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      關(guān)于鍋爐更換施工方案總結(jié)

      時間:2019-05-13 23:23:37下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《關(guān)于鍋爐更換施工方案總結(jié)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《關(guān)于鍋爐更換施工方案總結(jié)》。

      第一篇:關(guān)于鍋爐更換施工方案總結(jié)

      關(guān)于鍋爐更換施工方案總結(jié)

      方案一:更換新的環(huán)保鍋爐

      東勝的鍋爐需要將現(xiàn)有的2臺合并為一臺鍋爐,所需費用如下:鍋爐1臺(附帶除塵器)450000元環(huán)保局手續(xù)費30000元安裝鍋爐(包含管道改裝費)200000元

      總計700000 元

      安泰鍋爐目前燃燒情況無需更換鍋爐,只需加除塵器即可,所需費用如下: 1 除塵器2臺70000 元安裝費10000 元

      總計80000 元

      如果2個辦公區(qū)全部更換環(huán)保鍋爐費用總計約1400000元。

      方案二:全部鍋爐加裝脫硫除塵器

      東勝安泰辦公區(qū)總過有4臺常壓鍋爐,噸數(shù)分別為:1噸一臺、3噸一臺、2噸2臺,若更換脫硫除塵器,所需費用如下:東勝辦公區(qū)2臺除塵器總共80000 元安泰辦公區(qū)2臺除塵器總共70000 元安裝費20000 元

      總計170000 元

      方案一總結(jié):

      優(yōu)點:價格雖然沒有優(yōu)勢,但是安泰東勝的鍋爐由于使用時間較長,鍋爐使用年限即將到來,一旦無法使用之后,更換鍋爐已經(jīng)成為必然的事實,新的環(huán)保鍋爐具有很大優(yōu)勢,日常使用時每天加煤一到兩次,已達到了煤、汽、氣、廢熱通過變頻控制進行一體化燃燒,使煤吃干榨盡極限利用,充分燃燒,熱效率高(達87%),環(huán)保節(jié)能(節(jié)能50%),自動溫度控制,無有高大煙筒,完全克服了鍋爐在投煤與捅火時的冒煙,降低了運行費用與勞動強度。

      缺點:更換安裝費用較高,安裝過程較為復(fù)雜,安裝所需的占地面積較大,需要實地考察后缺點安裝方案。

      方案二總結(jié):

      優(yōu)點:從價格上來看,加裝脫硫除塵器總價格明顯優(yōu)于更換新的環(huán)保鍋爐價格,不僅是價格,在安裝上也沒有很繁瑣的過程,除塵器集消煙、除塵、脫硫、機械出灰及補水控制為一體,其創(chuàng)新之處是:下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機械連續(xù)出灰、自動連續(xù)補水。整個系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置,節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資,以及水、電等運行應(yīng)用,簡化了操作,占地面積小,并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機腐蝕和振動。

      缺點:安泰東勝的鍋爐使用時間較長,經(jīng)過調(diào)查詢問得知鍋爐使用年限即將到達,現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了漏水等不同情況,加裝脫硫除塵器雖然價格有優(yōu)勢,但是如果鍋爐無法使用之后,已安裝的除塵器將無法繼續(xù)使用。故安裝除塵器的投入性價比不會很高。脫硫除塵器安裝需要相當(dāng)可觀的占地面積,故實際安裝需要進行考察。

      總結(jié):方案一安泰東勝更換新的鍋爐總計需要1400000萬左右,使用時間約為10年,平均每年支出140000萬左右。方案二加裝加裝脫硫除塵器總計170000左右,但是根據(jù)鍋爐使用狀況使用時間僅約為1年左右,一年之后必須重新安裝新的鍋爐。我認為更換全新的鍋爐系統(tǒng)將更為實用,既免去了2次更換安裝的的繁瑣,也讓投入更加具有性價比,一次性達到方便實用高效的目的,也更加方便我華勝煤業(yè)職工冬日日常供暖,達到供暖的需求。以上僅僅是我個人的觀點,希望領(lǐng)導(dǎo)斟酌方案的優(yōu)劣,決定最終選擇的方案。

      機電管理部

      二〇一三年一月十日

      第二篇:鍋爐更換申請

      關(guān)于更換我校特種設(shè)備的申請報告

      尊敬的教育局領(lǐng)導(dǎo):

      我?,F(xiàn)有兩個學(xué)生食堂,服務(wù)于我校3200多名學(xué)生的就餐,目前我校使用的特種設(shè)備為學(xué)校多功能餐廳內(nèi)的武漢斯大特別設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電加熱蒸汽鍋爐,數(shù)量為一臺,其型號為WDR0.5-0.7,額定蒸發(fā)量為0.5T,額定蒸汽壓力為0.7MPa,額定蒸汽溫度為171℃,額定電功率為360KW,水壓實驗壓力為1.05MPa,鍋爐運輸外形尺寸為20008*1700*1800(mm),鍋爐大件運輸重量為1.044T,目前,此電加熱蒸汽鍋爐是2007年購置,至今已使用了6年,現(xiàn)鍋爐內(nèi)部耐火材料大部分脫落,年年需要修補,閥門出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,爐體也有銹蝕現(xiàn)象。如果再帶病使用有可能發(fā)生事故。

      其次,鍋爐蒸發(fā)量過小,由于學(xué)校規(guī)模不斷擴大,學(xué)生就餐人數(shù)不斷增多,餐廳內(nèi)現(xiàn)使用的鍋爐已不能滿足我校學(xué)生就餐需要。

      再次,2013年6月初,昌都地區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備科對我校的特種設(shè)備進行了檢查,指出我?,F(xiàn)使用的電加熱蒸汽鍋爐存在重大安全隱患,已責(zé)令停止使用,并限期整改。

      鑒于以上原因,結(jié)合我校實際,現(xiàn)急需將鍋爐更換為大容量電加熱蒸汽鍋爐,特申請教育局予以解決為盼!

      昌都地區(qū)第二高級中學(xué) 二〇一三年六月二十四日

      第三篇:鍋爐更換申請

      鍋爐更換申請

      尊敬的教育局領(lǐng)導(dǎo):

      我校取暖面積為1240平方米,其中教學(xué)樓540平方米,平房700平方米,取暖鍋爐為0.5噸。由于陰面教室不見陽光,雖然將窗戶用塑料密封,溫度仍然不能達到供暖標(biāo)準(zhǔn)。平房教室距離鍋爐太遠,最遠供暖距離超過400米,熱水不能得到良好循環(huán)。為了確保暖氣片不被凍裂,我校只能對部分專用教室停止供暖,將上課地點改到教室,影響學(xué)生學(xué)習(xí)效果。

      另外,取暖鍋爐是()年購置,至今又使用了()年,現(xiàn)鍋爐內(nèi)部耐火材料大部分脫落,年年需要修補,閥門出現(xiàn)漏水想象,爐體也有銹蝕現(xiàn)象。如果再帶病使用有可能發(fā)生事故。

      鑒于以上原因,我校急需將鍋爐更換為1噸容量,特申請教育局予以解決為盼!

      ***小學(xué)

      2013年3月8日

      第四篇:鍋爐更換申請

      取暖改造申請

      尊敬的教育局領(lǐng)導(dǎo):

      我校取暖面積為1815平方米,其中教學(xué)樓924平方米,窯洞891平方米,取暖鍋爐為1.5噸。由于年代久遠鍋爐破損每年修理加大成本,今年幾經(jīng)修理都無法正常供暖。為了確保我校教學(xué)工作正常進行只能停止鍋爐供暖采用煤爐取暖,但這樣安全隱患較大,尤其是宿舍。為了安全過冬我校特申請改造。

      鑒于以上原因,我校做出如下改造建議:

      1、改造學(xué)校電路為三相電加以變壓器采用空調(diào)供暖。

      2、改為2噸鍋爐更換暖氣管路及設(shè)施。

      特申請教育局予以解決為盼!

      方塌中心學(xué)校 2014年11月8日

      第五篇:鍋爐安裝施工方案

      鍋爐施工方案

      稱:

      鍋爐安裝施工方案

      建設(shè)單位:

      施工單位:

      鍋爐型號:

      鍋爐安裝編號:

      編制:

      審核:

      前言

      經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商,甲方同意由乙方進行鍋爐安裝,為確保工程安裝質(zhì)量,指導(dǎo)施工特編制此施工方案。

      一、工程概況

      1、安裝地址:

      2、安裝范圍:鍋爐及室內(nèi)管道

      3、鍋爐主要參數(shù):

      鍋爐型號:

      額定熱功率:

      設(shè)計效率:

      工作壓力:

      試驗壓力:

      出水溫度:

      回水溫度:

      受熱面積:

      爐排有效面積:

      適用燃料:

      一、主要技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量控制措施

      鍋爐安裝執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

      (1)鍋爐安裝施工圖及有關(guān)資料。

      (2)《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)督察規(guī)程》。

      (3)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。

      (4)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-1998。

      二、施工前的準(zhǔn)備

      (一)、施工前的組織

      施工處設(shè)各專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等人員,全方位控制工程的進度計劃和施工質(zhì)量。

      (二)、物資準(zhǔn)備

      1、按照我公司制定的質(zhì)量管理體系,對于設(shè)備材料的采購限制在“合格分供方”的范圍。

      2、物資的運輸,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及運輸方式,售后服務(wù),應(yīng)征求用戶意見,共同確定。

      3、主要設(shè)備見“主要設(shè)備表”。

      4、技術(shù)準(zhǔn)備工作

      (1)提前安排工程技術(shù)人員對施工人員交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能特點及合約規(guī)定,使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。

      (2)技術(shù)部門根據(jù)本工程特點,認真組織好圖紙會審,并結(jié)合工程項目的實際需要制定有針對性的分項施工方案計劃。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范,組織施工人員進行技術(shù)交底。

      (3)通過認真審查施工圖紙有關(guān)施工資料,及時準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備供貨。

      三、工程進度

      1、本工程進度計劃主要包括工程項目的施工計劃、各專業(yè)勞動力計劃和施工機具計劃三個方面。

      施工進度

      施工工序如下:施工準(zhǔn)備→設(shè)備清點→設(shè)備就位→管道附件安裝→水壓試驗→保溫刷漆→單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→烘煮爐及嚴(yán)密性實驗→四十八小時試運行。

      保證工期的措施

      ⑴嚴(yán)格執(zhí)行項目施工要求,組織一支技術(shù)力量強、管理水平高、機械設(shè)備齊、,在保證工期上急建設(shè)單位所之急,想建設(shè)單位所之想,統(tǒng)籌安排工作計劃,使整個工程施工緊張、有序、合理、順利地進行。

      ⑵項目部有權(quán)有責(zé),形成強有力的組織指揮系統(tǒng),有實干精神,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,積極合理調(diào)配勞動力、機具,嚴(yán)把材料檢驗合格關(guān),監(jiān)督工程質(zhì)量和施工安全,公司派一名能力強、素質(zhì)高的同志擔(dān)任施工負責(zé)人,負責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)各方面工作。

      ⑶公司技術(shù)負責(zé)人經(jīng)常深入施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決處理技術(shù)問題,嚴(yán)格機具檢查制度,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,監(jiān)督工程質(zhì)量、進度及安全工作。

      ⑷按照施工順序工藝流程統(tǒng)籌安排流水作業(yè),密切配合搞好交叉作業(yè),按排好設(shè)備搬運、材料進出,為各方面創(chuàng)造條件,爭時間、搶速度、加班實干,確保工期,;力爭完成施工任務(wù)。

      ⑸密切與甲方、監(jiān)檢單位、聯(lián)系、配合,協(xié)調(diào)各工序緊張有序而又保質(zhì)保量的進行。

      ⑹在嚴(yán)格確保工期、質(zhì)量及安全的前提下,調(diào)動職工的積極性,出主意想辦法,高效率地完成施工任務(wù)。

      ⑺嚴(yán)格執(zhí)行計劃中的控制點,在施工過程中要保證任務(wù)落實到人,保證材料設(shè)備及時供應(yīng),保證施工中發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時得到解決;保證現(xiàn)場各方面的關(guān)系能及時協(xié)調(diào)。

      ⑻保證施工質(zhì)量,避免因施工質(zhì)量問題造成停工、返工既浪費時間又影響經(jīng)濟效益,因此嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),讓質(zhì)量保證體系充分運作,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,不讓不合格項目流入下一道工序,堅持行之有效的質(zhì)量“三檢”制度,為工期如期實現(xiàn)創(chuàng)造條件。

      及時供應(yīng)材料、設(shè)備。必須提前編制材料采購計劃,進場計劃,特別是自行采購材料,要保證采購資金,保證供貨時間,保證供貨質(zhì)量。

      ⑽專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認真閱讀圖紙,熟悉工作環(huán)境,對重點技術(shù)問題,必須及時與各方面溝通,將問題解決在施工前,保證施工過程流暢。

      (11)提前做好施工準(zhǔn)備,達到三快,即“進場快、安裝快、開工快”,迅速掀起施工高潮。

      2、作業(yè)勞動力計劃安排(見下表)

      為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成,在編制施工進度計劃時,本公司充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動力,編制了相應(yīng)的勞動力計劃。

      工種

      數(shù)量(人)

      工種

      數(shù)量(人)

      電焊工

      起重工

      管工

      電工

      13、施工機具計劃(見下表)

      為保質(zhì)保量的完成本工程,達到規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn),公司在分析了本工程的特點之后,結(jié)合我公司的機具力量編制了主要機具計劃。

      序號

      機具名稱

      規(guī)格型號

      單位

      數(shù)量

      備注

      套絲機具

      1/2—2

      交流電焊機

      BXI—315

      交流電焊機

      BXI—315

      手拉葫蘆

      1T

      手砂輪

      氣割

      試壓泵

      無齒鋸

      4KW

      水平儀

      電錘

      四、主要施工方法和技術(shù)措施

      基礎(chǔ)檢查及劃線

      ⑴組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、技術(shù)資料了解設(shè)計意圖及有關(guān)規(guī)范,會同有關(guān)部門進行圖紙會審,會審問題解決以后,由技術(shù)負責(zé)人向施工人員進行施工技術(shù)交底。

      ⑵施工負責(zé)人會同建設(shè)單位,按制造廠的出廠清單,對鍋爐本體及零部件逐一清點和驗收。檢查鍋爐零部件在運輸過程中是否有損壞變形等。對缺損件應(yīng)做好記錄并由甲乙又方簽字備案。

      ⑶清掃干凈鍋爐房設(shè)備基礎(chǔ),再將地腳螺栓預(yù)留孔雜物清除干凈。根據(jù)鍋爐房設(shè)備平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖劃定下列基準(zhǔn)線:

      1)鍋爐縱向、橫向基準(zhǔn)線;

      2)機械傳動裝置的縱向、橫向基準(zhǔn)線,標(biāo)高線;

      3)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置要求,應(yīng)符合下表規(guī)定:

      ⑷基礎(chǔ)驗收劃線應(yīng)會同甲方共同進行,并做好記錄,土建還應(yīng)提供基礎(chǔ)合格證書。

      項次

      項目

      允許偏差

      坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)

      ±20

      不同平面的標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板)

      +0-20

      外型尺寸

      ±20

      平面的水平度(每米/全長)

      1/1000且≤10

      預(yù)埋地腳螺栓

      頂端標(biāo)高

      +20-0

      中心距

      ±2

      預(yù)埋地腳孔

      中心位置

      ±10

      深度

      +20-0

      孔壁垂直度

      10/10001、鏈條爐排安裝

      1.1施工準(zhǔn)備

      1.2對材料的要求

      1.3按照圖紙和鍋爐制造廠家提供的供貨清單,對鏈條爐排的各部件、零件,按規(guī)格、型號、數(shù)量及缺損情況進行清查,并做出記錄,存在的缺件及問題由建設(shè)單位代表認可并處理。

      1、管道、閥門、儀表及附件的安裝

      (1)按照現(xiàn)場實際情況,參照管道、閥門、儀表圖紙進行安裝,電動泵要固定在預(yù)先做好的基礎(chǔ)上,并試運轉(zhuǎn),所有閥門安裝前要進行嚴(yán)密性試驗。

      (2)安全閥應(yīng)在水壓試驗后安裝,以避免水壓試驗時壓力過大而被損壞,安全閥應(yīng)安裝排水氣管,并將排氣管導(dǎo)向鍋爐房外安全處。

      (3)排污管應(yīng)接至排污箱或其它安全處。

      (4)壓力表安裝時,應(yīng)使刻度盤便于觀察,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力表三通旋塞旋轉(zhuǎn)靈活不得漏水,壓力表管禁止保溫,且應(yīng)有存水彎管。

      (5)鍋爐控制臺按照圖樣技術(shù)文件和電氣線路圖進行安裝,把線管預(yù)先按圖樣要求進行預(yù)埋和穿線,按圖安裝后先單機進行試驗,檢查單機安裝是否正確。

      5、水壓試驗

      (1)鍋爐的壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組成完畢后,應(yīng)進行水壓試驗。

      (2)水壓試驗前應(yīng)做好下列工作:

      運行試壓部件的內(nèi)部清理和表面檢查,由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門,派授權(quán)的檢驗人員參加。

      檢察管子有無堵塞。

      裝設(shè)校驗合格的壓力表(不應(yīng)少于兩只)量程應(yīng)為工作壓力的1.5—3倍(最好是2倍),精度不低于1.5級。

      裝設(shè)好排水管道的放氣閥。

      試驗用水,應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟?,最好選用20~30℃的溫水。

      關(guān)閉所有的排污泄水閥門。

      (3)水壓試驗時應(yīng)符合下列要求:

      水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃進行,否則應(yīng)采取防凍措施,水壓試驗用水應(yīng)保持高于周圍環(huán)境的溫度,以防鍋爐表面結(jié)霜。

      開鍋爐上的放氣閥,向鍋爐加水,鍋爐充滿水后,初步檢查有無漏水,然后緩慢升壓,在達到鍋爐工作壓力之前,壓力的上升速度一般以每分鐘不超過0.02Mpa,當(dāng)壓力達到0.3Mpa時,應(yīng)進行一次檢查,必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓;在達到工作壓力之后,壓力的上升速度以每分鐘不超過0.1Mpa為佳。

      水壓升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查各連通焊接處及其他各部分有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再用手動泵升到試驗壓力,保持20分鐘后回降至工作壓力,在進行檢查,檢查時間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變,不得以水泵維持壓力。

      達到下列條件為水壓合格

      A、受壓元件金屬壁和焊接處沒有水珠和水霧;

      B、水壓試驗后沒有發(fā)生殘余變形;

      C、接口處沒有漏水;

      D、水壓試驗后應(yīng)將水全部排出,不應(yīng)在鍋爐本體內(nèi)留有積水,以防止腐蝕;

      E、水壓試驗不合格,對存在的問題應(yīng)進行修理,并重作水壓試驗。

      F、水壓試驗數(shù)據(jù)應(yīng)存入到鍋爐技術(shù)檔案,并由檢驗人員簽字。

      (4)水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定

      名稱

      鍋爐額定工作壓力P

      試驗壓力

      鍋爐本體

      小于0.8Mpa

      1.5P但不少于0.2

      Mpa

      鍋爐本體

      0.8~1.6Mpa

      P+0.4

      Mpa

      鍋爐本體

      大于1.6

      Mpa

      1.25P

      省煤器

      任何壓力

      1.25P+0.5

      Mpa5、烘爐、煮爐及嚴(yán)密性試驗

      (1)在烘煮爐前必須詳細檢查爐內(nèi)的各零部件。鏈條爐排冷態(tài)試車8h以上,點火門開啟靈活,煤閘門升降方便,煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活,所有軸承箱及油杯內(nèi)注滿潤滑油。爐排試車時,冷態(tài)運轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級以上,運轉(zhuǎn)時應(yīng)無雜音、卡住、凸起、跑偏現(xiàn)象。

      (2)

      鍋爐各零部件安裝完畢,經(jīng)驗查和試運行后可進行烘爐。烘爐時,用木柴或其他引燃物點燃,升溫每天不應(yīng)超過80℃,后期煙溫不得高于160℃,木柴烘爐最好不低于24小時,應(yīng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機調(diào)節(jié)門,間斷的開動引風(fēng)機進行機械通風(fēng),鍋爐內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持有壓力,如壓力升高0.1

      Mpa以上,應(yīng)將安全閥門打開放氣,水位下降立即補水。

      (3)

      煮爐

      ①煮爐可采用氫氧化鈉(NaOH)和磷酸三鈉(Na3PO412H2O)等藥品進行化學(xué)處理,本方法為堿性煮爐,把鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)、油垢和銹斑等除去,以保證受熱均勻,運行正常。

      ②煮爐可在烘爐的最后兩天進行,其容量以爐水容積以立方米計,每立方米加入3公斤氫氧化鈉或3公斤磷酸三鈉。煮爐所用藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒;加藥時可根據(jù)安裝使用說明書執(zhí)行。

      ③藥品溶液加入爐內(nèi)時,配制和加入藥液時應(yīng)注意安全,加藥時爐水應(yīng)在低水位。

      ④為保證煮爐效果,煮爐時間一般為2-3天,在煮爐末期,應(yīng)使蒸氣壓力保持在工作壓力的75%左右,煮爐8小時,如在較低的壓力下,煮爐則應(yīng)適當(dāng)延長。

      ⑤煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣,分析爐水堿度,不應(yīng)低于45mg/L,否則應(yīng)補充加藥。

      ⑥煮爐完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等,檢查排污閥有無堵塞。

      ⑦煮爐應(yīng)符合下列要求:

      A、鍋筒內(nèi)部應(yīng)無油垢;

      B、擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑,呈亮黑色;

      C、煮爐不合格的應(yīng)重新煮爐。

      (4)

      烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行蒸氣嚴(yán)密試驗。

      加熱升壓至0.3-0.4

      Mpa,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位的螺栓進行一次熱狀態(tài)下緊固。

      繼續(xù)升至工作壓力進行下列檢查:

      A、各人孔、手孔、法蘭、閥門等處的密封性;

      B、鍋筒、集箱、管路等的熱膨脹情況。

      經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,則蒸氣嚴(yán)密性試驗合格。

      6、72小時試運轉(zhuǎn)及交工驗收

      當(dāng)所有工作完成后,可點火進行72h帶負荷連續(xù)試運行,在72h試運行期間,所有輔助設(shè)備應(yīng)同時或陸續(xù)投入運行,在試運行過程中以鍋爐機組的全部設(shè)備和附件均正常運行為合格。

      以上工作完成后,整理全部試爐技術(shù)資料,報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及甲方主管人員共同進行整體驗收,驗收合格辦理竣工簽證手續(xù),并將鍋爐的全部施工技術(shù)資料移交甲方存檔。

      END

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