第一篇:冶金工程概論論文
重慶科技學(xué)院本科生論文
摘 要
冶金是一門研究如何經(jīng)濟(jì)地從礦石或其它原料中提取金屬或金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的科學(xué)。
用于提取各種金屬的礦石具有不同的特性,故提取金屬要根據(jù)不同的原理,采用不同的生產(chǎn)工藝過程和設(shè)備,從而形成了冶金的專門學(xué)科一一冶金學(xué)。
冶金學(xué)以研究金屬的制取、加工和改進(jìn)金屬性能的各種技術(shù)為重要內(nèi)容,發(fā)展到對(duì)金屬成分、組織結(jié)構(gòu)、性能和有關(guān)基礎(chǔ)理論的研究。就其研究領(lǐng)域,冶金學(xué)分為提取冶金和物理冶金兩門學(xué)科。
提取冶金學(xué)是研究如何從礦石中提取金屬或金屬化合物的生產(chǎn)過程,由于該過程伴有化學(xué)反應(yīng),故又稱化學(xué)冶金。
物理冶金學(xué)是通過成型加工制備有一定性能的金屬或合金材料,研究其組成、結(jié)構(gòu)的內(nèi)在聯(lián)系,以及在各種條件下的變化規(guī)律,為有效地使用和發(fā)展特定性能的金屬材料服務(wù)。它包括金屬學(xué)、粉末冶金,金屬鑄造、金屬壓力加工等。關(guān)鍵詞:冶金概論 高爐冶煉 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉
Ⅰ
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目錄
目 錄 緒 論.............................................4
1.1冶金方法................................................................................................................4
1.2主要冶金過程簡(jiǎn)介................................................................................................5 高爐冶煉..........................................................................................................................................6
2.1 高爐煉鐵...............................................................................................................6 2.2高爐冶煉過程及特點(diǎn)............................................................................................6
2.2.1 高爐冶煉過程...........................................................................................................6 2.2.2高爐冶煉特點(diǎn)............................................................................................................7
2.3高爐操作................................................................................................................7 2.4 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼.......................................................................................................8
重慶科技學(xué)院本科生論文
緒論 緒 論
冶金是一門研究如何經(jīng)濟(jì)地從礦石或其它原料中提取金屬或金屬化合物,并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的科學(xué)。
用于提取各種金屬的礦石具有不同的特性,故提取金屬要根據(jù)不同的原理,采用不同的生產(chǎn)工藝過程和設(shè)備,從而形成了冶金的專門學(xué)科一一冶金學(xué)。
冶金學(xué)以研究金屬的制取、加工和改進(jìn)金屬性能的各種技術(shù)為重要內(nèi)容,發(fā)展到對(duì)金屬成分、組織結(jié)構(gòu)、性能和有關(guān)基礎(chǔ)理論的研究。就其研究領(lǐng)域,冶金學(xué)分為提取冶金和物理冶金兩門學(xué)科。
提取冶金學(xué)是研究如何從礦石中提取金屬或金屬化合物的生產(chǎn)過程,由于該過程伴有化學(xué)反應(yīng),故又稱化學(xué)冶金。
物理冶金學(xué)是通過成型加工制備有一定性能的金屬或合金材料,研究其組成、結(jié)構(gòu)的內(nèi)在聯(lián)系,以及在各種條件下的變化規(guī)律,為有效地使用和發(fā)展特定性能的金屬材料服務(wù)。它包括金屬學(xué)、粉末冶金,金屬鑄造、金屬壓力加工等。
1.1冶金方法
從礦石或其它原料中提取金屬的方法很多,可歸結(jié)為以下三種方法:
(1)火法冶金。它是指在高溫下礦石經(jīng)熔煉與精煉反應(yīng)及熔化作業(yè),使其中的金屬和雜質(zhì)分開,獲得較純金屬的過程。整個(gè)過程可分為原料準(zhǔn)備、冶煉和精煉三個(gè)工序。過程所需能源,主要靠燃料燃燒供給,也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)熱來提供的。
(2)濕法冶金。它是在常溫或低于100℃下,用溶劑處理礦石或精礦,使所要提取的金屬溶解于溶液中,而其它雜質(zhì)不溶解,然后再從溶液中將金屬提取和分離出來的過程。由于絕大部分溶劑為水溶液,故也稱水法冶金。該方法包括浸出、分離、富集和提取等工序。
(3)電冶金。它是利用電能提取和精煉金屬的方法。按電能形式可分為兩類:
1)電熱冶金:利用電能轉(zhuǎn)變成熱能,在高溫下提煉金屬,本質(zhì)上與火法冶金相同。
2)電化學(xué)冶金;用電化學(xué)反應(yīng)使金屬從含金屬的鹽類的水溶液或熔體中析出。前者稱為溶掖電解,如銅的電解精煉,可歸入濕法冶金,后者稱為熔鹽電解,如電解鋁,可列入火法冶金。
采用哪種方法提取金屬,按怎樣的順序進(jìn)行,在很大程度上取決于所用的原料以及要求的產(chǎn)品。冶金方法基本上是火法和濕法,鋼鐵冶金主要用火法,而有色金屬冶煉則火法和濕法兼有。
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緒論
1.2主要冶金過程簡(jiǎn)介
在生產(chǎn)實(shí)踐中,各種冶金方法往往包括許多個(gè)冶金工序,如火法冶金中有選礦、干燥、煅燒,焙燒、燒結(jié)、球團(tuán)、熔煉、精煉等工序。本節(jié)重點(diǎn)介紹以下工序:
1)干燥:除去原料中的水分。干燥溫度一般為400一600℃’。
2)焙燒;是指將礦石或精礦置于適當(dāng)?shù)臍夥障拢訜嶂恋陀谒鼈兊娜埸c(diǎn)溫度,發(fā)生氧化、還原或其它化學(xué)變化的冶金過程。其目的是為改變?cè)现刑崛?duì)象的化學(xué)組成,滿足熔煉的要求。按焙燒過程控制氣氛的不同,可分為氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、氯化焙燒等。
3)煅燒;是指將碳酸鹽或氫氧化物的礦物原料在空氣中加熱分解,除去二氧化碳或水分變成氧化物的過程,也稱焙解。如石灰石煅燒成石灰,作為煉鋼熔劑。
4)燒結(jié)和球團(tuán):將粉礦經(jīng)加熱焙燒,固結(jié)成多孔塊狀或球狀的物料,是粉礦造塊的主要方法。
5)熔煉:是指將處理好的礦石或其它原料,在高溫下通過氧化還原反應(yīng),使礦石中金屬和雜質(zhì)分離為兩個(gè)液相層即金屬液和熔渣的過程,也叫冶煉。按冶煉條件可分為還原熔煉、造锍熔煉、氧化吹煉等。
6)精煉;進(jìn)一步處理熔煉所得含有少量雜質(zhì)的粗金屬,以提高其純度。如熔煉鐵礦石得到生鐵,再經(jīng)氧化精煉成鋼。精煉方法很多,如煉鋼、真空冶金,噴射冶金、熔鹽電解等。
可見,冶金過程是應(yīng)用各種化學(xué)和物理化學(xué)的方法,使原料中的主要金屬和其它金屬或非金屬元素分開,以獲得純度較高的金屬的過程。
冶金是一門多學(xué)科的綜合運(yùn)用科學(xué),一方面,冶金學(xué)不斷吸收其它學(xué)科特別是物理學(xué)、化學(xué),力學(xué)、物理化學(xué)、流體力學(xué)等方面的新成就,指導(dǎo)著冶金生產(chǎn)技術(shù)向新的廣度和深度發(fā)展;另一方面,冶金生產(chǎn)又以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充實(shí)冶金學(xué)的內(nèi)容,也為其它學(xué)科提供新的金屬材料和新的研究課題。電子技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用,對(duì)冶金生產(chǎn)產(chǎn)生了深刻的影響,促進(jìn)了新金屬和新合金材料不斷產(chǎn)出,進(jìn)一步適應(yīng)了高精尖科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要。
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緒論 高爐冶煉
2.1 高爐煉鐵
高爐煉鐵在現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是極重要的一環(huán)。首先,高爐冶煉的產(chǎn)品——生鐵是煉鋼的原料;其次,高爐冶煉過程產(chǎn)生的大量煤氣是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的二次能源;另外,高爐是原材料和能量的巨大消耗者,一座日產(chǎn)1萬t生鐵的高爐,每天需消耗礦石和焦炭2.2萬t,從爐內(nèi)放出的液態(tài)爐渣約o.4~o.5萬t,每日要將1100萬m3的空氣由鼓風(fēng)機(jī)加壓至o.4MPa左右鼓入爐內(nèi),從爐頂放出的高爐煤氣約1500萬m3。由此可見,高爐煉鐵是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的關(guān)鍵部門,對(duì)整個(gè)企業(yè)的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)有著舉足輕重的作用。
在工業(yè)生產(chǎn)中,高爐是能耗大戶,占鋼鐵企業(yè)能耗的1/3~1/2。它消耗鋼鐵工業(yè)所用焦炭的80%,動(dòng)力的15%,而產(chǎn)生的高爐煤氣占鋼鐵企業(yè)二次能源的20%,因此,煉鐵工序能耗對(duì)整個(gè)鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起著巨大影響,降低高爐能耗(焦比)是鋼鐵工業(yè)節(jié)能的重點(diǎn)。
現(xiàn)代高爐生產(chǎn)過程是一個(gè)龐大的生產(chǎn)體系,除高爐本體外,還有供料、送風(fēng)、煤氣凈化除塵、噴吹燃料和渣鐵處理等系統(tǒng)。
2.2高爐冶煉過程及特點(diǎn)
2.2.1 高爐冶煉過程
煉鐵就是將鐵礦石在高溫下冶煉成金屬鐵的過程?,F(xiàn)代煉鐵過程主要在高爐內(nèi)進(jìn)行,高爐是由耐火材料砌筑而成豎式圓筒形爐體,外有鋼板制成爐殼加固密封,內(nèi)嵌冷卻器保護(hù),爐子自上而下依次分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五部分。爐缸部分設(shè)有風(fēng)口、鐵口和渣口,爐喉以上為裝料裝置和煤氣封蓋及導(dǎo)出管。
高爐冶煉過程是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程,全過程是在爐料自上而下、煤氣自下而上的相互接觸過程中完成的。爐料按一定料批從爐頂裝入爐內(nèi),從風(fēng)口鼓入由熱風(fēng)爐加熱到1000一1300℃的熱風(fēng),爐料中焦炭在風(fēng)口前與鼓風(fēng)中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng),產(chǎn)生高溫和還原性氣體,在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料,并還原鐵礦石中鐵氧化物為金屬鐵,礦石升到一定溫度后軟化,熔融滴落,礦石中未被還原的物質(zhì)形成熔渣,實(shí)現(xiàn)渣鐵分離。已熔化的渣鐵聚集于爐缸內(nèi),發(fā)生諸多反應(yīng),最后調(diào)整鐵液的成分和溫度達(dá)到終點(diǎn),定期從爐內(nèi)排放爐渣和生鐵。上升的重慶科技學(xué)院本科生論文
緒論
高爐煤氣流,由于將能量傳給爐料而溫度不斷下降,最終形成高爐煤氣從爐頂導(dǎo)出管排出。整個(gè)過程取決于風(fēng)口前焦炭的燃燒,上升煤氣流與下降爐料間進(jìn)行的一系列傳熱、傳質(zhì)以及干燥、蒸發(fā)、揮發(fā)、分解、還原、軟熔、造渣、滲碳、脫硫等物理化學(xué)變化。因此,高爐實(shí)質(zhì)是一個(gè)爐料下降、煤氣上升兩個(gè)逆向流運(yùn)動(dòng)的反應(yīng)器。2.2.2高爐冶煉特點(diǎn)
(1)高爐冶煉是在爐料與煤氣流逆向運(yùn)動(dòng)過程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜韻化學(xué)反應(yīng)和物理變化的,爐內(nèi)主要是還原性氣氛
2.3高爐操作
開爐是高爐一代連續(xù)作業(yè)的開始。開爐的準(zhǔn)備工作和開爐過程的好壞,直接影響著高爐操作的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和壽命。
(1)開爐前的準(zhǔn)備工作。開爐前必須嚴(yán)格檢查高爐系統(tǒng)的部件和附屬設(shè)備,使之完全正??煽?,以避免在開爐過程休風(fēng)。對(duì)上料系統(tǒng)必須進(jìn)行聯(lián)合試車。
新砌的磚襯含有很多水分,必須根據(jù)一定的烘爐制度對(duì)高爐和熱風(fēng)爐逐漸加熱,以免因爐襯突然經(jīng)受高溫引起磚墻破裂。
根據(jù)高爐大小和原料條件,選擇合理的造渣制度和確定開爐焦比。然后進(jìn)行開爐配料計(jì)算—扇定開爐料中焦炭、礦石和熔劑等各種料批的重量組成,以備裝爐.
(2)開爐操作。開爐操作分為裝爐、點(diǎn)火、爐內(nèi)操作和爐前操作幾個(gè)步驟:
1)裝爐:合理的開爐裝料方法,應(yīng)符合下列原則:
A 熔渣應(yīng)在爐缸內(nèi)冷料(焦炭)消除后進(jìn)入爐缸,以免造成爐缸凍結(jié)和鐵口難開等事故,B 鐵水應(yīng)在爐缸積存有足夠的高溫爐渣時(shí)才流到爐缸.以免鐵水直接與爐墻接觸而凝固,或失去流動(dòng)性;
C 按全爐焦比決定的焦炭量,不能平均分配,應(yīng)使沿高爐高度自上而下焦比逐漸升高,保證高爐下部爐墻和上部爐料得到充分加熱;
D 用木柴填充爐缸酌高爐,爐缸及風(fēng)口以上6OOmm的爐腹區(qū)域都要用木柴填充。
開爐填充料應(yīng)分段加入.以焦炭填充爐缸為例:凈焦集中在下部,其次是一定量的空焦,然后是一定比例的空焦與正常料交替裝入,最后是正常料。為防止鐵水過早進(jìn)入爐缸,第一批正常料應(yīng)盡量上移,一般町裝在爐身下部.
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緒論
此外,在正常料前最好裝入一定量的水渣,使?fàn)t缸在鐵水下達(dá)前已積存相當(dāng)量的熔渣,井把上部熱量部分轉(zhuǎn)移到下部,更有利于加熱爐缸.這項(xiàng)措施對(duì)小高爐更有意義。
2)點(diǎn)火:若使用700—750C的熱風(fēng)開爐.直接鼓入熱風(fēng)便可點(diǎn)著填屯在爐缸內(nèi)的焦炭。點(diǎn)火的熱風(fēng)溫度愈高愈好。為點(diǎn)火容易起見.也可在風(fēng)口前放入相當(dāng)數(shù)量的木柴等易燃物。若沒有熱風(fēng),可用紅熱的鐵棍伸進(jìn)風(fēng)¨點(diǎn)火事先可在點(diǎn)火的地方裝進(jìn)刨花或塞進(jìn)蘸有煤油的縮紗,破布.
不論采用哪種點(diǎn)火方式,點(diǎn)火前均應(yīng)關(guān)閉大小料鐘,打開爐頂放散閥,并切斷與煤氣系統(tǒng)的聯(lián)系。當(dāng)煤氣成分接近正常、煤氣壓力在4kPa時(shí),即可接通除塵系統(tǒng)。
3)爐內(nèi)操作:開爐時(shí)風(fēng)量?。吘壱装l(fā)展,應(yīng)采用適當(dāng)加重邊緣的裝料制度。由于高爐焦比高,料柱透氣性遠(yuǎn)較正常時(shí)為好,適當(dāng)加重邊緣不僅不會(huì)破壞順行,而且對(duì)爐喉保護(hù)板和爐襯的維護(hù)都有好處。
為了更好地加熱爐料和爐墻,使礦石充分還原,開爐風(fēng)量不應(yīng)過大,要隨著爐料下降和順行情況的改善逐漸加風(fēng)。為保持有足夠的風(fēng)速,開爐初期應(yīng)縮小風(fēng)口或適當(dāng)堵塞一些風(fēng)口,待風(fēng)量加大后再逐個(gè)捅開。
4)爐前操作:爐前操作應(yīng)注意以下事項(xiàng):
A 用冷風(fēng)點(diǎn)火的高爐,在送風(fēng)以后,要經(jīng)常注意風(fēng)口是否被爐渣封死,若不見火光,要隨時(shí)用鐵棍將它捅開。
B 從鐵口吹出的煤氣,要把它點(diǎn)燃。待鐵口流出熔渣時(shí),拔出鐵管,用人工堵住鐵口。
C 第一次出渣和出鐵時(shí)間,可按點(diǎn)火后下料批數(shù)來估算,按前述的送風(fēng)制度操作,可在lOh左右放第一次渣,在14h后放第一次鐵。為防止第一次渣可能帶鐵燒壞渣口,此次渣通常由鐵口放出。
D 由于爐缸溫度較低,鐵水可能凝結(jié)在鐵口,使鐵口難以打開。因此,要做好用氧氣燒開鐵口和用較長時(shí)間打開鐵口的準(zhǔn)備。
2.4 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐干1952年和1953年在奧地利的林茨(Linz)城和多納維茨(Donawitz)城先后建成并投入生產(chǎn),故又稱為LD法。由于它具有原材料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、成本低、可煉品種多、鋼質(zhì)量好、投資省、建廠速度快等一系列優(yōu)點(diǎn),因而在世界范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展,一躍成為現(xiàn)代主要煉鋼方法之一。
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的特點(diǎn)
現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn),從鐵礦石冶煉到加工成鋼材,一般是組成鋼鐵聯(lián)合企業(yè)集中
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緒論
進(jìn)行的。煉鋼在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)是一個(gè)中間環(huán)節(jié),它聯(lián)系著前面的煉鐵等原料供應(yīng)系統(tǒng)和后面的軋鋼等成品生產(chǎn)。煉鋼車間的生產(chǎn)對(duì)整個(gè)聯(lián)合企業(yè)有重大影響。
由于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)間短和爐子容量的大型化,使頂吹轉(zhuǎn)爐車間具有以下特點(diǎn):
1)吹煉周期短、生產(chǎn)率高,因此,每晝夜出鋼爐數(shù)多,兌鐵、加料,倒渣、出鋼、澆注等操作頻繁,原材料、鋼水、爐渣等的吞吐量大:
2)運(yùn)輸復(fù)雜,數(shù)量大。其數(shù)量相當(dāng)于鋼產(chǎn)量的3~5倍,而且批量小、批次多、運(yùn)輸品種多,因此,各種貨流不得不盡量避免交叉而設(shè)置專業(yè)化線路,并采用多層平面運(yùn)輸。
3)溫度高、煙塵大,需配置高效能的通風(fēng)除塵設(shè)備。
4)因吹煉速度快,要求有準(zhǔn)確、可靠的計(jì)量通訊設(shè)備。
為了保證轉(zhuǎn)爐正常地進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn).各種原材料的供應(yīng)以及鋼水、爐渣的處理必須有足夠的設(shè)備,而且工作可靠。這些設(shè)備的布置和車間內(nèi)各物料的運(yùn)輸流程必須合理。同時(shí),車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐座數(shù)也不宜過多,以免各種設(shè)備在操作時(shí)互相干擾。世界上大多數(shù)轉(zhuǎn)爐車間,目前均采用以下兩種布置方案:兩座轉(zhuǎn)爐經(jīng)常保持一座吹煉(簡(jiǎn)稱二吹一);三座轉(zhuǎn)爐經(jīng)常保持兩座吹煉(簡(jiǎn)稱三吹二)。
煉鋼生產(chǎn)有冶煉和澆注兩個(gè)基本環(huán)節(jié)。為保證冶煉和澆注的正常進(jìn)行,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐車間主要包括原料系統(tǒng),加料、冶煉和澆注系統(tǒng).以及采用模鑄時(shí)的鋼模準(zhǔn)備系統(tǒng)。因此,頂吹轉(zhuǎn)爐車間主/——房多為三跨間:
1)原料跨:主要組織鐵水和廢鋼的供應(yīng),爐渣及垃圾的運(yùn)出。
2)轉(zhuǎn)爐跨;主要布置轉(zhuǎn)壙及其傾動(dòng)機(jī)構(gòu):同時(shí),在轉(zhuǎn)爐作業(yè)平臺(tái)上方設(shè)多層工作平臺(tái),安裝輔助材料的供應(yīng)設(shè)施、氧氣系統(tǒng)和部分以至全部廢氣處理設(shè)備。
3)澆注跨:將鋼水通過鋼錠模車或連鑄機(jī),澆注成鋼錠或鋼坯。
鋼錠模準(zhǔn)備(脫模、整模等)工作在車間以外的廠房或另一跨間內(nèi)進(jìn)行。
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緒論
參考文獻(xiàn)
[1] 張訓(xùn)鵬.冶金工程概論. 中南大學(xué)出版社 2007:127-5
第二篇:冶金工程概論論文
鋼鐵的營銷模式問題探討
摘要:鋼鐵是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè),鋼鐵營銷更是企業(yè)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),鋼鐵的營銷模式多種多樣,鋼材營銷屬于工業(yè)品營銷的組成部分,鋼材營銷又具有其特殊性。鋼材營銷經(jīng)過十幾年的發(fā)展,逐步形成其自己的模式。鋼鐵營銷的流程很是復(fù)雜多樣的,其基本結(jié)構(gòu)和流程對(duì)企業(yè)鋼鐵營銷管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。營銷策劃應(yīng)該有如下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),需要營銷策劃人和被服務(wù)的企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注:系統(tǒng)性、相關(guān)性、創(chuàng)意性、可執(zhí)行性。鋼鐵行業(yè)現(xiàn)如今面臨的處境和投資前景的分析。
關(guān)鍵詞:鋼鐵營銷 營銷模式 營銷流程 前景分析
Discussion on the marketing of steel
Name: Zhang Yang Bin Student ID: 2008441622
ChongQing University of Science and Technology Marketing & Poor's of the 08-02 class
Abstract: Steel is an important basis for China's national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its particularity.Steel Market After more than ten years of development, gradually formed its own model.Steel marketing process was very complex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive impact.As the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing ideas.Marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, enforceability.Iron and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment analysis.Key words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis
0.前言:
鋼鐵作為我國的一大支柱產(chǎn)業(yè),是國家主要的經(jīng)濟(jì)來源之一,從目前的發(fā)展形勢(shì)和前景看來,鋼鐵仍然是值得國家投入大量的人力,財(cái)力和物力進(jìn)行擴(kuò)大性生產(chǎn)的行業(yè)。其中鋼鐵的營銷又是一項(xiàng)艱巨而重大的事情,鋼鐵的營銷重要性不必多說,鋼鐵營銷的流程以及營銷的模式又會(huì)是什么樣的呢?通過不斷地探索,鋼鐵營銷逐漸形成了自己的營銷方式,模式還有流程,為鋼鐵的銷售以及推廣做出了積極地貢獻(xiàn)。鋼鐵營銷的流程很是復(fù)雜多樣的,其基本結(jié)構(gòu)和流程對(duì)企業(yè)鋼鐵營銷管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。
1.2009-2012年中國鋼鐵行業(yè)分析及前景預(yù)測(cè)
鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國力的重要標(biāo)志,鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國防工業(yè)及建筑、機(jī)械、造船、汽車、家電等行業(yè)。隨著國際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移和中國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國鋼鐵工業(yè)取得了巨大成就。
我國是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)大國,粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一。進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,粗鋼產(chǎn)量年均增長21.1%。2008年,粗鋼產(chǎn)量達(dá)到5億噸,占全球產(chǎn)量的38%,國內(nèi)粗鋼表觀消費(fèi)量4.53億噸,直接出口折合粗鋼6000萬噸,占世界鋼鐵貿(mào)易量的15%。鋼鐵產(chǎn)品基本滿足國內(nèi)需要,部分關(guān)鍵品種達(dá)到國際先進(jìn)水平。鋼鐵產(chǎn)業(yè)有力支撐和帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了社會(huì)就業(yè),對(duì)保障國民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展做出了重要貢
獻(xiàn)。
中國鋼鐵工業(yè)不僅在數(shù)量上快速增長,而且在品種質(zhì)量、裝備水平、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保等諸多方面都取得了很大的進(jìn)步,形成了一大批具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)。中國鋼鐵工業(yè)不僅為中國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn),也為世界經(jīng)濟(jì)的繁榮和世界鋼鐵工業(yè)
[1]的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。
2008年,隨著世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)的蔓延,全球鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨巨大壓力,中國鋼鐵行業(yè)下游市場(chǎng)需求減緩,在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)方面,中國政府頻頻出臺(tái)政策措施,對(duì)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生積極作用。2008年11月15日,中國政府推出刺激經(jīng)濟(jì)十項(xiàng)措施,將在2010年底之前投資約4萬億,進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長。激勵(lì)范疇中的電力、鐵路、房地產(chǎn)、能源、水利、交通等行業(yè)都是大的鋼鐵用戶。
另外,隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí),中國對(duì)高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品的需求量也越來越大。中國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快,也將擴(kuò)大鋼材產(chǎn)品的消費(fèi)。因此,中國鋼鐵行業(yè)仍有很大的發(fā)展空間。
成本之痛:鋼鐵業(yè)成本一直是難去之痛,鐵礦石價(jià)格居高不下,由于環(huán)保等要求冶煉成本也逐漸增加,鋼企度日如年!先拋開冶煉成本不說,鐵礦石是煉鋼必不可少的原料,目前我國多數(shù)鋼鐵企業(yè)需要進(jìn)口鐵礦石,每年一度的鐵礦石談判備受關(guān)注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價(jià)格居高不下,降幅有限。這給鋼鐵業(yè)帶上了沉重的腳鐐。
V形反轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)很脆弱:就像越來越多的人堅(jiān)信中國經(jīng)濟(jì)將實(shí)現(xiàn)V形反轉(zhuǎn)一樣,越來越多的人相信中國鋼鐵業(yè)最困難的時(shí)期也很快成為歷史,鋼鐵業(yè)將重新找回自世紀(jì)之初以來的上漲行情,一如現(xiàn)在牛氣沖天的股市與樓市。
目前,中鋼協(xié)72家大中型鋼鐵企業(yè)五月份實(shí)現(xiàn)盈利12.62億元,這是在連續(xù)7個(gè)月全行業(yè)虧損后,中國鋼鐵業(yè)首次實(shí)現(xiàn)行業(yè)盈利。
我們并不懷疑鋼鐵業(yè)景氣周期將重新到來,但與此前四五年的上漲相比,中國的經(jīng)濟(jì)和鋼鐵業(yè)的復(fù)蘇都缺乏堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),鋼鐵業(yè)的振興過度依賴于四萬億投資所帶動(dòng)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),這將形成一個(gè)可怕的經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)。鋼鐵和資金都在國有部門之間打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),雖然大部分小鋼廠分享到了基礎(chǔ)建設(shè)的果實(shí),但埋單者都是政府,而非以往的出口拉動(dòng)。
這就是五月份中國經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)的不可思議的現(xiàn)象,固定資產(chǎn)投資驚人的超過38%,是自2004年中國經(jīng)濟(jì)過熱以來最快的增長,而五月份商品出口較上年同期卻下降26.4%;另一個(gè)令人擔(dān)心的消息來自中國的中小企業(yè),據(jù)媒體報(bào)道,社科院近期的一份報(bào)告顯示,目前中小企業(yè)在金融風(fēng)暴沖擊下40%已經(jīng)倒閉,另外還有40%正在生死邊緣掙扎,而正常年份這個(gè)數(shù)字通常是百分之五到百分之十。
中國的中小企業(yè)生產(chǎn)了中國出口產(chǎn)品的68%,比歐洲高5倍,比美國高1倍。中小企業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)超過60%,對(duì)稅收的貢獻(xiàn)超過50%,提供了75%以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。
作為出口主力的中小企業(yè)危機(jī)重重,鋼鐵業(yè)的振興就難以尋找到堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),如果不能跳出狹窄的經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán),在內(nèi)需和出口上找到突破口,則四萬億投資消耗殆盡之時(shí),也將成為鋼鐵業(yè)重新虧損之日。
鋼價(jià)上漲遭遇政策調(diào)整:按照很多機(jī)構(gòu)投資者的觀點(diǎn),鋼鐵板塊剛剛走出的一輪上漲行情的最大動(dòng)因就是鋼價(jià)在不停的上漲。鋼價(jià)上漲獲得了前所未有的支撐,比如說,近期地產(chǎn)行業(yè)、汽車行業(yè)等鋼鐵下游主要需求行業(yè)出現(xiàn)了旺盛的景氣周期,另外,國內(nèi)4萬億投資將拉動(dòng)鋼材消費(fèi)增幅創(chuàng)紀(jì)錄,今年將是歷年來鋼鐵消費(fèi)增長量最大的一年,消費(fèi)增量可能在6500萬噸左右。全年鋼消費(fèi)將達(dá)52000萬噸左右,增長達(dá)14%。
由此,很多業(yè)內(nèi)人士普遍預(yù)計(jì)鋼價(jià)后市將繼續(xù)震蕩上行。
但這里也有誤區(qū),首先是地產(chǎn)和汽車的拉動(dòng)能夠持久嗎,汽車消費(fèi)更像是被金融危機(jī)壓抑了的消費(fèi)動(dòng)能的集中爆發(fā),后市如何走向還并不明朗;而房地產(chǎn)行業(yè)火爆則更像是個(gè)人
造牛市,是政府的天量信貸幫了地產(chǎn)公司的忙,是人為的通脹預(yù)期避免居民和企業(yè)的錢流向樓市和股市避險(xiǎn)趨利,而銷售量激增的背后則是房地產(chǎn)開工面積的大幅下滑,沒有充足的開工,對(duì)鋼鐵業(yè)的消費(fèi)緣何發(fā)揮作用呢。
對(duì)于四萬億投資拉動(dòng)問題,一是四萬億的拉動(dòng)效應(yīng)將會(huì)逐漸衰減,二是萬億拉動(dòng)的大部分是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),帶動(dòng)的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼,而這些建筑用鋼大部分都過早地被大型鋼鐵企業(yè)當(dāng)做落后產(chǎn)能而淘汰了,上市公司中除了首鋼以外,沒有幾個(gè)以建筑用鋼為主要產(chǎn)品了,這就讓四萬億的大單很難惠及大型鋼鐵企業(yè),這也是為什么很多國企看民企賺錢眼紅,卻沒辦法的原因,也是國企高唱產(chǎn)能過剩論的原因,國企們正在希冀工信部能夠再出重拳,痛剿這些所謂“落后產(chǎn)能”的小鋼廠,這樣的政策歷史上鋼協(xié)、發(fā)改委包括今天的工信部都出過不少,但有需求就有市場(chǎng),政府的行政命令還是打不開市場(chǎng)的巨大需求。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,受5月投資增長39%的拉動(dòng)影響,目前中國經(jīng)濟(jì)已經(jīng)出現(xiàn)觸底的特征,基礎(chǔ)建設(shè)一花獨(dú)秀,目前在建項(xiàng)目21萬個(gè),投資總計(jì)劃規(guī)模27萬億元。但需要注意的是,在目前趨穩(wěn)和趨好的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)中,中央對(duì)新的投資重點(diǎn)正向結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和民生方向調(diào)整,不再一味追求繼續(xù)提高投資增長拉動(dòng)。
下半年,很難爆發(fā)式增長:很多人對(duì)眼前的國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)觸底形勢(shì)感到了振奮,唱多鋼鐵股,似乎能夠重回幾年前大煉鋼鐵的火熱時(shí)代,是為“鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)論”。但冷靜分析,鋼鐵業(yè)在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍,但仍然將是一個(gè)緩慢上升的過程,是一[2]個(gè)溫和的市場(chǎng)。
從中國經(jīng)濟(jì)上看,作為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車,投資對(duì)未來經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)作用將繼續(xù)發(fā)揮效應(yīng),但國內(nèi)消費(fèi)增速和凈出口情況仍需謹(jǐn)慎看待,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長面臨的壓力依然沉重。經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不能支撐鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)性的增長。
除了上文中提到的汽車和地產(chǎn),另一個(gè)被鋼鐵業(yè)給予厚望的就是鋼材出口的利好,鋼鐵業(yè)出口退稅已經(jīng)連續(xù)調(diào)整,鋼鐵出口頗有振興之勢(shì)。但伴隨年初國內(nèi)鋼價(jià)上揚(yáng),2月份國內(nèi)主要市場(chǎng)主要鋼材品種價(jià)格已超過國際主流市場(chǎng)價(jià)格,如上海市場(chǎng)3.0mm熱板卷價(jià)格達(dá)到600美元/噸以上,而歐美主要地區(qū)只有550美元/噸左右。由于國內(nèi)外鋼價(jià)差距擴(kuò)大,引發(fā)中國鋼材出口持續(xù)下降,而進(jìn)口持續(xù)增長,國內(nèi)市場(chǎng)壓力進(jìn)一步加大。
據(jù)鋼鐵網(wǎng)研究報(bào)告顯示,對(duì)于2009年中國鋼鐵進(jìn)出口市場(chǎng)不樂觀,預(yù)計(jì)全年鋼鐵進(jìn)口1700萬噸,出口2300萬噸,凈出口量為600萬噸。鋼鐵業(yè)的一進(jìn)一出中,出口并不樂觀,而進(jìn)口大頭鐵礦石似乎也很難大幅波動(dòng),很難通過提價(jià)來刺激鋼價(jià)的上漲。
目前,鐵礦石短期內(nèi)將對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)礦石價(jià)格上升產(chǎn)生支撐,但不會(huì)改變目前國際、國
[8]內(nèi)鐵礦石市場(chǎng)供應(yīng)相對(duì)過剩的局面。
2.鋼鐵企業(yè)營銷模式
2.1鋼材直銷營銷模式
鋼材直供直銷模式的特點(diǎn):
(1)鋼廠直接向產(chǎn)品的最終用戶銷售其產(chǎn)品,沒有中間商和中間機(jī)構(gòu);(2)生產(chǎn)和消費(fèi)雙方直接見面,雙方溝通及時(shí),信息傳遞準(zhǔn)確;
(3)營銷成本高,營銷成功率不易控制,營銷風(fēng)險(xiǎn)完全由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān);
(4)對(duì)營銷人員的能力水平要求高,不但技術(shù)水平要高,更要求商務(wù)溝通能力強(qiáng),這種復(fù)
[3]合型人才的成本一般也比較高。
2.2鋼材代理及經(jīng)銷營銷模式
鋼材代理及經(jīng)銷營銷模式的特點(diǎn):
(1)鋼廠通過代理或經(jīng)銷商向最終用戶銷售產(chǎn)品,存在獨(dú)立的中間機(jī)構(gòu);
(2)生產(chǎn)和消費(fèi)雙方一般不直接見面,產(chǎn)品和技術(shù)信息是否可以及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞依賴代理或經(jīng)銷商的工作能力和工作效率;
(3)營銷成本較低,但是存在對(duì)代理或經(jīng)銷商的價(jià)格折扣,對(duì)鋼廠管理水平要求高;(4)營銷風(fēng)險(xiǎn)主要由代理或經(jīng)銷商承擔(dān);
[4](5)由于代理或經(jīng)銷商對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能比較了解,營銷人員可以專注于商務(wù)工作。
2.3鋼廠分公司自營營銷模式
鋼廠分公司自營營銷模式的特點(diǎn):
(1)鋼廠通過其外設(shè)分支機(jī)構(gòu)(分公司或辦事處)直接或間接向鋼材的最終用戶銷售產(chǎn)品;(2)生產(chǎn)和消費(fèi)雙方直接或間接見面,雙方溝通及時(shí),產(chǎn)品信息準(zhǔn)確傳遞;(3)營銷成本降低,營銷成功率相對(duì)容易控制;
(4)對(duì)大部分營銷人員的專業(yè)技術(shù)能力要求不高,營銷人員可以專注于商務(wù)工作;
[5](5)營銷風(fēng)險(xiǎn)由鋼廠、分公司及經(jīng)銷商共同承擔(dān),對(duì)鋼廠的管理水平要求高。
2.4鋼廠混合營銷模式
鋼廠混合營銷模式的持點(diǎn):
(1)根據(jù)鋼材各品種消費(fèi)對(duì)象不同,采取有針對(duì)性的營銷模式,鋼廠與關(guān)聯(lián)公司和代理、經(jīng)銷商組成一個(gè)高效的營銷網(wǎng)絡(luò);
(2)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋面大,靈活性較好,生產(chǎn)企業(yè)可以對(duì)整個(gè)銷售網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整以適應(yīng)客戶的需求和特點(diǎn)。
[7](3)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用2個(gè)以上營銷渠道組合模式,即混合營銷模式。
2.5正在探索的鋼材營銷模式
(1)鋼材配售配送營銷模式
現(xiàn)代新興的物流產(chǎn)業(yè)實(shí)際上是貿(mào)易的一個(gè)分支,貿(mào)易和物流從來是不可分割的,但是我們傳統(tǒng)的觀念是把物流看成是依附于貿(mào)易業(yè)而存在的,沒有發(fā)現(xiàn)物流的增值作用。加入WTO后,國外優(yōu)秀的物流企業(yè)將給國內(nèi)流通企業(yè)帶來全新的觀念,以電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理和第三方物流為特征的跨國物流企業(yè)將對(duì)目前純貿(mào)易流通企業(yè)帶來革命性的沖擊。面對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的分銷配送理念的引入,純粹的鋼材貿(mào)易難度加大,獲利空間也十分有限,我國鋼鐵企業(yè)和流通企業(yè)只有在營銷理念和服務(wù)質(zhì)量方面迎頭趕上,發(fā)展鋼鐵深加工貿(mào)易,應(yīng)用流通加工手段,改變鋼材幾何形狀,實(shí)行鋼材配送,向需方提供鋼材半成品,為需方逐步向“零庫存”過渡,在拓展貿(mào)易品種的同時(shí),提高產(chǎn)品附加值,才能在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中吸引更多的用戶,開拓更加廣泛的市場(chǎng)。國內(nèi)個(gè)別大鋼廠開始朝這個(gè)方向發(fā)展,像寶鋼集團(tuán)已經(jīng)把鋼材配送作為發(fā)展物流業(yè)的突破口。
寶鋼集團(tuán)憑借其鋼材的物流配送網(wǎng)絡(luò),利用剪切中心的網(wǎng)絡(luò)以及信息優(yōu)勢(shì),為國內(nèi)主要的汽車、家電等企業(yè)實(shí)行原材料的無庫存管理。首鋼是以核心市場(chǎng)為重點(diǎn),加強(qiáng)現(xiàn)貨市場(chǎng)的建設(shè)。對(duì)在2000年以前在各地建立的近20個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng)進(jìn)行了清理、整頓,壓縮到9個(gè);又根據(jù)需要在北京和西安新建兩個(gè)三級(jí)螺紋鋼現(xiàn)貨市場(chǎng);還準(zhǔn)備在北京西部地區(qū)再建一個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng),使北京現(xiàn)貨市場(chǎng)達(dá)到8個(gè),從而完成對(duì)北京市場(chǎng)方位的全覆蓋。漣鋼將在200公里半徑內(nèi)建立一個(gè)快速、高效的分銷配送網(wǎng)絡(luò),并結(jié)合國外建材連鎖店的方式,為最終用戶逐步向“零庫存”過渡創(chuàng)造條件。馬鋼在蕪湖建設(shè)加工配售中心,主要為馬鋼“兩板”投產(chǎn)后配套銷售服務(wù),可年加工卷板10萬噸,配套銷售30萬噸,通過鋼材剪切加工配送,使卷板產(chǎn)品直銷進(jìn)入終端用戶,既為最終用戶方便用料、節(jié)約成本,也可以提高公司產(chǎn)品附加值,增加效益,同時(shí)也為入世后,馬鋼向現(xiàn)代物流企業(yè)的模式邁進(jìn),尋求新的營銷模式積累實(shí)踐經(jīng)
[14]驗(yàn)。酒鋼在原蘭鋼廠址建設(shè)一個(gè)甘肅最大的鋼材配售市場(chǎng)。(2)鋼材網(wǎng)絡(luò)銷售模式
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和電子銀行的不斷發(fā)展,網(wǎng)上鋼材營銷成為鋼鐵企業(yè)未來發(fā)展的營銷模式之一。首鋼銷售網(wǎng)站自開通以來,目前銷售鋼材的數(shù)量逐步提高,成為首鋼了解市場(chǎng)的前
[15]沿、提供決策的參考、分銷產(chǎn)品的助手。
3.鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)
鋼鐵企業(yè)營銷流程是指鋼鐵企業(yè)與市場(chǎng)聯(lián)系的運(yùn)行軌跡,它由一系列相互關(guān)聯(lián)的營銷活動(dòng)組 成。科學(xué)而合理的營銷流程結(jié)構(gòu)不僅能充分體現(xiàn)出鋼鐵企業(yè)營銷的重點(diǎn)及營銷思路,更能提 高鋼鐵企業(yè)的營銷效率與效果。營銷流程結(jié)構(gòu)的再設(shè)計(jì)僅僅是營銷流程再造的一個(gè)初始工作,但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否科學(xué),卻關(guān)系著企業(yè)整個(gè)營銷流程再造工作的成功與否。對(duì)營銷流程進(jìn) 行再設(shè)計(jì)的目的就是要改造鋼鐵企業(yè)原有的營銷流程線路,提高企業(yè)把握市場(chǎng)需求、滿足市 場(chǎng)需求的能力,從而提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[12]
3.1 當(dāng)前鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本模式
營銷流程結(jié)構(gòu)由始點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、終點(diǎn)構(gòu)成,始點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、終點(diǎn)是營銷流程中參與者的具體化。目前鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本模式見圖1。
從上圖我們可以看到,鋼鐵企業(yè)與客戶(終端用戶、經(jīng)銷商)之間的聯(lián)系主要通過企業(yè)銷售部 門來完成。該結(jié)構(gòu)模式是把企業(yè)營銷流程的始點(diǎn)定位在企業(yè)的銷售部門,把終點(diǎn)定位在產(chǎn)品 的購買方,其節(jié)點(diǎn)是隨著銷售路徑的長短而定位于不同層次的經(jīng)銷商。在此流程中,企業(yè)把 營銷工作限定在銷售部門,企業(yè)的生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門基本上是通過銷售部門對(duì)客戶進(jìn) 行服務(wù),銷售部門與企業(yè)生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門之間并沒有形成客戶資料、市場(chǎng)信息的共 享機(jī)制。由于此流程結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單化,亦使鋼鐵企業(yè)營銷工作相對(duì)簡(jiǎn)單化,企業(yè)的銷售部門 往往將完成銷售任務(wù)視為本部門的惟一目標(biāo)。
傳統(tǒng)營銷流程在各部門的職能設(shè)計(jì)上是平行的,這將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部各部門沖突不斷。大多數(shù) 鋼鐵企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)上屬于分權(quán)化組織,銷售部門在企業(yè)內(nèi)部管理體系中與生產(chǎn)、質(zhì)量、科 研等部門同屬于平行的職能部門,相互之間是配合的關(guān)系,由于部門間的權(quán)責(zé)分配與走向不 一致,使各部門難以協(xié)調(diào)一致地為客戶提供完整的服務(wù),而且經(jīng)常為維護(hù)本部門利益對(duì)權(quán)利 是相互爭(zhēng)奪,對(duì)責(zé)任是相互推卸,其實(shí)質(zhì)是企業(yè)銷售與生產(chǎn)相脫節(jié),生產(chǎn)與客戶需求相脫節(jié),使企業(yè)的整體營銷工作難以做到與市場(chǎng)相同
[6]步,降低企業(yè)的營銷效率.
3.2 設(shè)計(jì)鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本原則
營銷流程管理的核心是客戶需求管理。營銷應(yīng)源于客戶需求,終于客戶滿意,即營銷流程線 的始點(diǎn)定位為客戶需求,終點(diǎn)定位為客戶滿意。將滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營的第一目標(biāo),就是要求企業(yè)把向社會(huì)提供適宜的產(chǎn)品及服務(wù)以滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營首要任務(wù),在此 基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤、市場(chǎng)占有率等目標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期生存與發(fā)展。因此,設(shè)計(jì) 以滿足客戶需求為核心的營銷流程結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)持以下幾條原則:(1)將企業(yè)所有業(yè)務(wù)流程營銷化
盡管企業(yè)營銷的觀念在不斷的發(fā)展、變化,但全方位的現(xiàn)代營銷觀念并未真正深入到企業(yè)內(nèi) 部,企業(yè)中原有的生產(chǎn)、研發(fā)、采購、銷售等多個(gè)業(yè)務(wù)流程并沒有發(fā)生根本性的改變。營銷 流程再造是在對(duì)企業(yè)原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整合的基礎(chǔ)上對(duì)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)與建設(shè)。(2)將整個(gè)企業(yè)組織營銷化
為使市場(chǎng)營銷觀念真正落實(shí)到實(shí)處,應(yīng)將各個(gè)部門的目標(biāo)以及產(chǎn)品形成、實(shí)現(xiàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié) 與滿足客戶需求聯(lián)系起來,為此企業(yè)應(yīng)通過營銷流程再造使流程中的每一個(gè)參與部門或流程 中的活動(dòng)都盡可能地直接面向客戶,即整個(gè)企業(yè)組織營銷化。
另外,優(yōu)化營銷流程結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)是企業(yè)內(nèi)部合理分工,營銷流程再造的基本支撐手段是[13]信息技術(shù)。
3.3 新型營銷流程的設(shè)計(jì)
根據(jù)上述鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則,新型營銷流程結(jié)構(gòu)模式見圖2。
與原有的流程結(jié)構(gòu)相比,此流程中的始點(diǎn)、終點(diǎn)都發(fā)生了變化,而且節(jié)點(diǎn)的參與者也發(fā)生了 變化。此流程結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鐵企業(yè)的營銷管理將產(chǎn)生根本性的影響:(1)突出了客戶在營銷流程中的中心地位
在新型營銷流程結(jié)構(gòu)中,客戶需求成為了營銷工作的起點(diǎn),客戶滿意成為了營銷工作的終點(diǎn),這也是企業(yè)存在的目的。企業(yè)的全部工作圍繞客戶而展開,客戶的中心地位被強(qiáng)化。由于 企業(yè)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橐a(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù),而產(chǎn)品和服務(wù)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橛锌蛻粜枨????戶需求決定了企業(yè)的存在價(jià)值,沒有客戶需求,企業(yè)就失去了存在的意義,滿足客
[9]戶需求將 成為企業(yè)的全部活動(dòng),提高客戶需求滿意度就是企業(yè)所追求的根本性目標(biāo)。(2)擴(kuò)展了營銷管理的范疇
新型營銷流程結(jié)構(gòu)中始點(diǎn)、終點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的變化,使?fàn)I銷路徑發(fā)生了改變,進(jìn)而導(dǎo)致營銷管理 的范疇發(fā)生改變。按照新的始點(diǎn)與終點(diǎn)定位,營銷管理的前端不僅擴(kuò)展到了經(jīng)銷商、終端用 戶,而且延伸到了客戶的心理領(lǐng)域,由需要、欲望、需求直至滿意,即營銷管理不僅包括了 客戶營銷,更包括顧客的需要營銷、欲望營銷、需求營銷和滿意營銷。營銷管理的后端不僅 擴(kuò)展到了生產(chǎn)營銷,而且延伸至研發(fā)營銷、質(zhì)量營銷等多個(gè)領(lǐng)域,這有助于鋼
[10]鐵企業(yè)從以生 產(chǎn)管理為重點(diǎn)向全面營銷管理轉(zhuǎn)變。
(3)鋼鐵企業(yè)營銷管理體制發(fā)生根本性改變
營銷流程貫穿于企業(yè)經(jīng)營的全過程,企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)以營銷流程為主線展開,營銷流程中上下 節(jié)點(diǎn)之間構(gòu)成企業(yè)運(yùn)作中的責(zé)任鏈,在責(zé)任鏈上流動(dòng)著責(zé)任流,責(zé)任流的終點(diǎn)是客戶。而在 傳統(tǒng)營銷流程管理中,由于始點(diǎn)與終點(diǎn)定位錯(cuò)誤,導(dǎo)致責(zé)任流的流通不暢,如企業(yè)員工通常 是向考績(jī)負(fù)責(zé),不是向客戶負(fù)責(zé);向過程負(fù)責(zé),不是向結(jié)果負(fù)責(zé);向局部負(fù)責(zé),不是向整體 負(fù)責(zé):向檢驗(yàn)負(fù)責(zé),不是向質(zhì)量負(fù)責(zé);向制度負(fù)責(zé),不是向效果負(fù)責(zé)。企業(yè)的整個(gè)營銷活動(dòng) 是割裂的、離散的、多指向的,影響了企業(yè)經(jīng)營效益的提高。新的營銷流程從
始到終貫穿著 對(duì)客戶負(fù)責(zé)的責(zé)任流,各節(jié)點(diǎn)之間的責(zé)任流承擔(dān)著滿足客戶需求的不同責(zé)任,有助于企業(yè)整 合各部門力量,為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),進(jìn)而提高企業(yè)營銷管理水[11]平。 結(jié)束語
一個(gè)優(yōu)秀的營銷流程能完全代表一個(gè)企業(yè)的實(shí)力。以滿足客戶需求為導(dǎo)向的營銷流程不僅能 夠把企業(yè)的綜合實(shí)力帶入到市場(chǎng)中去,而且極大地豐富了企業(yè)市場(chǎng)營銷策劃的內(nèi)容,擴(kuò)大了企業(yè)在市場(chǎng)中發(fā)展的空間,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,為企業(yè)在市場(chǎng)中的生存和發(fā)展提供了新的思路。
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第三篇:冶金工程概論論文
選課課號(hào):
3YJ0502A.01
課程類別:
公選課
《冶金工程概論》課程考核
(課程論文)
題目:鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
作 者: 學(xué) 號(hào): 授課教師: 班 級(jí):
田世龍
重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 2014年 6 月
中國
重慶 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
摘要:本論文論述了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要冶金技術(shù)以及煉鋼煉鐵的基本方法。
關(guān)鍵詞:冶金方法 鋼鐵生產(chǎn)過程 煉鋼煉鐵方法
Steel company's main production sectors XU Hang Chongqing CQUST Mechanical College 401331 Abstract:This paper discusses the major iron and steel metallurgy joint venture production processes, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking iron.Key words:Metallurgical Technology,Steel production process,Steelmaking iron approach 引言:
經(jīng)過了一個(gè)學(xué)期的冶金工程概論課程的學(xué)習(xí),我對(duì)冶金有了一定的了解,本文是我從這門課中學(xué)到的冶金方面知識(shí)的小探討。
什么是鋼鐵?
鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外,C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的,用量最大的金屬材料。
1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程
(1)燒結(jié)。在燒結(jié)車間中,制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒,被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎,并按一層焦炭、一層礦石的交替方式,被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)?,極易燃燒。
(2)高爐。在高爐中,從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐,而高爐底部送來的一股熱氣(1200℃)致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物,它通過除氧過程來減少了氧化鐵,從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石(礦石中礦物的集合)熔化成液體。脈石,由于比較輕,會(huì)漂浮至鐵水表面,就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘?jiān)?,可用于其他工業(yè)用途,比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。(3)煉焦?fàn)t。是煤在煉焦?fàn)t中通過干餾(即將不需要的成分氣化掉)得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳,其結(jié)構(gòu)呈多孔狀,且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒,提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。
(4)轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中,生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。碳和殘?jiān)炔恍枰奈镔|(zhì)都會(huì)通過注入純凈的氧氣燃燒掉,從而生產(chǎn)出粗鋼。然后,殘?jiān)蛘郀t渣就會(huì)被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼,是因?yàn)樗€必須經(jīng)過進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。
(5)電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機(jī)器零件),或者可以是含鐵量至少為92%的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水,然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級(jí)。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對(duì)每種不同鋼種,原材料的都必須經(jīng)過仔細(xì)的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng),這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。殘?jiān)驙t渣會(huì)從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水,現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級(jí)設(shè)備。(6)精煉。精煉(脫碳)和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。鋼鐵借助惰性氣體-氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整,以得到特種鋼鐵。
(7)連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當(dāng)鑄模被拉動(dòng)時(shí),鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸,并開始凝固。然后,鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導(dǎo)被向下拉,同時(shí)持續(xù)得到冷卻。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí),鋼鐵已完全凝固,并立刻被切成所需的長度。
(8)軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時(shí),扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性,促進(jìn)拔出和成形。緊接著,坯料通過了臺(tái)架的軋輥而被“瘦身”,或者使它逐漸地變薄。1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備
(1)燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2;主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng),交流變頻調(diào)速,燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%;配料采用自動(dòng)重量配料;有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施;點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器;有簡(jiǎn)單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置;有簡(jiǎn)單的整粒流程;采用PLC或模擬式檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理;有廢水處理設(shè)施;所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施,粉塵排放濃度度≤100mg/m3;產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。
(2)高爐(400m3及以上)。無料鐘爐頂,爐頂壓力0.1—0.15Mpa,或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu),爐頂壓力為0.05MPa及以上;有主要參數(shù)的檢測(cè)裝置,高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動(dòng)控制;熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上,熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命;有煤粉噴吹設(shè)施,煤比≥120kg/t—p;出鐵場(chǎng)、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施,粉塵排放濃度≤100mg/m3。
(3)焦?fàn)t。焦?fàn)t炭化室高≥4.3m;具有主要工藝參數(shù)的檢測(cè)儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制;裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。
(4)電爐。公稱爐容量≥60t;普通功率(噸鋼功率450~600kVA),冶煉時(shí)間100~120minn;配有必要的檢測(cè)儀表,設(shè)有電極升降自動(dòng)控制;配備吹氧裝置;有煙氣除塵設(shè)備。(5)轉(zhuǎn)爐。公稱容量≥50t;采用部分鐵水預(yù)處理,在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置,濺渣護(hù)爐裝置,爐令≥5000爐;配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng);建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng),采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)P椭笇?dǎo)操作。具備物料稱量、采用PLC等進(jìn)行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng);配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施;配有煤氣回收系統(tǒng)。
(6)連鑄機(jī)。具有必要的檢測(cè)儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng);配備鋼包吹氬、保護(hù)澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡(jiǎn)易設(shè)施;配有水處理設(shè)施。
(7)鋼梁軋機(jī)??缮a(chǎn)大型型材;推鋼式加熱爐;軋機(jī)配置為架開坯機(jī),和多架橫列式軋機(jī);步進(jìn)式冷床(或推鋼式冷床),長尺或短冷卻;普通輥式矯直機(jī),采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切;壓力矯直機(jī);人工落垛、打捆、貼標(biāo)記。
(8)軌梁軋機(jī)。步進(jìn)梁式加熱爐,爐前、后設(shè)裝、取料機(jī);一架開坯機(jī)和一
2、主要冶金技術(shù) 2.1火法冶金
火法冶金是在高溫條件下進(jìn)行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化,生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì),分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中,達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進(jìn)行的。
火法冶金包括:干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。
2.2濕法冶金
濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過程。濕法冶金溫度不高,一般低于100℃,現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程,溫度也不過200℃左右,極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。濕法冶金包括:浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦,使要提取的金屬成某種離子(陽離子或絡(luò)陰離子)形態(tài)進(jìn)入溶液,而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解,這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾,得到含金屬(離子)的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈?。?duì)某些難浸出的礦石或精礦,在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理,使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等,都是常用的預(yù)備處理方法。
凈化在浸出過程中,常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液,從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。
制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。2.3電冶金
電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。
電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中,按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來說,與火法冶金過程差別不大,兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時(shí)熱能來源不同。電化冶金(電解和電積)是利用電化學(xué)反應(yīng),使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解,如錒的電解精煉和鋅的電積,可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解,不僅利用電能的化學(xué)效應(yīng),而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,借以加熱金屬鹽類使之成為熔體,故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程,常常是既有火法過程,又有濕法過程,即使是以火法為主的工藝流程,比如,硫化鍋精礦的火法冶煉,最后還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中,硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。
3、煉鐵
目前最常用的方法有高爐煉鐵,直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合,是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計(jì)在相當(dāng)長時(shí)期之內(nèi)不會(huì)改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程,即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。3.1高爐煉鐵
3.1.1主要過程如下:
a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。b)從爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。c)在高溫下焦炭(也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。
e)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。
f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。冶煉過程中,爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升,并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣,產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化,最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸,周期地從高爐排出。上升過程中,煤氣流溫度不斷降低,成分逐漸變化,最后形成高爐煤氣從爐頂排出。
3.1.2高爐煉鐵特點(diǎn)
(1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動(dòng)過程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的,爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。
(2)高爐是密閉的容器,除裝料、出鐵、出渣及煤氣外,操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況,只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。
(3)高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程,機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。
4、煉鋼
鋼與生鐵都是以鐵元素為主,并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金,二者差別就是C元素的含量。4.1煉鋼的基本任務(wù):
a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。
b)去除雜質(zhì),主要包括:脫磷(冷脆)、脫硫(熱脆)、脫氧、去除氣體(氫、氮)和非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等)c)調(diào)整鋼液成分和溫度 d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。4.2煉鋼工藝主要包括:
1)鐵水預(yù)處理;2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼;3)爐外精煉(二次精煉);4)連鑄。煉鋼過程是個(gè)氧化過程,其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣出來。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段,硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。4.3煉鋼方法---轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼 4.3.1轉(zhuǎn)爐煉鋼
利用吹入空氣或氧氣對(duì)熔融的鐵水進(jìn)行氧化脫碳,煉出合格成分的鋼錠。按爐襯材料性質(zhì)有酸性、堿性之分,按吹入氧氣的方式有底吹、頂吹、側(cè)吹之分。
1)原料:高爐經(jīng)鋼包送來的鐵水,<10%的冷鐵錠,調(diào)整用冷廢鋼,造渣用石灰石、螢石,脫氧和合金化用的鐵合金及純度≥99.5%氧氣。
2)操作:傾斜爐體,順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水,插入水冷噴嘴,噴射高純氧產(chǎn)生反應(yīng):2Fe+O2→FeO,F(xiàn)eO進(jìn)入熔體擴(kuò)散,完成脫碳、氧化吹煉。脫碳→CO→熔體沸騰,氧化加速?;鹧嬗牲S褐色→暗紅色→長而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結(jié)束。4.3.2電爐煉鋼:有電弧爐、感應(yīng)電爐煉鋼之分。
(1)電弧爐煉鋼:依靠插入金屬爐料間的電極通電后,產(chǎn)生的電弧熔化爐料。隨著爐料不斷熔化,池面上升,電極上升,到最高點(diǎn)時(shí),爐料已完全熔化。此時(shí),先后進(jìn)入熔化、氧化期、還原期。A.熔化期:
金屬液體與爐氣接觸:2Fe+O2→2FeO 爐渣中:FeO+O2→Fe2O3或Fe3O4 渣界面上:Fe2O3或Fe3O4被Fe重新還原成FeO,一部分按分配定律進(jìn)入鋼液的FeO與硅、錳、磷氧化并與CaO生成爐渣,放熱,使?fàn)t溫上升到1590℃ B.氧化期 T>1590℃ 反應(yīng):
a [C]+[O]→CO 上升的氣泡會(huì)不斷吸收鋼液中的H2、N2,使鋼液中的含氣量下降。b 脫P(yáng): 應(yīng)控制渣中FeO、CaO濃度,形成燒結(jié)的4CaOP2O3渣,并及時(shí)排渣。C.還原期:脫氧、脫S,調(diào)整溫度與成分。加入錳鐵預(yù)脫氧后,加入生石灰、螢石、碳粉
FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進(jìn)入渣中)+FeO 4.3.3平爐煉鋼
平爐煉鋼的過程通常分為補(bǔ)爐、裝料(鐵礦石、石灰和廢鋼)、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。平爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn) A.可大量使用廢鋼,而且生鐵和廢鋼配比靈活;
B.對(duì)鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴(yán)格,可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵; C.能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多,質(zhì)量較好 4.4連鑄
連續(xù)鑄鋼是通過連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比,連鑄具有以下優(yōu)越性:
1)簡(jiǎn)化工序、節(jié)能;2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%;3)高效凝固;4)優(yōu)化成型。
連鑄工藝的流程為:鋼液通過中間包注入結(jié)晶器內(nèi),迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接,澆注開始后,拉坯機(jī)通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區(qū)時(shí),進(jìn)一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機(jī)矯直后,切割成規(guī)定長度,由輸送輥道運(yùn)出。4.5軋鋼
軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為:加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。
由以上這個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)體系可以看出:要完成這個(gè)復(fù)雜的工作,在人員配備有一定的要求。完成煉鋼過程,不僅需要鐵礦石等這些原料,還需要人力資源。因?yàn)槿肆Y源是“第一資源”,只要做到“知人善用,量長使用,任人唯賢,用人所長”,就能使工作效率提高。
第四篇:《冶金工程概論》論文
選課課號(hào):
(2011-2012-2)-BG11191-320105-課程類別:
公選課
題目:
《冶金工程概論》課程考核
(課程論文)
淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)以及與計(jì)算機(jī)的聯(lián)系
作 者:
學(xué) 號(hào):
授課教師:
班 級(jí):
重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 二零一二年 11 月
中國
重慶
摘要
現(xiàn)今社會(huì),隨著科技越來越發(fā)達(dá),鋼鐵冶金工業(yè)也占有重要的地位。建國六十多年來,我國的鋼鐵工業(yè)也取得了巨大的成就。中國鋼鐵冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng),我國鋼產(chǎn)量連年增長,并一直保持鋼產(chǎn)量世界排名第一名的位置。本文主要講的是對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)的一些了解,如它有哪些主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),它的生產(chǎn)過程,過程中要用到的哪些設(shè)備,以及它的生產(chǎn)方法和特點(diǎn)。還講了鋼鐵冶金工業(yè)與計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)和信息化的一些相關(guān)聯(lián)系,最后談到了學(xué)習(xí)了冶金工程概論課的一些感受和體會(huì)。
關(guān)鍵詞: 鋼鐵 冶金 計(jì)算機(jī) 信息化
目 錄
1鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié).......................................4 1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程.........................................4 1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備...........................................5 2 鋼鐵冶金與計(jì)算機(jī)和信息化的聯(lián)系.......................................7 2.1 鋼鐵冶金與計(jì)算機(jī)的聯(lián)系........................................7 2.2 鋼鐵冶金與信息化的聯(lián)系........................................7 3 學(xué)習(xí)了冶金工程概論課的心得...........................................8 參考文獻(xiàn)...............................................................9 1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。
1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程
(1)燒結(jié)。在燒結(jié)車間中,制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒,被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎,并按一層焦炭、一層礦石的交替方式,被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)?,極易燃燒。
(2)高爐。在高爐中,從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐,而高爐底部送來的一股熱氣(1200℃)致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物,它通過除氧過程來減少了氧化鐵,從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石(礦石中礦物的集合)熔化成液體。脈石,由于比較輕,會(huì)漂浮至鐵水表面,就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘?jiān)?,可用于其他工業(yè)用途,比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。
(3)煉焦?fàn)t。是煤在煉焦?fàn)t中通過干餾(即將不需要的成分氣化掉)得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳,其結(jié)構(gòu)呈多孔狀,且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒,提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。
(4)轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中,生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。碳和殘?jiān)炔恍枰奈镔|(zhì)都會(huì)通過注入純凈的氧氣燃燒掉,從而生產(chǎn)出粗鋼。然后,殘?jiān)蛘郀t渣就會(huì)被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼,是因?yàn)樗€必須經(jīng)過進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。
(5)電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機(jī)器零件),或者可以是含鐵量至少為92%的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水,然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級(jí)。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對(duì)每種不同鋼種,原材料的都必須經(jīng)過仔細(xì)的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng),這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。殘?jiān)驙t渣會(huì)從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水,現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級(jí)設(shè)備。
(6)精煉。精煉(脫碳)和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。鋼鐵借助惰性氣體-氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整,以得到特種鋼鐵。
(7)連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當(dāng)鑄模被拉動(dòng)時(shí),鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸,并開始 凝固。然后,鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導(dǎo)被向下拉,同時(shí)持續(xù)得到冷卻。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí),鋼鐵已完全凝固,并立刻被切成所需的長度。
(8)軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時(shí),扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性,促進(jìn)拔出和成形。緊接著,坯料通過了臺(tái)架的軋輥而被“瘦身”,或者使它逐漸地變薄。
1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備
(1)燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2;主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng),交流變頻調(diào)速,燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%;配料采用自動(dòng)重量配料;有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施;點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器;有簡(jiǎn)單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置;有簡(jiǎn)單的整粒流程;采用PLC或模擬式檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理;有廢水處理設(shè)施;所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施,粉塵排放濃度度≤100mg/m3;產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。
(2)高爐(400m3及以上)。無料鐘爐頂,爐頂壓力0.1—0.15Mpa,或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu),爐頂壓力為0.05MPa及以上;有主要參數(shù)的檢測(cè)裝置,高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動(dòng)控制;熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上,熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命;有煤粉噴吹設(shè)施,煤比≥120kg/t—p;出鐵場(chǎng)、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施,粉塵排放濃度≤100mg/m3。
(3)焦?fàn)t。焦?fàn)t炭化室高≥4.3m;具有主要工藝參數(shù)的檢測(cè)儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制;裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。(4)電爐。公稱爐容量≥60t;普通功率(噸鋼功率450~600kVA),冶煉時(shí)間100~120minn;配有必要的檢測(cè)儀表,設(shè)有電極升降自動(dòng)控制;配備吹氧裝置;有煙氣除塵設(shè)備。
(5)轉(zhuǎn)爐。公稱容量≥50t;采用部分鐵水預(yù)處理,在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置,濺渣護(hù)爐裝置,爐令≥5000爐;配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng);建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng),采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)P椭笇?dǎo)操作。具備物料稱量、采用PLC等進(jìn)行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng);配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施;配有煤氣回收系統(tǒng)。
(6)連鑄機(jī)。具有必要的檢測(cè)儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng);配備鋼包吹氬、保護(hù)澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡(jiǎn)易設(shè)施;配有水處理設(shè)施。
(7)鋼梁軋機(jī)??缮a(chǎn)大型型材;推鋼式加熱爐;軋機(jī)配置為1架開坯機(jī),和多架橫列式軋機(jī);步進(jìn)式冷床(或推鋼式冷床),長尺或短冷卻;普通輥式矯直機(jī),采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切;壓力矯直機(jī);人工落垛、打捆、貼標(biāo)記。
(8)軌梁軋機(jī)。步進(jìn)梁式加熱爐,爐前、后設(shè)裝、取料機(jī);一架開坯機(jī)和一 組3架橫列式軋機(jī);帶有夾緊裝置的熱鋸機(jī)組; 4)步進(jìn)式冷床,冷床人口設(shè)鋼軌預(yù)彎裝置。
(9)鋼軌和型材各自有精整線。鋼軌精整線有平—立聯(lián)合矯直機(jī);鋼軌平直度檢測(cè)儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀;鋼軌四面壓力矯直機(jī);縱向布置的鋸鉆組合機(jī)床。型鋼精整線有變節(jié)距輥式矯直機(jī)或與鋼軌共用平-立聯(lián)合矯直機(jī);冷鋸切定尺;液壓壓力矯直機(jī);自動(dòng)落垛、打捆、打標(biāo)記。2.鋼鐵冶金與計(jì)算機(jī)和信息化的聯(lián)系
2.1鋼鐵冶金與計(jì)算機(jī)的聯(lián)系
現(xiàn)在的鋼鐵冶金工業(yè)生產(chǎn)是大型裝置工業(yè),需要復(fù)雜的生產(chǎn)過程,是高能耗高污染生產(chǎn)單位,就導(dǎo)致了它在操作方面單機(jī)設(shè)備大,多半不是連續(xù)過程,而是間歇過程,人工操作仍相當(dāng)多。在這種原料、能量、設(shè)備償還和勞動(dòng)力費(fèi)用方面都受到很大壓力下,以計(jì)算機(jī)控制是有效的解決對(duì)策。
在計(jì)算機(jī)的控制中,計(jì)算機(jī)主要完成幾個(gè)任務(wù)。完成行政管理任務(wù),以減輕日常管理工作強(qiáng)度,為企業(yè)管理建立信息系統(tǒng),以便快速而全面地掌握企業(yè)的定貨、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)情況,使生產(chǎn)過程合理化,以降低成本和保證質(zhì)量。在生產(chǎn)流程計(jì)算機(jī)主要完成三項(xiàng)任務(wù)。
一是收集在線數(shù)據(jù),作為管理生產(chǎn)和分析生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的手段;二是收集在線數(shù)據(jù),作為保證質(zhì)量的輔助手段;三是收集直接與生產(chǎn)過程連接的在線數(shù)據(jù),作為控制工藝流程的手段,以達(dá)到保證質(zhì)量和降低成本的目的。
隨著鋼鐵冶金技術(shù)的發(fā)展和相關(guān)學(xué)科的進(jìn)步,計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和在冶金過程中的廣泛應(yīng)用,使冶金學(xué)理論和工藝的研究方法、冶金生產(chǎn)及其控制技術(shù)發(fā)生了重大變革。由傳統(tǒng)冶金學(xué)和傳統(tǒng)冶金工藝學(xué)所構(gòu)成的知識(shí)體系和結(jié)構(gòu),已不能完全滿足現(xiàn)代冶金工藝發(fā)展和理論研究的需要。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用起著推動(dòng)冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步的重要作用。
2.2鋼鐵冶金企業(yè)的信息化
鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了我國政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。據(jù)統(tǒng)計(jì),2001年共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入國家經(jīng)貿(mào)委國家重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目,共獲得銀行貸款17億多元,總投資超過27億元。企業(yè)信息化正在成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的重要課題。
對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說,從企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的宏觀決策到崗位工人的具體操作,其基本組織方式可分為五級(jí),即決策級(jí)、管理級(jí)、車間調(diào)度級(jí)、過程控制級(jí)和設(shè)備控制級(jí)。鋼鐵生產(chǎn)制造企業(yè)信息化的基礎(chǔ)和主要內(nèi)容必須與企業(yè)核心業(yè)務(wù)組織方式緊密聯(lián)系在一起。企業(yè)信息化不斷深入,人們開始突破設(shè)備自動(dòng)化、過程控制、車間管理和區(qū)域管理信息化建設(shè)中出現(xiàn)的開放性、靈活性和可維護(hù)性的局限,要求從企業(yè)的整體出發(fā),利用信息化的手段實(shí)現(xiàn)訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行、物料管理和財(cái)務(wù)管理的一體化。3.學(xué)習(xí)了冶金工程概論的心得
學(xué)習(xí)了冶金工程概論課,使我學(xué)到了許多知識(shí),這些都是我在平時(shí)學(xué)習(xí)中和生活中學(xué)不到的內(nèi)容。因?yàn)槲沂怯?jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)專業(yè)的學(xué)生,感覺這個(gè)專業(yè)涉及到鋼鐵冶金的知識(shí)內(nèi)容幾乎沒有,可是學(xué)了這個(gè)冶金工程概論課,我才知道我的想法是錯(cuò)誤的。其實(shí)計(jì)算機(jī)和鋼鐵冶金有很大的聯(lián)系,在鋼鐵冶金工業(yè)中,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用是不可缺少的一部分。就比如我們?cè)谟?jì)算機(jī)方面會(huì)學(xué)到很多編程的知識(shí),而這些軟件編程對(duì)鋼鐵冶金自動(dòng)化的控制,模具制造和工程制圖會(huì)有很大的幫助。所以在以后的學(xué)習(xí)中,我不會(huì)單單只是一味的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),會(huì)更靈活得結(jié)合各方面的知識(shí)一起學(xué)習(xí)。
在上課的過程中,隨著老師的講解,我也了解了關(guān)于鋼鐵冶金的許多基本知識(shí),例如我知道了什么是鐵,什么是鋼,它們的基本聯(lián)系和區(qū)別,以及怎樣煉鐵、煉鋼的原理、基本步驟內(nèi)容和注意事項(xiàng)。并且對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),它的生產(chǎn)過程,過程中主要用到的設(shè)備以及生產(chǎn)的方法和特點(diǎn)有了更深一步的了解?,F(xiàn)在我不至于對(duì)鋼鐵冶金這一方面一無所知了,而且還有了一些基礎(chǔ)的知識(shí)骨架,相信這些知識(shí)會(huì)給我以后得生活帶來更多的幫助。
最后也特別感謝田老師,是他的細(xì)心教導(dǎo)和耐心講解,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,才讓我學(xué)到了這么多關(guān)于鋼鐵冶金方面的知識(shí)。真的非常感謝!
參考文獻(xiàn)
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第五篇:冶金工程概論論文
簡(jiǎn)述冶金生產(chǎn)及其冶金專業(yè)
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重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院
摘要:該文章主要進(jìn)行了兩個(gè)方面的探討:一方面是對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及特點(diǎn)進(jìn)行概括論述;另一方面是對(duì)冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)介。其目的是加深對(duì)冶金行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的了解,增長與冶金相關(guān)的知識(shí),寬闊自己的眼界。本論文在寫作過程中主要采用收集資料,進(jìn)行綜合研究的方法,在寫作上以記敘為主。通過整理思考得出了冶金的生產(chǎn)流程和其主要工藝,以及現(xiàn)階段冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀的結(jié)論。關(guān)鍵字:鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè);生產(chǎn)環(huán)節(jié);冶金專業(yè);現(xiàn)狀
Briefly metallurgy production and metallurgy professional
x x x Chongqing University Of Science & Technology, metallurgy and materials engineering institute Abstract: this article mainly discusses the two aspects: one is to steel metallurgical joint enterprise's main production processes, each production links in the main process, the main equipment, production methods and features are surveys;On the other hand is to the current situation of the development of metallurgy professional introduction.Its purpose is to deepen the understanding of metallurgical industry development present situation, growth and metallurgy relevant knowledge, broad his horizon.In the process of writing this paper mainly by collecting material for comprehensive research methods, writing mainly by narratives.Through sorting thinking obtained the production process and its metallurgical main process, and the development situation of present metallurgy professional the conclusion.Key word: steel metallurgical joint enterprise;Production links;Metallurgical professional;status
0引言:
通過一個(gè)學(xué)期的對(duì)《冶金工程概論》的學(xué)習(xí),我對(duì)冶金專業(yè)的認(rèn)識(shí)有了一定的加深,也學(xué)到了很多的關(guān)于冶金生產(chǎn)的知識(shí),這讓我受益匪淺。在課程結(jié)束時(shí),通過這一篇論文,一方面來檢測(cè)自己的學(xué)習(xí)情況,另一方面來對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行概括復(fù)習(xí)。本篇文章主要是對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一環(huán)節(jié)的主要過程,主要設(shè)備,生產(chǎn)方法及其特點(diǎn)進(jìn)行敘述。并對(duì)冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。這樣不僅讓我鞏固了自己所學(xué)的知識(shí),還拓展了自己的眼界,對(duì)我以后在冶金行業(yè)的工作有不少的指導(dǎo)作用。
1、鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
1.1 鐵礦石的開采 1.1.1 鐵礦石的開采方式
鐵礦石的開采方式主要有露天開采、地下開采和液體開采。1.1.2鐵礦石的富選
鐵礦石的富選過程包括破碎、磨碎、篩分和分級(jí)和選別作業(yè)。1.1.3 鐵礦粉造塊
鐵礦粉造塊的方法主要分為燒結(jié)法和球團(tuán)法。1.2高爐煉鐵
1.2.1 高爐煉鐵的過程
(a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。(b)從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。
(c)在高溫下焦炭(也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。(d)煉出的鐵水從鐵口放出。
(e)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。
(f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。1.2.2 高爐煉鐵特點(diǎn)
(1)高爐冶煉是在爐料與煤氣流逆向運(yùn)動(dòng)過程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的,爐內(nèi)主要是還原性氣氛。
(2)高爐是密閉的容器,除裝料、出鐵、出渣及煤氣外,操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況,只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。
(3)高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程,機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。1.3鐵合金生產(chǎn) 1.3.1鐵合金的用途
① 合金添加劑②脫氧劑③孕育劑。1.3.2生產(chǎn)方法
鐵合金的生產(chǎn)方法主要有碳還原法(高爐、電爐)、金屬熱還原法及電解法。1.4煉鋼用原材料
煉鋼用原材料可分為金屬和非金屬兩類 1.4.1 金屬材料
金屬料主要指鐵水(或生鐵塊)、廢鋼和鐵合金。1.4.2 非金屬材料
非金屬料主要指造渣材料、氧化劑、冷卻劑等。1.5煉鋼的基本任務(wù)
(a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。
(b)去除雜質(zhì),主要包括:脫磷(冷脆)、脫硫(熱脆)、脫氧、去除氣體(氫、氮)和非金 屬夾雜物(氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等)(c)調(diào)整鋼液成分和溫度
(d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。1.6轉(zhuǎn)爐、平爐煉鋼
轉(zhuǎn)爐煉鋼法主要包括底吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、側(cè)面吹風(fēng)的酸性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法(LD法)、氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法及頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。1.6.1轉(zhuǎn)爐煉鋼法基本原理
在于他不借助外加能源,僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應(yīng)完成脫碳和脫除雜質(zhì)的任務(wù),并將鋼液加熱到出鋼(1600℃或更高)溫度。1.6.2氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法
用純氧從轉(zhuǎn)爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。自50年代初投入工業(yè)生產(chǎn)以來,在世界范圍內(nèi)得到迅速推廣,逐步取代空氣轉(zhuǎn)爐法和平爐煉鋼法,成為現(xiàn)代煉鋼的主要方法。1.6.3 LD法優(yōu)點(diǎn)
(a)吹煉速度快,生產(chǎn)率高;(b)品種多,質(zhì)量好;
(c)原材料消耗少,熱效率高、成本低;(d)基建投資省,建設(shè)速度快;(e)容易與連續(xù)鑄鋼相匹配。
鑒于以上優(yōu)點(diǎn),氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)已成為主要煉鋼方法。1.6.4平爐煉鋼特點(diǎn) 從外部供給熱量 因平爐爐體龐大,冶煉時(shí)間長,爐墻散熱損失和高溫廢氣帶走的熱量大,除鋼鐵原料中各元素氧化產(chǎn)生熱量外,必須從外部供給燃料和使用預(yù)熱空氣燃燒燃料,方能保持煉鋼時(shí)需要的熱量。1.6.5平爐煉鋼的原材料
①鋼鐵料如生鐵或鐵水、廢鋼;
②氧化劑如鐵礦石、工業(yè)純氧、人造富礦; ③造渣劑如石灰(或石灰石)、螢石、鐵礬土等; ④脫氧劑和合金添加劑。1.6.6平爐煉鋼的步驟
平爐煉鋼的過程通常分為補(bǔ)爐、裝料(鐵礦石、石灰和廢鋼)、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。1.6.7平爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)
①可大量使用廢鋼,而且生鐵和廢鋼配比靈活;
②對(duì)鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴(yán)格,可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵; ③能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多,質(zhì)量較好。1.7電弧爐冶煉
1.7.1電弧爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)
(a)熱效率高,達(dá)65%以上(b)溫度易于控制和調(diào)整
(c)爐內(nèi)氣氛可控,利于脫磷、脫硫、脫氧(d)鋼中夾雜物相對(duì)較低(e)合金收得率高
(f)可全廢鋼冶煉,也可配裝部分鐵水(g)設(shè)備簡(jiǎn)單,占地少,投資省,建廠快
但是,我國目前廢鋼保有量少,價(jià)格較高,而且電弧離解作用是鋼中氮?dú)浜枯^轉(zhuǎn)爐高。1.8爐外精煉 1.8.1精煉原理
真空脫氣、真空脫氧、惰性氣體處理、鋼液攪拌 1.8.2爐外精煉主要工藝方法
(a)埋弧加熱鋼包精煉法(LF法,日本1971年開發(fā))(b)真空吹氧脫碳精煉法(VOD法,西德1965年開發(fā))(c)氬氧爐脫碳精煉法(AOD法,美國1968年開發(fā))1.8.3爐外精煉具有的共同工藝特點(diǎn)
①選擇一個(gè)理想的精煉氣氛條件,通常采用真空、惰性氣氛或還原性氣氛。
②對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌,可采用電磁感應(yīng)、惰性氣流或機(jī)械方法攪拌。③鋼液加熱,在精煉過程中通常采用電弧加熱、埋弧加熱、等離子加熱或增加化學(xué)熱等。1.9鋼的澆鑄
鋼的生產(chǎn)包括煉鋼、澆鑄兩大環(huán)節(jié)。1.9.1 澆鑄作業(yè)
將合格鋼水鑄成適合于軋制或鍛壓加工所需要的一定形狀、尺寸和單重的鑄坯(或鋼錠)。
1.9.2鋼水的澆鑄的兩種工藝方式
(a)鋼錠模澆鑄,也稱模鑄工藝,成品為鋼錠。(b)是連續(xù)鑄鋼,也稱連鑄工藝,產(chǎn)品為連鑄坯。1.9.3澆鑄方法
鋼錠澆鑄分上鑄法和下鑄法兩種。1.9.4連鑄機(jī)型式
目前普遍使用的連鑄設(shè)備是弧形連鑄機(jī)。立式、立彎式、傾斜式三種型式是發(fā)展過程的產(chǎn)物,其中直立式仍在少數(shù)工廠使用,水平式、旋轉(zhuǎn)輪式、離心旋轉(zhuǎn)連鑄機(jī)尚處于試驗(yàn)或小規(guī)模生產(chǎn)階段。1.10金屬塑性加工 1.10.1 分類
按照塑性加工時(shí)是否完全消除加工硬化,分為熱加工和冷加工。1.10.2加工施力類型分類
①直接受壓、如鍛壓、擠壓和軋制; ②間接受壓, 如拔絲、拔管和金屬板深拉; ③張力,如拉延;
④彎曲,施加的是彎矩,如金屬冷彎成型; ⑤剪切,施加剪切使金屬成型,如沖裁、剪切。1.10.3 金屬塑性加工特點(diǎn)
金屬塑性加工在現(xiàn)代冶金工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,同金屬切削加工相比,塑性加工有以下優(yōu)點(diǎn):
①從成型原則上說,無切屑,金屬損耗較少;
②在取得所需形狀的同時(shí),改善材料的組織和性能,成品能夠直接使用或者便于加工; ③適于專業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。主要缺點(diǎn)是:
①某些脆性材料和形狀復(fù)雜的制品不適于用塑性加工; ②專業(yè)化生產(chǎn)時(shí)需要專用的設(shè)備和工具。1.11金屬熱處理
金屬熱處理方法包括退火、正火、淬火、回火和調(diào)質(zhì)。
2、冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
2.1歷史的驕傲、現(xiàn)代的支柱
冶金是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ),是國家實(shí)力和工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志,它為機(jī)械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工業(yè)、國防軍工等各行各業(yè)提供所需的材料產(chǎn)品。現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防及科技的發(fā)展對(duì)冶金工業(yè)不斷提出新的要求并推動(dòng)著冶金工程學(xué)科和工程技術(shù)的發(fā)展,反過來,冶金工程的發(fā)展又不斷為人類文明進(jìn)步提供新的物質(zhì)基礎(chǔ)。
新中國成立以來,國家一直非常重視冶金工業(yè)的發(fā)展。近年來,我國的鋼產(chǎn)量連續(xù)居于世界前列,足見國家的重視和其迅速穩(wěn)健發(fā)展的良好勢(shì)頭。誠然,現(xiàn)代科技的進(jìn)步催生了一些高科技新材料的誕生和應(yīng)用。但是,冶金材料在未來相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi),其優(yōu)勢(shì)和特性依然是其他材料所不可比擬和替代的。
2.2高新技術(shù)與學(xué)科發(fā)展完美結(jié)合冶金專業(yè)是一門什么樣的學(xué)科呢?它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科,培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。
高新技術(shù)和學(xué)科發(fā)展相結(jié)合是本專業(yè)的一大特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是通過冶金過程的優(yōu)化和新技術(shù)開發(fā)最大限度地滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)高品質(zhì)冶金材料的要求,二是最大限度地減少冶金生產(chǎn)的資源和能源消耗,減少對(duì)環(huán)境的污染。這也是本專業(yè)的前沿主攻方向。考慮到我國冶金行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平低和特有的復(fù)合礦資源多樣化的特點(diǎn)等因素,該專業(yè)不僅要致力于研究流程中廢棄物的“四化”(即減量化、再資源化、再能源化和無害化)處理綜合技術(shù),而且還要對(duì)復(fù)合礦冶煉技術(shù)進(jìn)行環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義上的評(píng)價(jià)和指導(dǎo),并在此原則下開發(fā)復(fù)合礦的綜合利用技術(shù),最終實(shí)現(xiàn)我國高品質(zhì)冶金材料的生態(tài)化生產(chǎn)。
根據(jù)以上特點(diǎn),冶金專業(yè)主要有三大研究方向。一是冶金物理化學(xué)方向:學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金新理論與新方法、冶金與材料物理化學(xué)、材料制備物理化學(xué)、冶金和能源電化學(xué)等。二是冶金工程方向:學(xué)習(xí)內(nèi)容包括鋼鐵和有色金屬冶金新工藝、新技術(shù)和新裝備的研究、現(xiàn)代冶金基礎(chǔ)理論和冶金工程軟科學(xué)、冶金資源的綜合利用、優(yōu)質(zhì)高附加值冶金產(chǎn)品的制造和特殊材料的制備技術(shù)等。三是能源與環(huán)境工程方向:學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金工程環(huán)境控制、燃料的清潔燃燒與能源極限利用、工藝節(jié)能與余能回收、工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾處理、大氣污染控制、技術(shù)及新產(chǎn)品的開發(fā)與試驗(yàn)工作等。這些廣泛的分支領(lǐng)域構(gòu)成了冶金工程的重要組成部分,極大地推進(jìn)了冶金材料行業(yè)的發(fā)展與國家的工業(yè)建設(shè)。
冶金專業(yè)與許多學(xué)科密切相關(guān),相互促進(jìn)發(fā)展。冶金工程包括鋼鐵冶金、有色金屬冶金兩大類。冶金物理化學(xué)是冶金工程的應(yīng)用理論基礎(chǔ)。該工程領(lǐng)域與材料工程、環(huán)境工程、礦業(yè)工程、控制工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)等工程領(lǐng)域及物理、化學(xué)、工程熱物理等基礎(chǔ)學(xué)科密切聯(lián)系,相互促進(jìn),共同發(fā)展。
與此同時(shí),冶金工程技術(shù)也在不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新 1和深化,在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)等方面的研究會(huì)更加深入。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn),冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展。
冶金工程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新和深化,在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)及物性等方面的研究會(huì)更加深入,建立智能化熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)庫,加強(qiáng)冶金動(dòng)力學(xué)和冶金反應(yīng)工程學(xué)的研究,應(yīng)用計(jì)算機(jī)逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金全流程進(jìn)行系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制。冶金生產(chǎn)技術(shù)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化、高速化和連續(xù)化,達(dá)到資源、能源的充分利用及生態(tài)環(huán)境的最佳保護(hù)。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn),冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展,在支撐經(jīng)濟(jì)、國防及高科技發(fā)展上發(fā)揮愈來愈重要的作用。2.3就業(yè)前景
中國僅有20多所高校開設(shè)有此專業(yè),每年培養(yǎng)的專業(yè)人才非常有限,而市場(chǎng)需求量又特別大。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,市場(chǎng)對(duì)冶金工程專業(yè)人才的需求是實(shí)際該專業(yè)畢業(yè)生人數(shù)的10倍。如此大的市場(chǎng)需求也為該專業(yè)的學(xué)子提供了廣闊的就業(yè)前景。
由于冶金工程專業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生基礎(chǔ)寬厚、理論扎實(shí)、技能全面,同時(shí),又具備冶金和金屬材料加工等方面的知識(shí)和技能。加之,冶金行業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)之一,因而,畢業(yè)生擇業(yè)面寬,適應(yīng)能力強(qiáng)。畢業(yè)生可以到冶金、化工、材料、環(huán)境保護(hù)及其相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)、科研和管理部門從事生產(chǎn)技術(shù)管理、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)、新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料的研制和開發(fā)等工作,也可以到高等院校和高等職業(yè)學(xué)校從事專業(yè)教學(xué)工作?!案杏X現(xiàn)在鋼鐵、冶金類專業(yè)的大學(xué)生太吃香了?!痹跂|北大學(xué)2005舉辦的一次畢業(yè)生雙選會(huì)上,一位鋼鐵冶金類專業(yè)畢業(yè)生述說了該專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)好機(jī)遇。的確,祖國蓬勃的建設(shè)事業(yè)需要冶金工程方面大量的專業(yè)人才,眾多的鋼鐵冶金,有色金屬冶金企業(yè)等都是學(xué)子們一展身手的好地方。
隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,該專業(yè)對(duì)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)也提出了較高的要求,如計(jì)算機(jī)技術(shù)在冶金工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,也就使得學(xué)生在大學(xué)里就要逐步接觸并掌握到豐富而實(shí)用的計(jì)算機(jī)知識(shí)。另外,該領(lǐng)域在國內(nèi)的發(fā)展與國外先進(jìn)技術(shù)的交流也日益頻繁,對(duì)學(xué)生外語的使用也提出了相當(dāng)高的要求。、結(jié)論
本文給出了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一環(huán)節(jié)的主要生產(chǎn)過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及其特點(diǎn),并簡(jiǎn)要介紹了冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀??梢钥闯觯苯鹕a(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程,它需要不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié),不同種類的生產(chǎn)工人的緊密配合。而冶金專業(yè)是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科,培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。冶金專業(yè)與冶金生產(chǎn)相互依賴、相互服務(wù),一方的發(fā)展都會(huì)促進(jìn)另一方的發(fā)展?!緟⒖嘉墨I(xiàn)】
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