第一篇:現(xiàn)代化礦井通風(fēng)管理
汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
現(xiàn)代化礦井通風(fēng)管理
第一節(jié) 礦井通風(fēng)管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、衡量礦井通風(fēng)管理質(zhì)量高、低的標(biāo)準(zhǔn)
(1)礦井有完整的通風(fēng)系統(tǒng)、有符合規(guī)定的安全出口,能滿足礦井安全文明生產(chǎn)的要求。
(2)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和回采工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。(3)各工作地點(diǎn)風(fēng)量符合礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定,各井巷風(fēng)速符合(煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的效率不低于0.6。
(5)礦井有效風(fēng)量率不低魚85%,礦井總進(jìn)風(fēng)量與礦井總需風(fēng)量之比適當(dāng);礦井外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不超過5%;有提升設(shè)備時(shí)不超過15%。
(6)礦井瓦斯管理、瓦斯監(jiān)測、瓦斯抽放、煤與瓦斯突出、自然發(fā)火、粉塵的防治、通風(fēng)設(shè)施與管理制度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
(7)回風(fēng)巷失修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%。
(8)礦井井下安全生產(chǎn)標(biāo)志(警告、禁止、指令、提示、識(shí)別)齊全。(9)局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊,5.5kW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器。
(10)礦井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量與全礦井的通風(fēng)阻力應(yīng)符合如下要求: Q風(fēng)機(jī)<3000,m3/min;h阻<1500,Pa Q風(fēng)機(jī)=3000~5000,m3/min;h阻<2000,Pa 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
Q風(fēng)機(jī)>5000~10000,m3/min;h阻<2500,Pa Q風(fēng)機(jī)>10000,m3/min;h阻<3000,Pa
二、礦井瓦斯管理應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)采掘工作面和其它工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè),無積聚瓦斯。(2)每班檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》和礦務(wù)局的規(guī)定;瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查;無空班漏檢、表中無虛報(bào)瓦斯數(shù)。
(3)井下所有放炮地點(diǎn),都要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)。長期停風(fēng)區(qū)必須在24h內(nèi)封閉完畢。
(5)排放瓦斯要有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(6)瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口,通風(fēng)(瓦斯)調(diào)度日?qǐng)?bào)(其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見,“一通三防”重點(diǎn)調(diào)度內(nèi)容等)每日上報(bào)礦長、總工程師審閱。
(7)礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和人員的配備符合《煤礦安全規(guī)程》和礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。
(8)對(duì)井下停風(fēng)地點(diǎn)要進(jìn)行瓦斯、氧氣檢查,并符合《煤礦安全規(guī)程》155條的規(guī)定。
三、礦井的瓦斯抽放
(1)已建立抽放系統(tǒng)的礦井,采煤工作面和掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量分別大于5m3/min和3m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí),應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽放。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
(2)每個(gè)抽放系統(tǒng)必須定期測定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)。泵站每小時(shí)測定一次,干支管與抽放鉆場至少每周檢查一次。
(3)凡進(jìn)行瓦斯抽放的礦井,必須有專門的隊(duì)伍;人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測等)的需求和礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。
(4)定期檢查抽放系統(tǒng),做到抽放管路無破損、無泄漏、無積水,抽放管路要吊高或墊高,離地高度不小于0.3m。抽放檢測儀表齊全,定期校正,保證好用。
(5)抽放鉆場(鉆孔)必須有觀測記錄牌板,各種記錄、臺(tái)帳齊全。(6)瓦斯抽放工程(包括鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等),必須按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
(7)干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸使用的安全裝置,并定期檢查,保持性能良好。
(8)抽放鉆機(jī)完好率85%以上,使用率50%以上,臺(tái)月效率達(dá)到礦務(wù)局規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并不得小于《瓦斯抽放與管理規(guī)范》的要求。
(9)瓦斯抽放礦井,必須按時(shí)完成抽放量計(jì)劃,每一抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100萬m3。預(yù)抽方式,礦井抽放率不小于20%;鄰近層抽放,礦井抽放率不小于25%。
四、《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)安全監(jiān)測的要求
(1)礦井應(yīng)建立通風(fēng)安全監(jiān)測隊(duì),并按規(guī)定配備管理人員、工程技術(shù)人員和安裝、調(diào)試、維修專業(yè)人員。
(2)礦井應(yīng)有監(jiān)測中心室、裝置維修室、庫房,便攜式瓦斯檢測儀發(fā)放、維修等工作場所;應(yīng)做到整潔,儀表、圖板、工具等放置懸掛整齊。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
(3)監(jiān)測隊(duì)要建立設(shè)備儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、監(jiān)測裝置故障登記表、檢修記錄、裝置使用月和季報(bào)表、監(jiān)測重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表、監(jiān)測系統(tǒng)圖。
(4)監(jiān)測中心室應(yīng)24h不間斷正常監(jiān)測,設(shè)備功能正常,按時(shí)打印日?qǐng)?bào)表、重點(diǎn)采掘工作面應(yīng)有24h變化曲線。
(5)裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、電纜敷設(shè)等都要符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的要求,并實(shí)行掛牌管理。
(6)監(jiān)測裝置應(yīng)正常連續(xù)工作,便攜式瓦斯檢測儀、瓦斯報(bào)警礦燈應(yīng)正常工作,每7~10天至少都應(yīng)調(diào)校一次,并使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣校準(zhǔn)。(7)下井干部、班組長、放炮員要攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。(8)各種傳感器的使用率不低于60%。裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6~12個(gè)月后,須升井全面檢修,裝置下井完好率100%,裝置待修率不超過20%,便攜式瓦斯檢測儀、瓦斯報(bào)警礦燈待修率不超過10%。
五、井巷的失修程度
根據(jù)井巷的失修程度,將礦井井巷劃分為完好井巷、失修井巷、嚴(yán)重失修井巷三大類。完好井巷的標(biāo)準(zhǔn)是:
(1)井巷規(guī)格尺寸(井巷高度、寬度、坡度)全部符合設(shè)計(jì)尺寸和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(2)井巷支架完整,砌碹巷道無變形、錨噴巷道無脫皮、冒落。(3)水溝暢通、路面無積水淤泥。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
(4)井巷內(nèi)各設(shè)施及軌道鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定。(5)井巷整齊清潔。
有些井巷斷面雖小于原設(shè)計(jì)要求,但符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,路面清除積水淤泥,能夠保證通風(fēng)行人安全和運(yùn)輸暢通,亦算完好井巷。
失修井巷的標(biāo)準(zhǔn)是:
(1)井巷凈斷面不夠,小于原設(shè)計(jì)斷面,且不符合《規(guī)程》規(guī)定,但主要運(yùn)輸巷和主要回風(fēng)巷的凈高不小于原設(shè)計(jì)凈高的150~200mm。(2)支架失修、砌碹巷道變形,錨噴巷道脫皮冒落。(3)水溝淤泥,路面積水淤泥深度超過50mm以上。(4)影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人安全和使用。
嚴(yán)重失修井巷的標(biāo)準(zhǔn)是:
(1)井巷斷面積很小,主要運(yùn)輸巷道和主要進(jìn)風(fēng)巷道凈高度小于原設(shè)計(jì)規(guī)定的200mm以上。
(2)支架嚴(yán)重失修,砌碹巷道嚴(yán)重變形,錨噴巷道嚴(yán)重脫皮冒落。(3)水溝嚴(yán)重淤塞、路面積水淤泥深度達(dá)l00mm以上。(4)嚴(yán)重影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人安全和使用。
以上所指的支架嚴(yán)重失修是指木質(zhì)、水泥支架連續(xù)折斷、金屬支架嚴(yán)重變形、彎扭5架以上,背幫、背頂、殘缺腐朽、折斷等連續(xù)超過5m。
砌碹巷道嚴(yán)重變形是指巷道頂部壓壞塌落,砌墻擠壓歪曲,發(fā)生明顯變形,裂縫寬度超過20mm,長度超過10m以上。
錨噴巷道嚴(yán)重脫皮是指脫落高度超過l00mm,連續(xù)脫落面積超過2m2。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
六、作好安全儀表的日常管理
在煤礦通風(fēng)管理工作中,必須使用大量的通風(fēng)安全儀器和儀表,例如各種測風(fēng)儀表、測壓儀表、氣體成分檢測儀表、安全監(jiān)測儀、瓦斯斷電儀、自救互救裝置等等,這些儀器的正常使用是保證礦井安全文明生產(chǎn)的基本保證。加強(qiáng)煤礦通風(fēng)安全儀表的檢查、維修與管理,同樣是礦井通風(fēng)管理工作的基本內(nèi)容之一,因此要加強(qiáng)對(duì)儀表的維護(hù)管理工作。
通風(fēng)安全儀表的維修檢查應(yīng)經(jīng)?;?、制度化、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
對(duì)礦井通風(fēng)安全儀表的數(shù)量、規(guī)格、完好程度和使用情況及時(shí)登記注冊(cè),對(duì)儀器定期檢驗(yàn)和校正,損壞的及時(shí)修理,不足的及時(shí)補(bǔ)充。
裝備安全監(jiān)測系統(tǒng)的礦井,必須由安全監(jiān)測隊(duì),負(fù)責(zé)監(jiān)測系統(tǒng)的管理、維修工作。對(duì)安全監(jiān)測儀定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少進(jìn)行一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證安全監(jiān)測系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、工作。
通風(fēng)安全儀表向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,多功能、多用途的新式儀表將不斷地應(yīng)用于煤礦井下,對(duì)儀器的檢查維修工作也提出了新的要求,要求不斷地提高技術(shù)水平,完善維修管理制度,提高維修質(zhì)量。
第二節(jié) 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)
一、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)
局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有三種方法:增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法、降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法和輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法。
1、增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法
(1)增阻法調(diào)節(jié)原理 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
某采區(qū)兩個(gè)采煤工作面的通風(fēng)網(wǎng)路圖。已知兩風(fēng)路的風(fēng)阻值R1=0.8NS2/m8,R2=1.0NS2/m8,若總風(fēng)量Q=12m3/s,按生產(chǎn)要求,1分支的風(fēng)量應(yīng)為QⅠ=4.0 m3/s,2分支的風(fēng)量應(yīng)為QⅡ=8.0 m3/s。如何進(jìn)行調(diào)節(jié)。
增阻調(diào)節(jié)法的實(shí)質(zhì)就是以并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)中阻力較大的分支阻力值為依據(jù),在阻力較小的分支中增加一項(xiàng)局部阻力,使并聯(lián)各分支的阻力達(dá)到平衡,以保證風(fēng)量按需供應(yīng)。
增阻調(diào)節(jié)法的主要措施,是在調(diào)節(jié)支路回風(fēng)側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗、臨時(shí)風(fēng)簾、風(fēng)幕等調(diào)節(jié)裝置。其中調(diào)節(jié)風(fēng)窗由于其調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍大,制造和安裝都較簡單,在生產(chǎn)中使用的最多。
(2)增阻法調(diào)節(jié)的分析
1)增阻調(diào)節(jié)法使風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)阻增加,如果主要通風(fēng)機(jī)特性曲線不變,總風(fēng)量會(huì)減少,在一定條件下,可能達(dá)不到調(diào)節(jié)風(fēng)量的預(yù)期效果。2)總風(fēng)量的減少值與主要通風(fēng)機(jī)性能曲線的緩、陡有關(guān)。
(3)增阻調(diào)節(jié)法的使用
1)調(diào)節(jié)風(fēng)窗一般安設(shè)在回風(fēng)側(cè),以免影響運(yùn)輸。
2)在復(fù)雜風(fēng)網(wǎng)中采用增阻法調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)按先內(nèi)后外的順序逐漸調(diào)節(jié)。
3)風(fēng)窗一般安設(shè)在風(fēng)橋之后增阻調(diào)節(jié)法具有簡單、易行的優(yōu)點(diǎn),是采區(qū)內(nèi)巷道間的主要調(diào)節(jié)措施。但這種方法會(huì)使礦井的總風(fēng)阻增加,若主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓特性曲線不變,會(huì)導(dǎo)致礦井總風(fēng)量下降;否則,就得改變主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓特性曲線,以彌補(bǔ)增阻后總風(fēng)量的減少。
2、降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
(1)降阻法調(diào)節(jié)原理
并聯(lián)風(fēng)網(wǎng),兩分支風(fēng)路的風(fēng)阻分別為R1和R2(Ns2/m8),所需風(fēng)量分別為Q1和Q2(m3/s),則兩條風(fēng)路產(chǎn)生的阻力分別為:
h1= R1 Q1h2= R2 Q22
如果h2>h1,采用降阻調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)時(shí),則以h1的數(shù)值為依據(jù),使h2減少到h2ˊ= h1。
(2)降阻調(diào)節(jié)法及計(jì)算
降低風(fēng)阻值的方法可根據(jù)所需降阻數(shù)值的大小和礦井通風(fēng)狀況而定。當(dāng)所需降阻值不大時(shí),首先應(yīng)考慮減小局部阻力,還可以在阻力大的巷道旁側(cè)開掘并聯(lián)巷道(可利用廢舊巷),也可以改變巷道壁面平滑程度或支架型式,通過減少摩擦阻力系數(shù)降低風(fēng)阻;當(dāng)所需降阻值較大 時(shí),可采用擴(kuò)大巷道斷面的方法,條件允許時(shí),也可縮短通風(fēng)路線總長度降低風(fēng)阻。
降阻調(diào)節(jié)法可使礦井總風(fēng)阻減少,若主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓特性曲線不變,礦井總風(fēng)量會(huì)增加。但這種方法工程量大、投資多、施工時(shí)間較長,所以降阻調(diào)節(jié)法多在礦井增產(chǎn)、老礦挖潛改造或某些主要巷道年久失修的情況下,用來降低主要風(fēng)路中某一段巷道的通風(fēng)阻力。
3、輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法
(1)輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法原理
如果按需要風(fēng)量Q1、Q2計(jì)算出兩風(fēng)路的阻力h2>h1時(shí),可在風(fēng)路2中安裝一臺(tái)輔助通風(fēng)機(jī),用輔助通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來克服該風(fēng)網(wǎng)的阻力 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
差,使其符合風(fēng)壓平衡。(2)輔助通風(fēng)機(jī)的安裝和使用
1)為了保證新鮮風(fēng)流通過輔助通風(fēng)機(jī)而又不致防礙運(yùn)輸,一般把輔助通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流的繞道中,如圖所示,但在進(jìn)風(fēng)巷道中至少要安設(shè)兩道自動(dòng)風(fēng)門,其間距必須滿足運(yùn)輸?shù)囊?,風(fēng)門必須向壓力大的方向開啟。如果把輔助通風(fēng)機(jī)安設(shè)在回風(fēng)流中,安設(shè)方法基本相同,但要設(shè)法引入一股新鮮風(fēng)流給風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)通風(fēng)(如利用大鉆孔等方法),使電動(dòng)機(jī)在新鮮風(fēng)流中運(yùn)轉(zhuǎn)。為此,安設(shè)電動(dòng)機(jī)的硐室必須與回風(fēng)流嚴(yán)密隔開。
2)如果輔助通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須立即打開進(jìn)風(fēng)巷道中的風(fēng)門,以免發(fā)生相鄰區(qū)域的風(fēng)流逆轉(zhuǎn),甚至產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。此時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)安全措施。重新啟動(dòng)輔助通風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)檢查附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,只有在不超過規(guī)定時(shí),才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3)采空區(qū)附近的巷道中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)時(shí),要選擇合適的位置。否則,有可能產(chǎn)生通過采空區(qū)的循環(huán)風(fēng)或漏風(fēng),甚至引起采空區(qū)的煤炭自燃。4)嚴(yán)禁在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。
4、各種調(diào)節(jié)方法的評(píng)價(jià)
增阻調(diào)節(jié)法的優(yōu)點(diǎn)是簡便、經(jīng)濟(jì)、易行。但由于它增加了礦井總風(fēng)阻,礦井總風(fēng)量要減少,因此這種方法只適于服務(wù)年限不長、調(diào)節(jié)區(qū)域的總風(fēng)阻占礦井總風(fēng)阻的比重不大的采區(qū)范圍內(nèi)。對(duì)于礦井主要風(fēng)路,特別是在阻力搭配不均的礦井兩翼調(diào)風(fēng),則盡量避免采用。否則,不但不能達(dá)到預(yù)期效果,還會(huì)使全礦通風(fēng)惡化。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
減阻調(diào)節(jié)法的優(yōu)點(diǎn)是減少了礦井總風(fēng)阻,增加了礦井總風(fēng)量。但實(shí)施工程量較大、費(fèi)用高。因此,這種方法多用于服務(wù)年限長、巷道年久失修造成風(fēng)網(wǎng)風(fēng)阻很大而又不能使用輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的區(qū)域。
輔助通風(fēng)機(jī)法調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)是簡便、易行,且提高了礦井總風(fēng)量。但管理復(fù)雜,安全性較差。因此,這種方法可在并聯(lián)風(fēng)路阻力相差懸殊、礦井主要通風(fēng)機(jī)能力不能滿足較大阻力風(fēng)路要求時(shí)使用。
總之,上述三種風(fēng)量調(diào)節(jié)方法各有特點(diǎn),在運(yùn)用中要根據(jù)具體情況,因地制宜選用。當(dāng)單獨(dú)使用一種方法不能滿足要求時(shí),可考慮上述方法的綜合運(yùn)用。
二、礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)
礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)主要是調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。其方法是改變主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線,或是改變主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻。
(一)改變主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)阻調(diào)節(jié)法
當(dāng)?shù)V井要求的通風(fēng)能力超過主要通風(fēng)機(jī)最大潛力又無法采用其它調(diào)節(jié)法時(shí),就必須降低礦井總風(fēng)阻,以滿足礦井通風(fēng)要求。
如果主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于礦井實(shí)際需要,可以增加主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻,使總風(fēng)量下降。由于離心式通風(fēng)機(jī)的輸入功率隨風(fēng)量的減少而降低,所以,對(duì)于離心式風(fēng)機(jī),當(dāng)所需風(fēng)量變小時(shí),可利用風(fēng)硐中的閘門增加風(fēng)阻,減小風(fēng)量;對(duì)于軸流式風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)的輸入功率隨風(fēng)量的減小而增加,故一般不用閘門調(diào)節(jié)而多采用改變通風(fēng)機(jī)的葉片安裝角度,或降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié);對(duì)于有前導(dǎo)器的通風(fēng)機(jī),當(dāng)需風(fēng)量變小時(shí),可用改變前導(dǎo)器葉片角度的方法來調(diào)節(jié),但其調(diào)節(jié)幅度比較小。汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
1、離心式通風(fēng)機(jī)
對(duì)于礦井使用中的一臺(tái)離心式通風(fēng)機(jī),其實(shí)際工作特性曲線主要決定于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是改變離心式通風(fēng)機(jī)特性曲線的主要方法。其具體做法是:如果通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)之間是間接傳動(dòng),可以改變傳動(dòng)比或改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù);如果通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)是直接傳動(dòng),則可改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)或更換電動(dòng)機(jī)。
2、軸流式通風(fēng)機(jī)
軸流式通風(fēng)機(jī)特性曲線的改變,主要決定于通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪葉片安裝角和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)兩個(gè)因素。在礦井生產(chǎn)中,常采用改變軸流式通風(fēng)機(jī)葉片安裝角的方法實(shí)施調(diào)節(jié)。
調(diào)整時(shí)只需將螺帽擰開,調(diào)整好角度后再擰緊即可。這種方法的調(diào)節(jié)范圍比較大,一般每次可調(diào)5°(每次最小可調(diào)2.5°),而且可使通風(fēng)機(jī)在最佳工作區(qū)域內(nèi)工作。采用變頻技術(shù)控制主要通風(fēng)機(jī)的礦井,在一定范圍內(nèi),也可通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),方便地實(shí)現(xiàn)總風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
3、對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)
對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)是近年來開發(fā)應(yīng)用的新型高效軸流式風(fēng)機(jī)。其調(diào)節(jié)方法和一般軸流式通風(fēng)機(jī)相似,可以調(diào)整風(fēng)機(jī)兩級(jí)動(dòng)輪上的葉片安裝角(可調(diào)整其中一級(jí),也可同時(shí)調(diào)整兩級(jí)),也可以改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。由于對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)的兩級(jí)動(dòng)輪分別由各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在礦井投產(chǎn)初期甚至可單級(jí)運(yùn)行。
第三節(jié) 災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制與管理
一、災(zāi)變時(shí)期通風(fēng)管理應(yīng)滿足的要求 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
礦井一旦發(fā)生災(zāi)變,應(yīng)立即搶救遇難人員、控制事故發(fā)展和影響范圍,以減少人員傷亡和國家財(cái)產(chǎn)的損失。為有效地控制事故發(fā)展,縮小受災(zāi)區(qū)域,便于搶救和事故處理,盡早恢復(fù)生產(chǎn),必須合理地進(jìn)行災(zāi)變時(shí)期的通風(fēng)管理,正確調(diào)度和控制井下風(fēng)流(包括風(fēng)流的方向和大?。?,為此礦井災(zāi)變時(shí)期的通風(fēng)管理應(yīng)滿足以下基本要求:
(1)有利于遇險(xiǎn)人員的搶救與自救。
(2)有助于控制災(zāi)情,控制受害區(qū)域,并為災(zāi)變事故的及時(shí)處理提供可能性。
(3)防止瓦斯積聚和煤塵飛揚(yáng),避免瓦斯煤塵爆炸事故。(4)防止風(fēng)流任意逆轉(zhuǎn)而危及井下人員的生命安全。(5)有利于盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
災(zāi)變時(shí)通風(fēng)管理中,風(fēng)流控制的主要方案有:全礦井反風(fēng);礦井局部反風(fēng);局部風(fēng)流短路;保證正常通風(fēng),穩(wěn)定風(fēng)流;局部封閉。
二、全礦性反風(fēng)
全礦性反風(fēng)是當(dāng)?shù)V井的進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場(包括井底主要硐室)和與井底車場直接相通的大巷(如中央石門、運(yùn)輸大巷)發(fā)生火災(zāi),產(chǎn)生大量有毒氣體和高溫濃煙威脅井下絕大多數(shù)工作人員的生命安全時(shí),為了防止事故擴(kuò)大。礦井應(yīng)立即采取全礦性反風(fēng),把有害有毒煙氣盡快排到地面。
三、局部性反風(fēng)
局部反風(fēng):當(dāng)采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),主要通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),通過調(diào)整采區(qū)內(nèi)預(yù)設(shè)風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部部分巷道風(fēng)流的反向,把 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
火災(zāi)煙流直接引向回風(fēng)巷道。
四、災(zāi)變時(shí)期局部風(fēng)流短路
在中央并列式通風(fēng)礦井,若災(zāi)變事故發(fā)生在進(jìn)風(fēng)流中,在條件許可的情況下,可使進(jìn)、回風(fēng)井風(fēng)流短路,將有毒有害氣體直接排出。
汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦培訓(xùn)
單位:姓名:審核:
教
案
賀西煤礦 武浩軍 汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
授課時(shí)間:
****年**月**日
星期
教學(xué)形式:集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)
課
題:現(xiàn)代化礦井通風(fēng)管理
教學(xué)內(nèi)容:現(xiàn)代化礦井通風(fēng)管理
目的與要求:了解掌握通風(fēng)管理技術(shù)
重點(diǎn)與難點(diǎn):風(fēng)量調(diào)節(jié)、風(fēng)流控制
授課提綱:
1、礦井通風(fēng)管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2、礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)
3、災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制與管理
時(shí)間分配:提問或復(fù)習(xí)
(5分)
講
課
(30分)
總結(jié)與復(fù)習(xí)
(5分)作業(yè)與練習(xí)
(5分)汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦()教案
使用掛圖教具:
教研組長:
教師:武浩軍
第二篇:礦井局部通風(fēng)管理
礦井局部通風(fēng)管理
1.1.1 采區(qū)設(shè)計(jì)和掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。施工單位編制掘進(jìn)工作面的《作業(yè)規(guī)程》必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì),內(nèi)容包括:掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、風(fēng)機(jī)吊掛位置、風(fēng)筒末端到工作面的距離等,風(fēng)量計(jì)算必須嚴(yán)格按瓦斯涌出量和巷道風(fēng)速等確定,保證風(fēng)量滿足沖淡排除瓦斯、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。每少一項(xiàng)罰責(zé)任人100元。
1.1.2 局部通風(fēng)機(jī)下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn),保證其性能、參數(shù)等符合選型設(shè)計(jì)要求,未進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)施工單位罰款200元。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置由施工單位和通風(fēng)部根據(jù)井下風(fēng)量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風(fēng)機(jī)的單位,罰責(zé)任單位技術(shù)員和機(jī)電副隊(duì)長每人100元。局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中瓦檢員必須每班兩次檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)必須立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)隊(duì)不能立即處理解決循環(huán)風(fēng)的,應(yīng)立即通知局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)的人員停止工作,撤出所有人員,將巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備的開關(guān)打到“零”位并加閉鎖。通風(fēng)隊(duì)值班人員根據(jù)現(xiàn)場瓦斯情況經(jīng)請(qǐng)示總工程師,確定是否立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.3 掘進(jìn)工作面必須安裝(同型號(hào)、同能力)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)裝置。每班指定專人管理,負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的看管維護(hù)及供電線路的檢查,保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),任何時(shí)候都能自動(dòng)倒臺(tái)。否則對(duì)機(jī)電副隊(duì)長罰款200元。造成不良影響的罰款1000元,造成瓦斯超限的按三級(jí)事故處理。
1.1.4 使用雙風(fēng)機(jī)的開掘工作面,每天8點(diǎn)班必須進(jìn)行一次倒臺(tái)試驗(yàn),備風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5鐘,每次倒臺(tái)試驗(yàn)前后,由施工單位的風(fēng)機(jī)管理人員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),雙方都要做好記錄備查。否則,對(duì)責(zé)任人罰款100元,按不規(guī)范行為處理。
1.1.5 通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)做好各開掘工作面的風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)記錄備查。記錄內(nèi)容包括:施工地點(diǎn)、施工單位、匯報(bào)人員、倒臺(tái)試驗(yàn)開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
1.1.6 正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。
1.1.7 局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月,由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次,否則,對(duì)施工單位罰款200元。
1.1.8 掘進(jìn)工作面開口前必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),方可開口掘進(jìn)。否則,對(duì)施工單位罰款500元。1.1.9 局部通風(fēng)機(jī)按規(guī)定吊掛在通風(fēng)部指定的位置否則機(jī)電副隊(duì)長和技術(shù)員各罰款200元,對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款300元。
1.1.10 堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖功能不正常使用或斷電功能不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的,罰責(zé)任人和機(jī)電副隊(duì)長各500元。造成不良影響的對(duì)責(zé)任人罰款1000元。臨時(shí)停風(fēng)巷道在恢復(fù)通風(fēng)時(shí),如果停風(fēng)不超過10分鐘,停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,(通過瓦斯斷電儀觀測到),可通過點(diǎn)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng),如果停風(fēng)超過10分鐘,必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?,只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。否則,必須采取排放瓦斯安全措施。對(duì)違反規(guī)定送電恢復(fù)通風(fēng)的責(zé)任人員罰款1000元,按嚴(yán)重“三違”處理。
1.1.12 工作面施工前局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒必須安裝到位,局部通風(fēng)機(jī)開停監(jiān)測、自動(dòng)倒臺(tái)、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能正常,局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,并能自動(dòng)倒臺(tái)。高瓦斯掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)三專供電。否則,不準(zhǔn)開工。違反規(guī)定對(duì)責(zé)任人罰款300元。
1.1.13 局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距離供風(fēng)巷道回風(fēng)口不得小于10m。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口2m范圍內(nèi)不得堆物料。否則,罰責(zé)任人200元。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)與供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間巷道的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在架子上或進(jìn)行牢固可靠的吊掛,風(fēng)機(jī)離地高度不能小于300mm。否則,每項(xiàng)對(duì)機(jī)電隊(duì)長罰款200元。
1.1.14 5.5KW以上風(fēng)機(jī)(低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)除外)必須安裝成對(duì)消音器。否則,罰機(jī)電隊(duì)長200元。局部通風(fēng)1.1.11 機(jī)的設(shè)備應(yīng)齊全,吸風(fēng)口要有整流器和風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊不漏風(fēng)(手距漏風(fēng)處100mm無感覺)。投入使用的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)不符合以上要求或出現(xiàn)高壓部位漏風(fēng)的對(duì)責(zé)任人罰款100元。對(duì)責(zé)任單位機(jī)電隊(duì)長罰款100元,按期不整改逐日加罰。
1.1.15 凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn),隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng),不論時(shí)間長短都屬于無計(jì)劃停風(fēng),發(fā)生局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng),施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和瓦檢員必須及時(shí)向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),不論是否造成瓦斯積聚,都要由通風(fēng)部牽頭,安檢部、機(jī)電部參加,進(jìn)行事故追查。風(fēng)機(jī)雙停(雙風(fēng)機(jī)只停一路沒有引起瓦斯超限不算三級(jí)事故)按三級(jí)事故進(jìn)行考核,對(duì)責(zé)任單位罰款2000元,對(duì)隊(duì)長、書記、機(jī)電副隊(duì)長、跟班隊(duì)長各罰款1000元,對(duì)其它人員根據(jù)礦三級(jí)安全生產(chǎn)事故經(jīng)濟(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。
1.1.16 發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí),停風(fēng)巷道必須停電撤人,由跟班隊(duì)干安排專人進(jìn)行警戒,防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)時(shí),必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí),方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。否則,對(duì)責(zé)任人罰款500元,情節(jié)嚴(yán)重的按嚴(yán)重三違進(jìn)行處罰。
1.1.17 任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī),如因檢修等原因要停電停風(fēng)時(shí),必須提前辦理報(bào)批手續(xù),并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),沒有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,對(duì)責(zé)任單位按無計(jì)劃停風(fēng)進(jìn)行處罰。
1.1.18 一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)多頭供風(fēng)。嚴(yán)禁三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。否則,罰責(zé)任人500元。當(dāng)兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)時(shí),必須同時(shí)與工作面電源連鎖,當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即切斷工作面電源。否則罰區(qū)隊(duì)隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長200-500元。高瓦斯煤巷掘進(jìn)工作面,風(fēng)筒距迎頭不超過5米。否則,對(duì)區(qū)隊(duì)罰款200元。
1.1.19 風(fēng)機(jī)電源必須取自進(jìn)風(fēng)側(cè)配電點(diǎn);局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。
1.1.20 風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)且雙電源中必須有一路電源取自進(jìn)風(fēng)側(cè)配電點(diǎn)。否則,對(duì)責(zé)任人罰款500元。
1.1.21 不經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)允許任何人不準(zhǔn)私自改變風(fēng)機(jī)專用線路,否則,對(duì)責(zé)任人罰款500元,單位罰款2000元。造成瓦斯超限的,按三級(jí)事故考核。風(fēng)機(jī)開關(guān)必須安設(shè)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)。否則,有一項(xiàng)不合格罰施工單位1000元,對(duì)機(jī)電隊(duì)長罰款200元,若不整改逐日加罰。
1.1.22 礦井停電檢修影響到掘進(jìn)頭風(fēng)機(jī)正常供電時(shí),必須至少提前一天打申請(qǐng)報(bào)告,說明停電影響范圍,并制訂相應(yīng)的停電、停風(fēng)排放瓦斯措施,經(jīng)安檢部、機(jī)電部、通風(fēng)部、調(diào)度室和總工程師審批,方可進(jìn)行。否則,對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款1000元。
1.1.23 局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道臨時(shí)停工不得停風(fēng),長期停工的工作面停風(fēng)時(shí),必須先切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)的一切導(dǎo)電體(如水管、軌道、電纜等)并在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉,封閉位置符合盲巷管理規(guī)定,并設(shè)點(diǎn)檢查。否則,對(duì)責(zé)任單位罰款500元。
1.1.24 嚴(yán)格風(fēng)筒管理,風(fēng)筒吊掛要平直,環(huán)環(huán)吊掛,接頭必須反壓邊,異徑風(fēng)筒必須加裝過度節(jié),拐彎處加裝彎頭,發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)更換或修補(bǔ),漏風(fēng)率不得超過10%。否則,有一項(xiàng)不合格對(duì)責(zé)任人罰款50元/處,由分管副隊(duì)長承擔(dān)10%。
1.1.25 凡局部通風(fēng)的巷道風(fēng)筒由施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場看管保護(hù),通風(fēng)隊(duì)每次接風(fēng)筒按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接好后由施工單位班組長簽字交施工單位管理。凡出現(xiàn)人為劃破風(fēng)筒每節(jié)風(fēng)筒罰責(zé)任單位500元,責(zé)任人罰款200元,造成風(fēng)筒報(bào)廢的對(duì)區(qū)隊(duì)罰款1000元,對(duì)責(zé)任人罰款300元。壞風(fēng)筒亂扔亂放不回收每節(jié)罰通風(fēng)隊(duì)100元,轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)用風(fēng)筒當(dāng)座墊或搭棚,一次罰責(zé)任者100元,風(fēng)筒上粉塵較多,對(duì)責(zé)任人每節(jié)罰款50元。1.1.26 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面的距離在保證迎頭不積存瓦斯及時(shí)吹散炮煙的前提下,煤巷及半煤巖巷不能大于5m,巖巷不能大于8m,否則罰責(zé)任人100元;施工單位及通風(fēng)隊(duì)人員要經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)、損壞及風(fēng)筒距迎頭是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場進(jìn)行妥善處理,并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,否則對(duì)責(zé)任人罰款200元。凡因無備用風(fēng)筒而造成末端距離超限,對(duì)風(fēng)筒工按不規(guī)范行為進(jìn)行處理,罰款200元;凡因有備用風(fēng)筒而不延接造成距離超過規(guī)定的一次罰施工單位班組長200元,按不規(guī)范行為處理;將風(fēng)筒接口處錯(cuò)開或斷開不處理一次罰責(zé)任人500元,按“三違”處理,造成瓦斯超限或瓦斯積聚的按三級(jí)事故考核。
1.1.27 采掘工作面的供風(fēng)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,通風(fēng)部測風(fēng)員每10天測定一次風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)供風(fēng)不足或其它一通三防隱患及時(shí)向通風(fēng)部長、總工程師匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。否則對(duì)責(zé)任人罰款300元。1.1.28 凡是出現(xiàn)私自揭開風(fēng)筒補(bǔ)皮的,對(duì)區(qū)隊(duì)罰款500元,對(duì)責(zé)任人按不規(guī)范進(jìn)行罰款200元,區(qū)隊(duì)找不到責(zé)任人的罰款1000元,一個(gè)月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn),罰款加倍。故意剪斷吊掛風(fēng)筒鐵絲影響風(fēng)筒吊掛者對(duì)責(zé)任人按不規(guī)范行為進(jìn)行處理,罰款200元,查不到責(zé)任人對(duì)單位罰款1000元。(責(zé)任區(qū)隊(duì)提前匯報(bào)并積極采取措施的可減輕處罰)。
1.1.29 采掘工作面和硐室供風(fēng)量達(dá)不到配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要求,罰責(zé)任人200元。
1.1.30 超過規(guī)定距離利用擴(kuò)散通風(fēng)組織作業(yè),罰責(zé)任人500元,對(duì)責(zé)任人按“三違”處理。造成局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng),罰責(zé)任人300元,對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。
1.1.32 各單位噴漿前應(yīng)對(duì)風(fēng)筒采取可靠的防護(hù)措施,防止噴漿料、刷白料落到風(fēng)筒上,不采取防護(hù)措施或措施不力者導(dǎo)致風(fēng)筒上有噴漿料、刷白料,對(duì)當(dāng)班班長按不規(guī)范行為進(jìn)行處理,罰款100元。對(duì)區(qū)隊(duì)按每節(jié)風(fēng)筒100元進(jìn)行處罰。
1.1.33 “一通三防”的各種牌板不按規(guī)定吊掛或不認(rèn)真填寫,按不規(guī)范行為處理,罰責(zé)任人100元。1.1.34 對(duì)旋風(fēng)機(jī)雙級(jí)運(yùn)行期間,不經(jīng)允許私自改成單級(jí)運(yùn)行的,對(duì)責(zé)任人按三違處理罰款500元,對(duì)單位罰款1000元。
1.1.35 機(jī)電一隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)井下高、低壓電纜的維護(hù),嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。對(duì)分管范圍內(nèi)的高壓電纜每周必須巡檢一次,低壓電纜必須班班檢查。對(duì)絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換,有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。否則,罰單位500元。1.1.36 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒大小頭(反轉(zhuǎn)三通)對(duì)接規(guī)定。1.1.36.1 風(fēng)筒大小頭套入局部通風(fēng)機(jī)長度為400mm,套入部分要加不小于2層風(fēng)筒布做襯墊,襯墊寬度為200mm。
1.1.36.2 風(fēng)筒大小頭套入局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)后,必須捆兩道8#鐵絲,嚴(yán)禁漏風(fēng),兩道鐵絲的間距為50 mm或100mm(因風(fēng)機(jī)型號(hào)不同),每道鐵絲必須是雙股鐵絲,第一道鐵絲距風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的距離為50 mm,鐵絲接頭扭結(jié)長度為50mm。鐵絲接頭扭結(jié)處必須向風(fēng)機(jī)1.1.31 進(jìn)風(fēng)側(cè)平躺,平行于局部通風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁鐵絲扭結(jié)接頭垂直于局部通風(fēng)機(jī)。
1.1.36.3 風(fēng)筒大小頭捆緊后,必須反壓邊,反壓邊長度為100--150 mm。如果發(fā)現(xiàn)一處不按規(guī)定執(zhí)行,對(duì)責(zé)任人罰款100元,對(duì)分管副隊(duì)長罰款100元。1.1.37 局部通風(fēng)機(jī)必須每班檢查,并且在檢查后要及時(shí)填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板。否則,對(duì)責(zé)任人每次罰款100元。
1.1.38 其它有不符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的,每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)直接責(zé)任人罰款50-200元,對(duì)分管隊(duì)長罰款50-100元。
1.1.39 正常延接風(fēng)筒:
1.1.39.1 正常情況下需要延接風(fēng)筒時(shí),工作面必須停止生產(chǎn),工作面瓦斯?jié)舛缺仨毥档?.3%以下方允許延接風(fēng)筒。
1.1.39.2 延接風(fēng)筒前先將新風(fēng)筒吊掛好(即風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛),然后必須在1-2分鐘內(nèi)全部對(duì)接完成。
1.1.40 炮后延接風(fēng)筒:
1.1.40.1 起爆后,必須等15分鐘(遠(yuǎn)距離爆破等30分鐘)待炮煙吹散后才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。延接風(fēng)筒前,必須首先對(duì)迎頭20米范圍內(nèi)均勻?yàn)⑺?,然后由班長檢查迎頭瓦斯?jié)舛取?/p>
1.1.40.2 迎頭瓦斯?jié)舛刃∮诘扔?.3%按正常延接風(fēng)筒中第(2)條執(zhí)行。
1.1.40.3 瓦斯?jié)舛却笥?.3%,由當(dāng)班跟班隊(duì)長(班長)現(xiàn)場指揮,瓦檢員(放炮員)配合,在距離瓦斯?jié)舛却笥?.3%點(diǎn)處向外2米左右位置處懸掛甲烷便攜儀,將新風(fēng)筒吊掛好(即風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛),由專人扶住新風(fēng)筒出風(fēng)口(防止新風(fēng)筒通風(fēng)后出風(fēng)口亂擺),然后錯(cuò)口依次對(duì)接四分之一、三分之一,二分之一直至將風(fēng)筒全部對(duì)接,并雙向反壓邊。每次對(duì)接風(fēng)筒必須確保甲烷便攜儀顯示數(shù)值不超過0.5%,否則必須減小風(fēng)筒錯(cuò)口對(duì)接面積,延長通風(fēng)時(shí)間。每次對(duì)接后通風(fēng)不少于2分鐘且甲烷便攜儀顯示數(shù)值降至0.3%以下,方可增大對(duì)接面積。
1.1.40.4 處理起爆后迎頭風(fēng)筒被矸石壓住時(shí),如果瓦斯?jié)舛却笥?.3%,必須將后巷風(fēng)筒斷開(斷開位置距瓦斯積聚點(diǎn)10-20米),將矸石移走,將風(fēng)筒吊掛好,然后按照第(3)條執(zhí)行。
1.1.40.5 不按以上規(guī)定執(zhí)行,對(duì)責(zé)任人罰款50元,按不規(guī)范考核。造成瓦斯超限的,按三級(jí)事故進(jìn)行考核。
1.1.41 凡是對(duì)提出的局部通風(fēng)問題,施工單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不改或在1個(gè)月內(nèi)重復(fù)違反者,加倍處罰。
第三篇:500號(hào) 山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)
第二十七條 礦井必須有獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng),并確保通風(fēng)系統(tǒng)良好,礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按照大風(fēng)量、低負(fù)壓、滿足生產(chǎn)需要為原則進(jìn)行設(shè)置;采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠;必須以風(fēng)定產(chǎn),嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。主通風(fēng)機(jī)宜采用變頻調(diào)速控制方式。
1、礦井主扇、水平和采區(qū)已實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)變電所、爆破材料庫實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)(井下無充電硐室、瓦斯泵站,顧不涉及)。無規(guī)程規(guī)定外的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng),采空區(qū)通風(fēng)和回采工作面無局扇通風(fēng)和瓦斯超限,問題:猴車巷存在風(fēng)速超限。
解決方案:計(jì)劃于2014年新建一個(gè)進(jìn)風(fēng)立井,以解決猴車巷風(fēng)速問題。
2、所有采區(qū)已布置專用回風(fēng)巷。進(jìn)、回風(fēng)巷已貫穿整個(gè)采區(qū);高瓦斯礦井兩翼開采的采區(qū)已布置兩翼回風(fēng)巷。
3、采區(qū)準(zhǔn)備巷和回風(fēng)巷道施工前已形成獨(dú)立通風(fēng)。
4、回采工作面通風(fēng)系統(tǒng):
(1)高瓦斯礦井厚煤層回采工作面采用一進(jìn)一回一尾(U+I)型通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)二采區(qū)回采工作面采用一進(jìn)一回一尾(U+I)型,加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。
5、風(fēng)量配備
所有采掘工作面已按照實(shí)際瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量,已按照核定的風(fēng)量進(jìn)行配風(fēng)。
(1)所有掘進(jìn)煤巷、半煤巖巷、高抽巷和瓦斯涌出異常的巷道,按照核定風(fēng)量配風(fēng),掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于400m3/min。
(2)硐室配風(fēng)符合規(guī)程規(guī)定。
6、通風(fēng)能力核定:
礦井每年核定礦井通風(fēng)能力,2013年按照瓦斯涌出量和實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量為154萬噸。保證了以風(fēng)定產(chǎn),無超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。礦井實(shí)際日平均產(chǎn)量不超計(jì)劃風(fēng)量的10%。
7、局部通風(fēng):
(1)局部通風(fēng)機(jī)已實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。
(2)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置符合規(guī)定,風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至回風(fēng)巷達(dá)風(fēng)速要求。
8、必備資料:
(1)2009年新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn),已運(yùn)行4年。
(2)2010年投產(chǎn)前進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年進(jìn)行1次。2013年重新進(jìn)行通風(fēng)阻力測定,預(yù)計(jì)2014年完成。
(3)礦井每月編制配風(fēng)計(jì)劃,井下通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)及時(shí)測風(fēng),現(xiàn)全礦井有效風(fēng)量率為92%。
(4)已繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖和防塵系統(tǒng)圖。問題:缺少礦井立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。解決方案:需請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)繪制。
(5)已建立“一通三防”的相關(guān)制度。(6)有“一通三防”例會(huì)紀(jì)要。(7)已健全瓦斯防治機(jī)構(gòu)
問題:按照二五工作制,通風(fēng)人員配備不足。鉆機(jī)隊(duì)與通風(fēng)綜合隊(duì)人員配備不足,絕大部分為未在冊(cè)人員。
解決方案:人力資源部及礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,增補(bǔ)短缺人員。
(8)已建立瓦斯超限分析記錄和瓦斯超限獎(jiǎng)懲制度及記錄。
(9)有井下通風(fēng)設(shè)施檢查及登記臺(tái)賬。問題:未對(duì)礦井反風(fēng)設(shè)施與防爆門進(jìn)行檢查。
解決方案:由礦總工程師牽頭,組織相關(guān)部門進(jìn)行檢查并記錄。
(10)日常的各種報(bào)表臺(tái)賬齊全。
第二十八條 加強(qiáng)礦井瓦斯防治。礦井應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針,建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井必須進(jìn)行煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)的測定工作,必須先治理瓦斯,后進(jìn)行采掘作業(yè)。
高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井必須建立瓦斯抽采系統(tǒng),采、掘、抽必須實(shí)現(xiàn)接替平衡,并與礦井產(chǎn)能相適應(yīng);礦井應(yīng)采用地面抽采和井下抽采相結(jié)合的瓦斯治理措施,礦井及采、掘工作面瓦斯抽采指標(biāo)必須達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求,將礦井抽采達(dá)標(biāo)和
防突能力作為約束性指標(biāo),“以抽定產(chǎn)”,礦井生產(chǎn)能力不得超過瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力。
抽采管理:
1、高瓦斯礦井已建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采。預(yù)計(jì)礦井最大抽放量為最大抽放純量61.58m3/min,地面現(xiàn)有抽放泵最大吸氣量為350m3/min,按45%的濃度計(jì)算,抽放純量可達(dá)157.5 m3/min,最大抽放阻力33.4KPa,現(xiàn)有抽放系統(tǒng)可以滿足生產(chǎn)需要。
問題:預(yù)計(jì)2015年初將開采擴(kuò)區(qū)井田,擴(kuò)區(qū)井田與寺家莊井田相連,礦井瓦斯涌出量將大幅度增加,最大抽放純量為120 m3/min,2015年將不能夠滿足生產(chǎn)需求。
解決方案:根據(jù)需求計(jì)劃于2014年分別建立高、低負(fù)壓抽采系統(tǒng),通過改造瓦斯泵站及系統(tǒng)管路來提升礦井瓦斯抽放能力,滿足生產(chǎn)需求。
2、瓦斯抽采主管、分管管路使用直縫焊鋼管。抽采管路的管徑在服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求,礦井主管路為Φ630mm,管路富裕系數(shù)為22%。
3、專用回風(fēng)井敷設(shè)抽采管路,井筒內(nèi)無提升、供電系統(tǒng);抽采管路主管安設(shè)一套智能計(jì)量裝置。
問題:分管、支管、鉆孔連接處未裝設(shè)計(jì)量裝置。解決方案:2014年改造瓦斯抽采管路的同時(shí)逐步增設(shè)符合國家規(guī)定的計(jì)量裝置。
4、礦井已安設(shè)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、?
度參數(shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。
問題:未安裝獨(dú)立的瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)。
解決方法:2014年在改造地面抽采泵站的同時(shí),安裝瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。
5、利用瓦斯管道抽采輸送易自燃、自燃煤層的采空區(qū)低濃度瓦斯,應(yīng)在靠近抽采地點(diǎn)的管道上安設(shè)抑爆裝置,宜采用自動(dòng)噴粉抑爆裝置。
6、瓦斯抽采技術(shù)資料管理:
(1)礦井瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃。
(2)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則,瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度。
(3)有掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)、措施。(4)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)圖。問題:
(1)礦井瓦斯抽采無季、月度計(jì)劃。(2)無礦井、采區(qū)瓦斯抽采設(shè)計(jì)、措施。解決方案:
(1)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)銜接計(jì)劃,制定抽采季度、月度計(jì)劃。(2)初步制定礦井、采區(qū)瓦斯抽采設(shè)計(jì)。2014年礦井瓦斯抽采系統(tǒng)改造時(shí)出正式設(shè)計(jì)書。
第二十九條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井,應(yīng)編制防滅
火專項(xiàng)技術(shù)管理措施;應(yīng)簡化通風(fēng)系統(tǒng),完善和優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),加大巷道斷面,以降低通風(fēng)阻力和負(fù)壓;應(yīng)加快工作面推進(jìn)速度,采取調(diào)節(jié)負(fù)壓、減少漏風(fēng)措施,保證均壓通風(fēng)狀態(tài)的穩(wěn)定;必須采取以預(yù)防性灌漿為主,注氮?dú)?、噴灑阻化劑等為輔的兩種以上綜合防滅火措施。采空區(qū)滅火宜采用灌漿、注氮、注凝膠等措施。防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)為在線式監(jiān)測,并納入安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
1、所開采煤層屬于不自燃煤層,總回風(fēng)巷布置在巖層內(nèi),主要運(yùn)輸巷布置在不自燃煤層中。
2、未編制礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì),但制定相應(yīng)的防滅火技術(shù)管理措施。
3、礦井已經(jīng)建立安裝火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng),進(jìn)行礦井采空區(qū)氣體監(jiān)測。束管監(jiān)測未納入安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)上傳、顯示、報(bào)警等功能。
問題:沒有專人進(jìn)行管理束管監(jiān)測系統(tǒng)。
解決方案:人力資源部及礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,增補(bǔ)專業(yè)技術(shù)人員及安裝維護(hù)人員。
4、有束管監(jiān)測分析審核報(bào)表及消防供水管路系統(tǒng)圖、束管監(jiān)測系統(tǒng)圖。
第三十二條 不屬于熱害礦井。采掘工作面空氣溫度不超過26℃、機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不超過30℃。
第三十八條 加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)資料管理,建立檔案管理制度。6
礦井要按規(guī)定開展礦井瓦斯等級(jí)鑒定、瓦斯涌出量預(yù)測、編制礦井地質(zhì)報(bào)告和礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告等。完善各類技術(shù)資料,及時(shí)填繪反映現(xiàn)場實(shí)際情況的各種圖紙和報(bào)表。
已建立技術(shù)資料檔案管理制度,準(zhǔn)備煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各類技術(shù)資料,存檔備查。
問題:沒有檔案管理室及文件柜。
解決方案:由礦方安排通風(fēng)專用檔案管理室,并配備相應(yīng)設(shè)備。
第四十一條 礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站應(yīng)設(shè)置在調(diào)度監(jiān)控中心內(nèi),應(yīng)將監(jiān)控信息集中并實(shí)時(shí)上傳;安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站應(yīng)實(shí)行24小時(shí)值班制度,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電等異常信息時(shí),能夠迅速采取斷電、撤人等應(yīng)急處置措施。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù),定期進(jìn)行調(diào)試、校正,及時(shí)升級(jí)、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍,確保設(shè)備性能完好,系統(tǒng)靈敏可靠。
1、礦井監(jiān)控中心瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)裝備齊全,監(jiān)控中心站雙回路供電,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,配備有在線不間斷電源,監(jiān)測設(shè)備具有可靠的防雷接地裝置;監(jiān)控主機(jī)采用機(jī)架式服務(wù)器,實(shí)行多機(jī)備份,主機(jī)故障時(shí),備機(jī)在5分鐘內(nèi)投入運(yùn)行;已配備防火器材、錄音系統(tǒng)、防病毒設(shè)施、監(jiān)測異常聲光語言報(bào)警系統(tǒng)等;有雙回路供電,UPS供電。井下監(jiān)控傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)以太專網(wǎng)傳輸,以太環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)物理上真正意思的環(huán)。礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)風(fēng)門設(shè)置語言報(bào)警風(fēng)門開閉傳感器,所有分站
加裝語言報(bào)警器等;監(jiān)控主機(jī)同調(diào)度信息中心實(shí)現(xiàn)直通光纖傳輸,所有的監(jiān)測數(shù)據(jù)能全部完整的上傳集團(tuán)公司監(jiān)管系統(tǒng),相關(guān)通風(fēng)管理人員配備無線智能交互“三級(jí)斷電”終端。
問題:
(1)未建立環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),不能對(duì)中心站環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測,包括雙回路供電電壓、電流,UPS供電,電池充放電,后備電池供電時(shí)間,環(huán)境溫度、濕度、大氣壓力、煙霧等。
(2)工作面?zhèn)鞲衅魑窗惭b標(biāo)準(zhǔn)化傳感器護(hù)架。(3)沒有監(jiān)控設(shè)施設(shè)備專用庫房,分站、傳感器等監(jiān)控設(shè)備的備用量不足應(yīng)配數(shù)量的20%。
(4)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端未設(shè)置模擬量風(fēng)筒傳感器。
解決方案:
(1)2014年根據(jù)要求增加機(jī)房環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。(2)經(jīng)集團(tuán)公司招標(biāo)進(jìn)購標(biāo)準(zhǔn)化傳感器護(hù)架,進(jìn)行安裝。(3)2014年礦方安排建立監(jiān)控設(shè)施設(shè)備專用庫房,專人管理。
(4)經(jīng)集團(tuán)公司招標(biāo)進(jìn)購風(fēng)筒風(fēng)量傳感器,進(jìn)行安裝。
2、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,斷電可靠,所有模擬量傳感器實(shí)行“固定封鎖”和“臨時(shí)封鎖”管理,每七天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行校驗(yàn)和“三閉鎖”功能進(jìn)行試驗(yàn);分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月要升井檢修,設(shè)備完好率100%。每月對(duì)監(jiān)測設(shè)備調(diào)試、校正一次。
問題:
(1)未建立監(jiān)控設(shè)備校驗(yàn)室和配備相應(yīng)的標(biāo)校裝置。(2)沒有專業(yè)設(shè)備維修人員,裝置待修率超過20%。解決問題:
(1)2014年礦方安排建立監(jiān)控設(shè)備校驗(yàn)室和配備相應(yīng)的標(biāo)校裝置。
(2)增設(shè)維修人員,并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。
3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)齊全、資料不完善,監(jiān)控人員執(zhí)證上崗,中心站值班人員不少于6人,持特殊工種證和上崗證;值班人員要詳細(xì)記錄系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),填寫運(yùn)行日志,按時(shí)打印報(bào)表,并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長審批,建立監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,并備份,數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)保存二年以上。必須在礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖上繪制監(jiān)控系統(tǒng)圖,在井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖上繪制斷電系統(tǒng)圖。建立監(jiān)測監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析制度、監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正制度、斷電功能測試制度、監(jiān)控故障報(bào)告制度、監(jiān)控異常上報(bào)制度、技術(shù)資料管理制度等,同時(shí)建立各項(xiàng)制度的詳細(xì)實(shí)施考核細(xì)則,確保各項(xiàng)管理制度落到實(shí)處。已建立監(jiān)控設(shè)備與儀表臺(tái)賬、故障匯報(bào)處理以及處理結(jié)果記錄和異常情況及處理記錄。已有中心站運(yùn)行日志、監(jiān)控日?qǐng)?bào)、報(bào)警斷電記錄月報(bào)。傳感器標(biāo)校記錄、甲烷超限斷電功能測試記錄等。
問題:未按規(guī)定建立承建制監(jiān)控隊(duì)、配齊監(jiān)控人員。解決方案:根據(jù)“十二五”規(guī)劃,2015年后礦井產(chǎn)能達(dá)150
萬噸,根據(jù)規(guī)定建立監(jiān)控隊(duì)。按規(guī)定配齊監(jiān)控人員。
第四篇:礦井通風(fēng)設(shè)施管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
礦井通風(fēng)設(shè)施管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 一般管理標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1 井下所有通風(fēng)設(shè)施必須實(shí)現(xiàn)掛牌管理,責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)井下的永久密閉通風(fēng)隊(duì)每月檢查一次,并有記錄可查。對(duì)井下的臨時(shí)密閉,柵欄及風(fēng)門,兼管單位、通風(fēng)隊(duì)每班都要進(jìn)行檢查。
1.1.2 服務(wù)時(shí)間大于六個(gè)月通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)永久通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁利用臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施代替;嚴(yán)禁使用風(fēng)簾代替風(fēng)門;嚴(yán)禁調(diào)節(jié)風(fēng)窗固定死或不能調(diào)節(jié);通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑由通風(fēng)部技術(shù)人員按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》的相關(guān)要求設(shè)計(jì)施工,施工結(jié)束后通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)予以驗(yàn)收并有書面記錄,每處通風(fēng)設(shè)施施工驗(yàn)收結(jié)束驗(yàn)收單應(yīng)有通風(fēng)部簽字認(rèn)可。
1.1.3 由于過設(shè)備或回收工字鋼等需要打開、拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須提前向通風(fēng)部門打報(bào)告,經(jīng)通風(fēng)部門審批,總工程師同意,并做好確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的準(zhǔn)備工作后,方可進(jìn)行。任何單位和個(gè)人未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)都不能私自打開或拆除通風(fēng)設(shè)施及附屬設(shè)施。
1.1.4 嚴(yán)禁私自改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗的通風(fēng)面積。進(jìn)入密閉前柵欄內(nèi)工作人員中至少有1人攜帶測氧儀和甲烷檢測報(bào)警儀。
1.1.5 井下嚴(yán)禁車撞擊風(fēng)門。兩道風(fēng)門之間及風(fēng)門前后5m嚴(yán)禁存放礦車和物料。發(fā)現(xiàn)有破壞通風(fēng)設(shè)施的要立即匯報(bào)通風(fēng)部或通風(fēng)隊(duì)。
1.1.6 通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳、牌板,并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上及時(shí)填繪。1.1.7 采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性密閉
1.1.8 通風(fēng)部每月在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后3天內(nèi),對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施劃分兼管責(zé)任單位。兼管單位要切實(shí)負(fù)責(zé),管好連鎖繩及設(shè)施的正常使用,通風(fēng)設(shè)施前后5m的范圍內(nèi)不得存放物料,并保持通風(fēng)設(shè)施前后的文明衛(wèi)生。
1.1.9 通風(fēng)設(shè)施損壞后,通風(fēng)設(shè)施損壞責(zé)任單位或通風(fēng)設(shè)施監(jiān)管單位應(yīng)立即向通風(fēng)部門如實(shí)匯報(bào)通風(fēng)設(shè)施損壞情況。
1.1.10 通風(fēng)隊(duì)接到通風(fēng)設(shè)施損壞匯報(bào)后應(yīng)進(jìn)行及時(shí)搶修。
1.1.11 井下盲巷及盲巷口柵欄由通風(fēng)隊(duì)維護(hù),并建立專門的盲巷管理臺(tái)賬。1.2 通風(fēng)設(shè)施日常值守、檢查和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1 通風(fēng)隊(duì)是礦井所有通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、管理、檢查和維修工作的主要負(fù)責(zé)單位。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,具體分工如下:
1.2.1.1 早班:主要由各區(qū)域通風(fēng)設(shè)施維修工負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的巡檢和維護(hù)工作,瓦檢員對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,由通風(fēng)調(diào)度協(xié)調(diào)人員處理;
1.2.1.2 中、夜班:主要由各區(qū)域內(nèi)瓦檢員負(fù)責(zé),對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,不能立即處理的必須匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,由通風(fēng)調(diào)度向值班隊(duì)長匯報(bào)后,安排設(shè)施維修人員立即下井處理。
1.2.2 各單位對(duì)監(jiān)管的通風(fēng)設(shè)施、“一通三防”各類牌板要加強(qiáng)防護(hù),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、牌板完好。
1.2.3 井下通風(fēng)設(shè)施必須班班檢查,凡通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)非自然損壞且沒有及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度的。
1.2.4 通風(fēng)設(shè)施維修工進(jìn)入責(zé)任區(qū)域后,必須使用井下電話向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)不少于3次,詢問是否有事。
1.2.5 通風(fēng)調(diào)度對(duì)反饋的有關(guān)“一通三防”等問題要及時(shí)協(xié)調(diào)安排有關(guān)人員處理,并將結(jié)果向值班隊(duì)長匯報(bào)。對(duì)于有關(guān)“一通三防”的重大問題,必須立即向通風(fēng)部、礦調(diào)度室和值班隊(duì)長匯報(bào),由值班隊(duì)長安排處理。
1.2.6 通風(fēng)隊(duì)值班隊(duì)長要隨時(shí)了解井下情況,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)安排處理并監(jiān)督處理結(jié)果。有關(guān)“一通三防”的重大問題,必須立即按照程序匯報(bào),并立即安排人員處理。
1.2.7 每班瓦檢員或通風(fēng)設(shè)施工檢查后,對(duì)于存在的“一通三防”隱患要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。
1.3 通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收程序標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.1 永久風(fēng)門
⑴永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開動(dòng)壓區(qū),選擇頂、幫條件較好的地點(diǎn)設(shè)置。⑵每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長度,行人風(fēng)門間距不少于5m(受條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動(dòng)關(guān)閉。⑶風(fēng)門墻垛要用不燃性材料(磚、沙、水泥)等構(gòu)筑,厚度不小于0.8m。并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。其中瓦斯異常區(qū)風(fēng)門墻體厚度不應(yīng)小于1.2m,正反向風(fēng)門門板厚度不應(yīng)小于50mm,門帶必須使用角鐵制作,風(fēng)門加白鐵皮加固。
⑷墻面平整(1m內(nèi)凹凸不得大于10mm,料石勾縫除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫,應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。
⑸風(fēng)門墻垛周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂;砌碹巷道必須拆碹掏槽;煤巷、半煤巖巷煤掏槽深度不少于0.5m,且見硬幫硬頂。
⑹主要進(jìn)回風(fēng)和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置;風(fēng)門不能同時(shí)敞開(包括反向風(fēng)門)。
⑺門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)(通車風(fēng)門底坎除外)。⑻門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭。
⑼風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。⑽風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥;風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾。
⑾控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施必須可靠;傾斜運(yùn)輸巷道中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門,如果必須設(shè)置風(fēng)門時(shí),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人看管,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施;瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁在回風(fēng)流中(硐室除外)設(shè)置調(diào)控風(fēng)設(shè)施。
1.3.1.2 臨時(shí)風(fēng)門
(1)每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長度,行人風(fēng)門間距不少于5m(受巷道條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動(dòng)關(guān)閉。(2)風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。
(3)風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板(厚度不小于10mm)、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚鱗搭接,迭縫寬度不少于10mm,墻面要用灰泥滿抹或勾縫。
(4)風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。
(5)門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。(6)門扇平整不漏風(fēng),門扇厚度不小于25mm,皮帶風(fēng)門除外。(7)風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。
(8)風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥,無其它材料、設(shè)備堆積。
1.3.2 密閉 1.3.2.1 永久密閉
(1)永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。
(2)密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好,無片幫、冒頂處,距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。(3)密閉周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂;砌碹巷道必須拆碹掏槽;煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.5m,且見硬幫硬頂。
(4)密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定,但不少于0.5m。
(5)墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整,1m內(nèi)凸凹程度不大于10mm(勾縫除外);墻體必須灰漿飽滿,無裂縫、重縫、瞎縫;墻面要刷白。(6)密閉設(shè)放水孔時(shí),要設(shè)反水池。
(7)密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥,無其它材料、設(shè)備堆積。(8)密閉墻周邊要留有寬不少于100mm、厚不少于10mm的裙邊。(9)密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)等定期進(jìn)行檢查。
1.3.2.2 臨時(shí)密閉
(1)密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好,無片幫、冒頂處,距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。(2)密閉墻的構(gòu)筑材料可選用木板(厚度不小于10mm)、廢舊皮帶等材料。木板密閉要采用魚鱗搭接,由上向下釘在木質(zhì)站柱上,迭縫寬度不少于10mm。墻面要用灰泥滿抹或勾縫,不漏風(fēng)。(3)密閉墻四周見硬幫硬頂。
(4)密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。(5)密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌,定期進(jìn)行檢查。1.3.3 永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗
1.3.3.1 調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用不燃性材料構(gòu)筑,其質(zhì)量同永久風(fēng)門的墻體。1.3.3.2 調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)在墻體的上方,尺寸按該巷道最大需要通過風(fēng)量設(shè)計(jì)。1.3.3.3 調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m內(nèi)支護(hù)良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。1.3.3.4 風(fēng)門上方無設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗條件的,可在風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗,但必須能調(diào)節(jié)風(fēng)量。
1.3.4 測風(fēng)站
1.3.4.1 測風(fēng)站應(yīng)選擇在支護(hù)完好,前后各10m范圍內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合,無巷道拐彎、障礙,巷道斷面規(guī)整的地點(diǎn),長度不小于4m。
1.3.4.2 測風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時(shí),巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。
1.3.4.3 測風(fēng)站要全斷面粉刷,兩端抹100mm寬的標(biāo)志線。臨時(shí)測風(fēng)站必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。
1.3.4.4 測風(fēng)站及其前后各10m內(nèi)支護(hù)良好,水溝蓋板齊全,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥和材料堆積。
1.3.4.5 測風(fēng)站內(nèi)要懸掛測風(fēng)記錄牌,內(nèi)容包括巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳濃度、測定日期、測定人等;測風(fēng)結(jié)果必須及時(shí)填入測風(fēng)記錄牌中。
1.4 通風(fēng)設(shè)施驗(yàn)收程序標(biāo)準(zhǔn)
1.4.1 通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑完畢后,由通風(fēng)部組織,通風(fēng)隊(duì)分管隊(duì)干參加,依據(jù)構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
1.4.2 對(duì)于驗(yàn)收中提出的質(zhì)量問題,由通風(fēng)隊(duì)分管副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)整改,整改完畢后重新驗(yàn)收。
通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑不得出現(xiàn)質(zhì)量問題。
第五篇:煤礦礦井通風(fēng)管理規(guī)定
煤礦礦井通風(fēng)管理規(guī)定
第一節(jié) 礦井組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)隊(duì)伍的設(shè)置規(guī)定
第一條 礦井設(shè)置通防科(隊(duì)),并配備隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)人員等管理人員;通防科(隊(duì))長應(yīng)由從事井下工作不少于3年的工程技術(shù)人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。
第二條 通防科(隊(duì))的業(yè)務(wù)范圍:具體組織實(shí)施礦井“一通三防”相關(guān)工作(即:通風(fēng)、防治突出、防治瓦斯、防治煤塵),連續(xù)不斷的供給井下足夠的新鮮空氣,沖淡和排除有害氣體和礦塵,創(chuàng)造適宜的氣候條件,搞好防治瓦斯突出預(yù)測預(yù)報(bào),杜絕通風(fēng)、突出、瓦斯、煤塵事故的發(fā)生。
第三條 通防科(隊(duì))必須根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定和礦井規(guī)模配備足夠的專業(yè)工種人員。如:測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員、安全監(jiān)測人員、儀器儀表維修員、儀器儀表發(fā)放人員、防突工、密閉工、風(fēng)筒工、防塵工、維修工、通風(fēng)調(diào)度員等,保證完成礦井“一通三防”相關(guān)工作。
第四條 防突工、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員應(yīng)由具備初中以上文化程度,并接受專門培訓(xùn)和實(shí)習(xí),經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任,上述人員必須做到持證上崗。井口配備防突工不低于6人、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查人員按需要進(jìn)行配備。