第一篇：6S 管理運(yùn)行方案(201304)范文

6S 管理運(yùn)行方案

(第十四次修訂-<201304>)

一.6S運(yùn)行審核 1.1.為評(píng)價(jià)6S在公司的運(yùn)行和有關(guān)結(jié)果是否符合公司的期望和要求，以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進(jìn)行的公司內(nèi)部自我系統(tǒng)性的檢查。

1.2.6S委員會(huì)負(fù)責(zé)整個(gè)JNJ工廠所有部門及其責(zé)任區(qū)域的督導(dǎo)與審核，審核部門6S在實(shí)

際運(yùn)作中是否按規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)在運(yùn)行；

1.3.部門6S責(zé)任經(jīng)理負(fù)責(zé)督導(dǎo)所負(fù)責(zé)部門的6S的推行情況；

1.4.6S責(zé)任經(jīng)理每月（1號(hào)—20號(hào)內(nèi)）須向6S委員會(huì)提交所負(fù)責(zé)部門6S檢查W3｛生產(chǎn)

環(huán)節(jié)不少于5個(gè)；生產(chǎn)服務(wù)環(huán)節(jié)不少于2個(gè)｝，計(jì)劃完成日期由部門6S責(zé)任經(jīng)理同時(shí)給出，過期不交或少交6S檢查W3的即按1項(xiàng)未完成項(xiàng)對(duì)所負(fù)責(zé)部門當(dāng)月進(jìn)行考核；

1.5.部門主管/6S負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門的6S的推行情況及相關(guān)結(jié)果

1.6.由6S委員會(huì)成員在現(xiàn)場(chǎng)日常檢查中，對(duì)部門曝光出的6S問題點(diǎn),始終未改善或未按

要求時(shí)間改善的，在該部門當(dāng)月6S評(píng)核得分上扣3分/項(xiàng)；改善后未保持的, 在該部門當(dāng)月6S評(píng)核得分上扣2分/項(xiàng)；

1.7.由于總及6S委員會(huì)對(duì)各部門進(jìn)行的6S大檢查，每月不定期不少于1次。屆時(shí)，6S

檢查小組成員在6S月度檢查總結(jié)會(huì)上將檢查出的問題反饋給各部門主管/負(fù)責(zé)人，部門主管/負(fù)責(zé)人根據(jù)問題制訂成W3并給出計(jì)劃完成日期在24小時(shí)內(nèi)交由6S委員會(huì)審核，若部門給出的計(jì)劃完成日期不合理，6S委員會(huì)有權(quán)責(zé)成該部門重新給出合理的計(jì)劃完成日期，并知會(huì)到該部門的6S責(zé)任經(jīng)理；并由其在完成日期到達(dá)后，在下次檢查前進(jìn)行檢查確認(rèn)。

1.8.以上三部份6S檢查｛6S責(zé)任經(jīng)理檢查、6S日常檢查（曝光臺(tái)）、6S月度大檢查｝所

有6SW3在下月三部份6S檢查時(shí)若重復(fù)發(fā)生1項(xiàng)即對(duì)部門按1項(xiàng)未完成項(xiàng)進(jìn)行考核；若重復(fù)發(fā)生2項(xiàng)即對(duì)部門按2項(xiàng)未完成項(xiàng)進(jìn)行考核。。依次類推。。

二、6S運(yùn)行考核

2．1．將6S納入各部門主管/負(fù)責(zé)人的年度PMP中，所占比例不得小于10%。年度目標(biāo)分

值≥56．2分，評(píng)核方法見第四條款；

2．2．將全公司相關(guān)部門分為兩大環(huán)節(jié)，即生產(chǎn)環(huán)節(jié)7部門(制料、壓型、燒結(jié)、磨加工、干壓型、干壓磨、金加工)和生產(chǎn)服務(wù)環(huán)節(jié)7部門(行政部、HR（食堂）、動(dòng)力部〈含各車間配電房〉、工藝部、SCS（貨倉(cāng)、特殊倉(cāng)）、PM（含各車間維修現(xiàn)場(chǎng))、品質(zhì)部），并將兩大環(huán)節(jié)分開評(píng)核。

2．2．1．非評(píng)核環(huán)節(jié)（不在以上兩大環(huán)節(jié)的部門/區(qū)域，）如：GK、行政辦、生產(chǎn)辦、工程部、新品研發(fā)、EHS等雖不參加評(píng)核，但依據(jù)6S委員會(huì)日常和月度檢查形成的W3，即對(duì)該部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)金考核20元/項(xiàng)。；

2.3.每年終如部門接外部投訴次數(shù)年度總和最多的(分兩個(gè)環(huán)節(jié))，將從其年度最終得分

中扣除5分；

2.4.部門如全年累計(jì)達(dá)3次在本環(huán)節(jié)月評(píng)核中為最后一名者，無(wú)論其年度最終得分是否

低于目標(biāo)值，其主管/負(fù)責(zé)人一律不得參與年度TOP人員的評(píng)比；

2.5.部門如全年累計(jì)≥3次在本環(huán)節(jié)月評(píng)核中為最后一名者，且年度最終得分低于目標(biāo)

值，則對(duì)主管/負(fù)責(zé)人作出降職/級(jí)或撤職的處罰；

2.6.對(duì)員工實(shí)行扣分扣款方式，扣款標(biāo)準(zhǔn)參考各部門工資考核方案，所扣款項(xiàng)必須在當(dāng)

月工資中扣除；

2.7.每次檢查后，各部門若有少報(bào)/漏報(bào)W3者（重復(fù)項(xiàng)目除外），對(duì)該部門主管/負(fù)責(zé)人

進(jìn)行考核20元/項(xiàng)。2.8.所有6S’W3，未按時(shí)給出完成時(shí)間者（不接受不確定的日期，如“待定”、“待采購(gòu)”、“已報(bào)單”等字眼），對(duì)該部門主管/負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核20元/項(xiàng)。2.9.所有6S’W3，未按時(shí)完成/未保持項(xiàng)：

2.9.1．首檢時(shí)每檢查出一項(xiàng)未按時(shí)完成，算一項(xiàng)不合格；

接下來復(fù)查該項(xiàng)時(shí)，若未保持/未改善，算二項(xiàng)不合格； 第三次檢查該項(xiàng)時(shí)，若未保持/未改善，算三項(xiàng)不合格；

第四次檢查該項(xiàng)時(shí)，仍未保持/未改善，不僅算四項(xiàng)不合格，而且要處罰金20元/項(xiàng)/次。依此類推。。。

2.9.2.1．因責(zé)任部門自身原因未按期保質(zhì)保量完成的,給予責(zé)任部門按6SW3未完成項(xiàng)進(jìn)行考核

2.9.2.2．非責(zé)任部門自身原因(例已開書面加工單/維修工作申請(qǐng)單等，并注明經(jīng)雙方

溝通簽字確認(rèn)的完成時(shí)間,留底一份交到6S委員會(huì))，支援的輔助部門未按期保質(zhì)保量完成的,即對(duì)該輔助部門按6SW3未完成項(xiàng)進(jìn)行考核；

2．9.2.3．輔助部門需要責(zé)任部門支援時(shí)必須在接單時(shí)提出,責(zé)任部門須給予該輔助部

門相應(yīng)的支援,否則因此而導(dǎo)致W3未完成的, 即對(duì)該責(zé)任部門與輔助部門各按6SW3未完成項(xiàng)進(jìn)行考核；

2.10.若W3項(xiàng)，確實(shí)因客觀存在的事實(shí)而不能按時(shí)完成者，在計(jì)劃完成日期之前，由6S

委員會(huì)確認(rèn)后，可更新完成日期，否則按2.9條款執(zhí)行；

2.11.若有不做或消極敷衍6S運(yùn)行工作的部門主管/負(fù)責(zé)人，將上報(bào)公司視情況嚴(yán)重程度

給予嚴(yán)肅處理；

三、6S運(yùn)行激勵(lì)

3.1.針對(duì)部門自主自發(fā)改善，非檢查W3或GK活動(dòng)改善項(xiàng)目的本部門區(qū)域亮點(diǎn)，由

部門申報(bào)到6S委員會(huì)，6S委員會(huì)組織委員現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)定，若評(píng)定為“6S亮點(diǎn)”，即在該部門當(dāng)月月度評(píng)核中給予相應(yīng)分值加分激勵(lì)，（具體6S亮點(diǎn)評(píng)核標(biāo)準(zhǔn)見附件）；

3．2．每月月底由6S委員會(huì)分別評(píng)核出生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)服務(wù)環(huán)節(jié)的月度“6S進(jìn)步”和

“6S落后”的部門，評(píng)核方法見第五條款，分別取兩大環(huán)節(jié)相關(guān)部門得分的最高 和最 低者；

3．2．1．針對(duì)“6S進(jìn)步”部門，由6S委員會(huì)在廠區(qū)布告欄內(nèi)的“部門6S晴雨榜”

上標(biāo)記小笑臉，并頒發(fā)“6S流動(dòng)紅旗”，以作精神激勵(lì)；

3．2．2．針對(duì)“6S落后”部門，由6S委員會(huì)在廠區(qū)布告欄內(nèi)的“部門6S晴雨榜”

上標(biāo)記小哭臉，以作提醒；

3．2．3．在本環(huán)節(jié)月度檢查評(píng)核中，各部門均未達(dá)到目標(biāo)分?jǐn)?shù)（56．2分）.不頒發(fā)

“6S流動(dòng)紅旗”； 各部門均達(dá)到或超過目標(biāo)分?jǐn)?shù)（56．2分），則不設(shè)“6S落后”部門；

3.3．生產(chǎn)環(huán)節(jié)連續(xù)3個(gè)月被評(píng)為“6S進(jìn)步”者,生產(chǎn)服務(wù)環(huán)節(jié)連續(xù)4個(gè)月被評(píng)為“進(jìn)步”

者,該部門的所有在職職工,每人獎(jiǎng)勵(lì)價(jià)值人民幣30元禮品一份；

3.4年中“6S進(jìn)步獎(jiǎng)”：由6S委員會(huì)評(píng)核出年中“6S進(jìn)步獎(jiǎng)”，評(píng)核方法見第五條款，取

年中過往得分總和的平均分最高者；獲獎(jiǎng)部門的所有在職職員工，每人獎(jiǎng)勵(lì)價(jià)值人民幣50元禮品一份(分兩個(gè)環(huán)節(jié))； 3.5 年終（度）“6S進(jìn)步獎(jiǎng)” ：由6S委員會(huì)評(píng)核出年終（度）“6S進(jìn)步獎(jiǎng)”，評(píng)核方法見

第五條款，取年終（度）過往得分總和的平均分最高者；獲獎(jiǎng)部門的所有在職職員工，每人獎(jiǎng)勵(lì)價(jià)值人民幣80元禮品一份，并對(duì)該部門頒發(fā)榮譽(yù)證書(分兩個(gè)環(huán)節(jié))； 3.7.在本年終（度）各自評(píng)核環(huán)節(jié)中部門年度平均分均未達(dá)到年度目標(biāo)分值56.2分，6S

委員會(huì)即不評(píng)選該環(huán)節(jié)年終（度）“6S進(jìn)步獎(jiǎng)”；

四、6S檢查依據(jù)《JNJ 6S標(biāo)準(zhǔn)》《JNJ 6S通用條例》并結(jié)合6S（整理、整頓、清潔、規(guī)范、安全、自律）的涵義，五、6S運(yùn)行評(píng)核方法：

5．1．依據(jù)部門的月度檢查項(xiàng)（W3）及時(shí)完成/保持率得分和曝光出的6S問題點(diǎn)未改善

/未保持項(xiàng)扣分二方面進(jìn)行評(píng)核；

5．2．部門在計(jì)劃完成期內(nèi)并經(jīng)6S委員會(huì)檢查確認(rèn)完成了該檢查項(xiàng)（W3），在這之后到

下次6S月度檢查前，6S委員會(huì)成員在其期間復(fù)查該項(xiàng)目時(shí)，同樣的問題又重復(fù)發(fā)生，則該項(xiàng)目將作未完成項(xiàng)/未保持項(xiàng)考核；

5．3．部門在計(jì)劃完成期內(nèi)全部完成月度檢查項(xiàng)W3和曝光出的6S問題點(diǎn)全部得到改善，并經(jīng)6S委員會(huì)復(fù)查/抽查未重復(fù)發(fā)生的，則該部門最終及時(shí)完成率為100%，得60分；

5．4．計(jì)算方法：

部門月度最終評(píng)核得分=按時(shí)完成項(xiàng)/應(yīng)完成項(xiàng)總數(shù)*602 = 57-2=55（分）

六、6S評(píng)核總得分與PMP評(píng)分值對(duì)照表

注：年中/年終PMP回顧評(píng)核時(shí)，評(píng)核得分取過往月份得分總和的平均分

七、其它：

7.1.該運(yùn)行方案從2013年4月1日正式執(zhí)行；

7.2.該運(yùn)行方案依實(shí)際狀況不定期修改（原則上修改周期不得小于6個(gè)月）；

7.3.該運(yùn)行方案由6S委員會(huì)頒布及施行，以實(shí)事求是、公平公正為原則，發(fā)現(xiàn)徇私舞

弊者給予嚴(yán)肅處理；

7.4.6S委員會(huì)具有最終解釋權(quán).行文：審核：批準(zhǔn)：

第二篇：6S管理方案[定稿]

人民路分理處6S管理方案

一、整理方案

整理的目的即是去除雜物，增大空間；消除混物，減少浪費(fèi)。簡(jiǎn)單總結(jié)即是要與不要，果斷棄留。

在導(dǎo)入期間，咨詢組老師已經(jīng)帶領(lǐng)全體員工進(jìn)行對(duì)網(wǎng)點(diǎn)各個(gè)角落進(jìn)行整理，找出閑置物品。不需要使用的物品，果斷丟棄。

1、外區(qū)

整理外區(qū)，即對(duì)高柜外的所有物品進(jìn)行“找茬”，主要包括填單臺(tái)、大堂經(jīng)理桌、低柜、等候區(qū)、自助區(qū)、貴賓區(qū)、網(wǎng)點(diǎn)主任辦公室、門前三米區(qū)進(jìn)行整理。

（1）填單臺(tái)：導(dǎo)入期間，咨詢組老師對(duì)填單臺(tái)進(jìn)行整理，將過期票據(jù)、過期宣傳折頁(yè)、廢棄閑置物品丟棄，整理后，填單臺(tái)內(nèi)只能出現(xiàn)票據(jù)與宣傳單頁(yè)、不可出現(xiàn)任何閑置物品或者私人物品。在后期檢查中，若出現(xiàn)差錯(cuò)，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（2）大堂經(jīng)理桌：導(dǎo)入期間，咨詢組老師對(duì)大堂經(jīng)理桌進(jìn)行整理，將廢棄物品丟棄，閑置物品放置儲(chǔ)藏室。若后期出現(xiàn)廢品、私人物品等問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（3）低柜：導(dǎo)入期間，咨詢組老師對(duì)低柜進(jìn)行整理，將過期票據(jù)、印章、文件等物品，裝箱放置儲(chǔ)藏室。留下必需品，大大增加了低柜柜面的可使用面積。若后期檢查出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（4）等候區(qū)：由于等候區(qū)是客戶停留時(shí)間最久的地方，必須保證等候區(qū)環(huán)境的舒適，咨詢組老師將物品進(jìn)行合理刪減、后期檢查若廳堂出現(xiàn)問題，有廢置物品，廳堂擁擠等情況，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（5）自助區(qū)：自助區(qū)整理之后已經(jīng)進(jìn)行拍照，若后期檢查出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（6）門前三米區(qū)：環(huán)境保持較好。并無(wú)廢棄閑置物品。咨詢組老師對(duì)門前環(huán)境進(jìn)行拍照，若后期出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

2、內(nèi)區(qū)

整理外區(qū)，即對(duì)高柜內(nèi)的所有物品進(jìn)行“找茬”，主要包括高柜柜臺(tái)、主管辦公桌、衛(wèi)生間。

（1）高柜柜臺(tái)：對(duì)高柜柜臺(tái)的整理，主要包括線路的清理，將不用的線路丟棄；對(duì)桌面的整理就是桌面只留辦理業(yè)務(wù)時(shí)需要用到的物品，其余私人物品均不能出現(xiàn)在柜臺(tái)上。對(duì)高柜柜臺(tái)的抽屜進(jìn)行整理，廢棄物品要丟棄，閑置物品打包放置儲(chǔ)物柜。使用的票據(jù)、文具等不可放置過多，影響柜臺(tái)美觀。以整改后的照片為對(duì)比，若后期檢查出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

（2）主管辦公桌：對(duì)主管辦公桌的整理，主要包括線路的清理，將不用的線路丟棄；對(duì)主管辦公桌的抽屜進(jìn)行整理，廢棄物品要丟棄，閑置物品打包放置儲(chǔ)物柜。桌面只能放置工作必需品，私人物品擺放在相應(yīng)的區(qū)域。以整改后的照片為對(duì)比，若后期檢查出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

二、整頓方案

整頓的目的就是減少尋物時(shí)間，提高工作效率；異常即刻發(fā)現(xiàn)，操作一目了然。即科學(xué)布局，取用快捷。

導(dǎo)入期間，咨詢組老師對(duì)網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的物品進(jìn)行合理擺放之后，均用標(biāo)示線定位，確定擺放位置。給物品貼上標(biāo)簽?？傮w概括為精心策劃，節(jié)約空間。

1、廳堂

廳堂環(huán)境的整改主要是對(duì)填單臺(tái)、大堂經(jīng)理桌、等候區(qū)座椅、飲水機(jī)、垃圾桶等廳堂范圍內(nèi)的所有物品進(jìn)行整理。

（1）填單臺(tái)：導(dǎo)入期間咨詢組老師將填單臺(tái)整改前后的照片均整理出來，并給網(wǎng)點(diǎn)負(fù)責(zé)人，后期若填單臺(tái)出現(xiàn)與照片不一致的物品，或物品擺放混亂，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

填單臺(tái)單據(jù)進(jìn)行梳理，按照使用頻率排序擺放。并用藍(lán)色線條進(jìn)行隔離，紅色線條為警示線，藍(lán)色線條為安全線，每種

票據(jù)都貼上標(biāo)簽進(jìn)行定位。票據(jù)擺放按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放，紅色警示線露出及要添加，且添加票據(jù)不能超過藍(lán)色安全線。

（2）大堂經(jīng)理桌：導(dǎo)入期間咨詢組老師將大堂經(jīng)理桌整改前后照片均整理出來，并給到網(wǎng)點(diǎn)負(fù)責(zé)人，后期若大堂經(jīng)理桌出現(xiàn)與照片不一致的物品，或物品擺放混亂，物品缺失，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

大堂經(jīng)理桌桌面不能出現(xiàn)私人物品，線路不能裸露在客戶視線范圍內(nèi)。文件放置文件夾內(nèi)，按照使用頻率分類放好。水杯、手機(jī)等私人物品放置規(guī)定區(qū)域。

其他：垃圾筒擺放需要放置在角落，飲水機(jī)靠墻放置，合理利用大廳布局，節(jié)約空間。廳堂整體環(huán)境均已拍照，以照片為檢查依據(jù)，若后期出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

2、柜臺(tái)（包括高柜與低柜）

柜臺(tái)物品整理之后，要對(duì)所有物品進(jìn)行定位，每日夕會(huì)前，當(dāng)班柜員要對(duì)物品進(jìn)行檢查，不能露出定位線。不可放置其他私人物品。整頓之后照片均已拍照，以照片為依據(jù)，后期檢查若出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

3、主管辦公區(qū)域與儲(chǔ)物柜

主管辦公桌物品均已整理，儲(chǔ)物柜的物品也按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類擺放。文件檔案按照使用頻率放置，并用標(biāo)示線劃分。下

班后，主管自行檢查，整頓之后均已拍照，以照片為依據(jù)，后期檢查若出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

4、其他：衛(wèi)生間、私人物品放置區(qū)等等均用定位線進(jìn)行定位，并且整頓之后均已拍照，以照片為依據(jù)，后期檢查若出現(xiàn)問題，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人。

三、6S驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)區(qū)物品規(guī)范擺放情況：

（1）臨柜作業(yè)區(qū)設(shè)備物品擺放格局實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)機(jī)構(gòu)內(nèi)統(tǒng)一，得2分。

（2）作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備物品實(shí)現(xiàn)擺放位置角度統(tǒng)一，達(dá)到整齊劃

一、便于操作的效果，得2分。

（3）作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)備物品實(shí)現(xiàn)分類放置、簡(jiǎn)化定量使用，且有明確的定位標(biāo)識(shí)標(biāo)名，得2分。

2、臨柜人員物品擺放規(guī)范操作情況：

（1）營(yíng)業(yè)期間臨柜人員可做到定位使用柜面設(shè)備物品，得2分。

（2）臨時(shí)離崗或日終后臨柜人員可做到對(duì)柜面設(shè)備物品的及時(shí)歸位整理，得2分。

3、線路線盒規(guī)范整理情況：

（1）營(yíng)業(yè)機(jī)構(gòu)柜面線路統(tǒng)一采用線盒管理，得2分。（2）線路上的標(biāo)識(shí)清晰明確，得2分。

（3）UPS和市電線路實(shí)現(xiàn)分類整理使用，得2分。

4、儲(chǔ)物區(qū)物品規(guī)范排放情況：

（1）儲(chǔ)物區(qū)物品統(tǒng)一按照分布總表定位擺放，整體擺放目視效果達(dá)到整齊有序，得2分。

（2）儲(chǔ)物區(qū)憑證格設(shè)定間隔線和低位警戒線；小件、散亂物品統(tǒng)一容器分類、集中盛裝，且相應(yīng)進(jìn)行清晰標(biāo)名，得2分。

5、客戶視野內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)環(huán)境無(wú)破舊，無(wú)死角，無(wú)污損，無(wú)遮擋：（1）無(wú)破損：網(wǎng)點(diǎn)設(shè)施（機(jī)具、柜臺(tái)、座椅等）宣傳品（折頁(yè)、貴金屬展示冊(cè)等）無(wú)破損，綠植無(wú)枯葉、黃葉、單葉等現(xiàn)象，有一條不符不得分，共5分；

（2）無(wú)死角：無(wú)物品（衛(wèi)生清潔物品，物料、垃圾、設(shè)備等）堆放，有一條不符不得分，共5分；

（3）無(wú)污損：桌面、宣傳品、設(shè)備無(wú)污損，有一條不符不得分，共5分；

（4）無(wú)遮擋：機(jī)具、柜臺(tái)、宣傳品、提示語(yǔ)無(wú)遮擋，有一條不符不得分，共5分

第三篇：6S管理方案

艾博禮品有限公司 6S管理辦法

一、6S管理小組組成與職責(zé)：

（一）、組長(zhǎng)：魏志遠(yuǎn)

組員：徐宏偉、章春隱、甘勇、陳瑞麗、陳才江、祝傳祥、劉興、鐘成超、楊東輝、葉忠紅

（二）、6S管理小組職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督巡查、考評(píng)6S管理推行工作；

2、負(fù)責(zé)6S推行各種制度文本的起草工作；

3、負(fù)責(zé)每周對(duì)6S的不定期檢查；

4、負(fù)責(zé)每月對(duì)員工6S推行情況進(jìn)行總結(jié)。

5、負(fù)責(zé)6S管理的運(yùn)行工作，對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行收集、整改及指正。

6、負(fù)責(zé)向員工貫徹、學(xué)習(xí)公司6S推行方案考評(píng)、獎(jiǎng)懲細(xì)則。

二、6S巡查管理規(guī)定

1、巡查每周一次，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理問題。

2、巡查人員要把巡查結(jié)果，及時(shí)填寫在巡查記錄并簽名。

3、巡查人員在巡查過程中，要對(duì)員工進(jìn)行全方位、全過程現(xiàn)場(chǎng)巡查。

4、根據(jù)實(shí)際巡查發(fā)現(xiàn)的情況，車間主管必須在糾正預(yù)防措施限期內(nèi)給予整頓。

三、員工6S管理教育規(guī)定

1、各車間主任、小組長(zhǎng)是職工思想教育的主要負(fù)責(zé)人，要不斷提高全體員工對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)，做好6S的宣傳工作，推動(dòng)6S管理。

2、思想教育做到針對(duì)性強(qiáng)，把對(duì)6s管理有抵觸情緒的職工作為重點(diǎn)教育對(duì)象。3、6S管理小組每月匯總當(dāng)月6S進(jìn)程情況，并向職工匯報(bào)6s推動(dòng)情況，提出的問題和改進(jìn)的措施，使廣大員工在心中有數(shù)。

四、6S獎(jiǎng)懲細(xì)則

艾博禮品有限公司6S管理準(zhǔn)則、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)總分值為100分：90—100分（含90分）為管理一流水平；80—90分（含80分）為管理優(yōu)良水平；70—80分（含70分）為管理達(dá)標(biāo)水平；70分以下為管理不達(dá)標(biāo)，根據(jù)每個(gè)成員所評(píng)分?jǐn)?shù)，由行政管理部計(jì)算出綜合得分（去掉一個(gè)最高分，一個(gè)最低分，再取平均得分為綜合得分），從各車間主任每月工資中抽出100元作為考評(píng)，各主任所屬區(qū)域綜合得分90—100分（含90分）不扣錢，另外獎(jiǎng)勵(lì)50元；80—90分（含80分）扣20元；70—80分（含70分）扣50元；70分以下扣100元。另制作“衛(wèi)生先進(jìn)流動(dòng)旗”一面賜予得分第一名，“衛(wèi)生落后整改旗”一面賜予得后最后一名。

如果出現(xiàn)當(dāng)天開出的預(yù)防糾正措施，所屬區(qū)域主任沒有按時(shí)給予處理，將對(duì)該區(qū)域主任進(jìn)行嚴(yán)加懲處。

五、6S考評(píng)細(xì)則

存在下列情況之一者每項(xiàng)每次扣2分（如果重復(fù)出現(xiàn)以下多種情況、雙倍扣除）：

（一）整理、整頓、清潔

1、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、儀器、工具和物料：

（1）作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)未實(shí)施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標(biāo)識(shí)不清；（2）各種長(zhǎng)期不用的物料雜亂擺放在現(xiàn)場(chǎng)；

（3）各種廢棄不能使用的設(shè)備、儀器、工具等雜亂擺放在現(xiàn)場(chǎng)；（4）設(shè)備、儀器等未明確責(zé)任人、且不堅(jiān)持日常點(diǎn)檢。（5）設(shè)備、儀器臟亂、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)；

（6）物料未放置在定置區(qū)內(nèi)；

（7）工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵；

2、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的通道、地面、門窗、墻壁和作業(yè)環(huán)境：（１）工作區(qū)通道不暢通；

（２）通道或地面臟亂、有煙頭、紙屑、油、水或其他雜物；（３）門窗、墻壁、地面、天花板、照明設(shè)施臟亂不堪；（４）管線銹蝕、臟污、布置凌亂。（５）掛貼不必要的物品；

３、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、文件和記錄：

（１）原材料、半成品、成品放置區(qū)域不合理或放置不整齊；

（２）原材料、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區(qū)域有多余物；（３）現(xiàn)場(chǎng)有過期不使用的文件；（４）現(xiàn)場(chǎng)使用的文件或記錄有破損。４、辦公區(qū)物品、文件資料和辦公環(huán)境：

（１）室內(nèi)物品未實(shí)行定置管理、擺放雜亂、辦公桌上下和抽屜內(nèi)的物品過多、擺放無(wú)序；（２）文件資料未實(shí)行分類定置存放、有用與無(wú)用或長(zhǎng)期不用與經(jīng)常使用的混放在一起、不易查找；

（３）門廳、通道擺放很多物品(地面有煙頭、紙屑、痰跡或其他雜物、很臟亂)；（４）貼掛不必要的物品； ５、公共設(shè)施：

（１）水箱、水龍頭沒關(guān)；

（２）公共設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生骯臟不堪、異味嚴(yán)重；（３）垃圾散落在垃圾箱外；

（二）規(guī)范

1、未建立6S管理的進(jìn)度計(jì)劃；

2、未制定6S管理執(zhí)行情況的檢查、考核記錄；

3、未實(shí)施看板管理。

（三）素養(yǎng)

1、上班遲到、早退、交頭接耳、打手機(jī)；

2、缺乏公德意識(shí)、隨地吐痰、隨手亂扔廢棄物；

3、不在指定處吸煙；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看與工作無(wú)關(guān)的書籍、報(bào)紙、雜志等；

5、工作時(shí)間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩；

6、穿著不整潔、不佩戴廠牌；

7、打架斗毆、言行舉止不文明。

（四）安全

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制未落實(shí)；

2、員工違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程和制度進(jìn)行操作；

3、未按規(guī)定及時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查；

4、危險(xiǎn)品未分區(qū)隔離放置、且標(biāo)識(shí)不清；

艾博禮品有限公司 2008年4月1日

第四篇：6S管理方案

6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方案

隨著陶瓷企業(yè)的快速發(fā)展，及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的局面，在產(chǎn)品同質(zhì)化的今天，需要不斷引入新的管理手段，以提高工作效率，降低成本，真正做到“管理出效益”，為配合集團(tuán)提出的精細(xì)化戰(zhàn)略，將全面導(dǎo)入“6S”管理，以不斷提升各車間的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

一、實(shí)施“6S”管理的目的與意義

公司實(shí)施“6S”管理，主要在于解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中普遍存在的問題：

1、減少安全隱患，大多數(shù)安全事故均由現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)所造成；

2、增強(qiáng)員工組織觀念、紀(jì)律意識(shí)。如：許多員工不管是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作還是日常行為，違反了操作規(guī)程與規(guī)章制度，養(yǎng)成紀(jì)律散漫的習(xí)慣；

3、維護(hù)生產(chǎn)車間作業(yè)環(huán)境，制定各車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。如：現(xiàn)場(chǎng)未做整理 整頓，各類生產(chǎn)用具、生活用品擺放不規(guī)范，影響工作效率；

4、增強(qiáng)員工財(cái)產(chǎn)維護(hù)意識(shí)，減少浪費(fèi)現(xiàn)象。如：由于存放不當(dāng)標(biāo)識(shí)不清造 成許多物品經(jīng)常被丟；設(shè)備設(shè)施維護(hù)意識(shí)差，等等。

“6S”作為現(xiàn)場(chǎng)管理的利器，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等管理活動(dòng)，從而為企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)管理改善奠定有效基礎(chǔ)。所以，6S活動(dòng)的開展，在塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面，發(fā)揮著巨大作用。

實(shí)施“6S”管理，主要以改善工廠內(nèi)部環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、員工行為等為手段，以“提高工作效率，塑造職業(yè)化員工隊(duì)伍”為目標(biāo)，深入挖掘企業(yè)文化，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物料與環(huán)境之和諧管理，真正做到“內(nèi)練體質(zhì)、外塑形象”。

二、6S推行委員會(huì)(6S工作領(lǐng)導(dǎo)小組)組織架構(gòu)

組 長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組 員：

6S推進(jìn)辦公室成員：

6S主任：

6S指導(dǎo)員：

三、6S管理實(shí)施方案

（一）6S管理活動(dòng)組織

6S作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的管理改善活動(dòng)，須持之以恒、全員參與，各車間、部門應(yīng)大力做好6S宣傳、培訓(xùn)，并配合6S各項(xiàng)目活動(dòng)的推進(jìn)實(shí)施。為此，我廠將成立6S委員會(huì)（由生產(chǎn)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、行政后勤負(fù)責(zé)人等組成）、6S推進(jìn)辦公室（由生產(chǎn)車間/部門主管人員、行政人員組成）及6S班組三級(jí)機(jī)構(gòu)，并建立相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查機(jī)制與獎(jiǎng)懲辦法等，逐步形成以行政督導(dǎo)、定期/輪值檢查為手段，各車間自主管理為主導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制。

6S推進(jìn)辦公室主要工作：

1、6S相關(guān)活動(dòng)的籌劃、推動(dòng)；

2、6S推行方案和計(jì)劃的落實(shí)，檢討；

3、帶動(dòng)分管部門6S工作的開展，指導(dǎo)分管部門6S指導(dǎo)員的工作；

4、按期召開會(huì)議與資料的整理；

6、6S評(píng)比活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)與公布；

6、組織各部門宣傳人員；

7、對(duì)車間各部門標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)識(shí)的審核；

（二）6S實(shí)施方案

6S活動(dòng)前期將以成型車間為6S樣板區(qū)，并于4月上旬開始在各車間全面組織推行6S活動(dòng)，以點(diǎn)帶面，由淺入深，分階段整改，先對(duì)公共區(qū)域、車間突出問題進(jìn)行初期的整治（整理、整頓），逐步建立起6S檢查標(biāo)準(zhǔn)并形成6S示范區(qū)，不斷地宣傳督導(dǎo)和系統(tǒng)整改，進(jìn)行推廣與評(píng)比，持續(xù)改進(jìn)。具體實(shí)施步驟如下：（附：《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施計(jì)劃表》、《6S活動(dòng)項(xiàng)目推進(jìn)具體時(shí)間表》）

1、宣傳教育，初期整治，設(shè)立6S樣板示范區(qū)

（1）進(jìn)行前期的6S宣傳交流活動(dòng)，制作相關(guān)的6S看板/專欄，學(xué)習(xí)6S宣傳手

冊(cè)，提高員工對(duì)6S的認(rèn)知，形成良好氛圍；

（2）組織各級(jí)6S成員進(jìn)行培訓(xùn)，讓相關(guān)人員了解6S知識(shí)，掌握6S活動(dòng)的方

法技能，為6S活動(dòng)的全面開展打好基礎(chǔ)；

（3）由項(xiàng)目推進(jìn)辦牽頭，對(duì)公共區(qū)域、場(chǎng)所3S（整理、整頓、清掃）進(jìn)行專項(xiàng)

整治，創(chuàng)造良好的條件，讓員工從大環(huán)境上感受6S成果；

（4）以選定的成型車間為樣板整改示范點(diǎn)，初期進(jìn)行3S整改

（6）成立6S組織，擬訂工作計(jì)劃方案與《“6S”推行手冊(cè)》，做到有組織、有

計(jì)劃、有落實(shí)。

2、系統(tǒng)培訓(xùn)，組織實(shí)施，設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)，檢查整改

（1）組織各級(jí)人員進(jìn)行6S知識(shí)輪訓(xùn)與考核，及對(duì)外學(xué)習(xí)交流感受6S現(xiàn)場(chǎng)，激

發(fā)員工6S意愿；

（2）結(jié)合車間的實(shí)際狀況，逐步設(shè)立6S“三定”標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施細(xì)

則，形成標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，并建立完善檢查督導(dǎo)機(jī)制；

（3）充分利用各種6S方法與工具，深入開展6S活動(dòng)，系統(tǒng)整治。

3、定期檢查，實(shí)施評(píng)比與獎(jiǎng)懲，形成6S責(zé)任制

（1）廠推進(jìn)小組每周至少巡查一次，進(jìn)行打分評(píng)比，對(duì)突出問題出示紅單限期

整改，（2）各車間單位負(fù)責(zé)人均為本車間6S管理的第一責(zé)任人，指定6S專員跟進(jìn)日

常自檢并配合工廠內(nèi)部檢查活動(dòng)，針對(duì)相關(guān)問題分類處理，對(duì)違規(guī)違紀(jì)人 員須即時(shí)確認(rèn)扣款扣分，每月對(duì)各車間進(jìn)行三次評(píng)比，設(shè)立流動(dòng)紅旗，并 納入各級(jí)人員業(yè)績(jī)考核實(shí)施獎(jiǎng)懲；

（3）各車間應(yīng)結(jié)合自身情況做好6S責(zé)任區(qū)域劃分，可結(jié)合崗位情況簽訂責(zé)任

狀，設(shè)立具體檢查表內(nèi)容進(jìn)行定期檢查，做到“事事有人管，人人都管事”。

4、紀(jì)律嚴(yán)明，規(guī)范運(yùn)作，專業(yè)職業(yè)，塑造形象

（1）定期召開工作小組會(huì)議，做好月度、季度總結(jié)，“P-D-C-A”，深入持久地

開展6S活動(dòng)，并以此為基礎(chǔ)，全面實(shí)施各項(xiàng)生產(chǎn)性改善活動(dòng)。

（2）將企業(yè)相關(guān)的行政規(guī)章納入6S檢查，做到“執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究”，并以

6S管理為基礎(chǔ)，逐步形成獨(dú)具特色的中源企業(yè)制度文化。

（3）加大培訓(xùn)力度，增強(qiáng)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)與組織紀(jì)律性，全力打造職業(yè)化員工隊(duì)

伍，塑造良好企業(yè)形象。

6S作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，持之以恒方出成效，各車間應(yīng)全力以赴，支持與配合廠部深入開展6S活動(dòng)，由“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”的演變。

下發(fā)：各車間/部門

核準(zhǔn)：

二O一二年二月二十日

第五篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

為進(jìn)一步提升我公司內(nèi)部管理水平，樹立良好的企業(yè)形象，通過前一階段的宣傳工作，公司內(nèi)部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及員工對(duì)6S管理有了較為深刻的認(rèn)識(shí)。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意，現(xiàn)對(duì)6S管理的推行實(shí)施做如下要求：

一、確定示范崗。（暫定二車間為6S管理示范崗）

車間負(fù)責(zé)人：回彥杰

科室承包負(fù)責(zé)人：高廣林、宋永才

二、推行步驟。

1、有車間負(fù)責(zé)人、部門承包負(fù)責(zé)人對(duì)示范崗位員工進(jìn)行動(dòng)員，講明6S管理工作的重要性和必要性，以及實(shí)行6S管理對(duì)企業(yè)及員工的利益，并對(duì)6S管理工作提出具體要求，指定班組負(fù)責(zé)人和區(qū)域負(fù)責(zé)人；

2、對(duì)責(zé)任區(qū)域進(jìn)行合理劃分。根據(jù)崗位（班組）人員情況，對(duì)責(zé)任區(qū)域進(jìn)行劃分，制定獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)執(zhí)行好的崗位（班組）及人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)執(zhí)行不好或工作不積極的視情況給予適當(dāng)?shù)膽土P；

3、制定完成目標(biāo)。對(duì)具體完成時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃（約一周）；

4、檢查驗(yàn)收。初步完成目標(biāo)后，對(duì)6S實(shí)施的進(jìn)度和標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并提出整改意見，由車間負(fù)責(zé)人督促整改；

5、召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。召集老廠、德州分廠負(fù)責(zé)人參觀、檢查，提出存在的不合理問題；

6、全集團(tuán)推廣。

三、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施要求。

1、定置擺放：將各類物品（包括產(chǎn)成品、半成品、工具器具、衛(wèi)生潔具）歸類定置擺放，并對(duì)物品的定置劃定區(qū)域，掛牌明示；

2、設(shè)備清潔：將所有設(shè)備、工具器具、溝道等進(jìn)行清潔、清理、擦拭，要求“軸見光，溝見底，設(shè)備見本色”；

3、衛(wèi)生清掃：對(duì)衛(wèi)生區(qū)域進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)分并確定責(zé)任人，要求衛(wèi)生清掃不能有死角；

4、責(zé)任分擔(dān)：對(duì)確定的區(qū)域、設(shè)備、物品等指定責(zé)任人，確定責(zé)任人后，所分管的區(qū)域、設(shè)備、物品的所有問題由責(zé)任人負(fù)責(zé)，并掛牌明示；

5、不詳問題，隨時(shí)解決指定。

生產(chǎn)技術(shù)部

2011年10月15日