第一篇：熱加工實習(xí)報告 （推薦）

qwgh 789123,你好！推薦你到“一樂電影網(wǎng)”觀看高清qvod快播觀看的，可以邊看邊下載速度還行，希望能幫到你！百度搜索《一樂電影網(wǎng)》就能找到了，熱加工實習(xí)報告。！金工實習(xí)總結(jié)經(jīng)過三個多月的學(xué)習(xí)，我對金工實習(xí)這門課程有了更深的了解，金工實習(xí)是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，是高等院校工科專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。所以，作為一名現(xiàn)代大學(xué)生，而且是中國石油大學(xué)的學(xué)生，我們不僅要學(xué)習(xí)金工實習(xí)，更要學(xué)好。作為一名電氣工程及其自動化專業(yè)的學(xué)生，金工和本專業(yè)有著或多或少的聯(lián)系，通過金工實習(xí)，我們能夠了解實際生產(chǎn)，從理性的認(rèn)識上升到感性的認(rèn)識，了解了一些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，更重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力和精益求精的工作態(tài)度。從小學(xué)到高中的十二年學(xué)習(xí)生活中，我們只是學(xué)習(xí)一些理論知識，缺乏動手能力，所以金工實習(xí)給我們提供了一次鍛煉的機(jī)會，也讓我們對生活有了更進(jìn)一步的體驗，學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，并將理論知識與實際應(yīng)用相結(jié)合。離開了課堂的嚴(yán)謹(jǐn)氛圍，我們感受到了車間中的不一樣的氛圍，給我印象最深的是指導(dǎo)老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)作風(fēng)及對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。我認(rèn)為，作為一名大學(xué)生只憑著腦子思考、琢磨是不能完成實際工作的，只有在擁有完整的科學(xué)知識體系的同時，并擁有一些實際操作經(jīng)驗、熟練掌握對各種儀器的操作的同時才能把各種零件加工好。從剛進(jìn)工廠的那一刻我就對工廠里的那些儀器設(shè)備和一些工具產(chǎn)生了濃厚的興趣，對他們充滿了好奇，迫不及待的想去動手操作一下。金工實習(xí)過程中，安全是最重要的，剛來到車間時，老師就給我們講了安全的重要性和實習(xí)過程中應(yīng)該遵守的儀器使用規(guī)則，還有往屆的同學(xué)因為不遵守儀器使用的規(guī)則而照成的傷害，聽起來有點讓人害怕，實習(xí)報告《熱加工實習(xí)報告》。對于我們來說，我們一定要認(rèn)真地聽老師的要求，嚴(yán)格遵守課堂的紀(jì)律，把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法，掌握操作要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的。所以，操作的規(guī)范，是安全生產(chǎn)的重要保證！還記得我們剛開始是實習(xí)的鉗工，從三周的鉗工實習(xí)中我了解了一些世界生產(chǎn)中的一些知識，所謂鉗工，就是使用鉗工工具和設(shè)備，按實際技術(shù)要求對一些形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高、機(jī)械加工難以完成甚至不能完成的工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是由人工進(jìn)行操作而完成的，所以一些較為精細(xì)平滑的平面和曲面都是由鉗工完成的。鉗工包括了普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、機(jī)修鉗工等，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。剛了解了鉗工的一些基本知識后，老師就讓我們銼一個螺母，沒動手操作前我以為這不是一個很簡單的事情嘛，當(dāng)我動手親自操作時才發(fā)現(xiàn)雖然看是很簡單的事，但是實際操作中可遠(yuǎn)沒你想象的那么簡單，當(dāng)我把六個面都銼出來之后我感覺很欣慰，然而這只是事情的開始，接下來還要找到螺母的中心并對其表面進(jìn)行處理還有倒角，還有要對其打孔，打孔看起來很簡單，但當(dāng)我打完后我才發(fā)現(xiàn)，我打的孔居然歪了，螺絲也擰不進(jìn)去了。所以，從鉗工的實習(xí)中，我明白了一個道理：在進(jìn)行實際生產(chǎn)中一定要抱著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，不能馬馬虎虎、得過且過，一定要有精益求精的精神，還有做事一定要有耐心，不厭其煩的對其進(jìn)行精加工，不僅在金工實習(xí)中要如此，在學(xué)習(xí)中、生活中亦是如此。在接下來的的車工實習(xí)中，我們了解了車刀的種類常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，還有車床的面板上主要的按鍵的作用，然后給我們示范的做了一個機(jī)械零件，然后我們自己動手進(jìn)行了簡單的操作。車工之后便是數(shù)控車床，數(shù)字控制是采用數(shù)字化信息實現(xiàn)加工自動化的控制技術(shù)，數(shù)控機(jī)床就使用數(shù)字化信號對機(jī)床的運動及其加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床，通過對數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)，我們了解了一些數(shù)控基礎(chǔ)知識及一些常用編程指令和他們所代表的含義。學(xué)習(xí)了數(shù)控技術(shù)之后我才知道那些精美的工件還有圖案是通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，原來數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用這么廣泛，在我們生活中處處可見通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。了解了數(shù)控技術(shù)之后我們有學(xué)習(xí)了特種加工，特種加工看起來很有意思，能制作出各種各樣手工無法做出的圖案，他的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍廣，可以加工任何硬、軟脆、高強(qiáng)度、特殊性能的金屬和非金屬材料；加工過程便于實現(xiàn)自動化控制，適用與加工二維或三維復(fù)雜型面、微小孔和窄縫等；不純在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積熱應(yīng)變，可獲得較低的表面粗超度，尺寸穩(wěn)定性好。老師給我們講了一些關(guān)于電火花加工的知識，聽完后我感慨到原來特種加工有這么廣泛的應(yīng)用，我們的實際生活生產(chǎn)離不開特種加工??！最后一個實習(xí)是銑工，銑工的加工效率很高，在實際生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，從實習(xí)中了解到它的生產(chǎn)效率極高，而且刀齒散熱條件較好，加工范圍廣，也明白了他的工作原理及各部分的作用，老師講完后我們就自己編了一個程序去實際操作。在實習(xí)過程中，老師們教的非常認(rèn)真，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。實習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。實習(xí)之后我才發(fā)現(xiàn)作為一名車床操作工人他們每天的工作是多么辛苦，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。他們這種對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度值得我們當(dāng)代大學(xué)生去學(xué)習(xí)，長時間的理論學(xué)習(xí)是我們?nèi)鄙偕鐣嵺`，對其他的東西了解太少，所以，在以后的生活中我們要多多參加一些社會實踐，鍛煉自己的動手能力和創(chuàng)造能力。最后，我想說：金工實習(xí)給我們帶來了快樂，也讓我們有了對生活的進(jìn)一步體驗，并且讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。另外,站長團(tuán)上有產(chǎn)品團(tuán)購,便宜有保證

第二篇：金工實習(xí)報告之(鉗工_熱加工)

工業(yè)09

金工實習(xí)總結(jié)報告

為期兩周地金工實習(xí)終于開工啦！第六周的星期二，同學(xué)們帶著興奮和忐忑的心來到了實習(xí)基地。對我來說，曾經(jīng)的期待已成了事實。接下來的兩周，我們就是到一個新的環(huán)境去學(xué)習(xí)，去了解新的模塊：鉗工和熱加工。一系列的新名詞將要漸漸地烙印在心中。車間的生活有苦有淚，汗水，疲憊，不斷地嘗試中我們學(xué)到的是在教室里學(xué)不到的技能，這些將會讓我們重新認(rèn)識社會，準(zhǔn)確的定位人生。

可以說，金工實習(xí)對于我們這一代新生的大學(xué)生來說是非常有意義的。車間里沒有懶惰和松懈，只有認(rèn)真的用心去工作才有收獲。老師已經(jīng)強(qiáng)調(diào)一定要有紀(jì)律性和安全意識。我在車間的每一個動作都可能成為隱患或者是奇跡，所以要對自己的每個動作負(fù)責(zé)。工件將要在我們的努力下被創(chuàng)造出來。

一、鉗工實習(xí)

曾經(jīng)聽聞鉗工老師是很嚴(yán)厲的，但我不這樣認(rèn)為。事實上那只是一種安全要求。我們首先接觸到是一個關(guān)于鉗工工種和鉗工操作安全的視頻，我們的鉗工實習(xí)就是在這里開始的。這就算是崗前培訓(xùn)吧。通過視頻，我們初步認(rèn)識到鉗工的意義和鉗工工作時應(yīng)注意的問題。我們來到自己的工位后，首先是認(rèn)識工具箱里的工具：300MM平銼、半圓銼、三角銼、方銼、手鋸、手錘、平刮刀、鋼絲刷、毛刷、劃針、樣沖、300MM鋼尺、直角尺、角度規(guī)、圓規(guī)、半腳規(guī)、標(biāo)測方框和扁鏨各一把。很多的工具都是沒有接觸過的，看到這些家伙真有點措手無策，不過一股好奇和沖動，我還是和期待用上這些工具的，這些就是陪伴我們度過兩天的鉗工實習(xí)的忠實伙伴。真正開始了，認(rèn)識完這些工具后，老師們就開始來講解我們這兩天來要做的考核件：加工一個直角配合件和加工一個方頭螺母。直角配合件加工步驟：

1、.銼削長邊，直線度“―”，垂直度“⊥”達(dá)標(biāo)。工業(yè)09

2、以長邊為基準(zhǔn)，銼削短邊“―”、“⊥”達(dá)標(biāo)。

3、.以加工好的兩面為基準(zhǔn)，按圖劃線打樣沖。

4、鋸割多余的部分（留加工余量）。

5、.銼削至符合圖紙尺寸要求。

6、銼圓弧，鉆孔，攻絲，標(biāo)記學(xué)號。

真正輪到自己做時就不是那么簡單了，首先是用什么銼法才能還好的把握好銼的進(jìn)度。我開始時就是蠻用力前后銼，結(jié)果銼到一邊高一邊低，還有銼是推銼時才可以起作用的，回銼是提起來就行的，而不需要去用力的拉回來。原來我多用了那么多的力氣有一半是浪費的，悲哀……銼法要正確，銼法有交叉銼，推銼等。交叉銼使用于平面的粗加工,銼刀與工件的接觸面積大,銼刀容易掌握平穩(wěn),同時銼削面的高低可以通過銼痕來判斷,交叉銼在完成之前,必須改用順向銼,以提高銼削面的光潔度.推銼法一般用于銼削狹長平面,或者用順向銼推進(jìn)受阻礙時采用.推銼法效率較低,只適宜在加工余量較小或修正尺寸時使用.我首先是用平銼銼平原來的凹槽，就用交叉銼銼基準(zhǔn)底面，真不明白這家伙為什么這么頑固，銼來銼去就是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，真想把這家伙給熱熔了。后來老師告訴我們這時候應(yīng)該用推銼，慢慢的修整，果然如此。不過這修正過程真的很考你的耐性和細(xì)心，一不小心就會把一邊給銼低那么的2~3MM。這家伙終于在我的銼刀下呆了一個鐘后“成材”了。哈哈！終于用一種成功感。有了銼基準(zhǔn)面的經(jīng)驗，接下來加工其他面的容易多了。然而，劃線打樣沖把要加工的模樣定好后就就要把多余的部分鋸掉。鋸又成了一個大問題，一心想著怎么把它鋸得垂直點，平整點，可最后還是把一個邊鋸斜了，真麻煩的家伙，沒辦法了，好在留的加工余量夠多只好銼多幾下了。原來這鉗工師傅不好當(dāng)呀，不只是蠻出力那么簡單的，還要吃腦的，實際中的操作是我們要掌握的，更多的是要怎樣去把一件工件做合格，留多少的加工余量才能做到合理的利用資源.。最終我的那個工件還是成了“廢品”，有一邊已經(jīng)少了5毫米左右了，唉，不過還好啦，誤差不算太大，第一次這樣還算可以了吧。

把幾個面銼好之后就要開始鉆孔，攻絲了。這一步要牢記的工業(yè)09

一點就是不要戴手套工作，還有要把工件扎緊后再扳下鉆頭進(jìn)給手柄，然后再按下電源開始工作。鐵屑要用工具掃干凈，千萬不能用手，因為鐵屑很鋒利的，很容易傷到手。攻絲最主要的是要放平衡，要近一圈退半圈，把鐵屑退出來，避免把攻好的絲弄壞了。最后的一個考核件就是方頭螺母，說到這個就害得我慘了，之前的工件做的太快了，拿到一個需加工的螺母連圖紙都沒看就跑去攻絲了。方頭都沒有銼，沒辦法，只好硬著頭皮去向老師要多一個螺母。螺母加工攻絲應(yīng)該是最后的工序，一個沖動就這樣浪費了一個螺母。后來的工作清楚了就簡單很多了。為了警示自己，認(rèn)識錯誤，防止做事沖動，最后我還是把那個壞的螺母做成了標(biāo)本，自己“展示”。

兩天，雖短，意義可大。這兩天，我們初步認(rèn)識了鉗工的一些基本的工作，以及自己親自去體驗了鉗工的生活和制作一個小小的配合件。還有鉗工老師對我們的教導(dǎo)和提醒，讓我們的實習(xí)充滿了激情和得到很大的收獲。我們專業(yè)應(yīng)該認(rèn)識到這些加工的合理性和一些技術(shù)要求。特別，對于我們這長在溫室里的一代來說，這必定是一次很好地鍛煉，也是一次很難得的認(rèn)識社會的機(jī)會。

鉗工到這里就要告一段落了。我們接下來要去熱加工實習(xí)基地學(xué)習(xí)了。再會鉗工！！

二、熱加工實習(xí)

轉(zhuǎn)眼就來到了第二周的實習(xí)了，這一周我們得坐車到校外河西的茂名學(xué)院金工實習(xí)三車間進(jìn)行熱加工實習(xí)學(xué)習(xí)。這車間絕對足夠讓你驚喜：一個差不多1000㎡的廠房，里面全都是熱加工用到的機(jī)器設(shè)備。這些都為我們實習(xí)提供了足夠的條件。各種機(jī)械設(shè)備讓我看得眼花繚亂，同時我也到感覺到自己的接觸的東西還是很少，相關(guān)的知識也是很缺乏的，還有就是一種想去嘗試一下的激情吧。這周的實習(xí)最主要的就是考核的天圓地方鈑金展開和手工電弧焊。我們還會了解氣焊，氣割以及鎢極氬弧焊的使用。首先是老師一個個的講解有關(guān)熱加工的設(shè)備以及其作用：鉆床、75t沖床、315t四柱萬能液壓機(jī)、泥型鑄造、成形軋制、手工電弧工業(yè)09

焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊……接著我們通過視頻了解了鑄造工藝，認(rèn)識到鑄造在國家經(jīng)濟(jì)中的重要性。

考核件一：天圓地方鈑金展開，首先葉老師講解了展開的原理：投影線、斜邊長度、實長線、等分距離。挑戰(zhàn)來了，要在地上畫圖量數(shù)據(jù)和作圖，這可是真正的考核我們的動手能力了。一開始我就負(fù)責(zé)畫圖，另兩個同學(xué)就負(fù)責(zé)裁剪工作。我全神貫注的在工作著：斜邊長度、實長線、等分距離，畫圓弧，量角度，連線，思索著……難題來了，怎么就是畫不對呀。我不斷地去咨詢同學(xué)才發(fā)現(xiàn)原來我的實長線定錯原點了。呼！原來真正工作就那么的不實用了，手忙腳亂的。小小的鈑金展開圖都畫了一個多鐘頭，失敗。最后我的產(chǎn)品還是成了廢品，圓的直徑少了10多MM.手工電弧焊,我來也!操作時我們分成了四組，我在第一組首先是一二組的學(xué)習(xí)手工電弧焊。首先是鄧?yán)蠋熛蛭覀冎v解了焊條的操作守則。焊條電弧焊的基本操作技術(shù)主要包括引弧、運條、接頭和收弧。在焊接操作過程中，運用好這四種操作技術(shù)，才能保證焊縫的施焊質(zhì)量。

引?。弘娀『搁_始時，引燃焊接電弧的過程叫做引弧。引弧的方法主要采用接觸引弧碰擊法和劃檫法。劃檫法引弧是在焊件表面上劃動一下，即可引燃電弧。焊前一定要記得“預(yù)熱”。電弧引燃后，對接平焊運條時，焊條應(yīng)與焊件成65°~75°，而且焊條沿軸線熔池方向送進(jìn)。焊條沿焊接方向縱向運條，焊條作橫向擺動。在運條過程中，移動速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。電弧要稍離工件2~3MM,收弧是焊接過程的關(guān)鍵動作，焊接結(jié)束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產(chǎn)生凹陷很深的弧坑，影響焊縫收尾處的強(qiáng)度。收弧是應(yīng)該在焊件末端反復(fù)斷弧收尾。手工電弧焊工作時必須要戴好面罩和手套，防止弧光照射傷眼睛以及電弧發(fā)射出大量紫外線和紅外線傷害到人。剛焊完的工件不能用手拿，還有敲渣是應(yīng)注意焊渣飛出的方向，以防傷人。

哈哈，鄧?yán)蠋熤v解和示范完后，我就呆不住了，自告奮勇要去打頭炮，原來這是不簡單的，首先我的焊接角度工業(yè)09

小了，運條速度有不均勻還有電弧太低等等一系列的問題。原來有興趣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的還要有過硬的操作技能，之后我按照標(biāo)準(zhǔn)不斷地加強(qiáng)練習(xí)，電焊，每次練習(xí)后我的眼睛發(fā)紅發(fā)漲的，到最后交考核件焊縫還算滿意的。功夫不負(fù)有心人呀！

了解工藝：氣焊，氣割

氣焊和氣割都是一種常用的工具，它們?nèi)紵龝r最高溫度可達(dá)3300°，都是使用氧氣和乙炔。共同的是會有回火情況。這時候不要急，要鎮(zhèn)定的處理，把乙炔開關(guān)關(guān)掉。要做到膽大心細(xì)才能做好。

氣焊：葉老師講解了氣焊的原理，氣體燃燒溶化焊絲來完成焊接。焊接時焊絲要與焊件成15°~20°，焊槍與焊件成70°~80°。氣焊時要蹲好，腳要穩(wěn)，雙手要離放穩(wěn)貼在腳的外側(cè)保證自由活動。點火時要先開一點氧氣再開一點乙炔點火，調(diào)節(jié)火焰，熄火時要先關(guān)乙炔。氣割和氣焊功能剛好相反，點火也有一點區(qū)別，氣割先開乙炔，開一點氧氣，調(diào)節(jié)火焰，用高壓氧氣來割工件。點火時要斜向上30°點火避免燒傷自己。

哈哈，什么事我都會沖在前頭的，氣焊氣割我都是第一個去嘗試的，這兩個相對來說比較容易上手點。記得工作時一定要戴好墨鏡保護(hù)好眼睛。

金工實習(xí)到這里也已經(jīng)要完工了。老師點評了我們這周在熱加工實習(xí)基地的實習(xí)情況，最后就示范了鎢極氬弧焊的操作。哈哈，聽說那是車間的珍寶哦，真幸運，我也有機(jī)會試一下這珍寶，好聽好玩的，操作很簡單，方便，不過那弧光太強(qiáng)了。

通過這兩周的金工實習(xí)，我們認(rèn)識了很多的新概念和體驗了車間生活，兩周的實習(xí)必定是我們一生中寶貴的財富，也必定會是一段值得我們回憶的美好時光。我通過實習(xí)更加的了解了我們專業(yè)的以后的方向，開闊我的視野。我認(rèn)識到：技能是生存的基礎(chǔ)。有機(jī)會一定要去鍛煉好自己的技能，為以后打好基礎(chǔ)。

第三篇：金屬熱加工實習(xí)報告(樣本)（共）

《金屬熱加工實習(xí)報告》

一、緒論

實踐環(huán)節(jié)越來越受重視的今天，作為材料專業(yè)重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)——機(jī)械熱加工實習(xí)，成了我們面臨的重要課程，主要目的是使我們了解大批量、專業(yè)化和現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下的熱加工生產(chǎn)方法和過程，了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，理解機(jī)械制造工藝過程，另一方面可以使我們開闊眼界，增加現(xiàn)場生產(chǎn)的感性認(rèn)識，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

機(jī)械制造的基本過程

機(jī)械制造指從事各種動力機(jī)械、起重運輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。

一、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：

（1）生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等。

（2）毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；

（3）零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；

（4）產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗和油漆等；

（5）生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運輸、保管等。

二、制造過程

（1）產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心，產(chǎn)品設(shè)計必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。產(chǎn)品的設(shè)計一般有三種形式，即：創(chuàng)新設(shè)計、改進(jìn)設(shè)計和變形設(shè)計。創(chuàng)新設(shè)計（開發(fā)性設(shè)計）是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計；改進(jìn)設(shè)計（適應(yīng)性設(shè)計）是根據(jù)用戶的使用要求，對企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計，即只對部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計；變形設(shè)計（參數(shù)設(shè)計）僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計的基本內(nèi)容包括：編制設(shè)計任務(wù)書、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和圖樣設(shè)計。

（2）工藝設(shè)計

工藝設(shè)計的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括：對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計和制造等。

（3）零件加工

零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時效、調(diào)質(zhì)、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格零件。

（4）檢驗

檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及通過目視檢驗、無損探傷、機(jī)械性能試驗及金相檢驗等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。常用量儀有浮標(biāo)式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學(xué)量儀、三坐標(biāo)測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗技術(shù)。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時應(yīng)根據(jù)無損檢測的目的，選擇合適的方法和檢測規(guī)范。

（5）裝配調(diào)試

任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內(nèi)容包括：清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗收、試驗。

（6）入庫

企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉庫進(jìn)行保管，稱為入庫。入庫時應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，填好檢驗記錄及有關(guān)原始記錄；對量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。熱加工的基本過程

熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。

熱處理定義：熱處理是將固態(tài)金屬在一定介質(zhì)中加熱、保溫后一某種方式冷卻，以改其整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝方法。

特點：通過熱處理可以提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度，或者改善材料的塑性和韌等，以充分發(fā)揮金屬材料的潛力。

鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。

二、實習(xí)過程

7月12日

企業(yè)：東營易斯特石油專用管道有限公司

企業(yè)簡介：山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司成立于1993年，是隔熱管、套管、抽油泵、采油設(shè)備及配件、J55 無縫管等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的國有企業(yè),公司總部設(shè)在東營市勝利工業(yè)園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

隔熱管：隔熱管由內(nèi)外管及隔熱材料組成，主要應(yīng)用于稠油熱采，下至人工井底50米處，一般承受12MPa壓力，最高可至24~26MPa，內(nèi)管規(guī)格為73.05X5.51,外觀規(guī)格為114.3X6.35，保溫層添加純鋁片作為吸氫劑，以保證真空度，其內(nèi)外管常使用低碳鋼作原料，使用壽命為兩年，報廢指標(biāo)為導(dǎo)熱系數(shù)>0.12。隔熱管導(dǎo)熱系數(shù)分為A0.04~0.08、B0.03~0.04、C0.01~0.03、D0.006~0.01、E0.002~0.006，常用B級和D級的隔熱管。1/2石油套管檢驗規(guī)程

進(jìn)貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機(jī)擰加工/檢驗——靜水壓實驗/檢驗——標(biāo)識作業(yè)——最終檢驗——入庫。5 1/2石油套管接箍檢驗規(guī)格

機(jī)加工檢驗——螺紋加工——進(jìn)貨檢驗——機(jī)加工——螺紋檢驗——磷化——油漆——最終檢驗——入庫

石油套管外觀如下圖：

7月13日

企業(yè)：勝利動力機(jī)械廠

企業(yè)簡介：勝利動力機(jī)械是從事燃?xì)獍l(fā)動機(jī)和大功率柴油機(jī)、石油鉆機(jī)、石油套管、石油鉆采工具生產(chǎn)的專業(yè)機(jī)械制造廠，是中國石化集團(tuán)的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)制造基地和中深石油鉆機(jī)生產(chǎn)基地。1996年工廠通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，廠區(qū)占地面積66萬平方米，現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備600臺，擁有員工1900人，產(chǎn)品銷往印尼、墨西哥、美國等30多個國家和地區(qū)，年銷售收入6億元。本廠主要研制生產(chǎn)制造190系列燃?xì)獍l(fā)動機(jī)（25kW-550kW）及其燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組（24kW-500kW），240系列燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組（1000kW-2000kW），120系列燃?xì)獍l(fā)動機(jī)（10kW-133kW）及其發(fā)電機(jī)組（8kW-120kW），雙燃料發(fā)動機(jī)等，共計30多個品種，50多個型號。是目前國內(nèi)領(lǐng)先，品種齊全的動力機(jī)械專業(yè)制造公司，多項產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白。產(chǎn)品榮獲并保持國家級、省部級榮譽(yù)稱號。燃?xì)獍l(fā)動機(jī)獲國家科技進(jìn)步三等獎，原石油工業(yè)部科技成果一等獎，被國家科委列為“八五”期間重點推廣的節(jié)能產(chǎn)品。多次獲國家質(zhì)量管理獎，連年獲山東省一級設(shè)備管理單位等榮譽(yù)稱號，山東省設(shè)備管理先進(jìn)企業(yè)和山東省環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位等榮譽(yù)。

1、發(fā)動機(jī)殼體

2、數(shù)控加工中心 TH6563X63，可以實現(xiàn)自動換刀。

3、曲軸：是發(fā)動機(jī)上的一個重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個重要部位：主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調(diào)質(zhì)、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面，打中心孔、車大端軸頸等數(shù)十道工藝過程。

4、連桿

連桿機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動和從動構(gòu)件鉸接以傳遞運動和力的桿件。例如在往復(fù)活塞式動力機(jī)械和壓縮機(jī)中，用連桿來連接活塞與曲柄。連桿多為鋼件，其主體部分的截面多為圓形或工字形，兩端有孔，孔內(nèi)裝有青銅襯套或滾針軸承，供裝入軸銷而構(gòu)成鉸接。連桿是汽車發(fā)動機(jī)中的重要零件，它連接著活塞和曲軸，其作用是將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動，并把作用在活塞上的力傳給曲軸以輸出功率。連桿在工作中，除承受燃燒室燃?xì)猱a(chǎn)生的壓力外，還要承受縱向和橫向的慣性力。因此，連桿在一個復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作。它既受交變的拉壓應(yīng)力、又受彎曲應(yīng)力。連桿的主要損壞形式是疲勞斷裂和過量變形。通常疲勞斷裂的部位是在連桿上的三個高應(yīng)力區(qū)域。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能；又要求具有足夠的鋼性和韌性。傳統(tǒng)連桿加工工藝中其材料一般采用45鋼、40Ｃr或40MnB等調(diào)質(zhì)鋼，但現(xiàn)在國外所廣泛采用的先進(jìn)連桿裂解的加工技術(shù)要求其脆性較大，硬度更高，因此，以德國汽車企業(yè)生產(chǎn)的新型連桿材料如C70S6高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼、SPLITASCO系列鍛鋼、FRACTIM鍛鋼和S53CV-FS鍛鋼等(以上均為德國din標(biāo)準(zhǔn))。合金鋼雖具有很高強(qiáng)度，但對應(yīng)力集中很敏感。所以，在連桿外形、過度圓角等方面需嚴(yán)格要求，還應(yīng)注意表面加工質(zhì)量以提高疲勞強(qiáng)度，否則高強(qiáng)度合金鋼的應(yīng)用并不能達(dá)到預(yù)期果。生產(chǎn)工藝流程：鑄造→正火→噴丸→機(jī)加工→裝配。5、6160A、6200Z柱塞 材料：GCr15 硬度：HRC62-65 生產(chǎn)工藝流程：原材料退火→錯加工→去應(yīng)力退火→精加工→真空淬火、冷處理、低溫回火→裝配。

1、真空淬火

加熱溫度850±10℃，保溫時間四十五分鐘，油冷。

2、冷處理-60﹋-80X2h

3、回火 加熱溫度160±5℃，保溫四小時，空冷。

4、再次退火 加熱溫度120±10℃，保溫時間4h。檢驗 硬度HRC62-65

6、熱處理：氮化，可增加表面耐磨性，抗腐蝕性，出爐用氨氣氧化。

7月14日

企業(yè)：勝利油田孚瑞特石油裝配公司

企業(yè)簡介：勝利油田孚瑞特石油裝備有限責(zé)任公司前身為中國石化集團(tuán)勝利石油管理局工程機(jī)械總廠，成立于1964年；公司于2005年5月按照中石化集團(tuán)改制政策，完成了股份制改造，成立了有限責(zé)任公司；并于2007年9月，引進(jìn)外資，變更為中外合資公司。是一家以石油專用管加工、石油裝備制造、特種車輛改裝和石油工程技術(shù)服務(wù)為主要經(jīng)營項目的石油裝備制造與服務(wù)一體化企業(yè)。

高頻直縫焊石油套管生產(chǎn)工藝流程：原材料檢驗——縱剪——備卷區(qū)——開卷——矯平剪切對焊——活套儲料——跟蹤剪——銑邊——母材超聲波探傷——FFX成型——高頻焊接去內(nèi)毛刺——焊縫超聲波探傷——焊縫熱處理——空冷，水冷，定徑——飛鋸——矯直——平頭倒棱——水壓試驗——離線超聲波探傷

——通徑——成品檢驗——稱重測長——噴標(biāo)——涂油打包——最終檢驗。熱軋帶鋼 規(guī)格 8.5X1715，凈重27320kg，板環(huán)號102c015891511。油套管規(guī)格273.05X7.09

7月15日

企業(yè)：東營嘉揚精密金屬公司 企業(yè)簡介：嘉揚公司是中國鑄造協(xié)會理事單位和精鑄出口企業(yè)聯(lián)誼會副理事長單位，與清華大學(xué)有多年的緊密合作關(guān)系。憑借強(qiáng)勢的人力資源、先進(jìn)的工藝設(shè)備、超強(qiáng)的產(chǎn)品導(dǎo)入能力、領(lǐng)先的技術(shù)水平、可靠的質(zhì)量保證能力以及現(xiàn)代化的管理手段，經(jīng)過多年的國際市場磨練，嘉揚公司已成為商用精鑄領(lǐng)域的中國領(lǐng)先制造商和世界知名供應(yīng)商，2010年被評為中國“鑄造百強(qiáng)”企業(yè)。

熔模鑄造：熔模鑄造又稱失臘法。失臘法是用臘制作所要鑄成器物的模子，然后在臘模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，臘模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入銅液，冷卻后，所需的器物就制成了。熔模鑄造的特點

（1）容易熔模，不用開箱取模。（2）液體涂料，鑄造光潔，精確。

（3）熱殼澆注，金屬液對型殼的復(fù)印性好。

生產(chǎn)工藝：模具制作——壓蠟?zāi)！尴灐M數(shù)——型殼制作——脫蠟——焙燒——熔煉澆注——清理——焊補(bǔ)修整——整形——熱處理——表面處理——加工——檢驗——入庫。

7月16日

企業(yè)：勝利油田高原公司連續(xù)抽油桿分公司

企業(yè)簡介：勝利油田高原石油裝備有限責(zé)任公司創(chuàng)建于1992年7月，是民營股份制企業(yè)。公司位于山東省東營市，現(xiàn)有總資產(chǎn)35億元，廠區(qū)占地面積198萬平方米。主要產(chǎn)品有：鉆機(jī)、套管、油管、鉆桿、抽油泵、鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿、普通抽油桿、皮帶式抽油機(jī)、螺桿泵和復(fù)合管等。

鋼質(zhì)連續(xù)式抽油桿：該產(chǎn)品為無接箍合金鋼抽油桿。具有高強(qiáng)度、高柔韌性和良好的可焊性，可以大幅度降低抽油桿失效頻率、減少與油管的磨損。主要有普通連續(xù)抽油桿和防腐連續(xù)抽油桿。加工工藝：閃光焊。

閃光焊即電阻焊件裝配成對接接頭，接通電源，并使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(產(chǎn)生閃光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。

7月17日

企業(yè)：東辛采油廠綜合大隊/魯東石油機(jī)械廠

東辛采油廠綜合大隊目前共有7支小隊，3支車隊，為修理隊、修油管隊、井下工具隊。在那里，我們見到了水泥車、壓縮機(jī)、井架車等特種車輛。

在魯東石油機(jī)械廠我們見到了大批石油配件，有井口、桿柱導(dǎo)向扶正裝置、泄油器、油管保護(hù)器、洗井增效裝置、封隔器、可撈式壓裂橋式、防沙進(jìn)油保護(hù)裝置、護(hù)泵除砂器、防蠕動器、翻板錨等裝置。

K344-113GB（ZX）封隔器：由上下接頭、上下護(hù)筒、中心管、膠筒、膠筒圈等組成，主要技術(shù)參數(shù) 長度780mm 最大外徑113mm 最小內(nèi)徑58mm 脹封壓力<1MPa

電泵扶正器：主要參數(shù)為 總長442mm 摩擦塊漲開129mm 最小外徑116 心軸內(nèi)徑62

三、概述

機(jī)械熱加工實習(xí)是我們材料專業(yè)重要的課程之一，本次實習(xí)令我們感性的認(rèn)識了機(jī)械加工的過程和專業(yè)知識在實踐中的應(yīng)用，鞏固了自己的已學(xué)知識，培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實際的能力，提高了解決實際問題的能力，彌補(bǔ)了在校學(xué)習(xí)的不足，為后續(xù)的專業(yè)課學(xué)習(xí)打下了牢固的基礎(chǔ)，對將來的就業(yè)方向有了更直觀的認(rèn)識。實習(xí)是每一個大學(xué)生都必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本學(xué)不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。

第四篇：金工實習(xí)報告1 鉗加工和熱加工

班級：

姓名：學(xué)號：實習(xí)時間：

2012年6月11號，我們3班迎來了為期2周的的金工實習(xí)。在2周期間內(nèi)我們有過痛苦，有過歡樂，但更多的是收獲。在這2周內(nèi)我學(xué)到了許多，不止是書本上的，更多的是實踐，這2周是我寶貴的財富。2周內(nèi)，我們先開始1周的鉗加工，再開始1周的的熱加工。

鉗加工

第一周我們先開始鉗加工。照著班長一開始的要求，我們穿著整齊在二飯?zhí)眉希缓笤傧蚬S進(jìn)發(fā)。到了工廠后，就有一名老師走出來要求我們從高到低排成4列。只見該老師一身工作服，再配上嚴(yán)肅的表情，立馬讓我覺得實習(xí)或許沒那么簡單。但是出乎我意外，老師除了講了一些具體上班要求比如上班不能遲到，不能穿拖鞋和短褲以及在廠里實習(xí)要注意的安全準(zhǔn)則就讓我們開始看錄像了。在一小時的錄像里頭它介紹了鉗工的具體內(nèi)容。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，是機(jī)械制造中很重要的一個工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務(wù)有加工零件；裝配；設(shè)備維修；工具的制造和修理；加工零件是指一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工，以及檢驗及修配等。裝配是指把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。設(shè)備維修是指當(dāng)機(jī)械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。工具的制造和修理是指制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。之后錄像還介紹了各種作業(yè)的做法以及需要注意的事項。在看錄像的同時我忽然覺得鉗加工應(yīng)該沒那么難吧，這一周應(yīng)該蠻好混的。但是真的到工作時卻讓我的想法錯得不能再錯。在看完錄像后，我們開始了第一天的工作。首先我進(jìn)廠后好奇地觀察了下四周，之間里面整齊排列著一列列的工作臺。其中8臺機(jī)器（后面知道那是老虎鉗）為一個工作臺，而8臺機(jī)器分為4個在左4個在右，沒等我再看多眼老師就叫我們?nèi)ズ诎迥羌狭?。在那里老師和我們又重申了廠里的規(guī)矩，并且補(bǔ)充了多幾條，其中一條就是老師一喊停我們必須馬上停下工作去黑板那集合。然后老師就開始介紹我們接下來要做的零件————六角螺母。

一開始看到老師拿出來的作品我驚呆了，這是人做的么！想著我剛在我的工作臺看到的圓柱體，頓時覺得我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)啊。然后老師開始先教我們銼削，并把一個面銼成基準(zhǔn)面，這個面必須與其側(cè)邊垂直。這個垂直度也是有要求的，一開始先用直角規(guī)透光看，然后再用垂直儀進(jìn)一步檢查。一開始我覺得不就銼一個面么，簡單啊！事實證明我又錯了....由于銼削時前后

用力不平均，我的銼削面總是中間凸。后來在老師的指導(dǎo)下，銼平中間時要銼慢點，銼輕點，還有個交叉銼，還要看銼痕。接下來就是畫線鋸切，將螺母的高度鋸切出來，叮囑我們一定要留加工余量。畫線沒什么難度，很順利。鋸切時就沒有怎么順利，老師講的鋸切要點是：右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快，約20—40次每分鐘。但是我們?yōu)榱丝禳c切一般都會超過這速度，可惜我不知是不是缺少這方面的天賦，我老是比別人鋸得慢。終于鋸?fù)炅耍?，又要銼。那就繼續(xù)銼唄。說起銼有個蠻搞笑的事情。就是我們經(jīng)常喜歡說磨，老師就不停地糾正我們“銼！是銼！”這句話成為了我們那時見面的口頭禪。接下來的工作還是銼削、測量和鋸，直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來的就是鉆孔，鉆孔是輕松的，只要將轉(zhuǎn)頭對準(zhǔn)圓心就可以下鉆了，注意力度和速度就可以。然后就是攻絲，說起來攻絲蠻簡單的，就是對準(zhǔn)中心后一開始向下用力轉(zhuǎn)幾圈，隨后就是輕松地左右擺來擺去了。就是用法有點要注意，先用頭錐再用二錐并且注意先頭幾圈一定要穩(wěn)和直。至此，一個六角螺母就出來了。剩下來的任務(wù)就是一個螺釘作業(yè)和考核了，因為有了之前的經(jīng)驗螺釘做得很順利，比較快。考核也沒有碰到什么大問題，唯一有難度就是銼削角度面時難度比較大，銼的時候要慢，平衡力度。然后考核就結(jié)束了。隨后就是各種拍照以及打掃垃圾。回顧5天鉗工，我認(rèn)為鉗工是個技術(shù)活，并不是隨隨便便就能勝任的。一定要一絲不茍，按著要求一步步來，并且要懂得畫圖。這是需要幾十年的經(jīng)驗才能做好一個優(yōu)秀的鉗工。

熱加工

時間來到的實習(xí)第二周的周一，看起來同學(xué)們興致頗高，我也不例外。因為都聽人家說熱加工一天5小時，一小時坐車，喜歡打醬油的還可以4小時不做活。帶著這種輕松我們坐著車來到了工廠，一路上的風(fēng)景暫不提，但真的要半小時啊。我心里暗笑。到了一個看起來頗大的廠里，我們進(jìn)到了一個車間內(nèi)。第一天是葉老師給我們上課。他給我們介紹了現(xiàn)在工程用到的各種工種，熱加工可分為鍛造，鑄造，氣焊，氣割，焊接，壓力加工，板金展開等等。其中我們接下來需要學(xué)習(xí)的就是板金展開，氣焊，氣割，電焊。這是因為我們時間緊張而導(dǎo)致無法學(xué)習(xí)更多。緊接著也老師就開始教我們天圓地方的板金展開圖。板金展開圖雖然很復(fù)雜，但葉老師講解很仔細(xì)，我們也能聽懂。講完板金展開一個上午的時間也過去了。下午4人一組的小組各自展開了工作。我們小組畫得一開始蠻快的，但是后來聽到老師要求精確我們就放慢了速度。后來我們做出來的還是蠻快的，但是用剪刀剪時我們剪錯了線，結(jié)果又要重畫。此事揭過不提，然后終于搞好了，葉老師就幫我們下樣，并用我們接下來將要學(xué)習(xí)的氣割幫我們下好料了。接下來就是把那料打成樣品的樣子，最后上交作業(yè)。第一天就在熟悉的敲打聲中渡過了。第二天上午依舊是老師給我們講課，但這次不是葉老師而是鄧?yán)蠋?。鄧?yán)蠋煵坏v

了焊接，還講了許多歷史，讓我誤以為我走進(jìn)了歷史的長河。下午我們被分為2組分別去學(xué)電弧焊和氣割。我被分去了學(xué)電弧焊，溫老師的講解讓我獲益良多，學(xué)習(xí)焊接技術(shù)中應(yīng)用最廣的電弧焊，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。接下來溫老師向我們介紹電弧焊的分類，包括手工電弧焊、半自動焊、自動焊。還向我們介紹了我們學(xué)校的一部不完整的自動焊的焊機(jī)。介紹完就開始手動操作。由于焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紫外線具有光化學(xué)作用，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。因此我們都是全副武裝，整裝以待。電弧焊首先就是引弧，引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧，直擊法是使焊條輕碰焊件，劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時焊條要保持前后垂直，向右偏10度左右。速度不能快也不能慢。然后就是自由練習(xí)了，一開始我焊得可以說是一條蚯蚓。隨著練習(xí)多了，我也有點感覺了。下午就在練習(xí)中渡過。第三天上午10點就是我們電焊考核。在10點以前所有人都拼命地練習(xí)。到了考試時，不知是不是超水平發(fā)揮，我第一次焊得十分好，也省了焊多幾次的麻煩。后來看著我的杰作與其他人相比，我找到一種自豪感。到了下午就是去學(xué)氣焊和氣割了，我們一開始先去學(xué)氣割。教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設(shè)備。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應(yīng)大于99%的氧和可燃?xì)怏w，而可燃?xì)怏w一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質(zhì)量較好，但成本較高。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。我們這次用的就是乙炔和氧氣。接下來就是實際操作，老師先打開氧氣控制閥和燃?xì)饪刂崎y，使用打火機(jī)從側(cè)面點火，然后調(diào)節(jié)氧氣打小進(jìn)行收焰心，用預(yù)熱火焰對工件進(jìn)行預(yù)熱，然后開高壓氧氣進(jìn)行切割，切割速度要適中。并且老師還講了回火的危害以及解決方法。最后我們爽了一把，切了2次。收獲蠻大的，最起碼把步驟都記住了。學(xué)完氣割后，我們開始了最后一個氣焊。是由溫老師教我們。氣焊和電焊原理都差不多。但是我認(rèn)為氣焊非常難，不是一般的難。操作時我焊前面還好，到了中間斷了，然后再焊。導(dǎo)致了焊出來中間低兩邊高。時間不知不覺到了最后一天下午（由于端午節(jié)縮短了一天）本來老師打算領(lǐng)我們?nèi)ジ舯趨⒂^壓力加工的機(jī)械，可惜車間進(jìn)行貨物裝卸，導(dǎo)致了這次參觀的流產(chǎn)。

2周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：熱加工實訓(xùn)報告

一、焊接

（一）基礎(chǔ)知識

焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。1． 焊條組成和作用

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。

（1）焊芯一是作為電極傳導(dǎo)電流，二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲（焊芯），如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、電渣焊焊絲等。

（2）藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層，它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是：

1)改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃，保持電弧穩(wěn)定燃燒，有利于焊縫成形，減少飛濺等。

2)機(jī)械保護(hù)作用,在高溫電弧作用下，藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣，對熔化金屬起保護(hù)作用。

3)冶金處理作用,通過冶金反應(yīng)去除有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷等），同時添加有益的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

4.焊條電弧焊的特點和應(yīng)用范圍（1）焊條電弧焊的特點 焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點：首先，由于熱源（電弧）溫度高，熱量集中，因此焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形?。黄浯?，焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，機(jī)械保護(hù)效果較好，而且藥皮還有冶金處理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好。總之，焊條電弧焊焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下特點：設(shè)備簡單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機(jī)不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫，焊條電弧焊都能實施焊接；但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高，焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定，厚工件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。

（二）焊接實訓(xùn)目的

(1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；

(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用；(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類；

(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項；(6)熟悉常見的焊接設(shè)備及焊接特點、種類。

（三）焊接工具 弧焊機(jī)、焊條、切割機(jī)、鋼條、護(hù)罩、手套、鐵錘

（四）焊接實訓(xùn)內(nèi)容

1、利用切割機(jī)割取15cm左右的鋼條兩塊；

2、正確點燃焊條并焊接鋼條；

3、觀察焊縫寬度、深度，焊縫是否筆直，焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡；

4、重復(fù)練習(xí)焊接多次并交出作品。

（五）注意事項

1． 弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品；弧焊機(jī)應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng)；弧焊機(jī)應(yīng)避免受潮,并能防止異物進(jìn)入。

2． 弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機(jī)二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。3． 移動焊機(jī)必須停電進(jìn)行。

4． 弧焊作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護(hù)用品；在金屬容器中工作時，還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。

二、鑄造

（一）基礎(chǔ)知識

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機(jī)械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。

鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動，各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接近，以節(jié)省金屬，減少加工余量，降低成本。鑄造的突出優(yōu)點是，其是制造具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟(jì)的成形方法，因此，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。

鑄造的生產(chǎn)方法很多，最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞，故稱為一次鑄型。目前，用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90％左右。1．手工工造型 手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活，工藝裝備（模樣和砂箱等）簡單，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是，手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點：

（1）可制成形狀復(fù)雜的鑄件特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯，如箱體、氣缸體、機(jī)床床身、機(jī)座等。

（2）適應(yīng)性廣泛，工藝靈活性大幾乎各種合金，各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù)量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應(yīng)用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸；鑄件的壁厚可由0.3mm到1m左右；鑄件的批量不受限制，可以從單件、小批，在大批量生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。

（3）所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設(shè)備費用較低，同時鑄件加工余量小，節(jié)約金屬，減少切削加工量，從而降低鑄件的成本。

砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。三.鑄造生產(chǎn)常見缺陷

由于鑄造生產(chǎn)工序繁多，因此形成的鑄造缺陷種類也很多，而且形成缺陷的原因十分復(fù)雜。往往同一種缺陷由不同原因造成，而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量，減少和防止缺陷的產(chǎn)生，首先應(yīng)正確判斷缺陷類型，找出產(chǎn)生缺陷的主要原因，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

（二）鑄造實訓(xùn)目的

（1）了解砂型鑄造生產(chǎn)過程；（2）了解零件、模樣和鑄件；

（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；（4）了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝；（5）了解常見鑄造缺陷的特征；

（6）初步學(xué)會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。

（三）鑄造工具

砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子

（四）鑄造內(nèi)容

1、將沙子碾細(xì)，不得有堆狀；

2、將下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按緊，倒入細(xì)砂；

3、用鐵杵將細(xì)沙錘緊，錘勻；

4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放，將上砂箱合在下砂箱上，撒些許干沙并吹凈模具表面，立好小鐵柱，再倒上沙子錘緊；

5、在鐵柱周圍插上小孔，取出鐵柱，取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上，豎直取出模具，從鐵柱小孔去除深8mm左右，寬鐵柱直徑的槽；

6、最后修補(bǔ)取模過程留下的缺陷。

三、金屬的熱處理

（一）基礎(chǔ)知識 熱處理是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需的組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝，如圖3-20所示。

不同加熱溫度和不同的冷卻速度，處理后將獲得的組織不同，則材料的性能也不同。熱處理既可消除上一工藝過程所產(chǎn)生的缺陷，也可以為下一工藝過程創(chuàng)造條件，更重要的是充分發(fā)揮材料的潛力，提高工件的使用性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長工件的使用壽命。

根據(jù)熱處理的加熱和冷卻方式不同，可分為：

實驗工具

虎鉗、鋼鋸、鐵棒、砂紙、拋光器、洛氏硬度計、維氏硬度計、電吹風(fēng)、腐蝕液

實驗內(nèi)容

1、利用虎鉗、鋼鋸截取一小段鐵棒，是小圓柱兩端平行；

2、將截取好的小圓柱用較粗糙的砂紙打磨后進(jìn)行熱處理；

3、將熱處理過的小圓柱再用細(xì)砂紙打磨金像，直到能清楚的成像；

4、利用拋光機(jī)對金像再加工，直到金像沒有丁點刮痕；

5、用腐蝕液腐蝕金像表面，再將其吹干，觀察其圖像；

6、用洛氏硬度機(jī)和維氏硬度機(jī)測量其硬度。實驗數(shù)據(jù) 洛氏硬度： 維氏硬度： 圖像：

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過這次的實訓(xùn)使我們學(xué)到了很多，同時也讓我們意識到我們要學(xué)的更多。首先我得承認(rèn)，這次的實訓(xùn)給了自己很大的提升，無論是學(xué)習(xí)中還是在和同學(xué)的交流中。每一次的交流和討論都會使我對某個問題有一個新的認(rèn)識，從階段的預(yù)約到最后實驗的完成，在到最后的實訓(xùn)報告，每個人都付出了時間和精力去做好自己的任務(wù)幫助隊友，所以團(tuán)隊的合作和隊友之間的相互協(xié)助非常重要。通過這次實訓(xùn)我們了解了許多操作原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。通過實訓(xùn)讓我們更深一步的對自己的專業(yè)，對自己的能力，對自己所學(xué)的有正確的認(rèn)識，并且能在以后的學(xué)習(xí)工作中不斷提高和完善自己。82 2706