第一篇：垂擺法豎絲保溫巖棉施工方案

垂擺法豎絲保溫巖棉施工方案

一、施工準備 1.1材料要求：

1.1.1垂直纖維巖棉板50㎜厚，板尺寸為1200㎜*150㎜，密度≥100kg/m3，導熱系數(shù)≤0.048，不燃A級，垂直于板面方向的抗拉強度≥100Kpa，憎水率≥98%，酸度系數(shù)≥1.8。

1.1.2聚合物砂漿膠粘劑（與巖棉板配套產(chǎn)品），可操作時間≥2小時。1.1.3聚合物抗裂砂漿：可操作時間≥2小時。

1.1.4耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿拉伸斷裂強度（經(jīng)、緯向）≥1300N/50mm,耐堿斷裂強度保留率（經(jīng)、緯向）≥75%。

架空樓板的抗裂層為復合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)徑0.9，網(wǎng)孔12.7*12.7）

1.1.5機械錨固件：不銹鋼螺釘、塑料套管、圓盤，單個錨固件抗拉承載力標準值≥0.8KN。

1.2施工機具、電動攪拌器、磅秤、電動打磨機、鐵鍬、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、托線板、2m靠尺。

1.3作業(yè)條件：

1.3.1操作地點風力不大于5級，雨天不能施工。

1.3.2清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其它廢棄物。油污用草酸、火堿溶液擦洗并用清水沖凈。

二、操作工藝：

2.1基層清理及外墻水泥砂漿抹灰層（前置工序由其它班組完成）——測量放線、掛線——配制粘結(jié)劑——粘貼保溫板（粘結(jié)面不小于保溫板面積60%）——2~3mm抹面抗裂砂漿——耐堿玻纖布——Φ７塑料膨脹栓（每平米６個，入加氣混凝土墻深度≥50mm，入混凝土墻深度≥25mm）——2~3mm抹面抗裂砂漿——耐堿玻纖布——薄抹抹面膠漿（總厚度5~7mm）。

2.2測量放線：在外墻上彈出+1.000m標高及距陰陽角0.100 m的豎向部位處彈水平及豎向控制依據(jù)線，彈出外門窗水平、垂直控制線，分格縫線，在門窗口邊彈保溫板中止線，在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。

2.3配制聚合物砂漿膠粘劑。應(yīng)由系統(tǒng)供應(yīng)商配套提供，應(yīng)在工廠配制成單組份干混膠漿，現(xiàn)場按比例加水拌制均勻后使用專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后帶需二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)完成。

2.4粘貼保溫板：巖棉板粘貼前應(yīng)對粘貼面進行界面處理，巖棉板抹完膠粘劑后，應(yīng)立即將巖棉板平貼在基層墻體上，滑動就位。巖棉板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，巖棉板應(yīng)由勒腳開始，自下而上，沿水平方向粘貼，粘貼應(yīng)輕揉、均勻擠壓。

2.5外保溫用垂直纖維巖棉板尺寸為1200×150㎜，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300㎜的保溫板，保溫板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處（見附圖二）

2.5.1保溫板采用條粘法粘貼：膠粘劑應(yīng)涂在巖棉板背面，板側(cè)面嚴禁涂抹膠粘劑，保溫板抹完粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度，每貼完一塊板后及時清理擠出的粘結(jié)砂漿，保溫板要從下至上沿水平方向橫向鋪貼，到墻角處，巖棉板須垂直交錯互鎖連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。巖棉板粘貼牢固，不得有松動和空鼓。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型。巖棉板角部應(yīng)錯開角部至少20mm。

2.5.2粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓巖棉板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫嚴密，拼縫高差不大于1.5㎜，否則應(yīng)先用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。

2.6安裝錨固件：采用機械錨固件固定巖棉板，錨固件安裝在膠粘劑使用24小時后進行用電錘在巖棉板表面向內(nèi)打孔，孔徑10mm，擰入錨固釘，錨固件壓盤壓住保溫板，自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c保溫板平或略低，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。擰入或敲入錨固釘前孔內(nèi)碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應(yīng)及時用抗裂砂漿覆蓋釘帽。錨固件設(shè)置數(shù)量為6個/㎡，任何面積大于0.1m２單塊板至少應(yīng)設(shè)置１個錨固件。

外墻陽角、門窗洞口四周及檐口下均應(yīng)加密設(shè)置，間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣宜為60mm。錨固件應(yīng)設(shè)置在玻纖網(wǎng)外側(cè)，當為加強型雙層玻纖網(wǎng)時，錨固件應(yīng)設(shè)置在雙層玻纖網(wǎng)中間。

錨固件錨入基層墻體深度應(yīng)根據(jù)基層墻體材料和錨固件的要求確定，當基層墻體為砼和實心磚墻時，錨固件的有效錨固深度不小于25mm；當基層墻體材料為加氣混凝土時，錨固件的有效錨固深度不小于50mm。

2.7配制抹面砂漿：應(yīng)由系統(tǒng)供應(yīng)商配套提供，應(yīng)在工廠配制成單組份干混砂漿，現(xiàn)場按比例加水拌制均勻后使用。配好的料注意防曬避風，一次配制量應(yīng)控制在可操作完成時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準再度加水使用。

2.8抹面層施工：

2.8.1在巖棉板安裝完畢檢查驗收合格后方可進行抹面層施工。2.8.2抹面層應(yīng)采用多遍抹灰的工藝施工，施工操作應(yīng)滿足以下要求：

2.8.2.1抹面分三層進行

A.第一層抹面膠漿2mm左右，并趁濕壓入耐堿玻纖網(wǎng)，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，并用抹面膠漿封堵塑料圓盤及其周邊。

B.第一層抹面膠漿完成1d~2d后可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm~3mm，并趁濕壓入第二層耐堿玻纖網(wǎng)。

C.第二層抹面膠漿稍干可進行第三層抹面膠漿施工，抹平并使抹面膠漿總厚度達到設(shè)計要求。

2.8.2.2抹面膠漿施工間歇應(yīng)在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上施工時，如需停頓，面層抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層膠漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接時平整度超出偏差。

2.8.2.3耐堿玻纖布鋪設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求，鋪貼應(yīng)平整、無褶皺，兩層網(wǎng)格布間應(yīng)布滿抹面膠漿，嚴禁干搭接，網(wǎng)布間搭接寬度不小于100mm。

2.8.2.4抹面層施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂以及突出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)安裝成品滴水槽，并做好防水處理。

2.9勒腳以下構(gòu)造做法：勒腳部位第一排巖棉板下端距散水的間距不小于300mm，該間距墻面應(yīng)用其它防水性能好的保溫材料進行保溫處理。

勒腳部位保溫系統(tǒng)下端應(yīng)設(shè)置經(jīng)防腐處理的金屬托架，托架離散水高度不小于20mm。2.10分格縫寬度為15mm，分格縫用聚乙烯泡沫塑料棒填塞，且應(yīng)做好防水處理。

三、質(zhì)量標準： 3.1主控項目 3.1.1用于巖棉板薄抹灰的外墻外保溫的材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準要求。

3.1.2巖棉板薄抹灰的外墻外保溫系統(tǒng)性能指標應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準要求。3.1.3巖棉板薄抹灰的外墻外保溫的巖棉板、膠粘劑、抹面砂漿、增加網(wǎng)等，進場時應(yīng)對其下列性能復檢，復驗應(yīng)為見證取樣送檢：

A.巖棉板的導熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、拉伸強度、短期吸水量、酸度系數(shù)等。B.膠粘劑和抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度、抹面砂漿的抗折強度。C.增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。3.1.4基層應(yīng)符合保溫施工方案要求。

3.1.5各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案施工。

3.1.6保溫材料的厚度必須符合設(shè)計要求；保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強度及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫板材和基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉撥試驗；錨固件位置、數(shù)量、錨固深度和拉撥力應(yīng)符合設(shè)計要求，后置錨固件應(yīng)做現(xiàn)場拉撥試驗。

3.2一般項目

3.2.1材料包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準要求。

3.2.2增強網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，抹面砂漿抹壓應(yīng)密實，不得空鼓，增強網(wǎng)不得皺褶、外露。

3.2.3施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。

3.2.4巖棉板接縫方式應(yīng)符合施工要求，巖棉板接縫應(yīng)平整嚴密。項次 項目 允許偏差（㎜）檢驗方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 立面垂直 3 用2 m托線板檢查 3 陰陽角垂直 3 用2 m托線板檢查 4 陽角方正 3 用200㎜方尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺檢查 6 伸縮縫平直 3 用直尺檢查 3.3巖棉板外墻保溫工程的檢驗批劃分及質(zhì)量驗收符合：

3.3.1采用相同材料、工藝和施工方法的墻面，每500~1000m2劃分一個檢驗批，不足500m2的劃分一個檢驗批。

3.3.2檢驗批驗收分主控項目和一般項目驗收，主控項目全部合格，一般項目應(yīng)90%以上合格,且其余檢查項目不得有嚴重缺陷。

3.3.3應(yīng)有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。

四、注意事項：

4.1成品保護外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進行的工序應(yīng)注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。

4.2.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.2.2膠結(jié)劑和抹面砂漿的配制應(yīng)使用機械攪拌，超過凝結(jié)時間的不準使用。4.2.3每塊巖棉板與墻面的總粘結(jié)面積人不得小60%。巖棉板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)場。

4.2.4巖棉板安裝應(yīng)上下錯縫。各巖棉板間應(yīng)擠緊拼嚴，不得用砂漿填塞。4.2.5網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不小于100㎜，上下不得小于80㎜。

4.3安全文明施工：

4.3.1攪拌機具專人操作，用前檢查有無漏電。4.3.2腳手架經(jīng)檢驗員確認無安全隱患后方可使用。4.3.3操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶。4.3.4避免上下垂直作業(yè)。

五、未盡事宜，詳見設(shè)計圖紙及施工規(guī)范。

第二篇：玻璃幕墻保溫巖棉施工方案

巖棉板保溫施工方案

一、編制依據(jù)

《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210

二、施工準備

1.物資準備：根據(jù)進場時間要求,按約定的材料品牌、型號進行訂購，按工程進度分批進場,并向甲方、監(jiān)理方提供材料的合格證、質(zhì)保書及其檢驗資料。

2.主要施工設(shè)備及施工工具：腳手架、電鉆、專用切割工具、角磨機、常用工具及專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動安平標注儀、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、塞尺、鋼尺等。

三、施工工藝： 巖棉材料進場后必須有出廠合格證、檢驗報告單，進場后進行復試合格進行安裝施工。龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層與結(jié)構(gòu)層以連接方式。3 保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：

保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式采用8X100膨脹螺栓方案固定，每塊巖棉板6個脹栓，巖棉板厚度60、抹灰層

15、為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于25，在鉆頭上做好標記，保證玻棉板厚度不出現(xiàn)負差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。4巖棉板的安裝：

4.1 巖棉板的排板要求：按標準整張幅面（規(guī)格：1200X600）進行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。

4.2 巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。4.3巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。4.4板面錨固及表面處理

（1）錨固：在安裝保溫板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用Φ8X100mm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1~2mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點。

（2）錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標準的要求。4.5系統(tǒng)防水及特殊部位的處理

（1）在遇到窗門洞口時，板材長度、寬度按墻體部位現(xiàn)場確定巖棉板的長寬。（2）防水防潮：每塊巖棉板用塑料袋小包裝，安裝前檢查塑料袋是否有破損，如有破損附加好的小塑料袋；在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處打硅酮密封膠必須嚴密。

（3）防止出現(xiàn)熱橋。在結(jié)構(gòu)每層梁上預(yù)埋鐵件與主龍骨焊接，埋件此處是熱橋，在每個邊梁的內(nèi)側(cè)抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。

4.6防火不燃巖棉鋪貼完畢后檢查玻棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進行干掛石材工作。腳手架拆除：

花崗巖板面施工完畢后，必須經(jīng)過監(jiān)督單位驗收合格及抗風壓試驗和淋水試驗合格后。進行腳手架拆除。腳手架拆除時必須有專人進行看管，防止破壞大理石材成品。質(zhì)量要求及保證措施 6.1基本項目：

6.2 基層處理

垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求安裝完畢。腳手架距墻應(yīng)在300mm 以上。6.3剪裁巖棉板

專用刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。6.4 巖棉板

要嚴格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。6.5 系統(tǒng)部位的要求

6.5.1 巖棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.5.2 巖棉板表面不得長期裸露，為防止巖棉板受潮，每塊巖棉板用塑料袋小包裝，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，巖棉板安裝完后應(yīng)及時報驗，并在外面安裝好干掛石材，并及時打好耐候硅酮密封膠，防止下雨時滲水。6.5.3 單個錨栓檢查抗拉承載力標準值大于等于0.3KN 6.5.4安裝玻璃板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。

6.5.5 外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5℃，5級以上大風天氣和下雨天氣禁止施工。

6.5.6 質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。

七、質(zhì)量檢驗

7.1 各種材料進場前應(yīng)檢驗生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，試驗報告等證件外，玻璃棉板應(yīng)符合GB/T17795-1999的要求。

7.2 施工過程中，項目經(jīng)理部設(shè)專人加強管理。施工中的每一個分項工程經(jīng)檢查，驗收合格后方可進行下道工序。

7.3 巖棉板外形要平整，無明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。

7.4 外墻保溫材料進入現(xiàn)場時，應(yīng)按國家和天津市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標準進行驗收及抽檢復試。按照DB129-126-20052外墻保溫檢驗報告標準5.3.4條以4000㎡為一個檢驗批執(zhí)行。

7.5 施工過程中收集、匯總，做好外墻外保溫的竣工驗收資料。7.5.1 外保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件，圖紙會審，設(shè)計變更和洽商記錄。7.5.2 外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄。7.5.3 施工技術(shù)交底。

7.5.4 施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄

第三篇：幕墻保溫巖棉施工方案

中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

海馬公園住宅二期（A2、B1地塊）幕墻工程幕墻保溫施工專項方案

編制： 審核：

批準：

中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

二零一三年十二月十二日

中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

目錄

一、編制說明.................................................................................................................................3

二、工程概況.................................................................................................................................3

三、保溫巖棉保溫施工.................................................................................................................3

四、保溫巖棉板的安裝.................................................................................................................4

五、系統(tǒng)防水及特殊部位的處理.................................................................................................4

六、保溫巖棉板制作的工具及施工要求.....................................................................................4

七、質(zhì)量檢驗.................................................................................................................................5

八、冬季施工措施.........................................................................................................................6

九、資料的編制及匯總.................................................................................................................9

中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

外墻保溫施工方案

一、編制依據(jù)

1.1、海馬公園住宅二期（A2、B1地塊）幕墻工程圖紙及施工合同； 1.2、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004 1.3、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ134-2001 1.4、《外墻外保溫及防水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT009-2001 1.5、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）1.6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300 并遵守河南省鄭州市規(guī)定的工程驗收標準及強制性規(guī)范要求。1.7、海馬公園住宅二期（A2、B1地塊）幕墻工程施工組織設(shè)計；

二、工程概況

2.1建設(shè)單位：海馬（鄭州）房地產(chǎn)有限公司

2.2工程名稱：海馬公園住宅二期二標段（A2、B1地塊）幕墻工程 2.3工程地點：鄭州市普惠路與康寧街交匯處 2.4設(shè)計單位：鄭州市建筑設(shè)計研究院 2.5監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項目管理有限公司 2.6施工單位：中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

三、巖棉板保溫施工：

3.1巖棉材料進場后必須有出廠合格證、檢驗報告單，進場后進行復試合格進行安裝施工。本工程采用“南京凱華”單面鋁箔巖棉板。

3.2龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式。3.3保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：

中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式采用8X120膨脹螺栓方案固定，每塊巖棉板5個脹栓，巖棉板厚度50mm、為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于25mm，在鉆頭上做好標記，保證巖棉板厚度不出現(xiàn)負差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。

四、保溫巖棉板的安裝

4.1 巖棉板的排板要求：按標準整張幅面（規(guī)格：1200X600）進行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。

4.2 巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm。4.3吊垂直、彈控制線

根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，經(jīng)緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑，可從頂層用大線墜

吊垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高線向上500mm 線為水平基準線進行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉

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水平通線做標志塊。

4.4巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。4.5板面錨固及表面處理

（1）錨固：在安裝保溫板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用Φ8X120mm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1~2mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點。

（2）錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標準的要求。

五、系統(tǒng)防水及特殊部位的處理

5.1在遇到窗門洞口時，板材長度、寬度按墻體部位現(xiàn)場確定巖棉板的長寬。5.2防水防潮：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處打硅酮密封膠必須嚴密。

5.3防火不燃巖棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進行干掛石材工作。

六、保溫巖棉板制作的工具及施工要求

6.1 基層處理

垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的落水管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求安裝完畢。吊籃距墻應(yīng)在300mm 以上。6.2剪裁巖棉板

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專用刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。

6.3 保溫巖棉板要嚴格控制棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。6.4 系統(tǒng)部位的要求

6.5 巖棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.6單個錨栓檢查抗拉承載力標準值大于等于0.3KN 6.7安裝巖棉板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。

6.9外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5℃，5級以上大風天氣和下雨天氣禁止施工。6.10質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。

七、質(zhì)量檢驗

7.1 各種材料進場前應(yīng)檢驗生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，試驗報告等證件外，巖棉板應(yīng)符合國家規(guī)范及鄭州市地區(qū)性強制性規(guī)范要求。

7.2 施工過程中，項目經(jīng)理部設(shè)專人加強管理。施工中的每一個分項工程經(jīng)檢查，驗收合格后方可進行下道工序。

7.3 巖棉板外形要平整，無明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。

7.4 外墻保溫材料進入現(xiàn)場時，應(yīng)按國家和鄭州市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標準進行驗收及抽檢復試。按照DB129-126-20052外墻保溫檢驗報告標準5.3.4條以4000㎡為一個檢驗批執(zhí)行。

八、冬季施工措施

冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。

一、冬期施工的時間及內(nèi)容

1、根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時解除冬期施工。

2、冬施期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，中天建設(shè)集團浙江幕墻有限公司

每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟效益，參考多年冬施經(jīng)驗，在嚴冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對確實不能停工需繼續(xù)施工的工程項目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無事故。

二、冬期施工準備工作

1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足夠重視，必須做好各項準備工作。

（1）由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底。

（2）進入冬期施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

（3）幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。

2、材料準備

（1）冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。

（2）根據(jù)工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關(guān)機具進場。

3、現(xiàn)場準備

（1）做好冬期現(xiàn)場辦公室、職工宿舍的取暖工作。

（2）施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。

（3）冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。

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2、幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程冬施要求：

（1）避免雪天室外作業(yè)，尤其時雨雪交加的天氣，應(yīng)停止施工。（2）雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。（3）對冬季施工所使用的機械設(shè)備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。

（4）加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。

（5）吊藍,外墻腳手架應(yīng)采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。

（6）增加吊藍,腳手架安全網(wǎng)面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數(shù)，堅持預(yù)防為主的原則。

三、冬施安全措施

1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設(shè)備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設(shè)備的管理、維護工作。

2、不用的機械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。

3、多班作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。

4、備好入冬物資：車輛機械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。

5、遇有六級及六級以上大風時，停止作業(yè)。

6、加強安全檢查，嚴禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。

7、做好安全防護工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。

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8、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規(guī)程要求進行操作，禁止違章作業(yè)。

四、冬施質(zhì)量保證措施

1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術(shù)人員和冬施人員進行逐級技術(shù)安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。

2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監(jiān)督檢查。

3、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。

五、冬施消防措施

1、冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場 用火申請管理制度，現(xiàn)場嚴禁生火取暖。

2、高空電焊作業(yè)時，必須做好防火措施，增加接火斗，防止火花四濺。并在吊籃上增加滅火器。

3、設(shè)置足量滅火器，認真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場消防工作。

4、進行吊籃作業(yè)時，做好吊籃底部的防滑措施，在吊籃工作平臺滿鋪阻燃防滑地毯。

5、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現(xiàn)場進出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標識。

6、各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。

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九、資料的編制及匯總

9.1施工過程中收集、匯總，做好外墻外保溫的竣工驗收資料。9.2外保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件，圖紙會審，設(shè)計變更和洽商記錄。

9.3外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄。9.4施工技術(shù)交底。

9.5施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗記錄

第四篇：屋面保溫施工方案

屋面保溫施工方案3篇

屋面保溫施工方案（一）

一、編制依據(jù)

1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（2001YJ114）

2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

二、施工部署

項目組織機構(gòu)：

項目經(jīng)理

現(xiàn)場負責人

質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

三、施工前準備工作

1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。

3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、機動機具：攪拌機、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

四、材料指標及存運條件

存運要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能：

項目單位指標

堆積密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

導熱系數(shù)W/M.K≤0.0452、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。

2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。

六、施工工藝流程

材料準備屋面平整度處理

配制保溫材料彈控制線

鋪設(shè)保溫材料

澆水加固找平

設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

驗收

七、施工要點

1、保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求：

材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；

2、屋面界面處理：界面要求平整，無建筑垃圾，無孔洞。

3、彈控制線：

按設(shè)計找坡放線彈出厚度控制線，按設(shè)計找坡放線。

4、鋪設(shè)保溫材料：

在保溫材料和水泥配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水泥量的準確和分散度。

鋪設(shè)保溫材料時，其平整度偏差不應(yīng)大于5mm，鋪設(shè)完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實，不平整處再加料找平，以達到標準為準。

5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔：

在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時要設(shè)伸縮縫，面積在20平米設(shè)一條，伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

6、施工驗收：

施工完畢以后，按設(shè)計要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負公差，伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴格按照施工面積埋設(shè)，不得少埋或少開。

驗收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后用細石混凝土澆注，厚度應(yīng)大于40mm。

八、安全文明施工

施工現(xiàn)場的科學化管理，將大大提高施工水平，加快工程進度，搞好材料節(jié)約。

為了使我工地達到市文明施工工地的標準，特采取以下措施：

1、施工現(xiàn)場成立安全組織，項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。

2、進場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。

3.上外架之前，要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅決杜絕違章作業(yè)。

九、現(xiàn)場材料管理

1.要設(shè)置專職材料員，對工程所用材料，強化質(zhì)量認證制度。對不符合要求的材料，堅決不可入庫。

2、做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴格的記錄。

3、材料的包裝，要及時的回收，并注意材料的防竊，防火工作

屋面保溫施工方案（二）

一、屋面保溫層做法：

1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；

2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；

4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；

二、施工工藝及施工技術(shù)：

1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

2、施工技術(shù)：

⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：

機械攪拌：

a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi)，啟動攪拌機1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

b、攪拌時間以1.5～2.0分鐘為宜。

c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。

d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現(xiàn)場，超過使用時間的砂漿嚴禁加水后在用。

人工攪拌：

人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

鋪設(shè)保溫層：

首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為130%的比例進行虛鋪保溫層，同時找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實至設(shè)計厚度。

三、質(zhì)量要求：

1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

2、接茬處平整，表面光滑整潔。

信陽市中科礦業(yè)有限公司技術(shù)部

屋面保溫施工方案（三）

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

１、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

（１）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導熱系數(shù)為０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導熱系數(shù)，含水率及強度。

Ａ、泡沫混凝土板：表觀密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強度應(yīng)不低于０。１８Ｍｐａ，導熱系數(shù)為０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要機具

一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準）尺，手推車、木拍子等。

３、作業(yè)條件

（１）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

（２）有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

（３）鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

（４）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

（５）松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

４、操作工藝

工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

（１）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

（２）鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

（３）鋪設(shè)松散保溫層：

１）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

２）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于１５０ｍｍ，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。

３）鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

５）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設(shè)計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴格按照施工順序，在找平層前完成。

５、質(zhì)量標準

（１）保證項目：

保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（２）基本項目：

１）松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當，表面平整，找坡正確。

２）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

３）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當，表面平整，找坡正確。

（３）允許偏差項目：見表３／１。

６、成品保護

（１）油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差１

整體保溫層

表面平整度

無找平層５ｍｍ

有找平層７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

２保溫層厚度

松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００

板狀材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用鋼針插入和尺量檢查

３隔熱板相鄰高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

（２）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

（３）保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。

７、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（１）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

（２）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認真進行操作。

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應(yīng)用粘結(jié)膠漿處理。

2、粘結(jié)砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調(diào)整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應(yīng)在1-2H內(nèi)用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設(shè)計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據(jù)實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應(yīng)先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結(jié)，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結(jié)。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結(jié)膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結(jié)膠漿時，應(yīng)保持側(cè)邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應(yīng)隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應(yīng)輕柔，均勻擠壓，板縫應(yīng)緊密平齊。每塊板應(yīng)錯縫1/2板長。在轉(zhuǎn)角處保溫板應(yīng)交錯咬口連結(jié)，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應(yīng)采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應(yīng)大于等于200mm。

10、安裝固定件應(yīng)在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內(nèi)，板縫不平處應(yīng)做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網(wǎng)格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網(wǎng)絡(luò)布，壓出膠漿，表央應(yīng)平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應(yīng)平整光潔。

13、網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角加貼，45°斜向標準網(wǎng)格布，并將大面鋪設(shè)的標準網(wǎng)格布沿窗口轉(zhuǎn)角拐進65mm寬。

14、標準網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)大于等于80mm，加強網(wǎng)格布不得搭接轉(zhuǎn)折，布邊應(yīng)對接。標準網(wǎng)格布鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)寬度應(yīng)大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內(nèi)，應(yīng)加鋪加強網(wǎng)格布。

16、網(wǎng)格布鋪設(shè)及抹面膠漿完成后，全部網(wǎng)格布應(yīng)埋入膠漿中，養(yǎng)護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設(shè)計要求布置。

18、分格縫應(yīng)按設(shè)計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應(yīng)在保溫板貼完后按設(shè)計要求用墨線彈出具體位置，用粘結(jié)膠漿粘貼在設(shè)計位置上，表面鋪貼標準網(wǎng)格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經(jīng)檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質(zhì)量的檢查驗收

1、施工前應(yīng)至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術(shù)

2、標準網(wǎng)格布；加強網(wǎng)格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應(yīng)大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結(jié)點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結(jié)點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網(wǎng)格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網(wǎng)格布和一層加強網(wǎng)的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網(wǎng)格布和加強風格布在各部位的鋪設(shè)、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉(zhuǎn)寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關(guān)資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經(jīng)各有關(guān)單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網(wǎng)格布做法，陰陽角標準網(wǎng)格布做法見施工技術(shù)交底。

14、設(shè)立專職質(zhì)檢員，每日對所施工任務(wù)進行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質(zhì)量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術(shù)保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設(shè)計 2 問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術(shù)專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學習國家工程驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規(guī)程，慶知應(yīng)會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術(shù)措施，在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行，并結(jié)合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應(yīng)事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位認定后采購。

3、質(zhì)量管理措施

①切實貫徹技術(shù)管理、質(zhì)量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進行檢驗驗收，評定質(zhì)量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質(zhì)量檢查制度，定期進行質(zhì)量檢查，及時進行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質(zhì)量是否決權(quán)，嚴肅獎罰制度，把質(zhì)量指標與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強化技術(shù)交底，技術(shù)復核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內(nèi)容包括施工要求，操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術(shù)復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產(chǎn)調(diào)度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產(chǎn)品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位代表檢查驗收。

四、安全生產(chǎn)計劃措施

1、認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設(shè)備必須設(shè)專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設(shè)防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術(shù)交底和班前交底，并有書面交底卡，并應(yīng)雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內(nèi)，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設(shè)備，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機械、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)漏電保護裝置和單一開關(guān)，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應(yīng)及時修理加固，有危險的應(yīng)立即拆除。

16、樓梯口，必須設(shè)防護欄桿，預(yù)留洞口必須設(shè)防護蓋板，通道口必須設(shè)防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設(shè)置防護欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護措施。