第一篇:某化工廠2018年6月離心機(jī)閃爆事故調(diào)查報(bào)告
離心機(jī)事故調(diào)查報(bào)告
一、事故經(jīng)過
2018年6月4日下午14:25時(shí),離心機(jī)廠家在高新區(qū)某化工廠成品車間調(diào)試新裝離心機(jī)時(shí)發(fā)生閃爆。
發(fā)生事故前首先對(duì)7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)離心機(jī)進(jìn)行了卸料調(diào)試,發(fā)現(xiàn)每臺(tái)離心機(jī)濾布上均有三分之一的料餅無法卸凈,廠方解釋說這種現(xiàn)象是高速時(shí)間短,料餅未完全甩干,需要延長(zhǎng)離心高速時(shí)間方可。
然后就對(duì)6號(hào)離心機(jī)重新進(jìn)行了高速,14:02高速穩(wěn)定,14:22高速停止,由于四臺(tái)離心機(jī)先前均高速運(yùn)行了30分鐘,故6號(hào)離心機(jī)共計(jì)高速50分鐘。低速穩(wěn)定后廠方調(diào)試人員打開視鏡孔,按下卸料按鈕,從視鏡孔觀察刮刀運(yùn)行情況,根據(jù)卸料程序程序刮刀運(yùn)行需要運(yùn)行兩次進(jìn)行。第一次刮刀沒有碰到料餅,第二次刮刀刮料快要結(jié)束時(shí),從平臺(tái)下傳來一聲“轟”響,同時(shí)下面燃起一米多高火焰,室內(nèi)頓時(shí)產(chǎn)生大量煙霧。
二、處置過程
閃爆后廠方調(diào)試人員與現(xiàn)場(chǎng)兩名員工立即從西窗戶跳出并逐級(jí)匯報(bào)組織滅火。車間、設(shè)備部、安全部、公司領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮處置。
1、疏散車間上下及周邊范圍人員并進(jìn)行警戒。
2、切斷該離心間所有電源。
3、迅速?gòu)耐鈬鷶嚅_進(jìn)出溶媒管道。
4、同步敲碎西窗玻璃進(jìn)行排煙,在確認(rèn)不會(huì)再次燃爆情況下啟動(dòng)消防水對(duì)室內(nèi)煙霧吊水滅火降溫。
本次閃爆處置較及時(shí)得當(dāng),除造成廠方調(diào)試人員眉毛和頭發(fā)部分末端燒焦外,未造成事故擴(kuò)大和其他次生傷害事故。
三、事故調(diào)查
6月5日下午,廠方組織技術(shù)總監(jiān)、設(shè)備部長(zhǎng)等3人組成調(diào)查組配合協(xié)助調(diào)查。我公司安全部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間及工段等相關(guān)人員
配合進(jìn)行調(diào)查。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn),6號(hào)離心機(jī)內(nèi)腔上部濾網(wǎng)吊帶以下約10厘米有過火痕跡基本燒光,以下內(nèi)腔料餅部分基本完好。卸料口下部料車粉餅料塊表面僅有輕度過火痕跡。6號(hào)離心機(jī)南氣源控制管有過火燒斷痕跡,6號(hào)、7號(hào)離心機(jī)卸料蝶閥控制電源線外皮有輕度過火灼燙痕跡,電纜外皮無深度燒融現(xiàn)象,僅部分末端有少量黑色粉末。電纜及設(shè)備表面均無明顯結(jié)焦。下卸料蝶閥線圈為驅(qū)動(dòng)電壓為220v防爆型。同時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員和應(yīng)急處置人員證詞說明未發(fā)生二次閃爆情況。
在對(duì)8號(hào)離心機(jī)卸料時(shí),在卸料口下方小車約一米處用可燃?xì)鈾z測(cè)儀讀數(shù)可達(dá)到2.5%,折算25000ppm,證明離心機(jī)內(nèi)高速時(shí)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于此數(shù)據(jù),超過使用溶媒乙酸乙酯爆炸下限。
經(jīng)與廠方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆解,未發(fā)現(xiàn)離心機(jī)內(nèi)部機(jī)械卡堵摩擦和墜落金屬部件現(xiàn)象,外部電氣設(shè)備也沒有明顯燃爆痕跡,初步排除了摩擦起熱和電氣失爆引起閃爆情況。
四、事故分析
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,沒有找到明顯著火點(diǎn)符合氣體爆炸特征,后期煙塵較大下方料車粉餅基本完好亦無明顯結(jié)膠,無二次或多次連續(xù)閃爆情況發(fā)生,不符合粉塵爆炸特征。應(yīng)判斷為可燃?xì)怏w閃爆引燃料餅和料車表面少量粉塵導(dǎo)致煙霧產(chǎn)生。根據(jù)閃爆中心由高壓向低壓區(qū)擴(kuò)散特點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員觀察和離心機(jī)內(nèi)部均有明顯過火痕跡可以判斷,離心機(jī)內(nèi)腔為受限空間,外部閃爆向內(nèi)部傳播可能性不大。結(jié)合廠方意見,最大可能點(diǎn)火源為刮刀與料餅?zāi)Σ廉a(chǎn)生和料粉與下方卸料蝶閥四氟墊摩擦產(chǎn)生。
同時(shí)根據(jù)廠方調(diào)試人員描述與離心機(jī)使用說明書要求,在卸料時(shí)打開上方視鏡蓋會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)氮不足,離心機(jī)上下壓差形成紊流,會(huì)使離
心機(jī)腔體內(nèi)氧含量超標(biāo)達(dá)到5%以上而失去防爆保護(hù)功能。
五、責(zé)任認(rèn)定
1、根據(jù)廠家與我方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員供述,廠方調(diào)試人員在進(jìn)行卸料時(shí)打開了上方視窗,違規(guī)操作造成氮?dú)庑孤┍Wo(hù)失靈,是造成此次事故的直接原因。
2、離心機(jī)上部視鏡窗打開后無可以自動(dòng)停機(jī)的微動(dòng)閉鎖開關(guān),屬設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷,也是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。
3、安全意識(shí)不足,未嚴(yán)格制定和培訓(xùn)后按照sop試車是造成此次事故的間接原因。
4、對(duì)新設(shè)備、裝置開工、工藝改變等缺乏系統(tǒng)變更操作管理制度程序也是造成事故的間接原因。
5、設(shè)備選型安裝履行安全“三同時(shí)”原則不到位也是造成事故的間接原因。
6、設(shè)備環(huán)境通風(fēng)不良也是造成事故的可能原因。
六、整改措施
1、組織機(jī)修、電工等對(duì)車間所有在用離心機(jī)進(jìn)行全面排查,確保安全方可使用。
2、新裝離心機(jī)全面清洗置換干凈檢測(cè)合格后,由設(shè)備部門組織電工、機(jī)修、廠方、工段對(duì)新裝離心機(jī)進(jìn)行全面排查整改,確保設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝施工,無電氣失爆、更換恢復(fù)所有損毀附件、工段對(duì)管線標(biāo)識(shí)、靜電跨接片、消防設(shè)施完善、安全員對(duì)安全告知等完善后由車間組織各相關(guān)部門進(jìn)行簽字驗(yàn)收。
3、根據(jù)廠方資料提供數(shù)據(jù),離心機(jī)操作平臺(tái)須與離心機(jī)相距離50毫米以上。
4、須對(duì)新裝離心機(jī)接地用銅網(wǎng)線進(jìn)行雙重接地處理,并保證每根橫截面不小于10mm,卸料蝶閥電磁線圈和接料小車也須進(jìn)行接地
2處理。員工推拉小車也須帶上防靜電手環(huán)。
5、卸料底閥封口必須結(jié)合廠家嚴(yán)格選型用專用防靜電布縫制,且有正規(guī)廠家提供合格證書及使用環(huán)境說明。
6、恢復(fù)離心間頂部抽風(fēng)系統(tǒng),因乙酸乙酯氣體較重易沉積在下方,同時(shí)增設(shè)符合氣體空間體積更換速率的側(cè)方軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)。
7、離心間增加與消防主機(jī)相連可以自動(dòng)報(bào)警的的感煙探頭。
8、車間西側(cè)外圍需增設(shè)照明三處。
9、建議在車間西側(cè)增設(shè)應(yīng)急柜一個(gè),兩處室外消防栓,并在車間干燥離心間、脫水間、罐區(qū)增設(shè)移動(dòng)推車式高倍數(shù)泡沫滅火發(fā)生器裝置5臺(tái)。
10、新離心間西側(cè)開門作為安全出口。
11、重新對(duì)離心機(jī)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),結(jié)合廠方制定安全操作sop和相應(yīng)防范措施,確定卸料時(shí)離心機(jī)轉(zhuǎn)速范圍、高速時(shí)間等,并嚴(yán)格對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核,合格方準(zhǔn)上崗。
12、由設(shè)備和生產(chǎn)部門完善設(shè)備、工藝變更審批流程和設(shè)備安裝驗(yàn)收制度。
13、結(jié)合本次事故進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,制定有針對(duì)性的應(yīng)急處置方案并進(jìn)行演練,準(zhǔn)備好應(yīng)急物資,明確匯報(bào)處理流程,提高應(yīng)急能力。
14、設(shè)備部能聯(lián)系廠家改進(jìn)設(shè)備增加可以開蓋停機(jī)閉鎖開關(guān),打造設(shè)備本質(zhì)安全。
公司安全部
第二篇:關(guān)于石腦油罐閃爆事故的通報(bào)
關(guān)于“3.14”油品罐區(qū) ?!痢痢潦X油罐閃爆事故的通報(bào)
一、事故主要經(jīng)過
2006年3月14日上午11時(shí)06分,油品車間汽油罐區(qū)×××石腦油罐發(fā)生閃爆。在外操作室的班長(zhǎng)王×立即報(bào)火警,隨后消防車迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該罐進(jìn)行冷卻、并對(duì)×××罐內(nèi)泡沫覆蓋。油品車間操作人員按事故預(yù)案迅速切斷該罐油品外送并打開消防炮對(duì)×××罐及相鄰罐進(jìn)行冷卻。廠領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急指揮部成員單位領(lǐng)導(dǎo)均在第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)指揮、組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理。由于處理及時(shí)得當(dāng),未發(fā)生火災(zāi)爆炸及其它次生事故。油罐需修理費(fèi)約2.5萬元。該事故屬非“三違”性質(zhì)的報(bào)廠級(jí)一般事故。
二、有關(guān)情況簡(jiǎn)介
×××罐是一座公稱容積2000m的內(nèi)浮頂常壓儲(chǔ)油罐,于2000年6月建造,罐內(nèi)壁采用G4整體防腐,2000年10月投用。2004年5月曾打開人孔檢查,罐底防腐涂層局部有脫落并進(jìn)行了修補(bǔ),罐壁防腐層基本完好,封罐投用至今。發(fā)生事故時(shí)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)是密度為681kg/m、初餾點(diǎn)為26℃、干點(diǎn)為132℃的石腦油。
發(fā)生事故前該罐正在進(jìn)行裝車付油作業(yè),此次裝車作業(yè)從早晨7:00開始,當(dāng)時(shí)液位在9.76米,溫度8.3℃,到事
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3###故發(fā)生時(shí)(計(jì)算機(jī)顯示時(shí)間11:16,與實(shí)際時(shí)間差10分鐘)液位4.256米,溫度8.3℃;整個(gè)裝車過程中計(jì)算機(jī)液位溫度曲線顯示平穩(wěn)。
三、事故原因分析
事故后由安環(huán)部牽頭成立了聯(lián)合事故調(diào)查組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查,對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行了詢問,查閱相關(guān)記錄及有關(guān)資料等,并對(duì)罐內(nèi)防腐層脫落及腐蝕情況進(jìn)行了檢查,對(duì)靜電接地情況進(jìn)行了檢查和檢測(cè),經(jīng)過事故調(diào)查組討論后認(rèn)定,此次事故是由于石腦油罐的活性硫腐蝕產(chǎn)生的硫化亞鐵自燃引起的。
直接原因分析:
1、浮盤上部閃爆事故發(fā)生前,正在進(jìn)行石腦油裝車作業(yè),通過核查,整個(gè)作業(yè)過程是嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行的,未有異常情況,而且當(dāng)時(shí)油罐附近沒有動(dòng)火作業(yè),排除明火及作業(yè)異常引起事故的可能。
2、罐內(nèi)的石腦油,初餾點(diǎn)26℃,干點(diǎn)132℃,石腦油通過浮盤周邊的浮動(dòng)橡膠與器壁縫隙彌漫在浮盤上,在石腦油付油裝車的過程中,浮頂下降,空氣通過呼吸孔進(jìn)入罐內(nèi),浮盤上部空間即形成可燃性混合氣體(石腦油的爆炸極限為1.6—6.0%)。
3、罐壁腐蝕產(chǎn)生的硫化亞鐵自燃引發(fā)油罐閃爆。一般來說,引發(fā)油罐自燃閃爆的主要原因有3種:靜電、硫化亞鐵自燃、磷化氫自燃。我廠的油品幾乎不含磷化氫,不作考慮。對(duì)靜電和硫化亞鐵的情況分析如下:(1)靜電原因的排除
經(jīng)過調(diào)查及計(jì)算,裝車過程中的油品流速、浮頂?shù)南陆邓俣刃∮诎踩拗?,產(chǎn)生靜電的可能性很小。油罐的靜電接地連續(xù)三年的檢測(cè)值和G4防腐材料的電阻率符合規(guī)范。事故發(fā)生后對(duì)304罐的靜電接地再次進(jìn)行檢測(cè),三組接地電阻分別為2.56歐姆、1.58歐姆、1.34歐姆,符合規(guī)范的要求。進(jìn)罐檢查,內(nèi)浮盤的靜電銅導(dǎo)線完好。油罐的導(dǎo)靜電性能良好,排除了靜電引發(fā)事故的可能性。
(2)硫化亞鐵自燃的分析
儲(chǔ)罐內(nèi)的石腦油主要是常減壓裝置初頂、二部加氫石腦油和重整輕石腦油,含硫量在300—600ppm之間,存在硫腐蝕。304罐內(nèi)壁雖然采用了G4防腐,但在事故后進(jìn)罐檢查發(fā)現(xiàn)有局部脫落,并發(fā)現(xiàn)硫化亞鐵的殘留物。
4、生產(chǎn)管理上雖然按照工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求組織生產(chǎn),但對(duì)石腦油中活性硫危害認(rèn)識(shí)不足,也是引起事故的原因之一。
四、整改及防范措施
1、從源頭上控制活性硫含量
從生產(chǎn)工藝上采用水洗處理,降低石腦油出裝置活性硫的含量,從而降低H2S在油罐中的單位體積濃度,減少腐蝕程度,有效地防止硫腐蝕。
2、采用惰性氣體保護(hù)技術(shù)
在油罐內(nèi)部充入惰性氣體N2,降低氧含量,避免爆炸空間的形成以及硫化亞鐵在有氧環(huán)境下的氧化、自燃。設(shè)計(jì)公##司應(yīng)盡快完成在用石腦油罐的氮封設(shè)計(jì)工作,本次304#罐修復(fù)時(shí)安裝氮封系統(tǒng),其它石腦油罐同時(shí)安裝。
3、加強(qiáng)工藝和設(shè)備防腐管理及設(shè)備的全過程管理。完善設(shè)備和工藝防腐管理制度。機(jī)動(dòng)部要完善儲(chǔ)罐尤其是石腦油罐防腐管理制度,提高防腐要求,定期監(jiān)測(cè)檢查,由三年檢測(cè)期改為1.5年檢測(cè)一次;生產(chǎn)部要完善硫腐蝕的工藝管理制度;油品車間要制定石腦油罐安全管理規(guī)定,加強(qiáng)石腦油罐的管理,保證安全生產(chǎn)。
4、在全廠范圍內(nèi)開展一次吸取事故教訓(xùn)的活動(dòng),對(duì)此次事故認(rèn)真學(xué)習(xí)討論,舉一反三,認(rèn)真查找隱患,從深層次上查找我們工作中的漏洞,各部門各專業(yè)要針對(duì)加工含硫原油的特點(diǎn),認(rèn)真研究硫腐蝕的對(duì)策,以適應(yīng)新的生產(chǎn)形勢(shì)要求。
第三篇:泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3”一般閃爆事故調(diào)查報(bào)告
泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3 ”一般閃爆事故調(diào)查報(bào)告 2018 年 5 月 3 日 13 時(shí) 49 分左右,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司加氫車間 1號(hào)氫化釜撤催化劑作業(yè)過程中發(fā)生釜內(nèi)閃爆,事故導(dǎo)致 1 人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失144.6 萬元。
依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第 493 號(hào))等法律法規(guī)的規(guī)定,按照泰州市人民政府授權(quán),2018 年 5月 7 日,泰州市安監(jiān)局牽頭成立了由市公安局、總工會(huì)等部門組成的事故調(diào)查組,同時(shí)邀請(qǐng)?zhí)┲菔腥嗣駲z察院派員參加,對(duì)這起事故進(jìn)行調(diào)查。事故調(diào)查組委托專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)對(duì)事故物證進(jìn)行鑒定,聘請(qǐng) 3 位專家組成專家組對(duì)事故原因進(jìn)行分析。
調(diào)查組按照“四不放過”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則,通過現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查取證、專家論證、綜合分析,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失情況,認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任,提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議,并提出事故防范及整改措施建議?,F(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下:
一、基本情況
(一)事故單位情況
(略)
(二)工藝及現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)情況
揚(yáng)子醫(yī)藥主要產(chǎn)品為對(duì)硝基苯酚、對(duì)氨基苯酚,生產(chǎn)工藝為:以對(duì)硝基氯化苯為原料,采用水解法生成對(duì)硝基苯酚鈉(中間產(chǎn)品),再經(jīng)鹽酸酸化后生產(chǎn)對(duì)硝基苯酚;以對(duì)硝基苯酚為原料,雷尼鎳(遇空氣自燃,一般浸沒于水或乙醇溶液中保存使用)作為催化劑,進(jìn)行加氫反應(yīng),還原生成對(duì)氨基苯酚。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn),本次發(fā)生事故的為加氫車間 1 期對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)線 1 號(hào)氫化釜,位于車間二樓加氫崗位平臺(tái)西側(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)提取 1 號(hào)氫化釜內(nèi)殘留部分物料,經(jīng)鑒定為某某濃度乙醇溶液和雷尼鎳的混合物料。
二、事故經(jīng)過及應(yīng)急處置情況
(一)事故發(fā)生經(jīng)過
2018 年 5 月 2 日,揚(yáng)子醫(yī)藥準(zhǔn)備全廠停產(chǎn)檢修。加氫 1 期 1 號(hào)氫化釜在 5月 3 日 0 時(shí) 53 分反應(yīng)結(jié)束,經(jīng)過靜置和壓料作業(yè),并進(jìn)行了兩次乙醇洗滌作業(yè)。5 時(shí) 44 分進(jìn)自來水(約 200 升)并開啟攪拌,一直到事故發(fā)生。
月 3 日下午,加氫車間副主任王某某安排 1 號(hào)氫化釜撤催化劑作業(yè)。13時(shí) 41 分許,1 號(hào)氫化釜人孔打開。王某某隨后三次逐步打開該釜上真空閥,致使大量空氣吸入 1 號(hào)氫化釜,與釜內(nèi)乙醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。接著王某某走到該釜人孔口,用水沖洗 1 號(hào)氫化釜攪拌槳葉及釜壁上的殘余催化劑。沖洗過程中,1 號(hào)氫化釜閃爆,王某某被爆炸沖擊波“撞飛”。
(二)應(yīng)急處置情況
事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員立即撥打“110”“120”電話。經(jīng)“120”隨車醫(yī)生現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),王某某已死亡。
(三)人員傷亡及直接經(jīng)濟(jì)損失情況
1.人員傷亡情況:事故造成 1 人死亡(王某某,男)。
2.事故造成的直接經(jīng)濟(jì):本次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失 144.6 萬元。
三、事故原因和性質(zhì)
(一)事故直接原因
王某某違章作業(yè),在 1 號(hào)氫化釜人孔打開的狀態(tài)下,未充氮?dú)獗Wo(hù),反而打開真空泵,導(dǎo)致大量空氣吸入反應(yīng)釜內(nèi),與乙醇蒸氣形成爆炸性混合氣體,同時(shí)催化劑雷尼鎳遇空氣自燃,引發(fā)閃爆,是此次事故發(fā)生的直接原因。
(二)事故間接原因
1.崗位操作規(guī)程不完善
揚(yáng)子醫(yī)藥對(duì)撤催化劑(雷尼鎳)作業(yè)未制定單獨(dú)的安全操作規(guī)程,僅在操作要領(lǐng)卡中原則規(guī)定,人孔打開后應(yīng)對(duì)釜內(nèi)充氮?dú)狻?duì)撤催化劑過程中雷尼鎳遇空氣自燃等事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施規(guī)定不嚴(yán)格、不明確。
2.作業(yè)審批流于形式
企業(yè)檢修車間對(duì)檢修作業(yè)審批把關(guān)不嚴(yán),未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)隔絕空氣措施落實(shí)情況,隨意簽發(fā)檢維修作業(yè)票;由機(jī)修工現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)、制定風(fēng)險(xiǎn)防控措施,企業(yè)安全監(jiān)督措施不到位。
3.相關(guān)人員履職不到位
揚(yáng)子醫(yī)藥主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等相關(guān)管理人員未切實(shí)履行安全管理職責(zé),安全隱患排查治理和對(duì)員工安全教育培訓(xùn)工作不到位,員工違章作業(yè),未得到及時(shí)制止、糾正,埋下了事故隱患。
(三)事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3”閃爆事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
四、事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任人員和單位的處理建議
(一)事故責(zé)任人及處理建議
1.王某某,加氫車間副主任,在氫化釜撤催化劑作業(yè)過程中,違章作業(yè),對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,鑒于其在事故中死亡,建議不予追究。
2.錢某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司機(jī)修車間主任,未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)隔絕空氣措施落實(shí)情況簽發(fā)檢維修作業(yè)票,對(duì)事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由揚(yáng)子醫(yī)藥按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
3.蘇某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司副總經(jīng)理,負(fù)責(zé)公司日常生產(chǎn)管理工作。未對(duì)生產(chǎn)作業(yè)行為進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并制定相應(yīng)的操作規(guī)程,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由揚(yáng)子醫(yī)藥按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
4.任某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司總經(jīng)理,作為企業(yè)主要負(fù)責(zé)人,未組織相關(guān)人員建立健全安全操作規(guī)程,未有效實(shí)施本單位安全教育培訓(xùn)工作,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由泰州市安監(jiān)局依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第九十二條第(一)項(xiàng)的規(guī)定,對(duì)其處以 2017 年年收入 30%的罰款。
(二)事故責(zé)任單位及處理建議
揚(yáng)子醫(yī)藥,員工安全教育培訓(xùn)不到位,未能督促員工認(rèn)真執(zhí)行撤催化劑操作要點(diǎn),對(duì)撤催化劑作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)分析不到位,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由泰州市安監(jiān)局依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第一百零九條第(一)項(xiàng)的規(guī)定,對(duì)揚(yáng)子醫(yī)藥處以人民幣 35 萬元罰款。
五、事故防范和整改措施建議
(一)揚(yáng)子醫(yī)藥應(yīng)從此次事故中深刻吸取教訓(xùn),建立安全總監(jiān)與專門安全管理機(jī)構(gòu)直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理體系;重新制定審批催化劑撤換等各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;認(rèn)真做好作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高
作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能;規(guī)范作業(yè)審批流程,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,確保作業(yè)安全。同時(shí)揚(yáng)子醫(yī)藥應(yīng)重新對(duì)全廠的生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷,開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,確保生產(chǎn)工藝安全可靠。
(二)泰興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會(huì)要督促園區(qū)內(nèi)企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),切實(shí)履行安全生產(chǎn)屬地監(jiān)管責(zé)任,加大轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全監(jiān)管,加大隱患排查督促力度,防止類似事故再次發(fā)生。
(三)泰興市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局要在全市范圍內(nèi)組織事故警示教育,督促全市化工企業(yè)認(rèn)真吸取此次事故教訓(xùn),督促化工企業(yè)定期修編安全生產(chǎn)管理制度與操作規(guī)程,督促企業(yè)加強(qiáng)員工崗位安全培訓(xùn)。
第四篇:“9.18”閃爆較大生產(chǎn)安全事故調(diào)查報(bào)告
關(guān)于青海鹽湖海納化工有限公司2500t/d
電石渣水泥生產(chǎn)線“9.18”閃爆較大
生產(chǎn)安全事故調(diào)查報(bào)告
2016年9月18日13時(shí)40分許,青海鹽湖海納化工有限公司東廠區(qū)二期2500t/d電石渣水泥生產(chǎn)線在電石渣庫(kù)頂檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生閃爆事故,造成7人死亡、8人受傷的較大生產(chǎn)安全事故。
事故發(fā)生后,國(guó)務(wù)院、國(guó)家安監(jiān)總局、省委省政府和市委市政府高度重視,國(guó)務(wù)委員王勇,國(guó)家安監(jiān)總局局長(zhǎng)楊煥寧,省委書記王國(guó)生,省長(zhǎng)郝鵬,省委常委、副省長(zhǎng)張建民,省委常委、市委書記王曉分別作出批示。
省委常委、副省長(zhǎng)張建民,省委常委、市委書記王曉趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮救援處臵工作。市委副書記、市長(zhǎng)張曉容,市委副書記馬堅(jiān),市委常委、開發(fā)區(qū)常務(wù)副主任姚琳,市委常委、副市長(zhǎng)許國(guó)成,市委常委、市委宣傳部長(zhǎng)王霞,市政府副市長(zhǎng)潘志剛,開發(fā)區(qū)黨工委副書記呂品等同志立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部,組織市公安、消防、安監(jiān)、衛(wèi)生等部門人員開展救援。市委常委、副市長(zhǎng)許國(guó)成任現(xiàn)場(chǎng)總指揮,駐守甘河園區(qū)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援等工作。省安監(jiān)局、公安廳、國(guó)資委、政府應(yīng)急辦、消防總隊(duì)等職能部門人員均趕赴現(xiàn)場(chǎng)參與救援工作。根據(jù)市委、市政府領(lǐng)導(dǎo)同志的重要指示要求,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,經(jīng)市政府批準(zhǔn),9月18日,成立了由市委常委、市政府副市長(zhǎng)許國(guó)成任組長(zhǎng),西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)、市監(jiān)察局、市公安局、市安監(jiān)局、市人社局、市總工會(huì)、湟中縣人民政府、甘河工業(yè)園區(qū)管委會(huì)相關(guān)人員為成員的“9.18”較大生產(chǎn)安全事故調(diào)查組(以下簡(jiǎn)稱事故調(diào)查組),并委托水泥建材、化工、爆破等方面的5名專家組成技術(shù)組,全程參加事故調(diào)查工作。同時(shí)邀請(qǐng)西寧市人民檢察院派員參加事故調(diào)查工作。
調(diào)查組按照“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”和“四不放過”的原則,通過現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)查取證、查閱資料、詢問有關(guān)人員、技術(shù)分析等,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等情況,認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任,提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人員、責(zé)任單位的處理建議和事故防范措施。現(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下:
一、事故發(fā)生單位概況
(一)青海鹽湖海納化工有限公司
1、企業(yè)名稱:青海鹽湖海納化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱海納公司)
2、經(jīng)濟(jì)性質(zhì):其他有限責(zé)任公司
3、注冊(cè)和實(shí)收資本:貳拾伍億捌仟貳佰壹拾伍萬元整
4、法定代表人:刁祥瑞
5、成立日期:2009年4月8日
6、營(yíng)業(yè)期限:2009年4月8日至2029年4 月7 日
7、公司地址:西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)
8、經(jīng)營(yíng)范圍:石灰石、石灰、水泥、水泥熟料、焦炭、重?zé)趸V、電熔氧化鎂氫氧化鎂、氧化鎂、硫酸鋇鹽泥生產(chǎn)、銷售;煤炭銷售;燒堿、聚氯乙烯、電石、乙炔氣、液氯、次氯酸鈉、鹽酸、廢硫酸、二氯乙烷生產(chǎn)、銷售(許可文件有效期至2018年6月2日止)
9、基本情況:海納公司是青海鹽湖工業(yè)股份有限公司的全資子公司,成立于2009年4月,該企業(yè)于2009年開始規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)40萬噸燒堿、48萬噸PVC、90萬噸電石、300萬噸水泥項(xiàng)目。項(xiàng)目分東、西兩個(gè)區(qū)域建設(shè),東區(qū)占地1070畝,以石灰石為原料,建設(shè)水泥、電石和乙炔裝臵,西區(qū)占地1400畝,以氯化鈉、氯化鎂為原料,建設(shè)燒堿、PVC裝臵。2500t/d電石渣水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目屬于鹽湖海納化工有限公司聚氯乙烯一體化配套二期建設(shè)項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)位于公司東廠區(qū)內(nèi),總投資32877.61萬元,于2014年12月建成并投入生產(chǎn)。
(二)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司
1、企業(yè)名稱:中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱中化四建公司)
2、經(jīng)濟(jì)性質(zhì):有限責(zé)任公司(法人獨(dú)資)
3、注冊(cè)資本:人民幣貳億陸仟萬元整
4、法定代表人:劉德輝
5、成立日期:1985年2月11日
6、營(yíng)業(yè)期限:1985年2月11日至2035年2月10日
7、公司地址:湖南省岳陽(yáng)市岳陽(yáng)樓區(qū)花板橋路248號(hào)
8、經(jīng)營(yíng)范圍:憑資質(zhì)證書從事施工總承包、專業(yè)承包工程業(yè)務(wù),從事項(xiàng)目管理和相關(guān)的技術(shù)及咨詢服務(wù);從事起重機(jī)械(有效期至2015年11月6日),鍋爐(有效期止2015年12月19日)、壓力管道(有效期至2018年7月24日)、壓力容器(有效期2018年6月11日)的安裝改造維修;上述工程所需的設(shè)備、材料的采購(gòu)、銷售;承包本行業(yè)境外工程和境內(nèi)國(guó)際招標(biāo)工程業(yè)務(wù),上述工程所需的設(shè)備、材料出口;對(duì)外派遣本行業(yè)工程、生產(chǎn)及服務(wù)的勞務(wù)人員;按國(guó)家規(guī)定在海外舉辦各類企業(yè);自有房屋租賃;物業(yè)管理(限分支機(jī)構(gòu)憑許可證經(jīng)營(yíng))
(三)事故發(fā)生單位之間關(guān)系
2016年1月26日,中化四建公司與海納公司簽訂了《維保服務(wù)合同》約定:中化四建公司為海納公司界區(qū)內(nèi)的甘河水泥廠、電石乙炔廠、化工廠、大通水泥廠、海湖制品廠、格爾木水泥廠承擔(dān)各廠自己無法承擔(dān)的維修、停車大檢修與技術(shù)改造工作和海納公司東西廠區(qū)管線、輸送設(shè)備、管廊的申請(qǐng)協(xié)助檢修工作。約定人員組成與資質(zhì)按招標(biāo)文件第二章2.2條規(guī)定執(zhí)行。2016年3月1日、9日中化四建公司與海納公司簽訂《外來維保單位安全協(xié)議書》、《HSE管理協(xié)議書》約定:海納公司負(fù)責(zé)告知安全管理要求,完善企業(yè)場(chǎng)所必須的安全消防技術(shù)措施,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)作業(yè)許可證的審批和有關(guān)安全消防服務(wù)工作,對(duì)不符合安全作業(yè)條件的工作創(chuàng)造條件后交付中化四建公司作業(yè),不得強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè);審查中化四建公司員工是否適合作業(yè)要求,督促落實(shí)適崗人員配合對(duì)其員工開展安全教育培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。中化四建公司負(fù)責(zé)在作業(yè)前須將其安全、消防責(zé)任人、負(fù)責(zé)人的名單報(bào)海納公司備案,應(yīng)組織需進(jìn)入海納公司生產(chǎn)(輔助)區(qū)域的所有作業(yè)人員參加海納公司三級(jí)安全教育,使作業(yè)人員了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,并得到海納公司認(rèn)可,否則不得進(jìn)入維?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維保作業(yè),未經(jīng)三級(jí)安全教育,由此發(fā)生的后果自負(fù)。
二、事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況
(一)事故發(fā)生經(jīng)過
2016年8月31日,鹽湖海納化工有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部下發(fā)了計(jì)劃?rùn)z修工作的通知,通知要求9月2日各分廠上報(bào)檢修計(jì)劃,并于9月2日召開計(jì)劃?rùn)z修專題會(huì)議。
9月5日,海納公司生產(chǎn)運(yùn)行管理部印發(fā)了由海納公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)、生產(chǎn)應(yīng)急指揮中心調(diào)度長(zhǎng)陳凱審核,總經(jīng)理刁祥瑞批準(zhǔn)的《2016年9月份開停車方案》,該方案中停車時(shí)間為2016年9月18日00:00—9月24日00:00。當(dāng)日鹽湖海納化工有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部向青海鹽湖工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)運(yùn)行管理部上報(bào)了《關(guān)于新域海納2016年9月份停車檢修的報(bào)告》(青海鹽湖新域資產(chǎn)管理有限公司與青海鹽湖海納化工有限公司同屬于青海鹽湖工業(yè)股份有限公司子公司,新域公司與海納公司屬于相互獨(dú)立運(yùn)行,但由同一套管理人員進(jìn)行管理,所有職能部室為兩公司共設(shè)部室),報(bào)告中說明了檢修的原因,檢修的時(shí)間。9月11日,海納公司給湟中縣安監(jiān)局和甘河工業(yè)園區(qū)管委會(huì)報(bào)送了《青海鹽湖海納化工有限公司關(guān)于全面停產(chǎn)檢修的報(bào)告》(鹽湖海納字〔2016〕148號(hào)),該報(bào)告由主管安全副總譚忠德簽發(fā),報(bào)告中附有2016年9月份開停車檢修方案,該方案中的停車時(shí)間為2016年9月19日00:00—9月25日00:00,由于公司考慮到員工過中秋節(jié),原定停車時(shí)間從18日推遲至19日。推遲一天的檢修方案沒有向鹽湖工業(yè)股份有限公司報(bào)告。9月14日,海鹽湖工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)部給予了“你公司9月份停車檢修申請(qǐng)已收悉,根據(jù)謝總裁指示,原則同意檢修,但必須壓縮檢修時(shí)間,并做好檢修期間的各項(xiàng)安全工作”的批示。同日,海納公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)、生產(chǎn)應(yīng)急指揮中心調(diào)度長(zhǎng)陳凱組織各相關(guān)人員召開海納公司全面停產(chǎn)檢修工作專題會(huì),并形成了會(huì)議紀(jì)要,對(duì)檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做了安排,確定自9月19日至9月25日進(jìn)行全廠全面停產(chǎn)檢修工作。9月18日9時(shí),海納公司東廠區(qū)水泥廠廠長(zhǎng)楊金胡組織王強(qiáng)周(副廠長(zhǎng))、韓曉波(礦山車間副主任)、井發(fā)倉(cāng)(熟料車間主任)、郭海文(維修車間主任)等召開碰頭會(huì),要求各車間按檢修計(jì)劃開始停車檢修(推遲檢修方案中,9月18日9:00停0032管帶機(jī)),9時(shí)30分韓曉波和井發(fā)倉(cāng)分別組織人員開始檢修前的準(zhǔn)備工作。10時(shí)27分0032管帶機(jī)停車。10時(shí)30分井發(fā)倉(cāng)帶領(lǐng)本廠職工郭德龍、辛德軍、李治業(yè)、張權(quán)、劉柱和勞務(wù)工盧林伍、王生彪在庫(kù)內(nèi)存有850噸左右的電石渣庫(kù)頂進(jìn)行斜槽帆布更換工作(該項(xiàng)目是臨時(shí)增加檢修項(xiàng)目)。10時(shí)45分,韓曉波安排封青和馬書滄分別帶領(lǐng)李啟良、張有鑫、李富德、王小平在電石渣庫(kù)頂0032管帶機(jī)機(jī)頭進(jìn)行除塵器清灰作業(yè)(日常檢修工作);安排本廠職工王勇、周雪飛、陳長(zhǎng)根、林付申、高照帥、竇全北、張啟有、張啟明、李啟新和中化四建公司職工趙福來共10人,負(fù)責(zé)0032管帶機(jī)更換膠帶工作。11時(shí),韓曉波安排江西八六三實(shí)業(yè)有限公司彭建萍、蔡冬祥進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),開展前期的尺寸核實(shí)和工器具準(zhǔn)備工作,實(shí)施去除舊膠皮作業(yè)。檢維修作業(yè)中途,韓曉波離開作業(yè)面回辦公室休息。為確保檢修按時(shí)完成,作業(yè)人員輪流休息和吃午飯,未中斷作業(yè)。13時(shí)40分許,彭建萍、蔡冬祥在使用打磨機(jī)清除滾筒殘留膠皮時(shí)電石渣庫(kù)發(fā)生閃爆,造成7人死亡(2人當(dāng)場(chǎng)死亡、2人在送往醫(yī)院的途中死亡,2人經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡,1人失蹤71個(gè)小時(shí)后找到,確認(rèn)死亡)、8人受傷。
(二)事故救援情況
事故發(fā)生后,企業(yè)有關(guān)人員及時(shí)給青海鹽湖工業(yè)股份有限公司、甘河工業(yè)園區(qū)管委會(huì)經(jīng)發(fā)局安全科、湟中縣安監(jiān)局、甘河公安分局、西寧市安監(jiān)局電話匯報(bào),并撥打120、110、119求救。接到事故報(bào)告后,市政府、湟中縣政府、甘河工業(yè)園區(qū)管委會(huì)和市安監(jiān)、公安、消防、衛(wèi)生等部門分別緊急啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,調(diào)集救援力量,趕赴現(xiàn)場(chǎng)施救和處臵。受傷人員被分別送至湟中縣第一人民醫(yī)院和湟中縣第二人民醫(yī)院進(jìn)行緊急救治。之后,救援工作針對(duì)1名失蹤人員開展。事故救援組會(huì)同專家組先后制定五套救援方案,嚴(yán)密組織實(shí)施,由于現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣,加之甘河工業(yè)園區(qū)連續(xù)降雨,為救援工作帶來了諸多困難,9月21日13時(shí)53分,成功找到失蹤人員,確認(rèn)已死亡。至此,歷時(shí)71小時(shí)的救援工作結(jié)束。共計(jì)投入救援人員200余人,各類車輛20余臺(tái)。
三、事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失
(一)事故造成的人員傷亡情況
經(jīng)事故調(diào)查組核實(shí),本次事故共造成7人死亡,8人受傷。
死者(7人):
封 青,男,漢族,1981年10月22日生,身份證***316,重慶市人,海納公司員工,住西寧市城北區(qū)建設(shè)巷35號(hào);
李治業(yè),男,漢族,1974年12月11日生,身份證***310,青海省海東市樂都區(qū)人,海納公司員工,住西寧市城北區(qū)健康巷2號(hào);
辛德軍,男,漢族,1970年8月22日生,身份證 ***019,山東省龍口市人,海納公司員工,住青海省大通縣橋頭鎮(zhèn)園林路;
張 權(quán),男,漢族,1967年11月4日生,身份證 ***015,青海省西寧市人,住青海省西寧市城西區(qū)海湖路84號(hào);
李富德,男,漢族,1975年8月4日生,身份證 ***217,青海省大通縣人,海納公司員工,住青海省大通縣橋頭鎮(zhèn)毛家寨村627號(hào);
王小平,男,漢族,1989年7月7日生,身份證***918,甘肅省通渭縣人,海納公司員工,住甘肅省通渭縣什川鄉(xiāng)吳家灣村宋佳陰坡社5號(hào);
郭德龍,男,漢族,1979年9月10日生,身份證***353,青海省海東市樂都區(qū)人,海納公司員工,住西寧市城北區(qū)朝陽(yáng)西路42號(hào);
受傷人員(8人): 馬書滄,男,漢族,1969年12月12日生,身份證***439,河南省武陡縣人,海納公司員工,住西寧市城北區(qū)朝陽(yáng)西路;
井發(fā)倉(cāng),男,漢族,1968年4月28日生,身份證***511,青海省湟中縣人,海納公司員工,住青海省湟中縣魯沙爾鎮(zhèn)通寧路;
劉 柱,男,漢族,1964年2月7日生,身份證***034,山西省陽(yáng)高市人,海納公司員工,住青海省大通縣橋頭鎮(zhèn)黎明路50號(hào);
王生彪,男,漢族,1960年5月15日生,身份證***816,青海省西寧市人,格爾木銘仁商貿(mào)有限公司員工,住青海省湟中縣甘河灘鎮(zhèn)坡東村251號(hào);
盧林武,男,漢族,1955年3月7日生,身份證***731,青海省西寧市人,格爾木銘仁商貿(mào)有限公司員工,住青海湟中縣西堡鎮(zhèn)豐臺(tái)溝村;
李啟良,男,漢族,1978年8月10日生,身份證 ***518,青海省湟中縣大才鄉(xiāng)人,中化四建員工,住青海省湟中縣馬場(chǎng)村139號(hào);
張有鑫,男,漢族,2000年4月6日生,身份證***017,青海省湟中縣大才鄉(xiāng)人,中化四建員工,住青海省湟中縣大才鄉(xiāng)馬場(chǎng)村115號(hào); 彭建萍,男,漢族,1955年3月5日生,身份證***514,江西省萍鄉(xiāng)市人,江西八六三實(shí)業(yè)有限公司員工,住江西省萍鄉(xiāng)市開發(fā)區(qū)木客西路28號(hào)。
(二)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失
事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失996.544萬元。
四、事故發(fā)生原因和事故性質(zhì)
(一)事故發(fā)生原因
1、事故發(fā)生的直接原因
經(jīng)技術(shù)組調(diào)查分析,最終認(rèn)定直接原因是:滾筒包膠打磨作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃、引爆乙炔與空氣形成的爆炸性混合氣體,導(dǎo)致此次事故。(詳見技術(shù)報(bào)告)
2、事故發(fā)生的間接原因
(1)海納公司制定的《2016年9月停車方案》無安全防范和應(yīng)急處臵措施,在未按方案要求將電石渣庫(kù)清空的情況下海納公司東廠區(qū)水泥廠廠長(zhǎng)楊金胡組織人員實(shí)施了0032管帶更換檢修作業(yè)。
(2)海納公司擅自增加庫(kù)頂斜槽帆布清灰作業(yè);未對(duì)包膠作業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和安全教育;現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人違章指揮,作業(yè)人員違章操作;對(duì)勞務(wù)派遣工、外來單位作業(yè)人員未納入本單位安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理。
(3)中化四建公司安排員工檢修作業(yè)前,未按合同約定參加海納公司召開的檢修協(xié)調(diào)會(huì)議,在未充分了解具體檢修內(nèi)容的情況下,盲目派員參加高處檢修作業(yè);作業(yè)人員在未取得高處作業(yè)證、未接受安全技術(shù)交底、不了解作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素、防范措施、應(yīng)急措施的情況下,進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)。
(二)事故性質(zhì)
調(diào)查認(rèn)定,青海鹽湖海納化工有限公司2500t/d電石渣水泥生產(chǎn)線“9.18”閃爆事故是一起違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律造成的較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
五、事故有關(guān)責(zé)任人及責(zé)任單位的處理建議
(一)建議追究刑事責(zé)任人員
1、楊金胡,海納公司甘河水泥廠廠長(zhǎng),停產(chǎn)檢修中,沒有嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備檢修安全管理制度,對(duì)電石渣庫(kù)的危險(xiǎn)因素沒有充分辨識(shí),未進(jìn)行作業(yè)區(qū)域易燃易爆氣體的檢測(cè),盲目安排部署檢修作業(yè),未經(jīng)公司同意,擅自增加檢維修項(xiàng)目,違章指揮,導(dǎo)致事故發(fā)生,負(fù)有直接責(zé)任,建議移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
2、王強(qiáng)周,海納公司甘河水泥廠副廠長(zhǎng),在分管設(shè)備維修時(shí),沒有嚴(yán)格執(zhí)行海納公司設(shè)備檢維修安全管理制度,對(duì)電石渣庫(kù)的危險(xiǎn)因素沒有充分辨識(shí),未進(jìn)行作業(yè)區(qū)域易燃易爆氣體的檢測(cè),盲目安排部署檢維修作業(yè),未經(jīng)公司同意,擅自增加檢修項(xiàng)目,違章指揮,導(dǎo)致事故發(fā)生,負(fù)有直接責(zé)任,建議移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
3、韓曉波,海納公司甘河水泥廠礦山車間副主任(本次檢維修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人),對(duì)0032管帶機(jī)更換皮帶前,未嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備檢修安全管理制度,未對(duì)所組織的員工及勞務(wù)人員的相應(yīng)資格進(jìn)行審核,未進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。在明知電石渣庫(kù)內(nèi)可能產(chǎn)生乙炔氣體的情況下,未采取氣體檢測(cè)等安全防范措施,亦未對(duì)江西八六三實(shí)業(yè)有限公司彭建萍、蔡冬祥去除舊膠皮打磨作業(yè)前進(jìn)行安全告知,指揮作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè),導(dǎo)致事故發(fā)生,工作失職,負(fù)有直接責(zé)任,建議移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
4、井發(fā)倉(cāng),海納公司甘河水泥廠熟料車間主任(本次檢維修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人),在電石渣庫(kù)頂進(jìn)行斜槽帆布更換作業(yè)前,未嚴(yán)格執(zhí)行海納公司設(shè)備檢修安全管理制度,未對(duì)所組織的員工及勞務(wù)人員的相應(yīng)資格進(jìn)行審核,未進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。在明知電石渣庫(kù)內(nèi)可能產(chǎn)生乙炔氣體的情況下,未采取氣體檢測(cè)等安全防范措施,指揮作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè),導(dǎo)致事故的發(fā)生,工作失職,負(fù)有直接責(zé)任,建議移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
(二)建議給予黨紀(jì)、政紀(jì)及組織處理的責(zé)任人員
1、譚忠德,海納公司副總經(jīng)理,作為安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,對(duì)《停車檢維修方案》審查不嚴(yán),對(duì)安全生產(chǎn)工作嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任,工作失職,負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議青海鹽湖工業(yè)股份有限公司給予行政撤職處分。
2、陳 凱,海納公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)、生產(chǎn)應(yīng)急指揮中心調(diào)度長(zhǎng),作為本次檢維修作業(yè)的總負(fù)責(zé)、總指揮,未嚴(yán)格執(zhí)行公司開停車安全管理制度,制定的《停車檢維修方案》不嚴(yán)謹(jǐn),無安全防范措施和應(yīng)急處臵措施,工作失職,負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議青海鹽湖工業(yè)股份有限公司給予行政撤職處分。
3、薛紅魁,海納公司安環(huán)部副部長(zhǎng)(安環(huán)部實(shí)際負(fù)責(zé)人),未履行安全生產(chǎn)管理人員職責(zé),未及時(shí)檢查企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況和排查生產(chǎn)安全事故隱患,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止和糾正檢維修現(xiàn)場(chǎng)違章指揮、違反操作規(guī)程的行為,負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,建議青海鹽湖工業(yè)股份有限公司給予行政撤職處分。
4、張輝武,中化四建公司海納項(xiàng)目部施工經(jīng)理,未按合同約定參加海納公司召開的檢修協(xié)調(diào)會(huì)議,檢維修作業(yè)中,未嚴(yán)格執(zhí)行海納公司設(shè)備檢修安全管理制度,在未充分了解具體檢修內(nèi)容的情況下,盲目派員參加電石渣庫(kù)頂檢修作業(yè),所派人員未取得高處作業(yè)證,未接受作業(yè)前專項(xiàng)技術(shù)交底和教育培訓(xùn),在不了解作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素、防范措施、應(yīng)急措施的情況下,進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建議中化四建公司給予行政撤職處分。
5、劉云洲 甘河工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)主任,作為園區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo),在收到企業(yè)的檢修方案后,沒有及時(shí)督促、安排分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)檢修工作提出要求,對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)《關(guān)于對(duì)黨員領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行誡勉談話和函詢的暫行辦法》第三條第七項(xiàng)規(guī)定,建議由西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)對(duì)其進(jìn)行誡勉談話。
6、周有德 甘河工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)副主任,作為園區(qū)安全生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo),對(duì)企業(yè)檢修沒有及時(shí)安排工作人員進(jìn)行安全防范監(jiān)督,對(duì)事故發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀(jì)行為政紀(jì)處分暫行規(guī)定》第八條第五項(xiàng)規(guī)定,建議按干部管理權(quán)限給予行政警告處分。
7、黃曉東 甘河工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展局局長(zhǎng),作為園區(qū)生產(chǎn)安全主管部門的主要領(lǐng)導(dǎo),在接到企業(yè)檢修報(bào)告后,對(duì)該企業(yè)檢維修工作的監(jiān)督檢查安排不細(xì)致,對(duì)園區(qū)工作人員督促不力。根據(jù)《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀(jì)行為政紀(jì)處分暫行規(guī)定》第八條第五項(xiàng)規(guī)定,建議按照干部管理權(quán)限給予行政記過處分。
8、肖子文 甘河工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展局副局長(zhǎng),作為園區(qū)生產(chǎn)安全主管部門的分管領(lǐng)導(dǎo),對(duì)企業(yè)檢維修過程沒有持續(xù)跟進(jìn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀(jì)行為政紀(jì)處分暫行規(guī)定》第八條第五項(xiàng)規(guī)定,建議甘河工業(yè)園區(qū)管理委員對(duì)其給予行政記大過處分。
9、郝增锠 甘河工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展局安監(jiān)科科長(zhǎng),作為園區(qū)安全生產(chǎn)工作人員,對(duì)企業(yè)檢維修過程沒有持續(xù)跟進(jìn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀(jì)行為政紀(jì)處分暫行規(guī)定》第八條第五項(xiàng)規(guī)定,建議甘河工業(yè)園區(qū)管理委員對(duì)其給予行政記大過處分。
10、李啟光 湟中縣安監(jiān)局局長(zhǎng),在接到企業(yè)檢修報(bào)告后,未及時(shí)督促甘河工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展局對(duì)檢修企業(yè)進(jìn)行跟蹤防范。參照《關(guān)于對(duì)黨員領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行誡勉談話和函詢的暫行辦法》第三條第七項(xiàng)規(guī)定,建議按照干部管理權(quán)限由湟中縣人民政府對(duì)其進(jìn)行誡勉談話。
(三)建議給予行政處罰的責(zé)任人
1、刁祥瑞,海納公司總經(jīng)理,對(duì)《停車檢修方案》沒有親自審查把關(guān),致使檢修方案中各廠區(qū)之間的檢修時(shí)間不銜接,沒有針對(duì)性的安全防范措施和應(yīng)急處臵措施,疏于管理,沒有盡到主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)法定職責(zé),負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第92條之規(guī)定,建議由西寧市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予上一年年收入百分之四十的罰款的行政處罰。建議青海鹽湖工業(yè)股份有限公司給予行政記大過處分。
2、劉德輝,中化四建公司經(jīng)理,作為公司主要負(fù)責(zé)人,對(duì)該公司派駐在鹽湖海納的項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作失察,負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第92條之規(guī)定,建議由西寧市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予上一年年收入百分之四十的罰款的行政處罰。建議中化四建上級(jí)單位給予其行政記過處分。
3、龐延輝,海納公司甘河水泥廠安全員,未正確履行安全生產(chǎn)管理人員職責(zé),未及時(shí)檢查企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況和排查生產(chǎn)安全事故隱患,未及時(shí)制止和糾正檢維修違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。建議由青海省安監(jiān)局撤銷安全合格證,并由青海鹽湖海納化工有限公司按照企業(yè)管理制度予以處理。
(四)建議給予行政處罰的責(zé)任單位
1、青海鹽湖海納化工有限公司
未嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,制定的《停車檢修方案》無安全防范措施和應(yīng)急處臵措施,未將勞務(wù)派遣人員和外來單位作業(yè)人員納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理,未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人違章指揮,作業(yè)人員違章操作,對(duì)事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第109條之規(guī)定,建議由西寧市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予罰款100萬元的行政處罰。
2、中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司
派遣員工進(jìn)行檢修作業(yè)前,未按合同約定參與海納公司召開的檢維修協(xié)調(diào)會(huì)議,未充分了解具體檢修內(nèi)容,盲目派員參加電石渣庫(kù)頂檢修作業(yè)。所派人員未取得高處作業(yè)證、未接受專項(xiàng)技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),在不了解作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素、安全防范措施、應(yīng)急處臵措施的情況下,進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),對(duì)事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第109條之規(guī)定,建議由西寧市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予70萬元罰款的行政處罰。
(五)建議青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司向省政府作出深刻檢查。
(六)建議西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)向省政府、市委、市政府作出深刻檢查。
六、事故防范及整改措施
(一)全市各級(jí)黨委和政府要牢固樹立科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念,進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、明確要求,建立健全安全監(jiān)管體系,認(rèn)真落實(shí)“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”的要求,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),著力解決安全發(fā)展中的突出問題。
(二)西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)按照省編委的批復(fù)及時(shí)設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),加強(qiáng)行政執(zhí)法力量,完善行政執(zhí)法體系。開發(fā)區(qū)各園區(qū)管委會(huì)要強(qiáng)化園區(qū)整體安全風(fēng)險(xiǎn)防控,科學(xué)評(píng)估園區(qū)的安全風(fēng)險(xiǎn),制定消除、降低或控制安全風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策措施。嚴(yán)格園區(qū)企業(yè)準(zhǔn)入,合理布局園區(qū)企業(yè),推動(dòng)園區(qū)安全生產(chǎn)一體化管理。
(三)甘河工業(yè)園區(qū)管委會(huì)要深刻吸取事故教訓(xùn),進(jìn)一步強(qiáng)化紅線意識(shí)和底線思維,不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系建設(shè),切實(shí)按照安全生產(chǎn)職責(zé),加強(qiáng)對(duì)園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)狀況的監(jiān)督檢查,依法履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé),有效預(yù)防和堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。
(四)青海鹽湖工業(yè)股份有限公司要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)所屬各公司安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn),確保安全生產(chǎn)主體責(zé)任落到實(shí)處。
(五)青海鹽湖海納化工有限公司要舉一反三,深刻汲取事故教訓(xùn),切實(shí)履行企業(yè)主體責(zé)任,嚴(yán)肅查處“三違”現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,認(rèn)真開展安全隱患排查整治,科學(xué)辨識(shí)各類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控,杜絕事故再次發(fā)生。
(六)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司作為專業(yè)的維保單位,要嚴(yán)格執(zhí)行被檢修單位的安全管理制度,加強(qiáng)從業(yè)人員的安全專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),提高全員安全生產(chǎn)意識(shí),防范事故發(fā)生。
七、其他需要說明的情況
(一)關(guān)于事故發(fā)生時(shí)間的說明。2016年9月18日,事故發(fā)生后,新聞發(fā)布會(huì)公布的時(shí)間為當(dāng)日14時(shí)17分許,隨著事故調(diào)查的開展,最終確定事故發(fā)生時(shí)間為當(dāng)日13時(shí)40分許。
(二)2016年8月22日,格爾木銘仁商貿(mào)有限公司與海納公司簽訂了《勞務(wù)承包合同》,2016年6月1日與海納公司簽訂了《HSE管理協(xié)議書》,約定格爾木銘仁商貿(mào)有限公司為海納公司提供水泥產(chǎn)品包裝、水泥插袋、皮帶衛(wèi)生打掃、煤塊揀選、辦公樓樓道、衛(wèi)生間清掃的勞務(wù)服務(wù)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第25條二款的規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用被派遣勞動(dòng)者的應(yīng)當(dāng)將被派遣勞動(dòng)者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理。對(duì)被派遣勞動(dòng)者進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育培訓(xùn)。格爾木銘仁商貿(mào)有限公司勞務(wù)人員的管理職責(zé),應(yīng)由海納公司履行,故未將該公司確定為事故責(zé)任單位。
(三)2016年8月1日,江西八六三實(shí)業(yè)有限公司與海納公司簽訂了《甘河水泥廠長(zhǎng)輸皮帶滾筒包膠合同》。合同對(duì)維修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及違約責(zé)任進(jìn)行了約定。江西八六三實(shí)業(yè)有限公司作為包膠加工承攬方,其安全職責(zé)應(yīng)由海納公司負(fù)責(zé),故未將該公司確定為事故責(zé)任單位。
青海鹽湖海納化工有限公司2500t/d電石渣
水泥生產(chǎn)線“9.18”閃爆生產(chǎn)安全事故調(diào)查組
2016年10月26日
第五篇:一起異丁醛儲(chǔ)罐閃爆事故的反思
一起異丁醛儲(chǔ)罐閃爆事故的反思
一、事故經(jīng)過
某異丁醛裝置停車檢修及更換催化劑期間,于當(dāng)天晚上19:30時(shí),在沒有分析罐內(nèi)是否置換合格的情況下,聯(lián)系檢修人員打開異丁醛儲(chǔ)罐人孔。打開人孔后,發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有殘存物料,車間決定在次日早上處理。次日凌晨2時(shí)15分左右,異丁醛儲(chǔ)罐人孔處發(fā)生閃爆,生產(chǎn)主任指揮現(xiàn)場(chǎng)人員處理,封堵人孔。在封堵人孔時(shí),儲(chǔ)罐再次發(fā)生閃爆,火焰從人孔法蘭間隙串出,造成兩名檢修人員燒傷。
二、原因分析
1、技術(shù)方案把關(guān)不嚴(yán)。車間對(duì)異丁醛儲(chǔ)罐做檢修前處理的置換方案有漏洞,置換使用介質(zhì)及方法存在問題,造成罐內(nèi)液體殘留。
2、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)。在拆開異丁醛儲(chǔ)罐人孔前,沒有按檢修方案進(jìn)行取樣分析,打開人孔端蓋后,罐內(nèi)殘存異丁醛的揮發(fā),與空氣中的氧反應(yīng)放熱,并達(dá)到閃爆條件而發(fā)生閃爆。
3、存在違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)。打開人孔后,發(fā)現(xiàn)異丁醛儲(chǔ)罐內(nèi)存有異丁醛殘液,未及時(shí)妥善處理,并在閃爆后采取了錯(cuò)誤的封堵人孔的做法。
三、事故教訓(xùn)及防范措施
1、安全管理要從源頭做好安全防范,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制,才能防微杜漸防患于未然。如果儲(chǔ)罐清洗置換方案的制定能夠做到嚴(yán)密無疏漏,如果方案的審批能夠得到嚴(yán)格的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正,就不會(huì)造成罐內(nèi)殘存余料。
2、裝置檢修應(yīng)同時(shí)制定完善的技術(shù)方案和安全環(huán)保技術(shù)方案。如果打開人孔發(fā)現(xiàn)有物料后,能夠馬上采取措施,及時(shí)進(jìn)行處理,就不會(huì)發(fā)生閃爆事故;如果發(fā)生第一次閃爆后,及時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行安全評(píng)估,消除異丁醛閃爆的條件就不會(huì)再次發(fā)生閃爆。由此可見車間管理人員存在對(duì)異丁醛的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不深、對(duì)安全管理執(zhí)行不嚴(yán)的問題,在裝置檢修方案制定、事故預(yù)防和應(yīng)急處置方面都存在嚴(yán)重的漏洞。
3、堅(jiān)持以人為本強(qiáng)化安全管理。企業(yè)不僅要加強(qiáng)對(duì)員工基礎(chǔ)安全知識(shí)、裝置基本安全知識(shí)的培訓(xùn),使員工掌握裝置物料特性,能及時(shí)、正確處理突發(fā)事件,更應(yīng)以尊重職工、愛護(hù)職工、維護(hù)職工的人身安全為出發(fā)點(diǎn),牢固樹立以人為本的安全管理理念,堅(jiān)決抵制違章指揮、強(qiáng)令職工冒險(xiǎn)作業(yè)的行為。
本事故案例涉及違反新《安全生產(chǎn)法》6條內(nèi)容,具體如下:
1)第3條 “安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)以人為本,堅(jiān)持安全發(fā)展,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主體責(zé)任”;
2)第18條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有“建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患”、”組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”的職責(zé);
3)第22條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員要履行“制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為”的責(zé)任;
4)第25條“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,了解事故應(yīng)急處理措施,知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)”。5)第51條“從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告,有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)”;
6)第52條“從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所”。
荀子曰:一曰防,二曰救,三曰戒。先其未然謂之防,發(fā)而止之謂其救,行而責(zé)之謂之戒。防為上,救次之,戒為下。在檢修方案制定及審查過程中,要嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,技術(shù)人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章的要求,逐條進(jìn)行檢查核實(shí),消除安全隱患和漏洞,確保在實(shí)際工作中做到責(zé)任清晰、分工明確、各項(xiàng)措施落實(shí)到位。