第一篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、準備工作和注意事項。

1.1上班后檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

1.2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

1.3當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

1.4合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。1.5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。

2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況：

2.1必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2.2必須檢查離合器、制動器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。2.3必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。2.4必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。2.5必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

3、開機前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。

4、安裝沖模須注意下列幾點：

4.1上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。4.2上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。4.4不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

4.5模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

5、在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

5.1禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。5.2禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。5.3禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。5.4禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5.5禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時繼續(xù)工作。

5.6禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

5.8禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

5.9禁止在操作時與他人說笑、打鬧，嚴禁疲憊、酒后或服用影響人員反應能力的藥物之后進行作業(yè)。

6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。

7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

8、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第二篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以在采用沖床進行沖裁，成型時必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機床性能，結構及維護保養(yǎng)知識。

2.上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統(tǒng)

有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴禁將手或工具伸進危險區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機床運轉異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應停止工作，初

步檢查原因《如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報由維修人員來維修。

8.每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運轉時，應做好交接工作。

日

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1、檢查線路開關是否完好，控制柜操作臺各開關、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具；

3、檢查各動作機構有無松動損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動

1）、合上配電箱內(nèi)開關接通電源； 2）啟動機床開關；

3）、待機床進入運轉狀態(tài)，空轉3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認正常

2、關機

1）、關閉機床開關； 2）、斷開配電箱內(nèi)開關 3）、清理設備內(nèi)外邊料，清潔潤滑設備； 4）、整理、清掃工作場地衛(wèi)生

三、日常維護保養(yǎng)

1、每天開機前清掃整理機床內(nèi)外，確定無雜物；

2、每天檢查有無漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤滑設備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂;

4、經(jīng)常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時緊固、修復。

四、崗位危險源

機械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項

1、認真學習各項安全制度，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作，工作過程中應按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時不允許進行工作。

4、在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機構或墊任何物件。

5、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時應停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

10、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。

13、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機床之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應立即停止操作進行修理。

七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。

八、兩人同時操作或試車，應定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全。

九、下班后，應關閉電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設備進行保養(yǎng)維護。

廠部辦公室 2011年11月10日

第五篇：沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作人員應具有高度責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。

2、操作前應對設備進行檢查，確認無異常后，啟動設備空運轉，時間為3分鐘。

3、根據(jù)設備潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加注潤滑油。

4、在安裝模具時應注意如下幾點：

⑴、安裝模具時必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。

⑵、模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后注意觀察，在保證模具四周間隙相同后，擰緊模具的緊固螺栓。

⑶、點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有非邊現(xiàn)象，如有做局部調(diào)整。

⑷、模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時應注意力集中，不準閑談，工件沒放好，不準踩腳踏開關。每沖一件工件后，手或腳必須離開按扭或踏板。以防誤操作。

6、連續(xù)沖件時應注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降低成本。

7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、模具擺放整齊。