第一篇：頂管施工的優(yōu)點(diǎn)

頂管法施工的優(yōu)越性

榮昌過街頂管施工工程項(xiàng)目施工方法采用頂管施工，管材為D800鋼筋砼管`。頂管施工方法在市政管道中的應(yīng)用最為廣泛。

頂管法施工的優(yōu)點(diǎn)，除了控制精度高之外，采用頂管法施工還具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、可以穿越障礙物

此項(xiàng)目施工中心線位于綠化帶內(nèi)，而綠化帶內(nèi)多為高大挺拔的喬木，若采用開槽施工，則需要全部進(jìn)行移除和回栽，費(fèi)用較高；

2、建設(shè)公害少、文明施工程度比開槽施工高 此項(xiàng)目為穿越馬路頂管工程，采用頂管施工方案則可以減少噪音和振動(dòng)，減少對附近居民的生活干擾，減少建設(shè)公害，大大的提高了文明施工程度不同，有效的維護(hù)了政府工程形象；

3、對交通的干擾小，無需隔斷交通

在工程施工前組織相關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，發(fā)現(xiàn)若采用開槽施工，挖出的土方量較大，占地多，南側(cè)無放土區(qū)域，這樣就需要占用北側(cè)人行道及部分慢車道，而大街是學(xué)生上學(xué)放學(xué)必經(jīng)之路，如阻斷交通，對學(xué)生上學(xué)放學(xué)帶來安全隱患，影響較大；若采用頂管施工，開挖部分僅為工作坑和接

收坑，土方量較小，對交通干擾小，無需隔斷交通；

4、工期比開槽施工短

經(jīng)過論證，此項(xiàng)目若采用開槽施工工期最少需要幾個(gè)月，而采用頂管施工則只需要一般時(shí)間，大大縮減了施工工期。工程開工時(shí)正值綠化任務(wù)較嚴(yán)竣時(shí)期，此綠化帶內(nèi)有部分苗木需栽植，若采用頂管施工，則可以搶出綠化時(shí)間，保證綠化任務(wù)按期完成。

綜上所述，此項(xiàng)目采用頂管施工可以大大提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

第二篇：頂管施工設(shè)備

頂管施工設(shè)備

構(gòu)成——頂進(jìn)設(shè)備、掘進(jìn)機(jī)（工具管）、中繼環(huán)、工程管、排土設(shè)備等五部分組成。

1、頂進(jìn)設(shè)備

主頂進(jìn)系統(tǒng)——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，頂力300～1000t/只;單只千斤頂頂力不能過大：千斤頂、管段、后座材料。主油泵：32-45-50MPa;操縱臺(tái)、高壓油管。頂鐵：彌補(bǔ)油缸行程不足，厚度﹤油缸行程 導(dǎo)軌：頂管導(dǎo)向

中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。

2、掘進(jìn)機(jī)

按挖土方式和平衡土體方式不同分為：

手工挖土掘進(jìn)機(jī)、擠壓掘進(jìn)機(jī)、氣壓平衡掘進(jìn)機(jī)、泥水平衡掘進(jìn)機(jī)、土壓平衡掘進(jìn)機(jī)。

工具管——無刀盤的泥水平衡頂管機(jī)又稱為工具管，是頂管關(guān)鍵設(shè)備，安裝在管道最前端，外形與管道相似，結(jié)構(gòu)為為三段雙鉸管。

作用：破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。組成：沖泥倉（前）、操作室（中）、控制室（后）設(shè)水平鉸鏈和上下糾偏油缸，調(diào)上下方向（即坡度）； 設(shè)垂直鉸鏈和水平糾偏油缸，調(diào)左右方向（水平曲線）。泥漿環(huán) 控制室 左右調(diào)節(jié)油缸 上下調(diào)節(jié)油缸 操作室 吸泥管 沖泥倉 柵 格 工具管結(jié)構(gòu)

3、中繼環(huán) 頂管阻力 正面——不變

側(cè)面摩擦力——隨頂進(jìn)距離增大

顯然，將長距離頂管分成若干段，在段與段之間設(shè)置中繼環(huán)，接力頂進(jìn)設(shè)備可使后續(xù)段只克服頂進(jìn)管段側(cè)面摩擦力即可。

按自前至后順序開動(dòng)中繼環(huán)油缸，頂進(jìn)管道可實(shí)現(xiàn)長距離頂進(jìn)。中繼環(huán)——在中繼環(huán)成環(huán)形布置若干中繼油缸，油缸行程200mm。中繼環(huán)油缸工作時(shí)，后面的管段成了后座，將前面相鄰管段推向前方，分段克服側(cè)面摩擦力。

4、工程管 管道主體一般為圓形，直徑多為1.5～3m。長度2-4m。國內(nèi) 管道材料類型

鋼筋砼管：C50以上，應(yīng)用最多，用于短距下水道中； 鋼 管：列應(yīng)用第二位，用于自來水、煤氣、天然氣等長距離頂管；

鋼管、鋼筋砼復(fù)合管：外鋼內(nèi)砼，用于超長距頂進(jìn)； 鋼管、塑料復(fù)合管：外鋼內(nèi)塑，用于強(qiáng)酸性液體 及高純水輸送。

5、排土設(shè)備

人工出土——人工挖土?xí)r。螺旋輸送機(jī)——土壓平衡頂管機(jī)。

吸泥排泥設(shè)備——泥水平衡、泥水加氣平衡頂管機(jī)。

第三篇：頂管施工合同

施工合同

甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）甲方根據(jù)電信工程施工需要，經(jīng)與乙方充分協(xié)商，乙方愿承擔(dān)甲方頂管工程的施工任務(wù)，達(dá)成合同條款如下：

一、工程名稱：方元公司丈八一路、唐延路電信過路頂管工程

二、分包工程單價(jià)：

頂D1800砼管每延長米由乙方開挖）。

三、工程結(jié)算：

每個(gè)工作坑開始頂管時(shí)，甲方應(yīng)付給乙方每坑壹萬元生活費(fèi)。按月進(jìn)度付款。甲方必須每月付清當(dāng)月所完成工程量的90%工程款，完成一個(gè)坑清一個(gè)坑的工程款。綜合單價(jià)以外部分根據(jù)實(shí)際發(fā)生量予以結(jié)算。工程完工后一次付清剩余總工程款的10%工程款。

四、安全生產(chǎn)：

1、乙方必須貫徹有關(guān)安全施工的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對員工進(jìn)行安全教育，做好防范工作。

2、乙方應(yīng)自覺接受安全檢查，對查出的問題及時(shí)改正。

3、生產(chǎn)所需要的勞保用品由乙方自行解決

五、雙方的責(zé)任：

合同簽訂后，不經(jīng)雙方協(xié)商同意，任何一方不得隨意變更或解除。如乙方不經(jīng)甲方同意，單方解除合同時(shí)，應(yīng)由乙方賠償甲方因影響施工計(jì)劃而造成的經(jīng)濟(jì)損失。如甲方單方面解除合同應(yīng)賠償乙方因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

甲方所擁有的權(quán)利：

1、每天對乙方進(jìn)行技術(shù)、安全措施檢查、作好記錄，并雙方簽字。

2、對工程質(zhì)量和安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3、提供文明施工所需物資和設(shè)施，乙方按甲方要求進(jìn)行實(shí)施。

4、按協(xié)議及時(shí)支付工程款。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場水、電、拆遷、地方關(guān)系協(xié)調(diào)等工作，如協(xié)調(diào)不到位，停工待料、一切機(jī)械、人工費(fèi)由甲方承擔(dān)。

6、根據(jù)工程進(jìn)度確保所需材料。

乙方所擁有的權(quán)利：

1、乙方根據(jù)施工計(jì)劃安排，按甲方要求及時(shí)組織人員進(jìn)場，在甲方要求期限內(nèi)乙方人員不能到場，而造成甲方進(jìn)度緩慢的，甲方有權(quán)解除合同或另行組織施工隊(duì)伍。

2、做到安全施工、文明施工。對甲方提供的材料負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

3、乙方按文明施工、創(chuàng)衛(wèi)工作方面要求，保證施工現(xiàn)場整潔、民工宿舍達(dá)標(biāo)。

4、乙方保證將甲方支付的工程款，首先按月用于支付勞務(wù)人員的費(fèi)用，甲方有權(quán)監(jiān)督乙方。

六、附則：

1、本合同發(fā)生糾紛時(shí)，當(dāng)事人雙方協(xié)商解決。

2、本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。具有相同的法律效力。

3、本合同自雙方蓋章之日起生效。至工程全部竣工并結(jié)算完畢后失效。

甲方：乙方：

負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：

年月日年月日

第四篇：頂管施工-2

柳州市河西干渠北支渠工程 施工單位：南寧市建筑安裝工程有限責(zé)任公司編制：

審核：

審批：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

設(shè)計(jì)單位： 頂管施工方案

日期：2006年5月28日

我公司承建的柳州市河西干渠北支渠工程，根據(jù)業(yè)主要求，為了減少土方開挖及拆遷工程量，設(shè)計(jì)方針對A0+000至A0+194.97作修改方案，變更為頂管施工，要求用工作井P8雙向頂進(jìn)施工。對此段頂管工程，工程項(xiàng)目部組織有關(guān)人員討論研究，據(jù)以往多年的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合現(xiàn)場條件的情況制定了以下施工方案。

一、土方開挖以及垂直運(yùn)輸方案

1、由于受現(xiàn)場條件限制，只設(shè)計(jì)有P8一個(gè)工作井，向P6方向頂進(jìn)有85米，向P9方向頂進(jìn)有95米，均超出規(guī)范單向允許頂進(jìn)距離30米，不宜采用機(jī)械挖土，故采用人工挖土。由于該段截污工程設(shè)計(jì)為直徑1000㎜IV級管，內(nèi)徑太小造成施工工作面太小，須定作特制的挖土鋤具和運(yùn)土斗車，此項(xiàng)工作望業(yè)主能從實(shí)際出發(fā)，給予簽證補(bǔ)償挖土人工費(fèi)及動(dòng)土人工費(fèi)及垂直運(yùn)輸費(fèi)用。（注：運(yùn)距達(dá)90米已超出規(guī)范動(dòng)距30米的兩倍，井架運(yùn)輸土方產(chǎn)生的獨(dú)運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)用。）

2、垂直運(yùn)輸：為了考慮運(yùn)土及吊裝管道的需要，采用3.5噸卷揚(yáng)機(jī)井里安裝井架作垂直運(yùn)輸。工作井施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝設(shè)備，井架及卷揚(yáng)機(jī)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定安裝，并經(jīng)公司安檢部門及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。

二、頂管施工工藝及技術(shù)控制

1、根據(jù)計(jì)算頂管機(jī)宜用500T頂力的油壓千斤頂頂管機(jī)施工，每個(gè)方向一臺(tái)共兩臺(tái)。施工時(shí)注意兩臺(tái)機(jī)錯(cuò)開時(shí)間不得同時(shí)施工，并由專職人員操作機(jī)子。

2、頂管施工時(shí)應(yīng)將地下水位降至管底下不小于0.5㎝，并采取抽排水措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。

3、頂管施工中，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)（注：應(yīng)建立在不易破壞且方便檢測使用處）。軸線測量定位采用1臺(tái)J6型經(jīng)緯儀進(jìn)行測定，高程測定采用1臺(tái)DJ3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定。每挖掘50㎝檢測1次，檢測要求及時(shí)、同步，避免挖掘偏差。頂管施工時(shí)可根據(jù)挖掘土質(zhì)情況每次頂進(jìn)在0.5米～2.0米，不得大于2.0米。

4、挖掘土方時(shí)應(yīng)注意管下部135°范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5㎝，管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定好安全保護(hù)措施。

5、采用鋼筋混凝土管，管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20㎜空隙，頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15㎜，管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用水木契塞緊。

6、采用橡膠圈密封的企口防水接口時(shí)，粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸對應(yīng)中，環(huán)向間隙應(yīng)當(dāng)均勻；插入前滑動(dòng)面可涂潤滑劑；插入時(shí)外力應(yīng)均勻，安裝后發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移扭轉(zhuǎn)或露出管

外，應(yīng)拔出重插。

7、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)處理。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，且填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

三、安全生產(chǎn)措施

1、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理。

2、工作井按規(guī)范規(guī)定。搭設(shè)安全圍護(hù)欄，并掛有安全警示標(biāo)志牌，安裝警示燈。

3、卷揚(yáng)機(jī)、頂管機(jī)由特種人員持證上崗，專職操作。

4、頂管內(nèi)采用直徑50㎜管鼓風(fēng)機(jī)同步鼓風(fēng)送氧。

5、頂管內(nèi)照明，采用24伏低壓燈照明，每5米安裝一個(gè)。

6、所有從業(yè)人員上崗前須接受安全生產(chǎn)教育，做好三級教育工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按“十不準(zhǔn)”要求做到文明施工安全生產(chǎn)。

以上施工方案由項(xiàng)目部編制，上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科、安全科審核，現(xiàn)呈報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，懇盼提出寶貴意見，并給予批復(fù)。

廣西南寧建筑安裝有限責(zé)任公司

2006年5月28日

第五篇：頂管施工方案

頂管施工方案

一、工程概況：

本工程為沈陽某廠區(qū)過道頂管，管道穿越區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)西門附近。

1、預(yù)計(jì)工程量：單線穿越長度約36米，兩條水泥管道，總計(jì)約72米。

2、管道規(guī)格：建議采用二級水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長度：2米。

3、管道用途：電纜過道套管。

4、地質(zhì)概況：回填砂礫，壓實(shí)。

5、施工方式：建議人工頂管。

6、預(yù)計(jì)工期：12-16天。

二、工作坑施工方案：

1、工作坑開挖設(shè)置

按著測量放線所確定的工作坑位置，采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土至30米外集中堆放，回填時(shí)將土運(yùn)至坑邊后人工分成夯填。

由于頂管段場地狹小、地形受限，開挖時(shí)采用垂直開挖、鋼板樁護(hù)臂。工作坑與接收井應(yīng)開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動(dòng)。工作坑挖掘完成后應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛通行安全。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時(shí)抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。

2、工作坑支護(hù)

由于工作坑較深，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離工作坑底部0.5米至坑頂部0.5米范圍內(nèi)，間距1.5米寬，1.0米高，自上而下5排，長度分別為：3.0米、3.0米、2.0米、2.0米、2.0米的直徑18mm鋼筋。工作坑底部澆筑20mm厚混凝土墊層。

挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。

人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷揚(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場后裝車外運(yùn)。

安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動(dòng)。

護(hù)壁混凝土澆注：護(hù)壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解壁水壓力。

3、墊底、集水井、爬梯施工

墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。

三、頂管施工方案

1、工程位置

（圖）略

2、工程特點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主所提供資料，頂管管頂距離地面2.5米以下，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴(yán)格的防垮塌及減阻措施。必須對原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實(shí)可行的施工方案，保證施工順利完成。

3、勞動(dòng)組織

組織高素質(zhì)精干隊(duì)伍，強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，采用三班不間斷作業(yè)方式，作業(yè)人員約15人。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時(shí)完工。

4、施工方案

根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用機(jī)械為主，人工為輔，人機(jī)互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)，防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對路基破壞。

頂管主要工藝流程

施工準(zhǔn)備——測量放線——場地平整——設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶——工作坑開挖設(shè)置——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管外壁壓漿——機(jī)頭挖掘——閉水試驗(yàn)。

（一）、施工準(zhǔn)備

⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長度、埋深、管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因?yàn)樵擁敼芏螞]有準(zhǔn)確地勘報(bào)告，需要挖探坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬無一失。

⑵了解穿越段地下管線及障礙物實(shí)際情況，確保安全施工。

⑶配備相關(guān)設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。

⑷做好防護(hù)欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過往車輛和行人安全。

⑸做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。

（二）場地平整

場地平整應(yīng)在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時(shí)考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場道路等。

（三）設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶

⑴在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并擺設(shè)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌。

⑵夜間應(yīng)在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。

（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。

⑵千斤頂安裝

主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)與水平成45度的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝2臺(tái)YET350型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)。⑶操作臺(tái)及下管

操作臺(tái)設(shè)置在平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面土層松動(dòng)可采用木板鋪墊。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。

（五）管道頂進(jìn)

⑴接口密封防水

止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進(jìn)完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層下降。⑵頂進(jìn)作業(yè)

采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷揚(yáng)機(jī)提升外棄，每次開挖量應(yīng)根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過50cm。

⑶軸線及高程控制

導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要做好觀察記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方案。

⑷坡度控制

設(shè)計(jì)坡度要在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得超過10mm。

（六）雨季施工措施

基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無積水現(xiàn)象。工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運(yùn)。及時(shí)聽取氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，以便采取各種防雨措施，雨季應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備。

開挖工作坑時(shí)可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護(hù)裝置、避雷裝置。

（七）機(jī)頭挖掘 略

（八）文明化、標(biāo)準(zhǔn)化施工 略