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      主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施

      2021-10-04 11:20:11下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施》。

      主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施

      我礦的11車場、12車場、12回風(fēng)石門均已貫通,現(xiàn)準(zhǔn)備啟動主扇,為確保主通風(fēng)機地面試運轉(zhuǎn)及投入運行安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。

      一、主通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)

      1、通風(fēng)流量:5100~2700m3/min;

      2、靜壓:250~4000Pa;

      3、效率:≥80%;

      4、輪轂直徑:Φ19dm

      扇葉數(shù)量:22片。

      5、風(fēng)扇直徑:Φ2580mm

      葉片長度:490mm6、葉片角度:-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

      7、配套電機:YBF315L1-8,功率:2×90kW,額定電壓380/660,轉(zhuǎn)速:740r/min。

      二、試運行方案

      1#風(fēng)機風(fēng)葉角度調(diào)整到0°;另一臺風(fēng)機葉片角度為-3°作為備用運行方案,電氣控制采用變頻運行,運行頻率定在25~45Hz之間。

      三、時間安排

      1#主通風(fēng)機調(diào)試運行擬于2021年8月

      班進(jìn)行。

      2#主通風(fēng)機調(diào)試運行擬于2021年8月

      班進(jìn)行。

      四、組織機構(gòu)

      1、為了保證主要通風(fēng)機順利試運行,礦成立總指揮部。

      總指揮:萬中華

      副總指揮:王懷武

      指揮部成員:曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果

      指揮部設(shè)在井口調(diào)度室,總指揮職責(zé):對此項工作作總的部署,負(fù)責(zé)指揮主要通風(fēng)機試運行全過程;

      副總指揮職責(zé):協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機試運行期間的各種問題;

      指揮部成員:根據(jù)總指揮、副總指揮的指示,作好相關(guān)的工作的同時對本措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。

      2、指揮部下設(shè)三個行動小組。

      第一小組:機電組

      組長:胡平果

      副組長:張顯

      成員:全礦所有電、鉗工。

      機電組職責(zé):負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機電氣設(shè)備檢查、機械部件檢查、風(fēng)機的操作,開關(guān)整定值核算等工作。

      第二小組:通風(fēng)組

      長:萬中華

      成員:全礦瓦檢員

      通風(fēng)組職責(zé):負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測定工作。

      第三小組:協(xié)調(diào)組

      組長:李幫達(dá)

      成員:跟班副礦長及各施工隊長。

      職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)人力的供給。

      第四小組:安全組

      組長:曾能進(jìn)

      成員:全礦安全員

      安全組職責(zé):負(fù)責(zé)風(fēng)機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

      五、通風(fēng)機地面空載試運行方案

      1、主通風(fēng)機地面試運行先采用通風(fēng)機單級試運行方式(即通風(fēng)機的前級和后級)進(jìn)行,確認(rèn)風(fēng)機前后級均無問題后,最后再采用雙級整體試運行。

      2、首先采用1#風(fēng)機1-1#電機(前級,靠近風(fēng)道一側(cè))、風(fēng)機葉片角度初始為0°變頻試運行,電機運行頻率擬定在15Hz為基準(zhǔn)點,然后根據(jù)風(fēng)量向上每5Hz為一檔調(diào)整運行頻率,直到50Hz工頻為止。同理,對1#風(fēng)機1-2#電機(后級,靠近擴散塔側(cè))進(jìn)行試運行。

      3、當(dāng)1#風(fēng)機1-1#電機運行能夠滿足礦井所需模擬風(fēng)量時,記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值;采用同樣的方法,對1-2#電機試運行,當(dāng)1-2#電機運行能滿足礦井所需模擬風(fēng)量時,記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

      4、當(dāng)1#風(fēng)機兩級電機均試運行確認(rèn)無問題后,將雙級均投入進(jìn)行整體測試。風(fēng)機葉片角度在0°,電機運行頻率以15Hz為基準(zhǔn)點,逐步向上每5Hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié),直到滿足礦井所需模擬風(fēng)量時,記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

      5、當(dāng)1#風(fēng)機1-1#電機(前級)運行在0°,運行頻率在25~45Hz時,則表明單電機滿足礦井通風(fēng)需求,即按此情況運行;若在此期間不能滿足礦井所需風(fēng)量,改為2#風(fēng)機-3°進(jìn)行工況調(diào)試,調(diào)整步驟同1#風(fēng)機。最終確定風(fēng)機葉片運行角度和運行頻率,兩臺風(fēng)機葉片角度調(diào)整一致。

      6、在1#風(fēng)機、2#風(fēng)機測試時,利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門關(guān)度為400mm(水平風(fēng)門初始為全部開啟狀態(tài)),直到水平測試風(fēng)門完全關(guān)閉,每次水平風(fēng)門關(guān)一次均應(yīng)測量風(fēng)機的風(fēng)壓(動壓和靜壓)、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值,最終形成風(fēng)機性能曲線。

      7、在風(fēng)機試運行過程中,1#、2#風(fēng)機需根據(jù)井下測風(fēng)量來回切換運行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運行頻率等工作,直到井下風(fēng)量滿足通風(fēng)需要且風(fēng)機運行頻率在25Hz~45Hz之間時,風(fēng)機最終確定為最佳運行狀態(tài)。

      8、當(dāng)最終確定一個風(fēng)機運行葉片角度和運行頻率后,最后將備用風(fēng)機的葉片角度也調(diào)節(jié)到運行風(fēng)機同樣的角度備用。

      9、當(dāng)被試運行的風(fēng)機確定葉片在某一角度和頻率下運行后,需連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時后方能倒換到備用風(fēng)機試運行。

      六、通風(fēng)機試運行的各項準(zhǔn)備工作

      (一)主要通風(fēng)機試運行準(zhǔn)備

      1、提前一天由機電科組織有關(guān)人員對風(fēng)井兩臺主要通風(fēng)機、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。

      2、由機電科聯(lián)系雙回路電源送電,然后對電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查,主要檢查各個開關(guān)的電源指示是否正確,操作臺電源和指示燈是否正常等。

      3、機運隊在風(fēng)機試運行前將風(fēng)機運行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

      4、風(fēng)機試運行當(dāng)天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機試運行工作。

      5、原風(fēng)機安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。

      6、風(fēng)機測試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門關(guān)閉,使之處于封閉狀態(tài);井下輔扇風(fēng)機正常運行,風(fēng)井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。

      7、將1#、2#風(fēng)機的二級(1-2#、2-2#)電機接入開關(guān)斷開(開關(guān)柜不合閘送電)。

      8、原風(fēng)機安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機2#風(fēng)機空載模擬試運行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門全部打開。

      9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開;

      10、將1#風(fēng)機對應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。

      11、在主要通風(fēng)機試運行期間,機房值班人員每班要詳細(xì)記錄主要通風(fēng)機的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數(shù),必須做到每30分鐘記錄一次。

      12、試運行過程中,如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機有異常情況,立即停機檢查,機電科及時安排人員處理。

      (二)通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備

      在主要通風(fēng)機試運行過程中,為了切實保證各項工作有條不紊地進(jìn)行,首先必須要確保通訊暢通。試運行前通風(fēng)機配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話,以便及時掌握風(fēng)機運行情況。

      七、風(fēng)機試運行有關(guān)單位職責(zé)

      1、機電科、通防科職責(zé)

      機電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),通防科負(fù)責(zé)測定風(fēng)量、負(fù)壓,并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。

      2、調(diào)度室職責(zé)

      調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機試運行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,并保證通訊暢通。

      3、機電科職責(zé)

      (1)、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機試運行工況。

      (2)、負(fù)責(zé)風(fēng)機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄,及電氣故障、機械故障處理。

      (3)負(fù)責(zé)電氣開關(guān)停送電、風(fēng)機操作指揮協(xié)調(diào)工作。

      4、機運隊職責(zé)

      機運隊負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)機、開關(guān)的檢查工作,配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。

      安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào);負(fù)責(zé)開關(guān)柜停送電、風(fēng)機風(fēng)門及風(fēng)機操作,負(fù)責(zé)電氣及機械故障處理。

      八、主要通風(fēng)機試運行

      1、在2臺主通風(fēng)機分別空載試運行成功后,利用1#風(fēng)機進(jìn)行試運行。試運行風(fēng)機運行的葉片角度、運行頻率及風(fēng)量根據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定,實際效果根據(jù)井下各測風(fēng)點作微量調(diào)整。

      2、主通風(fēng)機試運行期間,風(fēng)井機房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機的電流、電壓、負(fù)壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況,并每間隔30分鐘記錄一次,如有異常,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報。

      3、主通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)至少2個小時以后,經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對主要通風(fēng)機的運行參數(shù)、井下各主要地點的風(fēng)量等情況進(jìn)行分析研究后,方可決定主要通風(fēng)機試運行是否成功。

      4、主通風(fēng)機試運行成功后,1#風(fēng)機連續(xù)運行48小時,通防隊在此期間應(yīng)及時測量井下風(fēng)量,觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定,測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機運行參數(shù)的依據(jù),機運隊值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機運行的參數(shù)(電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等)。

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