第一篇：車輛安全檢查操作規(guī)程（寫寫幫整理）

車輛安全檢查和性能檢測(cè)操作規(guī)程

為加強(qiáng)道車輛安全檢查，保障車輛運(yùn)輸安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路運(yùn)輸條例》等法規(guī)、規(guī)章，制定本規(guī)程。

一、外觀

1、目視檢查車身外觀及車內(nèi)環(huán)境，車身應(yīng)整潔、周正，無(wú)開裂、明顯銹蝕和變形，車窗玻璃齊全、完好，車內(nèi)應(yīng)整潔、無(wú)雜物。

2、目視檢查左右后視鏡、內(nèi)后視鏡，應(yīng)完好、無(wú)損毀。

3、打開前風(fēng)窗玻璃刮水器開關(guān)，刮水器各擋位應(yīng)工作正常，關(guān)閉刮水器時(shí)刮片應(yīng)能自動(dòng)返回到初始位置。

4、目視檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱，應(yīng)無(wú)漏油、漏液現(xiàn)象。

二、制動(dòng)系統(tǒng)

1、氣壓表工作狀況：起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察氣壓表指示情況，氣壓表應(yīng)能正確指示系統(tǒng)壓力。

2、制動(dòng)管路密封性：采用氣壓制動(dòng)的車輛，在儲(chǔ)氣筒保持一定壓力條件下，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，踏下制動(dòng)踏板，檢查各車輪制動(dòng)氣室、氣閥及制動(dòng)管路的密封性，應(yīng)無(wú)漏氣聲。

3、制動(dòng)系統(tǒng)自檢：接通發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開關(guān)，察看制動(dòng)系統(tǒng)各故障指示燈指示狀況，應(yīng)無(wú)故障報(bào)警。

4、空氣壓縮機(jī)傳動(dòng)帶：目視檢查并指壓空氣壓縮機(jī)傳動(dòng)帶，應(yīng)無(wú)龜裂、油污和異常磨損，松緊度應(yīng)適當(dāng)。

三、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤，檢視球銷總成、橫直拉桿，球銷總成應(yīng)無(wú)松曠和開裂，橫直拉桿應(yīng)無(wú)變形和裂紋，各鎖銷齊全、緊固。同時(shí)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接狀況，各連接部位應(yīng)連接可靠、無(wú)松動(dòng)。

四、傳動(dòng)系統(tǒng)

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及連接：目視檢查傳動(dòng)軸支架，傳動(dòng)軸支架應(yīng)無(wú)破損和變形。通過(guò)晃動(dòng)傳動(dòng)軸的方式檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接狀況，萬(wàn)向節(jié)、中間軸承應(yīng)無(wú)松曠。

2、自動(dòng)變速器、液力緩速器密封性： 對(duì)于同時(shí)裝有自動(dòng)變速器和液力緩速器的車輛，目視檢查自動(dòng)變速器、液力緩速器的密封狀況，油液應(yīng)無(wú)泄漏。

五、照明、信號(hào)指示燈

1、前照燈：目視檢查前照燈，前照燈應(yīng)齊全、完好、表面清沽，無(wú)松脫;開啟前照燈，前照燈應(yīng)工作正常;操作遠(yuǎn)近光變換開關(guān)，遠(yuǎn)近光變換應(yīng)正常。

2、信號(hào)指示燈：巡視檢查轉(zhuǎn)向燈(前、后、側(cè))、制動(dòng)燈、示廓燈、危險(xiǎn)報(bào)警燈、前后霧燈，應(yīng)齊全、完好、表面清潔;進(jìn)行對(duì)應(yīng)操作，分別目視檢查上述各信號(hào)指示燈，均應(yīng)工作正常。

五、輪胎

1、輪胎外觀 ：目視檢查胎冠、胎壁等部位，不得有長(zhǎng)度超過(guò)25mm或深度足以暴露出簾布層的破裂、割傷以及凸起、異物刺入等影響使用的缺陷。同時(shí)目視檢查并裝輪胎間，應(yīng)無(wú)異物嵌入。

2、輪胎花紋深度：目視檢查輪胎磨損狀況。必要時(shí)用輪胎花紋深度尺檢測(cè)輪胎胎冠花紋深度。營(yíng)運(yùn)客車轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不小于3.2mm，其余輪胎胎紋深度不小于1.6mm。

3、輪胎規(guī)格和花紋：目視檢查輪胎規(guī)格和花紋，同軸兩側(cè)輪胎規(guī)格、花紋應(yīng)一致。

4、輪胎氣壓：巡視檢查各輪胎充氣狀況，必要時(shí)用氣壓表測(cè)量輪胎氣壓，輪胎氣壓符合要求。

5、輪胎及半軸螺栓、螺母：巡視檢查輪胎螺栓、螺母以及可視的半軸螺栓，各輪胎及半軸的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好，緊固可靠。

六、懸架系統(tǒng)

1、目視檢查懸架的彈性元件，應(yīng)安裝牢固，無(wú)斷裂、塑性變形等異常情況。檢查空氣彈簧的氣密性，應(yīng)無(wú)泄漏。

2、目視檢查鋼板彈簧的U形螺栓螺母、吊耳銷(套)、鎖銷等部件，U形螺栓螺母應(yīng)齊全、緊固，吊耳銷(套)、鎖銷應(yīng)齊全、無(wú)斷裂和松曠。

七、安全設(shè)施

1、車門應(yīng)急開關(guān)：目視檢查動(dòng)力啟閉車門的車內(nèi)應(yīng)急開關(guān)，應(yīng)急開關(guān)的標(biāo)識(shí)、機(jī)件應(yīng)齊全、完好。當(dāng)對(duì)應(yīng)急開關(guān)的技術(shù)狀況有質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查。

2、安全頂窗：目視檢查安全頂窗，安全頂窗機(jī)件應(yīng)齊全、完好。當(dāng)對(duì)安全頂窗的功能有質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查。

3、安全錘：目視檢查封閉式客車的應(yīng)急窗，應(yīng)配備安全錘并在規(guī)定的位置放置。

4、滅火器： 目視檢查滅火器，應(yīng)隨車配備。

一、公司客運(yùn)車輛的維護(hù)分為：日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)。

1、日常維護(hù)是由駕駛員每日出車前、行車中和收車后負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容是清潔、補(bǔ)給和安全檢視。

2、一級(jí)維護(hù)是由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容除日常維護(hù)作業(yè)外，以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動(dòng)、操縱等安全部件。

3、二級(jí)維護(hù)是由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)企業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容是除一級(jí)維護(hù)作業(yè)外，以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動(dòng)啼片、懸架等經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進(jìn)行輪胎換位。二級(jí)維護(hù)必須按期執(zhí)行。

二、公司車輛必須在公司指定的經(jīng)主管部門資質(zhì)認(rèn)定的二類以上的汽車維修企業(yè)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

三、維修企業(yè)實(shí)行車輛維修合同制，承修方與托修方應(yīng)簽定維修合同，并實(shí)行竣工上線檢測(cè)制度、出廠合格證制度和質(zhì)量保證制度。

第二篇：車輛出入場(chǎng)安全檢查操作規(guī)程

車輛出入場(chǎng)安全檢查操作規(guī)程

一、車輛出場(chǎng)檢查操作規(guī)程。有安全檢查人員、駕押人員共同操作完成。

1、車輛的技術(shù)狀況，應(yīng)達(dá)到一級(jí)車況標(biāo)準(zhǔn)；

2、車輛行駛記錄儀和GPS及通訊工具，配置齊全有效。

3、車輛切斷總電源裝置（安裝在駕駛室內(nèi)）和隔離電火花裝置有效。

4、廂式車輛車廂底板應(yīng)平整完好，周圍欄板應(yīng)牢固。

5、罐車的罐體，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)合格。

6、車輛應(yīng)配備的消防器材、勞保器材齊全有效。

7、根據(jù)貨物性質(zhì)，是否采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防靜電、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防撒漏、防散失等措施。

8、駕駛員、押運(yùn)員、車輛的運(yùn)營(yíng)證件等是否齊全，符合安全運(yùn)行要求，9、散裝貨物捆扎是否牢固；貨物與“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”、貨物運(yùn)單是否相符。嚴(yán)禁超范圍運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載、超限。禁止搭乘無(wú)關(guān)人員。

10、根據(jù)車輛安全運(yùn)行例檢記錄，逐項(xiàng)審查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、牽引與懸掛、傳動(dòng)系與輪胎、罐體容器、潤(rùn)滑系、冷卻系、燈光、儀表、喇叭、雨刮器、后視鏡、安全帶等是否符合安全運(yùn)行要求，無(wú)滲無(wú)漏、聯(lián)接牢固、安全可靠、齊全有效、11、車輛的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)符合所運(yùn)危險(xiǎn)貨物的理化特性。

12、檢查合格的，填寫安全檢查記錄表，檢查人員、駕駛員簽字后，車輛方可出場(chǎng)。不合格的，提出整改措施，整改合格后，方可履行運(yùn)營(yíng)手續(xù)。

二、車輛回場(chǎng)安全檢查操作規(guī)程。由檢查人員與駕駛員共同操作完成。

1、運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車廂應(yīng)保持清潔干燥，不得任意排棄車上殘留物；

2、被危險(xiǎn)貨物污染過(guò)的車輛及工、屬具，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到具備條件的地點(diǎn)進(jìn)行車輛清洗消毒處理。

3、對(duì)車輛安全技術(shù)狀況、安全附屬設(shè)施、警示標(biāo)志等，進(jìn)行全面檢視、調(diào)整、補(bǔ)充、緊固、清潔、潤(rùn)滑、防腐。檢查完畢后，向有關(guān)部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)車輛技術(shù)狀況和需報(bào)修的項(xiàng)目。

4、填寫安全檢查記錄表，檢查人員、駕駛員、押運(yùn)員簽字收?qǐng)?/p>

第三篇：危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛安全檢查操作規(guī)程

車輛安全檢查操作規(guī)程

一、駕駛員出車前安全檢查操作內(nèi)容：

1、檢查油箱的油量，水箱的水量，發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油量，必要時(shí)應(yīng)添加。

2、喇叭、燈光、刮水器、后視鏡、行車證件等是否齊全有效。

3、輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，聽察有無(wú)異響，檢視各種儀表的工作是否正常，有關(guān)部位是否漏油、漏水、漏氣。

5、起步后，試驗(yàn)制動(dòng)效能及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否有效靈活。

二、駕駛員行駛中安全檢查操作：

1、檢視各種儀表的工作情況。

2、檢視手、腳制動(dòng)器的作用是否靈敏有效。

3、注意發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)異響和異常氣味。

4、利用途中停車時(shí)間、檢查制動(dòng)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓，檢查有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

三、駕駛員收車后安全檢查操作：

1、車輛的清潔度、必要時(shí)清洗。

2、檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油和燃料。

3、檢查輪胎與鋼圈。

4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無(wú)滲漏、檢查制動(dòng)液貯油室油面，氣制動(dòng)的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污。

四、有下列四種情況則不能出車：

1、油、電、水系統(tǒng)有故障不出車；

2、制動(dòng)設(shè)備性能不良不出車；

3、安全設(shè)備不齊全不出車；

4、駕駛員身體狀況不好不出車。

第四篇：車輛外觀檢查操作規(guī)程

車輛外觀檢查操作規(guī)程

1． 三工位顯示屏顯示 “外觀檢測(cè)”，引車員將車開到外檢地溝上

方，熄火，等待檢測(cè)。

2． 檢測(cè)員按照車輛外檢項(xiàng)目對(duì)車輛進(jìn)行外觀檢查。將不合格的項(xiàng)

目代碼打在計(jì)算機(jī)不合格代碼欄中，按回車鍵發(fā)送數(shù)據(jù)。

3． 汽車底盤檢查結(jié)束后，根據(jù)顯示屏提示進(jìn)行下一項(xiàng)檢測(cè)。注意事項(xiàng)：

1.2.凡漏油、漏水車輛不可上線檢測(cè)。轉(zhuǎn)向輪裝有翻新輪胎及同一軸上輪胎型號(hào)、花紋不一致不予

上線檢測(cè)。

3.4.車輛必須空載。遇到不熟悉的車輛進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)查閱資料，了解性能，熟悉

操作后方可上線檢測(cè)。

第五篇：危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛日常安全檢查操作規(guī)程(格式)（精選）

首安客運(yùn)有限公司文件

沈首客〔2013〕XX號(hào)

關(guān)于發(fā)布危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛日常安全檢查

操作規(guī)程的通知

公司各部門、所屬各單位：

為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作，落實(shí)本公司的安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)，特制定《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛日常安全檢查操作規(guī)程》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

2013年XX月XX日

主題詞： 報(bào)送： 抄送：

共打印20份

審核人：王赫

編號(hào)： 版本：

首安客運(yùn)有限公司

【危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛日常安全檢查操作規(guī)程】

發(fā)布日期：

實(shí)施日期：

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛日常安全檢查操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范車輛日常安全檢查，統(tǒng)一檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛故障隱患，降低車輛運(yùn)行中機(jī)械故障，提高工作質(zhì)量和效率。

2.適用范圍

適用于駕駛員、車輛安全例檢員、修理人員及技術(shù)人員。3.作業(yè)程序 3．1 日常維護(hù)檢查

3．1．1駕駛員是車輛日常維護(hù)作業(yè)的具體執(zhí)行人。

3．1．2駕駛員要按照《車輛維護(hù)作業(yè)通用技術(shù)規(guī)范》中日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目的要求，在出車前、行車中、收車后逐項(xiàng)檢查，并將檢查結(jié)果填寫在檢驗(yàn)單上。見《駕駛員日常維護(hù)檢查作業(yè)記錄單》。

3．1．3技術(shù)部及管理處技術(shù)管理人員應(yīng)不定期抽查駕駛員車輛日常維護(hù)作業(yè)情況，對(duì)駕駛員檢查過(guò)程、項(xiàng)目、結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，并在《駕駛員日常維護(hù)檢查作業(yè)記錄單》上簽字，對(duì)存在的問題，指導(dǎo)駕駛員進(jìn)行改進(jìn)。

3．1．4檢查規(guī)范

3．1．4．1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查

a.目視檢查車身外觀，要求漆面、玻璃、燈罩完整，無(wú)破損，表面潔凈；牌照齊全，固定可靠；以手觸動(dòng)后視鏡，無(wú)明顯的顫動(dòng)，鏡面完好。

b.目視檢查油液液位，要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，管路無(wú)泄漏，地面無(wú)油液泄漏痕跡。

c.目測(cè)與敲擊結(jié)合，檢查輪胎氣壓及異常機(jī)械損傷，要求氣壓正常，外觀完好。

d.檢查隨車工具、滅火器、應(yīng)急錘、三角警告標(biāo)志牌，要求齊全、有效，易于取放。

e.開啟液體加熱器，目視與傾聽檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要求無(wú)間斷、無(wú)泄漏。

3．1．4．2發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查

a.傾聽檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要求無(wú)異常聲響，排放無(wú)明顯黑煙及蘭煙。b.目視檢查儀表臺(tái)，要求儀表指示正常。

c.試用燈光、喇叭、雨刷器、除霜器，要求完好、有效。

d.開啟視聽系統(tǒng)，讀碟迅速，切換快捷，圖象穩(wěn)定，色彩適中，音質(zhì)清晰，調(diào)節(jié)靈活，話筒有效。

e.開啟空調(diào)系統(tǒng)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響；風(fēng)量控制有效，面板切換靈活。

f.開啟衛(wèi)生間控制電源，試用沖廁及洗手裝置，要求照明有效，沖廁迅速，密封良好，供水正常，無(wú)明顯異味。

g.使用季節(jié)（最低溫度≥0℃），試用車載飲水機(jī)，要求功能齊全、有效。h.檢查車載手機(jī)充電器，要求各項(xiàng)指示有效。i.復(fù)檢油水氣泄漏。

j.試車檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤（制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等）、電器等技術(shù)性能，要求發(fā)動(dòng)機(jī)響應(yīng)迅速，制動(dòng)有效，轉(zhuǎn)向靈活，發(fā)電正常。

k.服務(wù)區(qū)停車時(shí)，復(fù)檢輪胎、異響、泄漏等項(xiàng)。3.1.4.3收車后檢查

a.檢查座椅，要求調(diào)節(jié)有效，固定可靠。

b.檢查空調(diào)風(fēng)量調(diào)節(jié)、閱讀燈、呼叫鈴、行李架及窗簾、地毯等，要求齊全、有效。

c.檢查輪胎氣壓及異常機(jī)械損傷，清除花紋間雜物，要求氣壓正常，外觀完好。

d.目視檢查傳動(dòng)皮帶及皮帶輪，要求常缺損，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)明顯跳動(dòng)。e.排放儲(chǔ)氣筒及油水分離器中的積水、積油。f.檢查油液部位，要求無(wú)泄漏。3.2車檢工車輛（收車后）技術(shù)狀況檢驗(yàn)

3．2．1公司車檢工和客運(yùn)站車檢工是車輛收車技術(shù)狀況檢驗(yàn)的具體執(zhí)行人。3．2．2車檢工要按照《營(yíng)運(yùn)車輛（收車后）技術(shù)狀況檢驗(yàn)單》逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)填寫。

3．2．3檢驗(yàn)工具

3.2.3.1檢驗(yàn)錘

a.錘頭材質(zhì)：鑄鐵或鑄鋼,一端為圓柱形，直徑約25毫米；另一端為圓錐形，錐度約1：4,長(zhǎng)度約125毫米，最大直徑約30毫米。

b.錘柄材質(zhì)：柞木, 橢圓柱形，外觀噴涂清漆, 長(zhǎng)度約600毫米，長(zhǎng)軸約20毫米，短軸約15毫米。

3．2.3.2檢驗(yàn)燈 a.電壓不得高于36V。

b.具有足夠的亮度，光線集中。3.2．3．3聽診器

a.探針長(zhǎng)度不低于500毫米，直徑不低于2毫米。b.橡皮管長(zhǎng)度約500毫米。3.2.4檢驗(yàn)方法與手段

3.2.4．1目測(cè)：通過(guò)車檢工的視覺器官對(duì)車輛零部件及管、線路的觀察，以確定裂紋、泄漏、破損、老化、干涉等缺陷。

3.2.4．2觸摸：通過(guò)車檢工的觸覺器官觸摸，以確定松動(dòng)、干涉、老化、泄漏、失效等缺陷。

3.2.4．3敲擊：通過(guò)車檢工使用檢驗(yàn)錘敲擊相關(guān)部位，傾聽聲響來(lái)確定松動(dòng)、裂紋、潤(rùn)滑不良等缺陷。

3.2.4．4聽診：使用聽診器，車檢工可以確定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的異響，如皮帶輪軸承響等。

3.2.5檢驗(yàn)規(guī)范

3．2．5．1燈光與制動(dòng)系統(tǒng)

a.車輛進(jìn)入檢驗(yàn)工位時(shí)，車檢工應(yīng)對(duì)駕駛員進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹笓]，保證車輛停放在適合于檢驗(yàn)的位置，即能方便檢驗(yàn)車輛底盤，又便于檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)皮帶。

b.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，駕駛員應(yīng)升起車身（僅限于VOLVOB10MC、HFF6120/1GD/K42車輛），變換車身外部照明、信號(hào)指示燈，此時(shí)車檢工可以用目測(cè)及觸摸的方式檢驗(yàn)燈光，燈光齊全、有效，燈罩完整，無(wú)放射狀裂紋，定位準(zhǔn)確，無(wú)明顯進(jìn)水現(xiàn)象。

c.駕駛員將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火的同時(shí)，車檢工可以傾聽的方式立即檢查空氣壓縮機(jī)

至空氣干燥器間氣管及控制閥的密封性能，不得有氣體泄漏的“嗤嗤”聲音；然后駕駛員踏下制動(dòng)踏板持續(xù)約5秒鐘，此時(shí)車檢工應(yīng)進(jìn)入車下，檢查氣壓制動(dòng)系統(tǒng)密封性能；駕駛員松開制動(dòng)踏板時(shí)，車檢工應(yīng)檢查制動(dòng)器或制動(dòng)氣室推桿回位迅速程度，此過(guò)程需重復(fù)一次，保證前、后制動(dòng)器或制動(dòng)氣室推桿都能夠得到檢查。氣壓制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)密封良好，不存在氣體泄漏現(xiàn)象，管路無(wú)干涉，橡膠軟管無(wú)截面變形、扭曲，但允許存在未深入到簾線層的輕微裂紋；制動(dòng)氣室動(dòng)作靈活、可靠，推桿連接銷軸及其銷孔無(wú)明顯磨損，銷軸開口銷齊全、有效；用手推動(dòng)制動(dòng)氣室推桿時(shí)，無(wú)明顯松動(dòng)。

3．2.5.2轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

a.轉(zhuǎn)向器及其管路可進(jìn)行目測(cè)檢查，應(yīng)無(wú)泄漏，但在管路接頭處允許存在油污。

b.轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過(guò)敲擊、目測(cè)和觸摸檢查，聲響無(wú)空曠感，觸動(dòng)時(shí)無(wú)松動(dòng)感，各桿件無(wú)磕碰、撞擊痕跡及變形。

c.轉(zhuǎn)向阻尼器可通過(guò)敲擊、目測(cè)檢查，桿件無(wú)磕碰、撞擊痕跡及變形，有效行程段無(wú)銹蝕，無(wú)油液泄漏，連接無(wú)松動(dòng)感。

d.轉(zhuǎn)向橋可通過(guò)目測(cè)和敲擊檢查，橋體無(wú)裂紋，連接螺栓無(wú)松動(dòng)。3．2.5.3傳動(dòng)系

a.離合器可通過(guò)敲擊、目測(cè)和動(dòng)作檢查，使用工具：檢驗(yàn)燈、檢驗(yàn)錘，同時(shí)需要駕駛員配合。分泵安裝牢固，無(wú)松動(dòng)；推桿與搖臂連接有效，銷軸及銷孔無(wú)明顯磨損，推桿無(wú)變形，回位彈簧連接有效，拆除回位彈簧觸動(dòng)時(shí)存在0.5～1.0毫米的自由行程；駕駛員踏下踏板分離時(shí)，推桿動(dòng)作靈活、可靠，分泵無(wú)油、氣泄漏；松開時(shí)，回位迅速。

b.目測(cè)、觸動(dòng)檢查變速器及其操縱機(jī)構(gòu)，使用工具：檢驗(yàn)燈、檢驗(yàn)錘.用檢驗(yàn)燈照明檢驗(yàn)部位，用檢驗(yàn)錘觸動(dòng)連接鉸鏈，目測(cè)緊固程度。鉸鏈及螺紋連接有效，無(wú)明顯松動(dòng)。

c.目測(cè)、敲擊檢查傳動(dòng)軸及驅(qū)動(dòng)橋，螺紋連接牢固，無(wú)明顯泄漏，無(wú)明顯松動(dòng)。

3．2.5.4行駛系

a.目測(cè)、敲擊檢驗(yàn)空氣懸架。空氣彈簧無(wú)漏氣，外觀無(wú)嚴(yán)重老化，無(wú)機(jī)械損

傷，無(wú)起層；減振器軸線不歪斜，外觀無(wú)磕碰，觸摸時(shí)外套應(yīng)溫?zé)幔ǘ境猓豢刂票?、傳力桿膠套無(wú)松動(dòng)，桿件無(wú)變形，連接牢固；觸動(dòng)控制閥，安裝牢固，無(wú)氣體泄漏。

b.目測(cè)、敲擊檢查車架。無(wú)裂紋，無(wú)變形，無(wú)松動(dòng)。c.目測(cè)檢查電器線束.絕緣有效，線速規(guī)則。

d.目測(cè)檢查車身外觀.無(wú)刮插，無(wú)磕碰，漆面完整；玻璃無(wú)碎裂。e.敲擊檢查輪胎氣壓，目視檢查輪胎外觀有無(wú)機(jī)械損傷。3．2.5.5發(fā)動(dòng)機(jī)

a.目測(cè)檢驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng).濾清器密封良好；油底殼、氣門室罩、加油口等部位無(wú)泄漏。

b.目測(cè)檢驗(yàn)燃油系統(tǒng).濾清器密封良好；管路無(wú)泄漏，無(wú)干涉。c.目測(cè)與觸摸檢驗(yàn)進(jìn)氣系統(tǒng)，管夾牢固，固定有效，無(wú)破損。

d.目測(cè)與觸摸檢驗(yàn)排氣系統(tǒng)，管夾牢固，固定有效，無(wú)破損，增壓器無(wú)油液泄漏。

e.目測(cè)、敲擊檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置，連接牢固，無(wú)松動(dòng)，無(wú)裂紋；減振橡膠墊及其與金屬支架無(wú)分層，無(wú)開裂。

f.目測(cè)、診斷檢驗(yàn)傳動(dòng)皮帶及皮帶輪。傳動(dòng)皮帶松緊適度，拇指壓下（約10公斤力）變形量約10～15毫米左右，縱向無(wú)裂紋，橡膠側(cè)橫向裂紋允接近或許達(dá)到簾線層；皮帶輪固定有效，軸承無(wú)燒結(jié)、干摩擦等的尖銳、嘩啦等異常聲響。

g.目測(cè)與觸摸檢驗(yàn)冷卻系統(tǒng)。葉片無(wú)裂紋，散熱器固定有效，無(wú)松動(dòng)，無(wú)泄漏。

h.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，視情使用聽診器檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體部位的沉悶、清脆、敲擊等異常聲響。

3．2．5．6試車檢驗(yàn)

a.駕駛員反映的車輛異響、制動(dòng)性能及傳動(dòng)系統(tǒng)操作故障，車檢工不能明確判斷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試車檢驗(yàn)。

b.制動(dòng)性能檢驗(yàn)應(yīng)選擇平坦、硬實(shí)、清潔、干燥且輪胎與地面附著良好的水泥或?yàn)r青路面，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7258－2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》中的規(guī)定：制動(dòng)初速度為30公里/小時(shí)，空載和滿載檢驗(yàn)制動(dòng)距離要求分別不大于9

米和10米，試驗(yàn)通道寬度為3米。

3.3車輛維修檢驗(yàn)

3．3.1車輛維修過(guò)程中，作業(yè)人應(yīng)對(duì)自己的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，稱為自檢。自檢合格的維修作業(yè)才能進(jìn)行其它檢驗(yàn)。自檢時(shí)，作業(yè)人應(yīng)對(duì)其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、工具、零件等進(jìn)行檢查，防止不合格作業(yè)進(jìn)入下一工序。

3.3.2同一班組的其它成員對(duì)某一維修作業(yè)的檢驗(yàn)，稱為互檢?；z時(shí)，應(yīng)對(duì)維修項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

3.3.3互檢后，由檢驗(yàn)員對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，稱為專檢。通過(guò)專檢的維修過(guò)程，即可簽署合格證出廠。

3.3.4維修過(guò)程檢驗(yàn)可根據(jù)維修項(xiàng)目的差異性，可進(jìn)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，原則上應(yīng)使用相應(yīng)的檢測(cè)工具，如扭力扳手、游標(biāo)卡尺、聽診器等。

3．3．5竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員實(shí)施，對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行試車檢驗(yàn)。需路試檢驗(yàn)的作業(yè)項(xiàng)目，由駕駛員和檢驗(yàn)員進(jìn)行路試檢驗(yàn)。

3.4機(jī)動(dòng)車綜合性能檢測(cè)、機(jī)動(dòng)車定期檢測(cè)

3．4．1安全部根據(jù)車輛行駛證和營(yíng)運(yùn)證的登記日期和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，向管理處下達(dá)到期的應(yīng)檢車輛。

3．4．2檢測(cè)前，管理處安排相應(yīng)車輛的駕駛員應(yīng)認(rèn)真檢查車輛外觀內(nèi)飾、燈光、制動(dòng)性能等，達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求（《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》GB7258-2012）。

3.4.3安全部負(fù)責(zé)組織應(yīng)檢車輛到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

3.4.4安全部將車輛的檢測(cè)合格證下發(fā)到相應(yīng)的管理處，并由管理處粘貼在前風(fēng)擋玻璃右上角。

3.5新購(gòu)車輛檢驗(yàn) 3.5.1生產(chǎn)過(guò)程抽驗(yàn)

3．5．1．1根據(jù)車輛制造廠通報(bào)的生產(chǎn)狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行查驗(yàn)，是否與其狀態(tài)相符。

3．5．1．2檢查生產(chǎn)裝配線工人是否按工藝路線、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配、焊接、粘結(jié)等作業(yè)。

3．5．1．3查驗(yàn)生產(chǎn)中車輛的已裝總成型號(hào)、車身內(nèi)飾及外觀顏色、圖案、標(biāo)識(shí)等是否與合同相符。

3．5．1．4對(duì)抽驗(yàn)中與合同不符的，應(yīng)通報(bào)制造廠。3．5．2出廠檢驗(yàn)

3．5．2．1車輛出廠前，查驗(yàn)制造廠車輛終檢報(bào)告，確定車輛檢驗(yàn)合格。3．5．2．2查驗(yàn)車身內(nèi)飾、座椅、配置及外觀漆面，應(yīng)與合同相符。3．5．2．3檢查車輛儀表，指示齊全、有效。

3．5．2．4選擇一臺(tái)車輛進(jìn)行路試，檢查車輛噪音、座椅間距等是否符合JT/T325-2004《營(yíng)運(yùn)客車類型劃分與等級(jí)評(píng)定》。

3．5．2．5檢查隨車工具、滅火器、技術(shù)資料等，應(yīng)與合同相符。3．5．2．6復(fù)檢生產(chǎn)過(guò)程抽驗(yàn)中的故障或問題。3．5．2．7查驗(yàn)送車駕駛員駕駛證，與車輛相符。

3．5．2．8查閱車輛銷售發(fā)票、技術(shù)參數(shù)表、產(chǎn)品合格證及車輛銘牌，應(yīng)相互符合、一致。

3．5．3交付檢驗(yàn)

3．5．3．1查驗(yàn)車輛是否刷洗車身外觀，要求潔凈。

3．5．3．2查驗(yàn)車身外觀，要求漆面完好，標(biāo)識(shí)齊全，燈罩及燈光有效，玻璃完好。

3．5．3．3檢查車身內(nèi)部裝飾及設(shè)施，要求與合同符合。

3．5．3．3檢查車輛隨車工具、滅火器及技術(shù)資料等，要求與合同相符。3．5．3．4檢查車輛底盤，要求無(wú)油、水、電、氣等泄漏，無(wú)連接、固定松動(dòng)。

3．5．3．5路試檢驗(yàn)，要求無(wú)異常聲響，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3．5．3．6查驗(yàn)銷售發(fā)票、技術(shù)參數(shù)表、產(chǎn)品合格證及車輛銘牌，要求相互符合。

3．5．3．7查驗(yàn)出的故障或問題，通報(bào)制造廠，制定改正方案。3．5．3．8車輛改進(jìn)完畢后，支付合同中規(guī)定的購(gòu)車款。3．6車輛檢驗(yàn)率

3．6．1駕駛員日常維護(hù)作業(yè)檢查率:100％，即只要駕駛員出車，必須履行車輛日常維護(hù)作業(yè)檢查；管理處技術(shù)管理人員每日對(duì)駕駛員日常維護(hù)檢查抽檢率為20％，即應(yīng)抽查管理處當(dāng)日營(yíng)運(yùn)車輛總數(shù)的20％。管理處技術(shù)管理人員應(yīng)保

證一個(gè)月內(nèi)所有車輛及駕駛員均被抽檢；技術(shù)管理人員抽檢后，應(yīng)在駕駛員日常維護(hù)作業(yè)記錄單上相應(yīng)位置簽字。

3．6．2車輛收車后技術(shù)狀況檢驗(yàn)率：95％，當(dāng)日進(jìn)行一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)的車輛可不進(jìn)行收車技術(shù)狀況檢驗(yàn)。

3．6．3對(duì)除外的其它管理處，技術(shù)管理人員每日應(yīng)對(duì)收車技術(shù)狀況檢驗(yàn)抽檢率不低于20％，抽檢后，技術(shù)管理人員應(yīng)在《營(yíng)運(yùn)車輛（收車后）技術(shù)狀況檢驗(yàn)單》上簽字。

3．6．4維修過(guò)程檢驗(yàn)率

3．6．4．1維修中心檢驗(yàn)員二級(jí)維護(hù)檢驗(yàn)率：95％

3．6．4．2各管理處技術(shù)人員對(duì)在外協(xié)修理廠的二級(jí)維護(hù)檢驗(yàn)率：100％ 3．6．4．3發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、緩速器、空壓機(jī)、轉(zhuǎn)向器等總成大修檢驗(yàn)率：100％

3．6．5新購(gòu)車輛檢驗(yàn)率：100％