第一篇：橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)1

橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

l、自的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)要求。本規(guī)軒~劇于橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作。

2、安全技術(shù)操作要求 2.1對(duì)操作者的要求

2.1 1橋式起重機(jī)司機(jī)必須取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后，方可上崗作業(yè)。

2.1.2橋吊司機(jī)必須遵守國家有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定 佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.1.3橋吊司機(jī)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。

2.1.4上下吊車應(yīng)走規(guī)定的安全通道，大軍軌道兩側(cè)除停車檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上 嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)吊車跨越到另一臺(tái)吊車。運(yùn)行時(shí)，禁止有人上下。

2.1.5司機(jī)必須了解本起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)、工作原理、各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能、各種安全 裝置。

2.1 6橋吊在工作時(shí)不得進(jìn)行檢查、主制彥或保養(yǎng)。2.2作業(yè)前

2.2.1檢查鋼絲繩穿過滑輪及卷入滾筒情況是否正常，鋼絲繩端壓板螺栓是否松動(dòng)，并按 規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測。

2.2.2檢查各控制手柄是否處在零位，是否靈活可靠，確認(rèn)后再推合開關(guān)送電。2.2.3主開關(guān)送電后，應(yīng)檢驗(yàn)電壓是否正常，顯示電壓不得低于額定電壓的85%，不得高 于額定電壓的10%。

2.2.4一切正常后，再對(duì)吊車進(jìn)行試運(yùn)行，并檢查各安全保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠，警示信 號(hào)、對(duì)講系統(tǒng)是否靈敏可靠，各制動(dòng)裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)在操作 前及時(shí)排除或上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及檢修部門進(jìn)行檢修。2.3作業(yè)中

2.3.1作業(yè)時(shí)注意力應(yīng)集中，不準(zhǔn)飲食、吸煙、讀書看報(bào)，閑談或做與本工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后駕駛，嚴(yán)禁接打電話。2.3.2操作時(shí)，必須用于柄、開關(guān)操縱吊車，不得利用安全防護(hù)裝置進(jìn)行停車;接近終點(diǎn)時(shí) 要經(jīng)慢行駛，操作中不得雙脫手或用身體的其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，以防止出現(xiàn)突然情況時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施。

2.3.3操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位板到一檔，然后逐級(jí)加速，換向時(shí)應(yīng)將控制器手柄歸回零位，待電機(jī)停穩(wěn)后再行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反車制動(dòng)。

2.3.4橋吊司機(jī)在操作運(yùn)行中，在下列情況下應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，通知地面工作人員注意 a起重機(jī)起動(dòng)后，即將運(yùn)行前;b吊鉤起升吊物前，下降吊物時(shí);C吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);d起重機(jī)在通道上方吊物運(yùn)行時(shí): e起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2.3.5橋吊在空載或吊物運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)高起超過地面上其它障礙物0.5米以上。

2.3.6司機(jī)在作業(yè)中只聽從掛鉤工的指揮，當(dāng)多人掛鉤時(shí)，應(yīng)昕從專人指揮，但任何人發(fā))出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即執(zhí)行。操作中如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)有誤、信號(hào)不明、吊物捆綁不合理 或掛帶其他物件等情況時(shí)，應(yīng)停止操作，及時(shí)發(fā)出警示信號(hào)通知掛鉤工，待排除故障后再行 操作;對(duì)錯(cuò)誤的指揮信號(hào)及錯(cuò)誤的捆綁、吊掛物件未糾正前，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.3.7操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)積極采取有效的防范措施并及時(shí)通知地面工 作大員，將吊物穩(wěn)妥落下，若吊物無法放下時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知地面工作人員閃開井劃分危 險(xiǎn)區(qū)將區(qū)域隔離，并掛上警戒標(biāo)志，報(bào)告檢修。

2.3.8吊運(yùn)物品接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)做制動(dòng)試驗(yàn):即先將吊物升起200-300mm左右時(shí)，進(jìn)行剎車制動(dòng)測試，反復(fù)進(jìn)行2-3次、檢驗(yàn)吊車各部位工作是否正常后，方可正式吊運(yùn);不 得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動(dòng)器。

2.3.9當(dāng)用兩臺(tái)橋吊同抬重物時(shí)，應(yīng)按每臺(tái)吊車額定負(fù)荷的gO%分配負(fù)荷，昕從專人指揮，穩(wěn)步吊運(yùn)。

2.3.10起重機(jī)原則上不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)，若超負(fù)荷吊運(yùn)必須在總工程師的同意下，方可進(jìn)行。2.3.11吊軍運(yùn)行時(shí)，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人 處降落。2.3.12嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物從人頭上方通過或停留，工作間歇時(shí)不得將吊物懸掛在空中停留。

2.3.13操縱電磁吸盤工作時(shí)，嚴(yán)禁高起高落，禁止任何人在移動(dòng)的吊物下面工作或通過。

2.3.14夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，露天橋吊遇暴雨、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

2.3.15橋吊司機(jī)必須遵守《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。2.4作業(yè)后

2.4.1將橋吊開至規(guī)定位置停下，升起吊鉤，小車應(yīng)開至軌道兩端。

2.4.2室外橋吊停止工作后應(yīng)做好封車工作。2.4.3井將各控制手柄置于零位，切斷電掘。

2.4.4維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清掃駕駛室內(nèi)衛(wèi)生，并做好交接班記錄或設(shè)備運(yùn)行記錄。

2.4.5下吊后，還應(yīng)切斷地面電源總開關(guān)。2.5吊車維修時(shí)的要求

2.5.1檢修吊車時(shí)，司機(jī)應(yīng)與維修鉗工或電工人員密切配合，橋吊必須?？吭诎踩攸c(diǎn)，最好地面無人作業(yè);維修人員應(yīng)在地面設(shè)圍欄或圍繩，掛“禁止通行”標(biāo)志，也可專人監(jiān)護(hù)。

2.5.2檢修過程中，未經(jīng)檢修人員同意，吊車司機(jī)嚴(yán)禁合閘送電或起動(dòng)設(shè)備，并在電源總 開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2.5.3檢修中如必須維修人員在吊車頂部觀察試車而由吊車司機(jī)配合時(shí)，維修人員必須在地 面設(shè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)車上維修人員與吊車司機(jī)間的聯(lián)絡(luò)，否則，吊車司機(jī)應(yīng)拒絕操作;試車時(shí)動(dòng) 車前應(yīng)鳴鈴示警。

第二篇：橋式起重機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

起重機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

一、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、早退，工作中不抽煙、吃東西、看

書報(bào)、打手機(jī)。工作時(shí)精力要集中。

二、聽從司索人員指揮，積極配合司索人員進(jìn)行起重作業(yè)。但對(duì)任何人的違章指揮都有權(quán)

拒絕執(zhí)行。對(duì)違章指揮不抵制且按照違章指揮執(zhí)行的，要按違章操作追究起重機(jī)司機(jī)的責(zé)任；違章指揮人員對(duì)司機(jī)打擊報(bào)復(fù)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將追究當(dāng)事人責(zé)任，加重處罰。

三、了解起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)及裝置的性能和用途以及全部電氣設(shè)備常識(shí),熟悉全部機(jī)構(gòu)的操

作、維護(hù)知識(shí)，熟練掌握實(shí)際操作技能.并熟悉各種起重指揮信號(hào)涵義。經(jīng)考核達(dá)不到本條要求的不得上崗作業(yè)。

四、堅(jiān)持安全第一，不安全不生產(chǎn)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保起重作業(yè)安全。

五、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，不斷提高操作技能，在操作中做到保證安全、起吊穩(wěn)定、落地準(zhǔn)

確、行動(dòng)快捷、操作合理。

六、按規(guī)定對(duì)起重機(jī)、吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并如實(shí)填寫記錄備查。檢查、維護(hù)、保養(yǎng)不到位，發(fā)現(xiàn)一次給以50元罰款。

七、負(fù)責(zé)服務(wù)范圍內(nèi)的吊具檢查，監(jiān)督司索人員正確使用吊具。

八、每周對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次負(fù)載試吊，即將額定負(fù)荷的重物提升離地面0.5m的高度,然后

下降以檢查起升制動(dòng)器工作的可靠性.并記錄備查。

九、掌握起重機(jī)突發(fā)事故的特殊操作，能正確、穩(wěn)妥處理起重機(jī)突發(fā)事故。經(jīng)考核達(dá)不到

本條要求的不得上崗作業(yè)。

十、檢查不到位、不如實(shí)記錄檢查情況的，發(fā)現(xiàn)一次給以50元罰款。

十一、責(zé)任追究

發(fā)現(xiàn)起重機(jī)司機(jī)有違章行為的，按照有關(guān)規(guī)定，責(zé)任人要在車間班前會(huì)上做檢討，以現(xiàn)身說法教育廣大員工，根據(jù)違章可能造成的后果及認(rèn)錯(cuò)態(tài)度給予責(zé)任人100-500元罰款，聯(lián)保人、互保人100-300元罰款。

第三篇：橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、只有經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格取得特種設(shè)備操作證的人員才能操作橋式起重機(jī)（包括電動(dòng)單梁、雙梁線控和司機(jī)操作的橋式起重機(jī)）。

2、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、操作人員應(yīng)掌握起重機(jī)的各部性能、用途和安全事項(xiàng)，能夠正確操作和維護(hù)設(shè)備，熟悉各種吊運(yùn)知識(shí)和指揮信號(hào)。

4、操作者的基本要求；在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理。

5、操作人員工作前：應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，做好交接班工作。操作前，對(duì)起重機(jī)作全面檢查，在確認(rèn)一切正常后，方可送電閘，對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各種安全裝置可靠性，并記錄在交接班本中。

6、操作人員工作中應(yīng)做到：

A、起重機(jī)在啟動(dòng)時(shí)、靠近其他起重機(jī)時(shí)、吊物下降、接近地面人員時(shí)、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。

B、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

C、嚴(yán)禁吊運(yùn)的物件從人上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿安全通道移動(dòng)。

D、嚴(yán)格遵守“十不吊”：指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊；超載不吊；工件或吊物捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不齊或失靈不吊；工件埋在地下或與設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊；光線陰暗視線不清不吊；有棱角吊物無防護(hù)措施不吊；斜拉歪吊不吊；危險(xiǎn)物品不吊。

E、除非有緊急情況外，不準(zhǔn)打反車。

F、在操作中，應(yīng)由專人指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)必須立即執(zhí)行。

7、起重機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤提升到較高位置，吊鉤上不準(zhǔn)懸掛吊具或吊物，將手柄扳回零位，斷電后填寫好交接班紀(jì)錄，關(guān)好操作室門下車。

第四篇：橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

GDAQ340122

一、對(duì)司機(jī)操作的基本要求

起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到以下五點(diǎn)。

（一）穩(wěn)。司機(jī)在操作起重機(jī)的過程中，必須做到起動(dòng)，制動(dòng)平穩(wěn)、吊鉤、吊具和吊物不游擺。

（二）準(zhǔn)。在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落。

（三）快。在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)硌機(jī)構(gòu)動(dòng)作，縮短工作循環(huán)時(shí)間，保證起重機(jī)不斷連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。

（四）安全。確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

（五）合理。在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體狀況、正確地操縱控制器并做到合理控制。

二、總則

（一）年滿18周歲的男女工人，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全教育和操縱起重機(jī)的專門培訓(xùn)，在老工人帶領(lǐng)下，實(shí)習(xí)一年期滿，經(jīng)勞動(dòng)局培訓(xùn)考試合格，取得特殊工種操作證者，方可獨(dú)立操縱起重機(jī)投入工作。

（二）司機(jī)應(yīng)具有對(duì)起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)及裝置的性能和用途以及全部電氣設(shè)備常識(shí)，要有具有對(duì)全部機(jī)構(gòu)的操作維護(hù)知識(shí)和實(shí)際操作技能，并熟悉各種起重指揮信號(hào)涵義。

（三）司機(jī)操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報(bào)等，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

三、司機(jī)在工作中的職責(zé)

（一）嚴(yán)格遵守交接班制度，做好交接班工作。

（二）對(duì)起重機(jī)作全面檢查，在確認(rèn)一切正常后，即閉合保護(hù)柜總刀閘，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，仔細(xì)檢查各安全聯(lián)鎖開關(guān)及限位開關(guān)動(dòng)作的靈敏可靠性，并記錄于交接紀(jì)錄本中。

四、司機(jī)在操作工作中的職責(zé)

（一）在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)

1．起重機(jī)起動(dòng)后即將開動(dòng)前；

2．靠近同層其他起重機(jī)時(shí)；

3．在起吊、下降吊物時(shí)；

4．吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)；

5．起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；

6．起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

（二）不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

（三）嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

（四）操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。

（五）起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”

1．指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；

2．超載不吊；

3．工件或吊物捆綁不牢不吊；

4．吊物上面有人不吊；

5．安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；

6．工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；

7．光線隱暗視線不清不吊；

8．棱角物件無防切割措施不吊；

9．斜拉歪拽工件不吊；

10．鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

五、司機(jī)在工作完畢后的職責(zé)

（一）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。

（二）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位；大車應(yīng)開到固定停放位置。

（三）電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；

（四）所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉下保護(hù)柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

（五）露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。

（六）司機(jī)在下班時(shí)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接記錄本中，并交給接班人。

第五篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī) (工種)

服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程

案板工技術(shù)操作規(guī)程

1.扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號(hào)，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要?jiǎng)澋脺?zhǔn)確清晰。

2.要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時(shí)供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3.在配裁零料時(shí)，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時(shí)，要正確識(shí)別面料的正反面。

4.操作過程中，對(duì)扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。

5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開燙臺(tái)時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭。

整燙工技術(shù)操作規(guī)程

1.要確保整燙臺(tái)的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。

2.要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。

3.要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。

4.在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。

粘合工技術(shù)操作規(guī)程

1.要嚴(yán)格按照工藝要求，對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。

3.粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。

4.要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。

5.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時(shí)通知設(shè)備科。操作完畢離開機(jī)器時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)，要切記關(guān)掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。

特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程

1.用開袋機(jī)開袋時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求開袋操作，不準(zhǔn)開錯(cuò)袋位或袋口長度超過工藝要求。

2.在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯(cuò)位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。

3.打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。

4.釘扣機(jī)工要確?？圩游恢玫臏?zhǔn)確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛扣。

5.鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6.要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程 1.排板時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)科。

2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時(shí)要及時(shí)報(bào)告。

3.在排板過程中絕對(duì)禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。4.要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的款號(hào)與型號(hào)進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯(cuò)排。

5.要切實(shí)愛護(hù)樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時(shí)將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程

1.操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

2.裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

3.嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場指點(diǎn)。4.在裁剪前，要對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時(shí)，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點(diǎn)。6.在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。

打號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程

1.打號(hào)要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號(hào)，不得擅自改變打號(hào)位置。2.在打號(hào)操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號(hào)等現(xiàn)象。3.己完成打號(hào)的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。

4.對(duì)自己使用的打號(hào)機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。

2.花色配比和號(hào)型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯(cuò)裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。

3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號(hào)碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e(cuò)的現(xiàn)象。

4.要愛護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。

縫紉工技術(shù)操作規(guī)程

1.在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。

2.在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。

3.在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開腳踏板。

4.要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。5.在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)。6.各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

7.當(dāng)離開機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。

機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。

2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

橫機(jī)的操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定橫機(jī)的具體操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而保障人身安全。

2、適用范圍：橫機(jī)的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文 4.1、機(jī)修工按工藝卡及密度改車 4.2、各橫機(jī)工按工藝卡密度測試小片。

4.3、橫機(jī)工按工藝卡的針數(shù)排針，排針完成以后投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中按工藝卡的轉(zhuǎn)數(shù)及針的次數(shù)或放針的次數(shù)生產(chǎn)。

4.4、生產(chǎn)下來的第一片必須到檢驗(yàn)工處量尺寸。如尺寸OK就可以生產(chǎn)。如換顏色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。

4.5、先將機(jī)頭置于機(jī)左，按工藝要求排列編織的織針，起上棉紗后串上串線板，掛上適當(dāng)重量的重錘，再半落。換紗根據(jù)工藝要求織片。手搖時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與導(dǎo)軌平行，以免造成漏針、撞針及碼子花等機(jī)械故障。4.6、當(dāng)整個(gè)衣片編好后，將機(jī)頭推置機(jī)右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出，當(dāng)衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服，以保護(hù)鋼絲。

4.7、衣片下機(jī)時(shí)應(yīng)檢查衣片有無織疵、規(guī)格重量等是否符合工藝要求。

縫盤機(jī)械操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定縫盤機(jī)械的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：縫盤機(jī)械的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、上班由主管師傅負(fù)責(zé)開電源總制，下班時(shí)要關(guān)閉所有電制開關(guān)。4.2、開機(jī)前要檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周圍是否正常。4.3、開機(jī)后十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機(jī)。4.4、機(jī)器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異響聲，應(yīng)馬上通知機(jī)修工進(jìn)行處理。4.5、工作時(shí)應(yīng)按照主管的安排起做，并將剩線頭放過膠袋。4.6、要經(jīng)常清潔機(jī)位的污漬及經(jīng)常加油。

4.7、不要將機(jī)器放置在陽光下暴曬，當(dāng)機(jī)械停止用時(shí)就將布將機(jī)蓋住。4.8、工作時(shí)應(yīng)將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9、主管要檢查檢查各部門機(jī)器的生產(chǎn)及運(yùn)行情況。4.10、發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)通知機(jī)修工維修。4.11、控制線步距離，檢查縫盤機(jī)是否漏油現(xiàn)象。4.12、由縫盤收發(fā)配發(fā)衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13、注意不要鋤歪眼，笠錯(cuò)橫行，離邊，對(duì)花位不符。4.14、注意領(lǐng)貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。

4.15、注意縫盤機(jī)的大針錯(cuò)位引起“鋤歪眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高，拆線后漏眼”。

4.16、注意衫片太厚或太結(jié)引起“穿錯(cuò)線，起耳仔，跳線，單紗”。

砂洗工序的操作規(guī)程

1、目的：通過規(guī)定砂洗工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：砂洗工序的操作

3、職責(zé)：

3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、首先區(qū)分衣服顏色、款號(hào)，長袖的衣服應(yīng)裝袋砂洗。4.2、氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3、砂洗配料要根據(jù)客戶的要求對(duì)不同的款號(hào)加不同的配量。4.4、進(jìn)烘干機(jī)的衣服一旦烘干要立即取出。

4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約100件進(jìn)行脫干。

4.6、在砂洗時(shí)，浸泡時(shí)間約15分鐘左右，然后進(jìn)行脫干，進(jìn)入烘箱烘干。4.7、要根據(jù)不同的原料區(qū)分不同的助劑。

4.8、對(duì)不同的助劑盛放的器皿貼上“化學(xué)物品、危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)。

后道整燙工序操作規(guī)程

1、目的：

通過規(guī)定后道整燙工序的具體操作規(guī)范，是使產(chǎn)品定型，保持款式特點(diǎn)，外觀平整挺括、手感舒適；保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：后道整燙工序的操作

3、職責(zé)：

3.1、全體燙工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、整燙前先看好工藝、款號(hào)，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙板是否正確。

4.2、每件衣服的尺寸、長短、大小要由各燙工自行處理，發(fā)現(xiàn)在難題的向各主管部門反映。

4.3、各燙工在整燙衣服時(shí)要注意衣服領(lǐng)型要圓順，條子要順直，下罷平直，不能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。

4.4、整燙衣服時(shí)，要注意燙臺(tái)的衛(wèi)生，減少污跡。發(fā)現(xiàn)燙臺(tái)有污跡時(shí)，要及時(shí)更換臺(tái)布。

4.5、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要由專職人員維修。4.6、各燙工在體息時(shí)間關(guān)燈，關(guān)風(fēng)臺(tái)。

后道包裝工序操作規(guī)程

1、目的：

通過規(guī)定包裝工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。

2、適用范圍：包裝工序的操作

3、職責(zé)：

3.1、全體包裝工負(fù)責(zé)具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。

4、正文

4.1、首先區(qū)分衣服款號(hào)、顏色、尺碼，進(jìn)行按婁包裝。4.2、按照客戶的包裝要求嚴(yán)格執(zhí)行。

4.3、衣服放入紙箱時(shí)要輕拿輕放，箱內(nèi)衣服、款號(hào)、件數(shù)與箱嘜及箱所寫的件數(shù)一致。

4.4、箱數(shù)、毛重、凈重與本公司的裝箱單一致。4.5、外箱包裝做到整潔，盡量不要涂改。

4.6、有特殊要求的根據(jù)客戶資料進(jìn)行包裝。（如需放干燥劑等）