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      內(nèi)蒙古科技大學(xué)大四實習(xí)報告

      時間:2019-05-14 19:24:13下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:內(nèi)蒙古科技大學(xué)大四實習(xí)報告

      內(nèi)蒙古科技大學(xué)

      2016年3月8日

      今天我們將開始畢業(yè)前的最后一次參觀實習(xí),當然,參觀的依舊是我們?yōu)橹畩^斗的包鋼。這是我第四次進入包鋼的煉鋼廠,此次前去參觀的目的與之前相比有著不同的意義,因為這次我們要帶著“任務(wù)”去參觀,在參觀之后我們就要設(shè)計所要參觀的煉鋼機械,而且這也可能是我們最后參觀包鋼的機會了,所以我們也都比較重視此次的參觀實習(xí)。

      包頭鋼鐵(集團)有限責任公司是中華人民共和國成立后最早建設(shè)的鋼鐵工業(yè)基地之一,1954年開始建設(shè),1959年投產(chǎn),周恩來總理親臨包鋼為1號高爐出鐵剪彩。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司,是中國主要鋼軌生產(chǎn)基地之

      一、無縫鋼管生產(chǎn)基地之

      一、華北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地,是世界稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產(chǎn)基地。始終致力于多元發(fā)展,除鋼鐵、稀土兩大主業(yè)外,還擁有礦業(yè)、非鋼兩大產(chǎn)業(yè)?!笆濉逼陂g,將建設(shè)“大包鋼”,成為世界最大的稀土鋼生產(chǎn)基地和最具競爭力的稀土生產(chǎn)、科研基地,年銷售收入達到1000億元以上。

      負責帶領(lǐng)我們參觀的包鋼廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們介紹了許多煉鋼廠的產(chǎn)品及企業(yè)理念。包鋼煉鋼廠主要經(jīng)營:null等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),卓越的品質(zhì)為生存根本,始終堅持用戶至上用心服務(wù)于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。

      廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)還給我們介紹了煉鋼廠的歷史以及煉鋼的過程,這是我們在課堂上無法實現(xiàn)的部分,這對于我們之后的設(shè)計也有了許多的幫助。包鋼煉鋼廠1954年建廠,最初由前蘇聯(lián)引進專家和技術(shù),有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。2000年底,該廠停止了最后一臺平爐煉鋼,并于3年前拆除了所有的平爐,全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?,F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機?,F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為:重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有:大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外,還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下,用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶

      內(nèi)蒙古科技大學(xué)

      煉成鋼的實質(zhì),就是適當?shù)亟档蜕F里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì),調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理,也是利用氧化還原反應(yīng),在高溫下,用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此,煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng),但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來,而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。

      轉(zhuǎn)爐煉鋼法:這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外需要燃料。

      今天的參觀可謂是收獲頗多,在之前對鋼廠的了解外又更加深化了對鋼鐵成型的過程,對之后的研究和學(xué)習(xí)也有較大的幫助,只可惜實習(xí)的時間比較短暫,只能學(xué)習(xí)到這么多的知識,雖然有些局限,但是對我還是起到了一定的作用的。

      2016年3月9日

      昨天我們對鋼鐵有了一定的認識后就開始對它的“分支”開始做分析,包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系,板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局,我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯連鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的CSP生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。CSP生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸,現(xiàn)已達到290萬噸。

      熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成,免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2001年底開始試生產(chǎn),2002年底達產(chǎn),創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達產(chǎn)速度第一的紀錄。

      2003年3月成為德國西馬克公司CSP技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù),多次對從德國引進的熱軋薄板生產(chǎn)線實施

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      高技術(shù)含量的改造,這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線,這條精品線,成為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

      2001年底引進并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,可生產(chǎn)寬度在980mm—1560mm、厚度在1.2mm—20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一,成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家CSP技術(shù)培訓(xùn)基地。

      2005年,包鋼建成140萬噸冷軋生產(chǎn)線,其中罩式爐和平整機組能力為80萬噸,鍍鋅板能力為41萬噸,冷硬卷能力為20萬噸,可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

      當我們走在生產(chǎn)車間的參觀通道時都能感受到鋼坯輻射出來的熱量,從鋼水到鋼板的成型的過程可以用藝術(shù)來形容,每個環(huán)節(jié)都具有自己獨特的魅力,當你看到一整塊鋼板被卷成一整朵鋼包的時候,你會感覺到設(shè)計師的偉大,設(shè)計出如此巧妙地裝置。

      帶領(lǐng)我們參觀的廠區(qū)人員耐心的給我講解各種設(shè)備的工作用途,還有生產(chǎn)工藝。生活中大到飛機大炮,小到水杯碗筷,這里都能滿足你生產(chǎn)的要求。即使在鋼鐵行業(yè)不景氣的今天薄板廠能繼續(xù)生產(chǎn)和這也是息息相關(guān)的。

      今天雖然沒能看到我所要設(shè)計的裝備,但也很滿足,豐富了自己的專業(yè)技能,掌握更多有關(guān)鋼鐵的知識,讓我在以后的工作中也能更加順手。2016年3月10日

      又一次,我來到了煉鋼廠,但與前天不同的是這次我們來參觀的是煉鋼廠的裝配車間,能近距離參觀工廠里的設(shè)備,而且這次所要看的裝備正是我做畢業(yè)設(shè)計所要設(shè)計改進的裝備----結(jié)晶器的振動裝置。所以這次參觀我非常重視,來之前我就把需要弄清楚的地方都提前做了筆記,務(wù)必在來之后把這些問題都給解

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      決了。

      首先我們?nèi)チ丝戳虽摪剞D(zhuǎn)臺,參觀了它的運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)流程,然后在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們?nèi)タ偪厥覅⒂^了工作人員的工作內(nèi)容?,F(xiàn)代化控制,計算機可以掌控煉鋼的每一個過程。每一個細微的過程都會以數(shù)字或圖形的形式展現(xiàn)在顯示器上,工作人員根據(jù)這些數(shù)進行調(diào)節(jié),達到最終的冶煉要求;然后我們參觀了“四連桿 結(jié)晶器?!弊詈螅搅舜舜螀⒂^的重點了,我們跟著指導(dǎo)老師去了“結(jié)晶器維修車間?!?/p>

      進入車間后我們看到的首先是一個個準備維修的結(jié)晶器,種類很多,方坯的、圓坯的等等。老師給我們介紹了結(jié)晶器和其附帶裝置的許多知識。

      冶金工程結(jié)晶器是連續(xù)鑄鋼機的心臟。鋼水在結(jié)晶器中初步凝結(jié)成鑄坯的外形,生成一定厚度的坯殼,并被連續(xù)地從結(jié)晶器下口抽拉出去,進入二次冷卻區(qū)。在結(jié)晶器內(nèi)凝成的坯殼,其兩相區(qū)表面呈現(xiàn)凹凸不平形狀,但要求其相對的兩邊大致相同,以免在機械應(yīng)力及熱應(yīng)力的綜合作用下產(chǎn)生明顯的扭曲變形,或被拉破。一個良好的結(jié)晶器應(yīng)具有如下性能: 1)有較好的導(dǎo)熱性能;

      2)有較高的結(jié)構(gòu)剛度,且便于加工制造,易于拆裝和調(diào)整; 3)有較好的耐磨性及較高的熱疲勞性; 4)重量要輕,以便在振動時有較小的慣性力。

      結(jié)晶器壁的最高溫度與冷卻水的流速有關(guān)。假如冷卻水流速太低,在銅壁高溫區(qū)與冷卻水的界面處生成的微小汽泡不能被高速的冷卻水流迅速帶走,到一定程度之后,會使銅壁溫度突然升高,導(dǎo)致銅壁的永久變形。為此,取結(jié)晶器內(nèi)冷卻水 的流速不要低于6m/s。但冷卻水的流速高于10m/s時,對傳熱就沒有明顯的好處了。

      對結(jié)晶器有了初步認識后,我又像老師了解了其振動裝置的知識,因為這對結(jié)晶過程是至關(guān)重要的,而且也是我設(shè)計的重點。目前,結(jié)晶器振動主要有正弦

      振動和非正弦振動兩種方式。三種振動機構(gòu):短臂四連桿振動機構(gòu);四偏心振動機構(gòu);液壓振動機構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單,便于維修的四連桿振動機構(gòu)及振動平穩(wěn),無擺

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      動和卡阻現(xiàn)象的四偏心振動機構(gòu)可實現(xiàn)正弦振動,能夠較準確地完成結(jié)晶器的弧線運動,有利于提高振動頻率,減小振痕,改善鑄坯質(zhì)量,是傳統(tǒng)連鑄中廣泛采用的結(jié)晶器振動裝置。但傳統(tǒng)的機械振動裝置存在著機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,振動方式單一,振幅調(diào)節(jié)困難,控制精度差,位移及力信號采集困難等缺陷,難以適應(yīng)高效連鑄生產(chǎn)的要求隨著傳統(tǒng)連鑄的高效化生產(chǎn)(高拉速、高作業(yè)率、高連澆率、高質(zhì)量)的進步,特別是高速連鑄的發(fā)展,新型結(jié)晶器及新的結(jié)晶器冷卻方式,新型保護渣,結(jié)晶器非正弦振動正在逐漸采用。液壓非正弦振動系統(tǒng)的一個重要特點是可以準確可靠地。對液壓缸的位移和輸出力等信號進行實時采集,這為連鑄結(jié)晶器瞬態(tài)摩擦力的檢測提供了有利條件。連鑄結(jié)晶器摩擦力是連鑄生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)之一,它表征著連鑄坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間的潤滑狀態(tài)和相互作用,對鑄坯的表面質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)率有著直接的影響。

      相信了解了這么多相關(guān)知識后,對我之后的畢業(yè)設(shè)計定會有相當大的幫助,也沒讓我白期待這一次實習(xí)參觀之旅。

      2016年3月11日

      實習(xí)的最后一天我們又來到了薄板廠,從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進,面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度

      快,設(shè)備自動化程度高,效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序,改用連鑄坯就簡

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      單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過除磷到初軋,經(jīng)輥道進入精軋軋機,精軋機由7架4輥式軋機組成,機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋。冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。冷軋工藝與熱軋相比,冷軋廠的加工線比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷,先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上,開卷機將鋼卷打開,然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷,它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。冷軋廠根據(jù)要求可生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品,如鍍鋅板,彩色涂層鋼板。鍍錫板是制造罐頭和易拉罐的原料,又叫馬口鐵,以前我國所需要的鍍錫板全靠進口,自從武鋼鍍錫板大量生產(chǎn)后,部分替代了進口貨。鍍鋅板的生產(chǎn)工藝有兩種,一種是熱鍍鋅,一種是電鍍鋅。硅鋼片,它們用在發(fā)電設(shè)備、機電設(shè)備、輕工、食品和家電上。用鍍鋅板作為基材,在反面涂上各種涂料就成為彩色涂層鋼板。由于工藝先進,涂層十分牢固,可以直接用于家電產(chǎn)品和作裝飾材料。除了板材以外,軋鋼廠也生產(chǎn)長材,如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材,它的生產(chǎn)過程和軋鋼原理與板材類似,但是使用的軋輥輥型完全不同。伴隨著對冷熱軋鋼的知識的學(xué)習(xí)完結(jié)也預(yù)示著此次實習(xí)的結(jié)束,這也意味著大學(xué)四年最后一次實習(xí)的結(jié)束,所以對于此次的實習(xí)頗有感觸。畢業(yè)實習(xí)的結(jié)束也告知著,我們將要面臨的是實際的與企業(yè)接觸,參觀實習(xí)讓我們近距離的體驗了實際工作的環(huán)境、工作內(nèi)容、工作要求以及我們要掌握的工作技能,內(nèi)蒙古科技大學(xué)

      這次實習(xí)讓我們進一步鞏固了所學(xué)的專業(yè)知識,彌補了在課堂上不能接觸實體案例的不足之處,也為之后的畢業(yè)設(shè)計做好了充分準備,所以這次實習(xí)的意義也較之以往顯得格外的重要,當然我也比較重視這次“最后”的實習(xí)機會。當然也非常感謝學(xué)校給我們安排了這樣為數(shù)不多的來之不易的學(xué)習(xí)機會,也感謝老師的無私付出和耐心的教導(dǎo)。

      第二篇:內(nèi)蒙古科技大學(xué)大四生產(chǎn)實習(xí)報告

      機械設(shè)計制造及其自動化

      流控方向生產(chǎn)實習(xí)報告

      班級:機械10-1班

      學(xué)號:1064103114

      姓名:張恒

      指導(dǎo)老師:石煒

      前言

      經(jīng)過三年的理論知識的學(xué)習(xí)和認知,我們終于迎來了專業(yè)課的學(xué)習(xí),學(xué)校為了讓我們更好的學(xué)習(xí)我們的專業(yè)課,讓我們對將要學(xué)習(xí)的課程有一定的了解,學(xué)校給我們安排了為期三周的生產(chǎn)實習(xí),在動員大會上老師給我們布置了實習(xí)的各項內(nèi)容,出發(fā)前的準備工作,還有一些注意事項。此次生產(chǎn)實習(xí)是我們接觸社會,了解國情,向工人階級學(xué)習(xí)的良好機會,通過此次的生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)、查閱資料及工程技術(shù)人員的現(xiàn)場講解,我們要理論聯(lián)系實際,把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固、充實,培養(yǎng)我們的分析、解決工程實際問題的能力,為專業(yè)課學(xué)習(xí)創(chuàng)造必要的條件。生產(chǎn)實習(xí)是對我們一次綜合能力的訓(xùn)練培養(yǎng),是我們學(xué)習(xí)一個大好機會。

      一、實習(xí)目的

      生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是我們接觸實際,了解社會的好機會,同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責任感;通過這次實習(xí)鍛煉自己的動手能力,理論聯(lián)系實踐。認識理解鋼鐵的加工方法為以后的學(xué)習(xí)工作奠定基礎(chǔ),提供自身的綜合能力。同時也能為畢業(yè)設(shè)計提供設(shè)計基礎(chǔ)。鍛煉自己吃苦耐勞的精神,不怕臟不怕累。

      二、實習(xí)時間

      2013年8月26日至2012年9月15日

      三、實習(xí)地點

      機械工程學(xué)院實驗室、實習(xí)單位有北方重工、包鋼西創(chuàng)工業(yè)園區(qū)。

      四、實習(xí)單位簡介

      內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司始建于1954年,是我國“一五”期間156個重點項目之一,中國兵器集公司,自治區(qū)20戶重點大企業(yè)之一。經(jīng)過50多年公司已具備特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和總裝總調(diào)等能力,技術(shù)力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心科研試驗以及兵器工業(yè)一級理化實驗室、國家第94號實驗室。北方重工集團集特殊鋼冶煉、鑄鍛造、機械加工、焊接裝配、電氣液壓、儀器儀表、專用車輛、總裝調(diào)試等于一體具有較強的科研開發(fā)及綜合生產(chǎn)加工能力,具備完善的質(zhì)量保證體系。

      近年來,公司在兵器工業(yè)集團的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、人力結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整為手段;以“目標責任、考核評價、監(jiān)督執(zhí)行、服務(wù)保障”四大體系為保證,堅持走“集團化管理、市場化運作、專業(yè)化經(jīng)營、規(guī)?;l(fā)展”之路,著力提高市場意識、競爭意識、成本意識、服務(wù)意識、責任意識,形成了礦用車及工程機械、特種鋼及延伸產(chǎn)品、煤礦綜采設(shè)備、鐵路配件、改裝車五大板塊產(chǎn)品。

      包鋼集團成立后最早建設(shè)的鋼鐵工業(yè)基地之一,包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀“兩個上市公司,是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之

      一、品種規(guī)格較齊全的無縫鋼管之

      一、西北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地,是我國稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產(chǎn)基地。始終致力于多元發(fā)展,除鋼鐵、稀土兩大主業(yè)外,還擁有礦業(yè),鋼兩大產(chǎn)業(yè)。包鋼所在的內(nèi)蒙古自治區(qū)為華北、西北的連接樞紐和西部大開發(fā)的門戶,且與蒙古國邊境線占中蒙邊境線總長的68%,在國家“向北開放”的戰(zhàn)略格局中占有重要地位。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土、鈮、釷等多金屬共生礦,是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦,稀土儲量居世界第一位,鈮、釷儲量居世界第二位。包鋼緊依黃河,靠近山西、內(nèi)蒙古煤炭富集區(qū),毗鄰資源豐富的蒙古國、俄羅斯,水、電、煤、鐵等資源充足。包鋼始終致力于提高產(chǎn)品性價比,努力為用戶提供有特色、品質(zhì)佳的鋼鐵、稀土產(chǎn)品。充分發(fā)揮白云鄂博礦鐵、稀土、鈮等共生的資源優(yōu)勢,著力打造稀土特鋼,鋼鐵產(chǎn)品以優(yōu)良的延展性、耐磨性、耐腐蝕性、拉拔性而廣受用戶歡迎。

      五、實習(xí)內(nèi)容

      1、液壓元件的拆裝實驗

      在機械工程學(xué)院地下實驗室我們進行了液壓元件的拆裝實驗,主要是對液壓泵和液壓閥的拆裝,首先從外觀上仔細檢查液壓元件的外形及進出油口,記錄液壓元件類型與參數(shù)。接著按照拆裝步驟,選擇合適工具逐步操作,在拆的時候注意了拆卸過程中愛護工具,禁忌蠻橫拆卸。拆卸完畢后,擺放好各零部件,仔細觀察分析液壓元件的結(jié)構(gòu)特點及功能。組裝前,擦凈所有的零部件,并用液壓油涂抹所有滑動表面,特別注意了不要損害密封裝置及配合表面。按拆卸的反順序進行裝配,確保完成所有零部件都裝配。最后歸還液壓元件,整理工具,清潔試驗臺。

      2、包鋼西創(chuàng)公司液壓站的參觀實習(xí)實習(xí)第2-3周安排為包鋼西創(chuàng)公司。這里主要生產(chǎn)無縫鋼管。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機,1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。在這里我們也了解了這家公司的發(fā)展。

      由于工廠處于停產(chǎn)狀態(tài)因此中我們可以近距離參觀了與無縫鋼管生產(chǎn)流程:圓管坯——加熱——穿孔——三輥斜軋、連軋或擠壓——脫管——定徑——冷卻——矯直——探傷——標記——入庫。

      實習(xí)的第三周我們參觀了包鋼西創(chuàng)公司的液壓站。液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統(tǒng)既可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。

      我們實際進入了西創(chuàng)的液壓站,工廠的師傅耐心的為我們介紹了液壓站的設(shè)備以及工作原理。液壓站必須保持清潔,我們發(fā)現(xiàn)在地下的液壓站設(shè)計有專門的排水設(shè)備,液壓設(shè)備不能有一死的雜質(zhì),從中我們不難看出液壓設(shè)備的維護是非常重要的。

      3、北方重工掘進機的參觀實習(xí)

      實習(xí)的最后兩天我們?nèi)チ吮狈街毓?。我們實際看到了柱塞缸,液壓支架采煤機掘進機等生產(chǎn)工藝流程。壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中,若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線,則該液壓支架對此采面圍巖十分適應(yīng)。

      采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性,達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作的中斷,造成巨大的經(jīng)濟損失.隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,采煤機的功能越來越多,其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。

      掘進機是用于開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。價格一般在上億元人民幣。主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進,工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點,但造價大,構(gòu)造復(fù)雜,損耗也較大。我國是產(chǎn)煤大國,各大小煤礦眾多。隨著石油天然氣等能源的價格上漲,煤炭成為國內(nèi)備受歡迎的能源,未來需求量必然十分巨大,這將刺激煤礦開采產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。隨著政府對煤礦開采的安全問題的關(guān)注,未來逐步實現(xiàn)完全機械化生產(chǎn)成為可能,這必然將進一步增加煤礦掘進機的需求增長。雖然21世紀煤礦掘進機的供需已經(jīng)接近平衡,但如果石油天然氣等價格居高不下,那么國內(nèi)煤礦掘進機的市場供需還將繼續(xù)保持目前的水平,加上新舊設(shè)備的更換,如此,國內(nèi)煤礦掘進機的市場規(guī)模就相當可觀了。

      六、實習(xí)總結(jié)

      通過這段時間的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了液壓的基本生產(chǎn)知識。本次生產(chǎn)實習(xí)是我人生的一大財富。這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。本次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會。離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境。我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光與師傅們認真、耐心的詢問、豐富著同學(xué)們的知識。通過這次到包鋼無縫鋼管長的實地觀察學(xué)習(xí)及上網(wǎng)搜索。初步了解了無縫鋼管的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備組成、設(shè)備作用。更加深了對自己專業(yè)及未來就業(yè)的認識。我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

      第三篇:內(nèi)蒙古科技大學(xué)實習(xí)報告

      內(nèi)蒙古科技大學(xué)實習(xí)報告

      專業(yè):計算機科學(xué)與技術(shù) 年級/班級:09一班

      姓名:趙帥

      學(xué)號:0867111133

      指導(dǎo)教師:丁雨

      實習(xí)時間:2010年5月24-6月3日

      本次實習(xí)歷時兩周,共參觀了六個廠區(qū)。另兩周之內(nèi),除參觀這些廠區(qū)外,亦做了許多實習(xí)前的教育、培訓(xùn)。結(jié)束之余,讓人亦學(xué)到不少知識,對我的最大震點就是未來的機械化必轉(zhuǎn)向智能化,同時也認識到“學(xué)以致用”的重要之處。綜合以上幾點,現(xiàn)下面以個人觀點與看法對參觀的歷程一一描述,并寫出體會與所得。

      5月25號星期二下午二機廠

      在實習(xí)時,第一個參觀的是二機廠。首次參觀二機廠,也極可能是最后一次參觀二機廠,但來二級廠的心情是以第一次實習(xí)進廠房的心情。進入二機廠,尤其員工領(lǐng)導(dǎo)來帶路,沿路走過幾個廠房以后,我們才真正的走入第一個廠房。在這一個廠房內(nèi),并沒有我想象的許多工人,也許期望過多,所以就以極個別來形容吧。只有極個別的工人去控制、監(jiān)視著機器的工作??偟南敕ㄊ牵汗S破舊,但可以肯定生產(chǎn)出的物件絕對性的精確。因為操控工人讓人有嚴肅和知識之感。而操作工具的也很精密性,讓我不敢相信在學(xué)校里實驗室中才能見到的螺旋測微器和游標卡尺竟能搬到如此一個看是破舊的廠房中,讓我有疑問和不解。但隨著參觀的進行,我了解了,此為后話。在下一個廠房中,我們看到了挖掘機,大型的煤礦里的工具,很難相信是從二機廠中生產(chǎn)出來的,但面對事實又不能不信!并且途中我們也遇到了“傳說”中的坦克,甚為震驚。總體看二機廠,雖形貌不出眾,可產(chǎn)出那些讓人感到實力的東西,怎能小看。二機廠,一個有實力但不表現(xiàn)的廠房,贊一個。

      5月27號星期四上午蒙牛廠

      隔過一天,要去看蒙牛廠了。如果說二機廠我以前沒有耳聞過,但蒙牛卻在身邊,今天終于要去看它是如何生產(chǎn)的啦,心中坦蕩不已。這次是坐著校車去的,上面書寫著“內(nèi)蒙古科技大學(xué)”,不是簡單破舊的公交車,內(nèi)心就有蒙牛般高貴。來到門口,接待者是一個普通話相當流利、清晰。于是就比二機廠更多了一層清潔感,在進車間之前是看多媒體的播放,上述講述了蒙牛在內(nèi)蒙的歷史和發(fā)展結(jié)果,讓人敬佩。接著就進了生產(chǎn)車間,總體感覺大跌眼鏡,為沒有工人(很少很少)。每個車間都非常干凈,經(jīng)過三道車間,就成品出來了,這就是蒙牛的生產(chǎn)。并非是我說的簡單,而是它生產(chǎn)就是這樣簡單,但可以知道,簡單只是外表,復(fù)雜才是簡單的資本,蒙牛,不一般。

      5月28號星期五上午選礦廠

      今天是28日,天依然很熱,但心情還是不平靜,不知是安排還是有其他原因,讓人在這實習(xí)的途中無法平靜。因為今天是選礦廠,心中早已做好了如二機廠一樣的情況,也早已忘了蒙牛的情況。但內(nèi)心還是深受打擊,選礦廠光有如斯的工作環(huán)境,作為包鋼的第一道工序,他們確實是吃苦了??吹侥窃胍?,聞到那氣味,我想沒有一定心理承受能力的人是無法工作下去的。屬于包鋼,卻在這種底層,他們甘于承受,太讓人敬佩了。還有就是此時帶隊的包頭人,也許因為包頭有鋼城之稱,所以作為包頭人也為包鋼驕傲。他很詳細為我們介紹了我們可以知道的信息,同時對包鋼也說自己的評價??傮w來講,包鋼具備國際的鋼鐵工廠的生產(chǎn)實力,但是面對外國的一些先進技術(shù),還要努力,加油,包鋼!

      5月31號星期一上午啤酒廠

      下一站又是一個食品廠,它就是燕京啤酒廠(包頭雪鹿)。在這個廠中,我們只看了啤酒的罐裝車間,這是我很不滿意的,就在一個廠房中,并且只看一個,只認為他們太小氣了。啤酒的最后這道生產(chǎn)工序卻不由得讓我驚嘆,從剛剛進去的空啤酒瓶到生產(chǎn)好的包裝件,只用了很短的時間。主要為長龍型的自動帶,還有就是一個大的裝酒機器,如此而已。據(jù)我推測,因為是在發(fā)酵好的酒花中加入水,再在一定的溫度下就可以罐裝了。面對的依然是高度的計劃和一定的智能化,再加少許的工人。此時,因為參觀的廠都是這樣,思維上有一定的疲勞。不知明天最后一站會不會有不同之處。

      6月1號星期二下午計量處

      最后一天,最后一處,包鋼計量處。在實習(xí)之前,是無法真正的理解計量的含義的。但也有所望文生義,不就是一些精確的計算嗎?進去出來以后,才不由得感慨:包鋼計量處不愧為計量處!在計量處生活的缺斤短兩當然不會出現(xiàn)了,可也沒有想到會有這么精確的地方。一條條線路,一個個精確的機器,不細心的人是干不了的,不細心的人也待不下去,像我這種不太關(guān)心不關(guān)己的事的人,進去就如喝了迷酒一樣,當別人講解要精確到零點幾后面的幾位時,我的腦子就亂了,沒有問為什么。但確實對此佩服之極!

      以上文字記述了實習(xí)的幾個過程,雖寥寥帶過,但可以預(yù)知的是每個廠都不簡單。在描述之后,下面就是對這幾個廠的思想感受和此次實習(xí)的認識了。

      感受總結(jié):

      面對工廠,它的生產(chǎn)目標決定了它的生產(chǎn)過程,這過程包括了從頭的選料到最后的成品。其中最代表性的就是蒙牛廠、計量處和二機廠。蒙牛廠生產(chǎn)食品,所以工作環(huán)境是非常的干凈,但要求并不是太精確;而二機廠以生產(chǎn)機械品為主,特別那些坦克與大型地下煤礦挖掘機,所以精確性有了一定的要求,在其中還有工作環(huán)境,那種金屬的味道很難聞。最后就是計量處,計量處的人有一個精細的大腦,并且它的環(huán)境中等,但嚴于要求計量二字。因為它的目標不同,所以過程就有一定的不同??墒牵ㄒ幌嗤木褪撬鼈儗|(zhì)量的要求,幾乎可以用不可能來形容。特別是計量處,在文中我?guī)滋幎继岬接嬃刻帲苍S就是因為與我的性格有關(guān)吧。

      最后,可以想到本次學(xué)校安排實習(xí)的目的,我認為是認知現(xiàn)實,想到未來。認知現(xiàn)實,通過對幾個廠房的觀察,讓我甚為自豪,因為它們都用到了計算機,而我正是計算機科學(xué)與技術(shù)專業(yè)??梢哺械綁毫?,我感到現(xiàn)實對我們計算機的要求更高了。特別是在蒙牛廠,我看到?jīng)]有不要計算機操作的,也許對這些輕巧的我還不以為然,但面對二機廠我就無話可說了,二機廠是制作大型機械的廠,它們對鋼的厚度和硬度要求非常的嚴格,計算機業(yè)要參與其中。再加就是參觀計量處時,它們的共同特點是提到了計算機的最基本功能——計算,以前人們得到數(shù)據(jù)以后要計算幾遍但還可能會出錯。可是現(xiàn)在只須輸入一個數(shù)值,經(jīng)過特別的針對的軟件,就可以輕松得到數(shù)值,并且非常的準確。

      面對未來,本就是一個計算機的世界,我們是不得不承認的。對于此項的認識,我還有更深的想法,就是計算機要有更多的智能化,自行進行操作,這是在蒙牛廠的啟示。

      實習(xí)已經(jīng)告一段落,實習(xí)的過程和體會我們卻要記住,我們在實習(xí)中得到的更應(yīng)該致用。同時又想到實習(xí)的目的:當我們處于學(xué)校時,是無法準確預(yù)知世界的;只有我們走出學(xué)校,參與實踐,我們才能更好的適應(yīng)未來,從實踐中得到真知,這就是我的認識。

      第四篇:內(nèi)蒙古科技大學(xué)實習(xí)報告2

      生產(chǎn)實習(xí)實習(xí)報告

      一:實習(xí)目的:經(jīng)過三周的實習(xí),了解在電廠或鋼廠中易遇到的安全事故,從而在日后工作中能多加預(yù)防。還去鋼廠和電廠進行參觀,了解廠中設(shè)備及生產(chǎn)流程,對以后工作有很大的幫助。

      二:實習(xí)安排:2月20日—2月24日

      聽關(guān)于生產(chǎn)安全事故的講座。

      2月27日—3月2日

      去鋼廠進行參觀實習(xí)。

      3月5日—3月9號

      去內(nèi)蒙蒙電華能熱電股份有限公司。

      三:實習(xí)總結(jié) 聽講座: 電廠的鍋爐為高溫設(shè)備,工作人員在設(shè)備運行檢查過程中容易發(fā)生燒傷、灼燙等事故。

      熱力系統(tǒng)管道內(nèi)蒸汽壓力大,溫度高,錯綜復(fù)雜的布置在電廠內(nèi),且閥門多,焊接多,易發(fā)生泄漏事故,從而造成工作人員的燙傷;巡檢人員不小心接觸高熱管道或熱力設(shè)備而引起燙傷。除灰渣系統(tǒng)有大量的高溫爐渣、灰、熱水及蒸汽,作業(yè)人員在違章作業(yè)或安全措施不到位時可能發(fā)生灼燙事故?;瘜W(xué)水處理系統(tǒng)使用的具有強腐蝕性的酸、堿,一旦管線、閥門等出現(xiàn)故障,酸堿泄漏極易灼傷人體。干式球磨機在生產(chǎn)中最容易發(fā)生的事故:

      1、最易發(fā)生燙傷與燒傷事故。

      一種是物料從高處向下竄流而無法控制,這往往是在同一燒成系統(tǒng)的兩處同時處理故障,而上端物料沒有采取封堵措施;或是操作中風(fēng)量控制不當,造成塌料,使熱物料竄到在下游工作的人員身上。如在下一級預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管及篦冷機內(nèi)的人員,甚至在系統(tǒng)附近的工作的人員,都可以被上一級預(yù)熱器下來的熱物料燙傷,以致奪去生命。一種是物料從預(yù)熱器內(nèi)噴出,或是系統(tǒng)風(fēng)量控制不當,使工作點突然出現(xiàn)正壓,或是操作者風(fēng)管沒有插入物料內(nèi)就開啟高壓內(nèi),或者插得很淺,熱物料被吹出預(yù)熱器,直接傷及操作人員的暴露部位,嚴重者可使臉部燙出傷疤。

      2、容易造成砸傷摔傷事故。新型干式球磨機生產(chǎn)的高層建筑物較多,特別是預(yù)熱器塔架較高,各層樓面上的很多空洞并不一定被堵嚴,人及物品都有可能漏到下一層,造成砸傷或摔傷。

      去鋼廠進行參觀實習(xí): 學(xué)習(xí)關(guān)于無縫管的知識:

      1、生產(chǎn)制造方法

      按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

      1)、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

      2)、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

      3)、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

      2、用途

      1)、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

      2)、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

      3)、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。

      3、種類

      1)、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

      2)、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

      3)、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

      4)、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。本次實習(xí)使我們對電廠系統(tǒng)有了更深刻的認識。

      本文即針對熱電廠的發(fā)電系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)的實際情況,對熱電廠的生產(chǎn)流程、主要設(shè)備、主要系統(tǒng)組成作一系統(tǒng)簡單介紹。主要包括熱電廠的生產(chǎn)流程、鍋爐設(shè)備、汽 輪機設(shè)備、輸煤系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等。

      一、火電廠生產(chǎn)流程

      火電廠動力設(shè)備的所有工作都是以鍋爐為核心沿燃燒系統(tǒng)和汽水兩條線展開的。下面就分別介紹這兩大系統(tǒng)的生 產(chǎn)流程。

      1).燃燒系統(tǒng)的生產(chǎn)流程

      來自煤廠的原煤經(jīng)皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中,原煤從原煤倉底部流出,經(jīng)給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機送到布置于鍋爐垂直煙道的空預(yù)器內(nèi),接受煙氣的加熱,回收煙氣余熱。從空預(yù)器出來約250℃。左右的熱風(fēng)分成兩路:一路直接引入鍋爐燃燒器,作為二次風(fēng)進入爐膛助燃;另一路則引入磨煤機入口,用來干燥、輸送煤粉,這部分熱風(fēng)稱為一次風(fēng)。流動性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物,經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進行粗粉分離,分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨,而合格的細粉和一次風(fēng)混合物送入細粉分離器進行粉、氣分離,分離出來的細粉送入煤粉倉儲存起來,由給煤機根據(jù)鍋爐的熱負荷的大小,控制煤粉倉底部放出的煤粉流量,同時,從細粉分離器出來的一次風(fēng)作為輸送煤的動力,經(jīng)過排粉機加壓后與給粉機送出的細粉再次混合成氣粉混合物,由燃燒器噴入爐膛燃燒。

      一次風(fēng)、煤粉和二次風(fēng)通過燃燒器,噴射進入爐膛后充分混和著燃燒,火焰中心溫度高達1600℃。火焰、高溫煙氣與布置于爐膛四壁的水冷壁和爐膛上方的過熱器進行強烈的輻射和對流換熱,將熱量傳遞給水冷壁中的水和過熱器中的蒸汽。燃盡的煤粉中少量顆粒較大的成為灰渣下落到爐膛底部的冷灰斗中由排渣排灰設(shè)備連續(xù)或定期排走,而大部分顆粒較小的煤粉燃盡后成為飛灰被煙氣攜帶上行(在爐膛上部出口處的煙氣溫度仍然高達1100℃)。為了吸收利用煙氣帶著的熱量,在水平煙道和垂直煙道內(nèi),布置有過熱器、再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器。煙氣和飛灰流經(jīng)這些受熱面時,進行對流換熱,將煙氣和飛灰的熱量傳給流經(jīng)這些設(shè)備的水、蒸汽、和空氣,回收熱能提高鍋爐的熱效率。最后穿過空氣預(yù)熱器后的煙氣和飛灰的溫度已下降到110-130℃,失去了熱能的利用價值,經(jīng)除塵器除去煙氣中 的飛灰后由引風(fēng)機經(jīng)煙囪在高空排入大氣。

      包頭第二熱電廠排出的煙氣經(jīng)過除塵后,然后進入除硫設(shè)備。利用石灰石—石膏法除硫后才排入大氣。產(chǎn)生的石 膏可以回收利用。2)汽水系統(tǒng)生產(chǎn)流程

      儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強行打入鍋爐的高壓管道并導(dǎo)入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量,水溫上升到300℃左右,但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度(約330℃),屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進入布置在鍋爐外面頂部的汽包,汽包下半部是水,上半部是蒸汽。高壓未飽和水沿汽包底部的下降管到達鍋爐外面底部的下聯(lián)箱,鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝了許多水管,這些水管穿過爐墻進入鍋爐爐膛,在爐膛四周內(nèi)壁構(gòu)成水冷壁,高壓未飽和水在水冷壁的水管內(nèi)由下向上流動并吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫煙氣的對流傳熱,由于蒸汽的吸熱能力遠遠小于水,因此規(guī)定水冷壁內(nèi)水的汽化率不得大于40%,否則很容易因為工質(zhì)來不及吸熱而發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。

      水冷壁上部出口的汽水混合物再重新回到鍋爐頂部的汽包內(nèi),在汽包內(nèi)由汽水分離器進行分離,分離出來的高壓飽和水與從省煤器送來的高壓未飽和水混合后,再次通過下降管、下聯(lián)箱及水冷壁,進行下一個水的汽化循環(huán),汽包、下降管、下聯(lián)箱和水冷壁構(gòu)成水汽化的循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備。而分離出來的高壓飽和干蒸汽由飽和干蒸汽管導(dǎo)入鍋爐內(nèi)爐膛頂部的過熱器中,繼續(xù)吸收火焰和煙氣的熱量,成為高溫高壓的過熱蒸汽。壓力和溫度都符合要求并攜帶著巨大熱能的過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機,蒸汽在汽輪機中釋放熱能做功,將熱能轉(zhuǎn)換為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能,做功后的低溫低壓乏汽從汽輪機乏汽口排出,進入凝汽器,(包頭二電廠進入的是空冷島,原理相似)由進入凝汽器的冷卻水帶走乏汽的汽化潛熱,乏汽全部凝結(jié)成凝結(jié)水,落入熱井中,再由凝結(jié)水泵輸送到低壓加熱器,接受從汽輪機中抽出的做了部分功的蒸汽對凝結(jié)水加熱,以提高熱力循環(huán)的熱效率。抽出的蒸汽釋放出汽化潛熱后,自身全部凝結(jié)成水,由疏水管送到熱井中。從低壓加熱器出來的低壓未飽和熱水在除氧器中進行除氧處理,除氧用的蒸汽來自汽輪機中做了部分功的抽汽。汽水循環(huán)過程中總會有水汽泄漏、損失,因此必要時需向汽水系統(tǒng)補充經(jīng)化學(xué)處理過的化學(xué)補充水,凝結(jié)水和補充水全匯集在給水箱中進行再一次汽水動力循環(huán),從而完成 了一個完整的封閉的水蒸氣動力循環(huán)過程。

      三、鍋爐設(shè)備

      鍋爐在火電廠中占有重要的地位。從安全性方面來看,由于火電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是連續(xù)進行的,因此一旦鍋爐在運行中發(fā)生故障,必將影響到整個電能生產(chǎn)的正常進行,而且高溫高壓的鍋爐不同于一般的機械設(shè)備,一旦發(fā)生重大事故,其后果是相當嚴重的。1).鍋爐的作用

      鍋爐是火電廠的三大主要設(shè)備之一。其作用是使燃料在鍋爐內(nèi)充分燃燒放熱,并在鍋爐內(nèi)將工質(zhì)由水加熱成壓力和溫度都符合要求、流量足夠的過熱蒸汽,提供給汽輪機使 用。

      2)鍋爐設(shè)備的特性指標

      鍋爐設(shè)備具有以下一些特性指標。

      ①蒸發(fā)量。蒸發(fā)量也稱鍋爐容量,指鍋爐在連續(xù)正常生產(chǎn)時每小時所生產(chǎn)的蒸汽量,即鍋爐出口蒸汽量(t/h)。②蒸汽參數(shù)。蒸汽參數(shù)指鍋爐在額定工況或最大連續(xù)工況下,過熱器出口的過熱蒸汽的壓力(Map)和溫度(℃)及再熱器出口的再熱蒸汽的溫度(℃)。

      ③給水溫度。給水溫度指鍋爐在額定工況或最大連續(xù)工 況下,省煤器入口的水溫(℃)。

      ④鍋爐效率。鍋爐效率指鍋爐生產(chǎn)蒸汽的吸熱量占鍋爐輸入燃料熱量的百分比ηb,即鍋爐效率表示燃燒熱量有效利用的程度?,F(xiàn)代大型鍋爐熱效率ηb在85%-92%之間。

      3)鍋爐的牌號

      我國電廠鍋爐目前采用三組或四組字碼表示牌號。中、高壓鍋爐采用三組字碼:牌號中的第一組字碼是鍋爐制造廠家名稱的漢語拼音縮寫;第二組字碼為分數(shù)形式,分子表示鍋爐的蒸發(fā)量(t/h),分母表示過熱蒸汽的壓力(0.1MPa);第三組字碼表示產(chǎn)品的設(shè)計序號。超高壓以上的鍋爐均裝有再熱器,牌號采用四組字碼表示,即在上述牌號的二、三組字碼間再加一組字碼,寫成分數(shù)形式,其分子表示過熱蒸氣的溫度(℃),分母表示再熱蒸汽的溫度(℃)。

      鍋爐制造廠家名稱的漢語拼音縮寫有:DG表示東方鍋爐廠,SG表示上海鍋爐廠,HG表示哈爾濱鍋爐廠,WG表示武漢鍋爐廠,BG表示北京鍋爐廠。例如,DG670/137,540/540,8表示東方鍋爐廠制造,過熱蒸汽蒸發(fā)量為670t/h,過熱蒸汽出口壓力為13.7MPa,過熱蒸汽溫度為540℃,再熱蒸汽溫度為540℃,第8次設(shè)計。

      四.減少對環(huán)境污染的措施

      現(xiàn)代環(huán)境保護對電廠鍋爐排放物的控制不再僅僅是煙氣中的粉塵,對有害氣體的排放也要嚴格控制。鍋爐隨煙氣排放的有害氣體主要有 和,大氣中的NO和 會產(chǎn)生溫室效應(yīng),破壞臭氧層,形成酸雨等,給人類的生態(tài)環(huán)境帶來極 為不良的影響。

      1)脫硫措施 是燃料中可燃成分硫的燃燒產(chǎn)物,其生成量與燃料的含硫量有關(guān)。利用堿性化合物、石灰石、白云石、氧化鎂、氨或活性炭等作為吸附劑,使之與煙氣混合接觸后產(chǎn)生吸附作用,可將煙氣中的二氧化硫清除掉。采用不同的吸附劑,可得到石膏、硫酸氨、硫磺、硫酸等不同有價值的副產(chǎn)品(反 應(yīng)物)。煙氣脫硫的方法有濕式和干式兩大類。

      目前應(yīng)用最多的煙氣脫硫方法是濕式石灰石洗滌法,其脫硫效率可達95%以上。系統(tǒng)主要由吸附劑制作設(shè)備、吸收和氧化設(shè)備、煙氣再熱設(shè)備和石膏回收或拋棄設(shè)備組成。工作原理是:石灰石粉加水制成含固量為15%~30%的漿液,從吸收塔上部的噴淋頭雨淋般下落,與上升的含硫煙氣充分接觸,煙氣中的二氧化硫溶解于水,生成亞硫酸并電離成氫離子和亞硫酸根離子,進而被氧化,成為硫酸根離子,最后與石灰石在微酸性溶液中溶解,當離解出的鈣離子達到一定 的過飽和濃度時,生成石膏。

      2)脫氮措施

      NO的生成除了與燃料本身的含氮量有關(guān)外,還與燃燒初始加入的空氣量及燃燒溫度有關(guān)。通過分級燃燒或降低爐 膛燃燒溫度可以降低NO的生成。

      五.鍋爐設(shè)備的組成 鍋爐設(shè)備占火電廠動力設(shè)備的大部分,并且體積龐大、品種繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備組成。鍋爐本體又由燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)兩大部分組成。輔助設(shè)備包括燃料輸送系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和 除塵系統(tǒng)。

      1)鍋爐燃燒系統(tǒng)

      鍋爐的燃燒系統(tǒng)就是鍋爐的“爐”,其任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱,并將熱量盡可能多地傳遞給工質(zhì)。鍋爐的燃燒系統(tǒng)主要由燃燒器、爐膛和空氣預(yù)熱器組成,其主要任務(wù)是對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱,對過熱器和再熱器 管內(nèi)的干蒸汽加熱以及對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。

      ⑴燃燒器:燃燒器的作用是將一次風(fēng)、二次風(fēng)和煤粉充分混合后一起噴入爐膛。性能良好的燃燒器應(yīng)能使噴入爐膛的一次風(fēng)、二次風(fēng)和煤粉在爐膛中央空間混合充分,濃度分布均勻,燃料著火穩(wěn)定燃盡,火焰充滿整個爐膛。燃燒器有 旋流式燃燒器和直流式燃燒器兩種形式。

      經(jīng)過這3周的實習(xí),我學(xué)到了很多的知識,相信一定會對我以后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

      第五篇:內(nèi)蒙古科技大學(xué)實習(xí)報告封面

      實習(xí)報告

      專 業(yè):XXXXXXXXXX 學(xué)生姓名:XXX 學(xué) 號:XXXXXXXXX 班 級:XXXXX

      XXXX-XX-XX

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