第一篇：工程施工方案

鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓

模板工程施工方案

一、工程概況

工程名稱：鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓 工程地點：鄂爾多斯市東勝區(qū)鐵西區(qū)

建筑面積：4301、21 M2

安全等級：二級

建設(shè)單位：鄂爾多斯市東勝區(qū)教體局

設(shè)計單位：核工業(yè)第七研究設(shè)計院

質(zhì)檢單位：鄂爾多斯市東勝區(qū)質(zhì)檢站

監(jiān)理單位：鄂爾多斯市科龍監(jiān)理公司

施工單位：鄂爾多斯市金河建筑工程有限公司

二、結(jié)構(gòu)特點

本工程主體結(jié)構(gòu)為六層。模板采用定型組合鋼模板，無規(guī)則部分采用木模板。

三、施工部署

鑒與工程結(jié)構(gòu)特點及工期安排，本工程主要采用施工流水作業(yè)。以合理搭配施工班組，避免窩工現(xiàn)象。

四、定型組合鋼模板工程技術(shù)措施

模板工程通常由模板與支架兩部分組成。模板工程施工質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土工程的質(zhì)量，有時還會影響到施工

第二篇：工程施工方案

施工現(xiàn)場模板工程施工方案

一、工程概況：

本工程為15#樓，建設(shè)地點：許昌市學(xué)院路以東，陳莊街以南，南海街以北，大坑李安置小區(qū)以西。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大，柱用組合木模，框架主梁底用木模，側(cè)模用木模。支撐采用?48㎜鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準，方木用65*100㎜支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600㎜用短鋼管卡牢。梁板支模用滿堂?48㎜鋼管，梁底模用木模，側(cè)模用木模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5㎜鋼筋，兩端焊板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％.三、模板安裝前的準備工作

1、模板安裝前由項目技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。

2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

4、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。

5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支撐錨固件。

四、模板安裝安全技術(shù)措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。

2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力外鋼楞，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板

時，模板應(yīng)有可靠額度支撐點，其平直度應(yīng)進行校正。

3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當(dāng)達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于4米時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。

5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進度，嚴禁任意變動。

6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當(dāng)達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐上、下兩道，兩道水平撐之間，在橫向加設(shè)剪刀撐。

9、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴禁墊磚及其他易碎物，2米高度的垂直允許偏差為15㎜.10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25㎜.11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設(shè)置。

12、支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下到工序。

13、支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未安裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

15、安裝墻模板時，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接

模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。

16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

17、五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。

18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。

五、模板拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。

7、模板拆除要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。

9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉缸、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌。

10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐不得在離槽上口1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2米以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設(shè)

防護欄桿。

（2）嚴禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，同一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

1、木模板運輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。

2、木模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。

3、對暫不使用的木模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，并按規(guī)格分類堆放。

4、木模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離

地面100㎜以上，露天堆放時，地面應(yīng)平整，堅實，高度不超過2米。

七、設(shè)計計算書 矩形梁模板和頂撐計算

梁長6.9m，截面尺寸為250*550㎜，離地面高3.6 m，梁底鋼管頂撐間距為600㎜，側(cè)模板立檔間距為600㎜.木材用紅松：fe=10N／㎡ fv=1.44 N／㎡ fm=13 N／㎡

1、底板計算（1）、底板計算

抗彎強度計算

計算底模承受的荷載：梁的底模設(shè)計要考慮四部分荷載，模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分項系數(shù)1.2.設(shè)底模厚度為4㎜.底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN／M 砼荷載 1.2×24×0.25×0.55=3.96 KN／M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25 KN／M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6 KN／M

根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)計荷載值要乘以V=0.90的折減系數(shù)，所以q=0.9×4.87=4.38kn／m(2)驗算底?？箯澇休d力

底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計算計算簡圖是一個等跨的多跨連續(xù)梁，因為模板長度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算得：

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lq12=-0.12×4.38×0.62=0.191Kn.m 按下列公式計算

Mmax／Ｗn=0.19×106／{250／(6×402)}=2.87N／㎡﹤1.3×13=16.9 N／㎡

滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=3Vmax／2bh=3×1.63×103／(2×250×40)=0.24 N／㎡ Kfv=1.3×1.4=1.82 N／㎡﹥0.24 N／㎡ 滿足要求（4）撓度驗算

驗算撓度時，采用荷載標(biāo)準值，且不考慮振搗砼的荷載 Q’=0.05+3.3+0.17=3.52KN／M WＡ＝０.９６７×ｑ’１４／１００ＥＩ＝０.９６７×３.５２×６００４／｛１００×９×１０３×（１／１２）×２５０×４０３｝＝０.３７/㎜

允許撓度為ｈ／４００＝６００／４００＝１.５㎜＞０.３７㎜ 滿足要求 ２、側(cè)模板計算

（1）、側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強度計算，要考慮振搗時產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)1.2.采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力：

F=0.22×24×200/20＋15×1×1×(2)0.5=42.66KN/㎡ F=24H=24×0.55=13.2KN/㎡ 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/㎡

振搗砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/㎡ 總側(cè)壓力qI=1.2(13.2+4)=20.64KN 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)驗算抗彎強度

按四跨連續(xù)梁查表得：Mmax=-0.12q12=-0.12×8.36×0.62=kn.m=-0.486 木模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82㎜2 A3鋼的抗彎強度設(shè)計值為200N/MM2.81.82N/MM2 滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=0.62Qi=0.62×11.15×0.6=4.15kn Tmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/MM2 滿足要求（4）撓度驗算

Q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×q14/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5㎜的鋼管，間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐

L0=3.6/3=1.2m i=(1/A)0.5=(12.19×104/4.89×102)0.5=15.79WW ?=L0/i=1600/15.79=101.33(1)強度計算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215 N／㎡ 滿足要求（2）穩(wěn)定計算

因為?=101.33查表得穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.628 N/ΦA(chǔ)0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215 N／㎡ 符合要求

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2,fv=125/㎡

(4)按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計算允許荷載

N/xＡ＋BMX/｛ｒｘＷｉｘ（１－０.８×Ｎ/NEx）｝≦f N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×【1-0.8×（N/3862.88）】}≦f=215 N／㎡

求得允許荷載為N=13.2KN A—套管鋼管截面面積(㎡)查表A=452（㎡）Ah—插管鋼管截面面積(㎡)查表Ak=357(㎡)x—軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

長細比?=UL／i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑㎜)換算系數(shù)U=（1+h／2）0.5h（套管慣性矩）／I1（插管慣性矩）—等效彎矩系數(shù)=1.0 Mx—偏心彎矩值Mx=N.ee=d1／2=48／2=24㎜ Wix—鋼支柱截面抵抗矩m3 E—鋼柱彈性模量（N／㎡）E=2.06×105 N／㎡ dl—套管直徑dl=48㎜ d2—插管直徑d2=43㎜

其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不做詳細計算。

fc——木材順紋抗拉強度設(shè)計值 fv——木材順紋抗剪強度設(shè)計值 fm——木材抗彎強度設(shè)計值

Mmax——最大彎矩 W——凈截面抵抗矩 Vmax——最大剪力 ?max——最大剪應(yīng)力 w——受彎構(gòu)件撓度 i——回轉(zhuǎn)半徑

?——長細比 An——凈截面面積 ?——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

第三篇：工程施工方案

中博建設(shè)集團有限公司

淮安康居花園小區(qū)

工作匯報材料

中博建設(shè)集團淮安康居花園項目部

2011-12-01

江蘇淮安康居花園項目

中博建設(shè)集團有限公司

委市政府的高度重視。

中博建設(shè)集團有限公司很榮幸能夠承建淮安康居花園小區(qū)，在淮安市住建局等各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下，我公司組建優(yōu)秀的項目施工管理團隊，在集團公司項目主管江云平同志及項目經(jīng)理劉大為同志的領(lǐng)導(dǎo)下對淮安康居花園小區(qū)的建設(shè)進行施工管理。我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程一體化管理體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，組建“淮安康居花園小區(qū)工程項目部”，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用。

公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理責(zé)任制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機構(gòu)。同時，項目經(jīng)理部在總公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源，嚴格按照項目一體化管理體系來運行管理。

四、工程質(zhì)量管理：

本工程為淮安市首個國家康居示范工程，自建設(shè)單位、監(jiān)理單位至施工單位，為表達優(yōu)質(zhì)建設(shè)、高效施工的決心，質(zhì)量目標(biāo)定為整個小區(qū)21棟樓創(chuàng)淮安市“翔宇杯”優(yōu)質(zhì)工程獎，其中18-21#樓爭創(chuàng)江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程獎。

工程施工組織過程中，本項目部在市建局、質(zhì)安站、業(yè)主、監(jiān)理等領(lǐng)導(dǎo)單位的通力指導(dǎo)、協(xié)作下嚴格控制工程各環(huán)節(jié)、各工序的施工質(zhì)量。項目部組建專門的質(zhì)量檢查小組，一方面強化了各種建筑材料進場檢查驗收工作；另一方面更加強了施工過程檢查工作，通過項目三級自檢、監(jiān)理驗收、轉(zhuǎn)序交檢等質(zhì)檢工作的開展，確保了工程實體質(zhì)量穩(wěn)步提高。

項目部依據(jù)制定的一系列制度、措施，隨時、全面跟蹤檢查工程質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，將工程質(zhì)量控制責(zé)任落實細分到各班組施工作業(yè)人江蘇淮安康居花園項目

第四篇：工程施工方案（模版）

模板工程施工方案

一、工程概況

本工程大同大成*榮尊堡1＃住宅樓項目 建筑面積：29388.04㎡?？偢叨?1.2M其中地下二層為人防高3.6M，地下一層為戊類庫房高5.1M。首層二層為商業(yè)網(wǎng)點高層分別為3.9M和

3.3M。三層~二十七層為住宅樓標(biāo)準層高2.9M。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。模板全部采用竹夾板，內(nèi)愣采用50×70㎜木方，對拉螺栓為14圓鋼，外愣采用48×3.0㎜鋼管。

二、技術(shù)要求

1.平臺排架必須設(shè)有縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距地底座上皮不大于200㎜處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸，兩跨立桿固定高底層不應(yīng)大于1.0M。

2.立桿底層前距不應(yīng)大于2.0M

3.兩根相鄰立桿的接頭一應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個距離一定小于500㎜，各接頭中心點至立節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2M高度內(nèi)允許偏差為15㎜

5.滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定；

①.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②.高于4M的模板支架，其兩端與中間每四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。

三.模板的材料及構(gòu)配件

1.地下室底模采用竹夾板模散拼，豎、橫向用48㎜鋼管加強；

2.地下室剪力墻采用12㎜后竹夾板，制成大模施工；

3.內(nèi)愣采用50×70木方，及直徑48×3.0鋼管，外愣采用直徑48×3.0鋼管；

4.對拉螺栓為14圓鋼，@450×600㎝，用于剪力墻長度為800㎜，用于柱模長度為1200㎜。

5.平臺模采用915㎜×1830㎜竹夾板；

6.支撐系統(tǒng)采用Φ48㎜×3.0㎜鋼管排架，立柱@800×800，1600㎜及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍@350㎜。

四.模板的安裝

1.砼底板外模采用竹夾板散拼，豎、橫向用直徑48㎜鋼管作為加強桿，在邊坡下腳用直徑48㎜鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。

2.每根直徑14圓鋼拉桿螺栓中間用5㎜厚，尺寸為50×50鋼板滿焊，用作止水片，并在鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20㎜厚，尺寸為50×50的木板，木板做成內(nèi)大外小，待砼澆筑好拆模后，鑿掉兩邊木板，鋸掉長出墻面的螺桿，用1∶2水泥防水砂漿分層補平。

3.剪力墻模板安裝

剪力墻橫豎圍檁 @450×600，內(nèi)墻 Φ14 螺桿@450×600，上下圓檁懸臂長度不大于 200 ㎜ 鋼管支撐系統(tǒng)排架主管 @800 × 800水平鋼管3道，第一道離地面200㎜，第二道離地面 1800㎜，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性為保證模板施工位置準確，確保墻直度和平整度采用焊鋼筋限位進行校正，

第五篇：工程施工方案

工程管理文件

模板工程施工方案

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計劃采用SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板的需用量配置。

模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。

為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時支模時應(yīng)使模板合縫嚴密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。

模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L65×5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。模板外操作架采用φ48鋼管扣件式腳手架。

1、柱模板

柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。

柱模板施工要點：

⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。

⑵以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。

⑶對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。

2、梁模板安裝工藝：

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點：

⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。

⑵在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。

⑶當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

⑷復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。

⑸為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計要求，針對不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計制作）。

3、樓板模板安裝工藝：

樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。

樓板清水模板安裝工藝施工要點：

⑴支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅實可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40-60cm。

⑵支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。

⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應(yīng)嚴密。

⑷平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。

4、模板拆除施工工藝

⑴側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。

⑵底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。

⑶拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。

⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。

⑸拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。

5、成品保護

⑴預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。

⑶拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓艜r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。