第一篇：如何正確安裝和檢查、維護防爆電氣裝置

關于如何正確安裝和檢查、維護防爆電氣裝置，確保防爆電氣裝置使用企業(yè)的防爆性能安全有效，符合標準規(guī)范要求：

一、防爆電氣裝置使用企業(yè)目前的現(xiàn)狀

根據(jù)我公司在同企業(yè)做防爆電氣裝置檢查、維保工作中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在使用和管理防爆電氣裝置時，由于未按【《AQ3009-2007》危險場所電氣防爆規(guī)范】（以下簡稱規(guī)范）“爆炸危險場所線路和防爆電氣設備的安裝”所要求的安裝方式進行安裝，以及缺乏日常的檢查和維護，目前存在下列問題：

1、選用的低壓電纜或絕緣導線額定電壓不合規(guī)范要求；

2、電氣設備多余的電纜引入口未用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行堵封，堵塞元件未按規(guī)范緊固；

3、導管系統(tǒng)未按規(guī)范用防爆撓性管連接：

——電動機進線口；

——導管與電氣設備連接有困難處；

——導管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

4、爆炸危險場所接地線截面積不符規(guī)范要求；

5、導管系統(tǒng)中未按規(guī)范使用隔離密封件；

6、危險和非危險場所之間墻壁上穿電纜和導管的開孔未充分密封；

7、用PVC管或普通的軟管代替規(guī)范要求的鋼管或防爆撓性管；

8、電纜配線鋼管連接螺紋扣數(shù)不夠，用絕緣膠帶或油漆代替電力復合脂和導電除銹脂；

9、危險場所未按規(guī)范選用防爆電氣裝置，而用普通電氣裝置；

10、有的防爆電氣裝置因缺乏經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控、和維護，防爆性能下降甚至失效，已變成普通電氣裝置；

11、部份防爆電氣裝置防爆標識不全或丟失；

12、防爆電氣裝置連結撓性管缺失密封墊圈或未按規(guī)范緊固，徒手可以扭動；

13、防爆電氣裝置如配電箱(柜)，蓋板緊固螺栓不全或未緊固；

14、由于化工廠環(huán)境原因，防爆電氣裝置表面和防爆接合面銹蝕嚴重，接合面間隙尺寸超出規(guī)范要求。

未按要求的安裝方式進行安裝，以及缺乏日常的檢查和維護造成的安全隱患會產(chǎn)生嚴重后果：

如：哈爾濱亞麻廠“3.15” 特大爆炸事故，蘭州石油化工廠“1.7火災爆炸”, 河北省秦皇島“2.24” 玉米淀粉粉塵云引燃爆炸，大連“7.16火災爆炸”, 江蘇南京“7.28火災爆炸事故”等等。這些事故無疑給人們的教訓是慘痛的！

二、防爆電氣裝置使用企業(yè)應按標準規(guī)范進行有效的日常檢查、維護、保養(yǎng)和危險場所電氣防爆安全檢測的問題（同大家一起學習和交流）：

1、由具符合防爆規(guī)范要求的資質公司/人員對防爆電氣設備進行日常檢查/維護：

防爆電氣裝置使用單位，都具有生產(chǎn)環(huán)境危險性高，使用環(huán)境惡劣（大多數(shù)化工廠生產(chǎn)介質都具有較強化學腐蝕性，相對一般環(huán)境而言，更容易使防爆電氣裝置老化而導致防爆性能失效），由具符合防爆規(guī)范要求的資質公司/人員，對防爆電氣裝置使用單位的防爆電氣裝置進行日常檢查、維護，及時發(fā)現(xiàn)和排除防爆電氣裝置因使用時間長、使用環(huán)境、使用壽命、防爆性能下降、失效和非正確的初始安裝等因素所導致的安全隱患。

2、由具防爆專業(yè)資質公司提供符合規(guī)范要求資格的人員，包括專業(yè)設施、設備工裝，對防爆電氣裝置使用單位電氣裝置進行日常檢查、維護，并建立日常檢查、維護、保養(yǎng)檔案。

3、防爆電氣日常檢查、維護，按檢查工作的手段和內(nèi)容分為：

目測檢查——用肉眼而不用檢驗設備或工具來識別明顯缺損的檢查，即日常運行檢查。

仔細檢查——包括目測檢查以及使用檢驗設備進行檢查。例如，使用活梯(必要的地方)和／或工具才能識別明顯缺損的檢查。這種檢查屬于專業(yè)檢查，一般應定期進行。

逐項檢查——包括仔細檢查以及只有打開外殼和／或(必要時)采用工具和檢測設備才能識別明顯缺損的檢查。這種檢查屬于設備大修期間的檢查。

4、委托專業(yè)檢測公司委托對危險場所電氣防爆安全進行定期檢測

檢測工作進行前，受檢單位須提交下列資料：

（1）、在接受檢測委托時，與受檢方對以下信息進行識別和確認：（a）爆炸性物質的物態(tài)類別（氣體或粉塵）；

（b）爆炸性物質的級別和組別；

（c）爆炸危險場所的區(qū)域范圍和等級；

（d）爆炸危險場所的區(qū)域內(nèi)的電氣系統(tǒng)的線路、設備及設施的類型和數(shù)

量；

（e）爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)接地型式；

（f）受檢單位能夠提供由有資質的單位和專業(yè)人員，按照標準《危險場

所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）第7章關于“危險場所防爆電氣設備的檢查和維護”的要求，在危險場所防爆電氣設備投入運行之前工程竣工進行自檢的記錄，或距申報檢測日期最近時間內(nèi)對防爆電氣設備維護保養(yǎng)后進行自檢的記錄；

（g）受檢單位能夠提供《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）

附錄A中規(guī)定的進行檢測需審查的技術文件，包括：

a)爆炸危險區(qū)域劃分圖；

b)相應危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）； c)在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括安裝區(qū)域和位號等信息

d)各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復印件（防爆檢驗機關頒發(fā)）； e)有關防爆電氣設備特殊使用條件的說明性文件；

f)本質安全系統(tǒng)描述性技術文件；

g)有關安裝質量的相關資料（安裝公司提供）；

h)防爆電氣產(chǎn)品的供貨單位證照及供貨證明文件；

i)防爆電氣設備安裝、維保單位的資質和證照，以及定期委托維保協(xié)議。

四、綜上所述，各化工企業(yè)千萬不能忽視危險場所防爆電氣安全重要性，更不能存在僥幸心理！“不怕一萬，只怕萬一” “安全來于預防，事故源于麻痹” “安全是最大的財富” “安全第一，預防為主” ?時刻記住這些耳熟能詳?shù)陌踩V語，并踏踏實實把易燃易爆危險場所安全管理工作落到實處，做到“防患于未然”，無疑是各化工企業(yè)確保安全生產(chǎn)最牢固的安全基石。

謝謝大家！

江門市華榮防爆機電設備安裝有限公司

江門市華榮防爆機電設備安裝有限公司簡介 江門市華榮防爆機電設備安裝有限公司是專門從事爆炸危險場所電氣設備安裝及維護的專業(yè)公司，兼營防爆電氣產(chǎn)品和安全附件銷售。在防爆電氣安裝、維護領域率先通過了ISO9001:2008質量管理體系認證。江門市華榮防爆機電設備安裝有限公司已取得“防爆電氣設備安裝、檢查、維護資質證書”準予“爆炸危險場所電氣設備安裝、維護、修理”（煤礦除外）。

江門市華榮防爆電氣設備安裝有限公司擁有一支專業(yè)的施工隊伍，目前有高級工程師職稱技術人員1名，高級技師職稱技術人員2名，中級技師職稱技術人員3名，經(jīng)過防爆電氣技術專業(yè)培訓和考核，具有豐富的防爆電氣安裝、維護的實際工作經(jīng)驗作業(yè)人員12名。江門市華榮防爆電氣設備安裝有限公司為“中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電氣分會”會員單位，“江門市江海區(qū)安全生產(chǎn)管理協(xié)會”會員單位。與國內(nèi)各知名防爆產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，國家防爆電氣標委會,中國電器工業(yè)協(xié)會防爆分會等機構保持著良好合作關系。借助這個強大的平臺，我們能更快、更精確地為各防爆產(chǎn)品用戶提供防爆產(chǎn)品行業(yè)最新動態(tài)，包括國際和國內(nèi)防爆標準法律、法規(guī)方面的權威資訊。江門市華榮防爆機電安裝有限公司以專業(yè)、敬業(yè)的企業(yè)精神，竭誠為石油、化工等行業(yè)廠家提供專業(yè)的防爆電氣設備選型、安裝、檢查、維護、防爆技術支持等服務，為石油、化工等企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航！

第二篇：煤礦防爆電氣檢查標準

**煤礦防爆電氣檢查標準 總 則

第一條 本標準適用于本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。

第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標志”、“煤安標志”為失爆，無“銘牌”為不完好。

第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。

第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。

第八條 隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成，襯墊的厚度不能小于2mm。當外殼凈容積不大于100cm3時，襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小于表

1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25mm，否則為失爆。

1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1 隔爆空腔容積（L）

≤0.5 0.5～2 >2

間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 結合面寬度（mm）

≥8

≥12.5≥252、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：表2 隔爆空腔容積（L）

＜0.5 ≥0.5備注

結合面寬度（mm）

≥12.5

≥25

間隙（mm）操縱桿及孔

≤0.3 ≤0.5

電機軸及孔

≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大于0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小于表

1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。

第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆?？扉_式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好。

第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大于6.3um，操縱桿的粗糙度應不大于3.2um，否則為失爆。

第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（云影：青褐色氧化鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。

第十四條 隔爆面局部存在直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個為失爆。

第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。

第十六條 隔爆面應磷化或涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應在防爆面上形 成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。

第十八條 電纜護套伸入器壁小于5mm為失爆；大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。

第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。

第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內(nèi)徑之差應不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內(nèi)徑之差應不大于2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。

第二十一條 接線嘴壓緊后應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小于5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當?shù)慕饘偃碚{整，不得再墊其它雜物。金屬圈內(nèi)的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致，否則為失爆。

第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數(shù)不得少于5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。

第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。

第二十五條 低壓隔爆開關接線室內(nèi)不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規(guī)定：

1、密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合表3規(guī)定值，否則為失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2

備注：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內(nèi)徑

2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑，否則為失爆。

3、密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆。

4、密封圈的寬度不得小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小于4mm，否則為失爆。

第二十八條 密封圈修整后應整齊圓滑，凹凸大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內(nèi)，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內(nèi)凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。

第三十條 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。第三十二條 緊固件應采用不銹材料或經(jīng)電鍍防銹處理，否則為不完好。

第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規(guī)格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。

第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小于螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯(lián)鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。

第三十七條 開關內(nèi)隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯(lián)鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭，為失爆。

第三十九條 鎧裝電纜的連接不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。

第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。

第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于1mm，否則為不完好。

第四十三條 高壓電纜的連接，一律采用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。第四十四條 電氣設備內(nèi)接地線未接者為失爆。接線腔內(nèi)地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。

第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油，否則為不完好。

第四十六條 隔爆接線腔內(nèi)導線的電氣間隙應符合表4規(guī)定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。表

4、隔爆腔內(nèi)導線的電氣間隙（mm）額定電壓（V）

電氣間隙（mm）

500V以下 6

660 10

1140 18

3300 36

6000 60 其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。

第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。

第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現(xiàn)死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。

第五十條 旋轉電機在正常工作狀態(tài)下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小于1mm，否則為失爆。第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。第五十四條 接地裝置必須規(guī)范，杜絕串聯(lián)接地。

第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規(guī)格一致，不得用鐵絲固定。第五十六條 礦用開關必須上架管理。第五十七條 本規(guī)定解釋權屬機電科.

第三篇：變電站電氣裝置安裝工程 概要

變電站電氣裝置安裝工程 技術驗收標準

一、構架及基礎

（一）、鐵構及設備支架交接驗收

1、用于鐵構及支架之鋼材應符合設計要求標號。

2、鐵構組立后，在未承受負荷前進行測量，對原設計允許的偏差如下：（1）組立后的柱與設計中心允許偏差不大于5毫米。（2）柱頂對于垂直線的偏差

在柱高小于10米時允許偏差為10毫米。

（3）柱的彎曲度為頂柱高的千分之一但不許大于15毫米。（4）組裝后的橫梁向下彎曲度應不超過橫梁全長的千分之一。

3、螺母緊好后露出絲扣應不少3扣，承受剪力的螺栓，其絲扣不得位于是連結構的剪力面內(nèi)，必須加墊時墊圈不得超過兩個。

4、電焊焊接的鐵構，其橫斷面的基本尺寸與對角線允許偏差為千分之一。

5、螺絲孔位置不正，須擴孔時，不得超過3毫米，否則須堵焊后，重新打孔。

（二）基礎交接驗收

1、基礎的橫斷面不得減少外，其增大數(shù)不得大于10毫米。

2、基礎的中心線允許偏差5毫米。

3、基礎的混凝土保護層厚度為35毫米，梁及柱為25毫米。

4、分解組立構架時，其混凝土強度不小于設計強度的70%，設計基礎表面應光滑，不應有裂紋和露筋現(xiàn)象。

5、室內(nèi)金屬構架和設備基礎，露出地面部分不應小于200毫米。

二、配電裝置

（一）電氣設備的電壓等級，應符合電網(wǎng)的額定電壓。

（二）電氣設備應有銘牌，標明電壓、電流、容量等技術數(shù)據(jù)。

（三）室外配電裝置各部位之間的安全交凈距如下： 1、10千伏帶電部分至接地部分不少于200毫米。2、10千伏相間帶電部分不少于1000毫米。3、10千伏帶電部分至柵欄不少于950毫米。

4、無遮欄裸體導體至地面10千伏不少于2700毫米。無遮欄裸體導體至地面60千伏不少于3500毫米。

（1）不應有背花、松股、斷股及有損傷、缺陷。（2）金具應鍍鋅，不應有傷痕、裂紋、砂眼等現(xiàn)象。

（3）母線在檔距內(nèi)不應有接頭，引至設備線夾時不應有接頭。（4）鋁導線與線夾固定處，導線應纏繞帶，不應使端子受到 附加應力。

（5）三相母線弧垂應一致。

（6）絕緣子無損傷，球頭、碗頭接合應靈活，開口銷應向下

開，彈簧、銷彈性良好。

三、電力電纜

（一）1千伏以下電力電纜、控制電纜，可用搖表搖測絕緣，其電阻不低于10歐。

（二）電纜不應過分彎曲扭傷，彎曲半徑橡膠或塑料鎧裝電纜為直徑的10倍，無鎧裝為6倍。

（三）電纜引出地面2米以下，人易接觸的明露部分，應加保護措施。

（四）通往變、配電室的電纜溝，應有防止小動物進入的措施，電纜溝應平整光滑。四、六氟化硫氣體安裝調整

1、在驗收時，應進行下列檢查：

（1）組合電器應安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。（2）電器連接可靠，且接觸良好。

（3）組合電器及其傳動機構的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘批示正確，鋪助開關及電氣閉鎖應動作正確。

（4）支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好。

（5）密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定，電氣回路傳動正確。（6）六氟化硫氣體漏氣率和含水量應符合規(guī)定。

2、在驗收時應提交下列資料和文件：（1）變更設計的證明文件。

（2）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。

（3）安裝技術記錄。（4）調整記錄。

（5）備品、備件、專用工具及測試儀器清單。

五、隔離開關、負荷開關、高壓熔斷器工程交接驗收

1、在驗收時，應進行下列檢查：

（1）操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置顯示正確，無滲漏。

（2）合閘時三相不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。

（3）相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。（4）觸頭應接觸緊密良好。

（5）空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)應符合本規(guī)范第七章的有關規(guī)定。（6）油漆應完整，相色標志正確，接地良好。

2、在驗收時，應提交下列資料和文件：（1）變更設計的證明文件。

（2）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術文件。（3）安裝技術記錄。（4）調整試驗記錄。

（5）備品、備件及專用工具清單。

六、在驗收時，應進行下列檢查：（1）現(xiàn)場制作應符合設計要求。

（2）避雷器各部應完整無缺損，封口處密封良好。

（3）避雷器應安裝牢固，其垂直度適應符合要求，均壓環(huán)應水平。（4）放電計數(shù)器密封應良好，絕緣墊及接地應良好、牢靠。（5）油漆應完整，相色正確。

2、在驗收時，應提交下列資料和文件：（1）變更設計的證明文件。

（2）制造廠提供的產(chǎn)品說明、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。（3）安裝技術記錄。（4）調整試驗記錄。

七、變壓器工程交接驗收

1、變壓器的起動試運行，是指設備開始帶電，并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)24h 所經(jīng)歷的過程。

2、變壓器在運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入運行。檢查項目如下：

（1）本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。（2）油漆應完整，相色標志正確。

（3）變壓器頂蓋上應無遺留雜物。（4）事故排油設施應完好，消防設施齊全。

（5）儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指標正確。

（6）接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管，套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子的均應接地；備用電流互感器二次端子應短接接地；套管頂部結構的觸及密封應良好。

(7 儲油柜和充油套管的油位應正常。

（8）分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。

（9）測量溫度裝置指示應正確，整定值符合要求。

（10）變壓器電氣試驗應符合規(guī)定；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。

3、變壓器運行時應按下列規(guī)定進行檢查：

（1）變壓器一次投入時，應進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況，第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min ；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。

（2）帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲漏現(xiàn)象。

4、在驗收時，應移交下列資料和文件：（1）變更設計部分的實際施工圖。

（2）變更設計的證明文件。

（3）制造廠提供的產(chǎn)品說明書，試驗記錄、合格證件及安裝圖 紙技術文件。

（4）安裝技術記錄器身檢查記錄，干燥記錄等。（5）試驗報告。（6）備品備件移交清單。

八、互感器工程交接驗收

1、在驗收時，應進行下列檢查：（1）設備外觀應完整無缺損。（2）保護間隙的距離應符合規(guī)定。（3）油漆應完整，相色應正確。（4）接地應良好。

2、在驗收時，應移交下列資料和文件：（1）變更設計的證明文件。

（2）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙技術文件。（3）安裝技術記錄、器身檢查記錄、干燥記錄。（4）試驗報告。

九、母線裝置工程交接驗收

1、在驗收時，應進行下列檢查：

（1）金屬構件加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。

（2）所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等齊全、可靠。

（3）母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，其連接正確，螺栓緊固，接觸可靠；相間及對地電氣距離符合要求。

（4）瓷件應完整、清潔、鐵件和瓷件膠合處均應完整無損。（5）油漆應完好；相色正確；接地良好。

2、在驗收時，應提交下列資料和文件：（1）設計變更部分的實際施工圖。（2）設計變更的證明文件。

（3）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術文件。

（4）安裝技術記錄。（5）電氣試驗記錄。（6）備品備件清單。

十、在驗收時按下列要求進行檢查：

（1）整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標志齊全明顯。

（2）避雷針（帶）的安裝位置及高度符合設計要求。

（3）供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置應按設計要求。

（4）工頻接地電阻值及設計要求的其它測試參數(shù)符合設計規(guī)定，雨后不應立即測量接地電阻。

2、在驗收時，應提交下列資料和文件：（1）實際施工的竣工圖。（2）變更設計的證明文件。

（3）安裝設計記錄（包括隱藏工程記錄等）。（4）測試記錄。

十一、盤柜工程交接驗收

1、在驗收時，應按下列要求進行檢查：

（1）盤、柜固定及接地可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。（2）盤、柜內(nèi)所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固 定牢固。

（3）所有二次回路接線應準確，連接可靠、標志齊全清晰，絕緣符合要求。

（4）手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖 可靠；照明裝置齊全。

（5）柜內(nèi)一次設備的安裝質量驗收要求符合國家現(xiàn)行有關 標準規(guī)范的規(guī)定。

（6）用于熱帶地區(qū)的盤、柜應具有防潮、抗霉和耐熱性能，按國家現(xiàn)行標準《熱帶電工產(chǎn)品通用技術》要求驗收。（7）盤、柜電纜管道安裝完后，應做好封堵，可能結冰的地 區(qū)還有防止管內(nèi)積水結冰的措施。

（8）操動及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求。

2、在驗收時、應提交下列資料和文件：（1）工程竣工圖。（2）變更設計的證明文件。

（3）制造廠提供的產(chǎn)品說明書，調試大綱、試驗方法、試驗 記錄、合格證及安裝圖紙等 技術文件。（4）根據(jù)合同提供的備品備件清單。（5）安裝技術記錄。（6）調整試驗記錄。

第四篇：電氣裝置安裝工程質量控制要點

電氣裝置安裝質量控制要點

一、變壓器、干式變壓器安裝質量控制要點

1）變壓器、干式變壓器設備進場驗收

⑴變壓器、干式變壓器，應查驗合格證和隨帶技術文件，對于變壓器還應有出廠試驗記錄。

⑵外觀檢查應有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，從而判斷到達施工現(xiàn)場前有否因運輸、保管不當而遭到損壞。尤其是電瓷、充油、充氣的部位要認真檢查，充油部分應不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示應正常，涂層完整。

2）基礎驗收

變壓器就位前，要先對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”?；A的中心與標高應符合工程設計需要，軌距應與變壓器輪距相吻合。

3）變壓器的接地

變壓器的接地既有高壓部分的保護接地，又有低壓部分的工作接地；而低壓供電系統(tǒng)在建筑電氣工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，即不同形式的保護接零系統(tǒng)。且兩者共用同一個接地裝置，在變配電室要求接地裝置從地下引出的接地干線，以最近的路勁直接引至變壓器殼體和變壓器的中性母線N（變壓器的中性點）及低壓供電系統(tǒng)的ＰＥ干線或ＰＥＮ干線，中間盡量減少螺栓搭接處，決不允許經(jīng)其他電氣裝置接地后，串聯(lián)連接過來，以確保運行中人身和電氣設備的安全。油浸變壓器箱體、干式變壓器的鐵芯和金屬件，以及有保護外殼的干式變壓器金屬箱體，均是電氣裝置中重要的經(jīng)常為人接觸的非帶點可接近裸露導體，為了人身及動物和設備安全，其保護接地要十分可靠。

接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接ＰＥ線。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。

4）變壓器送電前的檢查

⑴變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。

⑵變壓器試運行前，必須由高壓科檢查合格。

⑶變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：

①各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

②變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。③變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

④接地線良好。

⑤通風設施安裝完畢，各種正常；事故排油設施完好；消防設施齊備。

⑥油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。

⑦油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。⑧保護裝置整體值符合設計規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。

⑨干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。

5）變壓器送電試運行

⑴變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。⑵變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。

⑶變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。

⑷油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應有滲油現(xiàn)象。

⑸變壓器試運行要注意沖擊電流，空載電流，一、二次電壓和溫度，并做好詳細記錄。⑹變壓器并列運行前，應核對好相位。

⑺變壓器空載允許24h，無異常情況，方可投入負荷運行。

8）質量要求

1）設備（材料）進場驗收

⑴柜（屏、臺、箱）類設備的進場驗收。

①應查驗高低壓成套配電柜、蓄電池柜、控制柜（屏、臺）及電力、照明電箱（盤）等設備合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。成套柜要有出廠試驗記錄，目的是為了在設備進行交接試驗時作對比用。

②成套配電柜、屏、臺、箱、盤在運輸過程中，因受振動使螺栓松動或導線連接脫落脫焊是經(jīng)常發(fā)生的，所以進場驗收時要注意檢查，以利于采取措施，使其正確復位。在外觀檢查時應驗有無銘牌，柜內(nèi)元器件應無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜殼體無碎裂、漏液、充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

⑵安裝試驗材料進場驗收。①型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。②鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。③其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。④配電箱體應有一定的機械強度，周邊碰撞無損傷。鐵制箱體二層板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木質板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆作好防腐處理。

⑤導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證。2）基礎型鋼制作安裝

⑴根據(jù)設計圖進行基礎測量劃線。

⑵對型鋼進行調直、除銹后，下料鉆孔、焊接框架。

⑶將型鋼框架準確地放置在測量位置上，并測出型鋼的中心線、標高尺寸等。用水平尺找出誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。水平偏低時，可用鐵片墊高，埋設的型鋼可高出地表面10mm（型鋼是否需要高出地面應根據(jù)設計規(guī)定或產(chǎn)品實物情況而定），水平調好后，可將型鋼焊在預埋底座上，以使其固定。

⑷一般型鋼基礎應可靠接地，做法是用扁鋼將其與接地網(wǎng)焊接，接地點不應少于兩邊，焊接地面為扁鋼寬度的兩倍，應將三個棱邊焊牢。露出地面的型鋼部分應涂防腐漆。

3）盤柜組立

立柜應在澆筑基礎型鋼的混凝土凝固后進行。

⑴立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將配電柜作標記，然后用人力將其搬放在安裝位置。⑵立柜時，可先把每個柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一柜，再以第一柜為標準將其他柜逐次調整，調整順序，可以從左道右，或從右到左，也可以先調中間一柜，然后分開調整。

⑶配電柜的水平調整，可用水平尺測量、垂直情況的調整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直；如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求。調整好的配電柜，應盤面一致，排列整齊；柜與柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯縫隙。配電柜的水平誤差不應大于1/1000，垂直誤差不應大于其高度的1.5/1000.⑷調整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后偶用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基礎型鋼上。

⑸如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫約100mm左右。為了美觀，焊縫應在立體的內(nèi)側。焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎鋼上。

盤、柜安裝允許偏差值如下表。

柜內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜內(nèi)保護導體最小截面積Sp，不應小于下表的規(guī)定。

⑴彈線定位。照明配電箱（盤）安裝的施工過程中，配電箱（盤）的設置位置是十分重要的，位置不正確不但會給安裝和維修帶來不便，安裝配電箱還會影響建筑物的結構強度。

根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。為了保證使用安全，配電箱與采暖管距離不應小于300mm；與給排水管道不應小于200mm；與煤氣管、表不應小于300mm。

⑵配電箱盤安裝。照明配電箱（盤）安裝還應符合下列規(guī)定： ①箱（盤）不得采用可燃材料制作。

②箱體開孔與導管管徑適配，邊緣整齊，開孔位置正確，電源管應在左邊，負荷管在右邊。照明配電箱底邊地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

③箱（盤）內(nèi)部件齊全，配線整齊，接線正確無絞接現(xiàn)象。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線的截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號、標識正確是為方便使用和維修，防止誤操作而發(fā)生人身觸電事故。

④配電箱（盤）上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈

活，零部件齊全。其排列間距應符合表11-18的要求。

設計確定，保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。

⑥照明箱（盤）內(nèi)，分別設置中性線（N）和保護線（PE）匯流排，N線和PE線經(jīng)匯流排配出。

⑦箱（盤）安裝牢固，安裝配電箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整，配電箱垂直度允許偏差為1.5%。

⑶配電箱固定

①明裝配電箱的固定。在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順分清支路和順序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片柜內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼筋龍骨護板墻上固定配電箱時，應采用加固措施。配管在護板墻內(nèi)暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木質護板墻處應做防火處理，可消除防火漆進行防護。

②暗裝配電箱的固定。在預留孔洞中講箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

⑷配電箱盤檢查與調試。

①柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。

②電氣元件各緊固螺絲牢固，刀開關、空氣開關等操作機構應靈活，不應出現(xiàn)卡滯或操作力用力過大現(xiàn)象。

③開關電氣的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準確可靠。④電工指示儀表與互感器的變比，極性應連接正確可靠。

⑤母線連接應良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應安裝牢固可靠。

⑥熔斷器的熔芯規(guī)格選用是否正確，繼電器的整定值是否符合設計要求，動作是否準確可靠。

⑦絕緣電阻遙測，測量母線線間和對地電阻，測量二次結線間和對地電阻，應符合現(xiàn)行國家是個驗收規(guī)范的規(guī)定。在測量二次回路電阻時，不應損壞其他半導體元件，搖測絕緣電阻時應將其斷開。絕緣電阻遙測時應做好記錄。

7）質量標準

第五篇：防雷、防靜電、電氣裝置檢查要求

防雷、防靜電、電氣裝置檢查要求

一、防雷裝置

（一）接閃器

1、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-1994）第4.1.1條避雷針宜采用圓鋼或焊接鋼管制成，其直徑不應小于下列數(shù)值：針長1m以下：圓鋼為12mm；鋼管為20mm。針長1～2m.：圓鋼為16mm；鋼管為25mm。煙囪頂上的針：圓鋼為20mm；鋼管為40mm。第4.1.2條避雷網(wǎng)和避雷帶宜采用圓鋼或扁鋼，優(yōu)先采用圓鋼。圓鋼直徑不應小于8mm。扁鋼截面不應小于48mm2其厚度不應小于4mm。第4.1.5條屋頂上永久性金屬物宜作為接閃器，但其各部件之間均應連成電氣通路，旗桿、欄桿、裝飾物等，鋼管、鋼罐的璧厚不小于2.5mm，但鋼管、鋼罐一旦被雷擊穿，其介質對周圍環(huán)境造成危險時，其壁厚不得小于4mm。第4.1.6條除利用混凝土構件內(nèi)鋼筋作接閃器外，接閃器應熱鍍鋅或涂漆。在腐蝕性較強的場所，尚應采取加大其截面或其它防腐措施。第4.1.7條不得利用安裝在接收無線電視廣播的共用天線的桿頂上的接閃器保護建筑物。

2、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）第5.2.2條接閃桿宜采用熱鍍鋅圓鋼或鋼管制成，其直徑應符合下列歸定：桿長1m以下：圓鋼不應小于12mm；鋼管不應小于20mm。桿長1～2m.：圓鋼不應小于16mm；鋼管不應小于25mm。獨立煙囪頂上的桿：圓鋼不應小于20mm；鋼管不應小于40mm。第5.2.8屋頂上永久性金屬物宜作為接閃器，但其各部件之間均應連成電氣通路，旗桿、欄桿、裝飾物、女兒墻上的蓋板等，輸送和儲存物體鋼管和鋼罐的壁厚不應小于2.5mm；當鋼管、鋼罐一旦被雷擊穿，其內(nèi)的介質對周圍的環(huán)境造成危險時，壁厚不應小于4mm。第5.2.9條除利用混凝土構件內(nèi)鋼筋或在混凝土內(nèi)專設鋼材作接閃器外，鋼質接閃器應熱鍍鋅。在腐蝕性較強的場所，尚應采取加大其截面或其它防腐措施。第5.2.10條不得利用安裝在接收無線電視廣播天線桿頂上的接閃器保護建筑物。

3、按照《建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范》（GB 50601-2010）第6.1.1條建筑物頂部和外墻上的接閃器必須與建筑物旗桿、欄桿、吊車梁、管道、設備、太陽能熱水器、門窗、幕墻支架等外露的金屬物進行電氣連接。接閃桿應能承受0.74KN/ m2的風壓，接閃器上應無附著其它電氣線路或通信線、信號線。6.1.2條專用接閃桿位置應正確，焊接固定的焊縫應飽滿無遺漏，焊接部分防腐應完整。接閃導線應位置正確、平正順直、無急彎。焊接的焊縫應飽滿無遺漏，螺栓固定的應有防松零件。接閃導線焊接時扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍，兩個大面不應少于3個棱邊的焊接。圓鋼與圓鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

4、按照《建筑物防雷裝置檢測技術規(guī)范》（GB/T21431-2008）第5.2.2條檢查接閃器與建筑物頂部外露的其他金屬物的電氣連接、與避雷引下線電氣連接,天面設施等電位連接。接閃器的位置是否正確,焊接固定的焊縫是否飽滿無遺漏,螺栓固定的應備帽等防松零件是否齊全,焊接部分補刷的防腐油漆是否完整,接閃器是否銹蝕1/3以上。避雷帶是否平正順直,固定點支持件是否間距均勻,固定可靠。有無附著的其他電氣線路。

（二）引下線

1、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-1994）第3.3.1條第二類防雷建筑物防直擊雷的措施，宜采用裝設在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）或避雷針或由其混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)（帶）應沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設，并應在整個屋面組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格。所有避雷針應采用避雷帶相互連接。第3.3.2條突出屋面的放散管、風管、煙囪等物體，防雷保護應符合下列要求：（1）金屬物體可不裝接閃器，但應和屋面防雷裝置相連；（2）在屋面接閃器保護范圍之外的非金屬物體應裝接閃器，并和屋面防雷裝置相連。第3.3.3條引下線不應少于兩根，并應沿建筑物四周均勻或對稱布置，其間距不應大于18m。當僅利用建筑物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時，可按跨度設引下線，但引下線的平均間距不應大于18m。第3.3.4條每根引下線的沖擊接地電阻不應大于10Ω。防直擊雷接地宜和防雷電感應、電氣設備、信息系統(tǒng)等接地共用同一接地裝置，并宜與埋地金屬管道相連。第4.2.1條引下線宜采用圓鋼或扁鋼，宜優(yōu)先采用圓鋼，圓鋼直徑不應小于8mm。扁鋼截面不應小于48mm2，其厚度不應小于4mm。當煙囪上的引下線采用圓鋼時，其直徑不應小于12mm；采用扁鋼時，其截面不應小100mm2，厚度不應小于4mm。第4.2.2條引下線應沿建筑物外墻明敷，并經(jīng)最短路徑接地；建筑藝術要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應小于10mm，扁鋼截面不應小于80 mm2。第4.2.3條建筑物的消防梯、鋼柱等金屬構件宜作為引下線，但其各部件之間均應連電氣通路。第4.2.4條采用多根引下線時，宜在各引下線上于距地面0.3m至1.8m之間裝設斷接卡。第4.2.5條在易受機械損壞和防人身接觸的地方，地面上1.7m至地面下0.3m的一段接地線應采取暗敷或鍍鋅角鋼、改性塑料管或橡膠管等保護設施。當利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷接卡，利用鋼筋作引下線時應在室內(nèi)外的適當?shù)攸c設若干連接板，該連接板可供測量、接人工接地和作等電位連接用。當僅利用鋼筋作引下線并采用埋于土壤中的人工接地體時，應在每根引下線上于距地面不低于0.3m處設接地體連接板。采用埋于土壤中的人工接地體時應設斷接卡，其上端應與連接板或鋼柱焊接。連接板處宜有明顯標志。

2、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）第4.3.1條第二類防雷建筑物外部防雷的措施，宜采用裝設在建筑物上的接閃網(wǎng)（帶）或接閃桿，也可采用接閃網(wǎng)（帶）或接閃桿混合組成的接閃器。接閃網(wǎng)（帶）應沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設，并應在整個屋面組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格。接閃器之間相互連接。第4.3.2條突出屋面的放散管、風管、煙囪等物體，防雷保護應符合下列要求：（1）金屬物體可不裝接閃器，但應和屋面防雷裝置相連；（2）在屋面接閃器保護范圍之外的非金屬物體應裝接閃器，并和屋面防雷裝置相連。第4.3.3條專設引下線不應少于兩根，并應沿建筑物四周均勻或對稱布置，其周長間距不應大于18m。當建筑物跨度較大，無法在跨距中間設引下線，應在跨距兩端設引下線并減小其他引下線的間距，專設引下線的平均間距不應大于18m。第4.3.4條每根引下線的沖擊接地電阻不應大于10Ω。外部防雷裝置接地宜和防雷電感應、內(nèi)部防雷裝置、電氣和電子系統(tǒng)等接地共用接地裝置，并應與引入的金屬管線做等電位連接。外部防雷裝置專設接地裝置宜圍繞建筑物敷設成環(huán)形接地體。第5.3.3條引下線宜采用熱鍍鋅圓鋼或扁鋼，宜優(yōu)先采用圓鋼，單根扁鋼其厚度為2.5mm；其最小截面為50mm2。單根圓鋼其直徑為8mm；其最小截面為50mm2。當獨立煙囪上的引下線采用圓鋼時。其直徑不應小于12mm；采用扁鋼時，其截面不應小100mm2，厚度不應小于4mm。第5.3.4條專設引下線應沿建筑物外墻明敷，并經(jīng)最短路徑接地；建筑外觀要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應小于10mm，扁鋼截面不應小于80 mm2；第5.3.5條建筑物的鋼梁、鋼柱、消防梯等金屬構件及幕墻的金屬立柱宜作為引下線，但其各部件之間均應連電氣貫通，可采用焊接、縫接、螺栓連接。第5.3.6條采用多根引下線時，宜在各引下線上于距地面0.3m至1.8m之間裝設斷接卡。當利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷接卡，利用鋼筋作引下線時應在室內(nèi)外的適當?shù)攸c設若干連接板。當僅利用鋼筋作引下線并采用埋于土壤中的人工接地體時，應在每根引下線上于距地面不低于0.3m處設接地體連接板。采用埋于土壤中的人工接地體時應設斷接卡，其上端應與連接板或鋼柱焊接。連接板處宜有明顯標志。第5.3.7條在易受機械損傷之處，地面上1.7m至地面下0.3m的一段接地線應采取暗敷或鍍鋅角鋼、改性塑料管或橡膠管等保護設施。

3、按照《建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范》（GB 50601-2010）第5.1.1條（1）引下線的安裝布置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB 50057的有關規(guī)定，第一類、第二類和第三類防雷建筑物專設引下線不應少于2根，并應沿建筑物周圍均勻部設，其平均間距分別不大于12m、18m和25m。（2）明敷的專用引下線應分段固定，并應已最短路徑敷設到接地體。敷設應平正順直、無急彎。焊接固定的焊縫應飽滿無遺漏，螺栓固定的應有防松零件（墊圈），焊接部分防腐應完整。（3）引下線兩端應分別與接閃器和接地裝置做可靠的電氣連接。（4）引下線上應無附著的其它電氣線路。5.1.2條（1）引下線應固定可靠,每個支架能承受49N的垂直拉力。固定支架的高度不應小于150mm，固定支架應均勻。（2）引下線可利用建筑物的鋼梁、鋼柱、消防梯等金屬構件作為自然引下線，金屬構件之間應電氣貫通。（3）引下線采用焊接時扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍，兩個大面不應少于3個棱邊的焊接。圓鋼與圓鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。（4）在易受機械損壞和防人身接觸的地方，地面上1.7m至地面下0.3m的一段接地線應采取暗敷或鍍鋅角鋼、改性塑料管或橡膠管等保護設施。并應在每根引下線距地面0.3m處裝設斷接卡。（5）引下線不應敷設在下水管道內(nèi)，并不宜敷設在排水槽內(nèi)。

4、按照《建筑物防雷裝置檢測技術規(guī)范》（GB/T21431-2008）第5.3.2條（1）檢查明敷引下線是否平直,無急彎。卡釘是否分段固定,且能承受49N(5kgf)的垂直拉力。（2）檢查引下線、接閃器和接地裝置的焊接處是否銹蝕，油漆是否有遺漏及近地面的保護設施。（3）檢查每相鄰兩根引下線之間的距離，記錄引下線布置的總根數(shù)，按順序編號。（4）檢查明敷引下線上有無附著的其他電氣線路。測量明敷引下線與附近其他電氣線路的距離，一般不應小于1m。（5）檢查斷接卡的設置是否符合要求。

（三）接地裝置

1、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-1994）第4.3.1條埋于土壤中的人工垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼；埋于土壤中的人工水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼。圓鋼直徑不應小于10mm；扁鋼截面不應小于100 mm2，其厚度不應小于4mm；角鋼厚度不應小于4mm；鋼管壁厚不應小于3.5 mm。在腐蝕性較強的土壤中，應采取熱鍍鋅等防腐措施或加大截面。接地線應與水平接地體的截面相同。第4.3.2條人工垂直接地體的長度宜為2.5m。人工垂直接地體間的距離及人工水平接地體間的距離宜為5m，當受地方限制時可適當減小。第4.3.3條人工接地體在土壤中的埋設深度不應小于0.5m。第4.3.4條在高土壤電阻率地區(qū)，降低防直擊雷接地裝置接地電阻宜采用下列方法：(1)采用多支線外引接地裝置，外引長度不應大于有效長度。(2)接地體埋于較深的低電阻率土壤中。(3)采用降阻劑。(4)換土。第4.3.5條 防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應小于3m。當小于3m時應采取下列措施之一：(1)水平接地體局部深埋不應小于1m；(2)水平接地體局部應包絕緣物，可采用50～80mm厚的瀝青層；(3)采用瀝青碎石地面或在接地體上面敷設50～80mm厚的瀝青層，其寬度應超過接地體2m。第4.3.6條埋在土壤中的接地裝置，其連接應采用焊接，并在焊接處作防腐處理。

2、按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）第5.4.2條埋于土壤中的人工垂直接地體宜采用熱鍍鋅角鋼、鋼管或圓鋼；埋于土壤中的人工水平接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼。人工垂直接地熱鍍鋅角鋼不應小于50 mm x50mmx3mm；鋼管直徑不應小于20 mm，壁厚度不應小于2mm；圓鋼直徑不應小于14mm；人工水平接地體熱鍍鋅扁鋼截面不應小于90 mm2，厚度不應小于3 mm；圓鋼截面不應小于78 mm2。第5.4.3條人工鋼質垂直接地體的長度宜為2.5m。其間距以及人工水平接地體的間距均宜為5m，當受地方限制時可適當減小。第5.4.4條人工接地體在土壤中的埋設深度不應小于0.5m。并宜敷設在當?shù)貎鐾翆右韵?，其距墻或基礎不宜小于1 m。第5.4.5條在高土壤電阻率地區(qū)，降低防直擊雷接地裝置接地電阻宜采用下列方法：(1)采用多支線外引接地裝置，外引長度不應大于有效長度。(2)接地體埋于較深的低電阻率土壤中。(3)采用降阻劑。第5.4.6條防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應小于3m。第5.4.7條接地裝置埋在土壤中的部分，其連接宜采用放熱焊接；當采用通常焊接方法時，應在焊接處作防腐處理。

3、按照《建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范》（GB 50601-2010）第4.1.1條（1）當利用建筑物樁基、梁、柱內(nèi)鋼筋做接地裝置的自然接地體和為接地需要而專門埋設的人工接地體，應在地面以上按設計要求的位置設置可供測量、接人工接地體和做等電位連接用的連接板。（2）接地裝置的接地電阻值應符合設計文件的要求。（3）在建筑物外人員可經(jīng)過或停留的引下線和接地體連接處3 m范圍內(nèi)，應做好防止跨步電壓對人員造成的傷害的措施。第4.1.2條（1）當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.5m，角鋼、鋼管等接地體應垂直布置。人工垂直接地體長度宜為2.5m人工垂直接地體的間距不宜小于5m。人工接地體與建筑物外墻或基礎之間的水平距離不宜小于1m.（2）接地體連接應采用焊接，并宜采用放熱焊接。當采用通常焊接方法時，應在焊接處作防腐處理。采用焊接時扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍，兩個大面不應少于3個棱邊的焊接。圓鋼與圓鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

4、按照《建筑物防雷裝置檢測技術規(guī)范》（GB/T21431-2008）第5.4.2條（1）檢查時應查看隱蔽工程紀錄；檢查接地裝置的結構和安裝位置；檢查接地體的埋設間距、深度、安裝方法；檢查接地裝置的材質、連接方法、防腐處理。（2）檢查接地裝置的填土有無沉陷情況。（3）檢查有無因挖土方、敷設管線或種植樹木而挖斷接地裝置。（4）用毫歐表檢測兩相鄰接地裝置的電氣連接，如測得阻值大于1Ω,斷定為電氣導通，如測得阻值偏大，則判定為各自獨立接地。（5）接地裝置的接地電阻是否符合要求。

二、防靜電裝置

按照《石油化工靜電接地設計規(guī)范》(SH3097－2000)第3.2.1條需要進行靜電接地的物體，應根據(jù)物體的類型采取下列靜電接地方式：（1）靜電導體應采用金屬導體進行直接靜電接地。（2）人體與移動式設備應采用非金屬導電材料或防靜電材料以及防靜電制品進行間接靜電接地。（3）靜電非導體除應間接靜電接地外，尚應配合其它的防靜電措施。第3．3．1 條靜電接地系統(tǒng)靜電接地電阻值不應大于106Ω。專設的靜電接地體的對地電阻值不應大于100Ω，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其對地電阻值也不應大于1000Ω。第3．4．2 條接地連接端子的位置應符合下列要求：（1）不易受到外力損傷；(2)便于檢查維修；(3)便于與接地干線相連；(4)不妨礙操作；(5)盡量避開容易積聚可燃混合物以及容易銹蝕的地點。．第3.4.4 條專用金屬接地板的設置應符合下列要求：(1)金屬接地板可焊（或緊固）于設備、管道的金屬外殼或支座上。(2)金屬接地板的材質，應與設備、管道的金屬外殼材質相同。(3)金屬接地板的截面不宜小于50×10（mm），最小有效長度對小型設備宜為60mm，大型設備宜為110mm。如設備有保溫層，該板應伸出保溫層外。接地用螺栓規(guī)格不應小于M10。第3.5.1 條靜電接地支線和連接線，應采用具有足夠機械強度、耐腐蝕和不易斷線的多股金屬線或金屬體。固定設備接地支線鍍鋅圓鋼直徑不應小于8mm；鍍鋅扁鋼不應小于12x4（mm）；多股銅芯電線截面不應小于16mm2。連接線銅芯軟絞線或軟銅編絞線截面不應小于6mm2。大型移動設備接地支線銅芯軟絞線或橡套銅芯軟電纜截面不應小于16mm2。一般移動設備接地支線銅芯軟絞線或橡套銅芯軟電纜截面不應小于10mm2。振動和頻繁移動的器件接地支線銅芯軟絞線截面不應小于6mm2。第3.6.2 條靜電接地干線的布置，應符合下列要求：(1)有利于設備、管道及需要在現(xiàn)場作靜電接地的移動物體的接地；(2)靜電接地干線在裝置內(nèi)宜閉合環(huán)形布置，不同標高的接地干線之間至少應有兩處連接。第3.6.3 條下列接地干線或線路不得用于靜電接地：(1)照明回路的工作零線和三相四線制系統(tǒng)中的中性線;(2)整流所各級電壓的交流、直流保護接地系統(tǒng);(3)直流回路的專用接地干線;(4)防雷引下線（兼有引流作用的金屬設備本體除外）。第3.6.4條 靜電接地體的設計應符合下列要求;(1)當靜電接地干線與保護接地干線在建構筑物內(nèi)有兩點相連時，可不另設靜電接地體;(2)應充分利用自燃接地體以及其它用途的接地體;(3)接地干線和接地體材質宜選用耐腐蝕材料，當選用鍍鋅鋼材時，靜電接地干線和接地體用鋼材的最小規(guī)格：地上圓鋼直徑不應小于12mm；地下圓鋼直徑不應小于14mm；地上扁鋼截面不應小于100 mm2，厚度不應小于4mm；地下扁鋼截面不應小于160 mm2，厚度不應小于5mm；地下角鋼厚度不應小于50x5（mm）；地下鋼管直徑不應小于50mm。第3.7.1 條接地端子與接地支線連接，應采用下列方式:(1)固定設備宜用螺栓連接;(2)有振動、位移的物體，應采用撓性線連接;(3)移動式設備及工具，應采用電瓶夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭或磁力連接器等器具連接，不應采用接地線與被接地體相纏繞的方法。第3.7.2條靜電接地的連接應符合下列要求：(1)當采用搭接焊連接時，其搭接長度必須是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍；(2)當采用螺栓連接時，其金屬接觸面應去銹、除油污，并加防松螺帽或防松墊片。(3)當采用電池夾頭、鱷式夾鉗等器具連接時，有關連接部位應去銹、除油污。

三、電氣裝置

按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)第2.2.1條交流電氣設備的接地可以利用下列自然接地體：（1）埋設在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質的管道。（2）金屬井管。（3）與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構。（4）水工構筑物及其類似的構筑物的金屬管、樁。第2.2.2條交流電氣設備的接地線可利用下列接地體接地：（1）建筑物的金屬結構（梁、柱等）及設計規(guī)定的混凝土結構內(nèi)部的鋼筋。（2）生產(chǎn)用的起重機的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、起重機與升降機的構架、運輸皮帶的鋼梁、電除塵器的構架等金屬結構。（3）配線的鋼管。第2.2.3條接地裝置宜采用鋼材。接地裝置的導體截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求。地上室內(nèi)圓鋼直徑不應小于6mm；室外圓鋼直徑不應小于8mm；室內(nèi)扁鋼截面不應小于60 mm2，厚度不應小于3mm；室外扁鋼截面不應小于100 mm2，厚度不應小于4mm；室內(nèi)角鋼厚度不應小于2mm；室外角鋼厚度不應小于2.5mm；室內(nèi)鋼管壁厚不應小于2.5 mm；室外鋼管壁厚不應小于2.5 mm。地下交流電路回路圓鋼直徑不應小于10mm；直流電路回路圓鋼直徑不應小于12mm；交流電路回路扁鋼截面不應小于100 mm2，厚度不應小于4mm；直流電路回路扁鋼截面不應小于100 mm2，厚度不應小于6mm；交流電路回路角鋼厚度不應小于4mm；直流電路回路角鋼厚度不應小于6mm；交流電路回路鋼管壁厚不應小于3.5 mm；直流電路回路鋼管壁厚不應小于4.5 mm。第2.2.4條低壓電氣設備地面上外露的銅和鋁接地線的最小截面：明敷的裸導體銅截面不應小于4mm2；鋁截面不應小于6mm2；絕緣導體銅截面不應小于1.5mm2；鋁截面不應小于2.5mm2；電纜的接地芯與保護外殼內(nèi)的接地芯應銅截面不應小于1mm2；鋁截面不應小于1.5mm2。第2.2.5條在地下不得采用裸鋁導體作為接地體或接地線。第2.3.1條接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不宜小于０.６ｍ。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。第2.3.2條垂直接地體的間距不宜小于其長度的２倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。當無設計規(guī)定時不宜小于５ｍ。第2.3.17條接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，應按設計要求設置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡。斷接卡應有保護措施。第2.4.1條接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。第2.4.2條接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的２倍（且至少３個棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的６倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的６倍。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

建筑審核科

二○一三年八月十七日