第一篇：生產(chǎn)技術(shù)方案

5.2生產(chǎn)技術(shù)方案

5.2..1產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇

本項(xiàng)目以國(guó)標(biāo)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備為起點(diǎn)，該廠建成后，生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備整體水平達(dá)到國(guó)際水平，在工藝設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)、成熟、自動(dòng)化程度高的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

5.2.3主要設(shè)備的選擇

主要生產(chǎn)設(shè)備造型原材為：采用技術(shù)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行安全、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高。能耗低的設(shè)備。

5.2.4總平面布置的原則

根據(jù)生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合地形地質(zhì)，氣象與自然條件，合理地布置廠區(qū)建筑物，運(yùn)輸線路及綠化設(shè)施。工藝上重視生產(chǎn)工藝流程的合理布置及食品衛(wèi)生要求，運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，人、貨運(yùn)輸分流，建筑物的布置按其功能做到分區(qū)明確，造型協(xié)調(diào)，給水設(shè)施接近水源。以適應(yīng)于現(xiàn)代化聲場(chǎng)的連續(xù)化、內(nèi)部化、自動(dòng)化的要求。

55.2.5車間概述

主廠房采用聯(lián)合市布置方式，其中寶庫(kù)奧：堆貨間、成品庫(kù)等各個(gè)生產(chǎn)工段及配電、生活、辦公等輔助用房部分，車間廠35米、寬26米，屋面下標(biāo)高：生產(chǎn)部分屋面板下皮標(biāo)高4.6米，生活、辦公用房屋面板下皮標(biāo)高3.3米，主廠房結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。屋面為鋼結(jié)構(gòu)、外墻采用彩鋼板。

5.2.6特殊技術(shù)要求

本地區(qū)地震基本設(shè)計(jì)烈度，按現(xiàn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11-89規(guī)定需按6度預(yù)防。

5.2.7編制原則

在滿足生產(chǎn)和生活的前提下，花費(fèi)較少的投資取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

第二篇：生產(chǎn)技術(shù)整頓方案(紅頭文件)

關(guān)于開(kāi)展技術(shù)管理整頓的工作安排

根據(jù)霍煤電生發(fā)【2014】439號(hào)文《關(guān)于開(kāi)展技術(shù)管理整頓的工作安排》精神，為了進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)管理，規(guī)范安全技術(shù)文件的編制、審批及現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，切實(shí)解決技術(shù)管理中存在的突出問(wèn)題，堵塞技術(shù)管理漏洞，提高技術(shù)管理水平，結(jié)合回坡底礦實(shí)際情況，特制定回坡底礦技術(shù)管理整頓的工作安排，現(xiàn)將整頓工作安排如下，望各單位認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

一、成立技術(shù)管理整頓領(lǐng)導(dǎo)組

組 長(zhǎng)：柯賢棟

副組長(zhǎng)：柴貴廷、黃卜亮、賈瑞榮、韓勇軍

成 員：通風(fēng)科、地測(cè)科、生產(chǎn)科、機(jī)電科技術(shù)員以上人員及基層隊(duì)組主管、生產(chǎn)、機(jī)電技術(shù)員

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，辦公室主任由生產(chǎn)科科長(zhǎng)賈瑞榮兼任。

領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：

全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理整頓工作的總體安排，督促指導(dǎo)各業(yè)務(wù)科室技術(shù)管理整頓的開(kāi)展，對(duì)整頓工作進(jìn)行落實(shí)總結(jié)及考核。

二、整頓時(shí)間安排

2014年9月15日—2014年10月15日 本次技術(shù)管理整頓工作分三個(gè)階段進(jìn)行：

第一階段：開(kāi)展自查自糾，對(duì)存在的問(wèn)題制定整改方案和措施（9月16日—9月20日）；

第二階段：按照方案進(jìn)行整改、落實(shí)（9月21日—9月30日）； 第三階段：驗(yàn)收、考核、總結(jié)（10月1日—10月15日）。

三、整頓內(nèi)容

重點(diǎn)從生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、地測(cè)四個(gè)系統(tǒng)開(kāi)展技術(shù)管理整頓，對(duì)照技術(shù)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定要求及責(zé)任制落實(shí)，查找技術(shù)管理中存在的問(wèn)題和不足，制定針對(duì)性整改方案和整改措施，全面整改落實(shí)。

㈠生產(chǎn)技術(shù)管理

1、重點(diǎn)業(yè)務(wù)管理方面

⑴、新建、改擴(kuò)建礦井的初步設(shè)計(jì)及初步設(shè)計(jì)修改必須經(jīng)省煤炭廳審批。

⑵、試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料前，必須經(jīng)過(guò)論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，所編制的安全技術(shù)措施必須經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

⑶、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)重大技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，礦井下一水平開(kāi)拓延深設(shè)計(jì)方案，礦井回采工作面長(zhǎng)度在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加50m以上的設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)集團(tuán)公司審批。

⑷、頂板支護(hù)設(shè)計(jì)、支護(hù)參數(shù)必須有理論依據(jù)，必須根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)條件科學(xué)設(shè)計(jì)，具有演算（驗(yàn)算）過(guò)程，礦井必須針對(duì)不同的地質(zhì)情況，確定不同的設(shè)計(jì)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁一種支護(hù)設(shè)計(jì)全礦套用。

⑸、礦井同一水平開(kāi)拓延伸設(shè)計(jì)，堅(jiān)硬頂板工作面初次放頂?shù)脑O(shè)計(jì)，采區(qū)設(shè)計(jì)方案，礦井采掘銜接方案，礦井回采工作面長(zhǎng)度在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加50m（含）以上的設(shè)計(jì)，必須經(jīng)區(qū)域公司審批，集團(tuán)公司備案。

⑹、采掘工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，工作面初采、初放、末采、搬家倒面、掘進(jìn)巷道開(kāi)口、貫通、過(guò)空巷、小煤窯破壞區(qū)、采空區(qū)、風(fēng)氧化帶、沖刷帶、留巷工程、動(dòng)壓影響區(qū)、高冒地帶、大型硐室開(kāi)鑿等特殊工程，必須由礦總工程師組織制定專門(mén)的安全技術(shù)措施，安全技術(shù)措施的編制必須根據(jù)確定的施工方案，明確施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全技術(shù)措施要求，措施要及時(shí)落實(shí)要到位，并嚴(yán)格執(zhí)行霍煤電生發(fā)【2014】405號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)工作面過(guò)構(gòu)造管理規(guī)定》。

⑺、采掘工作面投產(chǎn)期、開(kāi)工前，必須有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須根據(jù)批準(zhǔn)的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)及《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程等文件編制，并嚴(yán)格審批、貫徹執(zhí)行。

⑻、作業(yè)規(guī)程中必須明確臨時(shí)支護(hù)方式，綜掘工作面必須實(shí)現(xiàn)機(jī)載前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格開(kāi)掘工作面開(kāi)工管理，按照山西焦煤生發(fā)【2013】15號(hào)文《關(guān)于采掘開(kāi)工作面安全生產(chǎn)許可制度的有關(guān)規(guī)定》要求，執(zhí)行三項(xiàng)管理制度。

2、科室內(nèi)業(yè)管理方面

①采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)是否按照霍煤電生字【2012】553號(hào)文件“關(guān)于下發(fā)采區(qū)及工作面系統(tǒng)巷道設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定的通知”執(zhí)行；

②生產(chǎn)科制定的頂板管理制度、各類技術(shù)管理制度及技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)等，重新進(jìn)行細(xì)化、完善，并組織相關(guān)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)；

③礦井采掘銜接計(jì)劃每年編制兩次和礦井“三量”（開(kāi)拓煤量5年、準(zhǔn)備煤量3年、回采煤量1年）能否達(dá)到集團(tuán)公司要求；

④按照礦井、采區(qū)設(shè)計(jì)，結(jié)合工作面地質(zhì)條件，重新審查各類支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、敲幫問(wèn)頂?shù)雀黜?xiàng)頂板管理制度，尤其是采掘兩面初撐力、初錨力及礦壓監(jiān)測(cè)等管理制度的進(jìn)一步完善和現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況。

⑤回采工作面頂板在線監(jiān)測(cè)分站是否運(yùn)行正常，順槽巷道是否按照要求安設(shè)掘進(jìn)在線監(jiān)測(cè)傳感器；其他巷道是否按照要求安設(shè)頂板離層儀、液壓枕；現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)監(jiān)測(cè)管理牌板；是否有在線監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表和監(jiān)測(cè)臺(tái)帳；每月監(jiān)測(cè)是否到位；月底是否進(jìn)行礦壓分析總結(jié)。

⑥每一個(gè)采掘工作面從投產(chǎn)（開(kāi)工）到結(jié)束，都要有完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的技術(shù)資料，由隊(duì)技術(shù)員完成，科室分管技術(shù)員審查后及時(shí)存檔；

⑦按時(shí)完成月度巷道技術(shù)總結(jié)、工作面采后總結(jié)、過(guò)構(gòu)造、搬家倒面、初采、末采技術(shù)總結(jié)收集存檔工作。

3、隊(duì)組內(nèi)業(yè)管理方面

①采掘工作面是否有現(xiàn)用的規(guī)程、措施；現(xiàn)場(chǎng)是否與規(guī)程、措施相符，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，是否及時(shí)修改規(guī)程、措施，現(xiàn)場(chǎng)是否執(zhí)行規(guī)程、措施；規(guī)程、措施貫徹、考試是否按照生產(chǎn)科下發(fā)的《作業(yè)規(guī)程、施工措施貫徹、考試范文》進(jìn)行執(zhí)行。②工作圖是否按照要求進(jìn)行填繪，圖上是否標(biāo)注核心裝備、排水系統(tǒng)情況（泵型、管徑、排水能力及臨時(shí)水倉(cāng)位置）、通風(fēng)系統(tǒng)情況（風(fēng)機(jī)型號(hào)、進(jìn)風(fēng)量、回風(fēng)量）、10天柱狀圖、構(gòu)造揭露情況、特殊區(qū)段頂?shù)装鍢?biāo)高、變坡坡度、特殊區(qū)段的主要措施等。

③各采掘工作面是否配齊“八圖”牌板及回采工作面是否施工規(guī)程、措施硐室；是否按照生產(chǎn)科標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理；“八圖”牌板及硐室的規(guī)程、措施是否是最新內(nèi)容

④隊(duì)組驗(yàn)收員是否對(duì)兩巷頂板離層儀、液壓枕、回采超前應(yīng)力、支架初撐力或初錨力做好班班監(jiān)測(cè)和天天考核，必須在當(dāng)班驗(yàn)收表上填寫(xiě)；隊(duì)組生產(chǎn)技術(shù)員是否按照每周監(jiān)測(cè)一次。

四、有關(guān)要求

1、科室管理人員及隊(duì)組有關(guān)人員高度重視本次整頓工作，嚴(yán)格落實(shí)整頓工作安排，并嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間完成各項(xiàng)工作。

2、整頓期間，完善相關(guān)的技術(shù)管理制度，細(xì)化技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。

3、科室及隊(duì)組要根據(jù)本次技術(shù)整頓工作安排，對(duì)照整頓內(nèi)容要求進(jìn)行自查自糾，對(duì)自查出的問(wèn)題及時(shí)制定整改方案，明確責(zé)任人，整改時(shí)間和整改措施。

4、整頓期間，科室相關(guān)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)整頓進(jìn)展情況進(jìn)行督查，每月督查次數(shù)不少于兩次，確保整頓工作順利開(kāi)展，另外在整頓期間發(fā)現(xiàn)與整頓有關(guān)內(nèi)容存在問(wèn)題，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅追究處理。

5、整頓結(jié)束后，對(duì)整頓情況進(jìn)行驗(yàn)收、考核、總結(jié)，查出的各類問(wèn)題納入月度科室、隊(duì)組技術(shù)員考核范疇。

6、本整頓工作安排從下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。

第三篇：電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

（征求意見(jiàn)稿）

工信部發(fā)布水泥等六行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案---電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案

一、總體目標(biāo)

1.到2015 年，完成三價(jià)鉻鍍鉻、無(wú)氰預(yù)鍍銅、激光熔覆技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，解決三價(jià)鉻鍍鉻技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程控制簡(jiǎn)化、無(wú)氰預(yù)鍍銅技術(shù)鍍層性能提高、激光熔覆技術(shù)成本降低等問(wèn)題，驗(yàn)證技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性。

2.推廣鎢基合金鍍層、鎳鈷鐵代鉻鍍層、微氰鍍金技術(shù)、環(huán)保型化學(xué)鍍鎳、鍍鉻溶液的凈化回用、非六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化膜 等清潔生產(chǎn)技術(shù)。到2015 年，實(shí)現(xiàn)鎢基合金鍍層技術(shù)在石油開(kāi)采領(lǐng)域普及率達(dá)到50%、鎳鈷鐵代鉻鍍層普及率達(dá)到30%微氰鍍金技術(shù)普及率達(dá)到20%、環(huán)保型化學(xué)鍍鎳技術(shù)普及率達(dá)到60%、鍍鉻液凈化回用技術(shù)在大型鍍鉻企業(yè)中普及率達(dá)到20%、非六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化膜普及率達(dá)到60%。通過(guò)推廣以上清潔生產(chǎn)技術(shù)，每年可回收鉻酐約960噸，減少電鍍廢水中六價(jià)鉻產(chǎn)生量約3600 噸/年、鉛使用量0.36 噸/年、鎘使用量0.36 噸/年、含鉻電鍍污泥（含水量80-90%）25000 噸/年、鉻酐使用量4000 噸、氰化物使用量100 噸/年。

第四篇：氨基樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)

氨基樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)

一、概述

以含有氨基官能團(tuán)的化合物與醛類（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應(yīng)制得的熱固性樹(shù)脂稱為氨基樹(shù)脂，這種樹(shù)脂在模塑料、粘結(jié)材料、層壓材料、紙張?zhí)幚韯┑确矫嬗袕V泛的應(yīng)用。用于涂料的氨基樹(shù)脂須再以醇類改性，使它能溶于有機(jī)溶劑，并與主要成膜樹(shù)脂有良好的混溶性和反應(yīng)性。氨基化合物主要是尿素，三聚氰胺和苯代三聚氰胺。在涂料中，由氨基樹(shù)脂單獨(dú)加熱固化所得的涂膜硬而脆，且附著力差，因此它常與基體樹(shù)脂如醇酸樹(shù)脂、聚脂樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂等配合，組成氨基樹(shù)脂漆。

氨基樹(shù)脂漆中氨基樹(shù)脂作為交聯(lián)劑，它提高了基體樹(shù)脂的硬度、光澤、耐化學(xué)性以及烘干速度，而基體樹(shù)脂則克服了氨基樹(shù)脂的脆性，改善了附著力。該漆在一定的溫度經(jīng)過(guò)短時(shí)間烘烤后，即形成強(qiáng)韌的三維結(jié)構(gòu)涂層。

與醇酸樹(shù)脂相比，氨基樹(shù)脂漆的特點(diǎn)是：清漆色澤淺、光澤高、硬度高、有良好的電絕緣性；色漆外觀豐滿，色彩鮮艷，附著力優(yōu)良，耐老化性好，具有良好的抗性；干燥時(shí)間短，施工方便，有利于涂漆的連續(xù)化操作。

尤其值得一提的是三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，它與不干性醇酸樹(shù)脂，熱固性丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂配合，可制得保光保色性極佳的高級(jí)白色或淺色烘漆。這類涂料目前在車輛、家用電器、輕工產(chǎn)品、機(jī)床等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。

二、原料

1、氨基化合物

（1）尿素 又稱脲或碳酰胺。無(wú)色晶體，大量存在于人類和哺乳動(dòng)物的尿中，密度是1.335,熔點(diǎn)132.7℃。加熱溫度超過(guò)熔點(diǎn)時(shí)即分解。溶于水,乙醇和苯,水溶液呈中性反應(yīng)。用作肥料、動(dòng)物飼料、炸藥、穩(wěn)定劑和脲醛樹(shù)脂等的原料?？捎砂焙虲O2在高溫、高壓下作用制得。（2）三聚氰胺 即蜜胺，又稱氰尿酰胺。白色晶體，難溶于水，乙二醇，甘油，略溶于乙醇，不溶苯等有機(jī)溶劑。用于制備合成樹(shù)脂和塑料等?？捎呻p氰胺法和尿素法制得。

（3）苯代三聚氰胺 俗稱苯鳥(niǎo)糞胺，是以-C6H5取代三聚氰胺分子上一個(gè)氨基的化合物。它的主要用途是涂料，塑料與三聚氰胺并用制層壓板或密胺餐具，另外，在織物處理劑，紙張?zhí)幚韯?，膠粘劑，耐熱潤(rùn)滑劑的增稠劑等方面也有應(yīng)用。以它制得的氨基樹(shù)脂，改善了三聚氰胺樹(shù)脂的脆性，又不影響其耐候性。

工業(yè)上苯代三聚氰胺由苯甲腈和雙氰胺在堿性催化劑存在下，以丁醇為溶劑制得。表1-1為尿素，三聚氰胺，苯代三聚氰胺性能指標(biāo)。表1-1 原料性能指標(biāo)

項(xiàng)目 尿素 三聚氰胺 苯代三聚氰胺 外觀 白色結(jié)晶 白色結(jié)晶 白色結(jié)晶粉末 含氮量(以干基計(jì))，% ≥ 46.3 37.0~38.07 熔點(diǎn)，℃ 224~228 縮二脲含量，% ≤ 0.5 含量（升華法），% ≥ 99.5 水分含量，% ≤ 0.5 0.2 0.5 鐵（Fe2O3）含量。% ≤ 0.002 游離氨（NH3）含量，% ≤ 0.01 水不溶物含量，% ≤ 0.02 甲醛溶解度①(80℃/10min)全溶 色澤（鉑鈷標(biāo)準(zhǔn)比色液）≤ 30 游離堿，% ≤ 0.02 0.05 灰分，% ≤ 0.05 0.05 ①1份三聚氰胺與2.5份37%甲醛混合。

2、甲醛 又名蟻醛，常溫為無(wú)色，有強(qiáng)烈刺激氣味的氣體，對(duì)人的眼鼻等有刺激作用。易溶于水和乙醇，水溶液濃度最高可達(dá)55﹪，通常是40﹪，稱為甲醛水，俗稱福爾馬林，具有防腐功能的帶刺激性氣味的無(wú)色液體。通常加入8﹪--12﹪甲醇，防止聚合。有強(qiáng)還原作用，特別在堿性溶液中，能燃燒，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為7﹪-73﹪（體積）。

甲醛是重要有機(jī)原料之一，廣泛用作制取聚甲醛樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、維尼綸纖維等的原料，也是炸藥、醫(yī)藥、農(nóng)藥和染料等的原料。表1-2為醛類原料的性能指標(biāo)。表1-2 醛類原料的性能指標(biāo)

指標(biāo)名稱 37%甲醛水溶液(福爾馬林)多聚甲醛 50%甲醛水溶液 甲醛的丁醇溶液 甲醛的甲醇溶液

外觀 無(wú)色透明液體,在低溫時(shí)能自聚呈微渾 白至微黃色粉末有刺激味 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體

甲醛含量,g/100g 37±0.5 93~95 50.0~50.4 39.5~40.5 55 甲醇含量,g/100g ≤ 1230~35 甲酸含量,g/100ml ≤ 0.04-鐵含量,g/100ml ≤ 0.0005 0.005灼燒殘?jiān)?g/100ml ≤ 0.005 0.1熔程,℃--沸 點(diǎn),℃ 96貯存溫度,℃ 15.6~32.23、醇類

（1）甲醇 無(wú)色透明易燃易揮發(fā)的極性液體，純品略帶乙醇?xì)馕叮制反瘫请y聞。有毒，飲后能致目盲。能與水、乙醇、苯、酮類和大多數(shù)其它有機(jī)溶劑混溶。蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限6.0﹪—36.5﹪(體積)。

它是基本有機(jī)原料之一,主要用于制造甲醛、甲胺等多種有機(jī)產(chǎn)物，也是農(nóng)藥和醫(yī)藥的原料，合成對(duì)苯二甲酸二甲酯，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一。還是重要的溶劑，亦可摻入汽油作替代燃料使用。

（2）乙醇 無(wú)色透明，易燃易揮發(fā)液體。有酒的氣味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙醚和氯仿。能溶解許多有機(jī)化合物和若干無(wú)機(jī)化合物，具有吸濕性，能與水形成共沸混合物。蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限3.3﹪—19.0﹪(體積)。

乙醇是重要的基礎(chǔ)化工原料之一。以它為原料的化工產(chǎn)品達(dá)二百余種。廣泛應(yīng)用于基本有機(jī)原料、農(nóng)藥、以及醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等有機(jī)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，又是一種重要的有機(jī)溶劑，大量用于油漆，染料、醫(yī)藥、油脂和軍工等工業(yè)生產(chǎn)。

（3）異丙醇 無(wú)色透明可燃性液體，有似乙醇的氣味，與水、乙醇、氯仿、乙醚混溶。在許多情況下可代替乙醇使用，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限3.8—10.2﹪(體積).可用于制取丙酮、二異丙醚、乙酸異丙酯等，是有機(jī)合成的重要原料，還是常用的化學(xué)溶劑，還可作抗凍劑和汽油添加劑。

（4）正丁醇 無(wú)色液體，有酒的氣味，溶于水，能與乙醇和乙醚混溶，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限3.7%-10.2%(體積),主要用于制備鄰苯二甲酸,脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯類增塑劑,廣泛用于各種塑料和橡膠制品中,是有機(jī)合成中制丁醛、丁酸、丁胺等的原料，是油脂、藥物（如抗生素）和香料的萃取劑，醇酸樹(shù)脂涂料的添加劑等。又可用作有機(jī)染料和印刷油墨的溶劑，脫蠟劑。

（5）異丁醇 無(wú)色透明液體，有特殊氣味，溶于水、乙醇和乙醚。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.7-10.6%（體積）。用于制增塑劑，防老劑，果子精油，人造麝香和藥物，并用作溶劑。存在于雜醇油中，是有機(jī)合成的原料之一。表1-3為醇類原料性能指標(biāo)。表1-3 醇類原料性能指標(biāo)

指標(biāo)名稱 甲醇 工業(yè) 無(wú)水乙醇 乙醇 異丙醇 正丁醇 異丁醇 辛醇

外觀 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體 無(wú)色透明液體

相對(duì)密度(d20)0.791~0.792 ≤0.792 0.784~0.788 0.809~0.813 0.802~0.807 0.817~0.823 餾 蒸餾范圍(101.3247kPa 絕對(duì)壓力),℃ 64.0~65.5 77~85 81.5~83 117.2~118.2 95 90 程 餾出體積,% ≥ 98.8 95 99.5 95 0.01

游離酸(以乙酸計(jì))含量,% ≤ 0.003

0.003 0.003

酸度(50ml試樣,以0.01mol/L NaOH 計(jì)),ml ≤

1.8 1.8

乙醇含量(以容積計(jì)),% ≥

95

水分含量,% ≤ 0.08 1 0.2

丙酮含量,% ≤

不揮發(fā)物含量,% ≤

0.005 0.0025 0.005

游離堿(以NH3計(jì))含量,%≤ 0.001

4、其他

（1）碳酸鎂：弱堿性，是常用的堿性催化劑，微溶于甲醛，在甲醛溶液中大部分呈懸浮狀態(tài)，它可抑制甲醛中的游離酸，促進(jìn)羥甲基化反應(yīng)，是一種很好的羥甲基化反應(yīng)催化劑。過(guò)量的碳酸鎂對(duì)雜質(zhì)有吸附作用，在樹(shù)脂過(guò)濾時(shí)有助濾作用。

（2）200號(hào)油漆溶劑油 主要為脂肪族烴類，其中含有少量芳烴。芳烴含量不同，測(cè)得的樹(shù)脂容忍度不同，芳烴含量高，測(cè)得值也高。因此，應(yīng)使用芳烴含量恒定的200號(hào)油漆溶劑油。（3）苯酐：又稱鄰苯二甲酸酐，白色針狀晶體，易升華，稍溶于冷水，易溶于熱水并水解為鄰苯二甲酸。溶于乙醇、苯和吡啶，微溶于乙醚。是一種有機(jī)弱酸，是常用的酸性催化劑，使醚化反應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行。

（4）二甲苯：為對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯及乙苯的混合物，無(wú)色透明液體，溶于乙醇和乙醚，不溶于水。具有中等毒性，經(jīng)皮膚吸收后，對(duì)健康的影響遠(yuǎn)比苯小。溶解能力強(qiáng)，揮發(fā)性適中，是目前涂料工業(yè)中應(yīng)用面最廣，用量最大的一種溶劑，在涂料用氨基樹(shù)脂的合成中起脫水劑的作用。

三、制造原理

1、在氨基樹(shù)脂整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，主要發(fā)生了三個(gè)化學(xué)反應(yīng)：（1）加成反應(yīng)（羥甲基化反應(yīng)）

氨基化合物和醛類（主要是甲醛）的加成反應(yīng)可在堿或酸的催化下進(jìn)行。其反應(yīng)速率與PH值、溫度、反應(yīng)物的比例以及反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)PH=7時(shí)，羥甲基化反應(yīng)較慢，pH＞7，反應(yīng)加快，在pH=8～9時(shí)，生成的羥甲基衍生物較穩(wěn)定。

（2）縮聚反應(yīng)

羥甲基衍生物在酸性催化劑存在下，可與氨基化合物的酰胺基或羥甲基縮合，生成亞甲基鍵。含羥甲基越多的羥甲基衍生物，它們分子間的縮聚反應(yīng)越慢。反之，羥甲基少的，分子中活性氫原子多，分子間的縮聚反應(yīng)越快。

（3）醚化反應(yīng)

羥甲基衍生物低聚物具有親水性，不溶于有機(jī)溶劑，因此不能用于涂料。因此，必須經(jīng)過(guò)醇類醚化改性，醚化后的樹(shù)脂中具有一定數(shù)量的烷氧基，使原有分子的極性降低，并獲得在有機(jī)溶劑中的溶解性，并作為涂料交聯(lián)劑使用。

如果以甲醇醚化，樹(shù)脂具有水溶性，具有快固性，可用于水性涂料中作交聯(lián)劑；亦可與溶劑型醇酸樹(shù)脂并用。用乙醇醚化的樹(shù)脂可溶于乙醇，它的固化速度慢于甲醚化產(chǎn)物。以丁醇醚化的樹(shù)脂在有機(jī)溶劑有較好的溶解性。以辛醇醚化時(shí)，因其本身極性小，和羥甲基（–CH2OH）反應(yīng)緩慢，所以需先以低級(jí)醇（甲醇或丁醇）醚化，然后再與辛醇經(jīng)醚交換反應(yīng)，才能制得辛醚化樹(shù)脂。由此可見(jiàn)，單元醇的分子鏈越長(zhǎng)，醚化物可溶解性越好，但固化速度更慢。

丁醇醚化的樹(shù)脂在溶解性、混溶性、固化性、涂膜性能和成本等方面都較理想，又因原料易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，所以與溶劑型涂料相配合的交聯(lián)劑常采用丁醇醚化的氨基樹(shù)脂。醚化反應(yīng)是在弱酸性條件下，在過(guò)量丁醇中進(jìn)行的，過(guò)量的丁醇有利于醚化反應(yīng)進(jìn)行，未反應(yīng)的丁醇可作為溶劑。必須指出的是，在弱酸性條件下，醚化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是同時(shí)進(jìn)行的，以脲醛樹(shù)脂的丁醚化為例：

在此，特別指出的是，在生產(chǎn)制備單體型高烷基氨基樹(shù)脂時(shí)，要避免縮聚和降低樹(shù)脂中游離態(tài)醛類含量。

2、合成工藝

氨基樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程可分為三個(gè)階段：（1）反應(yīng)階段

①一步法：樹(shù)脂在反應(yīng)過(guò)程中不區(qū)分堿性和酸性兩個(gè)階段，而是將各種原料投入后，在微酸性介質(zhì)中同時(shí)進(jìn)行羥甲基反應(yīng)，醚化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。本法工藝簡(jiǎn)單，但必須嚴(yán)格控制pH值，使三種反應(yīng)平衡地進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的反應(yīng)程度。

②二步法：物料先在微堿性介質(zhì)中主要進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)，反應(yīng)到一定程度后，再轉(zhuǎn)入微酸性介質(zhì)中進(jìn)行縮聚和醚化反應(yīng)。由于在堿性階段形成的羥甲基化合物較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)入醚化反階段后也較平穩(wěn)，所以生產(chǎn)過(guò)程較易控制。（2）脫水階段

①蒸餾法 這是利用蒸餾手段將反應(yīng)體系中水分全部蒸出的方法。一般加入少量苯類溶劑進(jìn)行三元共沸蒸餾。甲苯或二甲苯都可采用，純苯由于毒性較大，已不采用。苯類的用量約為醇量的10%。常壓法在常壓回流脫水，通過(guò)分水器分出水分，醇類返回反應(yīng)體系，由于水分不斷及時(shí)地排出。使醚化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)向右進(jìn)行。該方法醇損耗少，樹(shù)脂收率高。減壓法脫水溫度低，樹(shù)脂在蒸餾階段質(zhì)量變化小，終點(diǎn)易控制，但醇損耗較大。

②分水法 是在蒸餾脫水前先將反應(yīng)體系中部分水分離出去的方法。甲醛溶液中約含63%的水，縮聚和醚化反應(yīng)時(shí)又有一部分反應(yīng)水生成。全部水采用蒸餾法脫出，耗能大，工時(shí)長(zhǎng)，而且反應(yīng)中若有親水性小分子物殘留在樹(shù)脂中，影響樹(shù)脂抗水性和貯存穩(wěn)定性。以二步法為例，當(dāng)樹(shù)脂在堿性反應(yīng)階段，形成的羥甲基衍生物是親水性的，能溶于熱水，溶液透明，樹(shù)脂轉(zhuǎn)入酸性反應(yīng)階段，隨著縮聚和醚化反應(yīng)的進(jìn)行，樹(shù)脂極性逐漸減少，由親水性轉(zhuǎn)變?cè)魉?，這時(shí)溶液呈渾濁，若此時(shí)使溶液靜止，溶液即分為二層，上層為樹(shù)脂的醇溶液，下層為水層。分水法即分去下層水，然后再蒸出殘余的水，此方法耗用熱量少，若控制一定的縮聚程度，調(diào)整好樹(shù)脂層和水層之間極性差距，可使樹(shù)脂中的親水性小分子更多地分離掉，有利于提高樹(shù)脂內(nèi)在質(zhì)量，但醇類損耗較蒸餾法大。

在實(shí)際生產(chǎn)中，在脫水階段通過(guò)測(cè)定樹(shù)脂粘度控制縮聚程度，從測(cè)定樹(shù)脂對(duì)200號(hào)油漆溶劑油的容忍度來(lái)控制醚化程度。測(cè)定容忍度應(yīng)在規(guī)定的不揮發(fā)分含量及規(guī)定的溶劑中進(jìn)行，否則得出的數(shù)值將是不同的。測(cè)定方法為稱3g試樣于100ml燒內(nèi)，在25℃攪拌下以200號(hào)油漆溶劑油進(jìn)行滴定，至試樣溶液顯示乳濁在15秒鐘內(nèi)不消失為終點(diǎn)。1g試樣可容忍200號(hào)油漆溶劑油的克數(shù)即為樹(shù)脂的容忍度數(shù)值。容忍度也可以用100g試樣能容忍的溶劑的克數(shù)表示。當(dāng)容忍度達(dá)到終點(diǎn)后，脫去過(guò)多的醇，調(diào)整粘度至規(guī)定范圍，然后進(jìn)入最后一個(gè)階段：后處理階段。

（3）后處理階段

①水洗 有些樹(shù)脂為了提高質(zhì)量。可增加水洗工序，以除去親水性物質(zhì)。樹(shù)脂中的小分子量產(chǎn)物，沒(méi)有醚化好的羥甲基衍生物低聚物，原料中的雜質(zhì)所形成的低分子量樹(shù)脂等，都具有一定的親水性，這種樹(shù)脂在貯存中往往產(chǎn)生針狀或絮狀析出物，過(guò)濾也不能徹底濾除，濾后不久又會(huì)析出，若樹(shù)脂放在敞口容器中，析出速度加快，可利用這點(diǎn)作為樹(shù)脂抗水性的加速檢驗(yàn)方法。水洗后的樹(shù)脂，貯存穩(wěn)定性和抗水性明顯提高，但增加一道水洗工序，不僅增加了工時(shí)，而且水洗時(shí)部份醇類溶解在熱水中隨水分出，使醇類單耗上升。

水洗方法是在樹(shù)脂中加入20%-30%的醇，再加入與樹(shù)脂等量的水，三者一起加熱到回流；靜止分去水層后，減壓回流脫水，水脫盡后再將樹(shù)脂調(diào)整到規(guī)定的粘度范圍；冷卻過(guò)濾后，即可得到透明而穩(wěn)定的樹(shù)脂。

②過(guò)濾 成品必須過(guò)濾除去樹(shù)脂中的雜質(zhì)，如未反應(yīng)的原料，未醚化的羥甲基衍生物低聚物，殘余的催化劑等。助濾劑可采用硅藻土、碳酸鎂等物質(zhì)，過(guò)濾溫度以60-70℃為宜。

3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素（1）甲醛質(zhì)量的影響

甲醛具有輕微的酸性，對(duì)金屬有一定的腐蝕性，因此，如果甲醛中含有鐵離子，則由它合成的樹(shù)脂易呈黃相；鐵含量高時(shí)，會(huì)促使縮聚反應(yīng)加快，不利于工藝控制。

這種甲醛在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的方法之一是將甲醛依次通過(guò)陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂；另一方法是在甲醛中加入適量碳酸鎂，攪拌升溫至60℃，保溫半小時(shí)，靜止后使用上層甲醛溶液。

（2）甲醛用量的影響

甲醛用量增加，參加反應(yīng)的甲醛增加，有利于醚化反應(yīng)的進(jìn)行，形成的烷氧基數(shù)量也相應(yīng)增加。（3）醇類用量的影響

反應(yīng)條件相同，隨著醇類用量增加，烷氧基數(shù)也增加，分子間的縮聚反應(yīng)減少，即亞甲基數(shù)量下降。

（4）pH值對(duì)反應(yīng)的影響 ①羥甲基化階段

在pH>7時(shí)，隨反應(yīng)溫度和pH值的升高，羥甲基化反應(yīng)速度加快。②醚化階段pH值對(duì)樹(shù)脂組成的影響

pH值對(duì)甲醛的結(jié)合速度和結(jié)合數(shù)量影響不大。當(dāng)pH值偏高，羥甲基之間的縮聚反應(yīng)緩慢，醚化反應(yīng)進(jìn)展也緩慢；pH值低時(shí)，亦有利于醚化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，相比之下，縮聚反應(yīng)快于醚化反應(yīng)。

（5）堿性催化劑的影響

常用堿性催化劑主要有：碳酸鎂和氫氧化鈉等。由于以NaOH為催化劑時(shí)，反應(yīng)階段需增加水洗工序，因此，通常以碳酸鎂為催化劑。

堿性催化劑用量以能中和甲醛中的甲酸，使PH值達(dá)到弱堿性為度，有效地促進(jìn)羥甲基化反應(yīng)和甲醛轉(zhuǎn)化的速度。（6）酸性催化劑的影響

在微酸性條件下醚化和縮聚是兩個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的反應(yīng)，縮聚快于醚化，樹(shù)脂粘度高，不揮發(fā)分低，與中長(zhǎng)油度的醇酸樹(shù)脂的混溶性差，樹(shù)脂穩(wěn)定性亦差；醚化快于縮聚，樹(shù)脂的粘度低，與短油醇酸樹(shù)脂的混溶性差，制成的涂膜干性慢，硬度低，所以必須控制這兩個(gè)反應(yīng)均衡地進(jìn)行，并使醚化略快于縮聚，達(dá)到既有一定的縮聚度，使樹(shù)脂具有優(yōu)良的抗性，又有一定的烷氧基含量，使它與基體樹(shù)脂有良好的混溶性。

通常用有機(jī)弱酸（如苯酐）作醚化催化劑，能使醚化反應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行，對(duì)縮聚反應(yīng)起的作用較小。它的用量要控制好，以pH=4.5~6.0為宜，用量過(guò)少時(shí)，容忍度進(jìn)展緩慢，工時(shí)延長(zhǎng)；用量多，則影響涂料的貯存穩(wěn)定性。（7）原料中雜質(zhì)的影響

三聚氰胺中可能存在的含氮雜質(zhì)多為水解物的脫氨物。雜質(zhì)的存在將影響樹(shù)脂的透明度，加快縮聚反應(yīng)速率，使制成的樹(shù)脂耐熱性和耐水性下降。（8）容忍度對(duì)涂膜性能的影響 容忍度間接表示了醚化程度，反映了樹(shù)脂的極性，若反應(yīng)超過(guò)了規(guī)定的容忍度，將影響樹(shù)脂與不干性油醇酸樹(shù)脂的混容性，影響涂膜的光澤和硬度。因此，當(dāng)達(dá)到所需的容忍度后，應(yīng)調(diào)整粘度，迅速終止反應(yīng)。

（9）不同組成的樹(shù)脂對(duì)貯存穩(wěn)定性的影響。

參加反應(yīng)的甲醛摩爾數(shù)越大，樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性越好；烷氧基數(shù)越大，貯存穩(wěn)定性越好。（10）溶劑對(duì)樹(shù)脂貯存穩(wěn)定性的影響。

經(jīng)醚化的樹(shù)脂在貯存中是處于動(dòng)態(tài)平衡的，烷氧基易脫落，烷氧基也可以從相應(yīng)的醇類溶劑中得到補(bǔ)充（如丁氧基可以從丁醇中得到補(bǔ)充）。如果烷氧基脫落后得不到補(bǔ)充，就破壞了動(dòng)態(tài)平衡，隨著貯存期延長(zhǎng)，樹(shù)脂本身粘度逐漸上升

四、以三聚氰胺樹(shù)脂為例，對(duì)其質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析以及處理

（一）、樹(shù)脂和苯的混容性不良

根據(jù)技術(shù)指標(biāo)，1份三聚氰胺樹(shù)脂，應(yīng)該溶解在4份苯中清澈透明。如果渾濁，甚至分層，其發(fā)生的原因可能有下列兩種情況。

1、樹(shù)脂中有水

樹(shù)脂到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，沒(méi)有將水全部除盡，或反應(yīng)完畢的樹(shù)脂，在過(guò)濾包裝過(guò)程中，混入了水份。水在苯中析出，就生成渾濁。

2、樹(shù)脂醚化不夠

丁氧基含量太少，與苯不能無(wú)限混容，輕則渾濁，重則分層。這種樹(shù)脂不穩(wěn)定，在儲(chǔ)存過(guò)程中易變質(zhì)，粘度增高，并使漆膜失光。

處理方法：補(bǔ)加少量丁醇，常壓或減壓加熱回流脫出水，至取樣達(dá)到在苯內(nèi)溶解透明，再調(diào)整粘度到合格范圍。

（二）、樹(shù)脂和不干性蓖麻油醇酸樹(shù)脂混容性不良

或能混容漆膜干燥后有白霧、光澤差、甚至皺皮無(wú)光。原因可能是：

1、縮聚反應(yīng)快于醚化反應(yīng)

樹(shù)脂分子量增長(zhǎng)太大，羥基減少太多所致，常見(jiàn)于分水法工藝因在水溶液中，有利于縮聚反應(yīng)的進(jìn)行。

2、醚化過(guò)度

樹(shù)脂內(nèi)含非極性丁氧基因太多，常由于生產(chǎn)過(guò)程中，保持醚化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或酸性催化劑用量太多，反應(yīng)速度過(guò)快，來(lái)不及控制終點(diǎn)所引起。混容性不良，是一步一步形成的，但也大致可劃分為三個(gè)階段。

（1）、兩種樹(shù)脂能混容，但漆膜烘干后表面有一層白霧。這是混容性不良的最輕程度的表現(xiàn)。有時(shí)將配制好的清漆放置一天，情況可以改善，這是由于經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)放后，混合物分子之間得到充分的擴(kuò)散的結(jié)果。

（2）、能混容，但漆膜干燥后皺皮無(wú)光。出現(xiàn)這種情況是兩種樹(shù)脂基本上已不能混容，但兩種樹(shù)脂都溶解在丁醇中，成為暫時(shí)的穩(wěn)定體系，在干燥過(guò)程中，丁醇揮發(fā)逸出，兩種樹(shù)脂就不能混容了，彼此間相互排斥，以致漆膜皺皮無(wú)光。

（3）、不能混容，混容性是和兩種樹(shù)脂的極性（分子結(jié)構(gòu)）有密切關(guān)系的。彼此極性相近或含有相同的基因較多，彼此就能相互混容，反之就相互排斥，便會(huì)引起混容性不良。

（三）、樹(shù)脂在儲(chǔ)存過(guò)程中有雜質(zhì)析出

樹(shù)脂過(guò)濾后應(yīng)清澈透明,但有些樹(shù)脂在儲(chǔ)存幾天后,即開(kāi)始變渾,有析出物浮在樹(shù)脂中,有些像云霧一樣,有些像針頭一樣,越來(lái)越多,密密麻麻,用以制漆,細(xì)度和抗水性都差,可能由于下列原因引起.1、采用分水法工藝生產(chǎn)在分水時(shí),分水沒(méi)有分清.2、采用分水法工藝生產(chǎn)，樹(shù)脂縮聚過(guò)低，在分水時(shí)，親水性雜質(zhì)沒(méi)有隨水分離，仍舊留在樹(shù)脂中。

不論上述哪一種原因，都是由于樹(shù)脂中存在親水性小分子量樹(shù)脂，在儲(chǔ)存過(guò)程中，吸收了空氣中的潮氣，或由于丁氧基的脫落，而不溶丁醇發(fā)渾析出。高分子物是多分散性的，三聚氰胺樹(shù)脂也如此，在樹(shù)脂中存在著一些沒(méi)有縮聚和醚化好小分子量樹(shù)脂，它們的極性大，穩(wěn)定性差，容易從樹(shù)脂中分離析出。另外，三聚氰胺中存在著一些含氰雜質(zhì)。例如：一羥基三聚氰胺，二羥基三聚氰胺等。它們含有羥基，極性大，活性氰原子小，官能團(tuán)少。因而縮聚度小。它們也能和甲醛，丁醇反應(yīng)生成樹(shù)脂，但形成的是親水性的小分子量樹(shù)脂，容易在儲(chǔ)存過(guò)程中析出。樹(shù)脂內(nèi)含有親水性小分子量樹(shù)脂，在敞口容器中，空氣相對(duì)濕度大的時(shí)候，能加速析出速度，可利用這個(gè)原則作為一個(gè)快速檢驗(yàn)方法。

已發(fā)生渾濁析出的樹(shù)脂，單憑過(guò)濾是不能徹底解決問(wèn)題的。過(guò)濾之后，能透明一時(shí)，但不久又要渾濁有析出物，因?yàn)檫^(guò)濾僅能消除已析出部分，不能消除未析出的部分，處理方法可以用熱水將樹(shù)脂洗滌1-2次，水的用量約相當(dāng)于樹(shù)脂的重量，另外尚須補(bǔ)加樹(shù)脂重量20~30%的丁醇，將樹(shù)脂稀釋。三者一起加熱到回流，靜置分去水層，減壓脫盡殘留水分，再將樹(shù)脂調(diào)整到粘度合格范圍，冷卻，過(guò)濾。即可得到清澈透明而穩(wěn)定樹(shù)脂。

（四）、干燥慢、硬度差

在同樣配比、烘烤時(shí)間和烘烤溫度下，漆膜不能完全干透，硬度低，引起的原因，主要是醚化過(guò)度，樹(shù)脂組成丁氧基含量太高，羥甲基含量相對(duì)減少。丁氧基在固化過(guò)程中，雖然也可以和醇酸樹(shù)脂起醚交換反應(yīng)，逸出丁醇；但比羥甲基和羥基之間的縮聚固化速度要慢。沒(méi)有反應(yīng)的丁氧基，留在樹(shù)脂內(nèi)，起到內(nèi)增塑作用，也使硬度下降。處理辦法可加少量（約0.5%）的酸性烷基磷酸酯(例如磷酸二氫丁酯),或其他有機(jī)酸類(如苯甲酸、苯二甲酸酐、對(duì)甲苯磺酸等)促進(jìn)固化速度。如和干性醇酸樹(shù)脂合用，可加少量鈷催干劑，幫助固化。延長(zhǎng)固化時(shí)間，提高固化溫度，也有利于固化完全，硬度提高。

（五）、粘度高、樹(shù)脂含量低

一般樹(shù)脂到達(dá)終點(diǎn)后，都在反應(yīng)釜內(nèi)調(diào)整粘度到合格范圍。如果在同樣粘度的情況下，樹(shù)脂含量偏低，主要是由于樹(shù)脂縮聚過(guò)度，分子量增大所致。如果延長(zhǎng)樹(shù)脂在堿性階段反應(yīng)時(shí)間，或延長(zhǎng)分水法工藝的樹(shù)脂在水溶液中反應(yīng)時(shí)間以及配方中減少丁醇或甲醛用量，使酸性催化劑用量多等，均有利于縮聚反應(yīng)，使分子量增大。另外甲醛中含鐵量高，也能促使粘度升高。處理方法，可適當(dāng)補(bǔ)加丁醇在微酸性下，再進(jìn)行醚化反應(yīng)。甲醛含鐵量高應(yīng)將甲醛預(yù)先處理后再用。

（六）、抗水性不良、漆膜發(fā)白、起泡、剝落

可能是由于樹(shù)脂內(nèi)存有親水性小分子量樹(shù)脂或鈉離子等，也可能是漆膜烘干不夠。處理方法，可適當(dāng)延長(zhǎng)漆膜烘烤時(shí)間或提高烘烤溫度，使漆膜固化完全。由于親水性物質(zhì)所引起的問(wèn)題，可用熱水洗滌除去。

（七）、儲(chǔ)存穩(wěn)定性差

樹(shù)脂在儲(chǔ)存過(guò)程中粘度上升，混容性變差，甚至膠凝，發(fā)生的原因主要是：（1）、樹(shù)脂在生產(chǎn)中縮聚過(guò)度，醚化不足

（2）溶劑部分丁醇含量不足，樹(shù)脂分子在儲(chǔ)存過(guò)程中是處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)中；丁氧基可以脫落，但同時(shí)在溶劑丁醇中得到補(bǔ)充。如果丁醇含量不足，為其他溶劑取代，則丁氧基脫落后就得不到補(bǔ)充，破壞了動(dòng)態(tài)平衡作用，樹(shù)脂本身繼續(xù)縮聚，而使粘度上升。

（3）、配方中苯二甲酸酐用量太多，在室溫下加速了樹(shù)脂在儲(chǔ)存過(guò)程中的繼續(xù)縮聚反應(yīng)。處理方法：可補(bǔ)加少量丁醇、將樹(shù)脂稀釋。

五、單元操作

（一）反應(yīng)釜

1、結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜由釜蓋、筒體與筒底組成，在釜蓋上安裝傳動(dòng)和密封裝置，以連接攪拌裝置，設(shè)有人孔、視鏡、溫度計(jì)孔、取樣裝置和各種接管、閥門(mén)等，釜內(nèi)、釜外裝配傳熱用的盤(pán)管，釜底有出料閥和分水裝置。

２、裝料系數(shù)

反應(yīng)釜的裝料容積與全容積之比，稱為裝料系數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)情況，反應(yīng)釜應(yīng)有不同的裝料系數(shù)，如在反應(yīng)過(guò)程中呈現(xiàn)多泡沫或沸騰狀態(tài)時(shí)裝料系數(shù)只能達(dá)到0.65，泡沫不多、旋渦不大時(shí)可達(dá)0.7～0.75，一般不超過(guò)0.8，也就是說(shuō),總?cè)萘繛?2m3的反應(yīng)釜，其裝料量通常為8m3左右。

3、反應(yīng)釜的傳熱

一般用熱油對(duì)反應(yīng)釜加熱，釜體外部用的是平滑夾套或螺旋盤(pán)管夾套，釜內(nèi)用浸入式熱交換盤(pán)管（也叫蛇管），為了增加傳熱效果，有的設(shè)備增加了傳熱擋板。

釜內(nèi)裝料一定要超過(guò)釜外夾套及釜內(nèi)蛇管的高度，以免“干燒”造成物料出現(xiàn)過(guò)熱及結(jié)焦現(xiàn)象。

4、攪拌

攪拌的作用有兩個(gè)，一個(gè)是使各參與反應(yīng)的物料得到充分混合、分散、溶解，加速反應(yīng)速度和脫水的速度，另一個(gè)加快傳熱速度，并避免靠近加熱面的物料過(guò)熱。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5、分水裝置

安裝在釜底的分水裝置與分水器不同，主要由視鏡，開(kāi)關(guān)閥門(mén)和接管組成。它的用途是將反應(yīng)釜內(nèi)絕大部分的水和雜質(zhì)排走，從而提高樹(shù)脂的質(zhì)量，減少能量的損耗。

6、分水器

也稱為油水分離器，它的作用是經(jīng)冷凝器冷凝下來(lái)的溶劑與水的混合物液體進(jìn)行分離，上部是溶劑（比重小于水）要回收，經(jīng)U型回流管返回反應(yīng)釜，下部的水及時(shí)放掉。分水器操作雖然比較簡(jiǎn)單，但要注意以下幾點(diǎn)：

（1）當(dāng)釜內(nèi)處于反應(yīng)階段時(shí)，要打開(kāi)連通閥，防止釜內(nèi)有壓力時(shí)無(wú)法回流。

（2）在用真空投料或出料時(shí)必須關(guān)閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反應(yīng)釜內(nèi)。

（3）排水要及時(shí)、準(zhǔn)確，既要避免排水不及時(shí)造成分水器未起到分水作用，又要避免將溶劑當(dāng)成水排出造成浪費(fèi)和污染。

7、導(dǎo)熱油循環(huán)泵

熱油系統(tǒng)的導(dǎo)熱油要進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，由油泵提供動(dòng)力，樹(shù)脂生產(chǎn)車間使用的是RY型風(fēng)冷式熱油泵，與水冷式相比較，由于不用水，就避免了冷卻水漏入導(dǎo)熱油系統(tǒng)，另外它使用的是石墨軸承，不存在軸封泄漏問(wèn)題，噪音也小。

對(duì)同時(shí)要求具備加熱和冷卻功能的熱油系統(tǒng)，需要分別設(shè)置熱油泵和冷油泵。

（二）過(guò)濾

樹(shù)脂液中雜質(zhì)，除原料和制造過(guò)程中帶入的機(jī)械雜質(zhì)外，還可能有樹(shù)脂合成過(guò)程中形成的不溶的膠狀顆粒，及后處理過(guò)程中析出的不溶解物質(zhì)。這些雜質(zhì)如不去掉將影響到涂料的性能。過(guò)濾是利用過(guò)濾介質(zhì)從流體中分離固體顆粒或膠粒狀雜質(zhì)的過(guò)程，常用濾紙、濾布、金屬絲網(wǎng)等多孔材料作為過(guò)濾介質(zhì)，使流體通過(guò)，固體顆粒則留在過(guò)濾介質(zhì)上，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，固體顆粒形成的濾餅不斷增厚，過(guò)濾速度降低，可適當(dāng)增加過(guò)濾壓力以保持必要的過(guò)濾速度。過(guò)濾按機(jī)理可分為表面過(guò)濾和深層過(guò)濾，表面過(guò)濾是指濾布、濾網(wǎng)等為過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒停留并堆積在表面，濾餅起到了有效的幫助過(guò)濾的作用。深層過(guò)濾的過(guò)濾介質(zhì)是由固體顆粒（助濾劑）堆積的過(guò)濾層，過(guò)濾作用不僅發(fā)生在表面層，而且發(fā)生在介質(zhì)的全部空隙體內(nèi)，表面過(guò)濾不適合用于軟質(zhì)雜質(zhì)和纖維狀雜質(zhì)的過(guò)濾。

助濾劑（常用的硅藻土）的顆粒應(yīng)均勻、質(zhì)硬、不可壓縮，通常在多孔的過(guò)濾介質(zhì)表面預(yù)敷一層助濾層，也可將一定比例的助濾劑均勻混合在濾漿中，然后進(jìn)行過(guò)濾，這兩種方法常一起使用。

（1）水平板式過(guò)濾機(jī)

密閉的水平板式壓濾機(jī)，可減少在過(guò)濾過(guò)程中的溶劑揮發(fā)，過(guò)濾質(zhì)量好，濾液清徹透明，細(xì)度可達(dá)15 m以下，生產(chǎn)能力大，過(guò)濾面積10m3 的過(guò)濾機(jī)每小時(shí)可過(guò)濾樹(shù)脂（50%）10t左右。操作要點(diǎn)：

①助濾劑與濾漿混合及預(yù)敷

將濾漿用泵送入混合罐中，加入助濾劑總量的一半后攪拌，使濾漿與助濾劑均勻混合。常用的助濾劑是硅藻土，其總用量約為過(guò)濾樹(shù)脂量的1/1000左右，可根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整?；旌虾?，用泵將混有助濾劑的濾漿送入過(guò)濾機(jī)并返回混合罐，使之在過(guò)濾機(jī)與混合罐之間進(jìn)行循環(huán)操作（俗稱小循環(huán)），其目的是使助濾劑逐漸預(yù)敷在濾紙上。在小循環(huán)進(jìn)行一段時(shí)間后，不斷取樣檢驗(yàn)細(xì)度和澄清度，檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始正式過(guò)濾，濾液不再返回混合罐。小循環(huán)過(guò)程大約需要15分鐘。②過(guò)濾 將余下的一半助濾劑加入稀釋罐，使其與濾漿均勻混合后用泵送入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，濾漿溫度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，一般保持60-70℃，以降低樹(shù)脂液的粘度，加快過(guò)濾速度。③吹掃和洗滌

過(guò)濾完畢后，用壓縮空氣將過(guò)濾機(jī)和管路中剩下的樹(shù)脂液壓回稀釋罐。然后在稀釋罐中放入適量溶劑，用泵循環(huán)清洗整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)，盡可能回收濾餅中夾帶的樹(shù)脂。最后再用壓縮空氣將過(guò)濾機(jī)和管路中的洗滌劑全部吹進(jìn)稀釋罐。④清除濾餅

松開(kāi)過(guò)濾機(jī)頂蓋四周的螺栓，移開(kāi)頂蓋，拆除固定多層濾板的中心壓緊螺母，吊出多層濾板，再拆除壓緊濾板的拉桿螺栓，撤掉濾餅，清洗干凈，重新組裝好濾板，擰緊拉桿螺栓，吊回過(guò)濾機(jī)殼體內(nèi)，上好中心壓緊螺母，最后裝好頂蓋，以備下次使用。（2）袋式過(guò)濾器

過(guò)濾器系由一細(xì)長(zhǎng)筒體內(nèi)裝有一個(gè)活動(dòng)的金屬網(wǎng)袋，內(nèi)套以尼龍絲絹、無(wú)紡布或多孔纖維織物制作的濾袋。袋口嵌有金屬圈，便于與金屬網(wǎng)袋口壓緊。帶鉸鏈的蓋為平蓋，蓋與進(jìn)口管之間、蓋與金屬網(wǎng)袋及濾袋之間，都有耐溶性的橡膠密封圈進(jìn)行密封。壓緊蓋時(shí)，可同時(shí)使密封面達(dá)到密封，因而在清理濾渣、更換濾袋時(shí)十分方便。

濾袋有不同的材質(zhì)可供選擇。濾袋的公稱孔徑范圍為1～800 m，對(duì)涂料過(guò)濾來(lái)說(shuō)，常用規(guī)格為5、10、15、25、50 m等幾種。

過(guò)濾器的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼兩種。為了便于用戶使用，制造廠常將過(guò)濾器與配套的泵用管路連接好，裝在移動(dòng)式推車上，除單臺(tái)過(guò)濾機(jī)外，還有雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)，可一臺(tái)使用，另一臺(tái)進(jìn)行清渣。使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①使用前檢查濾袋規(guī)格及有無(wú)破損，然后檢查各密封圈是否完好，仔細(xì)壓緊器蓋即可開(kāi)始過(guò)濾。②過(guò)濾中要注意過(guò)濾壓力的變化。剛開(kāi)泵時(shí)，壓力約為0.05MPa，隨后壓力逐漸升高，一般當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa，即停機(jī)檢查。打開(kāi)器蓋檢查濾袋積渣情況，更換濾袋，繼續(xù)過(guò)濾（臟濾袋子清洗后可重復(fù)使用）。過(guò)濾器的壓力可通過(guò)旁路閥調(diào)節(jié)。

③過(guò)濾器在每次使用后必須隨時(shí)清洗，保持整潔，以備下次使用。

這種過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)是適用的粘度范圍很大?？蛇^(guò)濾溶劑，也可過(guò)濾粘高達(dá)50Pa?s的物料。選用不同的濾袋，過(guò)濾細(xì)度的范圍也很大；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積?。幻荛]操作；操作方便。缺點(diǎn)是濾袋價(jià)格較高，雖然清洗后尚可使用，但清洗也較麻煩。且清洗后過(guò)濾能力下降。因而過(guò)濾的費(fèi)用較大；其次，濾袋過(guò)濾后的細(xì)度隨過(guò)渡壓力的變化有波動(dòng)，因?yàn)V袋是“軟”的，當(dāng)壓力稍大時(shí)，雜質(zhì)有可能從濾袋的孔中擠出去。

六、應(yīng)用

氨基樹(shù)脂固化時(shí)變硬和脆，一般不能單獨(dú)作涂料使用，常與含有羥基、羧基、酰氨基等柔軟性好的其他樹(shù)脂（醇酸、聚酯、環(huán)氧和丙烯酸樹(shù)脂）進(jìn)行交聯(lián)固化，制得的涂料用途廣泛，可用于木制家具清漆，工業(yè)漆，卷材涂料，汽車面漆等。

第五篇：生產(chǎn)技術(shù)管理制度

生產(chǎn)技術(shù)管理制度

一、加工指示書(shū)規(guī)定

第一條：目的

依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人力、機(jī)器以及所需的規(guī)格和操作時(shí)所需注意事項(xiàng)一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。

第二條：適用范圍

供廠長(zhǎng)辦公室、質(zhì)管部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)管理員以上干部，作為工作時(shí)依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。

第三條：作業(yè)細(xì)則

技術(shù)部門(mén)拿到客戶所給的樣品或本廠自己開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計(jì)、試造，經(jīng)過(guò)客戶的確認(rèn)，然后寫(xiě)成工程程序圖，當(dāng)試產(chǎn)時(shí)提供給生產(chǎn)管理部門(mén)安排時(shí)程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門(mén)作Qc工程圖，作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

第四條：結(jié)論

工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)作為大量生產(chǎn)安排時(shí)程表和質(zhì)量管理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將來(lái)這一份資料還需反饋給技術(shù)部門(mén)，將所遺落欠缺的資料補(bǔ)足給技術(shù)部門(mén)，這樣才會(huì)成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗(yàn)，如果有牽涉到工程變更時(shí)，詳細(xì)情形請(qǐng)看藍(lán)圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。

二、操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定

□：目：的

第一條：依據(jù)加工指示書(shū)所做成的標(biāo)準(zhǔn)。

第二條：為了使操作者更加了解，如何操作機(jī)器才最安全，也最節(jié)省時(shí)間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。

□：運(yùn)用范圍

第三條：本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。

□：作業(yè)細(xì)則

第四條：作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則，27條項(xiàng)目，介紹如下：

(一)關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原則

1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。

2．雙手同時(shí)開(kāi)始及完成各種對(duì)稱工作。

3．使手和手臂的移動(dòng)作連續(xù)曲線的動(dòng)作。

4．工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動(dòng)而圓滑。

5．操作范圍內(nèi)，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類別的動(dòng)作。

6．應(yīng)盡量利用物體重量。

(二)關(guān)于工作場(chǎng)所的原則

1．手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。

2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。

3．工具和材料應(yīng)置于固定位置。

4．工作場(chǎng)所的高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著使用。

5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動(dòng)為原則。

6．好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。

(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原則

1．工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。

2．以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作，使手能執(zhí)行更有用的工作。

3．使用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)施。

4．在方便操作的情況下，將機(jī)器控制排列妥善。

5．利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。

6．考慮如何使用機(jī)器以便利操作。

(四)關(guān)于材料搬運(yùn)的原則

1．為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計(jì)。

2．安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點(diǎn)。

3．預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的材料和零件。

4．用落地輸送法將產(chǎn)品挪開(kāi)。

5．將所有較重物品舉起時(shí)應(yīng)使用搬運(yùn)機(jī)械。

(五)關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原則

1．改善人工和機(jī)械動(dòng)作的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題。

2．通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短。

3．當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，工作應(yīng)是進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時(shí)，機(jī)器應(yīng)是工作中。

4．應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。

(六)填寫(xiě)方式

1．操作步驟需按照工作流程，詳細(xì)記錄。

2．操作方法應(yīng)于操作步驟手冊(cè)中給予詳細(xì)記錄。操作方法盡量以淺顯文字?jǐn)⑹?，使員工易于了解。

3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說(shuō)明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。

4．其余應(yīng)注意事項(xiàng)，需填寫(xiě)于表格中。

5．表格如附表所示（略）

(七)資料使用方式

1．需存檔

2．現(xiàn)場(chǎng)需公布