第一篇：打鉆防噴孔措施

打鉆防噴孔措施

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及…..特制定以下措施：

1.在施工期間發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常和噴孔時必須堅持使用防噴裝置，防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發(fā)生噴孔現(xiàn)象，保證噴出的大量瓦斯 流向 掘空洞，直接通過防噴裝置與抽放管路相連，對瓦斯進行抽放，確保工作面安全生產。

2.在瓦斯含量較大、噴孔嚴重的地點打鉆時，若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限，必須對鉆孔進行逐段施工，即第一次打鉆噴孔時停鉆，待第一遍鉆孔施工結束后再打第二遍直至施工到設計深度為止。

3.抽放鉆孔必須隨打隨抽，即打一個孔抽放一個孔，同時鉆孔必須封閉嚴實（工作面 孔封泥長度不小于0.4m，上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m，其他按有關規(guī)定執(zhí)行）。嚴謹出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，保證抽放效果。

4.抽放系統(tǒng)必須保證完好可靠，加強抽放管路的巡護工作，嚴謹出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象，同時必須保證孔口的抽放負壓不得小于13Kpa.5.打鉆時，當班瓦瓦檢員必須每班不少于4次對正在施工的鉆孔下風測2-5m范圍內瓦斯進行檢測，檢測結果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調度室；同時每個施工鉆孔下風測必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報警儀，懸掛位在孔口下風測2-5m左右位置，高度現(xiàn)場確定。當鉆孔下風測10-20m內瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打鉆。

6.在打鉆地點必須配置黃泥等安全防護措施，當出現(xiàn)孔口噴孔時要立即停止鉆機運轉，鉆機做到停風停電，然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實（封泥長度不得小于0.5m），鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風測壓風自救處。

7.鉆孔施工工作面在鉆孔施工區(qū)間，原則上工作面配足風量，綜采面不少于1500m3/min，炮采工作面不少于800 m3 /min掘進工作 面不少于600 m3/min，已形成負壓通風的抽采巷道不少于600 m3/min。

8.每個鉆孔施工工作面應完善“風電閉鎖裝置”，并定期進行試驗，確保瓦斯超限時能切斷全部工作面電源。

9.鉆孔施工工期每天應將不知的鉆孔施工計劃向安全質量監(jiān)察部、瓦斯治理中心、新華美礦調度室進行匯報。

10.施工工區(qū)每月5日錢必須對打鉆進行分析總結，并以書面和電子版形式報送至相關部門

及領導。

11.施工地點安裝水射流除塵器，不少于3臺的合格滅火器，不少于0.3 m3的黃土和河沙。

12.施工地點配備便攜式瓦斯報警儀和多參數(shù)檢測儀各一臺，打鉆地點下風側5-10m處安裝

高低濃度瓦斯傳感器，Co傳感器并與礦檢測監(jiān)控系統(tǒng)相連，在條件成熟時在施工地點安裝有限或無限視頻攝像裝置與礦視頻相連。

13.施工地點下風側設空氣凈化水帶，并安裝有直通礦井調度室的電話，施工地點使用風力

排粉方式必須安裝“風、水”轉換三通。

14.施工人員配備礦燈，45分鐘隔絕式自救器，防塵口罩各1隔，具有打鉆特殊工種操作證

且持證上崗，每兩年接受復訓一次。

第二篇：26011上付巷打鉆措施

鄭州廣賢工貿有限公司新豐煤礦

26011上付巷施工本煤層順層抽放鉆孔

專項安全技術措施

編

制：防施工單位：抽

突探

科 隊

編制時間：2014年12月 26011上付巷施工本煤層順層抽放鉆孔

專項安全技術措施審批簽字表

施工負責人： 技

術

科： 機

電

科： 通

風

科： 防

突

科： 安

監(jiān)

科： 調

度

室： 通風副總： 地測副總： 安全副總： 機電礦長： 防突礦長： 生產礦長： 安全礦長： 總工程師：

26011工作面上付巷施工本煤層順層抽放

鉆孔安全技術措施

為保證26011工作面安全推采。根據(jù)“應抽盡抽”的原則，安排抽探隊在26011工作面上付巷下幫施工本煤層順層瓦斯抽放鉆孔，為保證施工安全順利進行,特制定以下安全技術措施。

一、技術措施

1、抽探隊在26011上付巷從下幫向工作面傾斜方向，施工本煤層抽放鉆孔。

2、鉆孔布置上、下2排；排間距0.4m，下排鉆孔距巷道底0.4～0.6m，每排鉆孔孔間距4m。上排鉆孔設計傾角-27°；下排鉆孔設計傾角-29°，共設計施工50個鉆孔?？咨钤O計≥70m。（附圖：鉆孔設計圖）

3、為保證施工質量，施工第一個班必須由抽采隊隊長親自跟班，以保證措施的落實和安全施工。鉆孔成孔后通知安檢員對鉆孔施工質量進行監(jiān)督驗收。

4、每個鉆孔成孔后，由施工人負責填寫打鉆工作量記錄，記錄應按要求填寫、字跡清晰、內容全面、真實，不得虛報鉆孔尺寸。

5、鉆孔施工完畢經(jīng)驗收后，及時封孔連接至抽采管路上，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)抽采。要求抽采鉆孔封孔段長度不小于20m。

6、鉆孔施工質量保障措施。

I、鉆孔施工人員必須嚴格按照“鉆孔設計圖”參數(shù)施工鉆孔。II、鉆孔直徑≥75mm，要求施工現(xiàn)場必須配備尺子、坡度規(guī)等測量工具，嚴格按照設計施工。III、打鉆過程中若出現(xiàn)地質變化等情況時，必須及時向調度室和防突科匯報，經(jīng)防突科同意并修改設計后，方可改變鉆孔施工參數(shù)。

7、鉆孔施工的考核辦法。

I、每個鉆孔施工終孔后，由安檢員在現(xiàn)場倒桿驗孔并簽字確認，施工完畢后由防突科組織人員進行竣工驗收。

II、每個鉆孔施工完畢后，把竣工鉆場數(shù)據(jù)遞交防突科進行繪制竣工圖，防突科根據(jù)竣工圖繪制對未施工到的區(qū)域繪制補孔設計圖。

III、預抽鉆孔必須嚴格按照設計的方位角、傾角進行施工，傾角、方位角誤差不得超過±1°。角度超過1°的，每孔罰款20元，角度誤差大于3°或鉆孔直徑小于設計孔徑的，按報廢孔處理，礦上不予結算進尺。

二、安全措施

1、鉆孔施工過程中若出現(xiàn)巷道內瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，由班組長或鉆機操作工負責。必須立即停止作業(yè)并撤出回風區(qū)域內人員。同時以最快速度匯報調度室和防突科。

2、通風科在施工前安排人員在鉆機施工地點按規(guī)定安裝瓦斯、一氧化碳傳感器，并按規(guī)定調校設備斷電范圍，施鉆人員在施工時必須在鉆場內懸掛一氧化碳測定儀（便攜儀）和便攜式甲烷檢測報警儀。便攜式甲烷檢測報警儀和便攜式一氧化碳測定器要求懸掛在距打鉆地點不超過5m的回風流內。

3、施工地點由抽采隊在鉆孔上風側5m范圍內安裝壓風自救裝置。確保在出現(xiàn)瓦斯大量涌出等異常情況出現(xiàn)時，能方便、及時使用。

4、用壓風排煤粉時，孔口必須安裝除塵排渣裝置，并能起到降塵排粉作用。

5、嚴格執(zhí)行鉆機操作規(guī)程，施工過程中須時刻關注瓦斯涌出情況，若出現(xiàn)鉆機異常聲音和震動時，必須立即停止打鉆，查找原因并及時處理。

6、鉆機操作工在接鉆桿時，鉆桿連接處絲扣要連接緊密，嚴禁使用彎曲鉆桿，不得將新舊鉆桿或不同型號的鉆桿混用或鉆桿之間間隙不匹配滑扣的。

7、施工地點50m范圍內必須安裝一部專用電話，確保在施工過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時能夠及時匯報。

8、施工地點必須設置瓦斯檢查點。

9、通風科須保障鉆孔施工地點的風量不小于規(guī)程規(guī)定。

三、防火措施

1、鉆場內必須要有瓦檢員（安檢員），施工人員時刻觀察瓦斯?jié)舛群鸵谎趸甲兓闆r。鉆場內若出現(xiàn)一氧化碳時，鉆機操作人員應立即關氣開水，使高壓水能夠馬上注入到鉆孔內。待高壓水注入鉆孔后，鉆場內的所有人員必須聽從瓦檢員（安檢員）的撤退指令。

2、在鉆機附近3米范圍內要配備滅火器至少2臺及沙箱和兩個鐵鍬、黃土泥塊，并要保證滅火器的性能完好。

3、鉆機必須安裝風水轉化開關，確保遇到鉆孔內出現(xiàn)燃燒時能快速將風路斷開，打開水路向孔內注入高壓水。

4、鉆機操作人員必須嚴格按照鉆機操作要求施工，不允許鉆桿、鉆頭在鉆孔內同一個地點上長時間摩擦，預防孔內起熱著火，打鉆時要使用孔口除塵裝置。

5、鉆孔產生一氧化碳時，在打開供水閥門并關閉供風閥門的同時，使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法，確認鉆孔燃燒消除后，方可停止供水和退出鉆桿，然后用黃土等不燃性材料封孔，封孔長度不得少于2m。

四、本煤層瓦斯抽放封孔方法及措施：

1、鉆孔按施工措施要求成孔后，必須用直徑113mm的鉆頭擴孔20m；同時用風排倒桿法把孔內的煤粉排放干凈，利于提高瓦斯抽采量。

2、封孔工用直徑50mm的雙抗管封到底，其中前端4m用花眼雙抗管，花眼雙抗管用呢絨窗紗抱接嚴密。

3、孔口至孔內20m為封孔段，19～20m處用AB樹脂膠封實，避免水泥沙漿串入抽采段，孔口用AB樹脂膠封1m，并跟進6#的雙抗管2根，一根注漿，一根排氣。

4、封孔后必須在16小時內連抽，連抽中必須保證每個環(huán)節(jié)嚴密不漏氣。

五、穩(wěn)鉆安全措施：

1、鉆機安設前要清理浮煤，矸石，整平底板，墊上方枕木。選擇適當位置安設鉆機。

2、鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機，打起撐柱和立柱。

3、鉆機安設要平穩(wěn)，固定可靠，防止壓柱翻到傷人。每班接班時，必須檢查一次鉆機是否牢靠。

5、工作人員進入作業(yè)地點，班長首先檢查施工設備的完好情況及安全隱患，若有不安全因素，不得工作。

六、封連孔驗收方法及措施：

1、每個鉆孔施工終孔后，有安檢員在現(xiàn)場監(jiān)督倒桿驗孔并確認簽字；連孔后有跟班隊長或防突科長組織進行驗收，保證孔口負壓不低于13Kpa，瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%。

2、每個鉆孔施工完畢后，及時把竣工鉆場數(shù)據(jù)遞交防突科進行繪制竣工圖，防突科根據(jù)繪制出的竣工圖對未施工到的區(qū)域繪制補孔設計圖。

3、預抽鉆孔必須嚴格按設計要求施工，按封孔方法和措施進行封孔，有跟班安檢員和跟班隊長現(xiàn)場監(jiān)督封孔全過程并確認簽字，否則視為無效孔，礦上可不予結算進尺。

七、避災路線

1、打鉆地點出現(xiàn)火、瓦斯、一氧化碳等災害時，避災路線： 打鉆地點→26011工作面上付巷→+88m西大巷→副井→地面。

2、打鉆地點出現(xiàn)水災時，避災路線：

打鉆地點→26011工作面上付巷→+88m西大巷→副井→地面。

八、附圖 附圖：鉆孔設計圖 26011工作面上付巷下幫瓦斯抽放鉆孔布置示意圖2.8m4m1.8m50號46號44號斷面示意圖3.6m剖面示意圖26011 工 作 面?zhèn)渥ⅲ?切

1、本煤層抽放鉆孔孔徑：≥75mm； 巷

2、鉆孔傾角指鉆孔與水平線的夾角；≥70m27°設 計安繼鵬0.4m0.4m49號0.4m0.4m45號43號13號11號9號14號12號10號7號5號3號8號6號4號1號2號25m12°49號50號19號17號15號13號11號9號7號20號18號16號14號12號10號8號5號3號1號6號4號2號26011工作面上巷

3、上排鉆孔與煤壁垂直夾角12°，下排鉆孔垂直與煤壁。

4、當煤層賦存條件、巷道層位或遇到 地質構造時，排放孔布置孔數(shù)等參 數(shù)，由防突科做相應調整，經(jīng)總工 程師批準后執(zhí)行。鉆 孔 參 數(shù)鉆場夾角傾角方位角孔深上排12°-27°16°≥70m下排0°-29°4°≥70m平面示意圖防突科李建偉技術科賀占杰防突礦長趙世偉總 工邱占宏日 期2014.329°

第三篇：打鉆視頻管理辦法專題

關于下發(fā)《李溝礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法》的通知 公司所屬各單位：

為認真貫徹落實“加強預測、超前防范、消除顯現(xiàn)、杜絕突出”防突工作指導方針，嚴格落實區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施，在瓦斯鉆孔施工管理上做到保質量、保進度、保安全和達到設計要求，從鉆孔計劃、施工前的準備、鉆孔施工、驗收管理和各部門責任等方面實現(xiàn)制度化、規(guī)范化，使李溝公司防突工作更加詳實、管理更加到位、責任更加明確，結合我公司的實際情況，特制定《公司瓦斯鉆孔施工管理辦法》（詳見附件），現(xiàn)予下發(fā)，望公司各單位認真貫徹執(zhí)行。

附：礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法 二○一二年四月三十日 附件：

礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法

一、鉆孔計劃

1、防突科根據(jù)井下地質層位及鉆機性能等情況制定各地點瓦斯鉆孔計劃。如遇特殊情況，施工區(qū)隊可提出申請報防突科和人力資源部，經(jīng)核實后可鉆孔計劃調整。

2、防突科負責對瓦斯鉆孔施工區(qū)隊打鉆完成情況進行一天一落實、一周一考核、一月一核算，具體辦法如下：（1）、防突科每天落實并詳細記錄打鉆、沖孔、移鉆、打鉆進尺、鉆孔詳細參數(shù)及打鉆人、跟班對干、瓦檢員、安檢員等上崗情況；施工區(qū)隊對以上內容也必須有詳細記錄。發(fā)現(xiàn)有一處記錄不全的給予責任人50元的罰款。（2）、防突科每周一次（周三）對各施工地點的鉆機完成情況進行考核，每超周計劃（穿層鉆孔包含水力沖孔周計劃為168m；穿層鉆孔不包含水力沖孔周計劃為252m；本煤層鉆孔周計劃為840m）1m，給予區(qū)隊長、分管隊長各10元的獎勵，每欠周計劃1m，給予區(qū)隊長、分管隊長各10元的罰款。（3）、防突科每月底對各地點打鉆完成情況進行核算，施工單位完成當月下達全部任務的，獎勵施工單位本月打鉆總進尺10%工資；沒有完成當月下達任務的，降低施工單位本月打鉆總進尺10%的工資。

二、施工前的準備

1、打鉆施工地點20m內必須安裝壓風自救裝置和電話。

2、鉆場內要配備沙箱，兩臺完好滅火器和不少于0.2立方米的黃土。

3、每個施工鉆場應配置卷尺、坡度尺、線繩、原始記錄本、筆等測量、記錄工具。每施工結束一個鉆孔后，必須及時將各種施工參數(shù)、施工人員、驗收人員、施工時間等按要求逐項認真填寫，字跡必須清晰工整。

4、打鉆現(xiàn)場要懸掛便攜式瓦斯報警儀、硫化氫報警儀、一氧化碳報警儀。

5、在施工地點5m范圍內懸掛施工牌板，牌板懸掛整齊，一個鉆場的牌板必須集中懸掛，其內容應包括鉆孔正面圖及鉆孔施工參數(shù)表。牌板由防突科設計，施工單位管理。

6、打鉆地點20m范圍內嚴禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。

7、打鉆地點附近鋪設有壓風管和供水管并安裝有三通閥門。

8、施工區(qū)隊在打鉆地點需安裝照明燈具，視頻監(jiān)控設備及線路安裝、敷設、維護、檢修、拆移、調校等工作由礦調度室監(jiān)測班負責，施工隊按要求協(xié)助配合。打鉆前，施工隊嚴格按打鉆施工措施及有關規(guī)定做好全面且充足的準備，滿足打鉆及監(jiān)控的全部條件后，經(jīng)防突科和調度室同時同意，而后方準開工打鉆。

9、鉆場使用的鉆桿必須上架，在施工地點附近碼放整齊，上架擺放時，必須方向一致，并懸掛材料管理牌板，注明材料名稱、數(shù)量、管理單位等。備用的工具必須放置在工具箱內，并加鎖保管。

10、施工區(qū)隊必須指定每臺鉆機的包機人，對鉆機進行全面管理。

11、加強通風管理和瓦斯檢查。打鉆期間瓦檢人員要現(xiàn)場堅守崗位，及時測量鉆孔內及周圍巷道瓦斯?jié)舛?，及時匯報并認真填寫瓦斯檢查牌板。

12、調度室監(jiān)測班檢查瓦斯報警斷電儀是否完好，核對瓦斯探頭顯示的瓦斯?jié)舛仁欠駵蚀_。若探頭損壞或探頭顯示的瓦斯?jié)舛日`差較大，不得進行瓦斯鉆孔的施工。

13、打鉆人員要保證鉆孔施工地點的支護情況良好。

14、鉆機必須有風水互換功能，控制閥門設在操作臺跟前。

15、用風打鉆時必須采取有效的降塵措施，保證粉塵不超標。

不按以上規(guī)定要求或缺少一樣，對責任人、區(qū)隊長和分管隊長各罰款100元，對責任單位罰款500元。

三、鉆孔施工

1、嚴格按照瓦斯鉆孔的各種技術參數(shù)進行施工。

2、各種型號的鉆機在操作時嚴格按《鉆機使用說明書》進行操作，并應符合集團公司及本公司的有關規(guī)定。

3、鉆進過程中，操機人員必須時常注意孔口和各壓力表的變化，及時調整鉆壓和鉆速。

4、必須按要求穩(wěn)固好鉆機，施工過程中要確保鉆機穩(wěn)定，如有松動，必須重新檢查鉆孔參數(shù)，再穩(wěn)定鉆機進行鉆進。

5、開孔時一定要輕壓慢鉆，待進入巖（煤）體一根鉆桿時，可正常推進。

6、鉆機及其配套鉆具嚴格按照機電設備管理要求進行管理。電工每小班對鉆機電機及其配套設備按規(guī)定進行檢查和檢修，杜絕失爆現(xiàn)象。

7、施鉆人員必須持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁戴手套操作。

8、鉆進時，必須等到孔口返風（水）后方可進行正常鉆進，以防堵鉆事故。

9、施鉆期間，必須保護好各種管線和安全設施，施鉆人員必須搞好自主保安，戴好防塵口罩和用好噴霧。

10、如鉆孔發(fā)生孔內事故，當班人員必須積極組織處理，處理時，必須將施工現(xiàn)場的環(huán)境清理好，保證退路暢通。

11、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，安裝鉆桿時必須注意：

（1）先檢查鉆桿，鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損。不合格的不得使用；（2）連接鉆桿時，要對準絲扣，避免歪斜和堵風；

（3）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾偏鉆頭和巖芯管；（4）接鉆桿時，嚴禁同時接兩根鉆桿。

12、施工鉆孔期間，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉部位。

13、鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并向調度室、防突科及隊值班匯報。

14、鉆進過程中，如孔內出水或不返風，應立即停止鉆進，但不得撤出鉆具，同時查明原因進行處理。

15、不準用牙鉗敲砸鉆桿、鉆具。孔口外需敲砸時，不準用鐵器敲砸，以防產生火花。

16、在打鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴孔或夾鉆等現(xiàn)象，要立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并讓鉆機空轉，若此時鉆場瓦斯超限（CH4≥0.8％時），鉆機停止運轉，立即向調度室匯報，待采取措施后方可進行處理。情況危急時，應立即撤出受威脅地區(qū)所有人員。

17、打鉆過程中，瓦安員應進行監(jiān)督工作，負責觀察打鉆過程中異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，及時撤出現(xiàn)場作業(yè)人員。

18、對于丟失鉆桿的報廢鉆孔（上仰孔），經(jīng)過防突科確認無法打撈或打撈不出時，施工單位應及時用水泥砂漿將該鉆孔封填。封填深度不得小于3米，并保證封填質量。封孔人員要在打鉆記錄本簽字并匯報防突科和調度室記錄封孔人姓名。

19、所有防突鉆孔的施工過程要用打鉆視頻全程監(jiān)控。20、因鉆孔位置變化，施工隊在調度室的指揮下及時調整照明裝置的位置及打鉆視頻攝像頭的角度。同時對打鉆視頻攝像頭鏡片上的浮塵、污垢使用專用的鏡頭紙或擦拭軟布及時清理（擦拭時確保不損傷鏡片），從而保證現(xiàn)場光線充足，接收到清晰的圖像。

21、每一個鉆孔施工結束后（指順層孔、穿層孔等，不含掘進迎頭孔），防突科負責封孔并及時懸掛鉆孔標志牌，牌上注明鉆孔孔號、施工參數(shù)等，懸掛在封孔管孔口外露位置。

22、打鉆人員在鉆孔施工期間打見煤時及時向防突科匯報，穿煤層進入煤層頂板0.5m后退桿，退桿工作嚴格執(zhí)行視頻采集程序。

23、交接班記錄必須認真填寫，判層準確，記錄詳細，數(shù)據(jù)可靠。

違反上述規(guī)定之一的，分別對責任人、區(qū)隊長和分管隊長罰款100元，對責任單位罰款500元。

四、驗收管理

1、視頻采集程序為：當鉆孔鉆進到位成孔后，由施工人員通知隊值班室和礦防突科進行確認；當防突科決定準許退桿時，首先通知調度室做好錄像準備，再通知施工人員準備退桿，三方協(xié)調一致后，調度室啟動錄像設備，對成孔退桿過程進行全程連續(xù)錄像。調度室監(jiān)測員必須認真填寫鉆孔錄像臺帳（包括地點、匯報人、記錄人、鉆孔各種技術參數(shù)、開始錄像時間和結束時間、鉆孔退桿數(shù)量），對沒有按以上程序匯報和操作的責任人每次罰款50元，對責任單位罰款500元，并通報批評。

2、瓦斯鉆孔鉆進到位后，對成孔退桿過程進行視頻錄像記錄，并作為現(xiàn)場寫實資料存檔。保證監(jiān)管單位和上級領導隨時對井下任一打鉆地點進行復查。備份保存期限不少于一年。

3、調度室監(jiān)測班負責打鉆視頻的監(jiān)視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調取等工作，由防突科負責鉆孔進尺統(tǒng)計并核實確認無誤后交給人力資源部，作為當月工資結算依據(jù)。

4、防突科負責不定期對井下鉆孔施工情況進行抽查驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合設計參數(shù)的應重新施工，并把該鉆孔作為無效進尺。

5、由防突科、調度室監(jiān)測班和人力資源部共同對打鉆視頻記錄進行核對，發(fā)現(xiàn)施工人員匯報鉆孔深度與視頻監(jiān)控錄像不符，誤差超過1根鉆桿的，對打鉆人員罰款100元/根，對施工區(qū)隊罰款1000元/次，超過5根鉆桿的，除按以上標準罰款外，該鉆孔作廢。

6、每個鉆場所有鉆孔施工結束后，在封孔之前防突科負責通知地測科對孔口坐標、方位進行測量，根據(jù)進尺換算終孔坐標，并將各參數(shù)記錄在測量成果本上，防突科根據(jù)地測科測量數(shù)據(jù)及時上到終孔成孔圖上。防突科在封孔前沒有通知生產科對鉆孔進行測量或測量數(shù)據(jù)出來后一周內沒有及時上到終孔成孔圖上，對防突科相關責任人50元的罰款，對防突科罰款100元。地測科接到測量通知后兩天內沒有去測量而影響封孔工作的，對地測科相關責任人50元的罰款，對地測科罰款100元。

7、防突科根據(jù)成孔圖分析成孔情況、打鉆效果及偏差情況，對達不到設計要求的鉆孔按事故處理并進行追查分析。

五、各部門職責

1、施工區(qū)隊嚴格按設計鉆孔的各種技術參數(shù)進行施工；施在瓦斯鉆孔施工管理上做到保質量、保進度、保安全；鉆孔施工地點必須嚴格按照本管理辦法的要求進行管理。

2、防突科每月根據(jù)井下實際情況下達各地點的鉆機進尺計劃；遇到井下地質條件發(fā)生變化等特殊情況對個別地點鉆孔設計參數(shù)進行修正；負責對瓦斯鉆孔施工區(qū)隊打鉆完成情況進行一天一落實、一周一考核、一月一核算；負責對施工完成的鉆孔及時上到終孔成孔圖上；負責不定期對井下鉆孔施工現(xiàn)場檢查和對施工情況進行抽查驗收。

3、地測科及時對鉆孔孔口坐標、方位等參數(shù)進行測量，根據(jù)鉆孔據(jù)進尺換算終孔坐標，并將各參數(shù)記錄在測量成果本上。

4、機電科按機電設備管理規(guī)定對鉆機的完好、失爆等情況檢查和監(jiān)督；負責審批使用單位上報的鉆頭、鉆桿及鉆機零配件計劃，審批后及時上報企管科。

5、調度室監(jiān)測班負責打鉆地點的電話安裝、監(jiān)控探頭安裝及管理、和視頻監(jiān)控設備及線路安裝、檢修、拆移、調校等工作；負責打鉆視頻的監(jiān)視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調取等工作。

6、安檢科的安檢員負責監(jiān)督施工區(qū)隊的措施落實情況。

7、企管科負責鉆頭、鉆桿及鉆機零配件的及時供應，滿足打鉆需要并有備用件。

8、通風隊瓦檢員負責打鉆地點的瓦斯檢查工作。

第四篇：打鉆隊管理制度

打鉆隊管理制度

為進一步加強我礦瓦斯治理及管理，切實提高我礦瓦斯治理水平，保證治理效果，結合我礦實際情況，制定本制度，現(xiàn)申請礦領導及公司領導給予審批。

一、操作規(guī)定

1、鉆機工必須熟練掌握操作本鉆機后才能上崗。

2、嚴禁操作人員正對鉆桿操作，在場所有人員應與鉆機保持一定距離，經(jīng)確認人員和設備均安全后才能起動鉆機運轉。

3、在鉆孔過程中，鉆桿前方嚴禁站人或正對鉆桿操作。鉆機起動前，仔細檢查電路電纜，檢查漏電保護裝置狀態(tài)，停機不用時應切斷電源。

4、非專業(yè)人員不得隨意拆裝和維修鉆機，液壓件損壞時或需要更換時，要及時停機檢查更換。

二、鉆孔施工規(guī)定及驗收制度

1、在鉆孔施工過程中，必須嚴格按設計圖施工鉆孔，并掌控調準穩(wěn)固鉆機方位、傾角后方可施鉆，否則，對予不合格的鉆孔或廢孔不給予驗收。

2、必須打到設計終孔深度才算有效鉆孔，才能取出鉆桿。取出鉆桿前必須通知當班跟班礦長或安全員、瓦檢員2人以上在場才能驗收簽字有效，無簽字不支付工資。

3、不按設計達不到設計深度的鉆孔不給支付工資，不按設計超過鉆孔深度的不計算鉆孔工資，并追查原因。

4、施工完工的鉆孔必須填寫好原始記錄，在原始記錄上填寫好鉆孔見煤見巖水等情況，特別是探放水孔、地質鉆孔見煤見巖等情況，必須記錄清楚。

5、原始票據(jù)記錄不完善的填寫不符現(xiàn)場圖表設計規(guī)定的視為廢孔，不支付工資。

6、因操作不當造成機器設備損壞，造成掉桿取不出來的，損失損壞的必須分析處理，報礦備案，鉆機消耗的材料及零配件必須下班前升井交庫房以舊換新。

7、在施鉆過程中，發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，并匯報調度室報相關領導負責人到現(xiàn)場分析處理。

8、打探放水鉆孔時，發(fā)現(xiàn)有遇水情況時，立即停止鉆進，不得撤出鉆桿，立即撤出人員后匯報調度室報相關領導負責人到現(xiàn)場分析處理。

9、單價支付按煤層7.5元/m,巖層9元/m進行計價。

10、鉆機搬運安裝維修等礦安排的工程雜活，按當班工程量由帶班領導考核后計算后開出票據(jù)。

11、每施工完一個瓦斯抽采鉆孔，必須及時封孔接抽，封孔深度不得小于8米，確保封孔質量，發(fā)現(xiàn)封孔不嚴導致漏氣視封孔深度不夠，一次罰款200元/次。

三、處罰規(guī)定制度

1、不按設計施工的一次性處罰施鉆人員200元/次，打假鉆虛報鉆孔進尺的，一次處罰2000元并自動解除勞動合同，因打假孔造成事故的移送司法機關。

2、施鉆人員現(xiàn)場必須吊掛便攜式報警儀，攜帶坡度規(guī)、羅盤、鋼尺、記錄本及維修鉆機工具，少一樣罰款100元/次。

3、施鉆人員不服從管理人員安排工作的，一次罰款100元/次，2次以上自動解除勞動合同。

4、打鉆現(xiàn)場20米范圍內必須搞好文明衛(wèi)生和設備衛(wèi)生，浮煤清理及巷道排水包含在鉆孔單價內，由施鉆人員負責清理堆放好。鉆桿鉆具材料上架堆放整齊規(guī)范，不執(zhí)行的一次罰款100元/次。

5、嚴格執(zhí)行井下交接班制度，不按時上下班或下早班的一次罰款100元/次，計時工不完成工作量下班的不計考勤。

四、封孔管理制度

井下各地點施工的鉆場內的抽放孔和本煤層抽放鉆孔，必須打一個、封一個、連抽一個，未及時封孔連抽的每個孔罰款500元。封孔質量不按設計要求的、造成漏氣的每個孔罰款500元。

五、獎勵制度

1、為礦作出貢獻，吃若耐勞表現(xiàn)好的員工每月獎勵一次，根據(jù)貢獻大小報礦審核批準后作出獎勵。

2、對礦設備改進推廣節(jié)能降耗的同志報礦審核批準后作出獎勵；

3、對礦提出好的意見方案被采納的報礦審核批準后作出獎勵。

六、本制度自2014年9月11日起執(zhí)行。

技術科

2017年2月9日

第五篇：打鉆守則97-2003

二水平掘進工作面順槽瓦斯預抽鉆孔

施工安全技術措施

一、施工前的準備

1、打鉆前，要對即將開鉆的15101工作面膠帶運輸機順槽、進風順槽、回風順槽、瓦斯尾巷進行詳細勘察，對打鉆處的通風瓦斯情況、頂板情況及圍巖支護進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，只有確認安全方可進行開鉆準備。

2、鉆孔施工處要保證有“風、水、電”三源，鉆孔才正常施工，如果沒有，應及時接管聯(lián)線。

3、檢查液壓站油箱油位（鉆機正常工作后油面應在油位指示計的2/3處以上。不足時應及時補充油液。嚴重不足時應停機檢查）。

4、鉆機在進行施工前要檢查各油管、風管連接是否正確，各緊固件是否牢固。

5、檢查壓風是否正常，其中壓風排渣時，保證將風管內的雜物沖刷干凈。嚴禁風管對人排渣，壓風（水）管理順，在頂部或后柱上綁牢，防止管纏繞。

6、鉆機在下井施工前要進行一次全面檢修，加注好油液并在井上進行試運轉。

7、鉆機在鉆眼前要進行試運轉，試運轉時,給進、旋轉應試運轉1-2次,鉆頭馬達空轉均以最高轉速旋轉，但時間不宜過長,避免馬達升溫。

8、打鉆用與鉆機配套的電氣設備要經(jīng)礦機電部門檢查，檢查合格后貼上合格證方可下井使用。

二、鉆眼時的操作

1、鉆機操作時，必須由機長統(tǒng)一指揮（操作），要嚴格按照鉆機操作程序進行，人員相互配合，統(tǒng)一口令。

2、必須嚴格按照鉆孔設計進行開孔，抽放鉆孔的角度開孔及終孔，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔位置誤差不大于0.5米，開孔時要輕壓慢鉆以保證鉆孔圓滑。

3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機兩側，不得影響開機人員的視野，由開機人員指揮操作。未經(jīng)許可人員不得進入鉆機操作區(qū)。

4、操縱正、反旋轉手把至正轉位，使動力頭帶動鉆桿正轉。15、在鉆眼過程中，可根據(jù)鉆眼阻力的變化，調節(jié)推進速度。

三、加接鉆桿時的操作

1、在需要接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉；上下鉆桿前必須及檢查瓦斯?jié)舛龋瑖澜咚钩拮鳂I(yè)。

2、從鉆桿夾緊裝置中，退出鉆桿夾緊扳手。把首根鉆桿的尾端透過導向套筒裝入鉆桿夾緊裝置內。

3、使鉆頭主軸后退至導向架的后端，把將要加接的鉆桿插接在已鉆眼鉆桿尾端的插座上。

4、往前緩慢推動給進控制手柄，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

四、卸鉆桿的操作

1、使鉆桿間的連接處位于鉆桿夾緊裝置和鉆頭驅動裝置間。

2、前一根鉆桿應用夾緊扳手卡緊，用專用工具插入接口銷處。

3、退回鉆頭裝置，使其停留在鉆機導向架上，松開鉆桿與鉆頭主軸間的接口，取下鉆桿。

4、如此循環(huán)反復，直到卸完全部鉆桿。

五、鉆機的倒移及搬家

1、鉆機搬家倒移嚴格按照，《通風操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

2、鉆機搬運時必須整車運輸，要用鋼絲繩將設備與平板車捆綁固定，要將外露油嘴堵好，細小零件單獨保管好。

3、使用小絞車運輸時，必須檢查絞車附近5米內的支架、絞車各部件、鋼絲繩、往返信號、制動裝置、絞車與變向輪的固定裝置是否完好，明確各地點負責人。否則，不得使用絞車。

4、小絞車司機必須持證上崗，每次只準拉一個車，同時要上坡掛好保險繩、車尾巴，下坡掛好保險繩，并且放好警戒，牽引區(qū)不得有人，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定；其它嚴格執(zhí)行《平舒煤業(yè)公司小巷運輸管理規(guī)定》。

5、用導鏈起吊設備時，要檢查支護是否良好，任何人不得在被吊起設備下作業(yè)。

6、鉆機倒移時，先清理好鉆機頂部的活矸，底板雜物，倒移時不得鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用。

7、倒移用導鏈起吊設備時，任何人不得在被吊起的設備下，嚴禁帶電搬運電機、電纜和開關等設備，更不能用電纜拖著開關或設備移動。

8、搬家和倒移時，要保護好煤幫上的電纜、風水管路及瓦斯管路以防損壞造成事故；在巷道坡度較大，傾角較大的情況下，從鉆機的安設及搬家倒移必須有防倒的措施。

9、倒移鉆機必須停電鎖開關，接（解）火嚴格執(zhí)行停送電制度。

六、施工安全技術措施：

1、安裝鉆機時，要先檢查好鉆孔施工處的情況，將鉆孔施工處的巷底板浮矸和雜物清理干凈，鉆機安設點前、后30m各打一根戧柱，方可安設鉆機地梁木；鉆機放到地梁木梁上后，鉆機要打上戧柱，戧柱要用鐵線捆住與周邊錨網(wǎng)鋼帶連在一起，防止戧柱松動倒下傷人。

2、安裝鉆機后，要對鉆機進行空載試運行，確保鉆機各扣件緊固可靠，液壓件正常工作，各連接點不漏液。

3、鉆機施工時，機長必須攜帶瓦斯便攜儀，并按要求懸掛，在鉆孔施工外的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時要及時停止工作，切斷電源進行處理，并匯報礦調度、通風值班及隊部。

4、電源必須實行“瓦斯電閉鎖”,嚴禁鉆孔施工用電氣設備失爆失保。

5、打鉆過程中，機長必須詳細觀測鉆機的運行情況及設備狀態(tài)，鉆孔巖性發(fā)生變化時，要詳細記錄清楚：鉆眼速度、給進壓力及鉆孔巖性。

6、鉆孔施工必須按鉆孔設計參數(shù)執(zhí)行，鉆機的安裝要按給定的鉆孔方位和傾角進行安裝，嚴格按鉆孔開孔孔位進行開孔，確保鉆孔施工質量。

7、鉆孔施工過程中，如果出現(xiàn)鉆孔飄在頂板或打到底板時要停止鉆眼，向隊長匯報，分析情況后，經(jīng)通風部長及總工程師同意后，方可就近重新鉆孔。

8、鉆機鉆眼時，操縱鉆機者必須精神集中，密切注意觀察鉆機前方鉆桿旋轉情況，施工人員遠離鉆機旋轉部位。

9、打鉆時，嚴禁人員穿過和跨越旋轉鉆桿。如需過鉆機時，必須停掉鉆機電源，待鉆機旋轉部位停止轉動后方可通過。

10、鉆孔施工過程中，鉆孔正后嚴禁站人，以防噴孔和倒鉆桿時鉆桿射傷人。

11、鉆眼過程中，隨時注意觀察巷道迎頭及幫頂情況，如以發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓等現(xiàn)象，應立即停止工作，進行處理，情況危急時立即撤人，并向有關部門匯報。

12、卸鉆桿需敲打時,必須使用銅錘,不準用鐵器敲砸,以防產生火花,嚴禁用牙鉗敲砸鉆具，以防牙鉗口卡住鉆桿被帶動旋轉傷人。

13、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須經(jīng)瓦檢員檢查電氣設備和施工地點附近20m范圍內的瓦斯情況，只在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下方可人工復電開動機器進行施工。

14、鉆機在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)機器漏油或發(fā)生異常聲音等故障，以及發(fā)生卡鉆、斷鉆桿、噴孔嚴重或有透水預兆時，應立即停機，切斷電源，采取相應措施進行處理，并匯報通風調度及隊值班。

15、鉆機負荷增大時，要停止鉆眼，認真分析原因，確定有問題時要及時處理，現(xiàn)場無法處理的要及時匯報有關領導，情況較復雜時，要及時請示鉆孔施工領導小組進行處理。

16、鉆孔施工人員嚴禁戴手套進行接卸鉆桿，穿著整齊，衣袖褲腿捆綁扎緊，嚴禁任何人穿著松散不緊的衣服靠近機器，尤其是鉆機旋轉部位。

17、鉆機的操作要嚴格按照《鉆機操作說明書》進行操作，鉆機的停止啟動及換向變速要準確可靠。

18、鉆孔施工時，要將鉆出的鉆屑清理干凈，現(xiàn)場不能及時運走的要用尼龍編織袋裝好壘放整齊，不得影響巷道環(huán)境衛(wèi)生、通風、行人和行車。

19、鉆孔施工過后，要及時封孔進行抽放,封孔時必須遵守下列要求: ①、封孔時，必須將孔內煤渣清理干凈,并一次性準備好封孔用材

料。

②、封好孔后，及時用2.5"鋼絲膠管連通主抽放管進行抽放，不能

及時連孔抽放的要將鉆孔堵實，防止大量瓦斯外溢。

20、鉆孔施工要嚴格執(zhí)行鉆桿檢查制度，做到“四檢查”、“三不下”、“兩準備”。

四檢查：

①、開鉆前檢查；②、出現(xiàn)孔內事故后檢查； ③、上、下鉆具時檢查；④、準備鉆具時檢查。三不下：

①、鉆桿磨損超過規(guī)定的不下；②、絲扣不合格不下； ③、鉆桿彎曲嚴重不下。

兩準備：

①、做好備用鉆具的準備；②、上班給下班做好準備。

21、鉆孔施工過程中，必須現(xiàn)場交接班，交接班時，必須詳細記錄清楚本班鉆孔進尺，孔內情況，鉆桿數(shù)量及設備存在的問題。

七、其它安全技術措施：

1、打鉆人員必須了解煤與瓦斯突出的基本知識，熟悉煤與瓦斯突出

預兆，熟知瓦斯災害的避災路線。

2、施工鉆機及電氣設備處要放置滅火器，根據(jù)電氣設備情況良好，每處不少于兩只，并備有足夠的黃砂，打鉆時要保證風水管理暢通，確?？變瘸霈F(xiàn)著火時及時向孔內注水。

3、施工前在鉆場要提前備好棉紗、水管，防止鉆桿與鉆孔摩擦起火。一旦鉆孔施工發(fā)生起火，立即將蘸濕的棉紗塞入鉆孔，然后再用水管把水注入鉆孔，一直到將火熄滅。

4、在施工的鉆孔下風側要懸掛一臺瓦斯便攜儀，一旦瓦斯?jié)舛瘸^1%立即停止工作，切斷鉆場附近的電氣設備電源及工作面進風、回風和工作面方向所有電源。

5、鉆機隊所負責的風管，必須按規(guī)定延巷道的頂、幫吊掛，不得影響行人、行車及生產隊組的標化工作。

6、打鉆鉆出的鉆屑，要及時清理走或用編織袋裝好堆放整齊，待皮帶運行時倒入皮帶運走。

7、鉆孔的施工要做好質量標準化工作，打鉆用材料要堆放整齊，鉆機前后20米無雜物，鉆出的煤粉清理干凈，鉆孔要實行掛牌管量。

8、鉆孔施工過程中如發(fā)生孔內掉鉆事故時要及時處理，處理不出來的，要在現(xiàn)場做出標記，并做好記錄，書面通知綜采隊及有關部門，以方便管理。

9、鉆孔施工期間，嚴禁運行小絞車打運材料，生產隊組在打鉆期間進出材料時，一定要聯(lián)系鉆機施工負責人，將鉆機施工負責人撤出牽引區(qū)外安全地點后，方可進行。

10、鉆孔施工過程中要將鉆出的鉆屑及時清理干凈，并進行防塵處理，鉆眼時要將設在孔口的防塵噴霧開啟。

11、處理鉆機故障或檢修鉆機時，必須停電鎖開關。

12、其它未提及之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《通風工種操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

綜掘二隊

2009年11月12日