第一篇：沖床實(shí)習(xí)報(bào)告

篇一：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告 金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

在這次金工實(shí)習(xí)中，我們在星期一的上午一邊進(jìn)行數(shù)控沖床的理論講解一邊進(jìn)行電腦繪圖操作，然后就進(jìn)行實(shí)體操作，老師把我們每個(gè)小組的成果導(dǎo)入到數(shù)控沖床的電腦上，然后就在一旁進(jìn)行指導(dǎo)，最終我們每個(gè)小組都做出了成品。下午我們進(jìn)行的是模具，在課堂上老師給我們講解模具一些相關(guān)知識，然后就給我們分組，讓我們每個(gè)小組進(jìn)行模具的測量和寫下模具的工作過程。到了星期二的上午，我們進(jìn)行的是普通車床，在這個(gè)課程中，老師給我們講解一些關(guān)于普通車床的知識和安全操作，然后就給我們進(jìn)行演示，還叫一些同學(xué)進(jìn)行操作并且在一旁指導(dǎo)，接下來把我們分成兩個(gè)人一組然后進(jìn)行獨(dú)立操作，每個(gè)同學(xué)都要磨平一個(gè)圓柱體的一個(gè)底面。到了下午一二節(jié)，我們進(jìn)行的是熱處理，在這個(gè)課程中，老師給我們講解一些關(guān)于熱處理的知識，然后就讓我們測量經(jīng)過不同熱處理方式的45度鋼的硬度變化。接下來，我們進(jìn)行的是焊接，由于只有一節(jié)課的時(shí)間，所以老師講課特別地匆忙，同時(shí)我們的焊接的時(shí)間也不夠，我只是焊了一條，而且還是不成功的。在星期三的上午一至三節(jié)，我們進(jìn)行的是快速成型，在課堂上，老師一邊講解一邊給我們演示如何用電腦進(jìn)行3d打印，接下來我們就獨(dú)立操作，我們小組得到的材料是紫色的，所以做出來的成品特別漂亮，別的小組都很羨慕，我的是一把吉他，在電腦打印出來后，我就用刀子和剪刀把不用的廢料弄掉。接下來第四節(jié)和下午，我們就進(jìn)行電火花線切割，在電火花的實(shí)體操作中，老師除了給我們演示外，還給了我們一張關(guān)于操作電火花線切割的操作紙，這給我們獨(dú)立操作帶來不少幫助，最終我們每個(gè)小組都做出成品了。在星期天，我們進(jìn)行最后一個(gè)實(shí)習(xí)課題—數(shù)控銑車，我們在老師的講解和指導(dǎo)下利用數(shù)控自動(dòng)編程軟件power mill在電腦上對一些圖片進(jìn)行加工前的設(shè)置，然后就上交作為作業(yè)，然后我們還進(jìn)行實(shí)體操作，我在老師的指導(dǎo)下，很不容易做出了一個(gè)愛心的成品。

在這次的金工實(shí)習(xí)中，我有四點(diǎn)收獲與體會。第一點(diǎn)：我認(rèn)識到作為一個(gè)管理者不應(yīng)該是高高在上的，應(yīng)該下基層，多與基層工作多接觸，才能在管理工作中越做越好，因?yàn)槿绻闶且粋€(gè)管理者，但是你對于你所管理的組織一無所知，都不知道你管理的組織具體是干什么的，那么你又談何如何管理好整個(gè)組織呢？怎么能讓你的下級對你心服口服呢？所以說了解基層工作，是每個(gè)管理者的必修課；雖說我們的專業(yè)不是理科類的專業(yè)，但是了解工廠消費(fèi)品的制造，對于我們增長見識，開闊視野，對我們所學(xué)的專業(yè)有更加深刻的理解和體會；第二點(diǎn)：我學(xué)到了很多知識，包括理論知識和實(shí)踐知識。在這次金工實(shí)習(xí)中，我了解到一些熱處理，焊接，快速成型，線切割，數(shù)控沖床，數(shù)控銑床，模具和普通車床的工作原理以及如何正確操作，雖然知道的只是皮毛，連入門都不算，但是我們起碼知道有這些東西的存在，不像沒學(xué)之前，對這些一問三不知；第三點(diǎn)：理論與實(shí)踐是緊密聯(lián)系在一起的，是不可分割的，在這次金工實(shí)習(xí)中，我們都是老師講解理論知識，然后進(jìn)行操作，老師操作完后，就讓我們自己進(jìn)行實(shí)體操作，這不但有利于我們加深對理論知識了解，而且把理論與實(shí)踐聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)理論的價(jià)值，同時(shí)這種教學(xué)方法有利于提高我們的實(shí)踐能力；第四點(diǎn)：沒有問題的實(shí)踐不是實(shí)踐。在實(shí)踐中，你會遇到很多的問題，但是你應(yīng)該耐心地去分析問題并找出解決方法，不應(yīng)該遇到問題就放棄。我在焊接時(shí)就遇到一個(gè)操作問題，在一開始的時(shí)候，我就遇到不能弄出火花來的問題，然后我就開始檢查焊條的位置是否正確，在確認(rèn)沒問題后，我就去檢查開關(guān)是否關(guān)了，在確認(rèn)開關(guān)已經(jīng)開了，我猜想可能是焊條與焊板的接觸距離不正確，在反復(fù)調(diào)整后，我終于掌握如何控制焊條與焊板之間的距離，雖然不是那么熟練，但是我非常開心，看到火花四濺，我感覺它比煙花還要燦爛和美麗。

在這次金工實(shí)習(xí)中，老師們采用的都是理論講課與實(shí)體操作相結(jié)合的教學(xué)方法。我本人覺得這種教學(xué)方法是值得提倡的，這不但有利于我們加深對理論知識的了解，而且把理論與實(shí)踐聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)理論的價(jià)值，同時(shí)這種教學(xué)方法有利于提高我們的實(shí)踐能力，還有，這種教學(xué)方法沒有那么枯燥無味，不像平時(shí)我們在課堂聽理論課那樣死板和枯燥，能夠調(diào)動(dòng)同學(xué)們的參與，活躍課堂教學(xué)氛圍，有利于每個(gè)同學(xué)學(xué)到并運(yùn)用知識，而且老師都是在講解理論知識和操作后就讓我們獨(dú)立進(jìn)行操作并在一旁進(jìn)行指導(dǎo)，這有利于培養(yǎng)我們實(shí)踐能力，在實(shí)際操作中分析和解決問題。在這一星期中，我們有獨(dú)立完成任務(wù)也有和同學(xué)合作，在這期間，我們學(xué)到了如何獨(dú)立思考問題和解決問題，也學(xué)到了與人合作，如何與同學(xué)配合進(jìn)行實(shí)體操作，在操作過程中如何相互配合得好，避免操作失誤，出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)，這需要我們及時(shí)溝通，配合地努力把實(shí)體操作做好。但是在這次金工實(shí)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)我們有些老師的語氣不是那么好，發(fā)現(xiàn)一些同學(xué)操作錯(cuò)誤后，就發(fā)火，有時(shí)用詞有點(diǎn)不是那么恰當(dāng)。其實(shí)在我看來，老師不應(yīng)該在同學(xué)操作失誤后發(fā)火，因?yàn)橥瑢W(xué)們都是第一次接觸，很多人對這些機(jī)器都會有一點(diǎn)害怕，特別是在聽完老師講那些因操作失誤而出現(xiàn)的事故，多多少少會有點(diǎn)緊張和害怕，所以就會受到緊張和害怕的影響，出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。這是可以被理解的，我們做事情都是從不熟練到熟能生巧的，在剛開始操作時(shí)，難免會犯錯(cuò)誤，老師應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問題后細(xì)心、耐心教導(dǎo)，讓同學(xué)能夠正確操作。如果老師語氣不太好，會加劇學(xué)生的緊張和害怕，從而會更加不利于正確的操作，有時(shí)還會讓學(xué)生產(chǎn)生消極的情緒或是逆反的心理，導(dǎo)致達(dá)不到教學(xué)效果，影響課堂氛圍。還有，我覺得課程時(shí)間太少，課程量安排太多，這導(dǎo)致老師在講課的時(shí)候速度太快，很多學(xué)生都沒有時(shí)間去消化知識，也沒有多少時(shí)間去進(jìn)行操作，總是匆匆忙忙，感覺最后也沒學(xué)到什么。希望能減少課程量，給老師更多的時(shí)間去講解和指導(dǎo)同學(xué)們操作，這樣也能給同學(xué)們更多的時(shí)間去消化知識和進(jìn)行操作，這更有利于同學(xué)們加深對金工實(shí)習(xí)的理解，達(dá)到更好的教學(xué)效果。篇二：實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)報(bào)告

一、中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車廠簡介 領(lǐng)域，是工程船舶成套設(shè)備和大功率燃?xì)鈾C(jī)知名供應(yīng)商。公司生產(chǎn)的中速發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸國內(nèi)市場占有率達(dá)70%，出口到德國、日本、美國、韓國、印度、巴基斯坦等國家，是印度最大的機(jī)車曲軸供應(yīng)商。

企業(yè)擁有機(jī)車零部件和船舶、汽車配套產(chǎn)品的精細(xì)制造能力，擁有系列柴油機(jī)和個(gè)性化內(nèi)燃、電力機(jī)車的強(qiáng)大研制能力。

公司生產(chǎn)的28ozc系列柴油機(jī)可以為船舶提供不同功率等級的主機(jī)和輔機(jī)的動(dòng)力設(shè)備。整機(jī)通過ccs船級社認(rèn)證。

工廠制造的3500余臺機(jī)車，遍布全國28個(gè)省、市、自治區(qū)的鐵路局和冶金、石化、港口等行業(yè)，市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)前列。從1992年起，企業(yè)率先實(shí)現(xiàn)中國商品機(jī)車出口“零的突破”，機(jī)車及零配件分別遠(yuǎn)銷泰國、坦贊鐵路、越南、納米比亞、韓國、印度等國家，30余年來，企業(yè)以“有心于事、用心成事”的作風(fēng)，“更新、更快、更強(qiáng)”的精神實(shí)踐著“誠信為本、創(chuàng)造財(cái)富、回報(bào)社會”的經(jīng)營理念，瞄準(zhǔn)“國內(nèi)一流、國際知名”的目標(biāo)與時(shí)俱進(jìn)，已成為中國最具活力和實(shí)力的機(jī)車制造基地。

二、實(shí)習(xí)的目的和意義

所謂畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立從事社會實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、基本技能應(yīng)對和處理問題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)的過程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng)造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習(xí)機(jī)會，是從理論學(xué)習(xí)到實(shí)際應(yīng)用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養(yǎng)，使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運(yùn)用能力以及獨(dú)立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節(jié)，對培養(yǎng)堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的德才兼?zhèn)涞募寄苄?、?yīng)用性人才有著十分重要的意義。通過深入基層單位，了解當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專業(yè)知識，進(jìn)一步提高認(rèn)識問題、分析問題、解決問題的能力，為今后走向社會，自主創(chuàng)業(yè)做好思想準(zhǔn)備和業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。

三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)流程

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容 4.1 安全教育

在我們到達(dá)車輛廠的第二天上午車輛廠就組織我們進(jìn)行安全教育，車輛廠的工作人員給我們講解入廠及安全教育。車輛廠負(fù)責(zé)安全管理的工作人員簡單講解了一下車輛廠的發(fā)展歷史，又用實(shí)例給我們講解進(jìn)廠實(shí)習(xí)參觀所注意的具體事項(xiàng)以及可能發(fā)生的危險(xiǎn)。其安全危害可分為六大類：

1、機(jī)械性危害，主要以機(jī)械作用危害為主；

2、化學(xué)物質(zhì)危害，有氣態(tài)和液態(tài)兩種；

3、燃燒、爆炸危害，其主要為機(jī)械、化學(xué)和熱效應(yīng)的聯(lián)合作用；

4、熱危害；

5、電器危害；

6、其他危害；

杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴(yán)格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項(xiàng)：

1、在工廠內(nèi)任何區(qū)域嚴(yán)格禁止吸煙；

2、進(jìn)入廠區(qū)以及分廠必須列隊(duì)進(jìn)入；

3、禁止在廣場上集結(jié)；

4、保護(hù)園林，愛護(hù)花草；

5、不堵塞工廠的進(jìn)出入口，不要站在工廠主干道上；

6、生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間嚴(yán)格禁止酗酒；

7、按統(tǒng)一要求著裝，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣，長發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi)；

8、工廠屬于上產(chǎn)機(jī)構(gòu)，對于其中各種機(jī)床嚴(yán)格遵守只看不動(dòng)手；

9、由于機(jī)床油潤滑飛濺等，路面較滑，進(jìn)入工廠應(yīng)注意防滑。4.2 鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)部

參觀時(shí)間：2015年3月16日 還沒進(jìn)大門之前，就看到了停放在門口的卡車裝著已經(jīng)生產(chǎn)好的機(jī)車車體———hxd1型機(jī)車車體。進(jìn)廠后首先進(jìn)入的是鋼結(jié)構(gòu)組裝車間，進(jìn)門看到最多的就是各種形狀的厚厚的鋼板，厚度從幾個(gè)毫米到幾十個(gè)毫米不等。經(jīng)介紹的老師講解，認(rèn)識了駕駛室蓋板，側(cè)墻，骨篇三：實(shí)習(xí)報(bào)告

青 島 大 學(xué) 機(jī) 電 工 程 學(xué) 院 實(shí)習(xí)報(bào) 告

實(shí)習(xí)類型： 畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 專業(yè)名稱： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師：

2014 年 4 月 6 日

一、時(shí)間：

2013.4.1-2013.4.5

二、地點(diǎn)：

三、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)：

本實(shí)習(xí)的目的是使我們對數(shù)控機(jī)床在具體工作中的機(jī)加工過程以及其整體構(gòu)造從感性上了解，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解該公司的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為以后走向工作崗位奠定基礎(chǔ)。本實(shí)習(xí)任務(wù)是通過具體的觀察，解決通常學(xué)習(xí)工程中沒見過或沒有實(shí)體概念的數(shù)控刨床的問題，增強(qiáng)本次設(shè)計(jì)機(jī)床的美觀及實(shí)用性，通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

4月12日，在孫老師的帶領(lǐng)下我們來到李村工業(yè)園的青島精益達(dá)工貿(mào)有限公司。在這次實(shí)習(xí)中我們受益匪淺，將對我以后的工作、規(guī)劃產(chǎn)生重要影響。我們都知道，不久的將來我們也要從事相同或者類似的工作，比如數(shù)控機(jī)床的操作設(shè)計(jì)工作等等，在學(xué)校里所學(xué)到的都是理論知識，而這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槲ㄓ邪牙碚撝R和實(shí)踐相聯(lián)系起來，所學(xué)才可以發(fā)揮應(yīng)用出來，所以這次實(shí)踐活動(dòng)對我們十分重要。

首先我們參觀了工廠的數(shù)控加工中心。在這里我們看到了工人師傅們熟練的將已設(shè)計(jì)好的圖紙輸入計(jì)算機(jī)，通過轉(zhuǎn)化，在傳入數(shù)控加工中心。然后，加工中心便按照已編譯好的程序有條不紊的工作起來。車間里熱情的師傅們給我們介紹了數(shù)控設(shè)備的加工特點(diǎn),分類及具體運(yùn)用等許多有用知識，我們還參觀了一個(gè)完整鑄造生產(chǎn)過程.在實(shí)習(xí)中,我深刻明白了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)中發(fā)揮的重要作用,以及目前數(shù)控機(jī)床及數(shù)控人才的迫切需要,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床等的需求上,一定要擺脫依賴進(jìn)口的現(xiàn)象.通過進(jìn)一步的參觀實(shí)習(xí)我們了解到了工廠基本情況:首先制造能力絕對一流，還有就是公司有一支技能卓越、經(jīng)驗(yàn)豐富的工作隊(duì)伍，已經(jīng)通過iso9001:2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司擁有500t油壓機(jī)、250t、160t雙點(diǎn)壓力機(jī)、加工中心等專業(yè)設(shè)備、臺灣產(chǎn)mv-50數(shù)控銑床2臺，各式銑床多臺；平面磨m7140、m7130各一臺；車床c6140、c616c各一臺；外圓磨m1412一臺；刨床b665一臺；搖臂鉆z3035、z3032、z3040、z3025五臺；立鉆z540一臺；線切割八臺；5t、3t行車3t叉車各一臺；500t油壓機(jī)250t、160t雙點(diǎn)壓力機(jī)、160t、80t、63t、40t沖床多臺，剪板機(jī)0-6mmx2000mm等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備常年為海爾、奧柯瑪、海信、英派斯、泰發(fā)車輛制造集團(tuán)等企業(yè)設(shè)計(jì)制造：空調(diào)器、洗衣機(jī)、微波爐、熱水器、灶面、冰箱、冷柜等家電產(chǎn)品模具和汽車零部件模具，并被海爾模具公司評為網(wǎng)絡(luò)內(nèi)優(yōu)級企業(yè)。

在車間里的時(shí)間主要是熟悉一下產(chǎn)品的加工過程，在車間我接觸到各種生產(chǎn)車床，并在前輩的指導(dǎo)下進(jìn)行了一些簡單的加工，與課本中的理論比起來，車間更能給人實(shí)際的東西，還能感受到些許的興奮。讓我更深刻的認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)合作的重要性和創(chuàng)新精神的必要性。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審，.進(jìn)一步鞏固和深化了所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足。這也加強(qiáng)了我們彼此之間的了解和信任，對團(tuán)隊(duì)合作的重要性有了更深的認(rèn)識，使我們提前對職場有所了解，這將對我們以后的工作有很大的幫助。

我們在公司負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下來到生產(chǎn)現(xiàn)場，在生產(chǎn)線上的師傅也都非常地?zé)嵝?，不但對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，而且對我們提問也非常有耐心。眼高手低是我們的通病，在操作中經(jīng)常出現(xiàn)問題，但師傅們都是很耐心的指導(dǎo)我們。通過師傅們的介紹，我們還知道了一般零件的加工過程如下:胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

由昨天的參觀到今天的實(shí)際操作，我們深深地體會到了工作的責(zé)任性，通過這次實(shí)際操作也學(xué)會了不少東西。在車間里我們提前認(rèn)識了將要從事的工作的狀態(tài)，也認(rèn)識到了自己的不足之處，對以后的學(xué)習(xí)和工作的都具有指導(dǎo)性的意義。

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。通過師傅的講解我對數(shù)控機(jī)床有了初步的形象化的了解并對這次要進(jìn)行設(shè)計(jì)的一些重要環(huán)節(jié)作了筆記，為要進(jìn)行的設(shè)計(jì)任務(wù)做好準(zhǔn)備。由于本次設(shè)計(jì)任務(wù)是關(guān)于機(jī)床的傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，故對以下兩個(gè)方面特別加以了注意：（1）伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)．主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測與反饋裝置等組成．伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號與位置反饋信號比較后作為位移指令，再經(jīng)過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)工作臺或刀架運(yùn)動(dòng)。（2）機(jī)床本體

數(shù)控機(jī)床的本體指其機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體．它與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比較，同樣由主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺、床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機(jī)床的整休布局、外觀造型、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，歸納起來包括以下幾個(gè)方面的變化。

1）采用高性能主傳動(dòng)及主軸部件。其有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。2）進(jìn)給傳動(dòng)采用高效傳動(dòng)件。具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等。

3）具有完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。

4)在加工中心上一般具有工件自動(dòng)交換、工件夾緊和放松機(jī)構(gòu)。5)機(jī)床本身具有很高的動(dòng)、靜剛度。

6)采用全封閉罩殼。由于數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)完成加工，為了操作安全等，一般采用移動(dòng)門結(jié)構(gòu)的全封閉罩殼，對機(jī)床的加工部件進(jìn)行全封閉。

五、實(shí)習(xí)感想

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會，對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。基于以上，在學(xué)院的幫助下，我在青特集團(tuán)有限公司進(jìn)行了為期一月的實(shí)習(xí)，在那里我學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的知識，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的結(jié)合。

通過對工廠的參觀,我對我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r有了一定的認(rèn)識和了解.在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床較好的解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

大學(xué)生畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年全部課程后的最重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過這次實(shí)習(xí)使我認(rèn)識到社會實(shí)踐和生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)大學(xué)生活必不可少的一部分，只有通過生產(chǎn)實(shí)踐，把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際生活中，才能真正的掌握知識，知識才能轉(zhuǎn)換為技能，才能為社會創(chuàng)造財(cái)富，實(shí)現(xiàn)自己的社會價(jià)值。

這次實(shí)習(xí)意義深遠(yuǎn)，它完善了我們的實(shí)踐知識，豐富了我們的大學(xué)生活，也為我們將來走上社會做了鋪墊。我們會以此為挈機(jī)，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，勇于實(shí)踐，為將來的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。也讓我們對未來的工作方向有了美好的展望。

第二篇：沖床操作工

嚙沖床操作工：

對噪音危害應(yīng)高警惕

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，噪音對環(huán)境的污染及對人類的危害也日益嚴(yán)重。長期工作在高噪聲環(huán)境沒有采取任何的有效的防護(hù)措施，會導(dǎo)致永久性聽力損失，甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的職業(yè)性耳聾，還可以對人體的神經(jīng)系統(tǒng),心血管系統(tǒng)，消化系統(tǒng)，以及生殖機(jī)能等產(chǎn)生不良的影響，特別強(qiáng)調(diào)的噪音還可導(dǎo)致神經(jīng)失常，休克，危及生命，沖壓噪音是主要的工業(yè)噪音源之一，操作沖壓的操作工人進(jìn)場暴露在強(qiáng)噪聲環(huán)境下，如果不采取任何相應(yīng)的措施進(jìn)行防范，很可能造成職業(yè)傷害.c沖床沖壓噪音的產(chǎn)生與傳播途徑多樣，影響因素很多，本文對沖床噪音的產(chǎn)生簡單的進(jìn)行分析，冰結(jié)合實(shí)際提出一些應(yīng)對措施。

沖床噪音的來源

沖床噪音可分為空載在噪音和負(fù)載噪音?？蛰d噪音是沖床空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，它包括電動(dòng)機(jī)噪音，工作機(jī)構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖擊噪音，離合器和齒輪撞擊噪音等。其中，主要是離合器和齒輪的撞擊噪音。負(fù)載噪音是沖床沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪音，在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝（如沖裁，拉深，彎曲）加工同樣材料所產(chǎn)生的噪音不一致。

1.電動(dòng)機(jī)噪音。作為動(dòng)力源，電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音包括電機(jī)繞組的電磁噪聲，空氣動(dòng)力噪聲及機(jī)械噪聲。電機(jī)噪聲的聲壓級與電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速等有關(guān)。電機(jī)的電磁噪聲，重要是由交變電磁場相互作用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動(dòng)產(chǎn)生的。電磁噪聲一般為高頻噪聲。電機(jī)的空氣動(dòng)力噪聲主要是冷卻風(fēng)扇噪聲，對于相當(dāng)多的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪聲是主要噪聲源。機(jī)械噪聲主要包括一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的非平衡力激發(fā)產(chǎn)生的噪聲和一些零部件振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

2.工作機(jī)構(gòu)間隙噪聲。沖床的曲柄桿滑塊機(jī)構(gòu)共有三對摩擦副：曲軸軸頸與曲軸瓦；曲軸頸與連桿大頭軸瓦；連桿小頭（球頭）與滑塊球頭座。由于制造和裝配誤差以及工作需要，它們之間不可避免存在間隙，它們之間彼此的移動(dòng)，從自由移動(dòng)過度到接觸移動(dòng)時(shí)，必然要帶來強(qiáng)烈的撞擊，這種噪聲頻帶寬，高頻部分強(qiáng)。間隙越大，噪聲越高。另外，間隙一定時(shí)，滑塊行程次數(shù)越高，噪聲比例升高。

3.離合器噪聲。當(dāng)離合器接合時(shí)，不少?zèng)_床都會發(fā)生“叮當(dāng)”聲。這是滑塊、連桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力和曲軸的回轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力產(chǎn)生碰撞發(fā)出的間斷聲響。影響離合器噪聲的因素有：離合器接合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的條件下決定與沖擊速度的高低；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中轉(zhuǎn)鍵式在中小噸位沖床上應(yīng)用量廣，噪聲相對較高，噪聲是由一系列的撞擊所引發(fā)的。

引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與胚料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲最大。

1.扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板罩、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值怎大而提高。沖床工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與胚料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。碰撞噪聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實(shí)施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。

沖床的噪聲危害

工業(yè)噪聲對環(huán)境是一種污染，沖壓噪聲據(jù)實(shí)測結(jié)果都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)并超過人的聽覺限度，它直接危害人的健康。長期在噪聲環(huán)境中工作使人煩躁不安、產(chǎn)生“聲音催眠”效應(yīng)，使人精神萎靡不振。一定強(qiáng)度的持續(xù)噪聲，傷害人的聽覺，輕者造成耳沉，重者造成耳聾，這就是“噪聲性耳聾”，亦稱“職業(yè)性耳聾”，這是長期處在噪聲環(huán)境中工作，內(nèi)耳受損所致。強(qiáng)烈的噪聲，極易形成差拍型次聲波。作用于人的軀體。有資料表明，人體各部位都存在固有頻率，身體為7-13HZ，內(nèi)臟為4-6HZ，頭部為8-12HZ，這些固有頻率剛好在次聲波頻帶內(nèi)，所以沖壓工在強(qiáng)烈噪聲環(huán)境中工作，常有頭昏腦漲、惡心和心悸之感。若噪聲波及到附近，會影響別人的休息及降低他人的工作效率。這類噪聲在噪聲的控告事件中已居首位，不少廠區(qū)廠群矛盾已趨劇化。降低沖床噪聲已成為噪聲控制工程中的當(dāng)務(wù)之急。

沖床噪聲的防范

必須兼顧車間內(nèi)外工人和工廠環(huán)境，因此必須根據(jù)實(shí)際情況采取綜合性的多種治理方法。

（一）消除工作機(jī)械噪聲。機(jī)械是沖床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為了減少間隙，軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝，裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙，軸承處可使用粘度較大的潤滑油，以增大阻尼，可使沖床的噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層，并用螺栓等加以緊固，甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替非金屬部件。

（二）改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)。將系列開式雙柱固定臺壓力機(jī)和系列開式雙柱可傾壓力機(jī)改用磨擦離合器。沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng)，開動(dòng)沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng)，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹缷沖件，推薦使用簡易機(jī)械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動(dòng)下落到零件箱。

（三）改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時(shí)間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān)，剪切角越大，沖切時(shí)間也隨之增加，噪聲級降低量也相應(yīng)增大，最佳剪切角以8°-10°為宜。厚板沖孔、落料沖裁模，可采用沖擊限位沖裁，即在模具上設(shè)計(jì)限位塊或限位柱，并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氨酚之類的彈性板，能獲得很好的消振減噪效果。合理地選擇沖模的徑向百分比間隙，沖模百分比間隙對材料斷裂形式和受力特性都有較大的影響。間隙較小時(shí)，噪聲級較低。

（四）設(shè)置吸音、減振裝置。把沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動(dòng)部位的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部噪聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動(dòng)防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸音材料，消減噪聲效果更為顯著?？梢栽跊_壓車間沖床集群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚或吸音墻，還可使用活動(dòng)吸音屏。安裝沖床時(shí)，在裝地腳螺釘部位安裝減震墊，如橡膠類、金屬彈簧、空氣彈簧、液壓緩沖器等，其中以液壓效果為主。

（五）合理布置廠房。一般沖壓車間的沖床多采用機(jī)群式布置，除專用件生產(chǎn)線、多機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)線外，經(jīng)常將沖床按噸位分組成群排列。為了消減噪聲，便于作業(yè)、按噸位分組的每組沖床數(shù)應(yīng)不超過5臺、組與組之間至少空一排機(jī)床位置作為緩沖地帶，平常可為零件箱的堆場。中小型機(jī)械壓力機(jī)，前后間距不少于1-1.5m，左右間距應(yīng)平均大于1m。每臺沖床占有車間有效生產(chǎn)面積12-15㎡較為適宜。

（六）噪聲的個(gè)人防護(hù)用防護(hù)藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消減噪聲對人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩，可以把整個(gè)耳輪和外耳道全部罩蓋上，不僅隔聲效果好，而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用，其效果更佳。■

第三篇：沖床操作規(guī)程

XXX家具科貿(mào)股份有限公司

沖床安全操作規(guī)程

1.沖前必須了解安全操作條例和聽取車間負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)。2.沖前須清理好工作場地、工作臺面，并保持整潔。

3.沖前須仔細(xì)檢查飛輪、防護(hù)罩緊固件，主要機(jī)構(gòu)，如有問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司。4.沖前須由帶班人檢查腳踏開關(guān)。

5.上下沖模夾持必須牢固、正確，經(jīng)多次試沖工作良好，控制正常后方能投產(chǎn)。6.沖壓后如發(fā)現(xiàn)問題均不準(zhǔn)手伸入危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)立即關(guān)斷電源，報(bào)告帶班技工。7.裝卸模具、檢驗(yàn)沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關(guān)斷電源，停車后進(jìn)行。

8.用沖床打彎、折邊、落料、沖孔均須嚴(yán)格按本規(guī)定順序進(jìn)行，不得違反。

9.在拿沖件、進(jìn)料沖制時(shí)，不要過分用力使勁推動(dòng)沖料，不準(zhǔn)將手伸入模具滑塊下面。10.短小沖件必須用鉗子拿放，嚴(yán)禁用手。

11.操作時(shí)必須戴好袖套，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，冬季應(yīng)取下圍巾，以防飛輪帶卷入。

12.非工作人員不得擅自進(jìn)入沖床間靠近飛輪、傳動(dòng)帶、腳踏開關(guān)，開動(dòng)沖床。

13.未經(jīng)帶班人同意，不得開動(dòng)沖床，操作時(shí)必須思想集中，手腳協(xié)調(diào)，嚴(yán)防誤踏開關(guān)。14.操作結(jié)束時(shí)，須及時(shí)關(guān)斷電源，清理干凈，整放好沖件，下班時(shí)須關(guān)斷全部電源。15.帶班人員須做好安全操作指導(dǎo)，及時(shí)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，嚴(yán)格抽查工件質(zhì)量安全操作。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9.沖制或猥制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10.單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11.兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

1、數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。

2、機(jī)床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定沖壓板厚為：鐵料1.Omm-4.Omm不銹鋼料1.Omm-3.Omm，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4、工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45-0.55KP)不能開車。

5、開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。

6、使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。

7、車間有專人編程，專人核對，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

8、操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

9、在加工特大工件時(shí)應(yīng)對機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

10、工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

11、每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床，或干其它工作。

13、更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

14、嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

15、嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

16、定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

17、對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

18、下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場及工件。

第四篇：沖床操作規(guī)程

海鷹機(jī)電集團(tuán)公司

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8、沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。

9、沖制或猥制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)庥，整理環(huán)境。

車床安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）：轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對工件站立，呼不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

7、清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手盔后：用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝盟。

12、臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

鉆床安全操作規(guī)程

1、遵守機(jī)床工一般操作規(guī)程。

2、工作前應(yīng)檢查鉆模，工夾具等，確認(rèn)無誤方可操作，并按加工情況正確使用。

3、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手摸鉆頭清除轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油和鐵屑，添加冷卻液應(yīng)用毛刷。

4、鉆孔時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，不得用手扶工作鉆孔，鉆通孔時(shí)工作面下面應(yīng)放墊木塊，以免損壞工作臺面。

5、鉆薄形，棒形和大型件，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢，并加設(shè)“擋旋塊”，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手緊固，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

6、軋鉆頭時(shí)，必須用鑰匙擰緊，不準(zhǔn)用棒敲鑿?qiáng)A頭，以免損壞機(jī)件或傷于。

7、根據(jù)工件材質(zhì)，工藝要求，在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)選擇合理的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

8、鉆頭上繞有長鐵屑}寸，在停車后用刷子或鐵鉤清除，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。

9、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)確有章礙物。

10、工作結(jié)束時(shí)主軸箱應(yīng)靠近主柱，橫臂下降到最底位置，均須卡緊。

銑床安全操作規(guī)程

1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，方能操作。

2、工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

5、開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

6、銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。

7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。

8、工作臺與升降臺移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。

9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。1 0、工作完成應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。

折彎機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

砂輪切安全操作規(guī)程

1、安裝前應(yīng)作外觀檢查，鑒定有無內(nèi)傷，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（?。┮源_保使用安全

2、砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復(fù)查無誤后，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間無異常方可使用。

3、砂輪機(jī)應(yīng)按標(biāo)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，禁逆轉(zhuǎn)，．應(yīng)有專人檢修。用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1-5分鐘。人員需戴護(hù)目鏡站在側(cè)面操作，禁止兩人同時(shí)共用一臺砂輪機(jī)，用完應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

4、磨削時(shí)忌用力過猛，小工件應(yīng)以鉗夾牢，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、不準(zhǔn)用手抬著笨重件研磨，應(yīng)將其固定。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削，以防絞傷。

6、啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩進(jìn)行詳細(xì)檢查，場地應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)工要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能，會調(diào)整和調(diào)換刀板，能正確操作。

2、工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分及安全裝置是否正常。

3、操作時(shí)思想集中，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)去觀察和用手摸刀，嚴(yán)禁兩人在同一臺剪床上剪切兩種不同規(guī)格的材料。

4、禁止超長和超厚使用剪床，不得使用剪床剪切淬子大的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5、送料時(shí)要注意手指安全，不要將手指墊茌板料下送料，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置。

6、禁止不懂機(jī)床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，動(dòng)作一致。

7、調(diào)整刀片，校正尺寸和離開機(jī)床時(shí)，必須停車，調(diào)整刀片后，需用手扳車試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。

8、工件結(jié)束后要檢查機(jī)床有無不安全因素，并將所用工具整理好，剪好的材料要堆放整齊，保持機(jī)床周圍整潔。工作臺上不得放置其它物品。

第五篇：沖床操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝相應(yīng)的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位上工作面孔中心，再將上工作面點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后調(diào)節(jié)行程并擰上螺母，保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具運(yùn)動(dòng)，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有，作局部調(diào)整。

④模具必須壓牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、取放工件時(shí)必須用專用工具，禁止用手取放。

7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理并打掃周邊衛(wèi)生，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

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