第一篇：鏟運(yùn)機(jī)操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

鏟運(yùn)機(jī)操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、鏟運(yùn)車操作司機(jī)必須是經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；

2、不得在駕駛室里邊吸煙邊操作；

3、在操作過程中一定要思想集中，嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，設(shè)備不得帶病操作；

4、進(jìn)入工作面必須進(jìn)行通風(fēng)檢查確認(rèn)，首先檢查處理頂、邦浮石，進(jìn)行噴霧灑水、洗壁，灑水程度以碴潮透為準(zhǔn)，檢查迎頭，發(fā)現(xiàn)瞎炮，殘藥及其它不安全隱患，處理后方準(zhǔn)作業(yè)。

5、操作鏟運(yùn)車前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好、各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象。安全防護(hù)設(shè)施包括有：滅火器、防護(hù)棚、三角墊木；

6、鏟運(yùn)車鏟裝時(shí)，除操作者外，鏟運(yùn)車周圍不準(zhǔn)站人、過往人員應(yīng)與操作者聯(lián)系，待鏟運(yùn)車停穩(wěn)后才能過往，嚴(yán)禁人員在鏟斗揚(yáng)起時(shí)從鏟斗下停留或過往，只有在大臂被固定銷固定后，方可進(jìn)行檢查或檢修；

7、嚴(yán)禁操作人員站在鏟運(yùn)車駕駛室以外的任何機(jī)體部位上進(jìn)行操作；

8、操作時(shí)不允許把頭、手、臂等部位伸出駕駛棚外；

9、在上、下斜坡時(shí)，首先必須進(jìn)行剎車系統(tǒng)檢查，確認(rèn)可靠后，采用一檔，嚴(yán)禁使用空檔和運(yùn)行中換檔；

10、在上、下斜坡時(shí)，鏟斗應(yīng)朝下方，且放到最低（距地面30cm左右，以不碰底板石塊為準(zhǔn)）；

11、在斜坡道不準(zhǔn)停車，在特殊情況下時(shí)，須靠幫停車，并采用手剎，對(duì)四輪加墊，確認(rèn)不會(huì)溜車，方可熄火帶鑰匙離開；

12、操作者離開鏟運(yùn)車時(shí)，必須放下鏟斗，關(guān)閉電瓶電源、手制動(dòng)開關(guān)后方可離開；

13、裝碴完畢，應(yīng)清掃殘留在鏟運(yùn)車機(jī)體各部位的積碴，并將鏟運(yùn)車退至安全地點(diǎn)，關(guān)閉所有電控開關(guān)；

第二篇：金川集團(tuán)公司鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程A

鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

⒈ 崗位安全職責(zé)

1.1遵守公司、礦安全管理規(guī)定，樹立安全第一的思想，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

1.2作業(yè)時(shí)要規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，做好自我防護(hù)。

1.3必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證，方可上崗操作。

1.4自覺接受崗位安全教育培訓(xùn)，積極參加班組、工區(qū)和礦組織的各項(xiàng)安全活動(dòng)，不斷提高崗位安全責(zé)任意識(shí)。

1.5及時(shí)檢查和處理所操作設(shè)備存在的安全隱患，熟悉設(shè)備性能，掌握設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對(duì)能力。

1.6嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，杜絕“三違”行為，做到“四不傷害”。

1.7認(rèn)真落實(shí)作業(yè)前和作業(yè)后的設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)工作，為自己創(chuàng)造安全條件。

⒉崗位存在的主要危險(xiǎn)有害因素

2.1設(shè)備線路絕緣不良或搭鐵引燃油蒸汽、輪胎或其它易燃物；外界明火，如電氣焊檢修作業(yè)、未泯滅的煙頭、摩擦起火等引起火災(zāi)。

2.2 操作失誤，超速行駛，疲勞駕駛等存在車輛傷害危險(xiǎn)。

2.3 在檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)，易發(fā)生擠、壓、扎等傷害事故。

2.4 作業(yè)過程中巷道頂幫浮石冒落傷人。

⒊ 崗位要求及安全注意事項(xiàng)

3.1 認(rèn)真做好開車前的檢查工作：

3.1.1檢查車體衛(wèi)生或有無明顯刮碰；檢查司機(jī)室、發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱等有無火災(zāi)隱患；檢查輪胎氣壓、輪胎螺母及各部位情況；檢查滅火器、掩木等安全設(shè)施是否有效齊全；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和發(fā)電機(jī)皮帶是否完好等。

3.1.2檢查設(shè)備儀表初始狀況；檢查機(jī)油、液壓油、雙變油油位、燃油系統(tǒng)油杯、空濾器底殼油位等是否在正常位置。

3.1.3檢查設(shè)備工作裝置、中心鉸接、傳動(dòng)軸、擺動(dòng)架等關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑。

3.1.4送上電源，在空擋位啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在怠速下聽發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況；檢查燈光、喇叭、儀表及讀數(shù)是否正常、檢查燃油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)有無異常，檢查電氣線路是否良好。

3.1.5對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)地進(jìn)行記錄、反映和協(xié)調(diào)處理，不能心存僥幸，帶病運(yùn)行。

3.2 嚴(yán)格按規(guī)程操作，做到安全文明行車：

3.2.1鳴笛后，在空擋位起動(dòng)設(shè)備，將鏟斗抬離地面300～500mm。起動(dòng)前注意觀察車輛周圍情況，無異常后掛一檔徐徐行駛。

3.2.2鏟運(yùn)機(jī)上下斜坡道時(shí)鏟斗要在下行方向，要帶油門運(yùn)行，嚴(yán)禁空擋滑行，避免上下斜坡道時(shí)換檔和隨意停車。

3.2.3鏟運(yùn)機(jī)在經(jīng)過彎道、上下斜坡時(shí)，要先鳴笛。

3.2.4鏟運(yùn)機(jī)出礦前要先清理路面，不得騎著大塊行車。

3.2.5鏟運(yùn)機(jī)在出礦時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)，不許硬沖或一腳油門現(xiàn)象，應(yīng)先兩邊，后中間，不得僅在中間或一邊出礦，在挖掘時(shí)出現(xiàn)輪胎離地的情況時(shí)，要立即停止，并重新改變挖掘狀態(tài)。

3.2.6鏟運(yùn)機(jī)在巷道內(nèi)不得超速行車，避免碰撞頂板、木棚子、風(fēng)水管路等。

3.2.7鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)過天井、溜井附近時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。

3.2.8嚴(yán)禁用鏟運(yùn)機(jī)在眉線上部扒礦、鉤礦、挑頂?shù)V和撬頂，嚴(yán)禁用鏟運(yùn)機(jī)鏟斗載人或運(yùn)輸爆破器材。

3.2.9鏟運(yùn)機(jī)不得與人混合作業(yè)，不得進(jìn)入有人員作業(yè)的進(jìn)路或掛牌警示的地方。

3.2.10司機(jī)行車進(jìn)入采場(chǎng)出礦前，必須徒步檢查頂幫的浮石是否檢撬干凈，殘炮是否處理，是否存在滑面等安全隱患，若存在上述隱患，要及時(shí)向班長(zhǎng)或帶班作業(yè)長(zhǎng)反映。

3.2.11行車中注意檢查燃油箱油位，防止因過耗出現(xiàn)意外；注意觀察儀表讀數(shù)和發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況，防止惡性設(shè)備事故發(fā)生。

3.2.12鏟運(yùn)機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)將車停放在平穩(wěn)安全的地方，停車時(shí)要先關(guān)大燈，后熄火，要及時(shí)切斷電源、掩好掩木。切忌將車停在斜坡上。

3.3 更換輪胎時(shí)的安全注意事項(xiàng)：

3.3.1換輪胎時(shí)，要準(zhǔn)備好換輪胎必用的工具，將鏟運(yùn)機(jī)停在安全的地方，掩好車輪。

3.3.2輪胎拆卸后要認(rèn)真檢查輪輞、卡條、鋼圈等有無變形或失效，認(rèn)真清理輪輞卡槽、卡條、鋼圈上的泥土或油污；安裝后要認(rèn)真確認(rèn)卡條是否完全安裝到位，要注意盡可能保證輪輞安裝氣密芯的位置在側(cè)上位。

3.3.3 輪胎充氣前，要安裝輪胎安全保險(xiǎn)繩，繩索要盡可能對(duì)稱，并綁扎牢靠。

3.3.4 嚴(yán)格按分段充氣的程序?qū)喬コ錃?。充氣過程中，要用手錘對(duì)輪胎進(jìn)行必要的敲打。待氣充足后，關(guān)掉閥門，再認(rèn)真檢查卡條、鋼圈有無異常，經(jīng)確認(rèn)后，方可拔掉風(fēng)管接頭，旋上輪胎氣密芯，拆掉輪胎安全保險(xiǎn)繩，整個(gè)充氣過程，作業(yè)人員要站在輪胎的兩邊，嚴(yán)禁輪胎正面站人。

3.4 認(rèn)真落實(shí)《井下無軌設(shè)備加油管理制度》。

⒋出現(xiàn)非正常情況的處置和報(bào)告

4.1 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)著火時(shí)，司機(jī)應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)將車停穩(wěn)，立即用滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)采取措施尋求救援和報(bào)告。

4.2 當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)在斜坡道上發(fā)生剎車失靈、溜車時(shí)，司機(jī)要立即采取措施，盡快放下大臂將鏟斗落地，撥打方向擠靠巷道壁，達(dá)到將車停下來或降低溜車速度。

4.3 當(dāng)在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)殘炮、片幫等不安全隱患，司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并及時(shí)向當(dāng)班值班長(zhǎng)反映，待隱患處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4 當(dāng)作業(yè)中出現(xiàn)車輛傷害事故，司機(jī)應(yīng)立即作業(yè)，就近將車停好，及時(shí)進(jìn)行救護(hù)，同時(shí)迅速將情況反映到當(dāng)班值班人員及

調(diào)度室。

5.崗位主要的工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求

5.1 本崗位使用設(shè)備的主要參數(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力：增壓型0.3～0.5Mpa；普通型0.2～0.4Mpa； 制動(dòng)壓力：低于11 Mpa不能行車；達(dá)到13.8 Mpa時(shí)可行車； 雙變液力油溫度：82～93℃；

輪胎充氣壓力：0.63～0.65 Mpa。

5.2要求及記錄

5.2.1 認(rèn)真檢查油位，按標(biāo)尺刻度補(bǔ)加油；

5.2.2 檢查和讀取儀表數(shù)值，分析判斷設(shè)備性能狀況；

5.2.3司機(jī)要認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》和《設(shè)備運(yùn)行記錄》。

第三篇：數(shù)控車床操作安全技術(shù)規(guī)程

二.數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1.任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具等必須服從所在車間主管的管理。未經(jīng)主管允許，不得任意開動(dòng)機(jī)床。

2.本公司職工必須服從指導(dǎo)人員的安排。任何人使用本機(jī)床時(shí)，必須遵守本操作規(guī)程。在工場(chǎng)內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān)。

3.操作機(jī)床時(shí)為了安全起見，穿著要合適，不得穿短褲，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，長(zhǎng)頭發(fā)要盤在適當(dāng)?shù)拿弊永?；凡是操作機(jī)床時(shí)，禁止帶手套、并且不能穿著過于寬松的衣服。

4.裝夾、測(cè)量工件時(shí)要停機(jī)進(jìn)行。

5.使用機(jī)床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源。不得欠過壓，缺相，頻率不符。

6.在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊，確認(rèn)操作的安全性。手動(dòng)操作時(shí)，設(shè)置刀架移動(dòng)速度宜在1500MM/MIN以內(nèi)，增量I值應(yīng)設(shè)置在50MM以內(nèi)。一邊按鍵，一邊要注意刀架移動(dòng)的情況。

7.禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置。

8.機(jī)床工作時(shí)，操作者不能離開車床，當(dāng)程序出錯(cuò)或機(jī)床性能不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，請(qǐng)示當(dāng)班組長(zhǎng)，消除故障后方能重新開機(jī)操作。

9.開動(dòng)車床應(yīng)關(guān)閉保護(hù)罩，以免發(fā)生意外事故。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。觸摸工作、刀具或主軸時(shí)要注意是否燙手，小心灼傷。

10.在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺(tái)上，機(jī)床上不應(yīng)放任何雜物。

11.手潮濕時(shí)勿觸摸任何開關(guān)或按鈕，手上有油污時(shí)禁止操控控制面板。

12.在使用電動(dòng)卡盤裝夾工件時(shí)，按至卡爪與工件接觸則卡瓜停止移動(dòng)，以電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)間即為夾緊，這里應(yīng)迅速放開按鈕以免堵轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)而損壞電氣元件，造成卡盤不能正常工作。

13.設(shè)置卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)讓卡盤卡一工件，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止卡爪張開過大和空載運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行時(shí)容易使卡盤松懈，卡爪飛出卡盤傷人。

14.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控。不要盲目操作。在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床面板上的各功能開關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開關(guān)）

15.機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)，勿帶故障操作和擅自處理。現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員應(yīng)作好相關(guān)記錄。

16.在機(jī)床實(shí)操時(shí)，只允許一名操作員單獨(dú)操作，其余非操作的同事應(yīng)離開工作區(qū)。實(shí)操時(shí)，同組同事要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

17.任何人在使用設(shè)備時(shí)，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

18.要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場(chǎng)所，以及必須做好當(dāng)天的設(shè)備檢查記錄。

19.任何人員違反上述規(guī)定，組長(zhǎng)有權(quán)停止其操作并作出處罰。

20.做好當(dāng)天的設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

第四篇：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1，嚴(yán)格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)則。2，場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過有關(guān)部門的考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。

3，開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

4，行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。

5，汽車在起步，出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行；通過交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”。

6，汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，寬9米以上的干道上時(shí)速不得超過30公里，一般情況時(shí)速不超過10公里，進(jìn)出廠門、車間、庫(kù)房，時(shí)速不得超過5公里；車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過3公里。

7，在車間、庫(kù)房及露天施工場(chǎng)所行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低俗慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。

8，嚴(yán)禁超長(zhǎng)（車身前后兩米）、超重、超寬（車身左右0.2米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。裝載物品要捆綁牢固可靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

9，停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎制動(dòng)器。10，在場(chǎng)內(nèi)和車間行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

11，在用起重設(shè)備裝卸車時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車輛。

第五篇：電氣安全操作技術(shù)規(guī)程

一、電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門統(tǒng)一考試合格后，核發(fā)全國(guó)統(tǒng)一的“特種作業(yè)人員操作證”，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，并定期兩年復(fù)審一次(2010年及以后三年復(fù)審一次)，不允許未取得電工證的人員進(jìn)行電氣作業(yè)。

二、禁止使用不合格或劣質(zhì)的電氣設(shè)施。所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，存放在干燥、清潔的工具柜內(nèi)，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn)，使用前，必須先檢查是否良好后，方可使用。

三、不能臨時(shí)亂拉電線，如有必要拉臨時(shí)電線時(shí)，必須加強(qiáng)安全管理工作，用完后應(yīng)及時(shí)給予拆除。

四、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

五、電氣設(shè)備修理之前必須先切斷電源，并有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)，停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時(shí)掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

六、電氣的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

七、電氣設(shè)備經(jīng)檢修后，應(yīng)先經(jīng)過試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)。

八、電氣設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)或修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。變配電設(shè)備內(nèi)部由專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)清理。設(shè)備外部及設(shè)備外部防護(hù)裝置如過濾網(wǎng)、防塵棉等應(yīng)督促其使用人員定期保養(yǎng)維護(hù)，具體保養(yǎng)維護(hù)時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境確定。

九、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。

十、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。、電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

十一、在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測(cè)試。

十二、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。

十三、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全全穩(wěn)妥。

十四、非專職人員,不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、PLC、電源板、輸入組件、輸出組件等,以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。

十五、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。對(duì)電容性設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行放電處理，否則不準(zhǔn)觸及。對(duì)於與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電外，還應(yīng)掛接臨時(shí)接地線，防止突然來電.十六、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

十七、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗(yàn)明無電,才能操作。

十八、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

十九、在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)和高處作業(yè)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù).二十、斷電作業(yè)需驗(yàn)電后方視為斷電，否則一律視為有電，嚴(yán)禁直接觸及。

二十一、供配電回路停送電作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行.動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開或合閘，必須先將用電設(shè)備箱開關(guān)切斷方能操作.二十二、緊急情況需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力配電箱閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)采用絕緣工具，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡或采取其他防止電弧燒傷和觸電的措施。

二十三、各種電氣接線的接頭應(yīng)保證導(dǎo)通接觸面積不低於導(dǎo)線截面積，接頭不應(yīng)松動(dòng)，防止應(yīng)接觸不良引發(fā)事故，現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

二十四、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具使用相關(guān)規(guī)定，所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，機(jī)殼應(yīng)有良好的接地，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。二

十五、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真做好交接班記錄，明確記錄當(dāng)班所處理情況，以便接班人員著重檢查。

二十六、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。了解崗位責(zé)任區(qū)域之電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。電工作業(yè)時(shí)必須要穿戴合格的勞保用品(絕緣鞋、安全帽等其他安全防護(hù)用具)，禁止使用破損、失效的勞保用品、用具。

二十七、高低壓變配電室等電力場(chǎng)所嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上報(bào)并嚴(yán)肅處理。

二十八、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

二十九、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

三

十、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。三

十一、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。三

十二、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

三

十三、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

三

十四、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

三

十五、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

三

十六、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。三

十七、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。

三

十八、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

三

十九、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。