第一篇：《冶金工程概論》課程考核論文封面

選課課號(hào)：(2011-2012-2)-BG11191-320105-1課程類(lèi)別：公選課

題目：鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與管理

《冶金工程概論》課程考核（課程論文）作者： 袁浪 學(xué)號(hào)： 2011443710 授課教師： 田世龍 班級(jí)： 物流管理11-01班

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院

二零一二年 11 月中國(guó)重慶

鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與管理

摘要：鋼鐵工業(yè)是國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)之一，鋼鐵產(chǎn)量往往是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平和生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志，鋼鐵的質(zhì)量和品種對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它工業(yè)部門(mén)產(chǎn)品的質(zhì)量，都有著極大的影響。目前，我國(guó)冶金技術(shù)已進(jìn)入成熟發(fā)展階段，大型高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善，但很多冶金企業(yè)重視科學(xué)技術(shù)而忽視了其中的管理，這就暴露了諸多問(wèn)題，如果能實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步的同時(shí)注重企業(yè)的現(xiàn)代化管理，將對(duì)鋼鐵冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約成本，提高效率的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需求提供促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：冶金鋼鐵工序管理

一．生產(chǎn)環(huán)節(jié)

1.1采礦

原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石，0.4~0.6t焦炭和0.2~0.4t溶劑。高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，因此必須盡可能為其提供數(shù)量充足，品位高，雜質(zhì)少，強(qiáng)度好，粒度均勻，粉末少以及性能穩(wěn)定的原料，對(duì)一些不能滿足上訴要求的原料，要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備處理，以確保高爐操作穩(wěn)定順行

采礦方法就是根據(jù)礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學(xué)

等因素所確定的礦石開(kāi)采方法，它包括采區(qū)的采準(zhǔn)，切割和回采。根據(jù)回采時(shí)地區(qū)管理方法分為三大類(lèi)：空?qǐng)霾傻V法，充填采礦法和崩落采礦法。

1.2選礦

（1）鐵礦石：我國(guó)是世界上鐵礦石資源較為豐富的國(guó)家之一，已探明的鐵礦石儲(chǔ)量有443億噸。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦，磁鐵礦，褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅(jiān)硬致密，具有磁性，故其復(fù)合礦適合用磁選的方法富集，但還原能力差。赤鐵礦質(zhì)軟，組織疏松易破碎，還原性能優(yōu)于磁鐵礦。褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時(shí)，所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解貨揮發(fā)后，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，還原性好。對(duì)于含銅或含釩鈦類(lèi)型鐵礦石，為了綜合回收各種有用礦物，多采用磁，浮，重，化等聯(lián)合流程進(jìn)行選別。

（2）多金屬礦石 ：典型多金屬硫化礦石是銅，鉛，鋅硫化礦石。

其特點(diǎn)：硫化礦物種類(lèi)多，品位低，嵌布細(xì)，各種有用礦物共生，可

選性不一。

1.2人工造礦（球團(tuán)和燒結(jié)）

粉礦造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法，以燒結(jié)法為主。

1）燒結(jié)是分礦造塊的主要方法，其工藝是將粉礦，燃料和熔劑

按一定比例混合；利用其中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使混合料發(fā)生一系列

物理化學(xué)反應(yīng)，部分原料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定液相，并潤(rùn)濕其他未熔化的礦石顆粒；當(dāng)冷卻后，液相將粉礦顆粒粘結(jié)成塊，這個(gè)過(guò)程成為燒結(jié)。

2）主要設(shè)備：吸風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)。

2·煉鐵

目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。

高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法，利用焦炭作為發(fā)熱劑

和還原劑，把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過(guò)程。

2.1高爐煉鐵的過(guò)程如下：

1）燒結(jié)礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭，溶劑從高爐頂裝入高爐中；

2）從高爐下不得風(fēng)口鼓入1000~1300℃的熱風(fēng)，爐料中的焦炭

在風(fēng)口前與鼓風(fēng)中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng)；

3）同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升

過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。

4）反應(yīng)產(chǎn)生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣，在爐內(nèi)

上升過(guò)程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原，熔化成生鐵和渣，聚集在爐缸中，并定期從鐵口，渣口放出。

5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以，可以把高爐看成是一個(gè)爐料

下降，煤氣上升的兩個(gè)逆向物流運(yùn)動(dòng)的反應(yīng)器。

2.2高爐煉鐵的特點(diǎn)

1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成各種錯(cuò)綜

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。

2)高爐是密閉的容器，除裝料，出鐵，出渣及煤氣外，操作人員

無(wú)法直接觀察到反應(yīng)過(guò)程的狀況，只能憑借儀器。

3)高爐是連續(xù)的大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)械化自動(dòng)化水平高

3.煉鋼

1）造渣：調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能

力的操作。目的是通過(guò)渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣，能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧，以便把硫、磷降到計(jì)劃鋼種的上限以下，并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至最小。

2）出渣：電弧爐煉鋼時(shí)根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過(guò)程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí)，氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時(shí)，原來(lái)的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。

3）熔池?cái)嚢瑁合蚪饘偃鄢毓?yīng)能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，以改善冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件。熔池?cái)嚢杩山逯跉怏w、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4）電爐底吹：通過(guò)置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過(guò)程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時(shí)間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率。

5）熔化期：煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱(chēng)熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。

6）氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開(kāi)始的。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。

7）還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱(chēng)為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。

8）爐外精煉：將煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐等)中初煉過(guò)的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過(guò)程，也叫二次冶金。煉鋼過(guò)程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時(shí)間，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程并降低生產(chǎn)成本。

9）鋼液攪拌：爐外精煉過(guò)程中對(duì)鋼液進(jìn)行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過(guò)程是相界面反應(yīng)，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，其冶金反應(yīng)速度很慢，如電爐中靜止的鋼液脫硫需30～60分鐘;而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3～5分鐘。

10）出鋼：鋼液的溫度和成分達(dá)到所煉鋼種的規(guī)定要求時(shí)將鋼水放出的操作。

4·軋鋼

?熱軋，每一階段的主要生產(chǎn)過(guò)程為：1）加熱。將鋼坯在加熱爐中，加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)溫度。2）軋制。不同品種或規(guī)格產(chǎn)品，分別在不同類(lèi)型的軋機(jī)上進(jìn)行軋制。3）精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗(yàn)、表面處理等。

?冷軋的主要生產(chǎn)過(guò)程為：1）酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。

2）軋制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。

二、管理

1.針對(duì)企業(yè)管理

（1）建立健全和完善企業(yè)的用人機(jī)制

隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)已成為企業(yè)最重要的無(wú)形資產(chǎn)，已成為生產(chǎn)力的首要要素。而掌握科學(xué)技術(shù)的就是人。因此，企業(yè)若要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終立于不敗之地，就必須牢固地確立“人力資源是第一資源”、“人力資源的開(kāi)發(fā)與管理戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的第一戰(zhàn)略”的理念，根據(jù)人力資源配置的合理性和有效性原則，確立科學(xué)的、靈活的用人機(jī)制，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供充足的人力資源保障。

（2）加強(qiáng)規(guī)劃，優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)

企業(yè)對(duì)于決定引進(jìn)、提高、流出的人力資源，應(yīng)做出科學(xué)預(yù)測(cè)和相關(guān)規(guī)劃安排。針對(duì)企業(yè)中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才少、冗員多的現(xiàn)象，一方面要培養(yǎng)、引進(jìn)大批人才，另一方面要實(shí)行淘汰制，堅(jiān)決分流出那些不適應(yīng)崗位要求的富余人員，只有“有進(jìn)有出”，才能保持企業(yè)人力資源的持續(xù)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)在進(jìn)行人力資源規(guī)劃時(shí)，要注意充分關(guān)注員工期望，建立企業(yè)關(guān)鍵崗位的繼任規(guī)劃并優(yōu)先從內(nèi)部提拔員工，完善健全科學(xué)的激勵(lì)機(jī)制。

（3）加大資金投入，提高系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的能力

企業(yè)人力資源的開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包括人力資源的生

理開(kāi)發(fā)、心理開(kāi)發(fā)、專(zhuān)業(yè)技能、知識(shí)技能和創(chuàng)造力開(kāi)發(fā)等方面。要系統(tǒng)開(kāi)發(fā)企業(yè)人力資源，必須加大資金投入，加強(qiáng)對(duì)員工的全方位培訓(xùn)。

2.針對(duì)生產(chǎn)管理

（1）明確崗位責(zé)任制

公司領(lǐng)導(dǎo)起到公司總體規(guī)劃，決策的作用，無(wú)需親臨一線指揮，二級(jí)廠領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任是加強(qiáng)員工思想政治工作、組織建設(shè)和完善管理制度，指揮生產(chǎn)，把握生產(chǎn)技術(shù)方向等。主要依靠專(zhuān)業(yè)現(xiàn)代化企業(yè)管理者作為管理隊(duì)伍，深入到生產(chǎn)第一線了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制定出合理的人力資源管理規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

（2）強(qiáng)化對(duì)工長(zhǎng)的管理和培養(yǎng)

工長(zhǎng)是企業(yè)生產(chǎn)管理的基層，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起到關(guān)鍵作用。工長(zhǎng)的工作應(yīng)包括對(duì)生產(chǎn)的指揮和開(kāi)展對(duì)人員的思想工作，要體現(xiàn)出管理上的兩手都要抓，兩手都要硬。

（3）實(shí)行崗位輪換，培養(yǎng)職工一專(zhuān)多能

為實(shí)現(xiàn)企業(yè)減員增效，提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)減少工作相互不了解，缺乏溝通和銜接的情況，對(duì)職工展開(kāi)多技能培訓(xùn)以及崗位輪換工作，讓每個(gè)崗位職工掌握多種技能，了解上下工序生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容和要求，進(jìn)而整體提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)造力和凝聚力。

將企業(yè)目標(biāo)與職工個(gè)人目標(biāo)相契合，企業(yè)需營(yíng)造一種的企業(yè)文化，這種企業(yè)文化，在這里有較好的溝通渠道，可以暢所欲言。采取各種各樣的方式使員工能夠很好地融合在一起，讓員工感覺(jué)到在這樣一種環(huán)境中工作，雖然比較辛苦，但是很快樂(lè)，很高興。在實(shí)現(xiàn)自身目標(biāo)的同時(shí)，也是在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 冶金管理.2008年 第六期

[2] 冶金信息導(dǎo)刊.2008年第四期

[3] 陳維政.人力資源管理.高等教育出版社，2006年10月第二版

第二篇：《冶金工程概論》課程考核論文封面

選課課號(hào)：

(2011-2012-1)-BG11191-600025-1

課程性質(zhì)：

公選課

《冶金工程概論》課程考核

題目：

教師評(píng)語(yǔ)： 成績(jī)：

（課程論文）

學(xué)生姓名： 王遠(yuǎn)航 學(xué) 號(hào)： 2010442016 授課教師： 袁曉麗 班 級(jí)：

化學(xué)工程工藝10-3 重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 2011年11月

中國(guó)

重慶

第三篇：《冶金工程概論》課程考核論文

選課課號(hào)：

(2012-2013-1)-BG11191-320105-課程類(lèi)別：

公選課

題目：淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)

《冶金工程概論》課程考核

（課程論文）

——化學(xué)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

作 者： 李純杰 學(xué) 號(hào)： 2011442249 授課教師： 田世龍 班 級(jí)：

應(yīng)化普11-4 重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 二零一二年

11月

中國(guó)

重慶

淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)

——化學(xué)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

摘要：隨著國(guó)家的發(fā)展，工業(yè)也跟著發(fā)展。在這個(gè)快速發(fā)展的社會(huì)，鋼鐵工業(yè)占著重要的地位，對(duì)發(fā)展鋼鐵工業(yè)的意義及其對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性越來(lái)越受重視，中國(guó)冶金工業(yè)科技水平也逐步上升。中國(guó)應(yīng)當(dāng)以提高競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，進(jìn)一步提高冶金工業(yè)科技水平。冶金行業(yè)安全問(wèn)題要引起高度重視，解決安全問(wèn)題要采用綜合性措施，常抓不懈。完善中國(guó)冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)從一定意義上來(lái)講是解決冶金安全的關(guān)鍵，應(yīng)構(gòu)建安全標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)保障行業(yè)健康發(fā)展。然而要完善中國(guó)冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，就要加深對(duì)冶金行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的了解，增長(zhǎng)與冶金相關(guān)的知識(shí)，寬闊自己的眼界。

Abstract: with the development of the country, the industry also follow development.In the rapid development of society, the iron and steel industry takes important position, the development of iron and steel industry and its significance to the development of national economy is more and more valued the importance of, China metallurgical industry science and technology level also to rise gradually.China should to improve competitiveness as the goal, further improve the metallurgical industry science and technology level.Metallurgical industry safety problems to draw high attention, solve the safety problems to the comprehensive measures, and pay special attention to be solved.Perfect China metallurgical industry standard in a certain sense, is the key to solve the metallurgical safety, should build up safety standard system to guarantee the healthy development of industry.However, to perfect China's metallurgical industry standard, will deepen our understanding of the current situation of the development of metallurgical industry of understanding, growth and metallurgical related knowledge, broad his horizon.關(guān)鍵詞：冶金 鋼鐵 程序 采礦 化學(xué)

Keywords: metallurgical steel program mining chemical 引言：通過(guò)了接近十周的《冶金工程概論》課的學(xué)習(xí)，讓我這個(gè)從來(lái)都不接觸鋼鐵冶煉的學(xué)生了解了鋼鐵的冶煉和我國(guó)鋼鐵業(yè)的發(fā)展歷程。這個(gè)課程即將結(jié)束，我將通過(guò)這篇論文將我所學(xué)到的展現(xiàn)出來(lái)，一方面檢測(cè)自己的學(xué)習(xí)情況，另一方面來(lái)對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行概括復(fù)習(xí)。不僅擴(kuò)充了自己額外的知識(shí)，更重要的是對(duì)自己以后在某一領(lǐng)域的發(fā)展起到了一定的作用。本篇文章主要是將鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要過(guò)程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法以及特點(diǎn)進(jìn)行描述。并結(jié)合自己的專(zhuān)業(yè)談?wù)劵瘜W(xué)在冶金領(lǐng)域上的應(yīng)用。Introduction: through the close to ten weeks of the metallurgical engineering "introduction to course of study, let me this never contact iron and steel smelting students know the of steel and iron smelting and China's steel industry development course.This course is coming to an end, I will pass through this paper I have learned show come out, on the one hand, testing their learning situation, on the other hand to generalization knowledge review.Not only expanded their extra knowledge, more important is to oneself later in a certain area development, and play a certain role.This article mainly is to iron and steel metallurgical joint enterprise what are the main production link, each production link of the main process, main equipment, production methods and features of the description.And combining with my own professional talk about chemistry in metallurgical field application.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 1采礦和選礦 1.1采礦

原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石，0.4~0.6t焦炭和0.2~0.4t溶劑。高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，因此必須盡可能為其提供數(shù)量充足，品位高，雜質(zhì)少，強(qiáng)度好，粒度均勻，粉末少以及性能穩(wěn)定的原料，對(duì)一些不能滿足上訴要求的原料，要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備處理，以確保高爐操作穩(wěn)定順行

采礦方法就是根據(jù)礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學(xué)等因素所確定的礦石開(kāi)采方法，它包括采區(qū)的采準(zhǔn)，切割和回采。根據(jù)回采時(shí)地區(qū)管理方法分為三大類(lèi)：空?qǐng)霾傻V法、充填采礦法和崩落采礦法。

鐵礦石的開(kāi)采方式主要有露天開(kāi)采和液體開(kāi)采，a礦石的品位要高于其他礦石。礦石的品位（含鐵量）愈高，脈石含量愈少，冶煉是所需溶劑量和產(chǎn)出的渣量就少，因而能耗相應(yīng)降低，產(chǎn)量增加。經(jīng)驗(yàn)表明，含鐵量每增加1%，則焦比降低2%，產(chǎn)量提高3%：貧礦石直接入爐冶煉在經(jīng)濟(jì)上是不合算的，應(yīng)該選礦提高品位后，制成燒結(jié)礦或球團(tuán)礦再入爐冶煉。B酸性脈石要低。一般的鐵礦石脈石屬酸性，主要成分為SiO2和Al2O3。在高鐵冶煉條件下，Al2O3不被還原，SiO2只有很少量的被還原，最終進(jìn)入爐渣與金屬分離為未獲得熔點(diǎn)，粘度，堿度等性能適當(dāng)?shù)娜墼?，就需要在爐料中配加一定數(shù)量的堿性溶劑（CaCo3）。因此，礦石中SiO2和Al2O3愈多，加入的溶劑就愈多，渣量就愈多，燃料消耗量愈多。所以礦石中酸性脈石含量越低愈好。C有害雜質(zhì)要少。

鐵礦石中的主要雜質(zhì)主要是硫和磷，他們?cè)诟郀t冶煉中很容易進(jìn)入生鐵，從而對(duì)鋼鐵性能帶來(lái)危害。在鋼鐵冶煉過(guò)程中，硫的脫除主要是在冶煉過(guò)程中進(jìn)行的，磷的脫除主要是在煉鋼過(guò)程完成的，因此鐵礦石中硫和磷含量高會(huì)大大增加煉鐵和煉鋼的負(fù)擔(dān)，獲得高產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)，低耗既長(zhǎng)壽的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1.2選礦

（1）鐵礦石：我國(guó)是世界上鐵礦石資源較為豐富的國(guó)家之一，已探明的鐵礦石儲(chǔ)量有443億噸。我國(guó)鐵礦資源優(yōu)點(diǎn)：一是貧礦多，富礦少，品均含鐵量為34%，含鐵量在50%以上可以直接入爐的富礦僅占5.7%，因此必須大力發(fā)展選礦和造塊工業(yè)；二是復(fù)合礦多，含多種金屬的復(fù)合礦約占總儲(chǔ)量的25%。鐵礦石的的種類(lèi)較多，在自然界中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有300多種含鐵礦物。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦，磁鐵礦，褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅(jiān)硬致密，具有磁性，故其復(fù)合礦適合用磁選的方法富集，但還原能力差；赤鐵礦質(zhì)軟，組織疏松易破碎，還原性能優(yōu)于磁鐵礦；褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時(shí)，所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解揮發(fā)后，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，還原性好。對(duì)于含銅或含釩鈦類(lèi)型鐵礦石，為了綜合回收各種有用礦物，多采用磁、浮、重、化等聯(lián)合流程進(jìn)行選別?？偟膩?lái)說(shuō)，鐵礦石的富選過(guò)程包括破碎、磨碎、篩分、分級(jí)和選別作業(yè)。

（2）多金屬礦石 ：典型多金屬硫化礦石是銅，鉛，鋅硫化礦石。其特點(diǎn)是硫化礦物種類(lèi)多，品位低，嵌布細(xì)，各種有用礦物共生，可選性不一。此類(lèi)礦石的篩選用混合浮選流程：?加硫酸鈉活化閃鋅礦，加少量氰化物抑制硫化鐵礦物，之后用石灰石將礦漿調(diào)制pH=9~10，并加“氰化鈉+硫酸鋅”抑制閃鋅礦，實(shí)現(xiàn)銅，鉛與鋅礦分離，從而獲得閃鋅礦精礦。?銅鉛分離時(shí)，加重鉻酸鉀攪拌90~100min，調(diào)pH=9~9.5，抑鉛浮銅，獲得銅精礦。?尾礦中主要是鉛精礦，還有一部分易浮的鋅礦進(jìn)入，此時(shí)用硫酸銅活化鋅礦物浮鋅抑鉛，分別獲得鉛精礦和鋅中礦。1.3 人工造礦（球團(tuán)和燒結(jié)）

粉礦造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法，以燒結(jié)法為主。

1）燒結(jié)是粉礦造塊的主要方法，其工藝是將粉礦，燃料和熔劑按一定比例混合，利用其中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使混合料發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，部分原料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定液相，并潤(rùn)濕其他未熔化的礦石顆粒；當(dāng)冷卻后，液相將粉礦顆粒粘結(jié)成塊，這個(gè)過(guò)程成為燒結(jié)。

2）主要設(shè)備：吸風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)。2．煉鐵

目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法，利用焦炭作為發(fā)熱劑和還原劑，把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過(guò)程。

2.1高爐煉鐵的過(guò)程如下：

1）燒結(jié)礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭，溶劑從高爐頂裝入高爐中；

2）從高爐下不得風(fēng)口鼓入1000~1300℃的熱風(fēng)，爐料中的焦炭在風(fēng)口前與鼓風(fēng)中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng)；

3）一同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。

4）反應(yīng)產(chǎn)生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原，熔化成生鐵和渣，聚集在爐缸中，并定期從鐵口，渣口放出。

5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以，可以把高爐看成是一個(gè)爐料下降，煤氣上升的兩個(gè)逆向物流運(yùn)動(dòng)的反應(yīng)器。2.2.1 冶煉的主要設(shè)備

高爐是冶煉生鐵的主要設(shè)備，除高爐本體外，還包括許多附屬設(shè)備。現(xiàn)代高爐類(lèi)型一般有爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段部分。爐喉 爐喉呈圓筒形。在此進(jìn)行爐頂布料相妒料的初步加熱。

爐身 爐身呈圓臺(tái)形，它適應(yīng)了爐料和煤氣因溫度變化而引起的體積改變。礦石在這里完成在固體狀態(tài)下的整個(gè)加熱過(guò)程，是高爐容積最大一部分。

爐腹 爐腹為倒圓臺(tái)形適應(yīng)爐料熔化體積收縮的特點(diǎn)。利于媒氣流的均布。

爐缸 爐缸是圓筒形，它既要貯存一定數(shù)量的鐵水和爐渣，又要能保證燃料有足夠數(shù)量的焦炭。鐵口、渣口和風(fēng)口都設(shè)置在爐缸部位。風(fēng)口設(shè)在渣口水平上方一定距離舶位置，要求渣面不要上升到風(fēng)口平面，風(fēng)口下應(yīng)留有一定的焦炭燃燒空間。2．2．2 高爐煉鐵的特點(diǎn)

1）高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。

2）高爐是密閉的容器，除裝料，出鐵，出渣及煤氣外，操作人員無(wú)法直接觀察到反應(yīng)過(guò)程的狀況，只能憑借儀器。

3）高爐是連續(xù)的大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)械化自動(dòng)化水平高 3.煉鋼

1）造渣：調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過(guò)渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣，能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧，以便把硫、磷降到計(jì)劃鋼種的上限以下，并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至最小。

2）出渣：電弧爐煉鋼時(shí)根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過(guò)程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí)，氧化末期需要扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時(shí)，原來(lái)的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。

3）熔池?cái)嚢瑁合蚪饘偃鄢毓?yīng)能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，以改善冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件。熔池?cái)嚢杩山逯跉怏w、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4）電爐底吹：通過(guò)置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過(guò)程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時(shí)間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率。

5）熔化期：煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱(chēng)熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。

6）氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開(kāi)始的。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。

7）還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱(chēng)為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。

8）爐外精煉：將煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐等)中初煉過(guò)的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過(guò)程，也叫二次冶金。煉鋼過(guò)程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。初煉，即爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉，即將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時(shí)間，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程并降低生產(chǎn)成本。

9）鋼液攪拌：爐外精煉過(guò)程中對(duì)鋼液進(jìn)行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過(guò)程是相界面反應(yīng)，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，其冶金反應(yīng)速度很慢，如電爐中靜止的鋼液脫硫需30～60分鐘;而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3～5分鐘。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，夾雜物*上浮除去，排除速度較慢;攪拌鋼液時(shí)，夾雜物的除去速度按指數(shù)規(guī)律遞增，并與攪拌強(qiáng)度、類(lèi)型和夾雜物的特性、濃度有關(guān)。

10）出鋼：鋼液的溫度和成分達(dá)到所煉鋼種的規(guī)定要求時(shí)將鋼水放出的操作。4.軋鋼

軋鋼有熱軋和冷軋兩種。

熱軋，每一階段的主要生產(chǎn)過(guò)程為：1）加熱。將鋼坯在加熱爐中，加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)溫度。2）軋制。不同品種或規(guī)格產(chǎn)品，分別在不同類(lèi)型的軋機(jī)上進(jìn)行軋制。3）精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗(yàn)、表面處理等。

冷軋的主要生產(chǎn)過(guò)程為：1）酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2）軋制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。

化學(xué)在冶金方面的應(yīng)用

化學(xué)是一門(mén)是實(shí)用的學(xué)科，它與數(shù)學(xué)物理等學(xué)科共同成為自然科學(xué)迅猛發(fā)展的基礎(chǔ)?；瘜W(xué)的核心知識(shí)已經(jīng)應(yīng)用于自然科學(xué)的各個(gè)區(qū)域，化學(xué)是改造自然的強(qiáng)大力量的重要支柱。20世紀(jì)的化學(xué)取得了輝煌的成就，21世紀(jì)的化學(xué)將在與物理學(xué)、生命科學(xué)、材料科學(xué)、信息科學(xué)、能源、環(huán)境、海洋、空間科學(xué)的相互交叉，相互滲透，相互促進(jìn)中共同大發(fā)展。當(dāng)今，化學(xué)日益滲透到生活的各個(gè)方面，特別是與人類(lèi)社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)的重大問(wèn)題?？傊?，化學(xué)與人類(lèi)的衣、食、住、行以及能源、信息、材料、國(guó)防、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、資源利用等方面都有密切的聯(lián)系，它是一門(mén)社會(huì)迫切需要的實(shí)用學(xué)科。本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)培養(yǎng)目標(biāo)：具備化學(xué)工程與化學(xué)工藝方面的知識(shí)，能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保和軍工等部門(mén)從事工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理和科學(xué)研究等方面工作的工程技術(shù)人才。

冶金工程是一門(mén)實(shí)用性技術(shù)學(xué)科，專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生基礎(chǔ)寬厚、理論扎實(shí)、技能全面，同時(shí)，也要具備冶金和金屬材料加工等方面的知識(shí)和技能。加之，冶金行業(yè)屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)之一，必然它和許多學(xué)科有千絲萬(wàn)縷的關(guān)系,例如化學(xué)知識(shí)就在冶金領(lǐng)域得到了更好的體現(xiàn)，比如濕法冶金過(guò)程中所用到的原理如流體力學(xué)、熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)等等, 基本上與化學(xué)工業(yè)中所到的原理一樣，至于所用的設(shè)備如高壓釜、過(guò)濾機(jī)、沉降槽等等也有很多上是基本一樣的。所以它可以利用很多化工及石油方面的研究成果、新的技術(shù)及新的投備。最近幾十年來(lái), 化學(xué)工業(yè)及石油工業(yè)發(fā)展得很快。從這些工業(yè)中總結(jié)出來(lái)的原理, 發(fā)展出來(lái)的新技術(shù)及新投備, 都可以川到濕法冶金中去。

化學(xué)中的光譜分析儀在冶金方面也有應(yīng)用，光譜冶金分析是指冶金生產(chǎn)過(guò)程中利用化學(xué)知識(shí)對(duì)各物料的化學(xué)組成及其含量的分析。它對(duì)原料的選擇，在冶煉前的爐料計(jì)算，冶煉工藝流程的控制中，產(chǎn)品的檢驗(yàn)，新產(chǎn)品的試制，以及冶金工廠中環(huán)保分析都是必不可少的。特點(diǎn)是：①在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，分析速度要快，特別是分析；②冶金分析物料種類(lèi)繁多，有固體、粉末和液體等，因此要求分析方法適應(yīng)性強(qiáng)；③分析數(shù)量大，任務(wù)重，并且要求日夜連續(xù)不斷進(jìn)行。

總結(jié)

本文給出了鋼鐵冶金的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)的主要生產(chǎn)過(guò)程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及其特點(diǎn)，并簡(jiǎn)要介紹了化學(xué)知識(shí)在冶金方面的應(yīng)用。祖國(guó)蓬勃的建設(shè)事業(yè)需要冶金工程方面大量的專(zhuān)業(yè)人才，眾多的鋼鐵冶金，有色金屬冶金企業(yè)等也需要擁有相當(dāng)好的化學(xué)知識(shí)作為基礎(chǔ)，例如冶金過(guò)程中所涉及的反應(yīng)及其原理無(wú)不與化學(xué)知識(shí)相聯(lián)系，隨著當(dāng)代環(huán)境問(wèn)題的日益突出，冶金過(guò)程中所產(chǎn)生的“工業(yè)三廢”都需要從化學(xué)的角度去思考，去衡量，去解決?？傊痪湓捯苯痣x不開(kāi)化學(xué)，為了更好的提升自己以后在冶金方面的價(jià)值，學(xué)好化學(xué)知識(shí)是必不可少的。

【參考文獻(xiàn)】

［1］趙玉祥，現(xiàn)代冶金原理,［M］.北京冶金工業(yè)出版社，1993.03:57~59.[2] 王筱留, 鋼鐵冶金學(xué)(煉鐵部分), 冶金工業(yè)出版社, 1991 [3]陳家鏞，濕法冶金，中國(guó)科學(xué)報(bào)，1998 [4] 沈時(shí)英，冶金概論，冶金工業(yè)出版社，1988

第四篇：《冶金工程概論》課程論文

選課課號(hào)：(2012-2013-1)-BG11191-320001-1課程類(lèi)別：全校公選課

《冶金工程概論》課程論文

論文題目：

指導(dǎo)教師：杜長(zhǎng)坤

姓名：

學(xué)號(hào)：

專(zhuān)業(yè)：

序號(hào)：

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院中國(guó)重慶

4013

31中文摘要冶金是指對(duì)金屬礦物的勘探、開(kāi)采、精選、冶煉、以及軋制成材，包括黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)兩大類(lèi)，是重要的原材料工業(yè)部門(mén)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供金屬材料，也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。冶金在我國(guó)具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，目前態(tài)勢(shì)良好。通過(guò)10周的學(xué)習(xí)并結(jié)合專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)我將主要闡述冶金的發(fā)展、主要冶金技術(shù)、冶金危險(xiǎn)源以及冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程專(zhuān)業(yè)的聯(lián)系。

關(guān)鍵詞：發(fā)展歷史 主要技術(shù) 主要危險(xiǎn) 與建環(huán)聯(lián)系

目錄

1、冶金發(fā)展歷史

2、主要冶金技術(shù)

3、冶金主要危險(xiǎn)源

4、冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程的聯(lián)系

冶金行業(yè)簡(jiǎn)介

1、冶金發(fā)展歷史

1.1冶金行業(yè)分類(lèi) 涉及金屬成型行業(yè)都算冶金，比如礦石加工冶煉（黑色金屬、有色金屬）毛坯的粗煉；毛坯的在加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純（一般體現(xiàn)的是鑄造廠居多）冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)（非意向元素）通過(guò)熔融（加熱到熔點(diǎn)之上）進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過(guò)、除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過(guò)程。冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)，有色冶金包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。

1.2我國(guó)冶金發(fā)展

新中國(guó)成立以來(lái)，鋼鐵工業(yè)發(fā)展迅速。沿海城市發(fā)展鋼鐵工業(yè)的同時(shí)，在內(nèi)地也建設(shè)了一批大型鋼鐵和鐵合金、耐火材料等輔助原料企業(yè)。在黑色冶金工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，中國(guó)有色金屬冶煉及加工業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)，遼寧、黑龍江、山東、河南、四川、貴州、甘肅等地先后建設(shè)了一批大型氧化鋁廠、電解鋁廠和鋁材加工廠。還在湖南、江西、貴州、廣西等地建立了大型的有色金屬生產(chǎn)基地。

新世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)鋼鐵工業(yè)更是得到了高速發(fā)展，同時(shí)在鋼鐵生產(chǎn)流程優(yōu)化、湊高效、節(jié)能降耗、環(huán)境治理等各個(gè)方面取得了相應(yīng)的進(jìn)步，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著改善.。幾年來(lái)，中國(guó)冶金工程技術(shù)主要進(jìn)展是：提出了新一代鋼鐵生產(chǎn)流程工藝與裝備新理念，并作為國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行研究；在現(xiàn)有生產(chǎn)裝各在優(yōu)化工藝的

2上：開(kāi)發(fā)高潔凈、高均勻性和超細(xì)晶鋼；進(jìn)一步促進(jìn)薄板坯連鑄連軋緊湊流程工藝裝備技術(shù)的發(fā)展；豐富與發(fā)展冶金工程學(xué)理論與技術(shù)；推進(jìn)高效、清潔生產(chǎn)。中國(guó)冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng)，“大而弱”的聲音已經(jīng)降調(diào)。冶金行業(yè)安全問(wèn)題要引起高度重視，解決安全問(wèn)題要采用綜合性措施，常抓不懈（具體安全問(wèn)題將在第3點(diǎn)介紹）。

2、主要冶金技術(shù)

2.1火法冶金

火法冶金是在高溫條件下進(jìn)行的冶金過(guò)程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過(guò)程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來(lái)供給，也有依靠過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)來(lái)供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無(wú)需由燃料供熱；金屬熱還原過(guò)程也是自熱進(jìn)行的。

火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過(guò)程。

2.2濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過(guò)程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過(guò)程，溫度也不過(guò)200℃左右，極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過(guò)程。浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽(yáng)離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進(jìn)入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過(guò)程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過(guò)濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈?。?duì)某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類(lèi)。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等，都是常用的預(yù)備處理方法。

凈化在浸出過(guò)程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過(guò)程叫做凈化。

制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來(lái)的過(guò)程。

2.3電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。在電熱冶金的過(guò)程中，按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，與火法冶金過(guò)程差別不大，兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時(shí)熱能來(lái)源不同。

電化冶金（電解和電積）是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬?gòu)暮饘冫}類(lèi)的溶液或熔體中析出。前者稱(chēng)為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類(lèi)；后者稱(chēng)為熔鹽電解，不僅利用電能的化學(xué)效應(yīng)，而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類(lèi)使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類(lèi)。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過(guò)程，又有濕法過(guò)程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過(guò)程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。

3、主要危險(xiǎn)源

3.1煉鐵、煉鋼、軋鋼過(guò)程主要危險(xiǎn)源

煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類(lèi)多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有：煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機(jī)具及車(chē)輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。

煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長(zhǎng)，設(shè)備和作業(yè)種類(lèi)多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危險(xiǎn)源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車(chē)輛傷害、起重傷害、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類(lèi)別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車(chē)輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。

軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個(gè)主要工序組成，生產(chǎn)過(guò)程中工藝、設(shè)備復(fù)雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險(xiǎn)源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。

3.2有色金屬冶煉主要危險(xiǎn)源

有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過(guò)程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高能高壓設(shè)備的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處作業(yè)危險(xiǎn)，復(fù)雜環(huán)境作業(yè)危險(xiǎn)等。主要事故類(lèi)別有：機(jī)械傷害，車(chē)輛傷害，起重傷害，高溫及化學(xué)品導(dǎo)致的灼燙傷害，有毒有害氣體和化學(xué)品引起的中毒和窒息，可燃?xì)怏w導(dǎo)致的火災(zāi)和爆炸，高處墜落事故等。

3.3黃金冶煉主要危險(xiǎn)源

黃金冶煉生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，煙塵危害，氰化物和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒，燃燒及爆炸危險(xiǎn)，高能高壓設(shè)備的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處作業(yè)危險(xiǎn)，復(fù)雜環(huán)境作業(yè)危險(xiǎn)等。主要事故類(lèi)別有：機(jī)械傷害，車(chē)輛傷害，起重傷害，高溫及化學(xué)品導(dǎo)致的灼燙傷害，有毒有害氣體和化學(xué)品引起的中毒和窒息，可燃?xì)怏w導(dǎo)致的火災(zāi)和爆炸，以及高處墜落事故等。

4、冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程的聯(lián)系

4.1能源方面聯(lián)系

冶金企業(yè)屬于費(fèi)能型企業(yè)，其能耗占全國(guó)能耗的10%左右，占工業(yè)部門(mén)能耗的15.25%。目前，能源生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度尚難以適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，能源價(jià)格仍呈上升趨勢(shì)，這對(duì)于能源費(fèi)用占企業(yè)生產(chǎn)總成本20%～30%的冶金企業(yè)將是新的挑戰(zhàn)。因此，節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。

冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。而這些許多正是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專(zhuān)業(yè)也重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題，尤其是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專(zhuān)業(yè)改名為建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程專(zhuān)業(yè)后與能源更是聯(lián)系緊密。

4.2工作環(huán)境

任何行業(yè)都有其工作環(huán)境，冶金當(dāng)然也不例外。要實(shí)現(xiàn)冶金企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展，安全舒適的環(huán)境是必要的條件。而建筑環(huán)境與設(shè)備工程正是為環(huán)境而生，通過(guò)這種專(zhuān)業(yè)間的相互協(xié)作，才能使行業(yè)發(fā)展更加高效，并具有可持續(xù)性。

總而言之，在當(dāng)前加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)背景下，建筑環(huán)境與設(shè)備工程能為冶金工程實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色發(fā)展目標(biāo)做出相應(yīng)貢獻(xiàn)！

第五篇：《鋼鐵冶金概論》課程考核論文封面

選課課號(hào)：

(2012-2013-1)-B110343-600025-1

課程性質(zhì)：

選修課

《鋼鐵冶金概論》課程考核

題目：

教師評(píng)語(yǔ)： 成績(jī)：

（課程論文）

學(xué)生姓名：

學(xué) 號(hào)： 授課教師： 袁 曉 麗

專(zhuān)業(yè)班級(jí)：

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 2012年12月

中國(guó)

重慶