第一篇：焦化安全技術規(guī)程

5.1全體職工要認真執(zhí)行安全生產方針，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，真正確立“四不傷害”（我不傷害別人，不被別人傷害，自己不傷害自己，自己不讓他人受到傷害）的意識，把安全要作落到實處。

5.2全體職工要嚴格執(zhí)行安全生產、勞動保護、防火、防爆、防毒等方面的制度、法規(guī)以及我廠的安全技術規(guī)程。必須認真按受“三級安全教育”，并考試合格。必須能夠正確使用勞動保護、防火、防爆、防毒器具和監(jiān)測儀器，確保安全生產。

5.3各單位黨政一把手是本單位安全工作的第一負責人，各級領導都要明確自己的安全管理責任，抓安全要“以人為本”，突出職工的安全防范意識教育和安全技能教育，一級管好、帶好一級，真正做到安全工作“五同時”和“四不放過”，把安全管理工作落到實處。

5.4各級領導都要真正擔負起安全教育和組織修訂、完善安全技術規(guī)程的責任，禁止違章指揮和強迫工人冒險作業(yè)。職工有權拒絕領導違章指揮和強迫冒險作業(yè)。

5.5全體職工要認真執(zhí)行安全規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其它安全管理制度，嚴禁違章作業(yè)。

5.6嚴格遵守勞動紀律，班前、班中嚴禁飲酒，班中不準脫崗、串崗和干與工作無關的事情。

5.7每周一為全廠“安全活動日”時間，每次不少于一小時，活動時要做到人員、內容、組織“三落實”，并認真填寫活動記錄，活動日不得無故占用，占用后第二天要補上。

5.8全體職工必須堅持事故的“四不放過”原則，即：事故原因分析不清不放過，群眾和事故的責任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者沒有處理不放過。

5.9職工不準私自將小孩親友帶入廠區(qū)或生產現(xiàn)場，有義務制止任何閑雜人員在廠區(qū)內活動。工作中不準干私活和睡覺。

5.10嚴格執(zhí)行交接班制度，班中發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象要及時匯報，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

5.11全體職工必須嚴格按勞保品配發(fā)標準正確地穿戴好一切勞保用品，禁止敞懷或破衣爛衫上崗作業(yè)。

5.12女職工禁止穿高跟鞋、喇叭褲上崗操作，必須把長發(fā)卷到工作帽中，以防事故發(fā)生。

5.13要害崗位禁止外來人員和外崗人員隨便進出，不準穿戴釘子鞋，如需參觀、檢查需經保衛(wèi)、安全部門批準方可進入，并在要害崗位建立“來客登記薄”。

5.14各易燃易爆區(qū)域必須標志明顯，應配置必要的消防滅火設施及設備，各類消防設施、用具任何人不得亂動，用后的滅火器應及時裝填，防火設施要有專人保管。

5.15易燃易爆區(qū)域要根據其特點采用相配套的防爆電器裝置，各類電機均要有良好的接地裝置。

5.16粗苯區(qū)域必須全部采用防爆電機、防爆照明、防爆通風機。粗苯管線間法蘭處必須有良好的聯(lián)接卡子，以保證接地完好。

5.17禁止把易燃品、爆炸品、危險品、劇毒品??等等有害物品帶入辦公室、休息室、操作室內。

5.18非崗位人員嚴禁操作，非司機禁止開車。

5.19各類設備、管線、槽缶嚴禁跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)此類情況要立即處理。

5.20嚴禁用鐵器敲打各類管線，管線上禁止接電焊機地線。

5.21各類防護裝置：如攔桿、照明、護罩、護網、信號、警戒標、警示牌??等嚴禁隨意拆除，確因檢修需要拆除的，須設臨時標志，檢修后要立即恢復，以防發(fā)生事故。

5.22暖氣、蒸汽管道上禁止放破布、手套和易燃品，以避免發(fā)生火災事故，不準私自接電爐子。

5.23避雷系統(tǒng)每年必須定期（春季）檢測一次，以保持良好接地。

5.24嚴禁乘坐和跨越皮帶，禁止用皮帶機運送，工具物品等。嚴禁敞懷和衣冠不整看守皮帶。皮帶運行中嚴禁觸摸皮帶上運行的任何料物等，確實必要時應停機作業(yè)。

5.25刨鎬時對面不準站人，二人之間相距二米以上，并不得突然后退，必要時應停機作業(yè)。

5.26高空作業(yè)（2米）應戴好安全帶，使用砂輪機時應站到側面，上下樓梯要扶好欄桿防止滑倒。

5.27禁止從高處往下投擲一切物品，確需往下投擲時，下面一定要有專人看守，雙層作業(yè)時，中間要有隔板或安全網等設施。

5.28各類安全設施：欄桿、護罩和極線、開關、接地、照明??等等必須齊全、好使，確保人身安全和設備安全。

5.29搞好文明生產，要做到活完地凈，機器光，馬達亮，窗戶明，確保崗位衛(wèi)生達標。

5.30崗位上要有足夠的照明，以保證正常的生產和檢修。

5.31冬季下雪時各單位要及時組織清除積雪、冰溜子、梯子上要掃干凈，確保不滑，確保不摔傷人。

5.32各種上、下水口、電纜溝、井等都要蓋、板或護欄齊全、好使。

5.33高空窗口、吊裝口、欄桿上嚴禁坐和臥，以防掉下摔傷。

5.34嚴禁在鐵軌上坐臥和休息，通過鐵軌時要做到一站、二看、三通過，以防機車傷人。

5.35設備運轉時嚴禁清掃和加油和觸動轉動部位，需清掃、加油時應在停機后進行。

5.36崗位上嚴禁用火爐取暖，特別必要時，必須采取有效的防護措施，經廠安全部門檢查批準方可使用，預防煤氣中毒。

5.37禁止用苯類產品、腐蝕性、揮發(fā)性強、刺激性溶液洗手，洗器皿、物品等，以防灼傷。

5.38因檢修、搶修的需要有封閉道路時，要采取可靠的安全措施，如：掛紅燈、周圍有圍欄、有標志、有專人監(jiān)護等等。

5.39計劃檢修、停機檢修一小時以上者都要辦理“檢修安全措施表”，經有關部門批準，措施落實后，方可施工檢修。

5.40禁止在水封槽、冷卻水池、水溝、涼水架處洗手、洗物品，以防掉入池、溝中或引起中毒等。

5.41各類受壓容器的安全裝置（壓力表、放散管、液面計、放散閥??等）必須齊全好使,并做到定期檢查和校驗。

5.42不允許帶電作業(yè),特殊情況需要帶電作業(yè)時,需經主管部門的批準并制定落實可靠的安全措施后,方可檢修。

5.43電工作業(yè)必須二人以上，一人檢修，一人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開，有明確的監(jiān)護責任和監(jiān)護措施。

5.44設備檢修應停電進行，關閉事故開關、聯(lián)鎖，做到誰拉閘誰送電，其它人不得送電，檢修前掛好“有人檢修、禁止合閘”牌，確保萬無一失。

5.45發(fā)生火災時要立即切斷電源，立即搶救，電氣、油類著火嚴禁用水撲救。

5.46苯區(qū)域嚴禁機動車輛通行，禁止使用手機，進入危險區(qū)域的車輛，應加阻火器，確保區(qū)域內的安全。

5.47機動車輛要遵守規(guī)則，禮貌行車，裝載的貨物嚴禁超重、超高、超寬，超長捆綁要牢固，超高、超寬時要加小紅旗，以示告警。橫跨道路的管線、橋架、電纜線等設施，在距地機最低處要掛標高標志牌。

5.48行燈電壓不許超過36伏，潮濕地帶不許超過12伏，易燃易爆貯槽內電壓也不許超過12伏。

5.49除辦公室、休息室內一律嚴禁吸煙，嚴禁在室外隨手丟棄塑料袋、報紙等雜物。

5.50凡新工人入廠、實習、代培人員均需經過三級安全教育，考試合格后方可上崗。

5.51特殊工種人員需經特殊培訓，考試合格后方可上崗操作，并按規(guī)定定期考審。

5.52發(fā)生人身事故必須立即上報、搶救，除按“四不放過”處理外。三天之內提出事故報告，報主管部門。

5.53生產工人患有職業(yè)病、高血壓、心臟病、精神病等疾病，憑醫(yī)院診斷書、人事部門要及時給予調換工種和崗位，確保人身安全。

5.54各類易燃易爆、劇毒物品分類妥善存放，并有專人負責，建立發(fā)放臺帳備查。

5.55在危險區(qū)域，易燃易爆區(qū)域內不許吸煙、動火，如需動火，必須執(zhí)行廠“動火制度”。

5.56氧氣瓶和乙炔瓶要分開存放，檢修時二瓶間距不得小于5m，距火源要10m以上，防止爆曬。

5.57廠內嚴禁架設臨時線路或隨意設置路障，防止意外傷人，確需架設時應經主管部門批準，并掛醒目標志，夜間掛警示燈，用后立即拆除。

5.58凡是新建、改建、擴建的項目，必須堅持執(zhí)行“三同時”的原則，否則不得實施和投產。投產前必須“三規(guī)”齊全，并經過培訓合格。

5.59在易燃易爆場所（如苯區(qū)域、煤氣區(qū)域）工作，應采取防止打火花的措施，如工具涂沫黃油，使用銅質工具等。在挖墻洞，砸地面時要邊施工邊澆水。

5.60在生產、檢修過程中，必須嚴格執(zhí)行“安全確認制”和生產、檢修聯(lián)系制度，否則不準作業(yè)。

5.61進入塔、槽、罐或其它容器內作業(yè)，必須經過清掃、蒸吹、洗刷、卡盲板、監(jiān)測合格并采取必要的通風防毒措施后方可進入。并有專人監(jiān)護，監(jiān)測責任和監(jiān)護救助措施明確。

5.62使用煤氣應先點火，后開煤氣閥門，嚴禁先開煤氣后點火，以防爆炸。煤氣區(qū)域或有可能積聚煤氣、苯氣等有害氣體的場所內，嚴禁休息、睡覺和逗留。

5.63經常定期和不定期的進行安全檢查，對查出的隱患要本著“四定”：（定整改措施、定負責人、定整改完成期限、定驗收人）三不推（班組能處理的不推給值班區(qū)、值班區(qū)能處理的隱患不推給分廠、分廠能處理的隱患不推給公司）的原則加以處理。

5.64新項目、新工藝投產前，有關部門必須提前十五天提出安全技術操作規(guī)程，職工經陪訓后，考核合格方可上崗操作。

5.65嚴禁電線電纜搭設在安全欄桿，設備鋼結構框架平臺上，非常必要時在搭設處采取附助絕緣隔離措施，以防電纜老化漏電傷人。

5.66易燃易爆區(qū)域及靠近爆破現(xiàn)場嚴禁撥打手機。

5.67通廊屋面瓦楞板、綁扎要牢固，禁止站人攀登和在周圍逗留，防止墜落或落物傷人。

5.68非安全通道禁止通行，嚴格禁止攀登欄桿、建筑物結構件或跨越設備，繞近道圖省事行為。

5.69生產必須為檢修創(chuàng)造必要的檢修條件，認真執(zhí)行生產與檢修聯(lián)系制度，填寫“檢修作業(yè)票”有關內容，指定生產監(jiān)護人，明確監(jiān)護責任和監(jiān)護救助措施。

5.70生產人員必須向檢修人員交代生產準備情況，輸送物料情況及安全注意事項，必須審核檢修安全措施。

5.71檢修人員必須認真執(zhí)行生產與檢修聯(lián)系制度，確認檢修作業(yè)環(huán)境，安全無缺陷，明確安全注意事項，確認檢修各項安全措施，監(jiān)護救助措施到位，并征得生產人員同意后，方可檢修作業(yè)。凡特殊、危險的檢修作業(yè)（易燃、易爆、易中毒、20米以上的超高空作業(yè)），即使檢修工作量很小，也必須提前向分廠安全主管人員通報，制定安全措施，批準后方可進行。

5.72在通風條件較差的煤氣區(qū)域，苯類區(qū)域（如地下室、通廊、泵房等）檢修操作或巡檢時，必須佩戴防毒面具或采取足夠有效的通風措施.5.73非本崗位人員嚴禁動用崗位任何設施，閑雜人員嚴禁在廠區(qū)內走動。

5.74處理苯類跑冒事故時，必須戴隔離或防毒面具，并且穿防靜電鞋或布底鞋，穿防靜電服。

5.75焦化分廠“安全技術規(guī)程”與國際CB12710—2008“焦化安全規(guī)程”同時執(zhí)行，有矛盾時以CB12710—2008為準。

第二篇：安全技術規(guī)程

安全技術規(guī)程

1、裝置安全生產的基本條件（1）禁止燃燒和爆炸。（2）防止火災蔓延并滅火。（3）防止中毒窒息。（4）防止設備損壞。

2、安全設施

（1）裝置平面布置合理、廠房結構牢固、通風良好。（2）主要設備裝有安全閥，可保證安全操作和設備安全。（3）聯(lián)鎖控制，當工藝處于非正常狀態(tài)時，設有聯(lián)鎖保護措施。（4）可燃氣體排出口設有阻火器，防止雷電火花引起設備及管線內可燃氣體的燃燒和爆炸。

（5）防止氣體泄漏設有空氣密封、氮氣保護。

3、設備的安全使用規(guī)定

（1）化機類：包括容器、換熱器、塔等。經常維修檢查，防止滴、漏、跑、冒。按工藝規(guī)定的條件進行操作，發(fā)生事故要及時處理。

（2）轉機類：注意電機的溫度，不要超過規(guī)定要求，要定期加油和維修保養(yǎng)，定期維護檢修，要按操作規(guī)程進行操作。

4、動火安全規(guī)定

（1）設備在運轉中，嚴禁動火。檢修動火前必須些壓停車，排凈物料進行清洗、置換、吹掃分析合格后，方可動火。

（2）裝物料的設備、輸送物料的管線由氮氣置換，經分析合格后方可檢修。

（3）進入容器之前應將容器內物料清洗干凈，用空氣置換，并分析容器內氧含量在19%以上，可燃氣體濃度在100PPm以下方可進入。應嚴格執(zhí)行設備容器檢修規(guī)定，設監(jiān)護人。（4）帶電設備要通知電工切斷電源。

（5）檢修動火前，工作人員必須進行安全教育。

（6）檢修動火前，安全部門人員現(xiàn)場檢查，符合要求方可動火。（7）動火前，必須辦理動火作業(yè)票，持合格分析單方可動火。（8）動火地點的周圍，必須清除一切可燃物。

（9）檢修動火工作中一定設監(jiān)護人，負責監(jiān)督安全措施的落實，如果發(fā)生火情應立即組織撲救。

（10）配備一定數(shù)量的滅火器材，備有防毒面具以備急用。（11）檢修動火的照明，必須用安全燈，進入罐內的電壓12V，罐外場所不超過36V。

5、工藝和設備、裝置方面安全措施（1）工藝、裝置方面安全措施

1）在確定工藝方案時，盡量提高自動化和機械化水平，以減輕操作工人的勞動強度；并隨時改進、完善本裝置的生產工藝。

2）具有危險和有害因素的生產過程，要設有可靠的監(jiān)測儀器、儀表。

3）工藝流程設計中，要充分考慮正常開車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時的安全對策措施。

4）工藝管線的設計、選型及結構，要根據所涉及物料介質的物理化學性質、生產中的壓力、溫度，全面考慮到防火、防爆、防雷電、抗震、密封和防腐蝕情況的安全措施。

5）裝置中要設置完善的氮氣保護系統(tǒng)，氮氣用量及壓縮空氣用量可滿足事故停車及檢修時的用量。

6）工藝設計中要充分考慮工藝流程簡短、實用，生產操作方便。7）嚴格控制各項工藝指標，嚴禁系統(tǒng)壓力超標造成氧化爐壓力較大波動或氨濃度過高造成鉑網爆炸等事故。（2）設備、裝置方面安全措施

1）嚴格執(zhí)行《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護欄桿、工業(yè)鋼平臺安全技術條件》，防止因設計不規(guī)范或用錯標準而形成隱患；有墜落危險的操作崗位按《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護欄桿、工業(yè)鋼平臺安全技術條件》（GB4053.1-3-93、GB4053.4-93）中有關規(guī)定設有便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺和圍欄等附屬設施，圍欄下部均加擋板。

2）嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》，建立特種設備的檔案；特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，必須向特種設備安全監(jiān)督管理部門登記；對特種設備進行經常性日常維護保養(yǎng)，定期自行檢查，并制定特種設備的事故應急措施和救援預案。

3）認真執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》，易燃易爆車間電器設備、線路及安裝要符合有關規(guī)范要求；存在氣氨、硝酸鈉等的乙類、甲類危險場所，防爆電氣設備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，均按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）中相關符合規(guī)范的規(guī)定進行設計；電器線路、橋架穿過易燃易爆車間墻壁樓板的孔、洞、溝應進行堵塞，阻斷燃、爆氣體通道；儀表、電器等動力線要達到安全要求，車間內線路敷設采用鋼管配線與電纜敷設相結合，車間外電纜線設置橋架。

4）變配電室要由專人負責，且必須加強防鼠板的管理。5）手持式電動工具及移動電器要安裝漏電保護器，防止漏電造成觸電事故；電動機要有良好的接地（零），電流及電壓合格，電氣設備的金屬外殼均根據技術條件接地、接零。

6）高速旋轉或往復運動的機械零件以及便于操作、巡檢和維修作業(yè)的樓梯、工作平臺應設可靠的防護設施擋板或安全護欄；防護欄桿的高度為1.1m，在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度均高于1m，護欄宜粉刷為黑、黃相間的安全色。

7）裝置、設備等均設置有可靠的防雷保護裝置，防雷電保護系統(tǒng)的設計應符合有關標準；露天設備應設計防直擊雷裝置（含防側擊、防反擊），平行或交叉距離小于100mm金屬管線應設計防雷電感應裝置（靜電感應和電磁感應）；避雷針及接地裝置，不得設置在行人經常過往處，接地點距建筑物入口和其它接地體不得小于3m，務必做到防雷電設施齊全完備、安全可靠。

本裝置中露天設備為各類吸收塔、儲罐，部分帶有保溫，且罐頂、罐壁厚度均大于4mm，故無需設防類設施，只做2處以上可靠接地即可；管道大部分為304材質，蒸汽管道、母液管道等都作了可靠保溫，也無需設計防雷電感應裝置。

8）具有腐蝕性介質的工藝系統(tǒng)，其工藝管道、設備均滿足工藝要求，選用耐腐蝕材料制造。

9）裝置中所有池（如循環(huán)水池）均設防護欄桿或加蓋板，以防淹溺事故的發(fā)生。

10）按規(guī)范對儲罐（尤其是酸類液體容器）設置有效的防火堤、事故存液池或其它泄漏回收設施，儲罐的圍堰及有亞鈉、硝酸等物料可能溢出的底面、池等作防滲防腐材料鋪砌。

11）儲存或輸送腐蝕物料的設備、管道及其接觸的儀表等，均根據介質的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。輸送腐蝕性物料的管道均為管架敷設。儲存、輸送酸、堿等腐蝕性化學物料的儲罐、泵、管道等都按其特性選材，其周圍地面、排水管道及基礎作相應防腐處理。

12）設備的框架或平臺的安全疏散通道，均按照規(guī)范設計。13）采用密封性能好的設備設施，以減少污染物的擴散，并加強室內通風，改善勞動環(huán)境。

14）輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封周圍，均設置安全護罩，強腐蝕液體的排液閥門，并設有雙閥。

15）各類現(xiàn)場儀表考慮到環(huán)境要求選擇全天候型儀表，并根據儀表和取壓管線的應用情況，采取必要的保溫、防腐、防堵及防凝凍措施。對于易凍、易凝結介質的檢測儀表或管線，采取伴熱及保溫措施。

6、安全工程設計方面對策措施

1）本項目必須嚴格執(zhí)行新建項目“三同時”，各項勞動安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

2）在設計中嚴格劃分生產防火區(qū)域，在工藝、設備、電氣、儀表、土建、給排水、暖通、外管、總圖等設計中，嚴格按照所定的生產危險區(qū)域防火防爆等級進行設備選型、管道敷設和建、構筑物等的設計。

3）因生產中接觸到的原料和產品大部分為易燃易爆和有毒有害物質，因此除生產系統(tǒng)采用封閉外，并且在設計中充分考慮到生產過程中能夠及時消除和盡量避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，凡可能逸散、泄漏易燃易爆介質的裝置設備斗采取了防逸散、泄漏、污染的安全技術措施。

4）明確操作現(xiàn)場應配備的個人防護用具、數(shù)量、存放位置及使用方法；?；穽徫徊僮魅藛T應熟知本崗位安全防護知識，會用防護器具。設醫(yī)務室，實行24小時值班制

5）各種氣、液體管道色標均按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》進行標注。

6）對現(xiàn)場的滅火器材和設施和數(shù)量、型號嚴格按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）有關規(guī)定進行設置，消防器材設有防潮、防曬、防腐設施。

7）在生產現(xiàn)場應按規(guī)范設置淋洗器、洗眼器等防護設施，所有衛(wèi)生防護設施的服務半徑應小于15m。

7、施工階段安全對策措施

1）施工時應制訂詳細的施工計劃和安全措施，各部門及承包商要相互配合，嚴格執(zhí)行HG23011～23018-1999，防止各類事故的發(fā)生。

2）充分重視設備材料的采購工作，要嚴把設備進貨關，設備到貨要嚴格驗收，對于一些閥門、管件、電氣儀表附件等也不能忽視。

3）建立質量保證系統(tǒng)，要請有資質的單位進行安裝，施工中要有相關資質的專業(yè)監(jiān)理單位派駐現(xiàn)場，公司有關人員要進行巡檢。

4）制訂施工時的事故應急救援預案，防止事故發(fā)生時處理不當造成事故擴大。

5）施工完畢后要對現(xiàn)場進行清理。停用的設備、管道及其它設施要進行拆除。

第三篇：焦化通用安全知識

焦化通用安全知識

1、工業(yè)中毒主要為哪兩種類型？

答：急性中毒和慢性中毒。

2、當空氣中CO含量達到多少以上時，能使人慢性中毒？含量達到多少時，可致人立即死亡？

答：CO含量達到0.06%以上時,就會使人慢性中毒,CO含量達到0.4%時,可使人立即死亡。

3、我國規(guī)定的安全電壓有哪幾種？

答：6V、12V、24V、36V、42V五種。

4、一般交流電在多少安培以下對人體傷害輕？

答：在5毫安以下。

5、何謂“三違”？

答：即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

6、要害崗位未按批準擅自入內，屬誰違章？

答：屬個人違章。

7、設備事故分為哪幾類？

答：一般、重大、特大三類。

8、在禁火場所應設有什么標志？

答：嚴禁煙火或禁止煙火。

9、對新入廠的員工，必須進行哪三級安全教育？

答：入廠安全教育、車間安全教育、班組安全教育。

10、對行燈的電壓有何人求？

答：在金屬容器內或潮濕處工作行燈電壓不得超過12V，一般不得超過36V。

11、機電設備停電檢修掛警示牌應注意什么？

答：首先必須掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，警示牌必須誰掛誰??；非操作人員禁止合閘；合閘前要詳細檢查，確認無人檢修，設備正常后，才準合閘。

12、發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先應做什么？

答：使觸電者脫離電源，或切斷電源。

13、因電氣起火時，應如何救火？

答：應先切斷電源，然后進行救火。

14、什么是安全教育？

答：為了防止事故、確保安全，對生產設備在技術上采取安全措施的同時，也應采取各種方法使操作人員不要有引起事故的不安全行為。

15、事故追查“三不放過”的原則是什么？

答：事故原因不清楚不放過、對事故責任者未受到處罰不放過、廣大員工未受到教育不放過、無防范措施不放過。

16、何謂“三大規(guī)程”？

答：安全操作規(guī)程、運行操作規(guī)程、事故處理規(guī)程。

17、人體觸電方式有哪幾種？

答：有直接接觸觸電、跨步電壓觸電、接觸電壓觸電。

18、滅火有哪幾種方法？

答：窒熄滅火法、冷卻滅火法、隔離滅火法、抑制滅火法。

19、工作時間打架、斗毆、賭博、聚眾鬧事，怎樣處罰？

答：罰款100元。

20、絞車開車必須嚴格執(zhí)行什么安全制度？

答：必須執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”。

21、煤氣管理最主要內容？

答：防爆、防毒、防火。

22、煤氣性質？

答：易燃、易爆、有毒、有害氣體。

23安全檢查主要內容有哪些？

答：查思想、查制度、查安全設施、查隱患、查事故。

24、指揮無證人員頂崗，屬誰違章？

答：屬指揮者違章。

25、爆炸危險場所劃分為哪幾個等級？

答：特別危險場所、高度危險場所、一般危險場所。

26、設備潤滑管理應做到“五定”是什么？

答：定人、定質、定量、定點、定期。

27爆炸可分為哪幾種？

答：物理爆炸、化學爆炸。

28、工廠火災可分為哪幾種？

答：氣體火災、油類火災、易燃性火災、電氣火災、金屬火災。

29、安全作業(yè)的具體內容是什么？

答：是根據作業(yè)的安全規(guī)定、安全生產經驗所制定各種作業(yè)的安全作業(yè)標準。

30、調查事故的目的是什么？

答：是為了尋求最合理的預防事故的對策，防止今后重復發(fā)生原因相同的事故，防患于未然。

31、對崗位交接班本有什么要求？

答：按規(guī)定記錄、不亂寫、亂畫、不丟失、并簽字。

32、崗位司機對各自操作的設備必須掌握哪“三懂四會”？

答：“三懂”是指懂設備的結構、工作原理、技術性能；“四會”是指對設備會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

33、未經分廠及車間（部門）批準，私自代班，打連班怎樣處罰？

答：對當班和代班者各罰30元。

34、安全教育的內容有哪些？

答：①、弄清楚危險的場所、危險狀態(tài)及預防的方法；②、掌握作業(yè)的安全操作方法；③、養(yǎng)成安全動作的習慣。

35、煤焦油加工區(qū)是（易燃、易爆、有毒）區(qū)，任何人不能在生產區(qū)（堆放易燃物品或參觀逗留），不允許用（鐵器）敲擊設備和管道。

36、焦油脫水適宜溫度在（80℃～90℃）

37、泵運行過程中，電機溫度不允許超過（60℃）。

38、焦爐停止加熱有哪些條件？

答：①、停電或停止風機運行時；②、煤氣管壓力小于300Pa時；③、煙道堵塞或翻板發(fā)生故障，影響廢氣排出時；④、換向系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供熱時；⑤煤氣管道破裂或爆炸以及其它危害焦爐安全生產而需檢修時。

39、焦爐燃燒室極限溫度控制值為多少？

答：任一火道溫度上限不大于1350℃，任一火道溫度下限于不低于1000℃。

40、焦爐煤氣點火時應怎樣操作？

答：要先點火，后開煤氣，人的面部不能對著點火口，要站在側面。

41、怎樣判斷焦餅成熟？

答：①、根據上升管火焰判斷，若火焰為無色或淺蘭色，表示成熟，若火焰為紅色或褐色，表示未成熟；②、根據焦餅顏色判斷，若焦餅紅亮、裂紋多，僅縮縫寬且深，即成熟。若焦餅暗紅、裂紋少、收縮縫淺窄，即未熟。

42、推焦操作應注意哪些事項？

答：①、指揮時應站在爐頂焦側順風的上方；②、觀察推焦過程中發(fā)生的問題并及時處理；③、發(fā)生意外事故，立即停止推焦。

43、裝煤操作有什么要求？

答：裝滿、裝平、均勻。

44、焦餅難推有哪些原因？

答：①、爐溫低或結焦時間短、焦未熟；②、爐溫高或時間長、焦餅過火；③、爐墻結瘤過厚；④、裝煤孔堵塞；⑤、爐門框變形；⑥、爐墻變形；⑦、推焦桿變形；⑧、原料煤收縮值過小。

45、為什么要及時清理尾焦？

答：①、紅焦燃燒、浪費焦炭；②、燒壞爐墻，使蓄熱室損壞，發(fā)生串漏；③、燒壞爐框，使對焦爐爐體的保護受到損害；④、燒壞煤氣支管，或使支管內油渣融化堵塞支管，所以要及時清除尾焦。

46、爐門冒煙、冒火時應怎樣處理？

答：及時敲打刀邊，使其密封。

47、熄焦過程中有什么要求？

答：熄焦時，車箱要前后移動，保證熄透均勻，熄焦時間為3分鐘，熄焦水控制在5～8%。

48、風機房為什么要嚴禁煙火？

答：因為風機房及煤氣區(qū)域，煤氣易燃易爆。

49、電捕焦油器饋電箱、絕緣箱溫度應控制在什么范圍？

答：應在105～110℃之間。

50、剩余氨水為什么不能任意外排下河？

答：因為氨水有毒、有害，下河會影響生態(tài)環(huán)境。

51、正常爆氣操作有哪些內容？

答：①、根據化驗結果，調節(jié)進水含酚量與溴化物濃度；②、根據化驗結果調節(jié)含磷量、溶解氧、PH值和水溫，使之符合技術要求；③、吸附段30分鐘污泥降體積超過25%時，應排放多余污泥。

52、煤氣點火的安全操作步驟？

答：①、首先直觀檢查氣閥是否關閉嚴密，有無漏氣煤氣現(xiàn)象；②、啟動引風機，先運行3～5分鐘，以便將爐膛內的廢氣排除干凈；③、用易燃物作火把，點燃火后，慢慢伸到燒嘴旁邊，且火苗要穩(wěn)；④、慢慢打開煤氣閥，待煤氣著火后，再逐漸開大至燃燒正常即可；⑤、點火時，人身和面部不準對著點火孔，要站在側面。

53、三相異步電動機運轉時，聲音不正常的可能原因是什么？

答：定子和轉子相擦；電動機斷相運轉有嗡嗡聲；轉子風葉碰殼；轉子擦絕緣紙；軸承缺油、軸承損壞。

54、皮帶安全操作規(guī)程？

答：①、按設備維護制度，搞好皮帶、給煤機的檢查和保養(yǎng)工作，開車之前，應打開車信號互相聯(lián)系；②、皮帶運輸機必須無負荷啟動，運輸正常后再給料；③、停皮帶前，先停止給料，待皮帶上的物料排完后再停皮帶；④、隨時注意運輸物料中的鐵器等硬物，及時撿出；⑤、隨時觀察皮帶轉動部位的響聲和運轉情況； ⑥、皮帶運行時，不得超過托輥邊緣，否則應及時調整活動托輥或拉緊裝置；⑦、皮帶打滑時應調節(jié)拉緊裝置；⑧、清掃托輥時要注意安全，禁止在皮帶運轉中清掃頭輪上部和尾輪下部；⑨、皮帶在運行時，嚴禁踩在皮帶上，嚴禁跨越皮帶。

55、在運轉中，跨越皮帶、乘坐皮帶、用皮帶運送工具和其他物件，屬誰違章？罰款多少？

答：屬個人違章，罰款20元。

56、粉碎機在運行應注意的事項？

答：①、不準用手摸三角皮帶和皮帶輪；②、粉碎機工作時，嚴禁打開門孔，防止物料傷人；③、鐵器等硬物不得進入機內；④、粉碎機必須無負荷啟動。

57、崗位司機對操作的設備必須掌握哪“三懂四會”？

答：“三懂”是指懂設備的結構、工作原理、技術性能；“四會”是指對設備會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

58、安全生產管理，堅持（安全第一、預防為主）的方針。

59、《安全生產法》共有

（七）章（九十九）條。

60、從業(yè)人員在三百人以下的，應當配備（專職）或者（兼職）的安全生產管理人員，或者委托具備有國家規(guī)定的相關專業(yè)資格的（工程技術人員）提供安全生產管理服務。

61、生產經營單位的（主要負責人）對本單位的安全生產工作全面負責。

62、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權（停止作業(yè)）或者在（未采取可能的應急措施后，撤離作業(yè)現(xiàn)場）。

63、因生產安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法（享有工傷社會保險）外，依照（有關民事法律）尚有獲得賠償?shù)臋嗬模袡嘞虮締挝惶岢觯ㄙr償要求）。

64、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的（安全生產規(guī)章）和（操作規(guī)程）、（服從管理），正確佩帶和使用勞動防護用品。

65、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)（事故隱患）或者（其他不安全因素），應當立即向現(xiàn)場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。

66、工會有權利建設項目的安全設施與主體工程（同時設計）、（同時施工）、|（同時投入生產的使用）進行監(jiān)督，提出意見。

67、負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門依法對生產經營單位進行監(jiān)督檢查時，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產違法行為，有權（當場予以糾正），或者（要求限期改正）。

68、負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門依法對生產經營單位進行監(jiān)督檢查，（不得影響），被檢查單位的正常生產經營活動。

69、生產經營單位對安全生產監(jiān)督檢查人員依法履行監(jiān)督檢查職責，應當（予以配合）、（不得拒絕）、（阻繞）。

70、危險物品的生產、經營、儲存單位，以及礦山建筑、施工單位應當建立（應急救援組織）。

71、事故調查處理應當按照（事實求是）、（尊重科學）的原則，及時準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施。

72、任何單位和個人不得（阻繞）和（干涉）對事故的依法調查處理。

73、對地電壓在（250）伏以上稱高壓。

74、水泵不上水的主要原因有哪些？

答：①、空氣未排盡；②、盤根漏水；③、水泵安裝不正確；④、進水管缺水。

75、機械設備注油時要注意哪些安全事項？

答：①、注油時特別要注意整好袖口、衣襟、褲腳，不戴手套，不使用破爛抹布；②、要按規(guī)定的方法注油，不使油溢灑在地上；③、要按規(guī)定的油類型號注油。

76、減速器溫度上升的原因有哪些？

答：①、缺油或注油過多；②、潤滑油被污染，油質不干凈；③、軸承損壞。

77、潤滑油、潤滑脂的主要功用是什么？

答：潤滑油的主要功用是減少磨損、冷卻和防腐；潤滑脂的主要功用是減磨、防腐和密封。

78、在高處作業(yè)時，工作人員應注意什么？

答：①、嚴禁喝酒；②、頭昏或精神不好者，禁止登高作業(yè)；③、雨、雪天不準爬桿作業(yè)。

第四篇：焦化安全重點

焦化安全

焦化廠危險無處不在，只有時時刻刻牢記安全知識，嚴格按照安全規(guī)程和操作規(guī)程才能保證自身安全

1、易燃易爆易中毒物質多

焦化廠易燃易爆易中毒主要有煤氣、粗苯、硫磺、焦油、氨水，這些物質燃點較低，任何火星都能引起大火甚至爆炸，比如公司內部的苯儲罐苯的閃點只有12攝氏度，閃點低，為國家甲類危險化學品，兩個苯儲罐共可容納180噸粗苯，一旦苯儲罐著火爆炸那必然是廠毀人亡。焦爐地下室、鼓冷工段區(qū)域容易煤氣中毒而且容易爆炸。在焦化生產過程中要加注各種藥劑（PDS、堿液、對苯二酚），這些藥劑有極強的毒性，長期吸入身體，對身體就會照成不可挽回的損傷。并且為了化驗產品質量，硫酸、鹽酸等各類試劑也是員工接觸的物質，這些物質具有毒性并且具有腐蝕性，不按照標準操作就會對人體造成很大傷害。

2、高溫露天

煉焦分廠溫度非常高，煤餅在焦爐中得溫度能達到1200攝氏度，如此高溫就必須要保證員工全副武裝，不能讓散發(fā)出的火苗灼燒員工，但是高溫也就意味著出汗多，容易脫水，但是又不能除去勞動保護裝備，所以這就對處在高溫作業(yè)的人員必須加強監(jiān)管，在夏天互相監(jiān)督發(fā)現(xiàn)中暑、脫水的員工馬上進行救治，而且也必須對承受不住熱而脫去勞保的人進行制止，確保安全。

3、移動設備多、操作性強

焦化廠的移動設備比較多，最主要的就是煉焦分廠的五大車，五大車操作必須環(huán)環(huán)相扣，協(xié)作性很強，所以就對員工的要求較高，指令要清楚，并且要求員工在上崗期間精神要高度集中，一旦一環(huán)出錯，就會釀成重大事故，甚至出現(xiàn)人身傷亡。但是焦化作業(yè)必須是24小時連續(xù)作業(yè)，所以要求員工必須保證精神高度集中，精神不能放松，夜間員工容易疲勞出現(xiàn)瞌睡、打盹現(xiàn)象，員工一旦發(fā)生這種現(xiàn)象就有可能發(fā)生事故。

4、運輸車輛多

公司內部有裝載機、叉車、廢液車、消防車、農用罐車、大型運煤車、工具車等各類型車輛一百多輛，在廠區(qū)內行駛，廠區(qū)內道路彎道較多，而且廠區(qū)內噪音較大車輛行駛聲音容易被掩蓋，所以對員工在廠區(qū)內行走必須嚴格監(jiān)管，對車輛行駛必須嚴格控制，如果一旦沒有及時發(fā)現(xiàn)車輛行駛或者車輛行駛過快，很容易造成人身傷亡事故。

5、機械電器設備多

公司內有一千多臺運轉設備、一千多臺電機還有各類變電器、配電室、電路設備，大型的運轉設備（球磨機、振動篩、鼓風機、電捕焦油器等），所以對員工的操作必須嚴查再嚴查，細致再細致，如果操作不當就會造成設備損壞事故、工藝事故、操作事故乃至人身傷害事故，電器設備尤為如此，必須由專門的電工進行操作，但是廠區(qū)大，電路多，各種高壓、低壓線路太多，始終有照看不到位的地方，一旦不明情況的人員接觸就會造成事故

6、壓力容器、壓力管道、防爆裝置多

公司內部有壓力容器49臺（鍋爐、熔硫釜等），壓力管道28條這些容器和管道內部壓力較大，危險系數(shù)很高，每年都必須進行效驗，確保設備的完好，避免發(fā)生事故，同時壓力容器和壓力管道必須由專門的取得資格證人員進行操作，不明情況人員操作或者操作不當就會發(fā)生物理爆炸和化學爆炸，公司目前使用的蒸汽管道，壓力都在4公斤和6公斤左右，壓力非常大，員工如果開錯蒸汽閥門造成泄漏的，馬上就能造成中度灼傷。公司內部的防止防爆裝置主要有防爆板、溫度計、壓力表等，這些裝置必須保證完好，如果裝置不完好，沒有及時發(fā)現(xiàn)并維修更換，就會造成指標記錄不清，造成工藝事故，防爆板損壞沒有發(fā)現(xiàn)就會造成爆炸。

焦化廠生產必須24小時生產，所以必須保證員工上崗期間精神集中不能睡覺，但是公司無法知道員工在下班期間是否有充足的睡眠，良好的狀態(tài)進入工作崗位，只能在員工期間加強檢查力度，在培訓期間強化安全意識，但是焦化廠員工本身素質較低，沒有較強的安全責任心，安全管理難度較大。

第五篇：化驗員安全技術規(guī)程

化驗員安全技術規(guī)程

（一）使用電氣設備安全規(guī)則

1、使用電氣設備時必須事先檢查開關、電機以及機械設備，各部門是否安置妥當。

2、開始工作和停止工作時，必須將開關扣嚴和拉下。

3、要換保險絲時，要按負荷選用保險絲，不準加大或以銅代替使用。

4、電氣開關箱內，不準放任何物品。

5、嚴禁用導電器具去洗掃電器和用時布擦洗電器。

6、凡電器動力設備超過允許溫度時，應立即停止轉動。

7、定碳定硫爐兩端設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設備和線路上，以免漏電。

9、凡使用11 伏以上電源裝置，儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴禁濕手分、合、關或接觸電器設備。

（二）使用毒品安全規(guī)則

1、凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、進行有毒物質試驗時必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。

3、工作人員手、臉、皮膚有破裂時，不允許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作。

4、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內，禁止直接倒入水系統(tǒng)，應經過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水槽。

5、處理無名藥品，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅味。

6、有毒液體，生產污水或其他腐蝕性強烈的液體在取樣時，不允許用口吸取，只能用抽氣管吸取。

（三）使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)則

1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸強堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。

2、搬運酸、堿前應作下列幾項檢查：（1）裝運器具的強度；（2）裝酸或堿的容器是否封嚴；（3）容器的位置固定是否穩(wěn)；

（4）搬運時，不許一人把容器背在背上。

3、移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸堿溶液濺出。

4、酸堿或其他荷性液體，禁止用咀直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。

5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其他荷性溶液容器時，應先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時瓶口不準對人。

6、在稀釋（尤其是硫酸）時，應當一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內。

7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用瓷匙采取。

8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。

9、如腐蝕性物質接觸到皮膚上時應立即用大量水沖洗。

10、腐蝕性強烈的物質有：溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氫氰酸、五氧二化磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化銨、冰酸酸、磷、硝酸銀、鹽酸。

（四）使用易燃品安全規(guī)則

1、不許將易著火物質放在明火附近和試驗地區(qū)附近。

2、在貯存易著火物質周圍不應有明火作業(yè)，點著酒精燈，燃著的火柴和其它等。

3、在試驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤、每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點。

4、遇水易著火的物質（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質（如廢油、廢有機溶劑），應集中在專門的容器內放在安全地方，不得任意亂放。

5、一旦發(fā)生火災事故，首先應拆除一切熱源，關閉煤氣和電門，然后用砂子和石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學藥品外火，不許用水滅火。

6、應經常檢查防火調和、滅火機、黃砂、石棉及毛氈。

7、當加熱、蒸餾及其他有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開。用完后立即關掉熱源。

8、易著火的物質有：醇類、醚類、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二氧化碳、磷、過氧化鈉、金屬鉀、鈉、鎂等、碳化鈣。

（五）使用易燃品安全規(guī)則

1、使用氧氣時應注意：

（1）不能使氧氣瓶受到碰撞或沖擊。不許用人拉到或在地下滾動搬運氣瓶。單個氣瓶使用應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙。

（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。

（4）氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質接觸。

2、有爆炸危險性藥品（過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等）在實驗室內只許放一小部分。并應保存在干燥陰涼的地方。

3、禁止?jié)饬蛩岷徒Y晶狀高錳酸鉀接觸。

4、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。

5、禁止和有機物一起研磨硝鹽，有機物不得和濃硫酸一起混合加熱。

6、使用乙醚首先應按下法檢查過氧化醚是否存在，去10ml 乙醚于試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液1ml，搖勻后放置1 分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。