第一篇：煤礦隱患級別確認分類制度

隱患級別確認管理制度

1、根據(jù)隱患嚴(yán)重程度、解決難易,事故隱患分為3種:

重大隱患:危害嚴(yán)重或治理難度大,需要停產(chǎn)整頓的.較大隱患:危害比較嚴(yán)重或有一定的工程量,需由礦限期解決的.一般隱患:對礦井安全有一定影響,班組能夠且必須解決的.2、煤礦安全檢查督察組人員，在進行隱患登記和處理過程中，應(yīng)根據(jù)隱患級別，實行分級管理。

3、一般隱患在檢查過程中直接交代大班長或當(dāng)班值班人員安排處理，后班帶班領(lǐng)導(dǎo)進行跟蹤復(fù)查整改效果。

4、較大隱患必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)簽字認可后，直接安排布置進行處理，并有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督。

3、重大隱患應(yīng)由礦長親自進行安排布置，落實人員、物資和資金，整改結(jié)束后由礦長組織進行驗收。

4、排查出事故隱患應(yīng)根據(jù)隱患性質(zhì)，進行定性、定量的評估，確認事故隱患的類別，同時落實整改措施、整改時間和責(zé)任人。重大隱患還要落實項目、資金和施工隊伍。

5、重大事故隱患治理前，必須由技術(shù)負責(zé)人組織制定、礦長批準(zhǔn)的安全防范措施和應(yīng)急計劃。必須加強對隱患的監(jiān)控，并告知作業(yè)人員在緊急情況下應(yīng)采取的措施，否則，不準(zhǔn)從事相關(guān)作業(yè)。

6、重大事故隱患治理結(jié)束后，由技術(shù)負責(zé)人組織驗收，并將驗收結(jié)果存入事故隱患管理檔案。

7、建立重大事故隱患掛牌、建檔制度，實行事故隱患跟綜管理。

8、煤礦會將事故隱患排查、治理作為安全辦公會議、安全檢查和安全績效考核的一個重要內(nèi)容，及時研究整改措施，對事故隱患進行監(jiān)控，落實整改措施，防范事故發(fā)生。

9、因事故的隱患排查、整改措施落的實不力導(dǎo)致事故的，追究相關(guān)人員責(zé)任。

第二篇：煤礦機電處隱患分類

附件：

煤礦機電隱患分級分類標(biāo)準(zhǔn)

一、重大隱患事故

1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號令）中規(guī)定隱患。

1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；

2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運行的。3）、礦井沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機工作能力不匹配的。4）、掘進工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的。5）、掘進工作面局部通風(fēng)不能實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源或不能自動切換的。6）、建設(shè)礦井進入三期工程前，沒有按設(shè)計建成永久排水系統(tǒng)的。7）、使用被列入國家明令禁止淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的。

8）、納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。9）、井下電氣設(shè)備防爆等級與礦井瓦斯等級不符的。

10）、礦井單回路供電或有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的。11）、進入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴(yán)重的建設(shè)礦井，進入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒有形成雙回路供電的。

12）、沒有配備分管機電的副礦長及機電專業(yè)技術(shù)人員的。

2、非礦用阻燃或阻燃試驗不合格的電纜、膠帶違規(guī)入井使用的。

3、非防爆電氣設(shè)備違規(guī)入井使用的。

4、井下密閉區(qū)內(nèi)有機電設(shè)備、電纜和風(fēng)水管路的。

5、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

6、井下機電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實現(xiàn)甲烷電閉鎖的。

7、使用帶式輸送機、刮板運輸機運人的。

8、升降人員的立井提升機安全保護、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機超載運行的。

9、無軌膠輪車制動裝置采用干式制動器的。

10、生產(chǎn)礦井或新建（改擴建）礦井進入二期工程施工前，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的。

11、井下安全避險“五大系統(tǒng)”整體功能不完善，起不到避險作用的。其他認為類似重大的事故隱患。

二、較大事故隱患

1、礦井一類負荷未按規(guī)定實現(xiàn)雙回路供電的。

2、設(shè)備安裝、回收、檢修等機電項目工程施工未制定安全技術(shù)措施的。

3、特殊崗位作業(yè)人員、特種設(shè)備操作管理人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

4、未按規(guī)定建立機電事故專項應(yīng)急預(yù)案的。

5、井口房、通風(fēng)機房、瓦斯抽放泵站附近20米范圍內(nèi)有煙火的。

6、井下機電硐室、油脂硐室、帶式輸送機機頭、配電點未按規(guī)定采用不燃性材料支護的，瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建設(shè)的。

7、主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機、無軌膠輪車、鍋爐等大型固定設(shè)備、特種設(shè)備未按規(guī)定期限進行檢測檢驗或主要項目性能測定不合格繼續(xù)使用的。

8、大型固定設(shè)備主要部件（提升機鋼絲繩、提升機主軸、提升機天輪軸、提升鋼絲繩連接裝置、提升機防墜器、主通風(fēng)機主軸、風(fēng)葉、空氣壓縮機風(fēng)包等）未按規(guī)定期限進行檢測檢驗或探傷。

9、主通風(fēng)機單機運行無安全措施的。

10、非升降人員的主副井提升機的安全保護、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機超載運行的。

11、主井膠帶輸送機的安全保護、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。

12、立井箕斗提升未采用定重裝載的

13、進入鍋爐設(shè)備進行檢修前，風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)沒有可靠隔斷的；進入鍋筒、爐膛、煙道等進行檢修時，沒有可靠通風(fēng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護的。

14、鍋爐安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

15、常壓鍋爐承壓使用的。

16、有毒有害、易燃易爆氣體儲存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象。

17、電梯曳引鋼絲繩磨損、斷絲、變形及腐蝕超過規(guī)定的。

18、電梯門機不靈活，防門夾人保護不起作用的。

19、電梯層門門鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)定的。20、起重機械主要受力構(gòu)件有嚴(yán)重塑性變形等明顯可見缺陷。

21、向井下供電的高壓開關(guān)柜投入自動重合閘的，22、地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電的，井下配電變壓器中性點直接接地的。

23、約時或違反規(guī)定停送電的。

24、防爆電氣及電纜連接工藝存在嚴(yán)重失爆現(xiàn)象的。

25、井下總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷安裝有電氣設(shè)備、電纜的。

26、井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜（采用電纜供電的移動用電設(shè)備除外）。

27、井下帶電檢修或明火操作的。

28、井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

29、采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實現(xiàn)獨立通風(fēng)的。30、井下未按規(guī)定設(shè)置主接地極或接地網(wǎng)接地電阻值超過2Ω的。

31、井下帶電開蓋目測高壓電氣設(shè)備的。

32、事故原因未查清，設(shè)備故障未排除強行送電的。

33、井下局部接地與瓦斯抽放管路接地連接在一起的。

34、井下電纜與瓦斯抽放管路直接搭接的。

35、擅自對井下防爆電氣設(shè)備進行改造，未經(jīng)國家檢驗部門進行檢驗投入運行的。

37、阻燃電纜、膠帶入井前未按規(guī)定進行檢測，無檢測報告的。

38、三臺及以上局部通風(fēng)機向一個掘進面供風(fēng)的，一臺局部通風(fēng)機向兩個掘進作業(yè)面供風(fēng)的。

39、井下采區(qū)、采掘工作面避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水管路的。40、井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性傳動介質(zhì)或不合格易熔塞、易爆塞的。

41、采煤機上未安裝能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用的。

42、采煤工作面刮板輸送機未安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊裝置的。

43、運煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時，行駛區(qū)間有人員進入的。

44、給料破碎機行走時兩側(cè)站人的。

45、起吊重物時，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。

46、信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實現(xiàn)24小時不間斷運行或不能實行24小時不間斷值班的。

47、生產(chǎn)礦井和新建（改擴建）礦井進入二期工程施工前，未裝備人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)未裝備產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的。

48、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未與上一級監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)運行的。

49、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)性能不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)AQ6201-2006、AQ6210-2007、MT1082-2008要求的。

50、建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)未安裝抽采監(jiān)測系統(tǒng)的或抽采監(jiān)測系統(tǒng)運行、上傳數(shù)據(jù)不正常的。

51、未按規(guī)定配備專安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、使用和維護人員的。

52、甲烷電、風(fēng)電閉鎖范圍不合理的。

53、安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜未分設(shè)兩條進入井下的。

54、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校其他類傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

55、傳感器報警點、斷電點超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的

56、安全監(jiān)控系統(tǒng)未能定期進行“三閉鎖”功能測試的。

57、有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機（含安全柵）未采用礦用通信電纜直接連接，利用大地作回路的；井下電話機未使用本質(zhì)安全型的；調(diào)度電話由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機的。

58、人員定位讀卡器安設(shè)數(shù)量不足、位置不當(dāng)，不能準(zhǔn)確反應(yīng)入井人員的位置及行走軌跡的。

59、入井人員未攜帶識別卡、多攜帶識別卡的。60、各個人員出入井口未設(shè)置檢測識別卡工作是否正常和唯一性檢測的裝置的。

61、人員攜帶煙、火、手機等進入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。

62、瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運行或超水位運行的。

63、井下安全避險“五大系統(tǒng)”未接入緊急避險設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)變化及時補充建設(shè)完善的。

其他認為類似較大的事故隱患。

三、嚴(yán)重隱患

（一）綜合類

1、未建立隱患排查體系，定期組織開展機電隱患排查的，對排查出的問題隱患未形成閉合的。

2、機電管理制度、操作規(guī)程有缺項，關(guān)鍵內(nèi)容缺項或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，內(nèi)容與實際嚴(yán)重不符，不具備可操作性的。

3、圖紙資料有缺項或與現(xiàn)場實際嚴(yán)重不符，關(guān)鍵內(nèi)容缺項或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)鍵數(shù)據(jù)計算錯誤的。

4、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計及采掘作業(yè)規(guī)程中機電內(nèi)容有缺項或與實際不符的。

5、一般崗位作業(yè)人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

6、人員存在其他違章行為，可能造成事故的。

7、崗位作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴勞動防護用品的。

8、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設(shè)施或設(shè)施不合格的，起不到防護作用的。

9、礦井試驗涉及安全生產(chǎn)的新設(shè)備，未經(jīng)過安全性能檢驗取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志的。

9、未按規(guī)定定期對各類保護裝置、閉鎖裝置、切換裝置進行試驗的。

10、機房硐室、皮帶機機頭等地點未按規(guī)定設(shè)置消防器材的。

11、需要消防電氣檢測的部位和場所未按規(guī)定進行消防安全電氣檢測。

10、高壓停送電未執(zhí)行“兩票”規(guī)定的，無計劃隨意停送電的。

11、絕緣用具不全或未進行校驗的。

12、繼電保護整定值過大的。（超過額定值50%以上）

（二）井下機電

1、防爆電氣及電纜連接工藝存在一般失爆現(xiàn)象的。

2、電氣設(shè)備及電纜超過額定值運行的。

3、井下高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過20A的。

4、井下未按規(guī)定設(shè)置局部接地極的，局部接地極規(guī)格、埋設(shè)深度、連接母線截面積不符合規(guī)定的，電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。

5、輔助接地線截面積不足10mm, 輔助接極與局部接地極距離小于5m的。

6、未按規(guī)定對接地電阻、雜散電流進行測試、測試記錄不全、對不合格項未采取措施整改的。

7、集中巷皮帶機、采掘設(shè)備保護不全或失靈，甩掉保護繼續(xù)使用的；采用銅絲、鐵絲代替保險的。

8、井下電纜與抽放管路同側(cè)吊掛未制定安全技術(shù)措施的。

9、采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300V，未制定專門的安全技術(shù)措施的。

10、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用的。

11、照明信號綜合保護裝置所帶負荷距離超過使用規(guī)定的。

12、帶負荷拉隔離開關(guān)的。

13、移動變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。

14、向采區(qū)供電的同一線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量超過3個的。

15、采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。

16、井下向移動變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。

17、井下不同型電纜直接連接的。

18、井下隨便拆開,撞擊礦燈的。

19、開關(guān)遠方操作，就地仍能啟動的。

20、井下打開螺栓緊固的隔爆結(jié)合面時，留下一根螺栓不拆，以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動蓋板的。

21、井下機電硐室內(nèi)未設(shè)置溫度傳感器，溫度超過30度未采取措施的。

22、入井軌道、金屬管路未按規(guī)定在井口附近設(shè)置接地的。

23、井下采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置（閥門）、2供水施救裝置（閥門）或不能正常使用的。

24、刮板輸送機緊鏈時，固定馬達齒輪盤使用不合格肖子的。

25、工作面遇有堅硬夾矸時，用采煤機強行截割的。

26、采煤機內(nèi)外噴霧壓力、掘進機、連采機外噴霧壓力不符合規(guī)定的。

27、采煤機更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，未護幫護頂，未對工作面輸送機施行閉鎖的。

28、掘進機非操作側(cè)，未安裝能緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕或按鈕不能正常的。

29、工作面傾角在15°以上時，采煤機未安裝可靠防滑裝置的。30、給料破碎機與輸送機之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。

31、綜采工作面乳化液泵站壓力達不到30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機的主要技術(shù)參數(shù)及性能不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

2、主排水泵、主通風(fēng)機裝備數(shù)量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

3、主通風(fēng)機未按規(guī)定定期倒機運行的。

4、主通風(fēng)機未按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)風(fēng)量小于正常供風(fēng)量的40％。

5、主排水泵未進行聯(lián)合排水試驗。

6、無軌膠輪車主要部件不完好的。

7、立井提升機井口安全門與信號、罐位、阻車器、搖臺不閉鎖。

8、主副提升機的信號裝置不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

9、提升速度大于3m/s的立井提升系統(tǒng)，未設(shè)防撞梁和托罐裝置的。

10、立井提升使用楔形連接裝置，單繩提升超過10年；多繩提升超過15年。

11、主副井提升機的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

12、主副井提升機沒有配備正、副司機的；

13、主要提升機司機未取得特種作業(yè)操作證上崗操作的。

14、空氣壓縮機及風(fēng)包的保護裝置未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效。

15、礦用防爆柴油機無軌膠輪車的自動保護裝置不符合《礦用防爆柴油機無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

16、主通風(fēng)機沒有風(fēng)機軸承、電機軸承、電機定子繞組的溫度檢測裝置。

（四）特種設(shè)備

1、電梯、起重機械、燃氣鍋爐燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進行維保的。

2、鍋爐壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

3、鍋爐水位表的數(shù)量、安裝等不滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

4、鍋爐溫度儀表的安裝位置、量程不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，或溫度儀表不在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)。

5、鍋爐超（壓）溫報警裝置的設(shè)置不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，或由司爐工進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，不能證實報警裝置靈敏、可靠的。

6、電梯不具有斷相、錯相保護功能的；主開關(guān)不具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置的。

7、起重機械的門的電氣閉鎖裝置不符合要求。

8、起重機械操縱板不能操縱起重設(shè)備。

9、起重機械換擋桿在各擋位置不可靠。

10、起重機械吊鉤不完好。

11、起重機械鋼絲繩，環(huán)聯(lián)端部不牢固。

12、鋼絲繩有明顯變形現(xiàn)象。

13、起重機制動器制動不平穩(wěn)可靠。

14、起重機械的各類限位器不起作用。

15、起重機械上及其運行能達到的部位周圍的人行橫道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離小于0.5米的。

16、露天工作的起重機未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。

17、起重機械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護措施。

18、起重機械未采用專用饋電供電。

19、同軌作業(yè)的起重機未設(shè)置防碰撞裝置，或防碰撞裝置失效。20、叉車貨叉表面有裂紋。

（五）地面供電

1、供電線路桿塔主材銹蝕失去應(yīng)力支撐，可能斷裂導(dǎo)致倒塔（桿）的。

2、供電線路桿塔主材連接角鐵或螺栓一腿及以上失去受力的。

3、運行中設(shè)備大量漏油，從油位指示器上看不到油位的。

4、設(shè)備在運行中有較大放電聲或發(fā)出爆破等異音的。

5、設(shè)備僅有的一套主保護出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護及自動裝置退出運行，開關(guān)將不能正確動作跳、合閘的。

6、電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。

7、設(shè)備的絕緣、溫升、強度等技術(shù)數(shù)據(jù)超過極限值的。8、35kV及以上設(shè)備長期超參數(shù)運行、超大修期運行、超預(yù)試周期運行的，兩套主保護中的一套有故障不能正常工作的。

9、光纖保護的通道試驗信號值超標(biāo)，通道不通、故障的。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實際情況不一致的。

2、系統(tǒng)主備機不能按要求在5min內(nèi)切換的。

3、信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計算機等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機專用”的；未按要求對數(shù)據(jù)進行備份的。

4、監(jiān)測中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。

5、監(jiān)測中心站沒有配備過壓保護、無防靜電地板、聲光報警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。

6、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場斷電時長超規(guī)定的。

7、監(jiān)測分站供電不可靠或備用電源達不到1小時的。

8、傳感器、分站無管理牌板的。

9、監(jiān)控設(shè)備需要停止運行，未經(jīng)礦主要負責(zé)人或主要技術(shù)負責(zé)人簽字同意，未制定安全措施的。

10、無安全監(jiān)測監(jiān)控日報表或未經(jīng)礦主要負責(zé)人審核簽字的。

11、安全監(jiān)控系統(tǒng)《測點定義操作工作票》、《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。

12、入井人員識別卡不能正常工作的。

13、礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。

14、讀卡器無電或損壞的；井下擅自拆開識別卡的。

15、生產(chǎn)礦井和進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)建設(shè)的。

16、有線調(diào)度通信系統(tǒng)不具有選呼、急呼、全呼、強插、強拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。

17、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。

18、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對準(zhǔn)計量儀器，監(jiān)視不能正常使用的。

19、煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的。20、未定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行調(diào)校的。

（七）瓦斯抽放泵站

1、泵站周邊無明顯的安全警示標(biāo)志的。

2、泵站放空管高出泵房房頂高度不足3米的。

3、瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。

4、安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。

5、水封阻火泄爆裝置未實現(xiàn)水位自動控制的。

6、地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時，在管道進、出建筑物100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于20Ω的。

7、對于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進行封堵的。

8、抽采監(jiān)測系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時進行調(diào)校的。

（八）設(shè)備庫房

1、消防通道不暢通，影響安全的。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。

3、電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。

4、設(shè)備擺放高度超過2層的。

5、設(shè)備管理系統(tǒng)運行不正常的。其它認為類似嚴(yán)重的事故隱患。四、一般隱患

（一）綜合類

1、規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。

2、各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時更新等。

3、各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項、字跡不清楚，涂改亂劃等。

4、設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機一檔、內(nèi)容齊全的。

5、各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。

6、各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗的。

7、絕緣用具校驗合格證過期的。

8、要害場所制度、圖紙未張掛上墻的。

9、崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會的。

10、繼電保護整定值偏大的（不超過額定值50%）；實際整定值與包機牌整定值不符的。

11、變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。

12、機房硐室、作業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

13、未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。

（二）井下機電

1、井下保護接地的安裝、檢查、檢測不符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》其他規(guī)定的。

2、井下低壓檢漏保護的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》的。

3、井下未按規(guī)定地點設(shè)置照明的。

4、照明信號綜合保護的使用不符合《晉煤集團關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號綜合保護裝置使用的通知》的。

5、井下機電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。

6、井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。

7、井下電氣設(shè)備、電纜未進行編號管理的。

8、井下電氣設(shè)備未上架（臺）的。

9、井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過15度以上的。

10、井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準(zhǔn)確的。

11、井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。

12、礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。

13、電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。

14、沖洗巷道時未對電氣設(shè)備及電纜采取保護措施，致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。

15、防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測、檢查用具的。

16、井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺）的。

17、井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。

18、井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

19、井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、所調(diào)壓力值在0.3Mpa-0.7Mpa之外、附近無供水閥門的。

20、采煤機因故暫停時，未打開隔離開關(guān)和離合器的。

21、掘進機未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機保管的。

22、掘進機無前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。

23、掘進機開機前，不能發(fā)出預(yù)警報的。

24、采煤機滾筒、掘進機截割頭截齒損壞達3個以上的。

25、采煤機、掘進機隨機電纜無拖曳裝置或移動電纜拖地的。

26、采煤機、掘進機無機載瓦斯報警斷電裝置的。

27、采煤機、掘進機未按照要求放置滅火器的。

28、刮板輸送機頭、機尾未固定的。

29、工作面支架初撐力達不到24Mpa的。

30、工作面未配置乳化液濃度檢測儀、檢測儀不能正常使用或未進行檢驗的。

31、乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計模糊不清的。

32、支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。

33、支架側(cè)護板、推移裝置變形，底座開裂的。

34、支架頂梁間隙過大的。

35、支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。

36、帶式輸送機承載點未使用緩沖托輥或密集托輥的。

37、帶式輸送機跑偏嚴(yán)重，距離達30米以上的。

38、帶式輸送機連續(xù)3處以上托輥不能正常運行的。

39、帶式輸送機清掃器磨損嚴(yán)重的。

40、行人橫跨運輸機未設(shè)置“過橋”或“過橋”固定不牢的。

41、運輸機之間搭接不合理或拉回煤的。

42、井下運輸機搭接處機頭、機尾共用固定裝置的。

43、同一巷道內(nèi)連續(xù)運輸帶式輸送機不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。

44、采掘設(shè)備超能力運行的。

45、設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。

46、井下信號燈兼作照明燈使用的。

47、綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。

48、井下現(xiàn)場油脂、備品備件以及回收件未進行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。

49、井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。50、設(shè)備未按規(guī)定進行冷卻的。

51、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強裝強拆的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。

2、主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。

3、主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備未按規(guī)定進行檢查。

4、未按規(guī)定配備直通電話的。

5、立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。

6、立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。

7、主要設(shè)備機房內(nèi)無應(yīng)急照明的。

8、提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。

9、提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點蝕麻坑的。

10、提升機鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。

11、立井提升防墜器未進行不脫鉤試驗的。

12、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

13、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

14、摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

15、主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。

16、提升機液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。

17、提升機制動盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。

18、主要膠帶輸送機巷道內(nèi)照明不足的。

19、主要膠帶輸送機未裝設(shè)機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護欄的。

20、主井膠帶輸送機裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。

21、沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備的。

22、主要通風(fēng)機房兼作他用的。

23、通風(fēng)機的井口封閉不嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時超過5%，有提升設(shè)備時超過15%的。

24、主通風(fēng)機防爆門未每6個月進行一次檢查維修。

25、主通風(fēng)機每月未進行風(fēng)機風(fēng)葉完好檢查或無檢查記錄及相關(guān)人員簽字的。

26、主通風(fēng)機未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。

27、主要通風(fēng)機未裝設(shè)在線監(jiān)測裝置的。

28、主通風(fēng)機沒有振動監(jiān)測裝置的。

29、主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。30、主排水泵沒有備用引水裝置的。

31、主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。

32、主排水泵沒有高、低水位聲光報警裝置的。

33、空氣壓縮機安全閥動作壓力超過額定壓力的1.1倍的。

34、空氣壓縮機的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。

35、空氣壓縮機未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。

36、空氣壓縮機釋壓閥的口徑小于出風(fēng)管的直徑或釋壓閥的釋放壓力不滿足空氣壓縮機最高工作壓力1.25～1.4倍的。

37、無軌膠輪車未裝備甲烷自動報警儀或便攜式甲烷檢測報警裝置。

38、無軌膠輪車載人載貨超過規(guī)定數(shù)值的。

39、無軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。

40、礦用防爆柴油機無軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合《礦用防爆柴油機無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

（四）特種設(shè)備

1、特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案未一年進行一次演練的。

2、特種設(shè)備未每月進行一次自行檢查的。

3、用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護不符合安全要求的。

4、為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。

5、作業(yè)場所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時清理的。

6、特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于1米，或車行道小于1.8米的。

7、固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。

8、車間和庫房二合一，未分開獨立設(shè)置的。

9、電梯、起重機械及燃氣鍋爐燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。

10、鍋爐零米層、運行層和控制室未至少設(shè)置兩個出口，或門未向外開的。

11、應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時投入照明的。

12、鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、“關(guān)”等明顯標(biāo)識。

13、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。

14、爐拱、保溫層有破損、脫落的

15、鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)施不完好的。

16、受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。

17、安全閥按規(guī)定周期進行排放試驗的。

18、蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管，或存水彎管與壓力表之間無三通閥門的。

19、同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。20、壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。

21、水位表上無最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，或標(biāo)志不正確的。

22、鍋爐運行時，水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開位置的。

23、排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。

24、給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。

25、循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。

26、熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

27、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。

28、汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置不符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目不齊全，汽水品質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的。

29、煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。30、以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。

31、鍋爐房內(nèi)操作地點和通道的凈空高度不足2米的。

32、磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針，或避雷針損壞，或接地電阻大于10歐的。

33、電梯封閉井道內(nèi)無固定照明。

34、電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。

35、轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。

36、每臺電梯無單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。

37、電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。

38、電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報警裝置和應(yīng)急照明的。

39、轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。40、機房通道未設(shè)置永久性電氣照明。

41、機房通道門不符合規(guī)范要求的。

42、機房（機器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。

43、驅(qū)動主機工作時有異常噪聲和振動的。

44、曳引輪輪槽有嚴(yán)重磨損的。

45、機房內(nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。

46、地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。

47、轎廂和對重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。

48、緩沖器固定不可靠的。

49、未妥善保管電梯鑰匙的。

50、機房內(nèi)的空氣溫度超出+5-+40℃的。

51、起重機械司機室固定連接不可靠的。

52、起重機械司機室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。

53、起重機的斜梯、通道和走臺的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全要求，或不能有效起到保護作用的。

54、起重機械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的

55、《安全檢驗合格標(biāo)志》未張貼于起重機械顯著位置的。

56、起重機械司機室防護影響司機視野。

57、起重機械司機室地面無防滑措施的。

58、起重機械司機室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。

59、起重機械司機室玻璃未使用安全玻璃的。60、起重機械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。61、起重機械運行聲光報警信號不齊全或不能正常使用的。62、起重機械整機開動有異響的。

63、起重機司機在起重機啟動、靠近同跨起重機等應(yīng)該發(fā)出警告信號的情況時未發(fā)出警告信號的。

64、廠車?yán)炔豁懙?/p>

65、叉車貨叉架升到最高位置時防脫出限位裝置不完好的。66、叉車貨叉兩叉尖高度差大于水平段長度3%的。

（五）地面供電

1、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。

2、檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點工具就聯(lián)系送電作業(yè)。

3、接地裝置的接地電阻不符合要求，無預(yù)試記錄、測試報告。

4、變配電設(shè)備的銘牌、編號、用途的標(biāo)志牌、警示牌不符合國家相關(guān)規(guī)定或集團公司規(guī)定。

5、配電場所應(yīng)急照明不充足，沒有定期進行放電試驗和記錄。

6、礦井一類用電負荷現(xiàn)場不是專用電話，電話不具備錄音功能的。

7、配電室和庫房二合一，未分開獨立設(shè)置的。

8、電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗（現(xiàn)場留復(fù)印件備查）。

9、防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。門窗玻璃破碎，不能防小動物者。

10、電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無記錄。

11、高低壓配電點未采取防觸電措施或措施不當(dāng)?shù)摹?/p>

12、配電室、電纜層排風(fēng)扇不完好，無防鳥網(wǎng)、無防雨措施。

13、綜合自動化系統(tǒng)后臺機做與工作無關(guān)的事情。

14、調(diào)度錄音電話錄音不清，不能播放，全站停電情況下，不能錄音，不能通話。

15、防雷保護裝置避雷針及引下線、接地裝置有銹蝕現(xiàn)象。

16、低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電設(shè)施的。

17、架空線路同桿架設(shè)雙回路塔橫擔(dān)無警示色標(biāo)、左右回路錯掛，或噴刷的線路名稱、編號左右回路錯編。桿塔噴刷的線路名稱、編號、相位牌、警告牌、相位色字跡不清或丟失或損壞。或電纜標(biāo)志樁丟失或標(biāo)示字跡不明

18、廠房漏雨,墻壁或設(shè)備基礎(chǔ)傾斜、裂紋者、水滴在電氣設(shè)備上，有可能引發(fā)事故者。

19、變電站、配電室現(xiàn)場備用設(shè)備、備件、材料、安全工器具未實行定置管理、擺放不整齊、無標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）。

20、配電裝置室沒有按照規(guī)定設(shè)防火門，門沒有向外開。

21、發(fā)電機、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動機等電氣設(shè)備未按規(guī)定投切保護的。

22、SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運轉(zhuǎn)的。

23、防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。

24、電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。

25、供電設(shè)備的油位計、避雷器的動作計數(shù)器及設(shè)備的表計玻璃罩裂紋、破碎或者不透明者。

26、電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進行試驗而使用的，SF6氣體沒有質(zhì)量檢測報告而使用的。

27、變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足。

28、電氣設(shè)備的消弧罩不完好。

29、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏、阻波器）調(diào)壓連接片沒有固定好造成發(fā)熱，數(shù)值超過廠家對繞組溫度的標(biāo)準(zhǔn)。

30、有載調(diào)壓裝置在“遠方”調(diào)壓時“急?！卑粹o失效。

31、低壓配電柜前、后、邊屏無柜門或防護的措施。

32、供電設(shè)備所用的加熱器、空調(diào)器不工作或工作效率低，影響設(shè)備正常運行者。

33、電纜溝蓋板殘缺不全。溝壁水泥脫落。支架銹蝕嚴(yán)重，積水積污者。

34、接線端子、操作回路與信號回路的導(dǎo)線或電纜，以及保險有未編號現(xiàn)象。

35、操作電源不可靠或能源不足者。

36、直流系統(tǒng)的監(jiān)測裝置故障不能正常監(jiān)控的。

37、故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對或發(fā)異常信號者。

38、設(shè)備遙測、遙信功能失靈、失效。數(shù)據(jù)采集不正確、拒發(fā)或誤發(fā)信號，或者顯示狀態(tài)與實際不符者。微機保護的顯示非關(guān)鍵數(shù)據(jù)、狀態(tài)，與標(biāo)準(zhǔn)值不符或數(shù)碼顯示不清、不全者。

39、供電設(shè)備的干燥劑潮解、變色、失效者。40、供電設(shè)備的防雨帽、防雨罩脫落、失效或沒裝者。

41、各種設(shè)備的箱體、屏體底部孔洞末封堵或封堵不嚴(yán)者。

42、帶電設(shè)備之間或?qū)Φ亻g隙距離小于規(guī)程規(guī)定,未采取措施者。

43、蓄電池設(shè)備未按相關(guān)規(guī)程要求進行充放電實驗。

44、柴油發(fā)電機的供油拉桿、支架、滑輪、夾頭銷不完好，或動作不靈活、有漏油、水、煙現(xiàn)象、油箱無油位顯示或顯示不清的。

45、斷路器、隔離刀閘、接地刀閘分、合指示標(biāo)志與實際位置、保護裝置、自動化后臺不相符的。

46、逆變電源裝置或UPS故障的。

47、直流電源的充電裝置（包括高頻開關(guān)電源模塊以及監(jiān)控模塊）兩個及以上高頻開關(guān)模塊故障、充電裝置自動電壓調(diào)節(jié)或手動電壓調(diào)節(jié)失靈、控制母線或合閘母線回路上空開損壞、高頻開關(guān)模塊風(fēng)扇損壞、充電裝置的監(jiān)控模塊交流輸入電壓異常報警、監(jiān)控模塊控制母線或合閘母線電壓異常報警、指示燈不亮或損壞、絕緣監(jiān)察裝置無顯示或顯示異常等任一現(xiàn)象。

48、事故照明回路不能自動切換、交流逆變器損壞。

49、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏）環(huán)氧樹脂等絕緣部件脫落、開裂、本體緊固件松脫、繞組上有異物,氣道內(nèi)有雜物堵塞、繞組溫度超過廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、本體內(nèi)部有異常響聲、冷卻系統(tǒng)風(fēng)機不能自動啟動、測溫裝置遠方與就地所顯示的溫度不一致等任一現(xiàn)象的。

50、斷路器操作機構(gòu)控制回路、機械傳動、位置指示不正常的。

51、高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。

52、油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對應(yīng)刻度相差1格以上、無油位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計玻璃破損或進水、連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。

53、瓦斯繼電器觀察窗破損、觀察窗模糊不清，無法看清油位線

54、開關(guān)柜的防止誤操作“五防”功能的閉鎖機構(gòu)不完善、不全的。

55、架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，影響線路安全運行的。

56、架空線路 在防護區(qū)進行開挖、修建、打樁、筑路、架線疏浚、栽植樹竹及修建道路、鐵路、碼頭、卸貨場、射擊場和各種管道等高大移動設(shè)施。

57、電纜隧道、電纜溝排水系統(tǒng)抽水泵、電纜、控制箱損壞。

58、架空線路導(dǎo)線、地線、避雷針斷股損傷截面占鋁股總截面規(guī)定值的。

59、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度導(dǎo)線跳線太長，在最大風(fēng)偏情況下有可能引起對地或桿塔放電的。

60、架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程允許范圍的。61、架空線路接地引下線螺栓無法解開，或無法擰緊、接地電阻值超過規(guī)定值。62、電纜隧道、電纜溝下陷、沖刷或塌方，致使電纜移位嚴(yán)重或懸空，有輕微滲水現(xiàn)象，有威脅電纜安全運行的情況。

63、電纜隧道、電纜溝照明系統(tǒng)或消防報警系統(tǒng)損壞。

64、架空線路桿塔明顯傾斜，需要定期監(jiān)視或采取臨時加固措施未采取措施的。

65、架空線路水泥桿老化、裂紋、破洞表面老化，表層水泥酥松、脫落，破洞面積超過規(guī)定值的。

66、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度檔距內(nèi)導(dǎo)線馳度誤差超過規(guī)定值的。67、架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、開口銷）可能失去作用。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、傳感器誤差超標(biāo)；

2、監(jiān)測中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時更新升級的。

3、監(jiān)測中心站計算機設(shè)備系統(tǒng)時間不一致的。

4、監(jiān)測中心站沒有配備應(yīng)急照明設(shè)備的。

5、監(jiān)測中心站沒有配備溫度、濕度計，或配備而不能正常使用的。

6、系統(tǒng)設(shè)備備用電源未按要求進行充放電實驗。

7、系統(tǒng)設(shè)備備用量不符合相關(guān)要求的。

8、改線或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備及線路，未與監(jiān)測監(jiān)控管理部門共同處理的。

9、傳感器調(diào)校程序不規(guī)范的。

10、礦調(diào)度室、人員入井井口未安裝入井人數(shù)電子公示牌的，或顯示信息不全的。

11、通過手機、直通電話、廣播系統(tǒng)等設(shè)備，呼叫調(diào)度，無應(yīng)答或某一處設(shè)備不能正常使用的。

12、井下通信系統(tǒng)存在串號現(xiàn)象的。

13、井下電話安設(shè)位置未掛牌管理的。

14、擅自拆開手持移動電話的。

15、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實際產(chǎn)量與監(jiān)測產(chǎn)量誤差范圍超過10%的。

（六）瓦斯抽放泵站

1、泵站周圍未設(shè)置柵欄或圍墻的。

2、泵站入口無放靜電裝置的。

3、泵站內(nèi)壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表不齊全的。

4、泵站無應(yīng)急照明的。

（七）設(shè)備庫房

1、庫內(nèi)備用設(shè)備未定置管理，未分類劃分區(qū)域，擺放不整齊、無標(biāo)志牌（完好區(qū)、待修區(qū)、廢品區(qū)）。

2、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好的。

3、現(xiàn)場照明設(shè)施不完善的。

4、雨季三防設(shè)備配套不齊全、不完好，存放部位示意牌板，設(shè)備分類登卡、建賬不完善的。

5、設(shè)備露天存放未采取保護措施的。

6、庫內(nèi)地面不平整，坑、溝、槽未設(shè)置蓋板或護欄。

7、設(shè)備管理系統(tǒng)與庫房臺賬不對照的。其它認為類似一般的事故隱患。

說明：類似重大的事故隱患，需經(jīng)處長審核認可；類似教大、嚴(yán)重的事故隱患，需經(jīng)分管副處長審核認可。

第三篇：煤礦隱患排查制度

煤礦隱患排查治理

制度

柳 林 莊 上 煤 業(yè) 有 限 公 司

煤礦隱患排查制度

隱患排查是貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”方針的主要手段之一，為了強化各級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制和各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，強化現(xiàn)場安全管理，安全隱患排查，杜絕重大事故的發(fā)生，同時也為了加強安全調(diào)度管理，制定如下規(guī)定：

一、組織機構(gòu)和責(zé)任劃分：

（一）、組織機構(gòu) 組長：李國志（礦長）副組長：張福應(yīng)（安全礦長）

成員：王國兵 張利文

劉衛(wèi)軍

王利強

薛福軍

蔡凱

史艷兵

王兆霖等各科隊及領(lǐng)導(dǎo)。

（二）、責(zé)任分工：

1、礦長對全礦隱患排查工作全面負責(zé)；

2、各分管礦長對礦長負責(zé)，并對分管范圍內(nèi)的隱患排查工作全面負責(zé)；

3、各科隊長負責(zé)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的隱患排查工作，對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的隱患排查工作負直接管理責(zé)任；

4、安監(jiān)科負責(zé)全礦隱患排查的收集、確認、統(tǒng)計、上報工作；

5、督促落實科負責(zé)對全礦隱患的整改檢查、落實與考核工作；

5、各隊隊長對本單位管轄范圍內(nèi)的隱患工作負直接管理責(zé)任；

二、隱患的定義、分級、分類：

1、隱患的定義

隱患是指煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場、技術(shù)管理、裝備設(shè)施等所存在的可能導(dǎo)致事故的各種不安全因素。

2、隱患的分級：

按隱患的嚴(yán)重程度，解決難易分為A、B、C三級 A級：難度大，礦解決不了，須由集團公司解決的隱患； B級：難度較大，隊組解決不了，必須由礦解決的隱患； C級：難度較小，由隊組解決的隱患。

3、隱患的分類：

按事故隱患的種類，可分為：頂板、運輸、機電、通風(fēng)、瓦斯、煤塵、放炮、火災(zāi)、水害和其他共十類。

三、隱患的查出與收集、確認與上報、處理

（一）、隱患的查處與收集

1、上級領(lǐng)導(dǎo)各種檢查中查處的隱患；

2、集團公司和礦各種檢查中查出的隱患；

3、各隊組在各種檢查中查處的隱患；

4、安全員匯報的隱患；

5、職工舉報的隱患；

（二）、確認與上報：

1、所有檢查人員及井下各隊組必須將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患信息站；

2、由安監(jiān)科對檢查的隱患進行匯總分級，下三定表到各個隊長科室，三定表必須頂整改措施、整改時間和責(zé)任人。

（三）、處理

1、下發(fā)三定表后，把隱患匯總單交給督促落實科，有督促落實科對監(jiān)督隱患的整改。

2、對整改期限已滿而未整改的隊組根據(jù)實際情況進行處罰。

第四篇：煤礦隱患日常檢查制度

萍鄉(xiāng)市潘家沖煤礦新峰井

事故隱患日常檢查制度

2017年

煤礦事故隱患日常檢查制度

為加強礦井生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理，加大安全隱患排查與治理力度，有效消除礦井安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)、堵塞漏洞，減少不安全因素，夯實安全基礎(chǔ)，使安全檢查制度化、規(guī)范化，真正發(fā)揮其現(xiàn)場監(jiān)督檢查作用，不斷提高礦井本質(zhì)安全化水平，特制定本制度。

一、成立事故隱患日常檢查領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：賴慶發(fā) 副組長：李付生

成員：分管副礦長、安全科、通風(fēng)科長、技術(shù)科長、機電科長 日檢辦公室設(shè)安全科，易思發(fā)負責(zé)各專項檢查組的資材收集、歸檔，隱患督促整改。

二、檢查內(nèi)容

日常檢查是由分管領(lǐng)導(dǎo)及其職能部門人員輪流對現(xiàn)場進行經(jīng)常性、不間斷的巡回安全檢查。日常檢查的項目包括：班安全常態(tài)檢查、“一通三防”專項檢查、防排水專項檢查、防治水專項檢查、供電專項檢查、機運專項檢查、全井隱患專項排查、外部漏風(fēng)專項檢查、安全質(zhì)量達標(biāo)檢查、安全確認專項檢查、火藥放炮專項檢查、質(zhì)量班評估反考核檢查、頂板專項檢查、預(yù)防性氣體檢測、“六大系統(tǒng)”專項檢查等。

三、職責(zé)

1、安全科：負責(zé)班安全常態(tài)檢查、各檢查組檢查排班、日檢表、隱患整改通知單收集、歸檔、隱患整改督查、考核、公示，材料匯報。

2、技術(shù)科、機電科、通風(fēng)科：負責(zé)組織各專項檢查組人員，明確檢查重點，收集檢查內(nèi)容、下達隱患整改通知單、通報隱患內(nèi)容，明確隱患整改跟蹤督查人、反饋隱患整改進度、建立檢查內(nèi)容臺賬。

四、操作流程

專項檢查組→隱患表→調(diào)度會通報（提出整改意見、明確隱患整改跟蹤督查人（主管科室）→領(lǐng)導(dǎo)簽字→檢查組（下達隱患整改通知單限期整改、建立臺賬）→整改隊組接收（未整改的調(diào)度會說明情況，制定措施，再次整改）→安全科（歸檔、督查整改落實情況、考核公示、匯報）

五、相關(guān)要求

1、每次檢查前，所有檢查人員都要認真做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格對照規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。檢查中要目的明確、突出重點，并認真做好記錄。

2、檢查結(jié)束后，檢查負責(zé)人要負責(zé)收集、整理、匯總各檢查人員現(xiàn)場檢查存在隱患及問題與現(xiàn)場檢查情況，按日檢表要求，簽署意見。并將檢查結(jié)果在日調(diào)度會上通報，并將檢查結(jié)果下達《隱患整改通知書》，交由責(zé)任隊組、科室負責(zé)人簽收，限期整改；后將領(lǐng)導(dǎo)簽字后的日檢表交由安全科。

3、各專項檢查組要對查出的問題和隱患按“五定”（即定方案、定措施、定人員、定資金、定時間）和隱患閉環(huán)管理流程安排、落實、處理。各檢查組匯報的隱患由安全科進行復(fù)查驗收。

4、加強對重大隱患的盯守。一是重點盯守礦每天明確的重點監(jiān)管采掘作業(yè)頭面。二是各檢查組對重大隱患的整改必須明確責(zé)任人，并在規(guī)定時間內(nèi)整改到位。一般隱患在現(xiàn)場督促整改。重大隱患、重點區(qū)域、重要環(huán)節(jié)、重點對象等要實行“專盯”，直到整改好為止。三是各檢查組要適時根據(jù)自己的情況，明確“專盯”的內(nèi)容、對象和要求。按照業(yè)務(wù)范圍和齊抓共管責(zé)任制的要求，明確負責(zé)“專盯”的部門和人員。四是安全科建立隱患整改臺帳和“專盯”公示欄，隱患發(fā)現(xiàn)后歸誰整改、誰驗收、誰消號必須有明確規(guī)定。隱患的整改情況每天在調(diào)度會上進行通報，各主管領(lǐng)導(dǎo)要加強責(zé)任范圍內(nèi)的隱患進行督促、指導(dǎo)整改，并及時了解并掌握落實情況。

5、執(zhí)行安全隱患通報、掛牌、分析制度。一是各檢查組對查出的安全隱患，安全科對未按期整改的隱患要每天在調(diào)度會上進行通報。二是凡存在嚴(yán)重安全隱患的地點必須掛牌管理，牌板上要明確整改責(zé)任人、隱患監(jiān)督人、整改措施和整改期限。隱患未按期整改的，要在調(diào)度室對主管科室負責(zé)人和隊組掛黃牌，直到整改好后才能摘牌。三是各主管科室對出現(xiàn)的隱患要進行分析，對隱患的類別、次數(shù)、大小、產(chǎn)生、督查、整改、驗收等各個環(huán)節(jié)要進行深刻分析。找出原因，制定對策，預(yù)防隱患重復(fù)出現(xiàn)。同時要對未整改的隱患寫出分析報告交礦安委會。

6、檢查人員應(yīng)保證所查隱患及問題的真實性，檢查中必須堅持實事求是、不徇私情、互相監(jiān)督的原則。每個檢查組必須對本區(qū)域或?qū)I(yè)范圍內(nèi)進行全面認真檢查，不得留死角、空缺。認真查找安全生產(chǎn)中存在的安全、質(zhì)量、管理等方面存在的安全隱患。

7、各檢查人員在檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患或征兆，應(yīng)立即采取措施進行處理或及時匯報，要及時制止違規(guī)違章行為。對查出的突出問題，要組織召開專題會，認真剖析根源，查找癥結(jié)所在。達到舉一反三，堅決堵塞安全管理上的漏洞。

8、各檢查人員中一定要加強安全責(zé)任心，真正樹立“安全第一”主“預(yù)測、預(yù)報、預(yù)防、預(yù)案、預(yù)控”的思想。對在檢查中走馬觀花、弄虛作假、不按流程者，將嚴(yán)格追究其安全責(zé)任。

六、考核

1、各科室負責(zé)人（主管技術(shù)員）為專項檢查第一責(zé)任人，如沒有按礦檢查要求定期組織檢查的、弄虛作假的扣安全考核分10分。

2、每少完成一次專項檢查的，對主管科長（主管技術(shù)員）扣安全考核分5分。

3、對不按流程進行操作的，對主管科長（主管技術(shù)員）扣安全考核分5分。

4、沒有每周一次明確各礦重點監(jiān)管采掘作業(yè)頭面，對安全科長扣5分。

5、凡重大安全隱患沒有制定整改方案和整改措施的，對安全科長、主管科長（技術(shù)員）扣5分。

6、凡重大安全隱患、重點區(qū)域、重要環(huán)節(jié)、重點對象等沒有實行“專盯”的，對安全科長、主管科長扣2分。

7、凡存在重大安全隱患的地點沒有實行掛牌管理的，安全科長扣2分。

8、隱患未按期整改，又未在調(diào)度會說明情況、又未向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報的、扣責(zé)任隊組負責(zé)人安全考核分扣5分。

七、本制度由安全科負責(zé)管理，由安全科長具體考核，并交安全副礦長、礦長審批后計算安全風(fēng)險結(jié)構(gòu)工資。

第五篇：煤礦重大隱患報告制度

xx煤礦有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)重大隱患

排查治理報告制度

第一章 總 則

第一條為及時排查、治理煤礦安全生產(chǎn)隱患，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障職工生命安全和礦井生產(chǎn)安全，按照國務(wù)院446號令《關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》和《關(guān)于印發(fā)<豫南地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)隱患排查、治理和報告制度實施意見>的通知》（豫南煤安監(jiān)[2007]2號文），根據(jù)《中平能化集團關(guān)于進一步加強隱患排查整改工作的指導(dǎo)意見》（中平?２０１１?１２８號）文件精神，特制定本制度。

第二條本制度適用于xx煤礦有限責(zé)任公司的所有單位。

第三條煤礦是安全生產(chǎn)隱患排查治理的責(zé)任主體。經(jīng)理對本礦安全生產(chǎn)隱患的排查和治理負全面責(zé)任，各分管副經(jīng)理對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)隱患排查治理負責(zé)。

第四條安檢科對各戰(zhàn)線安全生產(chǎn)重大隱患排查、治理和報告工作負有監(jiān)督檢查和查處的職責(zé)，各戰(zhàn)線對本戰(zhàn)線查出重大隱患負有治理、報告、驗收、銷號責(zé)任。

第二章 重大隱患排查制度

第五條礦每月由礦主要領(lǐng)導(dǎo)組織各戰(zhàn)線、業(yè)務(wù)主管部門、專業(yè)人員對礦井安全生產(chǎn)隱患進行1次全面排查并由安檢部門建立重大隱患排查臺帳，嚴(yán)格按照規(guī)定對查出的隱患進行整改落實；各戰(zhàn)線每旬由戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)牽頭，組織相關(guān)業(yè)務(wù)保安科室對本戰(zhàn)線安全生產(chǎn)進行1次重大隱患全面排查；各業(yè)務(wù)保安科室、基層區(qū)隊、班組負責(zé)人和安全管理人員隨時進行隱患排查。

第六條礦每月25日組織一次礦井重大隱患排查治理工作；戰(zhàn)線每旬5日組織一次隱患排查治理工作。

第三章 重大隱患報告制度

第七條發(fā)現(xiàn)礦井存在重大安全隱患時，礦調(diào)度室必須立即向xx煤礦有限責(zé)任公司主要負責(zé)人和戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)回報，同時對口匯報給集團公司的業(yè)務(wù)處室。

第八條每月25日前，礦要將當(dāng)月重大安全生產(chǎn)隱患排查治理情況書面報告集團公司安監(jiān)局。書面報告要有煤礦主要負責(zé)人簽字。

第四章 重大隱患治理制度

第九條礦安檢科、技術(shù)科、開掘科、機電科、通風(fēng)科、地測科、調(diào)度室、總辦室等業(yè)務(wù)科室應(yīng)建立健全隱患登記建檔，安檢科應(yīng)建立安全生產(chǎn)重大隱患排查臺帳（表），確保隱患整改落實到位。

第十條礦安全生產(chǎn)隱患實行分級管理。一般隱患由戰(zhàn)線指定隱患整改責(zé)任人，責(zé)成立即整改或限期整改。重大隱患由經(jīng)理組織各戰(zhàn)線制定隱患整改方案，按照定時間、定人員、定資金、定措施、定標(biāo)準(zhǔn)的“五定”原則進行停產(chǎn)整改。

第十一條對確認存在重大安全生產(chǎn)隱患的單位由礦安檢科下達停產(chǎn)整頓（停止作業(yè)）處理決定書。決定書應(yīng)包括系列內(nèi)容：

（一）下達停產(chǎn)整頓（停止作業(yè)）指令，明確整改內(nèi)容和期限；

（二）按照《xx煤礦有限責(zé)任公司安全隱患處罰辦法》，對礦井及相關(guān)責(zé)任人員進行處罰；

（三）視情況通報有關(guān)部門。

第十二條責(zé)任單位自接到停止作業(yè)處理決定書之日起，必須立即按照要求實施停產(chǎn)整改。

第十三條各業(yè)務(wù)科室、安全部門按分管業(yè)務(wù)范圍，對戰(zhàn)線的重大隱患實行掛牌督辦，建檔管理，節(jié)點控制，逐項驗收，做到排查整改閉合管理到位。

第十四條重大隱患的整改由礦主要負責(zé)人負責(zé)，必要時可組成重大隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組，在集團主管業(yè)務(wù)處室指導(dǎo)下，做出停產(chǎn)整改的決定，制定針對性安全技術(shù)措施，限期進行整改。對可能危及周邊單位和人員的重大隱患，應(yīng)及時告知。

第五章重大隱患分析、檔案管理制度

第十五條礦對存在的重大隱患進行系統(tǒng)分析，制定重大隱患整改方案，方案內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括負責(zé)整改的機構(gòu)和人員；重大隱患的狀態(tài)、影響范圍和程度；整改的方法和措施；整改的目標(biāo)、任務(wù)和時限要求；經(jīng)費和物資的落實保障措施；分包督辦戰(zhàn)線和包保戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)；安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

第十六條重大隱患整改前必要時應(yīng)當(dāng)撤出危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時停產(chǎn)或者停止使用相關(guān)裝置、設(shè)施、設(shè)備；對暫時難以停產(chǎn)或停止使用的相關(guān)生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強檢測、維護和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。

第十七條在重大隱患整改過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。

第十八條對于因歷史原因或外部因素影響，礦自身難以按期完成整改的重大隱患，應(yīng)當(dāng)報集團對口處室和集團，由集團對口處室和集團安監(jiān)局按照監(jiān)管權(quán)限向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門專題報告。

第十九條重大隱患排查整改檔案實行“一案一檔”管理，保存期至少10年。存檔的主要內(nèi)容應(yīng)包括重大隱患評估定級材料；生產(chǎn)經(jīng)營單位《安全生產(chǎn)重大事故隱患排查報告表》；監(jiān)管部門《安全生產(chǎn)重大事故隱患整改指令書》；重大隱患整改方案；監(jiān)管部門《安全生產(chǎn)重大事故隱患跟蹤督查記錄表》；重大隱患整改完成評估報告；《安全生產(chǎn)重大事故隱患整改完成報告書》；監(jiān)管部門《安全生產(chǎn)重大事故隱患整改完成審查表》；其它相關(guān)資料。停產(chǎn)整改期間，責(zé)任單位要組織職工進行安全教育和培訓(xùn)。

第六章重大隱患整改驗收及銷號制度

第二十條重大隱患整改完成后，由礦安檢科牽頭，組織企管科、計劃科、責(zé)任科室等單位嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對整改情況進行預(yù)驗收，驗收合格后由責(zé)任科室出具書面報告申請報請對口集團主管業(yè)務(wù)處室、安監(jiān)局復(fù)查驗收并進行銷號。

第七章 重大隱患責(zé)任追究制度

第二十一條對遲報、瞞報重大安全生產(chǎn)隱患，應(yīng)查出而未查出，或應(yīng)整改而未整改，或整改不認真不徹底造成重復(fù)隱患，不落實整改措施、不執(zhí)行上級煤炭監(jiān)管部門停產(chǎn)整改指令而擅自組織生產(chǎn)的，按照《中平能化集團嚴(yán)格重大隱患責(zé)任追究的若干規(guī)定(試行)》（中平?2011?82號）文件規(guī)定進行責(zé)任追究。

第八章 附 則

第二十二條本制度解釋權(quán)歸xx煤礦有限責(zé)任公司。

第二十三條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行