第一篇：強(qiáng)夯規(guī)范

6.3.8 施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測工作。首先，應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量和落距，因?yàn)槿艉诲N使用過久，往往因底面磨損而使質(zhì)量減少，落距未達(dá)設(shè)計(jì)要求，也將影響單擊夯擊能；其次，夯點(diǎn)放線錯誤情況常有發(fā)生，因此，在每遍夯擊前，均應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核；此外，在施工過程中還必須認(rèn)真檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和量測每擊的夯沉量。對強(qiáng)夯置換尚應(yīng)檢查置換深度。

6.3.9 由于強(qiáng)夯施工的特殊性，施工中所采用的各項(xiàng)參數(shù)和施工步驟是否符合設(shè)計(jì)要求，在施工結(jié)束后往往很難進(jìn)行檢查，所以要求在施工過程中對各項(xiàng)參數(shù)和施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

6.4.1 強(qiáng)夯地基的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括施工過程中的質(zhì)量監(jiān)測及夯后地基的質(zhì)量檢驗(yàn)，其中前者尤為重要。所以必須認(rèn)真檢查施工過程中的各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)和施工記錄，若不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)補(bǔ)夯或采取其他有效措施。

6.4.2 經(jīng)強(qiáng)夯處理的地基，其強(qiáng)度是隨著時間增長而逐步恢復(fù)和提高的，因此，竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束間隔一定時間后方能進(jìn)行。其間隔時間可根據(jù)土的性質(zhì)而定。

6.4.4 強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量，主要根據(jù)場地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定?？紤]到場地土的不均勻性和測試方法可能出現(xiàn)的誤差，本條規(guī)定了最少檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。

第二篇：強(qiáng)夯規(guī)范 - 副本

強(qiáng)夯地基

第3．5．1條 強(qiáng)夯適用于碎石土、破土、粘性土、濕陷性黃土及人工填土地基的施工。注：淤泥與淤泥質(zhì)土地基，試驗(yàn)證明施工有效時，方可采用強(qiáng)夯。

第3．5．2條 當(dāng)?shù)叵滤痪嗟乇砻?m以下且表層為非飽和土?xí)r,可直接進(jìn)行夯擊；當(dāng)?shù)叵滤惠^高不利于施工或表層為飽和粘性土?xí)r，可鋪填0．5～2．0m厚的中（粗）砂、砂礫或片石等材料后進(jìn)行夯擊。第3．5．3條 強(qiáng)夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機(jī)械重量。施工前，必須清除所有障礙物及地下管線等。

第3．5．4條 強(qiáng)夯所產(chǎn)生的振動，對現(xiàn)場周圍已建或正在施工的建筑物及其他設(shè)施有影響時，不得采用強(qiáng)夯施工、必要時，應(yīng)采取防震措施。

第3．5．5條 強(qiáng)夯施工的主要機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、起重機(jī)

宜選用起重能力15t以上的履帶式起重機(jī)或其他專用起重設(shè)備，但必須符合夯錘起吊和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰；

二、自動脫鉤裝置

應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，且施工靈活；

三、夯錘

可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌筑混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積一般取決于表層土質(zhì)；砂土，一般為3～4m2；粘性土，不宜小于6m2。夯錘中宜設(shè)置若干個上下貫通 的氣孔。第3．5．6條 強(qiáng)夯施工的技術(shù)參數(shù)；

一、錘重和落距：錘重不宜小于8t，落距不宜小于6m；

二、夯擊點(diǎn)布置，一般按正方形或梅花形網(wǎng)格排列。其間距可根據(jù)夯擊坑的形狀、孔隙水壓力變化情況及建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定,一般為5～15m；

注：按上列形式和間距布置的夯擊點(diǎn)，依次夯擊完成為第一遍，第二次選用已夯點(diǎn)間隙、依

次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二遍，以下各遍均在中間補(bǔ)點(diǎn)，最后一遍錘印應(yīng)彼此搭接，表面平整。

三、確定各個夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)時，應(yīng)符合下列任一條件： 1．土的體積豎向壓縮最大而側(cè)向移動最??；

2．最后兩擊沉降量或最后兩擊沉降量之差小于試夯確定的數(shù)值。一般為3～10擊；

四、夯擊遍數(shù)一般為2～5遍。對于細(xì)顆粒多的土層、透水性弱的土層或有特殊要求的工程，夯擊遍數(shù)可適當(dāng)增加；

五、兩遍之間的間歇時間，取決于孔隙水壓力的消散，一般為 1 ～4周。地下水位較低和地質(zhì)條件較好的場地，可采用連續(xù)夯擊；

六、平均夯擊能，在一般情況下，砂土可取50～100t2m／m2 ：粘性土可取150～300 t2m／m2。

第3．5．7條 強(qiáng)夯施工前，應(yīng)試夯，并按下列順序進(jìn)行：

一、根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，在施工現(xiàn)場選取一個地質(zhì)條件具有代表性的試驗(yàn)區(qū)，平面尺寸不小于20m320m。該試驗(yàn)區(qū)亦可選在需作地

基的土面上。

二、在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)的原位測試，取原狀土樣，測定有關(guān)數(shù)據(jù)。

三、選取合適的一組或多組強(qiáng)夯試驗(yàn)參數(shù)，并在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)性施工。

四、施工中應(yīng)做好現(xiàn)場測試和記錄。測試內(nèi)容和方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求確定。

五、檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果。一般在最后一遍夯擊完成1～4周以后進(jìn)行，其方法可按本條第二款規(guī)定，予以對比檢查。

六、當(dāng)強(qiáng)夯效果不能滿足要求時，可補(bǔ)夯或調(diào)整參數(shù)再進(jìn)行試驗(yàn)。

七、做好強(qiáng)夯前后試驗(yàn)結(jié)果對比分析，確定正式施工時采用的技術(shù)參數(shù)。

第3．5．8條 強(qiáng)夯施工，必須按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。以各個夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)為施工控制數(shù)值，也可采用試夯后確定的沉降量控制。第3．5．9條 夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確，如錯位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底整平，才能進(jìn)行下一次夯擊。

第3．5．10條 每夯擊一遍完成后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進(jìn)行下一遍夯擊。最后一遍的場地平均下沉量，必須符合要求。

第3．5．11條 雨天施工，夯擊坑內(nèi)或夯擊過的場地有積水時，必須及時排除。

冬期施工，首先應(yīng)將凍土擊碎，然后再按各點(diǎn)規(guī)定的夯擊數(shù)施工。第 3．5．12條 強(qiáng)夯施工應(yīng)參照附表 5．9和 5．10做好記錄。第

3．5．13條 強(qiáng)夯施工的驗(yàn)收，應(yīng)檢查施工記錄及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并應(yīng)在夯擊過的場地選點(diǎn)作檢驗(yàn)。一般可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探或輕便觸探等測定。

檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)：每個建筑物的地基不少于3處，檢測深度和位置接設(shè)計(jì)要求確定。

第三篇：強(qiáng)夯施工工藝

強(qiáng)夯施工工藝

質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)主要包括：夯擊數(shù)、末兩擊夯沉量、測量放線、回填料質(zhì)量、滿夯搭接等等吧，在軟土地區(qū)還要考慮兩遍之間的間歇時間，這些東西一時半會說不清楚，具體還要在實(shí)際工作中慢慢體會。

強(qiáng)夯地基處理質(zhì)量控制點(diǎn):1.夯點(diǎn)排距、行距-----由試夯決定（放線時第一排點(diǎn)位距處理邊線不大于夯錘直徑）

2.夯錘起吊高度-------按錘底高度計(jì)算（由錘重和設(shè)計(jì)要求夯擊能大小確定）

3.單點(diǎn)夯擊次數(shù)-------由試夯決定

4.單點(diǎn)最后三擊平均夯沉量（停錘依據(jù)）

5.點(diǎn)夯與滿夯間歇時間

6.滿夯時互壓寬度、夯錘起吊高度（與點(diǎn)夯不同）、單點(diǎn)夯擊次數(shù)

注意：試夯完畢應(yīng)作靜載實(shí)驗(yàn)上報(bào)設(shè)計(jì)以確定夯點(diǎn)排距、行距等施工參數(shù)是否符合要求

.夯點(diǎn)排距、行距：這是設(shè)計(jì)確定的，應(yīng)該與質(zhì)量控制關(guān)系不大，而且夯點(diǎn)的允許偏差可以達(dá)到500mm，不算是主要控制項(xiàng)吧，當(dāng)然也不能忽視。

2.夯錘起吊高度：如果這條也算，那么還應(yīng)該加上錘重、錘底面積等。

3.單點(diǎn)夯擊次數(shù)：也就是夯擊數(shù)

4.單點(diǎn)最后三擊平均夯沉量（停錘依據(jù)）：只有末兩擊平均夯沉量的說法，最后3擊的依據(jù)來自哪里？

5.點(diǎn)夯與滿夯間歇時間：各遍點(diǎn)夯之間的間歇時間也是考慮對象，由孔隙水壓力消散時間確定。

6.滿夯時互壓寬度：滿夯的搭接。

1.夯點(diǎn)排距、行距在我們這里通常是由施工單位也是提出，經(jīng)試夯檢驗(yàn)后設(shè)計(jì)確認(rèn)，作為質(zhì)量控制點(diǎn)的出發(fā)點(diǎn)在于施工中一些施工隊(duì)，放點(diǎn)位時往往不考慮設(shè)計(jì)外放寬度---認(rèn)為影響范圍可及，但結(jié)果往往事與愿違，且夯點(diǎn)間距，夯擊范圍是檢驗(yàn)批驗(yàn)收時的必檢項(xiàng)目

2.夯錘起吊高度（即落距）和錘重同樣也是檢驗(yàn)批驗(yàn)收時的必檢項(xiàng)目，至于錘底面積是設(shè)計(jì)考慮因素，不在現(xiàn)場控制范圍內(nèi)

3.單點(diǎn)最后三擊平均夯沉量是我們這個工程設(shè)計(jì)的特殊要求，不具有代表性，謝謝指出

(2)強(qiáng)夯施工工藝

1)測量放線：在整平后的場地上標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測量場地高程。

2)就位：起重機(jī)就位，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。

3)測量夯前錘頂高程。

4)提錘、落錘：將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程。

5)重復(fù)（2）～（4）步驟，按規(guī)定擊數(shù)完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。

6)在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成兩遍夯擊遍數(shù)，第三遍用低能量滿夯，并測量夯后場地高程。

(3)強(qiáng)夯施工要點(diǎn)

1)強(qiáng)夯施工前，應(yīng)根據(jù)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，在現(xiàn)場有代表性的場地上進(jìn)行試夯，并通過測試，與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，以便最后確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。若不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)改變設(shè)計(jì)參數(shù)。在進(jìn)行試夯時，也可采用不同設(shè)計(jì)參數(shù)的方案，進(jìn)行比較，擇優(yōu)選用。

2)施工設(shè)備進(jìn)場后，首先要將場地平整，排干場地積水，填土為素填土或砂，填土比設(shè)計(jì)地面標(biāo)高少1m。然后根據(jù)夯點(diǎn)布置圖放出夯擊點(diǎn)的中心線，并用白灰按照錘底形狀和尺寸標(biāo)出輪廓線，要求清晰、準(zhǔn)確，便于找正錘位。以后每夯擊一遍場地平整后再放一次線。施工中由于意外原因，白灰線不清晰時必須補(bǔ)放線，以免引起錯夯、重夯或漏夯事故。每個夯點(diǎn)都要編號、記錄。

3)夯擊時，第一次提錘都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度。當(dāng)錘即將提升到預(yù)定高度時，應(yīng)稍停一下，使錘不擺動，然后再繼續(xù)提升，直至脫鉤落下。為保證每次夯擊時的落錘平穩(wěn)，一定要控制好錘在高空中的錘位。如果夯錘落在坑內(nèi)有傾斜，傾角超過30°時，要用土將夯坑填平，方能進(jìn)行下一次夯擊，否則會影響加固效果。對每個夯點(diǎn)的每一擊，都要記錄其平均下沉量，當(dāng)夯擊坑和夯擊過的場地由于地下水上升或下雨及其它原因而積水時，要及時采取排水措施，并且需要晾干一段時間，才能將坑填平，以免形成橡皮土。

4)每夯擊一遍后，用新土或周圍土將夯擊坑填平，測出本遍夯后的場地平均標(biāo)高，再進(jìn)行下一遍夯擊。

5)第三遍是低能量的搭夯，采用錘印相切的方法施工。夯后應(yīng)準(zhǔn)確測定場地的平均標(biāo)高，其最終沉降量是反映強(qiáng)夯加固效果的一個重要指標(biāo)。

6)強(qiáng)夯施工時，應(yīng)對每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好現(xiàn)場記錄。

7)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的強(qiáng)夯技術(shù)要求施工。若由于現(xiàn)場土質(zhì)不勻或其他原因，以致達(dá)不到要求或需要改變施工參數(shù)時，要及時同設(shè)計(jì)院協(xié)商，采取改進(jìn)措施。

8)如現(xiàn)場含水量高，夯擊中出現(xiàn)夯沉量控制不住，或夯坑周圍有隆起現(xiàn)象，應(yīng)停夯待孔隙水壓力消散后，在原點(diǎn)再次夯擊。

9)加固效果檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和靜力觸探試驗(yàn)。

10)強(qiáng)夯結(jié)束后，用推土機(jī)刮平現(xiàn)場。

7.按設(shè)計(jì)要求抽查夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量，夯擊能在2000KN.M以上時，最后兩擊夯沉量平均小于等于100mm，夯擊能在1500KN.M以下時，最后兩擊夯沉量平均小于等于50mm。

四、強(qiáng)夯質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

1.強(qiáng)夯地基基礎(chǔ)處理工程質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）表4.6.4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.在施工過程中采用輕便動力觸探以施工質(zhì)量進(jìn)行控制，不符合設(shè)計(jì)要求時應(yīng)補(bǔ)夯和采取其它有效措施。

3.強(qiáng)夯施工結(jié)束后應(yīng)間隔一定時間方能對地基質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。對于碎石土和砂土地基，其間隔可取1～2周；低飽和度的粉土和粘性土地基可取2～4周。

4.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，宜根據(jù)土性選用原位測試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。承載力和沙土液化檢查應(yīng)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗(yàn)、動力觸探、標(biāo)貫等有效手段進(jìn)行測試。對于一般工程應(yīng)采取兩種或兩種以上的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；對于重要工程項(xiàng)目應(yīng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目，也可做現(xiàn)場大壓板載荷試驗(yàn)。

5.檢測數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)場地復(fù)雜和建筑的重要性確定。對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3處；對于復(fù)雜場地或重要建筑物地基應(yīng)增加檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。檢驗(yàn)深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)處理的深度。

第四篇：強(qiáng)夯作業(yè)安全措施

強(qiáng)夯作業(yè)安全措施

1.強(qiáng)夯前應(yīng)清除場地上空和地下障礙物，嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作。2.夯機(jī)應(yīng)按性能要求使用，施工前專職安全員與機(jī)組人員共同檢查設(shè)備情況，在施工過程中，必須分工明確，各負(fù)其責(zé)，專職安全員、維修工定期每班進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮，信號明確，夯機(jī)司機(jī)應(yīng)按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由壁桿下經(jīng)過或站立于壁桿轉(zhuǎn)運(yùn)半徑之內(nèi)。

4.非強(qiáng)夯施工操作人員，不得進(jìn)入夯點(diǎn) 50 米范圍內(nèi)，工作期間嚴(yán)禁酗酒、打架、戲鬧、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5.六級以上大風(fēng)，雨雪天或視線不清時，不準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)夯施工。

6.強(qiáng)夯作業(yè)面宜平整，履帶著地保持水平。7.夯機(jī)在工作時，壁桿仰角一般可調(diào)在 70°~75°。

7.確保自動脫鉤器轉(zhuǎn)運(yùn)靈活，夯錘上升接近規(guī)定高度時，須加強(qiáng)觀察。8.防止因脫鉤器失靈夯錘上升過高而發(fā)生事故。

9.夯錘落下時，在脫鉤器下降至夯錘鉤環(huán)頂時，掛鉤工不得提前下坑掛鉤，且嚴(yán)禁站在夯錘上隨錘提升。

10.11.及時消除夯錘上粘土，嚴(yán)禁夯錘排氣孔堵塞。

當(dāng)坑內(nèi)地基土因含水量過高或其它原因而吸錘時，應(yīng)采取措施排除，不宜強(qiáng)行提錘。

12.轉(zhuǎn)移夯錘時，起重機(jī)吊夯錘應(yīng)緩慢均勻移運(yùn)，移距不宜過大，龍門架隨起重機(jī)轉(zhuǎn)移時，支腳底架離地面不宜超過 50cm。

13.14.15.16.17.18.19.20.建立符合標(biāo)準(zhǔn)要求的職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后、定期檢查等檢查制度。

各崗位操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和安全教育方可上崗作業(yè)。施工前，認(rèn)真檢查設(shè)備及配件情況，嚴(yán)防機(jī)械傷害事故。夜間施工要保證充足照明。禁止吊車提錘長距離行走。

起吊夯錘時，司機(jī)應(yīng)注意觀察，避免錘角和扒桿相撞。每班前仔細(xì)檢查吊車扒桿撐桿、自動脫鉤、脫鉤用滑輪、鋼絲繩接頭等是否完好。21.22.23.24.檢查卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩是否整齊排列，嚴(yán)禁擠壓紊亂狀況下施工。檢查扒桿、主鉤鋼絲繩斷絲是否超過規(guī)定。檢查起錘高度、回轉(zhuǎn)半徑是否超過最大限制。

在相應(yīng)位置設(shè)立明顯警示、提示標(biāo)牌，在施工區(qū)域拉設(shè)警戒線。

第五篇：強(qiáng)夯施工方案

錦繡壹號觀邸商住小區(qū)

強(qiáng)夯施工方案

一、目地

錦繡壹號觀邸小區(qū)基礎(chǔ)處理、在擬定各項(xiàng)參數(shù)的情況下，通過對試夯前與試夯后地基選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，通過檢測對比，為強(qiáng)夯各項(xiàng)參數(shù)的確定提供科學(xué)依據(jù)。

二、準(zhǔn)備工作：

1、為確定施工參數(shù)，建議在場地內(nèi)選擇一塊樓房基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)，即確定最佳夯基數(shù)，夯點(diǎn)間距，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、對該區(qū)域及試夯影響范圍內(nèi)障礙物進(jìn)行處理，正平場地。暫定試夯區(qū)主要夯點(diǎn)間距采用4m×4m的正方形放線，三角形放點(diǎn)，采用100kn.m、進(jìn)行試驗(yàn)。并在單位夯擊試驗(yàn)區(qū)設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測試夯下沉量及水平角位移。

3、通知檢測部門在原位進(jìn)行測試工作，掌握地基土質(zhì)情況，以便與夯后進(jìn)行對比。

三、施工工藝及設(shè)計(jì)要求

強(qiáng)夯法加固地基是采用重型履帶吊車將夯錘吊起到一定高度后自由落下，經(jīng)反復(fù)多次多遍夯擊，講地基土加固到密實(shí)狀態(tài)，達(dá)到提高荷載的目地。

四、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

在強(qiáng)夯前通過監(jiān)、設(shè)計(jì)部門對我方所提供的兩種方案進(jìn)行審核、確認(rèn)。方案：點(diǎn)夯：夯擊能量，夯錘，直徑，落

距間距，排距，擊數(shù)沉量不大于。

五、施工方法及程序

1、在已開挖完畢的基坑內(nèi)，清理并平整施工場地；

2、標(biāo)出第一遍主夯點(diǎn)位置，并測量場地及主夯點(diǎn)高程；

3、吊車就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；

4、測量夯前錘頂高程；

5、將夯錘起吊到預(yù)定高度，將夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜2，應(yīng)及時將坑底整平；

6、重復(fù)步驟5，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成每一個夯點(diǎn)的夯擊；

7、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟3至6，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；

8、用推土機(jī)將夯坑填平；

9、進(jìn)行低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)。

六、質(zhì)量控制與措施

為了切實(shí)保證施工質(zhì)量、特制定以下措施：

1、強(qiáng)夯能級控制

能級選擇合適的夯錘，用測繩和鋼圈尺配合，調(diào)整自動脫鉤裝置，設(shè)置落差距，并加以嚴(yán)格控制，保證設(shè)計(jì)要求的夯擊能。

2、擊數(shù)控制

施工過程中有專職測量人員監(jiān)測夯擊數(shù)、夯擊點(diǎn)的下沉量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制，并做好現(xiàn)場記錄，如不能達(dá)到要求，及時增加錘擊數(shù)，直至達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)。

3、強(qiáng)夯地基允許偏差項(xiàng)目滿足下列要求

①定位放線控制總誤差≤20mm

②定位放線與設(shè)計(jì)圖紙要求誤差≤20mm

③夯擊點(diǎn)中心位移100mm，同時控制夯錘就位誤差不超過50≤mm。

4、保證施工質(zhì)量的技術(shù)、管理措施：強(qiáng)夯施工過程中，有專職質(zhì)檢員按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求對以下質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)檢查，使過程處于受控狀態(tài)。

七、注意事項(xiàng)

①要求選擇試夯區(qū)具有代表性。

②要求做好每個夯點(diǎn)的施工記錄，為設(shè)計(jì)部門提供準(zhǔn)確、真實(shí)的試驗(yàn)參數(shù)。

③建議試夯的檢測工作在半個月后進(jìn)行。

涇陽縣宏興路橋有限公司 2011月5月10日