第一篇：2014試驗(yàn)檢測員考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容2

2014試驗(yàn)檢測考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)-

2mw=(m0/1+0.01w0)×0.04(W-W0)按確定含水量制備試樣。將稱好的m0質(zhì)量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上均勻噴灑預(yù)定mw的水量，靜置一般時(shí)間后，裝入塑料袋內(nèi)靜置備用。靜置時(shí)間對高液限粘土不得少于24h，對低液限粘土不得小于12h。b、濕法制樣：對天然含水量的土樣過篩，并分別風(fēng)干到所需的幾組不同含水量備用。②試樣擊實(shí)：將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上，取制備好的土樣按所選擊實(shí)方法分3或5次倒入筒內(nèi)。每層按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行擊實(shí)，要求擊實(shí)后余土高度不超過筒頂面5mm。用修土刀齊筒頂削平試樣，稱筒和擊實(shí)樣土重后用推土器推出筒內(nèi)試樣，測定擊實(shí)試樣的含水量和推算擊實(shí)后土樣的濕密度。依次重復(fù)上述過程將所備不同預(yù)定含水量的土樣擊完。③結(jié)果整理：按下試計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度Pd;Pd=P/1+0.01w22、土由以下三部分組成：固相、液相、氣相。

23、土的塑性指數(shù)即指土的液限和塑限之差值，LP越大，表示土越具有高塑性。

24、土的擊實(shí)試驗(yàn)?zāi)康脑谟谇蟮米畲蟾擅芏群妥罴押?，小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒使用粒徑不大于38mm的土。

25、水在土工以固態(tài)、液態(tài)、氣體三種狀態(tài)存在。

26、土可能是由兩相體和三相體組成。

27、土的物理性質(zhì)指標(biāo)：干密度>天然密度>飽和密度 >浮密度的大小。

28、含水量試驗(yàn)中含水量是指土顆粒表面以外的水，包括自由水和結(jié)合水。

29、受水表面張力和土粒分析引力的共同作用而在土層中運(yùn)動的水是毛細(xì)水。

30、蠟封法測定的適用范圍：堅(jiān)硬易碎的粘性土。

31、現(xiàn)行《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》中常用測定土含水量的方法有：烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。

32、某土的干土重為Ms，固體顆粒體積為Vs，土密度PS為Ms/Vs。

33、密度測試中的難點(diǎn)是體積

34、公路上常用的測試含水量的方有哪些？并說明這些方法各自的適用范圍。答：烘干法：適用于粘質(zhì)土，粉質(zhì)土、砂類土和有機(jī)質(zhì)土類； 酒精燃燒法：快速簡易測定細(xì)粒土含水量； 比重法：適用于砂類土； 碳化鈣氣壓法，路基土和

穩(wěn)定土的含水量的快速簡易測定。

35、顆粒分析試驗(yàn)中曲線繪制中橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)分別是：橫坐標(biāo)是d，縱坐標(biāo)是小于/大于某粒徑土的分含量。

36、Cu反映粒徑分布曲線上的土粒分布范圍，CC反映粒徑分布曲線上土粒分布形狀。

37、用比重法對土進(jìn)行土粒分析的試驗(yàn)中，土粒越大，下沉速率越快。

38、土的篩分法和沉降法適用于粒徑大于0.074mm的土。

39、影響土的強(qiáng)度是粘聚力和內(nèi)摩擦角。

40、經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定，某土層PC

41、直剪試驗(yàn)按不同的固結(jié)和排水條件可分為快剪、固結(jié)快剪、慢剪三種試驗(yàn)。

42、試說明直剪試驗(yàn)的目的和意義，寫出庫侖定律的表達(dá)式，并指出強(qiáng)度指標(biāo)。答：庫侖公式表達(dá)：εf=C+δtgφ

其中：C和φ值為土在某一狀態(tài)下的試驗(yàn)常數(shù)，稱為土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)，直剪試驗(yàn)就是測定土抗剪強(qiáng)度指標(biāo)C和φ值的方法之一。

集料

1、水泥砼用碎石的針片狀顆料含量采用規(guī)準(zhǔn)儀法，基層面層用碎石的針片顆粒含量采用游標(biāo)卡尺法檢測。

2、瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求，針片狀顆粒含量混合料，高速公路級一級公路不大于表面層15%，其它層次18%，其他等級公路20%。

3、水泥砼路面用粗集料針片狀顆粒含量技術(shù)要求：Ⅰ級：5；Ⅱ級15；Ⅲ級254、砂子的篩分曲線表示砂子的顆粒粒徑分布情況，細(xì)度模數(shù)表示砂子的粗細(xì)程度。

5、使用級配良好，粗細(xì)程度適中的骨料，可使砼拌和物的工作性較好，水泥用量較小，同時(shí)可以提高砼的強(qiáng)度和耐久性。

6、粗骨料顆粒級配有連續(xù)級配和間斷級配之分。

7、集料的含泥量是指集料中粒徑小于或等于0.075mm的塵宵、淤泥、粘土的總含量。

8、同種材料的孔隙率越小，其強(qiáng)度越高，當(dāng)材料的孔隙一定時(shí)，閉口孔隙越多，材料的保溫性能越好。

9、瀝青混合料中，粗集料和細(xì)集料的分界粒徑是2.36mm，水泥混凝土集料中，粗細(xì)集料的分界粒徑4.75mm。

10、粗集料表觀密度試驗(yàn)中，將試樣浸水24h，是為了消除開口的影響。

11、結(jié)構(gòu)砼粗集料檢測指標(biāo)是壓碎值、針片狀、含泥量、泥塊含量、大于2.5mm的顆粒含量共五項(xiàng)。

12、用游標(biāo)卡尺測量顆粒最大程度方向與最大厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒為針片狀顆粒。

13、石料強(qiáng)度等級劃分的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是飽水單軸抗壓、磨耗。

14、石料的磨光值越高，表示其抗滑性越好，石料的磨耗越高，表示其耐磨性越差。

15、干篩法適用于水泥砼，水篩法適用瀝青混合料。

16、石料孔隙率是石料的孔隙體積占其總體積的百分率。

第二篇：2014試驗(yàn)檢測員考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容15

2014試驗(yàn)檢測考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)-1520、GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓力試驗(yàn)機(jī)測量精度為±1%，試件破壞荷載必須大于壓力機(jī)全量程20%，但小于壓力機(jī)全程的80%，壓力機(jī)應(yīng)具有加荷速度指標(biāo)裝置或加荷速度控制裝置。

21、水泥的技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性）力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級）化法性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）

22、水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟：①稱取試樣500g②根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒取一定的用水量。③將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S—10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中④安置好攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，按著高速攪拌120S停機(jī)。⑤將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗數(shù)次，刮去多余的凈漿。⑥抹平后迅速將試模和底板移到維夾卡儀上，并將其中心定在試桿下降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。⑦在試桿停止沉入或釋放試桿至底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。⑧整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。⑨以試桿沉入凈漿距底板6±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。⑩拌和水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。⑾重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加底板，小于要求，則要減小用水量。

23、水泥凝時(shí)間的試驗(yàn)步驟

①初凝時(shí)間的測定：a、當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)到加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。b、從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。②c、擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，計(jì)針垂直放松，計(jì)針垂直自同地沉入水泥凈漿表面接觸，d、觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，e、達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝時(shí)間。③終凝時(shí)間的測定：a、取下試針安上終凝針。b、將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上。c、放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。d、在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔15分鐘測定一次。e、當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)時(shí)間階段為終凝時(shí)間。f、達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)終凝狀態(tài)。

24、水泥的安定性是什么引起的？

答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如：三氧化硫、水泥煅燒時(shí)殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣，目前采用的安定性檢測方法只是針對游離氧化鈣的影響。

25、水泥膠砂強(qiáng)度的結(jié)果處理。

一組三個試件得到的六個抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，如果六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%，舍去該結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個測定值中再有超過五個結(jié)果的平均數(shù)的±10%，則該次試驗(yàn)結(jié)果作廢。

26、水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟？

答：①計(jì)算初步配合比②提出基準(zhǔn)配合比③確定試驗(yàn)室配合比④換算工地配合比。

27、混凝土配合比的表示方法

單位用量和相對用量表示法。

28、水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)包括新拌和時(shí)的工作性和硬化后的力學(xué)性質(zhì)。

29、坍落度檢測方法及范圍

適用于集料粒徑不大于31.5(40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。檢測步驟①試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的鋼板上，蹋緊蹋腳板。②將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高約1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外）不得沖擊。③在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒，隨插

搗過程隨時(shí)添加拌和物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動作以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s-10s內(nèi)完成，并使混凝土不受向及扭力作用，從開始裝筒至提起坍落筒的全過程，不應(yīng)超過2.5min。④將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面到試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。

⑤同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值，每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須做三次試驗(yàn)，如果第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果的相差為20mm以上，則整個試驗(yàn)重做。

30、影響混凝土工作性的因素

①原材料特性②單位用量③水灰比④砂率

31、影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素

①水泥強(qiáng)度和水灰比②集料特性③漿集比④養(yǎng)護(hù)條件⑤試驗(yàn)條件。

32、降低水灰比會影響到水泥混凝土的流動性變小，降低混凝土強(qiáng)度。

33、混凝土配合比中確定砂、石的用量時(shí)所具備條件：水灰比，最大粒徑，粗骨料的品種。

34、混凝土離析的原因：①砂率過小，砂漿數(shù)量不足會使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象。②水灰比③單位用水量④原材料特性。

35水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿咸骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性。

鋼筋

1、強(qiáng)度的鋼材力學(xué)性能的主要指標(biāo)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

2、屈服強(qiáng)度也稱屈服極限，它是鋼材開始喪失對變形的抵抗能力，并開始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對應(yīng)的應(yīng)力。

第三篇：2014試驗(yàn)檢測員考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容3

2014試驗(yàn)檢測考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)-

317、單軸抗壓強(qiáng)度：道路建筑用石料的單軸抗壓強(qiáng)度是將石料（巖塊）制備成50mm×50mm×50mm的正方體（或直徑和高度均為50mm的圓柱體）試件，經(jīng)吸水飽和后，在單軸受壓并按規(guī)定的加載條件下達(dá)到極限破壞的單位承壓面積的強(qiáng)度。

18、磨耗性是指按石料低抗撞擊、剪切和磨擦等綜合作用的性能。

19、壓碎值是按規(guī)定方法測得的石料抵抗壓碎的能力

20、粗砂(MX=3.1～3.7)、中砂(MX=3.0～2.3)細(xì)砂(MX=2.2～1.6)

MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)－5A]/100－A21、磨光值的目的利用加速磨光機(jī)磨光集料，用擺式摩擦系數(shù)測定儀測定的集料經(jīng)磨光后的摩擦系數(shù)值，以psv表示。適用于各種粗集料的磨光值測定。計(jì)算公式：psv=psvra+49-psvbra22、水泥混凝土路面用粗集料針片狀顆粒含量技術(shù)要求：Ⅰ級5%，Ⅱ級15%。

23、砂子的篩分曲線表示砂子顆粒粒徑分布情況，細(xì)度模數(shù)表示沙子的粗細(xì)程度

24、配制混凝土用砂的要求是盡量采用空隙率和總表面積較小的砂。

25、Ⅰ區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土。

26、普通砼用砂的細(xì)度模數(shù)范圍一般在3.7-1.6，以其中的中砂為宜。

27、粗集料磨耗試驗(yàn)的目的與適用范圍、試驗(yàn)步驟。

答：目的：測定標(biāo)準(zhǔn)條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，以磨耗損失%表示。范圍：本方法適秀于各種等級規(guī)格集料的磨耗試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟：①將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干到恒重。②對所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況按粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件選擇最接近的粒級類別，確定相應(yīng)試驗(yàn)條件，按規(guī)定的粒級級成備料、篩分。其中水泥混凝土用集料宜采用A級粒度，瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，16mm篩孔也可以用13.2mm篩孔代替。對非規(guī)格路材料，應(yīng)根據(jù)材料的實(shí)際粒度從T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件中選擇最接近的粒級類別及試驗(yàn)條件。③分級稱量（準(zhǔn)確5g）稱取總質(zhì)量m1裝入磨耗機(jī)圓筒中。④選擇鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合T0317-1粗集洛杉磯試驗(yàn)條件中規(guī)定。鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。⑤將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對水泥砼集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對瀝青混合集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件的要求。開動磨耗機(jī)以30r/min～33r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。⑥取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器中。⑦將試樣用1.7mm的方孔篩過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。⑧用水沖干凈留在篩上的碎石，置105±5℃烘箱中烘干至恒重（通常不小于4h）準(zhǔn)確稱量m2。⑨計(jì)長時(shí)期按式T0317-1O粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件計(jì)算粗集料洛杉機(jī)磨耗損失，精確至0.1%Q=（m1-m2）/ m1×100。

28、洛杉機(jī)磨耗試驗(yàn)對粒度級別為B的試樣使用鋼球的數(shù)量和總質(zhì)量分別為（11個，4850±25g。

29、石料強(qiáng)度等級劃分的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是飽水單軸抗壓、磨耗。

30、粗集料的強(qiáng)度常用石料壓碎值、洛杉磯磨耗損失指標(biāo)表示。

水泥及水泥混凝土

1、水泥封存樣應(yīng)封存保管時(shí)間為三個月。

2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)中，所用標(biāo)準(zhǔn)維卡儀，滑動部分的總質(zhì)量為300g±1g。

3、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)，試驗(yàn)室溫度為20℃±2℃，相對溫度不低于50%，濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃，相對溫度不低于90%。

4、水泥封存樣應(yīng)封存保管三個月，存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清晰，不易擦掉的標(biāo)有編號、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、人員的密封印。

5、GB175-1999中對硅酸鹽水泥提出純技術(shù)要求的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性。

6、水泥膠砂攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙為3mm，應(yīng)一月檢查一次。

7、普通混凝土常用的水泥種類有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥。

8、水泥膠砂試件成型環(huán)境溫度為20℃±2℃，相對濕度為50%。

9、在水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行試拌時(shí)，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求此時(shí)，應(yīng)在保持（水灰比）不變的條件下，調(diào)整水泥漿用量，直到符合要求為止。

10、水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個方面的一項(xiàng)綜合性能。

11、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有材料組成、養(yǎng)護(hù)濕度和溫度、齡期其中材料組成是影響混凝土強(qiáng)度的決定性因素。

12、設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)對時(shí)滿足經(jīng)濟(jì)性，結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度、施工工作性和環(huán)境耐久性等四項(xiàng)基本要求。

13、在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，水灰比主要由水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和水泥實(shí)際強(qiáng)度等因素確定，用水量是由最大粒徑和設(shè)計(jì)坍落度確定，砂率是由最大粒徑和水灰比確定。

14、抗?jié)B性是混凝土耐久性指標(biāo)之一，S6表示混凝土能抵抗0.7MPa的水壓力而不滲漏。

15、水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度為20℃±2℃，相對濕度為95%或溫度為20℃±2℃的不流動Ca(OH)2飽和溶液養(yǎng)護(hù)。試件間隔為10～20mm。

16、砼和易性是一項(xiàng)綜合性能，它包括流動性、粘聚性、保水性等三方面含義。

17、測定砼拌和物的流動性的方法有坍落度法和維勃綢度法。

18、確定混凝土配合比的三個基本參數(shù)是W/C、砂率、用水量W。

19、水泥混凝土抗折強(qiáng)度為150mm×150mm×550mm的梁性試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定

第四篇：2014試驗(yàn)檢測員考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容10

2014試驗(yàn)檢測考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)-10

度并通過氣象臺了解前5d 的平均氣溫。⑥記錄瀝青路面修建成或改建時(shí)材料、結(jié)構(gòu)、厚度、施工及養(yǎng)護(hù)情況。步驟：①在測試路段布置測點(diǎn)，其距離隨測試需要而安。測點(diǎn)應(yīng)在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。②將試驗(yàn)車后輪輪隙對準(zhǔn)測點(diǎn)約3—5cm處的位置上。③將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點(diǎn)上，（輪隙中心前方3—5cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀檢查百分表是否穩(wěn)定加零。④測定者口吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到取大值時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動紅旗指揮停車，待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)。汽車前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。

10、目前在柔情路面設(shè)計(jì)中，是以回彈模量來表示土基的強(qiáng)度。

11、土基回彈模量一般采用直徑為30的剛性承載板，遂漸加卸荷載法測定。

12、壓實(shí)度試驗(yàn)測含水量時(shí)樣品的數(shù)量應(yīng)：用小灌砂筒測定時(shí)，對于細(xì)粒土不少于200g，對于中粒土不少于1000g。

13、根據(jù)現(xiàn)行《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中規(guī)定，彎沉、平整度不是級配碎石基層的主要檢測項(xiàng)目。

14、在土方路基實(shí)測項(xiàng)目中，最主要的檢測項(xiàng)目是壓實(shí)度。

15、按照《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》灌砂法中砂的粒徑范圍為0.3-0.6mm.16、在測試路面摩擦系數(shù)試驗(yàn)中，滑塊標(biāo)準(zhǔn)長度是126mm，每一點(diǎn)測5次。

17、彎沉測試時(shí)，測試車的車型，后軸重，輪胎接地半徑，輪胎氣壓會影響彎沉測試結(jié)果。

18、承載板法測回彈量試驗(yàn)適用范圍及步驟

適用于在現(xiàn)場土基表面，通過承載板對土基逐級加載，卸載的方法，測出每級荷載下相應(yīng)的土基回彈變形值，經(jīng)過計(jì)算求得土基回彈模量。步驟：①用千斤頂開始加載，注視測力環(huán)或壓力表至預(yù)壓0.05MPa，穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓1min，將指針對零或記錄初始讀數(shù)。②測定土基的壓力——變形曲線。用千斤頂加載，采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環(huán)控制加載量，荷載小于0.1MPa時(shí)，每級增加0.02MPa，以后每級增加0.04MPa左右，為了使加載和計(jì)算方便，加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺彎沉百分表數(shù)值，然后輕輕放千斤頂油門卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對零，當(dāng)兩臺彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30%時(shí)，取平均值。如超過30%，則應(yīng)重測。當(dāng)加彈變形值超過1mm時(shí)，即可停止加載。③各級荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形L=（加載后讀數(shù)平均值—卸載后讀數(shù)平均值）×彎沉儀杠桿比，總變形L/=（加載后讀數(shù)平均值—加載初始前讀數(shù)平均值）×彎沉儀杠桿比。④測定汽車總影響量。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表之平均值乘彎沉儀杠桿比即為影響量。⑤在試驗(yàn)點(diǎn)下取樣，測定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數(shù)量約120g，最大粒徑不大于25mm，試樣數(shù)量約250g，最大粒徑不大于40mm，試樣數(shù)約500g。⑥在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其它方法測定土基的密度。

19、手工鋪砂法測構(gòu)造深度

適用于測定瀝青路面及水級混凝土路面表面構(gòu)造深度，用以評定路面表面的宏觀粗糙度，路面表面排水性能及抗滑性能。

方法與步驟：①準(zhǔn)備工作：a、量砂準(zhǔn)備，取潔凈的細(xì)砂涼干，過篩取0.15—0.3mm的砂置適當(dāng)?shù)娜萜髦袀溆?。量砂只能在路面上使用一次，不宜重?fù)使用?；厥丈氨仨毥?jīng)干燥，過篩

處理后方可使用。b、對測試路段按隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法，決定測點(diǎn)所在橫斷面位置。測點(diǎn)應(yīng)選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應(yīng)小于1m。②試驗(yàn)步驟：a、用小鏟或毛刷了將測點(diǎn)附近的路面清掃干凈，面積不小于30cm×30cm。b、用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮坪。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。C、將砂倒在路面上，用底面粘在橡膠片的推平板，由里向處重復(fù)做攤鋪運(yùn)動，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能向處攤平，使砂填入凹凸不平的路平表的空隙中，盡可能能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動余砂。注意攤鋪時(shí)，不可用力過大或向外推擠。d、用鋼板尺測所構(gòu)成圓的兩個垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。e、按以上方法，同一處平行測定不小于3次，3個測點(diǎn)均位于輪跡帶上，測點(diǎn)間距3—5mm,該處的測定位置以中間測點(diǎn)的位置表示。

20、擺式儀測定路面抗滑值試驗(yàn)

適用于以擺式摩擦系數(shù)測定儀（擺式儀）測定瀝青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以評定路面在潮濕狀態(tài)下的抗滑能力。

方法步驟：①準(zhǔn)備工作：a、檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況，并定期進(jìn)行儀器的標(biāo)定。當(dāng)用于路面工程檢查驗(yàn)收時(shí)，儀器必須重新標(biāo)定。b、對測試路段按隨機(jī)取樣方法，決定測點(diǎn)所在橫斷面位置。測點(diǎn)應(yīng)選在行車車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應(yīng)小于1m,并用粉筆作出標(biāo)記。測點(diǎn)位置宜緊靠鋪砂法測定構(gòu)造深度的測點(diǎn)位置，并與基一一對應(yīng)。②試驗(yàn)步驟：a、儀器調(diào)平；b、調(diào)零；c、校核滑動長度；d、用噴壺的水澆灑試測路在，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。e、再次灑水，并按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過，指針即可指示路面的擺值。但第一次測定不做記錄，當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長柄使滑溜塊

第五篇：2014試驗(yàn)檢測員考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容5

2014試驗(yàn)檢測考試重點(diǎn)復(fù)習(xí)-

535水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿咸骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性。

36、水泥砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：①將制好的試件在20±2度，相對溫95%以上養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。②取出試件，擦除表面水分，檢查外觀尺寸，若有缺陷，應(yīng)在方式驗(yàn)前三天用稠水泥漿填補(bǔ)平整，并在報(bào)告中說明。③以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，施加荷載時(shí)，對于強(qiáng)度等級小于C30的砼，加載速度為0.3-0.5MPa/s，強(qiáng)度等大于C30小于C60時(shí)，取0.3-0.8MPa/s的加載速度，強(qiáng)度大于C60的砼，取0.8-1.0MPa/s的加載速度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時(shí)的級限荷載。④計(jì)算

37、水泥砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：①取出試件，擦除表面水分，檢查外觀尺寸，如發(fā)現(xiàn)試件部1/3長度內(nèi)有蜂窩等缺陷，則試件報(bào)廢。②從試件一端起，分別在距端部幾個點(diǎn)處劃標(biāo)記，作為支點(diǎn)及加載點(diǎn)的具體位置。③調(diào)整萬能試驗(yàn)機(jī)，使下壓頭中心距兩側(cè)各225mm，緊固支座，將抗折試件側(cè)面朝上放在支座上，對于強(qiáng)度等級小于C30的砼加載速度為0.02-0.05MPa/s，強(qiáng)度等大于C30小于C60時(shí)，取0.05-0.08MPa/s的加載速度，強(qiáng)度大于C60的砼，取0.08-0.10MPa/s的加載速度。當(dāng)試件接近破壞而迅速變型時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，至到試件破壞，紀(jì)錄破壞時(shí)的級限荷載。④計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果以3個試件的算術(shù)平均值作為測定值，任何一個值與中值的差超過15%，取中值為結(jié)果，若兩個與中值差都超過15%，則結(jié)果報(bào)廢。

鋼筋

1、強(qiáng)度的鋼材力學(xué)性能的主要指標(biāo)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

2、屈服強(qiáng)度也稱屈服極限，它是鋼材開始喪失對變形的抵抗能力，并開始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對應(yīng)的應(yīng)力。

3、抗拉強(qiáng)度：是鋼材所能承愛的最大拉應(yīng)力。即當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，鋼材完全喪失了對變形的抵抗能力而斷裂。

4、屈服比是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，通常用來比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈服比越小，結(jié)構(gòu)可靠性越高，即延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，鋼材的利用率太低。

5、塑性：是鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率表示。

6、伸長率：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時(shí)所能承愛的永久變形的性能。試件拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長度的增加量與原標(biāo)準(zhǔn)長度之比的百分率即伸長率。

7、斷面收縮率是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積最大縮減量點(diǎn)原橫斷面積百分率。

8、冷彎性能是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力。

9、硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實(shí)際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。

10、測定鋼材硬度常用的方法有布氏法、洛氏法、維氏法。

11、閃光對焊試驗(yàn)的合格判定：拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。（1）3個熱鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗壓強(qiáng)度均不得小于HRB400鋼筋的抗拉強(qiáng)度。（2）應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（3）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并復(fù)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈現(xiàn)脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈現(xiàn)延性斷裂。（5）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切取3個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（6）

彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，焊接應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合閃光對焊接頭磨曲試驗(yàn)指標(biāo)的規(guī)定，當(dāng)彎至90°時(shí)，至少有2個試件不得發(fā)生破裂。（7）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

12、怎樣測量鋼筋的屈服強(qiáng)度？

答：鋼筋拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷載屈服強(qiáng)度（бs）以MPa表達(dá)，公式為бs=FS/AO 其中：FS：相對于所求屈服應(yīng)力時(shí)在荷載(N)AO：試件原載面面積(mm2)

13、鋼筋試驗(yàn)在什么情況下試驗(yàn)結(jié)果無效？

答：①試件斷在標(biāo)距外伸長率無效②操作不當(dāng)影響試驗(yàn)結(jié)果③試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障。

14、鋼筋拉伸試驗(yàn)一般應(yīng)為10-35℃溫度條件下進(jìn)行。

15、鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)分為焊接前檢驗(yàn)，焊后成品檢驗(yàn)，焊接過程式中檢測。

16、鋼材焊接拉伸試驗(yàn)，一組試件有2根發(fā)生脆斷，應(yīng)再取6根進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

17、當(dāng)牌號為HRB335鋼筋接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎曲直徑應(yīng)取4d18、預(yù)應(yīng)力混凝土配筋用鋼絞線是由7根圓形截面鋼絲絞捻而成的。

瀝青及其混合料

1、瀝青混合料設(shè)計(jì)方法主要（目標(biāo)配合比）、（生產(chǎn)配合比）、（生產(chǎn)配合比驗(yàn)證）