第一篇：垃圾滲濾液生化處理——膜過濾綜合處理工藝研究

摘要：本文介紹了對垃圾滲濾液采用強化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器（ECAB）+好氧反應(yīng)器（復(fù)合式SBR）+混凝后處理+超濾+納濾的生物化集成處理的技術(shù)路線，工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，對有機物及總氮的去除效果良好，處理出水達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997）一級標準，且處理成本較低。文章并對存在的問題進行了分析。關(guān)鍵詞：垃圾滲濾液；填料；強化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器；序批式反應(yīng)器；膜

垃圾滲濾液的水質(zhì)較為復(fù)雜，采用單一的物理化學(xué)或生化的處理方法均難以達到較滿意的處理效果。本研究介紹了強化復(fù)合厭氧生物床反應(yīng)器（ECAB）+好氧反應(yīng)器（復(fù)合式SBR）+混凝后處理+超濾+納濾的生化與物化集成處理的技術(shù)路線。該工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，對有機物及總氮具有良好的去除效果；內(nèi)部填料對ECAB和復(fù)合式SBR具有強化處理的效果；膜處理出水達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997）一級標準；以實際工程建設(shè)與運行來核算，單位垃圾滲濾液處理成本較低。1試驗工藝及試驗用水 工藝路線見圖1。

圖1工藝流程

試驗用水取自北京市六里屯垃圾填埋場調(diào)節(jié)池，分別為第一期和第二期填埋場內(nèi)的滲濾液，其中一期屬于年輕垃圾滲濾液，可生化性較強；二期則屬于年老垃圾滲濾液，可生化性相對較差。其綜合水質(zhì)見表1。其中著重對幾種重金屬元素化合物進行了檢測，檢測結(jié)果見表1。表1滲濾液水質(zhì)指標

2復(fù)合厭氧生物床（ECAB）反應(yīng)器處理垃圾滲濾液 2.1試驗裝置

填料安裝在反應(yīng)器中部。反應(yīng)區(qū)高1.0m，有效容積約18L。廢水由蠕動泵勻速定量地從反應(yīng)器底部泵入，反應(yīng)器底部布置有錐形布水裝置，均勻配水后與污泥床進行接觸反應(yīng)，向上流經(jīng)填料區(qū)和沉淀區(qū)，最后出水。反應(yīng)中產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器分離后進入氣體流量計。采用電熱絲襯保溫層進行加熱保溫。

2.2厭氧在不同工況下對滲濾液的凈化特性 試驗中對系統(tǒng)出水的VFA（揮發(fā)性脂肪酸）、SS濃度以及堿度進行了相應(yīng)的考察，如表2所示。

表2不同負荷狀態(tài)下系統(tǒng)的運行工況

由表2可以看出,系統(tǒng)在中高低三個負荷狀態(tài)下的運行工況均為穩(wěn)定運行工況：

(1）低負荷時（2.1～5.1kgCOD/m3?d），進出水COD、VFA、SS濃度以及堿度均能達到常規(guī)厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定運行時的條件和工況；中等負荷時（5.1～7.3kgCOD/m3?d），COD去除率較好，出水VFA、SS偏高；高負荷時（>7.3kgCOD/m3?d），COD去除率下降較快，出水VFA、SS也在增長。

(2）中高負荷時，出水濃度大于300mg/L，高于通常認為的穩(wěn)定運行條件，但因為系統(tǒng)堿度充足（堿度/VFA為10～11），完全可以抑制酸積累的發(fā)生，因此系統(tǒng)運行還是穩(wěn)定的。(3）中高負荷時，出水SS仍有較高的去除率，顯示強化厭氧系統(tǒng)有較強的適應(yīng)能力，SS去除率達到了80%左右。

2.3填料對ECAB系統(tǒng)的強化作用

作為生物填料的PELIA生物載體是一種獨有的專利復(fù)合材料，由聚乙烯、粘土及其他助劑燒結(jié)而成。試驗后期將填料取出，并將系統(tǒng)容積負荷穩(wěn)定在4.5kgCOD/m3?d左右，連續(xù)培養(yǎng)了一個月，然后考察無填料厭氧系統(tǒng)的降解特性，并與裝設(shè)填料的情況進行對比（見圖2）。

圖2填料對厭氧系統(tǒng)降解特性的影響

由圖2可以看出，裝設(shè)填料對系統(tǒng)的處理能力有明顯的強化效果。(1）低負荷時（容積負荷<2kgCOD/m3?d），系統(tǒng)強化效果較低，裝設(shè)填料時降解能力約提高5%；

(2）中高負荷時（容積負荷為2～7kgCOD/m3?d），系統(tǒng)強化效果較高，裝設(shè)填料時降解能力可提高12%～22.5%。

究其原因，系統(tǒng)處于低負荷時污染物在污泥床層已經(jīng)得到較好的降解，廢水達到位于反應(yīng)器中上部位的填料部分時可降解的污染物已經(jīng)很少，因此填料的強化作用并不明顯；中高負荷時填料接觸的污染物較多，強化作用得到了明顯的體現(xiàn)。3復(fù)合式SBR工藝處理垃圾滲濾液 3.1試驗裝置

試驗裝置采用復(fù)合式SBR生物反應(yīng)器。反應(yīng)器由有機玻璃制成，容積為18L。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)擋板，上面放置填料，底部連接空壓機，內(nèi)設(shè)曝氣管，上面放置攪拌器，用于攪拌。整套設(shè)備連接到一臺自控裝置上，用于控制反應(yīng)器序批式的運行。其中，進水通過計算泵的流量，然后在自控裝置上設(shè)定進水時間，以達到控制進水量的要求，排水由電磁閥控制，在排水階段，電磁閥打開，排水口自動排水。

3.2 復(fù)合式SBR對有機物的去除特性（見圖3）

圖3COD去除率隨時間的變化 由圖3可以看出，在試驗初期的馴化階段，采用經(jīng)過適當稀釋的原水作為復(fù)合式SBR反應(yīng)器的進水，控制進水COD在1200～1300mg/L，隨著試驗的進行，COD去除率不斷升高，在第50天時，逐步加入ECAB反應(yīng)器出水作為復(fù)合式SBR的進水，即兩個反應(yīng)器進行串聯(lián)。

可以看出，去除率明顯下降，究其原因，進水COD明顯升高，由原來的1300mg/L左右提高到5000mg/L左右，沖擊負荷過大，最終導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生非絲狀菌膨脹，經(jīng)過近半個月的馴化與調(diào)整，COD去除率逐步趨于穩(wěn)定，最終在85%以上。在試驗后期，進水水質(zhì)可生化性變差，BOD/COD由原來的0.6降為0.2，去除率又有降低的趨勢。在本試驗的正常運行階段，系統(tǒng)容積負荷為2.16kgCOD/m3?d，出水COD在500mg/L左右，去除率為87%左右。這說明復(fù)合式SBR系統(tǒng)降解有機物取得了良好的處理效果。其原因一方面是因為該試驗階段的垃圾滲濾液屬早期階段的滲濾液，垃圾滲濾液的可生化性相對較好；另一方面由于填料上附著的生物膜微生物有較長的停留時間，能夠維持相當高的硝化率，大大降低了滲濾液中游離氨對微生物的生物抑制作用，加強了系統(tǒng)的處理能力。3.3復(fù)合式SBR中填料對有機物去除的強化作用

為了驗證PELIA生物填料對有機物的去除效果，故對加入填料和沒有加入填料的反應(yīng)器對有機物的去除效果作了對比，見圖4。

圖4PELIA生物填料對COD 去除的強化作用

圖4對比了本試驗過程中生物反應(yīng)器和PELIA生物填料對COD去除的相對貢獻。由圖4可知，當進水COD濃度在1046～3856mg/L之間變化時，沒有加入PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度為226～628mg/L，相應(yīng)加入了PELIA生物填料的復(fù)合式SBR反應(yīng)器的出水COD濃度為182～322mg/L，尤其在第4～10d期間進水COD濃度變化較大，沒有加入PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度比加入了PELIA生物填料的SBR反應(yīng)器的出水COD濃度高且變化較大。生物反應(yīng)器對COD總的去除率在71.6%～83.9%之間，其中生物膜降解對COD的去除率為3.3%～10.2%。3.3 系統(tǒng)對總氮的去除情況（見圖5）

圖5系統(tǒng)對TN的去除規(guī)律

由圖5可知，在前110d，COD/NH3-N（C/N）為5.2，隨著一個多月馴化階段的完成，系統(tǒng)對總氮的去除率基本穩(wěn)定在70%以上，這表明在此條件下系統(tǒng)對總氮有較好的去除效果。尤其在第55～81d之間，系統(tǒng)對總氮的去除率高達75.2%～79.2%。這主要是因為除反硝化脫氮外，微生物合成代謝也利用了其中一部分的N。在試驗后期（第150～180d）系統(tǒng)的脫氮效果逐漸變差，總氮去除率由第110d的75%左右下降到最后的56%左右。

這主要是因為垃圾滲濾液的水質(zhì)發(fā)生了變化，C/N由5.2降至2.0。垃圾滲濾液中的碳源嚴重不足且不易被利用，大大限制了反硝化菌的活性，造成了TN的去除率不斷下降。理論上一般認為進水COD/TN達到3左右即可滿足反硝化對碳源的要求，實用中則常認為該值應(yīng)大于8。

對系統(tǒng)脫氮效果產(chǎn)生影響的主要因素是C/N，試驗結(jié)果表明：隨著進水C/N的增加，反硝化程度隨之增加，出水NOx--N下降，總氮去除率提高，也就是說，在其它條件適宜的情況下，垃圾滲濾液中充足的碳源是反硝化進行徹底的保證。4深度處理 4.1試驗方法

圖6所示為超濾、納濾的工藝流程。

圖6膜過濾工藝流程

混凝沉淀作為預(yù)處理，超濾的出水作為納濾的進水。通過調(diào)節(jié)回流液、濃縮液、透過液的流量來調(diào)節(jié)操作壓力。當單獨進行超濾或納濾試驗時，因為前面工序產(chǎn)水量有限，故采用將透過液回流到原水箱（或中間水箱）與濃縮液、回流液混合的循環(huán)式操作方法。4.2試驗結(jié)果

膜對污染物的去除率見表3。

由表3可見，超濾對濁度、色度的去除效果非常明顯，去除率達90%以上，表明超濾對懸浮物、膠體等的去除能力很強。但對COD的去除率很低，僅為4%，這是因為超濾膜對COD的去除主要取決于原水中有機污染物的分子量及其形狀，本試驗中的COD去除率較低是因為有機污染物的分子量相對要小于超濾膜的截流分子量，并且外形呈線性的較多。超濾對氨氮的去除效果也極低，另外超濾出水SDI最大值為2.2，遠小于反滲透進水SDI值不高于5的要求?？傊瑸V對污水濁度、色度的去除效果較好，產(chǎn)水濁度小于1NTU，SDI值較低，可以滿足進入下一工序納濾的要求。表3膜對污染物的去除效果

注：SDI（污染指數(shù)值）也稱為FI（Fouling Index）值，是水質(zhì)指標的重要參數(shù)之一。SDI值越 低，水對膜的污染阻塞趨勢越小。大多數(shù)反滲透企業(yè)推薦的反滲透進水SDI值不高于5。

在四種不同的進水條件下，納濾膜對COD的去除率較高，約70%，出水COD均在100mg/L以下，濁度檢測結(jié)果顯示為0，色度為1度，氨氮的去除率約為50%，出水氨氮濃度小于15mg/L，出水電導(dǎo)率2500～3000us/cm。由此可見，垃圾滲濾液經(jīng)膜法深度處理后出水可滿足《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997）一級標準。5技術(shù)經(jīng)濟評估

為了估算本工藝在實際工程中的可能投資水平及生產(chǎn)運行成本，現(xiàn)以國內(nèi)較為常見的400m3/d規(guī)模的垃圾滲濾液處理廠為例，初步計算以本工藝為處理主體的工程建設(shè)投資及處理成本。

工程建設(shè)投資預(yù)測見表

4、生產(chǎn)成本預(yù)測見表5。表4工程建設(shè)投資預(yù)算

注：1.表中數(shù)據(jù)為國內(nèi)3家同等規(guī)模污水處理廠的投資費用的平均值。

2、設(shè)備費用是以本工藝為基礎(chǔ)，建造400m3/d規(guī)模的垃圾滲濾液處理廠所需的各種設(shè)備。設(shè)備總費用和安裝總費用各占總投資額的48.59%和16.79%。

3、其他費用包括設(shè)計費、調(diào)試費等。表5生產(chǎn)成本預(yù)算

注：以上數(shù)據(jù)為北京市3家污水處理廠的相應(yīng)費用的平均值。折合單位垃圾滲濾液處理成本為17.23元/m3，年經(jīng)營成本為191.024萬元；折合單位垃圾滲濾液處理成本為13.083元/m3。6存在的問題和結(jié)論

（1）試驗后期用水取自北京市六里屯垃圾填埋場調(diào)節(jié)二期出水，其生化性較差，試驗過程中出現(xiàn)了污泥膨脹及生化出水水質(zhì)變差的現(xiàn)象，雖然在后期深度處理上控制住了出水水質(zhì)，但是給后期膜處理造成了很大壓力，增加了處理費用，這說明本工藝在處理年老垃圾滲濾液方面仍存在問題。

（2）本試驗后期深度處理采用膜工藝，膜分離方法無論采用納濾還是反滲透，都會產(chǎn)生或多或少的濃縮液，濃縮液會對水資源產(chǎn)生進一步污染，濃縮液的處理是一件非常困難的事情。本研究課題中產(chǎn)生的膜分離濃縮液，擬采用回灌填埋場的方法，但是在實際工程應(yīng)用方面仍存在可行性的問題，需要進一步研究。

（3）當ECAB反應(yīng)器的容積負荷為7.3kgCOD/m3?d時，COD去除率可達82.7%。

（4）復(fù)合式SBR反應(yīng)器對有機物的去除效果較好，運行穩(wěn)定，在歷時180d的運行過程中COD的去除率基本保持在80%～90%之間，總氮去除率最高將近80%。PELIA生物填料起到了穩(wěn)定和加強系統(tǒng)出水水質(zhì)的作用，并對系統(tǒng)內(nèi)硝化菌種群的優(yōu)化提供了良好條件。（5）納濾系統(tǒng)操作壓力為0.3MPa時，出水COD濃度在100mg/L以下，濁度檢測結(jié)果為0，色度為1度，氨氮濃度小于15mg/L，電導(dǎo)率為2500～3000us/cm。滿足《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889—1997）一級標準。

（6）以實際工程建設(shè)與運行來核算，使用本工藝可能的單位垃圾滲濾液處理成本為13.083元/m3；加上折舊其預(yù)測成本為17.23元/m3。

（7）填埋場內(nèi)的自然降雨和徑流是滲濾液產(chǎn)生的主要途徑，其產(chǎn)生量占總污水量的比例很小，故本處理工藝可完全適用于處理規(guī)模在600m3/d以下的城市垃圾滲濾液處理廠。參考文獻：

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第二篇：垃圾滲濾液處理工藝分析

垃圾滲濾液處理工藝分析

[摘要]國家環(huán)境保護部于2008年4月2日發(fā)布了《生活垃圾填埋場污染控制標準》。為了達到新標準,現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理站大多要進行工藝改進,新建填埋場滲濾液處理也需采用更先進的工藝。文章結(jié)合我國垃圾滲濾液處理的實踐,對垃圾滲濾液可采用的處理工藝進行分析。

[關(guān)鍵詞]垃圾滲濾液;處理工藝

[作者簡介]劉國勇,深圳市危險廢物處理站有限公司,廣東深圳,518049

[中圖分類號] X703.1 [文獻標識碼] A [文章編號] 1007-7723(2010)03-0039-0002

一、垃圾滲濾液的特性

垃圾滲濾液是垃圾填埋場伴生的二次污染物,主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì),包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動。一般來說,其pH 在4~9 之間,COD 在2000~62000 mg/L 范圍內(nèi),BOD5 在60~45000 mg/L 之間,NH3-N 在300~4000 mg/L 之間,表現(xiàn)出成分復(fù)雜多變、氨氮濃度高、色度高、可生化性差等特點。

二、垃圾滲濾液處理工藝分析

(一)單純生物處理

我國垃圾衛(wèi)生填埋發(fā)展得比較晚,20世紀80年代中后期各級政府開始規(guī)劃籌建比較規(guī)范的垃圾填埋場。此階段填埋濾液處理工藝大多參照常規(guī)污水處理工藝;對滲濾液的特殊性考慮不夠,未考慮滲濾液的變化特性,僅在填埋初期有些效果。但是隨著填埋時間的延長,滲濾液中的氨氮濃度隨著垃圾填埋年限的增加而增加,可高達3000mg/L左右。當氨氮濃度過高時,會影響微生物的活性,降低生物處理的效果。較高的氨氮濃度還導(dǎo)致營養(yǎng)元素比例失調(diào)。并且由于滲濾液中含有較多難降解有機物,一般在生化處理后,COD 濃度仍在500~2000 mg/L范圍內(nèi)。實踐表明,滲濾液用常規(guī)的生物處理是難以達標的。

(二)生物處理+常規(guī)物化處理

隨著填埋場使用年限的增加,垃圾填埋場滲濾液的水質(zhì)也發(fā)生了較大的變化,僅靠常規(guī)生化處理方法難以達到排放標準的要求。在此階段,研究人員開始重視滲濾液的水質(zhì)、水量及處理特性,尤其是高濃度的氨氮、有毒有害物質(zhì)、重金屬離子及難以生物處理的有機物的去除。

為了保證生物處理的效果,必須為生物處理系統(tǒng)有效運行創(chuàng)造良好的條件,相應(yīng)地要采用物化處理手段相配合。通常采用的物化處理方法有:化學(xué)氧化、活性炭吸附、混凝、吹脫等。以上的物化法中,化學(xué)氧化法是將滲濾液中難生化處理有機物破壞氧化,進一步降低COD及色度,但這種方法處理效果不穩(wěn)定?；钚蕴课骄哂袕姶蟮奈饺コ芰?但活性炭耐污染性差,對于有機物濃度比較高的廢水,活性炭的污染非常嚴重,再生困難,運行成本非常高,因此可行性低?；炷恋矸▽τ袡C物的去除效果不大。吹脫法只對廢水中的氨氮有去除作用。因此,用生物處理+常規(guī)物化法很難將滲濾液處理達到新排放標準。

(三)膜分離處理

膜分離技術(shù)包含微濾、超濾、納濾、反滲透等,其中以反滲透膜的孔徑最小,納濾次之,微濾、超濾一般用作納濾或反滲透的前處理。納濾膜和反滲透膜的膜孔徑非常小(僅為10A左右),能夠有效地去除溶液中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等(去除率高達98%~99%),具有強大的分離能力。2000年開始我國逐漸有填埋場采用膜技術(shù)處理垃圾滲濾液。實踐經(jīng)驗表明,采用納濾或反滲透技術(shù)能將垃圾滲濾液處理達到一級排放標準甚至是回用水標準。但由于膜分離處理不能降解、消除污染物,相應(yīng)地會產(chǎn)生更難處理、處置的濃縮液。

(四)組合處理工藝

綜上所述,垃圾滲濾液由于成分極其復(fù)雜,采用單一的處理方法很難處理達標。因此,垃圾滲濾液要處理達到新標準,需要采用不同類型工藝方法組合處理。

滲濾液處理的組合工藝一般為“預(yù)處理+生物處理+深度處理+后處理”的組合,見圖1。

預(yù)處理主要是物理法,處理的目的主要是去除氨氮和無機雜質(zhì),或改善滲濾液的可生化性。生物處理包括厭氧法、好氧法等,處理對象主要是滲濾液中的有機污染物和氨氮等。深度處理主要采用納濾及反滲透,處理對象主要是滲濾液中的懸浮物、溶解物和膠體等。后處理對象是滲濾液處理過程產(chǎn)生的剩余污泥以及納濾和反滲透產(chǎn)生的濃縮液,包括污泥的濃縮、脫水、干燥、焚燒以及濃縮液的蒸發(fā)、焚燒、混凝壓濾后填埋等。

根據(jù)滲濾液的進水水質(zhì)、水量不同處理工藝有不同的組合方式。主要的組合方式有以下幾種:

(1)一般滲濾液:預(yù)處理+生物處理+深度處理+后處理;

(2)可生化性較差的中后期滲濾液:預(yù)處理+深度處理+后處理;

(3)水質(zhì)懸浮物較少或生化性較好的滲濾液:生物處理+深度處理+后處理。

三、部分典型工藝流程介紹

(一)UASB+SBR+微濾+反滲透

1.工藝描述

滲濾液首先進入UASB厭氧反應(yīng)器,滲濾液中大部分有機物在厭氧反應(yīng)中被去除。厭氧出水進入SBR反應(yīng)器進一步去除滲濾液中的有機物和氨氮。SBR出水經(jīng)過微濾去除水中的懸浮物后進入反滲透系統(tǒng),利用反滲透膜的強大分離能力去除水中的膠體和溶解物。反滲透濃縮液混凝壓濾后填埋。

2.工藝特點

此工藝流程中含有UASB和SBR工藝,二者能效降低滲濾液中的有機物,對于處理可生化性好的高濃度滲濾液有著很大的優(yōu)勢。

3.適用范圍

本工藝適合處理可生化性能好、碳氮比例高的高濃度滲濾液類型。出水可以達到新標準。

4.應(yīng)用分析

某衛(wèi)生填埋場采用該工藝對垃圾滲濾液進行了處理,處理量為500 m3/d,產(chǎn)水量為400 m3/d。系統(tǒng)進水水質(zhì)COD 為20000 mg/L,BOD5 為12000 mg/L,TSS為2000 mg/L,NH3-N 為2100 mg/L,出水水質(zhì)中的COD

第三篇：城市垃圾滲濾液處理工藝介紹

城市垃圾滲濾液處理工藝介紹

0 概述

城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機廢水，若不加處理而直接排入環(huán)境，會造成嚴重的環(huán)境污染。以保護環(huán)境為目的，對滲濾液進行處理是必不可少的。

滲濾液處理工藝的現(xiàn)狀

垃圾滲濾液的處理方法包括物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法主要有活性炭吸附、化學(xué)沉淀、密度分離、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、離子交換、膜滲析、氣提及濕式氧化法等多種方法，在COD為2000～4000mg/L時，物化方法的COD去除率可達50%～87%。和生物處理相比，物化處理不受水質(zhì)水量變動的影響，出水水質(zhì)比較穩(wěn)定，尤其是對BOD5/COD比值較低(0.07～0.20)難以生物處理的垃圾滲濾液，有較好的處理效果。但物化方法處理成本較高，不適于大水量垃圾滲濾液的處理，因此目前垃圾滲濾液主要是采用生物法。

生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結(jié)合。好氧處理包括活性污泥法、曝氣氧化池、好氧穩(wěn)定塘、生物轉(zhuǎn)盤和滴濾池等。厭氧處理包括上向流污泥床、厭氧固定化生物反應(yīng)器、混合反應(yīng)器及厭氧穩(wěn)定塘。

滲濾液處理介紹

垃圾滲濾液具有不同于一般城市污水的特點：BOD5和COD濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量變化大、氨氮的含量較高，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等。在滲濾液的處理方法中，將滲濾液與城市污水合并處理是最簡便的方法。但是填埋場通常遠離城鎮(zhèn)，因此其滲濾液與城市污水合并處理有一定的具體困難，往往不得不自己單獨處理。常用的處理方法如下。

2.1 好氧處理

用活性污泥法、氧化溝、好氧穩(wěn)定塘、生物轉(zhuǎn)盤等好氧法處理滲濾液都有成功的經(jīng)驗，好氧處理可有效地降低BOD5、COD和氨氮，還可以去除另一些污染物質(zhì)如鐵、錳等金屬。在好氧法中又以延時曝氣法用得最多，還有曝氣穩(wěn)定塘和生物轉(zhuǎn)盤(主要用以去除氮)。下面將分別予以介紹。

2.1.1 活性污泥法

2.1.1.1 傳統(tǒng)活性污泥法

滲濾液可用生物法、化學(xué)絮凝、炭吸附、膜過濾、脂吸附、氣提等方法單獨或聯(lián)合處理，其中活性污泥法因其費用低、效率高而得到最廣泛的應(yīng)用。美國和德國的幾個活性污泥法污水處理廠的運行結(jié)果表明，通過提高污泥濃度來降低污泥有機負荷，活性污泥法可以獲得令人滿意的垃圾滲濾液處理效果。例如美國賓州Fall Township污水處理廠，其垃圾滲濾液進水的CODCr為6000～21000mg/L，BOD5為3000～13000mg/L，氨氮為200～2000mg/L。曝氣池的污泥濃度(MLVSS)為6000～12000mg/L，是一般污泥濃度的3～6倍。在體積有機負荷為1.87kgBOD5/(m3·d)時，F(xiàn)/M為0.15～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)，BOD5 的去除率為97%；在體積有機負荷為0.3kgBOD5/(m3·d)時，F(xiàn)/M為0.03～0.05kg BOD5/(kgMLSS·d)，BOD5的去除率為92%。該廠的數(shù)據(jù)說明，只要適當提高活性污泥法濃度，使F/M在0.03～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)之間(不宜再高)，采用活性污泥法能夠有效地處理垃圾滲濾液。

許多學(xué)者也發(fā)現(xiàn)活性污泥能去除滲濾液中99%的BOD5，80%以上的有機碳能被活性污泥去除，即使進水中有機碳高達1000mg/L，污泥生物相也能很快適應(yīng)并起降解作用。在低負荷下運行的活性污泥系統(tǒng)，能去除滲濾液中80%～90%的COD，出水BOD5＜20mg/L。對于COD 4000～13000mg/L、BOD51600～11000mg/L、NH3－N 87～590mg/L的滲濾液，混合式好氧活性污泥法對COD的去除率可穩(wěn)定在90%以上。眾多實際運行的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)表明，活性污泥法比化學(xué)氧化法等其它方法的處理效果更佳。

2.1.1.2 低氧好氧活性污泥法

低氧好氧活性污泥法及SBR法等改進型活性污泥流程，因其具有能維持較高運轉(zhuǎn)負荷，耗時短等特點，比常規(guī)活性污泥法更有效。同濟大學(xué)徐迪民等用低氧好氧活性污泥法處理垃圾填埋場滲濾液，試驗證明：在控制運行條件下，垃圾填埋場滲濾液通過低氧好氧活性污泥法處理，效果卓越。最終出水的平均CODCr、BOD5、SS分別從原來的6466 mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相應(yīng)降低到CODCr＜300mg/L、BOD5＜50mg/L(平均為13.3mg/L)以及SS＜100mg/L(平均為27.8mg/L)?？?cè)コ史謩e為CODCr 96.4%、BOD5 99.6%、SS 83.4%。

處理后的出水若進一步用堿式氯化鋁進行化學(xué)混凝處理，可使出水的CODCr下降到1 00mg/L以下。

兩段法處理滲濾液的氮、磷也均較一般生物法為佳。磷的平均去除率為90.5%；氮的平均去除率為67.5%。此外該法運行彌補厭氧好氧兩段生物處理法第一段形成NH3－N較多，導(dǎo)致第二段難以進行和兩次好氧處理歷時太長的不足。

2.1.1.3 物化活性污泥復(fù)合處理系統(tǒng)

由于滲濾水中難以降解的高分子化合物所占的比例高，存在的重金屬產(chǎn)生的抑制作用，所以常用生物法和物理化學(xué)法相結(jié)合的復(fù)合系統(tǒng)來處理垃圾滲濾液。對于BOD51500m g/L、Cl－800mg/L、硬度(以CaCO3計)800mg/L、總鐵600mg/L、有機氮100mg/L、TSS 300mg/L、SO2-4300mg/L的滲濾液，有學(xué)者采用該方法進行處理，發(fā)現(xiàn)效果很好，其BOD5、COD、NH3－N、Fe的去除率分別達99%、95%、90%、99.2%。該系統(tǒng)中的進水通過調(diào)節(jié)池后，可以避免毒性物質(zhì)出現(xiàn)瞬時的高濃度而對活性污泥生物產(chǎn)生抑制作用；在澄清池中加入石灰，可去除重金屬和部分有機質(zhì)；氣提池(進行曝氣，溫度低時加入NaOH)能去除進水NH3－N的50%，從而使NH3的濃度處于抑制水平之下；由于廢水中磷被加入的石灰所沉淀，且 pH值過高，因而需添加磷和酸性物質(zhì)；活性污泥系統(tǒng)可以串聯(lián)或并聯(lián)使用，運行時可通過調(diào)節(jié)回流污泥比來選用常規(guī)法或延時曝氣法處理，具有較大的操作靈活性。

2.1.2 曝氣穩(wěn)定塘 與活性污泥法相比，曝氣穩(wěn)定塘體積大，有機負荷低，盡管降解進度較慢，但由于其工程簡單，在土地不貴的地區(qū)，是最省錢的垃圾滲濾液好氧生物處理方法。美國、加拿大、英國、澳大利亞和德國的小試、中試及生產(chǎn)規(guī)模的研究都表明，采用曝氣穩(wěn)定塘能獲得較好的垃圾滲濾液處理效果。

例如英國在Bryn Posteg Landfill投資60000英鎊建立一座1000m3的曝氣氧化塘，設(shè)2臺表面曝氣裝置，最小水力停留時間為10d，氧化塘出水經(jīng)沉淀后流經(jīng)3km長的管道入城市下水道。此系統(tǒng)1983年開始運行，滲濾液最大CODCr為24000mg/L，最大BOD5為10000mg/L，F(xiàn)/M＝0.05～0.3kgCOD/(kgMLSS·d)，水量變化范圍0～150m3/d，出水BOD5平均為 24mg/L，但偶然有超過50mg/L的時候，COD去除率達97%，但在運行過程中需投加P，考慮到日常運行費用，投資償還及其利息，與滲濾液直接排至市政管網(wǎng)相比，每年可節(jié)約750英鎊。

英國水研究中心(Water Research Center)對東南部New Park Landfill的CODCr＞ 15000mg/L的滲濾液也做了曝氣穩(wěn)定塘的中試，當負荷為0.28～0.32kgCOD/(kgMLSS·d)或者說為0.04～0.64kgCOD/(kgMLSS·d)，泥齡為10d時，COD和BOD5去除率分別為98%和91%以上。在運行過程中也需要投加磷酸。

2.1.3 生物膜法

與活性污泥法相比，生物膜法具有抗水量、水質(zhì)沖擊負荷的優(yōu)點，而且生物膜上能生長世代時間較長的微生物，如硝化菌之類。加拿大British Columbia大學(xué)的C.Peddie和J.Atwater用直徑0.9m的生物轉(zhuǎn)盤處理CODCr＜1 000mg/L，NH3－N＜50m g/L的弱性滲濾液，其出水BOD5＜25mg/L，當溫度回升，微生物的硝化能力隨即恢復(fù)。但是應(yīng)當指出，這種滲濾液的性質(zhì)與城市污水相近，對于較強的滲濾液此方法是否適用還待研究。

2.2 厭氧生物處理

厭氧生物處理的有目的運用已有近百年的歷史。但直到近20年來，隨著微生物學(xué)、生物化學(xué)等學(xué)科發(fā)展和工程實踐的積累，不斷開發(fā)出新的厭氧處理工藝，克服了傳統(tǒng)工藝的水力停留時間長，有機負荷低等特點，使它在理論和實踐上有了很大進步，在處理高濃度(BOD5 ≥2000mg/L)有機廢水方面取得了良好效果。

厭氧生物處理有許多優(yōu)點，最主要的是能耗少，操作簡單，因此投資及運行費用低廉，而且由于產(chǎn)生的剩余污泥量少，所需的營養(yǎng)物質(zhì)也少，如其BOD5/P只需為4000∶1，雖然滲濾液中P的含量通常少于1mg/L，但仍能滿足微生物對P的要求。用普通的厭氧硝化，35℃、負荷為1kgCOD/(m3·d)，停留時間10d，滲濾液中COD去除率可達90%。

近年來，開發(fā)的厭氧生物處理方法有：厭氧生物濾池、厭氧接觸池、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器及分段厭氧硝化等。

2.2.1 厭氧生物濾池

厭氧濾池適于處理溶解性有機物，加拿大Halifax Highway101填埋場滲濾液平均COD為12850mg/L、BOD5/COD為0.7，pH為5.6。將此滲濾液先經(jīng)石灰水調(diào)節(jié)至pH＝7.8，沉淀1h后進厭氧濾池(此工序還起到去除Zn等重金屬的作用)，當負荷為4kgCOD/(m3·d)時，COD去除率可達92%以上；當負荷再增加時，其去除率急劇下降。加拿大Toronto大學(xué)的J.G.Henry等也在室溫條件下成功地用厭氧濾池分別處理年齡為1.5 年和8年的填埋場滲濾液，它們的COD各為14000mg/L和4000mg/L，BOD5/COD各為0.7和0.5，當負荷為1.26～1.45kgCOD/(m3·d)，水力停留時間為24～96h時，COD去除率均可達90%以上。當負荷再增加，其去除率也急劇下降。由此可見，雖然厭氧濾池處理高濃度有機污水時負荷可達5～20kgCOD/(m3·d)，但對于滲濾液其負荷必須保持較低水平才能得到理想的處理效果。

2.2.2 上向流式厭氧污泥床

英國的水研究中心報道用上向流式厭氧污泥床(UASB)處理COD＞10000mg/L的滲濾液，當負荷為3.6～19.7kgCOD/(m3·d)，平均泥齡為1.0～4.3d，溫度為30℃時COD和BOD5的去除率各為82%和85%，它們的負荷比厭氧濾池要大得多。

在厭氧分解時，有機氮轉(zhuǎn)為氨氮，且存在NH4＋NH3＋H＋反應(yīng)。若pH＞7時，平衡中的NH3占優(yōu)勢，可用吹脫法去除。但厭氧分解時pH近似等于7，因此出水中可能含有較多的NH4＋，將會消耗接納水體的溶解氧。

2.3 厭氧與好氧的結(jié)合方式

雖然實踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機廢水處理的有效性，但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟合理，處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達86.8%和97.2%。

2.3.1 厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)西南師大生物系對pH為8.0～8.6，COD為16124mg/L，BOD5為214～406mg/L、NH3－ N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學(xué)法處理，取得出水pH為7.1～7.9，COD為170.33～314.8mg/L，BOD5為91.4mg/L、NH3－N為29.1mg/L的良好效果。

2.3.2 厭氧氧化溝兼性塘工藝

下面結(jié)合廣州市李坑垃圾填埋場作以下說明及分析。李坑垃圾填埋場污水處理廠按流量300m3/d設(shè)計，進水BOD5為2500mg/L、CODCr為4000mg/L、NH3－N 為1000mg/L、SS為600mg/L、色度為1000倍；出水BOD5為30mg/L、CODCr為80mg/L、NH3－N為10mg/L、SS為70mg/L、色度為40倍。選用工藝流程為：厭氧氧化溝兼性塘絮凝沉淀。當進水水質(zhì)較好，兼性塘出水達標時，即可直接將兼性塘水向外排放；而當進水水質(zhì)較差，兼性塘出水達不到排放標準時，則啟用混凝沉淀系統(tǒng)，再排放沉淀池上清液。

從目前該套工藝的運行情況來看，當進水的COD較高時，出水水質(zhì)良好；一旦COD 降低，特別是冬季低溫少雨，COD降低到不利于生化處理時，出水各水質(zhì)成分均偏高難以達標，出水呈棕褐色，盡管啟用絮凝沉淀系統(tǒng)，效果仍不理想。由此可見，對于滲濾液的色度和NH3－N的有效去除，對生化處理將產(chǎn)生有利影響。

2.3.3 厭氧氣浮好氧工藝

大田山垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液處理采用的是此工藝。根據(jù)廣州市環(huán)境衛(wèi)生研究所對類似垃圾填埋場滲濾液檢測資料及模擬試驗，結(jié)合本場實際情況定出滲濾液污水處理設(shè)計參數(shù)。進水水質(zhì)CODCr為8000mg/L、BOD5為5000mg/L、SS為700mg/L、pH值為7.5 ；出水水質(zhì)CODCr為100mg/L、BOD5為60mg/L、SS為500mg/L、pH值為6.5～7.5。針對該場遠離市區(qū)的特點，為便于管理和節(jié)省能耗，經(jīng)比較后選用厭氧和好氧聯(lián)合處理工藝。厭氧段為上向流式厭氧污泥床反應(yīng)器，好氧段為生物接觸氧化法，加化學(xué)混凝沉淀和生物氧化塘，凈化處理達標后排放。剩余污泥經(jīng)濃縮后送回填埋場處理。

考慮到滲濾液水質(zhì)變幅較大的特點，在厭氧段后加入氣浮工藝，提高處理能力以應(yīng)付進水水質(zhì)偏高的情況。目前深圳下坪垃圾填埋場設(shè)計采用厭氧氣浮好氧工藝處理滲濾液。

2.3.4 UASB氧化溝穩(wěn)定塘

福州市于1995年建成全國最大的現(xiàn)代化的城市垃圾綜合處理場--福州市紅廟嶺垃圾衛(wèi)生填埋場。處理垃圾滲濾液水量為1000m3/d；垃圾滲濾液水質(zhì)(入口)為CODCr為 8000mg/L、BOD5為5500mg/L；處理水質(zhì)要求(出口)為CODCr去除率95%、BOD5去除率97%。

設(shè)計采用上向流式厭氧污泥床奧貝爾氧化溝穩(wěn)定塘工藝流程。垃圾填埋場的垃圾滲濾液集中到貯存庫，依靠庫址的較高地形，自流到集水池、格柵，經(jīng)巴式計量槽計量后，靠勢能流至配水池，再依靠靜水頭壓至上向流式厭氧污泥床。經(jīng)厭氧處理后的污水流至一沉池進行固液分離，上清液自流到奧貝爾氧化溝，沉淀污泥靠重力排至污泥池，污泥定期用罐車送到垃圾填埋場或堆肥利用。

污水在奧貝爾氧化溝進行好氧生化處理，奧貝爾氧化溝采用三溝式A/O工藝，具有先進的污水脫氮處理效果。該工藝突出的優(yōu)點是在第一溝中既能對氨氮進行硝化，又能以BOD為碳源對硝酸鹽進行反硝化，總氮去除率可達80%，由于利用了污水中BOD作碳源，導(dǎo)致污水中的 BOD5被去除，減少了污水中的需氧量。為了提高氧化溝脫氮效果，把第三溝的出水用潛水泵再抽至第一溝進行內(nèi)回流，在第一溝中進行反硝化。

經(jīng)氧化溝處理的污水流入二沉池進行固液分離，澄清水自流至穩(wěn)定塘進行生物處理。二沉池的剩余污泥靠重力排至濃縮池。濃縮池中的上清液回流至氧化溝處理，其濃縮后的污泥用潛水泵抽至罐車輸送到垃圾填埋場填埋，或進行堆肥處理。

2.4 土地處理

土地處理法亦即土壤灌溉法，是人類最早采用的污水處理法，但是土地處理系統(tǒng)的應(yīng)用多見于城市污水處理。對于滲濾液的處理方法，將滲濾液收集起來，通過噴灌使之回流到填埋場。循環(huán)填埋場的滲濾液由于增加垃圾濕度，從而提高了生物活性，加速甲烷生產(chǎn)和廢物分解。其次由于噴灌中的蒸發(fā)作用，使?jié)B濾液體積減小，有利于廢水處理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，且可節(jié)約能源費用。北英格蘭的Seamer Carr垃圾填埋場，有一部分采用滲濾液再循環(huán)，20個月后再循環(huán)區(qū)滲濾液的COD值降低較多，金屬濃度有較大幅度下降，而NH3 －N、Cl－濃度變化較小。說明金屬濃度的下降不僅是由于稀釋作用引起的，也可能是垃圾中無機成分對其吸附造成的。

由于再循環(huán)滲濾液具有諸多優(yōu)點，所以設(shè)計填埋場時頂部不要全部封閉，而應(yīng)設(shè)立規(guī)則性排列的溝道以免對周圍水源的污染。低濃度滲濾液不能直接排放，因NH3－N、Cl－濃度仍較高，溫度較低季節(jié)，蒸發(fā)少，生物活性弱，再循環(huán)滲濾液的效果有待進一步研究。

2.5 硝化和反硝化

“老”的填埋場往往處于甲烷發(fā)酵階段，其滲濾液中氨氮含量較高，通常為100～1000mg /L。去除氨氮主要有兩種方法：一是硝化和反硝化；另一種是提高pH值至9以上，再用空氣吹脫。Robinson和Maris將年齡為20年的填埋場滲濾液在溫度為10℃，泥齡為60d的條件下曝氣(實際上此與氧化塘運行條件相仿)，可完全硝化。其它用生物轉(zhuǎn)盤等好氧方法也都取得了成功，因此普遍認為滲濾液的硝化是不成問題的。

2.6 英Rochem's反滲透處理廠

在英國垃圾滲濾液處理廠使用Rochem's專利圓盤管反滲透系統(tǒng)對初級滲濾液進行處理。這種處理技術(shù)是由南亨伯賽德郡溫特頓填埋場所設(shè)計和生產(chǎn)的Rochem's離析膜系統(tǒng)。

這個系統(tǒng)的心臟是Rochem's專利圓盤管。這個圓柱體的組成包括板片、八角型鋼和一個圓管內(nèi)的耐磨膜墊層，它能處理那些快速堵塞普通的反滲透膜系統(tǒng)的滲濾液。在膜的壓力下滲濾液進入Rochem's處理系統(tǒng)進行曝氣和pH校正。當含有污染物的滲濾液流經(jīng)圓柱體內(nèi)膜表面時，滲濾液中的污染物質(zhì)由于反滲透作用而分離出來并經(jīng)膜排出。整個系統(tǒng)清理的操作是自動化的，當需要對該系統(tǒng)進行化學(xué)清洗時，控制指示器就會顯示出信息來，同時自動清洗系統(tǒng)就會用已經(jīng)程式化的化學(xué)制劑對該系統(tǒng)進行內(nèi)部清洗，使其恢復(fù)到最初的功能。因為滲濾液在封閉情況下，在膜的表面形成湍流，減少氧化，產(chǎn)生惡臭，所以到一定時間要進行內(nèi)部清洗，但這種清洗的間隔時間較長，Rochem's 離析膜系統(tǒng)能夠去除重金屬、固體懸浮物、氨氮和有害的難降解的有機物，處理后的水滿足嚴格的排放標準。

現(xiàn)在德國的Ihlenbery填埋場安裝投入使用的Rochem's處理系統(tǒng)，其處理能力的污水量為50m3/h，水的回收率為90%。

處理工藝的分析比較

與好氧方法相比，厭氧生物處理具有以下優(yōu)點。

(1)好氧方法需消耗能量(空氣壓縮機、轉(zhuǎn)刷等)，而厭氧處理卻可產(chǎn)生能量(產(chǎn)生甲烷氣)。COD濃度越高，好氧方法耗能越多；厭氧方法產(chǎn)能越多，兩者的差異就越明顯。(2)厭氧處理時有機物轉(zhuǎn)化成污泥的比例(0.1kgMLSS/kgCODCr)遠小于好氧處理的比例(0.5kgMLSS/kgCODCr)，因此污泥處理和處置的費用大為降低。

(3)厭氧處理時污泥的生長量小，對無機營養(yǎng)元素的要求遠低于好氧處理，因此適于處理磷含量比較低的垃圾滲濾液。

(4)根據(jù)報道，許多在好氧條件下難于處理的鹵素有機物在厭氧時可以被生物降解。(5)厭氧處理的有機負荷高，占地面積比較小。

但是，厭氧處理出水中的COD濃度和氨氮濃度仍比較高，溶解氧很低，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要進行后續(xù)的好氧處理。另外，世界上大多數(shù)垃圾滲濾液多是偏酸性的(pH值一般在5.5～7.0)。pH在7以下，產(chǎn)甲烷菌將會受到抑制甚至死亡，不利于厭氧處理，而好氧處理對pH的要求就沒有這么嚴格。再者，厭氧處理的最適溫度是35℃，低于這個溫度時，處理效率迅速降低。比較而言，好氧處理對溫度要求不高，在冬季時即使不控制水溫，仍能達到較好的出水水質(zhì)。

鑒于以上原因，目前對COD濃度在50 000mg/L以上的高濃度垃圾滲濾液建議采用厭氧方法(后接好氧處理)進行處理，對COD濃度在5 000mg/L以下的垃圾滲濾液建議采用好氧生物處理法。對于COD在5 000～50 000mg/L之間的垃圾滲濾液，好氧或厭氧方法均可，選擇工藝時主要考慮其它因素。

結(jié)論和建議

通過對上述幾種處理方法及處理工藝的分析比較可得以下結(jié)論，并提出水質(zhì)、水量等方面的建議和意見：

(1)垃圾滲濾液具有成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化巨大，有機物和氨氮濃度高，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等特點，因此在選擇垃圾滲濾液生物處理工藝時，必須詳細測定垃圾滲濾液的各種成分，分析其特點，以便采取相應(yīng)的對策。還應(yīng)通過小試和中試，取得可靠優(yōu)化的工藝參數(shù)，以獲得理想的處理效果。

(2)多種方法應(yīng)用于滲濾液的處理是可行的。在有條件的地方修筑生物塘，同時采用水生植物系統(tǒng)處理滲濾液，不僅投資省，而且運行費用低。土地處理也受到人們的重視，但在滲濾液的處理中選用尚少。生物膜法和活性污泥法有成熟的運行管理經(jīng)驗，近年來結(jié)合采用厭氧好氧工藝生物處理滲濾液較多。但修建專用的滲濾液處理廠投資大，運行管理費用高，而且隨著填埋場的關(guān)閉，最終使水處理設(shè)施報廢，故應(yīng)慎重選用。

(3)我國目前真正能滿足衛(wèi)生填埋標準的填埋場并不多，許多填埋場因為投資所限無法按設(shè)計要求建造能達到環(huán)境保護要求的滲濾液收集系統(tǒng)。因此，宜發(fā)展投資省，效果好的滲濾液處理技術(shù)。垃圾填埋場滲濾液向填埋場回灌，利用土地吸附，土壤生物降解及垃圾填埋層的厭氧濾床作用使?jié)B濾液降解，具有投資省、效果好，無需專門處理設(shè)施投資等特點。而且滲濾液的回灌可使垃圾保持濕潤，加速填埋場的穩(wěn)定?；毓喾壳安捎幂^少，可作深入研究，以明確回灌法的使用條件，處理效率及回灌處理的工程設(shè)計參數(shù)。

(4)對垃圾填埋場滲濾液進行處理是問題的一個方面，另一方面應(yīng)當考慮減少滲濾液產(chǎn)生量。宜發(fā)展可減少滲濾液產(chǎn)生量的填埋技術(shù)，如好氧填埋或準好氧填埋。

(5)對垃圾滲濾液的處理，我國尚處于研究探索階段，為了建設(shè)標準化的城市垃圾衛(wèi)生填埋場，對其滲濾液的處理應(yīng)作更深入的研究。

第四篇：垃圾滲濾液設(shè)備技術(shù)要求及生化處理說明

垃圾滲濾液設(shè)備技術(shù)要求及生化處理說明隨著城市垃圾滲濾液處理設(shè)備技術(shù)的不斷應(yīng)用，對其二次環(huán)境污染問題的研究越來越廣泛深入.垃圾滲濾液處理質(zhì)量的好壞是衡量一個城市垃圾焚燒或填埋是否達到衛(wèi)生填埋標準的重要指標之一。為防止垃圾焚燒及填埋過程中造成二次污染，滲濾液處理方法和技術(shù)的研究也日益得到重視。由于滲濾液水質(zhì)、水量的復(fù)雜多變性，目前國內(nèi)外尚無十分完善的滲濾液處理工藝，大多根據(jù)不同焚燒廠及填埋場的具體情況及其他經(jīng)濟技術(shù)要求提出有針對性的處理方案和工藝。

進出水水質(zhì)及主要污染物去除率表表2-

1該垃圾滲濾液工藝方案設(shè)計思路如下：

(一)垃圾滲濾液技術(shù)對高污染物去除率的考慮：如此高的去除率要求，采用一般的生化、物化處理技術(shù)根本無法實現(xiàn)，這主要是受污水中溶解性污染物的制約。因此，工藝方案采用了成熟的，具有穩(wěn)定的物理截留去除能力的膜處理單元或采用長程的深度處理工藝，以確保對污染物的去除效果。

(二)普通好氧段：采用活性污泥處理技術(shù)對污水中易降解有機污染物(以BOD5為代表)進行去除。MBR處理段：采用MBR處理技術(shù)，對污水進行泥水分離。臭氧催化氧化處理段：采用強氧化劑-臭氧對污水中的極難降解和不可降解有機污染物進行改性處理，以改變其可生化性，出水回流至生化處理段進一步完成去除。

上述工藝組合，污染物處理針對性強，去除機理可靠，工藝設(shè)計合理，能夠保證對控制性污染物取得良好的穩(wěn)定去除效果。出水經(jīng)MBR膜過濾后，為后續(xù)的NF+RO膜處理系統(tǒng)降低了負荷，對確保出水水質(zhì)、水量，延長膜的使用壽命創(chuàng)造了必要的條件。對季節(jié)及水質(zhì)變化引起的負荷沖擊的考慮及應(yīng)對措施：

水量的變化：季節(jié)變化引起進水流量增大主要是降雨量因素。除了處理工藝自身具有的流量負荷適應(yīng)能力外，同時由于進水濃度的降低，也可調(diào)整處理量增大。

水質(zhì)的沖擊：需要考慮的水質(zhì)變化因素主要來自填埋場“年齡”增長的影響導(dǎo)致進水可生化性降低和NH3-N指標提高。根據(jù)采用工藝對主要污染物的去除機理特征，完全可以通過調(diào)整運行方式(如調(diào)整前端混凝沉淀池的投藥量或調(diào)整Verticel生化段的充氧方式等來提高去除效率)，加以適應(yīng)并保證去除效果穩(wěn)定可靠。

(四)對提高經(jīng)濟性采取措施的考慮：采用模塊化、集成化工藝設(shè)計，節(jié)約占地減少工程投資。對滲濾液污染物采用具有較強處理針對性的工藝設(shè)計，在確保處理效率的同時，運行更經(jīng)濟。

(五)對降低出水色度的考慮：本工藝方案對色度的去除主要通過臭氧催化氧化和膜處理單元完成。臭氧氧化對色度的去除效果是在完成污水改性處理中連帶實現(xiàn)的，同時也明顯降低了色度對膜處理單元運行經(jīng)濟性的影響。

(六)對改善滲濾液可生化性的考慮：本工藝方案主要通過強氧化劑臭氧對滲濾液進行催化氧化，使?jié)B濾液中那些難降解甚至不可降解的大分子有機物、環(huán)狀有機物、微生物自身代謝產(chǎn)物得以斷鏈破環(huán)，使其改性，形成易于生物降解的物質(zhì)，再進行生化處理，從而最大限度降解有機物。

第五篇：垃圾滲濾液處理車間工作匯報

垃圾滲濾液處理車間工作匯報

2015年6月1日至6月15日，滲濾液處理車間共處理原水680m3，產(chǎn)出清水約310m3水，產(chǎn)水率約為45.6%。車間工作人員共6名，兩人組成一班組，每班工作12小時，早7點至19點為一個班組工作時間，19點至次日早7點為一個班組工作時間，3個班倒班制。有特殊情況的工作人員先自行協(xié)商其他同事替班，然后請示領(lǐng)導(dǎo)，待批準后方可換班。在此期間，每天（除去星期三晚上和星期天晚上休班進水量減少）保證生化池進原水50m3，每個班組定時巡視各個蓄水池（包括填埋區(qū)集水井、調(diào)節(jié)池、生化池、污泥池、消防池、生活污水排放池）、機房和設(shè)備，檢查水位和設(shè)備運行情況，化驗產(chǎn)水水質(zhì)，根據(jù)實際情況及時調(diào)整進出水量和設(shè)備運行參數(shù)，并做好記錄。定期對設(shè)備進行檢修維護，每周日對超濾、納濾、反滲透系統(tǒng)進行化學(xué)清洗，以提高產(chǎn)水質(zhì)量。未出現(xiàn)半天以上的故障停機情況，都及時得到有效的解決。