第一篇:畢業(yè)實習報告-郭冠中-0962126136-熱動09-1班
內蒙古科技大學畢業(yè)實習
——實習報告
院系:能源與環(huán)境學院 專業(yè):熱能與動力工程 班級:09級1班 姓名: 郭冠中 學號:0962126136
0 每個人都知道,社會正在不斷的發(fā)展,科技也在不斷的進步,外出實習是激勵我們以后更加努力的學習,也讓自己知道自己和那些正式員工的差距,知道自己的不足。在實習的過程中,也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風,這些對以后的工作都有很大的幫助,我想如果你是老板,也希望自己的員工的工作態(tài)度端正,工作認真負責等等吧!實習的意義還有很多,可是不管如何,學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活,能夠更好的工作,在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。
一、實習的目的和意義
1、實習的目的:
1、鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識,并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,加強對市場營銷過程的認識;
2、學校安排我們外出實習也是為了給一次檢驗自己的機會。有句話不是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行么?”所以通過實習,讓我們知道自己的不足,并且改正。然后確定以后的學習目標,讓自己能夠走得更遠。更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養(yǎng)自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎;
3、在實習的過程中,我們將課堂上學到的理論知識結合到工作當中,培養(yǎng)了我們的動手能力,增加了我們的工作經驗。還讓我們學到很多課堂上學不到的東西和知識。讓我們?yōu)橐院蟮墓ぷ鞔蛳禄A。
4、了解公司部門的構成和職能,整個工作流程,從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關鍵的指導作用。
2、實習的意義:
每個人都知道,社會正在不斷的發(fā)展,科技也在不斷的進步,外出實習是激勵我們以后更加努力的學習,也讓自己知道自己和那些正式員工的差距,知道自己的不足。在實習的過程中,也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風,這些對以后的工作都有很大的幫助,我想如果你是老板,也希望自己的員工的工作態(tài)度端正,工作認真負責等等吧!實習的意義還有很多,可是不管如何,學校都是希望你們步入社會以后能夠更好的生活,能夠更好的工作,在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。
在這次實習的過程中,我深刻的體會到了,在走出校門以后,還只是萬里長征的第一步,我們在工作經驗上,社會歷練上,人際交往上體現(xiàn)出來的稚嫩和不足,在這一次的實習中完全表露出來,而且我們所缺乏的還不僅僅如此,所以在以后的生活和工作中,我要不斷的充實和豐富自己,不放棄任何能夠鍛煉自己的機會,一定要努力的學習和工作,一定讓自己做到更好。
二. 實習說明
(1)實習時間:2013年2月25日至2013年3月15日(2)實習地點:包鋼西創(chuàng)無縫鋼管廠
包頭第二熱電廠
(3)實習性質:畢業(yè)實習
三、實習單位基本情況簡介:
1、內蒙古包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限公司:
內蒙古包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限責任公司(以下簡稱“西創(chuàng)公司”)是包鋼(集團)公司為促進非鋼產業(yè)發(fā)展,將目前非鋼產業(yè)的19家單位整體改制組建的包鋼(集團)公司、經營層、普通員工持股的產權多元化有限責任公司。
公司簡介
依據(jù)國家及自治區(qū)關于進一步加快推進大中型企業(yè)主輔分離改制分流工作的文件精神,經自治區(qū)政府批準,由包鋼(集團)公司對19家輔業(yè)單位的資產、人員整體進行重組設立的內蒙古包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限責任公司于2008年6月5日揭牌成立。
包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限責任公司是整合了包鋼原有輔業(yè)生產經營性、服務性多家單位資產、人員整體改制,并由包鋼(集團)公司參股、改制公司經營者和員工持股的產權多元化有限責任公司。公司于2008年3月10日完成工商登記注冊,標志著包鋼(集團)公司主輔分離輔業(yè)改制后新公司依法設立。公司注冊資本金5億元人民幣,包鋼占40%的股比,經營、管理者占21%左右的股比,員工占39%左右的股比。
包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限責任公司擁有電氣、重工、建工建材、房地產、物流和服務業(yè)等產業(yè),主要經營范圍有機械制造與加工、檢修、安裝、建筑、電器機械制造、房地產開發(fā)、印刷、倉儲、冶金渣開發(fā)利用、信息傳輸、計算機服務及軟件、工程設計、地質勘察、技術服務等。公司下設綜合部、財務審計部、經濟運營部和18家經營單位。截至目前,原19家改制單位共計11295名員工,已有9018名員工與包鋼解除了勞動關系,其中有8103名員工與包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司重新簽訂了勞動合同,7583名員工成為員工股東,915名員工選擇了自謀職業(yè)。按照國家、自治區(qū)有關政策要求,包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司將員工股權信托給內蒙古產權交易中心代持,并由其授權股權事務代表出席股東大會,行使員工股東的表決權。
成立意義
包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司的成立標志著包鋼輔業(yè)整體改制并以新公司進行全新運作,這不僅是包鋼的創(chuàng)舉,在全國也是第一家。
包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司成立后,包鋼(集團)公司在職員工由5.7萬人減為4.9萬人。
企業(yè)目標
包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司已經確立了未來發(fā)展目標,即打造5至7個支柱產業(yè),包括上1至2個近鋼項目,用5年左右的時間使產值增長兩倍,達到50億元以上;同時,使企業(yè)經濟實力顯著提高,職工收入水平相應增長。
公司成立后,包鋼的輔業(yè)將成為包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司的主業(yè),經營管理層要認真研究各業(yè)務的市場競爭力,重點發(fā)展有一定規(guī)模和實力的主營業(yè)務,使公司輔業(yè)變主業(yè),主業(yè)更突出。公司要繼續(xù)深化企業(yè)法人治理結構和產權制度改革,走自主決策、自主經營、自主發(fā)展的產業(yè)化之路,提升管理水平和企業(yè)競爭力,以股東效益最大化為目標,快速發(fā)展,壯大企業(yè)。公司要按《公司法》和市場規(guī)律經營決策,在穩(wěn)妥起步的基礎上不斷培育發(fā)展新的經濟增長點,創(chuàng)造良好業(yè)績,維護職工權益。
2.北方聯(lián)合電力包頭第二熱電廠
(一)、簡介: 北方聯(lián)合電力有限責任公司包頭第二熱電廠位于內蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路。是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一,也是內蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。目前裝機容量為100萬千瓦,主營業(yè)務為發(fā)電和供熱。
(二)、發(fā)展歷程:
隨著國家電力體制改革,2004年年初北方聯(lián)合電力有限責任公司組建,包頭第二熱電廠抓住機遇,積極實施以大代小、熱電聯(lián)產,于2004年10月完成 2×20萬千瓦供熱機組的建設任務,使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求,老廠1—8號小機組全部停運退役,煙塵、二氧化硫等污染物全部停止排放。
為了進一步滿足包頭市城市建設發(fā)展需要,于2006年12月和2007年9月先后擴建投產了2臺30萬千瓦供熱機組,企業(yè)運營機組容量達到100萬千瓦,跨入了百萬電廠的行列;承擔的城市集中供熱面積1200萬平方米,同時為軍工企業(yè)提供工業(yè)用蒸汽,是北方聯(lián)合電力有限責任公司最大的熱電聯(lián)產企業(yè)。(三)、主要特點:
(一)建成了北方公司首個燃料自動監(jiān)管系統(tǒng)
作為北方公司燃料管理的試點單位,包頭第二熱電廠經過1年多的努力,分步實施于2009年底建成投運了北方公司首個燃料自動監(jiān)管系統(tǒng),標志著北方公司燃料管理精細化水平邁上了新臺階。該系統(tǒng)利用計算機進行程序化管理,從燃料采購到質量檢測的一系列環(huán)節(jié)實現(xiàn)全閉環(huán)管理。比如在采制化關鍵環(huán)節(jié),通過“三級編碼、二級審核”程序確保各環(huán)節(jié)的可控、在控。目前此項成果正在北方公司系統(tǒng)內推廣。
(二)北方公司最大的熱電聯(lián)產企業(yè)
包頭第二熱電廠是熱電聯(lián)產企業(yè),現(xiàn)有的兩臺20萬千瓦機組和兩臺30萬千瓦機組均是供熱機組,不僅承擔著包頭市青山區(qū)1200萬平方米城市集中供熱面積,而且向內蒙古一機集團(原內蒙古第一機械制造廠)和北方重工集團(原內蒙古第二機械制造廠)兩家大型軍工企業(yè)提供工業(yè)蒸汽,平均180噸/小時。多年來始終保持了安全、穩(wěn)定、優(yōu)質供熱,受到廣大熱用戶的好評。
(三)國產首臺30萬千瓦空冷供熱機組
2006年12月18日投產的3號機組是國產的首臺30萬千瓦級空冷供熱機組,三大主機均是東方集團生產的。(四)、成績及榮譽:
包頭第二熱電廠歷史上是內蒙古西部電網第一個“雙達標企業(yè)”,其后又進入華北電管局“三星級企業(yè)”行列;榮獲內蒙古自治區(qū)“文明單位標兵”、“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位”、“全國精神文明建設工作先進單位”等榮譽。
四、畢業(yè)實習動員大會
懷著無比期待的心情,我們的畢業(yè)實習開始了,這次實習不像以往的實習,這次我們會親臨單位一線去學習和參觀一些鋼鐵廠和電廠的實際運行方式。2月25日,這是我們畢業(yè)實習的第一天,魏祥瑞老師給我們召開了實習動員大會,老師給我們講解了這次實習的要求和意義、實習的方式、實習的流程以及在實習過程中要遵守的紀律,老師還特別強調了實習過程中的安全問題。通過這次動員大會,我基本上了解了三周實習我們需要做什么,要達到什么目的,并且我也深刻認識到本次實習的重要性。五.實習內容
1.參觀包鋼西創(chuàng)無縫鋼管廠 整體情況 3月4日,我們迎來了第一次的外出實習,驅車來到了包鋼西創(chuàng)無縫鋼管廠,在車間師傅的帶領下我們參觀了西創(chuàng)鋼管廠的生產車間,了解了管材的生產設備及其車間運行流程,清楚了管材的生產過程。其生產過程中,加熱部分主要有環(huán)形加熱爐和再加熱爐;環(huán)形加熱爐主要是對鋼坯進行加熱,使其溫度達到工藝要求溫度(1250℃),再加熱爐是步進式加熱爐,其主要是對初步成型的管坯進行再加熱(850℃)。
車間的整個工作流程如下:
1、環(huán)形加熱爐:對鋼坯加熱,使其溫度達到工藝要求1250℃
2、穿孔機:使鋼坯柱變管
3、軋管機:檢測管材壁厚,同時縮小管材直徑
4、再加熱爐:對鋼管進一步加熱,達到850℃
5、定檢徑機:對管材的直徑再次檢定
6、冷床:使管材充分冷卻
7、矯直機:對鋼管進行矯直,主要是輥子矯直
8、切管區(qū):對鋼管頭尾進行切除 各工作設備介紹
1、環(huán)形加熱爐系統(tǒng)
首先是環(huán)形加熱爐,目的就是加熱鋼坯,鋼坯加熱的目的是將鋼坯加熱到一定的溫度,處于良好的熱加工狀態(tài),加熱務求均勻,斷面及長度方向溫度偏差小,保證管坯在穿孔時不產生嚴重的壁厚不均勻現(xiàn)象。冷的鋼坯要經過切割床的切割成加熱爐規(guī)定規(guī)格的尺寸,包鋼西創(chuàng)無縫鋼管廠加熱爐的圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為3.2米的坯料,并經送料機通過機械手夾取鋼坯送到加熱爐內。鋼坯在爐內加熱溫度大約為1200攝氏度。另外考慮環(huán)形加熱爐生產效率要比步進梁式加熱爐的高一些,投資也相對小一些,與該廠的實際生產量不是很相匹配。由于環(huán)形加熱爐的爐底是轉動的,爐底與爐墻之間存在著一定的間隙,這部分大多數(shù)是采用迷宮式水封或者是刀式水封,水封為了防止空氣進入爐內使鋼坯氧化。爐子的內外墻全部重量由固定在鋼結構上的環(huán)形梁支持。在制作時要考慮到受熱膨脹時鋼柱產生的推力,故段與段之間要留有一定的縫隙。環(huán)形加熱爐的爐底的耐火材料要求要具有抗高溫、耐急冷急熱、耐摩擦等性能。一般的加熱爐都是三段式加熱,第一二段為加熱段和均熱段,還有就是預熱段,各段之間都有耐火材料保溫,大多數(shù)用的耐火材料是耐火纖維毯和耐火泥。
爐內溫度控制是關鍵性的問題,因此需要加熱爐的自動控制系統(tǒng):工業(yè)爐的燃燒控制系統(tǒng)的任務 ,一方面是保持爐溫為設定值 ,從而使被加熱的鋼坯得到均勻的符合軋制要求的溫度;另一方面還要保證燃燒過程在最合適的空燃比下進行。
圓坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿孔,一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高、產品質量好、穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓,擠壓后要脫管定徑,鋼管經冷卻后就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機或水壓實驗進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋、氣泡等問題被探測出,鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選,鋼管質檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中,雖然機器正在安裝過程中,我們沒有看到無縫鋼管生產的場面,不過我們已經想象到那激烈的場景和整個生產流程了。
2、再熱爐系統(tǒng)
在生產過程中還需要用到的就是再熱爐,小管徑的鋼管在軋制過程中具有節(jié)奏快靈活的特點,但其本身管體相對小、儲能能力小。因為在生產過程中需要很多次的軋制,每次軋制都有溫度的降低,可能會有鋼坯的溫度達不到后面流程的要求,這就需要將這些鋼坯進行再熱達到溫度后再進行后面的工序,再熱爐在此發(fā)揮著不可替代的作用。由于生產量的小,爐子的尺寸也相對小一些,但是也分為三段式加熱,耗氣量大約為6000立方米每小時。
后來還參觀了一些附屬的設備,雖然是附屬設備,但是在生產中也是不可缺少的,有為環(huán)形加熱爐供空氣的鼓風機,輸送天然氣管道,輸送空氣管道,不同的管道顏色代表著不同的物質在里面流動,還有穿孔機,軋管機,定徑機,矯直機以及探傷設備等。通過工人師傅的講解和自己搜索的資料可以知道。
穿孔機,也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機、細孔放電機,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管,稱為電極絲作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩 板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。穿孔機根據(jù)應用的介質不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機,由于液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以最小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工20mm。是普遍應用的,另外一種是氣體穿孔機,經過銅棒小孔的介質采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
軋機由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置等組成。軋輥是使金屬塑性變形的部件。軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數(shù)小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大,摩擦系數(shù)較小,但承壓能力較小,且外形尺寸較大,多用于板帶軋機工作輥?;瑒虞S承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木、銅瓦、尼龍瓦軸承,比較便宜,多用于型材軋機和開坯機。液體摩擦擦軸承有動壓,靜壓和靜動壓三種。優(yōu)點是摩擦系數(shù)比較小,承壓能力較大,使用工作速度高,剛性好;缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。機架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置,需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架,具有較高強度和剛度,主要用于軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成,便于換輥,主要用于橫列式型材軋機。此外,還有無牌坊軋機。軋機軌座用于安裝機架,并固定在地基上,又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩,同時確保工作機座安裝尺寸的精度。軋輥調整裝置用于調整輥縫,使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥 調整裝置也稱“壓下裝置”,有手動、電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下裝置包括電動機、減速機、制動器、壓下螺絲,壓下螺母,壓下位置指示器,球面墊塊和測壓儀等部件。它的傳動效率低,運動部分的轉動慣性大,反應速度慢,調整精度低。70年代以來,板帶軋機采用 AGC(厚度自動控制)系統(tǒng)后,在新的帶材冷。熱軋機和厚板軋機上已采用液壓壓下裝置,具有板材厚度偏差小和產品合格率高等優(yōu)點。
定徑機,是將皮爾格軋機軋制出來的鋼管,由步進爐再加熱后經定徑軋制,得到較高精度的外形尺寸,318定徑機是二輥式定徑機,共七機架。各機架采用單獨傳動形式。定徑輥孔型調整既可單獨調整又可兩輥同時調整,定徑機定徑輥是定徑的主要工具,它是通過定徑輥箱內軸承支承、轉動,并保證定徑輥在機架中的正確位置。定徑輥箱內的軸承使用周期制約著定徑輥箱的使用壽命。軸承的使用壽命又與定徑輥箱的設計、制造及安裝有很重要的關系。是將不同規(guī)格的帶鋼,經輥式或排輥式成型,連續(xù)卷成相應的直縫管坯,用高頻感應或接觸加熱,將管坯焊接成直縫鋼管。
4、凈環(huán)系統(tǒng)
加熱爐水循環(huán)系統(tǒng)加熱爐用水的特點是用水點回水點較為集中,由于該系統(tǒng)循環(huán)過程中不帶入污染物,只存在水溫變,僅經降溫后水即可循環(huán)使用,大多數(shù)采用加熱爐回水余壓直接上冷卻塔。該廠的工人師傅稱之為晾水塔冷卻。為了滿足安全運行的要求,加熱爐外面設置了事故水塔。
5、濁環(huán)系統(tǒng)
該系統(tǒng)由軋機冷卻水和沖氧化鐵皮水組成,用后一同匯入地溝后進入旋流沉淀池處理,因沖氧化鐵皮水對水質要求不高,只要去除大顆粒懸浮物后即可循環(huán)使用,而軋機冷卻水對水質要求較高,因此旋流沉淀池出水經泵加壓后一部分返回沖氧化鐵皮,一部分至斜板除油沉淀池二次處理,經二次深度處理后的水進入熱水池經泵提升至冷卻塔,冷卻后的水匯入冷水池經再次加壓后送至車間供軋機冷卻使用。其中斜板除油沉淀池排出的污泥經兩格污泥濃縮池污泥處理后外運。
6、供電系統(tǒng)
在工廠中,大部分動力是用電力帶動電動機完成的,但是很多地方需要擺動的伸縮的是由我們的液壓來完成的,這就需要液壓機。有的氣動閥使用壓縮空氣完成的,也需要空氣壓縮機和提純裝置。工廠中的每臺設備的正常運轉都離不開電力系統(tǒng)的供應,工人師傅帶領我們參觀了配電室,在配電室的最里面醒目的掛著整個廠區(qū)的供電系統(tǒng)電路線網。工廠供電,就是指工廠所需電能的供應和分配,眾所周知,電能是現(xiàn)代工業(yè)生產的主要能源與動力。電能既易于由其他形式的能量轉化而來,又易于轉化為其他形式的能量以供應用,電能的輸送和分配既簡單經濟,又便于控制、調節(jié)和測量,有利于實現(xiàn)生產過程自動化。因此,電能在現(xiàn)代化工業(yè)生產及整個國民經濟生活中應用極為廣泛。
7、管網系統(tǒng)
我們實習的廠房管網包括水循環(huán)、氣循環(huán)、油循環(huán)。水循環(huán)包括凈環(huán)水和濁環(huán)水。凈環(huán)水主要是對較精密設備冷卻供水的,工藝大體如下,由凈環(huán)供水泵把冷卻水池的水加壓輸送到被冷卻設備后,回到熱水池之后有上塔泵把熱水池的水輸送到冷卻塔里進行冷卻后,自流到冷水池。濁環(huán)水主要是對水質要求不高的系統(tǒng),用于冷卻、沖渣、清洗等。同樣由濁水供水泵加壓后,完成要求工藝之后經沖渣槽流回旋流井,經沉淀、過濾、除渣等工藝后重新參與循環(huán)。氣循環(huán)包括燃氣循環(huán)和空氣循環(huán)。燃氣循環(huán)主要是滿足環(huán)形加熱爐和步進式再加熱爐的燃 料需求。管道由外網提供壓力,流入兩個爐子??諝庋h(huán)由空壓站開始,進入生產線提供部分設備的空冷需求以及氣壓控制和吹掃等 油循環(huán)即車間液壓油循環(huán)系統(tǒng)。由液壓泵提供壓力后打入管網,流經液壓控制設備之后減壓流回液壓站。2.參觀內蒙古電力華能包頭第二熱力發(fā)電廠
在電廠師傅的帶領下我們參觀了內蒙古電力華能第二熱力發(fā)電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。
(一)鍋爐部分
整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
1.鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
(2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
2.鍋爐本體設備結構
(1)汽包的結構和布置方式
汽包是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有下降管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。它可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
(二)汽輪機部分
1.整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,向冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2.轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大應力以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。汽缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、汽封等部件。它們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障?,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏入,需要有密封裝置,通常稱為氣封。汽封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中壓平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3.凝汽器及加熱器 凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木€速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。
(三)系統(tǒng)和輔機
1.泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水?;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。
2.風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率小則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。
(四)水處理車間
鍋爐的用水很嚴格,內蒙古電力華能第二熱力發(fā)電廠水處理流程,首先,水進入雙層料過濾器,將水中的雜質和膠體進行凈化,然后進入超濾器對水中雜質 和膠體進行進一步處理,進而使水變成生水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由反滲透除鹽,陽床、陰床、混床組成,水首先進入反滲透除鹽器,然后陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。
四.實習心得與體會
短暫的畢業(yè)實習很快便結束了,在這次畢業(yè)實習過程中,在實習工地的現(xiàn)場技術員、工程師的幫助下,我對實習過程出現(xiàn)的專業(yè)知識困惑和問題,虛心向他們請教和學習,通過這次實習,我收益匪淺,不僅學到了許多專業(yè)知識,而且還從建筑工人師傅老前輩那學到了許多做人處世的道理,現(xiàn)將實習以來的心得體會總結如下:認真做事,踏實做人,學會總結。
在實際工作中好多東西都是我們在課本上學不到的,都是由不斷實踐中得來的,由經驗得來的。從別人身上學習來的,我們必須抓住這個機會,認真的學習,不斷地自我總結,自我完善,從而全面的提高自己。
首先,通過這次畢業(yè)實習,使我更深刻地了我們熱能專業(yè)知識。大學四年在學完專業(yè)基礎課和專業(yè)課后,逐步具有了較扎實的專業(yè)知識,但在校期間所學的內容都是理論知識,除上課程認知識習和假期專業(yè)實習外,在實踐中學習和運用已學理論知識還遠不夠。通過這次實習,我對以前學習和實習中存在的問題和不足有了正確的認識。
另外,在這次畢業(yè)實習環(huán)節(jié)中,我也發(fā)現(xiàn)自己存在的一些不足和缺點,主要有以下三點:
一、專業(yè)知識掌握的不夠全面。盡管大學四年中認真學習了專業(yè)知識,但是當前所掌握的知識面不夠廣,尚不能輕松勝任土木工程工作,因此,盡管即將走上工作崗位,但我應該將所從事的工作看作是新的學習的開始,只是在實踐中學習,才會掌握更多專業(yè)知識和技能。
二、專業(yè)實踐閱歷遠不夠豐富。由于以前專業(yè)實習時間較少,因此很難將所學知識運用與實踐中去,通過實踐所獲取的閱歷更是很短缺。所以,今后我們在工作崗位上,一定要抓住機會,多向熱能與動力工程工人師傅學習,同時要轉換學習方法和態(tài)度,改變以往過于依賴老師的被動吸收學習方式,應主動積極向他人學習和請教,同時加強自學能力和駕馭解決難題的本領。
三、專業(yè)知識在工程中運用不夠靈活。通過這次畢業(yè)實習,我切實感受到以前所學的專業(yè)知識運用欠靈活。這主要是對所學的知識沒有形成一套完整的體系,這些零散的知識點運用起來很困難,因此,今后在學習和實踐中應該重視積累和運用,使所學的知識由量變到質變,發(fā)揮更大的指導作用。
畢業(yè)實習很快就告一段落了,但通過這次短短的實習,我從中學到了許多以前在課本上難以學到的知識,這些新的收獲,將對我們正在進行的畢業(yè)設計準備工作和即將走上崗位的工作具有更實際的指導意義。
附圖:
環(huán)形加熱爐爐體
凈環(huán)水系統(tǒng)
濁環(huán)水系統(tǒng)
電廠鍋爐布置
鍋爐除氧器型號
鍋爐運行監(jiān)控室
鍋爐車間引風機
汽輪機
汽輪機型號
發(fā)電機型號
第二篇:內蒙古科技大學熱動畢業(yè)實習報告
畢 業(yè) 實習報 告
學院:
班級:
姓名:
學號:
指導老師:
實習時間:能源與環(huán)境學院 熱動093班20130225-2013031
5為期三周的畢業(yè)實習對于我們將要走入社會的學生來說是一次熟悉社會,了解社會的好機會。畢業(yè)實習是熱能與動力工程專業(yè)的一個重要實踐教學環(huán)節(jié)。通過本次實習加強我們對熱工過程和設備的感性認識。通過對實習教學的不斷探索和實踐,使我們在實習過程中鞏固了基礎理論知識,進一步了解了熱能與動力工程學科的現(xiàn)狀與發(fā)展,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的優(yōu)良作風和艱苦奮斗、勤學好問的優(yōu)良品質,全面進行素質拓展。實習地點:包鋼西創(chuàng)無縫鋼管廠
華能北方聯(lián)合電力包頭第二熱電廠
包鋼西創(chuàng)無縫鋼管實習:
內蒙古包鋼西北創(chuàng)業(yè)實業(yè)發(fā)展有限責任公司(簡稱包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司或西創(chuàng)公司),是包鋼(集團)公司依據(jù)國家、內蒙古自治區(qū)及上級有關部門文件精神,經內蒙古自治區(qū)政府批準,整合輔業(yè)生產經營性、服務性資產,由包鋼(集團)公司參股(40%),經營層及員工持股(60%)的產權明晰,股權多元化的有限責任公司。
包鋼西創(chuàng)鋼管廠資金雄厚,貨源充實,交通便利,主要經營各鋼廠生產的結構管,大口徑方管、厚壁管、流體管、中低壓鍋爐管、鍋爐管、化肥專用管和石油裂化管、船舶管、電力用管以及進口高壓合金管各種焊管等600多個品種。
生產流程: 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。該工程位于包頭市昆區(qū)鋼鐵深加工工業(yè)園區(qū)內,一期占地150畝,年產無縫管 10萬噸,完成無縫熱處理、重型機械制造、鋼結構生產線等項目,該工程包括Ф100無縫鋼管生產線新建廠房內設備基礎工程及功輔系統(tǒng)建筑。在一位師哥的帶領下我們參觀了包頭市西創(chuàng)鋼管廠的生產車間,了解了管材的生產設備及其車間運行流程,清楚了管材的生產過程。其生產過程中,加熱部分主要有環(huán)形加熱爐和再加熱爐;環(huán)形加熱爐主要是對鋼坯進行加熱,使其溫度達到工藝要求溫度(1250℃),再加熱爐是步進式加熱爐,其主要是對初步成型的管坯進行再加熱(850℃)。
車間的整個工作流程如下:
1、環(huán)形加熱爐:對鋼坯加熱,使其溫度達到工藝要求1250℃
2、穿孔機:使鋼坯柱變管
3、軋管機:檢測管材壁厚,同時縮小管材直徑
4、再加熱爐:對鋼管進一步加熱,達到850℃
5、定檢徑機:對管材的直徑再次檢定
6、冷床:使管材充分冷卻
7、矯直機:對鋼管進行矯直,主要是輥子矯直
8、切管區(qū):對鋼管頭尾進行切除
9、鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等,并由吊車吊入倉庫中。
華能北方聯(lián)合電力包頭第二熱電廠實習:
包頭第二熱電廠隸屬華能,占地面積71.31萬平方米,廠區(qū)建筑面積6.9萬平方米。是國家“五一”計劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項重點工程之一,也是內蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠,除承擔向電網供電、向內蒙一機廠、北方公司集團公司提供工業(yè)蒸汽任務外,還承擔向包頭市青山區(qū)提供城市集中供熱的任務。
發(fā)電設備:包頭第二熱電廠為東方汽輪機廠設計制造的300 MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機組。裝機容量為總裝機容量60萬千瓦。二電廠從1956年開始建設,1958年一期工程2*25MW發(fā)電機組正式投產,1966年二期工程50MW供熱機組投產。1969、1970年三期工程2*50MW凝汽機組分別投產,1988、1989年四期工程2*100MW機組投產,1990年安裝投產一臺25MW背壓機。全廠總容量425MW,1992年5月,該企業(yè)被能源部命名為內蒙古電力工業(yè)首家安全、文明生產“雙達標企業(yè)”。2003年包頭二電廠在全國缺電的形勢下,由內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設了兩臺20萬千瓦供熱機組,緩解了蒙西電網日趨緊張的供電局,面2004年逐步退役#1-6老舊機組的同時,投資28.6億元,擴建了兩臺300兆瓦空冷供熱機組。
在電廠師傅的帶領下我們參觀了內蒙古電力華能第二熱力發(fā)電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。
鍋爐部分:
1.整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
1.鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
(2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
2.鍋爐本體設備結構
(1)汽包的結構和布置方式
汽包是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有下降管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。它可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
汽輪機部:
1.整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,向冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2.轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大應力以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。汽缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、汽封等部件。它們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎?。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏入,需要有密封裝置,通常稱為氣封。汽封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中壓平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3.凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
系統(tǒng)和輔機:
1.泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水?;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。
2.風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率小則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。
實習體會
經過這次實習活動,讓我從實踐中對這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個感性認識,為今后專業(yè)的學習打下堅實的基礎。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力,工作中還要做到以下幾點:
一,端正心態(tài)。
心態(tài)決定生活狀態(tài)。唯有心態(tài)端正,你才會感覺到自己的存在,才會感覺到生活與工作的快樂,才會感覺到自己所做的一切都是理所當然。還要學會妥協(xié),向現(xiàn)場妥協(xié),向現(xiàn)實妥協(xié)。要相信,只有經過這樣的考驗,才有機會獲得進一步施展才能的機會
二、化被動為主動。
大學生實習是為了學到實踐知識,盡心盡力,肯學習,企業(yè)都是會喜歡這樣的人,老板也會給你施展才能的機會。遵守工作紀律。每家公司每個項目部都有自己的工作紀律,有些總做紀律是你無論在哪里都必須遵守的,比如不遲到、不早退、辦公時間不打私人電話、不揩公家的油等等。
三周生產實習轉眼就過去了,我懂得就也越來越多了。其實,只要虛心,用心的學習,很多實際操作就會很容易掌握。我們馬上就上進入社會投入到工作當中了,這次實習讓我們知道了從一名未出社會的大學生最終成長為一名優(yōu)秀的工人,我不僅要學習專研技術,更重要的是學習一種敬業(yè)精神,努力做到高效、自律、求實、創(chuàng)新,把自己融入到一個大團隊中去,增強自己的企業(yè)榮譽感和責任感。
第三篇:熱動生產實習報告
實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。它是應用寫作的重要文體之一。下面是熱動生產實習報告,請參考!
熱動生產實習報告
大學生活轉眼即將結束,大四學年第二學期的第一個月,是學校安排的畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習是我在這四年中最重要的一次實習,它是對我四年大學生活學習知識的檢驗,也是我將所學知識與實踐相結合的一個過程。這次實習讓我學到了書本中學不到的知識,受益匪淺,打開了視野,更增長了見識,為進一步到社會中的工作打好基礎。
此次實習歷時一個月,時間從2011年3月至2011年4月,實習地點在河南省少年兒童出版社研究中央空調。實習期間,我從一名在校學生,要轉變成一名實習員工,角色的轉變使我感到新鮮但又倍感壓力。企業(yè)職工有著企業(yè)對他的要求,這要比學校對學生的要求高很多。適應是我來到企業(yè)第一步就要做好的事情,雖然開始時遇到了一點困難,但我也很快就克服了。我在這樣一個新的角色中不斷進步著,每一個工種的工作內容、專業(yè)技術都仔細的學習,同樣,也為自己的畢業(yè)設計積累素材,帶著問題來學習實踐,每天都有新的收獲。
這是我走向社會的第一步,是一個嶄新的開始,我需要學習的還有很多。我抱著學習和適應的心態(tài),開始了我的畢業(yè)實習,認真對待每一個細節(jié)。
中央空調簡介
中央空調已經不是遙不可及的產品,戶式中央空調將大型空調的舒適性帶到了千家萬戶,使人類居住的人工環(huán)境得了極大的改善,而且更加合理的美化了家居裝修的風格,節(jié)約了空間,具有極其良好的發(fā)展前途。
1.1戶式中央空調的概念及現(xiàn)狀行業(yè)
家用中央空調(戶式中央空調)是一種將大型中央空調的全空氣系統(tǒng)和風機盤系統(tǒng)小型化的獨立空調系統(tǒng)。其制冷/制熱原理和結構與大型中央空調基本相同,由一臺主機制冷/制熱,通過風管送風或冷熱水管接多個末端出風設備,將冷暖送到不同的區(qū)域,來實現(xiàn)室內空氣調節(jié)的目的。它結合了大型中央空調的便利、舒適、高檔次以及傳統(tǒng)小型分體機的簡單靈活等多方面優(yōu)勢,是適用于別墅、公寓、家庭住宅和各種工業(yè)、商業(yè)場所的暗藏式空調。家用中央空調作為一個非常成熟的產品,以其低廉的價格和優(yōu)良的品質,近十幾年在歐美等國家得到了廣泛的應用,公寓和別墅使用率高達80%。在我國,家用中央空調近幾年的銷售數(shù)量和使用速度也在成倍增長。
我國戶式中央空調機組品牌幾乎集中在中外合資和股票上市企業(yè)。品牌正向著舒適,健康,高效,節(jié)能,室內機款式的多樣式,控制的便利性,安裝的靈活性,維護的便利性,運行成本低的方向發(fā)展。
1.2 戶式中央空調的形式及特點
中央空調是集中處理空調負荷的系統(tǒng)型式,空調機組產生的冷(熱)量是通過一定的介質輸送到空調房間的。根據(jù)家用中央空調冷(熱)負荷輸送介質的不同可將家用中央空調分為風管系統(tǒng)、冷(熱)水系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)三種類型。
1)風管系統(tǒng)是以空氣為輸送介質,其原理與大型全空氣中央空調系統(tǒng)的原理基本相同。它利用主機集中產生的冷(熱)(或回風與新風的混合)集中進行處理(室內機組和室外機組的布臵,家用中央空調的風管系統(tǒng)可分為兩類:分體式風管系統(tǒng)和整體式風管系統(tǒng)。
相對于其他家用中央空調,風管系統(tǒng)的特點是初投資較小,引入新風可靠,有利于改善室內的空氣品質;但風管系統(tǒng)的空氣輸配系統(tǒng)所占用的建筑物空間較大,一般要求住宅要有較大的層高,還應考慮風管穿越墻體問題。
代表產品有特靈、約克、麥克維爾、開利、天加、美國瑞姆、吉姆等品牌。
2)冷(熱)水系統(tǒng)輸送介質通常為水。它通過室外主機產生出空調冷(熱)水,由管路系統(tǒng)輸送到室內的各末端裝臵,在末端裝臵處冷(熱)水與室內空氣進行熱量交換,產生冷(熱)風,從而消除房間空調負荷。它是一種集中產生冷(熱)量,但分散處理各房間負荷的空調系統(tǒng)型式。
該系統(tǒng)的室內末端裝臵通常為風機盤管。目前風機盤管一般均可以調節(jié)其風機的轉速(或通過旁通閥調節(jié)經過盤管的水量),從而調節(jié)送入室內的冷(熱)量,因此系統(tǒng)可以對每個空調房間進行單獨調節(jié),滿足各個房間不同的空調需求,同時其節(jié)能性能也較好。此外,由于冷(熱)水機組的輸配系統(tǒng)所占的空間很小,因此一般不受建筑物層高的限制。但此種系統(tǒng)一般難以引進新風,因此對于通常密閉的空調房間而言,其舒適性較差。
代表產品有特靈、約克、清華同方、浙江盾安、上海豪申、南京天加、浙江國祥等品牌。
3)制冷劑系統(tǒng)也稱多聯(lián)式空調系統(tǒng),輸送介質為制冷劑,采用制冷劑變流量(Variable Re—frigerantVolume)技術。室外主機由制冷壓縮機、冷凝器和其他制冷附件組成,類似分體式空調器的室外機,末端裝臵是由直接蒸發(fā)式換熱器和風機組成的室內機。一臺室外機通過制冷劑管路向若干個室內機輸送制冷劑。采用變頻技術和電子膨脹閥控制壓縮機的制冷劑的循環(huán)量和進入室內各換熱器的制冷劑的流量,可以適時地滿足室內冷、熱負荷要求。
制冷劑系統(tǒng)具有節(jié)能、舒適、運轉平穩(wěn)等諸多優(yōu)點,而且各房間可獨立調節(jié),能夠滿足不同房間不同負荷的需求。另外,制冷劑系統(tǒng)本身可以引進新風,系統(tǒng)一般可由一臺室外機和4-16臺室內機組成。低檔次的是一拖四的熱泵型空調機,高檔次的配有由直流變速電動機驅動的密封型雙轉子壓縮機,也有渦旋式壓縮機,室內機采用電子膨脹閥,具有可同時供熱供冷/熱回收功能的系統(tǒng)。其優(yōu)點是各居室溫度可個別調節(jié)。另外,制冷劑液體管和氣體管的直徑小、管路占用的空間小。代表產品有:日本大金、松下、三菱、日立和中國美的等品牌。
第四篇:熱動認識實習報告
導語:實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。下面由小編為大家整理的熱動認識實習報告,希望可以幫助到大家!
一、生產實習時間
20xx年8月23日————9月12日
二、生產實習目的1、讓學生深刻認識到熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向
2、使學生簡單的了解本專業(yè)范圍內的現(xiàn)代化工業(yè)生產組織形式,管理方式,工藝過程及工藝方法。本文來自織夢
3、培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際,從實際出發(fā)分析問題,研究問題和解決問題的能力,為將來的工作打下堅實的基礎。
4、通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面。
5、使學生更加的了解將來的工作環(huán)境
三、生產實習要求
生產實習的總要求是:了解社會,接觸實際,以增強群眾觀點和事業(yè)心、責任感,提高思想覺悟,鞏固所學理論,獲得本專業(yè)初步的實際知識,以利于培養(yǎng)實際工作能力和專業(yè)技能。根據(jù)這一原則要求,結合熱能與動力工程專業(yè)熱力發(fā)電方向的培養(yǎng)目標,具體有以下要求:
1、清楚該生產實習的目的及意義??棄魞热莨芾硐到y(tǒng)
2、對實習內容及過程有一個清楚地認識。
3、實習總結及體會:一份5000字左右的實習報告,打印、手寫各一份。
四、生產實習內容
(一)動員大會:8月23日開始了我們?yōu)槠谌艿膶嵙?,首先,老師給我們開了一個動員大會。會上老師給我們講解了一些關于實習中應該注意的問題,需要達到的要求,又簡單的講解了一下鍋爐的基本結構和工作的基本原理。
(二)實地進行生產實習:
第二天我們正式開始了生產實習,第一周我們在學校的各個鍋爐房進行實習,主要是對熱水鍋爐的基本結構及工作原理進行了解,熟悉各個結構的工作原理及作用。
鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機熱載體。按容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內工質的流動方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。我們學校的鍋爐主要是熱水鍋爐,即介質為水的鍋爐。
鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設備包括燃料供應系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。
1、鍋爐各個受熱面的布置:鍋爐的受熱面有:水冷壁、鍋爐管束與凝結渣管束、過熱器、省煤器、空氣預熱器。
(1)水冷壁:
主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保護爐墻,是垂直布置在爐膛內壁的兩側或四周的,由無縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的,水冷壁相對節(jié)距越大,則爐內布置的輻射受熱面減少,而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。
(2)鍋爐管束和凝渣管束:
在爐膛出口后面還要裝設很多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙鍋爐的結構,鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。
凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結構上橫向和縱向節(jié)距都設計的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結渣堵塞。
(3)蒸汽過熱器:
由一組完成蛇形的優(yōu)質無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800—900度左右的煙道中。
(4)省煤器:
是鍋爐的給水預熱器,因能有效利用排煙余熱而得名。現(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。
(5)空氣預熱器:是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務是把燃料燃燒所需要的空氣預熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。
(6)尾部受熱面,尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預熱器。
2、鍋爐汽水系統(tǒng) 織夢內容管理系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)流程:
除氧器——給水泵——高壓加熱器——鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調節(jié),省煤器——汽包下降管——強制循環(huán)泵——水冷壁下聯(lián)箱——水冷壁上升管—汽包汽水分離器———蒸汽進入過熱器。鍋爐汽包內排污水——連續(xù)排污擴容器——蒸汽去除氧器。汽包——低溫過熱器——過熱器——一級減溫器——分屏過熱器———屏式過熱器——過熱耳機減溫器——高溫過熱器——蒸汽流量孔板———過熱器出口電動門——汽輪機。汽輪機高壓缸排氣———再熱器減溫器———爐膛輻射再熱器———中間再熱器———高溫再熱器———汽輪機中壓缸———汽輪機中壓缸———凝汽器。
3、制粉系統(tǒng):是指將原煤磨制成粉,然后送入鍋爐膛進行懸浮燃燒所需的設備和連接管道的組合。為適應不同煤種、不同類型磨煤機、不同負荷特性的鍋爐,制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同,常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式系統(tǒng)中,磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內燃燒;儲倉式系統(tǒng)中,磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中,再根據(jù)鍋爐負荷的需要,從煤粉倉經給粉機送入爐內燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務是對原煤進行磨制,干燥與輸送。流程:原煤倉—給煤機—磨煤機—粗粉分離器—細粉分離器—排粉風機—給粉機—燃燒器—爐膛
4、鍋爐燃燒系統(tǒng),與燃料有關的煤,風,煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng),它的主要任務是使燃料在爐內充分燃燒,放出熱量。
原煤斗——給煤機——磨煤機——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再熱器——省煤器——空氣預熱器——除塵器——引風機——煙囪排氣,其中爐膛中的灰渣經過除渣裝置和除塵器中的細灰一起經灰渣泵運至灰渣場進行處理。
5、鍋爐通風系統(tǒng)
要使鍋爐內燃料正常燃燒,運行情況穩(wěn)定,必需要提供足夠的空氣,并及時排除煙氣,通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。
通風有自然通風和機械通風兩種方式,自然通風是通過煙囪內的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力,將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內。
6、煙風系統(tǒng)流程
(1)送風機入口空氣加熱器——送風機——送風機出口空氣加熱器——三分倉空氣預熱器—爐膛
(2)一次風機入口空氣加熱器——一次風機——三分倉空氣預熱器——制粉系統(tǒng)
(3)原煤斗中的煤——給煤機——磨煤機動——粗粉分離器——細粉分離器——三次風進入爐膛
(4)爐膛——過熱器——再熱器——省煤器——三分倉空氣預熱器——靜電除塵器——引風機——煙囪
鍋爐風機可分為鼓風機和引風機,二次風機和排風機幾種。
7、運灰出渣系統(tǒng),灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣,吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經收集設備,輸送設備排放至灰場或送往廠外的全部程。
8、鍋爐水處理
給水品質的好壞直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響蒸汽品質。給水中或多或少總含有部分雜質,這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕,結垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質合格,必須對鍋水進行處理。
水處理的方法有:軟化,化學除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學軟化水;高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補水進行軟化處理,還要進行除鹽處理。補給水處理系統(tǒng)流程:
生水泵—陽離子交換器—排氣器—水箱—軟化水泵—陰離子交換器—混合交換器—貯水箱—補給水泵。
第五篇:熱動認識實習
熱動認識實習報告
一、實習目的:
為了 更好的認識與了解專業(yè)知識,拓展自己的知識面,我們在六月四號開始了為期五天的熱動認識實習,并在六月25號去安順電廠進行了一天的參觀.通過這幾天的學習以及電廠的參觀,加深了我對電廠的了解,對熱能與動力工程這個專業(yè)也有了更深一步的了解.總得來說這次實習把我們的知識從理論層面上升到實際當中,這次認識實習也使得我對于電廠內各種系統(tǒng)的布局以及組成結構有了更深的了解.鞏固已開出的專業(yè)基礎課程“工程熱力學”中所學知識,為即將開出的專業(yè)課程奠定基礎.二.實習流程
六月25號一大我早們就頂著大雨在趙正紅老師和李環(huán)老師的帶領下坐上了去安順電廠的汽車,兩個多小時的路程依然沒有掩蓋同學們對于初次進入電廠的喜悅之情.剛開始電廠的一些領導給我們介紹了以下電廠的情況,并對我們普及了一些安全知識,從中我了解到電廠安全重于泰山,自己一定要樹立起很強的安全意識.通過他們的介紹我對于電廠的組成以及工作原理有了較系統(tǒng)的了解,我知道電廠中最重要的是鍋爐,汽輪機和發(fā)電機,這三個構成了電廠的主題.同時對于電廠的供煤系統(tǒng),供水系統(tǒng),加熱系統(tǒng),除灰等系統(tǒng)的組成,布局及其工作原理都有了一定的了解.安順電廠是在1999年建廠,并有四臺30MW的發(fā)電機是黔電送粵的組成部分.師傅介紹完以后我們就去就餐,飯后我們分成了兩組分別在老師和師傅的帶領下對電廠進行了參觀,我們首先看了供煤系統(tǒng),煤從煤場經輸煤機到煤斗再到磨煤機之后經煤粉分離器最后到煤粉倉再經輸粉機將煤粉送到鍋爐,供煤系統(tǒng)是整個電廠的開始部分,之后我們就去參觀了電廠中三大主體之一的鍋爐,其次我們有參觀了鍋爐系統(tǒng)的控制中心---集控室.在這里我們可以實時監(jiān)控鍋中部分各個系統(tǒng)的工作情況.接下來我們去車間參觀了汽輪機和發(fā)電機,汽輪機和發(fā)電機相連.通過管道輸送的過熱蒸汽推動汽輪機轉動進而帶動發(fā)電機發(fā)電.將過熱蒸汽的動能轉化成汽輪機輸出的機械能最終轉變成電能.我們還參觀了一些輔助系統(tǒng),像脫硫系統(tǒng),除灰系統(tǒng)等.從電廠回來后我們又學習了CAI軟件,對電廠的整體流程有了更深一步的了解,并且對各個系統(tǒng)的工作特性有了更詳細的認識.之后我們進行了一個小的測試,通過測試來檢查我們對于整個流程的認識情況.三.實習認識
電廠主要有鍋爐,汽輪機和發(fā)電機組成.鍋爐是有燃燒室和煙道組成,組要任務是通過煤的燃燒放出的熱量來加熱水使其最終變成過熱蒸汽并推動汽輪機轉動,把蒸汽的動能轉化成汽輪機輸出的機械能,并帶動發(fā)電機發(fā)電最終轉化成電能輸出.在鍋爐的底部是煙灰斗主要用于除去鍋爐燃燒后
剩下的爐渣,在鍋爐的外部有很多管道主要用于輸水,輸風等其中包括下降管和水冷壁,水冷壁緊貼鍋爐壁面用于吸收鍋爐內放出的熱量然后進入氣包,下降管進口與氣包相連出口端水冷壁下聯(lián)箱.在煙道的尾部包括省煤器和空氣再熱器,用煙氣的余熱加熱水和空氣,有利于熱量的利用,提高了效率.緊著我們去了集控室,這是整個電廠的核心部分,在這里我們可以實時了解到各個系統(tǒng)工作狀態(tài),以邊及時調控,在這里工作人員給我粗略介紹了鍋爐內各個系統(tǒng)工作流程.這也是我們將來工作的地方.汽輪機也是電長中最核心的部分之一.汽輪機 包括高壓缸,中壓缸以及低壓缸,一般情況下包含三個高壓缸一個中壓缸和四個低壓缸.汽輪機有轉子部分和靜止部分構成.轉子部分主要有轉軸,葉輪,動葉片,聯(lián)軸器和盤車裝置.靜止部分主要包括氣缸,隔板與隔板套,氣封,軸承座與軸承.同時還包括汽輪機給水的一些輔助設備其中包括凝氣設備,循環(huán)水設備,回熱加熱設備除氧設備,氣封設備,供油設備,旁路設備.這些設備共同維持汽輪機的正常運行.,汽輪機主要是通過把過熱蒸汽的動能轉變成機械能,然后與發(fā)電機相連進行發(fā)電.通過汽輪機做功后的乏汽通過凝汽器,凝結水泵,低壓加熱器,除氧器,給水泵,高壓加熱器,省煤器,再熱器最總進入氣包完成循環(huán).在凝汽器中流出的冷卻
水經過一系列過程進入冷卻塔進行冷卻.發(fā)電機與汽輪機相連,通過汽輪機輸出的機械能轉化成電能輸出.四.心得體會
通過五天的認識實習是我對電廠有了更深的認識,使我們對知識的認識從理論層面上升到實際當中,并且我們對于電廠的生產流程鍋爐和汽輪機的工作原理以及其它輔助設備的位置布置和構件,生產過程中 制煤,除灰,脫硫,除塵等有了進一步的了解,通過這幾天的認識實習使我認識到電力行業(yè)是一個高危行業(yè),因此安全問題尤為重要,并且在今后的工作中自己也會加強該方面的意識.這次專業(yè)認識學習也使得我能夠把平時所學習的關于熱力學方面的知識應用到實際當中.為以后專業(yè)知識的學習奠定了基礎.電氣工程學院
熱能與動力工程101班
郭海龍