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      鋼廠用風(fēng)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

      時(shí)間:2019-05-14 03:31:24下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:鋼廠用風(fēng)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

      鋼廠裝置風(fēng)機(jī)

      術(shù)

      點(diǎn)

      2011年6月

      一、技術(shù)參數(shù)及設(shè)備明細(xì)

      1、設(shè)備名稱:不銹鋼離心風(fēng)機(jī)。

      2、規(guī)格型號(hào):SIZEYS178-26D3、技術(shù)參數(shù):

      風(fēng)量: Q=6250m3/min風(fēng)壓: P=9800Pa

      工作溫度: 160-1700C

      額定功率: N=900KW

      靜載荷:1538188 N

      動(dòng)載荷:垂直方向332766N,水平方向 36745N,軸向方向 43998.75N

      傾覆力矩:666904N.m

      不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)、出口消音器、整體減震臺(tái)座含減震器、調(diào)節(jié)

      門。

      二、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

      1、風(fēng)機(jī)性能

      (1)乙方保證滿足甲方提出的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)。

      (2)風(fēng)機(jī)特性曲線允許偏差符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      (3)在各工況條件下,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的最大允許振幅均方根值滿足相關(guān)的國(guó)標(biāo)要求。

      (4)葉輪材質(zhì)為不銹鋼,風(fēng)機(jī)所用軸承采用哈、瓦、洛三廠的正規(guī)產(chǎn)品。

      (5)風(fēng)機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子、風(fēng)量調(diào)節(jié)門均采用耐腐蝕不銹鋼。

      (6)風(fēng)機(jī)有良好的調(diào)節(jié)性能。

      2、對(duì)風(fēng)機(jī)制造的基本要求

      (1)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)風(fēng)口的設(shè)計(jì)將考慮到運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)的方便,機(jī)殼的設(shè)計(jì)有利于轉(zhuǎn)子的檢修。機(jī)殼結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于轉(zhuǎn)子拆裝,起吊部分的重量應(yīng)盡可能的小,機(jī)殼側(cè)板、圍板應(yīng)具有適當(dāng)強(qiáng)度,保證運(yùn)輸時(shí)不變形。

      (2)風(fēng)機(jī)帶有密封良好檢測(cè)孔。

      (3)聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩。該保護(hù)罩是可拆卸的。

      (4)風(fēng)機(jī)主軸承采用滾動(dòng)軸承,風(fēng)機(jī)軸承座采用水冷式。

      3、技術(shù)要求

      (1)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱、等均按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)

      行功能檢查和實(shí)驗(yàn),保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本協(xié)議的要求。

      (2)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的材料,有材料質(zhì)量保證書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。

      (3)葉輪、殼體都是采用不銹鋼制成,采用材料的化學(xué)成分,機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

      (4)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器等傳動(dòng)的材料,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定。

      (5)風(fēng)機(jī)采用的鑄鐵件,符合《風(fēng)機(jī)用鑄鐵技術(shù)文件》的規(guī)定。

      (6)風(fēng)機(jī)零部件之間的連接螺栓圖樣規(guī)定的力矩?cái)Q緊。

      (7)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)檢測(cè),符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      三、質(zhì)量保證和實(shí)驗(yàn)

      1、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

      (1)風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。

      (2)按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備,符合引進(jìn)國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

      (3)從簽訂技術(shù)協(xié)議之日至乙方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi),甲方有權(quán)提出規(guī)程,規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求,乙方將遵守這些要求。

      (4)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,滿足本協(xié)議的設(shè)計(jì)數(shù)要求,性能允許偏差符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定。

      (5)乙方對(duì)配套供應(yīng)的產(chǎn)品和外購(gòu)件性能指標(biāo)負(fù)責(zé)。

      四、雙方責(zé)任和義務(wù)

      1、甲方對(duì)所提供的工藝技術(shù)參數(shù)的正確性負(fù)責(zé),乙方有義務(wù)向甲方提供該風(fēng)機(jī)的技術(shù)咨詢及技術(shù)服務(wù)。

      2、乙方對(duì)所供風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)備的性能負(fù)責(zé),達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

      3、乙方保證的設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)性能及外型尺寸必須完全符合本協(xié)議書中的規(guī)定。

      4、乙方有義務(wù)在甲方安裝施工和調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),甲乙雙方共同對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

      五、違約條款

      發(fā)生違約事件時(shí)雙方通過(guò)友好協(xié)商解決,協(xié)商解決不成時(shí)可向人民法院提起訴訟。

      第二篇:風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)格書

      平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)PPP

      項(xiàng)目

      通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)設(shè)備

      技術(shù)規(guī)格書

      中鐵一局集團(tuán)有限公司

      2017年9月

      平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      1、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

      本用戶需求書主要執(zhí)行和參考以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(如下述內(nèi)容不為最新版本,需按最新版本采用):

      [通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線](GB/T3235-2008); [工業(yè)通風(fēng)機(jī)尺寸](GB/T17774-1999);

      [工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)](GB1236-2000); [風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法](GB/T2888-2008); [工業(yè)通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)](GB10178-2006); [通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)](GB10178-88);

      [一般用途軸流通風(fēng)機(jī) 技術(shù)條件](GB/T13274-91); [通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)](GB19761-2009); [通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件](JB/T 10213-2000); [通風(fēng)機(jī)鉚焊件 技術(shù)要求](ZBJ72039-90); [通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡](JB/T 9101-1999); [工業(yè)通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)](JB/T6445-2005); [通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度](JB/TQ334-87); [工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值](JB/T8690-1998); [通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度](JB/TQ339-84); 《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

      《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2015)《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)其它相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

      2、定義

      2.1 “風(fēng)亭送、排風(fēng)機(jī)”包括送風(fēng)亭、排風(fēng)亭通風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)均為軸流風(fēng)機(jī),設(shè)于綜合管廊送、排風(fēng)亭內(nèi),用于綜合管廊廊道內(nèi)通風(fēng)。

      2.2 “額定風(fēng)量”是指風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,單位m3/h或m3/s。2.3 “風(fēng)量”是指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下的風(fēng)量,單位m3/h或m3/s。2.4 “通風(fēng)機(jī)全壓”指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下,通風(fēng)機(jī)出口法蘭處滯止壓力 2平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      與通風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭處滯止壓力之差,單位Pa。

      2.5 “通風(fēng)機(jī)靜壓”指風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下,通風(fēng)機(jī)全壓減去用馬赫系數(shù)修正的通風(fēng)機(jī)動(dòng)壓。

      2.6 “通風(fēng)機(jī)動(dòng)壓”指通風(fēng)機(jī)出口的平均動(dòng)壓,由質(zhì)量流量、出口平均氣體密度和通風(fēng)機(jī)出口面積進(jìn)行計(jì)算。

      2.7 “通風(fēng)機(jī)能效限定值”指在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)定條件下,所允許風(fēng)機(jī)的效率最低的保證值。

      2.8 “通風(fēng)機(jī)節(jié)能評(píng)價(jià)值”指在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)定條件下,節(jié)能通風(fēng)機(jī)的效率應(yīng)達(dá)到的最低保證值。

      2.9 “馬赫系數(shù)”指某一點(diǎn)動(dòng)壓的修正系數(shù)。

      3、車站大小系統(tǒng)風(fēng)機(jī)技術(shù)要求 3.1 工作條件

      3.1.1供電電源

      三相交流380V/50Hz,單相交流220V/50Hz,允許電壓波動(dòng)±10%。3.1.2運(yùn)行能力

      1)正常工況下,風(fēng)機(jī)為綜合管廊內(nèi)進(jìn)行送、排風(fēng),以滿足廊內(nèi)環(huán)境參數(shù)的要求。

      2)火災(zāi)工況時(shí),綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙類風(fēng)機(jī)能滿足在280℃條件下連續(xù)有效運(yùn)行1h。

      3.2 技術(shù)性能要求

      3.2.1 投標(biāo)人提供的風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量、額定全壓均不低于設(shè)計(jì)值,且與設(shè)計(jì)值偏差不超過(guò)5%。

      3.2.2 投標(biāo)設(shè)備的基本參數(shù)符合《通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線》(GB/T3235-2008)、《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(GB19761-2009)的有關(guān)規(guī)定。招標(biāo)設(shè)備的工作點(diǎn)在高效區(qū)內(nèi)且遠(yuǎn)離喘振區(qū),投標(biāo)人應(yīng)注明工作點(diǎn)的參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、效率、全壓、靜壓等關(guān)鍵參數(shù))及繪制性能曲線。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率限值的要求。

      風(fēng)機(jī)的效率不低于《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(GB19761-2009)中的平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      能效2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      3.2.3 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下,在工作區(qū)域內(nèi),風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)空氣動(dòng)力性能曲線與典型性能曲線的偏差滿足以下要求:

      1)在規(guī)定的風(fēng)機(jī)壓力或靜壓下,所對(duì)應(yīng)的流量偏差≤±5%;或在規(guī)定的流量下,所對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)壓力或靜壓偏差≤±5%;

      2)風(fēng)機(jī)葉輪效率不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率的3%,或風(fēng)機(jī)葉輪靜效率不得低于其對(duì)應(yīng)點(diǎn)效率的2%。

      3.2.4 綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證正常運(yùn)行排除280℃煙氣時(shí)將維持正常的體積流量不變,在280℃的煙氣條件下,能至少連續(xù)工作1h。

      3.2.5風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),剛性支承條件下,風(fēng)機(jī)本體X、Y、Z三個(gè)方向應(yīng)具有較低的振動(dòng)速度值,且測(cè)量方法及振動(dòng)值均應(yīng)滿足《通風(fēng)空調(diào)振動(dòng)檢測(cè)及其限值》JB/T 8689的規(guī)定。

      3.2.6 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),進(jìn)、出口應(yīng)具有較低噪聲值。

      3.2.7 為防止風(fēng)機(jī)失速喘振,對(duì)葉輪直徑≥1250mm的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防喘振裝置。

      3.2.8 投標(biāo)人應(yīng)按編號(hào)詳細(xì)繪出每臺(tái)風(fēng)機(jī)的流量—全壓(Q—H)曲線、流量—效率(Q—η)曲線、流量—軸功率(Q—N)曲線圖,從圖中應(yīng)能方便查出各工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量(Q:m3/h)、全壓(H:Pa)、軸功率(N:kW)、風(fēng)機(jī)效率(η:%);同時(shí)在圖中應(yīng)給出風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作范圍、對(duì)應(yīng)該臺(tái)風(fēng)機(jī)推薦的工作范圍、對(duì)應(yīng)該臺(tái)風(fēng)機(jī)的額定工況的工作點(diǎn)(在圖中標(biāo)出范圍和列出數(shù)據(jù))。

      3.2.9 機(jī)殼與動(dòng)葉輪的徑向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.35%范圍內(nèi),但最小值不小于2mm,同一臺(tái)風(fēng)機(jī)的間隙應(yīng)均勻,任意兩處間隙值相差不超過(guò)20%。

      3.3 整體結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

      3.3.1 風(fēng)機(jī)采用單向軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)本體(機(jī)殼、底座)、葉輪、電機(jī)、電源接線盒、注排油裝置,以及整流罩、防喘振裝置中的某一或幾部分和必要的緊固件等組成。

      3.3.2風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,且風(fēng)機(jī)整體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)的拆卸維修,連接風(fēng)機(jī)的軟接管、基礎(chǔ)固定螺栓均可靈活拆卸。平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      3.3.3 風(fēng)機(jī)表面應(yīng)清潔、平整、無(wú)碰傷、劃痕及銹斑;漆層牢固、色澤均勻一致,無(wú)起泡、縮皺和剝落現(xiàn)象。焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,焊縫不得有砂眼,焊渣應(yīng)去凈。

      3.3.4 風(fēng)機(jī)總裝前,各零部件必須檢驗(yàn)合格,不得有損傷、毛邊和不平整等現(xiàn)象。

      3.3.5配用電機(jī)采用380(220)V/50HZ電源,電源接線盒、軸承加油管孔和排油閥設(shè)于機(jī)殼外便于操作處。

      3.3.6風(fēng)機(jī)本體及電機(jī)支座、防喘振裝置、接線盒需經(jīng)熱鍍鋅處理,提高防腐性。

      3.3.7 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與前后漸縮管/漸擴(kuò)管管段均必須采用軟接。3.4 主要部件技術(shù)要求

      3.4.1 葉輪

      1)排風(fēng)機(jī)與葉輪直徑≥400mm的非排煙類風(fēng)機(jī),其動(dòng)葉、輪轂均采用高強(qiáng)度鋁合金材料機(jī)械鋼模壓力鑄造,表面須經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極化處理或經(jīng)拋光、磷化處理;其他風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、輪轂均采用優(yōu)質(zhì)Q235A鋼材制造,表面須經(jīng)防腐處理。葉片與輪轂通過(guò)螺栓連接。

      2)動(dòng)葉片為機(jī)翼形,停機(jī)葉角可調(diào)。

      3)輪轂和葉片需逐件嚴(yán)格、認(rèn)真地進(jìn)行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在熱處理完成后進(jìn)行,記錄編入完工資料。

      3.4.2 機(jī)殼與機(jī)座

      1)機(jī)殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,機(jī)殼內(nèi)電機(jī)支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度,能承受運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷,并保證電機(jī)軸心與機(jī)殼中心一致;在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)考慮運(yùn)行維修的可能性與方便性。

      2)風(fēng)機(jī)機(jī)殼應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,熱鍍鋅層平均厚度應(yīng)不低于100μm。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)合理確定機(jī)殼與葉片的間隙,防止氣流的內(nèi)泄露。

      3.4.3 電機(jī)

      1)電機(jī)應(yīng)選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。

      2)風(fēng)機(jī)所選電機(jī)在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應(yīng)低于《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》GB18613-2006中規(guī)定電動(dòng)機(jī)能效平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      限定值,并提供相應(yīng)的認(rèn)證證書。

      3)電機(jī)為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;軸流風(fēng)機(jī)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式,離心風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)或直接傳動(dòng)方式,電機(jī)暴露于氣流中。

      4)綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)滿足整機(jī)在排除280℃煙氣1h過(guò)程中正常運(yùn)行。

      5)排風(fēng)機(jī)選用耐高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,耐高溫軸承;非排煙類風(fēng)機(jī)選用常溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,常溫軸承;軸承更換周期不小于75000小時(shí),第一次維護(hù)應(yīng)在累計(jì)運(yùn)行時(shí)間≥10000小時(shí)后進(jìn)行,軸承應(yīng)由品牌母公司、原產(chǎn)地生產(chǎn);

      6)電機(jī)注油管、排油管應(yīng)采用無(wú)縫銅管,注油嘴和排油閥應(yīng)采用銅質(zhì)材料。3.4.4 整流罩

      1)葉輪直徑≥1000mm的風(fēng)機(jī)設(shè)整流罩。整流罩應(yīng)采用較高強(qiáng)度的鋁合金材料或不銹鋼材料。當(dāng)采用鋁合金材料時(shí)應(yīng)鋼模壓力鑄造,表面需經(jīng)氧化處理;當(dāng)采用不銹鋼材料時(shí),應(yīng)沖壓成型。

      2)整流罩應(yīng)牢固地固定,并可靈活拆卸。3.4.5 軟接

      1)軟接需配法蘭,軟接有效長(zhǎng)度不小于150mm,軟接適用風(fēng)壓值范圍為對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)額定全壓的±3倍。

      2)地下車站排煙風(fēng)機(jī)軟接具有耐高溫280℃、持續(xù)使用1小時(shí)的使用要求;需有型式檢驗(yàn)報(bào)告,滿足消防要求。應(yīng)采用不燃材料制作。

      3)軟接法蘭、抱箍材料為Q235A,軟接法蘭厚度與所連接風(fēng)機(jī)法蘭厚度一致。抱箍應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,抱箍焊接完成后需采用熱浸鍍鋅防腐處理,抱箍采用經(jīng)表面鍍鋅鈍化處理的螺栓收緊。(BS EN ISO-1461:2009)另外,包箍也可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶,配置不銹鋼緊固螺栓。

      4)與軟圍帶接觸的所有金屬件銳角應(yīng)倒鈍、去毛刺。3.4.6 接線盒

      1)風(fēng)機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)具有足夠的電氣安全空間,其電源接線端子應(yīng)比正常配電容量線徑高二個(gè)等級(jí)。

      2)電機(jī)與機(jī)殼接線盒間的連接電纜應(yīng)連接牢固,并采用有效保護(hù),以滿足耐高溫、耐震動(dòng)要求,并避免相互干擾。

      平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      3)接線盒設(shè)置高度不超過(guò)風(fēng)機(jī)中心,盒頂面距風(fēng)機(jī)軸中心面不宜超過(guò)200mm,同時(shí)要方便操作。

      4)接線盒的防護(hù)等級(jí)不低于電機(jī)接線盒防護(hù)等級(jí)。3.4.7 減振器

      1)風(fēng)機(jī)通過(guò)減振器固定在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或支吊架上,減振器應(yīng)能保證風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行條件下,其隔振效率達(dá)到90%以上(額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn))。

      2)減振器配套用螺栓、螺母、墊圈均采用優(yōu)質(zhì)螺栓與墊圈。3.5 控制方式

      綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)機(jī)由中央控制、就地控制二級(jí)控制組成,就地控制具有優(yōu)先權(quán)。

      (1)中央控制由BAS及綜合監(jiān)控系統(tǒng)(招標(biāo)人另行采購(gòu))實(shí)現(xiàn),中央控制(位于控制中心)監(jiān)控風(fēng)亭風(fēng)機(jī)開/關(guān)情況及運(yùn)行狀況。

      (2)風(fēng)亭風(fēng)機(jī)旁還配有就地控制箱,供風(fēng)亭風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試、檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)使用。3.6 接口要求 3.6.1 與土建的接口

      綜合管廊風(fēng)亭送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

      1)風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)尺寸和安裝要求需滿足風(fēng)亭已施工完畢的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及空間,并提供風(fēng)機(jī)荷載點(diǎn)的靜荷載和動(dòng)荷載。

      2)風(fēng)機(jī)安裝在地下風(fēng)亭鋼筋砼基礎(chǔ)上,為方便安裝并防止或減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)影響,風(fēng)機(jī)通過(guò)減振架、緊固件及必要的連接板與基礎(chǔ)連接。3.6.2 與安裝的接口 設(shè)備到貨狀態(tài)

      風(fēng)機(jī)、軟接均在工廠完成裝配、檢驗(yàn)后整體到現(xiàn)場(chǎng),減整器及緊固件為散件到場(chǎng)。風(fēng)機(jī)與軟接,以及與減振器、緊固件的連接由機(jī)電安裝承包商負(fù)責(zé)完成。

      設(shè)備供應(yīng)商與機(jī)電安裝承包商職責(zé)接口

      設(shè)備供應(yīng)商職責(zé)平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)地下綜合管廊干線工程(一期)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

      技術(shù)規(guī)格書

      負(fù)責(zé)到場(chǎng)設(shè)備的卸貨,負(fù)責(zé)督導(dǎo)開箱;負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的主持下對(duì)到場(chǎng)設(shè)備和隨箱技術(shù)文件進(jìn)行清點(diǎn)、移交,簽認(rèn)移交記錄表。

      負(fù)責(zé)督導(dǎo)機(jī)電安裝承包商完成設(shè)備各部分的安裝連接、設(shè)備與土建/支吊架基礎(chǔ)的安裝。

      第三篇:風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

      5.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)技術(shù)要求 5.風(fēng)機(jī)質(zhì)量保證及實(shí)驗(yàn)

      風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,符合引進(jìn)國(guó)家和現(xiàn)行使用的有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于:

      《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法》GB2888-91 《電站鍋爐離心送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)》JB4358-86 《通風(fēng)機(jī)通用技術(shù)條件》JB1416

      《通風(fēng)機(jī)基本形式、尺寸、參數(shù)及性能曲線》GB3235-1999 《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能實(shí)驗(yàn)方法》GB1236-85 《離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)熱力性能實(shí)驗(yàn)》JB3165-82 《通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)》GB10178-88 《電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)規(guī)程》DL469-92 《通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)》JB/T6445-92 《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》JB/TQ337 《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值》JB/TQ334 《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》JB/TQ336 《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》JB/T6888-93 《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)》JB/TQ330 《通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)要求》ZBJ72039-90 《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則》DL/T468-2004 《通風(fēng)機(jī)油漆技術(shù)條件》JB/TQ332 《風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件》JB/T6444-92

      5.2風(fēng)機(jī)質(zhì)量保證

      5.2.1風(fēng)機(jī)葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)件的材料,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙規(guī)定,提交材料機(jī)械性能和無(wú)損探傷試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。

      5.2.2每臺(tái)風(fēng)機(jī)的主要零部件均應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn),并保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本招標(biāo)文件的要求。

      5.2.3用于轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的材料,應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。

      5.2.4葉輪采用材料的化學(xué)成份,機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定。

      5.2.5風(fēng)機(jī)主軸、聯(lián)軸器及風(fēng)門軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件的材料,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定,進(jìn)行材料機(jī)械性能和無(wú)損探傷試驗(yàn)。

      5.2.6風(fēng)機(jī)采用的鑄鐵件,應(yīng)符合JB/TQ336-93(風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件)的規(guī)定。

      5.2.7風(fēng)機(jī)的焊接,應(yīng)由按JB/TQ338-84 《通風(fēng)機(jī)電焊工考核標(biāo)準(zhǔn)》考核合格的焊工焊接。

      5.2.8除有特殊規(guī)定的焊接件外,其余無(wú)特殊規(guī)定的焊接件焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/TQ330-83《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量要求》的規(guī)定。

      5.2.9風(fēng)機(jī)的振動(dòng)精度,應(yīng)符合JB/TQ334-87《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》的規(guī)定。

      5.2.10風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡前,組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨(dú)進(jìn)行動(dòng)平衡,其評(píng)價(jià)等級(jí)為 G2.5,風(fēng)機(jī)葉輪出廠應(yīng)附有動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

      5.2.11風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,應(yīng)符合JB/TQ332-84《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》的要求。

      5.2.12風(fēng)機(jī)的涂漆質(zhì)量,應(yīng)符合JB/TQ332-93《通風(fēng)機(jī)油漆技術(shù)條件》的規(guī)定。

      5.2.13投標(biāo)人應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括:

      5.2.13.1產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書

      5.2.13.2主軸、葉輪等零件材料檢驗(yàn)合格證書

      5.2.13.3主軸、葉輪等零件材料試驗(yàn)報(bào)告

      5.3風(fēng)機(jī)試驗(yàn)及驗(yàn)收

      5.3.1投標(biāo)人須提供相應(yīng)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,包括動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

      5.3.2風(fēng)機(jī)試驗(yàn)

      5.3.3投標(biāo)人對(duì)所提供的設(shè)備必須進(jìn)行下述試驗(yàn),并提出試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)前,必須將試驗(yàn)程序和試驗(yàn)裝置(包括儀表校準(zhǔn)曲線和檢驗(yàn)合格證書)通告招標(biāo)人。

      5.3.3.1動(dòng)平衡試驗(yàn)

      5.3.3.2空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)

      5.3.3.3振動(dòng)試驗(yàn)

      5.3.3.4葉輪焊縫探傷檢查

      5.3.4投標(biāo)人對(duì)下述試驗(yàn)提出書面要求,交給招標(biāo)人,并派人參加試驗(yàn)。

      5.3.4.1風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

      5.3.4.2軸承箱等設(shè)備的滲漏試驗(yàn)

      5.3.4.3風(fēng)機(jī)機(jī)組的噪聲測(cè)量

      5.3.5風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,從軸承溫升穩(wěn)定后起算,由相應(yīng)的潤(rùn)滑劑按相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定確定試驗(yàn)時(shí)間,軸承溫升不得超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并測(cè)量軸承徑向振動(dòng),檢查主軸承箱,不得有油泄漏。

      5.3.6風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力性能試驗(yàn),由投標(biāo)人按JB/TQn342-84《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行,并繪制工作狀態(tài)下的P-Q、N-Q、?-Q的特性曲線。

      6.包裝和運(yùn)輸

      6.1設(shè)備包裝適合于運(yùn)輸和安全要求,整套設(shè)備分為裸裝件和包裝件,包裝件均用包裝箱包裝,并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn)。設(shè)備運(yùn)輸符合安全要求,運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)變形和損壞。

      6.2所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件,都有保護(hù)裝置和措施,可防止運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕,防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。

      6.3凡是電子、電器和儀表設(shè)備均嚴(yán)格包裝,確保在運(yùn)輸過(guò)程中和保管期間的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮和浸水。

      7.技術(shù)文件交付

      7.1投標(biāo)人接到中標(biāo)通知書后一周內(nèi)提供有關(guān)圖紙、技術(shù)資料(供設(shè)計(jì)院和招標(biāo)人使用)。

      7.2投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備易損件圖紙和資料(注明軸承型號(hào))。

      7.3風(fēng)機(jī)總裝圖,包括:主要安裝尺寸、剖面圖、地腳螺栓孔位置和尺寸等。

      7.4風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料:動(dòng)靜載荷及載荷分布、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、設(shè)備總重量。

      7.5風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)使用說(shuō)明書。

      7.6隨機(jī)圖紙及資料、裝箱清單、產(chǎn)品合格證明書。

      8.供應(yīng)的圖紙及文件

      投標(biāo)人在交貨時(shí)須隨機(jī)供應(yīng)下述隨機(jī)設(shè)備資料各二套:

      ? 風(fēng)機(jī)及的安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書

      ? 設(shè)備清單及備品備件清單

      ? 設(shè)備荷重資料、設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖

      ? 設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告

      ? 設(shè)備材質(zhì)性能保證資料等

      9.售后服務(wù)要求

      9.1投標(biāo)人無(wú)償提供人員培訓(xùn)服務(wù),在設(shè)備安裝、調(diào)試期間,派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

      9.2質(zhì)保期為設(shè)備運(yùn)行二年,質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造問(wèn)題發(fā)生的任何損失,中標(biāo)人免費(fèi)為招標(biāo)人維修并免費(fèi)更換損壞配件。

      9.3投標(biāo)人在接到招標(biāo)人要求提供服務(wù)的電話(或傳真)后8小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)72小時(shí)內(nèi)派出合格的服務(wù)人員到達(dá)需方設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。

      9.4其它售后服務(wù)內(nèi)容由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中作出說(shuō)明。

      2.每臺(tái)套風(fēng)機(jī)供貨范圍如下:

      2.1風(fēng)機(jī)本體(含調(diào)節(jié)風(fēng)門、進(jìn)風(fēng)口、葉輪)、軸承箱組(含軸承等)和風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間連接用彈性聯(lián)軸器(含防護(hù)罩)等。

      2.2投標(biāo)人需配全6個(gè)聯(lián)軸器,(包括電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器,電機(jī)輸出軸徑及鍵槽尺寸由招標(biāo)方提供),配全聯(lián)軸器柱銷、彈性膠圈、地腳螺栓、防護(hù)罩等。

      2.3風(fēng)機(jī)進(jìn)出口配對(duì)法蘭和緊固件螺栓組等。

      2.4屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,如果本招標(biāo)文件未列出和/或數(shù)量不足,投標(biāo)人仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足,且不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。

      第四篇:包裝用合成紙的主要技術(shù)特點(diǎn)

      包裝用合成紙的主要技術(shù)特點(diǎn) ?20世紀(jì)末期出現(xiàn)以聚烯烴為主要材料的合成紙,因其具備了紙張和塑料的兩種性能,以具有比重輕、剛性佳等優(yōu)點(diǎn),可在許多特殊領(lǐng)域取代天然紙張。人類文明在快速發(fā)展的同時(shí),對(duì)環(huán)境資源竭盡地使用,造成環(huán)境的改變和破壞,已經(jīng)影響到人類的生活。合成紙的出現(xiàn)和推廣,雖不能改變這一狀況,但它畢竟是一種可以緩解環(huán)境破壞的材料。

      合成紙?jiān)趪?guó)外已有三十多年的發(fā)展史,在美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家得到了較早較快的發(fā)展。天然纖維紙的原料來(lái)源及生產(chǎn)過(guò)程均對(duì)環(huán)境造成了較大的改變和破壞,隨著全球環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),新的合成紙不斷出現(xiàn),其應(yīng)用范圍也不斷地?cái)U(kuò)大,全球合成紙的銷售量每年均以10%的速度在增長(zhǎng),合成紙取代纖維紙的步伐正在加快。據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),到2010年,我國(guó)每年消費(fèi)的紙和紙板量將達(dá)7000萬(wàn)噸。我國(guó)紙的需求量有2/3用于包裝材料,1/3用于印刷,即使有5%的印刷和包裝用紙被合成紙取代,其需求量也非??捎^。

      我國(guó)合成紙起步較晚,市場(chǎng)開拓不足,技術(shù)仍有待進(jìn)一步完善。目前全年全國(guó)用量為3~4萬(wàn)噸,主要為進(jìn)口,基本上為聚丙烯合成紙,用作服裝袋、手提袋、編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、廣告噴繪、書本、印刷商標(biāo)等,其中廣告噴繪用量占40%,印刷商標(biāo)占15%,編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷用量各占10%,手提袋、服裝袋用量占10%,書本用量占5%。按厚度規(guī)格用量劃分,40~50微米用量占30%,90~150微米用量占40%,其它厚度用量占30%。

      本公司一直致力于合成紙的開發(fā)和推廣應(yīng)用。下面就談一下合成紙的一些主要技術(shù)特點(diǎn):

      一、合成紙的特點(diǎn)

      1、環(huán)保:聚丙烯合成紙?jiān)蟻?lái)源及生產(chǎn)過(guò)程均不會(huì)造成環(huán)境的破壞,產(chǎn)品可回收再利用,即使被焚燒處理也不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,造成二次公害,符合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

      2、比普通紙更優(yōu)越性能:合成紙具有強(qiáng)度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折疊、耐潮濕、耐蟲蛀等特點(diǎn)。

      3、比普通紙有更廣泛用途:合成紙優(yōu)良的抗水性,使其特別適用于露天戶外的宣傳廣告。由于合成紙的不生灰塵不掉毛,使其在無(wú)塵室能得以應(yīng)用??膳c食品直接接觸。

      4、優(yōu)越的加工性能可采用裁切、模切、壓花、燙金、鉆孔、熱折疊、膠接等回工方法。

      二、合成紙的生產(chǎn)方法

      合成紙發(fā)展至今,主要生產(chǎn)方法有壓延法、流延法、吹膜法、雙向拉伸法。主要生產(chǎn)廠家有:日本王子尤泊(YVPO)、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)塑南亞(NANYA)、法國(guó)普利亞等。國(guó)內(nèi)僅有幾家企業(yè)能生產(chǎn),質(zhì)量相對(duì)較次,也不太穩(wěn)定,下面是幾種生產(chǎn)方法的介紹:

      1、壓延法

      其設(shè)備主要由意大利制造,生產(chǎn)以PP為基材的合成紙。即通過(guò)配料、混料、在線密煉、擠出造料、開煉至壓延。分切為合成紙產(chǎn)品,關(guān)鍵設(shè)備是由意大利生產(chǎn)的擠出機(jī),一次完成,連續(xù)進(jìn)行,效率高、質(zhì)量好。壓延法工藝的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,一般用于生產(chǎn)0.1mm以上的合成紙產(chǎn)品,產(chǎn)品比重較大,設(shè)備價(jià)格昂貴,但產(chǎn)品表面光滑,適用于印刷高級(jí)樣品及書籍封面等產(chǎn)品。

      2、流延法

      流延法合成紙的混料、密煉、混煉等工藝與壓延相似,只是由流延機(jī)代替壓延機(jī),流延法的特點(diǎn)是模頭擠出速度與流延輥的旋轉(zhuǎn)存在較大的速度差,速度差不一樣,生產(chǎn)出的合成紙厚度也不一樣,在模頭擠出的彎月面和冷輥之間形成了單向拉伸,流延法可以生產(chǎn)各種不同厚度的合成紙。但合成紙內(nèi)的分子鏈分布存在單向性,因此合成紙產(chǎn)品的縱向、橫向、物理性能有較大的區(qū)別,這是流延合成紙的一大缺點(diǎn)。流延法的比重是1g/cm³左右,主要用于印刷。與壓延法一樣,流延法合成紙的基料也是PP。其產(chǎn)品變形性稍大,但剛性、韌性較好。

      3、吹膜法

      吹膜法生產(chǎn)合成紙用的其材是HDPE,不同于壓延、流延法的PP基材。國(guó)外,吹膜法生產(chǎn)合成紙大部分采用三層共擠設(shè)備,并應(yīng)用內(nèi)冷裝置,泡膜直徑、泡膜厚度在線檢測(cè)及閉環(huán)控制系統(tǒng),保證合成紙的厚薄均勻度一樣。吹膜法工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)了縱向及部分橫向拉伸,工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單,德國(guó)ALPINE公司首先推出了單層吹膜法生產(chǎn)合成紙,使用HDPE及母料做為原料。

      4、雙向拉伸法

      臺(tái)灣臺(tái)塑近年來(lái)推出了“雙向拉伸珠光紙”,其基材也是PP,雙向拉伸法的原料混配與壓延、流延法是基本一致的,但是使用的設(shè)備是雙向拉伸機(jī),在雙向拉伸過(guò)程中,塑料的分子鏈縱橫分布比較一致,因此合成紙縱橫向的物理機(jī)械性能也基本相同。在雙向拉伸過(guò)程中,基材塑料與填充料CaCO3之間會(huì)形成一些小間隙,從而降低了合成紙的比重及成本。由于這些小間隙對(duì)光的折射作用開成了珠光效果,所生產(chǎn)的合成紙有較好的外觀,在包裝、印刷、廣告等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。雖雙向拉伸法合成紙的設(shè)備昂貴,工藝、配方技術(shù)也較復(fù)雜,廣泛推廣應(yīng)用尚受到一定限制。但其制品應(yīng)用范圍是最廣泛的,它將是合成紙的發(fā)展主流。目前國(guó)內(nèi)的廠商廣東華業(yè)、江蘇中達(dá)、廣東順德德冠所生產(chǎn)的合成紙都是采用此方法,在國(guó)際包裝行業(yè)上仍屬于較前沿的包裝加工工藝。

      5、合成紙的其它生產(chǎn)工藝

      美國(guó)杜邦公司研制成功“無(wú)紡紙”生產(chǎn)工藝。杜邦公司是最大的無(wú)紡生產(chǎn)公司之一,杜邦公司將其無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝推廣到合成紙生產(chǎn)過(guò)程中,即使合成紙的基材主要是聚丙烯經(jīng)過(guò)熔融、抽絲、成網(wǎng)、擠壓、最后生產(chǎn)成“無(wú)紡合成紙”。無(wú)紡合成紙由于是用塑料纖維紡織而成,因而具有較高的毛細(xì)管效應(yīng),更具有紙的特性,比重輕,滲透性強(qiáng),各項(xiàng)物理機(jī)械性能良好,著色強(qiáng)度好、變形性低,除了一般合成紙的應(yīng)用范圍外,還可廣泛的用于家俱包裝、裝修等行業(yè)。但是:無(wú)紡合成紙“的價(jià)格相當(dāng)昂貴,生產(chǎn)工藝、設(shè)備很復(fù)雜,成本高,限制了其廣泛的推廣應(yīng)用。

      三、雙向拉伸合成紙的設(shè)備特點(diǎn)

      雙向拉伸合成紙目前幅寬都在4米以上,最大幅度達(dá)到8米以上。生產(chǎn)線速度高、某些品種線速度可高達(dá)300米以上,整線自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、速度、壓力、張力、厚度控制等控制系統(tǒng)全部集中數(shù)字化控制。

      雙向拉伸合成紙的設(shè)備投資大,但該方法生產(chǎn)的制品應(yīng)用廣泛,可以根據(jù)不同的用途開發(fā)出多種產(chǎn)品以適應(yīng)印刷或包裝領(lǐng)域。

      生產(chǎn)雙向拉伸合成紙的設(shè)備基本多是在BOPP設(shè)備基礎(chǔ)上加改造,以適應(yīng)合成紙的生產(chǎn)。為了充分體現(xiàn)合成紙的塑料特點(diǎn)和紙的印刷特點(diǎn),生產(chǎn)出性能更好的合成紙,對(duì)設(shè)備的性能要求會(huì)更高。

      1、送配料系統(tǒng),要轉(zhuǎn)換靈活、計(jì)量精確、攪拌均勻、不能存在死角、排塵排氣要充分。

      2、擠出系統(tǒng)需加特別排氣裝置,提高排氣能力,塑化需充分,擠出壓力要高及穩(wěn)定,物料升溫過(guò)熱要低,機(jī)筒管道的溫度控制必須精確靈敏。

      3、模頭必須是多層合成,需滿足層合緊密均勻、流暢。

      4、縱橫向拉伸機(jī)需速度控制精確,拉伸驅(qū)動(dòng)能力需滿高要求。

      5、表面處理裝置要能達(dá)較高水平。

      6、收卷系統(tǒng)的張力、速度控制精度要求更高。

      四、材料特點(diǎn)

      雙向拉伸合成紙一般多為三層結(jié)構(gòu),可以選擇不同的材料性能以滿足不同的需求和應(yīng)用領(lǐng)域。

      表層材料需滿足人們對(duì)傳統(tǒng)紙的感觀要求,還需滿足各種印刷要求,要求吸墨性能高。

      表層材料還可根據(jù)不同客戶的不同使用要求,作出調(diào)整,滿足合成紙?jiān)诓煌瑧?yīng)用領(lǐng)域的特殊要求,更充分體現(xiàn)合成紙不同纖維紙的優(yōu)點(diǎn)。如開發(fā)出可熱合合成紙,模內(nèi)標(biāo)簽紙等。

      芯層材料可通過(guò)添加功能母料,使其密度更低,降低成本,或大幅度提高強(qiáng)度,適應(yīng)特殊應(yīng)用領(lǐng)域,也可添加抗老化劑,延長(zhǎng)使用壽命,降低客戶的使用成本。以塑代紙是合成紙發(fā)展的目標(biāo),提高質(zhì)量是關(guān)鍵,降低成本是基礎(chǔ)。

      五、合成紙的應(yīng)用

      由于PP合成紙同時(shí)具有塑料和紙的特征,因此在許多方面有著廣泛的應(yīng)用,主要有以下三方面:

      1、高質(zhì)量的印刷。如海報(bào)、畫報(bào)、圖片、地圖、年歷、書籍等。特別在耐水印刷報(bào)刊、廠外廣告等顯得更加理整。

      2、包裝用途。如手提袋、包裝盒、藥品包裝、化裝品包裝、食品包裝、工業(yè)產(chǎn)品包裝等。

      3、特種用途。如膜內(nèi)標(biāo)簽、壓敏標(biāo)簽、熱敏標(biāo)簽、紙幣用紙、彩色像紙、CAD用描圖紙、工業(yè)計(jì)算機(jī)及儀表用記錄紙、快遞信封、鐘表、盤、紙扇、雨傘、旅游用紙帽及其他旅游宣傳用品等。

      合成紙畢竟還是沒有脫離塑料的范疇,與纖維紙相比有著更突出優(yōu)點(diǎn),例如新型可熱封合成紙包裝。

      今后的包裝簡(jiǎn)單、環(huán)保是方向。目前市場(chǎng)上的能用包裝,都是采用BOPP薄膜里印后復(fù)合或者是紙張上流延一層CPP后復(fù)合而成。這是由于材料自身的原因。

      1、塑料材料的表面能低,表面印刷性能不好;

      2、粘合性能不能滿足要求(2N/15cm)針對(duì)上述原因,開發(fā)生產(chǎn)一次性可熱封包裝材料,無(wú)論從各種意義上都是有益的。要求該材料一次成型,表面印刷性能良好,熱封性能良好。由于省去了復(fù)合、流延的生產(chǎn)工藝,沒有中間生產(chǎn)環(huán)節(jié),大大縮短了生產(chǎn)周期,減少生產(chǎn)人員??晒?jié)約倉(cāng)儲(chǔ),倉(cāng)庫(kù)面積。從根本上杜絕了殘留溶劑的問(wèn)題,通過(guò)配方的

      第五篇:消防排煙風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

      消防排煙風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

      一、產(chǎn)品性能要求:1、2、3、電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)。消防排煙風(fēng)機(jī)在介質(zhì)溫度不高于85℃的條件下應(yīng)能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。消防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證:當(dāng)輸送介質(zhì)溫度在280℃時(shí)能連續(xù)工作30min,并在介質(zhì)溫度冷卻至環(huán)境溫度時(shí)仍能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4、在額定轉(zhuǎn)速下,在工作區(qū)域內(nèi),通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)壓力曲線與說(shuō)明書中給定的曲線應(yīng)滿足下列規(guī)定:

      a)軸流式消防排煙通風(fēng)機(jī)在規(guī)定的流量下,所對(duì)應(yīng)的壓力值偏差為±5%。b)離心式 排煙通風(fēng)機(jī)在規(guī)定的流量下,所對(duì)應(yīng)的壓力值差為±5%。

      4、消防排煙通風(fēng)機(jī)在說(shuō)明中給定的工況點(diǎn)下的比A聲級(jí)噪聲限值應(yīng)符合JB/T8690的規(guī)定。

      二、消防排煙通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡校正。平衡品質(zhì)等級(jí)不低于G5.6級(jí)。葉輪平衡配重塊的材質(zhì)應(yīng)與葉輪材質(zhì)相同,并使用焊接和鉚接的方式與葉輪連接。

      三、消防排煙風(fēng)機(jī)的葉輪應(yīng)按JB/T 6445的要求進(jìn)行超速試驗(yàn),超速轉(zhuǎn)速為最高工作轉(zhuǎn)速的110%,超速時(shí)間不少于2min。

      四、消防排煙通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的震動(dòng)限值應(yīng)符合JB/T8689的有關(guān)規(guī)定。

      五、結(jié)構(gòu)要求:

      1、軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置電動(dòng)機(jī)隔熱保護(hù)與空氣冷卻系統(tǒng)(使用H級(jí)絕緣等級(jí)電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)可不設(shè)置強(qiáng)制空氣冷卻系統(tǒng))。電動(dòng)機(jī)絕緣等

      級(jí)應(yīng)不低于F級(jí)。

      2、軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力引出線,應(yīng)由耐溫隔熱套管包容或采用耐高溫電纜。

      3、離心式消防排煙通風(fēng)機(jī)在采用A式傳動(dòng)時(shí),應(yīng)設(shè)置機(jī)殼與電動(dòng)機(jī)間的隔熱結(jié)構(gòu)。

      六、裝配要求:

      1、軸流式消防排煙通風(fēng)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙值應(yīng)均勻,徑向單側(cè)間隙值:當(dāng)機(jī)號(hào)≤No.10時(shí),間隙值≥3.5mm;機(jī)號(hào)>No.10,間隙≥4.5mm。

      2、離心式消防排煙通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪輪蓋進(jìn)口的徑向單側(cè)間隙應(yīng)均勻,徑向單側(cè)間隙值應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.4%范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋的軸向重疊長(zhǎng)度應(yīng)為葉輪直徑的0.8%~1.2%。

      七、消防排煙通風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面涂漆的技術(shù)符合JB/T 6886的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)所選用的油漆在通風(fēng)機(jī)輸送280℃的介質(zhì)后,油漆基本不變色。

      八、消防排煙通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件及所有可能產(chǎn)生松動(dòng)的部位均必須牢固可靠,并具有防松措施。

      九、傳動(dòng)組、帶輪、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件應(yīng)裝防護(hù)罩。

      十、消防排煙通風(fēng)機(jī)必須是工程所在地消防部門認(rèn)可的設(shè)備。

      十一、消防排煙通風(fēng)機(jī)其他要求必須相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求。

      十二、風(fēng)機(jī)主要部件技術(shù)要求

      1、葉片

      風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高效率、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)型式。葉輪直徑630mm以上(含630mm)的軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)采用高強(qiáng)度鋁合金葉片。

      投標(biāo)人應(yīng)描述其投標(biāo)設(shè)備的葉片結(jié)構(gòu)形式。

      2、電機(jī)

      軸流式風(fēng)機(jī)應(yīng)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式,電機(jī)應(yīng)直接暴露于氣流中,離心式柜式風(fēng)機(jī)可采用皮帶傳動(dòng)或直接傳動(dòng)方式。風(fēng)機(jī)配用電機(jī)應(yīng)為風(fēng)冷、鼠籠式、全封閉濕熱型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,采用全壓?jiǎn)?dòng),絕緣等級(jí)為F級(jí)。排煙風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)滿足整機(jī)在排除280℃煙氣0.5h過(guò)程中正常運(yùn)行。軸承更換周期不小于30000小時(shí)。

      電機(jī)的選擇滿足招標(biāo)設(shè)備啟動(dòng)要求,全壓?jiǎn)?dòng)電流應(yīng)不大于滿載電流的7倍。

      3、減振

      招標(biāo)設(shè)備在組裝過(guò)程中,靜平衡先于動(dòng)平衡,其機(jī)殼振動(dòng)速度不大于

      1.8mm/s,供應(yīng)方應(yīng)提供與風(fēng)機(jī)配套的減振器和緊固螺栓。

      4、風(fēng)機(jī)機(jī)殼

      機(jī)殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,機(jī)殼內(nèi)電機(jī)支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度,能承受運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷,其高度應(yīng)保持電機(jī)軸心與機(jī)殼中心一致。軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,熱鍍鋅層平均厚度應(yīng)不低于70μm。

      5、柜式離心風(fēng)機(jī)采用電機(jī)外置皮帶傳動(dòng)方式時(shí)其傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。

      十三、圖紙及技術(shù)文件

      投標(biāo)時(shí)需提供的技術(shù)文件(所有技術(shù)參數(shù)表必須以Excel文件格式提供)或圖紙(書面和電子文件(閃存盤))應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容。

      1、設(shè)計(jì)方案及產(chǎn)品特點(diǎn)。

      2、設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收和性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

      3、風(fēng)機(jī)的全性能曲線圖、技術(shù)數(shù)據(jù)表,根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供并聯(lián)風(fēng)機(jī)的性能曲線,八個(gè)倍頻段的噪聲(噪聲頻譜),進(jìn)出口聲功率數(shù)據(jù)。

      4、設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖,設(shè)備接線圖,根據(jù)本需求書的技術(shù)要求提供低壓配電接

      口。

      5、土建基礎(chǔ)指導(dǎo)圖;設(shè)備的安裝要求(土建基礎(chǔ)、預(yù)埋件圖、連接固定的指

      導(dǎo)圖),安裝細(xì)節(jié)及圖紙。

      6、有關(guān)試驗(yàn)及測(cè)試報(bào)告:空氣動(dòng)力試驗(yàn)(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)),動(dòng)平衡試驗(yàn),噪音試驗(yàn)(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)),振動(dòng)試驗(yàn)等。

      7、電機(jī)性能參數(shù),有關(guān)檢測(cè)報(bào)告及生產(chǎn)廠家名稱、產(chǎn)地地址。

      8、設(shè)備配套減振裝置性能說(shuō)明及安裝指導(dǎo)圖。

      9、設(shè)備各主要部件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地制造廠的名稱。

      10、風(fēng)機(jī)的測(cè)試、運(yùn)行、保養(yǎng)手冊(cè)。

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