第一篇：鉆孔地質(zhì)小結(jié)的格式

鉆孔地質(zhì)小結(jié)的格式

一、概述：（1）簡單介紹鉆孔的孔位，鉆孔類型，鉆孔的設(shè)計目的，設(shè)計的要素（包括方位角，傾角，孔深等），見礦層位，控制的礦體；（2）介紹鉆孔施工時的要素（鉆孔的方位角，傾角，孔深等），以及見礦的層位;(3)介紹此次編錄完成的工作量（包括編錄米數(shù)，分層數(shù)，化學樣，基巖光譜，小體重，光薄片等數(shù)量）；（4）介紹一下此鉆孔是否達到地質(zhì)目的，是否在預計位置控制住了目標層位，是否見到預計的破碎帶等。注意用詞的準確性：基本查明，大致查明，詳細查明等

二、先簡單介紹巖心中所見的巖心，地層，構(gòu)造，巖漿巖等。（1）

地層：描述巖心中所見的各種巖性，并一一去描述（顏色，結(jié)構(gòu)，構(gòu)造），以及他們之間的區(qū)別，裂隙（節(jié)理等）的發(fā)育程度含礦性等；（2）構(gòu)造：仔細描述巖心中所見的各種斷層，節(jié)理等（包括其寬度，有無斷層面，斷層泥，有無角礫，角礫的形態(tài)，大小，有無分選型，有無優(yōu)勢排列方位，有無位移等）；（3）巖漿巖：仔細描述其特征（顏色，結(jié)構(gòu)，構(gòu)造，有無蝕變，烘烤邊，其暗色礦物有無褪色現(xiàn)象，在節(jié)理附近金屬礦物的含量變化，有無巖漿演化的分帶現(xiàn)象，暗色礦物與金屬礦物有無相關(guān)性，與圍巖的接觸的形態(tài)等，是否可見接觸關(guān)系，蝕變是否有分帶性。）；（4）蝕變：蝕變的種類，組合類型，與礦化相關(guān)的蝕變組合。

三、見礦情況：仔細對比與該鉆孔相關(guān)的其他工程（包括鉆孔，探槽，平硐）的資料，介紹是否達到地質(zhì)目的，若達到地質(zhì)目的仔細分析礦體的產(chǎn)狀，形態(tài)，延伸，并預測其進一步向下延伸；若未達到地質(zhì)目的，則分析礦體殲滅的原因，礦體的形態(tài)，以及是否有向下殲滅再現(xiàn)的可能性，提出具有潛在找礦潛力的地段。

四、質(zhì)量管理：闡述該鉆孔測斜的數(shù)據(jù)(方位角，傾角)是否在誤

差允許的范圍內(nèi)，巖心的擺放，班報表的記錄是否符合規(guī)范，是否記錄水文，是否終孔有終孔靜水位記錄，巖心采取率是否達到規(guī)范要求，是否進行孔深校正（以及是否符合要求），終孔是否按照要求封孔。要符合要求，則同意終孔。

第二篇：鉆孔XZKOOO地質(zhì)小結(jié)(樣板)

鉆孔XZKOOO地質(zhì)小結(jié)

一、設(shè)計目的及方案

為了探明Ⅱ礦體向東南方位延伸時礦體的厚度、產(chǎn)狀和品位等各項特征的變化。因此，設(shè)計鉆孔XZKOOO方位123°，傾角90°，孔深120米，孔口坐標：X=

Y=

H=

，預期效果見礦二層。

二、鉆孔施工概況

鉆孔于 年 月 日開孔，年 月 日終孔。終孔方位123°，傾角90°，孔深120米，終孔坐標：X=

Y=

H=

，巖礦芯劈芯采樣68件。

三、鉆孔地質(zhì)概況

從上至下在峨眉山玄武巖組地層內(nèi)鉆進。巖性由上而下為：黃色風化玄武巖，原巖為灰綠色塊狀玄武巖，其間夾斷裂破碎帶。褐黃色黃鐵礦化玄武巖（礦化層）。灰～深灰色硅化玄武巖，與下伏塊狀玄武巖為斷層接觸。斷裂破碎帶。未風化灰綠色塊狀玄武巖。

鉆孔所穿過的兩條壓扭性逆斷層對礦體破壞小。

礦化蝕變：主要為褐鐵礦化、硅化?？咨?2.88米～64.49米為褐鐵礦化、硅化玄武巖，褐鐵礦化程度強，硅化程度中等，巖石中穿插有1mm寬的石英脈；金礦化程度高，其品位達0.6g/t。

四、取得的地質(zhì)成果

揭露Ⅱ礦體在XZKOOO穿過處，厚000米，品位 0 g/t。因此，該鉆孔達到設(shè)計目的。

五、鉆孔質(zhì)量

（1）礦心采取率98.08%，巖心采取率97.08%。

（2）鉆孔彎曲度與測量間距、孔深誤差的測量與校正均合格。（3）原始班報記錄符合規(guī)范。

（4）簡易水文觀測、封孔達到要求。

鉆孔質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)孔標準。

六、對下步工作的建議

鉆孔XZKOOO布置在Ⅱ礦體上盤鉆進，取得了較理想的效果，達到地質(zhì)預期目的。Ⅱ礦體在19號勘探線至21號勘探線間出露4.56米厚，品位0 g/t。下步設(shè)計鉆孔，盡量在礦體露頭上盤布孔，定會取得滿意的地質(zhì)效果。

第三篇：地質(zhì)鉆孔技術(shù)要求

地質(zhì)鉆孔技術(shù)要求：

1、基巖段全部取芯，采取率大于75%；基巖以上表土地層可無芯鉆進，但每100米采一土樣，進行土工試驗。

2、全孔按要求進行簡易水文觀測工作，正常鉆進時每一小時觀測一次沖洗液消耗量，上鉆后、下鉆前要觀測孔內(nèi)水位，詳細記錄孔內(nèi)的漏水和消耗水情況。如遇鉆孔漏水、塌孔等異常情況，要及時作好記錄。

3、見主要可采煤層、終孔后丈量全長（見煤需通知甲方）。

4、終孔后按照規(guī)程測井及測斜，在孔深100米以內(nèi)孔斜不大于1度，以后每增加100米孔深孔斜不大于0.6度。

5、鉆進見到主要可采煤層、終孔要求進行準確的鉆具丈量工作，誤差若小于1.5‰要進行合理平差，誤差若大于1.5‰時要重復丈量不少于兩次，并及時校正孔深。

6、各項原始記錄做到及時、正確、清楚、完整，不許涂改，且劃改不得超過兩次，嚴禁在原始記錄上亂寫亂畫。所取巖芯按順序排放，及時貼標，及時鑒定，對標志層詳細分層仔細描述。

7、所有鉆孔施工設(shè)計須經(jīng)礦方審查同意后，并編制技術(shù)安全措施后方可施工。

8、勘探施工結(jié)束后，對所施工鉆孔必須進行封閉，封孔必須封至第四系，封孔質(zhì)量按規(guī)程規(guī)定進行檢驗必須保證合格

9、地質(zhì)勘探鉆孔必須全部進行電測井。

(二)地面地質(zhì)鉆孔應提交以下資料（每個鉆孔）：

1、鉆孔施工總結(jié)3份

2、鉆孔柱狀圖3份（含光盤一個）

3、鉆孔設(shè)計、技術(shù)安全措施2份

4、巖芯鑒定編錄資料2份

5、測井資料2份

6、簡易水文資料2份

7、班報表等原始資料1份

8、水文地質(zhì)補充勘探總結(jié)報告6份

第四篇：地質(zhì)鉆孔總結(jié)

貴州中鋁恒泰合礦業(yè)有限公司石板河煤礦

203a1補回風巷第一循環(huán)地質(zhì)鉆孔

成果及施工總結(jié)

編 制：

審 核：

總工程師：

礦 長：

編制單位：石板河煤礦技術(shù)科

編制時間：2014年6月7日

203a1補回風巷第一循環(huán)探放水鉆孔成果及施工總結(jié)

根據(jù)技術(shù)科編制的203a1補回風巷探放水（地質(zhì)）鉆孔施工設(shè)計要求，鉆機隊于2015年6月6日早班開始在203a1補回風巷開門位置進行探放水（地質(zhì)）鉆孔的施工，2015年6月7日早班施工結(jié)束，情況總結(jié)如下。

一、鉆孔施工情況

1、施工時間：2015年6月6日早班-2015年6月7日早班。

2、鉆場具體位置：203a1回風巷開門位置。

3、施工單位：鉆機隊

4、鉆機型號：ZDY-320型

5、監(jiān)督單位：技術(shù)科、通防科。

6、驗收單位：鉆孔驗收小組。

7、實際施工鉆孔參數(shù)、鉆孔見止煤情況、老巷和水患情況詳見203a1補回風巷第一循環(huán)探放水鉆孔成果圖。

二、鉆探結(jié)果分析

1、本次鉆探控制范圍為：工作面前方50m,巷道輪廓線外兩幫20m，巷道上方10m，巷道下方5m。控制范圍符合設(shè)計要求。

2、在本次鉆探施工期間，未發(fā)生噴孔、夾鉆、頂鉆及瓦斯異常涌出等情況。

3、在本次鉆探所控制的區(qū)域內(nèi)，巷道前方50m范圍內(nèi)C203a煤層賦存較為穩(wěn)定，煤層走向為220－230°，煤層傾角為6－10°，煤層平均厚度為2.5m。

4、本循環(huán)共施工5個地質(zhì)鉆孔，其中最深的鉆孔為54.4m，最淺孔深為50.2m，所有鉆孔在巷道頂板水平切面投影距離均大于50m。

為此，本循環(huán)允許掘進距離為20m，預留30m安全距離。

三、施工建議

1、掘進期間，加強本工作面水文地質(zhì)及施工地質(zhì)資料的收集整理工作，認真分析本工作面實際揭露的煤層地質(zhì)變化情況，合理調(diào)整掘進施工方案。

2、掘進期間，加強現(xiàn)場相關(guān)的安全管理工作，若工作面迎頭一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須及時匯報礦調(diào)度室，采取安全措施進行處理，必要時應立即停止作業(yè)，撤出人員到地面。

3、嚴格執(zhí)行“先探后掘，逢掘必探”的規(guī)定，由技術(shù)科將本循環(huán)施工成果粘貼于施工現(xiàn)場，并將本次探水基點標注清楚，由工作面安全員負責填寫控制距離，嚴禁超掘。

附： 1、203a1補回風巷第一循環(huán)地質(zhì)鉆孔成果圖

第五篇：地質(zhì)鉆孔施工標準流程

地質(zhì)鉆孔施工標準流程

一、目的、布設(shè)原則

鉆孔施工目的是為查明地表礦（化）體的產(chǎn)狀、形態(tài)、厚度、礦石組合及品位等地質(zhì)特征向深部變化情況，進一步了解控礦地質(zhì)條件及成礦遠景，并為儲量計算提供依據(jù)。其部署本著由已知到未知，由淺部向深部，對地表出露較好、具有一定規(guī)模，且對應有明顯激電異常的礦（化）體首先部署此項工作。

本細則根據(jù)《地質(zhì)礦產(chǎn)勘查標準匯編》和《中國地質(zhì)調(diào)查局地質(zhì)調(diào)查項目管理制度匯編》并結(jié)合以往鉆探工作綜合編寫。

二、開孔前的準備工作

1．編錄人員首先應認真學習設(shè)計，明確所要施工鉆孔的目的、任務及對鉆孔的各項要求，熟悉已有地質(zhì)資料，了解鉆孔施工處的地層、構(gòu)造、礦化蝕變等地質(zhì)情況，為編錄工作打下基礎(chǔ)，并認真編制和填寫設(shè)計勘探線剖面圖、《鉆孔地質(zhì)技術(shù)設(shè)計書（設(shè)計柱狀圖）》。

2．鉆孔開鉆前，技術(shù)負責及編錄技術(shù)員要提前10-—15天到實地根據(jù)鉆孔設(shè)計的孔位用羅盤和皮尺結(jié)合GPS、工程后方交匯或者地形圖確定鉆孔定位。布孔后孔位用木樁作標記，木樁上用油漆標注鉆孔號，以便機臺及時平整機場。孔位后不得擅自移動，在平整機場后再次用后方交匯法驗證孔口位置，確?？孜晃匆苿印＞庝浖夹g(shù)員應及時向機臺下達《鉆孔定位通知書》。格式見表2。

3．機臺將鉆塔、鉆機安裝完畢，技術(shù)負責及編錄技術(shù)員要到現(xiàn)場進行安裝驗收。驗收項目主要有：鉆孔位置是否移動、檢查和校正鉆孔水平程度（羅盤測量）、鉆孔立軸、鉆孔天頂角及巖心收集裝置（巖心箱，巖心牌等）。驗收合格后，簽發(fā)《鉆孔安裝驗收書》。

4．鉆孔安裝驗收合格后，編錄技術(shù)員應及時填發(fā)《鉆孔開孔通知書》，并應向施工人員詳細介紹鉆孔施工目的，地質(zhì)情況及對工程質(zhì)量的要求，嚴格保證鉆孔質(zhì)量，確保六大指標的實施。巖心的清洗整理至編號等一整套工作應由鉆機各班記錄員承擔。

三、鉆孔施工過程中的技術(shù)要求 1．巖心管理

（1）巖（礦）心排放入箱

巖（礦）心經(jīng)整理后，按先后次序排好（最后取出的巖（礦）心先裝，最早取出來的巖（礦）心后裝），按從上到下、從左到右的順序一排排放入巖心箱中。

（2）巖（礦）心編號

巖（礦）心放入巖心箱后，對長度大于5厘米和雖小于5厘米但較完整的巖（礦）心用油漆進行編號，如：4，其中整數(shù)“4”表示提取巖（礦）心的回次是第四回次；分母“3”表示本回次提取巖（礦）心的總塊數(shù)是3塊；分子“2”表示巖（礦）心為本回次中的第二塊。

（3）巖心牌

在每回次提取的最下一塊巖（礦）心和下一回次第一塊巖（礦）心之間，放置一塊用鉛筆填寫的巖心牌，以隔開兩次提取的巖（礦）心。沒有取得巖（礦）心的回次也要填寫巖心牌，并在巖心牌上注明，巖心牌用2H－4H鉛筆填寫，巖心牌見表3。

（4）巖心箱編號

巖心箱裝滿后，用油漆在每一箱的側(cè)壁注明：礦區(qū)名稱，鉆孔編號，起止孔深，起止巖（礦）心編號及巖心箱順序號，最后一箱要寫上“終孔”二字。

（5）巖心長度丈量

編錄前應先對巖(礦)心進行丈量：測量巖（礦）心的長度時，不論巖（礦）心磨損程度如何，都應將各段緊密連接，放平丈量。若發(fā)現(xiàn)巖（礦）心有人為拉長現(xiàn)象，則應重新測量，并通知當班記錄員修正。采出的巖（礦）心，如果有沿縱柱劈裂為兩塊或數(shù)塊的現(xiàn)象，就應先檢查各塊是否屬于同一圓柱體，然后再連接丈量。

2．巖（礦）心采取率的計算（1）．回次巖（礦）心采取率的計算

回次巖（礦）心采取率＝本回次提取的巖心總長／本回次進尺數(shù)×100％。若回次巖心采取率超過100％，即巖心總長大于回次進尺時，一般皆為殘留巖心所引起。其處理方法是：進尺數(shù)不變，修改巖心實長數(shù)字，將回次巖心采取率超過100％的部分（即巖心實長比回次進尺多出的部分），依次往上一回次推。若上一回次的巖心實長由于加上推上來的巖心長比進尺數(shù)大，回次巖心采取率又超過100％時，繼續(xù)往上推，一般只能往上推三個回次，如果回次巖心采取率仍大于100％時，則通知機長或當班班長查明原因

（2）．分層巖（礦）心采取率的計算 分層巖（礦）心＝分層各回次取出的巖心總長／（分層下界孔深－分層上界孔深）×100％。巖心采取率全孔大于70％，礦層及頂?shù)装鍑鷰r5米內(nèi)采取率大于80％。

（3）．換層孔深計算方法

一個回次內(nèi)換層有下列兩種情況：①．本回次換層位置小于巖心長度的50％時：a 無殘留巖心時：換層孔深＝上回次終止孔深＋本回次上層巖心長／本回次采取率；b有殘留巖心時：換層孔深＝上回次孔深－上回次殘留巖心長＋本回次上層巖心長／本回次巖心采取率；②．本回次換層位置大于巖心長度的50％時：a 無殘留巖心時：換層孔深＝本回次終止孔深－本回次下層巖心長／本回次采取率；b有殘留巖心時：換層孔深＝本回次孔深－本回次殘留巖心長－本回次下層巖心長／本回次巖心采取率。

兩個回次內(nèi)換層：換層孔深＝上回次終止孔深-上回次殘留巖心長/上回次巖心采取率。

空回次內(nèi)換層：換層孔深＝上回次終止孔深+空回次進尺的二分之一（是否二分之一，可根據(jù)具體情況而定）。

3．鉆孔天頂角、方位角測量及要求

鉆孔天頂角、方位角一般要求斜孔每鉆進50米，直孔每鉆進100米測量一次鉆孔天頂角和方位角（當天頂角彎曲超過5度時，測斜間距應按斜孔對待）。鉆孔換徑或見主礦體時，均應加測天頂角和方位角。天頂角彎曲每百米要求：直孔不超過2度，斜孔不超過3度。

4．鉆孔孔深測量及要求

孔深驗證每鉆進100米或見主礦層、重要標志層、下套管前和終孔后均需用鋼卷尺丈量鉆具，驗證孔深。孔深校正最大允許誤差為千分之一，超出允許誤差時，查找原因并及時清除。

5．簡易水文觀測及要求

簡易水文觀測包括孔內(nèi)靜止水位，沖洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水頭高度，漏失位置和漏失量等。視具體情況（涌水、漏水、坍塌、縮徑、溶洞等）與分隊技術(shù)負責協(xié)商向機臺提出簡易水文觀測的具體內(nèi)容。

6．原始班報表記錄及要求

機臺原始班報表應由專人負責，必須按報表的內(nèi)容和要求逐項填寫，準確計算孔深，詳細填寫簡易水文觀測及鉆進技術(shù)參數(shù)。若發(fā)生事故時則應詳細記錄事故發(fā)生的時間、經(jīng)過、處理方法、處理步驟及效果等。記錄必須做到及時、準確、詳細和整潔，并如實反映情況。原始班報表在終孔后匯定成冊，歸檔存查。

7．技術(shù)負責、地質(zhì)組長應及時到現(xiàn)場檢查鉆孔施工情況及孔內(nèi)見礦情況等。8．鉆孔終孔

（1）依據(jù)鉆孔施工目的和所獲地質(zhì)資料，編錄技術(shù)員提出終孔意見，經(jīng)技術(shù)負責研究，批準后才可終孔。重要鉆孔要報大隊總工審批后方可終孔。

（2）終孔要考慮到礦層底板標志是否存在，含礦層位是否穿過標志層。過礦孔深要大于夾石剔除厚度。

（3）下達測井通知書。

（4）終孔通知：鉆孔終止施工前，如已達到設(shè)計目的，所獲地質(zhì)資料齊全，數(shù)據(jù)無誤，編錄技術(shù)員可填寫終孔通知書，經(jīng)分隊技術(shù)負責批準，鉆孔終止施工。

（5）凡要封閉的鉆孔，機臺應按要求認真執(zhí)行。封孔后要埋設(shè)孔口標志，一般采用標號不小于325＃水泥封孔，孔口立木樁標志樁并注記礦區(qū)名稱、勘探線號、孔號、孔深、開孔日期、終孔日期、施工單位等，木樁標志樁要掩埋牢固，孔口1平方米范圍內(nèi)用水泥封孔，以防地表水流入孔內(nèi)。

9．鉆探工程測量定位：待測區(qū)全部鉆孔施工結(jié)束后，用儀器測量鉆探工程坐標定位。

10．鉆探工程施工過程中，編錄技術(shù)員應及時向技術(shù)負責或施工單位反饋工程質(zhì)量問題。

四、鉆孔地質(zhì)編錄 1．編錄前的檢查工作

鉆孔編錄必須隨施工在現(xiàn)場進行，對鉆孔質(zhì)量進行監(jiān)督，有關(guān)情況隨時向技術(shù)負責人匯報。認真檢查班報表及各種記錄、巖心的清洗整理編號及存放情況等一整套工作，要準確無誤，如發(fā)現(xiàn)錯誤應及時和向本臺機長或組長提出修改。及時檢查機臺是否按有關(guān)規(guī)定進行簡易水文觀測、孔深測量、鉆孔彎曲度測量工作，超差時應及時向上級匯報妥善處理。預見礦層時要及時向機臺提供“見礦通知書”以便采取有效措施，確保鉆探質(zhì)量。

巖（礦）心丈量后，核對各種原始和計算數(shù)據(jù),確認各數(shù)據(jù)值準確無誤后方可進行巖（礦）心描述。對每一段巖（礦）心均應進行詳細觀察描述。為了避免重復，一般按不同巖性、不同礦層或礦石類型進行分層記錄，逐項填入地質(zhì)記錄表中。厚大的單一巖（礦）層必須進行系統(tǒng)觀察，以免遺漏地質(zhì)現(xiàn)象，但可隔幾個回次描述一次。

2．巖（礦）心描述內(nèi)容：

（1）巖（礦）石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物成分、礦化特征、蝕變現(xiàn)象、構(gòu)造破碎情況及次生變化等。

（2）測量巖心標志面（層面、片理面、斷裂面、接觸界線等）與巖心軸夾角。

（3）巖層、礦化、蝕變在小范圍內(nèi)有所變化時應丈量出具體深度并注明。（4）選擇有地質(zhì)意義且具有代表性的巖（礦）心，作大比例尺素描圖，以增強文字的說服力。

（5）鉆孔內(nèi)巖性分層時應注明上下兩層巖石的接觸關(guān)系。如漸變關(guān)系、侵入關(guān)系等。

記錄內(nèi)容要求繁簡適度，重點突出，針對性強。對礦心及頂?shù)装?，礦化蝕變帶和構(gòu)造部位等應詳細描述。

3．樣品采集

隨著工程進展，及時劃樣、采樣。要求各種樣品均具有代表性。采樣小組應實地檢查、現(xiàn)場核對巖（礦）心。采樣前應布樣、填寫分樣牌、計算樣品孔深，切忌混樣及樣品串號。

樣品采集后，地質(zhì)組長或技術(shù)負責應及時對所采樣品質(zhì)量進行檢查，并填寫質(zhì)量檢查卡。

采集樣品有化學樣、光譜樣、物相分析樣、巖礦鑒定樣、小體重樣等。（1）化學樣

目的是通過對樣品的化學分析，了解礦石中金屬礦物的含量，查明礦石質(zhì)量，確定礦體與夾石、圍巖的界線，并作為儲量計算的主要依據(jù)。

化學樣選取在礦化較好地段，礦體頂?shù)装甯鞑扇∫坏絻蓚€化學樣。樣長一般為2米，最短不小于1米。每層最后一個樣長＞1米時單獨取樣，＜1米時與前樣合并，并合理分為兩個樣，使每個樣長不小于1米。確定礦心采樣間隔，將該采樣間隔內(nèi)的礦心編號記錄下來，以便進行采樣。當一塊礦心包括不同礦石，需分別采樣時，應盡量設(shè)法在換層處打開，分別編號，只有小于允許夾層厚度之夾層，才不需打開?；瘜W樣用劈心法采取，樣重3－5千克（體積×體重×允許最小采取率≤樣重≤體積×體重），其代號為H。

化學樣用二分之一劈心法取樣：沿礦心長軸劈成兩半，一半送實驗室，一半保留，保留的礦心用油漆寫上原編號，按順序保存于巖心箱中。劈心時應注意主要標志面的傾斜方向，并考慮到礦化強弱分布情況，以免兩半礦心金屬礦物的含量不均，引起品位誤差。

（2）光譜樣

目的是了解巖心的元素組合、含量和地球化學特征，確定礦化及異常段分布范圍，指導找礦工作。

未采化學樣的巖心全孔采集光譜樣。光譜樣用連續(xù)揀塊法采取，樣品重量不小于150克,其代號為GP。

（3）物相分析樣

目的是劃分礦石自然類型，確定礦體中氧化礦石、混合礦石和原生礦石的界線。

物相分析樣要用化學分析樣中的副樣中選送，送樣要及時，以免樣品變質(zhì)，影響分析質(zhì)量。其代號為WX。

（4）巖礦鑒定樣

目的是研究巖礦石的結(jié)構(gòu)，構(gòu)造，礦物成分、共生組合、交切關(guān)系及變質(zhì)蝕變現(xiàn)象等，確定巖礦石名稱，為研究成礦條件、礦石質(zhì)量提供依據(jù)。

采集有代表性的巖石和礦石，巖石一般作薄片鑒定，礦石作光、薄片鑒定。每件樣品均采集正副樣，正樣送實驗室鑒定，副樣留分隊對比研究。薄片樣代號為b, 光片樣代號為g。

（5）小體重樣：

目的是測定礦石單位體積的重量，為儲量計算提供依據(jù)。

樣品應按礦石類型和品級分別采取，并照顧到品位和分布的代表性。要求主要類型小體重樣20—30個。在巖礦心上采取小體重樣，樣品長一般為5厘米。其代號為XT。

4．勘探線剖面圖、設(shè)計柱狀圖 根據(jù)鉆孔施工中的地質(zhì)情況和鉆孔彎曲度的資料隨時制作勘探線剖面草圖，以指導找礦工作。

5．小結(jié)

鉆孔完工后，應編寫鉆孔地質(zhì)編錄小結(jié)，其內(nèi)容如下：（1）目的任務及施工結(jié)果（2）鉆孔質(zhì)量評述（3）孔內(nèi)地質(zhì)情況（4）存在的問題及認識

其中孔內(nèi)情況應著重描述，如：巖性分層情況，地質(zhì)礦產(chǎn)特征、礦化蝕變特征及二者的關(guān)系和礦床類型等。

6．綜合記錄

在各種化驗結(jié)果和巖礦鑒定結(jié)果到齊后，及時編寫鉆孔綜合記錄。綜合記錄應在原始記錄的基礎(chǔ)上編寫。其內(nèi)容要求精練，主要包括：巖（礦）石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物成分、礦化蝕變、巖心標志面與巖心軸夾角（銳角）等。

隨著鉆孔施工的進展，依據(jù)原始編錄資料編制必要的圖表，進行修正、補充歸納。

五、室內(nèi)整理

1．隨著鉆孔施工編錄進展，及時整理野外編錄資料，（含標本、樣品）2．繪制勘探線剖面圖、柱狀圖

根據(jù)大隊統(tǒng)一格式和圖例編制勘探線剖面圖、鉆孔柱狀圖，勘探線比例尺一般為1：1000，柱狀圖比例尺一般為1：200－1：500，為縮短長度，厚大無礦化巖層可用縮減法表示（縮減層單層總長不得小于5厘米）。

要求內(nèi)容齊全、圖面整潔、字跡清晰、花紋美觀；分層界線和各種數(shù)據(jù)準確，與文字記錄有關(guān)內(nèi)容和數(shù)據(jù)相符。

3．收到各類實驗結(jié)果后，及時完成樣品登記，并相應填入柱狀圖和注記、補正文記錄。

4．文、圖和數(shù)據(jù)等要求整飾著墨，終孔后及時提交有關(guān)原始資料和有關(guān)的附屬表格及鉆孔質(zhì)量驗收報告。