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      制作沖壓工藝方案的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[模版]

      時(shí)間:2019-05-14 00:57:33下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《制作沖壓工藝方案的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[模版]》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《制作沖壓工藝方案的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[模版]》。

      第一篇:制作沖壓工藝方案的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[模版]

      制作沖壓工藝方案的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      一個(gè)零件最終是否合格,DIELAYOUT起到了決定性的作用,就是模具結(jié)構(gòu)是否合理的問題,其實(shí)DIELAYOUT在一定程度上都決定了。所以說在整個(gè)模具制造過程中所有需要關(guān)注的環(huán)節(jié)里DIELAYOUT應(yīng)該是“王中之王”,擒賊也需先擒這個(gè)“王”。但是,雖然說大的原則上制作dielayout是有章可尋的。比如有文章提到的勻流原則、均阻原則、伸延原則、最大壓料原則等,應(yīng)該說這些都是很好的經(jīng)驗(yàn)。但是制作DIELAYOUT由于與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系,所以根據(jù)實(shí)際情況每個(gè)人又有很多個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。我根據(jù)自己制作DIELAYOUT的經(jīng)歷總結(jié)一點(diǎn)粗淺的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。

      一:最大產(chǎn)品原則

      所謂最大產(chǎn)品原則就是拉延工序盡可能的拉出最多的產(chǎn)品型面。很多人往往有一個(gè)誤區(qū),就是只想著如何使模具結(jié)構(gòu)簡單??赡苣硞€(gè)邊如果拉延出來,后續(xù)就必須斜楔修邊,為了避免使用斜楔而改造產(chǎn)品后垂直修邊再后續(xù)翻邊。這樣其實(shí)帶來了幾個(gè)問題如需要調(diào)試修邊線、需要考慮翻邊的回彈問題、可能翻邊的時(shí)候造成整個(gè)零件的扭曲。出現(xiàn)任何一個(gè)問題付出的代價(jià)可能比結(jié)構(gòu)上省下的要多的多。在我們知道的C307的所謂“鋼盔”零件前后兩次對比就是很好的證明。

      二:必設(shè)筋原則

      所謂必設(shè)筋原則就是每個(gè)拉延工序必須設(shè)置拉延筋(當(dāng)然根據(jù)具體零件會有例外)。拉延筋在調(diào)整進(jìn)料、降低壓邊力敏感性方面起到很大的作用。作為一種手段,如果一開始就沒有,那么到需要的時(shí)候就少了一種手段,會造成很被動(dòng)的局面?;蛟S可以增加,但會付出更大的代價(jià)。在以往的實(shí)際情況中就發(fā)現(xiàn)有不設(shè)拉延筋而最后束手無策的情況。再說,現(xiàn)在的SIMULATION還完全解決不了拉延筋的問題。

      三:利于結(jié)構(gòu)原則

      所謂利于結(jié)構(gòu)原則就是指后續(xù)工序的分布要有利于模具結(jié)構(gòu)。這個(gè)原則誰都可以理直氣壯的說“這樣當(dāng)然的”。但是在實(shí)際情況中確不是這樣的。往往更多的精力用于關(guān)注拉延,致使由于后續(xù)工序劃分不合理造成后續(xù)模具結(jié)構(gòu)很不合理。比如說對于修邊,可以分幾次修的情況下就不要一次封閉修邊,這樣對于廢料滑落和壓料器的設(shè)計(jì)都有利。當(dāng)然這條原則針對具體的零件存在具體的考慮和平衡的情況。

      四:孔定位原則

      所謂孔定位原則就是后續(xù)模具必須考慮孔定位的情況。通常情況下很多人都知道C/H孔的概念,但是實(shí)際運(yùn)用中我看到的模具廠幾乎沒有運(yùn)用(哪怕就是外板也不利外),而且也沒有改進(jìn)的苗頭,估計(jì)短時(shí)間內(nèi)是解決不了的。但是有一點(diǎn)我們是可以作到的,那就是在拉延后的第一序就把零件的基準(zhǔn)孔沖出,而且必須是主次孔一起沖出,之后的其他工序也使用該孔定位。如果由于沖壓方向等原因不能進(jìn)行,那么也必須使用過渡定位孔(即使看來型面可以定位)。關(guān)于每序的定位孔在dielayout上必須標(biāo)明。很多時(shí)候沖壓零件不穩(wěn)定的原因就是定位的問題。

      五:關(guān)于SIMULATION的個(gè)人看法

      對于SIMULATION,有些人是盲從,認(rèn)為它似乎可以解決所有問題;還有一些人認(rèn)為它不能太相信,以致于根本不重視。在我看來這兩種情況都是走了極端。首先,SIMULATION作為一種事前評估技術(shù),不管是從理論上還是從實(shí)際運(yùn)用情況來看還是有它的可用之處。不過問題的關(guān)鍵在于我們需要仔細(xì)(各種參數(shù)的選擇)的進(jìn)行

      SIMULATION,然后對RESULT的仔細(xì)分析。根據(jù)實(shí)際使用來看,在拉延的破裂、起皺、板料尺寸的預(yù)測上還是有一定的作用。至少,作為一種工具還是有認(rèn)真使用的必要。

      六:關(guān)于TRIMMING LINE確定

      每個(gè)零件都存在TRIMMING LINE的問題。我們都希望產(chǎn)品邊界就是我們需要的TRIMMING LINE,但是很多時(shí)候我們必須調(diào)試修邊線。調(diào)試修邊線總是根據(jù)計(jì)算(不管何種計(jì)算辦法)數(shù)據(jù)進(jìn)行,然后調(diào)整數(shù)據(jù)。我們都希望計(jì)算數(shù)據(jù)一次OK,但關(guān)鍵是我們?nèi)绾斡?jì)算?,F(xiàn)在存在一種思想就是:反正修邊線都是試模確定,所以計(jì)算數(shù)據(jù)很粗,甚至根本不計(jì)算而根據(jù)感覺隨手而至。但是有沒有想過,這種思想對模具生產(chǎn)進(jìn)度存在很大的影響。也許有些零件的拉延模和修邊模可以同時(shí)加工的偏偏要有個(gè)先后順序。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況有些零件還是必須試模確定的,但我們還是希望一次就試模就能確定。

      就我個(gè)人來看,模具刃口如果是鑄造刃口,我們完全可以作到修邊模平行制造。原因在于鑄造刃口更改容易,而且通常鑄造刃口的零件是料厚較薄的,在計(jì)算上準(zhǔn)確率相對較高。對于鍛造刃口,還是要試模的,主要是刃口調(diào)整焊接不是很好。

      當(dāng)然,以上的前提是trimming line計(jì)算要準(zhǔn)確,對于汽車零件,很多情況下利用書上的公式是很難計(jì)算的。根據(jù)我的實(shí)踐,認(rèn)為利用SIMULAITION軟件采取中心層的方式計(jì)算trimming line是比較可行的辦法。

      七:關(guān)于springback的個(gè)人看法

      Springback的確是讓人頭痛的現(xiàn)象,更為關(guān)鍵的問題是現(xiàn)在的simulation技術(shù)還不能起到很好的預(yù)測。但是,我個(gè)人認(rèn)為對于高強(qiáng)度鋼板和明顯感覺會有比較大的springback的零件還是有必要仔細(xì)simulaiton一下它的springback。目的在于有個(gè)大概的判斷甚至于采取預(yù)備措施。對于springback的解決,目前主要是兩種手段:一是通過沖壓參數(shù)調(diào)試,二是補(bǔ)償。在我看來,調(diào)試如同中醫(yī)的調(diào)養(yǎng),補(bǔ)償如同西醫(yī)的手術(shù),兩者各有特點(diǎn),互為補(bǔ)償。在實(shí)際情況中我們都希望通過調(diào)試解決,只有沒有辦法的時(shí)候才采取補(bǔ)償?shù)霓k法。所以,解決springback的順序首先是調(diào)試,調(diào)試的目的一是希望解決springback,二是穩(wěn)定拉延狀態(tài)。穩(wěn)定拉延狀態(tài)就是確診。應(yīng)該說,對于大多數(shù)springback來說,如果dielayout做的比較仔細(xì),通過調(diào)試應(yīng)該可以解決的。如果需要補(bǔ)償,那么拉延狀態(tài)一定要穩(wěn)定。

      沖壓工藝雖然有一些大的原則可以遵循,但是面對千變?nèi)f化的零件和很多還未認(rèn)識到的問題,每個(gè)人都有自己的認(rèn)識和經(jīng)驗(yàn)。但是,對于模具還是零件的成功,dielayout的重要性是第一位的應(yīng)該是共同的觀點(diǎn)。

      2008年3月5日

      第二篇:沖壓 車間工藝紀(jì)律檢查

      沖壓車間工藝紀(jì)律檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

      生產(chǎn)現(xiàn)場

      1、工作時(shí)穿勞保鞋、戴安全帽,安全帽不佩戴時(shí)定置放置在車間門口位置。

      2、生產(chǎn)現(xiàn)場整潔,無垃圾。各類物品分類存放,整潔不凌亂。地面不能出現(xiàn)廢料遺漏、油污、煙頭等其它物品。

      3、生產(chǎn)現(xiàn)場看板相應(yīng)位置必須懸掛以下工藝文件:工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備點(diǎn)檢表、設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備交接班記錄。工藝文件及表格不準(zhǔn)出現(xiàn)油污、破損、亂涂亂畫現(xiàn)象,懸掛時(shí)正面朝上,要求不能影響填寫及查看;工藝文件填寫時(shí),填寫完整,字跡工整,遺漏、文字看不清視為不合格。

      4、當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃必須在生產(chǎn)看板上公示,生產(chǎn)計(jì)劃看板必須按照以下要求填寫,格式編碼+名稱+工序號+時(shí)間+件數(shù)。生產(chǎn)實(shí)際情況必須和生產(chǎn)看板一致,有異常必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整及反饋。

      5、生產(chǎn)現(xiàn)場工裝損壞后不準(zhǔn)在未修復(fù)或防護(hù)膠皮不齊全情況下使用。工裝破損的標(biāo)準(zhǔn)為:工裝本體無損壞,無缺失,工裝無變形,防護(hù)完整。

      6、工裝必須定置存放,不準(zhǔn)超出黃線?,F(xiàn)場每臺壓力機(jī)旁不能有多余工裝,每臺壓力機(jī)每側(cè)最多放置2個(gè)工裝,一個(gè)工件工裝一個(gè)廢料工裝。

      7、模具存放時(shí)整齊劃一,從外側(cè)看在一條水平線上,不準(zhǔn)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象

      8、模具裝夾裝置未使用時(shí),定置管理,放到盒內(nèi)。

      9、班組進(jìn)行變化點(diǎn)點(diǎn)檢、變化點(diǎn)記錄,保證變化點(diǎn)懸掛與實(shí)際的一致性。

      工藝裝備

      1、所有在線使用的工裝器必須具有工裝銘牌,工裝銘牌無損壞,標(biāo)識清晰。

      2、專用工裝必須做到工件專用,以工裝銘牌信息為準(zhǔn),禁止混亂使用。

      3、模具上銘牌完好無損不準(zhǔn)出現(xiàn)損壞、脫落現(xiàn)象。

      4、模具上信息和保養(yǎng)卡信息保持一致(包括編碼、名稱、工序號)。

      5、每個(gè)模具必須有保養(yǎng)卡片,要求卡片放置規(guī)范,卡片露出部分不大于1/4。

      6、模具安裝完畢后沖壓前使用干凈的紗布將模具型面及刃口擦拭干凈,無顆粒,油污,以干凈紗布擦拭后無紗布上無油污。

      7、模具保養(yǎng)卡片填寫,使用日期、沖次、機(jī)長、班長確認(rèn)、保養(yǎng)人員、保養(yǎng)時(shí)間等信息填寫準(zhǔn)確,保證一模一卡。

      8、模具使用后在卸模之前將模具內(nèi)的廢料清理干凈,導(dǎo)柱、導(dǎo)板油污擦拭干凈。

      9、工件出現(xiàn)質(zhì)量問題需要模具維修時(shí),將模具吊到模具維修區(qū),模具內(nèi)必須放置問題工件,并將問題點(diǎn)在工件上標(biāo)出。

      10、所有需要維修的模具必須在模具維修保養(yǎng)看板上將模具編號,模具名稱、問題點(diǎn)、反饋人、維修人、完成時(shí)間填寫到位。

      11、模具及設(shè)備內(nèi)料豆清理徹底。

      12、模具裝夾要求,上模、下模左右兩側(cè)固定2套(南線及中線,西壓力機(jī)),上模左右兩側(cè)固定3套,下模左右兩側(cè)固定2套(北線)。

      13、模具安裝定位時(shí)必須使用定位銷。

      14、模具維修保養(yǎng)記錄齊全,真實(shí)和生產(chǎn)計(jì)劃能夠?qū)?yīng)起來。

      15、模具配件不得隨意拆卸。

      設(shè)備

      1、設(shè)備要求認(rèn)真點(diǎn)檢、不出現(xiàn)漏檢,多檢、錯(cuò)檢,點(diǎn)檢人簽字確認(rèn)。

      2、設(shè)備運(yùn)行卡狀態(tài)和實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致。

      3、設(shè)備必須按周期潤滑,不得出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。

      4、沖切工序必須使用設(shè)備緩沖。

      5、設(shè)備線路不得有暴露、破損現(xiàn)象。

      質(zhì)量

      1、外覆件防護(hù)到位,嚴(yán)禁出現(xiàn)工件之間、工件和工裝之間硬碰硬,工件工序間禁止出現(xiàn)外覆件落地、堆放的現(xiàn)象。

      2、下料板料要求防塵薄膜防護(hù)到位,不準(zhǔn)出現(xiàn)板料漏出問題。板料運(yùn)輸過程中必須有防護(hù),板料不得有磕碰劃傷變形。

      3、生產(chǎn)必須按照工藝卡片工序進(jìn)行生產(chǎn),不得出現(xiàn)工件漏序現(xiàn)象。

      4、外覆件入庫時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)磕碰劃傷、凹凸點(diǎn)、銹蝕、毛刺等質(zhì)量問題

      5、工件必須進(jìn)行首檢,檢驗(yàn)合格后,才繼續(xù)生產(chǎn)。首檢必須有首檢記錄。

      6、所有模具必須下線維修保養(yǎng),下線維修保養(yǎng)后,下次上模后保證出現(xiàn)合格件,有異常及時(shí)進(jìn)行反饋。

      成本

      1、工件板料使用情況必須有記錄,板料必須有標(biāo)識,工件用料必須有追溯性。質(zhì)量問題卷不得使用,有完整信息記錄。

      2、工件下料按照下料尺寸表的規(guī)定尺寸,不得私自更改尺寸、材質(zhì)及料厚。

      安全

      1、在壓力機(jī)上模具維修、保養(yǎng)時(shí)插安全銷,放置安全柱。

      2、設(shè)備生產(chǎn)時(shí),光電必須完好使用。

      3、行車、叉車等運(yùn)輸工具工作時(shí),人員必須在0.5米以外,人員不能都留在行車下方。

      4、車間員工在未經(jīng)允許條件下,不得跨工種作業(yè),作業(yè)內(nèi)容不需遵循作業(yè)指導(dǎo)書,不能違規(guī)操作。

      第三篇:沖壓工藝方案的分析與確定

      沖壓工藝方案的分析與確定

      該零件包括落料、沖孔、彎曲三道工序,可有以下三種工藝方案:

      方案一:落料----沖孔---彎曲。采用單工序模生產(chǎn)

      方案二:落料沖孔彎曲合并。采用復(fù)合模生產(chǎn)。

      方案三:沖孔---落料彎曲。采用連續(xù)模生產(chǎn)。

      方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,制造容易 模具壽命長,但需要兩道工序兩幅模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)要求。方案二只需一副模具,工序比較集中,占用設(shè)備和人員少,生產(chǎn)率高,適用于大批量生產(chǎn),但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高。方案三只需要一副模具,生產(chǎn)效率高,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造周期長,對零件定位復(fù)雜。

      第四篇:學(xué)姐簡歷制作個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      簡歷制作個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      簡歷是應(yīng)聘者留給面試官的第一印象。在應(yīng)聘的過程中,一份精心準(zhǔn)備的簡歷是必不可少的。以下是我個(gè)人應(yīng)聘過程中簡歷制作的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),總結(jié)出來供大家參考。

      1、簡歷板式:

      個(gè)人認(rèn)為表格式比較好,清晰明了。

      2、簡歷內(nèi)容:(重點(diǎn))

      簡歷一般包括個(gè)人基本情況、教育經(jīng)歷(中學(xué)如果是省重點(diǎn)最好標(biāo)明)等,其他內(nèi)容如教學(xué)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、學(xué)生工作經(jīng)歷、獲獎(jiǎng)情況等,可根據(jù)個(gè)人情況自行確定。順序可根據(jù)自己的優(yōu)勢和排版而定。建議最好先學(xué)習(xí)和教學(xué)經(jīng)驗(yàn),后學(xué)生工作經(jīng)歷和社會實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。內(nèi)容要有所取舍,揚(yáng)長避短,有針對性。針對性:

      1、明確自己要找的工作性質(zhì);(如,應(yīng)聘語文老師就不用大量介紹體育方面的特長,除非你其他方面沒什么優(yōu)勢可寫)

      2、應(yīng)聘學(xué)校要求。(最好提前了解學(xué)校的招聘要求,有針對性地修改簡歷,不要一份簡歷應(yīng)付所有照片會。)

      3、頁數(shù):

      最好不要過多,一頁紙可以寫完就不用第二張。如個(gè)人情況較多,也可有兩張紙,但重點(diǎn)要放在第一頁。

      4、自薦信:

      個(gè)人認(rèn)為最好還是有:第一,體現(xiàn)誠意;第二,寫過自薦信,自我介紹基本就不用擔(dān)心了。如果事先不知道學(xué)校,可籠統(tǒng)寫“尊敬的校領(lǐng)導(dǎo)”;如事先知道應(yīng)聘的學(xué)校,稱呼最好明確寫“尊敬的****學(xué)校校領(lǐng)導(dǎo)”。

      5、注重細(xì)節(jié):

      A、電話號碼格式:*** **** ****,例如136 2863 1234;(027)8715 0223

      (方便對方查看,同時(shí)體現(xiàn)個(gè)人態(tài)度)

      B、突出重點(diǎn):不要出現(xiàn)大段的文字,用一句話或幾個(gè)字概括;通過加粗或下劃線等方式突出重點(diǎn)。C、照一張靚照。(東南門QQ照相館還不錯(cuò))

      D、如果以電子郵件形式發(fā)送簡歷,最好正文處粘貼(貼的時(shí)候可能需要調(diào)下格式),這樣用人單位可以一打開郵件就看到你的簡歷,而不用再花時(shí)間下載。不放心的話也可再以附件形式同時(shí)發(fā)送。但最好不要只發(fā)附件。E、郵箱最好不要留QQ郵箱,顯得不夠正式。

      F、自薦信注意格式(此致、敬禮誰空兩格,誰不空)

      G、簡歷寫好后檢查下。一定不要有錯(cuò)別字;也不要出現(xiàn)諸如:性別-重慶 這樣的錯(cuò)誤。

      6、其他部件:

      應(yīng)聘時(shí)有時(shí)候需要給用人單位看相關(guān)證書復(fù)印件,如用人單位沒有明確提出要在簡歷后附上復(fù)印件的話,個(gè)人建議只投簡歷就好。復(fù)印件可提前復(fù)印一份,招聘會現(xiàn)場給招聘方看。(每份簡歷后都附復(fù)印件的話,比較浪費(fèi)。當(dāng)然,如果有自己非常心儀的學(xué)校,可以考慮附上復(fù)印件)

      7、簡歷打印:

      彩打比較貴,建議黑白的就好,但一定要清晰。如果有特別心儀的學(xué)校,彩打下也是可以的。

      字寫的好的話可以手寫,突出優(yōu)勢同時(shí)也吸引眼球。

      另外建議大家提前準(zhǔn)備好自我介紹。一般投簡歷的時(shí)候會有一分鐘或半分鐘的自我介紹。面試的時(shí)候也有可能是3分鐘的自我介紹。

      另附簡歷模板幾份,僅供參考。

      個(gè)人經(jīng)驗(yàn),僅供參考。預(yù)祝大家找工作順利。呵呵~~~~

      第五篇:沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)心得

      沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

      開學(xué)以來經(jīng)過十幾周的緊張的學(xué)習(xí),在李老師的教導(dǎo)下使我對沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)這門課程有了一些了解,十幾周學(xué)習(xí),收獲頗豐,同時(shí)也感到肩上的壓力很大,很有一種危機(jī)感,一種現(xiàn)代化科技的潮流所淘汰、被其他學(xué)校所超越的危機(jī)感。

      在課本的緒論中,我知道了沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來越多;對產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求,更是日趨精美。所以模具設(shè)計(jì)這一技術(shù),在我國國民經(jīng)濟(jì)中的地位也越來越重要。

      在學(xué)習(xí)中,我們一開始學(xué)習(xí)了沖壓工藝類型及變形特點(diǎn)。在這一節(jié)中我了解了一些常用的沖壓工序和沖壓工序的變形特點(diǎn),同時(shí)呢對沖壓件的沖壓工藝性有一點(diǎn)點(diǎn)的了解。沖壓加工的基本工序可以分為分離和成形兩類。分離工序包括切斷、沖裁、切口、切邊。其中沖裁又包括落料和沖孔。變形工序包括彎曲、拉深、成形、縮口、脹形、整形。其中成形包括起伏和翻邊。沖裁是落料和沖孔工序的總稱。其變形過程分為三個(gè)階段:

      1、彈性變形階段。

      2、塑性變形階段。

      3、剪裂分離階段。凸凹模刃口間隙對沖裁變形區(qū)的受力和變形有重要影響,他直接影響沖裁件的質(zhì)量、模具的壽命和力能消耗。

      彎曲是一種使板料在彎矩作用下產(chǎn)生塑性變形、彎成有一定角度形狀零件的方法。彎曲變形過程可以分為三個(gè)階段:

      1、彈性彎曲階段。

      2、彈塑性彎曲階段。

      3、塑性彎曲階段。在彎曲成型過程中存在回彈現(xiàn)象,在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)該考慮并采取措施避免回彈。在拉深變形和翻邊變形時(shí),要充分考慮拉深件的形狀。因?yàn)槔钭冃魏头吺堑氖芰η闆r、變形特點(diǎn)與拉深件的具體形狀密切相關(guān)。

      之后我們學(xué)習(xí)了拉深變形過程分析,知道了拉深又稱拉延,是利用專用模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。拉深過程中,毛坯各部分的受力及變形時(shí)不同的,并且隨之拉深過程的進(jìn)行而變化。

      我對最后一章的冷擠壓工藝比較感興趣,所以就多點(diǎn)自己學(xué)到的東西吧。冷擠壓顧名思義就是利用金屬材料的塑性,在室溫條件下,將金屬毛坯放入裝在壓力機(jī)上的模具型腔內(nèi),在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動(dòng),通過凸模與凹模之間的間隙或凹模出口,擠出空心零件或斷面比毛坯斷面小的實(shí)心零件。冷擠壓工藝可按金屬流動(dòng)方向、金屬流動(dòng)速度及變形溫度等進(jìn)行分類。按金屬流動(dòng)方向分類

      1、正擠壓。

      2、反擠壓。

      3、復(fù)合擠壓。

      4、減徑擠壓。

      5、徑向擠壓。

      6、墩擠復(fù)合法。按溫度分還可以分成:

      1、冷擠壓。

      2、溫?cái)D壓。

      3、熱擠壓。冷擠壓加工有許多特點(diǎn),可以增強(qiáng)金屬的塑性變形能力,可以使制品綜合質(zhì)量提高,節(jié)約原材料,生產(chǎn)靈活性大、生產(chǎn)效率高,工藝流程簡單、設(shè)備投資較少。

      在風(fēng)一樣流逝的歲月里,十幾周如曇花一線,彈指最多可以與一揮間相提并論。但讓我們自己學(xué)到的東西,那絕對的不是一般可以概括,也不是僅僅的再加上相當(dāng)二字就可以了得的,絕對的該是可以達(dá)到意想不到的可喜的收獲方才罷休。慢慢的意識到,不是自己學(xué)不到,不是自己沒本事,沒能力學(xué),而是在于自己敢不敢去學(xué),想不想去學(xué),有沒有學(xué)習(xí)的那股子沖勁。它的著實(shí)的參與,讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄,讓自己不得從不一直以來的游手好閑,無所事事中跳躍出來。其實(shí)那些只會危害自己,別人是不會對你投以一丁點(diǎn)的好感的,并不是因?yàn)閯e人都沒有一視同仁的雙眼,而是自己甘愿選擇逃避,墮落。讓自己深深的認(rèn)識到,只有選擇振作,去做,去思考,去學(xué)習(xí),才會真正的有所收獲。雖然短暫的實(shí)踐會漸漸的從自己的學(xué)習(xí)與生活中遠(yuǎn)去,褪去,但是它給自己帶來的變化是永遠(yuǎn)抹不掉的。那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律,時(shí)時(shí)的會在自己的耳畔響起。它雖然已經(jīng)結(jié)束,但它給自己的對內(nèi)心的理想,未來的進(jìn)發(fā)并沒有停止。它就像是一個(gè)警鐘,人生路上的一個(gè)警鐘,時(shí)時(shí)告誡著自己,提醒著自己,要有所作為,事先就必須有所為,之后才有所成。然而它更像是一個(gè)在海中航行的小船的航標(biāo),時(shí)時(shí)指引著自己,向著明天,向著未來不懈的追求。

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