第一篇：設(shè)備日常正確操作和維護(hù)

設(shè)備日常正確操作和維護(hù)（三級保養(yǎng)）

一、日常保養(yǎng)：

1、概念：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)。班前，班后由操作者認(rèn)真檢查，擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔，班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除并認(rèn)真做好交接班記錄。

2、設(shè)備日常保養(yǎng)的內(nèi)容：設(shè)備的日常保養(yǎng)時(shí)設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天上班后，下班前15至30分鐘，由操作工進(jìn)行，通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑、良好的狀態(tài)，具體內(nèi)容如下：

1）設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

2）啟動(dòng)設(shè)備后先進(jìn)行空試車，確認(rèn)聲音正確，潤滑良好方可認(rèn)真操作。3）檢查螺絲，對螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止在使用中脫落。4）、檢查安全防護(hù)裝置是否安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

5）檢查潤滑裝置是否安全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。6）對各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，各操作手柄電器開關(guān)位置正確，無松動(dòng)，操作靈活可靠。

7）檢查各種管線、管件完好、無跑冒、滴漏現(xiàn)象。

8）清潔設(shè)備部位使設(shè)備內(nèi)外干凈、滑動(dòng)導(dǎo)軌和接口處的干凈無雜物。9）、各種工器具、附件擺放整齊。

10）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過觸、聽、看、聞得方法，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求：

1、班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好巡檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

2、班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

3、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即上報(bào)，通知機(jī)修電工，人員處理。

4、班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作。

5、做好交接班記錄，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班記錄本上。

6、堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃。二、一級保養(yǎng)：

1、概念：以操作工為主，維修工參加對設(shè)備局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，跟換毛毯。調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，即每月要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。

2、一級保養(yǎng)的內(nèi)容：

1）設(shè)備的一級保養(yǎng)為每月一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其余由操作人員進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)修工輔助。

2）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。

3）徹底清洗擦拭設(shè)備的內(nèi)外表面和死角部分，清除表面油污。4）檢查調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件。5）檢查緊固件和操縱裝置，做到安全可靠。6）檢查更換各種計(jì)量儀表和安全附件。

7）清洗油杯，油管，油標(biāo)，檢查油質(zhì)按規(guī)定加油，做到油路暢通，油 標(biāo)醒目。

8）排除故障，消除隱患。

9）必要時(shí)對設(shè)備局部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

10）保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。三、二級保養(yǎng)：

1、概念：以維修工為主，操作工參加對設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，潤滑系統(tǒng)清洗、換油，氣電系統(tǒng)檢查修理、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)三千小時(shí)，即一年要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

2、二級保養(yǎng)的內(nèi)容：設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，操作人員參加保養(yǎng)內(nèi)容：

1）完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容、2）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、修復(fù)、更換磨損件、3）清洗變速箱或傳動(dòng)箱(減速器，液壓站）。4）調(diào)整檢查各操作手柄使其靈活可靠。5）清洗電機(jī)，更換潤滑油，檢查電機(jī)絕緣。

6）整理電器線路，做到線路整齊安全，接地線符合規(guī)定。7）更換新油，消除漏油。

8）對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。9）二級保養(yǎng)后的設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率，延長大修周期。10）操作人員，一級維修人員應(yīng)詳細(xì)填寫維修記錄，由車間和操作人員驗(yàn)收、試車。

總之，實(shí)行三級保養(yǎng)制必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）.并遵守五項(xiàng)紀(jì)律，三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”“四會”的要求更加具體化，提高了操作工維護(hù)設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制中的一些缺點(diǎn)，更切合實(shí)際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸取了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修，三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修周期，降低了設(shè)備大修費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

除此以外，操作人員還須做好下列幾項(xiàng)主要工作：

1）正確使用設(shè)備、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)設(shè)備中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷使用設(shè)備。

2）精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用五字操作法（聽、擦、聞、看、觸）手持三件寶（扳手、聽音棒、抹布）定時(shí)按巡回路線對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，排除隱患，搞好設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防，判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。

4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好設(shè)備和檢修工作，使 其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時(shí)盤東，搞好防凍、防凝等工作。

5）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到溝見底，軸見光，設(shè)備見本色，門窗玻璃凈。

6）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，缺陷記錄，一級操作日記。同時(shí)搞好設(shè)備潤滑，嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅(jiān)持五定三級過濾，對潤滑部位和油箱定期進(jìn)行清洗和換油。

五定：（1）定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼，注油處加油；（2）定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油；

（3）定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油；

（4）定量：按規(guī)定的數(shù)量加油；

（5）定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)；

三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，從油壺到加油點(diǎn)。

五項(xiàng)紀(jì)律：1）新員工進(jìn)廠必須先培訓(xùn)后上崗，事項(xiàng)以老帶新； 2）遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程；

3）經(jīng)常保持設(shè)備清潔、并按規(guī)定加油；

4）遵守交接班制度；

5）發(fā)現(xiàn)故障立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。三好：

管好：自覺遵守定人定級制度，不亂用別人的設(shè)備，管好工具附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用。

用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不朝服符合使用，不打擊效用，遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，放置事故發(fā)生。

修好：按計(jì)劃檢修時(shí)間停車修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的三級保養(yǎng)工作和大中修的完工驗(yàn)收及試車工作。四會：

會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

會保養(yǎng)：正確的按規(guī)定加油，換油，保持油路暢通，油線、油標(biāo)的清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢無贓物要求，做到漆見本色，鐵見光，按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)。

會檢查：了解設(shè)備性能，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會檢查安全防護(hù)裝置。會排出故障：能通過不正常的聲音，溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的原因和部位，及時(shí)采取措施，排出故障，發(fā)生事故參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。三大權(quán)利：

1）有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備。

2）未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用。

3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常，超期不檢修安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。班前四件事：

1）檢查交接班記錄，看有沒有上班移留問題。2）檢查設(shè)備的潤滑加油。

3）檢查電器開關(guān)、手柄和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活、安全裝置是否可靠、四大車磨電道是否變形。

4）低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，電行輪有無異常聲音，制動(dòng)裝置、焊件焊上是否開裂。班中五注意：

1）注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。2）設(shè)備的溫度、聲音。3）液壓系統(tǒng)、壓力液位。

4）電氣、儀表、氣壓系統(tǒng)（風(fēng)包排污）、管道跑滑滴漏。

5）安全保險(xiǎn)是否正常。班后九落實(shí)：

1）設(shè)備內(nèi)外清潔、工作場地清潔、整齊、地面無油污、無垃圾。2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。4）安全防護(hù)裝置完整、可靠、內(nèi)外清潔。5）設(shè)備附件齊全、保管妥善、清潔。

6）工器具存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管。

7）設(shè)備上的全部儀器，儀表和安全裝置完整無損、靈敏可靠、指示標(biāo)準(zhǔn)、各傳輸管、接口無泄漏現(xiàn)象。

8）各操作手柄應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置、電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至0位，切斷電源。

9）認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。

第二篇：塔吊的設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)管理制度

(一)大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定

為確保各項(xiàng)目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機(jī)械設(shè)備在使用過程中處于安全運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。具體如下

1.項(xiàng)目部需要大型施工設(shè)備時(shí)必須先申報(bào)公司設(shè)備科,由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。

2.在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時(shí),由設(shè)備科向外單位租賃。

3.在征得公司同意后,項(xiàng)目部可提出推薦單位,在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)的前提下,由公司設(shè)備科出面簽訂合同。

4.向外單位租賃的設(shè)備,歸入公司設(shè)備管理范圍。

(二)機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定

為了正確合理使用機(jī)械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本使用規(guī)定。

1.必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。

2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。

3.特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。

4.實(shí)習(xí)操作人員,必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機(jī)械設(shè)備。

5.在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。

6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。

7.經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該由有關(guān)部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。

8.機(jī)械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的崗位責(zé)任制。

9.有單獨(dú)機(jī)械操作者,該人員為機(jī)械使用負(fù)責(zé)人。

10.多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械(如塔吊、升降機(jī)),應(yīng)任命一人為機(jī)長,其余為組員。

11.班組共同使用的機(jī)械以及一些不宜固定操作人員的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機(jī)組長,對機(jī)組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。

12.機(jī)長及機(jī)組長是機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動(dòng)。

13.在交班時(shí),機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。

14.所有施工現(xiàn)場的機(jī)管員、房地產(chǎn)機(jī)修員和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

15.起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。

16.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

(三)機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗(yàn)收檢測規(guī)定

1.設(shè)備啟用驗(yàn)收前,項(xiàng)目部必須依照編制的施工組織設(shè)計(jì)制定的方案實(shí)施,核對基礎(chǔ)處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)等方面工作。

2.設(shè)備啟用驗(yàn)收范圍劃分

(1)大型設(shè)備40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。

(2)中型設(shè)備各種混凝土攪拌機(jī)、井架等。

3.參加大型設(shè)備啟用驗(yàn)收,由公司設(shè)備科會同項(xiàng)目部技術(shù)員、機(jī)管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設(shè)備驗(yàn)收用表實(shí)施,做好詳細(xì)記錄。

4.中小型設(shè)備驗(yàn)收,由項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機(jī)管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照設(shè)備啟用驗(yàn)收表實(shí)施,做好記錄,驗(yàn)收合格后方可使用。

5.由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗(yàn)收的設(shè)備,一定要申報(bào),安排時(shí)間驗(yàn)收,驗(yàn)收后將驗(yàn)收文件存檔。

6.設(shè)備啟用驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容

(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

(2)檢查機(jī)械各傳動(dòng)部分是否正常,各螺釘緊固是否松動(dòng)。

(3)檢查各制動(dòng)器,制動(dòng)效果是否可靠,制動(dòng)片磨損是否超標(biāo),保證制動(dòng)器有效工作。

(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

(5)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

(6)檢查各變速機(jī)構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn),安全可靠。

(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

(10)檢查各種設(shè)備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗(yàn)收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行。

(11)小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置齊全,并搭設(shè)工棚保護(hù)設(shè)備。

7.大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé),與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求、說明書,或施工組織設(shè)計(jì)中的要求組織施工并驗(yàn)收,合格后方可安裝。項(xiàng)目工程師要詳細(xì)做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項(xiàng)目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案,由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項(xiàng)目部研究確定。

8.機(jī)械設(shè)備使用,必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗(yàn)收的設(shè)備任何人不得違章開動(dòng)設(shè)備,在驗(yàn)收過程中弄虛作假,必須追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。

9.塔吊、升降機(jī)、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗(yàn)收合格后,應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后使用。

(四)機(jī)械設(shè)備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定

為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài),確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo),處長使用壽命,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:

1.設(shè)備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范,必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

2.定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。

3.例行保養(yǎng)是由機(jī)操工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時(shí)間進(jìn)行,重點(diǎn)是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4.一級保養(yǎng)由機(jī)操工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

5.二級保養(yǎng)由機(jī)管員協(xié)同機(jī)操工、機(jī)修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

6.各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。

7.各項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,整理匯總后備查。

8.機(jī)械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:

(1)小修:小修是維護(hù)性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。

(2)項(xiàng)目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。

(3)中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。

9.通過定期保養(yǎng),減少施工機(jī)械在施工過程的噪聲、振動(dòng)、強(qiáng)光對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時(shí)清理回收,確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。

(五)機(jī)械設(shè)備檢查規(guī)定

為了確?，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn),搞好機(jī)械設(shè)備的平時(shí)維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機(jī)械設(shè)備完好、使用率,杜絕重大機(jī)械事故,避免一般機(jī)械事故,延長機(jī)械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定: 1.設(shè)備檢查方法:

項(xiàng)目部機(jī)管員每月定期對本項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

2.設(shè)備檢查內(nèi)容:

(1)各類機(jī)械設(shè)備安全裝置是否齊全,限位開關(guān)是否可靠有效,設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。

(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

(3)軌道鋪設(shè)平整,拉桿、壓板是否符合要求。

(4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

(5)各類設(shè)備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。

(6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

(7)人貨電梯限速器,附墻裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。

(8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護(hù)棚、門搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。

(9)機(jī)械設(shè)備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。

(10)現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。

(11)操作人員是否持證上崗。

(12)機(jī)械設(shè)備的清潔工作是否做好。

3.對查處的問題有關(guān)項(xiàng)目部應(yīng)立即改正,并做好相應(yīng)記錄,整改情況及時(shí)反饋給公司設(shè)備科。

(六)機(jī)械設(shè)備采購規(guī)定

為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu),加速施工機(jī)械化的實(shí)現(xiàn),企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃,結(jié)合施工生產(chǎn)需要,有計(jì)劃地逐步增加,補(bǔ)充和更新機(jī)械設(shè)備,特作下列采購規(guī)定:

1.設(shè)備采購范圍劃分

(1)大型設(shè)備:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。

(2)中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機(jī)、井架、卷揚(yáng)機(jī)、焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械等。

2.大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計(jì)劃采購,在購置訂貨時(shí)必須嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。

(1)編制采購計(jì)劃、填寫:材料采購(要料)計(jì)劃表。

(2)選擇合格的供方,對供方進(jìn)行評價(jià),填寫:物資供方評定表。

(3)按《經(jīng)濟(jì)合同法》簽訂訂貨合同。

(4)對采購的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,填寫:材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

(5)對采購的設(shè)備在使用過程中進(jìn)行評價(jià),填寫:1)物資供方業(yè)績評定表;2)合格物資供方名錄。

4.大型設(shè)備如項(xiàng)目部需要采購,必須將采購計(jì)劃表報(bào)送公司設(shè)備科,經(jīng)公司設(shè)備科審核并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

(七)分承包單位機(jī)械設(shè)備管理方法

為了加強(qiáng)對分承包單位機(jī)械設(shè)備的管理,防止設(shè)備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:

1.分包方使用的機(jī)械,必須在驗(yàn)收合格后方可使用,自備機(jī)械納入公司項(xiàng)目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機(jī)械必須標(biāo)識、掛牌。

2.分包方借用的機(jī)械,工具必須符合安全使用要求,做好維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機(jī)械、人貨電梯安裝必須由市級認(rèn)可的“起重機(jī)械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗(yàn)收合格證”。

3.分包方自備的機(jī)械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證,做到持證上崗。

4.項(xiàng)目部機(jī)管員對分包方施工設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理。

(八)機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定

為確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時(shí)設(shè)備安全及人身安全,保證工作順利進(jìn)行,特作如下規(guī)定:

1.嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊(duì)伍進(jìn)行評估,選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊(duì)伍(工程專業(yè)分包商評定表)。

2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報(bào)公司的設(shè)備科,項(xiàng)目部必須做好基礎(chǔ)工程驗(yàn)收并歸檔備查。

3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計(jì)審批表)。

4.拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進(jìn)行拆裝。

5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗(yàn)后方可投入使用。

6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行,并做好相應(yīng)記錄。

7.項(xiàng)目部不得自己組織隊(duì)伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

(九)主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

混凝土攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1.攪拌機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足生產(chǎn)工藝要求,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全無異常。

2.傳動(dòng)零件潤滑正常,皮帶傳動(dòng)良好。

3.水泵、水管、水箱、計(jì)量標(biāo)尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計(jì)算正確,跳動(dòng)桿使用正常。

4.料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險(xiǎn)完整有效,跳動(dòng)桿使用正常。

5.各部緊固件牢靠緊固。

6.齒輪箱、齒圈嚙合正常,無其他異常,齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。

7.上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。

8.電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機(jī)具有良好的接地性能。

混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)

1.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。

2.各部位操縱機(jī)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4.停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。

5.電纜絕緣良好。

運(yùn)輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)

1.車容整潔,裝備安全,保證車輛的完好性。

2.燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。

3.汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備,連接牢固可靠,作用正常。

4.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無異響,達(dá)到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動(dòng)力效果,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)容易,怠速轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、加速均勻。

5.燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓符合原車規(guī)定,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度。

6.離合器分離徹底,不打滑,不振抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動(dòng)軸無彎曲,工作時(shí)無振擺,無松曠,后橋工作時(shí)無異響,不過熱。

7.汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯(cuò)開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.前輪定位符合規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過規(guī)定。

9.制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠,制動(dòng)距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動(dòng)作用可靠。

塔式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1.塔式起重機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。

2.塔式起重機(jī)行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動(dòng)器剎車片間隙適當(dāng),剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動(dòng)作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險(xiǎn)、卷揚(yáng)機(jī)繩筒保險(xiǎn)、升降駕駛、彈閘保險(xiǎn)靈敏可靠。

4.機(jī)械各傳動(dòng)部位磨損不超過規(guī)定,整機(jī)損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

5.主要計(jì)量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。

6.各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。

7.軌道路基、縱橫符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當(dāng),固定牢靠,接地樁、接地線連接符合要求,夾軌器夾固良好,無變形彎曲現(xiàn)象。

8.駕駛室內(nèi)窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

9.各部傳動(dòng)滑輪組完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。

10.塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。

卷揚(yáng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1.電動(dòng)機(jī)工作正常。

2.減速器傳動(dòng)正常,無異響。

3.聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動(dòng),磨損。

4.制動(dòng)器靈敏可靠。

5.電器部分無漏電,絕緣良好。

6.防護(hù)裝置(包括繩筒保險(xiǎn))齊全、有效。

7.鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。

8.卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi)。

9.剎車片磨損不超過原厚度的50%。

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1.機(jī)械性能良好,零部件齊全,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。

2.攪拌機(jī)無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石,拌葉、拌臂不變形。

3.攪拌臂和拌葉的連接牢靠,無松動(dòng)現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。

4.減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常,計(jì)量正確,無漏水現(xiàn)象。

5.料斗運(yùn)行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險(xiǎn)完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo),卷揚(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無異響,制動(dòng)性能良好。

6.卸料機(jī)構(gòu)操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

7.電器系統(tǒng)操作方便,接地良好,操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,電器箱門鎖齊全。

8.整機(jī)外觀清潔、整齊,潤滑良好,支撐架無變形現(xiàn)象。

灰漿機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

(1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;

(2)聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)無沖擊、滑移;

(3)攪拌軸端無嚴(yán)重漏漿;

(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。

2.電器部分

(1)電動(dòng)機(jī)工作正常,電線無老化,接地良好,不漏電;

(2)電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及防護(hù)罩齊全、有效。

3.機(jī)身部分

(1)主要部位無明顯脫焊;

(2)機(jī)體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;

(3)主要零部件不得缺損、松動(dòng)。

建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)

1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

(1)電動(dòng)機(jī)及減速器傳動(dòng)正常,無異響和振動(dòng);

(2)制動(dòng)靈敏,剎車片間隙在0.61~1mm之內(nèi);

(3)剎車片磨損004km.cn 房地產(chǎn)E網(wǎng)不超過原厚度50%;

(4)安全限速制動(dòng)器必須完好,無點(diǎn)擊聲響;

(5)齒輪齒條嚙合正常;

(6)鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規(guī)定以內(nèi)。

2.結(jié)構(gòu)部分

(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;

(2)各部連接螺栓無松動(dòng),梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好;

(3)門電連鎖良好,內(nèi)外安全門操作自如;

(4)梯籠運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙物;

(5)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常無異響;

(6)扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。

3.電器部分

(1)各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;

(2)電纜線完整無損,各傳動(dòng)線無外裸;

(3)各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;

(4)無漏電現(xiàn)象,接地裝置良好,符合規(guī)定要求;

(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動(dòng)

第三篇：卸船機(jī)操作和維護(hù)

第一章 系統(tǒng)說明

1.1電纜卷筒

卸船機(jī)上的動(dòng)力電源、控制信號、通訊設(shè)施等通過電纜卷盤引入機(jī)內(nèi)。動(dòng)力電纜卷筒，主要承擔(dān)10KV交流高壓電纜的收放。由磁滯式電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有近似恒張力驅(qū)動(dòng)功能，工作安全可靠?？刂齐娎|卷筒，主要承擔(dān)低電壓的通訊電纜的收放。其驅(qū)動(dòng)裝置、動(dòng)作情況同前。為保證電纜正常工作，卷筒下方設(shè)有導(dǎo)纜架。1.2 概述

ZQX1500抓斗橋式卸船機(jī)的電氣部分，包括卸船機(jī)的起升、開閉、小車運(yùn)行、變幅、大車運(yùn)行、移動(dòng)司機(jī)室、機(jī)內(nèi)輸料系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備的配電、控制，以及照明、通風(fēng)、通訊等等。

本機(jī)供電電源為高壓10KV，3相，50Hz，用高壓電纜(3×75＋3×25/3)從碼頭高壓接線箱經(jīng)動(dòng)力電纜卷盤引上卸船機(jī)；本機(jī)與地面的通訊(包括電話、信號聯(lián)鎖等)用屏蔽電纜從碼頭控制接線箱經(jīng)控制電纜絞盤引上卸船機(jī)。全機(jī)用電設(shè)備總?cè)萘考s為2000KW。

本機(jī)作為電廠輸料系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，電氣控制的核心部分采用具有國際先進(jìn)水平的西門子產(chǎn)品，關(guān)鍵的元器件都采用了進(jìn)口的著名電氣公司產(chǎn)品。

本機(jī)司機(jī)室內(nèi)安放聯(lián)動(dòng)控制臺、顯示屏、司機(jī)室控制配電箱、風(fēng)速儀、擴(kuò)音機(jī)、、空調(diào)等；變壓器房內(nèi)安放主、副變壓器及；電氣房內(nèi)安放高壓柜、保護(hù)配電柜、多傳動(dòng)柜、輸料系統(tǒng)柜、PLC柜、電氣室照明箱、空調(diào)等；變幅室內(nèi)安放變幅操作箱、變幅室照明箱等；機(jī)房內(nèi)安放機(jī)房操作箱、機(jī)房照明箱及機(jī)房檢修箱；副司機(jī)室安放空調(diào)、副司機(jī)操作箱；其它電氣設(shè)備安放在相關(guān)機(jī)構(gòu)旁，可參見電氣設(shè)備布置示意圖等。1.3 配電系統(tǒng)

配電系統(tǒng)分高壓配電和低壓配電。1.高壓配電

高壓配電柜采用KYN-28型高壓開關(guān)柜,共三面,即進(jìn)線柜、主變壓器柜、副變壓器柜，進(jìn)線柜中安有負(fù)荷開關(guān)，主副變柜安有真空斷路器。高壓柜的使用詳見該廠提供的操作說明。

2.低壓配電

2.1 低壓配電為400V配電柜（LV1、AUX柜），通過400V配電柜分別給LV2柜LV3,柜、LV4柜、給料柜、PLC柜等提供控制電源或輔機(jī)動(dòng)力電源。LV1柜內(nèi)空開QF306、杭州華新機(jī)電工程有限公司

卸船機(jī)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊

QF307互鎖，當(dāng)卸船機(jī)需要停高壓電源檢修時(shí)，可將該QF306解除，將QF307投入，由地面提供低壓照明與檢修電源等。照明電源主接觸器的通斷可分別在司機(jī)室，上樓梯處及機(jī)房操作箱柜門上三個(gè)地方操作分合。

2.2 多傳動(dòng)柜為440V進(jìn)線，有三繞組變壓器分別給AFE1,AFE2整流柜供電。經(jīng)過整流分別為起升、開閉、小車、變幅、大車逆變器供電。1.4 主要機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)電氣配置 1.4.1出料系統(tǒng)

（1）主料系統(tǒng)的工作是指料從主料斗落下至振動(dòng)給料機(jī)出料口，再經(jīng)三通管至碼頭甲或乙皮帶機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)的啟?？稍谒緳C(jī)室左聯(lián)動(dòng)臺上操作按鈕“給料機(jī)啟”和“給料機(jī)?！被蛟诿憾番F(xiàn)場操作箱操作按鈕“給料機(jī)啟”和“給料機(jī)?！?。振動(dòng)給料機(jī)的頻率即煤的流量大小可由司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA824用來切給定大小。SA824共計(jì)三檔，減少、中間、增加。（料斗操作箱操作相同）正常作業(yè)時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)的啟停還與碼頭運(yùn)行給料信號、三通推桿位置信號及料斗內(nèi)料量多少有聯(lián)鎖（特殊情況下，可通過聯(lián)動(dòng)臺皮帶解除連鎖旋鈕將皮帶連鎖解除，但此操作千萬注意）。在允許給料運(yùn)行時(shí)，當(dāng)料斗料量大于35%時(shí)，給料機(jī)允許啟動(dòng)，當(dāng)料量少于20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)。請注意：振動(dòng)給料機(jī)停機(jī)后，需隔兩分鐘才能再啟動(dòng)，否則可能損壞變頻器。

料斗接料板的上下和停止可在司機(jī)室左聯(lián)動(dòng)臺操作按鈕“接料板上”和“接料板下”或在料斗現(xiàn)場操作箱操作按鈕“接料板上”和“接料板下”。正常作業(yè)時(shí)接料板應(yīng)放下。

料斗出料三通管的控制可在司機(jī)室左聯(lián)動(dòng)臺上操作按鈕“三通管甲位”、“三通管乙位”或在煤斗現(xiàn)場操作箱操作按鈕“三通管甲位”、“三通管乙位”。正常作業(yè)前，操作人員應(yīng)根據(jù)碼頭集控室的命令將三通管轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，集控室在接收到卸船機(jī)三通管位置正確的信號后，再發(fā)出允許給料運(yùn)行的命令，卸船機(jī)才能正常作業(yè)。

當(dāng)料結(jié)于料斗壁時(shí)，可在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺或料斗操作箱操選擇甲、乙、丙或聯(lián)動(dòng)，按下“振動(dòng)器啟”或在料斗現(xiàn)場操作箱操作“振動(dòng)器啟”，使料斗振動(dòng)器工作，將料振落。（料斗振動(dòng)為三秒，當(dāng)按鈕一直按下不放時(shí)，振動(dòng)三秒結(jié)束，如下重新振動(dòng)，必須松開從新按下按鈕。當(dāng)不足3秒松開時(shí)，振動(dòng)隨機(jī)停止。）

（2）副司機(jī)室系統(tǒng)工作為指料從副料斗落下至溜槽出料口。副司機(jī)室溜槽操作首先選擇副料斗選中旋鈕，變頻器將合閘，然后通過主令進(jìn)行溜槽上下操作。1.4.2水系統(tǒng)

水箱裝于卸船機(jī)上。

水位檢測裝置在自動(dòng)噴水控制過程中起著重要的作用，低水位時(shí)水噴霧電動(dòng)機(jī) 必須停止，料斗噴霧閥的噴水控制受料斗上方放料動(dòng)作的控制，給料口噴水與振動(dòng)給料機(jī)同步開閉。當(dāng)料斗噴霧閥和給料口噴水閥關(guān)閉時(shí)，回水閥自動(dòng)打開；副司機(jī)室啟動(dòng)噴水后可通過啟動(dòng)長流水及高壓噴水對副料斗進(jìn)行沖洗。

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水噴霧電動(dòng)機(jī)的啟?？稍谒緳C(jī)室聯(lián)動(dòng)臺操作按鈕或在煤斗現(xiàn)場操作箱操作按鈕及副司機(jī)室操作箱進(jìn)行。1.4.3司機(jī)室

司機(jī)室有正常及應(yīng)急2種操作模式，司機(jī)室由四臺交流鼠籠式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，四臺電機(jī)的動(dòng)力電源與控制電源來自司機(jī)室動(dòng)力照明配電箱。正常操作時(shí)，使用MM440變頻器控制電機(jī)，起動(dòng)比較平穩(wěn)。司機(jī)室的運(yùn)行用聯(lián)動(dòng)臺上旋鈕控制（此時(shí)，司機(jī)室操作箱旋鈕應(yīng)選擇正常）。應(yīng)急操作時(shí)，通過司機(jī)室操作箱上的應(yīng)急旋鈕及司機(jī)室海側(cè)、陸側(cè)控制進(jìn)行司機(jī)室應(yīng)急控制。當(dāng)司機(jī)室門開關(guān)閉合及變幅水平開關(guān)閉合時(shí)，司機(jī)室才能運(yùn)行。

當(dāng)司機(jī)室碰到終端限位時(shí)，海側(cè)或陸側(cè)斷開，司機(jī)室只能反向運(yùn)行。1.4.4變幅機(jī)構(gòu)

只允許在變幅室、司機(jī)室對變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。

在變幅機(jī)構(gòu)運(yùn)行前，應(yīng)將小車和司機(jī)室開進(jìn)料斗以內(nèi)，司機(jī)室操作首先將聯(lián)動(dòng)臺上的旋鈕選擇變幅，然后進(jìn)行變幅上下操作；變幅室操作首先應(yīng)在變幅室合閘，然后按變幅室按照標(biāo)牌指示操作。等變幅安全制動(dòng)器打開，變幅安全制動(dòng)器打開指示燈亮后，變幅工作制動(dòng)器跟著打開，變幅電機(jī)開始運(yùn)行。速度有高低兩檔，可用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制。當(dāng)碰到限位或按變幅停止按鈕變幅停機(jī)，工作制動(dòng)器立即抱閘，安全制動(dòng)器延時(shí)抱閘。當(dāng)遇到故障或急停時(shí)，安全制動(dòng)器與工作制動(dòng)器同時(shí)立即抱閘。

注意：當(dāng)在變幅室進(jìn)行變幅操作時(shí)，應(yīng)將司機(jī)室變幅、小車操作旋鈕選中小車位。當(dāng)在司機(jī)室進(jìn)行變幅、小車操作時(shí)，選中相應(yīng)的操作位。

只有當(dāng)變幅放平，變幅放平指示燈亮?xí)r，才允許司機(jī)室和抓斗運(yùn)行。1.4.5大車機(jī)構(gòu)

大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速。首先將錨定抬起，系纜解除。

司機(jī)室操作：操作左聯(lián)動(dòng)臺上的主令開關(guān)向前或向后時(shí)，門腿處報(bào)警燈發(fā)出聲光信號以提醒地面人員注意，夾輪器、防爬器、電機(jī)制動(dòng)器等全部打開后大車機(jī)構(gòu)按操作人員的要求運(yùn)行，司機(jī)室操作時(shí)有五檔速度可調(diào)節(jié)，以滿足正常生產(chǎn)的需要。

就地操作：操作就地控制箱上的主令開關(guān)向左或向右時(shí)，同樣聲光報(bào)警、防爬器、夾軌器打開、電機(jī)制動(dòng)器打開后大車機(jī)構(gòu)按操作人員的要求運(yùn)行，就地操作時(shí)只有一檔低速，就地操作主要滿足就地錨定及調(diào)試等的需要。

當(dāng)碰到終端限位時(shí)，大車停車，只能做反向運(yùn)行。

當(dāng)電纜卷筒位置限丟失作時(shí)，操作人員應(yīng)就地旁路后故障復(fù)位，將卷筒限位復(fù)位后再恢復(fù)正常運(yùn)行。

如果錨定，系纜、防爬器由于某種原因（如車輪壓牢防爬器）不能打開，此時(shí)就地將旁路開關(guān)旁路，然后將大車反向操作，將它們放松后再進(jìn)行正常操作。此操作只版權(quán)所有；嚴(yán)厲禁止為最終用戶以外的第三方復(fù)制/參考 杭州華新機(jī)電工程有限公司

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能在就地操作。

本機(jī)動(dòng)力電纜卷盤和控制電纜卷盤采用TIC型磁滯式電纜卷盤，它與力矩馬達(dá)式電纜卷盤相比，具有體積小、功能全、安裝維修方便、近似恒張力，可根據(jù)實(shí)際工況要求調(diào)節(jié)輸出力矩，并且具有良好的自制動(dòng)功能，無需安裝制動(dòng)器，電纜卷筒運(yùn)行可靠，能長期堵轉(zhuǎn)而不損壞?，F(xiàn)場安裝、調(diào)試時(shí)請?zhí)貏e注意電纜卷盤使用的電動(dòng)機(jī)只允許按標(biāo)志所指定的方向單向運(yùn)轉(zhuǎn)，詳見該廠所提供的使用說明書。

1.5 其它

本機(jī)設(shè)有五個(gè)照明開關(guān)控制點(diǎn)，司機(jī)室照明提供司機(jī)室內(nèi)照明及司機(jī)室外投光燈等照明電源；電氣房照明箱提供電氣房內(nèi)照明及室；機(jī)房照明箱提供機(jī)房內(nèi)照明及樓梯和小門架下部等照明電源；變幅室照明箱提供變幅室內(nèi)照明及小門架上部等照明電源；副司機(jī)室照明負(fù)責(zé)副司機(jī)室裝車等情況照明。

根據(jù)安裝地點(diǎn)的不同要求，照明燈種類有普通日光燈、防震投光燈、航空障礙燈、應(yīng)急燈等。詳見有關(guān)照明布置圖。本機(jī)在司機(jī)室內(nèi)設(shè)有外線電話，司機(jī)室與電氣房等內(nèi)設(shè)有內(nèi)線電話。

本機(jī)10KV系統(tǒng)為保護(hù)接地，進(jìn)線電纜中的零線作為本機(jī)與電廠供電電源間的保護(hù)接地連線，進(jìn)入卸船機(jī)后應(yīng)通過軌道重復(fù)接地。軌道接地的接地電阻不得大于4歐。操作10KV中壓電氣設(shè)備時(shí)，必須符合有關(guān)高壓電氣設(shè)備安全操作規(guī)程。380/220系統(tǒng)采用保護(hù)接零，輔機(jī)變壓器中性點(diǎn)直接接地；本機(jī)的防雷保護(hù)請用戶根據(jù)當(dāng)?shù)仉娏值挠嘘P(guān)規(guī)定，自行辦理。

1.6 吊推耙機(jī)

吊推耙機(jī)時(shí)，應(yīng)將聯(lián)動(dòng)臺功能旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)到吊推耙機(jī)5位置，抓斗限為低速運(yùn)行。并將抓斗和推耙機(jī)升到吊推低限位置，才能移動(dòng)小車越過煤斗上方。1.7 急停

各機(jī)構(gòu)正常停車時(shí)，只要將相應(yīng)的主令開關(guān)返回零位，先電氣制動(dòng)使速度降低到接近于零時(shí)，再投入機(jī)械抱閘，但當(dāng)電氣裝置故障或其它緊急情況時(shí)，可按下右聯(lián)動(dòng)臺上的急停按鈕，立即投入機(jī)械抱閘。其它地方的急停按鈕作用相同。要恢復(fù)工作時(shí)，須將急停按鈕復(fù)位。

第二章

操作程序

2.1操作的注意事項(xiàng)

卸船機(jī)應(yīng)有經(jīng)專門訓(xùn)練的人員操作，熟悉該機(jī)的工作原理、構(gòu)造、了解性能及維修方法。七級風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，每天下班或停機(jī)檢修期間應(yīng)處于錨定狀態(tài)。非工作時(shí)版權(quán)所有；嚴(yán)厲禁止為最終用戶以外的第三方復(fù)制/參考 杭州華新機(jī)電工程有限公司

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應(yīng)把前大梁仰起，用安全鉤鉤牢。設(shè)備工作時(shí)嚴(yán)禁在抓斗經(jīng)過的范圍內(nèi)，如碼頭、船艙甲板上逗留。禁用抓斗起吊運(yùn)送工作人員。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)，檢查與維修時(shí)必須切斷電源。作業(yè)過程中突然出現(xiàn)停電或線路電壓壓降太大，司機(jī)應(yīng)盡快將所有控制手柄拉回零位，并切斷總開關(guān)。2.2操作前的準(zhǔn)備

了解總電源的供電情況，檢查大車軌道上有無障礙物，油污等，提起錨定插銷，檢查卸船機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑情況，檢查油箱、減速器等處油量是否達(dá)到要求。檢查鋼繩、滑輪等處的磨損情況，鋼繩繩頭固定處的可靠性，螺栓固定處有無松動(dòng)現(xiàn)象，鋼結(jié)構(gòu)有無裂紋、油漆剝落等情況，檢查各操作手柄及開關(guān)是否處于零位，通訊設(shè)施是否完好。接通電源，觀察電流表、電壓表所指示的讀數(shù)是否正常，接觸器工作是否良好?？者\(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，檢查其傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常可靠和靈活，起升、開閉、小車運(yùn)行等各機(jī)構(gòu)的限位行程開關(guān)工作及傳遞信號是否正常、準(zhǔn)確。2.3工作時(shí)的安全操作

司機(jī)操作手柄的動(dòng)作要正確利索，在變換各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將手柄扳到零位，稍停后再反向操作，不允許直接變換操作手柄方向，在運(yùn)行過程中司機(jī)及工作人員應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備有無不正常的響聲和現(xiàn)象，電機(jī)及各軸承等有無異常發(fā)熱現(xiàn)象，必要時(shí)需停機(jī)處理。卸料作業(yè)完成后，司機(jī)室停于許可的位置，開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)收繩，使前大梁懸起，至特定的位置并用安全鉤勾牢，大車運(yùn)行到錨定地點(diǎn)，進(jìn)行錨定。如遇大風(fēng)季節(jié)，還要把系纜繩與碼頭地錨系牢。同時(shí)將操作室內(nèi)手柄和開關(guān)扳到零位，將電源依次切斷，司機(jī)室與走道系牢。2.4正常工作司機(jī)室操作

機(jī)內(nèi)主設(shè)備可在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺、機(jī)房操作箱、變幅室操作箱，大車就地操作箱四個(gè)地方操作。在什么地方通電，該處的操作有效，其它地方操作則無效，任何時(shí)刻只能一處操作有效。

正常卸料作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)在司機(jī)室操作。2.4.1通電

（1）檢查各個(gè)旋鈕及主令是否在零位（如果有一個(gè)不在零位，將不能合閘）。（2）在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺按“合閘”帶燈指示按鈕,指示燈亮，司機(jī)室操作有效，若原來為其它地方操作有效，想轉(zhuǎn)到司機(jī)室操作，應(yīng)先在該處斷電，或在司機(jī)室按“分閘”,然后再按“合閘”通電。（此步的分合閘是指“動(dòng)力電源分合閘”，分閘后如果進(jìn)行第二次合閘，要等待1.5分后才能進(jìn)行第二次合閘）2.4.2初始化

剛開機(jī)作業(yè)時(shí)，起升、開閉、小車機(jī)構(gòu)都限為低速，須先做初始化后，才能以正常速度運(yùn)行。將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到起升＋開閉(3)位置，接著將抓斗上升，將小車移到海側(cè)下降，當(dāng)抓斗下降至料斗下側(cè)時(shí)，起升初始化完成；將抓斗閉斗后，按下閉斗初始版權(quán)所有；嚴(yán)厲禁止為最終用戶以外的第三方復(fù)制/參考 杭州華新機(jī)電工程有限公司

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化，閉斗初始化完成，閉斗指示燈亮，然后開斗后按下開斗初始化，開斗指示燈亮，開斗初始化完成；將小車移到至前大梁中部，小車初始化完成。初始化工作完成。2.4.3手動(dòng)卸煤

將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到抓斗（4）位置，同時(shí)將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)即可進(jìn)行手動(dòng)卸煤，抓斗的開閉、升降的速度及小車運(yùn)行速度和抓斗的防搖等皆由操作人員控制，由于采用了數(shù)字式直流調(diào)速裝置和PLC控制，在手動(dòng)時(shí)，仍具有下述控制功能以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.4.3.1起升、開閉雙機(jī)協(xié)同控制

操作人員只要將主令開關(guān)打在升或降位置，起升、開閉電機(jī)就會同時(shí)上升或下降，并且若PLC根據(jù)起升、開閉光電編碼器的數(shù)據(jù)計(jì)算出抓斗是在閉合狀態(tài)，就會自動(dòng)投入負(fù)荷平衡，使起升、閉合電機(jī)的電流均勻分配；若抓斗處于打開狀態(tài)，則自動(dòng)投入位置平衡，使抓斗在升降過程中保持開度不變。2.4.3.2抓斗的開閉控制

由于在初始化時(shí)對抓斗的完全打開與閉合做了設(shè)置，為提高生產(chǎn)率，操作人員在開閉抓斗時(shí)，只要將主令開關(guān)打在開或閉的最大位置，由PLC根據(jù)光電編碼器的數(shù)據(jù)自動(dòng)使開閉電機(jī)平穩(wěn)加速至額定速度，并且在抓斗達(dá)到最大開或閉的位置前，自動(dòng)減速，并在抓斗達(dá)到開或閉位置時(shí)自動(dòng)停機(jī)，無需人為調(diào)節(jié)。2.4.3.3抓斗升降起制動(dòng)控制

抓斗的升降為位勢負(fù)載，由于調(diào)速裝置已配置了適合位勢負(fù)載的功能，抓斗在升降起動(dòng)時(shí)，首先要建立起足以克服負(fù)載力矩的電動(dòng)力矩，再把抱閘松開，保證抓斗不會突然下沉；在制動(dòng)時(shí)，只有當(dāng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度降至額定速度的10%左右時(shí)，制動(dòng)器才能自動(dòng)抱閘，以減少抱閘的磨損，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的起制動(dòng)。但緊急停車或終端限位開關(guān)動(dòng)作及電源等發(fā)生故障時(shí)，制動(dòng)器立即抱閘，以確保安全。2.4.3.4物料上閉斗及下沉量控制

抓斗在空中閉斗時(shí)，沉挖為0時(shí)，只要將主令開關(guān)往閉方向操作，此時(shí)閉合電機(jī)操作，起升電機(jī)不工作，抱閘不松開。但在抓物料時(shí)，應(yīng)沉挖開關(guān)選中相應(yīng)位置（左1為淺挖、左2為中挖、右1為深挖，右2為清倉專用）往閉合方向。這樣，閉合電機(jī)自動(dòng)加速至穩(wěn)速運(yùn)行，快要閉合時(shí)自動(dòng)減速，實(shí)現(xiàn)軟閉斗，與此同時(shí)，起升電機(jī)松開抱閘，進(jìn)入電流環(huán)控制，使起升鋼絲繩有一定的上提力，以保證抓斗在閉合過程中能往下沉，并且起升鋼絲繩不松馳。在抓斗達(dá)到閉合位置時(shí)，使開閉電機(jī)也轉(zhuǎn)人限負(fù)荷控制(電機(jī)電流約為額定電流的50%左右)，時(shí)間約為0.5秒，從而使起升繩和開閉繩在抓斗上升之前就負(fù)荷基本平衡。然后起升、開閉電機(jī)以負(fù)載平衡方式提升抓斗。2.4.4半自動(dòng)卸煤

將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到抓斗位置，同時(shí)將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，即可進(jìn)行半自動(dòng)卸煤。

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2.4.4.1安全高度

在最初選擇半自動(dòng)方式后，司機(jī)應(yīng)把抓斗停在船艙上方估計(jì)的安全高度位置，按一下帶燈指示按鈕，指示燈不再閃爍，在該位置以上固定為亮，設(shè)置好安全高度。約四小時(shí)后，指示燈又會閃爍，提醒司機(jī)重新設(shè)置安全高度，只有在新的安全高度位置輸入后半自動(dòng)循環(huán)才能繼續(xù)進(jìn)行，從而保證半自動(dòng)循環(huán)的安全運(yùn)行。2.4.4.2半自動(dòng)申請

半自動(dòng)循環(huán)中，在安全高度下，仍為手動(dòng)操作；想進(jìn)入半自動(dòng)，應(yīng)在抓斗閉合上升時(shí)，在安全高度下，右腳踩一下腳踏開關(guān)，并聽到右聯(lián)動(dòng)臺上蜂鳴器發(fā)出一聲短促的聲響，否則不能進(jìn)入半自動(dòng)，仍為手動(dòng)操作，與2.3.3所述相同。2.4.4.3半自動(dòng)運(yùn)行

在每次開始半自動(dòng)循環(huán)前，須滿足下述條件： 1.小車主令開關(guān)處于零位置 2.抓斗閉合且主令開關(guān)在上升位置 3.抓斗達(dá)到安全高度

4.起升、開閉、小車機(jī)構(gòu)無故障 5.申請了半自動(dòng)

6.允許卸煤(抓斗在煤斗上方允許打開等聯(lián)鎖條件)進(jìn)入半自動(dòng)后，應(yīng)將右手主令開關(guān)返回零位。抓斗會自動(dòng)往卸料高度上升同時(shí)向陸側(cè)煤斗方向運(yùn)行(安全的曲線軌跡)。若轉(zhuǎn)換開關(guān)SA804處于靜態(tài)卸煤位置，則抓斗在煤斗前開始自動(dòng)防搖，停在煤斗上方中央位置后，打開抓斗卸煤，抓斗在煤斗上方停留時(shí)間可通過四位置選擇開關(guān)SA803加以調(diào)整(分別為1，2，3，4秒)。請注意，要取得好的防搖效果，抓斗在進(jìn)入半自動(dòng)循環(huán)前即安全高度以下，應(yīng)操作左聯(lián)動(dòng)臺上的小車主令開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)防搖，消除抓斗的晃動(dòng)。若轉(zhuǎn)換開關(guān)SA804處于動(dòng)態(tài)卸煤，則抓斗在煤斗前不做防搖處理，而是利用甩斗擺動(dòng)卸煤，小車在煤斗上方不停留，當(dāng)抓斗在陸側(cè)最大擺角位置時(shí)小車即反向運(yùn)行。抓斗自動(dòng)向海側(cè)運(yùn)行并下降到前次記憶的抓取位置轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制，也可通過操作小車主令開關(guān)提前轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制，選擇煤點(diǎn)抓煤。在半自動(dòng)循環(huán)的任何時(shí)刻，只要小車主令離開零位，即中斷半自動(dòng)運(yùn)行，回到手動(dòng)控制。

2.4.5半自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的手動(dòng)操作

同2.3.3。2.4.6機(jī)房內(nèi)操作

機(jī)房操作用于穿鋼絲繩和維修工作。在機(jī)房操作時(shí)，各電機(jī)的速度限為低速。2.4.6.1通電

在機(jī)房操作箱上按帶燈指示按鈕“合閘”指示燈亮，機(jī)房操作有效。2.4.6.1選擇卷筒

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穿鋼絲繩或更換鋼絲繩時(shí)應(yīng)選擇卷筒工作方式?？拷鹕姍C(jī)的兩個(gè)卷筒分別為1，2號卷筒，靠近開閉電機(jī)和小車電機(jī)的兩個(gè)卷筒為3，4號卷筒。由起升電機(jī)和小車電機(jī)或開閉電機(jī)和小車電機(jī)的配合運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)卷筒單獨(dú)運(yùn)行。

按一下帶燈按鈕“卷筒選擇”，卷筒工作方式有效。各轉(zhuǎn)換開關(guān)分別對應(yīng)控制1至4號卷筒。轉(zhuǎn)換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向與卷筒的旋轉(zhuǎn)方向相一致。請注意：想使1號或2號卷筒單獨(dú)運(yùn)行，應(yīng)先分開小車在開閉側(cè)的離合器；想使3號或4號卷筒單獨(dú)運(yùn)行，應(yīng)先分開小車在起升側(cè)的離合器。2.4.6.3選擇機(jī)構(gòu)運(yùn)行

按一下帶燈指示按鈕“機(jī)構(gòu)選擇”，機(jī)構(gòu)運(yùn)行方式有效。各轉(zhuǎn)換開關(guān)分別控制起升、開閉和小車電機(jī)的低速運(yùn)行。變幅轉(zhuǎn)換開關(guān)分別控制變幅電機(jī)的運(yùn)行和停止。安全制動(dòng)器指示燈亮?xí)r表明安全制動(dòng)器已打開。2.4.6.4超行程旁路

當(dāng)起升、開閉、小車或變幅機(jī)構(gòu)由于故障或其它原因越過正常停止限位并使超行程限位動(dòng)作引起急停時(shí)，應(yīng)在機(jī)房操作箱操作鑰匙式旁路轉(zhuǎn)換開關(guān),使超行程限位旁路后才能再通電。故障復(fù)位后并在機(jī)房操作箱使相應(yīng)機(jī)構(gòu)反向低速運(yùn)行使超行程限位復(fù)位后，再使旁路轉(zhuǎn)換開關(guān)復(fù)位，才能恢復(fù)正常運(yùn)行。

注意：跳繩開關(guān)動(dòng)作后只能在機(jī)房故障復(fù)位且操作。2.4.6.5變幅安全制動(dòng)器

為確保安全，變幅機(jī)構(gòu)除有正常工作制動(dòng)器外，另有安全制動(dòng)器。為了檢修方便，在變幅機(jī)構(gòu)放平停止工作后，可在機(jī)房操作箱操作鑰匙式轉(zhuǎn)換開關(guān)使安全制動(dòng)器單獨(dú)打開。

注意：安全制動(dòng)器如果用鑰匙開關(guān)打開后，將不在與變幅控制聯(lián)動(dòng)。2.4.7變幅室/司機(jī)室內(nèi)操作

在變幅室可對變幅機(jī)構(gòu)全行程進(jìn)行操作，并且有手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種可供選擇。2.4.7.1通電

在變幅室操作箱上按帶燈“合閘”指示按鈕，指示燈亮，變幅室操作有效。2.4.7.2手動(dòng)操作

將手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，即為手動(dòng)操作。

轉(zhuǎn)換式主令開關(guān)SA623和按鈕SB624分別控制變幅機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和停止。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA625控制變幅機(jī)構(gòu)的低速和高速運(yùn)行。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA624控制變幅保險(xiǎn)鉤的抬起和放下。安全制動(dòng)器指示燈亮表明安全制動(dòng)器打開，變幅工作制動(dòng)器指示燈亮表明工作制動(dòng)器打開，指示燈HL604亮表明變幅勾銷抬起，指示燈HL607亮表明變幅勾銷落下。變幅機(jī)構(gòu)的掛勾與脫勾控制要求可參見下面的自動(dòng)過程。2.4.7.3自動(dòng)操作

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將自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)位置，即為自動(dòng)操作。

將主令開關(guān)SA623往上升方向轉(zhuǎn)一下，待指示燈安全制動(dòng)器指示燈和工作制動(dòng)器指示燈亮后，變幅機(jī)構(gòu)開始上升，當(dāng)變幅機(jī)構(gòu)上升到中間位置(約70度)時(shí)，變幅機(jī)構(gòu)勾銷自動(dòng)抬起，安全鉤抬起指示燈亮，變幅機(jī)構(gòu)允許繼續(xù)上升，至變幅正常上停位置，變幅停機(jī)，變幅勾銷自動(dòng)放下，安全鉤落下指示燈亮，然后變幅機(jī)構(gòu)自動(dòng)微微往下放，下降6秒或至變幅松繩開關(guān)動(dòng)作后變幅自動(dòng)停機(jī)，掛鉤過程結(jié)束。

將主令開關(guān)SA623往下降方向轉(zhuǎn)一下，變幅機(jī)構(gòu)先微微往上走至變幅正常上停位置停止，變幅勾銷自動(dòng)抬起，然后變幅機(jī)構(gòu)自動(dòng)往下降，過了中間位置后，變幅勾銷自動(dòng)放下，變幅機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降至變幅放平且變幅松繩開關(guān)動(dòng)作后，變幅自動(dòng)停機(jī)，下放過程結(jié)束。2.4.7.4司機(jī)室操作

將司機(jī)室變幅/小車選擇開關(guān)選中變幅，變幅上升選中，變幅機(jī)構(gòu)上升至變幅70度位停止，將下降選中，變幅下降至變幅下停位后停止。

2.4.8吊推耙機(jī)

吊推耙機(jī)時(shí)，應(yīng)將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到吊推耙機(jī)位置（5），抓斗限為低速運(yùn)行。將抓斗和推耙機(jī)升到吊推低限位置，才能移動(dòng)小車越過煤斗上方。2.4.9急停

各機(jī)構(gòu)正常停車時(shí)，只要將相應(yīng)的主令開關(guān)返回零位，先電氣制動(dòng)使速度降低到接近于零時(shí)，再投入機(jī)械抱閘，但當(dāng)電氣裝置故障或其它緊急情況時(shí)，可按下右聯(lián)動(dòng)臺上的急停按鈕，立即投入機(jī)械抱閘。其它地方的急停按鈕作用相同。要恢復(fù)工作時(shí)，須將急停按鈕復(fù)位。2.4.10其它

關(guān)機(jī)時(shí)與通電過程相反。司機(jī)室顯示器除了給司機(jī)提示操作等信息外，還提供運(yùn)行維護(hù)、故障信息。故障發(fā)生待故障處理好后，操作人員先按SB801“故障復(fù)位”,再按“合閘”，重新通電。

第三章 維護(hù)程序和規(guī)則

3.1維護(hù)的基本要求

機(jī)械、電氣應(yīng)分別有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維護(hù)，嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。非本機(jī)工作人員不得隨意登機(jī)，參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門同意，專人陪同，做好安全保證工作。3.2保養(yǎng)

臺班保養(yǎng)：由當(dāng)班的工作人員進(jìn)行。清掃司機(jī)室、主機(jī)房、電氣房及樓梯走道平臺。按規(guī)定進(jìn)行各潤滑作業(yè)，檢查所有鋼繩的磨損、斷絲情況及端頭固結(jié)處的可靠情版權(quán)所有；嚴(yán)厲禁止為最終用戶以外的第三方復(fù)制/參考 杭州華新機(jī)電工程有限公司

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況。檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，制動(dòng)器閘瓦的間隙及磨損情況，當(dāng)磨損達(dá)原厚一半時(shí)，須更換。檢查各機(jī)構(gòu)上固定螺栓有無松動(dòng)。檢查限位發(fā)送裝置、限位行程開關(guān)，起重負(fù)荷限制器的工作情況。檢查水箱水位情況，冬天要防止水箱水管結(jié)冰，作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)，要用壓縮空氣將管路內(nèi)的水吹干凈。

二級保養(yǎng)：一般運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)以上，由機(jī)上人員配合修理工人進(jìn)行，包括臺班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。全面檢查鋼結(jié)構(gòu)使用情況，并進(jìn)行修復(fù)缺陷。根據(jù)鋼繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。全面檢查和修理電機(jī)、電氣設(shè)備的使用情況，檢查滑輪的磨損情況，必要時(shí)予以更換，拆洗軸承并更換潤滑脂。檢查減速器齒輪的磨損情況，清洗齒輪更換齒輪油。修補(bǔ)油漆，調(diào)整各限位裝置。

中修與大修：由使用單位根據(jù)實(shí)際使用情況自行決定。3.3電氣維護(hù)

3.3.1電控設(shè)備經(jīng)調(diào)試正常運(yùn)行后，應(yīng)定期檢查電控系統(tǒng)的接線情況。一般每隔兩個(gè)月要將所有接線端子重新緊固一邊。3.3.2電控設(shè)備故障的處理：

一般電氣故障均可通過圖紙，逐步查出。

個(gè)別故障則需用編程器與PLC相聯(lián)，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控，確定故障后再作相應(yīng)處理。由于本系統(tǒng)電壓等級有：AC10KV、AC440V、AC380V、AC220V、DC560V、DC24V、DC10V等多種，維修保養(yǎng)時(shí)絕不允許互搭短接線而發(fā)生串燒，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

由于本系統(tǒng)微電子元件多，嚴(yán)禁對PLC系統(tǒng)使用搖表，對變頻器輸出端嚴(yán)禁使用搖表。搖電機(jī)絕緣時(shí)將變頻器出線端解開。3.3.3更換鋼絲繩后的調(diào)整

更換四卷筒鋼絲繩： 1°將抓斗升到工作上停限位 2°將小車開到陸側(cè)停限位 3°除掉起升/開閉/小車凸輪限位 4°更換四卷筒鋼絲繩

5°將抓斗升到高于煤斗上停處 6°將小車開到離陸側(cè)

7°裝上起升/開閉/凸輪限位的鏈輪

更換變幅卷筒鋼絲繩：

1°將變幅機(jī)構(gòu)放平（碰到松繩限位）2°除掉變幅凸輪限位

3°更換變幅卷筒鋼絲繩

4°將變幅卷筒轉(zhuǎn)到松繩限位剛動(dòng)作

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5°裝上變幅凸輪限位 3.3.4更換凸輪限位后的調(diào)整

更換起升/開閉凸輪限位：

1°將抓斗升到高于煤斗格柵▁▁米處

2°調(diào)整工作上停限位

3°調(diào)整吊推扒機(jī)低限位（高于煤斗格柵▁▁米處）

4°調(diào)整吊推扒機(jī)高限位（高于煤斗格柵▁▁米處）及超行程高限位（起升/

開閉各一個(gè)）

5°將抓斗從工作上停限位下降約▁▁厘米，調(diào)整上減速檢測限位。若在運(yùn)行 中減速檢測故障出現(xiàn)，則將該限位上調(diào)一點(diǎn)，直到該故障消失。6°調(diào)整下停限位

7°調(diào)整卷筒放空限位比下停限位略低一點(diǎn)

更換變幅凸輪限位：

所有限位應(yīng)按圖紙順序調(diào)整，且下停限位應(yīng)當(dāng)比松繩限位先動(dòng)作。

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第四篇：設(shè)備日常維護(hù)管理制度

設(shè)備日常維護(hù)管理制度

設(shè)備日常維護(hù)管理制度1

為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規(guī)定：

1、在開機(jī)前

檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。

2、在使用過程中

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。

（2）確?；顒?dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。

（3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。

（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。

（5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。

3、當(dāng)班工作結(jié)束后無論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到：

（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。

（2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。

（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。

（4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。

（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。

（6）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。

（7）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。

4、為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，為使保養(yǎng)工作制度化，經(jīng)?；删S護(hù)工人設(shè)備及相關(guān)部門定期進(jìn)行評測，予以獎(jiǎng)罰。

設(shè)備日常維護(hù)管理制度2

為保證全礦機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行、可靠運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度；

1、各單位使用的機(jī)電設(shè)備本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則，由使用單位對所使用的機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢修工作，保證設(shè)備完好運(yùn)行；

2、各單位對設(shè)備日常維護(hù)、檢修所發(fā)生的配件、材料費(fèi)用由各單位自己承擔(dān)；

3、動(dòng)力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機(jī)電設(shè)備完好情況進(jìn)行隨時(shí)抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位；

4、操作設(shè)備的操作人員、機(jī)房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任；嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機(jī)房硐室值班；

5、各類機(jī)電設(shè)備的操作司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；

6、設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，各單位必須配備專職維護(hù)、檢修人員，負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時(shí)處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時(shí)向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行班前及班中檢查、維護(hù)，嚴(yán)禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》

9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機(jī)房硐室及設(shè)備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點(diǎn)應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位；

11、設(shè)備的日常維護(hù)、檢修由動(dòng)力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時(shí)抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運(yùn)行的，除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；

14、因日常維護(hù)檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；

15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；

設(shè)備日常維護(hù)管理制度3

加強(qiáng)消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)與管理工作，確保火災(zāi)發(fā)生后每一個(gè)滅火器、每一個(gè)消防栓都能確實(shí)有效的用于滅火，讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運(yùn)行，為第一時(shí)間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。

學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

滅火器的日常維護(hù)與保養(yǎng)

滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險(xiǎn)銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。

一、滅火器的運(yùn)輸與存放：

滅火器在運(yùn)輸與存放過程中，嚴(yán)禁倒放、雨淋、曝曬、強(qiáng)輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內(nèi)。

二、滅火器的維護(hù)：

1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴(yán)禁挪用。

2、滅火器保險(xiǎn)銷應(yīng)保持出廠時(shí)狀態(tài)，插在壓把中，保險(xiǎn)銷的鉛封（膠條）應(yīng)完好無損，無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。

3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動(dòng)氣體。

4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以更換。

5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

三、滅火器的報(bào)廢：

1、滅火器的報(bào)廢年限，從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為。

2、滅火器的筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕必須報(bào)廢。

3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達(dá)標(biāo)的必須報(bào)廢。

四、滅火器的檢修：

1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試；

2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查；

3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護(hù)后方可再次使用。

4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。

五、滅火器報(bào)備

滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時(shí)送?？倓?wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)、重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體等。

六、滅火器的使用方法：

三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。

七、消防栓的日常維護(hù)與保養(yǎng)

室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標(biāo)示完整、清晰。

2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現(xiàn)象。

3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。

4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無挪用現(xiàn)象。

6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。

7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。

八、消防應(yīng)急燈的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象，主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。

2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)（190V～242V）。

3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個(gè)月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時(shí)間持續(xù)約120分鐘（具體操作及放電時(shí)間以產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)）。

4、放電操作時(shí)應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。

5、放電時(shí)間小于45分鐘，應(yīng)報(bào)修，進(jìn)行電池更換；

6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。

九、疏散指示標(biāo)志的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志。

2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處，距地面高度一米以下的墻面上。

3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。

4、疏散指示標(biāo)志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)裝。

十、常規(guī)管理

1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。

2、消防設(shè)施設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅(jiān)持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。

4、消防設(shè)施設(shè)備的`日常維護(hù)與管理形成資料檔案，存檔以備查證。

5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)情況進(jìn)行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護(hù)職責(zé)的落實(shí)情況。

設(shè)備日常維護(hù)管理制度4

第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設(shè)備日常維護(hù)管理制度5

一、堅(jiān)持執(zhí)行變電所設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修內(nèi)容，逐步向預(yù)知檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修停電時(shí)間。

二、變電所供電系統(tǒng)，包括高壓電纜主線路、變電所硐室內(nèi)設(shè)備、電纜、饋出高壓配電點(diǎn)、線路的電氣設(shè)備每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。設(shè)備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和檢修。

三、變電所日常巡檢或檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，立即處理或更換，存在故障的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

四、變電所內(nèi)的高壓電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)三次短路或過流跳閘，應(yīng)立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢修或更換。

五、月度檢修計(jì)劃由機(jī)電二隊(duì)提供，機(jī)運(yùn)區(qū)審核，列入月生產(chǎn)檢修計(jì)劃。機(jī)電二隊(duì)制定檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、工藝和安全措施，報(bào)有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。

六、實(shí)行日常巡檢和維護(hù)保養(yǎng)制，變電所主要生產(chǎn)設(shè)備要保證有每班不少于2小時(shí)的檢查、日常維護(hù)保養(yǎng)。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱患故障時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級部門匯報(bào)，組織力量進(jìn)行檢修。

七、變電所應(yīng)實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，包機(jī)人員在月度檢修時(shí)間內(nèi)都應(yīng)參加檢修和維護(hù)保養(yǎng)工作。每次檢修完畢后，當(dāng)班包機(jī)人員和當(dāng)班配電工負(fù)責(zé)驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后簽字交接，配電工負(fù)責(zé)變電所設(shè)備的外觀防爆。

八、變電所月度檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定。月度檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、施工人員組織。

九、應(yīng)組織參加檢修的人員學(xué)習(xí)討論停產(chǎn)檢修計(jì)劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修安全措施，以保證落實(shí)措施。在月度檢修前應(yīng)有負(fù)責(zé)檢修的隊(duì)長組織召開檢修平衡會。并協(xié)調(diào)人員、準(zhǔn)備材料、停電方面的工作。

設(shè)備日常維護(hù)管理制度6

一、監(jiān)測信號線與其它管線同側(cè)吊掛時(shí)，要至少留0。1米的間距，以免影響傳輸數(shù)據(jù)。

二、監(jiān)測信號線不得與其它設(shè)備信號線共用，線路上每隔50米設(shè)置“監(jiān)測信號專線”明顯標(biāo)志。

三、監(jiān)測信號線要不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)線路老化，要及時(shí)更換，避免造成數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤或誤報(bào)警。

四、瓦斯電閉鎖必須安裝在被控電源的負(fù)荷側(cè)，報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

五、井下監(jiān)測設(shè)備每天要有專人負(fù)責(zé)對其進(jìn)行維護(hù)、降塵，檢查是否失爆、線路吊掛是否標(biāo)準(zhǔn)、說明牌是否丟失等。

六、每10天對井下所有甲烷傳感器標(biāo)校一次，并與瓦斯電閉鎖試驗(yàn)同步進(jìn)行。監(jiān)測電工在請示安排試驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)與標(biāo)校，試驗(yàn)結(jié)束后立即在井下向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室要建立專帳，詳細(xì)記錄。

七、井下所有監(jiān)測信號接線盒，每月要全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

八、擴(kuò)修處有監(jiān)測信號線時(shí)，首先要對其進(jìn)行保護(hù)，防止擴(kuò)修時(shí)大塊物體下滑，砸壞監(jiān)測信號線，使井下數(shù)據(jù)傳輸中斷。

九、擴(kuò)修處有監(jiān)測分站時(shí)，首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，對監(jiān)測分站挪移或加以保護(hù)，否則不準(zhǔn)施工。

十、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，瓦斯傳感器（含信號線）挪移、保護(hù)由施工隊(duì)班長負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)探頭吊掛不合理造成誤報(bào)警或由于對探頭保護(hù)不到位造成損壞或失靈，對隊(duì)長罰款200元，對當(dāng)班班長罰款100元。造成后果嚴(yán)重者，將從嚴(yán)從重分析處理。

十一、加固巷道時(shí)，監(jiān)測信號線移至棚梁的內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠壓信號線或不便于信號線維護(hù)的現(xiàn)象。

本制度由通風(fēng)管理部監(jiān)督執(zhí)行。

第五篇：設(shè)備日常維護(hù)管理

設(shè)備日常維護(hù)管理

第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。

第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

第十七條 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

第十二條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。

第十三條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

第十四條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無法修理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

第十五條 班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。

第十六條 按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。

第十七條 操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到完好的要求。

第十八條 設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報(bào)告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報(bào)表，辦理清賬手續(xù)。

第十九條 一般來說，所有設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報(bào)設(shè)備管理科批準(zhǔn)。

第二十條 對無法檢修或無修理價(jià)值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報(bào)廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上.