第一篇:骨瓷簡介
骨瓷
骨瓷
所謂骨瓷,是于1794年由英國人發(fā)明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草動物骨灰(以牛骨粉為佳)而得名,是環(huán)保的綠色消費(fèi)品。
形成骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好。在自然界中,氧化鈣的來源不多,所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。
骨瓷色澤呈天然骨粉獨(dú)有的自然奶白色。一般說來,原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷,國際公認(rèn)骨粉含量要高于40%以上,質(zhì)地最好的骨瓷一般含有51%的優(yōu)質(zhì)牛骨粉。其中骨粉成分為40%以上,器具顏色則更呈乳白色,屬高檔骨瓷。上好的歐洲標(biāo)準(zhǔn)40%以上的骨瓷套裝餐具價格均在幾千元左右。優(yōu)質(zhì)出口骨質(zhì)瓷的品牌并不多。
基本特征
骨瓷的兩個基本特征是區(qū)別骨瓷與其它瓷器之間的本質(zhì)依據(jù)。特征一:骨炭含量36%以上(國家標(biāo)準(zhǔn));特征二:經(jīng)過二次燒成而成(素?zé)詿?/p>
骨瓷的來源
骨瓷是世界上唯一由西方人發(fā)明的瓷種,被賦予了很高的價值評價。其實(shí),骨瓷的出現(xiàn)純屬偶然,嚴(yán)格地說,是一種不太成功的仿制而得到的異想不到的結(jié)果。
《劍橋中國史》對骨瓷的發(fā)明是這樣描述的:
古代中國陶瓷在西方具有極高價值,其出口歷史,甚至可以追溯到兩千年前。在歐洲,仿制陶瓷的工作也從未中斷,但真正的突破,還要?dú)w功于威尼斯玻璃工業(yè)的發(fā)展。
今天,人們都知道,陶瓷是由釉質(zhì)層、結(jié)合層和內(nèi)部的陶土層三部分構(gòu)成。其中最難仿制的就是釉質(zhì)層。十五世紀(jì)威尼斯人發(fā)明了鉛玻璃,此后在這一領(lǐng)域進(jìn)行了大量的嘗試,人們發(fā)現(xiàn),陶瓷的釉質(zhì)層與玻璃有著某種相似。
大約在十七世紀(jì),中國景德鎮(zhèn)的薄胎瓷傳入了歐洲,這是一個令人震驚的發(fā)明,中國史書《陶記》說這種瓷:“薄如紙、白如玉、明如鏡、聲
如磬”。歐洲的說法則是:“比紙還薄,比牛奶還白,比玻璃更透”(直譯)。
這種瓷器在歐洲價值連城。一件瓷器甚至可以換回一支軍隊(duì)。更為神奇的是,這種瓷器甚至可以做成燈具,卻有著比玻璃燈更加奇幻的效果。為了得到“比玻璃更透”的效果,1794年,英國發(fā)明家威廉華爾森(音譯)在陶土中加入了動物骨粉。骨粉在經(jīng)過高溫后可以獲得氧化鈣,這是玻璃工藝中已經(jīng)非常成熟的技法。為了獲得薄胎瓷溫潤的奶白色,他又加入了一些鋁粉。
今天的科技告訴我們,氧化鈣是玻璃制造中最重要的助熔劑之一,它可以有效地降低二氧化硅的軟化溫度,更容易形成玻璃類物質(zhì)。氧化鋁則是常用的乳濁劑,它甚至可以讓玻璃呈現(xiàn)不太透明的乳白色。
很快,一種歐洲自己的陶瓷被發(fā)明出來了。雖然直到今天它也很難達(dá)到薄胎瓷1mm-2mm左右的厚度,而且色調(diào)中略有偏紅,無法真正實(shí)現(xiàn)高白的色彩,但這畢竟是西方惟一發(fā)明的瓷種,它的出現(xiàn)是革命性的。由于這種陶瓷在燒制中加入了大量的動物骨粉,因此,被稱為“Bone China”,也就是骨瓷。
今天的骨質(zhì)瓷經(jīng)過很多次的改良,基本配方是六份骨灰和四分瓷石但到后來逐漸發(fā)展成為五十份骨灰二十五份瓷石和二十五份粘土,直至今天在英國一直被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)配方。
和人造水晶的標(biāo)準(zhǔn)一樣,按照國際標(biāo)準(zhǔn),含25%以上氧化鈣成份的陶瓷,就可以稱為骨瓷。
由于始創(chuàng)于英國,而且早期骨瓷成品率非常低,所以長期是英國皇室的專用瓷器,備受推崇。今天,由于工業(yè)化的需要與科技的發(fā)展,人們已經(jīng)不再投放動物骨粉,而是取用了氧化鈣和氧化鋁的復(fù)合配方,使得骨瓷可以為更多人所擁有。但極少數(shù)高檔骨瓷的生產(chǎn),依然部分使用了骨粉等原始材料,價值一般都在數(shù)百英鎊甚至更高。
將骨瓷放在光亮處觀察,成分細(xì)致,透光無雜質(zhì)的骨瓷制品為首選。骨瓷和陶瓷一樣是分等級的,通常取決于材料的質(zhì)地、制造技術(shù)及彩繪設(shè)計(jì)。級數(shù)越高的骨瓷,制作難度越高,成品也就越貴。
骨瓷簡介
骨瓷原稱骨粉質(zhì)瓷,簡稱骨瓷.所謂骨瓷,就是骨粉加上石英混合而成的瓷土,質(zhì)地輕盈,呈奶白色.將瓷器置放在燈光下,可隱隱透光.骨瓷在制作過程中加入動物的骨粉,國際公認(rèn)骨粉含量在43%-45%之間的稱做優(yōu)質(zhì)骨瓷(FINE BONE CHINA).
骨粉用牛、羊、豬骨等......以牛骨為佳.這一成分可以增加瓷器的硬度與透光度,且強(qiáng)度高于一般瓷器,所以可以做到比一般瓷器薄。骨質(zhì)含量越大,在制作過程中就越易燒裂,所以成品就越貴.骨瓷成品質(zhì)地輕巧、細(xì)密堅(jiān)硬(是日用瓷的兩倍)、不易磨損及破裂、有適度的透光性和保溫性、色澤呈天然骨粉獨(dú)有的自然奶白色,或是有點(diǎn)微微奶黃。
綜述
骨質(zhì)瓷用料考究,制作精細(xì),標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高。公元17世紀(jì)末18世紀(jì)初,瓷器一直是中國的專利。工業(yè)革命發(fā)生后,近代歐洲在威尼斯玻璃工藝的發(fā)展中,逐漸形成了自己的制瓷技術(shù)。他們不僅仿制中國的青花瓷、彩瓷,而且研發(fā)了許多高品質(zhì)瓷種。
20時世紀(jì)80年代,中國唐山成功的燒出了第一爐國際公認(rèn)的骨質(zhì)瓷產(chǎn)品,并大量出口。骨瓷中西餐具以其高質(zhì)量、高格調(diào)、高品位成為各大星級賓館升級的必選用瓷,像北京香格里拉大酒店、北京希爾頓飯店、北京全聚德飯店、蘇州喜來登大酒店、青島哈德門大酒店、中南海國賓館等等知名餐飲單位都采用了骨質(zhì)瓷產(chǎn)品,并贏得消費(fèi)者的喜愛。近年來骨質(zhì)瓷茶具、咖啡具、家庭成套餐具、骨瓷工藝品已成為各大小公司和中產(chǎn)家庭的理想用具,更是饋贈親友的最佳禮品。骨質(zhì)瓷在中國已逐漸成為國內(nèi)高檔瓷消費(fèi)的主體。
特點(diǎn)
◆瓷質(zhì)細(xì)膩:白度柔和、透光性強(qiáng),呈現(xiàn)出與普通瓷器不一樣的質(zhì)感和亮度,渾身散發(fā)著貴族的高貴氣質(zhì).
◆器皿形狀規(guī)整:畫面光亮釉面質(zhì)感更好.
◆保溫性好:與傳統(tǒng)瓷器相比,骨瓷的保溫性更好,喝咖啡或泡茶時有更多感受.
◆環(huán)保瓷:骨瓷多是低鉛或無鉛產(chǎn)品.由于是歐美社會的基本保障,在產(chǎn)品質(zhì)量方面都與歐美看齊.
◆強(qiáng)度更好、胎體更薄、比重更輕:由于骨瓷與普通瓷器的成分不同,能夠做到更薄更堅(jiān)韌耐磨,但是由于高溫成型比較困難,所以成型是廢品率較高,客觀上形成價格高等因素.
骨瓷呈乳白色,光澤柔和,溫潤如玉,如若不信,你可以拿一只骨瓷杯或碗,放在燈光下,瓷的細(xì)膩與通透定會讓你贊嘆不已;骨瓷的釉面光滑,晶瑩剔透,普通的日用餐具根本不能與骨瓷相媲美;若你把一只骨瓷碗平放在手上,用拇指和中指輕輕一彈,就會聽到“?!钡囊宦暣囗?,有如樂器奏出的優(yōu)美罄聲,扣人心弦;骨瓷因其質(zhì)薄而變得輕巧與尊貴。
在英語中
bone china : 骨瓷
fine bone china: 也是骨瓷,只是后來骨瓷市場被做亂了以后,有的出口商就以 fine bone china 來區(qū)別,以示質(zhì)量差別
假骨瓷 為 new bone china, 或者 imitate bone china
bone china和fine bone china一個意思,都是真骨瓷。口語中經(jīng)常用bone china.而在制作底標(biāo)和貼紙時,客戶一般都要求用finebone china.new bone china翻譯成假骨瓷不好聽,現(xiàn)在通常翻譯為仿骨瓷。骨瓷制作
骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好。在自然界中,氧化鈣的來源不多,所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。
其實(shí)所謂骨瓷就是以食草動物骨灰(主為Ca3(PO4)2)為原料,與優(yōu)質(zhì)高嶺土、石英等輔料混合,經(jīng)過1280℃釉燒,而制成的骨瓷產(chǎn)品。一般來說,原料中加入25%的骨粉即可稱為骨瓷,但當(dāng)今世界上公認(rèn)的質(zhì)地最好的骨瓷為45%-51%的骨粉含量,并以牛骨為佳。
其制作過程經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀?、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價值高于其它瓷種。
獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質(zhì)被消除,骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對降低,在制作過程中就越易燒裂,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,所以更加珍貴。
有人做過這樣的實(shí)驗(yàn),把4只骨瓷杯子墊在一輛勞斯萊斯車輪下,這4只晶瑩的杯子竟能勝任支撐房車的重量!
高檔的瓷器還有和骨瓷類似的貝瓷和珍珠瓷,由于成本太高幾乎沒有工業(yè)化生產(chǎn),所以骨瓷是世界上公認(rèn)的最高檔瓷種。
(帝王苑)足現(xiàn)主人霸氣,享受帝王榮耀,即便是在黑暗里也無法阻擋其高貴的光芒
把玩與珍藏:
1.英國的皇室、美國中上層人士飲茶,多用骨瓷杯。當(dāng)你遇見骨瓷的那一刻,她骨子里蘊(yùn)藏的貴族氣質(zhì)就在不經(jīng)意間表露無遺??
2.陶瓷起源于中國,但骨瓷始創(chuàng)于英國,曾長期是英國皇室的專用瓷器,獨(dú)尊著華美。就在如今,骨瓷也是主人身份與地位的象征。
3.一個收藏骨瓷的人曾經(jīng)說,應(yīng)該用觸覺、視覺和聽覺與骨瓷交流。如果你不解,應(yīng)該將骨瓷拿在手里,對著光觀察骨瓷的通透,用手感覺瓷的細(xì)膩和堅(jiān)硬,再用食指和拇指輕輕一彈,就可以聽到骨瓷“?!币宦暣囗?。
皇室的心儀之物
英國的皇室、美國中上層人士飲茶,多用骨瓷杯,兩百多年來備受英國皇室的青睞,伊麗莎白王太后、查爾斯王子、戴安娜王妃都是其尊貴客人。
當(dāng)你遇見骨瓷的那一刻,她骨子里蘊(yùn)含的貴族氣質(zhì)就在不經(jīng)意間典雅之至表露無遺。骨瓷從18世紀(jì)的啟蒙時代起,就在歐洲的王室大放異彩,成為貴族餐桌上的嬌骨。骨瓷器被英皇室御用近250年,俄國的凱莎琳女王也是骨瓷的忠實(shí)擁戴者,曾擁有952件骨瓷,從1902年羅斯??偨y(tǒng)白宮之宴,到1935年,瑪麗皇后號豪華郵輪首航,到1953年伊麗莎白女皇加冕典禮,載入史冊的盛宴中,骨瓷餐具總以精致的身姿傲然在列。在歐陸注重生活品質(zhì)的普通人家,很容易看到優(yōu)雅的女主人,用骨瓷器沖泡花茶。那溫婉的金色鑲邊,儼然勾勒出完美生活的細(xì)節(jié)來。受到王室垂青而鑄就芳名的骨瓷器不少。當(dāng)手捧起骨瓷杯,看光線穿透那柔和的奶白,不妨將對生活的一絲不茍,融入手中的尤物,成就的又是一段流傳百年的故事。
骨瓷的挑選和技術(shù)要求
一 骨瓷的挑選和養(yǎng)護(hù)
a將杯子罩在燈泡上(當(dāng)然也可以對著光就好),透光性強(qiáng)、色澤柔和為上品通體乳白色、釉面光滑,瓷質(zhì)輕薄的是優(yōu)質(zhì)品用瓷勺敲打或用手指輕彈,清脆響亮、宛如洪鐘。
b骨瓷養(yǎng)護(hù):
1.一定用手清洗,不可用洗碗機(jī)。若真不愿意用手洗,則要選擇有“瓷器及水晶”類洗滌功能的洗碗機(jī)。
2.有金邊的餐具,勿放入微波爐,以免腐蝕。
3.洗滌PH值必須在11-11.5之間。
4.用清水洗凈時,水溫不超過80℃。
5.勿將熱杯直接浸入冷水中,以免溫度迅速改變損傷瓷質(zhì)。
6.如有刮花,可以用牙膏略打磨。
7.如有茶漬,可用檸檬汁或食醋清洗。
8.最好不要驟泠驟熱使用,以免炸裂。
9.不要用明火直接燒用二 骨瓷生產(chǎn)的技術(shù)要求1.白度不低于80%。2.瓷胎中磷酸三鈣的含量不低于36%3.吸水率不超過0.5%4.熱穩(wěn)定性:140度投入20度水中熱交換一次不裂5.重量誤差5%6 每件產(chǎn)品不超過四種缺陷,且不能密集。
骨瓷與新骨瓷的分別
所謂新骨瓷
其本質(zhì)只是白瓷的一種,通過在瓷坯中添加礦化劑與骨粉類似成分的氧化鈣,從而對傳統(tǒng)瓷器的燒成溫度,變形度,吸水率,透光度等方面的產(chǎn)生影響,形成了一種外觀質(zhì)量上近似于骨瓷的新材質(zhì)。雖然看似具有骨瓷的潔白、細(xì)膩,卻從本質(zhì)和材質(zhì)上和骨瓷是天壤之別。
許多商家會特意漏去一個“新”字,看上去一套骨瓷產(chǎn)品只要1000-2000元就可以搞定,可是買家卻買到了新骨瓷。
并不是說新骨瓷不好。這其實(shí)全依賴于個人喜好。但是,一字之差,對于想買骨瓷的人來說,卻是完全兩樣?xùn)|西了~~
鑒別所用原料不同,骨瓷中加入了40%以上的骨粉,新骨瓷中沒有添加骨粉骨瓷采用多次燒制,新骨瓷采用一次燒成.骨瓷比新骨瓷白度柔和,透明度高,瓷質(zhì)更輕,外觀遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于新骨瓷
4:總言之新骨瓷不是骨瓷的新品種,而是借起名而已,價格便宜,吸引人,故上當(dāng)受騙的大有人在,一個便宜三個愛,這世道就這樣,沒辦法。
第二篇:骨外科簡介.
骨外科簡介
骨外科現(xiàn)有床位39張,醫(yī)護(hù)人員23人,具有副主任醫(yī)師職稱3人,返聘資深骨科專家1人,分別在上海市第六人民醫(yī)院、北京積水潭醫(yī)院骨科進(jìn)修。科室配有心電監(jiān)護(hù)儀5臺、頻譜治療儀3臺、助行器2臺、德國產(chǎn)西門子C型臂X光機(jī)1臺,床邊移動X光機(jī)。在脊柱疾病的治療上開展了技術(shù)復(fù)雜、難度大的前后路手術(shù)。對椎管狹窄、腰椎滑脫采用椎管減壓、植骨、KSS、AF、Cage椎間融合器等內(nèi)固定術(shù);對椎間盤突出癥,采用小切口開窗操作或椎板截骨回植術(shù);對脊柱創(chuàng)傷,采用后路減壓和內(nèi)固定術(shù);在四肢創(chuàng)傷方面,對皮膚缺損采用多種皮瓣修復(fù)及VSD負(fù)壓吸引;對四肢骨折,尤其是復(fù)雜骨折合并休克的病人,根據(jù)骨折情況采用最佳方式處理,如:鋼板(Liss)、外固定架、帶鎖髓內(nèi)釘、DCS、DHS、各種異形鋼板、內(nèi)鎖定鋼板、可吸收螺釘、記憶合金等,以減少患者后遺癥,降低致殘率;對股骨頸骨折根據(jù)年齡及骨折分型,采用空心釘、股方肌骨瓣移植、半髖、全髖等手術(shù);骨盆、髖臼骨折采用內(nèi)、外固定手術(shù)治療;在顯微手外科方面,開展了神經(jīng)肌腱血管損傷修復(fù),功能重建,手指畸形矯形術(shù)等;對頸肩病、周圍神經(jīng)卡壓、骨腫瘤、骨質(zhì)疏松癥、骨關(guān)節(jié)結(jié)核均積累了豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)。骨科門診采用中西醫(yī)結(jié)合的方法,尤其是中藥外敷及熏洗來治療骨科疾病,療效顯著。
骨科護(hù)理方面,采用系統(tǒng)化的整體護(hù)理模式,人性化的護(hù)理服務(wù)理念,規(guī)范化的病房管理,本著給予病人真誠、信心、耐心和愛心的服務(wù)宗旨,以“護(hù)理質(zhì)量安全”為核心,把“兩好一滿意”作為護(hù)理服務(wù)目標(biāo),把病人的需求作為護(hù)理服務(wù)的內(nèi)容,使“以人為本”人性化的關(guān)懷落實(shí)到實(shí)處,建立和諧的護(hù)患關(guān)系。科室以加強(qiáng)骨折病人術(shù)后康復(fù),功能鍛煉為重點(diǎn),詳細(xì)講解并示范,強(qiáng)化病人術(shù)后的隨訪調(diào)查,全體醫(yī)務(wù)人員團(tuán)結(jié)協(xié)作,不斷追求進(jìn)步,創(chuàng)出一個具有專業(yè)特色的示范病房,同時開展了“每月之星”“微笑服務(wù)”活動,改進(jìn)了工作氛圍,充分調(diào)動了每個醫(yī)務(wù)人員的積極性,每月定時對全科護(hù)士理論知識及操作技能的規(guī)范化培訓(xùn),在2009年鄒城市衛(wèi)生系統(tǒng)護(hù)理技術(shù)操作比武中榮獲第一名。
聯(lián)系電話: 5250877
第三篇:骨診簡介
【骨診療法】:骨診療法是中醫(yī)外治療法之一,由醫(yī)生根據(jù)觸摸診查患者骨骼,感受患者骨骼位置和形態(tài)發(fā)生變化的情況,來診斷其發(fā)病部位、發(fā)病臟器、以及病情的輕重、病程時間的長短,進(jìn)而確定施治的手法,調(diào)正異位的骨骼達(dá)到祛除和預(yù)防疾病的目的,是一種純綠色的自然療法。
骨診療法包括:1.摸骨診查骨骼變化,診斷預(yù)報(bào)疾病發(fā)生的部位和臟器。2.手法調(diào)正骨骼祛除骨骼異位病灶。3.身體肌肉軟組織適應(yīng)骨骼重建新平衡,臟器自身修復(fù)。
【骨診特點(diǎn)】:純正手法治療,無需打針吃藥,診斷迅速準(zhǔn)確,治療見效快,適應(yīng)癥廣泛,安全可靠無副作用,對身體沒有任何傷害,是純正的綠色療法。骨診療法涵蓋了內(nèi)外婦兒五官骨科等各科之中部分疾病的治療,涉及到醫(yī)療、預(yù)防、養(yǎng)生保健等領(lǐng)域。骨診療法對頸椎異位引起的頭面五官、以及肩和上肢疾病,胸椎異位引起的咽喉、氣管、心、肺、胃腸、肝膽等臟器疾病,腰骶椎異位引起的泌尿生殖系統(tǒng)疾病、腰部骨盆及下肢疾病、腰椎間盤突出、坐骨神經(jīng)疼等,以及特定多個骨骼錯位引起的感冒、高血壓、低血壓、結(jié)石癥、痛風(fēng)等疾病療效顯著,對網(wǎng)球肘、踝關(guān)節(jié)扭傷(崴腳)等疾病療效立竿見影。
骨診療法是一種溯源思路的防病祛病療法,及早定期骨診檢查治療,可免除許多手術(shù)痛苦以及藥物治療對身體的損傷,預(yù)防骨骼異位引起的重大疾病發(fā)生。
第四篇:超聲骨密度儀的簡介
超聲骨密度儀的簡介
8000型超聲骨質(zhì)分析儀系列產(chǎn)品是公司獨(dú)立研制的一種新型診斷儀。通過這種測試能夠?qū)趋赖拿芏纫约肮琴|(zhì)疏松狀況進(jìn)行分析,提供給醫(yī)生具有臨床價值的準(zhǔn)確診斷數(shù)據(jù),為多種涉及到骨質(zhì)變化的疾病開辟了嶄新的科學(xué)診斷途徑。該儀器結(jié)合了國際上類似產(chǎn)品的技術(shù)性能優(yōu)點(diǎn),核心技術(shù)包括雙向逼近法,時間極值法獲中國專利。該產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn),性能穩(wěn)定,安全可靠,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于醫(yī)療部門,并可用作大人群的健康普查。
專利技術(shù):
1、時間極值發(fā)超聲技術(shù):解決消除軟組織對骨密度測量的影響。
2、雙向逼近法超聲技術(shù):解決超聲器件與被測骨平衡的難題。
獨(dú)特性性能操作優(yōu)勢:
1、無射線,無創(chuàng)傷:兒童,孕婦都可用。
2、真正亞洲人群數(shù)據(jù)庫
3、全身所有骨骼可測:一般選用易檢測的橈骨遠(yuǎn)端1/3部位
4、高準(zhǔn)確性:進(jìn)口骨密度技術(shù),確保測量的重復(fù)性,精確度達(dá)到0.35%。
軟件優(yōu)勢:三套軟件:嬰幼兒檢測軟件、兒童青少年檢測軟件及成人檢測軟件。
第五篇:瓷磚廠操作規(guī)程
堆料場操作規(guī)程
1、公司劃定專門區(qū)域設(shè)置生料、廢渣和陳品堆料場。
2、堆料場地面必須進(jìn)行硬化,并用墻體將礦石、煤、廢渣和成品隔開堆放。堆料場要搭建防雨棚,防止雨水沖走礦石、煤、廢渣等物料,污染環(huán)境。
3、堆料場堆放要求整潔有序。
4、及時清掃堆料場,保持堆料場場面潔凈。
干燥塔除塵器操作規(guī)程
1、除塵器管理人員必須熟悉干燥塔除塵器處理工藝和設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2、操作人員必須了解干燥塔工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備的運(yùn)行情況。
4、操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行不正常時,應(yīng)及時處理或上報(bào)部門主管。
6、操作人員必須定時查看除塵器的收塵情況,及時出塵,防止粉塵過多被熱風(fēng)帶出,超標(biāo)排放。
7、關(guān)緊除塵器底部閥門,防止出塵口漏風(fēng)導(dǎo)致除塵器除塵效率下降,粉塵超標(biāo)排放。
8、及時清掃除塵器地面,保持四周清潔。沉淀池操作規(guī)程
1、沉淀池管理人員必須熟悉本沉淀池的處理工藝和設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2、操作人員必須了解本沉淀池的處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備的運(yùn)行情況。
4、操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)沉淀池運(yùn)行不正常時,應(yīng)及時處理或上報(bào)部門主管。
6、操作人員必須定時查看,水處理構(gòu)筑物堰、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
7、定時巡視沉淀池的沉淀效果,如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)等,檢查各管道附件是否正常,清理出池內(nèi)雜物及漂浮物。
8、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時出泥,用泥漿泵將泥打入球磨機(jī)內(nèi)再利用,沉淀后的清水及時回用,做到零排放,及時清理沉淀池周圍,保持四周清潔。
淋釉工序操作規(guī)程
1、接班先測每條線的施釉克數(shù),噴水克數(shù)是否與工藝參數(shù)一樣,檢查所有的淋釉設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、上班期半小時測一次施釉克數(shù),兩小時清洗一次磁棒,隨時檢查篩網(wǎng)是否有破損。
3、停線一定把水磚厚釉磚及時撿下,不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序。
4、隨時注意所有的淋釉缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時通知相關(guān)人員。
5、A班負(fù)責(zé)1、2線的底面桶的清理與更換,負(fù)責(zé)面釉后水溝的清理工作與面釉中轉(zhuǎn)桶清理更換。
6、B班負(fù)責(zé)3、4線底面桶的清理與更換,負(fù)責(zé)底釉后的水溝清理工作與底釉中轉(zhuǎn)桶的清理和更換。
7、如果所有的缺陷(如釉杠、釉坑、釉疙瘩)水磚,厚釉磚半月沒有的獎30——50元不等。
干燥塔操作規(guī)程
1、粉料水份控制在:6-7%(可據(jù)季節(jié)變化及模具情況進(jìn)行適時調(diào)整)。
2、粉料顆粒級配:40目篩,余占45-60%。
3、粉料含水率和顆粒級配,應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝部根據(jù)產(chǎn)品情況下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
4、確保煤燒爐溫度穩(wěn)定,杜絕煤渣進(jìn)入粉料。
5、盡量保證粉料有24小時以上陳腐,再進(jìn)入壓機(jī)生產(chǎn)線。
6、噴槍應(yīng)定期檢查,以防堵槍,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清除。
7、注意注塞泵的運(yùn)行的動態(tài),保持壓力穩(wěn)定。
8、塔身槍孔不裝噴槍時,要用東西塞上,以免影響塔 中溫度。
9、確保機(jī)械、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好維修、保養(yǎng)工作。
10、做好工作范圍內(nèi)場地的衛(wèi)生,注意安全生產(chǎn)。
粉料球磨操作規(guī)程
一、坯體配方:見公司按產(chǎn)品情況下發(fā)的“土原料配方單”。
二、認(rèn)真核對配方單,保證每罐投料的準(zhǔn)確,稱量誤差控制在±2%以內(nèi)。
三、進(jìn)球磨機(jī)的料、球、水比例為1:(1.2~1.3):(0.29~0.33)
四、球石級配比A.60~100mm 60% B.30~60mm 40%
五、球磨時間:約14-16小時(據(jù)細(xì)度要求進(jìn)行調(diào)整)。
六、泥漿細(xì)度: 250目篩篩余2~4%。
七、泥漿含水率控制在: 30-34%
八、球石有損耗,應(yīng)據(jù)球磨空高測定情況進(jìn)行補(bǔ)充。每季度末將罐內(nèi)球石倒出核對,挑出不合格球石后,按比例和要求配足球石。
九、應(yīng)充分發(fā)揮球機(jī)效率,合理調(diào)整球機(jī)容量,以漿高40cm左右為控制依據(jù)。
十、做好泥漿的檢測,不合格不允許放漿。
十一、嚴(yán)格執(zhí)行配好一罐,裝完一罐,及時把平臺及下掉原料清理回罐,以保證配方準(zhǔn)確性。
十二、倒泥漿時應(yīng)注意漿池容量和放漿管路流經(jīng)情況。
十三、經(jīng)常檢查振動篩,攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
十四、篩網(wǎng)破損應(yīng)及時更換。
十五、愛護(hù)設(shè)備和工具。
十六、安全操作,注意安全生產(chǎn)。
十七、搞好衛(wèi)生,保持場地干凈、整潔。
機(jī)電工操作規(guī)程
1.負(fù)責(zé)以原材料車間到成品車間(包括備用電源)整條生產(chǎn)線所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障檢修。
2.加強(qiáng)工作責(zé)任心,堅(jiān)守崗位,經(jīng)常巡檢各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)檢修計(jì)劃”相結(jié)合的原則,做到精心維護(hù),使設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,做到四懂四會(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障)。
5.要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,消除冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
6.設(shè)備檢修及搶修工作應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,縮短時間,保證檢修質(zhì)量,降低成本,檢修應(yīng)充分利用換模、換輥棒及間歇停產(chǎn)等時機(jī)。
7.應(yīng)當(dāng)貫徹安全節(jié)約原則,搞好修舊利廢,充分利用 原材料。拆換的電機(jī),零配件及時送交倉庫。
8.機(jī)電人員使用的工具、儀器儀表應(yīng)正確使用,妥善保管,實(shí)行離崗工具移交手續(xù)。
9.操作人員和檢修應(yīng)增強(qiáng)安全意識,嚴(yán)格按規(guī)程操作,確保設(shè)備和人身安全。
10.檢修所需的常用配件及易耗品應(yīng)隨時配合倉庫管理員做好配備工作以應(yīng)急需。
11.應(yīng)對新進(jìn)員工進(jìn)行設(shè)備常識及每個崗位連鎖開關(guān)電源培訓(xùn)指導(dǎo)。
成品檢驗(yàn)操作規(guī)程
1、根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行評檢,分清等級,花色品種,堅(jiān)決杜絕評選混級。
2、嚴(yán)格按產(chǎn)品分級標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行評選和分類擺放。
3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),及時地將不良產(chǎn)品揀出,避免漏檢,造成返工和客戶投訴。
4、認(rèn)真做好《成品質(zhì)量分析表》,按規(guī)定時間進(jìn)行抽檢。
釉水球磨操作規(guī)程
1研磨準(zhǔn)備
1.1 按《釉料工藝操作卡》要求稱好所需重量的各種原料,從球磨罐入料口倒在指定罐中。
1.2用水管從入料口加入所需的水量,加水過程注意觀察水表,上好球磨罐蓋。2研磨
2.1 檢查球磨罐蓋是否蓋好,各轉(zhuǎn)動部位機(jī)械性能是否良好,開關(guān)盒接線是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告現(xiàn)場機(jī)修工處理。
2.2 開動球磨機(jī),開機(jī)期間值班操作者應(yīng)密切注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告現(xiàn)場機(jī)修工處理。
2.3 達(dá)到《釉料工藝操作卡》規(guī)定的研磨時間后,并閉電動機(jī)。
2.4 檢查球磨機(jī)是否停穩(wěn),周圍是否安全。2.5釉漿物性試驗(yàn)方法:
2.5.1 濃度試驗(yàn):用一個30cm-60cm長的圓筒盛滿泥漿或釉漿,拭干圓筒外表粘附的溢漿,將濃度計(jì)小心豎直放入圓筒內(nèi),等浮動穩(wěn)定后讀其刻度,即為釉漿濃度。2.5.2細(xì)度試驗(yàn):
A、卸罐前取已球磨好的釉漿100g置于250目標(biāo)準(zhǔn)篩中,將其在盛有水的容器里搖晃15分鐘。
B、取出標(biāo)準(zhǔn)篩中剩余物質(zhì)稱重后,讀其稱重質(zhì)量,即為釉漿細(xì)度。
2.6 將結(jié)果記入《釉料工藝操作卡》,并判斷是否合格,若不合格繼續(xù)開機(jī)研磨(時間由管理人員確定),并按2.5條款重新檢驗(yàn),直到符合要求。
3釉料輸送
3.1 檢驗(yàn)空壓機(jī)機(jī)油及冷卻水是否暢通,連接好輸送管道。
3.2開動空壓機(jī),利用空氣壓力將釉料輸送至指定的釉水桶備用。
3.3在釉水桶上做好釉料代號標(biāo)識。
釉燒窯前后員工操作規(guī)程
一、爐前
1、撿掉缺陷磚坯,不讓其進(jìn)窯。
2、入窯磚坯應(yīng)按規(guī)定數(shù)量排列整齊。
3、管理好儲坯機(jī),使其有80%以上存坯。
二、窯爐
1、據(jù)釉水和坯體情況執(zhí)行規(guī)定的燒成曲線,每2小時記錄一次有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、窯爐轉(zhuǎn)速嚴(yán)格執(zhí)行車間主任的規(guī)定。
3、注意爐膛燒成氣氛。
4、督促護(hù)窯工經(jīng)常巡視窯爐棍棒運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、間隔1小時測量一次產(chǎn)品長度。
6、按規(guī)定控制釉燒窯溫度。
三、爐后
1、按規(guī)定在包裝箱上蓋好成品編號章。
2、做好成品評長、短工作。
3、挑出不合格磚,收集、包裝好成品磚。
四、注意事項(xiàng)
1、做好窯爐的保溫工作。
2、維修保養(yǎng)好本范圍內(nèi)的設(shè)備。
3、搞好工作范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
4、破碎、變形廢磚下班前清理完。
5、做好交接班工作。
素?zé)G前后員工操作規(guī)程
一、素?zé)?/p>
1、注視和保證有飽和的磚坯整齊進(jìn)入烘干窯。
2、把缺陷磚坯撿出生產(chǎn)線。
3、清除磚坯上的粉塵。
4、注意磚坯質(zhì)量,有異常及時向壓機(jī)操作工反映。
二、素?zé)?/p>
1、素?zé)蟠u坯如有異常情況,應(yīng)及時向有關(guān)管理人員反映。
2、清理缺陷坯,杜絕缺陷坯進(jìn)入施釉線。
3、清除掉磚坯上的灰塵。
4、注視和保證磚坯整齊的進(jìn)入施釉線。
三、注意事項(xiàng)
1、做好工作范圍內(nèi)的設(shè)備維護(hù)。注意安全操作。
2、做好工作范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,清理完缺陷坯。
壓磚機(jī)操作規(guī)程
1、檢查壓機(jī)上的模具是否符合生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的規(guī)格。
2、合上壓機(jī)總電源。
3、加入氣壓,使氣壓表數(shù)值達(dá)到1.5pa以上。
4、起動主電機(jī)及油泵電機(jī)。
5、接通安全桿。
6、檢查壓機(jī)橫梁是否在最高位置。
7、檢查粉庫是否在后退位置。
8、檢查下模在二次下降位置。
9、預(yù)設(shè)。
10、檢查下模芯與模框成水平位置。
11、檢查粉料是否填滿下模。
12、起動自動循五按鈕。
13、檢查成型磚坯表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
14、每小時測量一次磚坯體尺寸,若異常及時調(diào)整。
15、觀察壓機(jī)各程序工作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
16、不斷巡視和監(jiān)護(hù)輸送帶,振動篩等處設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
17、據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)確合理地放粉,粉倉逐倉清。
18、做好工作場所內(nèi)場地衛(wèi)生工作。
19、做好交接班和設(shè)備保養(yǎng)工作,非工作人員嚴(yán)禁操作,更不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
印花操作規(guī)程
一、根據(jù)生產(chǎn)的花色選用相應(yīng)的網(wǎng)版和釉料,網(wǎng)版和釉料一定不能用錯,對于二道以上印花,網(wǎng)版先后順序不能顛倒。
二、工作上要互相配合,套版時前后要朝同一方向,印花圖案,上下左右要對齊,對前道印花出現(xiàn)的問題及時提出和相應(yīng)調(diào)整。
三、上班不得離崗、串崗閑談和溜崗,工作時應(yīng)認(rèn)真觀察磚的表面印花效果,圖案要對工整,對粘網(wǎng)、跑位、印花缺角,滲釉、磨版等要及時調(diào)整,自己無法調(diào)整,應(yīng)馬上報(bào)告花機(jī)維修工盡快解決。
四、每天做好對印花機(jī)的清潔和保養(yǎng)工作,對更換的網(wǎng)版要清洗,對出現(xiàn)狀況的網(wǎng)版(如脫膠、網(wǎng)版張力小等)。要找維修工并做好標(biāo)記,以免再次使用。
五、認(rèn)真做好交接班工作,要將良好的設(shè)備和合格的產(chǎn)品交給下班。對本班出現(xiàn)的問題要向下一班認(rèn)真交代,以免問題重復(fù)出現(xiàn)。
六、將印花生產(chǎn)線上嚴(yán)重不良產(chǎn)品揀出,回收利用。
司爐操作規(guī)程
1.司爐工及護(hù)窯必須按工藝管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。2.嚴(yán)禁進(jìn)磚出現(xiàn)疊磚、斷磚、定位偏差。
3.嚴(yán)禁槍嘴冒煙、冒火,不允許窯爐中燒成產(chǎn)品的長短規(guī)格和顏色(色差)超出規(guī)定范圍。
4.對產(chǎn)品缺陷,熏煙、黑心、針孔、釉無光、釉不熟、釉過燒以及上翅、下彎、三節(jié)彎、起泡、干洞等,要立即查原因,采取糾正措施,并立即通報(bào)相關(guān)人員。5.嚴(yán)禁燒成在生產(chǎn)運(yùn)行中忽然停頓,以防產(chǎn)品受熱過大而導(dǎo)致產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)。
6.更換瓷管應(yīng)輕拿輕放,切不可將未經(jīng)干燥后已有適當(dāng)溫度的瓷管直接插進(jìn)窯,嚴(yán)防爆裂。
7.做好窯爐日常保養(yǎng)工作,勤加油,檢查水煤氣的燃燒狀況,做到安全生產(chǎn),停電時間較長時,應(yīng)關(guān)閉管路上的進(jìn)氣閥,通知煤氣站,以免煤氣聚集窯爐內(nèi)過多,發(fā)生爆炸。
8.了解坯體在施釉、印花及釉燒時出現(xiàn)的異常狀況,配合現(xiàn)場管理及相關(guān)人員,相應(yīng)地調(diào)整素?zé)G,將異常問題共同解決。
9.嚴(yán)禁燒成人員離崗,串崗閑談。燒成人員應(yīng)密切監(jiān)視窯爐的用電狀態(tài),出現(xiàn)停電時要立即采取措施。
10.氧化鋁必須注意查看,嚴(yán)禁坯體后面脫氧化鋁,按規(guī)定比重兌水。
11.每班必須保持窯爐四周清潔衛(wèi)生,無雜物、石棉、油。
12.每班進(jìn)行作業(yè)的工藝參數(shù)應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每小時記錄一次。
煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前操作:
1、點(diǎn)火前的檢查:
(1)檢查各種管路是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確。(2)檢查各種電器、儀表是否指示正確,開關(guān)是否完好。(3)接通電源、蒸汽、生產(chǎn)用水。
2、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備:
(1)加煤斗前放滿煤,所有水封部位添滿水。(2)打開放氣煙囪(在除塵器上),關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。
(3)準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料,準(zhǔn)備好封爐門用的火泥。
3、鋪爐及點(diǎn)火:
(1)選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。(2)近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較大的灰渣,以利于均勻的鼓風(fēng),鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層通風(fēng)順暢。(3)放入木柴,即可從爐門處進(jìn)行點(diǎn)火。
(4)點(diǎn)火后,當(dāng)火力旺時,可加入少量煤和開動鼓風(fēng)機(jī),使四周燃燒均勻后,便可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化,并準(zhǔn)備送煤氣。
4、煤氣的輸送:
(1)點(diǎn)爐至一定程度時,增加風(fēng)量及加煤量,同時送入水蒸汽,當(dāng)燃料層達(dá)到一定高度時,放氣煙囪處看到有黃色煙氣,便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。
(2)關(guān)閉放氣煙囪,打開煤氣總管閥門,使煤氣流入加熱爐,此時可進(jìn)行燒咀點(diǎn)火。
二、點(diǎn)火過程:
1、點(diǎn)火程序:
①煤氣管道內(nèi)已經(jīng)充滿了合格煤氣。
②加熱爐點(diǎn)火時應(yīng)先拉起煙道閘門。
③選擇加熱爐前煤氣支管末端的最后一個燒咀,作為點(diǎn)火燒咀。
④放入火把。
⑤打開煤氣閥門點(diǎn)燃,牢記火等煤氣的原則。
⑥有連續(xù)火焰噴出可認(rèn)為點(diǎn)火成功。
⑦若點(diǎn)不著火時,應(yīng)重新點(diǎn)火。重新點(diǎn)火前,應(yīng)關(guān)閉煤氣閥門,爐膛內(nèi)應(yīng)進(jìn)行鼓風(fēng)吹掃,5分鐘后重新按照點(diǎn)火程序進(jìn)行二次點(diǎn)火。
2、設(shè)備保持清潔,各閥門應(yīng)開關(guān)靈活,標(biāo)識清晰,安全閥、防爆閥、鐘罩閥要定期校驗(yàn)靈敏,設(shè)備管道不得有泄露煤氣的地方。
3、注意防止?fàn)C傷和電擊傷。
4、不準(zhǔn)私改管道,需要改造時要經(jīng)過主管人員批準(zhǔn)。
5、停爐檢修時,對設(shè)備管道,要求隔斷、吹掃、置換、分析,進(jìn)入設(shè)備時外部要有人監(jiān)管。
6、防止值班室內(nèi)儀表管老化、煤氣泄露引起中毒。
7、所有水封嚴(yán)禁缺水。
8、灶具、噴嘴煤氣閥門要開關(guān)嚴(yán)密,防止煤氣泄露和 煤氣灶熄火引起中毒。
9、不準(zhǔn)在操作間取暖、休息。
10、檢修要有專業(yè)人員負(fù)責(zé),未經(jīng)培訓(xùn)的工人不能承擔(dān)檢修工作。
11、輸送煤氣前,管道和設(shè)備內(nèi)氣體要進(jìn)行置換。
12、煤氣系統(tǒng)壓力低于200帕?xí)r,要停止使用。
13、防止高溫火源靠近。
14、操作崗位應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施,如天窗或自然通風(fēng)筒。工作區(qū)一氧化碳允許濃度為≤24ppm,工作區(qū)一氧化碳濃度超標(biāo)時要及時通風(fēng)。
15、操作場地應(yīng)清潔、無雜物堆積,無積水現(xiàn)象,地面要有沖洗和排水設(shè)施。
16、①小于100mm的煤氣管道著火時,可以直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
②大于100mm的煤氣管道著火時不能立即關(guān)嚴(yán)閥門和封上水封,這樣可能會引起回火爆炸。
③要逐步關(guān)小閥門,同時應(yīng)通入大量的蒸汽進(jìn)行滅火。
④煤氣爐及附件管道檢修時,動火前一定要對設(shè)備吹掃或充入蒸汽,并準(zhǔn)備好滅火器具。
17、①水套不可缺水運(yùn)行,如果水位計(jì)看不到水,不準(zhǔn)馬上加水進(jìn)爐,應(yīng)先進(jìn)行吊水作業(yè),判定缺水程度,如果嚴(yán)重缺水不準(zhǔn)馬上進(jìn)水,馬上進(jìn)水會引起爆炸,應(yīng)該先停爐,降低爐內(nèi)溫度,爐內(nèi)溫度降至100℃時可試著緩慢進(jìn)水,控制極小水量,邊進(jìn)水、邊觀察,若無異狀,逐步進(jìn)水至正常水位。
②水套用水應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
③要定期進(jìn)行檢查和清理污垢。
18、煤氣爐運(yùn)行中和停爐后8小時內(nèi),嚴(yán)禁打開煤倉上蓋。
三、停爐操作:
1、停爐前準(zhǔn)備
(1)停爐前半至一小時停止加煤,并攪出灰,使之燃料燒盡。
(2)停爐前首先打開放氣煙囪,先關(guān)一次風(fēng),后關(guān)二次風(fēng)(有利于燒咀保護(hù)),并同時關(guān)閉蒸汽閥門。
(3)關(guān)閉電器儀表柜總電源,關(guān)閉煤氣總閥門。
2、隨時檢查氣化溫度:
(1)煤氣出口溫度,一般控制在450—550℃。(2)混合氣飽合溫度在50—65℃。
(3)一次風(fēng)正常工作壓力為100—250mmH20。(根據(jù)各種類型爐子)。
3、每個作業(yè)班組每天須對水封進(jìn)行清理,灰斗5-6天清理一次,除塵4—5天清理一次。
4、煤氣發(fā)生爐安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng):(1)點(diǎn)火時必須關(guān)小一次風(fēng),人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外,以防煤氣竄出傷人;
(2)點(diǎn)火時先把火棒放在加熱爐后,再送煤氣,點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng),若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排盡后,再進(jìn)行 送煤氣,逐個燒嘴點(diǎn)火;
(3)當(dāng)遇到突然停電時,應(yīng)立即打開放氣煙囪,把水放掉,關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱(加煤氣);(4)迅速打開六只觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用;
(5)經(jīng)常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除
(6)煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次只準(zhǔn)打開一只;
(7)一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右;(8)看火一般看下去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況;
(9)注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo),使其保持正常工作范圍;(10)各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分,經(jīng)常加油,保持潤滑;(11)經(jīng)常保持四周清潔,爐渣倒入注定地點(diǎn);(12)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)、閥門等;
(13)非工作人員一般不要進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
施釉線操作規(guī)程
1.觀察釉線的傳動情況,防止水波紋現(xiàn)象出現(xiàn),注意線條及皮帶帶釉,釉不潔、干洞、凹釉、底面誤差不超過±0.3g。
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,每小時檢查記錄一次濃度和施釉克數(shù)。
3.釉水除鐵過篩,篩網(wǎng)目數(shù)按釉種需要控制。4.磚坯施釉后,釉面應(yīng)平滑、無氣泡、針孔、波孔及垂邊現(xiàn)象。
5.注意噴箱噴水工作狀況,對堵塞的噴頭要及時清理,水量不足時要及時加水。
6.注意觀察洗邊機(jī)工作狀況,洗邊應(yīng)合理,不能造成脫釉,深色磚在洗邊時注意不能洗到面上,以免造成色差。
7.認(rèn)真觀察磚坯在施釉的運(yùn)行狀況,狀態(tài)不良時要相應(yīng)地調(diào)整電機(jī)速度,調(diào)頭器及檔板等,對停機(jī)所造成的噴水機(jī)下、淋釉器下不良坯要及時揀出,不得進(jìn)入下一工序。
8.做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前釉料的準(zhǔn)備工作,釉料要提早準(zhǔn)備并嚴(yán)格過篩,清洗設(shè)備要快速且干凈,不能因換釉而造成停窯。
9.釉水桶高強(qiáng)磁鐵應(yīng)不定時清洗,過濾振動篩每放一桶要清洗干凈。
10.適時清理釉箱粉塵,防止滴釉及釉瘤。
11.經(jīng)常到爐后,了解成品的施釉質(zhì)量,確保施釉合格。12.注意清洗輸送帶上所附釉漿,防止磚坯表面背面粘釉。
13.若廢釉水池沉淀滿時,應(yīng)及時清理運(yùn)到指定地點(diǎn)。14.做好工作范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。15.做好交接班工作。