第一篇：關(guān)于申請(qǐng)環(huán)保型廢舊材料橡膠等再生資源綜合利用

關(guān)于申請(qǐng)環(huán)保型廢舊材料橡膠等再生資源綜合利用

提取碳黑和燃料油項(xiàng)目的請(qǐng)示報(bào)告

八步區(qū)發(fā)改局：

根據(jù)國(guó)家發(fā)改委（產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2011年本）文件緊神，國(guó)家工信部公告（2012年第1號(hào)）《再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（第一批）》文件精神，及國(guó)家工信部《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件（征求意見稿）》的文件指示，我公司擬采用廣東電白石化設(shè)備有限公司全套環(huán)保型廢舊塑料橡膠提取碳黑和燃料油的裂解設(shè)備和工藝技術(shù)，利用該設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行廢舊塑料橡膠等再生資源綜合利用，提取碳黑和燃料油。先申請(qǐng)立項(xiàng)，請(qǐng)予以批準(zhǔn)。

一、項(xiàng)目名稱：

環(huán)保型廢舊塑料橡膠等再生資源綜合利用提取碳黑和燃料油項(xiàng)目

二、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容;

本項(xiàng)目擬在八步區(qū)仁義鎮(zhèn)保福村，計(jì)劃用地6000平米。計(jì)劃建設(shè)8套ZH-Z 型新型環(huán)保設(shè)備，設(shè)備裝機(jī)容量200KVA，實(shí)際耗電約100KW,原料耗電≤45KWH∕噸。項(xiàng)目用水循環(huán)使用≤100立方∕小時(shí)。計(jì)劃年處理廢舊塑料橡膠20000噸，產(chǎn)出碳黑6000噸，燃料油8600噸。本項(xiàng)目建成后可安排下崗職工和城鄉(xiāng)勞動(dòng)力40人就業(yè)。

三、項(xiàng)目項(xiàng)目投資和資金來(lái)源：

本項(xiàng)目計(jì)劃投資500萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資400萬(wàn)元，流動(dòng)資金100萬(wàn)元。項(xiàng)目資金全部由企業(yè)自籌。

四、預(yù)測(cè)經(jīng)濟(jì)效益分析:

本項(xiàng)目計(jì)劃年處理廢舊塑料橡膠20000噸，預(yù)測(cè)經(jīng)濟(jì)效益如下：

1、年產(chǎn)值：4500萬(wàn)元

2、年收入：5000萬(wàn)元

3、毛利潤(rùn)：720萬(wàn)元

4、稅收：225萬(wàn)元（環(huán)保再生資源項(xiàng)目可申請(qǐng)減免）

5、安排就業(yè)： 40人

本項(xiàng)目為再生資源利用綜合項(xiàng)目，是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)支持項(xiàng)目，本項(xiàng)目設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保，為國(guó)家專利產(chǎn)品，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。本項(xiàng)目投產(chǎn)后將產(chǎn)生較好是經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

特此申請(qǐng)

第二篇：廢舊橡膠綜合利用和環(huán)保調(diào)研報(bào)告

廢舊橡膠綜合利用和環(huán)保調(diào)研報(bào)告（摘編）

作者：

文章來(lái)源：《中國(guó)化工報(bào)》

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更新時(shí)間：2006-09-01近期，中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)組成聯(lián)合調(diào)研組，對(duì)全國(guó)部分省市廢舊橡膠綜合利用和環(huán)境保護(hù)情況進(jìn)行了調(diào)研。

再生膠：綜合利用主力

再生膠是我國(guó)廢舊橡膠綜合利用的主要方式。目前，我國(guó)再生膠生產(chǎn)已基本采用動(dòng)態(tài)脫硫工藝，技術(shù)居世界領(lǐng)先水平。2005年我國(guó)再生膠產(chǎn)量為145萬(wàn)噸，利用率達(dá)95%左右，為橡膠工業(yè)提供了48萬(wàn)噸以上的原材料，相當(dāng)于當(dāng)年天然膠產(chǎn)量的90％，同時(shí)減少了近220萬(wàn)噸固體廢棄物，有效凈化了環(huán)境。

目前再生膠發(fā)展呈現(xiàn)五大特點(diǎn)：

1.生產(chǎn)技術(shù)以自主創(chuàng)新為主、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前，大中型再生膠生產(chǎn)企業(yè)，都在進(jìn)行自主創(chuàng)新，研制自己獨(dú)特的工藝。如采用捏煉法工藝生產(chǎn)丁基再生膠，解決了世界上丁基膠再生工藝的難題；自主研發(fā)的丁基膠高溫連續(xù)再生工藝，被科技部和國(guó)家環(huán)?？偩执_定為國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)。

2.產(chǎn)品多樣化，科技含量進(jìn)一步提高。如用高溫高壓工藝加工全鋼胎膠粉，產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度由11MPa提高到14MPa～16MPa。目前我國(guó)已能生產(chǎn)乙丙再生膠、鹵化丁基再生膠、高強(qiáng)力再生膠、無(wú)味再生膠、丁基再生膠等品種。

3.環(huán)保技術(shù)日趨成熟。此次調(diào)研中走訪的再生膠企業(yè)，大多配置了新型專利的環(huán)保裝置，尾氣中不含苯系物，H2S排放量不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的萬(wàn)分之一，處理后的廢水達(dá)標(biāo)并循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了真正的閉合清潔生產(chǎn)。目前，全國(guó)大中型再生膠企業(yè)，都已把結(jié)合企業(yè)實(shí)際，研制環(huán)保配套技術(shù)，治理尾氣，環(huán)保達(dá)標(biāo)列為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要措施，并已取得較好成效。

4.生產(chǎn)設(shè)備向高效、節(jié)能發(fā)展。如常州三橡機(jī)開發(fā)出采用高速比的高線速精煉機(jī)，其出片線速由29m/min提高到49m/min，電機(jī)配置由75kW減至55kW，單班再生膠精煉出片數(shù)增長(zhǎng)70％，由120片增至170片，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效生產(chǎn)。

5.積極發(fā)展深加工，向制品加工延伸。部分再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)已開始用自產(chǎn)再生膠或膠粉深加工成各類橡膠制品，有效擴(kuò)寬了發(fā)展領(lǐng)域。南京金騰、河北京東和北京華騰均利用自產(chǎn)再生膠生產(chǎn)膠板；唐山興宇自產(chǎn)丁基再生膠全部作為公司丁基、天然膠內(nèi)胎原料；高密信元、萊蕪市福泉橡膠、山東時(shí)風(fēng)、無(wú)錫萬(wàn)豐和江西國(guó)燕等企業(yè)，均利用自產(chǎn)再生膠生產(chǎn)汽車墊帶和內(nèi)胎等制品。

輪胎翻新：技術(shù)改造起步

2005年我國(guó)輪胎翻新量約為800萬(wàn)條，其中預(yù)硫化胎面翻新量150萬(wàn)條左右。輪胎翻新量只占新胎產(chǎn)量的3.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平，且關(guān)鍵設(shè)備、預(yù)硫化胎面和中墊膠都要進(jìn)口。

“十五”后期，輪胎制造企業(yè)開始進(jìn)軍輪胎翻新業(yè)。從調(diào)查情況看，輪胎企業(yè)搞輪胎翻新具有明顯優(yōu)勢(shì)。一是有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。如華南輪胎公司與三水海達(dá)輪胎有限公司合作，建成目前國(guó)內(nèi)最大的輪胎翻新企業(yè)，年翻新量達(dá)24萬(wàn)條；三角集團(tuán)將建50萬(wàn)條全鋼胎翻新和100萬(wàn)條預(yù)硫化翻新胎面，將使預(yù)硫化胎面生產(chǎn)立足國(guó)內(nèi)。二是有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。輪胎企業(yè)具有攻克翻胎技術(shù)難點(diǎn)的實(shí)力，翻新起點(diǎn)高。

膠粉：已有良好開端

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年我國(guó)膠粉產(chǎn)量22萬(wàn)噸。目前，膠粉除作為再生膠生產(chǎn)原料外，主要還有其他三方面用途：一是精細(xì)膠粉被大量應(yīng)用到防水卷材生產(chǎn)；二是精細(xì)膠粉被批量應(yīng)用到橡膠制品及自行車胎、農(nóng)業(yè)胎和載重斜交胎生產(chǎn)；三是開始試點(diǎn)將廢舊輪胎膠粉應(yīng)用到公路鋪設(shè)領(lǐng)域。江陰市臺(tái)聯(lián)超細(xì)膠粉有限公司于1996年在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出常溫法超細(xì)膠粉，并應(yīng)用于防水材料，目前已具備年產(chǎn)1萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模；廣州市鐘南橡膠再生資源開發(fā)有限公司，2005年回收利用各類廢舊橡膠生產(chǎn)膠粉，并自行深加工17640噸；南京東浩膠粉有限公司作為全國(guó)惟一一家膠粉生產(chǎn)企業(yè)參與了由國(guó)家發(fā)改委立項(xiàng)、交通部公路研究所牽頭組織的“橡膠粉改性瀝青在公路工程中的應(yīng)用及研究”科研項(xiàng)目。這些企業(yè)都為膠粉生產(chǎn)、利用開了好頭。

綜合利用：五大問題待解

1.稅賦不合理。發(fā)達(dá)國(guó)家利用企業(yè)回收廢舊橡膠制品不僅不花錢,還能獲得政府補(bǔ)貼，產(chǎn)品也全部免稅。但我國(guó)利用企業(yè)回收廢舊橡膠不僅要花錢，而且產(chǎn)品要繳增值稅。據(jù)中國(guó)稅務(wù)報(bào)2006年6月4日公布，我國(guó)大型企業(yè)平均稅率僅為3.7％。但此次調(diào)查發(fā)現(xiàn)，廢橡膠利用企業(yè)賦稅最低的新疆為5.1％，最高的河北為7％～9％。另翻胎企業(yè)需繳納17％的增值稅，33%的所得稅，在一定程度上抑制了翻胎工業(yè)的發(fā)展。

2.輪胎消費(fèi)觀念守舊。國(guó)內(nèi)消費(fèi)者往往注重新胎，忽視翻胎，不信任翻胎質(zhì)量，與新胎市場(chǎng)相比不成規(guī)模，反映了政府政策推動(dòng)的缺失。

3.小企業(yè)遍地開花，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)廢舊橡膠綜合利用行業(yè)有1600多家企業(yè)，其中輪胎翻新1000多家，再生膠及膠粉企業(yè)600多家，絕大部分是小翻胎、小再生膠和小膠粉廠?，F(xiàn)有大多數(shù)翻胎企業(yè)技術(shù)與裝備，大都是國(guó)外上世紀(jì)80年代前的水平，對(duì)舊輪胎翻新前后的安全、質(zhì)量檢測(cè)幾乎是空白；國(guó)外早就采用的預(yù)硫化翻新工藝，也因國(guó)內(nèi)沒有統(tǒng)一的翻胎工藝規(guī)程、檢測(cè)手段、國(guó)產(chǎn)化工藝裝備、不能制造合格的預(yù)硫化胎面和中墊膠，而得不到大力推廣。小翻胎、小再生膠和小膠粉企業(yè)往往扎堆生產(chǎn)，缺乏環(huán)保手段，造成當(dāng)?shù)爻善廴尽?/p>

4.回收利用脫節(jié)，不能物暢其流。近年來(lái)，傳統(tǒng)物資回收部門沒有將廢舊輪胎納入回收范圍，致使廢舊輪胎長(zhǎng)期沒有回收主體，基本由民間個(gè)體業(yè)戶零散收購(gòu)，形不成規(guī)模，無(wú)法提供正規(guī)銷售發(fā)票，給廢舊橡膠綜合利用行業(yè)增加了營(yíng)業(yè)費(fèi)用。

5.運(yùn)輸超載、輪胎一跑到底，致使可供翻新的胎源太少。

第三篇：廢舊輪胎綜合利用項(xiàng)目建議書

廢舊輪胎資源綜合利用項(xiàng)目建議書

二○一二年七月

第一章 總 論

1.1 項(xiàng)目名稱

xxxxxx公司廢舊輪胎資源綜合利用 1.2 項(xiàng)目承擔(dān)單位及法定代表人

本項(xiàng)目承擔(dān)單位為xxxxxx公司，該公司法定代表人為xx。1.3 項(xiàng)目建議書編制內(nèi)容

主要包括項(xiàng)目承擔(dān)單位介紹、項(xiàng)目建設(shè)意義和必要性、市場(chǎng)分析、項(xiàng)目建設(shè)地址和建設(shè)條件、項(xiàng)目建設(shè)方案、環(huán)境保護(hù)、投資估算與資金籌措、經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)等內(nèi)容。

1.4 項(xiàng)目建設(shè)的意義和必要性

1、項(xiàng)目符合資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2013年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目申報(bào)的要求。

2、是貫徹落實(shí)國(guó)家能源利用基本方針的具體體現(xiàn)，利于建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)。

3、符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》的政策導(dǎo)向。

4、有利于促進(jìn)就業(yè)和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。1.5 項(xiàng)目建設(shè)地址

本項(xiàng)目廠區(qū)擬利用xxxxxx公司現(xiàn)有土地建設(shè)。該土地位于xx市xx區(qū)xx村，占地面積30畝。

1.6 項(xiàng)目產(chǎn)品方案及規(guī)模

本項(xiàng)目是將廢舊輪胎進(jìn)行集中回收，采用常溫粉碎法將廢舊輪胎內(nèi)部的鋼絲、纖維分離出來(lái)，并將膠塊研磨成膠粉。根據(jù)市場(chǎng)分析及項(xiàng)目承擔(dān)單位的實(shí)際情況，擬新建2條廢舊輪胎粉碎生產(chǎn)線，建成后將達(dá)到年處理廢舊輪胎2萬(wàn)噸的能力，可年產(chǎn)膠粉1.3萬(wàn)噸、鋼絲 2 0.5萬(wàn)噸和纖維0.2萬(wàn)噸。

1.7 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

建設(shè)2條廢舊輪胎粉碎生產(chǎn)線及其所需的生產(chǎn)加工、辦公、倉(cāng)儲(chǔ)堆放、后勤附屬配套設(shè)施，總建筑面積6376平方米。

1.8 投資估算與資金籌措

經(jīng)估算，本項(xiàng)目總投資為5473萬(wàn)元，其中建設(shè)投資5137萬(wàn)元（含工程費(fèi)用4336萬(wàn)元、工程其他費(fèi)用510萬(wàn)元、預(yù)備費(fèi)用291萬(wàn)元），鋪底流動(dòng)資金336萬(wàn)元。

1.9 經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)

經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目在設(shè)定的經(jīng)營(yíng)期內(nèi)年平均營(yíng)業(yè)收入為5555萬(wàn)元，年平均利潤(rùn)總額1407萬(wàn)元，年平均上繳所得稅為352萬(wàn)元，年平均凈利潤(rùn)1055萬(wàn)元。

第二章 項(xiàng)目承擔(dān)單位介紹

本項(xiàng)目承擔(dān)單位是xxxxxx公司。該公司是xxxx企業(yè)集團(tuán)組成企業(yè)之一。

企業(yè)名稱：xxxxxx公司 住 所：xx市xx區(qū)順河村 法定代表人：xx 注冊(cè)資本：2000萬(wàn)元

公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

經(jīng)營(yíng)范圍：再生物資收購(gòu)、拆解、分揀、加工、儲(chǔ)存、銷售（以上經(jīng)營(yíng)范圍凡涉及國(guó)家有專項(xiàng)規(guī)定的從其規(guī)定）

成立日期：2011年7月15日 注冊(cè)機(jī)關(guān)：xx市工商行政管理局

注冊(cè)號(hào)：*** 第三章 項(xiàng)目建設(shè)的背景、意義及必要性

3.1 項(xiàng)目實(shí)施的背景

近年來(lái)，我國(guó)汽車市場(chǎng)火爆，汽車產(chǎn)銷量大增，據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2010年，我國(guó)汽車產(chǎn)銷量分別達(dá)到1826.47萬(wàn)輛和1806.19萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)了32.44%和32.37%。隨之而產(chǎn)生的廢舊輪胎也逐年增加，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2010年，我國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)生量約達(dá)2.5億條，回收利用率僅為50%左右，折合橡膠資源可達(dá)300萬(wàn)噸以上，造成巨大的資源浪費(fèi)。廢舊輪胎除了惡化自然環(huán)境外，還破壞農(nóng)作物生長(zhǎng)，影響人類健康，危及生態(tài)環(huán)境，是固體廢棄物中危害最大的垃圾之一。廢舊輪胎制取精細(xì)膠粉可替代部分生膠，是珍貴的二次資源，是無(wú)害化、資源化、產(chǎn)業(yè)化處理“黑色污染”的最佳方法。特別是常溫生產(chǎn)的精細(xì)膠粉表面呈毛刺狀，大于外表面積，有利于膠料的嚙合，性能超常發(fā)揮，不僅能部分替代天然橡膠或合成橡膠，降低生產(chǎn)成本，而且在耐磨性能上有所提高。精細(xì)膠粉有著天然橡膠的彈比和再交聯(lián)的性能，除可應(yīng)用于輪胎等橡膠制品生產(chǎn)外，在改性瀝青鋪設(shè)高速公路、鐵路和地鐵軌枕、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)跑道、防漏防滲材料、建筑材料、橡膠制品等領(lǐng)域都有著廣泛的市場(chǎng)。

2010年12月31日，國(guó)家工業(yè)和信息化部公布了《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》（以下簡(jiǎn)稱《意見》）。該《意見》指出到2015年，我國(guó)巨型工程輪胎翻新率要提高到30%，載重輪胎翻新率要提高到25%，轎車輪胎翻新實(shí)現(xiàn)零的突破；再生橡膠年產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)噸，橡膠粉達(dá)到100萬(wàn)噸；廢輪胎資源加工環(huán)保達(dá)標(biāo)率達(dá)到80%。

3.2 項(xiàng)目實(shí)施的意義及必要性

3.2.1 項(xiàng)目符合資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2013年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目申報(bào)的要求

2012年5月23日，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改辦環(huán)資[2012]1335號(hào)文下發(fā)了《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于請(qǐng)組織申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2013年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知》，對(duì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2013年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目申報(bào)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了安排。該文件的“

一、選項(xiàng)范圍”中有“

（四）資源綜合利用方面。主要包括：??，廢舊輪胎、廢棄包裝物、廢舊紡織品再生利用示范項(xiàng)目，???！钡膬?nèi)容；在“附件一：選項(xiàng)范圍的具體內(nèi)容和要求”的“綜合利用”中有“廢舊資源綜合利用：廢舊輪胎、廢棄包裝物、廢舊紡織品再生利用示范項(xiàng)目?！钡膬?nèi)容。

本項(xiàng)目是廢舊輪胎資源綜合利用項(xiàng)目，符合上述通知要求。3.2.2 是貫徹落實(shí)國(guó)家資源利用基本方針的具體體現(xiàn)，利于建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)

本項(xiàng)目是廢舊輪胎資源綜合利用項(xiàng)目，項(xiàng)目的實(shí)施完全符合國(guó)家資源利用的基本方針政策，是項(xiàng)目承擔(dān)單位貫徹落實(shí)國(guó)家資源回收和再利用政策的具體體現(xiàn)，對(duì)建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)具有重要的示范意義和作用。

3.2.3 符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向

為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，完善和發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)于2011年3月27日頒發(fā)了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)目錄》）。

本項(xiàng)目建設(shè)完全符合《指導(dǎo)目錄》中“第一類 鼓勵(lì)類”的 “三 5

十八、環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”中的“

28、再生資源回收利用產(chǎn)業(yè)化”的有關(guān)規(guī)定，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)符合最新的產(chǎn)業(yè)政策，是項(xiàng)目承擔(dān)單位貫徹落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的具體體現(xiàn)。

3.2.4 有利于促進(jìn)就業(yè)和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展

隨著現(xiàn)代化水平提高，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)對(duì)就業(yè)的吸納效應(yīng)出現(xiàn)遞減勢(shì)頭。為保持社會(huì)和諧穩(wěn)定，國(guó)家把擴(kuò)大就業(yè)放在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的突出位置，堅(jiān)持實(shí)施積極的就業(yè)政策，千方百計(jì)多渠道擴(kuò)大就業(yè)。

本項(xiàng)目實(shí)施后，在正常運(yùn)營(yíng)年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入5910萬(wàn)元，上繳各種稅金約1021萬(wàn)元，可增加當(dāng)?shù)氐呢?cái)政收入，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

第四章 市場(chǎng)分析

4.1 廢舊輪胎綜合利用現(xiàn)狀分析

我國(guó)每年消耗橡膠超過(guò)700萬(wàn)噸，年均橡膠消耗量占世界橡膠消費(fèi)總量的30%，每年橡膠制品工業(yè)所需70%以上的天然橡膠、40%以上的合成橡膠需要進(jìn)口，2004年以來(lái)，中國(guó)天然橡膠自給率一直低于國(guó)家確定的1/3戰(zhàn)略安全警戒線，現(xiàn)已降至不足25%。供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響日益顯現(xiàn)。輪胎是最主要的橡膠制品。相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，2010年我國(guó)生產(chǎn)輪胎消耗橡膠已占全國(guó)橡膠資源消耗總量的70%以上，年產(chǎn)生廢舊輪胎2.5億條，回收利用率僅為50%左右，折合橡膠資源可達(dá)300萬(wàn)噸以上，造成巨大的再生資源的浪費(fèi)。

4.2 項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)分析

本項(xiàng)目是廢舊輪胎資源綜合利用項(xiàng)目，每噸廢舊輪胎平均可生產(chǎn)加工出65%膠粉、25%鋼絲和10%纖維，本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為膠粉。

第五章 項(xiàng)目建設(shè)地址及建設(shè)條件 本項(xiàng)目廠區(qū)建設(shè)擬利用xxxxxx公司現(xiàn)有土地建設(shè)。該土地位于xx市xx區(qū)順河村，占地面積30畝。

第六章 項(xiàng)目建設(shè)方案

6.1 項(xiàng)目產(chǎn)品方案

6.1.1 產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模

本項(xiàng)目是將廢舊輪胎進(jìn)行集中回收，采用常溫粉碎法將廢舊輪胎內(nèi)部的鋼絲、纖維分離出來(lái)，并將膠塊研磨成膠粉。

根據(jù)市場(chǎng)分析及企業(yè)實(shí)際情況，本項(xiàng)目擬新建2條廢舊輪胎粉碎生產(chǎn)線，建成后將達(dá)到年處理廢舊輪胎2萬(wàn)噸的能力，可年產(chǎn)膠粉1.3萬(wàn)噸、鋼絲0.5萬(wàn)噸和纖維0.2萬(wàn)噸。

6.1.2 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目產(chǎn)品在生產(chǎn)及檢測(cè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《再生橡膠》GB/T13460—2008標(biāo)準(zhǔn)。

6.2 工藝方案 6.2.1 工藝技術(shù)

目前，國(guó)際上處理廢舊輪胎的主要工藝方法有常溫粉碎法、液氮低溫粉碎法、濕法或溶液法、常規(guī)破碎法四種。本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝采用常溫粉碎法。

6.2.2 生產(chǎn)工藝流程

先將廢舊輪胎裁切成兩段或更多，然后將裁斷后的輪胎胎口鋼絲通過(guò)液壓裝置勾拉出來(lái)，再用皮帶輸送機(jī)將輪胎送入破碎機(jī)切碎成5～15目顆粒，將鋼絲與膠體分離，鋼絲通過(guò)磁選分離，膠體進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行中碎、細(xì)碎，通過(guò)風(fēng)選將其中的尼龍纖維去除，膠粉再進(jìn)入研磨機(jī)研磨后落入振動(dòng)篩，經(jīng)篩選后部分半成品繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)加工，7 即可得到成品膠粉。

6.2.3 設(shè)備配置

根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品規(guī)模要求，經(jīng)論證，本項(xiàng)目擬購(gòu)置2條廢舊輪胎粉碎生產(chǎn)線及相應(yīng)的設(shè)備易損件，配套相應(yīng)的輔助配套設(shè)施，設(shè)備合計(jì)282臺(tái)（套）。設(shè)備清單詳見投資估算章節(jié)中主要生產(chǎn)和輔助設(shè)備一覽表。

6.3 工程建設(shè)方案 6.3.1 建設(shè)內(nèi)容

本項(xiàng)目擬利用xxxxxx公司位于xx市xx區(qū)順河村現(xiàn)有的30畝土地，建設(shè)廢舊輪胎粉碎生產(chǎn)線及其所需的生產(chǎn)加工、辦公、倉(cāng)儲(chǔ)堆放、后勤附屬配套設(shè)施，總建筑面積6376平方米

6.3.2 廠區(qū)平面布置

1、布置的原則

總平面布置以適應(yīng)生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)工藝流程要求，并且物流路線短捷為原則。充分利用適應(yīng)當(dāng)?shù)刈匀粭l件和地形地貌，廠區(qū)道路通暢，滿足生產(chǎn)和消防等要求；貫徹執(zhí)行消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。建筑群間及綠化、美化環(huán)境配套協(xié)調(diào)，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，體現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)的環(huán)境風(fēng)貌。

2、平面布置

項(xiàng)目場(chǎng)地按地形分為三個(gè)臺(tái)階狀，廠區(qū)規(guī)劃亦按地形分為三大功能區(qū)：辦公區(qū)、廠前區(qū)及生產(chǎn)區(qū)。

3、主要建構(gòu)筑物特征（1）生產(chǎn)廠房及庫(kù)房

包括廢舊輪胎原料庫(kù)、纖維庫(kù)、廢舊鋼絲庫(kù)、膠粉產(chǎn)品庫(kù)及生產(chǎn) 8 車間、雜品庫(kù)6棟單體建筑（膠粉產(chǎn)品庫(kù)及生產(chǎn)車間聯(lián)建，共2棟），總建筑面積4600平方米。

（2）綜合辦公樓及交易廳

總建筑面積1100平方米，其中綜合辦公樓900平方米，主體為兩層內(nèi)走廊式雙面框架結(jié)構(gòu)，層高3.3米；交易廳200平方米，主體為單層框架結(jié)構(gòu)，層高3.5米。

（3）其它附屬用房

總建筑面積676平方米，包括配電室、門衛(wèi)、磅房、維修車間等，均為單層磚混結(jié)構(gòu)。

第七章 環(huán)境保護(hù)

7.1 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》。

2、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。

3、《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》JBJ16-2000。

4、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）。

5、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）。

6、《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）。

7、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-1990）。

8、《建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12525-1990）。

9、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）。

10、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)。

11、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》。7.2 環(huán)境現(xiàn)狀

本項(xiàng)目建設(shè)地址位于xx市xx區(qū)順河村。建設(shè)場(chǎng)地附近無(wú)重大噪 9 聲污染源，大氣環(huán)境質(zhì)量良好。

第八章 投資估算與資金籌措

8.1 總投資估算

經(jīng)估算，本項(xiàng)目總投資為5473萬(wàn)元，其中建設(shè)投資5137萬(wàn)元、鋪底流動(dòng)資金336萬(wàn)元。

8.2.1 建設(shè)投資估算

本項(xiàng)目建設(shè)投資為5137萬(wàn)元，其中工程費(fèi)用4336萬(wàn)元、工程其他費(fèi)用510萬(wàn)元、預(yù)備費(fèi)用291萬(wàn)元。詳見投資估算表和主要生產(chǎn)和輔助設(shè)備一覽表。

8.2.2 流動(dòng)資金估算

根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的特點(diǎn)，經(jīng)與項(xiàng)目承擔(dān)單位溝通，按照分項(xiàng)詳細(xì)估算法計(jì)算，本項(xiàng)目流動(dòng)資金為1119萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金占流動(dòng)資金的30 %，為336萬(wàn)元。

8.3 資金籌措

本項(xiàng)目總投資5473萬(wàn)元來(lái)源為項(xiàng)目承擔(dān)單位自籌和申請(qǐng)國(guó)家專項(xiàng)補(bǔ)助資金。其中企業(yè)自籌4873萬(wàn)元，申請(qǐng)國(guó)家專項(xiàng)補(bǔ)助資金600萬(wàn)元。

第九章 經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)

9.1正常經(jīng)營(yíng)年?duì)I業(yè)收入測(cè)算

本項(xiàng)目在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)年收購(gòu)加工廢舊輪胎2萬(wàn)噸，根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品初步加工方案，每年可產(chǎn)膠粉13000噸、鋼絲5000噸、纖維2000噸，年收入5910萬(wàn)元

9.2 盈利能力分析

按照《方法與參數(shù)》的有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目盈利能力指標(biāo)計(jì)算了項(xiàng) 10 目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、項(xiàng)目投資回收期和總投資收益率指標(biāo)。

經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目在設(shè)定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期內(nèi)年平均營(yíng)業(yè)收入為5555萬(wàn)元，年平均總成本費(fèi)用為4115萬(wàn)元，年平均營(yíng)業(yè)稅金及附加為595萬(wàn)元（含增值稅），年平均利潤(rùn)總額1407萬(wàn)元，年平均上繳所得稅為352萬(wàn)元，年平均凈利潤(rùn)為1055萬(wàn)元。

9.3 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)綜合結(jié)論

經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目在設(shè)定的經(jīng)營(yíng)期內(nèi)年平均營(yíng)業(yè)收入為5555萬(wàn)元，年平均利潤(rùn)總額1407萬(wàn)元，年平均上繳所得稅為352萬(wàn)元，年平均凈利潤(rùn)1055萬(wàn)元。項(xiàng)目總投資收益率為22.49%；項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別為22.90%（所得稅前）和18.23%（所得稅后），均高于本項(xiàng)目設(shè)定的8%的財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率；項(xiàng)目投資回收期分別為5.91年（所得稅前，含建設(shè)期2年）和6.64年（所得稅后，含建設(shè)期2年）。

第四篇：廢舊橡膠為原料的全環(huán)保型高復(fù)原性特種橡膠循環(huán)再生利用技術(shù)

創(chuàng)新項(xiàng)目“以廢舊橡膠為原料的全環(huán)保型高復(fù)原性特種橡膠循環(huán)再生利用技術(shù)”。? 主要產(chǎn)品

氟橡膠復(fù)原膠、丁腈復(fù)原膠、氫化丁腈復(fù)原膠、丙烯酸酯復(fù)原膠、溴化丁基復(fù)原膠、氯化丁基復(fù)原膠、丁基復(fù)原膠、三元乙丙復(fù)原膠等。? 技術(shù)特點(diǎn)

國(guó)內(nèi)廢舊橡膠再生領(lǐng)域唯一的，全環(huán)保型循環(huán)再生利用技術(shù)，低能耗、完全無(wú)三廢排放的清潔生產(chǎn)技術(shù)；

對(duì)廢舊橡膠的復(fù)原效果超越普通再生工藝高溫脫硫生產(chǎn)的再生橡膠的性能，是高性能復(fù)原的循環(huán)再生利用技術(shù)；

可處理多種廢舊橡膠，尤其是能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)特種橡膠的廢舊物的復(fù)原循環(huán)利用；

生產(chǎn)技術(shù)與裝備的改進(jìn)，以及新生產(chǎn)控制技術(shù)的應(yīng)用，使得該技術(shù)的生產(chǎn)效率大大提高，單臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效率超過(guò)行業(yè)平均水平300%，直接生產(chǎn)人員減少50%,而單位能耗降低60%.完全脫離了傳統(tǒng)再生橡膠的高溫動(dòng)態(tài)脫硫技術(shù)的范疇，填補(bǔ)了行業(yè)空白，環(huán)保型橡膠再生工藝是國(guó)家“十二五”的行業(yè)科技攻關(guān)項(xiàng)目，而且廢舊橡膠資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)重大項(xiàng)目已被列入“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃，這是國(guó)家首次將再生資源綜合利用納入科技支撐計(jì)劃，將大力促進(jìn)廢舊資源利用行業(yè)的節(jié)能減排，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

? 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品復(fù)原效果達(dá)到60%-87%,超過(guò)普通再生橡膠(復(fù)原效果30%-60%)的性能，提升了廢舊橡膠的再生利用率；

部分特種橡膠的復(fù)原膠填補(bǔ)了行業(yè)特種橡膠再生膠的空白，如氫化丁腈復(fù)原膠、氟橡膠復(fù)原膠等；

是國(guó)內(nèi)唯一的能達(dá)到歐盟環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；(這話是否經(jīng)得起詢問)丁基復(fù)原膠的性能超過(guò)國(guó)內(nèi)最大的再生膠生產(chǎn)商（回力）的產(chǎn)品和產(chǎn)品指標(biāo)最好的再生膠生產(chǎn)商（環(huán)科）的產(chǎn)品。氟橡膠復(fù)原膠的性能也處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位.? 行業(yè)地位

格瑞仕達(dá)環(huán)保橡膠科技有限公司是業(yè)內(nèi)新創(chuàng)，創(chuàng)業(yè)目標(biāo)和定位就是一廢舊橡膠為原料的環(huán)保型循環(huán)再生利用技術(shù)的開發(fā)和高端產(chǎn)品的銷售，對(duì)于該領(lǐng)域的行業(yè)發(fā)展充滿信心，對(duì)行業(yè)前景與潛力充分認(rèn)知，并會(huì)努力追求一個(gè)創(chuàng)業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

格瑞仕達(dá)公司具備在廢舊橡膠循環(huán)再生利用領(lǐng)域的的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷、客戶服務(wù)管理、供應(yīng)商管理、代理商管理方面的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)應(yīng)用了多種屬于該行業(yè)空白的新技術(shù)、新生產(chǎn)管理方式、新生產(chǎn)裝備等。? 產(chǎn)業(yè)化前景

? 橡膠在中國(guó)是位居前列的重要戰(zhàn)略物資，中國(guó)是第一大橡膠消費(fèi)國(guó)和第一大橡膠進(jìn)口國(guó)，80%左右需要進(jìn)口，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的依存度很高，而且不具備國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格的話語(yǔ)權(quán)。能否將廢舊橡膠進(jìn)行有效地再利用，使之成為可再生資源？GS復(fù)原斷硫技術(shù)是低能耗、全環(huán)保的清潔生產(chǎn)、高性能復(fù)原的循環(huán)利用技術(shù)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念要求，節(jié)能、減少?gòu)U料與污染物體積，降低廢橡膠的危害，是抑制油價(jià)和橡膠原料價(jià)格上漲的影響因素。

? 高分子材料的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了環(huán)境問題，“黑色污染”(指橡膠制品廢棄物)會(huì)給人類的繼續(xù)發(fā)展帶來(lái)障礙，而這些材料又不得不使用，必須走繼續(xù)發(fā)展之路。因此，高分子材料的綠色工程包括高分子材料的循環(huán)利用尤為重要。GS復(fù)原斷硫技術(shù)是更為有效的廢舊橡膠再生處理技術(shù)，能處理多種廢舊合成橡膠與特種橡膠，包含普通輪胎膠，氫化丁腈、NBR丁腈、FKM/FPM氟橡膠、丙烯酸酯、IR/IIR丁基，BIIR溴化丁基、CIIR氯化丁基、EPDM三元乙丙。? 中國(guó)是再生橡膠生產(chǎn)大國(guó)，現(xiàn)狀是低技術(shù)水平的重復(fù)建設(shè)，生產(chǎn)過(guò)程的“三廢”排放嚴(yán)重，完全無(wú)法做到“節(jié)能減排”，且產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到歐美國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。GS復(fù)原斷硫技術(shù)是綠色環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程全環(huán)保，完全無(wú)“三廢”排放，提升了國(guó)內(nèi)再生橡膠產(chǎn)品的環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)力。該技術(shù)完全脫離了傳統(tǒng)的高溫動(dòng)態(tài)脫硫技術(shù)的范疇。? 廢舊橡膠資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)重大項(xiàng)目已被列入“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃，這是國(guó)家首次將再生資源綜合利用納入科技支撐計(jì)劃，將大力促進(jìn)廢舊資源利用行業(yè)的節(jié)能減排，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。并將通過(guò)技術(shù)集成，建立工程化應(yīng)用示范線和技術(shù)集成示范園區(qū)，為提高再生資源綜合回收利用效率與再生資源產(chǎn)品質(zhì)量，減少大宗固體廢棄物及其控制再利用過(guò)程的環(huán)境污染提供技術(shù)支撐。格瑞仕達(dá)公司通過(guò)自主研發(fā)，掌握了高復(fù)原性、全環(huán)保型的循環(huán)利用技術(shù)，并開創(chuàng)了新型的生產(chǎn)輔助系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了能耗低、無(wú)污染、產(chǎn)品性能高的目標(biāo)，并取得特種橡膠循環(huán)再利用的突破，真正填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的空白。? 氟橡膠2010年的市場(chǎng)容量是10,000噸，每噸價(jià)格在20萬(wàn)-50萬(wàn)；由于氟橡膠主要應(yīng)用在汽車、石油、化工、航天、機(jī)械行業(yè)等，汽車工業(yè)耗用氟橡膠約占 50％，石油化工約占 25％，航天、航空及其他行業(yè)占 25％。每年的需求增長(zhǎng)超過(guò)30%。而其中30%左右為國(guó)內(nèi)引進(jìn)生產(chǎn)，供需缺口巨大，相對(duì)于普通天然橡膠每噸3-4萬(wàn)的價(jià)格，氟橡膠無(wú)疑是橡膠中的高端產(chǎn)品，因此，氟橡膠的循環(huán)再利用的市場(chǎng)發(fā)展空間很大。

而且市場(chǎng)上幾乎沒有高品質(zhì)和穩(wěn)定供應(yīng)的氟橡膠的再生膠，我公司的產(chǎn)品目前占領(lǐng)了市場(chǎng)的空白領(lǐng)域，并可以保持相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)和市場(chǎng)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，經(jīng)多家客戶試用并得到認(rèn)可，根據(jù)近期上海橡膠研究所所出具的測(cè)試報(bào)告，在50%替代比例以內(nèi)的，對(duì)產(chǎn)品的性能幾乎沒有影響，而且替代比例在50%-80%的依然可以用于普通產(chǎn)品或低端產(chǎn)品。? 丁腈橡膠2010年的市場(chǎng)需求量是150,000噸，年增長(zhǎng)率10%，其中國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)能力為30%-50%（含在建和已投產(chǎn)），國(guó)內(nèi)目前少量的丁腈再生膠都是用傳統(tǒng)的高溫和水油法生產(chǎn)，過(guò)程污染、產(chǎn)品達(dá)不到環(huán)保要求，替代比例低——我公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。

? 我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展迅速，輪胎的需求量大增，這大大拉動(dòng)了丁基橡膠的需求。而且，現(xiàn)在醫(yī)藥瓶塞、膠帶、膠管、粘合劑和防水卷材等領(lǐng)域?qū)Χ』鹉z的需求也在不斷增長(zhǎng)，因此，丁基橡膠在我國(guó)的消費(fèi)增速較快。我公司的丁基復(fù)原膠產(chǎn)品經(jīng)上海橡膠研究所比較測(cè)試（國(guó)內(nèi)最大的再生膠廠家回力，丁基再生膠指標(biāo)最好的廠家環(huán)科），GS-ER復(fù)原膠產(chǎn)品性能更優(yōu)。? 此外，我們能生產(chǎn)醫(yī)用瓶塞的復(fù)原膠BIIR溴化丁基和CIIR氯化丁基，并多用于口服液瓶塞

第五篇：利用廢舊輪胎發(fā)展再生橡膠工業(yè)

利用廢舊輪胎發(fā)展再生橡膠工業(yè)

全國(guó)政協(xié)委員、財(cái)政部財(cái)政科學(xué)研究所所長(zhǎng)賈康在今年兩會(huì)中提交了關(guān)于促進(jìn)廢舊輪胎加工和橡膠再生工業(yè)健康發(fā)展的提案。他指出，天然橡膠國(guó)內(nèi)產(chǎn)量難以明顯提升，而合成橡膠主要材料是石油，每8噸原油只能生產(chǎn)1噸合成橡膠，也無(wú)占比提升空間。為此提案建議：適度放寬廢舊輪胎進(jìn)口限制；制定和完善再生橡膠產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；研究試行給予高資質(zhì)環(huán)保型廢用輪胎加工處理和橡膠再生企業(yè)收購(gòu)廢舊輪胎的政策引導(dǎo)與貼補(bǔ)機(jī)制，鼓勵(lì)和扶持這些企業(yè)更積極地以相對(duì)高的出價(jià)參加收購(gòu)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。