第一篇：礦井維修鉗工技師

一、判斷題（每題0.5分，共20分，請(qǐng)?jiān)谀J(rèn)為正確的題后括號(hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）：

二、單項(xiàng)選擇題（每題0.5分，共30分，請(qǐng)將您認(rèn)為正確的答案序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)）：

1、百分表測(cè)量精度為0.1mm。（×）

2、多級(jí)離心水泵的總軸向力為各級(jí)葉輪軸向力的和。（√）

3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，摩擦式提升裝置的繩槽磨損深度不得超過(guò)60mm。（×）

4、空壓機(jī)中的連桿是連接曲軸與十字頭的桿件。（√）

5、碳素鋼中的甲類鋼只保證化學(xué)成分，不保證機(jī)械性能。（×）

6、礦井主要通風(fēng)機(jī)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.3‰。（×）

7、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為過(guò)渡配合。（×）

8、井下排水備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。（√）

9、表面淬火的目的是提高表層硬度，保持心部韌性。（√）

10、齒輪漸開線齒形上各點(diǎn)的壓力角相同。（×）

11、提升機(jī)主軸軸向水平度不得大于0.1/1000。（√）

12、螺栓性能等級(jí)是按螺栓抗拉強(qiáng)度進(jìn)行劃分的等級(jí)，共有12個(gè)等級(jí)。（√）

13、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)在構(gòu)造上有齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)兩種。（√）

14、硬度是指金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。（√）

15、螺紋的牙頂用細(xì)實(shí)線表示，牙底用粗實(shí)線表示。（√）

16、濾油器可分為粗濾油器和精濾油器兩類。（√）

17、泡沫滅火器可用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備，電纜及變壓器油等火災(zāi)。（×）

18、粘度指數(shù)是用來(lái)表示潤(rùn)滑油粘溫性的一項(xiàng)參數(shù)。（√）

19、多繩摩擦提升機(jī)，任一根提升鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)10%。（√）20、盤式制動(dòng)閘的閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙應(yīng)不大于3mm。（×）21、0.02mm游標(biāo)卡尺主尺刻線間距為0.98mm。（×）

22、虎鉗的規(guī)格用鉗口的寬度來(lái)表示。（×）

23、機(jī)械性能是指金屬材料受到外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。（√）

24、表示螺紋牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約3/4圈。（√）

25、對(duì)于單缸空壓機(jī)排氣溫度不超過(guò)160℃。（×）

26、氣閥是空壓機(jī)中工作最頻繁的部件之一。（√）

27、檢查滑動(dòng)軸承的間隙時(shí)，用塞尺測(cè)量比用壓鉛絲測(cè)量較為準(zhǔn)確。（×）

28、盤式制動(dòng)閘閘瓦間隙調(diào)整時(shí)一副閘的兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時(shí)調(diào)整。（√）

29、摩擦式提升機(jī)摩擦力的大小只與摩擦系數(shù)及圍包角有關(guān)。（×）30、圓盤式深度指示器的指針能轉(zhuǎn)過(guò)2500-3500的角度。（√）

31、機(jī)械制圖繪制螺紋時(shí)規(guī)定：牙底用粗實(shí)線表示。（×）

32、零件加工中形位公差的作用是：用來(lái)表示加工零件的形狀和位置的精度。（×）

33、靠近齒頂?shù)膲毫禽^小，靠近齒根的壓力角較大，基圓上的壓力角等于零。（×）

34、在齒輪漸開線齒形上某一點(diǎn)壓力的方向與該點(diǎn)速度方向的夾角。稱為壓力角。一般壓力角是指分度圓上的壓力角。（√）

35、使用砂輪及時(shí)，托架與砂輪間的距離不能大于3mm，以防工件楔入將砂輪片擠壞，造成事故。在操作過(guò)程中，兩手嚴(yán)禁戴手套。（√）

36、、潤(rùn)滑油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用中禁止受熱到閃點(diǎn)。受熱的最高溫度也應(yīng)低于閃點(diǎn)30～40℃。（√）

37、減壓閥的用途是用來(lái)穩(wěn)定液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力，使這一部分的得到比所供油壓較低的穩(wěn)定壓力。（×）

38、液體、氣體平行作用在單位面積上的力稱為壓力，（×）

39、在物理學(xué)上稱為壓力，在工程技術(shù)上叫壓強(qiáng)。（×）

40、壓力的舊計(jì)量單位為kg/cm2，其換算公式：1MPa=10.192 kg/cm2。（√）

1、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包內(nèi)溫度應(yīng)保持在（A）以下。

A、120℃；B、150℃；C、180℃

2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主要通風(fēng)機(jī)至少（A）由礦井機(jī)電部門檢查一次。

A、每月；B、半年；C、1年

3、多繩摩擦式提升機(jī)提升鋼絲繩打滑，與（C）無(wú)關(guān)。

A、制動(dòng)力矩過(guò)大；B、超負(fù)荷運(yùn)行；C、所用鋼絲繩直徑較小

4、固定式排水揚(yáng)程較高的水泵，一般都必須安裝閘閥和逆止閥，逆止閥應(yīng)安裝在閘閥的（A）。

A、上方；B、下方；C、側(cè)方

5、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)（B）m。

A、20；B、15；C、30 6、45號(hào)鋼的含炭量為（C）。

A、4.5%；B、0.045%；C、0.45%

7、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)率在有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)（C）。A、10%；B、15%；C、5%

8、主排水泵聯(lián)軸器的端面傾斜不大于（A）。

A、1‰；B、1.5‰；C、2‰

9、礦井主要通風(fēng)機(jī)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于（A）。A、0.2‰；B、0.3‰；C、0.1‰

10、空壓機(jī)十字頭與滑板最大間隙不超過(guò)（B）mm。A、0.5；B、0.6；C、0.711、水倉(cāng)的空倉(cāng)容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康模ˋ）以上。A、50%；B、60%；C、70%

12、施行胸外心臟按壓法時(shí)，每分鐘的動(dòng)作次數(shù)應(yīng)為（B）。A、16次；B、80次左右；C、不小于120次

13、發(fā)生電氣火災(zāi)后必須進(jìn)行帶電滅火時(shí)，應(yīng)該使用（B）。A、消防水噴射；B、四氯化碳滅火器；C、泡沫滅火器

14、游標(biāo)卡尺副尺每格的長(zhǎng)度為（B）mm。

A、0.98；B、0.02；C、0.5

15、常用的表面淬火的方法為（C）。

A、電接觸加熱表面淬火法；B、火焰加熱表面淬火法；C、感應(yīng)加熱表面淬火法

16、我國(guó)現(xiàn)行潤(rùn)滑油是以溫度（A）時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度平均值作為牌號(hào)。A、40℃；B、50℃；C、60℃ 17、60號(hào)鋼屬于（C）。

A、低碳鋼；B、中碳鋼；C、高碳鋼

18、三相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯采用（B）mm厚的硅鋼片疊裝加壓而成。A、0.2；B、0.3；C、0.519、平鍵所用材料的極限強(qiáng)度應(yīng)不小于（A）MPa，通常為45號(hào)鋼。A、600；B、500；C、70020、滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的承載部分應(yīng)有900-1200的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于瓦長(zhǎng)度的（C）。

A、60%；B、70%；C、80%

21、滾動(dòng)軸承內(nèi)徑＞80-120mm時(shí)，磨損極限間隙不得大于（C）mm。

A、0.20；B、0.25；C、0.30

22、《規(guī)程》規(guī)定，凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長(zhǎng)度，都不得小于鋼絲繩直徑的（B）A、??；B、大；C、基本不變

42、空壓機(jī)的一級(jí)安全閥裝在（B）上。

倍。

A、1200；B、1000；C、1500

23、空壓機(jī)安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力的（A）。A、10%；B、15%；C、20%

24、對(duì)于塊式制動(dòng)閘，操作手柄的行程規(guī)定不大于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

425、礦井提升機(jī)減速器硬齒面磨損深度，不大于表面硬化層的（B）。A、60%；B、70%；C、80%

26、礦井主要通風(fēng)機(jī)（C）是通風(fēng)機(jī)噪聲的主要部分。A、機(jī)械噪聲；B、電磁性噪聲；C、氣動(dòng)噪聲

27、《規(guī)程》規(guī)定，升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起經(jīng)過(guò)1年進(jìn)行第1次試驗(yàn)，以后每隔（B）個(gè)月試驗(yàn)一次。

A、3；B、6；C、1228、下列物質(zhì)屬于干粉滅火器內(nèi)干燥粉末的主要成份的是（C）。A、氫氧化鈉；B、碳酸鈉；C、碳酸氫鈉

29、用壓鉛絲的方法測(cè)量滑動(dòng)軸承的間隙時(shí)，所選擇鉛絲的直徑應(yīng)為預(yù)計(jì)間隙的（B）倍。

A、1-2；B、2-4；C、4-6 30、主排水泵聯(lián)軸器徑向位移不大于（A）mm。A、0.2；B、0.3；C、0.4

31、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)出水溫度規(guī)定不超過(guò)（B）。A、30℃；B、40℃；C、50℃

32、摩擦式提升機(jī)為防止主繩打滑，新鋼絲繩在懸掛前一定要用柴油清洗干凈，柴油要使用蒸汽加溫，一般應(yīng)使溫度掌握在（A）之間。

A、60℃-70℃；B、70℃-80℃；C、50℃-60℃

33、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)，對(duì)于傾斜井巷中升降物料的嚴(yán)禁超過(guò)（B）層。

A、2；B、3；C、434、新安裝或檢修后的風(fēng)包應(yīng)用（A）倍工作壓力做水壓試驗(yàn)。A、1.5；B、2；C、2.5

35、滾動(dòng)軸承運(yùn)行溫度規(guī)定不得超過(guò)（C）。

A、65℃；B、70℃；C、75℃

36、對(duì)于卷筒直徑3m以下礦井提升設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修大修周期規(guī)定為（B）個(gè)月。A、72；B、48；C、3637、牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

438、螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度，對(duì)于鑄鐵、銅、鋁合金件等不應(yīng)小于螺栓直徑的（C）倍。A、1.5；B、2；C、2.539、機(jī)車的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)送物料時(shí)不得超過(guò)（C）m。A、20；B、30；C、40 40、發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用（B）h。A、8；B、11；C、1341、離心式水泵工作時(shí)，葉輪入口處的壓力愈低，吸水高度就愈（B）。

A、中間冷卻器；B、風(fēng)包；C、濾風(fēng)器

43、（C）有較高的硬度和強(qiáng)度，常用來(lái)制造彈簧，也大量用來(lái)拉制鋼絲和制造鋼絲繩。A、低碳鋼；B、中碳鋼；C、高碳鋼

44、液壓傳動(dòng)一般由（B）部分組成。

A、三；B、四；C、五

45、使用砂輪機(jī)時(shí)，當(dāng)砂輪厚度小于（C）mm時(shí)，禁止用側(cè)面磨削。A、15；B、25；C、2046、鈉基潤(rùn)滑脂有耐高溫和使用時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)，可用于潤(rùn)滑工作溫度達(dá)（B）的摩擦點(diǎn)。A、100℃-110℃；B、110℃-120℃；C、120℃-130℃

47、千分尺的的分度值為（A）mm。

A、0.01；B、0.02；C、0.148、三相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯采用（B）mm厚的硅鋼片疊裝加壓而成。A、0.2；B、0.3；C、0.549、平鍵所用材料的極限強(qiáng)度應(yīng)不小于（A）MPa，通常為45號(hào)鋼。A、600；B、500；C、70050、滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的承載部分應(yīng)有900-1200的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于瓦長(zhǎng)度的（C）。

A、60%；B、70%；C、80%

51、滾動(dòng)軸承內(nèi)徑＞80-120mm時(shí)，磨損極限間隙不得大于（C）mm。A、0.20；B、0.25；C、0.30

52、《規(guī)程》規(guī)定，凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長(zhǎng)度，都不得小于鋼絲繩直徑的（B）倍。

A、1200；B、1000；C、1500

53、空壓機(jī)安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力的（A）。A、10%；B、15%；C、20%

54、對(duì)于塊式制動(dòng)閘，操作手柄的行程規(guī)定不大于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

455、礦井提升機(jī)減速器硬齒面磨損深度，不大于表面硬化層的（B）。A、60%；B、70%；C、80%

56、礦井主要通風(fēng)機(jī)（C）是通風(fēng)機(jī)噪聲的主要部分。A、機(jī)械噪聲；B、電磁性噪聲；C、氣動(dòng)噪聲

57、《規(guī)程》規(guī)定，升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起經(jīng)過(guò)1年進(jìn)行第1次試驗(yàn)，以后每隔（B）個(gè)月試驗(yàn)一次。

A、3；B、6；C、1258、下列物質(zhì)屬于干粉滅火器內(nèi)干燥粉末的主要成份的是（C）。A、氫氧化鈉；B、碳酸鈉；C、碳酸氫鈉

59、用壓鉛絲的方法測(cè)量滑動(dòng)軸承的間隙時(shí)，所選擇鉛絲的直徑應(yīng)為預(yù)計(jì)間隙的（B）倍。

A、1-2；B、2-4；C、4-6 60、主排水泵聯(lián)軸器徑向位移不大于（A）mm。A、0.2；B、0.3；C、0.4三、多項(xiàng)選擇題（每題1分，共50分，請(qǐng)將您認(rèn)為正確的答案序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)）：

1.齒輪聯(lián)軸器漏油的原因可能是(ABC)

A潤(rùn)滑油太稀,粘度太低B密封裝置損壞C對(duì)口螺栓和端蓋螺栓松動(dòng) 2.下列敘述正確的有(ACD)

A用水直接滅火簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)B所有燃燒物和任何情況下都可以用水滅火C水有很大的吸熱能力10個(gè)以下的散在氣孔

17.鋸削時(shí)鋸齒過(guò)早磨損的原因（ABC）

A鋸削速度快B鋸削硬材料沒(méi)加切削液C鋸削過(guò)硬的材料 D用水滅火容易辯認(rèn)火的熄滅情況 3.鋼絲繩的銹蝕等級(jí)可劃分為(ABC)

A一級(jí)銹蝕B二級(jí)銹蝕C三級(jí)銹蝕D四級(jí)銹蝕 4.繪圖三視圖是指(ABC)

A主視圖B俯視圖C左視圖D右視圖 5.密封圈按形狀可分為(ABCE)等

A.O形圈B.山形圈C.Y形圈D.形圈E.蕾形圈 6.電源有哪幾部分組成(BCD)A附加設(shè)備 B電源C負(fù)載D導(dǎo)線

7.一張完整的零件圖,必須具備下列內(nèi)容(ABCD)A一組視圖B一組尺寸C技術(shù)要求D標(biāo)題欄 8.液壓傳動(dòng)部由(ABCD)四部分組成。A能源部分B控制部分C工作部分D輔助裝置 9.金屬的主要機(jī)械性能包括(ABCDE)A強(qiáng)度B塑性C硬度D疲勞強(qiáng)度E沖擊韌性 10.(BCD)屬于位置公差

A直線度B平行度C垂直度D同軸度 11.碳素鋼按鋼的質(zhì)量分類可分成(AB)類 A普通碳素鋼B優(yōu)質(zhì)碳素鋼C甲類鋼D乙類鋼 12.（BC）屬于液壓傳動(dòng)部分的工作部分。A油泵B油缸C馬達(dá)D油管

13.三相電動(dòng)機(jī)定子由（ABC）組成。A定子鐵芯B定子繞組C機(jī)座D轉(zhuǎn)軸 14.平鍵可分為（AB）

A普通平建B導(dǎo)向平鍵C半圓頭鍵D切向鍵 15.三角帶其結(jié)構(gòu)根據(jù)直徑的大小可制成（ABCD）A實(shí)心輪B腹板輪C孔板輪D幅條輪

16.滑動(dòng)軸承出現(xiàn)以下情況（AB）允許用焊補(bǔ)的方法修復(fù)

A僅在端角處有輕微裂紋B剝落面積不超過(guò)1平方厘米并且不多于3處

C局部出現(xiàn)

18.鉚接的形式有（ABC）A搭接B對(duì)接C角接D焊接 19.通風(fēng)機(jī)噪聲包括（ABCD）

A氣動(dòng)噪聲B機(jī)械噪聲C電磁性噪聲D旋轉(zhuǎn)噪聲 20.通風(fēng)機(jī)葉片折損事故原因有（ABCD）

A葉片制造工藝不合理B機(jī)體內(nèi)混入雜物C葉片頂端與機(jī)殼內(nèi)壁間的間隙過(guò)小或機(jī)殼變形D葉片在工作輪上緊固不牢 21.水泵起動(dòng)后不上水的原因有（ABCDE）

A起動(dòng)前水泵沒(méi)灌滿水B底閥漏水C吸水管內(nèi)存有大量空氣D吸水管漏氣E吸水高度過(guò)大 22.曲軸軸瓦發(fā)熱的原因有（ABCD）

A軸瓦軸承材質(zhì)不好B潤(rùn)滑油中雜質(zhì)多C潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少D油泵有故障，不供油 23.齒輪聯(lián)軸器對(duì)口螺栓折斷的原因有（ABC）

A兩軸的水平度同心度誤差大B螺栓材質(zhì)較差C螺栓直徑較細(xì)，強(qiáng)度不夠.24.下面關(guān)于滑動(dòng)軸承檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)描述正確的有(ACD)

A軸瓦合金層與軸瓦瓦殼應(yīng)牢固粘合,不得有脫殼現(xiàn)象B剝落面積不超過(guò)5㎝2并且不多于3處 C軸瓦的側(cè)間隙為頂間隙的1/2D僅在端角處有輕微裂紋 25.對(duì)剛性聯(lián)軸器技術(shù)要求描述正確的有(ABC)

A緊固件的品種、等級(jí)、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，齊全完好，并有防松裝置

B聯(lián)接時(shí)兩半聯(lián)軸器應(yīng)貼合，如有止口應(yīng)對(duì)正，一般徑向位移允許誤差不大于0.03㎜C兩個(gè)半聯(lián)軸器裝在軸上后，用百分表檢查檢查，邊緣處端面跳動(dòng)不超過(guò)0.04㎜,徑向跳動(dòng)不得超過(guò)0.03㎜

26.鏨削的操作方法分為(ABC)

A平面鏨削B油槽鏨削C板料鏨切D垂直鏨削 27.銼刀有(ABC)種類

A鉗工銼B異形銼C整形銼D平板銼

28.礦用防爆型電氣設(shè)備可分(ABCD)防爆正壓型電氣設(shè)備、防爆特殊型電氣設(shè)備類型 A礦用增安型電氣設(shè)備 B礦用隔爆型電氣設(shè)C防爆充油型電氣設(shè)備D本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 29.三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由（BCD）等構(gòu)成 A機(jī)座B轉(zhuǎn)子鐵芯C轉(zhuǎn)子繞組D轉(zhuǎn)軸

30.選擇軸承配合時(shí)，應(yīng)考慮（ABCD）等一系列因素

A負(fù)荷的大小B方向和性質(zhì)C轉(zhuǎn)速的大小D旋轉(zhuǎn)精度和拆裝是否方便等一系列因素 31.活塞式空壓機(jī)按氣缸布置可分為(ACD)類型

A.立式空壓機(jī)B.W型空壓機(jī)C臥式空壓機(jī)角度式空壓機(jī) 32.矯正方法分為(AB)

A手工矯正法B機(jī)械矯正法C抽條抽打法

33.多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩各繩產(chǎn)生張力不平衡原因有(ABCD)44.安全閥工作失靈或不動(dòng)作的原因可能有（ABCD）

A閥的彈簧彈力小或斷裂B調(diào)整螺絲松動(dòng)C油泥過(guò)多造成阻滯D彈簧銹死 45.氣缸內(nèi)活塞被卡住的原因有（ABCD）

A雜物進(jìn)入氣缸B潤(rùn)滑油不足C曲軸連桿偏扭D活塞與氣缸配合不符合規(guī)定 46.平衡水泵軸向推力的方法有（AB）

A各繩的物理性質(zhì)不同B各鋼絲繩的長(zhǎng)短不一致C各鋼絲繩繩槽直徑不等A平衡盤裝置B在葉輪上開平衡孔C采用軸承調(diào)節(jié)

D各繩在摩擦輪上的滑動(dòng)不等

34.摩擦式提升機(jī)主繩打滑的原因主要有(ABCD)

A鋼絲繩在懸掛前未清洗干凈,鋼絲繩上仍有油脂B安全制動(dòng)力矩過(guò)大C所用襯墊摩擦系數(shù)小D負(fù)荷超過(guò)規(guī)定

35.導(dǎo)致主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的原因有（ABCD）

A葉輪制造加工不精確，偏差過(guò)大B一部分葉片因腐蝕或磨損不均C葉輪上平衡配重脫落D轉(zhuǎn)子軸變形

36.通風(fēng)機(jī)的消聲措施有（ABCD）A吸聲B安裝消聲器C隔聲D減振

37.水泵不能起動(dòng)或起動(dòng)后負(fù)荷大的原因有（ABCDE）

A起動(dòng)時(shí)沒(méi)有關(guān)閉閘門B水泵的富裕揚(yáng)程太多C泵軸彎曲D平衡盤與平衡環(huán)的磨損過(guò)大E填料壓蓋壓的太緊 38.選擇滾動(dòng)軸承配合形式敘述正確的有（BC）

A當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合松一些B負(fù)荷越大，轉(zhuǎn)速越高，并有振動(dòng)和沖擊時(shí)，配合應(yīng)該越緊C當(dāng)軸承作流動(dòng)支承時(shí)，外圈與軸承座孔應(yīng)采用較松的配合 39.通常調(diào)整向心推力軸承的游隙方法有（ABC）

A用軸承內(nèi)墊環(huán)調(diào)整B用彈簧力的大小調(diào)整C用磨窄成對(duì)的軸承內(nèi)、外圈來(lái)調(diào)整 40.電氣設(shè)備的安全保護(hù)裝置主要有（AB）兩種。A接地B接零C漏電D短路 41.鋼絲繩涂油的重要性有（ABC）

A保護(hù)外部鋼絲繩不受腐蝕B 起潤(rùn)滑作用C阻止?jié)駳夂退值冉肜K內(nèi)，并經(jīng)常補(bǔ)充繩芯油量

42.齒輪齒面出現(xiàn)以下情況必須更換（ABC）

A齒輪有斷齒B齒輪齒面有剝落或裂紋C點(diǎn)蝕區(qū)寬度為齒高的100% 43.齒輪聯(lián)軸器漏油的原因有（ABC）

A潤(rùn)滑油太稀，粘度太低B密封裝置損壞C螺栓松動(dòng)

47.水泵填料箱發(fā)熱的原因可能是(ABC)

A填料箱壓蓋壓得過(guò)緊B水封環(huán)沒(méi)對(duì)正C填料太少 48.水泵軸承過(guò)熱的原因有（ABCD）

A軸承缺油B潤(rùn)滑油不清潔C滑動(dòng)軸承的油圈壞了或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活D兩聯(lián)軸器軸線不對(duì)中心

49.鋸削時(shí)鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因可能有（ABCD）

A工件裝夾時(shí)產(chǎn)生歪斜B鋸條安裝太松或與鋸弓平面產(chǎn)生扭曲C使用了兩段鋸齒磨損不均勻的鋸條D鋸削時(shí)壓力過(guò)大并使鋸條偏擺 50.主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生局部振動(dòng)的原因主要有（ABC）

A軸承座與蓋或軸承架的固定螺栓松動(dòng)B聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓松動(dòng)C大型離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)殼或進(jìn)氣箱表面積大，鋼板厚度薄

第二篇：(技師)礦井維修鉗工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

（技師）礦井維修鉗工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單相選擇題

1、完整螺紋的終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成（A）的細(xì)實(shí)線繪制。

0000A、30； B、45； C、60； D、25。

2、變量泵－－定量馬達(dá)容積調(diào)速特點(diǎn)是在系統(tǒng)壓力不變時(shí)液壓馬達(dá)的（B）為定值 A、輸出功率 B、輸出扭矩 C、轉(zhuǎn)速 D、輸入流量

3、為保證零部件互換，允許加工的誤差稱為（B）。A、粗糙度； B、公差； C、誤差； D、全跳動(dòng)。

4、支架的頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)（D）。A、3‰； B、5‰； C、8‰； D、10‰。

5、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的分度圓直徑為（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

6、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：INT/EXT24Z32.5m3453

6H，其中45表示的含義是7h（C）。

0A、花鍵長(zhǎng)為45； B、模數(shù)為45； C、45標(biāo)準(zhǔn)壓力角； D、花鍵公差等級(jí)。

7、根據(jù)液力偶合器的工作原理，液力偶合器內(nèi)的能量傳遞屬于（C）。A、葉片傳動(dòng)； B、液壓傳動(dòng)； C、液力傳動(dòng)； D、機(jī)械傳動(dòng)。

8、大流量安全閥是一種溢流量大于（B）L/min的安全閥。A、50； B、100； C、150； D、200。

9、構(gòu)成液力偶合器的主要元件有：泵輪、（B）、外殼等。A、電機(jī)軸； B、渦輪； C、減速器軸； D、輔助室。

10、、裝配液壓管路時(shí)螺紋處用（B）密封

A、麻線 B、聚四氟乙烯薄膜 C、涂油漆 D、鉛油

11、齒輪的分度圓用（B）繪制。

A、細(xì)實(shí)線； B、點(diǎn)劃線； C、虛線； D、雙點(diǎn)劃線。

12、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為（B）。A、誤差； B、過(guò)盈； C、間隙； D、過(guò)渡。

213支架構(gòu)件平面上出現(xiàn)凸起面積不得超過(guò)100㎝，高度不得超過(guò)（D）mm。A、3； B、5； C、8； D、10。

14、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的模數(shù)為（A）。A、2mm； B、2.125mm； C、0.471mm； D、1mm。

15、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，常采用（A）作為主油泵。A、柱塞式油泵； B、齒輪式油泵； C、葉片式油泵； D、轉(zhuǎn)子泵。

16、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑D=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程S=600mm，油泵工作壓力p=12MpA、，則其拉力為（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

17、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（B）表示。A、點(diǎn)劃線； B、細(xì)實(shí)線； C、虛線； D、粗實(shí)線。

18、形位公差的公差帶通常有(C)要素。A、兩個(gè)； B、五個(gè)； C、四個(gè)； D、三個(gè)。

19、支架液壓閥上所用的各類彈簧，不得有銹斑或斷裂，塑性變形不得大于（D）。A、1％； B、2％；C、3％； D、5％。

20、乳化液泵站蓄能器的氣體壓力，最低應(yīng)大于或等于系統(tǒng)最大壓力的(A)，最高應(yīng)小于或等于系統(tǒng)最小工作壓力的90%。

A、25％； B、30％； C、50％； D、90%。

21、AM—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的是（D）組成的閉式液壓系統(tǒng)。

A、定量泵－定量馬達(dá)； B、變量泵－定量馬達(dá)； C、定量泵－變量馬達(dá)； D、變量泵－變量馬達(dá)。

22、采煤機(jī)油泵超載試驗(yàn)時(shí)，在公稱轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸出壓力或額定壓力的（D），運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異?，F(xiàn)象。

A、90％； B、100％； C、110％； D、125％。

23、在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于（D）h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于75℃。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，最高油溫不大于100℃。A、1； B、2； C、2.5； D、3。

24、溜槽和過(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)(B)。A、2mm； B、4mm； C、5mm； D、6mm。

25、支架前移時(shí)，支架接頂要嚴(yán)密，升柱要達(dá)到（B）。A、工作阻力； B、初撐力； C、安全閥動(dòng)作； D、2秒。

26、充氣安全閥充氣后，必須在（D）進(jìn)行試驗(yàn)，穩(wěn)壓0.5min，不得泄漏。A、水中； B、柴油中； C、乳化液中； D、煤油中。

27、支架的初撐力不低于規(guī)定值的（C）％。A、60； B、70； C、80； D、90。

28、刮板輸送機(jī)配套單電機(jī)功率為（C）的稱為重型刮板運(yùn)輸機(jī)。A、75KW以下； B、75～110KW； C、132～200KW； D、200KW以上。

29、液壓牽引的采煤機(jī)牽引不停，可能的原因是：保護(hù)油路失靈，或（C）。A、牽引阻力??； B、截割阻力?。?C、伺服機(jī)構(gòu)卡死； D、馬達(dá)泄漏嚴(yán)重。30、傾角在（C）以上的煤層為急傾斜煤層。

0000

A、25； B、35； C、45； D、60。

031、工作面液壓支架，一般每隔10架設(shè)一組防滑千斤頂，當(dāng)工作面傾角大于15時(shí)，每隔（B）架設(shè)一組防滑千斤頂。

A、5； B、7； C、10； D、12。

32、、立柱活塞桿的直線度不得大于（A）‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。A、1； B、2； C、3； D、5。

33、煤層中，煤巖一層一層之間的裂隙稱為（B）。A、裂隙； B、節(jié)理； C、層理； D、間隙。

34、已知WRB200/31.5型乳化液泵柱塞直徑為50mm，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為561r/min，柱塞數(shù)為3，容積效率η=0.92，則其流量為（B）。

A、315L/min； B、200L/min； C、192L/min； D、205L/min。

35、工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有（C）。1

A、專人看管； B、防塵設(shè)施； C、安全防護(hù)裝置； D、照明。

36、當(dāng)采高超過(guò)（B）或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。A、2.5； B、3； C、2.8； D、3.2。

37、在檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切工作，并（A）。

A、切斷電源； B、進(jìn)行通風(fēng)； C、使用自救器； D、加強(qiáng)照明。

38、液壓油粘度下降時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（B）嚴(yán)重，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定。A、馬達(dá)空轉(zhuǎn)； B、泄漏； C、油泵吸空； D、液壓閥失靈。

39、采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)中，梭形閥的作用是（C）。A、補(bǔ)油； B、卸載； C、熱交換； D、背壓。

40、采煤機(jī)井下安裝完畢，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10～20min，無(wú)問(wèn)題后沿工作面長(zhǎng)度采（B）。A、20－30米； B、一個(gè)循環(huán)； C、半個(gè)循環(huán)； D、四分之一工作面長(zhǎng)度。

41、在采煤機(jī)主油泵的滿載試驗(yàn)中，油泵在額定壓力、排量，計(jì)算出的容積效率ηB，其值不得比原出 廠規(guī)定值低（C）。

A、2％； B、3％； C、5％； D、10％。

42、采煤機(jī)檢修后牽引部的性能試驗(yàn)，有（D）、性能調(diào)試、容積效率試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)等。A、滿載試驗(yàn)； B、超載試驗(yàn)； C、超載跑合試驗(yàn)； D、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

43、在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于3h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡 時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于（C）。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，A、50℃； B、65℃； C、75℃； D、100℃。

44、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的是(A)。A、壓力角 B、正切角 C、螺旋角 D、傾斜角

45、放頂煤液壓支架可分為高位放頂煤.中位放頂煤和（B）支架。A、機(jī)械放頂煤； B、低位放頂煤； C、強(qiáng)行放頂煤； D、人工放頂煤。

46、綜合機(jī)械化采煤工作面，簡(jiǎn)稱綜采工作面，是指用采煤機(jī)、自移式液壓支架、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī) 以及其它附屬設(shè)備，包括通訊（B）裝置等進(jìn)行配套生產(chǎn)的工作面。A、人員行走； B、照明； C、設(shè)備運(yùn)輸；D、自動(dòng)控制。

47、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)（A）和防跑偏裝置。；

A、堆煤保護(hù)； B、防火裝置； C、灑水噴頭；D、自動(dòng)控制裝置。

48、直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角是(A)。

A、20° B、30° C、40° D、50°

49、支撐式液壓支架適用于周期來(lái)壓強(qiáng)烈的穩(wěn)定頂板和(A)頂板 A、中等穩(wěn)定 B、高等穩(wěn)定 C、不穩(wěn)定 D、極不穩(wěn)定

50、浮動(dòng)活塞式千斤頂可以使其拉力(B)推力，以適應(yīng)拉架力需要 A、小于 B、大于 C、等于 D、略小于

二、多項(xiàng)選擇題

1、形狀公差項(xiàng)目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圓柱度 ； D、直線度 ； D、平行度 ； E、弧度。

2、（B、D）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。

A、退火 ； B、正火 ； C、淬火 ； D、調(diào)質(zhì) ； E、鍛打。

3、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分組成。A、電機(jī)； B、連軸器； C、泵體； D、底座；E、蓄能器。

4、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

5、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（A、B、C、D、E）。

A、軸向柱塞式； B、擺線式； C、徑向活塞式； D、葉片式； E、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

6、工藝技術(shù)管理包括（A、B、C、D、E）。

A、工藝技術(shù)； B、工藝管理；C、工藝裝備； D、工藝材料； E、人員素質(zhì)。

7、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（A、B、C）和它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。

A、可見輪廓線； B、尺寸線； C、尺寸界線； D、中心線； E、任意標(biāo)注。

8、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（A、C、D）。

A、孔距 ； B、齒側(cè)間隙 ； C、孔中心線與面垂直度 ； D、孔中心線同軸度 ； E、溫度。

9、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（A、B、C、D、E）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、t。

10、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（A、C、D）有關(guān)。

A、輸入流量； B、馬達(dá)體積； C、馬達(dá)的排量； D、馬達(dá)的容積效率； E、馬達(dá)的類型。

11、使各種（A、D）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。A、原材料； B、機(jī)械零件； C、成品； D、半成品； E、殘、廢品。

12、按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（A、B）兩種。

A、幾何參數(shù)互換性； B、功能互換性； C、完全互換； D、絕對(duì)互換； E、有限互換。

13、電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（A、C）。

A、恒功率調(diào)速； B、恒速調(diào)速； C、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； D、交流調(diào)速； E、分級(jí)調(diào)速。

14、按作用方式的不同，油缸可分為（B、D）。

A浮動(dòng)活塞式； B單作用； C單伸縮式； D雙作用； E雙伸縮式。

15、、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（A、C、D）。

A、孔距 ； B、齒側(cè)間隙 ； C、孔中心線與面垂直度 ； D、孔中心線同軸度 ； E、溫度。

16、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（A、B、C、D、E）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。

A、機(jī)尾架； B、機(jī)頭； C、中部槽； D、過(guò)渡槽； E、擋煤板與鏟煤板。

17、鋼架落地伸縮式膠帶輸送機(jī)，其H形支架兩柱中心寬度L為：（B、D、E）。A、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，L＝1000mm； B、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，L＝1100mm； C、送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，L＝1200mm； D、輸送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，L＝1300mm； E、輸送機(jī)帶寬1200 mm時(shí)，L＝1530mm。

18、液壓支架按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：四連桿機(jī)構(gòu)支架、（B、C、D、E）支架等。

A．搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)； B．單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)； C．反四連桿機(jī)構(gòu)； D．?dāng)[桿機(jī)構(gòu)； E．機(jī)械限位。

19、、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（A、B、C、D）。

A、齒輪－銷排型； B、滾輪－齒軌型； C、鏈輪－鏈軌型； D、復(fù)合齒輪齒軌型； E、錨鏈型。20、支架立柱不能承載的原因可能會(huì)有（A、B、C、D）。

A、安全閥調(diào)定值低； B、液控單向閥損壞； C、立柱上下腔竄液； D、安全閥損壞泄漏；E、頂板壓力過(guò)大。

21、乳化液泵泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)是（A、B、C）。2

A、密封性能良好，不漏油； B、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)； C、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔； D、蓄能器壓力符合要求；E、壓力表指示準(zhǔn)確。

22、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（A、B、C、D、E）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。

A、機(jī)尾架； B、機(jī)頭； C、中部槽； D、過(guò)渡槽； E、擋煤板與鏟煤板。

23、放頂煤液壓支架可分為（A、B、C）支架。

A、低位放頂煤； B、高位放頂煤； C、中位放頂煤； D、強(qiáng)行放頂煤； E、人工放頂煤。

24、乳化液泵站液壓系統(tǒng)中控制壓力的元件有（B、C、E）。A、操縱閥； B、卸載閥； C、安全閥； D、單向閥； E、蓄能器。

25、電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（A、C）。

A、恒功率調(diào)速； B、恒速調(diào)速； C、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； D、交流調(diào)速； E、分級(jí)調(diào)速。

26、采煤機(jī)檢修后，主油泵與馬達(dá)應(yīng)做（A、B、C）。在進(jìn)行上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，觀察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及溫升，不得有異?，F(xiàn)象。

A、跑合試驗(yàn)； B、滿載試驗(yàn)； C、超載試驗(yàn)； D、泄漏試驗(yàn)； E、振動(dòng)試驗(yàn)。

27、綜合機(jī)械化采煤是指采煤全過(guò)程，包括（A、B、C、D、E）以及工作面運(yùn)輸巷等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

A、落煤； B、裝煤； C、運(yùn)煤； D、支護(hù)；E、頂板控制。

28、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、動(dòng)作靈敏； C、流動(dòng)阻力??； D、工作壽命長(zhǎng)； E、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

29、、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒（A、B）和防跑偏裝置。

A、防滑保護(hù)； B、堆煤保護(hù)； C、防火裝置； D、灑水噴頭；E、自動(dòng)控制裝置。

30、綜采工作面順槽的設(shè)備列車，用于安設(shè)并移動(dòng)（C、D、E）等運(yùn)輸巷設(shè)備。A、端頭支架； B、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭； C、移動(dòng)變電站； D、乳化液泵站；E、集中控制臺(tái)。

三、判斷題

（3）

1、電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上。（3）

2、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修，定期檢修，每季度一次。（3）

3、礦用戶外式高壓開關(guān)柜的型號(hào)為GFW型。

（√）

4、自救器是礦工在井下遇到災(zāi)害事故時(shí)，進(jìn)行自救的一種重要裝備。（√）

5、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削。（√）

6、圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端。（3）

7、鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm。

（√）

8、移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見油。

（3）

9、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致。（3）

10、連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。（√）

11、齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。

（√）

12、AM—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的變量油泵和變量油馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng)。（√）

13、掩護(hù)式液壓支架適用于破碎、不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定頂板。

0（√）

14、工作面傾角在15以上使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配有液壓安全絞車。（3）

15、液壓支架要排列成一條直線，其偏差不得超過(guò)±200mm。（√）

16、采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖、過(guò)載保護(hù)。

（√）

17、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。（√）

18、平衡千斤頂安裝在支架的頂梁與掩護(hù)梁之間。（√）

19、鋼架吊掛伸縮式膠帶輸送機(jī)不需張緊裝置。

（√）20、膠帶輸送機(jī)接頭時(shí)，U形釘?shù)募舛?，?yīng)向著輸送帶承載的一面。（√）

21、液壓支架安全閥的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（3）

22、螺旋滾筒上的螺旋葉片，在同一直徑上的螺旋升角各不相同。

（3）

23、電牽引采煤機(jī)是將交流電輸入晶閘管整流及控制箱，控制交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，然后經(jīng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)牽引。

（√）

24、乳化液泵站周檢時(shí)，應(yīng)更換有缺陷或損壞的過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、卸載閥組件。（√）

25、微觀幾何形狀誤差即為表面粗糙度。

（√）

26、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm。（√）

27、Y型密封圈又稱唇型密封圈，它有較顯著的自緊作用。（3）

28、采煤機(jī)螺旋滾筒的螺旋升角越大，裝煤效果越好。

（3）

29、采煤機(jī)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，把牽引部手把放在最大牽引速度位置，合上截煤部離合器手把，進(jìn)行1h原地整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

√）

10、O型密封圈在靜止條件下可承受100Mpa或更高的壓力，在運(yùn)動(dòng)條件在下可以承受35Mpa的壓力。

四、簡(jiǎn)答題

1、簡(jiǎn)述技術(shù)改造的內(nèi)容 答：（1）產(chǎn)品改造：包括發(fā)展新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代；

（2）設(shè)備改造：利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來(lái)提高原有設(shè)備的性能、效率等技術(shù)特性；(3)工藝改造:用新的科學(xué)技術(shù)成果對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程、制造方法等加以改進(jìn)；（4）生產(chǎn)性建筑和公用性工程的翻新和改造。

2、技術(shù)成果的評(píng)定大致包 括幾個(gè)方面？ 答：（1）技術(shù)改造后所有增加的經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)改造投資費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比；（2）建設(shè)周期對(duì)產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率的影響；（3）機(jī)械化、自動(dòng)化程度對(duì)產(chǎn)品成本的影響；

（4）原材料、能源供應(yīng)、運(yùn)輸條件、費(fèi)用和產(chǎn)品銷售等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；（5）設(shè)備費(fèi)用回收期。

3、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作有哪些？

答(1)成立技術(shù)測(cè)定組織，如領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量組等；

（2）制定技術(shù)測(cè)定計(jì)劃，包括測(cè)定范圍、要求、取樣地點(diǎn)和時(shí)間、測(cè)定程序、采樣方法；（3）組織全面生產(chǎn)檢查；

（4）準(zhǔn)備測(cè)定工具和測(cè)定記錄表格，并對(duì)各取樣點(diǎn)進(jìn)行必要的改裝。

4、技術(shù)管理的主要內(nèi)容有哪些？ 答：（1）改造老產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造新產(chǎn)品；

（2）制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查；（3）掌握科技信息，推廣新技術(shù)、新工藝；（4）建立和健全技術(shù)操作規(guī)程；

（5）進(jìn)行技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備更新；（6）做好日常生產(chǎn)技術(shù)檔案管理。

5、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化，主要采取哪些措施？ 答;(1)從根本上消除事故、毒害發(fā)生的條件；

（2）使設(shè)備或系統(tǒng)具備自動(dòng)防止操作實(shí)物、設(shè)備故障和工藝異常的功能；（3）設(shè)置空間和時(shí)間保護(hù)。

6、安全檢查技術(shù)方法有哪幾種？ 答：（1）連續(xù)跟蹤檢查； 3

（2）特種檢查；(3)實(shí)際操作檢查；（4）突擊檢查。

7、什么是精密診斷技術(shù)？其診斷方法有哪些？

答：它是采用儀器、儀表，由專職故障診斷人員用先進(jìn)的測(cè)試手段進(jìn)行故障的精密分析和定位。診斷方法有：（1）溫度檢測(cè)；（2）振動(dòng)檢測(cè)；（3）噪聲檢測(cè)；（4）油液分析；（5）裂紋檢測(cè)。

8、通風(fēng)機(jī)齒輪聯(lián)軸器損壞的原因有哪些？ 答：（）制造質(zhì)量不合格，齒圈內(nèi)有制造缺陷或齒面熱處理不合格等引起損壞；（）各段傳動(dòng)軸的軸線同心度超限，導(dǎo)致早期磨損，導(dǎo)致斷齒事故；（）潤(rùn)滑不良加速磨損，導(dǎo)致斷齒事故；

（）日常維護(hù)不到位，檢查方法不科學(xué)，造成早期磨損或突然斷齒。

9、提升機(jī)大修的內(nèi)容是什么？ 答：（1）把提升機(jī)各部件全部解體，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，做出修復(fù)更換鑒定；（2）更換或加固重要的零件或機(jī)構(gòu)，恢復(fù)提升機(jī)應(yīng)有的精度和性能；（3）調(diào)整提升機(jī)各部件和電氣控制系統(tǒng)；

（4）檢查地基和基礎(chǔ)架子，配齊各安全保護(hù)裝置和必要的附件；（5）給提升機(jī)重新噴漆和電鍍等。

10、空壓機(jī)試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是什么？ 答：（1）注意各部位的聲響和振動(dòng)情況；

（2）注意檢查注油器油室的油量是否足夠，各部注油是否良好；（3）注意電器儀表的讀數(shù)和各部位的溫度；（4）空壓機(jī)工作2小時(shí)后，將中間冷卻器、后冷卻器的油水排放一次，每班將風(fēng)包內(nèi)的油水排放一次；（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油和冷卻水中斷、排氣壓力突然上升、安全閥失靈、聲音不正常等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

11、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安裝要求是什么？ 答：（1）在縱向方向上，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，且機(jī)身要平；（2）在橫向方向上，各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸線應(yīng)與輸送帶的中心線互相垂直；（3）整機(jī)各部件安裝后應(yīng)達(dá)到總裝圖的技術(shù)要求。

12、排水系統(tǒng)的安裝要求是什么？ 答：（1）泵的安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB—50275—1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高并符合工程設(shè)計(jì)要求；（3）泵在開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)泵的主要尺寸和設(shè)計(jì)尺寸是否相符；（4）出廠時(shí)已經(jīng)裝配、調(diào)整完善的部分不得拆解；

（5）管道的安裝應(yīng)符合GB50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（6）潤(rùn)滑、密封、冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)清潔暢通，其受壓部分應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；（7）泵的試運(yùn)行應(yīng)再其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行；（8）泵應(yīng)在有介質(zhì)的情況下試運(yùn)行。

13、采煤機(jī)檢修后牽引部應(yīng)作哪些試驗(yàn)？有什么要求 ？ 答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備：按要求注油排氣，接通電源，水溫不低于10度（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲，各部分溫升正常（3）性能調(diào)試：液壓油的油溫為50度（4）容積效率試驗(yàn)

（5）溫升試驗(yàn)

14、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有哪幾種形式？ 答：（1）齒輪——銷排型（2）滾輪——齒軌型（3）鏈輪——鏈軌型（4）復(fù)合齒輪齒軌型

１

5、液壓支架安裝后要作哪些試驗(yàn)？ 答：（1）按照標(biāo)牌指示或設(shè)計(jì)規(guī)定的動(dòng)作，各進(jìn)行不少于3次的功能試驗(yàn)

（2）支架升到最高位置并達(dá)到額定壓力時(shí)，停止供液，持續(xù)2分鐘，檢驗(yàn)泵壓和低壓下的密封性能（3）支護(hù)性能試驗(yàn)

（4）對(duì)各連接件、各種閥件、銷子、螺栓進(jìn)行外觀檢查（5）連架、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

１

6、８、什么是多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)？有什作用？常用的有哪幾種？

答：一臺(tái)帶式輸送機(jī)設(shè)有幾個(gè)驅(qū)動(dòng)位置，稱多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。它可以降低輸送帶的張力，可以使用普通編織輸送到，達(dá)到減少設(shè)備、增加輸送距離的目的。常用的有：直線摩擦式和中間助力式兩種形式

五、計(jì)算題

1、一單活塞桿液壓缸，活塞直徑D=90mm，活塞桿的直徑d=55mm，輸入液壓缸的流量Q=30L/MIN，不計(jì)泄漏，求活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度各是多少？

2解：V1=4Q/∏ D=4330/3.1430.9=47.2dm/min，2222

V2=4Q/∏（D-d）=4330/3.14（0.9-0.55）=75.3dm/min

2、有一圓錐孔，K=1：16.l=48mm，d=18mm，求D和M

解2： D=d +Kl=18+1/16348=21（mm）

M=（D—d）/2l=（21-18）/2348=1：32

3、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直徑為50mm，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為563r/min，柱塞數(shù)為3，容

積效率為0.92，計(jì)算流量是多？

2解：Q=∏/4 dLnZη=3.14/435036.635633330.92=200L/min

4、一雙活塞桿油缸，活塞直徑D=100mm，活塞桿的直徑d=40mm，液壓缸的工作壓力P=4．5MPA,工作進(jìn)給速度V=1．6Cm/S。不計(jì)損失和泄漏，求液壓缸所能克服的最大阻力和所需流量。

解：F=pA1=P∏D/4=4.533.143100/4=35325N=35.3KN

Q=A1V=∏DV/4=3，1431031.6 /4=7.5L/min

第三篇：礦井維修鉗工試題

礦井維修鉗工試題

一、判斷題

1、當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時(shí)，尺身和游標(biāo)的零線要對(duì)齊．（√）

2、游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm．（x）

3、游標(biāo)卡尺是一種常用量具，能測(cè)量各種不同精度要求的零件。（x）

4、千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿就移動(dòng)1mm。（x）

5、塞尺也是一種界限量規(guī)。（√）

6、在臺(tái)虎鉗上作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。（√）

7、零件都必須經(jīng)過(guò)劃線后才能加工。（x）

8、鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進(jìn)行。（x）

9、銼削過(guò)程中，兩手對(duì)銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。（x）

10、對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是不允許的。（x）

11、經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)加工來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確程度。（x）

12、對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度越大。（x）

13、部分式軸瓦一般都用與其相配的軸來(lái)研點(diǎn)。（√）

14、機(jī)床導(dǎo)軌面的接觸點(diǎn)越多越好，精密機(jī)床的接觸點(diǎn)數(shù)在25點(diǎn)/25mm×25mm以上（x）

15、可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的零件，稱為裝配單元。（x）

16、在裝配過(guò)程中，每個(gè)零件都必須進(jìn)行式裝，通過(guò)試裝時(shí)的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。（x）

17、離心泵使依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓頭的。（√）

18、機(jī)床主要零部件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)精度，都與導(dǎo)軌精度無(wú)關(guān)。（x）

19、車床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，使在全負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行的。（x）

20、當(dāng)一個(gè)齒輪的最大齒距與另一齒輪的最小齒距處于同一相位時(shí)，產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差為最小。（x）

21、大型工件的劃線，因其形大，體重、不易移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，故一般采用拉線，吊線或拼接平板等方法來(lái)進(jìn)行。（√）

22、精密機(jī)械零件制造精度與裝配后組件所要求的精度相差比較懸殊。（x）

23、零件的加工工藝規(guī)程是由各道工步所組成的。（x）

24、編制工藝規(guī)程既要合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但也要考慮其經(jīng)濟(jì)性。（√）

25、裝配工人在裝配整臺(tái)機(jī)器時(shí)，其主要工藝依據(jù)是機(jī)器的總裝圖。（x）

26、軸系找中過(guò)程中，務(wù)必使兩個(gè)轉(zhuǎn)子同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度。（√）

27、大型機(jī)床的基礎(chǔ)，使用多年后，會(huì)變得疏松，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整修。（√）

28、機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)密切注意油溫的溫升情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)內(nèi)，其溫度不得大于室溫20度。（x）

29、測(cè)量軸承振動(dòng)時(shí)常用的是速度傳感器。（√）30、噪聲主要是由于機(jī)械和氣體的振動(dòng)而引起的。（√）

31、提升機(jī)房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡快用水、黃砂、干粉滅火器等立即將火撲滅。（x）

32、煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：對(duì)于單繩纏繞式提升裝置，專為升降物料的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于 6.5。（√）

33、鋼絲繩的最大懸垂長(zhǎng)度是指井深和井架高度之和。（x）

34、在使用過(guò)程中，提升鋼絲繩強(qiáng)度下降的主要原因是磨損、銹蝕和疲勞斷絲。（√）

35、Ⅱ級(jí)銹蝕的鋼絲繩可作為升降人員用，但應(yīng)加強(qiáng)檢查，記錄銹蝕發(fā)展情況。（x）

36、滾筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩，高出部分至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。（√）

37、軸承供油太多或太少都能導(dǎo)致溫升增高。（√）

38、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：摩擦式和纏繞式提升機(jī)都必須裝設(shè)松繩保護(hù)裝置，并接入安全回路。（x）

39、深度指示器失效保護(hù)屬于后備保護(hù)。（x）

40、多繩摩擦式提升機(jī)的精針指示，是為了完成在停車前5 m內(nèi)的精確指示。（x）

41、盤式制動(dòng)器所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩的大小與油壓的大小成正比關(guān)系。（x）

42、制動(dòng)器所闡產(chǎn)生制動(dòng)力矩應(yīng)不下于靜力矩的3倍。（√）

43、液壓站的超壓保護(hù)動(dòng)作值調(diào)定為系統(tǒng)壓力的5％。（x）

44、動(dòng)力制動(dòng)與微拖動(dòng)均屬負(fù)力減速。（x）

45、提升速度圖是表示提升設(shè)備在一個(gè)周期內(nèi)的速度變化規(guī)律的圖。（√）

46、低速繼電器SDJ在速度低于0.5m/s時(shí)，釋放；當(dāng)速度高于1.5m/s時(shí)，吸合。（√）

47、斜巷升降人員或用礦車升降物料時(shí)的最大速度不得超過(guò)5m/s。（x）

48、雙滾筒提升機(jī)調(diào)繩時(shí)兩容器必須空載，調(diào)繩期間在特殊情況下可進(jìn)行單鉤提升。（x）49、1984年12月18日，蹬鉤工龍某在井下1203工作面作業(yè)時(shí)，擅自開動(dòng)絞車，使下放的兩節(jié)重車撞到停在空車道上的車斗，將掘進(jìn)區(qū)爆破工莊某擠死，屬于重大責(zé)任事故罪。（√）50、提升鋼絲繩的捻向，分為右捻和左捻兩種。（√）

51、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：斜井礦井提升物料時(shí)，速度不得超過(guò)9m/s。（x）

52、鋼絲繩在載荷作用下，絲與絲之間成平行接觸狀態(tài)，鋼絲接觸呈螺旋線，故稱線接觸鋼絲繩。（√）

53、二級(jí)制動(dòng)優(yōu)點(diǎn)之一是減少停車時(shí)由慣性引起的沖擊，保證停車平穩(wěn)。（√）

54、有接頭的鋼絲繩可以用于立井提升。（x）

55、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：使用中的單繩纏繞式絞車專為提升物料用鋼絲繩的安全系數(shù)不得低于6。（x）

56、提升鋼絲繩繩芯的作用，只是吸收鋼絲繩的張力。（x）

57、鋼絲繩的鋼絲一般由直徑0.4～4 mm的碳素鋼或者合金鋼制成。（√）

58、絞車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得與其他人交談。（√）

59、在單鉤提升時(shí)，鋼絲繩的靜張力就是提升容器自身的重力、載荷重力和鋼絲繩自重之和。（√）60、主提升機(jī)安全制動(dòng)閘必須采用配重式或彈簧式的制動(dòng)裝置。（√）61、使用帶襯墊的天輪，應(yīng)保證襯墊的磨損量不超過(guò)一定值。（√）

62、摩擦輪式提升機(jī)用鋼絲繩，也應(yīng)像纏繞式提升機(jī)用的鋼絲繩一樣，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。（x）63、參與升降人員和物料的罐籠，必須裝設(shè)可靠的防墜器。（√）

64、專為升降人員和物料的罐籠，每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布。（√）65、新裝設(shè)的防墜器可不進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。（x）

66、使用中的立井罐籠防墜器，每半年應(yīng)進(jìn)行1次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)。（√）67、提升礦車的罐籠不一定必須裝阻車器。（x）68、罐門可以向外開。（x）

69、若罐底有阻車器的連桿裝置時(shí)，必須設(shè)牢固的檢查門。（√）70、升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔1年檢查1次。（x）71、斜井升降人員時(shí)的加、減速度不得超過(guò)0.5m/s2。（√）

72、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：灌頂應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，一側(cè)裝設(shè)扶手。（x）73、進(jìn)入卸載曲軌的箕斗，速度應(yīng)限制在1.5m/s以下。（x）74、在搖臺(tái)抬起之前，就要發(fā)出開車信號(hào)。（x）

75、當(dāng)斷繩或連接裝置斷開時(shí)，能自動(dòng)防止罐籠或車輛墜落的裝置稱罐耳。（x）76、井底信號(hào)工、把鉤工應(yīng)注意箕斗裝煤量，超過(guò)規(guī)定時(shí)，及時(shí)報(bào)告。（√）

77、井底信號(hào)工、把鉤工應(yīng)注意溜煤嘴放煤情況及開合狀況，發(fā)現(xiàn)大塊煤或矸石、濕煤或其它雜物等堵塞溜煤嘴時(shí)，要及時(shí)處理，處理不好要及時(shí)報(bào)告。（√）

78、手動(dòng)方式卸載時(shí)，在箕斗卸空并收到井底發(fā)來(lái)的信號(hào)后，方可向提升司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。（√）79、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)趕緊拉他脫離電源。（x）

80、壓縮氧自救器佩戴后，要重新充氧和更換二氧化碳吸附劑。（√）81、過(guò)濾式自救器要注意保養(yǎng)，一般可使用5年，也不用定期檢查。（x）82、口對(duì)口人工呼吸每分鐘大約要吹10次。（x）

83、二氧化碳滅火器可以撲滅各種固體和油類的火災(zāi)。（√）

84、室內(nèi)使用二氧化碳滅火器時(shí)，要注意通風(fēng)。（√）

85、帶電的電氣設(shè)備、電纜及變壓器油失火時(shí)，可以用泡沫滅火器。（x）86、被埋壓傷員救出后，應(yīng)迅速升井，不得停留檢查。（x）87、井下火災(zāi)是一氧化炭的主要來(lái)源。（√）88、下行通風(fēng)是指風(fēng)流在傾斜巷中向下流動(dòng)。（√）

89、按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不少于4m/min。（√）90、重力是沒(méi)有方向的。（x）91、壓力的法定計(jì)量單位是Pa。（√）

92、具有良好導(dǎo)電性能的物體稱為半導(dǎo)體。（√）

93、把開關(guān)柜、操作臺(tái)等金屬外殼，用導(dǎo)線和埋在地下的接地裝置連接起來(lái)叫保護(hù)接零。（x）94、不能用水去撲滅油類火災(zāi)。（√）95、可以用砂子撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)。（√）

96、聯(lián)軸器的作用是用來(lái)聯(lián)接提升機(jī)兩旋轉(zhuǎn)部分的軸并傳遞動(dòng)力。（√）97、軸承允許最高溫度應(yīng)不小于75℃。（x）

98、提升機(jī)的技術(shù)參數(shù)中，鋼絲繩張力差大小，決定于鋼絲繩繩直徑的大小。（x）99、立井中用罐籠升降人員的加、減速度都不得超過(guò)0.75m/s。（√）100、立井舊底卸式箕斗，近年來(lái)國(guó)內(nèi)已做了許多改進(jìn)。（√）

二、單選題：

1、下列哪一種傳動(dòng)屬于定傳動(dòng)比傳動(dòng)（D）

A、塔輪傳動(dòng) B、凸輪 C、齒輪變速箱 D、蝸桿傳動(dòng)

2、圓柱齒輪傳動(dòng)的嚙合形式有哪些？（B）

A、內(nèi)嚙合 外嚙合B、內(nèi)嚙合 外嚙合 齒輪齒條C、外嚙合 齒輪齒條 D、內(nèi)嚙合 外嚙合平面齒條

3、下面有關(guān)帶傳動(dòng)的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（C）

A、帶傳動(dòng)是繞性件傳動(dòng)的一種，其主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)中間繞性件（帶）來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，傳動(dòng)中心距大 C、傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率高 D、傳動(dòng)比不夠準(zhǔn)確

4、下面有關(guān)斜齒輪嚙合條件的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（D）

A、兩斜齒輪的法面模數(shù)相等 B、兩斜齒輪的法面壓力角相等C、兩斜齒輪的螺旋角大小相等，方向相反 D、兩斜齒輪的頂隙系數(shù)相等

5、下面有關(guān)蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（D）

A、結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大 B、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小 C、可制成具有自鎖性的蝸桿，實(shí)現(xiàn)自鎖 D、傳動(dòng)效率高

6、單級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)的最大傳動(dòng)比是（A）A、8～10 B、1～4 C、3～12 D、8～20

7、減速機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由是（A）組成

A、齒輪（或蝸桿）、軸、軸承、箱體等組成 B、檢查孔、透氣孔、油標(biāo)尺、軸承等組成C、齒輪（或蝸桿）、油標(biāo)尺、軸承等組成D、吊鉤、起蓋螺釘、油標(biāo)尺、軸承等組成

8、調(diào)心滾子軸承232 08的公稱內(nèi)徑是（D）A、8mm B、16mm C、24mm D、40mm

9、調(diào)心滾子軸承230/500的公稱內(nèi)徑是（A）A、500mm B、1000mm C、250mm D、2000mm

10、齒輪油的顏色為（A）色

A、黑色 B、藍(lán)色 C、綠色 D、紫色

11、電動(dòng)機(jī)兩端滾動(dòng)軸承應(yīng)使用（D）潤(rùn)滑脂 A、ZGN—2 B、ZN—2 C、ZG—2 D、ZL—2

212、下列哪種工具被稱為“神仙葫蘆”（A）

A、手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī) B、千斤頂 C、力矩扳手 D、套筒

13、刮板式清掃器與膠帶接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的（B）A、75% B、85% C、95% D、80%

14、與帶式輸送機(jī)相比，刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn)是什么，（C）

A、機(jī)身低，便于安裝 B、機(jī)身伸長(zhǎng)或縮短方便 C、工作阻力大，耗電大 D、容易移植

15、托輥的完好標(biāo)準(zhǔn)中，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的（A）A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5

16、輸送帶的完好標(biāo)準(zhǔn)中，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的（D）A、2% B、3% C、4% D、5%

17、輸送帶的完好標(biāo)準(zhǔn)中，保護(hù)層脫皮不得超過(guò)多少（B）A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m33332218、帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備什么樣的消防設(shè)備（A）

A、不少于0.2m的黃沙，2個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨，25m消防軟管； B、不少于0.2m的黃沙，4個(gè)以上合格滅火器，2把消防锨，25m消防軟管；

C、不少于0.4m的黃沙，1個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨，25m消防軟管； D、不少于0.4m的黃沙，2個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨；

19、液力偶合器打滑的原因是（B）

A、易熔合金塞失效；B、液量不足；C、超負(fù)荷運(yùn)行；D、帶式輸送機(jī)上下不轉(zhuǎn)的托輥較多 20、液力偶合器具有哪些保護(hù)（A）

A、過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)壓；B、過(guò)載、過(guò)熱、缺油；C、過(guò)載、缺油、過(guò)壓；D、缺油、過(guò)熱、過(guò)壓

21、槽形托輥的槽形角一般為多少度（B）A、25 B、30 C、35 D、40

22、刮板輸送機(jī)刮板鏈的組成不包括（C）A、圓環(huán)鏈 B、刮板 C、擋煤板 D、連接環(huán)

23、帶式輸送機(jī)的原動(dòng)力是（B）

A、變壓器 B、電動(dòng)機(jī) C、輸送帶 D、減速機(jī)

24、礦井排水設(shè)備主要包括（A）

A、水泵機(jī)組、電氣設(shè)備、管道及水井 B、水泵機(jī)組、電氣設(shè)備、閥門 C、水泵機(jī)組、閥門、管道及水井 D、水泵、閥門、管道及水井

25、下列有關(guān)礦用水泵分類的敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（D）A、根據(jù)作用原理可將水泵分為葉片式、容積式及其它型式三類

B、葉片式水泵包括離心式、軸流式及混流式等C、容積式水泵包括往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、齒輪泵及螺桿泵 D、噴射式及水錘式水泵屬于葉片式水泵

26、下列有關(guān)離心式水泵的敘述正確（C）

A、絕大多數(shù)單極泵泵殼采用導(dǎo)葉式 B、離心式水泵只有一個(gè)葉輪

C、離心式水泵轉(zhuǎn)數(shù)高、體積小、質(zhì)量小、效率高，應(yīng)用廣泛 D、水在泵內(nèi)流經(jīng)的主要部件是吸入室、葉輪、壓處室

27、在多極離心泵中均采用哪種軸向推力平衡裝置（D）A、平衡孔 B、徑向加筋板 C、平衡錘 D、平衡鼓或平衡盤

28、D型離心式水泵的定子部分主要由（A）組成

A、前段、中段、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架B、前段、葉輪、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架 C、前段、平衡盤、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承D、前段、平衡鼓、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架

29、繞鑄大型軸瓦時(shí)可用（B）

A、手工繞鑄法 B、虹吸繞鑄法 C、聯(lián)合繞鑄法 30、部分式軸瓦孔的配刮是先刮研（B）A、上軸 B、下軸瓦 C、上下合起來(lái)刮研

31、主軸載荷大、轉(zhuǎn)數(shù)高的滾動(dòng)軸承采用預(yù)加負(fù)荷應(yīng)（B）A、大些 B、小些 C、不采用

32、磨床的綜合導(dǎo)軌發(fā)生不均勻磨損，將使磨削工件產(chǎn)生（D）誤差超差。A、圓度 B、直線度 C、同軸度 D、圓柱度

33、支承座孔和主軸前后軸勁的（B）誤差，使軸承內(nèi)外圈滾道相對(duì)傾斜。A、平行度 B、同軸度 C、位置度

34、造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)件表面層存在（A）A、溫差 B、應(yīng)力 C、摩擦熱

35、為了減小機(jī)床的震動(dòng)，對(duì)于用多條傳動(dòng)帶傳動(dòng)時(shí)，要盡量使傳動(dòng)帶長(zhǎng)度（C）A、有伸縮性 B、不等 C、相等

36、機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，按規(guī)定尾座套筒中心必須（A）主軸中心。A、高于 B、低于 C、等于

37、車床車身導(dǎo)軌面硬度應(yīng)（A）溜板導(dǎo)軌面的硬度。A、高于 B、低于 C、等于

38、活塞環(huán)不是一個(gè)整園環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)的直徑（A）汽缸直徑 A、大于 B、等于 C、小于

39、在機(jī)床上加工工件時(shí)，用以校正或定位的線叫（C）A、加工線 B、證明線 C、找正線

40、將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程，稱為（C）A、組件裝配 B、部件裝配 C、總裝配

41、車床主軸軸向竄動(dòng)太大時(shí)，將使加工的工件（C）A、端面中凸 B、端面中凹 C、端面振擺超差

42、安裝機(jī)床時(shí)，墊鐵的數(shù)量和分布，不符合要求時(shí)，將會(huì)引起機(jī)床的（C）A、功率降低 B、噪聲增加 C、變形

43、機(jī)床各電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，是（A）振源。A、機(jī)內(nèi) B、機(jī)外 C、機(jī)內(nèi)機(jī)外都有

44、軸系找中的目的，是要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的（A）要求 A、同軸度 B、平行度 C、位置度 D、對(duì)稱度

45、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，開始時(shí)應(yīng)作短時(shí)間試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（D）所需的滑行時(shí)間。A、升高 B、運(yùn)轉(zhuǎn) C、停止 D、降低

46、砂輪主軸部件組裝后，主軸與軸承間隙在裝配后的調(diào)定值情況下，主軸軸向推力應(yīng)為（C）左右。A、30N B、50N C、300N D、500N

47、機(jī)床在切削過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)激振動(dòng)力而使系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)，稱為（B）A、受迫振動(dòng) B、自激振動(dòng) C、自由振動(dòng) D、切削振動(dòng)

48、為提高工藝系統(tǒng)的抗振性，從而防止振動(dòng)所采用的最普通的方法是提高（A）工藝系統(tǒng)的剛度。A、機(jī)床-工件-刀具 B、機(jī)床-夾具-工件 C、機(jī)床-夾具-刀具 D、夾具-工件-刀具

49、機(jī)床的機(jī)械噪聲主要來(lái)源于機(jī)床中齒輪，滾動(dòng)軸承和（A）等部件。A、聯(lián)軸器 B、溢流閥 C、液壓泵 D、電氣元件

50、機(jī)床傳動(dòng)鏈的（A）誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成。A、工作 B、制造 C、裝配 D、運(yùn)動(dòng)

51、液體、氣體垂直作用在單位面積上的力稱為（A）

A、壓力 B、重力 C、摩擦力 D、力矩

52、采煤機(jī)截割部安全稍是用（C）造的

A、４０號(hào) B、２０號(hào) C、３５號(hào) D、４５號(hào)

53、鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的（A）A、3% B、4% C、5% D、6%

54、液力偶合器易熔塞的易熔合金熔化的溫度為（C）℃ A、120±5 B、100±5 C、115±5 D、130±5

55、更換截齒或距滾筒上下（B）ｍ以內(nèi)有人工作時(shí)，都必須切斷采煤機(jī)電源，并打開離合器。A、2 B、3 C、5 D、6

56、保證零部件互換性，允許加工的誤差稱為（B）

A、配合 B、公差 C、形位公差 D、偏差.57、牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是：消除由于牽引鏈工作中的（A）引起采煤機(jī)移動(dòng)不平穩(wěn)。A、脈動(dòng) B、振動(dòng) C、滑動(dòng) D、運(yùn)動(dòng)

58、牽引采煤機(jī)常用的主油泵有斜軸式、通軸式和（C）軸向柱塞泵。A、單軸式 B、多軸式 C、直軸式 D、雙軸式

59、煤機(jī)滑靴磨損均勻，磨損量不大于（C）ｍｍ。A、1 B、5 C、10 D、15 60、Ni合金結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)中的40表示平均含碳量為（C）A、0.04% B、4% C、0.4% D、0.004% 61、機(jī)使用的液壓油的溫度不超過(guò)（D）A、50℃ B、60℃ C、80℃ D、70℃

62、礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)截割頭無(wú)裂紋、開焊。截齒完整，短缺數(shù)不超過(guò)總數(shù)的（A）A、5% B、4% C、6% D、7% 63、清掃器與膠帶接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的（B）A、75% B、85% C、95% D、80% 64、式輸送機(jī)相比，刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn)是什么，（C）A、機(jī)身低，便于安裝 B、機(jī)身伸長(zhǎng)或縮短方便 C、工作阻力大，耗電大 D、容易移植

65、的完好標(biāo)準(zhǔn)中，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的（A）A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5 66、帶的完好標(biāo)準(zhǔn)中，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的（D）A、2% B、3% C、4% D、5% 67、帶的完好標(biāo)準(zhǔn)中，保護(hù)層脫皮不得超過(guò)多少（B）A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m 68、輸送機(jī)機(jī)頭必須配備什么樣的消防設(shè)備（A）

A、不少于0.2m的黃沙，2個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨，25m消防軟管； B、不少于0.2m的黃沙，4個(gè)以上合格滅火器，2把消防锨，25m消防軟管；

C、不少于0.4m的黃沙，1個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨，25m消防軟管； D、不少于0.4m的黃沙，2個(gè)以上合格滅火器，2個(gè)消防桶，2把消防锨；

69、、高、緊、后”是輸送帶跑偏方向和規(guī)律，其中最終方向和最根本的規(guī)律是（C）A、大 B、高 C、緊 D、后 70、那個(gè)不是輸送帶斷帶的原因（C）

A、輸送帶張力過(guò)大B、裝載分布嚴(yán)重不均或嚴(yán)重超載C、輸送帶用機(jī)械接法D、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求 71、哪個(gè)不是輸送帶打滑的原因（B）

A、輸送帶張力不夠B、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快 C、輸送帶上裝載過(guò)多D、嚴(yán)重跑偏，輸送帶被卡住 72、偶器打滑的原因是（B）

A、易熔合金塞失效B、液量不足C、超負(fù)荷運(yùn)行D、帶式輸送機(jī)上下不轉(zhuǎn)的托輥較多 73、偶合器具有哪些保護(hù)（A）

A、過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)壓；B、過(guò)載、過(guò)熱、缺油C、過(guò)載、缺油、過(guò)壓D、缺油、過(guò)熱、過(guò)壓 74、托輥的槽形角一般為多少度（B）A、25 B、30 C、35 D、40 333

2275、輸送機(jī)刮板鏈的組成不包括（C）

A、圓環(huán)鏈 B、刮板 C、擋煤板 D、連接環(huán) 76、輸送機(jī)的原動(dòng)力是（B）

A、變壓器 B、電動(dòng)機(jī) C、輸送帶 D、減速機(jī) 77、J—120ＴＰ型掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)主要由（A）組成 A、驅(qū)動(dòng)裝置、主鏈輪、刮板鏈、導(dǎo)向輪、整體輸送機(jī)身等部件； B、驅(qū)動(dòng)裝置、刮板、刮板鏈、導(dǎo)向輪、整體輸送機(jī)身等部件； C、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)接環(huán)、刮板鏈、導(dǎo)向輪、整體輸送機(jī)身等部件； D、驅(qū)動(dòng)裝置、刮板、刮板鏈、聯(lián)接環(huán)、整體輸送機(jī)身等部件

78、Z-630/40型刮板輸送機(jī)選用的圓環(huán)鏈規(guī)格為Φ26×92C級(jí)，其最小破斷載荷為（B）KN A、800 B、850 C、900 D、950 79、礎(chǔ)二次灌漿時(shí)，水泥、沙子、石子之比為（A）A、1:2:3 B、1:2:4 C、1:3:6 D、1:3:3 80、強(qiáng)力膠帶所用的擋鐵厚度比標(biāo)準(zhǔn)帶薄（B）A、1.5mm B、0.5～1mm C、1.5mm D、3mm 81、輸送機(jī)電機(jī)溫度在75℃時(shí)，定子繞組絕緣電阻700v以下時(shí)不低于（D）A、10MΩ B、5MΩ C、2MΩ D、1MΩ

82、均勻磨損超過(guò)直徑（D）和局部腐蝕時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。A、35% B、40% C、45% D、30% 83、有關(guān)盤閘制動(dòng)系統(tǒng)的說(shuō)法錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（B）

A、它是一種新型制動(dòng)系統(tǒng)，性能優(yōu)于塊閘制動(dòng)系統(tǒng)B、結(jié)構(gòu)緊湊，重量大C、動(dòng)作靈敏，安全性好D、便于實(shí)現(xiàn)礦井提升自動(dòng)化

84、為防止酸性水腐蝕排水設(shè)備所采取的措施中錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（D）

A、Ph<5時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕性材料制成的耐酸泵B、對(duì)于排水管道，可在管內(nèi)加酸襯C、為防止酸性水污染環(huán)境，必要時(shí)應(yīng)在井下水倉(cāng)投人石灰、熟石灰或石灰石等進(jìn)行中和處理D、為防止酸性水污染環(huán)境，必要時(shí)應(yīng)在井下水倉(cāng)投人鹵化鈉、蘇打粉等進(jìn)行中和處理 85、排水設(shè)備主要包括（A）

A、水泵機(jī)組、電氣設(shè)備、管道及水井B、水泵機(jī)組、電氣設(shè)備、閥門 C、水泵機(jī)組、閥門、管道及水井 D、水泵、閥門、管道及水井

86、有關(guān)礦用水泵分類的敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（D）

A、根據(jù)作用原理可將水泵分為葉片式、容積式及其它型式三類 B、葉片式水泵包括離心式、軸流式及混流式等 C、容積式水泵包括往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、齒輪泵及螺桿泵 D、噴射式及水錘式水泵屬于葉片式水泵 87、有關(guān)離心式水泵的敘述正確（C）

A、絕大多數(shù)單極泵泵殼采用導(dǎo)葉式B、離心式水泵只有一個(gè)葉輪 C、離心式水泵轉(zhuǎn)數(shù)高、體積小、質(zhì)量小、效率高，應(yīng)用廣泛 D、水在泵內(nèi)流經(jīng)的主要部件是吸入室、葉輪、壓處室 88、極離心泵中均采用哪種軸向推力平衡裝置（D）

A、平衡孔 B、徑向加筋板 C、平衡錘 D、平衡鼓或平衡盤 89、道單極性能曲線的情況下，如何獲得多極泵的性能曲線（B）

A、多極性能曲線和單極性能曲線一樣B、需將揚(yáng)程及功率坐標(biāo)值乘以級(jí)數(shù)即可C、需將揚(yáng)程及功率坐標(biāo)值除以級(jí)數(shù)即可D、需將揚(yáng)程及功率坐標(biāo)值除以2即可 90、離心式水泵的定子部分主要由（A）組成

A、前段、中段、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架 B、前段、葉輪、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架 C、前段、平衡盤、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架 D、前段、平衡鼓、后段、導(dǎo)水圈、尾蓋、軸承架

91、列有關(guān)離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)的敘述正確的一項(xiàng)是（C）

A、軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，安裝占地面積大，轉(zhuǎn)速低傳動(dòng)方式較復(fù)雜；離心式結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，重量較輕流量大

B、離心式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)閘門可半開或全開；軸流式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)閘門必須關(guān)閉 C、離心式風(fēng)機(jī)適用于流量小、風(fēng)壓大、轉(zhuǎn)速低的情況，軸流式則相反 D、離心式風(fēng)機(jī)適用于流量大、風(fēng)壓低，反風(fēng)方法多，軸流式則相反 92、有關(guān)同型號(hào)的多極泵和單極泵的參數(shù)關(guān)系得說(shuō)法，正確的一項(xiàng)是（A）A、流量不因葉輪數(shù)目的增加而變化，而揚(yáng)程卻與串聯(lián)葉輪數(shù)目成倍的增加 B、流量和揚(yáng)程不因葉輪數(shù)目的增加而變化

C、揚(yáng)程不因葉輪數(shù)目的增加而變化，而流量卻與串聯(lián)葉輪數(shù)目成倍的增加 D、流量和揚(yáng)程因葉輪數(shù)目的增加而成倍的增加

93、水泵與電機(jī)相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)注意保證兩個(gè)半連軸器間有一定間隙，其值應(yīng)大于軸竄量，一般為（C）A、3～8mm B、1～2mm C、2～6mm D、5～10mm 94、能夠并聯(lián)運(yùn)行的前提條件是（A）

A、并聯(lián)運(yùn)行的水泵揚(yáng)程基本相等 B、并聯(lián)運(yùn)行的水泵功率基本相等 C、并聯(lián)運(yùn)行的水泵揚(yáng)程轉(zhuǎn)速相等 D、并聯(lián)運(yùn)行的水泵揚(yáng)程流量相等 95、有關(guān)蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（D）A、結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大 B、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小 C、可制成具有自鎖性的蝸桿，實(shí)現(xiàn)自鎖 D、傳動(dòng)效率高 96、說(shuō)法不屬于風(fēng)動(dòng)機(jī)械和風(fēng)動(dòng)工具的優(yōu)點(diǎn)（D）A、安全，可以避免產(chǎn)生電火花引起爆炸

B、容易實(shí)現(xiàn)風(fēng)鎬、鑿巖機(jī)等沖擊式機(jī)械往復(fù)速度高、沖擊強(qiáng)的要求； C、比電力有更大的過(guò)負(fù)荷能力

D、生產(chǎn)和使用壓縮空氣的效率都較高，運(yùn)行費(fèi)用比電力低 97、氣缸的布置情況，活塞式壓縮機(jī)可分為（A）

A、立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、角式壓縮機(jī)B、單作用式壓縮機(jī)、雙作用式壓縮機(jī)C、單級(jí)壓縮機(jī)、雙級(jí)壓縮機(jī) D、水冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷壓縮機(jī)

98、壓縮機(jī)都是（A）活塞式壓縮機(jī)

A、雙缸雙作用兩級(jí)水冷B、單缸雙作用兩級(jí)水冷 C、雙缸單作用兩級(jí)水冷 D、單缸單作用一級(jí)水冷 99煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，所有礦井必須采用（A）

A、機(jī)械通風(fēng)B、自然通風(fēng) C、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)D、壓入通風(fēng) 100、通風(fēng)機(jī)主要有（D）組成。

A、葉輪、機(jī)殼、疏流器、前導(dǎo)器 B、擴(kuò)散器、機(jī)殼、集流器、前導(dǎo)器 C、葉輪、機(jī)殼、集流器、主軸 D、葉輪、機(jī)殼、集流器、前導(dǎo)器

三、多選題：

1、運(yùn)行中的溫度滾動(dòng)軸承不得超過(guò)（A）；滑動(dòng)軸承不得超過(guò)（B）。A75℃ B65℃ C55℃

2、說(shuō)出M16,M20,M24,M30,M36（ABCDE）幾種粗牙螺紋的螺距 A2 B2.5 C3 D3.5 E4

3、“四不漏”的規(guī)定有哪（ABCD）種。

A不漏風(fēng) B不漏油 C不漏電 D不漏水 4、1英寸等于多少（A）毫米。

A1英寸=25.4毫米 B1英寸=22.4毫米 C1英寸=20.4毫米

5、各種設(shè)備應(yīng)備有交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查、記錄資料、（ABC）什么記錄： A修理 B試驗(yàn)記錄 C事故記錄

6、葉輪是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，它有哪幾（ABD）部分組成。A前盤 C輪軸 B后盤 D葉片和輪轂

7、離心式水泵的流通部件主要有吸入室、（BD）壓出室等 A出水口 B葉輪 C泵軸 D導(dǎo)水圈

8、礦井提升機(jī)主要有主軸、卷筒（AC）制動(dòng)裝置及深度指示器等組成 A減速器 B天倫 C聯(lián)軸器

9、提升機(jī)鋼絲繩咬繩的原因有主軸與天輪不平行（AB）滾筒上繩圈間隙小造成。A主軸不水平B偏角過(guò)大 C滾筒不平

10、按鋼絲繩中絲與絲的接觸狀態(tài)，鋼絲繩分（AC）面接觸三幾種 A點(diǎn)接觸 B線接觸

11、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓動(dòng)力元件（AC）液壓輔助元件和工作液體組成的。A液壓執(zhí)行元件 B液壓密封元件 C液壓控制元件

12、三視圖包括主視圖、(AB)A俯視圖、B左視圖 C右視圖

13、常用的流量控制閥有(AB)和分流閥 A節(jié)流閥 B調(diào)速閥 C調(diào)節(jié)閥

14、蓄能器是一種儲(chǔ)存壓力油液的液壓組件。按結(jié)構(gòu)分為(AC)充氣式 A重力式 B氣壓式 C活塞式

15軸承根據(jù)相對(duì)表面運(yùn)動(dòng)表面的摩擦性質(zhì)，軸承可分為(AB)。A滑動(dòng)軸承 B滾動(dòng)軸承 C推力軸承 四：?jiǎn)柎痤}

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力？軸向推力有什么害處？大型水泵是用什么方法解決的？ 為力的作用是軸向的所以叫軸向推力。

彼此之間的磨擦，同時(shí)也會(huì)使相互對(duì)正的水輪的出口與導(dǎo)向器的進(jìn)口之間產(chǎn)生超限度的偏移，使水泵的效率降低。大型水泵解決軸向推力的方法是采用平衡盤法。

2、檢查減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否需要補(bǔ)充或更換的方法是什么？

答：⑴取下減速器的油尺，觀察油跡在油尺上的刻度值，如果油位低于大齒輪半徑的二分之一，說(shuō)明油量少，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。補(bǔ)充后的油面應(yīng)超過(guò)大齒輪直徑的三分之一；⑵煤炭標(biāo)準(zhǔn)MT148-88規(guī)定，新制造或大修后的減速器，在工作250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后每隔三個(gè)月到六個(gè)月徹底清洗換油；⑶當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，也必須換油：油的外來(lái)雜質(zhì)含量達(dá)到2%，被磨損的金屬顆粒含量超過(guò)0.5%時(shí)；除油包水齒輪油外，油中水含量超過(guò)2%時(shí)，油質(zhì)不符合要求時(shí)。

3、選用潤(rùn)滑油應(yīng)遵循的原則是什么？

答：1）工作溫度低，宜選用粘度低的；溫度高，宜選用粘度高的。2）負(fù)荷大時(shí)，選用的油粘度宜低。

3）運(yùn)動(dòng)速度大，油的粘度宜低，以降低動(dòng)力消耗。4）摩擦表面的間隙小，油的粘度宜低，以保證容易流入。

4、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有哪些？ 答：離心式水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，葉輪兩側(cè)承受的壓力不同，吸水一側(cè)壓力小于另一側(cè)的壓力，所以就產(chǎn)生向吸水方向的推力，因軸向推力的危害：軸向推力有使整個(gè)水泵轉(zhuǎn)子向吸水側(cè)沿軸向移動(dòng)的趨勢(shì)，有可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的水輪與固定的泵殼相碰，引起

答：1）能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比的恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)性好，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。2）傳遞的功率和速度范圍大。

3）傳動(dòng)效率高，一般傳動(dòng)效率在0.94—0.99。4）結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)。5）制造和安裝精度高，工作時(shí)噪音小。

6）齒輪的齒數(shù)為整數(shù)，能獲得的傳動(dòng)比受到一定的限制，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。7）不宜用于中心距較大的場(chǎng)合。

5、怎樣正確的拆卸軸承？

答：拆卸時(shí)不應(yīng)損傷軸承或相配合零件的表面。作用力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不應(yīng)加在滾動(dòng)體上。（1）園柱孔軸承的拆卸，當(dāng)軸承與孔是緊配合，與殼體是較松配合時(shí)，可將軸承連軸一起從殼體中取出，然后在壓力機(jī)上壓出軸承，壓出時(shí)軸承下應(yīng)墊一襯套，也可用拆卸器拆出。當(dāng)軸承與殼體為緊配合時(shí)，要用專用工具。（2）園錐孔軸承的拆卸，如果有鎖緊螺母，則先擰松鎖緊螺母，后用銅套作墊，手錘輕輕敲出，有退卸套的軸承，用退卸螺母將退卸套從軸承圈中拆出，大型錐孔軸承，可用高壓、油壓入配合面將軸承卸出。數(shù)量較多的可分離軸承，如果內(nèi)圈與軸為緊配合，可能單獨(dú)拆開的，可采用感應(yīng)加熱將內(nèi)迅速加熱，使之膨脹松動(dòng)，用予裝好的拆卸器拆出內(nèi)圈。

第四篇：維修鉗工技師論文

技師專業(yè)論文

姓

名：身份證號(hào)：等

級(jí)：技師培訓(xùn)單位：日

期: 工種:化工機(jī)械維修工 題目：6M50空氣-氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)連桿瓦及主軸瓦故障分析與處理

6M50空氣-氮?dú)錃鈮嚎s機(jī) 連桿瓦及主軸瓦故障分析與處理

作者：李強(qiáng)（四川美豐化工股份有限公司）

時(shí)間：2009年9月

摘要：本文是在對(duì)6M50壓縮機(jī)的維修工作中總結(jié)的一些維修經(jīng)驗(yàn)和維修方法。論文主要對(duì)壓縮機(jī)的曲軸、連桿及大瓦出現(xiàn)的問(wèn)題，和解決問(wèn)題做出了細(xì)致的描述。

關(guān)鍵詞：壓縮機(jī) 連桿瓦 主軸瓦 曲軸 連桿 修復(fù)

一.前言

四川美豐化工化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱美豐公司）的6M50空氣-氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)是公司日產(chǎn)600噸合成氨裝置的主要設(shè)備，該設(shè)備共安裝4臺(tái)，自2006年7月帶負(fù)荷投用以來(lái)故障頻繁，其中3#機(jī)陸續(xù)出現(xiàn)氣閥壽命短、活塞桿發(fā)熱量大、主機(jī)潤(rùn)滑油油壓偏低、油溫偏高、連桿瓦及主軸瓦頻繁被燒，2007年7月公司決定成立行技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)1#機(jī)進(jìn)行故障分析，并制定修復(fù)改造計(jì)劃。

該機(jī)為電動(dòng)、六級(jí)、六列、雙作用對(duì)稱平衡往復(fù)式壓縮機(jī)，一至四段壓縮介質(zhì)為空氣，0五至六級(jí)壓縮介質(zhì)為氮?dú)錃?，一、二列與三、四列及五、六列曲軸曲背互成120，主機(jī)采用稀油站集中供油潤(rùn)滑。主要技術(shù)參數(shù)

空氣流量（吸入狀態(tài)）：193m3/min 氮?dú)錃饬髁浚ㄎ霠顟B(tài)）：16m3/min 壓縮機(jī)活塞行程：400㎜ 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速：300r/ min 活塞桿直徑：130㎜ 壓縮機(jī)軸功率：3200kw 曲軸：Φ360㎜ 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：TK3500-20/2600 額定功率：3500kw 額定電壓：10000V 額定電流：234.1A 壓縮機(jī)組總重量：114T 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置用油：N150機(jī)械油（GB443-84）氣缸潤(rùn)滑裝置用油：HS19壓縮機(jī)油（GB11120-89）

二.原因分析

針對(duì)連桿瓦及主軸瓦頻繁損壞的問(wèn)題對(duì)機(jī)組主要零部件進(jìn)行檢查分析認(rèn)為，導(dǎo)致各連桿瓦及主軸瓦頻繁損壞的主要原因有

1曲軸主軸中心線不同，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)值大（但未超過(guò)設(shè)計(jì)最大允許值）2各主軸頸和曲拐頸橢圓度、表面光潔度超差

3第一級(jí)和第五級(jí)曲拐不圓度、不圓柱度和錐度嚴(yán)重超標(biāo)且拉壞形成的溝槽 4連桿大頭孔橢圓度超差

5各主軸瓦和連桿大瓦裝配間隙偏大

6主機(jī)潤(rùn)滑油供量不足、油壓偏低、油溫偏高 ㈠、其具體原因有曲軸 該曲軸材質(zhì)為45#剛，加工過(guò)程中未按規(guī)定進(jìn)行熱處理，機(jī)械性能較差，軸頸表面硬度低，耐磨性差，表面粗糙未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的光潔度，由于上述原因，制造廠軸與瓦的裝配間隙留得過(guò)大；制造、裝配等幾方面原因造成軸瓦運(yùn)行壽命低、軸頸、軸瓦形成嚴(yán)重非均勻磨損，往復(fù)撞擊使軸瓦局部運(yùn)行載荷嚴(yán)重超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)。

㈡ 連桿

通過(guò)測(cè)量，由于加工原因造成連桿大瓦孔剖分面在不鎖緊螺栓的自由狀態(tài)下，接觸面 2 積不到1/3，0.15㎜的塞尺能輕松穿過(guò)接觸面的2/3以上的質(zhì)量問(wèn)題（見圖1所示），當(dāng)鎖緊螺栓鎖緊后連桿大頭瓦孔就會(huì)出現(xiàn)失圓現(xiàn)象，形成連桿瓦與曲拐軸頸的接觸面積不到50%，且部分瓦背不能與連桿瓦孔內(nèi)圓面接觸而懸空，軸瓦局部載荷嚴(yán)重超過(guò)允許載荷，大大降低了軸瓦的使用周期。

圖一：連桿剖分面不平

㈢潤(rùn)滑系統(tǒng)存在嚴(yán)重缺陷 ①循環(huán)油溫度偏高；

現(xiàn)狀：潤(rùn)滑油溫度44-49℃、油冷卻器換熱20㎡ ② 循環(huán)油量??；

現(xiàn)狀：油泵打量250L/min ③ 供油總管至主軸頸、曲拐頸、連桿等部件供油管道系統(tǒng)管徑偏小，主軸瓦、連桿大小瓦供油量小，潤(rùn)滑條件惡劣；

現(xiàn)狀：各潤(rùn)滑油管道Φ14×

2、各接頭內(nèi)孔Φ10 ④ 油過(guò)濾器壓差大，過(guò)濾效果差；

⑤ 曲軸箱蓋上所設(shè)置呼吸器能力偏小，曲軸箱內(nèi)熱量易于富集，使曲軸箱內(nèi)溫度偏高，使油溫偏高。

現(xiàn)狀：呼吸器DN150 ⑥ 設(shè)計(jì)選擇潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)偏低；

現(xiàn)狀：小廠生產(chǎn)的150#潤(rùn)滑油

三.修復(fù)改進(jìn)措施

1.曲軸修復(fù)

曲軸主軸頸、曲拐頸全部拉損，其中有兩道主軸頸和三道

曲拐頸嚴(yán)重拉壞，形成大片毛面和溝槽，公司決定將曲軸送往華西機(jī)器制造公司修磨，因軸長(zhǎng)度為6.88米，重9.8噸，主軸中心與曲拐中心距為200㎜，軸徑360㎜，華西機(jī)器制造公司現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)最大曲軸磨床經(jīng)多次改進(jìn)還是無(wú)法加工該曲軸。為保證系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行、完成生產(chǎn)任務(wù)，公司決定抽調(diào)全公司的技術(shù)骨干用人工方法進(jìn)行修復(fù)。

采用儀器測(cè)量，利用人工銼、磨及拋光等辦法；第一步，先用外徑千分尺對(duì)六道主軸頸和六道曲拐頸進(jìn)行了評(píng)分度式的測(cè)量，每道軸頸軸向測(cè)6點(diǎn)，徑向測(cè)12點(diǎn)，一道軸頸共測(cè)量72點(diǎn)，并對(duì)72個(gè)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)分析比對(duì)，根據(jù)測(cè)量軸的徑向數(shù)據(jù)反映出軸的失差狀況，確定銼削范圍和銼削量，對(duì)偏差在0.03㎜以上的軸徑進(jìn)行人工銼削修復(fù)到軸頸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定技術(shù)要 3 求。銼削時(shí)選用進(jìn)口的油光銼對(duì)確定范圍分次銼削，每銼一次后用外徑千分尺測(cè)量一次，根據(jù)在對(duì)稱位置的不同差值銼削不同量，保證其每道軸頸同心度、圓度和圓柱度，當(dāng)尺寸接近確定的修復(fù)尺寸時(shí)，用弧度測(cè)量塊（該量塊內(nèi)徑與曲軸軸頸同直徑）合曲軸頸表面突出點(diǎn)，并銼磨突出點(diǎn)，就這樣反復(fù)研刮，直到曲軸軸頸表面與量塊面均勻接觸，依次確定的修復(fù)最終尺寸。對(duì)于休整差值較小的部位，直接用油石研磨，步驟與銼削相同。第二步，采用180目的砂帶在曲軸頸上做周向拉磨，對(duì)所有軸頸進(jìn)一步研磨后，再使用400目的砂帶繼續(xù)精細(xì)研磨，結(jié)束研磨全面平分角度測(cè)量，分析結(jié)果是否達(dá)到修復(fù)尺寸，凡未達(dá)到要求部位，繼續(xù)重復(fù)上述兩個(gè)步驟。第三步，采用氧化鉻拋光，在白布帶上涂抹氧化鉻，反復(fù)在曲軸徑上作若干次周向拉動(dòng)，最后用白布在曲軸頸上作周向拋光，盡可能使軸頸表面光潔度達(dá)到“鏡面”標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量記錄軸徑直徑尺寸形狀位置公差，使其達(dá)到方案標(biāo)準(zhǔn)要求，（外徑公差0―0.036㎜、表面光潔度達(dá)0.8微米）

2.連桿修復(fù)

采用手工修刮削剖分面和重新精鏜大瓦孔修復(fù)連桿。

①.根據(jù)測(cè)量的超差值，對(duì)連桿剖分面用手工鏟刮，用標(biāo)準(zhǔn)平板分

別對(duì)上、下兩剖分平面用紅丹著色找點(diǎn)，反復(fù)鏟刮高點(diǎn)，反復(fù)測(cè)量，保證瓦孔圓柱母線與瓦孔軸心向線平行，直到剖分面接觸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。

②為了修復(fù)失圓差值（連桿孔失圓度最大達(dá)0.195㎜），方案確定進(jìn)行精鏜加工；裝配好連桿剖分瓦蓋，將連桿螺栓打壓預(yù)緊到連桿的設(shè)計(jì)工作預(yù)緊壓力（連桿螺栓是使用的液壓拉申螺栓），并對(duì)連桿螺栓做上記號(hào)，使連桿螺栓與螺栓孔做到一一對(duì)應(yīng)，以減少裝配偏差，把連桿送到專業(yè)機(jī)械加工廠用高精度數(shù)控鏜床修鏜，消除其失圓度；為保證大、小頭孔的平行度和垂直度，以大瓦內(nèi)孔剖分直徑為基準(zhǔn)找正，用小瓦內(nèi)母線孔作參考如（圖 2）所示，同時(shí)找正，保證大小瓦頭孔的軸心線的平行度，用大小孔同側(cè)基準(zhǔn)面找正大小頭孔軸線的垂直度。修鏜六道連桿大瓦孔到Φ380（﹢0.10―0.02），達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，保證了連桿瓦與連桿瓦孔的正常貼合和瓦與軸配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.配瓦

根據(jù)主軸頸、曲軸頸和連桿大瓦孔修復(fù)尺寸，配制不同公稱內(nèi)徑的軸瓦。

由于各道軸頸原來(lái)超差值不同，損壞的程度不同，軸頸修復(fù)量必然不同，因而修復(fù)后的各軸頸不是一定值，因此軸頸修復(fù)后的每道軸瓦必須根據(jù)每道軸頸尺寸，重新考慮公稱Φ360㎜軸徑的配合公差尺寸，標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.35―0.40㎜，決定每一付瓦的具體有效內(nèi)徑與軸頸配合尺寸必須分別配制，即保證每付瓦在未研合瓦前，間隙應(yīng)為0.30―0.35㎜，以此尺寸訂制主軸瓦和連桿軸瓦。以此確保每道軸、瓦的正常間隙，使之運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中瓦與軸之間潤(rùn)滑油膜易于形成，提高潤(rùn)滑效果，同時(shí)避免因間隙過(guò)大而產(chǎn)生對(duì)瓦面的過(guò)大撞擊力，延長(zhǎng)軸瓦的使用壽命。

①配合主軸瓦；將下主軸瓦裝入主軸承孔內(nèi)著色涂上紅丹，裝上曲軸，并聯(lián)接盤車器，然

圖二：連桿大頭孔加工找正

后裝上軸承蓋，啟動(dòng)盤車器使曲軸正、反盤車旋轉(zhuǎn)，然后然后撤出上瓦蓋，吊出曲軸，刮去下瓦上的高點(diǎn)，按前程序，反復(fù)數(shù)十次，刮去下上的高點(diǎn)，逐漸增加軸與瓦的接觸面和接觸 角，直到六道瓦與軸均勻接觸所對(duì)的圓心角達(dá)到如(圖3)所示要求角度和接觸點(diǎn)要求的均布為止；再修刮上瓦，直到上瓦上方間隙在0.35―0.40㎜間。

圖三：瓦的接觸角

②將連桿瓦裝配到連桿大頭孔內(nèi)，用專制假軸修刮大瓦間隙到0.30―0.35㎜，用假軸配刮連桿上、下瓦的接觸面，然后用裝好上瓦蓋的為研磨工裝，與對(duì)應(yīng)曲柄銷上去配合瓦，反復(fù)刮去高點(diǎn)，直至瓦與軸均勻接觸面達(dá)到規(guī)定的70%―75%，且使接觸點(diǎn)的均布度達(dá)到規(guī)定要求。

③在所有瓦的間隙、接觸面都達(dá)到規(guī)定要求后，在瓦與軸配合巴氏合金的表面上，均勻刮出5―7條/英寸鱗狀凹痕，作為瓦面儲(chǔ)油槽保證瓦與軸頸能形成良好的油膜。4.改進(jìn)潤(rùn)滑油路

增大循環(huán)油泵的供油量，由250L∕min提升到350L∕min；增加板式油冷卻器換熱面積，由原來(lái)20㎡增加到30㎡，控制冷卻后油溫在35℃以下；增大至主軸瓦、連桿大小瓦的供油管及管件的有效內(nèi)徑，由內(nèi)徑Φ10㎜的輸油管徑改大到Φ15㎜向主軸瓦、連桿大、小瓦供油，增大供油量；將原來(lái)DN150的呼吸器改為DN350，改善了曲軸箱散熱效果；將原來(lái)150#的循環(huán)油改為高品質(zhì)的進(jìn)口無(wú)灰潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果的良好。

四.效果檢查

通過(guò)修復(fù)、裝配，帶負(fù)荷運(yùn)行30天，該機(jī)各部件運(yùn)行正常，各軸瓦溫度均在44-45℃范圍內(nèi)，主機(jī)振動(dòng)大大減小，潤(rùn)滑油溫度也降到30℃左右。停機(jī)對(duì)本機(jī)的12道連桿大瓦、主軸瓦和曲軸進(jìn)行檢查，各瓦磨損均勻，無(wú)損壞現(xiàn)象，各曲軸頸表面光滑，無(wú)拉毛現(xiàn)象。

五.結(jié)論

1.改造方案理論充分，技術(shù)可行，用人工方式進(jìn)行修復(fù)即鍛煉了本廠的維修人員的技術(shù)又節(jié)約了維修費(fèi)用。

2.各主軸瓦溫度正常，曲軸、連桿組件及潤(rùn)滑系統(tǒng)等運(yùn)行平穩(wěn)，狀態(tài)良好，運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)于其它三臺(tái)，達(dá)到公司要求的維修目標(biāo)，滿足了系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

3.接下來(lái)將對(duì)其它三臺(tái)機(jī)器作同樣的檢查和修復(fù)，以形成更好的生產(chǎn)力。

參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 成大先 主編 化學(xué)工業(yè)出版社

作者簡(jiǎn)介：李強(qiáng) 男 32歲 高級(jí)鉗工 工作單位：四川美豐化工股份有限公司 化工檢修

第五篇：(中級(jí)工)礦井維修鉗工復(fù)習(xí)題

（中級(jí)工）礦井維修鉗工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單項(xiàng)選擇題

1、圓錐體大小直徑之差與長(zhǎng)度之比叫（B）。A、斜度； B、錐度； C、對(duì)稱度； D、平行度。

2、纏在圓盤圓周上的一根線，一端固定在圓盤外緣上，另一端在圓盤的同一平面內(nèi)作無(wú)滾動(dòng)的展開，則這一端點(diǎn)在該平面內(nèi)形成的軌跡稱為（D）。

A、軌跡線； B、展開線； C、拋物線； D、漸開線。

3、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的分度圓直徑為（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

4、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0

6H，其中45表示的含義是（C）。7hA、花鍵長(zhǎng)為45； B、模數(shù)為45； C、45標(biāo)準(zhǔn)壓力角； D、花鍵公差等級(jí)。

5、根據(jù)液力偶合器的工作原理，液力偶合器內(nèi)的能量傳遞屬于（C）。A、葉片傳動(dòng)； B、液壓傳動(dòng)； C、液力傳動(dòng)； D、機(jī)械傳動(dòng)。

6、液力偶合器的缺點(diǎn)之一是：對(duì)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)效率降低了（C）。A、2％～3％； B、3％～4％； C、4％～5％； D、6％～7％。

7、溢流能力大于（B）L/min的安全閥稱為大流量安全閥。A、100； B、200； C、300； D、500。

8、彈性連軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過(guò)其直徑的(B)％ A、6 B、8 C、10 D、12

9、構(gòu)成液力偶合器的主要元件有：泵輪、（B）、外殼等。A、電機(jī)軸； B、渦輪； C、減速器軸； D、輔助室。

10、假想用剖切面剖開機(jī)件，將所處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形，稱之為（D）。

A、主視圖； B、正面視圖； C、透視圖； D、剖視圖。

11、齒輪的分度圓用（B）繪制。

A、細(xì)實(shí)線； B、點(diǎn)劃線； C、虛線； D、雙點(diǎn)劃線。

12、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為（B）。A、誤差； B、過(guò)盈； C、間隙； D、過(guò)渡。

13、宏觀幾何形狀和位置公差，簡(jiǎn)稱為（A）。

A、形位公差； B、孔公差； C、軸公差； D、互換性。

14、主提升機(jī)軸頸磨細(xì)，不能進(jìn)行（D）修復(fù)處理。A、電鍍 B、鑲套 C、噴涂 D、焊補(bǔ)

15、蝸輪蝸桿傳動(dòng)的接觸斑點(diǎn)應(yīng)在.蝸輪（D）稍偏于蝸桿（）方向。A、頂部 旋進(jìn) B、頂部 旋出 C、中部 旋進(jìn) D、中部 旋出

16、主提升機(jī)軸頸表面粗糙度不大于Ra（A）微米。Ａ、０.８

Ｂ、１.６

Ｃ、３.２

Ｄ、６.４

17、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，常采用（A）作為主油泵。A、柱塞式油泵； B、齒輪式油泵； C、葉片式油泵； D、轉(zhuǎn)子泵。

18、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑D=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程S=600mm，油泵工作壓力p=12MpA、，則其拉力為（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

19、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（B）表示。A、點(diǎn)劃線； B、細(xì)實(shí)線； C、虛線； D、粗實(shí)線。

20、在機(jī)械制圖中，為了正確表達(dá)物體的形狀，通常需要建立三個(gè)相互垂直的投影面體系，然后將物體放在這三個(gè)投影面體系中向三個(gè)投影面進(jìn)行投影，得到相應(yīng)的三個(gè)視圖，稱為（D）。

A、投影圖； B、軸測(cè)圖； C、剖視圖； D、三視圖。

21、形位公差的公差帶通常有(C)要素。A、兩個(gè)； B、五個(gè)； C、四個(gè)； D、三個(gè)。

22、彈性圈柱銷聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸器（D）穿柱銷的孔對(duì)準(zhǔn)后，柱銷應(yīng)能自由地穿入其他各孔。Ａ、指定兩個(gè) Ｂ、指定一個(gè)對(duì)任意一個(gè) Ｃ、任意一個(gè)對(duì)指定一個(gè) Ｄ、任意兩個(gè)

23、卷筒襯木厚度不得小于鋼絲繩直徑的（B）倍。A、2 B、2.5 C、3 D、3.5

24、運(yùn)行中滾動(dòng)軸承的允許溫度比滑動(dòng)軸承（A）。Ａ、高

Ｂ、一樣

Ｃ、低

Ｄ、不一定

25、內(nèi)曲線式油馬達(dá)是（A）油馬達(dá)。

A、徑向柱塞式； B、軸向柱塞式； C、斜盤式； D、斜軸式。

26、行星齒輪減速器的輸入軸與輸出軸（A）。

A、同軸 B、平行 C、垂直 D、異面垂直

27、摩擦輪筒殼圓度當(dāng)摩擦輪直徑為1.85～2m時(shí)為（A）mm..A、2~3 B、3~3.5 C、3.5~4.5 D、4.5~5.5

28、行星齒輪減速器從（C）輸出。

A、行星輪 B、太陽(yáng)輪 C、行星架 D、內(nèi)齒輪

29、聯(lián)接電動(dòng)機(jī)出軸與減速器高速軸的是（C）聯(lián)軸器。

A、齒輪 B、凸緣 C、蛇形彈簧 D、彈簧圈柱銷 30、聯(lián)接減速器低速軸與主軸的是（A）聯(lián)軸器。

A、齒輪 B、凸緣 C、蛇形彈簧 D、彈簧圈柱銷

31、（D）聯(lián)接器能傳遞的扭矩較小，適宜較高速旋轉(zhuǎn)的地方。A、齒輪 B、凸緣 C、蛇形彈簧 D、彈簧圈柱銷

32、齒輪聯(lián)軸器需注入（C），對(duì)聯(lián)接齒圈的齒進(jìn)行潤(rùn)滑。

A、粘度小的潤(rùn)滑油 B、粘度中等的潤(rùn)滑油 C、粘度大的潤(rùn)滑油 D、潤(rùn)滑脂

33、蛇形彈簧聯(lián)軸器靠（C）傳遞扭矩。

A、軸套 B、彈簧罩 C、蛇形彈簧 D、螺栓

34、互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的（A）來(lái)保證裝配精度。

A、加工誤差 B、尺寸公差 C、形狀公差 D、讀數(shù)誤差

35、直接裝配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技術(shù)水平C 生產(chǎn)的批量大小 D、管理水平的高低

36、調(diào)整裝配法與修配裝配法在原則上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

37、直接裝配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技術(shù)水平C 生產(chǎn)的批量大小 D、管理水平的高低

38、調(diào)整裝配法與修配裝配法在原則上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

39、規(guī)定產(chǎn)品或零部件制作工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為（A）。A、工藝規(guī)程 B、工藝系統(tǒng) C、生產(chǎn)計(jì)劃 D、生產(chǎn)綱領(lǐng) 40、表示裝配單元先后順序的圖稱為（D）。

A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、零件圖 D、裝配單元系統(tǒng)圖

41、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（A）。

A、完全互換法 B、修配法 C、選配法 D、調(diào)整裝配法

42、根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配組成環(huán)公差的過(guò)程，叫（A）。A、解尺寸鏈 B、裝配法 C、工藝過(guò)程 D、檢驗(yàn)方法

43、裝配時(shí)，使用可換墊片，襯套和鑲條等，以消除零件之間的累積誤差或配合間隙的方法是（B）。

A、修配法 B、調(diào)整法 C、選配法 D、完全互換法

44、在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是（D）。A、增環(huán) B、減環(huán) C、增環(huán)或減環(huán) D、封閉環(huán)

45、封閉環(huán)公差等于（A）

A、各組成環(huán)公差之和 B、減環(huán)公差 C、增環(huán)，減環(huán)代數(shù)差 D、增環(huán)公差

46、在工藝過(guò)程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件，稱機(jī)械加工（B）。A、工藝卡片 B、工序卡片 C、工藝過(guò)程卡片 D、調(diào)整卡片

47、尺寸鏈中各環(huán)不需要經(jīng)過(guò)任何選擇和修整，就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫（B）。A、調(diào)整法 B、完全互換法 C、修配法 D、分組法

48、齒輪加工中的滾，插，剃，磨，齒的加工方法，都是應(yīng)用（B）原理進(jìn)行加工 A、成行法 B、展成法 C、仿行法 D、插齒法

49、采用阿基米德蝸桿滾刀加工漸開線齒輪齒形時(shí)，產(chǎn)生的誤差屬于（C）誤差。A、傳動(dòng)鏈 B、刀具 C、加工原理 D、加工速度 50、不屬于裝配圖內(nèi)容的是(D)A、一組視圖 B、一組尺寸 C、技術(shù)要求 D、零件圖

51、相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面，規(guī)定只畫出（A）

A、一條輪廓線 B、兩條輪廓線 C、一條加粗的實(shí)線 D、一條或兩條輪廓線

52、相鄰兩零件不接觸或兩零件套裝在一起而（C）不同時(shí)，即使它們的間隙很小，均應(yīng)畫成兩條輪廓線并留有空隙。

A、公差等級(jí) B、基本偏差 C、基本尺寸 D、長(zhǎng)度

53、同一零件的剖面線在各個(gè)視圖中應(yīng)保持（C）。

A、間隔一致 B、方向相同 C、間隔一致 方向相同 D、間隔一致或方向相同

54、裝配圖中，零件的（B）均可不畫出

A、標(biāo)準(zhǔn)零件 B、工藝結(jié)構(gòu) C、小零件 D、螺紋

55、導(dǎo)向輪裝置與摩擦輪的對(duì)稱中心線，其同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)（B）mm.。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

56、用壓鉛法檢查齒輪副的側(cè)隙，鉛絲直徑均為該齒輪規(guī)定間隙的（C）左右。A、2 B、3 C、4 D、5

57、在指引線的水平線上或圓內(nèi)標(biāo)寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度（C）A、大一號(hào) B、大兩號(hào) C、大一號(hào)或大兩號(hào) D、一樣

58、在指引線附近標(biāo)寫序號(hào)，序號(hào)字高比裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度（B）A、大一號(hào) B、大兩號(hào) C、大一號(hào)或大兩號(hào) D、一樣

59、對(duì)于裝配圖中相鄰的零件組，可詳細(xì)的畫出一組或幾組，其余只需表示其裝配位置即可，這種畫法叫（A）A、簡(jiǎn)化畫法 B、假象畫法 C、夸大畫法 D、展開畫法 60、齒輪傳動(dòng)效率（D）

A、低 B、一般 C、較高 D、高

二、多項(xiàng)選擇題

1、形狀公差項(xiàng)目有（A、B、C）。

A平面度 B圓柱度 D直線度 D平行度 E、弧度

2、含碳量越高，鋼的（B、C）越高。

A 塑性 B強(qiáng)度 C 硬度 D韌性 E、質(zhì)量

3、（B、D）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。A退火 B 正火 C 淬火 D調(diào)質(zhì) E、鍛打

4、（A、D）都是對(duì)鋼的性能有益的元素。A 硅 B 錳 C 磷 D硫 E、鈉

5、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（A、C、D）。

A 孔距 B 齒側(cè)間隙 C孔中心線與面垂直度 D孔中心線同軸度 E、溫度

6、蝸桿傳動(dòng)裝機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求有（A、B、C）。

A蝸桿、蝸輪間的中心距離要正確 B有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙 C有正確的接觸斑點(diǎn) D有自鎖性能 E、有適當(dāng)?shù)闹亓?/p>

7、主提升機(jī)常用聯(lián)軸器有（A、C、D）聯(lián)軸器。

A、齒輪 B、凸緣 C、蛇形彈簧 D、彈簧圈柱銷 E、十字滑塊

8、滾動(dòng)軸承徑向游隙有（A、B、C）。

A 原始游隙 B配合游隙 C 工作游隙 D內(nèi)圈與軸的間隙 E滾動(dòng)間隙

9、提升機(jī)大修內(nèi)容有（B、C、D）。

A 更換滾筒木襯 B 修理或更換聯(lián)軸器 C修理或更換深度指示器個(gè)零部件 D加固機(jī)座及基礎(chǔ) E 加強(qiáng)潤(rùn)滑

10、水泵軸出現(xiàn)下列情況（A、B），應(yīng)更換新軸。

A泵軸已產(chǎn)生裂紋 B泵軸有嚴(yán)重的磨損或較大的足以影響其他機(jī)械強(qiáng)度的溝痕 C軸的彎曲超過(guò)大密封環(huán)和葉輪入口外徑的間隙的1/4 D傳遞功率不大，但鍵槽磨損較大 E有少量的磨損

11、活塞式空壓機(jī)產(chǎn)生排氣量降低的原因有（A、B、C）。

A 氣閥不嚴(yán)密 B漏風(fēng)器堵塞 C填料箱漏氣 D油太臟 E、油太稀

12、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（A、B、C、D、）。A．α； B．d ； C．s ； D．h ； E．x。

13、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（A、C、D）有關(guān)。

A．輸入流量； B．馬達(dá)體積； C．馬達(dá)的排量； D．馬達(dá)的容積效率； E．馬達(dá)的類型。

14、使各種（A、D）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。A．原材料； B．機(jī)械零件； C．成品； D．半成品； E．殘、廢品。

15、按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（A、B）兩種。

A．幾何參數(shù)互換性； B．功能互換性； C．完全互換； D．絕對(duì)互換； E．有限互換。

16、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（C、D）。

A．齒數(shù)相等； B．齒厚相等； C．壓力角相等； D．模數(shù)相等； E．齒寬相等。

17、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（B、C）。

A．高轉(zhuǎn)速； B．低轉(zhuǎn)速； C．大扭矩； D．小扭矩； E．軸向柱塞式。

18、影響互換性的因素有（A、B、C）。

A．尺寸誤差； B．幾何形狀誤差； C．相互位置誤差； D．量具質(zhì)量； E．測(cè)量誤差。

19、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（A、B、C）和它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。A．可見輪廓線； B．尺寸線； C．尺寸界線； D．中心線； E．任意標(biāo)注 20、礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈分為（B、C、D）三個(gè)等級(jí)。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。

21、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（C、D）。

A、齒數(shù)相等； B、齒厚相等； C、壓力角相等； D、模數(shù)相等； E、齒寬相等。

22、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（B、C）。

A、高轉(zhuǎn)速； B、低轉(zhuǎn)速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、軸向柱塞式。

23、主提升機(jī)常用聯(lián)軸器有（A、C、D）聯(lián)軸器。

A、齒輪 ； B、凸緣 ； C、蛇形彈簧 ； D、彈簧圈柱銷 ； E、十字滑塊。

24、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、動(dòng)作靈敏； C、流動(dòng)阻力?。?D、工作壽命長(zhǎng)； E、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

25、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（A、B、C、D）。

A、齒輪－銷排型； B、滾輪－齒軌型； C、鏈輪－鏈軌型； D、復(fù)合齒輪齒軌型； E、錨鏈型。

26、乳化液泵站中的WXF5型卸載閥主要是由（A、B）組成。A、卸載閥； B、先導(dǎo)閥； C、安全閥； D、蓄能器； E、液控單向閥。

27、采煤機(jī)檢修后在牽引部的性能試驗(yàn)中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)定的系統(tǒng)壓力特性有（A、B、C、D）。A、背壓； B、壓力調(diào)速； C、壓力保護(hù)； D、低壓失壓保護(hù)； E、升壓溫升。

28、形狀公差項(xiàng)目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圓柱度 ； D、直線度 ； D、平行度 ； E、弧度。

29、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分組成。A、電機(jī)； B、連軸器； C、泵體； D、底座；E、蓄能器。30、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

三、判斷題

1、漸開線上任一點(diǎn)的法線一定是基圓切線√

2、圓錐齒輪在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，規(guī)定以大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)√

8、齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角的角值為15度×

4、相鄰兩個(gè)被剖切的金屬零件，它們的剖面線傾傾方向應(yīng)相反√

5、滾筒在軸上竄動(dòng)的修理，可以將擋塊與切向鍵和軸焊接在一起×

6、在木襯板上加工繩槽，只能采用車削法√

7、每年或經(jīng)5乘105次制動(dòng)作用后，碟簧組必須進(jìn)行檢修√

8、圓錐齒輪在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，規(guī)定以大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)√

9、負(fù)變位齒輪承載能力增強(qiáng)×

10、一般應(yīng)盡量避免使用正變位齒輪×

11、定量泵－－變量馬達(dá)容積調(diào)速為恒扭矩調(diào)速×

12、電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上×

13、主提升機(jī)進(jìn)油管涂綠色×

14、礦用戶外式高壓開關(guān)柜的型號(hào)為GFW型×

15、如發(fā)現(xiàn)任何彈簧有裂紋，則應(yīng)立即更換√

16、圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端√

17、鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm×

18、移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見油√

19、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致× 20、連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)×

21、齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)√

22、鎢金軸承的最高溫度不得超過(guò)75度×

23、蝸桿的齒數(shù)一般常用的在1－2范圍內(nèi)×

24、設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度√

25、安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，但可以碰孔底和孔壁×

26、雙滾筒提升機(jī)在打開離合器之前，應(yīng)掛好地鎖√

27、安裝高強(qiáng)度螺栓，出現(xiàn)超擰但超擰不大時(shí)，還可以使用×

28、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削√

29、壓力角越小，齒輪輪齒的齒頂就越尖，齒根就越粗壯×

30、軸瓦處放置墊片時(shí)，墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不超過(guò)1mm√

31、盤形閘緊急制動(dòng)空行程時(shí)間不得超過(guò)0.5s×

32、含油軸套裝入軸承座時(shí)，軸套端部應(yīng)受力均勻，并不得敲打軸套√

33、水泵填料和外殼不應(yīng)過(guò)熱，填料完好，松緊合適，運(yùn)行中不能滴水×

34、尼龍軸套與軸頸的間隙，宜為軸頸直徑的0。07％－0。2％√

35、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈嚴(yán)禁有裂縫√

36、空壓機(jī)冷卻水的排出溫度不得超過(guò)400

C √

37、盤形閘與閘盤的接觸面積必須大于60% √

38、在剖視圖中表達(dá)滾動(dòng)軸承，油封等零件時(shí)，不允許只畫一半較詳細(xì)的圖形×

39、小修是對(duì)提升機(jī)的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸復(fù)雜部分√

40、修理或更換天輪或天輪軸瓦，進(jìn)行天輪的找正，屬于提升機(jī)大修內(nèi)容×