第一篇：地下室外墻漏水堵漏方案

萊安逸琿三期 地下室外墻漏水堵漏施工方案 地下室外墻漏水堵漏 施工方案 工程概況：萊安逸琿三期工程地下車庫建筑面積為4613.16 m2。車庫與主樓均相接，因施工順序及高差情況，本工程均先施工主樓部分，預(yù)留鋼筋后，再施工地庫二部分。

編制原因：實(shí)際工程中因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如鋼筋密集，地基沉降差異，砂石含泥量大，流動(dòng)勞動(dòng)力責(zé)任心不強(qiáng)等，防水混凝土自防水易產(chǎn)生漏水情況，結(jié)合本工程實(shí)際，地下室外墻以及地下室頂板部分位置漏水較嚴(yán)重。特編制此施工方案。

漏水原因分析：

圖中漏水位置處于車庫外墻與18#樓外墻交接位置D-21~D-22，原結(jié)構(gòu)未預(yù)留鋼筋，此處墻鋼筋為植筋。澆筑混凝土前此處采取了鏨毛施工縫混凝土表面的方式，并安放了橡膠止水條，且外部PET防水施工前對此位置陰角也使用砂漿做了圓弧處理?；靥钔?xí)r使用了泡沫。綜合以上施工工藝要求，漏水原因有以下幾點(diǎn)：

1.施工縫的鏨毛不到位

2.橡膠止水條未按照規(guī)范要求安放，未固定處理。

3.混凝土澆筑工程中振搗不到位，混凝土有蜂窩、麻面及細(xì)微孔洞。4.外墻上防水有破裂或者粘接不牢固情況。

5.地下室外墻填土有大的石塊或者雜物，或者回填夯實(shí)不密實(shí)，導(dǎo)致漏水部位外側(cè)有大量積水。

萊安逸琿三期 地下室外墻漏水堵漏施工方案

處理措施及方法：

此位置外墻為500mm厚，結(jié)合漏水位置的特殊性，外墻按照以下工序進(jìn)行堵漏。

1.將此陰角使用沖擊鉆整體下鏨50-80mm，漏點(diǎn)嚴(yán)重的兩個(gè)位置鏨除100左右，鏨至細(xì)毛，如遇鋼筋，將鋼筋上混凝土剝離，如下圖：

2.將鏨除露出的混凝土用清水、使用鋼絲刷將表面清理干凈。3.使用堵漏靈先將漏水比較嚴(yán)重的漏點(diǎn)堵實(shí)，然后自上而下用刷子將堵漏靈在漏水區(qū)域涂刷兩至三遍，待干后查看是否還有漏點(diǎn)，如有，重復(fù)上述做法，直至沒有漏點(diǎn)。

4.20-30mm厚砂漿找平層一道。

5.砂漿上涂刷1.5厚JS防水涂料一道。6.20-30mm厚砂漿保護(hù)層一道

萊安逸琿三期 地下室外墻漏水堵漏施工方案

結(jié)合地下車庫頂板漏水區(qū)域，一般為與主樓接茬的位置，故制定以下工序進(jìn)行處理：

1.地下室漏水位置在圖紙上標(biāo)出，到車庫頂板上將漏水位置PET防 水剝離，使用沖擊鉆將接茬鏨出20-50深V形槽。漏水較嚴(yán)重位置應(yīng)適當(dāng)鏨深。

2.使用堵漏靈將漏水位置涂刷2-3遍，漏水嚴(yán)重位置使用堵漏靈填 實(shí)。

3.放水試水，如漏水，重復(fù)上述工序。

4.如不漏水，用砂漿將此位置抹成圓弧，上做PET防水一道。漏水.位置附加一道 施工使用機(jī)具及材料 沖擊鉆 一臺

鏨 子 5把 碘鎢燈 2把 堵漏靈 5袋 水 泥 2袋 砂 子 1方

第二篇：地下室滲水漏水堵漏案例

河北省某市興寧大樓地下室，由于設(shè)計(jì)等多方面原因，造成了地下室部分底板和外墻大面積的滲漏水，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，本文將分析造成地下室滲漏的原因與采取的堵漏施工技術(shù)。

一、工程情況

大樓高90米，其地下室共三層，采用摻加UEA的抗?jié)B鋼筋混凝土，基底埋深21m，底板厚3m和2m，外墻厚70cm，整個(gè)大樓為現(xiàn)澆混凝土雙筒外框結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)深，施工難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程量大，材料耗用大。

地下室為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土，無變形沉降縫，施工縫采用銅板止水帶防水，底板為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)自防水。

二、滲漏部位與滲漏形式

（1）滲漏部位主要集中在地下3層地下室四周外墻和距墻6.4m范圍內(nèi)底板上。

（2）滲漏表現(xiàn)形式：外墻大面積慢滲、點(diǎn)漏和底板裂縫漏水。底板表現(xiàn)為高水壓慢滲水，點(diǎn)漏和底板裂縫漏水。底板水壓據(jù)測達(dá)0.8MPa，高壓滲漏給堵漏防水施工帶來了很大的難度，特別是高壓慢滲水處理和裂縫滲漏水處理。

三、地下室滲漏原因

興寧大樓地下室嚴(yán)重滲漏的原因是多方面的，除管理措施不力致使抗?jié)B混凝土有質(zhì)量問題外，還有以下幾方面的原因。

（1）水文資料失實(shí)：原勘測地下水位較深，而實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)地下水位比勘測水位要高。降水方案中雖采用集坑降水，但地下水位仍然高于地下室底板。

（2）防水設(shè)計(jì)未能高度重視，底板未設(shè)置防水層，只考慮了抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)自防水一道防線設(shè)計(jì)。

（3）施工縫處理不當(dāng)：由于施工面積大，所用抗?jié)B混凝土由于運(yùn)送不及時(shí)，所以不得不留施工縫，而這些縫成為地下室滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。

（4）土建施工：由于大樓地下室底板以及外墻鋼筋較密，造成了抗?jié)B混凝土澆搗不密實(shí)，多處出現(xiàn)露筋、蜂窩麻面，給滲漏水帶來了嚴(yán)重影患，致使抗?jié)B混凝土不抗?jié)B，影響了結(jié)構(gòu)自防水的防水質(zhì)量。

（5）澆注防水混凝土?xí)r，只注意了級配和外加劑，而忽略了施工質(zhì)量；水灰比控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)不足等，直接影響了防水混凝土的質(zhì)量。

（6）地下室外墻防水施工質(zhì)量差。地下室外墻防水設(shè)計(jì)選用聚氨酯涂膜防水，設(shè)計(jì)厚度為2mm，實(shí)際施工中，多未達(dá)到此厚度?；鶎硬粔蚱秸叶嗵幱行】?，因趕工期，基層未達(dá)到聚氨酯涂膜防水的施工要求，就進(jìn)行防水施工。

（7）地下外墻防水施工完畢后，采用粘貼泡沫板做保護(hù)層，但在回填中，因趕工期，未能完全進(jìn)行分層，未能形成防水帷幕，造成工程周圍匯水區(qū)，一旦結(jié)構(gòu)和防水層出現(xiàn)問題，就會漏水。

四、防水方案

堵漏部位采用整體防水、堵防結(jié)合、封排結(jié)合，具體做法為：（1）面滲采用促凝灰漿處理，壓力大時(shí)集中于一點(diǎn)，下管引入。（2）大漏變小漏，線漏變點(diǎn)漏，最后下管引水。（3）抗?jié)B增強(qiáng)砂漿防水層，底稿較大的滲漏壓力。

（4）對癥下藥，選擇適宜的材料工藝，做好漏水點(diǎn)的封堵工作，并為最后注漿創(chuàng)造條件。

五、堵漏施工技術(shù)

1、面滲處理

施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用SJ堵漏劑化學(xué)漿材與普425號水泥配制成復(fù)合膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機(jī)理是：將復(fù)合的速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復(fù)合膠漿中的無機(jī)材料由于滲入了化學(xué)材料，不僅早強(qiáng)速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能，并依靠親水細(xì)微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

2、點(diǎn)滲處理

發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滲水點(diǎn)，先用沖擊鉆在滲水點(diǎn)上打眼，然后用SJ堵漏直接封堵。SJ堵漏劑固化時(shí)間為45秒。

3、線漏處理

人工沿漏水縫一“V"型槽，接著抽管引水，待做好抗?jié)B增強(qiáng)砂漿防水層后，注漿堵漏。

4、水浮力裂縫處理

（1）縫表面處理，在混凝土裂縫處先用沖擊鉆打兩個(gè)眼，然后埋置注漿引水管，并從引水管中用壓縮空氣清理縫中的雜質(zhì)，沿縫用SJ堵漏劑堵縫，使漏水從引水管中向外排出水，最后進(jìn)行化學(xué)注漿。

（2）由于裂縫漏水較大，現(xiàn)場估測漏水壓力約為0.8MPa，根據(jù)上海地鐵和北京東華門電力隧道水浮力產(chǎn)生裂縫處理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采用了3厘米厚防水砂漿作為抗?jié)B增強(qiáng)抵抗水壓是不夠的，我們在施工 中認(rèn)真研究，最后采用綁扎鋼筋網(wǎng)片，澆注80mm混凝土，以抵抗漏水壓力，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行注漿堵漏。

5、抗?jié)B增強(qiáng)防水砂漿

抗?jié)B增強(qiáng)防水砂漿，平均厚度2.5cm做法采用剛性五層抹面防水施工方法，基層經(jīng)鑿毛處理，抗?jié)B防水砂漿中摻加3％的復(fù)合抗?jié)B早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑的加入一是提高防水砂漿的早期強(qiáng)度，二是縮短了施工作業(yè)時(shí)間，提高作業(yè)效率。據(jù)現(xiàn)場實(shí)測，抗?jié)B砂漿初凝為2小時(shí)，終凝為4小時(shí)。

6、注漿堵漏

（1）試注漿：待封閉裂縫或漏水點(diǎn)抗?jié)B砂漿防水層具有一定強(qiáng)度后，壓水試驗(yàn)，檢查封閉情況確定注漿壓力。

（2）注漿：注漿順序按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上進(jìn)行，先選其中一孔注漿，待漿液沿著引入通道向前推進(jìn)，注到不再進(jìn)漿時(shí)停止壓漿。如此逐個(gè)進(jìn)行直至結(jié)束，注漿材料用單組分聚氨酯化學(xué)注漿液。

六、堵漏效果分析與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

（1）興寧大樓的施工人員，采用上述堵漏方案，取得了很好的堵漏效果。二千多平方米的堵漏面積，各種不同的滲漏水情況處理，共用12天時(shí)間，就完成了整個(gè)地下室的堵漏工作，并為后期的聚氨酯涂膜防水施工創(chuàng)造了條件。興寧大樓的堵漏防水，開始時(shí)堵這堵那，但是其結(jié)果是越堵越多，越堵越漏，用了近一個(gè)月時(shí)間，就一小部分面積都未能堵住滲漏。

（2）裂縫處理：開始是在未做鋼筋網(wǎng)現(xiàn)澆混凝土做為抵漏水的情況下，就進(jìn)行注漿堵漏，結(jié)果是堵住了一條縫，而從旁邊又出現(xiàn)了兩條縫漏水。這樣開始了惡性循環(huán)。

（3）堵防結(jié)合、封排結(jié)合、綜合治理的堵漏方案，是前期經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)中總結(jié)出來的，在學(xué)習(xí)和消化國內(nèi)外近年來幾十項(xiàng)地下工程堵漏施工的新技術(shù)、新成果的基礎(chǔ)上制定堵漏的施工方案。從堵漏效果看，此方案滿足了興寧大樓地下室的堵滲漏水的要求，方案是科學(xué)的，其技術(shù)水平代表了目前國內(nèi)地下工程堵漏防水的技術(shù)水平。

（4）堵漏施工中，采用了噴燈、沖擊鉆、注漿泵、電動(dòng)攪拌器等施工工具。這些機(jī)具的使用，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了材料消耗，縮短了施工時(shí)間，加快了施工進(jìn)度，為整個(gè)工程的早日完工盡取了寶貴的時(shí)間。

（5）地下工程與層面工程不同，水的作用是長期的，滲透壓隨埋深而增大，有時(shí)地下水含有侵蝕性介質(zhì)對地下工程危害較大。即使處于地下水位以上的地下工程，地下水也會通過細(xì)微作用對工程造成危害，還有地面水下滲、上層帶水、排水管道的破裂都會危害地下工程。地下水浮力作用，往往能將整座地下工程浮起，造成工程端裂破壞淹沒，幾十年來我國這面的沉痛教訓(xùn)太多了。地下工程的防水和滲漏水治理是一門綜合性技術(shù)，與多方面的因素有關(guān)。把一種防水材料看成是萬能的似乎要求“藥到病除”這種想法是片面誤的。結(jié) 束 語

經(jīng)過了工程技術(shù)人員和工人十幾天的努力，最終根治了興寧大樓的地下室滲漏。取得了不少處理地下室滲漏的施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，但代價(jià)是巨大的，要徹底做好地下工程防水，重要的是設(shè)計(jì)和施工嚴(yán)格把關(guān)，各個(gè)部門密切協(xié)作，把工程質(zhì)量放在首位，真正做到以防為主，杜絕滲漏現(xiàn)象，否則一旦造成滲漏，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，造成不必要的損失

第三篇：地下室堵漏方案(修改)范文

住宅樓及地下車庫A工程

編制人：審核人：審批人：北京市 地 下 室 滲 漏 處 理 方 案

建筑工程公司

項(xiàng)目部

年4月7日

2015

1.編制依據(jù)

1、《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008；

2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002；

3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL-T 5148-2001；

4、《建筑施工手冊》第四版縮印本。

2.地下室滲漏狀況

漏水部位：通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)本工程地下室頂板后澆帶、底板后澆帶，外墻后澆帶施工縫及通廊與車庫軟連接部位，車庫坡道軟連接部位，以及集水坑出現(xiàn)滲漏。滲漏情況主要表現(xiàn)為點(diǎn)漏、構(gòu)造性漏水和微滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場勘察地下室后澆帶裂縫滲漏，特制定出一套切實(shí)可靠的施工方案。

3.治理方案

3.1.施工縫漏水治理方案

本治理方案適用于地下車庫底板、頂板、外墻后澆帶施工縫、車庫坡道軟連接及外墻止水鋼板施工縫。具體工藝如下

首先需要對裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏，然后進(jìn)行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水保護(hù)層施工。剛性保護(hù)加柔性防水的防水堵漏方案是依據(jù)了國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行的。

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

3、用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

4、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側(cè)開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以

從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。

5、剛性保護(hù)層施工

當(dāng)防水堵漏注漿后，裂縫不會再產(chǎn)生漏水情況，但是結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強(qiáng)度、低粘度的結(jié)構(gòu)加固材料，當(dāng)該材料固化及到令期后可產(chǎn)生大于C30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使上下混凝土板連成一個(gè)整體，達(dá)到長期整體工作的目的。

3.2.大面積（蜂窩）滲漏治理方案

1、面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進(jìn)行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進(jìn)行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。

面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，先進(jìn)行埋管引流或預(yù)埋注漿止水針頭或注漿鋁管，使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點(diǎn)時(shí)，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序?yàn)榉浪貪{—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。用速凝水泥封閉孔洞，然后灌注氯丁膠乳水泥，灌漿料固化后，與基面粘結(jié)緊密，且可以在潮濕基面粘結(jié)，這樣固結(jié)的塑性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。

2、對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時(shí)（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刷結(jié)晶型防水涂料，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時(shí)除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可涂刷結(jié)晶型防水涂料。

3、化學(xué)注漿法：

微裂縫采取化學(xué)灌漿工法，材料根據(jù)實(shí)際縫寬大小或滲漏情況，選取水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料來進(jìn)行深層灌漿堵漏。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是單組份反應(yīng)型填塞粘結(jié)裂縫。該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時(shí)生成CO2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水

及水的滲透。

管片接縫滲漏對于這些滲漏部位，左右各延伸一定的范圍，分別鉆若終止孔，鉆至遇水膨脹橡膠層，然后填塞速凝水泥，形成兩道堵頭，堵頭中間區(qū)域再埋數(shù)根鋁管用速凝水泥封縫，灌注水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。

拆嘴：灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

補(bǔ)強(qiáng)：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，最后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。

3.3.孔洞、點(diǎn)滲治理方案

1、堵漏法：用無機(jī)堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí)，可采用無機(jī)防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況，查出漏水點(diǎn)，以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞（直徑為1~3cm，深為2~5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形，待其開始凝固時(shí)，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實(shí)，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時(shí)，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。

在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時(shí)，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實(shí)，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí)，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進(jìn)行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

3.4.預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí)，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。

2、當(dāng)常溫穿墻(地)管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

3.5.車庫坡道軟連接處滲漏治理方案

1、清理基層：

將坡道伸縮縫中保溫板剔除干凈。

2、固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏靈(液體、粉狀均可)拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。

4、割注漿管：

注漿24h后在確認(rèn)無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

5、清理界面：

用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。

6、施工柔性材料：

在縫內(nèi)施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護(hù)層。

4.注意事項(xiàng)

1、施工注意事項(xiàng)

（1）注漿時(shí)，注漿管應(yīng)埋放合理，密切注視壓力以防爆管。

（2）操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。

2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：

（1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。

（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

（1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。（2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。

（3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。

（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。

（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。

第四篇：地下室防水堵漏方案

目錄

一、工程概況...........................21、地下室工程簡介：..........................22、滲漏部位：.........................23、原因分析：.........................24、初擬處理方法：..............................2

二、施工部署...........................2

三、施工方案...........................31、選用材料性能特點(diǎn)：......................32、施工方案：.........................3

2.1堵漏.............................3

2.2加強(qiáng)防水............................4

2.3、保護(hù)層.............................53、進(jìn)度計(jì)劃：.........................5

四、質(zhì)量保證措施：............................5

五、安全措施：..............................5

六、附件：...............................5一、工程概況

1、地下室工程簡介：

本工程地下室周圍設(shè)一條后澆帶，然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖)，后澆帶寬0.8m，厚度0.7m。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高64.5m。根據(jù)地勘報(bào)告，地下水位標(biāo)高為-3.50m，地下室地面標(biāo)高為-6.00m，底板底標(biāo)高為-8.70m，底板為700mm厚的抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S8。底板上平至地下室地面填充層為級配石子。

2、滲漏部位：

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本工程是在施工降水期間，滲漏是在地下水位升至-7m時(shí)發(fā)生的，現(xiàn)滲漏點(diǎn)主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個(gè)別部位。底板裂縫寬度在0.15～0.35mm。主要表現(xiàn)為點(diǎn)漏及線漏。

3、原因分析：

3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點(diǎn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)數(shù)量大，樁頭多，后澆帶位置多，此均為設(shè)計(jì)及施工的薄弱部位，施工操作難度大，極易造成漏水；

3.2地下防水施工時(shí)，個(gè)別樁頭部位的防水未嚴(yán)格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工，造成個(gè)別樁頭部位滲水；

3.3澆注底板及墻體時(shí)，鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi)，后澆帶澆筑前未進(jìn)行徹底的清理及剔鑿，導(dǎo)致止水帶失去止水的作用。

3.4底板及承臺砼澆筑時(shí)，底板及承臺砼局部部位振搗不密實(shí)，造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。

4、初擬處理方法：

現(xiàn)在初步擬定采用建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料，直接在漏水處剔槽、擴(kuò)洞，用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。

二、施工部署

因工程工期緊，地下室級配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進(jìn)行，故必須采取合理的施工部署，具體如下：

1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負(fù)責(zé)此事，主要精力用在抗?jié)B堵漏上；由//任組長，任副組長，班組提供相關(guān)人員配合王義的工作，負(fù)責(zé)地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿，班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料，負(fù)責(zé)方案的編制及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制及報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，負(fù)責(zé)現(xiàn)

場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

具體施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：

2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組，增加專業(yè)技工人員數(shù)量，爭分奪秒，全力搞好堵漏抗?jié)B工作;

3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一思想，各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導(dǎo)，排水、剔鑿、清理工作要做到前面，堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍；

4、分區(qū)作業(yè)，逐步推進(jìn)，盡可能的提前完成堵漏工作，為下一步級配石回填提供工作面?，F(xiàn)場可以由北向南的施工順序進(jìn)行施工，北區(qū)堵漏工作完成，停止北區(qū)降水2至3天，觀察底板滲水情況，發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。

三、施工方案

1、選用材料性能特點(diǎn)：

911堵漏防水材料是遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，將滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式，待做好的滲水點(diǎn)周圍的漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。911堵漏防水材料有良好的適應(yīng)變形能力，止水性好。具體表現(xiàn)在：

1）、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水；

2)、迎、背水面均可使用，施工簡便；

3）無毒、無害、無污染，可用于引水工程；

4）凝固時(shí)間任意選擇。

5）與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。

2、施工方案：

滲水堵漏分三步進(jìn)行：第一步堵漏，第二步加強(qiáng)防水，第三步保護(hù)層。

2.1堵漏 2.1.1、面滲處理：施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機(jī)理是：將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復(fù)合膠漿中的無機(jī)材料由于滲入了化學(xué)材料，不僅早強(qiáng)速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能，并依靠親水細(xì)微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

2.1.2、點(diǎn)滲處理 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滲水點(diǎn)，先用沖擊鉆在滲水點(diǎn)周圍打出直徑為￠80mm、深100mm小洞，若滲水點(diǎn)砼疏松則必須將疏松砼清除干凈，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式做出一個(gè)內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。

2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點(diǎn)滲處理方式相同，做法為：人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬 100mm深的U型槽，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點(diǎn)按燕子壘窩的方式做出一個(gè)內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點(diǎn)。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進(jìn)行施工。

2.2加強(qiáng)防水 2.2.1水泥基因其防水機(jī)理是以特種水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。因此整個(gè)底板全部用磨光機(jī)清理干凈，沿底板整個(gè)大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要；另在承臺與底板陰角部均勻埋設(shè)

20x30BW遇水膨脹止水條，以起到止水作用；再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強(qiáng)層兼作保護(hù)層，承臺側(cè)面做25厚1：3防水水泥砂漿保護(hù)層。

2.2.2施工工藝流程為：

基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護(hù)→檢查、驗(yàn)收。

2.2.3 施工要點(diǎn)：

基層處理：混凝土基層應(yīng)潔凈，油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈，因該材料的活性成分是以水為載體，才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶，因此在涂刷前應(yīng)充分濕潤混凝土基層，（可用刷子將水刷在混凝土上），但注意不得有明水。

刷涂法施工：

按粉料：水=1：0.25~0.4的重量比例稱重。

拌合：先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機(jī)械攪拌5分鐘，涂刷：用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，應(yīng)多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需濕潤后再涂刷后一遍），涂料用量為1.0-1.2kg/ m2，涂層厚度應(yīng)大于0.8mm。

干粉撒覆施工：將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機(jī)將粉料壓入混凝土內(nèi)并進(jìn)行壓光處理，直至達(dá)到要求的效果。

養(yǎng)護(hù)方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等。涂層不會被灑水損壞時(shí)可以用水養(yǎng)護(hù)。

2.3、保護(hù)層 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用在底板上表面大面積做防水加強(qiáng)處理，即在整個(gè)底板上表面做300厚C30S12砼，特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強(qiáng)及保護(hù)的重點(diǎn)部位,后者還要做成斜三角型上返，高于砼表面150mm。

3、進(jìn)度計(jì)劃：

計(jì)劃4月7日前完成北半部的堵漏工作，4月10日全部完成。

四、質(zhì)量保證措施：

1.做好地下水位監(jiān)測，以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置，堵漏施工前降低地下水

位，堵漏完成后暫停降水，使水位提高以便觀察處理效果，更利于工程質(zhì)量的保證；

2.滲水點(diǎn)混凝土剔鑿必須到位，務(wù)必剔鑿至密實(shí)砼基層，每處均采用壓力水沖洗，堵漏施

工做到精、準(zhǔn)、狠。

3、基層清理細(xì)致入微，砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈，做到

一絲不茍。

4、防水保護(hù)層施工前做好成品保護(hù)工作，保護(hù)層施工要及時(shí)、高效，且不能影

響防水工程質(zhì)量。

五、安全措施：

1、施工人員一律統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統(tǒng)一持證進(jìn)出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一律禁酒，嚴(yán)禁吵鬧打架。

3.對于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時(shí)清理到總包方指定的區(qū)域；

4.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，進(jìn)場

施工人員每人進(jìn)行安全考試，筆試合格后方可進(jìn)場施工。

5.配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩

戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

6.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。

7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護(hù)，與砌體施工班組交叉作業(yè)，避

免上部落物傷人。

8.動(dòng)用噴燈必須開動(dòng)火證，由專人看火，并佩戴明顯標(biāo)志，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)制止和報(bào)告。

六、附件：

1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖

2、主要人員聯(lián)系電話：

第五篇：地下室堵漏施工方案

地下室滲漏治理施工方案

一、工程概況：

湘電依科鉑宮工程位于芙蓉路旁，分1#、2#主樓兩棟，1#棟1～5層為商場，上部為住宅，地下室一層，層高4.8m；2#樓地下二層，上部為27層住宅。建筑外形為矩形，長度為132m，寬度為50.2m。

二、設(shè)計(jì)及施工情況：

設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘叵率业装?、頂板設(shè)計(jì)三道后澆帶，底板及剪力墻均采用抗?jié)B混凝土，地下室底板和外圍剪力墻設(shè)計(jì)采用SBC120聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材（0.8mm厚），接業(yè)主通知取消底板防水做法，而外墻則是采用金剛王防水涂料。

我單位于2008年5月份開始進(jìn)入地下室承臺、地梁，地下室主體于2008年8月完成地下室及中心花園主體結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，很好的控制了混凝土的外加劑摻量和混凝土工作性能，由于地下室底板、剪力墻及頂板施工正值高溫天氣，雖然項(xiàng)目采取了一些有利措施，如待模養(yǎng)護(hù)、底板、剪力墻敷蓋麻袋養(yǎng)護(hù)等措施，但是剪力墻及底板仍有開裂現(xiàn)象。

二、滲漏原因分析：

地下室頂板、剪力墻、底板均有開裂滲漏現(xiàn)象，主要為孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏等，經(jīng)分析本工程滲漏的主要原因是由于混凝土收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生，故以縫滲漏為主，其它形式偏少。

三、堵漏方案選擇：

根據(jù)滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合，因地制宜，剛?cè)嵯酀?jì)，綜合治理”原則，本工程選擇抹面堵漏法、注漿堵漏法兩種方法，以抹面堵漏法為主，注漿堵漏為備用方法，如前種辦法無法堵住后采用后種方法。

四、施工方法：