第一篇：地埋管施工方案

1、施工放線 首先與業(yè)主、監(jiān)理三方現(xiàn)場交樁，并組織測量人員進行復(fù)測，在沿管溝一側(cè)補加溝槽開挖邊樁，邊樁設(shè)定在管溝折點，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據(jù)邊樁用白灰灑開挖線，經(jīng)業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理驗線合格后進行管溝土方開挖。

2、管溝土方開挖 管溝開挖時首先要對砼路面進行切割，或?qū)ùu人行道進行拆除，然后將其地表30cm以內(nèi)的道路面層及不可回填土及時拉走，回填土放在管溝一側(cè)80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側(cè)留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設(shè)計標高后，立即進行管基處理，并組織驗收，嚴禁長時間涼槽，做好安裝準備。

3、PVC管安裝

1）、PVC管安裝 安裝前必須對管材、管件進行驗收，由材料員先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并進行外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進場。并根據(jù)自檢情況及時交業(yè)主、監(jiān)理驗收。PVC管運輸時應(yīng)放在平板上，直管全長應(yīng)有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。PVC管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按材料員、技術(shù)員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。PVC管在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對溝底進行檢查，確保管材不受損壞，復(fù)測溝底標高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應(yīng)符合設(shè)計要求。管子下溝時，應(yīng)避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。2）、熱熔連接：

①管焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得資格證和上崗證。

②對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定長度，校直軸線不得錯邊，錯邊量不得大于壁厚的10%。

③管材連接處的污物應(yīng)及時清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現(xiàn)臺階，否則重新銑端面。

④有對接連接加熱板，同時加熱兩個待接端面，設(shè)定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。⑤加熱完畢，應(yīng)迅速取出加熱板，按要求時間均勻加力，使兩個連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內(nèi)，不得移動連接件，不得施加任何外力。⑥管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，嚴格控制不合格產(chǎn)品，對焊縫錯邊，翻邊以及單邊寬度超標的，必須返工。

⑦焊縫質(zhì)量檢測：焊接完成后，施工單位必須進行100%自檢，監(jiān)理單位進行30%抽檢，從焊環(huán)外觀的檢測情況看，每一個焊縫都必須符合下列要求： A、焊環(huán)的兩邊應(yīng)均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應(yīng)與管段表面接觸。B、兩道焊環(huán)應(yīng)盡可以高低大小一致、對稱，不規(guī)則焊環(huán)不應(yīng)超過焊環(huán)的20%。C、焊環(huán)的外觀應(yīng)飽滿光滑、無發(fā)泡感。D、環(huán)縫高度必須高于對接管段表面。3)、穩(wěn)管及水壓試驗：

穩(wěn)管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩(wěn)定其管位不再發(fā)生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實，土體長為單根管長的2/3，土體高度達到管頂以上0.5米，土體密度達到0.93以上。

水壓試驗：水壓試驗前，必須對管道進行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端，在該處安裝壓力表，標高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時，隨時打開排氣閥，排掉管內(nèi)空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時，再進行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關(guān)閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動壓力泵加壓，第一次加壓到試驗標準壓力2/3時，停泵排氣，使管內(nèi)的水化氣隨壓力水排出后，再進行第二次啟泵加壓，當表壓還有0.05余值時，第二次停泵，穩(wěn)壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓，此時須把進水閥門關(guān)小，表壓值達到試驗壓力值時，立即關(guān)緊進水閘門并停泵，此時開始計時，工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標記，30分種后表壓降不大于0.05MPa，管道無漏水現(xiàn)象，即為水壓試驗合格。4）、管溝回填：

第一是穩(wěn)管土回填，這部分土的回填已在接口后穩(wěn)管工序完成，要求用手提錘夯實，每次填土15cm，每錘點連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩(wěn)管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實，不能漏夯，更不能不夯。

第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機夯實，要求每次鋪土24cm，夯實密度不小于0.93，在道路處不小于0.98。

第二篇：地埋管道施工方案

管材安裝

1、施工放線

首先與業(yè)主、監(jiān)理三方現(xiàn)場交樁，并組織測量人員進行復(fù)測，在沿管溝一側(cè)補加溝槽開挖邊樁，邊樁設(shè)定在管溝折點，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據(jù)邊樁用白灰灑開挖線，經(jīng)業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理驗線合格后進行管溝土方開挖。

2、管溝土方開挖

管溝開挖時首先要對砼路面進行切割，或?qū)ùu人行道進行拆除，然后將其地表30cm以內(nèi)的道路面層及不可回填土及時拉走，回填土放在管溝一側(cè)80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側(cè)留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設(shè)計標高后，立即進行管基處理，并組織驗收，嚴禁長時間涼槽，做好安裝準備。

3、PVC管安裝

1）、PVC管安裝

安裝前必須對管材、管件進行驗收，由材料員先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并進行外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進場。并根據(jù)自檢情況及時交業(yè)主、監(jiān)理驗收。

PVC管運輸時應(yīng)放在平板上，直管全長應(yīng)有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。

PVC管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按材料員、技術(shù)員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。

PVC管在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對溝底進行檢查，確保管材不受損壞，復(fù)測溝底標高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應(yīng)符合設(shè)計要求。管子下溝時，應(yīng)避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。

2）、熱熔連接：

①管焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得資格證和上崗證。

②對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定長度，校直軸線不得錯邊，錯邊量

不得大于壁厚的10%。

③管材連接處的污物應(yīng)及時清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現(xiàn)臺階，否則重新銑端面。

④有對接連接加熱板，同時加熱兩個待接端面，設(shè)定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。

⑤加熱完畢，應(yīng)迅速取出加熱板，按要求時間均勻加力，使兩個連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內(nèi)，不得移動連接件，不得施加任何外力。

⑥管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，嚴格控制不合格產(chǎn)品，對焊縫錯邊，翻邊以及單邊寬度超標的，必須返工。

⑦焊縫質(zhì)量檢測：焊接完成后，施工單位必須進行100%自檢，監(jiān)理單位進行30%抽檢，從焊環(huán)外觀的檢測情況看，每一個焊縫都必須符合下列要求：

A、焊環(huán)的兩邊應(yīng)均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應(yīng)與管段表面接觸。

B、兩道焊環(huán)應(yīng)盡可以高低大小一致、對稱，不規(guī)則焊環(huán)不應(yīng)超過焊環(huán)的20%。

C、焊環(huán)的外觀應(yīng)飽滿光滑、無發(fā)泡感。

D、環(huán)縫高度必須高于對接管段表面。

3、穩(wěn)管及水壓試驗：

穩(wěn)管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩(wěn)定其管位不再發(fā)生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實，土體長為單根管長的2/3，土體高度達到管頂以上0.5米，土體密度達到0.93以上。

水壓試驗：水壓試驗前，必須對管道進行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端，在該處安裝壓力表，標高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時，隨時打開排氣閥，排掉管內(nèi)空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時，再進行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關(guān)閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動壓力泵加壓，第一次加壓到試驗標準壓力2/3時，停泵排氣，使管內(nèi)的水化氣隨壓力水排出后，再進行第二次啟泵加壓，當表壓還有0.05余值時，第二次停泵，穩(wěn)壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓，此時須把進水閥門關(guān)小，表壓值達到試驗壓力值時，立即關(guān)緊進水閘門并停泵，此時開始計時，工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標記，30分種后表壓降不大于0.05MPa，管道無漏水現(xiàn)象，即為水壓試驗合格。

4）、管溝回填：

第一是穩(wěn)管土回填，這部分土的回填已在接口后穩(wěn)管工序完成，要求用手提錘夯實，每次填土15cm，每錘點連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩(wěn)管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實，不能漏夯，更不能不夯。第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機夯實，要求每次鋪土24cm，夯實密度不小于0.93，在道路處不小于0.98，凡有密實度要求的灰土夯實，管腔夯實均分層夯實測試記錄作為技術(shù)資料，決算后移交建設(shè)單位。

第三篇：埋地油罐及油泵房施工方案

中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋 地 油 罐 及 油 泵 房 施 工 方 案

上海市第二建筑有限公司 中國銀行信息中心（上海）項目

一期工程項目部 中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案

一、工程概況

本工程位于基地西北角，臨近動力區(qū)，設(shè)一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基礎(chǔ)埋深-3.900m，基礎(chǔ)厚600mm，油罐埋深-3.200m，平面尺寸為11220mm×6500mm。油泵房平面尺寸為7500×5300，承臺、連梁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)埋深-1.600m，屋面標高為3.00米，四周砌磚墻。該部位現(xiàn)場實際標高約為-0.200m。

二、編制依據(jù)

1、業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。

2、設(shè)備廠商提供的有關(guān)圖紙、設(shè)備參數(shù)資料。

3、有關(guān)的規(guī)范。

三、施工方案

1、基礎(chǔ)開挖

a、油罐

基礎(chǔ)采用放坡開挖，放坡比例為1：1.5。開挖到底后在四周設(shè)200×150排水溝，中間設(shè)南北向盲溝（200×150），并設(shè)一500×500×400集水井，布一水泵向基坑外抽水。如附圖一所示。b、油泵房

承臺與基礎(chǔ)連梁開挖采用1：1放坡。承臺與基礎(chǔ)連梁連接處采用磚模，如附圖二所示。

c、設(shè)備：1m3挖機一臺，土方車一輛。

2、結(jié)構(gòu)施工流程

中國銀行信息中心（上海）項目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

（6）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。（7）每個施工人員亦有安全職責。

（8）現(xiàn)場所有施工人員都要嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確使用勞動防護用品，嚴格遵守工地上有關(guān)規(guī)定，堅決執(zhí)行管生產(chǎn)必須抓安全的原則，各施工組負責人必須全面負責本部門安全生產(chǎn)。

2、安全教育

安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；③每天的上崗安全交底。

3、基礎(chǔ)階段的施工安全措施

基坑頂周邊防護欄桿的搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

材料選用Ф48鋼管、扣件連接，緊固力矩4.5～5kg·m。不得站在基坑上向基坑內(nèi)拋擲雜物等物件，以防事故苗子產(chǎn)生?；觾?nèi)設(shè)置的作業(yè)爬梯，應(yīng)采用圍護欄桿措施，防止墜落。

4、機械設(shè)備有關(guān)規(guī)定

所有機械設(shè)備在作業(yè)前，必須按規(guī)定做好例行保養(yǎng)，以保證設(shè)備處于良好狀況。施工設(shè)備必須定人定機，機械人員必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

在挖土機作業(yè)時，嚴禁任何人進入其作業(yè)半徑內(nèi)。

第四篇：地埋線主要施工方法

第二章主要施工方法

一、測量放線

1.施工測量控制：

測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進行測量控制。

2.平面放線

根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，平面放線時，在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔20～30m打一個中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取材。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬容用白灰撒出開挖線。3.復(fù)測、定位

根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面材料，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，要及時報告甲方復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報，直至準確無誤，甲方認定為止。4.竣工測量

工程施工結(jié)束后，即進行竣工測量，包括平面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。

二、地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設(shè)工作，是確保地下電網(wǎng)安全運行的重要關(guān)鍵。1.開溝

開挖地溝，采用小型挖掘機進行開挖，為保證溝直省線，使用“連樁法”。先在地面測量放樣，在確定的路徑上將一個直線段劃分為一個區(qū)，三點成一線，每10～20m立一個小木樁。開溝時先不拔樁，待溝基本成型后，前后照應(yīng)，沒有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下，不得小于1m，上口寬度為0.7m,溝底寬度為0.3m，溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過大。2.放線

放線前，要嚴格檢查地溝質(zhì)量、測試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線者要隨時注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對于有粗細不勻、護套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測試時不容易測出，而在放線過程中認真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過程中，發(fā)現(xiàn)機械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標志，并在填土前及時處理。放線時嚴禁在地面上拖線前進，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離，選放線長度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。在放線時要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時，將地埋線端頭削出15～20cm，用來與其它導(dǎo)線連接，接頭可用壓接和纏繞法，也可以用并溝線夾連接。3.沙土墊層

首先用自卸三輪車將沙土運到溝邊，采用人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，木樁高度在0.2m,然后用自制工具找平。4.排線

排線的目的是核準相序，排好線間距離，留好裕度（曲折線）。

相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)L1相、中間為L2相、右側(cè)為L3相。用木板自制一個梳線耙，將各條相線裝入線耙，由一個人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動，后面緊跟二人隨即覆蓋一層10～20cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。

線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關(guān)或接線箱的長度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時，宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方，線端應(yīng)多留出1.0～1.5m。

5.鋪磚

電纜敷設(shè)后，鋪磚可由多人同時進行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承受足夠的壓力。6.填土

回填土分兩步進行。第一步，隨排線逐漸進行。排好線后，隨即向地溝內(nèi)填松軟細土或細沙10～20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時進行，第一層土填好后，應(yīng)進行一次絕緣搖測，以便發(fā)現(xiàn)隱傷，及時處理。第二步，經(jīng)復(fù)測無問題后即可將全面回填。對地埋線溝無夯實要求，應(yīng)自然下沉，回填土應(yīng)高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實。

回填土完畢后，再復(fù)測一次絕緣電阻值。將測試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。7.引線安裝

從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線，因易受鼠患危險或人接觸機會較多，引線采用加裝套管加以保護。套管埋入地下部分長度應(yīng)大于50cm，露地面部分全部套管。

第三章勞動力計劃及主要施工機械計劃

一、勞動力計劃

1.施工管理機構(gòu)設(shè)置及配置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師及有關(guān)職能部門組成，下設(shè)各專業(yè)施工隊。

項目經(jīng)理部定員7人,設(shè)項目經(jīng)理1人,技術(shù)負責人1人,設(shè)置5個職能部室，主管各1名分管各項施工管理職能并監(jiān)控各項具體要求在施工中的落實情況。施工隊應(yīng)按照施工組織設(shè)計及業(yè)主要求，進行現(xiàn)場施工操作。

2.工作機制及職責分工

（1）工作機制實行三級管理體系，減少中間環(huán)節(jié)，項目經(jīng)理部對各施工隊直接管理。

（2）職責分工 ①項目經(jīng)理

按照合同條款，全面具體地組織工程項目的施工，滿足業(yè)主的合同要求。制定項目管理目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，建立完整的管理體系，保證既定目標的實現(xiàn)。組建精干高效的項目管理班子，搞好項目機構(gòu)的設(shè)置、人員選調(diào)及職責分工?？茖W(xué)組織施工，及時組織編制項目實施方案、進度計劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案，提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。建立嚴格的經(jīng)濟責任制，強化管理、推動科技進步，搞好成本控制，提高綜合經(jīng)濟效益。溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道，及時妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向建設(shè)單位匯報工作。負責施工現(xiàn)場的環(huán)境保護、文明施工、綜合治理等工作，嚴格執(zhí)行某市建筑施工管理方面的有關(guān)規(guī)章制度。

②項目技術(shù)負責人

對工程項目質(zhì)量負責。抓好工程技術(shù)管理，建設(shè)完善的技術(shù)管理制度，確保工程質(zhì)量。建立工程技術(shù)責任制：明確項目部各職能部的主要職責，使其在各自負責的范圍內(nèi)，做好經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，深入施工現(xiàn)場調(diào)查研究，總結(jié)和推廣先進的施工工藝、施工方法，貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準與規(guī)程。建立圖紙審查制度：在工程開工前，組織各有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審，檢查設(shè)計圖紙的符合性、準確性等，并將圖紙會審發(fā)現(xiàn)的問題形成記錄，交由監(jiān)理、設(shè)計部門解答。建立三級技術(shù)交底制度：通過圖紙會審，在問題及疑問得到明確解答后，由技術(shù)負責人向施工技術(shù)人員、施工技術(shù)人員向施工班組進行施工技術(shù)交底，明確設(shè)計、施工、工期、質(zhì)量要求。建立技術(shù)檔案管理制度：為了確保施工技術(shù)檔案資料的完整性、準確性、真實性與有效性，設(shè)立專職的技術(shù)檔案資料管理人員，及時收集有關(guān)部門的施工技術(shù)資料，及時下發(fā)有關(guān)的施工技術(shù)文件、資料到各有關(guān)部門和人員，按施工技術(shù)要求、業(yè)主要求及有關(guān)規(guī)定，按時整編工程竣工資料。負責有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準及IS0900標準的有效實施。主持編制實施性施工組織設(shè)計(含質(zhì)量計劃)，并隨時檢查、監(jiān)督和落實。積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系，保證工程進度、質(zhì)量、安全、成本控制目標的實現(xiàn)。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員攻關(guān)、分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關(guān)人員限期整改。定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，指導(dǎo)有關(guān)人員進行質(zhì)量通病攻關(guān)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，積極進行施工方案調(diào)整與優(yōu)化，協(xié)助項目經(jīng)理制定保證質(zhì)量、降低成本的主要技術(shù)措施并組織落實。

③工程技術(shù)部

負責工程項目施工的過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負責工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題。參與編制竣工資料并進行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。負責工程項目施工計劃的制定、實施和管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行。參加驗工計價，對合格產(chǎn)品進行量測計量。

④材料設(shè)備部 負責材料、物資采購和管理。負責本工程項目材料、物資管理辦法的制定，檢查指導(dǎo)和考核施工隊的物資采購與管理工作。負責本工程項目全部施工設(shè)備管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見，評價各單位機械設(shè)備管理情況。

⑤安全生產(chǎn)、文明施工部

負責工程安全、文明施工管理工作．檢查、督促各施工作業(yè)隊安全生產(chǎn)、文明施工工作。負責全線的交通安全工作，重點協(xié)助交通管理部門維護施工期間的交通暢通；

⑥質(zhì)量檢查部 依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞竭M行標識并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格產(chǎn)品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標準，對工程質(zhì)量進行全面檢查指導(dǎo)。負責全面質(zhì)量管理，組織工程項目的質(zhì)量通病的攻關(guān)活動。負責對工程技術(shù)資料的簽證、管理工作。

⑦計劃財務(wù)部

負責對項目承包合同的管理．財務(wù)管理及成本核算工作，并按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料。參與合同評審，組織開展成本核算、分析、控制和考核工作。負責組織工程項目竣工計價統(tǒng)計報表的編制，按時向業(yè)主及有關(guān)部門報送各種報表，并指導(dǎo)各施工單位進行責任成本核算工作。

⑧綜合辦公室

負責本項目生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理有關(guān)行政信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。負責項目行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)以及領(lǐng)導(dǎo)授意的其它文稿的擬寫工作。負責接收、整理、保管各類文書，包括質(zhì)量體系文件，科技檔案、其它專業(yè)檔案，對上級部門頒發(fā)的文件資料等妥善保管。準確傳達施工命令，指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行情況。及時準確全面地了解施工進展情況和存在的問題，分析施工形勢，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部內(nèi)及與周邊群眾關(guān)系，掌握勞動力、機械設(shè)備、車輛和主要物資器材動態(tài)，保證施工正常進行。負責工程竣工資料的收集、整編工作。

（3）勞動力計劃

本標段共投入人員100人，其中管理人員 7人（其中技術(shù)人員 5人），各類工人93人，目前這些人員針對本工程項目已配備完畢，一旦公司中標，可迅速開赴工地。

根據(jù)施工計劃安排，合理使用人力資源，保證不因為人力影響工程進度。主要負責人就冬、雨季施工質(zhì)量、安全、進度等事宜要組織有關(guān)人員編寫施工方案。根據(jù)現(xiàn)場實際做好整體防排水計劃及排水溝的設(shè)計。主要的機械設(shè)備及材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。

二、主要施工機械計劃 擬投入的主要設(shè)備

公司計劃對本標段工程投入10KW柴油發(fā)電機組1臺、挖掘機1臺、2.8KW切割機1臺、電焊機1臺、載重汽車2臺、汽車起重機1臺、機動翻斗車1輛等施工機械設(shè)備，目前各種設(shè)備正在公司總部待命，一旦我公司中標，全部設(shè)備即可立即運至工地，投入生產(chǎn)。詳見擬投入本合同的主要施工設(shè)備表。

第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量保證體系的建立：

項目經(jīng)理是工程質(zhì)量責任第一人，為保證工程質(zhì)量，建立項目部質(zhì)檢負責人、施工隊、施工員、工段（班）組長三級質(zhì)量保證體系。

1． 建立以工段（班）組長為主的質(zhì)量初檢體系

對每一個單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間，首先由施工（班）組長根據(jù)《施工技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計圖紙的要求進行自檢。2． 建立以施工隊施工員為主的質(zhì)量復(fù)檢體系

一方面，項目部質(zhì)檢員堅守工作崗位，協(xié)助施工（班）組長把好質(zhì)量關(guān)，當場發(fā)現(xiàn)問題，當場處理。另一方面，對各單元工程經(jīng)施工（班）組長自檢認為合格后，報請項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢，復(fù)檢不合格者，當即返工直至合格。

3． 建立以項目部質(zhì)檢負責人為主的質(zhì)量終檢體系

每個單元工程經(jīng)施工組長初檢、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，報請質(zhì)檢負責人進行終檢。同時質(zhì)檢負責人對工程質(zhì)量負主要責任，定期組織各施工（班）組長、質(zhì)檢員自查自驗，互相學(xué)習交流，定期召開階段質(zhì)量管理會議。

二、質(zhì)量目標：合格工程

二、工程質(zhì)量保證措施

為實現(xiàn)質(zhì)量目標，從施工準備到施工驗收全過程，要以提高工程質(zhì)量為中心，開展全過程質(zhì)量管理，精心組織精心施工，加強質(zhì)量意識宣傳教育，樹立質(zhì)量觀念，主要措施如下：

1、明確各級質(zhì)量，安全管理人員崗位職責

（1）項目經(jīng)理對所承擔的工程項目負責全面領(lǐng)導(dǎo)責任，主持制訂并提出質(zhì)量目標與安全目標。

（2）項目技術(shù)負責人對工程施工質(zhì)量，安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，具體安排落實各項指標實施及驗收評定。（3）項目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項目技術(shù)負責人搞好整個項目安全檢查和工程質(zhì)量管理工會，組織施工人員學(xué)習，執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程與質(zhì)檢評定標準。負責對施工安全及各項制度的制定、實施、落實，以便對整個施工的每道工序及最終質(zhì)量進行終檢。

（4）工程隊施工技術(shù)負責人具體落實質(zhì)量目標，安全目標的實施，在施工前詳細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，每道工序開工前對班級進行技術(shù)、工藝，操作規(guī)程與質(zhì)量交底，組織工程隊專職質(zhì)檢員搞好施工質(zhì)量復(fù)檢工作。

（5）工程隊專職質(zhì)檢人員在施工的全過程中對操作人員進行施工規(guī)范、施工工藝、操作規(guī)程、驗收標準等質(zhì)量管理教育，強化施工人員的質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一觀念，并監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量與定全施工，督促施工人員正確使用安全防護用品、用具，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故隱患及時提出改進意見，堅決制止不符合施工-+規(guī)范與安全操作規(guī)程的施工、同時，作好各種施工記錄與質(zhì)量檢驗評定記錄，對工序工程質(zhì)量進行復(fù)檢。（6）施工班組兼職質(zhì)檢員在接受任務(wù)后，對本班組人員進行班前操作交底，將質(zhì)量通病及可能發(fā)生的質(zhì)量問題、安全問題采取預(yù)防措施，防范于未然，對工序作業(yè)質(zhì)量進行初檢。

2、施工中建立健全技術(shù)交底制、圖紙會審制、施工組織交底制、原材料檢驗制、工序質(zhì)量檢查制、隱蔽工程驗收制、技術(shù)檔案管理制、施工大事記錄制、質(zhì)量事故處理制、技術(shù)學(xué)習制、掛牌上崗制、質(zhì)量等級評定制及施工驗收制度等。

3、認真履行三級質(zhì)量管理體系，嚴格工序檢查交接制度。按《水利水電單元工程質(zhì)量評定標準及項目劃分》進行檢查。對每一個單元工程經(jīng)自驗合格報請監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進行下道工序的施工，以工序質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。

4、實行項目經(jīng)理負責制，實行全員管理，充分發(fā)揮勞動者的能動性。

5、加強質(zhì)量管理教育，以預(yù)防為主，預(yù)防與檢查相結(jié)合，克服工序銜接中的問題，防患于未然。

6、開工前項目部召集質(zhì)檢、技術(shù)管理各組、施工隊負責人、技術(shù)人員召開質(zhì)量管理會，明確責任及施工質(zhì)量、工期要求，按照設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、安全要求等提出技術(shù)管理細則，責任明確到組，落實到人，細分至工段，并與個人崗位工資掛鉤。

7、隨時召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，分析和解決工序、材料、進度、質(zhì)量各方面存在的問題，堅決把質(zhì)量放在首要地位。

8、遵守監(jiān)理工程師制度，自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督，積極聽取監(jiān)理工程師的意見和建議，改進施工方法和施工工藝，提高工程質(zhì)量，與監(jiān)理單位積極配合。

（1）如果我公司中標，將組織項目部迅速進駐現(xiàn)場，做好施工準備，進一步編寫施工組織設(shè)計，詳細編制施工進度計劃，填寫開工申請報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后認為具備開工條件，簽發(fā)開工令，我公司方可正式開工，確保施工符合程序。

（2）開工前，我公司將編制詳細施工進度計劃上報監(jiān)理工程師，使監(jiān)理工程師能對整個工程全面監(jiān)控，指導(dǎo)我公司合理調(diào)整進度。分項工程開工前，先做好施工放線，準備施工材料，填寫分項工程開工報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格并簽署“同意”意見后再開工。

（3）施工中各關(guān)鍵工序和隱蔽部位提前24小時向監(jiān)理工程師報告，請求旁站監(jiān)理現(xiàn)場驗收，以確保中間環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，并使之處于監(jiān)理工程師的全程監(jiān)控之下。

（4）施工中按質(zhì)檢站提供的項目劃分方法進行單元工程劃分，每完成一個單元工程后，按“三檢制”原則對該單元工程進行質(zhì)量檢查，如實填寫檢測數(shù)據(jù)，做出相應(yīng)質(zhì)量評定，報監(jiān)理工程師審核。

9.竣工資料的收集和整理施工中做好班組施工日記，每日一記，做好原始施工資料的記錄收集整理，主要包括：

(1)電纜實驗報告和進場檢驗單，出廠合格證。

(2)施工放線測量記錄、單元工程質(zhì)量評定表、各種申報單、申請單，以及監(jiān)理工程師的批復(fù)、通知，各種會議紀要等等。10.原材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料的質(zhì)量不合格，則工程質(zhì)量就不可能符合標準，因此，我們在施工中，要加強對原材料的質(zhì)量控制。

(1)原材料的選用原材料優(yōu)先選取質(zhì)量優(yōu)、規(guī)模大生產(chǎn)廠家。

(2)建立嚴格的原材料試驗制度進場的原材料，必須依相應(yīng)的國家規(guī)定取樣試驗，對原材料的取樣，必須注意其代表性，必須依試驗規(guī)程規(guī)定的取樣方式進行取樣，即使是報驗的材料檢驗合格，對同一批原材料仍須注意其質(zhì)量的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)可疑的材料應(yīng)立即重新取樣試驗。

監(jiān)理工程師收到原材料試驗報告及原材料合格證后對進廠的材料進行抽檢復(fù)查，簽字證明所報驗的材料符合國家規(guī)定，項目部方可使用。(3)

選擇有資質(zhì)、技術(shù)力量強的試驗室

11.施工機械設(shè)備質(zhì)量控制

(1)施工機械設(shè)備的選擇施工機械設(shè)備的選擇，本著為工程施工提供性能好、質(zhì)量優(yōu)、效率高、操作方便、安全可靠、數(shù)量充足的原則，以保證依照合同規(guī)定的質(zhì)量及工期要求，完成工程施工任務(wù)。(2)機械設(shè)備使用管理

①加強設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核，正確掌握機械設(shè)備操作技術(shù)，做到定機定人，實行機械使用和保養(yǎng)的崗位責任制。

②建立健全機械設(shè)備使用和管理的各項規(guī)章制度，包括人機固定制度、安全操作制度、交接班制度、安全使用制度等。③嚴格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)定，正確使用機械設(shè)備。

12.工序質(zhì)量控制

(1)施工前要求人、原材料、機械設(shè)備、施工方法及工藝滿足要求。(2)采取旁站和破壞性檢查相結(jié)合的方法對工序進行質(zhì)量檢查。(3)用直方圖或排列圖法對檢驗得來的數(shù)據(jù)進行分析，找出其規(guī)律。(4)依據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)分析規(guī)律及質(zhì)量標準，判斷質(zhì)量是否合格，對不合格的質(zhì)量問題，找出原因，采取措施加以預(yù)防。

(5)找出影響工序質(zhì)量的因素，加強對工序質(zhì)量的控制。(6)重復(fù)檢測，調(diào)整施工方法，直至滿足要求。

13.加強技術(shù)管理工作

（1）仔細閱讀圖紙及設(shè)計文件，真正領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按設(shè)計施工。（2）認真編寫施工組織設(shè)計，進行各種方案對比，使可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)計到，并提出處理辦法，保證施工順利進行。

（3）做好技術(shù)交底，使施工人員都明白設(shè)計要求、施工方法、技術(shù)標準和注意事項，嚴格按規(guī)程操作，按規(guī)范檢查，按標準評定。

（4）執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，按各項復(fù)核內(nèi)容認真復(fù)核，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。

（5）及時、準確地做好各種技術(shù)資料，堅持實事求是的原則，保證資料真實、齊全、準確、匯總齊全規(guī)范。

14.各施工段、各工種相互配合的措施（1）施工進行前由項目部根據(jù)工程量及實際施工情況，細化各流水施工段，對關(guān)鍵工序及特殊工序，要進行劃分，組織突擊進入該部位施工，要抓重點，推進全面工程的施工進度。

（2）施工前及施工過程中，技術(shù)人員要充分研究，討論各種施工方案，從中選出最優(yōu)的施工方案，同時通過技術(shù)辯論會，技術(shù)交底等形式，使每一個施工人員都清楚知道施工方法及施工過程，做好技術(shù)保障。（3）項目部定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，針對施工出現(xiàn)的問題研究解決的方法。為各流水段施工做好物資設(shè)備保障。

（4）要求各個施工班組，要強化質(zhì)量意識，所承擔的施工任務(wù)要求按時，按質(zhì)、按量完成，不得影響下道工序施工，加強競爭機制，實行獎罰制度。（5）項目部要做好統(tǒng)籌安排，開展勞動競賽，提高施工積極性，確保各施工段按計劃完成。

（6）利用計算機信息系統(tǒng)，現(xiàn)代通訊工具、統(tǒng)籌計劃網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代技術(shù)以加強整體規(guī)劃和管理。

第五篇：地埋管施工工藝、流程、要點與重點

地埋管施工工藝、流程、要點與重點

(1)、預(yù)制程序

目測PE管的外觀質(zhì)量，查驗三證和理化報告，合格并簽證后方可預(yù)制。

(2)、減少磨損

安裝單位按圖紙要求截取PE管所需長度并要求在此長度的地面上鋪上細砂，以減少管子與地面的磨損。

(3)、熱熔焊接

該PE管采用熱熔連接。連接方法應(yīng)按熱熔承插連接和熱熔對口連接。熱熔機采用臺式和便攜式。具體工序要求：削平需焊的二管口工作面使其在同一工作面上，保證與管線垂直，并標出兩管連接軸線。加熱熔接溫度：承插式260℃±10℃；對接式200℃—210℃。焊接后焊接處強度應(yīng)大于管子本身強度。先焊好管線底部的“U”形彎。然后注水加壓至試驗壓力0.6～0.8Mpa,保持15分鐘，壓降小于0.02Mpa合格泄壓。保留管內(nèi)清水，焊好封頭。

(4)、PE管下井頭部定位針制作

為了使PE管順利插入井底并定位，施工制作1.65m頭部帶箭頭的直徑16mm螺紋鋼，在距箭頭50cm位置焊一條“7”字形的15cm長，直徑１０mm圓鋼，以利于放管和定位。1.5m長，直徑16mm螺紋鋼綁扎在PE管中間，帶箭狀的頭部伸出U形彎底部15cm。

(5)、管口標記

若埋底不露管頭的還應(yīng)在PE管的悶蓋處扎一條紅色醒目的條帶以便挖土時尋找管頭，另一悶蓋處扎一條施工尼龍繩來控制落管的深度，控制管頭與地面的尺寸,要保證線的強度，以免斷線造成管子滑下而取不出管。

4、放管監(jiān)控

(1)、FTS搭接關(guān)系

FTS時距為零時，就說明本鉆井工作與其緊后放管工作之間的緊密銜接。因此安裝打完一口井時應(yīng)立即放管，停留時間越長，井下的擠壓現(xiàn)象越嚴重，管子也就越難放。

(2)、嚴禁管道彎曲翅角

放管時必須多人合作，提起管子不得在地上拖拉，不應(yīng)該形成不自然的彎曲，更不允許角度產(chǎn)生，然后鉆桿套住直徑１０mm圓鋼，利用鉆桿壓力將管子緩緩放下直到設(shè)計深度。

(3)、定位控制

管子底部的螺紋鋼箭頭直插井底中心，因井下土質(zhì)較軟，管子會繼續(xù)下沉，為了控制落管尺寸，施工人員要拉住施工尼龍繩使管不再下滑，在達到尺寸要求后鎖定位置，迅速灌沙定位。在同一型號、同一場地的管子頂部尺寸要盡量保持一致。在放管和制作過程中嚴禁在地面上拖拉PE管，車輛進出時切勿碰撞滾壓PE管。管頭露出地面的勿用。

(4)、回填材料

在上述放管工作完成后，應(yīng)立即向井內(nèi)回填材料，絕對穩(wěn)定管子在井中的位置。不讓管在井中移動和沉浮。因為井中的泥漿比重很大，沙子不容易沉落，這時應(yīng)向井內(nèi)注入清水調(diào)稀泥漿，減小泥漿比重，使砂便于沉落井底。灌砂的深度應(yīng)是井深的50%-60%，其余部分自然會被泥石填充。

二、施工要點與重點

1．垂直換熱器放管施工

垂直地埋管打井時，將管道預(yù)先注水試壓，打井完成后，立即將正在試壓的的管道帶壓放入井中，在下管的時候始終注意管道有無壓力變化，放管完成后，如管道壓力無變化，再穩(wěn)壓30分鐘；如出現(xiàn)壓力下降，責進行補壓，補壓后穩(wěn)壓30分鐘。

由于本工程垂直管道超過40m，打井時鉆機可能會對相鄰已完成的地埋管進行怕壞，形成“串井“，所以只有保證周圍相鄰井全部打完后，方可對該井進行回填。

我公司采用從地下反漿回填的方法灌回填。回填泵采用高壓力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙，保證了傳熱效果回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續(xù)施工造成損壞。

2．換熱器水平埋管施工；

水平管道施工前，先用機械進行開挖，然后人工進行精開挖，進行水平校正，以保證水平管的水平度，并進行夯實。

豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩(wěn)壓至少30分鐘，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無泄露現(xiàn)象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、試壓；總管的連接及試壓。

各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，在水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2小時，且無泄漏現(xiàn)象。然后進行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。

回填前應(yīng)調(diào)整水平管的間距、平整度。應(yīng)先采用與管道外徑相等厚度的細沙進行回填，然后人工配合回填土，淋濕夯實，再上部用原土回填并進行夯實。

3．地埋管施工的室外溫度要求及施工措施

地埋管換熱器管道的施工對于室外溫度有一定的要求，當室外溫度低于零攝氏度時，將不能保證地埋管的焊接強度，因此，施工溫度不能低于零攝氏度，最好能保證在5℃以上。

如果地埋管施工冬季施工，則需要采取以下冬季施工措施：

1）盡量在11時-15時一天內(nèi)氣溫比較高的時間進

行焊接施工，如果全天氣溫都低于0℃，則需要將其施工區(qū)域進行圍擋，并采取加熱措施使焊接的環(huán)境溫度高于0℃才能進行施工。

2）管道試壓需要在11時-15時時間段內(nèi)進行，試壓檢驗合格后及時將系統(tǒng)進行泄壓，并采取適當?shù)拇胧┤缭诠艿郎厦娓采w草簾等措施進行保護。

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