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      電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      時間:2019-05-13 23:27:42下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》。

      第一篇:電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      (征求意見稿)

      工信部發(fā)布水泥等六行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案---電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      一、總體目標(biāo)

      1.到2015 年,完成三價鉻鍍鉻、無氰預(yù)鍍銅、激光熔覆技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范,解決三價鉻鍍鉻技術(shù)生產(chǎn)過程控制簡化、無氰預(yù)鍍銅技術(shù)鍍層性能提高、激光熔覆技術(shù)成本降低等問題,驗證技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性。

      2.推廣鎢基合金鍍層、鎳鈷鐵代鉻鍍層、微氰鍍金技術(shù)、環(huán)保型化學(xué)鍍鎳、鍍鉻溶液的凈化回用、非六價鉻轉(zhuǎn)化膜 等清潔生產(chǎn)技術(shù)。到2015 年,實現(xiàn)鎢基合金鍍層技術(shù)在石油開采領(lǐng)域普及率達(dá)到50%、鎳鈷鐵代鉻鍍層普及率達(dá)到30%微氰鍍金技術(shù)普及率達(dá)到20%、環(huán)保型化學(xué)鍍鎳技術(shù)普及率達(dá)到60%、鍍鉻液凈化回用技術(shù)在大型鍍鉻企業(yè)中普及率達(dá)到20%、非六價鉻轉(zhuǎn)化膜普及率達(dá)到60%。通過推廣以上清潔生產(chǎn)技術(shù),每年可回收鉻酐約960噸,減少電鍍廢水中六價鉻產(chǎn)生量約3600 噸/年、鉛使用量0.36 噸/年、鎘使用量0.36 噸/年、含鉻電鍍污泥(含水量80-90%)25000 噸/年、鉻酐使用量4000 噸、氰化物使用量100 噸/年。

      第二篇:17個純堿重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      近日,工業(yè)和信息化部對外公布了純堿等17個重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案(征求意見稿),化工行業(yè)占半數(shù)以上。其中純堿、氮肥、聚氯乙烯、磷肥、硫酸、農(nóng)藥、染料、燒堿、酒精行業(yè)共列出19項應(yīng)用示范技術(shù)和44項推廣技術(shù)。該方案大規(guī)模和集中示范、推廣清潔生產(chǎn)技術(shù),并明確了2012年各行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的推行目標(biāo),以及資源綜合利用和節(jié)能減排的具體要求,意味著我國推廣節(jié)能減排適用技術(shù)將全面提速。

      工信部為加快重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的推行,指導(dǎo)企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,組織編制了重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案。目前這一征求意見稿中的推行目標(biāo)和各項清潔生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)專家論證并出具了專家組及行業(yè)協(xié)會(或清潔生產(chǎn)中心)推薦意見。

      據(jù)了解,應(yīng)用示范技術(shù)包括氨堿廠白泥用于鍋爐煙氣脫硫技術(shù),連續(xù)加壓煤氣化技術(shù),低汞觸媒生產(chǎn)技術(shù)配套控氧干餾法回收廢觸媒中的氯化汞及活性炭的新工藝一體化技術(shù),磷石膏綜合利用技術(shù)等;推廣技術(shù)包括活性焦法煙氣脫硫,二苯醚類除草劑原藥生產(chǎn)廢酸、廢水、廢渣中有利用價值的物質(zhì)回收利用技術(shù),染顏料中間體加氫還原等清潔生產(chǎn)制備技術(shù),三相流燒堿蒸發(fā)技術(shù)等。

      通過推廣先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)技術(shù),到2012年,純堿行業(yè)減排廢渣16萬噸,減少氨消耗9.56萬噸,減少廢水排放1734萬立方米;氮肥行業(yè)廢水減排2億立方米,氨氮減排1.1萬噸,化學(xué)需氧量減排2.3萬噸;燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗平均約700.5千克標(biāo)煤,降低消耗215.5萬噸標(biāo)煤,鹽泥產(chǎn)生總量由110萬噸減少到90萬噸;磷肥行業(yè)副產(chǎn)磷石膏利用率由“十一五”的20%增長到30%,利用磷石膏量超過1500萬噸;硫酸行業(yè)采用節(jié)能節(jié)水技術(shù),可回收蒸汽500萬~600萬噸,節(jié)水210億噸,減排二氧化碳約200萬噸。另據(jù)悉,方案中的應(yīng)用技術(shù)是指尚未產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和推廣的新技術(shù);推廣技術(shù)是指目前普及程度較低,成熟的先進(jìn)、適用清潔生產(chǎn)技術(shù)。

      第三篇:關(guān)于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知

      關(guān)于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技

      術(shù)推行方案的通知

      工業(yè)和信息化部

      關(guān)于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知

      工信部節(jié)[2011]113號

      各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)工業(yè)和信息化主管部門,有關(guān)中央企業(yè)、行業(yè)協(xié)會:

      為深入貫徹落實《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》,加快重點行業(yè)先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和推廣,提高行業(yè)清潔生產(chǎn)水平,我部組織編制了銅冶煉、鉛鋅冶煉、造紙、皮革、制糖5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案(以下簡稱“方案”),現(xiàn)印發(fā)給你們,并就做好方案實施工作提出如下要求:

      一、地方工業(yè)主管部門要將清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣工作作為推動節(jié)能減排的重要措施,加大力度,加快實施推行方案。

      (一)加強(qiáng)調(diào)查研究,摸清本地區(qū)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行現(xiàn)狀、推行潛力,結(jié)合實際制定有針對性的清潔生產(chǎn)技術(shù)推行計劃。

      (二)加大政策資金引導(dǎo)和支持力度。方案中載明的清潔生產(chǎn)技術(shù)是國家清潔生產(chǎn)專項資金優(yōu)先支持領(lǐng)域,地方工業(yè)主管部門要將其列為節(jié)能減排、技術(shù)改造、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等財政引導(dǎo)資金支持的重點。

      (三)加大宣傳培訓(xùn)力度,加強(qiáng)有關(guān)信息交流,引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用清潔生產(chǎn)技術(shù)。

      二、行業(yè)協(xié)會要充分發(fā)揮企業(yè)和政府之間的橋梁和紐帶作用,做好信息咨詢、技術(shù)服務(wù)、交流研討等工作,推動行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)升級,促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

      三、企業(yè)作為應(yīng)用清潔生產(chǎn)技術(shù)的主體,要把應(yīng)用先進(jìn)適用的技術(shù)實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,作為提升企業(yè)技術(shù)水平和核心競爭力,從源頭預(yù)防和減少污染物產(chǎn)生,實現(xiàn)清潔發(fā)展的根本途徑。中央企業(yè)集團(tuán)要積極支持所屬企業(yè)應(yīng)用推廣方案中的清潔生產(chǎn)技術(shù),對相關(guān)示范推廣項目要優(yōu)先列入集團(tuán)項目實施計劃并提供資金支持。

      附件:銅冶煉、鉛鋅冶煉、造紙、皮革、制糖行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

      二○一一年三月十日

      第四篇:清潔生產(chǎn)技術(shù)

      清潔生產(chǎn)技術(shù)

      姓 名:劉星辰 學(xué) 號:291307118 專 業(yè):環(huán)境工程

      1傳統(tǒng)的清潔生產(chǎn)技術(shù)

      1.1清潔生產(chǎn)技術(shù)的提出

      1979年,歐洲經(jīng)濟(jì)共同體委會提出了清潔生產(chǎn)技術(shù)的概念,其定義為:“在產(chǎn)地減少以至消除生產(chǎn)的任何公害、污染或廢物并幫助節(jié)省原材料及其它自然資源和能源的任何技術(shù)手段?!?/p>

      一些早期的國家和區(qū)域性的劃組織了一些特別的舉措,來促進(jìn)所謂的“ 清潔技術(shù)” 在國家的清潔生產(chǎn)計劃中可以看到清潔(少或無廢物)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)化能夠進(jìn)民族經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)境質(zhì)量雖然一些計劃在這個標(biāo)的改善概念內(nèi)考慮了 “凈化” 技術(shù),但是大數(shù)仍滿足于一個比較狹窄的定義,只集中于生產(chǎn)、裝配技術(shù)和產(chǎn)品。

      1.2清潔生產(chǎn)過去十年的發(fā)展情況世紀(jì) 80 年代以來,隨著改革開放的不斷深化,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快,各條戰(zhàn)線都取得了顯著的成就。1991 年國民生產(chǎn)總值比 1980 年增加 1.24 倍。90 年代以來,中國經(jīng)濟(jì)以每年 10%左右的速度穩(wěn)定持續(xù)增長。經(jīng)濟(jì)的高速增長,城市化進(jìn)程的加快,各種資源的開發(fā)和消耗不斷增加,給環(huán)境帶來了很大的影響。2清潔生產(chǎn)技術(shù)的簡介

      2.1清潔生產(chǎn)的目標(biāo)

      清潔生產(chǎn)的基本目標(biāo)就是提高資源利用效率,減少和避免污染物的產(chǎn)生,保護(hù)和改善環(huán)境,保障人體健康,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會的可持續(xù)發(fā)展。

      清潔生產(chǎn)要求達(dá)到:(l)通過資源的綜合利用,短缺資源的代用,二次資源的利用及節(jié)能、降耗、節(jié)水,合理利用自然資源,減緩資源的耗竭。(2)減少廢物和污染物的生成和排放,促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),使消費過程與環(huán)境相容,降低整個工業(yè)活動對人類和環(huán)境的風(fēng)險。清潔生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)將體現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一,保證國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。

      最終要通過實施清潔生產(chǎn),提高全民對清潔生產(chǎn)的認(rèn)識,最終實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。清潔生產(chǎn)追求自然資源和能源利用的最合理化、經(jīng)濟(jì)效益的最大化、對人類與環(huán)境的危害最小量化。

      2.2清潔生產(chǎn)技術(shù)的特點

      2.2.1戰(zhàn)略性

      清潔生產(chǎn)是污染預(yù)防戰(zhàn)略,是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境戰(zhàn)略。作為戰(zhàn)略,它有理論基礎(chǔ)、技術(shù)內(nèi)涵、實施工具、實施目標(biāo)和行動計劃

      2.2.2預(yù)防性

      傳統(tǒng)的“末端治理”與生產(chǎn)過程相脫節(jié),即“先污染、后治理”。清潔生產(chǎn)從源頭抓起,實行生產(chǎn)全過程控制,盡最大可能減少乃至消除污染物的產(chǎn)生,其實質(zhì)是預(yù)防污染。

      2.2.3綜合性

      實施清潔生產(chǎn)的措施是綜合性的預(yù)防措施,包括結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和完善管理。

      2.2.4統(tǒng)一性

      傳統(tǒng)的“末端治理”投入多、治理難度大、運行成本高、經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益不能有機(jī)結(jié)合;清潔生產(chǎn)最大限度地利用資源,將污染物消除在生產(chǎn)過程之中,不

      僅環(huán)境狀況從根本上得到改善,而且能源、原材料和生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟(jì)效益提高,競爭力增強(qiáng),體現(xiàn)了集約型的增長方式,能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一。

      2.2.5持續(xù)性

      清潔生產(chǎn)的最大特點是持續(xù)不斷地改進(jìn)。清潔生產(chǎn)是一個相對的、動態(tài)的概念。所謂清潔的工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程和清潔產(chǎn)品是與現(xiàn)有的工藝和產(chǎn)品相比較而言的。推行清潔生產(chǎn),本身就是一個不斷完善的過程,隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,需要適時地提出新的目標(biāo),爭取達(dá)到更高的水平。

      2.3清潔生產(chǎn)的作用

      清潔生產(chǎn)的核心是從源頭抓起,預(yù)防為主,全過程控制,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

      2.3.1清潔生產(chǎn)有利于克服企業(yè)管理生產(chǎn)與環(huán)保分離的問題

      企業(yè)的管理對企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。雖然環(huán)境管理思想在不斷滲透到企業(yè)的生產(chǎn)管理中,例如越來越多的工業(yè)企業(yè)關(guān)心其生產(chǎn)過程中的跑冒滴漏問題,但是,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和從事生產(chǎn)的工程技術(shù)人員主要關(guān)注的是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和銷路,因此更關(guān)心的是降低成本、提高企業(yè)效益。而企業(yè)中從事環(huán)境管理的人員則熱衷于污染物的治理效果、如何達(dá)標(biāo)排放,企業(yè)生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)形成“兩股道上跑車”,始終跑不到一起。于是企業(yè)把環(huán)境保護(hù)的責(zé)任越來越看成是一種負(fù)擔(dān),而不是需要。清潔生產(chǎn)完全是一種新思維,它結(jié)合兩者關(guān)心的焦點,通過對產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程持續(xù)運用整體預(yù)防污染的環(huán)境管理思想,改變企業(yè)的環(huán)境管理和職能,既注重源頭削減,又要節(jié)約原材料和能源,不用或少用有毒的原材料;實施生產(chǎn)全過程控制,做到在生產(chǎn)過程中,減少各類廢物的產(chǎn)生和降低其毒性,達(dá)到既降低物耗又減少廢物的排放量和毒性的目的。

      2.3.2清潔生產(chǎn)豐富和完善了企業(yè)生產(chǎn)管理

      清潔生產(chǎn)通過一套嚴(yán)格的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序,對生產(chǎn)流程中的單元操作實測投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù),分析物料流失的主要環(huán)節(jié)和原因。確定廢物的來源、數(shù)量、類型和毒性,判定企業(yè)生產(chǎn)的“瓶頸”部位和管理不善之處,從而提出一套簡單易行的無/低費方案,采取邊審計邊削減物耗和污染物產(chǎn)生量的做法。

      2.3.3開展清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負(fù)擔(dān)

      末端治理作為目前國內(nèi)外控制污染最重要的手段,為保護(hù)環(huán)境起到了極為重要的作用。然而,隨著工業(yè)化發(fā)展速度的加快,末端治理這一污染控制模式的種種弊端逐漸暴露出來。末端治理設(shè)施投資大、運行費用高,造成企業(yè)成本上升,經(jīng)濟(jì)效益下降;末端治理存在污染物轉(zhuǎn)移等問題,不能徹底解決環(huán)境污染;末端治理未涉及資源的有效利用,不能制止自然資源的浪費。清潔生產(chǎn)從根本上揚棄了末端治理的弊端,它通過生產(chǎn)全過程控制,減少甚至消除污染物的產(chǎn)生和排放。

      2.3.4開展清潔生產(chǎn),提高企業(yè)市場競爭力

      清潔生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,一方面,它提倡通過工藝改造、設(shè)備更新、廢物回收利用的途徑,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”,從而降低成本,提高組織的綜合效益;另一方面,它強(qiáng)調(diào)提高組織的管理水平,提高包括管理人員、工程技術(shù)人員等所有員工在經(jīng)濟(jì)觀、環(huán)境意識、參與管理意識、技術(shù)水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時,清潔生產(chǎn)還可以有效地改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件,減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響,為企業(yè)樹立良好的社會形象,促使公眾支持其產(chǎn)品,提高企業(yè)的市場競爭力。

      3清潔生產(chǎn)技術(shù)的實施

      實施清潔生產(chǎn)的主要途徑和方法包括合理布局、產(chǎn)品設(shè)計、原料選擇、工藝改革、節(jié)約能源與原材料、資源綜合利用、技術(shù)進(jìn)步、加強(qiáng)管理和實施生命周期評估等許多方面。

      3.1合理布局,調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。同時,在地區(qū)合理布局方面,進(jìn)行生產(chǎn)力的科學(xué)配置,組織合理的工業(yè)生態(tài)鏈,建立優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)體系,以實現(xiàn)資源、能源和物料的閉合循環(huán),并在區(qū)域內(nèi)削減和消除廢物。

      3.2在產(chǎn)品設(shè)計和原料選擇時,優(yōu)先選擇無毒、低毒、少污染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料,以防止原料及產(chǎn)品對人類和環(huán)境的危害。

      3.3改革生產(chǎn)工藝,開發(fā)新的工藝技術(shù),采用和更新生產(chǎn)設(shè)備,淘汰陳舊設(shè)各。

      3.4節(jié)約能源和原材料,提高資源利用水平,做到物盡其用。通過資源、原材料的節(jié)約和合理利用,使原材料中的所有組分通過生產(chǎn)過程盡可能地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,消除廢物的產(chǎn)生,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

      3.5開展資源綜合利用,盡可能多地采用物料循環(huán)利用系統(tǒng),如水的循環(huán)利用,以達(dá)到節(jié)約資源、減少排污的目的,使廢棄物資源化、減量化和無害化,減少污染物排放。

      結(jié)束語:環(huán)境污染的本質(zhì)是由于投入生產(chǎn)中的資源、能源未能物盡其用,轉(zhuǎn)到氣、液、固體中,成為廢氣、廢液、固體廢物進(jìn)入環(huán)境。隨著“節(jié)能、降耗、減污、增效”清潔生產(chǎn)工作的深入,把末端治理與生產(chǎn)工藝過程控制相結(jié)合,實施生產(chǎn)過程控制及廢物循環(huán)再利用的清潔生產(chǎn)。最大限度地利用能源,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境風(fēng)險,實現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境的持續(xù)發(fā)展。

      第五篇:印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)介紹

      印染行業(yè)清潔生產(chǎn)典型方案

      一、原輔材料替代

      1、采用高上染率、對人體無害的染料和助劑,避免使用禁用染料等化學(xué)品;

      2、采用生物酶前處理工藝,如在前處理工藝中使用果膠酶、雙氧水去除酶、纖維素酶等,減少用水,節(jié)約能源,減輕廢水處理負(fù)擔(dān)。該方案在蘭溪云山印染已有應(yīng)用;

      3、用代用堿(復(fù)配高濃度混合堿)代替純堿,用量為1/5~1/6,染畢容易清洗。該方案在寧波海德針織印染有限公司已有應(yīng)用。

      二、工藝設(shè)備改進(jìn)方面

      1、采用高效短流程前處理工藝。如采用退煮漂聯(lián)合機(jī)前處理,冷軋堆前處理工藝。該方案在蘭溪云山印染已有應(yīng)用。

      2、冷軋堆染色工藝。冷軋堆染色工藝在棉及棉混紡織物中的應(yīng)用,不僅節(jié)約大量的電能及蒸汽,而且不會出現(xiàn)連續(xù)軋染工藝中常見因染料泳移而產(chǎn)生的色差弊端。該方案在湖州佳路利印染已有應(yīng)用。

      3、氣流染色技術(shù)。氣流染色機(jī)是利用空氣動力學(xué)原理,用壓力空氣來優(yōu)化溢流染色機(jī)的染色效果,可使染棉的浴比達(dá)到1:4,與常規(guī)染色相比減少約50%的耗水量。由于浴比小,能減少染化料的用量10%~15%,降低蒸汽消耗30%;并且坯布所受張力低,減少了折痕、染花,改善了織物手感。該方案在紹興東盛印染已有應(yīng)用。

      4、生產(chǎn)過程的優(yōu)化:采用計算機(jī)控制投配染料和助劑,安裝水表、電表、汽表等計量裝置,對員工進(jìn)行水電汽單耗考核。該方案在蘭溪云山印染已有應(yīng)用。

      5、半浮球式蒸汽疏水閥代替普通疏水閥,減少蒸汽泄漏;采用蒸汽噴射式熱泵回收蒸汽冷凝水等低品味熱源。

      6、采用螺桿式空壓機(jī),實現(xiàn)集中供氣,空壓機(jī)配備變頻裝置。

      三、廢棄物處理方面

      1、冷凝水冷卻水回收,中水回用。印染廢水經(jīng)深度處理后回用做生產(chǎn)。該方案在紹興東盛印染已有應(yīng)用。

      2、絲光、堿減量廢堿液的回收利用。該方案諸暨富潤印染已有應(yīng)用。

      3、染色廢熱排液回收熱能。該方案在蘭溪云山印染已有應(yīng)用。

      4、定型機(jī)廢氣處理及熱能回用。該方案在紹興多家印染企業(yè)已有應(yīng)用。

      四、節(jié)能方面

      1、對裸露蒸汽管、閥門、高溫高壓染缸、煮布鍋等采用稀土保溫材料保溫。該方案在象山和利印染已有應(yīng)用。

      2、變頻技術(shù)和無功電容就地補(bǔ)償技術(shù)在印染企業(yè)中的應(yīng)用;

      3、鍋爐節(jié)能。包括采用分層給煤裝置、鍋爐煙氣余熱利用(空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器);

      4、太陽能技術(shù)利用。包括太陽能鍋爐、太陽能加熱生產(chǎn)用水。該方案在杭州達(dá)利(中國)有限公司的印染廠已有應(yīng)用;

      5、高品位蒸汽考慮梯級利用;

      6、稀土三基色高效節(jié)能燈,在同樣的照度下能節(jié)約40-60%的電能,質(zhì)量相對也較好;

      7、完善計量設(shè)施,加強(qiáng)節(jié)能管理;

      8、河水凈化代替自來水,漂白用水;

      五、過程控制

      1、電腦自動配色,通過提高來料分析測試的準(zhǔn)確性,可以減少染料的使用量。

      2、染缸染色過程采用可編程控制技術(shù)。

      六、管理

      1、ERP系統(tǒng)

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