第一篇：質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施

質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施

在質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，由于影響檢驗(yàn)質(zhì)量的因素很多，但是根據(jù)國外調(diào)查研究表明，其中檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差占絕大部分，使得檢驗(yàn)質(zhì)量特性缺陷的準(zhǔn)備性為 80％，也就是說，檢驗(yàn)人員一般僅能挑出實(shí)際缺陷的80％，而漏掉了其余的20％，鑒于這樣，企業(yè)應(yīng)在提高全面經(jīng)濟(jì)效益的同時，千萬不可忽視檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差引起的質(zhì)量損失。對質(zhì)量檢驗(yàn)工作的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析，提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，以提高質(zhì)量檢驗(yàn)工作的有效性。

一、檢驗(yàn)誤差的概念

1． 真值（Y）：被測量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實(shí)值。

2．檢驗(yàn)誤差：被測量的測得值與被測量真值之差。即定義為△Y＝y(tǒng)-Y

△Y為檢驗(yàn)誤差:y為檢驗(yàn)測得值

*任何檢驗(yàn)都不能檢驗(yàn)出真值，因?yàn)闄z驗(yàn)誤差不可避免。

*幾何量的測量準(zhǔn)確度常用絕對誤差表示，電子量用相對誤差。

3．產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的因素

（l）測量器具的固有誤差

（2）測量標(biāo)準(zhǔn)帶來的誤差于

（3）被測對象本身造成的誤差

（4）環(huán)境因素影響的誤差

（5）測量方法引入的誤差

（6）操作者的人為過失誤差

二、檢驗(yàn)人員產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)以及防止措施

檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差主要是錯檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有：

1．技術(shù)性誤差 2．粗心大意誤差 3．程序性誤差 4．明知故犯誤差

技術(shù)性誤差

首先檢驗(yàn)人員的技術(shù)性誤差可用四種方法來發(fā)現(xiàn)

1．復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來復(fù)檢其他檢驗(yàn)人員已檢過的合格品。

2．循環(huán)檢驗(yàn)：對同一件產(chǎn)品先后有幾個檢驗(yàn)員各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷多。

3．重復(fù)檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)人員對本人已檢過的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一次，（不告訴他先前檢驗(yàn)的結(jié)果）、二次檢驗(yàn)結(jié)果是否 一致。

4．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。

（－）什么叫做技術(shù)性誤差

所謂技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏判斷產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識而造成的誤差。

（二）技術(shù)性誤差的特點(diǎn)是：

1．非有意的。2．一貫性、不可避免的。這是由于檢驗(yàn)人員缺乏技術(shù)能力造成的，如檢驗(yàn)技術(shù)不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗(yàn)和技巧（通常所稱的訣竅）。3．特殊性。檢驗(yàn)人員有生理缺陷，如色盲、視力過低等。

（三）防止技術(shù)性誤差的措施。

技術(shù)性誤差是可以防止的，其主要措施有：

1．進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容可包括基本知識和操作技能的方面，同時應(yīng)注意讓他們了解和掌握與新的標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的新的檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)知識與技能的不斷更新。

2．總結(jié)、推廣誤差較少的檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧，對所出現(xiàn)的錯檢，漏檢及時分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒。

3．對有生理缺陷等不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)另行分配做其他適當(dāng)工作。

4．對檢驗(yàn)人員、競爭上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會考核，以及錯、漏檢率的考核，或持證上崗。

粗心大意誤差

（一）什么叫做粗心大意誤差

所謂粗心大意誤差，顧名思義是 一種由于檢驗(yàn)人員粗心大意而造成的差錯。

（二）粗心大意造成誤差的特點(diǎn)是：

1．非有意的。檢驗(yàn)人員不希望產(chǎn)生誤差。2．不知不覺的。檢驗(yàn)人員往往沒有意識到自己，正在或已經(jīng)造成誤差。3．不可預(yù)測的。誤差的類型、時間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機(jī)性。

（三）防止粗心大意誤差的措施

1．進(jìn)行工作調(diào)整。特別是對于需要保持注意力高度集中的復(fù)雜檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員工作時間一長，因疲勞容易發(fā)生誤差。因此，要定時休息或者輪換去檢驗(yàn)較簡單的工作等。

2．采用先進(jìn)的自動化檢測儀器，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。

3．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品。采用比較法。即提供一個實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)品，作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。如：有的廠把國內(nèi)外的先進(jìn)產(chǎn)品或零部件作樣品，進(jìn)行對比檢驗(yàn)，都可以大大提高質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

4．簡化檢驗(yàn)操作，如在判斷尺寸大小或位置時，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。

5．產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)。有些情況下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)會使檢驗(yàn)工作難于開展或?qū)z驗(yàn)人員增加了不必要的負(fù)擔(dān)，在這種情況下，產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)將有助于減少檢驗(yàn)人員的誤差以及操作工的誤差。

總之，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗(yàn)人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質(zhì)量檢驗(yàn)對人注意力的依賴程度。

程序性誤差

除了由于粗心大意而未能檢出缺陷以外，還有一種叫做程序性誤差。這是由于程序或管理制度不健全造成的。如，運(yùn)送出未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；或者甚至送出被剔除的產(chǎn)品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號、不同規(guī)格甚至不同品種的產(chǎn)品混裝出廠等等，對這樣的差錯，只要通過嚴(yán)格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度。其措施有：

1．檢驗(yàn)人員對檢驗(yàn)過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標(biāo)記、采取分區(qū)堆放。各工序的搬運(yùn)人員應(yīng)會識別標(biāo)記，按規(guī)定線路搬運(yùn)，不般運(yùn)無標(biāo)記的制品。

2．制造部門在更換品種（或不同規(guī)格）時，應(yīng)做好場地清理工作，檢驗(yàn) 人員對清場工作同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)入另一種規(guī)格或品種的生產(chǎn)。

明知故犯誤差

明知故犯的誤差是檢驗(yàn)人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則而造成的誤差。其原因是錯綜復(fù)雜的，可能是由管理部門引起的，也可能由檢驗(yàn)人員本身引起的，或者是多方原因引起的。

（一）管理上引起的誤差

以下幾種形式，都是導(dǎo)致檢驗(yàn)人員明知故犯誤差的原因。

1．不堅(jiān)持原則。檢驗(yàn)人員屈服于生產(chǎn)部門或操作人員重產(chǎn)量、趕進(jìn)度（趕工期）、輕質(zhì)量，對檢出的不合格品請求放行的壓力；或?yàn)榱饲猩砝?，不匯報、不干涉、甚至回避此事。

2．對檢驗(yàn)人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。與檢驗(yàn)人員反映質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工位器具不合理，測試設(shè)備不健全等問題得不到明確答復(fù)時，檢驗(yàn)人員限于條件、無奈了事。

3．領(lǐng)導(dǎo)的欺騙行為。某經(jīng)理、廠長為了達(dá)到某種目的而需在質(zhì)量上作假時，有的檢驗(yàn)人員為了迎合、討好領(lǐng)導(dǎo)自愿參與，也有的怕不參與將遭打擊報復(fù)，從而被動參與了弄虛作假行為。

（二）檢驗(yàn)人員本身引起的誤差

1．工作馬虎，不負(fù)責(zé)任。有的檢驗(yàn)人員利用由于領(lǐng)導(dǎo)不重視檢驗(yàn)工作，因此工作時漫不經(jīng)心，產(chǎn)品是否合格，心中根本無數(shù)，檢驗(yàn)制品只是過個手，蓋了檢驗(yàn)合格章放行了事。

2．對質(zhì)量認(rèn)識不足，私自放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對小毛病認(rèn)為超差一點(diǎn)不會出現(xiàn)大問題；或者是上一次超差比這次還多，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)照樣同意處理，而且用戶也沒退貨，甚至為此討好領(lǐng)導(dǎo)等。

3．講義氣，和為貴，不輕易得罪人。與同事相處多年了，低頭不見抬頭見，和和氣氣關(guān)系好，犯不著得罪人； 或者同事說上幾句好聽的，因而這次破例，下不為例，也就過關(guān)。

4．偷工作弊。私自減少抽檢數(shù)量； 一次檢驗(yàn)不合格，因怕費(fèi)事，不作再次抽檢或全數(shù)檢驗(yàn)，對臟、累的檢驗(yàn)工作馬虎從事，造 成檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不可靠。

（三）防止明知故犯誤差的措施

1．加強(qiáng)“質(zhì)量第一”思想教育和職業(yè)道德教育，以增強(qiáng)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識。

2．企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以身作則。從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。

3．明確檢驗(yàn)人員責(zé)任。明確每個檢驗(yàn)人員的工號，并在檢驗(yàn)過的制品上或檢驗(yàn)記錄上打印、簽字，以示負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量的可跟蹤性。

4．采用復(fù)核檢驗(yàn)的方法，定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)審核，查出欺騙行為時要給予嚴(yán)肅處理。對敢于堅(jiān)持原則，如實(shí)反映質(zhì)量情況的檢驗(yàn)人員則應(yīng)給予表彰和獎勵。

5．選用經(jīng)證明是作風(fēng)正派，能堅(jiān)持原則的人員從事檢驗(yàn)工作，對弄虛作假的檢驗(yàn)人員應(yīng)調(diào)離崗位。

以上所述，在檢驗(yàn)過程中作為人的因素，檢驗(yàn)人員造成了大部分的檢驗(yàn)誤差。不言而喻，要想真正做好檢驗(yàn)工作，把總的檢驗(yàn)誤差減至最小，必須要在防止檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差的同時，尤其要重視造成檢驗(yàn)誤差的這些原因，才能取得更好的效果。

第二篇：檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)誤差及糾正

質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施

質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施

一、檢驗(yàn)誤差的概念

1． 真值（Y）：被測量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實(shí)值。即定義為△Y＝y(tǒng)-Y

△Y為檢驗(yàn)誤差:y為檢驗(yàn)測得值

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www.6sq.net 品質(zhì)論壇R8Q2T“M)2．檢驗(yàn)誤差：被測量的測得值與被測量真值之差。

*任何檢驗(yàn)都不能檢驗(yàn)出真值，因?yàn)闄z驗(yàn)誤差不可避免。

*幾何量的測量準(zhǔn)確度常用絕對誤差表示，電子量用相對誤差。

3．產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的因素

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（l）測量器具的固有誤差

（2）測量標(biāo)準(zhǔn)帶來的誤差于

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（3）被測對象本身造成的誤差

（4）環(huán)境因素影響的誤差

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（5）測量方法引入的誤差

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（6）操作者的人為過失誤差

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二、檢驗(yàn)人員產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)以及防止措施 大意誤差 3．程序性誤差 4．明知故犯誤差

技術(shù)性誤差

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檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差主要是錯檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有：

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1．技術(shù)性誤差 2．粗心

首先檢驗(yàn)人員的技術(shù)性誤差可用四種方法來發(fā)現(xiàn)

1．復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來復(fù)檢其他檢驗(yàn)人員已檢過的合格品。

2．循環(huán)檢驗(yàn)：對同一件產(chǎn)品先后有幾個檢驗(yàn)員各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷多。

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4．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。

（－）什么叫做技術(shù)性誤差差。

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所謂技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏判斷產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識而造成的誤六西格瑪品質(zhì)論壇www.6sq.net 品質(zhì)論壇

（二）技術(shù)性誤差的特點(diǎn)是：

1．非有意的。2．一貫性、不可避免的。這是由于檢驗(yàn)人員缺乏技術(shù)能力造成的，如檢驗(yàn)技術(shù)不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗(yàn)和技巧（通常所稱的訣竅）。3．特殊性。檢驗(yàn)人員有生理缺陷，如色盲、視力過低等。

（三）防止技術(shù)性誤差的措施。

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技術(shù)性誤差是可以防止的，其主要措施有：

1．進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容可包括基本知識和操作技能的方面，同時應(yīng)注意讓他們了解和掌握與新的標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的新的檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)知識與技能的不斷更新。

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2．總結(jié)、推廣誤差較少的檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧，對所出現(xiàn)的錯檢，漏檢及時分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒。

3．對有生理缺陷等不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)另行分配做其他適當(dāng)工作。

粗心大意誤差

（一）什么叫做粗心大意誤差

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4．對檢驗(yàn)人員、競爭上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會考核，以及錯、漏檢率的考核，或持證上崗。

所謂粗心大意誤差，顧名思義是 一種由于檢驗(yàn)人員粗心大意而造成的差錯。

（二）粗心大意造成誤差的特點(diǎn)是：

1．非有意的。檢驗(yàn)人員不希望產(chǎn)生誤差。2．不知不覺的。檢驗(yàn)人員往往沒有意識到自己，正在或已經(jīng)造成誤差。3．不可預(yù)測的。誤差的類型、時間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機(jī)性。

（三）防止粗心大意誤差的措施

1．進(jìn)行工作調(diào)整。特別是對于需要保持注意力高度集中的復(fù)雜檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員工作時間一長，因疲勞容易發(fā)生誤差。因此，要定時休息或者輪換去檢驗(yàn)較簡單的工作等。力。

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2．采用先進(jìn)的自動化檢測儀器，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能www.6sq.net 品質(zhì)論壇-[,y9eJ-YK7^~'c

3．建立標(biāo)準(zhǔn)樣品。采用比較法。即提供一個實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)品，作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。如：有的廠把國內(nèi)外的先進(jìn)產(chǎn)品或零部件作樣品，進(jìn)行對比檢驗(yàn)，都可以大大提高質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

4．簡化檢驗(yàn)操作，如在判斷尺寸大小或位置時，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。

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5．產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)。有些情況下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)會使檢驗(yàn)工作難于開展或?qū)z驗(yàn)人員增加了不必要的負(fù)擔(dān)，在這種情況下，產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)將有助于減少檢驗(yàn)人員的誤差以及操作工的誤差。

總之，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗(yàn)人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質(zhì)量檢驗(yàn)對人注意力的依賴程度。

程序性誤差

除了由于粗心大意而未能檢出缺陷以外，還有一種叫做程序性誤差。這是由于程序或管理制度不健全造成的。如，運(yùn)送出未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；或者甚至送出被剔除的產(chǎn)品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號、不同規(guī)格甚至不同品種的產(chǎn)品混裝出廠等等，對這樣的差錯，只要通過嚴(yán)格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度。其措施有： 識別標(biāo)記，按規(guī)定線路搬運(yùn)，不般運(yùn)無標(biāo)記的制品。

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1．檢驗(yàn)人員對檢驗(yàn)過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標(biāo)記、采取分區(qū)堆放。各工序的搬運(yùn)人員應(yīng)會

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2．制造部門在更換品種（或不同規(guī)格）時，應(yīng)做好場地清理工作，檢驗(yàn) 人員對清場工作同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)入另一種規(guī)格或品種的生產(chǎn)。

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明知故犯誤差

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明知故犯的誤差是檢驗(yàn)人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則而造成的誤差。其原因是錯綜復(fù)雜的，可能是由管理部門引起的，也可能由檢驗(yàn)人員本身引起的，或者是多方原因引起的。

（一）管理上引起的誤差

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以下幾種形式，都是導(dǎo)致檢驗(yàn)人員明知故犯誤差的原因。

1．不堅(jiān)持原則。檢驗(yàn)人員屈服于生產(chǎn)部門或操作人員重產(chǎn)量、趕進(jìn)度（趕工期）、輕質(zhì)量，對檢出的不合格品請求放行的壓力；或?yàn)榱饲猩砝妫粎R報、不干涉、甚至回避此事。

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2．對檢驗(yàn)人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。與檢驗(yàn)人員反映質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工位器具不合理，測試設(shè)備不健全等問題得不到明確答復(fù)時，檢驗(yàn)人員限于條件、無奈了事。

3．領(lǐng)導(dǎo)的欺騙行為。某經(jīng)理、廠長為了達(dá)到某種目的而需在質(zhì)量上作假時，有的檢驗(yàn)人員為了迎合、討好領(lǐng)導(dǎo)自愿參與，也有的怕不參與將遭打擊報復(fù)，從而被動參與了弄虛作假行為。

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（二）檢驗(yàn)人員本身引起的誤差

1．工作馬虎，不負(fù)責(zé)任。有的檢驗(yàn)人員利用由于領(lǐng)導(dǎo)不重視檢驗(yàn)工作，因此工作時漫不經(jīng)心，產(chǎn)品是否合格，心中根本無數(shù)，檢驗(yàn)制品只是過個手，蓋了檢驗(yàn)合格章放行了事。

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2．對質(zhì)量認(rèn)識不足，私自放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對小毛病認(rèn)為超差一點(diǎn)不會出現(xiàn)大問題；或者是上一次超差比這次還多，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)照樣同意處理，而且用戶也沒退貨，甚至為此討好領(lǐng)導(dǎo)等。

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3．講義氣，和為貴，不輕易得罪人。與同事相處多年了，低頭不見抬頭見，和和氣氣關(guān)系好，犯不著得罪人； 或者同事說上幾句好聽的，因而這次破例，下不為例，也就過關(guān)。

4．偷工作弊。私自減少抽檢數(shù)量； 一次檢驗(yàn)不合格，因怕費(fèi)事，不作再次抽檢或全數(shù)檢驗(yàn)，對臟、累的檢驗(yàn)工作馬虎從事，造 成檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不可靠。

（三）防止明知故犯誤差的措施

1．加強(qiáng)“質(zhì)量第一”思想教育和職業(yè)道德教育，以增強(qiáng)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識。

2．企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以身作則。從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。

3．明確檢驗(yàn)人員責(zé)任。明確每個檢驗(yàn)人員的工號，并在檢驗(yàn)過的制品上或檢驗(yàn)記錄上打印、簽字，以示負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量的可跟蹤性。

4．采用復(fù)核檢驗(yàn)的方法，定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)審核，查出欺騙行為時要給予嚴(yán)肅處理。對敢于堅(jiān)持原則，如實(shí)反映質(zhì)量情況的檢驗(yàn)人員則應(yīng)給予表彰和獎勵。離崗位。

以上所述，在檢驗(yàn)過程中作為人的因素，檢驗(yàn)人員造成了大部分的檢驗(yàn)誤差。不言而喻，要想真正做好檢驗(yàn)工作，把總的檢驗(yàn)誤差減至最小，必須要在防止檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差的同時，尤其要重視造成檢驗(yàn)誤差的這些原因，才能取得更好的效果。

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5．選用經(jīng)證明是作風(fēng)正派，能堅(jiān)持原則的人員從事檢驗(yàn)工作，對弄虛作假的檢驗(yàn)人員應(yīng)調(diào)

第三篇：質(zhì)檢科檢驗(yàn)人員崗位職責(zé)

質(zhì)檢科檢驗(yàn)人員崗位職責(zé)

通用職責(zé)

1.應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)法，不徇私情，正確判決，對檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

2.按時完成檢驗(yàn)任務(wù)，防止漏檢、少檢和錯檢，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行；

3.認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，做到數(shù)字準(zhǔn)確、字跡清晰、結(jié)論明確；

4.在工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即上報部門主管或公司分管的領(lǐng)導(dǎo)，以便異常情況得到即時糾正、處理；

5.零件或產(chǎn)品檢測不合格應(yīng)及時開具不合格品通知單，并及時送相關(guān)責(zé)任人審批，不得擅自處理；

6.監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，督促工人執(zhí)行工藝；

7.不合格品需立即隔離擺放，并做好標(biāo)識，同時填寫不合格品通知單；不合格品通知單審批后，應(yīng)跟蹤至處理完畢；

8.貫徹執(zhí)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定，防止不同狀態(tài)的物資、產(chǎn)品混淆。檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標(biāo)識執(zhí)行情況，對不符合要求的予以糾正；

9.發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題立即向質(zhì)檢科長反映，以便及時采取措施，減少損失；

10.及時制止不合格品的交付和使用；

11.負(fù)責(zé)檢查各工序操作者的鋼號，并在檢驗(yàn)后按規(guī)定及時打印檢驗(yàn)者鋼??；

12.當(dāng)日檢驗(yàn)記錄須于次日送交質(zhì)檢科長；

13.正確使用、保管量、檢具，并負(fù)責(zé)所檢區(qū)域量、檢具周期檢定的送檢工作；

14.認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，努力提高自身的綜合素質(zhì)。

專用職責(zé)

一、原材料、外購、外協(xié)件檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)原材料、外購、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)；

2.負(fù)責(zé)填寫原材料、外購、外協(xié)件檢驗(yàn)記錄和入庫通知單；

3.檢查原材料時，應(yīng)先查核材料質(zhì)量證明書，再按原材料檢測要求檢測材料外表、尺寸等。材料質(zhì)量證明書和材料外表、尺寸等均合格則開具入庫通知單；材料外表、尺寸不合格則開具不合格單；材料外表、尺寸合格，但無材料質(zhì)量證明書或材料質(zhì)量證明書不合格的則暫不開具入庫單，待拿到合格的材料質(zhì)量證明書后，開具入庫通知單；

4.原材料進(jìn)廠時，負(fù)責(zé)將該原材料質(zhì)量證明書送倉庫責(zé)任人審核；

5.原材料檢驗(yàn)結(jié)束后，負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)記錄、入庫通知單送交材料責(zé)任人；

6.負(fù)責(zé)將一份檢驗(yàn)記錄交倉庫保管員；

7.負(fù)責(zé)將一份不合格單送交供銷科。

二、機(jī)加工檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)機(jī)加工半成品、成品零件檢驗(yàn)；

2.負(fù)責(zé)檢查拔口、降口工序的檢驗(yàn)；

3.負(fù)責(zé)波紋管下料、縱縫焊接、套裝、縫焊、定長、壓波、組裝等工序的檢驗(yàn)；

4.搞好首檢，加強(qiáng)巡檢，特別要加強(qiáng)質(zhì)量控制點(diǎn)的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題

及時糾正；

5.負(fù)責(zé)填寫機(jī)加工半成品、成品零件檢驗(yàn)記錄；

6.對于將不合格品混入下道工序的行為及時制止。

三、組裝檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)組裝工序的檢驗(yàn)；

2.負(fù)責(zé)檢查卷筒筒體的圓度；

3.組裝工劃筒體開孔線前，負(fù)責(zé)檢查開孔模具，確保模具選擇的正確性；

4.負(fù)責(zé)檢查工件劃線的正確性；

5.負(fù)責(zé)對組裝后的工件進(jìn)行復(fù)測；

6.負(fù)責(zé)填寫組裝檢驗(yàn)記錄。

四、焊接檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)焊接工序的檢驗(yàn)；

2.負(fù)責(zé)督促焊工按規(guī)定進(jìn)行焊接前工件清理；

3.負(fù)責(zé)檢查焊縫質(zhì)量；

4.負(fù)責(zé)填寫焊接檢驗(yàn)記錄。

五、打磨檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)打磨工序的檢驗(yàn)；

2.督促打磨工正確進(jìn)行打磨；

3.負(fù)責(zé)檢查焊縫、內(nèi)表面、外表面的打磨質(zhì)量；

4.負(fù)責(zé)填寫打磨檢驗(yàn)記錄。

六、修磨檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)修磨工序的檢驗(yàn)；

2.督促修磨工正確進(jìn)行修磨；

3.負(fù)責(zé)檢查焊縫、內(nèi)表面、外表面的修磨質(zhì)量，檢查加工面（重點(diǎn)是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；

4.負(fù)責(zé)檢查筒內(nèi)是否有尖角、毛刺，是否平滑過度；

5.負(fù)責(zé)填寫修磨檢驗(yàn)記錄。

七、試壓檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品（鋁殼體、波紋管）水壓、氣壓及氣密性檢測；

2.嚴(yán)格按產(chǎn)品（鋁殼體、波紋管）水壓、氣壓及氣密性檢測規(guī)范進(jìn)行檢測；

3.明確標(biāo)注漏點(diǎn)；

4.負(fù)責(zé)對補(bǔ)焊后的產(chǎn)品重新進(jìn)行水壓、氣壓及氣密性檢測；

5.負(fù)責(zé)填寫水壓、氣壓、氣密性檢測報告。

八、產(chǎn)品總成檢驗(yàn)員

1.負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品（鋁殼體、波紋管）焊縫、內(nèi)表面、外表面的質(zhì)量，檢查加工面（重點(diǎn)是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；

2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品（鋁殼體、波紋管）總成尺寸、形位誤差等的檢驗(yàn)；

3.負(fù)責(zé)檢查筒內(nèi)是否有尖角、毛刺，是否平滑過度；

3.負(fù)責(zé)檢查包裝前表面處理情況；

4.負(fù)責(zé)打印產(chǎn)品出廠編號；

5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢；

6.負(fù)責(zé)當(dāng)月成品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)和上報；

7.負(fù)責(zé)填寫產(chǎn)品總成檢驗(yàn)記錄。

第四篇：淺談煤質(zhì)檢驗(yàn)中的誤差分析及解決措施專題

淺談煤質(zhì)檢驗(yàn)中的誤差分析及解決措施

張小芳

大唐國際錫林浩特礦業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部

【內(nèi)容摘要】淺談煤質(zhì)檢驗(yàn)過程中在煤樣采取、制備、分析化驗(yàn)過程中誤差產(chǎn)生的主要原因及減小誤差的措施 【關(guān)鍵字】煤質(zhì)；檢驗(yàn)：誤差；措施

在煤質(zhì)檢驗(yàn)工作中, 采制樣和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作是兩項(xiàng)十分重要的內(nèi)容。根據(jù)煤種的不同, 需要檢驗(yàn)人員采取不同的采樣方法和檢驗(yàn)手段才能得到準(zhǔn)確無誤的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。煤質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果是評定煤炭質(zhì)量及其工業(yè)利用價值，真實(shí)反映煤的組成和特性，充分合理地利用各種煤炭資源，使其發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的重要依據(jù)。在煤樣采、制、化的整個過程中，由于煤的不均勻性，可能會造成各個工作環(huán)節(jié)或多或少地產(chǎn)生各種偏差。誤差包括隨機(jī)誤差與系統(tǒng)誤差，誤差的產(chǎn)生是不可避免的，這就要求我們在工作過程中，提高采、制、化工作質(zhì)量，采取相應(yīng)措施來減小誤差。

一、煤樣的采取

采樣是整個工作過程的第一步，也是產(chǎn)生誤差最大的一個環(huán)節(jié)，采樣引起的誤差占整個誤差的80%，在檢查煤炭質(zhì)量過程中，采樣是關(guān)鍵的一環(huán)。

1、采樣的最大誤差

（1）在采樣過程中，在不具代表性的部位采樣，沒有遵循均勻布點(diǎn)，使每部分 煤都有機(jī)會被采出的原則。如在礦場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。

（2）采樣單元不符合要求。如精煤應(yīng)按品種、分用戶以1000t（±100t）為一采 樣單元。

（3）子樣數(shù)目和質(zhì)量不符合要求。如在煤流、火車、汽車、船舶、煤堆未按照 規(guī)定采取相應(yīng)子樣，并根據(jù)煤粒度確定每個子樣的質(zhì)量。

2、煤樣采取誤差解決措施

化驗(yàn)室技術(shù)檢查的一些統(tǒng)計(jì)資料指出，采樣、制樣和化驗(yàn)三者對試樣的代表性都有影響，但采樣比制樣、化驗(yàn)的影響要大得多，且不容易控制。主要是由于煤炭是粒度和組分都極不均一的混合物，而且一批煤的數(shù)量往往又比較大。為了保證從中抽取的少量煤樣盡可能地接近全部煤的平均質(zhì)量，試樣具有代表性，減小采樣偏差，必須嚴(yán)格按照GB482 煤層煤樣采取方法、GB481 生產(chǎn)煤樣采取方法、GB475 商品煤樣采取方法認(rèn)真布點(diǎn), 運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理確定所采子樣個數(shù)、子樣質(zhì)量，確?？倶泳哂写硇?同時所采煤樣的礦別、種類、日期、編號必須標(biāo)識清楚。有條件的應(yīng)盡可能上新設(shè)備，使用機(jī)械化和自動化采樣。并至少半年核對一次采樣精密度。

二、煤樣制備

由于采樣量與化驗(yàn)所要求煤樣數(shù)量有較大差異，通過煤樣制備程序，制成符合化驗(yàn)要求的煤樣，縮制后的少量煤樣應(yīng)在物、化性質(zhì)和工藝特性上基本接近所采煤樣，并能代表原始煤樣的性質(zhì)。

1、煤樣制備產(chǎn)生誤差的原因

（1）破碎：在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未達(dá)要求引起誤差, 使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的篩子篩分引起誤差。

（2）混合：人工混合時，可能因摻合不均勻引起誤差。

（3）縮分：縮分中可能因保留和棄去部分太多太少引起誤差。（4）干燥：煤樣干燥時因溫度過高引起誤差。

（5）煤樣制備中因樣品標(biāo)簽錯號丟失、相互混雜污染引起較大誤差。

2、煤樣制備誤差解決措施

（1）收到煤樣后，應(yīng)按來樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地 點(diǎn)、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時間等項(xiàng)詳細(xì)登記在冊，并進(jìn)行編號。認(rèn) 真編寫煤樣標(biāo)簽，寫明化驗(yàn)編號、來樣編號、收樣日期、制樣日期、要求分析項(xiàng) 目，必要時要標(biāo)明樣品粒度和質(zhì)量。

（2）在制樣前，應(yīng)先根據(jù)GB474 和相關(guān)測試方法標(biāo)準(zhǔn)檢查制樣設(shè)備和各種樣篩 確認(rèn)其規(guī)格和性能符合要求。

（3）制樣操作應(yīng)嚴(yán)格按照制樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，盡量做到一次破碎到所需粒度，避免 多次破碎。

（4）縮分時盡量采用二分器縮分，如果采用堆錐四分法、棋盤縮分法縮分，一 定把樣品充分混勻，且縮分樣品的粒度和縮分后保留樣品的質(zhì)量符合GB474 規(guī)定。

（5）收到樣品后應(yīng)盡快加工制備（低變質(zhì)煤在放置時易發(fā)生氧化變質(zhì)），須預(yù) 干燥時，干燥溫度不能超過50℃，以免引起煤樣發(fā)生變質(zhì)。

（6）在樣品加工的全過程中，樣品對其對應(yīng)的標(biāo)簽要始終相隨, 不錯位、不錯 號、不發(fā)生標(biāo)簽丟失。加工不同樣品時，先清洗制樣工具設(shè)備，防止樣品相互污 染、混雜。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。

（7）對工藝特性測試項(xiàng)目用樣的加工，嚴(yán)格規(guī)定的樣品制備方法制樣，使樣品 粒度組成和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（8）每季檢查一次分析煤樣的制樣精密度。

三、分析化驗(yàn)

煤質(zhì)分析是整個采、制、化系統(tǒng)工作的最后一道環(huán)節(jié)，分析結(jié)果的正確與否，是以對同一試樣進(jìn)行兩次重復(fù)測定，兩次重復(fù)測定結(jié)果的差值（重復(fù)性限與再現(xiàn)性臨界差）不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行判定。

1、分析化驗(yàn)結(jié)果誤差產(chǎn)生原因：

（1）方法選擇：煤的所有測試項(xiàng)目均采用現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，有時也采用其它替代方法進(jìn)行測定。各種方法的適用范圍不同，如快速灰化法適于例行分析，緩慢灰化法適于仲裁分析，同一試樣測定方法不同會導(dǎo)致結(jié)果的偏差。

（2）儀器設(shè)備試劑：主要是由于儀器設(shè)備本身不夠精密、試劑不合格造成誤差。如容量瓶等未經(jīng)校正，分析天平放置不水平，高溫爐恒溫區(qū)不穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)溶液未標(biāo)定等。

（3）分析化驗(yàn)：分析人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識淡薄；業(yè)務(wù)操作技能不熟，分析知識不全面，未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作等均會造成誤差。

2、化驗(yàn)結(jié)果誤差解決措施

（1）選擇新的方法

采用新方法測定要經(jīng)過對比驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，證實(shí)其精密度和準(zhǔn)確度滿足參數(shù)要求；在能確保測試質(zhì)量的前提下，也可使用原理先進(jìn)、測值準(zhǔn)確、速度快、效率高的新儀器。

（2）儀器設(shè)備和試劑

①樣品測試前應(yīng)對儀器性能參數(shù)進(jìn)行檢查，使儀器設(shè)備處于最佳有效工作狀態(tài)。

對實(shí)驗(yàn)條件的控制應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定。用于成分分析的通用分析儀器應(yīng) 保證其靈敏度、精密度和準(zhǔn)確度滿足測試方法的要求，定期進(jìn)行計(jì)量檢定、校驗(yàn) 和自校，使其性能指標(biāo)穩(wěn)定、可靠。對高溫加熱設(shè)備，定期校驗(yàn)熱電偶和毫伏溫 度表，檢查測定恒溫區(qū)。

②不定期檢查實(shí)驗(yàn)用水、試劑及標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制、標(biāo)定與比對。

③加強(qiáng)儀器設(shè)備管理，做好儀器檢定、維護(hù)工作。給每個儀器設(shè)備單獨(dú)建立檔案，記錄儀器設(shè)備進(jìn)貨和投入使用日期；出現(xiàn)故障后，及時查找原因和主要責(zé)任及維 修方法，并記錄。定期對儀器儀表進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并定期用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校驗(yàn)，以避免儀器設(shè)備帶來的系統(tǒng)誤差。還應(yīng)進(jìn)行不定期抽查，以確保功能正常、性能 完好、精密度與準(zhǔn)確度滿足檢測工作的要求。

④建立健全操作規(guī)程和考核制度，在每日化驗(yàn)開始之前，對所使用的儀器儀表、電熱設(shè)備和動力機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)檢查，若不符合要求，必須停機(jī)查明原因，只有全 部符合測試實(shí)驗(yàn)條件后方能進(jìn)行分析工作。化驗(yàn)室除對所有儀器、設(shè)備按規(guī)定周 期進(jìn)行計(jì)量檢定外，還應(yīng)進(jìn)行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度 與準(zhǔn)確度滿足檢測工作的要求。（3）分析化驗(yàn)

①加強(qiáng)化驗(yàn)員的培訓(xùn)和素質(zhì)培養(yǎng)。

在崗的采、制、化人員都必須取得上崗合格證書，并具有一定的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論和熟練的操作技巧；對測試方法原理、步驟和應(yīng)注意的事項(xiàng)有正確的理解；懂得所用儀器設(shè)備的原理，會使用、調(diào)試、校正、維護(hù)保養(yǎng)；對分析所用試劑、溶液會配制、標(biāo)定；對工作過程中出現(xiàn)的問題和現(xiàn)象能及時判斷與處理。對化驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格要求與考核，使化驗(yàn)員們時刻保持高度的責(zé)任心，養(yǎng)成良好、科學(xué)的工作作風(fēng)，細(xì)心操作，避免因疏忽大意、錯誤操作、看錯、記錯造成的過失誤差。

②加強(qiáng)化驗(yàn)員的工作質(zhì)量控制。

不定期檢查儀器設(shè)備使用前的調(diào)試、校準(zhǔn)登記情況。檢查是否嚴(yán)格按測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。檢查有無樣品處理、測試、測值記錄及異?，F(xiàn)象的判斷與處理記錄。經(jīng)常進(jìn)行樣品空白測值的比較，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較大波動時，應(yīng)分析原因，并及時研究解決。檢查測試原始記錄，記錄的格式是否規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，數(shù)據(jù)是否真實(shí)、準(zhǔn)確，不帶主觀判斷的成分，要保證原始性，不得隨意更改。檢查結(jié)果計(jì)算，并核查、評估和校對等。③加強(qiáng)化驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量控制。

在日常分析過程中，對測試結(jié)果有疑問的煤樣，要求必須重新稱量，重新試驗(yàn)，直到確認(rèn)。對于一些無法控制的隨機(jī)誤差，比如:煤樣質(zhì)量的不均勻、溫度、壓力的變化等造成的，要求化驗(yàn)員對一個測試數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)、重復(fù)地多次測量，以使隨機(jī)誤差在平均值中互相抵消；對收到的煤樣嚴(yán)格登記、編號和入庫保存，樣品存放環(huán)境應(yīng)絕對保證不影響樣品性能的改變，一般煤樣保存3 個月, 實(shí)現(xiàn)整齊有序分日期進(jìn)行規(guī)范擺放，以便于查找。

每天的煤質(zhì)報告，化驗(yàn)員及時匯報部門,同時每天的煤質(zhì)分析結(jié)果執(zhí)行化驗(yàn)員、技術(shù)員、部門主任三級審核。即化驗(yàn)員首先進(jìn)行數(shù)據(jù)校核，技術(shù)員進(jìn)行審核，部門主任進(jìn)行審核后批準(zhǔn)上報，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，作到質(zhì)級相符、質(zhì)價相符。建立質(zhì)量信息庫，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、管理控制計(jì)算機(jī)化。為了確保化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，每天召開化驗(yàn)室工作例會，分析煤質(zhì)化驗(yàn)的全過程，并結(jié)合用戶對煤質(zhì)信息的反饋，及時進(jìn)行化驗(yàn)樣本對標(biāo)工作，采取同一樣本化驗(yàn)指標(biāo)分析，驗(yàn)證其重復(fù)性、再現(xiàn)性是否在誤差范圍內(nèi)，從而提高檢驗(yàn)要求標(biāo)準(zhǔn)，避免檢驗(yàn)失誤，確保煤質(zhì)監(jiān)督檢測水平的穩(wěn)定和提高。

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第五篇：質(zhì)檢部檢驗(yàn)管理制度

質(zhì)檢部檢驗(yàn)管理制度

一、目的為了提高質(zhì)檢人員對產(chǎn)品質(zhì)檢的責(zé)任感，預(yù)防錯、漏檢。通過錯、漏檢統(tǒng)計(jì)為質(zhì)檢人員工作進(jìn)行培訓(xùn)、績效考核、工資及提薪等提供參考依據(jù)。

二、適用范圍

適用于本公司內(nèi)的進(jìn)料、半成品（在制品）、成品、組裝、出廠各個過程的檢驗(yàn)質(zhì)量記錄。

三、職責(zé)

1． 質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)員的錯、漏檢投訴及產(chǎn)生的質(zhì)量事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析及處理。及時向上級上報因錯、漏檢導(dǎo)致質(zhì)量結(jié)果。

2． 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對自已產(chǎn)生的錯、漏檢產(chǎn)品（含所有檢驗(yàn)對象）進(jìn)行復(fù)檢。

四、工作程序

1． 檢驗(yàn)員收到[報檢單]后應(yīng)及時組織檢驗(yàn)和試驗(yàn)，一般件在收到[報檢單]一天內(nèi)檢完，急件在收到[報檢單]四個小時內(nèi)檢完，當(dāng)天報檢種類多、數(shù)量大時可適當(dāng)延長至第二天下班前完成，超出規(guī)定檢驗(yàn)時間視情況扣檢驗(yàn)員的績效工資10%／次。

2． 錯、漏檢統(tǒng)計(jì)規(guī)定：

a)凡經(jīng)倉庫發(fā)放、裝配、安裝零件發(fā)生裝配困難，質(zhì)檢部主管負(fù)責(zé)組織追溯，對責(zé)任部門、責(zé)任人、名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行記錄。

b)生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)反饋的錯、漏檢產(chǎn)品，責(zé)任質(zhì)檢人員必須按照有關(guān)要求進(jìn)行隔離和標(biāo)識。如遇到自已復(fù)檢能力無法判定或與使用單位及個人有異議無法裁決時應(yīng)立即匯報質(zhì)檢主管。不得強(qiáng)行擅自放行。

3． 錯、漏檢導(dǎo)致質(zhì)量事故類別規(guī)定：

a)甲類---對主要件主要尺寸造成檢測失誤、造成廢品或重新單配加工的配件。

b)乙類---對配合件尺寸檢測失誤造成裝配時返工，延誤裝配工期；在檢驗(yàn)流程、工序檢測，由于質(zhì)檢員在檢驗(yàn)結(jié)果判定失誤，導(dǎo)致生產(chǎn)流程滯留。

c)丙類---一般件裝配時發(fā)生困難，經(jīng)及時返工，導(dǎo)致延誤裝配工期。d)一個月內(nèi)發(fā)生相同檢驗(yàn)結(jié)果判斷失誤，其事故類別等級提高一級。

4． 錯、漏檢的確認(rèn)記錄：

a)每個檢驗(yàn)員接到錯、漏檢檢驗(yàn)（產(chǎn)品）反饋或投訴，應(yīng)立即向質(zhì)檢主管匯報。對私自處理而導(dǎo)致質(zhì)量事故將按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

b)在廠區(qū)發(fā)現(xiàn)或投訴錯、漏檢檢驗(yàn)（產(chǎn)品），任何類別責(zé)任者必須到場確認(rèn)。

c)檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格按規(guī)定的時間內(nèi)完成和交付，特殊情況無法實(shí)施（或中斷）檢驗(yàn)應(yīng)及時匯報質(zhì)檢部主管處理。發(fā)現(xiàn)超期未檢并造成由關(guān)部門投訴的，將按漏檢處理。

5． 獎勵及處置：

a)對于認(rèn)真無錯、漏檢記錄的檢驗(yàn)員，質(zhì)管部在每月績效考核工資給予一定的獎勵。對于出現(xiàn)錯、漏檢記錄的檢驗(yàn)員，質(zhì)管部在每月績效考核工資給予一定的扣發(fā)。

b)對于（A類）錯、漏檢造成的質(zhì)量損失，質(zhì)管部必須將扣發(fā)責(zé)任人績效工資10%（一件）累計(jì)。超出績效工資部分繼續(xù)追扣工資。

c)對于一個月內(nèi)累積發(fā)生同類或不同類錯、漏檢質(zhì)量過失超過5%，將扣考核工資10%~20%，如產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量事故（公司損失在1萬元以上）將按公司有關(guān)規(guī)定處罰。d)檢驗(yàn)員的錯、漏檢及統(tǒng)計(jì)記錄將作為有關(guān)獎勵及年終獎勵主要參考依據(jù)之一。e)檢驗(yàn)員無錯、漏檢，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，勞動態(tài)度好將作為試用期提早轉(zhuǎn)正、提薪或獎勵的主要依據(jù)。

擬制：批準(zhǔn)：