第一篇：主要通風(fēng)機(jī)單電源運(yùn)行的安全技術(shù)措施

四陽(yáng)溝煤業(yè)有限公司

主要通風(fēng)機(jī)單電源運(yùn)行的安全技術(shù)措施

二〇一一年

四陽(yáng)溝煤業(yè)有限公司

主要通風(fēng)機(jī)單電源運(yùn)行的安全技術(shù)措施

一、組織機(jī)構(gòu)

1、成立領(lǐng)導(dǎo)組： 組

長(zhǎng)：吳

春（總工）

副組長(zhǎng)：陳

各（通風(fēng)助理）、孟凡旗（機(jī)電經(jīng)理）成員：陳福如（機(jī)電科長(zhǎng)）、李付和（安檢處長(zhǎng)）、戈大煒（通風(fēng)科技術(shù)員）、吳俊文（調(diào)度主任）

賈福田（項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人）

2、職責(zé)范圍：

組

長(zhǎng)：負(fù)責(zé)主扇單電源運(yùn)行期間的各項(xiàng)工作； 副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)主扇單電源運(yùn)行期間的各項(xiàng)工作；

調(diào)度室：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)主扇停運(yùn)行斷電撤人工作； 機(jī)電科：具體負(fù)責(zé)各電器設(shè)備停、送電工作； 通風(fēng)科：具體負(fù)責(zé)主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)期間氣體檢查、通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量的調(diào)整及瓦斯排放工作；

安檢處：具體負(fù)責(zé)井下主、副井作業(yè)點(diǎn)所有安全狀況及監(jiān)督落實(shí)本措施的貫徹和執(zhí)行情況。

二、安全技術(shù)措施

1、礦井開拓方式為斜井開拓。主井進(jìn)風(fēng)兼提煤，副井回風(fēng)兼行人。

2、礦井通風(fēng)方式：中央并列式；通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式。

3、主扇房。主扇司機(jī)兩名，每班12小時(shí)制，每天兩班倒。早班：早6時(shí)~晚18時(shí)，夜班：晚18時(shí)~早6時(shí)。

4、主扇司機(jī)負(fù)責(zé)主扇運(yùn)行情況、負(fù)壓傳感器運(yùn)行情況及防爆門。

5、監(jiān)控中心保證24小時(shí)對(duì)運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)開停監(jiān)測(cè)，必須保證靈敏可靠。

6、主扇因故停止運(yùn)行，必須按《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定，在10分鐘內(nèi)開動(dòng)備用主扇，恢復(fù)通風(fēng)。

7、主扇因停電，停止運(yùn)行，必須按《煤礦安全規(guī)程》第124條規(guī)定，由主扇司機(jī)將副井口防爆門打開、將安全行人風(fēng)門打開，形成自然通風(fēng)。

8、由調(diào)度室通知井下所有作業(yè)隊(duì)組，全部斷電撤人，人員撤至主井坑底車場(chǎng)。

9、撤離時(shí)，切斷所有作業(yè)地點(diǎn)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，開關(guān)打到零位（先切斷工作面電源，再切斷局部通風(fēng)機(jī)電源），保證送電時(shí)逐段、逐點(diǎn)送電，檢查一處送一處。

10、如主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到兩小時(shí)，井下所有作業(yè)人員經(jīng)主井撤到地面。

11、恢復(fù)供電后，主扇司機(jī)應(yīng)立即關(guān)閉副井口防爆門，啟動(dòng)主扇，由通風(fēng)科對(duì)主扇出風(fēng)口進(jìn)行氣體測(cè)定，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%時(shí)，由通風(fēng)科將防爆門逐漸關(guān)閉，每關(guān)閉一次，由通風(fēng)科再對(duì)主扇出風(fēng)口進(jìn)行氣體測(cè)定，直到防爆門和安全人行門關(guān)閉為止。

12、在主扇、防爆門和安全人行門恢復(fù)正常后，主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，通風(fēng)科配瓦檢員方可入井檢查，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí)，其他人員方可入井。

13、井下中央變電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。

二〇一一年十二月

第二篇：主通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行安全技術(shù)措施

主通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行安全技術(shù)措施

我礦的11車場(chǎng)、12車場(chǎng)、12回風(fēng)石門均已貫通，現(xiàn)準(zhǔn)備啟動(dòng)主扇，為確保主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及投入運(yùn)行安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、主通風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1、通風(fēng)流量：5100～2700m3/min；

2、靜壓：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、輪轂直徑：Φ19dm

扇葉數(shù)量：22片。

5、風(fēng)扇直徑：Φ2580mm

葉片長(zhǎng)度：490mm6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

7、配套電機(jī)：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。

二、試運(yùn)行方案

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)整到0°；另一臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片角度為-3°作為備用運(yùn)行方案，電氣控制采用變頻運(yùn)行，運(yùn)行頻率定在25～45Hz之間。

三、時(shí)間安排

1#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2021年8月

日

班進(jìn)行。

2#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2021年8月

日

班進(jìn)行。

四、組織機(jī)構(gòu)

1、為了保證主要通風(fēng)機(jī)順利試運(yùn)行，礦成立總指揮部。

總指揮：萬(wàn)中華

副總指揮：王懷武

指揮部成員：曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果

指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，總指揮職責(zé)：對(duì)此項(xiàng)工作作總的部署，負(fù)責(zé)指揮主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行全過(guò)程；

副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間的各種問題；

指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時(shí)對(duì)本措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、指揮部下設(shè)三個(gè)行動(dòng)小組。

第一小組：機(jī)電組

組長(zhǎng)：胡平果

副組長(zhǎng)：張顯

成員：全礦所有電、鉗工。

機(jī)電組職責(zé)：負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備檢查、機(jī)械部件檢查、風(fēng)機(jī)的操作，開關(guān)整定值核算等工作。

第二小組：通風(fēng)組

組

長(zhǎng)：萬(wàn)中華

成員：全礦瓦檢員

通風(fēng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測(cè)定工作。

第三小組：協(xié)調(diào)組

組長(zhǎng)：李幫達(dá)

成員：跟班副礦長(zhǎng)及各施工隊(duì)長(zhǎng)。

職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)人力的供給。

第四小組：安全組

組長(zhǎng)：曾能進(jìn)

成員：全礦安全員

安全組職責(zé)：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前、后的安全檢查、并對(duì)撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

五、通風(fēng)機(jī)地面空載試運(yùn)行方案

1、主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)行先采用通風(fēng)機(jī)單級(jí)試運(yùn)行方式（即通風(fēng)機(jī)的前級(jí)和后級(jí)）進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后級(jí)均無(wú)問題后，最后再采用雙級(jí)整體試運(yùn)行。

2、首先采用1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級(jí)，靠近風(fēng)道一側(cè)）、風(fēng)機(jī)葉片角度初始為0°變頻試運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行頻率擬定在15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)風(fēng)量向上每5Hz為一檔調(diào)整運(yùn)行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對(duì)1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)（后級(jí)，靠近擴(kuò)散塔側(cè)）進(jìn)行試運(yùn)行。

3、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)運(yùn)行能夠滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值；采用同樣的方法，對(duì)1-2#電機(jī)試運(yùn)行，當(dāng)1-2#電機(jī)運(yùn)行能滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-2#電機(jī)運(yùn)行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

4、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)兩級(jí)電機(jī)均試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)問題后，將雙級(jí)均投入進(jìn)行整體測(cè)試。風(fēng)機(jī)葉片角度在0°，電機(jī)運(yùn)行頻率以15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，逐步向上每5Hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

5、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級(jí)）運(yùn)行在0°，運(yùn)行頻率在25～45Hz時(shí)，則表明單電機(jī)滿足礦井通風(fēng)需求，即按此情況運(yùn)行；若在此期間不能滿足礦井所需風(fēng)量，改為2#風(fēng)機(jī)-3°進(jìn)行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風(fēng)機(jī)。最終確定風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度和運(yùn)行頻率，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整一致。

6、在1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)測(cè)試時(shí)，利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門的開度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門關(guān)度為400mm（水平風(fēng)門初始為全部開啟狀態(tài)），直到水平測(cè)試風(fēng)門完全關(guān)閉，每次水平風(fēng)門關(guān)一次均應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓（動(dòng)壓和靜壓）、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值，最終形成風(fēng)機(jī)性能曲線。

7、在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，1#、2#風(fēng)機(jī)需根據(jù)井下測(cè)風(fēng)量來(lái)回切換運(yùn)行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率等工作，直到井下風(fēng)量滿足通風(fēng)需要且風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率在25Hz～45Hz之間時(shí)，風(fēng)機(jī)最終確定為最佳運(yùn)行狀態(tài)。

8、當(dāng)最終確定一個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度和運(yùn)行頻率后，最后將備用風(fēng)機(jī)的葉片角度也調(diào)節(jié)到運(yùn)行風(fēng)機(jī)同樣的角度備用。

9、當(dāng)被試運(yùn)行的風(fēng)機(jī)確定葉片在某一角度和頻率下運(yùn)行后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后方能倒換到備用風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。

六、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

（一）主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行準(zhǔn)備

1、提前一天由機(jī)電科組織有關(guān)人員對(duì)風(fēng)井兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。

2、由機(jī)電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對(duì)電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查，主要檢查各個(gè)開關(guān)的電源指示是否正確，操作臺(tái)電源和指示燈是否正常等。

3、機(jī)運(yùn)隊(duì)在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前將風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行當(dāng)天機(jī)運(yùn)隊(duì)至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工作。

5、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)。

6、風(fēng)機(jī)測(cè)試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，風(fēng)井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。

7、將1#、2#風(fēng)機(jī)的二級(jí)（1-2#、2-2#）電機(jī)接入開關(guān)斷開（開關(guān)柜不合閘送電）。

8、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機(jī)2#風(fēng)機(jī)空載模擬試運(yùn)行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門全部打開。

9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開；

10、將1#風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動(dòng)”方式。

11、在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，機(jī)房值班人員每班要詳細(xì)記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機(jī)繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)有異常情況，立即停機(jī)檢查，機(jī)電科及時(shí)安排人員處理。

（二）通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備

在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，為了切實(shí)保證各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，首先必須要確保通訊暢通。試運(yùn)行前通風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話，以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。

七、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行有關(guān)單位職責(zé)

1、機(jī)電科、通防科職責(zé)

機(jī)電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機(jī)處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負(fù)責(zé)測(cè)定風(fēng)量、負(fù)壓，并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。

2、調(diào)度室職責(zé)

調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。

3、機(jī)電科職責(zé)

（1）、機(jī)電科安排1名副科長(zhǎng)按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工況。

（2）、負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)每個(gè)工況點(diǎn)的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機(jī)械故障處理。

（3）負(fù)責(zé)電氣開關(guān)停送電、風(fēng)機(jī)操作指揮協(xié)調(diào)工作。

4、機(jī)運(yùn)隊(duì)職責(zé)

機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)機(jī)、開關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。

安排1名經(jīng)理級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)開關(guān)柜停送電、風(fēng)機(jī)風(fēng)門及風(fēng)機(jī)操作，負(fù)責(zé)電氣及機(jī)械故障處理。

八、主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

1、在2臺(tái)主通風(fēng)機(jī)分別空載試運(yùn)行成功后，利用1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行的葉片角度、運(yùn)行頻率及風(fēng)量根據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定，實(shí)際效果根據(jù)井下各測(cè)風(fēng)點(diǎn)作微量調(diào)整。

2、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，風(fēng)井機(jī)房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機(jī)的電流、電壓、負(fù)壓、電機(jī)軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。

3、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少2個(gè)小時(shí)以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、井下各主要地點(diǎn)的風(fēng)量等情況進(jìn)行分析研究后，方可決定主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行是否成功。

4、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行成功后，1#風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，通防隊(duì)在此期間應(yīng)及時(shí)測(cè)量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的依據(jù)，機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)（電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等）。

第三篇：主要通風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

礦井檢修主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間

安全技術(shù)措施

按照2016版《煤礦安全規(guī)程》第158條的相關(guān)規(guī)定，至少每月對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次檢修。在主要通風(fēng)機(jī)檢修期間，礦井主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，為確保檢修主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間的礦井安全生產(chǎn)，特編制以下安全技術(shù)措施。

一、檢修前的準(zhǔn)備工作

1、檢修主要通風(fēng)機(jī)，必須在外部?jī)商斯╇婋娫醇赐跣星f線路和新能線路正常供電，且安全可靠情況下進(jìn)行。

2、地面運(yùn)行車間指定專人負(fù)責(zé)全面檢查正在運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)是否正常，性能是否完好，并對(duì)機(jī)械和電氣部件進(jìn)行一次全面檢查，確保一切正常后，方可開始檢修停運(yùn)的主要通風(fēng)機(jī)。

3、檢修主要通風(fēng)機(jī)作業(yè)必須明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，且派技術(shù)過(guò)硬、業(yè)務(wù)精干的骨干人員進(jìn)行檢查和維修，盡量縮短主要通風(fēng)機(jī)單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

4、檢修前，地面運(yùn)行車間向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）提前匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）在調(diào)度班前會(huì)上做好《礦井大面積停風(fēng)停電應(yīng)急預(yù)案》中有關(guān)事宜的安排，做到超前防范。檢修結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）進(jìn)行匯報(bào)。

二、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

1、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的巡視，密切觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每1小時(shí)記錄一次電流、電壓、負(fù)壓、軸承

溫度等各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人。

2、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的巡回檢查，做好運(yùn)轉(zhuǎn)日志等各種記錄。

3、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，當(dāng)班主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)要做好運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)及其他電氣設(shè)備的監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁其他人員操作運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。

4、單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須保證主要通風(fēng)機(jī)房的電話暢通、監(jiān)測(cè)監(jiān)控正常運(yùn)行，通訊正常。

三、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須停止工作，切斷電源，人員先撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）立即啟動(dòng)《主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案》。

2、井下出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或風(fēng)量明顯減小時(shí)，瓦檢工、安全監(jiān)察員要立即要求所在區(qū)域的人員立即停止工作，并迅速撤至礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)，并向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）匯報(bào)，由帶班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部按避災(zāi)路線撤出。

3、井下受停風(fēng)影響地點(diǎn)的區(qū)域，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）立即通知變電所對(duì)停風(fēng)地點(diǎn)的非本質(zhì)安全型的設(shè)備進(jìn)行斷電。

4、井下受停風(fēng)影響地點(diǎn)的區(qū)域，班組長(zhǎng)立即組織人員進(jìn)行撤離，在撤離時(shí)必須將所有電氣設(shè)備開關(guān)手柄打至“停止”位，上好閉鎖，并及時(shí)將撤離情況匯報(bào)至生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）。

5、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)打開風(fēng)井口 1

防爆門、安全出口風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

6、井下各作業(yè)地點(diǎn)的跟班人員必須熟悉停風(fēng)后的避災(zāi)路線，當(dāng)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，跟班人員必須帶領(lǐng)人員安全撤離。

四、恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，先關(guān)閉風(fēng)井防爆門、安全出口風(fēng)門，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)，并向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）匯報(bào)。

2、井下各掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢工必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)前及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的甲烷濃度，經(jīng)檢查甲烷濃度不超過(guò)0.5%，且掘進(jìn)工作面最高甲烷濃度不超過(guò)1.0%，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供風(fēng)。

3、如掘進(jìn)工作面甲烷濃度超過(guò)1.0%且不超過(guò)3.0%時(shí)，由安全監(jiān)察員協(xié)調(diào)監(jiān)督，班組長(zhǎng)、瓦檢工、電工等有關(guān)人員進(jìn)行配合，嚴(yán)格執(zhí)行“三原則”進(jìn)行排放，采用風(fēng)筒錯(cuò)接法、間隔點(diǎn)送、緩慢供風(fēng)、控制供風(fēng)量的方法，保證其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處甲烷濃度不超過(guò)1.5%，進(jìn)行排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)。

4、若掘進(jìn)工作面甲烷濃度超過(guò)3.0%，瓦檢工立即在巷道口處打好柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室），由通風(fēng)部門制定專項(xiàng)瓦斯排放措施，由救護(hù)隊(duì)實(shí)施排放。

5、掘進(jìn)工作面排放瓦斯工作由瓦檢工、電工、班組長(zhǎng)及救護(hù)隊(duì)員協(xié)作配合進(jìn)行。

6、采煤工作面及掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)后，機(jī)電隊(duì)電工必須打開所有受影響的非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備開關(guān)蓋，進(jìn)行排換氣，確認(rèn)瓦斯

濃度低于規(guī)定要求，方可恢復(fù)供電。

7、井下各地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯等恢復(fù)正常后，瓦檢工對(duì)其責(zé)任區(qū)域進(jìn)行全面巡檢，一切無(wú)異常后，匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室），由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一安排進(jìn)行恢復(fù)供電、人員恢復(fù)作業(yè)等工作。

8、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行及井下恢復(fù)通風(fēng)期間，井口房和回風(fēng)井口附近20m內(nèi)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

五、危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、主要通風(fēng)機(jī)檢修單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在用主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，造成全礦井停風(fēng)。

2、恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，其回風(fēng)流可能出現(xiàn)瓦斯超限事故。管控措施：

1、立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須停止工作，切斷電源，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）通知帶班領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員，將井下人員撤離到主要進(jìn)風(fēng)大巷或地面，查明主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行的原因，立即處理，盡快恢復(fù)通風(fēng)。

2、排放瓦斯期間，相關(guān)單位和人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，造成瓦斯超限事故，其回風(fēng)流內(nèi)斷電、撤人，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)作業(yè)規(guī)程和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

第四篇：**煤業(yè)單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間安全技術(shù)措施

主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

審

核：

編

制

人：

編

制

單

位：

編

制

日

期：

簽字欄

序號(hào)

部門及職務(wù)

簽

字

日

期

礦

長(zhǎng)

總工程師

安全礦長(zhǎng)

生產(chǎn)礦長(zhǎng)

機(jī)電礦長(zhǎng)

通風(fēng)助理

安指中心主任

安全副總

機(jī)電副總

采煤副總

掘進(jìn)副總

防治水副總

調(diào)度室

通風(fēng)科

安全培訓(xùn)科

機(jī)電供應(yīng)科

生產(chǎn)技術(shù)科

項(xiàng)

目

部

會(huì)審紀(jì)要

會(huì)審時(shí)間

地

點(diǎn)

名

稱

主

持

人

記錄人

會(huì)審意見：

會(huì)審人員簽字：

主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

我礦主風(fēng)機(jī)于2011年5月出廠，至今已運(yùn)行時(shí)間8年多，山西渝煤科技安運(yùn)風(fēng)機(jī)有限公司技術(shù)人員來(lái)我礦對(duì)主扇風(fēng)機(jī)處進(jìn)行了實(shí)際觀察，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部消音裝置腐蝕嚴(yán)重，葉輪保護(hù)圈鉚釘脫落嚴(yán)重，鋼制葉片銹蝕磨損嚴(yán)重。為了保證主通風(fēng)機(jī)能夠長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，需對(duì)現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修，盡早消除安全隱患。為確保檢修期間主扇單風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)造成井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)

（一）組織機(jī)構(gòu)

公司成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度指揮中心，電話：8000、8001，下設(shè)五個(gè)工作組。

總

指

揮：郭志紅

副總指揮：施建達(dá)

聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員：

鄧補(bǔ)明

張玉剛

郝慧學(xué)

王輝

郝向陽(yáng)

成員：馮廣

平偉

秦安樂

王超

崔煒

韓躍慶以及調(diào)度室值班人員

1、通風(fēng)組

組

長(zhǎng)：王輝

副組長(zhǎng)：韓躍慶

成員：王佶

王艷飛

耿殿雄及當(dāng)班各區(qū)域瓦斯檢查工及通風(fēng)設(shè)施維護(hù)工

2、機(jī)電組

組

長(zhǎng)：郝慧學(xué)

副組長(zhǎng)：秦安樂

成員：王偉

王飛

王彥峰、電鉗工及35KV變電站值班人員、主扇值班人員

3、安全組

組

長(zhǎng)：鄧補(bǔ)明

副組長(zhǎng)：平偉

成員：崔煒

李翔宇及各區(qū)域安全員

4、通訊組

組

長(zhǎng)：張玉剛

副組長(zhǎng)：馮廣

成員：王超

張歡歡

郎利君

許正印及監(jiān)控維護(hù)組成員

（二）職責(zé)

1、總指揮：全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間發(fā)生主扇停電停風(fēng)、運(yùn)行主扇故障等時(shí)指揮各組開展工作。

2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。

3、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令

4、成員：收集、記錄各種信息。

5、通風(fēng)組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下氣體監(jiān)測(cè)、通風(fēng)設(shè)施完好，保障井下通風(fēng)正常。

6、機(jī)電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)停、送電、主扇供電保障、主扇維護(hù)、風(fēng)機(jī)參數(shù)的記錄。

7、通訊組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控及通訊工作。

8、安全組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全督查工作。

二、主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間

1#主扇檢修時(shí)間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間2#主扇單機(jī)運(yùn)行；2#主扇檢修時(shí)間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間1#主扇單機(jī)運(yùn)行。

三、危險(xiǎn)源辨識(shí)

序

號(hào)

危險(xiǎn)源及后果

等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)及措施

主扇發(fā)生停風(fēng)，井下長(zhǎng)時(shí)間無(wú)風(fēng)，造成有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。

2.主扇發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，要在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。

3.井下超過(guò)10分鐘無(wú)風(fēng)時(shí)，井下作業(yè)人員應(yīng)立即升井。

4.主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無(wú)法在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)主扇時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開防爆門和安全通道門，形成井下的自然通風(fēng)。

在主扇單風(fēng)機(jī)期間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、可靠。

2.通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照《一通三防安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》砌筑、安裝。

3.在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施的完好、可靠。

四、安全技術(shù)措施

（一）機(jī)電安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機(jī)在單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間安排專人值守，單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)或干與工作無(wú)關(guān)的事情。

2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，機(jī)電科組織機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)對(duì)供電線路進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證主扇供電穩(wěn)定可靠。

3、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，對(duì)主扇進(jìn)行一次全面檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行處理，確保主扇控制功能靈敏有效、保護(hù)功能可靠、機(jī)械部件緊固有效、供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠等，保證主扇完好。

4、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，監(jiān)控員要隨時(shí)觀察主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。

5、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，調(diào)度室值班員必須密切注意主扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修。

6、“運(yùn)行主扇”必須要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，一切均正常后，方可對(duì)“備用主扇”進(jìn)行維修。

7、在用主扇運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)，并組織人員處理；

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲、異常振動(dòng)和異味。

（2）電機(jī)的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過(guò)規(guī)定值。

（3）電機(jī)的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

（4）主扇的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。

（二）主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施

1、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，通風(fēng)科對(duì)井下主要通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排查，瓦斯檢查工對(duì)全礦井瓦斯氣體情況進(jìn)行排查，調(diào)度室監(jiān)控維修工監(jiān)測(cè)井下所有傳感器工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理。

2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，瓦斯檢查工、安全員必須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與調(diào)度室取得聯(lián)系。

3、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查工要時(shí)刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流及高冒點(diǎn)的各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，要立即停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

5、機(jī)電科變電所值班人員時(shí)刻關(guān)注機(jī)電硐室傳感器、隨身便攜儀顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并根據(jù)調(diào)度室命令進(jìn)行行動(dòng)；井下流動(dòng)電鉗工、抽水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%、及時(shí)撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

6、其他隊(duì)組人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，及時(shí)撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

7、井下各隊(duì)組人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時(shí)打開隔絕風(fēng)流的風(fēng)門，避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。

8、各作業(yè)地點(diǎn)及各隊(duì)組安排各班人員必須有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話，井下安排專人進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運(yùn)輸路線進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

（三）單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)急處理措施

1、如果10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)主扇正常通風(fēng)，應(yīng)迅速采取以下措施：

①由調(diào)度室通知通風(fēng)科負(fù)責(zé)打開風(fēng)井防爆門和安全出口小門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；

②調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到副井底等候硐室待命；

③抽水工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開關(guān)打到“零”位，迅速撤到指定地點(diǎn)；

④井下電工嚴(yán)格按照調(diào)度指令，進(jìn)行低壓停電操作，并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點(diǎn)。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘以上，仍在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)礦井通風(fēng)時(shí)，應(yīng)迅速采取以下措施；

①由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下命令，調(diào)度室具體指揮，各部門值班人員協(xié)助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到指定地點(diǎn)，當(dāng)班班組長(zhǎng)，向調(diào)度室和各部門值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù)，調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況，及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總指揮。

②撤離路線：井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽到升井命令時(shí)，分別從待命地點(diǎn)，按照避災(zāi)路線撤至地面。

③瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后，最后與安全員一同離開待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤至地面。

④待人員全部升井后，由安全科負(fù)責(zé)在井口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止任何人員入井。

5、調(diào)度室值班人員在主扇停電停風(fēng)期間利用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)井下有害氣體的變化情況。

五、恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施

（一）主扇恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施

若井下停風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象，當(dāng)井下出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)最高允許值時(shí),執(zhí)行以下瓦斯排放專項(xiàng)措施：

1、主扇啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯時(shí)要嚴(yán)格控制風(fēng)硐中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%，否則必須加大風(fēng)流短路的措施，在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.2%時(shí)，逐漸將防爆門和安全出口小門關(guān)閉；由于我礦主扇為變頻風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量時(shí)，可以利用調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)頻率進(jìn)行風(fēng)量大小的控制。

2、在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主扇出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%時(shí)，通防科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.6%時(shí)，其他人員方可入井。

3、井下中央變電所及井下所有配電點(diǎn)，恢復(fù)送電前，應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。

4、井下所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開啟。

5、排放瓦斯時(shí)必須由專職瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查工作。

6、排放瓦斯時(shí)安全科派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督排放瓦斯措施的執(zhí)行情況。

7、人員進(jìn)入井下后，先由瓦斯檢查員檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯情況，在全風(fēng)壓風(fēng)流及二氧化碳情況正常，且無(wú)局部積聚情況下方可進(jìn)行工作面瓦斯排放工作。

8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10

m處設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入瓦斯排放區(qū)域中。

9、排放瓦斯時(shí)按由近到遠(yuǎn)順序進(jìn)行瓦斯排放，一個(gè)工作面瓦斯排放沒有結(jié)束，嚴(yán)禁下一個(gè)工作面開始瓦斯排放工作。

10、礦井瓦斯排放順序?yàn)椋旱V井大巷→15#煤探水措施巷掘進(jìn)面→153101切眼掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷1掘進(jìn)面。

11、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況，在瓦斯降到0.8%，二氧化碳降到1.2%以下，穩(wěn)定30min后，再進(jìn)行下一個(gè)工作面排放，直至排放完成。

（二）局部瓦斯排放安全技術(shù)措施

1、排放工作面積聚的瓦斯之前，首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑵舛炔怀^(guò)0.4%時(shí)，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)。

2、排放前，必須確保排放瓦斯所流經(jīng)線路內(nèi)的機(jī)電設(shè)備全部斷電。

3、在排放前必須設(shè)好警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入排放區(qū)域。

4、在排放過(guò)程中，通過(guò)控制進(jìn)入工作面的風(fēng)量來(lái)排放瓦斯，并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%時(shí)，確保安全排放。

5、嚴(yán)禁高瓦斯?jié)舛扰欧偶啊耙伙L(fēng)吹”排放。

6、排放嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放的分級(jí)管理原則，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.6%以下，由通防科安排瓦斯檢查員就地排放；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.4%以下，由通風(fēng)助理提出解決措施，指定通風(fēng)干部或班組長(zhǎng)按照要求進(jìn)行排放，安全部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.4%時(shí)，由礦通防科編制專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批后，由礦山救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。

7、排放方法：由進(jìn)風(fēng)方向先外后里逐段排放，瓦斯員（攜帶甲烷檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀）對(duì)排放巷道由外向里逐段檢查，當(dāng)?shù)竭_(dá)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%地點(diǎn)時(shí)，停止前進(jìn)拆斷風(fēng)筒，進(jìn)行該地點(diǎn)的瓦斯排放，只有當(dāng)排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆禐?.8%以下時(shí)，方可逐節(jié)延伸風(fēng)筒，進(jìn)行下一段排放瓦斯工作。

8、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，如果停風(fēng)區(qū)中最高濃度或二氧化碳濃度超過(guò)2.4%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉巷道完畢。

9、瓦斯排放完畢后，各掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%，且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化時(shí)，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。

10、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后，必須由隊(duì)組機(jī)電維護(hù)人員對(duì)工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的各掘進(jìn)工作面的一切電氣設(shè)備的電源。

11、瓦斯排放完畢后，瓦斯檢查員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)瓦斯排放情況及各點(diǎn)有害氣體的濃度。

五、各作業(yè)

地點(diǎn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)避災(zāi)路線1、15#煤探水措施巷掘進(jìn)工作面→15#煤軌道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘進(jìn)工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤軌道聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面3、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第二聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面4、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第三聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面

六、恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查

通防科負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，全部正常即可恢復(fù)礦井生產(chǎn)。

其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《吉祥煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

學(xué)習(xí)貫徹記錄

貫

徹

人

貫徹時(shí)間

學(xué)習(xí)內(nèi)容

姓

名

工

種

姓

名

工

種

第五篇：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)安全技術(shù)措施

局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)安全技術(shù)措施

說(shuō)明：根據(jù)礦生產(chǎn)安排，決定在-115標(biāo)高開門施工入風(fēng)道，施工至-83標(biāo)高處后施工切眼，總長(zhǎng)度201米。為保證03掘進(jìn)正常施工，保證03掘進(jìn)工作面的供風(fēng)需求，需安設(shè)一組局部通風(fēng)機(jī)，為保證施工安全，特制定此措施：

一、局扇參數(shù)：

型號(hào)：FBD№5.0/2*5.5KW；

2、功率：?2×5.5KW；

3、風(fēng)筒直徑：485㎜。

二、安設(shè)移機(jī)地點(diǎn)：

-170m標(biāo)高入風(fēng)巷

三、安設(shè)前準(zhǔn)備：

1、本措施由技術(shù)員提前給通風(fēng)隊(duì)人員學(xué)習(xí)貫徹。

2、提前將安裝局扇所需的材料、設(shè)備、配件準(zhǔn)備到位。

3、撤除通風(fēng)機(jī)前，必須切斷通風(fēng)機(jī)電源，并在開關(guān)上懸掛“有人作業(yè) 禁止送電”的警示牌，在拆裝通風(fēng)機(jī)期間嚴(yán)禁送電，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。

4、通風(fēng)機(jī)拆除、安裝時(shí)使用5噸手拉葫蘆，用鋼絲繩、40鏈起吊。

5、在進(jìn)行起吊工作的準(zhǔn)備前，必須對(duì)所有的工具、器材進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用。

6、在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，在起吊處附近，除作業(yè)人員以外不得有閑雜人員。作業(yè)人員應(yīng)聽清指揮人員的信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在風(fēng)機(jī)下操作，指揮人員應(yīng)口令清晰，嚴(yán)禁違章指揮。

7、安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)將通風(fēng)機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固；風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)連接牢固，接地保護(hù)可靠。

8、通風(fēng)機(jī)起吊完畢應(yīng)打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理好工具并妥善保管。

三、安全技術(shù)措施

1．局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2．用車運(yùn)送裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

3．用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車身0．1 米。

4．人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來(lái)往車輛。

5．在搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

6．局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

7．局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無(wú)滴水。

8．局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。

9．掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行專用開關(guān)、專用線路供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

10．只有在接到機(jī)電隊(duì)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

11．機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固。

12．壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

13.其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。