第一篇：排水板地下室施工方法

排水板地下室底板施工方案

一、概述

排水板根據(jù)地下工程頂板、墻板、底板的不同水源，在結(jié)構(gòu)防水的基礎(chǔ)上，采取滬望排水板排出滲漏水的組合措施，有效地提高地下工程的防水質(zhì)量。地下工程墻板、底板永遠(yuǎn)處在地下水中，微量滲透水，經(jīng)過長(zhǎng)年累月無孔不入的滲透，本方案采用穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)堵水，再通過滬望排水板將極其微量的滲漏水排出，可以永久達(dá)到防滲、防潮的質(zhì)量目標(biāo)，減少長(zhǎng)期維修費(fèi)用。由滬望排水板澆筑的混凝土支點(diǎn)形成的空隙夾層，具有與結(jié)構(gòu)相同的耐久性。

二、地下室底板排水板節(jié)點(diǎn)圖

圖

（一）圖

（二）圖

（三）圖

（四）圖

（五）三、地下室底板排水板施工

a、施工基面要堅(jiān)實(shí)平整，光潔，不能有酥松、起砂、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。

b、塑料排水板在平整的結(jié)構(gòu)底板上互相搭接滿鋪，結(jié)構(gòu)底板面不必找坡。

C、滬望排水板采用搭接法鋪設(shè)，邊緣大小支點(diǎn)相互搭接1～2節(jié)點(diǎn)。（如節(jié)點(diǎn)圖一所示）

d、用C20細(xì)石混凝土將塑料排水板的支點(diǎn)空隙填滿，高出1～2cm。（如節(jié)點(diǎn)圖二所示）

e、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上后再扎鋼筋ф250，澆混凝土C20厚度100設(shè)分倉(cāng)縫，在底板中設(shè)置排水溝、集水井。

（如節(jié)點(diǎn)圖三、四、五所示）

四、鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng)

a、排水板必須平整鋪設(shè)于結(jié)構(gòu)底板上。（如施工流程圖1所示）b、排水板施工時(shí)排水板上可以走人，排水板上推車時(shí)須先鋪木板，避免車輪直接與排水板摩擦破壞排水板。（如施工流程圖2、4所示）

C、在澆筑完混凝土的排水板上，混凝土未干前應(yīng)避免人員在上部來回踩踏以免排水板起鼓。（如施工流程圖3、5所示）

第二篇：地下室施工方法方案

一、主要施工方法

地下室施工關(guān)系到整個(gè)建筑施工的成敗，而且地下室滲漏又是施工中很難控制的質(zhì)量通病，為避免因施工不當(dāng)而留下質(zhì)量隱患，我司將圍繞防治地下室開裂、滲漏，精心組織、合理安排，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工，擬采取平面分段、垂直分層，加入投入力度，采用泵送混凝土，確保工程質(zhì)量滿足要求。

主要施工順序：

測(cè)量放線--基坑開挖--基坑支護(hù)--細(xì)部放線--挖地梁、鑿樁頭--做墊層、磚模、抹灰、防水--獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)、底板施工--柱、墻--地下室主體結(jié)構(gòu)--地下室外墻防水--土方回填

1、測(cè)量定位

項(xiàng)目部配備專職測(cè)量員，負(fù)責(zé)對(duì)工程的定位、測(cè)量和復(fù)核。

根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000為地質(zhì)報(bào)告中的29.200米）為依據(jù),進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制,在工地北邊辦公室白墻上設(shè)置引進(jìn)水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)后的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),并作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)。（在定位測(cè)量時(shí)采用全站型電子速測(cè)儀，以減少測(cè)量誤差，要求對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出技術(shù)要求，并加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，要求有認(rèn)真的工作態(tài)度）。

2、土方開挖及基坑支護(hù)

土方開挖采用機(jī)械大開挖，由于建筑物基坑?xùn)|、西、北三面沒有足夠的空間放坡，采用土釘墻支護(hù)和排樁支護(hù)相結(jié)合的方法，保證基坑的穩(wěn)定性和安全性。南面采用坡面素噴混凝土，防止雨雪等不利因素對(duì)坡面造成側(cè)滑、塌方。（具體見土方開挖施工方案、土釘墻支護(hù)及人工挖孔樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案）

本工程土方開挖量較大，擬分二次開挖，第一次開挖至-3.00標(biāo)高，第二次開挖至-4.100(局部挖至標(biāo)高，-4.100~-4.300采用人工挖土，然后再采用人工挖承臺(tái)、地梁、獨(dú)立基礎(chǔ)及水溝等，土方一部分就地回填與磚胎模上口相一致，再夯實(shí)。

土方開挖及支護(hù)完立即進(jìn)行人工破樁頭，在施工時(shí)要注意保證樁表面的平整。

3、磚胎模及素混凝土墊層

地下室樁承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁模板均采用磚胎模，為M7.5機(jī)制紅磚、M5.0水泥砂漿砌筑120厚(或240厚)磚模，具體做法見下圖。

磚胎模施工前，一定要進(jìn)行基坑邊框尺寸的復(fù)核，為保證底板、承臺(tái)厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標(biāo)高并保證其強(qiáng)度。便于底板施工時(shí)的排水，在墊層施工時(shí)，梁底墊層可設(shè)一定坡度，使排水暢通，另外根據(jù)實(shí)際情況，在一定范圍內(nèi)其中一個(gè)大承臺(tái)（或獨(dú)立基礎(chǔ)）角上設(shè)置一個(gè)240×240×240的小坑，便于潛水泵抽水。

4、鋼筋工程(一)底板鋼筋施工

(1)施工順序：:綁扎地梁、承臺(tái)筋、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋--綁扎底板筋--安放鋼筋支架 綁扎底板面筋--放墻、柱線--焊墻、柱定位箍或水平筋--插墻、柱鋼筋。

(2)鋼筋配料:由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單下料，并保證成型后的形狀、尺寸準(zhǔn)確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。

(3)墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強(qiáng)度等級(jí)相同的防水砼制作的 砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為100X100X保護(hù)層厚度。(4)鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型。

(5)鋼筋運(yùn)輸:鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。

(6)鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時(shí)，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框(定位框用φ12鋼筋制作)，并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水乎筋預(yù)以固定。

(7)鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度 5d(l0d)+20mm，確保焊縫長(zhǎng)度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊(5d)，若操作位置受阻可采用單面焊(l0d)。對(duì)焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對(duì)焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。

（二）地下室墻柱鋼筋施工

(1)鋼筋連接：墻、柱堅(jiān)向鋼筋對(duì)于直徑大于或等于16mm采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即柱芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開35d，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測(cè)至圍護(hù)壁上，用紅油漆做出標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時(shí)，即開始在鋼筋網(wǎng)片上用長(zhǎng)鉛絲，根據(jù)圍護(hù)壁上的標(biāo)示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位置，定出墻的鋼筋邊線后，用φ6通長(zhǎng)鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)

片上;柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動(dòng)，插筋要求用電焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對(duì)插筋處松動(dòng)的網(wǎng)片用電焊加固。

(2)墻筋網(wǎng)綁扎:除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形，以兔網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)拉鉤，呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。

(3)保護(hù)層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50X50X保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎，擺放間距1000mm。

（三）地下室頂板梁板筋施工

(1)墊塊制作：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50X50X保護(hù)層厚度，梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊lm2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。

(2)鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接，梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊，小于16mm采用焊接或綁扎連接。

(3)鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。

(4)鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長(zhǎng)800mm的小馬凳，間距800mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。

(5)看護(hù)：砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。

5、模板工程

模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用泵送工藝。該工藝的特點(diǎn)是速度快澆筑集中，砼對(duì)模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)，對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。

本工程模板全部采用18mm厚九夾板，規(guī)格為1830*915*18，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐。支楞采用50×100木方，對(duì)拉螺栓采用Ф14拉桿，模板支撐體系為φ48×3.5鋼管架支撐系統(tǒng)。

（一）地下室支模

(1)承臺(tái)、底板支模：地下室獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)、地梁外模采用120厚（或240厚）磚模。

(2)投測(cè)軸線：基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，即可迸行墻、柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。(3)墻、柱、梁、板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場(chǎng)只需整面安裝校正。

(4)墻板施工縫：地下室外墻施工縫采用中300寬3厚鋼板做施工縫止水帶，留設(shè)在底板上口300mm處并與墻鋼筋焊接牢固，防止?jié)沧㈨艜r(shí)偏位，止水鋼板接頭處焊接長(zhǎng)度不小于50mm。

(5)對(duì)拉螺栓:外墻壁及水池側(cè)壁防水對(duì)拉螺栓用小φ14@400的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。對(duì)拉螺栓中部加止水環(huán)與對(duì)拉螺栓滿焊(對(duì)拉螺栓安裝見下圖)。間距為400X400,第一道螺栓距底板面高度150，墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)安裝,背楞用50Xl00木枋間距300，對(duì)拉螺栓豎向距離每400三道。

(6)柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。

(7)頂板支模，板底模均采用采用18mm厚膠合板，模板支撐采用滿堂腳手架。膠合板鋪設(shè)在50X100木方上，木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立腳點(diǎn)桿間距為縱向1200，橫向1200，掃地桿距地200，第一步距1600，以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。

(8)模板檢查:在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時(shí)吊線模板是否正中;另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上，用水準(zhǔn)儀校核樓板標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排工人整改完。

(9)看護(hù): 砼澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。

墻體模板采用采用18mm厚膠合板，用50X100木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm,橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環(huán)φ14對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓處加設(shè)P VC套管以便螺栓循環(huán)使用，對(duì)拉螺栓間距400，下面便對(duì)模板強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

以上驗(yàn)算過程中，模板強(qiáng)度余量較大，對(duì)厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對(duì)拉螺栓的間距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整。

(3)柱模：由九夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。圍框(短

鋼管組成)，對(duì)拉螺桿間距不大于500mmn(柱邊長(zhǎng)大于800mm柱中必須設(shè)置)。

(4)梁模板:底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法、為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時(shí)，其

底部壓條必須采用2~3cm厚的木板，嚴(yán)禁采用5Xl0cm木方作為壓條。

5、砼工程

（一）地下室底板砼施工

本工程底板厚為300mm厚，為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量。(1)砼的主要技術(shù)要求

○1砼配合比要求

a、質(zhì)量要求：地下室底板砼C30、S6抗?jié)B砼澆筑，雖然地下室底板厚度不大，但每一區(qū)段落的面積及地梁截面尺寸相對(duì)較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂、性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。

b、材料選擇:采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入YJ-ARW微膨脹復(fù)合防水

劑和合成纖維(纖維體積率為0.1%)，確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時(shí)間延長(zhǎng)到6小時(shí)，防止砼澆搗時(shí)產(chǎn)生施工冷縫，砂率控制在38%左右。碎石粒徑5-31.5mm。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，砼內(nèi)可摻入適量的粉煤灰，減少水泥用量，以降低砼的水化熱。

2砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在12-14cm之間，水灰比○為0.45，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。(2)砼澆搗布置：底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運(yùn)輸。采用泵送砼澆筑時(shí),施工時(shí),可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。

(3)澆搗方法：沿底板和地梁由遠(yuǎn)至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長(zhǎng)度控制在3-5m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。

(4)砼表面處理：砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。(5)砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定。達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。

(6)底板砼施工注意事項(xiàng)

1砼輸送管在板面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù)。砼輸送管用鋼管支○撐，不得直接放在底板鋼筋上。

2澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通(包括發(fā)電機(jī)○及其接線)，檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。

3技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆○筑的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。

4澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物，用水沖洗干凈?！?澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，至砼表○面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼100mm左右，并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。

6砼抗壓試塊每澆100m做一組，一次連續(xù)澆筑1000m以上，每200m○

33做一組。防水砼還應(yīng)做抗?jié)B砼試塊，每500m3至少做一組。

(二)后澆帶施工：本工程主樓和附樓相連處設(shè)置后澆帶，具體做法見設(shè)計(jì)圖紙，沉降待主體結(jié)構(gòu)完工，沉降穩(wěn)定后再澆注，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹復(fù)合防水劑的混凝土補(bǔ)澆，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

(三)地下室柱、墻、梁板砼施工

(1)地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。

(2)柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過 1000mm，且上下層間不超過砼初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。剪力墻澆注

由一入口開始澆注，分別向兩相反方向澆注混凝土，最后在同一地點(diǎn)匯合，避免產(chǎn)生施工冷縫。澆筑時(shí)下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。

(3)梁柱頭澆搗方法:由于基礎(chǔ)柱砼強(qiáng)度為C35，梁板砼強(qiáng)度為C30，故根據(jù)施工圖紙規(guī)定柱結(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆灌。

澆筑時(shí)要注意澆搗的順序，柱(剪力墻)砼澆筑完，在澆注地下室頂板時(shí)應(yīng)先在柱頭周圍300mm范圍內(nèi)(即柱頭300mm范圍內(nèi)的梁、板、柱)澆筑砼。先澆注一邊的幾個(gè)柱，待澆注完柱后澆注這幾根柱范圍內(nèi)的梁砼，如此循環(huán)，直至澆完全部砼?，F(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，澆注完柱頭砼后，及時(shí)換成澆注梁板砼。以保證不出現(xiàn)澆注不是設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)砼到柱、梁內(nèi)，澆注也不得出現(xiàn)冷縫。

(4)梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，振搗有困難時(shí)，可用直徑30mm的小振動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來回振搗。

(5)每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。

(6)砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤(rùn)模板。

(7)每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道大避免在板筋上任意踩踏。

(8)砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。(9)嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。

(10)砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光和砂毛工作。

6、地下室防水施工

本工程防水工程屬于特殊工程，且屬于地下室的重點(diǎn)工序，我項(xiàng)目部組成人員將特殊過程特殊對(duì)待，使防水工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。(1)底板防水

工藝流程：底板墊層施工--找平層施工--防水層--防水保護(hù)層--底板鋼筋施工。

施工中為確保底板防水效果，應(yīng)保證防水基層平順、干燥確保防水層聯(lián)成整體。

施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

a、承臺(tái)、地梁陰陽(yáng)角處宜做成圓弧，圓弧直徑為l0cm。

b、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。

c、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。(2)外墻防水

工藝流程：基層清理--基層找平層施工--（附加層施工）--防水層施工--防水保護(hù)層--回填土分層夯實(shí)

1基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理千凈?！?水泥砂漿找平層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)要求抹○

20厚1:3水泥砂漿。

3鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將○卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

4雙組份無機(jī)聚合物改性水泥基防水涂料：待水泥砂漿表面干燥，達(dá)到○強(qiáng)度后即可在其表面開始防水涂料的施工。

5聚苯乙烯泡沫板軟保護(hù)層在防水涂料施工后立即進(jìn)行，泡沫板厚度為○50mm。

7、回填土工程(1)施工準(zhǔn)備

1填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證?！?基礎(chǔ)己進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。○3填土前，做好水平高程的測(cè)設(shè)?！?清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。○(2)施工工藝

1在四周同時(shí)進(jìn)行。采用人工和機(jī)械填土混合辦法進(jìn)行回填?！?對(duì)回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層○互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離不少于lm，分層夯實(shí)不得損傷防水層。每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。壓實(shí)系數(shù)不小于0.94?！? 人工填土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為150-200mm，打夯時(shí)要求:“○夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑(槽)、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。

5每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)?！?3)施工注意事項(xiàng)

1回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)○范要求后，才能回填上一層。

2嚴(yán)格控制每層回填厚度?！?嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉○的重要環(huán)節(jié)。地下室周圍采用2：8灰土回填，分層夯實(shí)。

4雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實(shí)須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)○的規(guī)定要求后，才能進(jìn)行。

5土方回填時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉?！?/p>

第三篇：地下室施工方案

天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

地下室工程施工方案

一、工程概況

本工程為天都嘉園西區(qū)二期21#樓高層住宅，位于大橋南路與新華路交匯處。該建筑物地下一層為六級(jí)人防地下室與配電室及地下車庫(kù)。面積2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板頂標(biāo)高-3.6m，地下一層樓面標(biāo)高-0.7m。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度。砼澆搗量約為1000立方米左右。地下室剪力墻寬300mm和250mm。

二、質(zhì)量目標(biāo)與施工部署.１．質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程。２．施工部署

組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)條件結(jié)合本公司的實(shí)際情況組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。著重抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作和人、材、物的調(diào)配，以及與外部環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。及時(shí)解決可能在施工中出現(xiàn)的各類問題。3.施工順序

施工人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后立即做好地下室的施工準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備的就位、勞動(dòng)力的調(diào)配、材料的配置和圖紙會(huì)審等工作。施工中上道工序完成后，必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工順序：復(fù)核基坑位置及標(biāo)高——坑底平整——10mm厚細(xì)石混 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 1 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

凝土保護(hù)層——放樣——筏板鋼筋綁扎——澆搗筏板混凝——墻柱鋼筋綁扎——墻柱支?！獧z查驗(yàn)收——地下一層墻柱鋼筋綁扎——地下一層墻支?！叵乱粚訅χ！獧z查驗(yàn)收——澆搗墻混凝土——頂板支?！敯逶摻睢獧z查驗(yàn)收——澆搗頂板混凝土。

三、施工準(zhǔn)備工作

1．勞動(dòng)力準(zhǔn)備

建立高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮各專業(yè)工種及施工人員的合理配備。根據(jù)工期的安排計(jì)算所需勞動(dòng)力。2．主要機(jī)具的配備

塔吊一臺(tái)污水泵二臺(tái)（備用）木工機(jī)械一套，鋼筋加工機(jī)械一套

電焊機(jī)，混凝土振動(dòng)棒根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)節(jié) 混凝土輸送泵二臺(tái) 3．材料物資的準(zhǔn)備

本工程地下室模板采用組合鋼模板與鋼管代木架。甲供材料及時(shí)向建設(shè)單位提出材料計(jì)劃。材料必須經(jīng)有關(guān)部門質(zhì)量認(rèn)可后方能投入使用。

四、施工工藝及施工方法

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1．模板工程

本工程地下室底板側(cè)模采用磚胎模，側(cè)表面用1:3水泥砂漿抹平。地下室剪力墻采用組合鋼模板Φ14止水螺桿夾模，墻板止水帶以下翻口高度500mm，做成高低縫，或凹縫如下圖 :

鋼模板止水螺桿鋼模板內(nèi)外模板立于止水鐵腳上,在立模之前,鐵腳標(biāo)高統(tǒng)一找平,并用電焊與底板鋼筋固定。內(nèi)外用Φ48鋼管與Φ14止水螺桿山字夾固定，外墻夾模鋼管在模板尺寸校正后與基坑邊支撐牢固。

墻板支模采用組合鋼模板,鋼支架,Φ14止水螺桿，間距為雙向每６０ｃｍ一道用山字夾,夾水平鋼管固定，支撐采用Φ48鋼管，內(nèi)側(cè)模板支撐與鋼管支架連成一片。

頂板?？膳c墻板模一起支模，立桿間距１.５ｍ，排木間距６０ｃｍ一道，頂板模以下每隔２ｍ設(shè)牽杠一道，局部斜撐支承。在模板制作前應(yīng)刷脫模劑。拆模時(shí)間，側(cè)模為３天；承重模板，廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 3 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

混凝土強(qiáng)度達(dá)到１００％方可拆除。3．鋼筋工程

本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工車間，配備閃光對(duì)焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)。鋼筋采用機(jī)械成型，按圖紙及規(guī)范要求采取人工綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工順序按綁扎的先后秩序加工并歸類堆放整齊。鋼筋不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。對(duì)焊接頭、位置、綁扎要求等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。墻板及柱筋在基礎(chǔ)澆搗前預(yù)埋好，復(fù)核尺寸后，兩邊用矩形鋼筋進(jìn)行控制間距及斷面。鋼筋綁扎前由質(zhì)量部門檢查，規(guī)格尺寸是否正確無誤。鋼筋在綁扎過程中應(yīng)注意下列要點(diǎn)：

樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳數(shù)量應(yīng)保證，以確保上下皮鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層。

保證插筋位置的準(zhǔn)確性，插筋位置在墊層上彈出中心線和邊線，按線插筋。插筋完畢后，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。為避免墻、柱鋼筋整體扭轉(zhuǎn)，在鋼筋綁扎完畢，檢查位置準(zhǔn)確后，先將其臨時(shí)固定然后再綁扎墻板鋼筋。

墊塊數(shù)量應(yīng)適當(dāng)，厚度一樣，規(guī)格一致，以確保鋼筋保護(hù)層，墊塊用１∶２水泥砂漿制作。

按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強(qiáng)施工過程管理。鋼筋綁扎完畢，在 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 4 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

自檢的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知各單位各部門進(jìn)行驗(yàn)收，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4．混凝土工程

本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供應(yīng)商確定后，地下室底板、墻板、樓板都要針對(duì)混凝土的技術(shù)參數(shù)提出要求。根據(jù)各種因素確定合理的坍落度，并稍留余量，以防現(xiàn)場(chǎng)坍落度偏小影響澆搗性能，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁摻水稀釋?；炷翍?yīng)由供應(yīng)商進(jìn)行小樣試拌，多次比較確定出級(jí)配和外摻劑類型及摻量。正式供應(yīng)時(shí)嚴(yán)格按配合比供應(yīng)混凝土,嚴(yán)禁擅自變動(dòng)配合比。廠內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)均按規(guī)范要求做強(qiáng)度和抗?jié)B試塊。配合比必須經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可。

產(chǎn)家提供混凝土前應(yīng)及時(shí)提供級(jí)配單，原材料質(zhì)保書。并應(yīng)保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土配合比，施工方對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試和試塊抽樣。

地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵是抗?jié)B，而抗?jié)B的關(guān)鍵是混凝土的攪搗質(zhì)量。為保證質(zhì)量其主要措施包括：加強(qiáng)振搗密度，提高振實(shí)效果；處理好墻板水平施工縫這一薄弱環(huán)節(jié)；加強(qiáng)混凝土攪搗后的養(yǎng)護(hù)。地下室底板和墻板混凝土施工前，由項(xiàng)目部組織召開專題會(huì)議，由分公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)，技術(shù)，質(zhì)量，有關(guān)人員參加，就勞動(dòng)力到位，機(jī)具設(shè)備配備，商品混凝土供應(yīng)，交通環(huán)保等方面問題全面落實(shí)，確 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 5 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

保穩(wěn)妥齊備后方可進(jìn)行施工。同時(shí)對(duì)參加施工的各班組進(jìn)行全面交底，合理安排工作面，各班組所負(fù)責(zé)的區(qū)域必須確保其質(zhì)量，重獎(jiǎng)重罰，必須切實(shí)加強(qiáng)檢查監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，以杜絕各種隱患。

混凝土攪搗中，由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員輪流值班，協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題，對(duì)施工的技術(shù)質(zhì)量、進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)前后臺(tái)進(jìn)行控制。⑴．地下室底板施工

施工準(zhǔn)備：在攪搗混凝土前應(yīng)做好工程結(jié)構(gòu)尺寸的技術(shù)復(fù)核，請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。構(gòu)件尺寸，鋼筋綁扎、管道埋件、預(yù)留洞口等全部符合要求后方可進(jìn)行混凝土攪搗，同時(shí)在攪搗混凝土前必須做好勞動(dòng)力安排及技術(shù)交底工作。

土建和安裝應(yīng)密切配合，要明確進(jìn)度要求，保證各預(yù)埋件的標(biāo)高尺寸位置正確。

柱和墻板插筋應(yīng)固定牢，在攪搗混凝土過程中派專人監(jiān)測(cè)?；炷帘盟凸艿缿?yīng)搭設(shè)架子擱置，架子應(yīng)與鋼筋分離，保證在送料時(shí)鋼筋不位移。

現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備防雨，保溫等必要的遮蓋材料。要配備足夠的機(jī)具設(shè)備和夜間照明燈具。

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商品混凝土的要求：該筏板為一次攪搗不留施工縫,砼方量約1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要適當(dāng)摻入緩凝劑、微膨脹劑，在提供混凝土前做好級(jí)配試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)布置二個(gè)混凝土出料點(diǎn)?；炷另氁繛槊啃r(shí)４０立方米左右，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)對(duì)混凝土的原材料，運(yùn)輸?shù)缆奋囕v做好布置。并提供方案和質(zhì)量保證計(jì)劃給施工單位、業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)部門。攪搗方法：筏板混凝土為一次性攪搗，不留施工縫。由兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)從東面18軸與J軸向西推進(jìn)至1軸結(jié)束。詳見筏板混凝土攪搗路線圖。

混凝土泵送管應(yīng)事先擱置在用鋼管搭設(shè)的馬凳上，不得在鋼筋上拖拉，每個(gè)泵送出料口設(shè)置二個(gè)振搗點(diǎn)。插入振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，插點(diǎn)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的１.５倍。不得漏振，振搗密實(shí)后由泥工直尺趕平,木抹將表面抹平。振搗時(shí)不得靠在鋼筋上，以防影響已澆混凝土的粘結(jié)質(zhì)量。止水帶翻口的混凝土采用塞鍬的方法邊插搗邊塞鍬?；炷敛捎寐榇采w澆水養(yǎng)護(hù)。⑵．地下室墻板施工

墻模板應(yīng)保證強(qiáng)度和剛度，須設(shè)置足夠數(shù)量的穿墻止水螺桿以防止炸模。在澆混凝土前對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，保證模板尺寸正確。混 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 7 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

凝土澆搗前一天應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行澆水，使模板保持充分濕潤(rùn)。外墻先從18軸與J軸處墻開始分兩路澆搗，能同外墻分開澆搗的內(nèi)墻，另行安排澆搗以確保外墻澆搗質(zhì)量。與內(nèi)墻連接處施工縫應(yīng)留在門洞處。每個(gè)泵送點(diǎn)安排二個(gè)振搗點(diǎn)，混凝土布料桿不能放入墻板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墻板模。振動(dòng)棒要快插慢拔、合理掌握振搗時(shí)間，振搗時(shí)不能碰鋼筋和模板。各振搗點(diǎn)應(yīng)明確任務(wù)，互相配合以防漏振。墻板混凝土澆搗應(yīng)均勻上升，以防止模板變形。在整個(gè)混凝土澆搗過程中應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行專人守護(hù)，如發(fā)生變形及時(shí)停止?jié)矒v并立即糾正?；炷翂矒v后，墻上口應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

在墻模板施工前，對(duì)施工縫進(jìn)行修整、清理和鑿毛。澆剪力墻混凝土?xí)r先澆１０ｃｍ厚的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，然后再澆混凝土以免在搭接處出現(xiàn)蜂窩。⑶.地下室頂板施工

混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。構(gòu)件尺寸，鋼筋綁扎和管道埋件以及預(yù)留洞口等全部符合要求后方可進(jìn)行混凝土攪搗，同時(shí)在攪搗混凝土前必須做好勞動(dòng)力安排及技術(shù)交底工作?；炷翝矒v方向同地下室底板一致。用插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)控制在作用半徑內(nèi)，遵守快插慢拔的原則至上部有浮漿為止。梁柱節(jié) 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 8 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

點(diǎn)鋼筋較密應(yīng)放慢混凝土塞料速度仔細(xì)振實(shí)，上皮鋼筋臨時(shí)拆開以保證混凝土下料。切勿將振搗棒振搗鋼筋和模板，以防鋼筋振搗后影響已澆混凝土的粘結(jié)質(zhì)量。

頂板混凝土要做好標(biāo)高控制，振搗密實(shí)后用３ｍ長(zhǎng)的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍壓槎抹平整。在整個(gè)澆搗過程中各工種應(yīng)做好成品保護(hù)工作?；炷翝矒v后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。5．質(zhì)量保證措施

在澆搗前全體管理人員進(jìn)行安全教育，明確工作分配任務(wù)。夜間安排值班人員跟班作業(yè)。

對(duì)作業(yè)班組作好技術(shù)交底和安全交底。

組織商品混凝土及時(shí)供應(yīng)，協(xié)助搞好有關(guān)部門的工作關(guān)系，確?；炷翝矒v連續(xù)進(jìn)行。

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，在澆筑中配備其它工種進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)產(chǎn)生的偏差及時(shí)糾正。

掌握混凝土抹面時(shí)間，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)以防混凝土收縮開裂。

五、地下室工程施工及防水措施

地下室工程中防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 9 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

對(duì)施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。

1、施工準(zhǔn)備

編制專項(xiàng)施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。

進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。

將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。進(jìn)行防水混凝土的試配工作，試驗(yàn)室可根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)，提高0.2N/平方毫米進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。

做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于30cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。

2、模板

模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，地下室以鋼模拼裝，樓板采用膠合板。

模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 10 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

載，且應(yīng)裝拆方便。

用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。

采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下： 螺栓加焊止水環(huán)做法

在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。

在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹糟，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿將凹糟封堵。

3、鋼筋

鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。

綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。

鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。

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當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

4、混凝土澆筑和振搗

澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。

澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。

在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。

在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。

混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h。

防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料的沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 12 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。

機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。

防水混凝土不宜用電熱法養(yǎng)護(hù)。無論直接電熱法還是間接電熱法均屬“干熱養(yǎng)護(hù)”，其目的是在混凝土凝結(jié)前，通過直接或間接對(duì)混凝土加熱，促使水泥水化作用加速，內(nèi)部游離水很快蒸發(fā)，使混凝土硬化。這可使用混凝土內(nèi)形成連通毛細(xì)管網(wǎng)路，且因易產(chǎn)生干縮裂縫致使混凝土不能致密而降低抗?jié)B性；又因這種方法不易控制混凝土內(nèi) 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 13 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

部溫度均勻，更難控制混凝土內(nèi)部與外部之間的溫差，因此很容易使混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，降低混凝土質(zhì)量；直接法插入混凝土的金屬電極（常為鋼筋）容易因混凝土表面碳化而引起銹蝕，隨著碳化的深入而破壞了混凝土與鋼筋的粘結(jié)，在鋼筋周圍形成縫隙，造成引水通路，也對(duì)混凝土抗?jié)B性不利。

防水混凝土不宜用蒸汽養(yǎng)護(hù)。因?yàn)檎羝B(yǎng)護(hù)會(huì)使混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔在蒸汽壓力下大大擴(kuò)張，導(dǎo)致混凝土抗?jié)B性下降。在特殊地區(qū)，必須使用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意：

對(duì)混凝土表面不宜直接噴射蒸汽加熱。及時(shí)排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水會(huì)在水泥凝結(jié)前沖淡灰漿，導(dǎo)致混凝土表層起皮及疏松等缺陷。

防止結(jié)冰。表面結(jié)冰會(huì)使混凝土內(nèi)水泥水化作用非常緩慢；當(dāng)溫度低到使混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰時(shí)，混凝土體積就會(huì)膨脹，從而破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成，導(dǎo)致強(qiáng)度和抗?jié)B性均大為降低。

控制升溫和降溫速度。

升溫速度：對(duì)表面系數(shù)小于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過6攝氏度/h；對(duì)表面系數(shù)為6和大于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過8攝氏度/h；恒溫溫度不得高于50攝氏度。

降溫速度：不宜超過5攝氏度/h。

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6、拆模板

由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15攝氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。

7、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)

地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指標(biāo)。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護(hù)基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。

8、特殊部位的細(xì)部作法

防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法：

廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 15 頁(yè) 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案

8.1、預(yù)埋鐵件的防水作法

用加焊止水鋼板的方法既簡(jiǎn)便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時(shí)應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。

8.2、穿墻管道防水處理 套管加焊止水環(huán)法

在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)和，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻着c穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪?shù)壑龋┨顫M后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。

8.3、單管固埋法

有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不能更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋設(shè)管道時(shí)，應(yīng)注意將管及止環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。

廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 16 頁(yè)

第四篇：地下室施工方案

地下室工程施工方案

1.編制依據(jù)

1.1 建設(shè)單位提供的本工程建筑、結(jié)構(gòu)及水電等施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、工程 地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告等。1.2 法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)建筑法

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002 版）

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）

地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）2.工程概況 2.1 工程概況

滿洲里市廣電大廈主樓工程框架結(jié)構(gòu)。地下一層，地上12層?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。地基土勘探 本工程有關(guān)方如下： 業(yè)主單位： 勘察單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)量監(jiān)督：

開工日期為：×年×月×日，地下室計(jì)劃于×年×月底完成。2.2 設(shè)計(jì)概況

2.2.1 建筑設(shè)計(jì)：本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.40，室內(nèi)外高差為300mm, 地下室層高為4.5～4.8m,地上部分中商業(yè)中心一層層高5.1m,二、三層層高為4.5m,裙 房三層的架空層層高為4.5m，公寓樓每層層高為3.1m。2.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本工程建筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為六度，一類建筑,地下室防護(hù)等級(jí)為六級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50 年，基礎(chǔ)為機(jī)械反循環(huán)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 墊層：C15（100 厚）；

地下室側(cè)墻：C35（200～300 厚），抗?jié)B等級(jí)S8；

地梁、底板（300 厚）、頂板（人防區(qū)200 厚，非人防區(qū)160 厚）： C35，抗?jié)B等級(jí) S8；

地下室柱：C45。

施工縫：混凝土墻體的施工縫留在地下室底板面上500mm 處，采用3mm 厚、300mm 高鋼板止水帶。

后澆帶：地下室××處設(shè)800mm 寬后澆帶，后澆帶應(yīng)在地下室施工60 天后用提高 一個(gè)等級(jí)強(qiáng)度的混凝土澆注。鋼筋保護(hù)層要求： 人防區(qū)：

地下室外墻外側(cè)：50；地下室外墻內(nèi)側(cè)：20； 頂板迎土面：30；地下室頂板內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻：20； 梁（迎土面/非迎土面）：40/25； 柱：35。非人防區(qū)：

地下室外墻外側(cè)：50；地下室外墻內(nèi)側(cè)：20； 頂板迎土面：30；地下室頂板內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻：20； 梁：35； 柱：35。

2.3 主要工程量

序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 工 程 量（m3）。

3.施工總體布署 3.1 施工目標(biāo)

指導(dǎo)思想：在本工程項(xiàng)目中，我公司將以“執(zhí)行規(guī)范、確保質(zhì)量；安全生產(chǎn)、文明施工；加強(qiáng)管理、技術(shù)領(lǐng)先；全面履約、顧客滿意”為總的指導(dǎo)方針，對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)

管理，本著“干一個(gè)工程、樹一塊牌子、交一批朋友、拓一方市場(chǎng)”的原則，以合同為 依據(jù)、以項(xiàng)目中心，嚴(yán)格按IS09001：2000、IS014001：2004、GB/T28001：2001 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施各項(xiàng)管理，按照質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)保的控制要求，組織施工，優(yōu)化設(shè)計(jì)，科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍(lán)圖。

工期目標(biāo)：×年×月底完成地下室工程。

質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001），分部分項(xiàng) 工程質(zhì)量一次合格率100%，確保地下室結(jié)構(gòu)達(dá)到省級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為整個(gè)工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、安全操作規(guī)程和規(guī)范、×省及×市有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)施工。杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故控制在1.5‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“華夏杯獎(jiǎng)”。

環(huán)境目標(biāo)：有效控制污水、有害有毒氣體排放；有效控制施工噪聲，減少噪聲污染； 減少揚(yáng)塵，控制粉塵污染；節(jié)水、節(jié)電，不亂丟固體廢棄物、材料環(huán)保達(dá)標(biāo)率100%。效益目標(biāo)：工程合同履約率100%，顧客滿意度100%，與業(yè)主共創(chuàng)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社 會(huì)效益。

3.2 施工平面布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，生活區(qū)（包括辦公室）布置在場(chǎng)地西北處，與施工區(qū)基本分開，東面搭設(shè)鋼筋車間、木工車間等。給水管采用埋地鋪設(shè)方式，配電線路采用埋地與架空 兩種方法鋪設(shè)，PVC 套管保護(hù)。場(chǎng)地臨時(shí)道路、砂、石堆場(chǎng)、塔機(jī)布置及上述生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施布置，詳見總平面布置圖。3.3 施工機(jī)械選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工工期要求，配置相應(yīng)的施工設(shè)備，主要為混凝土運(yùn)輸設(shè)備 的選用，包括塔吊、混凝土泵的選擇。地下室采用商品混凝土，采用混凝土泵車及拖式 混凝土輸送泵相配合的方式輸送和澆筑商品混凝土。

本工程所需施工機(jī)械見下表，所有施工機(jī)械設(shè)備在安裝使用前都要維修和保養(yǎng)，以

保證狀態(tài)完好，要建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)、統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用維修及保 養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。

3.4 工期控制

考慮工期的要求，合理安排工序，實(shí)行節(jié)點(diǎn)控制，具體見第8 章。3.5 土建安裝配合

水電預(yù)留、預(yù)埋及防雷接地和管道穿墻孔洞要與地下室施工同步進(jìn)行，給排水及電

器照明，消防系統(tǒng)由室外到室內(nèi)穿插施工，安裝工程與土建工程密切相互配合，及時(shí)鋪 設(shè)有關(guān)管線，確保位置準(zhǔn)確，避免日后打鑿主體結(jié)構(gòu)。3.6 施工管理組織機(jī)構(gòu)

建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，保 證工程施工中的各項(xiàng)制度有效執(zhí)行。

為使工程實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理為核心，有多年大型工程施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)

能力的精兵強(qiáng)將為成員，并借鑒著名優(yōu)秀項(xiàng)目成功的管理模式，實(shí)施科學(xué)管理，保證優(yōu) 質(zhì)、快捷地建好本工程。項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理：

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）: 技術(shù)員： 施工員： 質(zhì)檢員： 安全員： 材料員： 預(yù)算員： 測(cè)量員： 資料員： 試驗(yàn)員：

管理人員主要職責(zé)： 1.項(xiàng)目經(jīng)理

對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)境、安全、文明和成本及職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保負(fù)全面責(zé)任； 負(fù)責(zé)設(shè)立和配備符合質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理體系要求、與實(shí)際需要相適應(yīng) 的、與上級(jí)職能部門對(duì)口的職能部門和各類專職管理人員，并具備勝任工作的能力；負(fù) 責(zé)修訂和落實(shí)部門、人員的崗位責(zé)任制；負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)的人、財(cái)、物、資源的管理；負(fù) 責(zé)對(duì)供方作評(píng)價(jià)結(jié)論意見，審批物資采購(gòu)計(jì)劃；確保公司各項(xiàng)管理方針和目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)達(dá) 標(biāo)計(jì)劃的實(shí)施，交顧客滿意的工程；對(duì)外包工程提供供方評(píng)價(jià)的依據(jù)并組織實(shí)施對(duì)外包 工程的監(jiān)督，負(fù)責(zé)企業(yè)形象的組織管理；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目中的有效運(yùn)行負(fù)全面管理 責(zé)任。

2．項(xiàng)目副經(jīng)理

具體組織工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境目標(biāo)的實(shí)施；負(fù)責(zé)實(shí)施企業(yè)形象的管理；負(fù)責(zé)外包工程的管理和檢驗(yàn)；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)施工管理和環(huán)境管理的責(zé)任；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他具體事務(wù)。3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)，質(zhì)量、安全和文明施工及環(huán)保技術(shù)的指導(dǎo)和監(jiān)督；組織或參與編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案及進(jìn)行技術(shù)交底；參加施工圖會(huì)審，并組織施工圖紙會(huì)審前的內(nèi)部預(yù)審；負(fù)責(zé)圖紙和設(shè)計(jì)更改資料的驗(yàn)收和發(fā)放；編制特殊施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書；監(jiān)督檢查工程技術(shù)資料的編制和收集；組織實(shí)施新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用；負(fù)責(zé)QC 活動(dòng)的開展；對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量通病負(fù)技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)處理一般質(zhì)量、安全、環(huán)保問題；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)全面技術(shù)管理責(zé)任。4.施工員

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)強(qiáng)制性條文、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等組織施工。在保證質(zhì)量、安全的前提下抓好生產(chǎn)進(jìn)度；負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制，并做好施工記錄；按質(zhì)量目標(biāo)要求，采取樣板開路的管理方法；負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)做主要分項(xiàng)工程的技術(shù)交底；協(xié)同有關(guān)人員做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定；組織實(shí)施上級(jí)檢查、審核提出的不合格項(xiàng)的整改；督促材料員、機(jī)管員、資料員、試驗(yàn)員的工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量通病防治的實(shí)施；負(fù)責(zé)做好新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用；參加對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資檢驗(yàn)工作；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)施工質(zhì)量和環(huán)保責(zé)任。5.質(zhì)檢員

負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量全過程的監(jiān)督和檢驗(yàn)批的檢查評(píng)定工作；參加重要分項(xiàng)工程的技

術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程、單位工程的自檢和報(bào)檢工作；參與對(duì)不合格項(xiàng) 識(shí)別、處置和驗(yàn)證工作；督促班組做好“三檢”，不允許上道工序未檢驗(yàn)合格而進(jìn)入下 道工序；參加對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量和資料檢驗(yàn)，提出對(duì)不合格品的處理意見，掌握質(zhì)量動(dòng) 態(tài)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提出改進(jìn)意見和措施，做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；對(duì)管理體系在本項(xiàng) 目有效運(yùn)行負(fù)工程質(zhì)量責(zé)任。6.材料員

負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理提供供方評(píng)價(jià)的依據(jù)，建立合格供方名單；負(fù)責(zé)按工程預(yù)算和施工

進(jìn)度提出采購(gòu)計(jì)劃，并聯(lián)系落實(shí)；組織質(zhì)檢員、施工員、保管員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行質(zhì)量檢 驗(yàn)、證件驗(yàn)證（包括環(huán)檢規(guī)定）和清點(diǎn)數(shù)量，作好檢驗(yàn)記錄，進(jìn)行標(biāo)識(shí)以及報(bào)驗(yàn)工作； 對(duì)不合格品（包括不符合環(huán)保要求的產(chǎn)品）應(yīng)及時(shí)反映并做出處理和標(biāo)識(shí)，防止誤用； 對(duì)顧客提供物資按上述要求進(jìn)行檢驗(yàn)并對(duì)不合格品的處理，進(jìn)行“甲供”標(biāo)識(shí)，實(shí)施管 理。

7.安全員

負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工全過程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目員工的安全

生產(chǎn)和安全意識(shí)教育，建立健全各級(jí)環(huán)保、安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo) 識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用電、防火、安全保衛(wèi)、廢棄物管理；對(duì)大型機(jī)械和腳手架實(shí)行驗(yàn)收合格掛牌 使用；及時(shí)處理不安全行為和設(shè)施；按照J(rèn)GJ59-1999 做好臨時(shí)用電、腳手架、卸料平臺(tái)等施工方案報(bào)批工作，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止使用；做好安全檢查管理記錄，并對(duì)整改事項(xiàng)做 驗(yàn)證；做好企業(yè)形象的管理工作；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任。8．資料員、機(jī)管員、試驗(yàn)員、測(cè)量員

資料員負(fù)責(zé)對(duì)各類資料質(zhì)量的監(jiān)督工作，并按公司管理體系文件、《建筑工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001》和《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）》 的規(guī)定對(duì)工程技術(shù)資料和管理資料進(jìn)行收集、審查和整理，以求達(dá)到滿足竣工驗(yàn)收和交 付的要求、滿足公司管理體系運(yùn)行的要求；機(jī)管員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購(gòu)置、檢驗(yàn)、修理、標(biāo) 識(shí)，建立臺(tái)帳，以及安全操作、人員資質(zhì)等管理工作；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范要求和有關(guān)部門規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求對(duì)原材料、混凝土、砂漿等進(jìn)行抽樣 送檢及試驗(yàn)報(bào)告收集。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程所需測(cè)量和監(jiān)控裝置(監(jiān)測(cè)儀表、工具等)的購(gòu) 置、送檢、標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)賬，做好自檢裝置的檢測(cè)記錄。測(cè)量員按測(cè)量方案，認(rèn)真做好平面控制、標(biāo)高測(cè)量、沉降觀察等各項(xiàng)工作。9．員工代表

代表項(xiàng)目部員工參與有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的重要事務(wù)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制、職工勞動(dòng)保護(hù)和工傷事幫等的協(xié)商和處理；支持組織的職業(yè)安全衛(wèi)生體系和目標(biāo)的實(shí) 施。

10.行政、后勤管理員

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政文件管理、人員培訓(xùn)和考勤，職教班設(shè)施配備；負(fù)責(zé)職工生活、環(huán) 境衛(wèi)生、食堂、保衛(wèi)、勞保和防護(hù)用品等后勤管理事項(xiàng)。11．班組長(zhǎng)

熟悉圖紙、掌握本班組的施工任務(wù)及其施工順序、施工方法。負(fù)責(zé)組織工人（民工）完成施工員下達(dá)的施工任務(wù)，督促和檢查工人（民工）是否嚴(yán)格按圖施工，積極配合施 工員、質(zhì)檢員等施工管理人員的工作。施工前向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，并 組織實(shí)施。經(jīng)常對(duì)班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，施工前向班組工人進(jìn)行安全技術(shù) 措施交底，并組織實(shí)施。在施工過程中遇到疑難的技術(shù)問題，應(yīng)及時(shí)向施工員反映。施 工前，組織班組工人對(duì)上道工序，進(jìn)行檢查，如無質(zhì)量問題方可進(jìn)入本道工序。4.施工準(zhǔn)備

4.1 現(xiàn)場(chǎng)三通一平

本工程三通一平已完成，場(chǎng)地自然地面標(biāo)高22.13～22.92m，高差800 左右，因此 不必另行進(jìn)行平整。進(jìn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)施工道路詳見施工總平面布置圖。4.2 施工用水 A.現(xiàn)場(chǎng)施工用水

施工水源由業(yè)主指定，用直徑150mm 的鍍鋅管接至場(chǎng)地各處，管道走向見施工總平面布置圖，鍍鋅管埋地敷設(shè)。B.現(xiàn)場(chǎng)生活用水

a.施工工程每班最高用水量q1 8 3600 1 1 2 1 1 ? ??

???Q N K q K 用水定額N1=300L，未預(yù)計(jì)的用水系數(shù)K1=1.15，用水不均衡系數(shù)K2=1.50，工 程量Q1=1200m3 q 21.56L / S 8 3600 1.15 1200 300 1.5 1 ? ?

????

b.施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2 8 3600 1 2 3 2 ?? ?? ?

t P N K q 取施工現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)p1=540 人，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額N2=60L/人班，用水不均衡 系數(shù)K3=1.50,每天工作班數(shù)t=1 q 1.687L / S 1 8 3600 540 60 1.5 2 ? ??

???

c.生活區(qū)生活用水量q3 24 3600 2 3 4 3 ? ?? ?P N K q 取生活區(qū)人數(shù)p2= 560 人，用水定額N3=120L/人日，用水不均衡系數(shù)k4=2.5 q 1.944L / S 24 3600 560 120 2.5 3 ? ?

???

d.消防用水量q4 查表知q4=10 L/S q1+q2+q3=25.191L/S＞q4,故取Q=25.191L/S e.給水管徑

本工程采用市政水網(wǎng)，水流速暫定V=1.5m/S D= V Q ? ? ? 1000 = 3.14 1.5 4 25.191 1000 ?

??≈146mm 故取管徑D=150mm 的鑄鐵供水管提供總供水，各用水點(diǎn)分別用φ100，φ50 水管供 水。

式中：Q?——用水量 q?——每小時(shí)用水量 v?——管內(nèi)水流速 D?——管徑 4.3 施工用電 用電量計(jì)算：

K P K KVA P P K)258 cos 1.05(2 2 3 1 1 ????? ?

式中： 1 P ——機(jī)械總功率，265.6KW 2 P ——電焊機(jī)額定容量，68KVA 1 K ——用電需用量系數(shù)，0.5 2 K ——用電需用量系數(shù)，0.5 3 K ——室內(nèi)外照明及生活用電系數(shù)，考慮到照明用電量及生活用電量所占比 例較動(dòng)力用電量少得多，所以照明用電量及生活用電量按總用電量的10%計(jì)算，即K3=1.1 cos?——平均功率系數(shù)，0.7 甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝了2 臺(tái)400KVA 的箱式變壓器，但這是供應(yīng)整個(gè)“玉河明珠”工程使 用的，變壓器容量不足，為能滿足本工程的用電需要，業(yè)主需進(jìn)一步擴(kuò)大供電容量。從電源處采用三相五線制架空線路接電至施工現(xiàn)場(chǎng)。工地用電采用TN-S 系統(tǒng)供電，電纜采用絕緣銅導(dǎo)線埋地敷設(shè)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置情況，決定采用四個(gè)回路?；芈发?，施工機(jī)械為鋼筋機(jī)械、混凝土拖式地泵?？偣β蔖1=90+(4×2+7×2+3×2)×0.8＝112.4KW 導(dǎo)線截面選擇

I 線＝ p 227.71A 3 380 0.75 1000 112.4 3 380 0.75 1000 1 ? ?? ?? ?? ?

選用70mm2 銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流265A＞227.71A 回路Ⅱ，施工機(jī)械為混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)及木工機(jī)械。總功率P2=(15+20×6+3×4+3.5×2)×0.8＝123.2KW 導(dǎo)線截面選擇

I 線＝ p 249.58A 3 380 0.75 1000 123.2 3 380 0.75 1000 2 ? ?? ?? ?? ?

選用70mm2 銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流265A＞249.58A 回路Ⅲ，施工機(jī)械為電焊機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵、高壓水泵等?？偣β?P3=(20×2+14×2+1.1×6+1×2+1.1×2+3×6+9×4)×0.8＝106.4KW 導(dǎo)線截面選擇

I 線＝ p 215.54A 3 380 0.75 1000 106.4 3 380 0.75 1000 3 ? ?? ?? ?? ?

選用70mm2 銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流265A＞215.54A 回路Ⅳ，塔吊專用。

總功率P4= 32.2×2＝64.6KW 導(dǎo)線截面選擇

選用50mm2 銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流215A＞130.87A 另外生活用電單獨(dú)設(shè)一個(gè)回路，選用25mm2 銅芯塑料線。4.4 地下管線保護(hù)

根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線圖，采取相應(yīng)的保護(hù)及加固措施，報(bào)業(yè)主審批，以防 損壞地下管線。4.5 技術(shù)準(zhǔn)備

4.5.1 學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙

組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，派專人負(fù)責(zé)繪制鋼筋大樣圖，預(yù)留洞、預(yù)埋件 的施工大樣圖，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。4.5.2 測(cè)量定位

詳見《測(cè)量專項(xiàng)方案》。

4.5.3 在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜及地下 障礙物。

4.5.4 認(rèn)真做好原材料的檢驗(yàn)和混凝土、砂漿試配，對(duì)水泥、鋼材、砂石料、外加劑、粉煤灰等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其出廠合格證，并按現(xiàn)場(chǎng)的原材料做好混凝土及砂漿的試配工 作，按規(guī)范嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。4.6 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施

按照施工總平面布置圖搭設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為施工做好準(zhǔn)備。5.主要施工方法

本工程采用二臺(tái)TC5510 塔吊作為施工過程中材料、半成品的水平及垂直運(yùn)輸工具，混凝土采用混凝土泵車及拖式混凝土輸送泵結(jié)合的方式進(jìn)行輸送，基礎(chǔ)開挖時(shí)安裝二臺(tái) 塔吊，塔吊安裝位置及安裝方法見《塔機(jī)專項(xiàng)施工方案》。

施工工藝流程：場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→土方機(jī)械開挖→人工開挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方

→鑿除樁頭→混凝土墊層 → 樁承臺(tái)、底板、基礎(chǔ)梁→地下室墻板、頂板施工 → 防水 施工→回填土。5.1 土方工程

本工程地質(zhì)情況如下（由上至下）：

采用機(jī)械開挖，挖至底板底標(biāo)高（-5.10m）以上約200mm 處（-4.90m），相當(dāng)于絕

對(duì)標(biāo)高18.50m 處，基坑底位于第④、⑤層土層中，最后200mm 土方采用人工進(jìn)行清底?，F(xiàn)場(chǎng)自然地面的實(shí)際高程，平均為22.50 左右，因此實(shí)際挖土深度平均約為4m，局部可 能達(dá)5～6m，但與相鄰建設(shè)物距離均在15m 以上。地下水位標(biāo)高13.00～13.37 左右，水 位年變幅2～3 米，不影響基坑的開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，挖土采用放坡及明溝集 水方法施工，詳見《土方工程施工專項(xiàng)方案》。5.2 鋼筋工程

Ⅰ級(jí)HPB235 鋼筋選用新余鋼鐵廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，Ⅲ級(jí)HRB400 鋼筋選用南昌鋼鐵廠生

產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)合格證，按基礎(chǔ)階段的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置，設(shè)置好 鋼筋分類堆放架，將各類規(guī)格的鋼筋分類堆放整齊，并設(shè)立產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)狀態(tài)（如未檢或已檢）。同時(shí)填寫《材料報(bào)驗(yàn)單》，由施工單位材料員會(huì)同監(jiān)理一起做好各種 規(guī)格的鋼材的二次檢測(cè)取樣工作。5.2.1 鋼筋調(diào)直

1.采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正 確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。

2.調(diào)模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模

一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得 不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。

3.壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm 之內(nèi)的間隙。壓

輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，而在 被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。

4.采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉率：HPB235 級(jí)鋼筋不宜大于4％，HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋不宜大于1％。如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放 寬，HPB235 級(jí)鋼筋不大于6％；HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋不超過2％。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼 筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。5.2.2 鋼筋切斷

1.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。

2.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上 標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3.鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要

密合(間隙不大于0.5mm)；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑＜20mm 的鋼筋宜重 疊1～2mm，對(duì)直徑＞20mm 的鋼筋宜留5mm 左右。

4.在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋 的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。5.2.3 鋼筋彎曲成型

1.劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將 各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意：

(1)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d(d 為鋼筋直徑)；

(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端 開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。

2.鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，芯軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5 倍，成型

軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同鋼筋直徑的需要。彎曲鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋 保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。5.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．基本規(guī)定

(1)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： ● 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

● 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； ● 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； ● 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī) 定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(4)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： ●鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； ●鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋 進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。

(6)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2.主控項(xiàng)目

(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

●HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；

●當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi) 直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

●鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

●箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；

●箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；

●箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍；對(duì)有抗震等要 求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3.一般項(xiàng)目

(1)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。

(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工允許偏差

5.2.5 鋼筋閃光對(duì)焊

1.焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼

筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。

2.HRB400 級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光 焊工藝。

3.焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量、頂鍛留量以及變 壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。

4.作試焊件：每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)做試件，試驗(yàn)合格后，方可按 確定參數(shù)成批正式焊接。5.對(duì)焊焊接操作

●連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并

使鋼筋端面的凸出部分互相溶化，并將溶化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐 不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。

●預(yù)熱閃光焊；通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生 斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光頂鍛。

●閃光-預(yù)熱-閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn) 行預(yù)熱，閃光及頂鍛過程?！窈附忧昂褪┖高^程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必 須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理。

●鋼筋端頭如起彎、變形則不可焊接，必須校直或切斷。●鋼筋端頭120 mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈?！窈附舆^程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。

●接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗型變形，端面不應(yīng)氧化。

●焊接后稍冷卻后才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。

●焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切 除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。6.質(zhì)量要求

(1)鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。(3)鋼筋閃光對(duì)焊的力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。(4)接頭處的彎折角不大于4°。

(5)接頭處的軸線位移不大于0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。(6)焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ●焊接接頭部位不得有裂紋。

●鋼筋表面不可有明顯燒傷等缺陷。5.2.6 鋼筋手工電弧焊

1.引弧：帶有幫條或墊板的接頭，引弧應(yīng)在墊板或邦條上進(jìn)行，無墊板或邦條的接 頭，引弧應(yīng)在正式焊縫的部位，以防燒傷主筋。2.定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。

3.起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)線材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接 過程中由于換焊條等因素而?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把熔 池上的熔渣清除干凈方可引弧。

4.焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度，寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵 水與熔渣保持等距離（2～4mm）為宜。

5.熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。

6.多層焊：如鋼筋直徑較大，需要多層施焊時(shí)，應(yīng)與層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng) 清渣再焊接下一層，應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。

7.收?。好織l焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在 焊邊里邊，以防弧坑咬肉。

8.清渣：整條焊縫完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。9.鋼筋幫條、搭接焊焊接：

（1）基本操作工藝過程與鋼材全位置焊接相同，焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)合格后

再施焊。邦條焊兩主筋端頭之間，應(yīng)留2～5mm 的間隙。搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保 證兩鋼筋的軸線在一直線上。

（2）將鋼筋調(diào)直拉攏靠緊后，搭接焊采用兩點(diǎn)定位焊固定。幫條與主筋間用四點(diǎn)

定位焊固定。定位焊的位置應(yīng)在焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在焊縫外點(diǎn)焊，其點(diǎn)焊的長(zhǎng)度以 5mm 為宜，厚度不小于5mm。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm 以上。

（3）幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清渣。

（4）幫條接頭宜采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度，操作不方便時(shí)，也可采用單面焊，焊縫 長(zhǎng)度HPB235 級(jí)鋼8d，HRB335 級(jí)鋼10d，d 為鋼筋直徑。（5）引弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)，弧坑應(yīng)填滿，防止燒

傷主筋。為了保證焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊 縫應(yīng)熔合良好。

（6）搭接焊只適用于HPB235 級(jí)鋼、HRB335 級(jí)鋼筋、宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙 面焊時(shí)、可采用單面焊。10．鋼筋搭接焊：

（1）搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)予彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。（2）搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20m`m 以上。

（3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)

填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。11．質(zhì)量要求

●鋼筋和焊條的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！窈附拥慕宇^的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！窈附咏宇^的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！窈附咏宇^應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： ●焊接表面平整，不可有較大的凹陷、焊瘤?！窠宇^處不可有裂紋。5.2.7 鋼筋電渣壓力焊 1．作業(yè)條件：

●焊工經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證。

●待焊鋼筋端部約150mm 范圍內(nèi)鐵銹和雜質(zhì)已刷除。

●焊前經(jīng)過檢查，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置已通過檢查?！褡鳂I(yè)場(chǎng)地有安全防護(hù)措施。

●作業(yè)人員已具備上崗作業(yè)條件，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。

2.準(zhǔn)備：焊接機(jī)頭安裝于下鋼筋上，夾好上鋼筋并對(duì)準(zhǔn)，安放好上鋼筋和焊條芯，墊塞好石棉布，焊劑盒裝滿焊劑。

3.引?。航油ê附与娫矗瑫r(shí)施轉(zhuǎn)凸輪，電流通過焊條芯，焊條芯受熱熔化，激化 后產(chǎn)生電弧。

4.電弧：引弧后，上鋼筋緩緩下送，使電弧穩(wěn)定燃燒。這時(shí)上鋼筋端部和下鋼筋端

部均受到電弧墊局部熔化，形成金屬熔化，周圍繼續(xù)燃燒，凸輪旋轉(zhuǎn)，上鋼筋緩緩下送。5.電渣過程：隨著液態(tài)金屬溶池和液體渣池不斷擴(kuò)大和加深，使上鋼筋直接插入液

態(tài)，渣池之中，這時(shí)，電弧熄滅，電弧過程立即轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，由于焊接電流通過渣 池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使上、下鋼筋的端部繼續(xù)熔化。

6.頂壓過程：待上、下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼

筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣均被擠壓出來，并被周圍未熔的焊 劑所包括，同時(shí)，切斷焊接電源，稍冷后，卸下焊劑，打開焊劑盒，敲去渣殼，露出一 個(gè)帶金屬光澤的焊包。

7.在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)未熔合、燒傷、偏心、彎折、焊包不勻、焊包

下流等缺陷時(shí)，應(yīng)切除熱影響處（離焊縫中心1.1 倍鋼筋直徑）鋼筋重新焊接。并查找 原因，采取措施，及時(shí)消除。8.質(zhì)量要求

●鋼筋的焊劑品種，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！窈附咏宇^的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！耠娫鼔毫傅慕宇^力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。

●焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求。焊包均勻，無裂紋及燒傷?！窠宇^處彎折角不大于4°。

●接頭處的軸線偏移不超過0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm?！窠宇^焊畢，應(yīng)停歇20-30s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。5.2.8 鋼筋綁扎

1.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò) 漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。

2.鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20～22 號(hào)鐵絲，其中22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。

3.準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。

水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或 小于20mm 時(shí)為30mm×30mm，大于20mm 時(shí)，50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊 塊時(shí)，可在墊塊中埋入20 號(hào)鐵絲。

塑料卡的形狀有二種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水平構(gòu)件(如梁、板)，在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件(如柱、墻)，使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的 變化。

4.劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線

主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或 在墊層上劃線。

鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。

5.綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ld，應(yīng)符合下表的要求。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。

6.綁扎形式

復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián) 系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。

7.作業(yè)人員已具備上崗作業(yè)條件，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。8.操作工藝(1)基礎(chǔ)

●鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎

牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁 扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

●基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。

鋼筋撐腳每隔lm 放置一個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚h＜30cm 時(shí)為8～10mmm；當(dāng)板 厚h＝30～50cm 時(shí)為12～14m ；當(dāng)板厚h＞50cm 時(shí)為16～18mm。

●鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。●獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。

●現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。(2)柱 ●柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°(多邊形柱為模板內(nèi)角的

平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直)，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振 搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。

●箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交

叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng) 成八字形。

●下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼

筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先 行收縮準(zhǔn)確。

●框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)?！裰摻畹慕壴?，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。(3)墻

●墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過4m（鋼筋直徑≤12）或6m(直徑＞12)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過8m，以利綁扎。

●墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

●采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑 6～10mm 的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開排列?！駢Φ匿摻睿稍诨A(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。●墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。(4)梁與板

●人防區(qū)及非人防區(qū)地下室墻鋼筋均為縱筋在內(nèi)，水平筋在外。

●縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25m 的短鋼筋，以保 持其設(shè)計(jì)距離。

●箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

●板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。

●板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。

●框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。

●梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在

梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大(＞1.2m)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。

●梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目

鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。(2)一般項(xiàng)目

鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不

少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

注：

1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；

2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90% 及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。5.3 模板工程

詳見《地下室模板施工專項(xiàng)方案》。5.4 混凝土工程

5.4.1 混凝土配合比

混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

（JGJ55-2000）》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)》《預(yù)拌混凝土（GB/T14902-2003）》的有關(guān)規(guī)定。

地下室工程的混凝土，應(yīng)摻外加劑，外加劑種類待定，摻外加劑的作用是：使混凝

土具有抗裂、防滲、緩凝、泵送等多種功效。宜選用緩凝型減水劑，以延長(zhǎng)混凝土凝結(jié) 時(shí)間，以便于混凝土施工和延緩水化熱釋放速度?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)30～60 秒。

由于本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，又是采用泵送混凝土方法施工，因此水泥用量較大，為盡量減少水泥用量，以減少水化熱，避免因混凝土收縮造成可能的開裂，同時(shí)為了增 加混凝土的和易性和可泵性，在混凝土中應(yīng)摻用粉煤灰，粉煤灰應(yīng)采用Ⅱ級(jí)以上的優(yōu)質(zhì) 粉煤灰，粉煤灰的摻量宜為15%左右。

選用低水化熱水泥，盡可能減少混凝土在硬化過程中的水化熱釋放量。

選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5 左右，含泥量≤1%。卵石顆徑5～40mm,含泥量≤1%。

混凝土坍落度要求160±20mm（混凝土到工地后的實(shí)測(cè)值），混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與 合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±20mm。

自防水混凝土所使用的外加劑，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119－

2003）》標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠家應(yīng)提供出廠合格證明。地下室水池、水箱使用的防水材料，還應(yīng)取得衛(wèi)生防疫部門的使用許可。5.4.2 混凝土攪拌

根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤

灰的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量的準(zhǔn)確。裝料順序一般先倒石子再裝水泥、粉煤灰、外加劑，最后倒砂子。為使混凝土攪拌

均勻，全部拌合料裝入攪拌筒中直到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為180 秒。應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行 計(jì)量?；炷涟柚茣r(shí)應(yīng)進(jìn)行不定時(shí)的抽查監(jiān)控。5.4.3 混凝土運(yùn)輸

混凝土攪拌站拌和后，采用混凝土輸送車及時(shí)送至澆筑地點(diǎn)。在輸送過程中，輸送 料斗不停旋轉(zhuǎn)，防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.4.4 混凝土澆筑

地下室分兩次澆筑，底板一次，墻板與頂板一次。同時(shí)，以后澆帶進(jìn)行分區(qū)，底板

及墻板、頂板各分6 次、由東向西順序進(jìn)行澆筑（見附圖：混凝土澆筑平面布置圖），每區(qū)塊澆筑時(shí)，應(yīng)一氣呵成，不留施工縫。為了確保在每次澆筑過程中不留施工縫，真 正做到一氣呵成，關(guān)鍵在于確保澆筑的速度。在本工程中，要求做到確保每小時(shí)的混凝 土澆筑量在50m3 以上，一晝夜混凝土澆筑量在1000m3 以上，基本可滿足要求。為此，現(xiàn) 場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有一臺(tái)混凝土車泵，另配一臺(tái)混凝土輸送泵車。

當(dāng)澆筑墻與頂板時(shí)，有兩不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，柱是C45，而墻與頂板是C35，必須嚴(yán)格遵循先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后澆筑低強(qiáng)度混凝土的原則，即先澆柱混凝土，在柱頂處，要讓混凝土溢出至板上，確保柱的混凝土強(qiáng)度，然后再用低強(qiáng)度的混凝土澆 周邊的板。柱混凝土用塔機(jī)點(diǎn)狀澆筑，墻板混凝土采用泵送的方式澆筑。

混凝土由混凝土運(yùn)輸車送至澆筑點(diǎn)，然后由混凝土泵車及混凝土輸送泵澆筑，每層

厚度不宜超過400mm。因地下室深4m 以上，為防止產(chǎn)生混凝土離析，在送料管出口加軟 管，使出料口盡量靠近操作面，不得由布料口直接向墻柱模內(nèi)傾注混凝土，布料點(diǎn)間距 要求沿澆筑面均勻進(jìn)行，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土流淌。

澆搗前檢查泵管接設(shè)是否安裝牢固，檢查用電線路是否暢通安全，檢查照明、振動(dòng) 棒、平板振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?；炷凛斔凸芗茉O(shè)時(shí)，要注意鋼筋成品保護(hù)。混凝土澆筑時(shí)，混凝土坍落度要求160±20mm。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn) 的坍落度，每一工作班至少兩次。

混凝土澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的檢查、復(fù)核。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)用水沖洗干凈并充分 濕潤(rùn)。

澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料和堆料過多，應(yīng)在2～3m 范圍內(nèi)水

平布料?；炷琳駝?dòng)棒插入的間距為400mm 左右，振搗時(shí)間一般為15～30S，并且在20～ 30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振?；炷翝仓謱雍穸?，一般為300～500mm。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼管密集的部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實(shí)。

水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上?；炷潦账蟠昝珪r(shí) 應(yīng)用水平儀測(cè)標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。

澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以20～50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。其澆

筑速度不宜過快，以避免混凝土側(cè)壓力過大，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應(yīng) 注意間歇不應(yīng)超過初凝時(shí)間。

在操作過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆筑、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)時(shí)不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度。

混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以φ50 型振動(dòng)棒為主，并配部分φ30 的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布

點(diǎn)密度不大于400～500mm。使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一 般為30～40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上 層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為宜。

混凝土澆筑至施工縫位置時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處

逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。對(duì)鋼筋密集處和預(yù)留孔洞處，要 確?；炷翝矒v密實(shí)。

模板和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，鋼 筋骨架的重要節(jié)點(diǎn)處應(yīng)采取加固措施。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好；

承臺(tái)內(nèi)的積水厚度應(yīng)保證在50mm 以下（用水泵抽?。凉仓炷?xí)r，隨著混凝 土的澆筑將積水趕至承臺(tái)外，與泌水一同排除。5.4.5 養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14 晝夜。

為確保墻體的養(yǎng)護(hù)效果，外墻混凝土應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)7 天以上，即墻模板應(yīng)在7 天以后

拆除，或?qū)⒛０逅蓜?dòng)后，必須在7 天后方可移去。模板拆除后，墻表面應(yīng)及時(shí)用穿墻螺 栓固定草袋外掛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板和頂板混凝土澆筑后，在其表面應(yīng)馬上覆蓋一層塑料薄 膜，然后長(zhǎng)時(shí)間的澆水養(yǎng)護(hù)。

及時(shí)跟進(jìn)外墻的防水與回填工作，盡可能不讓外墻在干燥環(huán)境中暴露。5.4.6 施工縫及后澆帶

混凝土墻體的施工縫留在地下室底板面上500mm 標(biāo)高處，采用3mm 厚，300mm 寬鋼 板止水帶，鋼板接縫處應(yīng)滿焊，墻板轉(zhuǎn)角處禁止焊接，宜選擇距轉(zhuǎn)角1m 外焊接，鋼板 應(yīng)與墻筋點(diǎn)焊牢固，埋入下段混凝土內(nèi)不少于150mm，坡口向內(nèi)，如圖。施工上段混凝 土前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈，并鋪一層同配比的水泥砂漿?；炷?土澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊混凝土結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫，如 每層柱腳，也必須采取以上措施。

后澆帶寬800，墻板、底板后澆帶設(shè)置遇水膨脹止水帶，底板后澆帶還須將墊層局

部加厚。后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)隔離，在混凝土澆筑時(shí)，混凝土的側(cè)壓力較大，為保證密 目鋼絲網(wǎng)在混凝土的側(cè)壓力下不變形，用鋼筋網(wǎng)對(duì)密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固。加固鋼筋網(wǎng)中 豎向鋼筋的直徑選用Φ20 鋼筋，橫向鋼筋的直徑選用Φ16。用于加固的鋼筋網(wǎng)中鋼筋的 間距為200mm，底板中加固鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋的間距，二分之一板高以上為200mm，板高 二分之一以下為100mm，鋼筋網(wǎng)中鋼筋與后澆帶鋼筋點(diǎn)焊。后澆帶在60 天后用C40 混凝 土澆筑，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28 天。如圖。

5.4.7 混凝土試塊制作和養(yǎng)護(hù)

工地離公司距離近（約2km），所有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊均應(yīng)及時(shí)送公司中心試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。混凝土的抗壓試塊，為邊長(zhǎng)150mm 立方體試件，混凝土的抗?jié)B試塊為頂面165mm，底面185mm,高度150mm 的立方體試件，在溫度為20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕 環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d 養(yǎng)護(hù)后試壓確定。

混凝土的同條件養(yǎng)護(hù)（拆模）試塊及混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（同條件試塊）試塊均為

150mm 立方體試件，將混凝土試塊鎖在鋼筋籠內(nèi)，放置相應(yīng)的樓層，與該層混凝土同條 件養(yǎng)護(hù)。

混凝土均為商品混凝土，以后澆帶分區(qū)，混凝土試件組數(shù)以每200m3 的同配合比混

凝土取樣不得少于一次。地下室有抗?jié)B要求的混凝土，需作抗?jié)B試塊。根據(jù)上述原則，地下室梁、板、柱、承臺(tái)混凝土試塊的制作，按下表留置：

澆搗混凝土必須做好詳細(xì)記錄，填好施工日志，注明混凝土配合比、強(qiáng)度等級(jí)、澆

筑部位、試塊留置和天氣情況。做好各種技術(shù)資料的管理，使技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。5.4.8 混凝土試塊的評(píng)定

混凝土強(qiáng)度等級(jí)的評(píng)定依據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土強(qiáng) 度應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。一般可采用下面兩種方法之一進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的評(píng)定： 1．標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性

不能保持穩(wěn)定時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10 組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批。其強(qiáng)度 應(yīng)同時(shí)滿足下列公式的要求： mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k 式中：λ

1、λ2——合格判定系數(shù)，按下表采用：

Sfcu—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，其值根據(jù)驗(yàn)收批混凝土的各組試件強(qiáng)度按下 式計(jì)算求得(N/mm2)。當(dāng)Sfcu 計(jì)算值小于0.06fcu,k 時(shí)，應(yīng)取Sfcu=0.06 fcu,k。

式中：fcu,i—第i 組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）；

n—一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。2．非統(tǒng)計(jì)方法

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)零星生產(chǎn)、批量不大的混凝土，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。由試 件組數(shù)少于10 組的同一品種混凝土組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k 當(dāng)一個(gè)驗(yàn)收批混凝土只有一組試件時(shí)，其強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fcu,k）的115%，這樣才能做到兩個(gè)條件同時(shí)滿足。

預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)，當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求 時(shí)，強(qiáng)度、坍落度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。5.5 地下室防水

地下室采用結(jié)構(gòu)自防水加貼外防水層，即主要依靠混凝土自身的密實(shí)度進(jìn)行防水，混凝土內(nèi)摻加改性劑，所以在本工程中，混凝土的施工質(zhì)量至關(guān)重要，不僅要保證強(qiáng)度，更重要的是要保證抗?jié)B性，要按照上述混凝土施工的要求，做好每項(xiàng)工作。

地下室側(cè)壁、底板及頂板柔性防水層采用3 厚BAC 水泥基自粘型改性瀝青（聚酯增 強(qiáng)胎體）防水卷材，保護(hù)墻采用50 厚聚苯板（也可用聚苯乙烯泡沫塑料），如下圖所示。5.5.1 地下室底板、頂板防水施工： 1.工藝流程

水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→清理干凈→特殊部位增補(bǔ)附加層→防水卷材施工→細(xì)石 混凝土保護(hù)層。2.基層清理

首先陰陽(yáng)角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓孤，陽(yáng)角為鈍角（如圖），基層 清理時(shí)，必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等全部鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理，陰陽(yáng)角等處應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。

若基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用水泥漿刮平，視基層平整度情況刮1～2 遍即可，刮完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。3.基層干燥

防水層施工，基層要干燥，簡(jiǎn)易測(cè)定方法是：將1m 見方的防水卷材倒蓋在基層表

面上，靜置3～4h 后掀開檢查，若覆蓋處的基層表面與卷材上無水印，即可進(jìn)行防水施 工。

4.底板涂刷基層處理劑（冷底子油）

在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表

面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。施工時(shí)先涂刷陰陽(yáng)角等轉(zhuǎn)角處，然后大面積涂刷。5.細(xì)部附加增強(qiáng)處理

對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部、集水坑及電梯井等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處先做一層不小于500mm 的

附加層，粘牢貼實(shí)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合 適后，再將卷材粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。后澆帶除轉(zhuǎn)角處鋪 一層加強(qiáng)層外，整個(gè)后澆帶再空鋪一層防水層。6.防水卷材施工 a.彈粗線

在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材 的基準(zhǔn)線位置線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

b.抹水泥素漿粘接層：將水泥抹于基層上，厚度宜為3～5mm，水泥漿厚度以不透基 層底為準(zhǔn)。

揭掉BAC 防水卷材下表面的隔離膜。

鋪BAC 防水卷材：將BAC 卷材平鋪在水泥漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接（一 般情況下，不應(yīng)采用搭接方式），對(duì)接縫寬宜控制在5mm 以內(nèi)。

晾放：晾放24 小時(shí)至48 小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定），一般情況下，溫度越 高所需時(shí)間越短。

對(duì)接口密封：可采用附加自粘封口條或附加封口帶密封。對(duì)接口密封時(shí)，先將卷材

搭接部位上表面的隔離膜清除，在粘貼附加自粘封口條或涂刮附加封口帶。若搭接部位 被污染，需先清理干凈。當(dāng)對(duì)接縫為定型縫時(shí)，宜優(yōu)先選用附加封口帶密封。7.保護(hù)層施工

防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求做好細(xì)石混凝土保護(hù)層，立面為砌筑保護(hù)墻，在防水層 上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

5.5.2 地下室外墻防水施工 1.工藝流程

結(jié)構(gòu)穿墻螺栓孔封堵→結(jié)構(gòu)面清理→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→清理干燥→防水卷 材施工→聚苯板施工→回填砂 2.底板與墻板交接處處理

在基礎(chǔ)底板墊層上，鋼筋混凝土外墻外側(cè)砌筑300mm（同底板厚）高的永久性保護(hù)

墻，墻厚120mm，墻底干鋪BAC 防水卷材一道，作為隔離層。在永久性保護(hù)墻上砌臨時(shí) 保護(hù)墻，墻高150mm，在基礎(chǔ)底板墊層和永久性保護(hù)墻上抹1∶3 水泥砂漿。在陰角處抹

成半徑50mm 的圓弧，卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。提前做附加層，寬度為500mm（每邊250mm）。大面積鋪貼時(shí)，應(yīng)垂直于保護(hù)墻（即建筑物長(zhǎng)方向）鋪貼。應(yīng)先鋪貼平面與立面交接處，自上而下鋪貼。粘貼時(shí)應(yīng)緊貼陰角，不得空鼓。鋪貼完后底板做閉水試驗(yàn)，確認(rèn)合格后 方可進(jìn)行底板的施工。

保護(hù)墻收頭：底板保護(hù)墻上部250mm 高采用空鋪，將收頭卷材搭在保護(hù)層頂部，并 砌磚墻（即臨時(shí)保護(hù)墻）保護(hù)起來。

當(dāng)外墻防水混凝土施工完畢、基層充分干燥后，即可開始外墻防水施工。

3.結(jié)構(gòu)面處理

對(duì)于陰角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。

結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：模板用對(duì)拉螺栓構(gòu)造如圖，止水環(huán)采用厚1mm、φ40 鋼板，對(duì)拉螺栓拆除或割除后，將所留空洞澆水洗凈、濕潤(rùn)后，用膨脹水砂漿塞

實(shí)、抹平、壓光。對(duì)模板接縫處的水泥渣用磨光機(jī)磨平，對(duì)外墻表面水泥漿等雜物用鏟 刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。所有陰陽(yáng)角用水泥砂漿抹成小圓弧。4.防水卷材施工：外墻鋪貼時(shí)，將基礎(chǔ)底板外側(cè)預(yù)甩的250mm 長(zhǎng)卷材從臨時(shí)保護(hù)墻

中剝出，清除表面浮灰和污物，注意避免損壞卷材，將剝出卷材牢固粘貼在基礎(chǔ)挑板（或 墻板）的水泥砂漿找平層上，墻體大面積鋪貼時(shí)應(yīng)由下而上。卷材收口：將卷材與墻體 粘貼牢固，再用水泥釘與墻體釘牢，最后用100m 寬的蓋縫條將上口封閉，上口再用密 封膠封閉100mm 寬。5.聚苯板及保護(hù)墻施工

外墻防水施工完后施工防水保護(hù)墻，聚苯板隨裝隨砌。在防水卷材外側(cè)用水泥砂漿 粘貼聚苯板，自上而下粘貼，板與板接縫處用1∶2.5 水泥砂漿填平、填實(shí)；防水護(hù)墻 厚120mm，采用紅磚，防水保護(hù)墻每隔5～8m 及陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處留置施工縫，縫內(nèi)填嵌瀝 青麻絲密封膠。

5.5.3 穿墻管、施工縫和后澆帶防水處理

穿墻管和混凝土施工縫、后澆帶等部位，是混凝土的主要漏點(diǎn)，所以應(yīng)予以特別的 重視。

1.施工縫處理：

施工縫易出現(xiàn)的問題是混凝土不密實(shí)、松動(dòng)、止水鋼板埋偏、接縫處不按要求鑿毛

等，因此在澆筑混凝土施工時(shí)，對(duì)接縫處要重點(diǎn)把關(guān)，確保振搗質(zhì)量。鋼板止水帶焊接 牢固，墻體支模前，設(shè)專人進(jìn)行接縫鑿毛，澆水濕潤(rùn)，再刷一道混凝土界面劑。上述工 作完成后要進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可支墻體模板。2.后澆帶處理：

a.底板后澆帶：后澆帶常出現(xiàn)的問題是，兩側(cè)不作鑿毛處理，底板上不做封閉，容

易進(jìn)水、掉落渣土雜物，如澆筑前清理不凈，將會(huì)導(dǎo)致混凝土澆筑后出現(xiàn)縫隙，不僅容 易漏水，還會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。兩側(cè)混凝土設(shè)企口縫，遇水膨脹止水帶粘貼在企口縫內(nèi)。后澆帶除轉(zhuǎn)角處鋪一層加強(qiáng)層外，整個(gè)后澆帶再空鋪一層防水層。后澆混凝土前，再在 兩側(cè)刷一道混凝土界面劑。

b.墻體后澆帶處理：由于后澆帶澆筑時(shí)間較晚，為不影響地下室回填土，可采取先

做磚保護(hù)墻（應(yīng)370 厚）、防水層后，澆筑混凝土的方案（如下圖）。在支二次模板前，先在兩側(cè)刷一道混凝土界面劑。

3.穿墻管

所有穿過地下室外墻的管線均做金屬套管，金屬套管分剛性套管和柔性套管；穿管

后，穿墻管與套管之間除用浸聚氨酯麻絲填嚴(yán)、再用干硬性水泥捻死外，外側(cè)再做好防 水加強(qiáng)處理（做法如下圖）。

5.防水層質(zhì)量驗(yàn)收

以后澆帶劃分檢驗(yàn)批，按鋪貼面積每100m2 抽查一處，每處10m2進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢

查防水隊(duì)伍的資格上崗證，防水材料的復(fù)試報(bào)告，防水層隱蔽記錄，報(bào)驗(yàn)單等，并對(duì)地 下室防水層進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以上驗(yàn)收由公司質(zhì)量部在防水層施工完畢后組織進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。5.6 回填土

基礎(chǔ)施工完成，隱蔽驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土工程。土方回填采用人工回填，用砂

進(jìn)行回填。分層回填，分層夯實(shí)，防水層的聚苯板保護(hù)層，隨回填土的進(jìn)行，逐步安裝?；靥钔羶?nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑小于15mm，嚴(yán)格控制回填土含水量及干容重等指標(biāo)。每 層厚度500mm，分層夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為三遍。

回填打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接行行相連，兩遍縱橫交叉，每 層厚度500mm，行夯路線由四周開始，然后夯向中間。

填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井將水位降低，當(dāng)天的回 填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。

填土砂料含水量以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干等 措施，如砂料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。5.7 水電安裝工程 5.7.1 材料進(jìn)場(chǎng)

1.由施工方采購(gòu)的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品的質(zhì)量證明資料、質(zhì)量保護(hù)書、產(chǎn)品合 格證、試驗(yàn)單等。

2.由乙方向監(jiān)理方提出檢驗(yàn)申請(qǐng)表，檢查審定后，材料方可進(jìn)場(chǎng)使用。3.現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣品，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方、甲方檢驗(yàn)。4.隱蔽工程：

a、工程施工完成，施工方班組質(zhì)量自檢；

b、向質(zhì)量檢查部門申請(qǐng)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)；

c、向監(jiān)理方提出書面報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，復(fù)驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序的施工。5.7.2 分項(xiàng)工程施工 1.水系統(tǒng)予埋

澆注地下室混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查管道予留洞位置，不得事后打鑿。2.建筑電氣安裝工程 a.配管及管內(nèi)穿線

●電氣配管、線管選擇根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行，線管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹涂漆。明管敷設(shè)，其彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的形狀。暗配 管敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)的暗管，其 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。

●線管敷設(shè)：薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，線管的敷設(shè)應(yīng)做到連接緊密管口光滑，護(hù)

口齊全，明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無拆皺，油漆防腐完整，暗 配管保護(hù)層大于15mm。

●線管連接：鋼管連接采用管箍連接和套管焊接，硬塑料管連接可采用插入法和 套接法，連接應(yīng)緊密。3.防雷接地

a.避雷帶敷設(shè)位置正確，接地電阻按設(shè)計(jì)要求小于1 歐。

b.避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝應(yīng)平直牢固、固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形

縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管、油漆防腐完整，焊接連接的焊縫平整飽滿，無明顯氣孔，螺栓連接緊密、牢固有防松措施。

c.增加的接地體的敷設(shè)位置，埋設(shè)深度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6．工程質(zhì)量檢驗(yàn) 6.1 堅(jiān)持三檢制度

每一道工序或分項(xiàng)工程完工后，首先由施工班組長(zhǎng)組織操作人員進(jìn)行自檢，有不符

合施工規(guī)范或技術(shù)交底要求的立即改正，合格后，提交項(xiàng)目部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施 工員、質(zhì)量員、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行專檢，若有不符合要求的立即整改，直至合格后，提請(qǐng) 公司質(zhì)量部進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后，方可進(jìn)入下道工序。6.2 檢驗(yàn)批劃分

地下室工程檢驗(yàn)批劃分如下（樁基除外）：

6.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

地下室工程質(zhì)量檢驗(yàn)，主要遵循下列標(biāo)準(zhǔn)：

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-1983）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）

也可參見本公司《建筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（QB/HYJG）》中的相關(guān)章節(jié)。6.4 試驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定

材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)專人驗(yàn)收，不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后必須按各種材

料的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、取樣送檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)或抽檢不合格的材料用于工程施工。材料及工序試驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定如下表。

7.質(zhì)量保證措施 7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)

執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001），分項(xiàng)分部工程質(zhì)量一 次合格率100%，確保地下室結(jié)構(gòu)達(dá)到省級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為整個(gè)工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)。

7.2 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理組織設(shè)置

7.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是確保工程質(zhì)量的主要責(zé) 任者。實(shí)行“過程精品、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)考核、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰”，按ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作，編制詳細(xì)、切實(shí)可行的項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃（即本施工專項(xiàng)方 案）。

7.2.2 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有各職能部門負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)長(zhǎng)參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。

7.2.3 從上到下形成完整的系統(tǒng)，工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，施工隊(duì)伍設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量有否決權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落 實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)任制”。定期對(duì)責(zé)任制進(jìn)行考核。7.3 技術(shù)質(zhì)量保證體系

7.3.1 在職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，努力提高職工的質(zhì)量意識(shí)，建立QC 小組，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量，一流的速度，一流的技術(shù)，一流的管理創(chuàng)建 優(yōu)質(zhì)工程。

7.3.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，由公司技 術(shù)部審核、并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)（技術(shù)）副總經(jīng)理審批后，發(fā)至項(xiàng)目各主要部門。7.3.3 工程開工前，技術(shù)部門組織職能部門對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，參加由業(yè)主主持的圖 紙會(huì)審，并將會(huì)審資料匯總，經(jīng)甲、乙、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方簽字后，發(fā)至項(xiàng)目部各部門及 有關(guān)人員執(zhí)行。7.3.4 施工員根據(jù)施工圖紙做出材料計(jì)劃，交付預(yù)算部門進(jìn)行審查。

7.3.5 材料部門根據(jù)用料計(jì)劃及施工總進(jìn)度計(jì)劃編制出物資采購(gòu)計(jì)劃，切實(shí)安排好材料 的進(jìn)場(chǎng)順序，并負(fù)責(zé)物資材料的管理工作。

7.3.6 所用物資的采購(gòu)必須從合格物資供應(yīng)商名冊(cè)中進(jìn)行選擇，采購(gòu)時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)前將 該供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行審定，認(rèn)可后方可進(jìn)行采購(gòu)。

7.3.7 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn) 品合格證。

7.3.8 材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)有關(guān)程序文件的管理對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、搬運(yùn)和儲(chǔ)存。7.3.9 混凝土、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗(yàn)室先行試配，合格后才能使用。7.3.10 用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行定位、測(cè)量放線，作好技術(shù)復(fù)核。

7.3.11 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量過程控制，在施工過程中，質(zhì)量員應(yīng)加強(qiáng)檢查施工力度，跟蹤進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做出整改，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，切勿讓產(chǎn)品已成為半成品或成 品之后，再檢查才發(fā)現(xiàn)成品或半成品不符合要求，而進(jìn)行不必要的返工，這不但浪費(fèi)人 工，浪費(fèi)材料，而且更影響了工程進(jìn)度。7.4 質(zhì)量監(jiān)督

7.4.1 施工中嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）、專檢的“三檢”制度。

7.4.2 每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門的現(xiàn) 場(chǎng)代表和質(zhì)量監(jiān)督站核檢，待核檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

7.4.3 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)定期組織施班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。

7.4.4 公司質(zhì)量部、技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期 整改通知單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋回質(zhì)量部。

7.4.5 不合格品的控制由項(xiàng)目質(zhì)量部門按我單位有關(guān)規(guī)定對(duì)不合格品進(jìn)行控制。公司技 術(shù)科、材料科協(xié)助管理，各責(zé)任人組織落實(shí)。

7.4.6 根據(jù)我單位有關(guān)規(guī)定對(duì)物資和工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)做出正確標(biāo)識(shí)，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn) 和試驗(yàn)的物資，插上“待檢”標(biāo)牌，凡是“待檢”物資，不準(zhǔn)使用或轉(zhuǎn)序，對(duì)“待檢” 的有關(guān)人員要作好記錄。

7.4.7 對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未做出判定的，做好“待判定”的標(biāo)識(shí)，對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定 合格的做出“合格”標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的，做出“不合格”標(biāo)識(shí)，禁用或不準(zhǔn)轉(zhuǎn) 序的，應(yīng)單獨(dú)存放并做好記錄，做好退貨或銷毀處理。質(zhì)量記錄是標(biāo)識(shí)的主要形式之一。7.4.8 過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)由技術(shù)部門、質(zhì)量部門組織，凡需業(yè)主或監(jiān)理參加的過程檢驗(yàn)，均應(yīng)有業(yè)主或監(jiān)理參加，并確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果。

7.4.9 工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目有關(guān)部門自檢，自檢合格后再報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)站核定認(rèn)可。

7.4.10 工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄由規(guī)定的責(zé)任人負(fù)責(zé)填寫。工程交付資料的整理由技術(shù)部 指導(dǎo)項(xiàng)目部進(jìn)行，檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)通知相關(guān)部門。7.5 質(zhì)量管理制度

7.5.1 建立各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，保證工程始終處于受控狀態(tài)之中。確定工程質(zhì)量管理 控制要點(diǎn)。

7.5.2 組織所有工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，明確規(guī)定施工工藝要求，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查評(píng)定方法。

7.5.3 認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。

7.5.4 在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料的控制，以最低的消耗產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)格 執(zhí)行限額領(lǐng)料制度和落手清的制度，做到掛牌施工責(zé)任到人，執(zhí)行誰施工，誰負(fù)責(zé)的原 則進(jìn)行。

7.5.5 在施工過程中，施工員是首要責(zé)任人，施工質(zhì)量的好壞，施工材料的控制，關(guān)鍵 是掌握在施工員手中，為此在施工前，施工員應(yīng)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底，做到誰負(fù)責(zé)施工，誰就負(fù)責(zé)該施工的質(zhì)量。7.5.6 認(rèn)真做好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。

7.5.7 在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度和拆模通知單制度。

7.5.8 認(rèn)真做好施工記錄、地（樁）基驗(yàn)槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及 時(shí)辦理各種驗(yàn)收手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn) 行。

7.5.9 水、電等工程在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)鐵件以及預(yù)留洞等需在施工前做好各專業(yè) 工種的配合，不允許事后鑿洞。7.6 季節(jié)性施工措施 7.6.1 雨季施工 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)及安全檢查的人員應(yīng)經(jīng)常檢查工地的臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線 路架設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)變形、漏電等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，注意天氣的情況，根據(jù)天氣情況，調(diào)整施工計(jì)劃，混 凝土澆筑后遇雨要及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。在建筑物四周設(shè)臨時(shí)排水溝，并保證道路暢通。4 絕不使用因雨受潮的水泥?；娱_挖后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，盡快施工好混凝土墊層，防止雨水泡槽。6 成立雨季搶險(xiǎn)突擊隊(duì)。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防水措施，照明線經(jīng)常檢查有無混線、漏電，保證正常供電。7.6.2 暑季施工

1.加強(qiáng)通風(fēng)和采取降溫措施防止中暑。

2.天氣過熱時(shí)改變作息時(shí)間，充分利用早晚間施工。

3.混凝土施工：混凝土中加緩凝劑，混凝土澆筑好后，及時(shí)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，并 保持混凝土表面濕潤(rùn)。7.6.3 冬季施工

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-1997）》，連續(xù)五天平均氣溫低于5℃時(shí)，按 冬季施工考慮。

1.負(fù)溫下冷拉鋼筋，冷拉率控制在10%以下，當(dāng)鋼筋的外觀質(zhì)量出現(xiàn)裂紋及局部頸 縮時(shí)，一律不得使用。

2.負(fù)溫下施焊，均應(yīng)首先預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接，且焊完后要自然冷卻。接頭避免碰 到冰雪。

3.主筋聯(lián)接如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況達(dá)不到上述溫度要求，用直螺紋鋼筋接頭方法連接，該連接不受氣溫限制。

4.混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用防寒、保溫措施，混凝土入模溫度要大于10℃。

5.混凝土澆筑前用熱空氣對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱，模板溫度達(dá)到10℃以上開始澆筑。6.分層澆筑的混凝土，在被上層混凝土覆蓋前，混凝土的溫度要大于2℃。7.制作同條件養(yǎng)生試塊。

8.按強(qiáng)度推斷方法確定混凝土的強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，對(duì)同條件養(yǎng)生試塊進(jìn)行試 壓，判斷可否拆模。

9.在混凝土泵送和澆筑時(shí)，測(cè)量水的加熱溫度和混凝土的出機(jī)溫度入模溫度。7.7 成品保護(hù)措施

對(duì)鋼筋制品、混凝土構(gòu)件、金屬制品、預(yù)埋件等，應(yīng)按規(guī)定分門、別類，放置在地

基平整，干燥、牢固，排水、通風(fēng)良好，無污染的地方。堆放要整齊、平直，下墊墊木，水平位置上下應(yīng)一致。不得在成品上堆放重物，以防變形損壞。側(cè)向堆放時(shí)應(yīng)加撐腳，防止傾覆。以上半成品由項(xiàng)目部的材料員進(jìn)行維護(hù)和管理，加工產(chǎn)品于進(jìn)場(chǎng)前由加工車間進(jìn)行 維護(hù)。

雨季施工要求做好防雨措施。

嚴(yán)禁在地下室已施工好的底板或面板上生火。

遇到鋼筋施工與其他工種施工交叉打架現(xiàn)象時(shí)，不得擅自拆改，須經(jīng)有關(guān)部門協(xié)調(diào) 后再行解決。

鋼筋綁扎完，不得任意踩踏，應(yīng)派專人看護(hù)，施工人員不得破壞成品。在平臺(tái)板上鋪設(shè)必要的施工架板，供施工人員行走。對(duì)成活的鋼筋構(gòu)架要做好防雨措施。

成活的鋼筋構(gòu)件吊裝時(shí)，要適當(dāng)對(duì)鋼筋龍骨進(jìn)行加固處理，并采用兩點(diǎn)吊裝。嚴(yán)防各種工具及雜物碰壞防水層。

減少人員走動(dòng)，防止帶釘鞋損壞防水層。做好的防水面嚴(yán)禁堆放工具及材料。

在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送混凝土小車的鐵腿必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢，避免小車鐵腿損壞防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層損壞，要立即修補(bǔ)。

立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)防架子鋼管、施工工具等拋落造成防水層損壞。成品保護(hù)工作由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員、班組長(zhǎng)具體指導(dǎo)和實(shí)施，并派值班人員看管。7.8 工序質(zhì)量控制措施

7.8.1 混凝土工程質(zhì)量控制措施

1.應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土坍落度和可泵性是否符合要求。

2.混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員應(yīng)輪流交替就餐。

3.嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，各 種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目歸存。

4.加強(qiáng)混凝土的振搗工作，在混凝土振搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)量安全人員全面負(fù)責(zé) 監(jiān)督振搗質(zhì)量。

5.混凝土澆搗前對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，灑水濕潤(rùn)，但不得 有積水。

6.在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，保證混凝土澆搗質(zhì)量。

7.混凝土、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、日期、部 位等。

8.底板及頂板混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止在鋼筋上直接踩踏，以免造 成鋼筋變形位移。

7.8.2、鋼筋工程質(zhì)量控制措施

1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證明，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的鋼材嚴(yán)禁用于 工程。

2.鋼筋表面應(yīng)清潔。表面存在油漬、漆污的鋼筋，用錘敲擊時(shí)剝落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損

傷鋼筋截面的，在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點(diǎn)傷蝕表面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。3.鋼筋加工的尺寸、規(guī)格、數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接應(yīng)由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格 的熟練工人持證上崗操作，且必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作。焊接接頭應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后 方可大規(guī)模施焊。

4.鋼筋接頭的位置設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，宜設(shè)置在受力較小處。5.鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得私自代換。6.利用砂漿墊塊等形式控制鋼筋保護(hù)層厚度。

7.鋼筋接頭位置和搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

8.梁、柱交接處的混凝土核心區(qū)為抗震的關(guān)鍵部分，必須按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置加密箍筋，不得漏設(shè)。

7.8.3 防水工程質(zhì)量控制措施

1.防水施工隊(duì)伍要選擇有資質(zhì)和上崗證的專業(yè)施工隊(duì)伍。

2.防水材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全，材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過復(fù)試合格后才能使用 在工程上

3.對(duì)于陰陽(yáng)角，管道根部、集水坑、電梯井及后澆帶處應(yīng)做增強(qiáng)處理。4.基層必須清楚干凈、平整。

5.施工面的水泥找平層用壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，以保證材料粘結(jié)牢固。6.平面與立面交接處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實(shí)。

7.及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄，公司質(zhì)量部對(duì)防水層施工進(jìn)行核驗(yàn)，把關(guān)，具有否決權(quán) 和放行權(quán)。

7.8.4 材料質(zhì)量管理

1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨和采購(gòu)。

2.材料部門應(yīng)保證按施工計(jì)劃提出的數(shù)量、品種、規(guī)格和時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)材料，防止 無時(shí)間性、無計(jì)劃性的采購(gòu)。

3.凡材料發(fā)生代用時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主代表同意后，方可進(jìn)行采購(gòu)供應(yīng)。

4.材料采購(gòu)供應(yīng)人員要深入貨源單位，充分做好調(diào)查研究工作，了解供貨單位的質(zhì) 量、信譽(yù)后，才能采購(gòu)，嚴(yán)禁盲目采購(gòu)。

5.采購(gòu)物資，要保證規(guī)格、品種對(duì)號(hào)。加強(qiáng)原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的

驗(yàn)收制度。原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須 有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，按照市有關(guān)規(guī)定，鋼材、水泥、防水材料、磚、砂、石等復(fù)試合格后方可使用。

6.入庫(kù)的材料，按規(guī)格、品種進(jìn)行堆放，貴重物資有專人管理，易燃易爆物品貯存 在安全的地區(qū)，定人管理。

7.對(duì)于甲方供應(yīng)的材料或設(shè)備，乙方提出供貨時(shí)間，并配合甲方開箱，檢查有無損 壞，銹蝕等，驗(yàn)收后，安排專人嚴(yán)格保管，不得丟失和損壞。8.本工程不準(zhǔn)使用含鉛油漆，含易碎石棉或含苯的物料。7.8.5 測(cè)量工程質(zhì)量控制措施

1.測(cè)量定位所用的全站儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)

設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，其鑒定單位必須是法定的計(jì)量檢測(cè)單位，在鑒定有效期內(nèi)可以使用，超期則應(yīng)復(fù)檢。

2.總標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。3.所有預(yù)埋的水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)，必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。

4.測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)，不

得發(fā)生位移。每層軸線定位完后，需經(jīng)專人對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核檢查上、下層之間的偏差。并將檢查結(jié)果匯總后向項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理匯報(bào)。8.工期保證措施 8.1 工期目標(biāo)

在×年×月底前完成地下室的主體工程（見施工進(jìn)度計(jì)劃圖）。8.2 工程進(jìn)度計(jì)劃

為確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成，除開工前進(jìn)行周密的組織和安排之外，施工 中采取強(qiáng)有力的措施，確保計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)。8.3 工期保證措施 8.3.1 技術(shù)保證措施

1.事先對(duì)工程作全面．準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工后順利施工，對(duì)施工中可能會(huì) 出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)料，制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對(duì)工程的合理化建議，編排合理的

施工工序流程圖，利用我單位成熟施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，科學(xué)合理 和及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審交底，事先解決施工圖紙中的技術(shù)問題。3.組織施工隊(duì)伍對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。

4.跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要, 按 圖及操作規(guī)程施工。

5.發(fā)揮我單位施工技術(shù)管理的優(yōu)勢(shì)，組織幾支作業(yè)隊(duì)伍，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立 體交叉施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.3.2 施工計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整

1.加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，積極組織施工，實(shí)施對(duì)計(jì)劃的全面控制，以確保工期目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。

2.加強(qiáng)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，按施工的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃并實(shí)施，落實(shí)檢查制度。3.事先編制總進(jìn)度計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強(qiáng)對(duì)其實(shí)際施工中的控制，如出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整，保證能及時(shí)搶回工期。

4.在確保工期的前提下，為減輕對(duì)生活后勤的壓力，編制勞動(dòng)力平衡表，減少勞動(dòng) 力驟增驟減現(xiàn)象發(fā)生。

5.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制分部、分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃（主要是月度及旬計(jì)劃），要求各隊(duì)組，根據(jù)計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)備勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，對(duì)于不能完成各階段計(jì)劃的分包單 位給予處罰，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。

6.用計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞 動(dòng)力、施工材料、施工設(shè)備問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。8.3.3 材料供應(yīng)保證措施

1.及時(shí)做好各類材料的用料計(jì)劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求。加強(qiáng)材料質(zhì)量 關(guān)，不合格材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2.及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道、少環(huán)節(jié)、供需方直接洽談的方法，及時(shí)與業(yè)主

溝通，按工程進(jìn)度簽訂材料供應(yīng)合同，明確材料進(jìn)場(chǎng)的日期，并將材料要求計(jì)劃及時(shí)反 饋給業(yè)主．監(jiān)理。

3.加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，并做到堆放整齊現(xiàn)場(chǎng)無散落，4.按合同及計(jì)劃要求，掌握甲供材料動(dòng)態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供材料的交接手續(xù)。8.3.4 機(jī)械設(shè)備保證

1.按本方案機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

2.所有使用機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)維修、保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好。做好 使用記錄。

3.現(xiàn)場(chǎng)備置機(jī)械、設(shè)備的各種常用零、配件，確保機(jī)械設(shè)備的故障及時(shí)排除。8.4 勞動(dòng)力配備措施 8.4.1 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

1.建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)采用的施工組織方式，確定合格的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊(duì) 組。

3.按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安 全、防火和文明施工等教育。8.4.2 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表

9.安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境管理

本工程安全文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、安全

操作規(guī)程和規(guī)范、×省及×市有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)施工。杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故 控制在1.5‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“華夏杯獎(jiǎng)”。

安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境管理應(yīng)以GB/T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)

范》和ISO14001：2004《環(huán)境管理體系—要求及使用指南》為指針，建立職業(yè)健康和環(huán) 境管理體系，從識(shí)別危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源、識(shí)別環(huán)境因素、重大環(huán)境因素，制定項(xiàng)目部 管理方案開始，一步一步、踏踏實(shí)實(shí)地搞好項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境管理。9.1 安全施工措施 9.1.1 機(jī)構(gòu)

1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)，是安全工

作的第一責(zé)任者，項(xiàng)目安全經(jīng)理對(duì)安全工作進(jìn)行全面管理，是安全工作的第二責(zé)任者。2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，施工隊(duì)各設(shè)一名專職安全員，各班組設(shè)一名兼職安全 員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。9.1.2 制度

1.項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞 動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令及法規(guī)。

2.建立健全檢查制度，每周一次由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員，對(duì)項(xiàng)目安 全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

3.施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。4.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持實(shí)行安全值班制度。9.1.3 責(zé)任制

建立逐級(jí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。9.1.4 安全教育

在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接 人簽字。堅(jiān)持每周一次和每班一次安全交底制，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制。9.1.5 檢查

堅(jiān)持崗位定期考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。9.1.6 安全防護(hù)：

1.材料：現(xiàn)場(chǎng)易燃品、朝天釘和拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，木工棚及倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.機(jī)械：機(jī)械設(shè)備一定要有防護(hù)罩和接地接零，機(jī)械操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，凡上崗操 作者，均應(yīng)持有操作合格證。

3.臨邊防護(hù)：基坑邊、預(yù)留孔洞口設(shè)涂刷黃黑油漆的防護(hù)攔桿。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)周圍用墻圍嚴(yán)，非工作人員不得入內(nèi)，工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必 須戴安全帽、胸卡。

5.夜間施工：夜間施工時(shí)照明要強(qiáng)，線路采用木方或竹桿架空敷設(shè)，切忌皮線于鋼 筋網(wǎng)上拖動(dòng)或接頭浸泡水中。

6.安全通道：在通往生活區(qū)的臨時(shí)道路上用雙層竹笆搭設(shè)臨時(shí)安全通道。9.1.7 防火安全

1.工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防 火檔案并正確填寫。

2.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法。

3.重點(diǎn)部位必須建立專項(xiàng)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配 置相應(yīng)的消防器材。

4.建立動(dòng)用明火審批制，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。5.焊制作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

6.危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種，必須經(jīng)培訓(xùn)和審批，做到持有效證 件上崗。

9.2 文明施工、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地措施

9.2.1 項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的“文明施工”的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立其相應(yīng)的管理制度，專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有文明施工展示圖。

9.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)大門入口處，必須設(shè)有“五牌一圖”： a.工程概況牌；b.項(xiàng)目主要管理 人員名單及監(jiān)督電話牌；c.消防保衛(wèi)牌；d.安全生產(chǎn)牌；e.文明施工牌；f.施工總平面 圖。

9.2.3 現(xiàn)場(chǎng)主要通道口懸掛安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳標(biāo)語和安全生產(chǎn)警示牌。

9.2.4 切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)建筑材料及周圍材料要按施工總平面布置圖放置，并按 規(guī)格、分類堆放整齊，即砂石堆放不散亂，砌筑材料要堆成垛，各種材料要堆放有序。9.2.5 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、清爽。

9.2.6 工地設(shè)有水泥庫(kù)，庫(kù)內(nèi)要整潔，袋裝和散裝水泥不能混亂。9.2.7 施工機(jī)械設(shè)備要按時(shí)保養(yǎng)維修，機(jī)容整潔。

9.2.8 施工用電按三相五線制規(guī)定布置線路，不準(zhǔn)亂接、亂拉電線，電器開關(guān)要入箱上 鎖。

9.2.9 工地不許隨地大小便，設(shè)自來水沖洗廁所，廁所設(shè)化糞池，待污水沉淀后排入城 市排水管網(wǎng)。

9.2.10 工地入口設(shè)立洗車臺(tái)。

9.2.11 施工現(xiàn)場(chǎng)用2.5m 圍墻圍嚴(yán)。

9.2.12 工地內(nèi)設(shè)立吸煙處,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

9.2.13 定期組織現(xiàn)場(chǎng)文明檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，做好文明施工。9.2.14 施工現(xiàn)場(chǎng)后臺(tái)部分地面做硬化處理。

9.2.15 與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?huì)建立聯(lián)系，開展文明共建，盡量做到施工不擾民。9.2.16 工地內(nèi)設(shè)立醫(yī)療室。9.3 環(huán)境保護(hù)措施

9.3.1 防止大氣污染：未經(jīng)審批不得在現(xiàn)場(chǎng)燃燒廢料或建筑垃圾，建筑和生活垃圾要及 時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。

9.3.2 防止水污染：施工現(xiàn)場(chǎng)排水要通暢，場(chǎng)內(nèi)不得有積水，坑內(nèi)積水要經(jīng)常抽除，生 活區(qū)和辦公區(qū)要經(jīng)常用藥劑施打，防止積水中蚊蟲產(chǎn)生。

9.3.3 廁浴衛(wèi)生：廁浴間墻面貼1.2m 高瓷磚，其它部位刷油漆，地面要做防滑措施，廁 浴間內(nèi)供水要足，排水通暢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，生活污水經(jīng)沉淀后排入城市管網(wǎng)。9.3.4 食堂及飲用水管理：食堂衛(wèi)生是一個(gè)關(guān)鍵部位，面積要足夠，保證通風(fēng)、排氣、照明等符合要求，并配備專用冷柜，冷柜內(nèi)生熟食品要分開放置，飲用水使用干凈自來 水。

9.3.5 噪聲管理：在混凝土施工前向環(huán)保部門備案，制定措施，減少噪聲。9.3.6 在與供方簽訂的合同中要求其執(zhí)行本項(xiàng)目部制定的環(huán)境管理制度。10.建議

1.混凝土墻的橫向鋼筋配置

混凝土薄壁、長(zhǎng)墻出現(xiàn)裂縫，是工程中多年、常見的質(zhì)量通病，至今并無有效的解

決辦法。在本工程的設(shè)計(jì)中，保護(hù)層為50，素混凝土部分的厚度較一般工程更甚，潛在 開裂的可能性更大。為了盡可能防止和減少裂縫的出現(xiàn)，在本方案中已對(duì)混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)、澆搗等提出了具體的要求。此外，實(shí)踐已經(jīng)證明：混凝土墻體內(nèi)橫向鋼筋的配置 對(duì)結(jié)構(gòu)開裂的影響較大，細(xì)面密的橫向鋼筋配置，較粗而稀的橫向鋼筋配置，對(duì)防止墻 體開裂有較好的預(yù)防作用，因此，對(duì)地下室外墻體的橫向配筋，特提出如下的建議：

2.混凝土強(qiáng)度

為了進(jìn)一步降低水泥用量,以降低水化熱量,防止墻體的開裂，可以考慮利用混凝土 的后期強(qiáng)度。普通混凝土均是以28 天強(qiáng)度作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),但是混凝土在28 天后,強(qiáng)度隨 齡期的增長(zhǎng)仍有繼續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。如以28 天強(qiáng)度為1 計(jì),則60 天的強(qiáng)度可達(dá)到1.1,如 以60 天強(qiáng)度為1 計(jì),則28 天強(qiáng)度僅達(dá)到0.91 即可。

地下室側(cè)墻混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)是C35，如以60 天的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值計(jì), 則28 天強(qiáng)度等級(jí)為C35*0.91=C32, 即可以按強(qiáng)度等級(jí)為C32 的混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。因此，建議墻體部分的混凝土，按齡期為60 天的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和進(jìn)行混凝 土強(qiáng)度的質(zhì)量驗(yàn)收。3.外加劑

U 型膨脹劑,又稱UEA,白色粉末狀,江西高安水泥廠生產(chǎn)。是中國(guó)建筑材料科學(xué)研究 院1986 年研制成功的混凝土膨脹劑, 曾獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)，也是江西省建設(shè)廳推薦使 用的新產(chǎn)品。

U 型膨脹劑的使用方法是在混凝土配合比中等量取代水泥,一般取代率是12%。例如，如每立方米混凝土水泥用量為300KG,U 型膨脹劑摻加量就是300*12%=36KG,而水泥用量 減為300-36=264KG。

使用U 型膨脹劑,它在混凝土中所產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)?.2～0.7Mpa 的預(yù)壓力,這一

預(yù)壓應(yīng)力可抵消結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。同時(shí),摻用U 型 膨脹劑也減少了水泥用量,不但具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,更重要的是減少了水化熱,降低了 混凝土內(nèi)部的溫度, 減少了開裂的可能。設(shè)計(jì)未確定地下室自防水混凝土使用何種外加劑，根據(jù)南昌地區(qū)多年使用的經(jīng)驗(yàn)，建議使用U 型膨脹劑,即UEA 外加劑。

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第五篇：淺談住宅小區(qū)地下室施工

淺談住宅小區(qū)地下室施工

李志敏 嚴(yán)葉挺（寧波華正建設(shè)監(jiān)理有限公司 寧波 315000）

摘 要：為了保證住宅小區(qū)地下室施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求編制專項(xiàng)方案，做到工程施工的事前、事中控制。本文介紹了從認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備開始，對(duì)地下室施工全過程監(jiān)控的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：地下室；方案論證；合理布置；檢測(cè)

隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，住宅小區(qū)功能的提高、配套設(shè)施的完善，以及國(guó)家對(duì)住宅小區(qū)各項(xiàng)政策的要求，目前，一般的住宅小區(qū)內(nèi)都布置了地下室（其中包括人防地下室）。為了滿足土地的合理使用以及小區(qū)總體規(guī)劃對(duì)地下室布置的要求，地下室往往布置在擬建建筑物之間，且與鄰近建筑物距離很近。根據(jù)地下室布置的特點(diǎn)及要求，為了更好地保證地下室及其鄰近建筑物的施工安全和質(zhì)量，在這里，從地下室施工準(zhǔn)備、地下室施工等方面提出一些粗淺看法，供廣大同仁參考。

一、地下室施工準(zhǔn)備工作

（一）設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審 做好地下室施工圖紙的設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉、把握設(shè)計(jì)意圖。對(duì)于設(shè)計(jì)交底及設(shè)計(jì)圖紙中明確的施工過程中必須注意的問題，認(rèn)真分折、把握，以此為依據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境情況，切實(shí)編制好地下室施工專項(xiàng)方案，并嚴(yán)格按方案對(duì)施工進(jìn)行指導(dǎo)。

（二）地下室施工方案的編制、審批 地下室施工中尤其土方開挖對(duì)周邊建筑的影響最大，應(yīng)該把土方開挖施工方案（包括地下室支護(hù)設(shè)計(jì)方案）作為

地下室施工方案的重點(diǎn)。因此，地下室施工方案編制應(yīng)該著重包括地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案及土方開挖專項(xiàng)方案兩個(gè)內(nèi)容。但地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案一般由建設(shè)單位委托設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，因此，對(duì)于施工單位來說主要是地下室施工方案的組織設(shè)計(jì)。在地下室施工方案組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)著重于挖土方案的設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)為：施工平面布置、土方開挖順序、對(duì)地下室周邊的檢測(cè)措施以及施工進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容，應(yīng)詳細(xì)編制并具有可操作性，并按規(guī)定程序予以報(bào)審。

（三）地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)審和施工方案的專家論證 一般地下室具有基坑深度深、面積較大的特點(diǎn)。在地下室施工過程中為了防止因支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工方案不當(dāng)而導(dǎo)致基坑坍塌情況的發(fā)生，寧波市有關(guān)部門對(duì)于深基坑工程制定了《寧波市深基坑工程管理暫行規(guī)定》。《規(guī)定》第二條規(guī)定了深基坑的含義，并明確規(guī)定：①基坑開挖深度h≥4M的工程；②深度雖未超過4M，但地質(zhì)情況和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜的工程，在施工前必須由建設(shè)單位組織有關(guān)專家對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，同時(shí)由施工單位組織有關(guān)專家對(duì)土方開挖方案進(jìn)行論證。這是一項(xiàng)重要的施工準(zhǔn)備工作，同時(shí)也是地下室施工專項(xiàng)方案的一個(gè)重要依據(jù)。在很多發(fā)生坍塌事故的地下室中有部份是由于未進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)專家評(píng)審及施工方案論證的原因，也有部分是由于不按施工專項(xiàng)方案要求及專家論證意見實(shí)施的原因。因此，為了確保地下室施工的安全，在施工前必須進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的評(píng)審及施工方案的論證，對(duì)于專家評(píng)審、論證的意見應(yīng)引起高度重視。

（四）做好材料、構(gòu)配件的準(zhǔn)備和施工機(jī)械的合理配置 在地下室施工過程中，尤其在土方開挖施工中講究的就是一個(gè)“速度”，對(duì)地下室各道工序的控制要求又很嚴(yán)格，受各種制約的因素又很多。材料、構(gòu)配件的充分準(zhǔn)備和及

時(shí)供應(yīng)以及施工機(jī)械的合理配置能夠確保地下室各道工序的流水施工、合理搭接，盡可能不出現(xiàn)停工待料的局面。如基礎(chǔ)塊石、水泥、砂、石等材料或商品砼供應(yīng)準(zhǔn)備不充分、供應(yīng)不及，或者施工機(jī)械不按施工平面圖要求合理布置等，土方開挖后不能進(jìn)行下道工序施工或延長(zhǎng)施工進(jìn)度，使基坑土體長(zhǎng)期暴露，這些都有可能構(gòu)成對(duì)地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)不利因素。因此，做好工程材料、構(gòu)配件的全面準(zhǔn)備及施工機(jī)械的合理配置對(duì)于地下室施工起著至關(guān)重要的作用。

（五）做好施工班組的技術(shù)、安全交底工作 做好對(duì)施工班組的交底工作是地下室土方開挖施工的前提工作之一。通過交底，使班組操作人員對(duì)各道工序施工特點(diǎn)、要求以及施工過程中安全事項(xiàng)等做到心中有數(shù)，打一場(chǎng)有準(zhǔn)備之仗。

二、地下室工程施工

（一）地下室土方開挖 土方開挖對(duì)周邊建筑的質(zhì)量安全會(huì)產(chǎn)生不良的影響，因此，土方開挖過程必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。在編制土方開挖專項(xiàng)方案中，土方開挖的起點(diǎn)及流向尤為重要，合理的開挖起點(diǎn)及流向是施工進(jìn)度、支護(hù)結(jié)構(gòu)安全及減少對(duì)周邊環(huán)境影響的保障。常見挖土順序?yàn)椋孩僭O(shè)有水平內(nèi)支撐的基坑應(yīng)按各層支撐標(biāo)高分層開挖，先挖至第一層支撐底部標(biāo)高，做好支撐，待支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再向下挖下層土；②若現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境許可，有多條土方運(yùn)輸路線的，可采用由中間向兩邊流向，這樣，不僅利于土體應(yīng)力的均勻釋放，同時(shí)也對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)起到保護(hù)。對(duì)于分層開挖土方，應(yīng)機(jī)械為主、人工為輔。機(jī)械挖土嚴(yán)禁超挖，當(dāng)挖到地下室底板底面標(biāo)高時(shí)，及時(shí)鋪筑墊層，然后局部加深。

對(duì)樁基工程的保護(hù)，一般是在開挖前事先確認(rèn)樁位，做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)對(duì)開挖人

員作好全面交底，挖土機(jī)械嚴(yán)禁碰撞工程樁，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐和支撐立柱，采取鋪設(shè)塘碴及路基板等保護(hù)措施。

當(dāng)然，由于地質(zhì)條件等因素，開挖中還應(yīng)及時(shí)采取有效的排水措施，盡可能在干燥的環(huán)境下作業(yè)。

（二）其它措施 地下室施工時(shí)對(duì)周邊的建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較多不良影響（如土體位移、周邊建筑物基礎(chǔ)不均勻沉降、基樁斷裂等），對(duì)此，應(yīng)在施工前和施工中采取一定的措施加以防范。

1．一般在離地下室較近的建筑物處施工，應(yīng)對(duì)樁基工程（如管樁）進(jìn)行處理，處理方法有：①在管樁施工前，將最上一節(jié)管樁由普通的PTC樁改為厚壁的PC管樁；②在基礎(chǔ)施工前，在管樁內(nèi)采取加灌砼和加鋼筋籠等方法，有利于增強(qiáng)管樁的抗剪能力和剛性，開挖過程中不致由于土體位移原因造成管樁剪切斷裂。

2．應(yīng)合理布置土方運(yùn)輸?shù)缆?，臨時(shí)道路的布置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離周邊建筑物，與周邊建筑保持一定的安全距離。

3．由于支護(hù)樁是支護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的組成部分，故應(yīng)嚴(yán)格按支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求控制支護(hù)樁的質(zhì)量。支護(hù)樁大多采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁形式。由于支護(hù)樁布置處于一字型排列，并且間距很小，因此，在支護(hù)樁施工時(shí)應(yīng)采用“跳打法”保證樁身質(zhì)量，同時(shí)還應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求控制樁身砼質(zhì)量及樁身完整性。

4．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)及施工期雨水情況，對(duì)支護(hù)樁的止水、防止漏土進(jìn)行綜合考慮，并采取適時(shí)、合理的技術(shù)措施；還應(yīng)采取措施減少支護(hù)樁的“踢腳”現(xiàn)象，在實(shí)際的施工過程中一般采用在支護(hù)樁邊鋪設(shè)塊石并澆砼；在支護(hù)結(jié)構(gòu)

支撐拆除前，應(yīng)在支護(hù)樁與底板之間部份澆筑毛石砼，減少支護(hù)樁由于土體擠壓造成樁身位移。

5．施工過程中根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)。一般采取的檢測(cè)措施有：①在地下室周邊每隔一定距離設(shè)置深層土體位移檢測(cè)孔；②在支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍梁上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)及位移觀測(cè)點(diǎn)；③在鄰近建筑物的基礎(chǔ)上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)等。檢測(cè)次數(shù)根據(jù)工序的重要程度決定，一般在土方開挖時(shí)，檢測(cè)的次數(shù)應(yīng)該每天一次，在地下室底板施工完畢后，檢測(cè)的次數(shù)可以每天一次，也可以每三天一次，甚至每周一次。加強(qiáng)施工過程中的檢測(cè)，有利于在出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)及時(shí)采取措施加以防范。