第一篇:防水基面處理施工方案
中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
目錄
第一章 編制依據(jù)...........................................................................................................................2 第二章 施工準(zhǔn)備...........................................................................................................................1 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................................................................................2 2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備..........................................................................................................................2 2.3 防水基面處理標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................2 2.4 防水基面處理順序..........................................................................................................3 2.5 工序報(bào)驗(yàn)程序..................................................................................................................3 第三章 防水基面處理...................................................................................................................4 3.1 腳手架搭設(shè)......................................................................................................................4 3.2 鼓包破除..........................................................................................................................4 3.3 泥皮清理..........................................................................................................................5 3.4 第四道砼支撐拆除后錯(cuò)臺(tái)處理......................................................................................5 3.5 鋼支撐預(yù)埋鋼板位置處理..............................................................................................5 3.6 地連墻接縫位置處理......................................................................................................6 3.7 漏水處理..........................................................................................................................6 3.8 漏筋及外漏墊塊處理......................................................................................................6 第四章 安全文明保證措施...........................................................................................................7 4.1文明施工措施...................................................................................................................7 4.2安全生產(chǎn)措施...................................................................................................................7 中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
第一章 編制依據(jù)
(1)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ-08標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及文化宮站(S200526-CZ14-S)第二冊(cè)《結(jié)構(gòu)及防水》;
(2)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008);(3)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011);(4)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999,2003版);(5)常州市軌道公司《關(guān)于規(guī)范車(chē)站結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理的通知》;(6)其它現(xiàn)行相關(guān)施工書(shū)籍資料、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定等。
第二章 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)現(xiàn)場(chǎng)具備專業(yè)架子工,并熟悉腳手架搭設(shè)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
(2)現(xiàn)場(chǎng)具備專業(yè)堵漏人員,具備相關(guān)堵漏經(jīng)驗(yàn)。
(3)現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟知防水基面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)管理。
2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)配備足量堵漏物資(如聚氨酯、堵不漏、注聚氨酯針等),堵漏設(shè)備(電鉆、聚氨酯注漿機(jī)等至少一備一用。)。
(2)腳手架數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。(3)現(xiàn)場(chǎng)配備氧氣、乙炔。
(4)現(xiàn)場(chǎng)基面處理人員滿足主體施工進(jìn)度需求(如架子工、瓦工、鼓包破除人員、堵漏人員等)。
2.3 防水基面處理標(biāo)準(zhǔn)
(1)大面平整,無(wú)影響防水及主體結(jié)構(gòu)施工的鼓包、錯(cuò)臺(tái)等。
(2)無(wú)漏筋、無(wú)地連墻墊塊、地連墻接縫H型鋼未明顯突出墻面等。(3)基面無(wú)渣土、泥皮,且無(wú)明顯水印。2.4 防水基面處理順序
1號(hào)線文化宮站共分為15個(gè)施工段,施工順序如下圖,防水基面處理在主體結(jié)構(gòu)施工前提前進(jìn)行(每單元一層防水基面處理不超過(guò)三天。)。中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
車(chē)站結(jié)構(gòu)分段及施工順序圖
2.5 工序報(bào)驗(yàn)程序
防水基面處理完成后由帶班先進(jìn)行自檢,自檢合格后向項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部技術(shù)人員向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。
第三章 防水基面處理
3.1 腳手架搭設(shè)
基面處理需搭設(shè)雙排腳手架,腳手架搭設(shè)要求如下:
①立桿縱距不超過(guò)2米,立桿橫距不超過(guò)1.2米,內(nèi)排架距離地連墻面不超過(guò)0.30米,立桿的步距不超過(guò)1.80米,鋼管外伸長(zhǎng)度需超過(guò)0.15米,且需設(shè)置爬行通道。
②橫向掃地桿和縱向掃地桿布置到位,且離地不超過(guò)20cm; ③不超過(guò)6米設(shè)置一根拋撐,拋撐與立桿要用拉桿進(jìn)行連接;
④由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接;
⑤每個(gè)操作界面設(shè)置方木走道,并設(shè)置走道防護(hù);
⑥當(dāng)鋼支撐未拆除時(shí),可增加鋼支撐及腳手架的有效連接,增強(qiáng)腳手架穩(wěn)定性。腳手架正立面及側(cè)立面示意圖如下: 中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
腳手架正立面圖
腳手架側(cè)立面圖 中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
3.2 鼓包破除
①大小鼓包均應(yīng)破除,鼓包破除完成后,對(duì)破除部位基面進(jìn)行抹灰處理,要求抹灰至基面順平。需破除部位如下圖:
3.3泥皮清理
泥皮清理要徹底,標(biāo)準(zhǔn)如下圖:
泥皮清理后照片
3.4 第四道砼支撐拆除后錯(cuò)臺(tái)處理
第四道砼支撐割除后,支撐上下與地連墻錯(cuò)臺(tái)要進(jìn)行抹灰處理,根據(jù)殘留支撐錯(cuò)臺(tái)厚度順坡抹灰,標(biāo)準(zhǔn)如下圖。
砼支撐錯(cuò)臺(tái)處理后照片 中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
3.5 鋼支撐預(yù)埋鋼板位置處理
對(duì)鋼支撐預(yù)埋鋼板周邊錯(cuò)臺(tái)、漏筋及毛刺部位進(jìn)行抹灰處理,要求達(dá)到無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái),無(wú)漏筋,鋼支撐牛腿切割完后的毛刺被覆蓋。
處理前照片
處理后標(biāo)準(zhǔn)照片
3.6 地連墻接縫位置處理
①地連墻接縫位置處理,首先要對(duì)接縫位置外漏翼緣鋼板及鐵皮進(jìn)行割除;
②對(duì)地墻接縫位置錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行抹平,并將割除翼緣鋼板位置用砂漿覆蓋,防止鋼板毛刺劃破防水卷材。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體照片如下:
處理前照片
抹灰后標(biāo)準(zhǔn)照片 3.7 漏水處理
對(duì)存在有明顯流水及水印的位置進(jìn)行聚氨酯“打針”處理,直到流水及水印消失為止。
3.8 漏筋及外漏墊塊處理
①對(duì)抹灰能蓋住,且不影響主體結(jié)構(gòu)施工的漏筋,清除漏筋內(nèi)渣土后,進(jìn)行抹灰處理,對(duì)鋼筋外漏超過(guò)墻面過(guò)大的鋼筋,先對(duì)鋼筋進(jìn)行割除,且剩余鋼筋頭要盡量緊貼地連墻,未切除干凈的鋼筋頭用水泥砂漿順坡覆蓋,避免鋼筋頭刺破防水。中鐵十二局集團(tuán)常州市軌道交通1號(hào)線一期工程TJ08標(biāo) 防水基面處理施工方案
清理干凈后直接抹灰處理漏筋范例照片
需對(duì)鋼筋進(jìn)行割除后抹灰處理范例照片
②地連墻墊塊外漏時(shí),先對(duì)墊塊進(jìn)行割除,再對(duì)墊塊內(nèi)突出部位進(jìn)行破除,最終進(jìn)行抹灰順坡處理。
突出前面墊塊
第四章 安全文明保證措施
4.1文明施工措施
①水泥、沙袋及鋼管等現(xiàn)場(chǎng)材料要堆碼整齊,水泥砂漿拌制后及時(shí)將地面清理干凈; ②割除的鋼筋、墊塊及泥皮清理、鼓包破除后留下的渣土及混凝土塊及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng);
4.2安全生產(chǎn)措施
① 各種材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域,并不許堆放過(guò)高,防止倒塌下落傷人。
②腳手架搭設(shè)、鼓包破除、抹灰等高空作業(yè)時(shí),必須正確佩戴安全帶,避免高空墜落; ③臨時(shí)用電嚴(yán)禁私拉亂接,并規(guī)范使用相關(guān)機(jī)械設(shè)備;
④氧氣乙炔使用時(shí),必須配有防火閥,且氧氣乙炔保持5m以上安全距離; ⑤堵漏時(shí),必須佩戴手套,嚴(yán)禁注漿機(jī)對(duì)人噴射。
如發(fā)現(xiàn)緊急事件,必須第一時(shí)間通知項(xiàng)目部進(jìn)行處理(如地連墻橫向開(kāi)裂,漏水較大等。)。
第二篇:道面搶修施工方案
道面搶修施工方案及不停航施工措施
邦達(dá)機(jī)場(chǎng)位于邦達(dá)草原,海拔4334米,自然氣候異常惡劣。建成投入運(yùn)營(yíng)20年來(lái),由于長(zhǎng)期受飛機(jī)荷載作用及自然凍融破壞,目前局部道面破損嚴(yán)重,已嚴(yán)重影響到機(jī)場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)安全。受民航西藏區(qū)局委托,我部受命對(duì)機(jī)場(chǎng)跑道及其它破損嚴(yán)重部位道面實(shí)施緊急搶修。為確保道面修補(bǔ)質(zhì)量,針對(duì)道面破損情況,制定以下?lián)屝薹桨浮?/p>
一、具體實(shí)施方案
1、修補(bǔ)材料
本次搶修材料采用我部與空軍工程大學(xué)工程學(xué)院機(jī)場(chǎng)建筑工程系、哈爾濱工業(yè)大學(xué)深圳研究院共同研制的無(wú)機(jī)聚合物混凝土對(duì)破損道面實(shí)施緊急搶修。該材料已在新疆、四川等多個(gè)軍民用機(jī)場(chǎng)成功應(yīng)用,其4h抗折強(qiáng)度可達(dá)到4.0MPa以上,具有自密實(shí)特點(diǎn),坍落度大于160mm,抗凍等級(jí)高于F300,抗?jié)B等級(jí)P40。
2、配合比
為確保強(qiáng)度滿足不停航施工要求,結(jié)合當(dāng)?shù)厣?、石情況及氣候特點(diǎn),膠凝材料選用620kg/m3;粗骨料選用5-30mm碎石,用量1220kg/m3;細(xì)骨料選用中粗砂,用量460kg/m3;水膠比為0.44,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)依據(jù)氣候及砂石情況隨時(shí)予以調(diào)整。
3、修補(bǔ)位置及數(shù)量
修補(bǔ)前由區(qū)局基建處代表、昌都航站代表、監(jiān)理單位代表向我部指定具體修補(bǔ)位置,按照區(qū)局要求,本次道面修補(bǔ)工程量暫定100m3,具體修補(bǔ)數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
4、破損道面破除
首先安排專人對(duì)修補(bǔ)部位利用墨斗進(jìn)行彈線,其次采用切縫機(jī)沿著墨線走向和墨線以內(nèi)20cm切雙縫,切縫深度控制在15cm左右,然后采用風(fēng)鎬予以剔槽,最后采用破碎頭實(shí)施破除。增加風(fēng)鎬剔槽工序,主要是避免修補(bǔ)部位以外道面在破除過(guò)程中受損或破壞。
5、清運(yùn)
破除完成后,采用人工配合挖掘機(jī)裝車(chē)外運(yùn),棄置至航站運(yùn)行保障部門(mén)指定位置。在挖裝過(guò)程中,遇到一次破除不徹底部位,采用風(fēng)鎬進(jìn)行二次破除,尤其對(duì)修補(bǔ)與原有道面交接部位必須徹底破除至底部,避免未斷開(kāi)而挖掘機(jī)用力過(guò)度破壞原有道面,在挖裝過(guò)程中,派專人進(jìn)行指揮。
6、修補(bǔ)
對(duì)破除后的倉(cāng)位清理干凈,在底部鋪設(shè)一層隔離層。澆筑準(zhǔn)備工作完成后,通知區(qū)局基建處、航站代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)倉(cāng),填寫(xiě)工程量確認(rèn)單。本次搶修采用瑞天科技410N混凝土攪拌車(chē)進(jìn)行拌合澆筑,雖然無(wú)機(jī)聚合物混凝土具有自密實(shí)特點(diǎn),為確保澆筑質(zhì)量,同時(shí)增加振搗工序,其它抹面、拉毛工序同普通水泥混凝土。由于當(dāng)?shù)貧夂蚋稍?、大風(fēng)天氣多,為避免混凝土表面開(kāi)裂而影響表面強(qiáng)度,對(duì)搶修的混凝土道面表面采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為提高無(wú)機(jī)聚合物混凝土表面強(qiáng)度及抗?jié)B性能,在澆筑完成后4h,利用噴霧器對(duì)表面噴灑一層表面硬化劑,每平方米噴灑1公斤左右。
由于夜間新修補(bǔ)道面強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢,為保證次日飛行安全,澆筑完成后,在新修補(bǔ)道面表面鋪設(shè)電熱毯加溫,用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,人員跟班值守,在次日航站巡場(chǎng)人員巡場(chǎng)前兩小時(shí)撤離。
二、資源配置
為在最短時(shí)間內(nèi)完成機(jī)場(chǎng)道面破損搶修,消除飛行安全隱患,確保藏東地區(qū)的安全穩(wěn)定,我部將積極配合民航西藏區(qū)局完成這一光榮的政治任務(wù)。資源設(shè)備投入和配置是確保完成任務(wù)的前提,對(duì)此,我總隊(duì)高度重視,一切工作都緊緊圍繞邦達(dá)機(jī)場(chǎng)道面搶修展開(kāi),在全總隊(duì)各個(gè)工地范圍內(nèi)緊急抽調(diào)具有高原施工經(jīng)驗(yàn)的人員及先進(jìn)裝備用于搶修施工。
1、材料資源
應(yīng)民航區(qū)局及航站要求,搶修無(wú)機(jī)聚合物膠凝材料暫按搶修150m3的計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),若有剩余交由航站儲(chǔ)存應(yīng)急。地材碎石及中粗砂已全部到場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量滿足現(xiàn)行《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面施工技術(shù)規(guī)范》和國(guó)家相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。
其它材料按上述計(jì)劃完成總量配置。
2、機(jī)械設(shè)備資源
投入最新研制的混凝土攪拌車(chē)1臺(tái)、膠凝材料攪拌機(jī)1臺(tái)、切縫機(jī)3臺(tái)、帶破碎頭DH80挖掘機(jī)2臺(tái)、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、移動(dòng)式空壓車(chē)1臺(tái)、120KW移動(dòng)發(fā)電站1臺(tái)、自卸車(chē)3臺(tái)、皮卡車(chē)1臺(tái)、移動(dòng)照明車(chē)2輛及其它相應(yīng)配套機(jī)械設(shè)備。
3、人力資源
項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、專家2人、現(xiàn)場(chǎng)管理人員2人、內(nèi)業(yè)及計(jì)量人員1人、專業(yè)切縫人員3人、專業(yè)風(fēng)鎬操作人員4人、混凝土工8人、水電工1人、修理工1人、駕駛員6人、機(jī)
械操作手4人、其他工種16人,總計(jì)投入人力資源56人。
上述人力及設(shè)備資源投入已充分考慮了高原降效和不停航施工因素。
三、進(jìn)度計(jì)劃
依據(jù)區(qū)局下達(dá)的道面搶修內(nèi)容及數(shù)量和我部投入人力及設(shè)備資源情況,在確保機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)營(yíng)的情況下,充分發(fā)揮我部多年高原施工經(jīng)驗(yàn)和裝備優(yōu)勢(shì),計(jì)劃在6月30日完成區(qū)局下達(dá)的暫定搶修100m3的施工任務(wù)。
從6月17日開(kāi)始至6月30日搶修結(jié)束,工期19天。計(jì)劃每天完成破除、清運(yùn)及澆筑不少于6m3,該計(jì)劃考慮了不利天氣的影響。
四、不停航施工措施
整個(gè)搶修工程我部將嚴(yán)格按照《民用機(jī)場(chǎng)運(yùn)行安全管理規(guī)定》(CCAR-140)及《邦達(dá)機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)安全管理規(guī)定》的要求組織施工,為確保機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)營(yíng),特制定以下不停航施工措施。
1、一切施工作業(yè)均在當(dāng)日停航后并經(jīng)過(guò)機(jī)場(chǎng)運(yùn)行管理部門(mén)同意后進(jìn)場(chǎng)實(shí)施。
2、組織全體施工人員學(xué)習(xí)不停航施工安全管理相關(guān)規(guī)定。
3、按規(guī)定向機(jī)場(chǎng)公安分局申請(qǐng)辦理進(jìn)入飛行控制區(qū)車(chē)輛通行證和人員通行證。
4、每天進(jìn)場(chǎng)前必須向機(jī)場(chǎng)派出所上報(bào)當(dāng)日進(jìn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具數(shù)量申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方能組織進(jìn)場(chǎng)。
5、進(jìn)場(chǎng)人員必須在安全負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,統(tǒng)一著反光背心,有組織有秩序按要求通過(guò)護(hù)衛(wèi)人員的安全檢查,嚴(yán)禁攜帶違禁品進(jìn)入飛
行控制區(qū)。
6、進(jìn)場(chǎng)后必須按航站規(guī)定的路線行走,車(chē)輛按規(guī)定路線行駛,行駛速度不超過(guò)25km/h,車(chē)輛及機(jī)械必須懸掛黃色警示燈。
7、對(duì)施工區(qū)域采取拉警戒線隔離,一切施工活動(dòng)均在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工以外區(qū)域。
8、為避免破除碎塊任意飛出,機(jī)械破除時(shí)采用圍板隔離,破除廢料由運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至航站指定位置棄置。
9、當(dāng)日修補(bǔ)完成后,清掃人員在管理人員的帶領(lǐng)下進(jìn)行施工區(qū)域清掃,并對(duì)施工區(qū)域以外進(jìn)行檢查,對(duì)可能飛濺出來(lái)的落石進(jìn)行清理。清理完成后,通知監(jiān)理人員、航站場(chǎng)務(wù)值班人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,存在問(wèn)題快速整改,無(wú)問(wèn)題填寫(xiě)檢查驗(yàn)收單并簽字認(rèn)可。
10、現(xiàn)場(chǎng)值班員及安全員檢查統(tǒng)計(jì)帶入場(chǎng)內(nèi)的工具、物品是否遺漏,組織機(jī)械、車(chē)輛及人員有序退場(chǎng)。
11、新修補(bǔ)道面增溫人員、器材及設(shè)備在次日航站人員巡場(chǎng)前撤離,并通知巡場(chǎng)人員進(jìn)行檢查。
中國(guó)航空港建設(shè)第九工程總隊(duì)
西藏邦達(dá)機(jī)場(chǎng)道面搶修工程項(xiàng)目部
2013年6月16日
第三篇:現(xiàn)澆面裂縫滲漏處理方案
康居示范村工程
現(xiàn)澆面裂縫滲漏
處理方案
廣東省八建集團(tuán)有限公司
一、工程概況
康居示范村工程由70棟多層住宅樓,幼兒園、社區(qū)用房、8棟商鋪、其中3#6#商鋪設(shè)一層地下室,地下室功能為汽車(chē)庫(kù),所有結(jié)構(gòu)體系均采用框架結(jié)構(gòu)??偨ㄖ娣e約為27萬(wàn)m2。工程位于鹽城市西環(huán)路南延以東,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米,地下室層高為3.6米,建筑高度為21.35米,樁基礎(chǔ)。屋面形式為坡屋面。
二、現(xiàn)澆面裂縫滲漏原因分析:
根據(jù)現(xiàn)澆面裂縫滲漏的狀態(tài)分析,裂縫原因可以總結(jié)為:1.局部混凝土沒(méi)有振搗密實(shí);2.澆筑混凝土完成后混凝土面的打磨沒(méi)有做好,混凝土中存在的毛細(xì)裂縫。
3、室外氣溫較高,樓面可達(dá)36~37度,加速混凝土的干縮裂縫的發(fā)展。
4、上人過(guò)早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋、模板等。過(guò)早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。
5、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù),混凝表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫,在澆筑過(guò)程中混凝土供應(yīng)不及時(shí),造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫,在混凝土強(qiáng)度形成過(guò)程中形成裂縫。
以上原因造成混凝土內(nèi)局部存在孔隙和裂縫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲水。
三、裂縫滲漏修補(bǔ)施工方案 1.表面修補(bǔ)法
處理正常裂縫時(shí)將附近的混凝土表面鑿毛,沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深15~20mm、寬30~40mm的V型槽,掃凈并灑水濕潤(rùn),先刷素水泥漿一度,然后用1:(1~2)的水泥砂漿分2~3層涂抹,總厚度為10~20mm,并壓光。對(duì)滲水的裂縫,應(yīng)用水泥凈漿(厚2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚4~5mm)交替抹壓4~5層,在砂漿中可摻入1%~3%的氯化鐵防水劑,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3~4h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
2.改性環(huán)氧化學(xué)壓力注漿
壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹(shù)脂、改性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu),具有橡膠相改性環(huán)氧樹(shù)脂效果。它可灌性好,粘度低,強(qiáng)度高,使用方便,特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;純膠體抗壓強(qiáng)度58.5~118.3Mpa;純膠體抗拉強(qiáng)度14.7~24.5MPa;固砂體抗壓強(qiáng)度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉強(qiáng)度3.5~4.5MPa;軸心抗壓強(qiáng)度32MPa;彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa;抗拉強(qiáng)度2.75MPa;漿液的配合比:改性環(huán)氧樹(shù)脂乙二胺=100:8(重量比)。
3、施工工序如下:
① 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈,并用壓縮空氣吹去浮塵。
② 粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上,間距300~500毫米,其布設(shè)原則為:漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處,在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn),均須粘貼進(jìn)漿嘴。
③ 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫,兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡,說(shuō)明起泡處封閉不嚴(yán),立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實(shí)。
④ 配漿。用天平稱取兩種漿液原料,并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié),將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過(guò)3
小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用,配漿量應(yīng)充分考慮富余量。
⑤ 灌漿。
1)灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開(kāi)始向另一端逐步進(jìn)行;
2)灌漿工藝路線:料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴; 3)逐步加壓,從0~0.25MPa后停止提高壓力; 4)加壓后注意觀察,壓力維持在0.25MPa不變;
5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí),立即關(guān)閉閥門(mén)停止進(jìn)漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口;
6)堵住冒漿口后,再打開(kāi)閥門(mén)注3~5分鐘;7)拔開(kāi)與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管,隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口;8)拔開(kāi)第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭,與膠管相連進(jìn)行灌漿,至一條縫灌完。
⑥ 復(fù)原。72小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥。
四、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收
1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無(wú)翹曲,滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。
2.通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn),樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝,兩端封閉,灌水實(shí)驗(yàn),觀察樓板下部有無(wú)滲漏,如無(wú)滲漏責(zé)裂縫處理完畢,可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工,如有滲漏責(zé)需開(kāi)鑿重新處理,直到裂縫無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。
五、成品保護(hù)
經(jīng)檢查現(xiàn)澆面裂縫已經(jīng)處理結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)禁鋼管、鋼筋等尖銳材料上現(xiàn)澆面,防止造成破壞。保護(hù)層施工完畢應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)防止開(kāi)裂。同時(shí)盡快安排后續(xù)工程的施工。
六、安全文明施工
1.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.施工用電源電壓,輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;不能硬拉電線,防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
3.高處作業(yè)應(yīng)用活動(dòng)架,活動(dòng)架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工。
4.做到工完場(chǎng)清,施工完畢后產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈。以上方案必須仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)裂縫滲漏情況,根據(jù)在現(xiàn)澆面的蓄水試驗(yàn)對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行標(biāo)示,以方便修補(bǔ)施工。
廣東省八建集團(tuán)有限公司
康居示范村項(xiàng)目部 2013年7月15日
第四篇:水井處理施工方案
1#、2#樓基坑土水井處理方案
一、依據(jù)
根據(jù)曲江聚馨苑1#、2#樓2007年6月27日基坑鉆探報(bào)告書(shū),1#、2#樓基坑探查出問(wèn)題坑3處土水井。1#井長(zhǎng)1.0m,寬1.0m,深3.0m,孔直徑450㎜。2#井長(zhǎng)1.0m,寬1.0 m ,深1.5 m 孔直徑450㎜。3#井長(zhǎng)1.0m,寬1.0 m ,深3.0m,孔直徑450㎜,對(duì)3個(gè)土水井按照《Q/XJ104-64》進(jìn)行處理。
二、處理方法
對(duì)1#、2#、3#土水井處理方法,采用螺旋鉆將井中土鉆出。鉆至深度8.0m ,用不小1.8的圓錐鋼質(zhì)夯錘,提高不小于3.5m的落距。在孔內(nèi)沖擊夯砸。填料采用3:7灰土,分層夯實(shí),灰土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。土水井處理完后,再進(jìn)行DDC灰土擠密樁施工。
三、水井位置見(jiàn)附圖
中天五建曲江聚馨苑項(xiàng)目部
2007年8月17日
第五篇:防滲漏施工方案
重慶十建合川寶龍國(guó)際社區(qū)工程
防滲漏施工方案
目錄
一、施工部署及組織機(jī)構(gòu)...........................................................................................2
二、技術(shù)交底及防水技術(shù)措施.........................................................................................3
三、其他措施............................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、質(zhì)量控制措施...................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、施工工序和過(guò)程控制與驗(yàn)收........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
重慶十建合川寶龍國(guó)際社區(qū)工程
防滲漏施工方案
一.施工部署和組織機(jī)構(gòu)
本工程總建筑面積185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#樓均為一類(lèi)高層住宅。43#、44#、45#、46#為商業(yè)中心為2層公共建筑,5#為地下車(chē)庫(kù)(一期),屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度,設(shè)計(jì)使用年限:50年。
針對(duì)本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目部決定本工程大體上分結(jié)構(gòu)施工管理組和裝飾施工管理組。組成合理的,實(shí)用的,便于管理的流水施工。
(一)、結(jié)構(gòu)施工管理中的無(wú)滲漏技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼時(shí),對(duì)商品砼的坍落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,控制砼坍落度。
2、嚴(yán)禁砼澆搗時(shí),私自加水。
3、砼澆搗后,采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,以砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。
4、樓板中線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布臵在下層鋼筋之上),要求在樓板中間層部位,交叉布線處可采用線盒,線管不宜立體交叉穿越,控制管線疊加層數(shù)在2層以內(nèi),預(yù)埋管線集中處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)片等加強(qiáng)措施。
5、墻體砌筑之前,廚房、衛(wèi)生間四周澆搗不少于200mm高的素砼導(dǎo)墻。
(二)、施工管理組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng):李先前
副組長(zhǎng):張斌 雷洪華
成員:陶文良、楊波、宋節(jié)志、陳友文、胡中華
(三)、管理方法
1、組長(zhǎng)為本方案實(shí)施過(guò)程控制,質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)的主要責(zé)任人,并定期組織檢查,組織協(xié)調(diào)各棟號(hào)班組等事宜。副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)工作,并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工過(guò)程技術(shù)指導(dǎo),保證措施的制定,技術(shù)問(wèn)題的處理解決。
3、組員:工序過(guò)程的指導(dǎo)和監(jiān)控人,隨著工程進(jìn)展不斷跟蹤檢查作好記錄,并以每棟每樓層為單位,向副組長(zhǎng)匯報(bào)工程情況,提出存在和整改部位,不留缺口,不留隱患。
4、領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期召開(kāi)碰頭會(huì),對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明、安全、存在的問(wèn)題等等,進(jìn)行分析討論,研究并加以克服,解決。
重慶十建合川寶龍國(guó)際社區(qū)工程
防滲漏施工方案
5、負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工的各班組,必須在主體(中間)驗(yàn)收后,工程零星構(gòu)件完成,現(xiàn)場(chǎng)堆放材料全部轉(zhuǎn)運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后才能會(huì)同裝修作業(yè)組,進(jìn)行交接檢查,并有交接手續(xù)和記錄。
二、技術(shù)交底及防水技術(shù)措施
本工程較易產(chǎn)生滲漏的部位主要有以下幾處:
1、門(mén)窗與外墻交接部位滲水;
2、鋁合金門(mén)窗的滲漏;
3、衛(wèi)生間、廚房、屋面、陽(yáng)臺(tái)管根部滲漏;
4、外墻預(yù)埋件、洞口封堵不規(guī)范滲水。
在本期項(xiàng)目中我們將特殊采取以下預(yù)控措施:
(1)、窗臺(tái)施工時(shí)室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm,做成順?biāo)?。窗楣設(shè)臵滴水槽,或做成鷹嘴。室外窗臺(tái)飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比,抹灰前充分濕潤(rùn)基層,并涂刷素漿結(jié)合層,薄厚均勻一致,抹灰抹壓密實(shí),下框企口嵌灰飽滿密實(shí)、壓嚴(yán)。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,窗臺(tái)流水坡度為10%以上,滴水槽和流水坡可以及時(shí)將外墻集聚的雨水分散引導(dǎo)掉。對(duì)窗臺(tái)飾面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止水泥砂漿收水開(kāi)裂。窗臺(tái)的抹灰時(shí)間宜盡量推遲,以便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進(jìn)行。
窗框安裝時(shí)要首先檢查其平整度和垂直度,門(mén)窗框與墻體的預(yù)埋件的連接固定必須牢固。窗框與墻面交接處應(yīng)清理干凈,不得使用水泥砂漿,用柔性材料(礦棉條、玻璃棉氈或條使用聚氨酯PU發(fā)泡劑填充料)填塞,準(zhǔn)確地打注密封材料。窗下檻抹灰留3~5mm深的槽口,打注密封膠。
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防滲漏施工方案
密封膠室 內(nèi)射釘1:2聚合物干性水泥砂漿填充室內(nèi)連接鐵件室 外
(2)、預(yù)埋件如落水管卡具等,安裝應(yīng)在墻面飾面之前進(jìn)行,安裝要牢固可靠,不得出現(xiàn)松動(dòng)、位移;預(yù)埋鐵件先進(jìn)行除銹、防腐處理,使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。抹灰時(shí),預(yù)埋件的根部須精心操作,擠壓密實(shí)。嚴(yán)禁擠壓成活,使其根部抹灰飾面局部開(kāi)裂。對(duì)預(yù)埋件松動(dòng)或空洞沒(méi)有填實(shí)出現(xiàn)縫隙的,應(yīng)在預(yù)埋件周?chē)彸?0mm 30mm的環(huán)溝,沖洗干凈,拌微膨脹水泥砂漿,分層進(jìn)行填充抹壓密實(shí),外涂同墻體同色的防水膠兩遍。預(yù)埋件套管等,應(yīng)在主體施工階段預(yù)埋活采用統(tǒng)一預(yù)留放大孔,待管道安裝后采用細(xì)石混泥土分層澆灌和防水配合施工方法確保預(yù)埋件邊緣不漏水。外架槽鋼等外墻預(yù)留孔洞采用微膨脹細(xì)石混泥土分層填實(shí),嚴(yán)禁用干磚或砂漿填充。
(3)在鑲貼外飾面磚時(shí),外墻的基層處理應(yīng)特別注意,抹灰前墻面澆水濕潤(rùn)透,砂漿具有良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度,底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同,抹灰應(yīng)分層,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握厚度,注意養(yǎng)護(hù)。外墻鑲貼飾面磚之前,應(yīng)普遍檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積大于0.1㎡,收縮裂縫長(zhǎng)大于200mm深大于15mm者均為滲漏隱患處,必須修補(bǔ)無(wú)誤后方可鑲貼外飾面磚。嚴(yán)格控制勾縫劑的質(zhì)量和勾縫質(zhì)量,勾縫質(zhì)量的好壞將影響臺(tái)風(fēng)暴雨季節(jié)的雨水從毛細(xì)孔或縫隙滲入。勾縫宜分兩次進(jìn)行,即前勾后壓確?;铱p強(qiáng)度和密實(shí)度;外墻鑲貼飾面磚要牢固(鑲貼不牢,容易出現(xiàn)空鼓,形成儲(chǔ)水囊)折架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查,磚應(yīng)離開(kāi)門(mén)框8~10mm,縫隙內(nèi)滿嵌耐
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防滲漏施工方案
候膠密封嚴(yán)密。
外墻飾面磚滲漏時(shí),可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無(wú)明顯裂縫時(shí)可用有機(jī)硅憎水劑噴涂。
(4)鋁合金窗框的下?lián)鯌?yīng)設(shè)排水孔,窗框陰角密封膠應(yīng)嵌實(shí)封閉。榫接、六鉚接、企毛方槽、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)仔細(xì)嵌上耐候膠。毛刷條玻璃嵌條、固定牢固,安裝到位,無(wú)短頭、缺角、離位現(xiàn)象,耐候膠應(yīng)光滑平整,粗細(xì)均勻無(wú)氣泡。窗扇與窗框搭接嚴(yán)密,關(guān)閉后應(yīng)無(wú)縫隙,不透氣不透亮不滲水。
三、其他措施:
1、外粉:外粉之前必須對(duì)基面清理。
外墻面磚、石材:建議最好采用專用粘貼劑粘貼,粘貼前面磚要隔夜泡水,待水瀝晾干后粘貼,面磚灰漿應(yīng)飽滿貼實(shí),防止空鼓,勾縫宜用專用勾縫劑,杜絕裂縫出現(xiàn)。
2、結(jié)構(gòu)砼與內(nèi)外墻結(jié)合處敷設(shè)0.8mm,寬度300mm網(wǎng)片,以抵抗不同材料伸縮應(yīng)力不同引起開(kāi)裂,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為100mm。
3、穿外墻對(duì)拉螺桿洞、穿墻小洞口等根據(jù)和參考螺桿洞修補(bǔ)方案施工。
4、門(mén)窗框嵌縫前,應(yīng)檢查門(mén)窗框位臵是否正確,安裝是否牢固,然后將縫分層嵌塞密實(shí)。(發(fā)泡劑要嵌進(jìn)去,勾縫要分兩次)。
5、樓梯間、空調(diào)板、外墻面等粉刷前必須用鋼絲從建筑物頂部拉通線到底層,調(diào)整粉刷厚度,對(duì)局部跑模外凸基層鑿平清理,對(duì)局部凹陷部位分層提前修補(bǔ)平整(每分層粉刷一次不超過(guò)10mm)。要保證上下結(jié)構(gòu)統(tǒng)一順直、平整。粉刷厚度超過(guò)35mm 部位加設(shè)網(wǎng)片。
6、空調(diào)板(凸窗)墻泛水應(yīng)分層施工,第一層糙底,第二層面層,且不應(yīng)一天成活。
7、金屬門(mén)窗
7.1、與土建施工員配合,檢查窗洞口是否在一直線上,若為磚墻,須同時(shí)認(rèn)真檢查水泥磚的埋設(shè)位臵(角距上下150mm,中距450mm),統(tǒng)一彈出安裝位臵線,根據(jù)洞口進(jìn)行刮糙,大于門(mén)窗框每邊10~15mm,落地窗框抬高40~50mm,認(rèn)真檢查窗框的垂直度和平整度,然后按規(guī)范要求用鋼片將窗固定。
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防滲漏施工方案
7.2、防水水泥砂漿粉面必須一次性塞實(shí)成活,同時(shí)窗框底可將窗下框粉平5mm,窗框兩邊用防水砂漿粉出100mm,使之砂漿內(nèi)外成一整體,避免發(fā)泡劑發(fā)泡引起周邊開(kāi)裂。
7.3、門(mén)窗所有拼接縫都要用密封膠,防止水從內(nèi)腔積聚底部滲入窗臺(tái),塑鋼窗外周邊用中性硅膠嵌縫、填密,以防周邊滲水并且做側(cè)面淋水試驗(yàn)。
7.4、加強(qiáng)對(duì)窗框半成品的保護(hù),窗扇安裝后,開(kāi)啟必須靈活。封硅膠內(nèi)外都封,為最后一道工序。
7.6、門(mén)窗應(yīng)按圖施工,并及時(shí)復(fù)線核實(shí),避免返工。
墻體滲漏依其所處位臵的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施,主要有以下方面:
(1)由于底板與墻板不能一次性澆筑(5#車(chē)庫(kù)擋墻),所以在底板面上300mm處設(shè)臵施工縫,采用鋼板止水帶(見(jiàn)下圖)。
(2)混凝土采用補(bǔ)償收縮防水混凝土(UEA含量為10%),抗?jié)B等級(jí)為P6,以利用混凝土剛性自防水,形成第一道防水。外墻水平施工縫的兩側(cè),上下各150mm內(nèi)用20厚1:2水泥砂漿(摻3%防水劑)抹平、壓光。
(3)外墻板混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)臵的各種鋼筋和綁扎鐵絲,不得接觸模板。由于固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu),所以采用螺栓加堵頭(見(jiàn)下圖)的方法防水。
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防滲漏施工方案
(4)外墻板穿墻管道、電纜防水做法見(jiàn)下圖,止水環(huán)必須滿焊。
8、衛(wèi)生間、廚房墻、地坪
8.1、衛(wèi)生間、廚房墻面、地面施工前,應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄水深度一般在80~100mm。
8.2、衛(wèi)生間、廚房間地坪防水應(yīng)卷上墻面不少于300mm。
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防滲漏施工方案、衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)管道口
9.1、洞口周邊鑿成上大下小八字型圓洞,深度為結(jié)構(gòu)板2/3 厚,并及時(shí)清理洞口。
9.2、先用摻有801膠的素水泥漿在四周刷一遍,再分兩層澆筑細(xì)石砼,砼面比結(jié)構(gòu)面低20~30mm,盛水試驗(yàn)24 小時(shí),確保無(wú)滲漏。待砼干燥后在管道四周(寬150mm 范圍內(nèi))做防水處理,由專業(yè)防水施工單位施工,管道周邊離地200范圍內(nèi)宜涂刷防水層。
9.3、管道周邊用1:3 水泥砂漿做饅頭形狀。
9.4、地漏處應(yīng)做成低于地坪10mm 盤(pán)子形,且地坪向地漏處要有一定的坡度。10、屋面
10.1、屋面排氣管管道周邊做法同衛(wèi)生間管道周邊做法,因?qū)俾短煸O(shè)臵防水應(yīng)做附加層,確保防水效果,管線砼端部做錐形。
10.2、屋面做找平層前認(rèn)真清理基層,特別是斜板的根部,把砼里木屑、松散砼塊及時(shí)清理并修復(fù)密實(shí)平整。
10.3、下雨時(shí),和樓面養(yǎng)護(hù)時(shí)棟號(hào)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查屋面結(jié)構(gòu)層,對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),細(xì)致尋找滲漏原因,結(jié)構(gòu)層滲漏要盡可能在結(jié)構(gòu)層上修補(bǔ)。
10.4、層面板滲漏部位應(yīng)鑿開(kāi),清除渣子、木屑,用水沖干凈后,用防水砂漿或防水細(xì)石砼修補(bǔ)。待砂漿(砼)干燥后,采用防水材料加強(qiáng)。
10.5、防水作業(yè)必須認(rèn)真按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖施工,同時(shí)所用材質(zhì)必須合格(有齊全的相關(guān)質(zhì)量資料)。防水層施工要有專門(mén)的施工方案(詳見(jiàn)防水施工方案)。四.質(zhì)量控制措施
1、組員(棟號(hào)施工員)必須認(rèn)真按此要求向班組和操作人員交底。2、裝飾施工管理組必須認(rèn)真挑選民工操作班組。3、加強(qiáng)各配合工種(水電、門(mén)窗安裝)的配合與協(xié)調(diào)。、嚴(yán)格加強(qiáng)管理制度,對(duì)每道工序先操作班組自檢棟號(hào)施工員跟蹤復(fù)檢。專職質(zhì)量安全員檢查、復(fù)核。認(rèn)真做好上下道工序的交接記錄,每個(gè)細(xì)部,每道工序必須抓到實(shí)處。
如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理,并做好處理記錄和各項(xiàng)隱蔽記錄。
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防滲漏施工方案
5、對(duì)容易出現(xiàn)滲漏的窗臺(tái)、洞口、線條、屋面、預(yù)留洞、塑鋼窗等每道工序,按技術(shù)交底施工。同時(shí)棟號(hào)施工員、專職質(zhì)安員、技術(shù)部門(mén)要把關(guān)。、屋面對(duì)泛水、檐口節(jié)點(diǎn)、高低錯(cuò)層、防水收口位臵、鋪貼順序、屋面出頂管等部位重點(diǎn)監(jiān)督,并由專職質(zhì)安員直接現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。、屋面天溝、廁所、預(yù)留洞口等嚴(yán)格按要求做蓄水或淋水試驗(yàn)。、管道驗(yàn)收必須有施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更等文件,另外應(yīng)備有中間試驗(yàn)記錄和隱蔽記錄,并且檢查主要設(shè)備、材料、質(zhì)保書(shū)、合格證,特別是各項(xiàng)灌水記錄,滲水記錄和試壓記錄等。、質(zhì)量要求:總體要求,優(yōu)良工程和無(wú)滲漏工程。五.施工工序和過(guò)程控制與驗(yàn)收
總要求:內(nèi)墻粉刷不允許零星點(diǎn)點(diǎn),到處開(kāi)花。外粉及外裝飾:整體全面考慮,至上而下,非整磚安排在頂部或根部;屋面找平找坡,必須在外墻底糙完工以前完成;外架及防護(hù)必須在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后,至下而上施工,管道安裝以前,管道背面陰角墻體粉刷必須完成。1、內(nèi)粉刷
1.1、墻面
基層清理,所有穿墻洞修補(bǔ)(施工員、質(zhì)安員、技術(shù)員、監(jiān)理)、做灰餅(施工員、質(zhì)安員)、灑水濕潤(rùn)墻面(監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)安員、施工員)、第一層底糙(間隔24小時(shí)后,監(jiān)理、質(zhì)安、施工員)、第二層底糙或面層(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員)。、外粉及飾面
涉及防水的主要工序: 外墻面清理,所有穿墻洞口修補(bǔ)(技術(shù)員、監(jiān)理、質(zhì)安、施工員)、粉刷前的灑水濕潤(rùn)墻面(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員),專用粘貼劑貼磚(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員),貼面(施工員、質(zhì)安員)、勾縫(施工員、質(zhì)安員)、墻面清理驗(yàn)收(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員),拆外架。
3、屋面
結(jié)構(gòu)層修補(bǔ)、清理、滲漏點(diǎn)維修(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員)水泥防水砂漿找平、重慶十建合川寶龍國(guó)際社區(qū)工程
防滲漏施工方案
找坡(施工員、質(zhì)安員、技術(shù)員),柔性防水層、管道洞口周?chē)幚恚ūO(jiān)理、質(zhì)安、施工員),保護(hù)層、裝飾層(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員),屋面天溝盛水24小時(shí)試驗(yàn)(監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)安、施工員)、屋面驗(yàn)收(監(jiān)理、質(zhì)安、施工員、技術(shù)員)。說(shuō)明:1.砂漿質(zhì)量監(jiān)控:棟號(hào)施工員、技術(shù)員、班長(zhǎng)及合灰人。
2.上述監(jiān)控檢查人員,沒(méi)有考慮粉刷管理組成員,應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢查。屋面滲漏的防治措施(1)、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則
嚴(yán)格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件:A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料; B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料; C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說(shuō)明必須具有耐久性符合設(shè)計(jì)要求的使用期。
屋面防水工程必須由取得市主管部門(mén)指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”,消除滲漏的最終目的。
(2)、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施 嚴(yán)格按屋頂防水細(xì)部圖施工。
天溝找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要保證1%,落水口標(biāo)高應(yīng)比周?chē)鞙蠘?biāo)高低20—30mm。
落水口施工必須按設(shè)計(jì)詳圖施工,要求每層涂料均應(yīng)涂到落水口杯內(nèi),不得漏刷附加層。并做盛水試驗(yàn),確保不滲漏。
(3)、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施
出屋面管道補(bǔ)孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成(包括穿層管補(bǔ)孔),并由專人負(fù)責(zé),不得由管道工補(bǔ)孔,以確保修補(bǔ)質(zhì)量。
鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石,清除垃圾。底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。
灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1:2水泥漿接漿,上澆C20加細(xì)石混凝土,并要求澆筑密實(shí)。
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防滲漏施工方案
隔天在其表面上用防水油膏嵌縫,然后用1:2水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅頭”,在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。
4、填充墻砌體與砼墻接縫處理 填充墻磚砌體與混凝土墻、梁之間的接縫處理:梁底采用60x200x墻寬的斜混凝土預(yù)制塊,斜角為60度,待墻體施工好沉降基本穩(wěn)定后(一周)在斜砌;填充墻與混凝土墻除嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)臵拉接筋外,在粉刷時(shí),先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網(wǎng)片連接,每邊15cm,見(jiàn)下圖。以保證粉刷后不產(chǎn)生裂縫;外墻砌體采用“三一”砌法,保證砂漿飽滿密實(shí)。
外墻穿墻螺栓套管預(yù)留孔滲水防治采用四道防水:結(jié)構(gòu)施工時(shí),確保螺桿里高外低,在粉刷前,用發(fā)泡劑封堵5cm以上,打發(fā)泡劑時(shí)外側(cè)留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實(shí),最后再大面積外墻粉刷。見(jiàn)下圖
外墻的預(yù)留洞口,清除預(yù)留洞內(nèi)垃圾等雜物,充分用水濕潤(rùn),洞口內(nèi)壁刷1:2水泥砂漿,厚度為3-5mm,剪力墻上留洞的,用同墻標(biāo)號(hào)的混凝土內(nèi)摻10%UEA填補(bǔ)
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密實(shí);磚墻上留洞的,補(bǔ)洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),表面抹1:2水泥砂漿,厚度約30mm,務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密,補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處,用1:2水泥砂漿分層抹平。見(jiàn)下圖:
門(mén)窗洞口接縫處滲漏水防治措施(1)、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,完善節(jié)點(diǎn)詳圖,把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。
(2)、派專人嚴(yán)格監(jiān)控門(mén)窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量,使其完全符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求;嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸,合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí),對(duì)預(yù)留門(mén)窗洞口的尺寸、位臵做到嚴(yán)格控制;門(mén)窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行,先做內(nèi)外括糙,括糙時(shí)上下吊線,水平拉通線,以確保洞口位臵、尺寸的正確無(wú)誤;而后再?gòu)椌€安裝門(mén)窗,這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻,上下順直,也有利于成品保護(hù)。
(3)、門(mén)窗的固定,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定,不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固,為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊;連接件的數(shù)量和位臵應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
(4)、窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑,聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便。
(5)、準(zhǔn)確地打注密封材料,在施工裝飾面時(shí),在窗框外嵌木條,木條尺寸宜為5mm×7mm,待裝飾面完成后,取出木條,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,在槽內(nèi)由下而上打注密封膠,窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密封膠,注膠前清潔表面,注膠后作檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。
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(6)、工程在竣工驗(yàn)收前,在門(mén)窗外用高壓水噴淋試驗(yàn),以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,予以徹底翻修處理。
5、衛(wèi)生間滲漏的防治措施 1)、派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工,選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場(chǎng)施工,施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,明確各操作步驟,應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查每道工序,嚴(yán)格把關(guān),讓每個(gè)工序都符合要求,不合格的堅(jiān)決返工。
2)、抓砌墻關(guān)。對(duì)于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu),無(wú)論是采取多孔磚還是三孔磚,因?yàn)檫@兩種磚密實(shí)性差,難以阻止水的滲透,因此使用這類(lèi)磚砌墻時(shí),底部先做與墻體厚度相同的200高細(xì)石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈,剔除松散混凝土面及砂漿塊,濕潤(rùn)基層后再鋪細(xì)石砼,再砌磚。磚砌筑時(shí)注意灰縫飽滿度,保證灰縫密實(shí),砂漿和易性要好,同時(shí)嚴(yán)禁干磚砌筑,干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>
3)、有些衛(wèi)生間墻體很薄為100mm,而且電管孔洞較多,給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水,砌該處墻時(shí)最好在電管較多處加拉結(jié)筋,每50mm加一道拉筋,墻砌好后,清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物,清除干凈后支上摸板,灌入C20細(xì)石混凝土,插搗密實(shí)。
4)、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部、地漏處,因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理,嚴(yán)格把關(guān)。
5)、堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后,且管子在地漏高度位臵處已校驗(yàn)合格,不可堵未經(jīng)校正好的管子,避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。
6)、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,鑿去灰漿及浮石,剔去盒子口邊高出的沿子,并用水沖洗干凈。
7)、將上下兩層的立管用木楔固定住,防止跑模移位。
8)、用木模吊摸,對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位臵、標(biāo)高,套管頂部高出地面的高度要符合要求,套管底部與板底平。
9)、將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿,并用10—20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實(shí)。
10)、將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi),混凝土表面比洞口低20mm,同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí),24h不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)1-2d。
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11)、拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去,防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏,鉛絲頭用水泥砂漿抹平,待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道,要涂刷均勻,然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。
12)、堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗(yàn),24h不滲不漏無(wú)陰濕現(xiàn)象,則表明堵洞合格,予以通過(guò),否則返工重做。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并做記錄,分析、統(tǒng)計(jì)。
在以上工序中要注意一下幾點(diǎn):
1、管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉,光滑面要剔毛,清掃干凈并濕潤(rùn),這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。
2、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力,衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層,防水材料可用防水粉或防水漿,這里要注意的是無(wú)論采用哪種材料,首先防水材料的材質(zhì)要合格;其次要注意摻入量,勿使其過(guò)多或過(guò)少,并充分摻和均勻;第三,水泥砂漿找平層做完后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止干縮產(chǎn)生裂縫。
3、抹地面找平層前,首先要仔細(xì)清理干凈地面,剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈;其次,為增強(qiáng)結(jié)合效果,刷水灰比為0.5的素水泥漿;然后鋪找平層,并順勢(shì)抹出指向地漏的排水坡度,使整個(gè)衛(wèi)生間地面成盤(pán)子狀。同時(shí),距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。
4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。
5、衛(wèi)生間施工完畢,要再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn),進(jìn)行逐間驗(yàn)收并記錄,將滲漏的返工修理,直至合格,嚴(yán)格把關(guān)。
抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān),在施工結(jié)構(gòu)地面時(shí),應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1、在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時(shí),要保證混凝土密實(shí),這是根本,有了這個(gè)保證,就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此,在結(jié)構(gòu)施工時(shí),混凝士要振搗密實(shí),防止漏震或過(guò)震,混凝土原材料要合格,拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土澆筑后要及時(shí)用木模磋平、壓實(shí),混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7d以上。
2、結(jié)構(gòu)施工時(shí),衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低2—3cm,防止衛(wèi)生間水漫流到室外。
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防滲漏施工方案
3、水電管孔的盒子模板不宜過(guò)早拆掉,需準(zhǔn)備多套模具,防止過(guò)早拆模破壞管洞口混凝土。