第一篇：地下室灌漿堵漏簡單施工方案

地下室灌漿堵漏簡單施工方案

地下室工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般傳統(tǒng)堵漏的工法難以取得根治成效。解決地下室滲漏問題需要全面分析，認(rèn)真對待，堵、防結(jié)合，綜合治理才能成功。地下室結(jié)構(gòu)常見滲漏形式分：頂板裂縫滲漏，側(cè)墻裂縫或點漏，后澆帶滲漏、沉降縫變形縫滲漏、施工縫滲漏、混凝土澆注、鋼筋拉片點漏、各種預(yù)埋管道周圍滲漏、降水基坑、消防池滲漏、局部磚混結(jié)構(gòu)滲漏情況。處理漏水也就三種方案集合：堵/排/堵排集合，方法分為傳統(tǒng)的堵漏方法和化學(xué)灌漿方法。

1、傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內(nèi)部裂縫中無規(guī)則運動，從相對薄弱部位滲出。

2、化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基、基礎(chǔ)加固和防滲、地下隧道開挖、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。

3.無法從迎水面治理的情況下，可從背水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，用速凝堵漏材料在環(huán)形溝槽中埋設(shè)注漿嘴，灌注高分子化學(xué)灌漿材料堵漏止水；經(jīng)檢查無滲漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設(shè)置柔性涂膜防水層。

4、灌漿孔的設(shè)計和布孔

灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

（1）灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交，并選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。

5、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

6、檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

7、灌漿

灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進行。灌漿前必須有組織地進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

（1）灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

（2）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應(yīng)先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

8、結(jié)束灌漿

在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。

9、封孔

10、材料選用德美建筑材料公司生產(chǎn)的堵漏和防水材料，如DM-510灌漿料、雨衣1000等。

第二篇：地下室堵漏施工方案

地下室滲漏治理施工方案

一、工程概況：

湘電依科鉑宮工程位于芙蓉路旁，分1#、2#主樓兩棟，1#棟1～5層為商場，上部為住宅，地下室一層，層高4.8m；2#樓地下二層，上部為27層住宅。建筑外形為矩形，長度為132m，寬度為50.2m。

二、設(shè)計及施工情況：

設(shè)計圖紙在地下室底板、頂板設(shè)計三道后澆帶，底板及剪力墻均采用抗?jié)B混凝土，地下室底板和外圍剪力墻設(shè)計采用SBC120聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材（0.8mm厚），接業(yè)主通知取消底板防水做法，而外墻則是采用金剛王防水涂料。

我單位于2008年5月份開始進入地下室承臺、地梁，地下室主體于2008年8月完成地下室及中心花園主體結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，很好的控制了混凝土的外加劑摻量和混凝土工作性能，由于地下室底板、剪力墻及頂板施工正值高溫天氣，雖然項目采取了一些有利措施，如待模養(yǎng)護、底板、剪力墻敷蓋麻袋養(yǎng)護等措施，但是剪力墻及底板仍有開裂現(xiàn)象。

二、滲漏原因分析：

地下室頂板、剪力墻、底板均有開裂滲漏現(xiàn)象，主要為孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏等，經(jīng)分析本工程滲漏的主要原因是由于混凝土收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生，故以縫滲漏為主，其它形式偏少。

三、堵漏方案選擇：

根據(jù)滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合，因地制宜，剛?cè)嵯酀?，綜合治理”原則，本工程選擇抹面堵漏法、注漿堵漏法兩種方法，以抹面堵漏法為主，注漿堵漏為備用方法，如前種辦法無法堵住后采用后種方法。

四、施工方法：

第三篇：聚氨酯灌漿堵漏施工方法

聚氨酯灌漿堵漏施工方法

邢春華 陳新 張永昌 成光

（通州建總集團 226300）

[摘 要] 本文簡要介紹了聚氨酯堵漏施工方法 [關(guān)健詞] 聚氨酯 堵漏 施工 方法 注意點

1、概況

聚氨酯灌漿材料是一種高效防滲、堵漏材料。漿液遇水后立即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，漿液粘度逐漸增加，最終生成不溶于水的凝膠體，同時產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。漿液在氣體產(chǎn)生的膨脹力作用下向四周擴散，把漿液壓入孔（縫）隙，使孔縫充填密實達(dá)到堵水防滲作用。

聚氨酯灌漿適用于砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部疏松、蜂窩、麻面、空洞和砼變形縫、施工縫、不規(guī)格的龜裂縫，處理變形縫等。

2、施工步驟

2.1.找出漏水點，確定注漿部位

當(dāng)滲漏面積較大、看不清滲漏處，不能準(zhǔn)確判斷漏水點時，可用干抹布擦干潮濕處，然后在漏水表面均勻撒上一層干水泥，先出現(xiàn)潮濕的地方，就是主要漏水點。2.2.布注漿孔（布嘴）

視具體滲漏情況，確定是采用鉆孔還是鑿成V字形槽。砼滲漏、裂縫灌漿孔，可根據(jù)現(xiàn)場情況和是否方便施工，選擇騎縫孔或斜孔。布孔的位置恰當(dāng)與否將直接關(guān)系到灌漿效果。

2.2.1對于細(xì)裂縫。可不用鉆孔方法布孔，選擇縫較寬的部位，騎縫埋設(shè)灌漿縫嘴或灌漿盒。2.2.2在局部鑿槽。鑿成空腔作為進漿通道，以增大進漿斷面。此種方法對于鉆孔無效果、縫內(nèi)情況復(fù)雜、處理難度較大的裂縫比較合適，通常鑿成V形槽，增大進漿斷面。用風(fēng)鎬或扁鑿把裂縫鑿大，通常規(guī)格為寬6~8cm、深為10cm，呈V字形。

2.2.3鉆孔。砼結(jié)構(gòu)體龜裂或有蜂巢，砼結(jié)構(gòu)體（隧道、地下室、地下道）大量涌水止漏或飲用水池裂縫的灌注，常用鉆孔。2.3.沖洗孔與V形槽處理

2.3.1鉆孔后，應(yīng)將孔內(nèi)粉塵或碎末沖洗干凈，以疏通鉆孔和裂縫通道。如果是干縫最好不用水沖洗，宜用溶劑或風(fēng)處理干凈。沖洗或風(fēng)的壓力不能超過設(shè)計灌漿壓力，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過油水分離器，以免油污污染縫面，影響灌漿效果。如果是濕縫，可用外流水沖洗干凈。

2.3.2鑿好的V形縫，將槽內(nèi)的碎塊、粉末等處理干凈，便于封閉、粘貼注漿嘴。

2.3.3布孔、封縫。封縫的目的是確保灌漿時不使?jié){液流失，以便在壓力作用下將裂縫填充密實，因為封縫的好壞，直接影響到灌漿質(zhì)量。布孔、封縫有以下幾種形式：

（1）在縫底處鋪一條寬為2~3cm的薄鐵皮，在縫兩端的鐵皮下埋設(shè)灌漿用的厚壁塑料管，埋入鐵皮下應(yīng)有足夠的深度和長度。在鐵皮上澆注防水砂漿，應(yīng)封閉密實不漏水，表面干燥。

（2）騎縫埋設(shè)灌漿嘴或灌漿盒，將灌漿嘴固定、壓實，確保不漏氣，并把V形槽密封，可用環(huán)氧水泥封閉加固表面，24h后即可注漿（環(huán)氧水泥配比：環(huán)氧樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁脂50份、乙二胺100份、水泥80份）。

（3）騎縫沿縫鑿成V形縫，然后嵌入止?jié){封縫材料，一般對于滲漏水的裂縫采用此方法。（4）表面封縫，即沿縫涂布高強度封縫涂料或用環(huán)氧樹脂基液粘貼玻璃絲布2~3層，每層玻璃絲布必須貼的平整，不得留有氣泡和皺紋，對于一般細(xì)縫采用此法。2.4.試壓

埋嘴封縫結(jié)束，環(huán)氧樹脂固化后，在正式灌漿前應(yīng)進行試壓，檢查縫質(zhì)量、測定進漿壓力和進漿量。

壓水的目的有兩個：一是檢查注漿嘴是否埋好，有無漏水現(xiàn)象；二是通過壓水或壓溶劑計算縫的容積和記錄其開始壓水或溶劑至各排氣孔的時間來確定漿液的凝固時間和配漿量參數(shù)。

試驗以每條縫為單元進行，從最低點開始逐步向最高點進行，當(dāng)某孔壓水或壓溶劑時，其它各孔的閥門全部敞開，發(fā)現(xiàn)有串孔、直通時，即將此閥門關(guān)掉，發(fā)現(xiàn)一個關(guān)一個，直到所有孔都被關(guān)閉為止，再持續(xù)一段時間，確定每個孔、縫都能通過。2.5.灌漿

經(jīng)過試驗檢查后，如封縫質(zhì)量良好，無滲漏、孔閥門好用，即可準(zhǔn)備灌漿。

2.5.1先將同一灌漿單元所有灌漿孔閥全部打開，有條件的可用壓縮空氣將縫內(nèi)積水吹干凈，盡量達(dá)到無水或干燥狀態(tài)。

2.5.2灌漿對于水平縫應(yīng)按水平縫從一端向另一端灌，垂直縫按先下后上的順序進行。先選較低處及漏水量較大的灌漿嘴或接近水源的注漿孔，灌漿壓力宜大于地下水壓力0.05~0.1Mpa。一般裂縫采用0.3~0.5 Mpa，或按設(shè)計提供的壓力進行注漿。為使?jié){液擴散的范圍更大點，可適當(dāng)提高壓力，壓力應(yīng)逐漸增加，避免縫面驟然受力，使縫面裂開或封縫遭到破壞。

在灌漿進行當(dāng)中，當(dāng)灌漿孔見漿后即關(guān)閉其孔，但繼續(xù)壓漿，直到所有注漿孔溢出漿液時關(guān)閉閥門。灌到不再進漿時，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以恒壓不吸漿為標(biāo)準(zhǔn)。按經(jīng)驗在關(guān)閉閥門后，灌漿壓力再穩(wěn)定保持5~10min，作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。此時，應(yīng)注意觀察壓力表，防止爆管注意安全。

2.5.3若在灌漿過程中，在縫面或灌漿嘴的相鄰裂縫出現(xiàn)漏漿情況，可減少進漿速度或暫停進 2 漿，待漏漿固化后，或采用其它措施后，盡可能短時間內(nèi)恢復(fù)灌漿，以免縫內(nèi)漿液凝固影響灌漿質(zhì)量。若間斷后難以灌漿，應(yīng)更換注漿孔位置或重新打孔灌漿。2.6.整理縫面

待漿液凝固后，可將外露的灌漿嘴切除，并用砂漿封填平整、密實、表面回復(fù)原狀。

3、操作過程中的注意事項

3.1、施工人員需帶口罩、防護眼鏡及乳膠手套等勞保用品。3.2、灌漿材料應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)處，不得讓水濺入。

3.3、對油性聚氨酯灌漿液設(shè)備與工具使用后，立即用二甲苯、丙酮等溶劑反復(fù)清洗；對于水溶性聚氨酯漿液設(shè)備用水清洗干凈。3.4、嚴(yán)禁灌漿物料接觸明火。

第四篇：經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案

經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案

某郵電通信樞紐綜合樓其地下室有六層，深度有近20米。依地面水位觀測孔的情況，其基坑周邊地下水位僅為地下1.5到2.0米。如果采用常用的地下室堵漏方案（截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案）只能解決控制地下水位，因集水井處的水壓高而無法施工，而無法全面解防水堵漏問題。我公司經(jīng)過對現(xiàn)實狀態(tài)考查，工作師最終商定施工方案，過程分為防水材料的選擇；施工前的準(zhǔn)備工作；地下室集水井堵漏；施工程序；涂料施工要點；地下抗浮錨桿處的防水處理；工程施工涉及到的主要技術(shù)。

一、防水材料的選擇

為減小地下室底板與基巖的約束及約束力對防水層的影響，地下室底板的防水采用兩層卷材，使其彼此間有一個滑動的空間。同時，考慮抗拔錨桿群、集水井處等復(fù)雜部位施工困難和垂直面容易出現(xiàn)空鼓等不利因素，抗拔錨桿群、集 水井及地下室外墻采用聚氨酯涂料防水。

防水卷材采用3mm厚APP改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有良好的彈性和膠質(zhì)感，抗拉力大，延伸率高，120℃不變形，150℃不流淌，-50℃不

龜裂，抗老化期長，抗紫外線性能強。911聚氨酯防水涂料能自動融合達(dá)到無縫效果，形成高彈性、無接縫的橡膠堅韌防水層，具有強度高、粘

結(jié)力強、抗腐蝕性能好、壽命長、帶潮施工等特點。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

1、地下水位降至防水層以下300mm，嚴(yán)禁帶水、帶泥施工；

2、基 面須找平抹光，角部抹成R＝100mm的圓角，基層須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮、干燥。測試墊層含水率小于9%時方可施工。現(xiàn)場含水率可通過將1平方米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4h后揭開，找平層被覆蓋部位無水印方可鋪設(shè)卷材防水層。911聚氨酯防水基面必須找平抹光，堅實平整、潔凈，表 干后方可施工。

三、地下室集水井堵漏

1、面微滲漏封堵方法

采用“后摻法”配制有機硅防水砂漿，先在基層上抹一層2mm厚素水泥膏結(jié)合層，初凝后抹20～30mm厚有機硅防水砂漿，分底、面兩層抹法，每層10～15mm厚，以杜絕漏水部位的轉(zhuǎn)移，保證壓力化學(xué)灌漿的堵漏效果。

2、線滲漏封堵方法

沿滲漏部位剔成深40mm、寬20mm的八字形邊坡溝槽，用聚合物速凝水泥(或“止水寶”)每隔30～40mm預(yù)埋一個灌漿嘴，然后用橡膠管將水引至集 水井，待聚合物速凝水泥(“止水寶”)達(dá)到要求強度后進行化學(xué)灌漿處理。將調(diào)配好的氰凝化學(xué)漿液，經(jīng)灌漿機灌入預(yù)埋嘴，灌漿壓力0.3～0.6MPa。

3、點滲漏封堵方法

將涌水較小的滲漏點部位剔成深40mm、直徑30mm的凹槽，與處理線滲漏方法一樣采用化學(xué)灌漿進行處理。對涌水量大且分散的涌水點則采用“止水寶”堵漏，將其(粉狀)調(diào)成泥團，壓填在鑿出刷凈的涌水點位，保持壓力1min即可。對各滲漏部位進行堵漏處理后，便可對集水井進行聚氨酯防水施工。先將防水層涂到微型集水井的鋼板上250mm，再在整個集水井澆筑200mm厚的C40素混凝土，并用“止水寶”封堵微型集水井，再涂整體聚氨酯防水層4mm厚。

四、施工程序

1、卷材施工程序

基層檢查、清理->節(jié)點密封處理->定位、彈基準(zhǔn)線->試鋪->涂刷冷底子油->加熱卷材底面熱熔膠->滾壓卷材->搭接縫處理->修頭固定、密

封->檢查、清理、維護->做保護層。

2、操作要點

施工前應(yīng)彈線、試鋪，使卷材鋪貼位置準(zhǔn)確。鋪設(shè)卷材時須掌握熱熔膠的加熱程度，若加熱不足，卷材與基面粘結(jié)不牢；加熱過度則熱熔

膠焦化變脆，會嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。為此要求烘烤時基層和卷材底面同時均勻加熱，待油氈表面熱熔膠熔融呈光亮黑色時用壓輥滾壓卷材，排出卷材下面的空氣，使之粘貼牢固。卷材搭接寬度不得小于100mm，搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準(zhǔn)，并趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。施工現(xiàn)場須有防火設(shè)施，并不得與溶劑涂料同時進行施工。

3、涂料施工程序

檢查、清理基層->節(jié)點密封處理->調(diào)配防水涂料->分層涂刮防水涂料->檢查、清理、維護->做保護層。

五、涂料施工要點

應(yīng)注意節(jié)點的清理和密封處理的搭接寬度，恰當(dāng)調(diào)配防水材料的配合比(重量比，本工程為透明液體：黑色液體＝1：2)。將配制的911防水涂料用橡膠板分6次均勻涂刮在基層表面，上一道涂層基本干燥后即可進行下一道涂刷施工，每次用料為0.5～0.8千克/平方米。

六、地下抗浮錨桿處的防水處理

地下室底板抗浮錨桿采用直徑40mml螺紋鋼，底板錨固段長900mm.施工前對各根錨桿進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)沿錨桿周圍剔槽，用“止水寶”堵漏。若無滲漏則對錨桿本身進行除銹，然后在距墊層面200mm處安裝一道膨脹止水環(huán)，以達(dá)到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水環(huán)處，在墊層面上與卷材搭接 500mm寬。

七、工程施工涉及到的主要技術(shù)

1、地下室外墻防水使用“外防外貼(涂)法”；

2、工程樁部位柔性防水層應(yīng)鋪至樁周邊，并用密封材料封嚴(yán)。樁頭面抹20mm厚聚合物水泥砂漿，超出樁身邊緣50mm寬，以覆蓋柔性防水層。聚合物水泥砂漿強度等級不應(yīng)低于工程樁樁芯的強度等級；

3、在底板施工縫和卷材橫跨中建附加一層寬2m的卷材，這樣做可以增強卷材的防水效果；

4、在卷材防水上澆筑40mm厚素混凝土，外墻聚氨酯上刮20mm厚水泥砂漿。（注意：不要在防水面上鑿洞）

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第五篇：高壓灌漿防水堵漏施工方案2

目錄

高壓灌漿防水堵漏施工方案............11、工程概況..........................12、編制依據(jù)..........................13、施工方案選定.........................1 1.確定防水堵漏方案.....................1 2.化學(xué)灌漿法施工原理........................1 3.灌漿液的選擇......................14、施工工藝流程.........................1 1.灌漿施工工藝流程.....................2 2.施工主要步驟及要求........................25、施工注意事項.........................2

中國建筑股份有限公司

高壓灌漿防水堵漏施工方案

1、工程概況

2、編制依據(jù)

1、《工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20012、《防水工程驗收規(guī)范》GB50208-20023、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定

4、本工程現(xiàn)場勘察的具體情況

3、施工方案選定

1.確定防水堵漏方案

堵漏前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場滲漏水情況，分析滲漏水原因，查清漏水部位、查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度、和貫穿情況。并了解雨天和晴天的漏水情況。根據(jù)對本工程現(xiàn)場滲漏水情況的現(xiàn)場勘察，建議采用高壓化學(xué)灌漿法施工。

2.化學(xué)灌漿法施工原理

采用化學(xué)灌漿法。就是利用機械的高壓動力（高壓灌漿機），將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土中的水份會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，水溶性聚氨酯灌漿材料進入裂縫的深度跟裂縫的寬度相關(guān)：裂縫越寬漿流速度越大，進入裂縫越深，灌漿效果越好。

3.灌漿液的選擇

最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結(jié)體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結(jié)體為疏水性硬泡，反應(yīng)后形成的膠結(jié)體不收縮，但彈性小，抗變形能力差，適用于變形小的場合。根據(jù)本工程滲漏部位及滲漏情況，建議選用油溶性堵漏劑。

4、施工工藝流程

高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊伍進行施工。

1.灌漿施工工藝流程

基層處理——鉆孔——埋設(shè)灌漿嘴——灌漿——拆嘴——封口——檢查

2.施工主要步驟及要求

1.基層處理

詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置，間距500mm。清理干凈需要施工的區(qū)域，先將防水保護層鑿開50x50mm，清理干凈，保證表面干凈。

2.鉆孔

使用鉆孔工具在已經(jīng)將防水保護層鑿開露出防水層上進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45度,用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

3.埋嘴

在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4.灌漿

使用高壓灌漿機試壓，不的超過防水保護層受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行，當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰孔，再次灌漿以保證壓力最大化。

5.拆嘴

灌漿完畢24小時，確認(rèn)不漏漿即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理干凈已經(jīng)固化的灌漿液。

6.補強

清理干凈鑿除原有防水保護層灌漿孔外表，用聚合物JS防水涂料涂刷三遍，完成后用細(xì)石混凝土補全已鑿除原保護層孔洞。

5、施工注意事項

1、施工時操作人員必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套等勞動安全防護用品。

2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。丙酮、灌漿料均為易燃危險品，施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)良好。

3、鉆孔時注意電錘傷人，高壓管路保持暢通，防止爆裂。灌漿設(shè)備用完，要及時清洗干凈。