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      鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

      時間:2019-05-14 06:48:45下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

      鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

      鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則

      一、工程概況

      廠房屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。主框架構(gòu)件采用Q345B鋼材,次要構(gòu)件采用Q235B鋼材,鋼梁制作時應(yīng)先放好大樣。翼緣拼接焊縫為Ⅱ級,角焊縫等級為Ⅲ級。連接用高強螺栓一律為10.9S級,其表面摩擦系數(shù)為0.35,圖中未注明的為C級普通螺栓。主框架構(gòu)件出廠前應(yīng)徹底清除表面臟物及油污,要嚴(yán)格除銹噴砂,除銹后需立即涂紅丹油性防銹漆二道,面刷普通醇酸防腐面漆(涂放火涂料時面漆取消),屋面檁條涂紅丹油性防銹漆二道,面刷普通醇酸防腐面漆。監(jiān)理依據(jù)

      1、有關(guān)設(shè)計文件、施工圖紙;

      2、國家地方有關(guān)政策結(jié)合規(guī)范;

      3、建設(shè)單位同施工單位所鑒的合同文件及附件;

      4、建設(shè)單位同監(jiān)理單位監(jiān)訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同;

      5、本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則;

      6、經(jīng)審批的施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案。

      二、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標(biāo)

      本工程監(jiān)理目標(biāo):質(zhì)量合格、安全無重大事故。

      三、鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)健控制點及監(jiān)理措施

      (一)、鋼構(gòu)件的質(zhì)量要求:

      1、鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)建交下列資料 a、產(chǎn)品合格證

      b、施工圖和設(shè)計變更文件,設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明 c、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議條件

      d、高強螺栓摩擦面,抗滑移系數(shù)試驗報告,焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料

      e、主要構(gòu)件驗收記錄

      2、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

      3、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,檢查產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件。

      4、抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)從鋼結(jié)構(gòu)制造廠800T為單位,由制造廠和安裝單位分別進行,每批三組,從單項工程每2000T為一制造批,單項工程的構(gòu)件磨擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。

      5、搞滑移系數(shù)檢驗用試件由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì),同一摩擦面處理工藝,同批制作。使用同一性能等級,同一直徑高強螺栓連接副,并在相同條件下同時發(fā)運。

      6、焊接和高強螺栓并用的連接,當(dāng)設(shè)計無特殊要求時,應(yīng)按先栓后焊的順序施工。

      7、構(gòu)件制作的允許偏差值如下表

      a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允許偏差 序號

      目 允許偏差(mm)屋(桁)架最外端兩個孔或兩端最外側(cè)距離

      L≤24 L>24m +3-7 +5-10 2 桁架或天窗中點高度 +3 3 桁架起拱

      設(shè)計要求起拱 設(shè)計不要求起拱 ±L/5000 +10-5 4 固定檁條的連接件間距

      ±5 5 固定檁條或其他構(gòu)件的孔中心距

      孔組距 組內(nèi)孔距

      ±3 ±1.5 6 支承面到第一個安裝孔距離

      ±1

      b、高強度螺栓連接構(gòu)件制作孔允許偏差 名稱

      直徑及允許偏差

      螺栓

      直徑16 20 22 24 27 30 螺栓孔

      允許偏差

      ±0.43 ±0.52 ±0.84

      直徑

      13.5 17.5 20 24 26 30 33

      允許偏差

      +0.43 +0.52 +0.840 園度最大和最小直徑之差

      1.00

      1.50

      中心線傾斜度

      應(yīng)于小于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm多層板選組合不得大于3.0mm

      c、高強度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 項次

      項目

      螺栓孔距(mm)

      <500 500~1200 1200~3000 >3000 1 2 同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間

      允許偏差

      ±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±30

      8、鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝中的焊接質(zhì)量要求

      a、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝,焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行。b、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,合格證應(yīng)注施焊條件有效期,焊工停焊時間超過6個月應(yīng)重新考試。

      c、焊接時不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。

      d、焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或壓力且要求與型材等強度的焊縫,必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求,及施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范規(guī)定。f、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊癌、燒穿弧坑,針狀氣孔和熔合性飛淺等缺陷,氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

      (二)構(gòu)件運輸和存放

      1、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,分單元或套供應(yīng)。

      2、運輸鋼構(gòu)時,應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度,重量先用車輛上的支點,兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。

      3、鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

      4、鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行補涂,結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進行。

      5、鋼構(gòu)件進場時,應(yīng)有出廠合格證,并提供有關(guān)技術(shù)資料,鋼梁的構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)有編號以利查找。

      (三)鋼結(jié)構(gòu)安裝前的質(zhì)量控制

      1、砼柱支承的質(zhì)量要求:鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)測放縱橫軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進行檢查并辦理總分包交接驗收,做好記錄。

      2、柱基礎(chǔ)和支承面的軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全。

      3、砼柱頂面作梁的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

      允許偏差(mm)支承面

      標(biāo)高

      ±3.00

      水平度 L/1000 地腳螺栓

      (錨撿)

      螺栓中心偏移 螺栓露出長度

      5.0 ±20.0-0

      螺紋長度

      ±20.0-0 預(yù)留孔中心偏移 10.0

      4、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對砼柱面腳底板的空隙采用細石砼二次澆灌。

      (四)裝和校正的質(zhì)量要求。

      1、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件進場的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。

      2、鋼結(jié)構(gòu)的梁及屋架梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

      3、鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

      4、鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的經(jīng)緯儀,水平儀、鋼卷尺等,應(yīng)按計量器具要求,檢定合格后方能使用,并將檢定證書、復(fù)印件交監(jiān)理部備查。

      5、鋼結(jié)構(gòu)主體的安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次

      允許偏差(mm)1 屋 架 縱 橫

      檁條間距

      ±5 2

      垂直度

      H/250且不大于15 3

      側(cè)向彎曲

      L/1000且不大于10

      (五)強度螺栓施工質(zhì)量監(jiān)理控制點

      1、高強度螺栓連接副的儲運和保管的質(zhì)量要求:

      (1)高強度螺栓連接副,應(yīng)由制造廠按批配套供貨,并必須有出廠質(zhì)量保證書。(2)高強度螺栓連副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存方堆放不宜過高,防止生銹沾染臟物,高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。(3)高強度螺栓連接副在運輸,保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。(4)工地安裝時,應(yīng)按當(dāng)天高強度螺栓連接副,需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管,不得亂扔亂放。在安裝過程中,不得碰傷螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。

      2、高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗質(zhì)量要求

      a)運到工地的扭剪型高型螺栓連接副應(yīng)及時檢驗其螺栓楔負載,螺栓保證載荷,螺母及墊圈硬度連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》(GB3633)規(guī)定,合格后方可使用。b)抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,由制造廠和安裝單位分別進行每批三組。以單項工程每2000T為一制造批,不足2000T者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。

      c)抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì),同一摩擦面處理工藝,同批制作,使用同一性能等級,同一直徑的高強螺栓連接副,應(yīng)在相同條件下同時發(fā)運。

      d)抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。

      3、高強度螺栓連接副的安裝質(zhì)量要求

      a)高強度螺栓連接處摩擦面如除去污銹處理方法時,安裝前應(yīng)以鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。

      b)高強度螺栓連接副安裝時,在節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時可能承受的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: i.不得少于安裝總數(shù)量1/3; ii.不得少于兩個臨時螺栓;

      iii.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。

      c)不得用高強度螺栓做臨時螺栓,以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。d)施工前扭剪型高強度螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

      e)鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)清除飛邊,毛刺、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng)保持干燥,整潔不得在雨中作業(yè)。f)安裝高強度螺栓時,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔,穿入方向宜一致,并便于操作,高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。

      g)高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰,終擰應(yīng)在同一天完成。

      h)扭剪型高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩值參照表如下: 螺栓直徑d(mm)20 22 24 初擰扭矩(n*m)

      220 300 390 然后用專用扳手進行終擰直至擰掉螺栓尾部,梅花頭擰掉為合格。對個別不能用專用板手進行終擰的扭剪型高強度螺栓應(yīng)按大六角高強度螺栓查方法辦理。制造偏差或安裝偏號等產(chǎn)生的接角間隙處理

      項目

      間隙大小

      處理方法 1 1mm以下

      不作處理 1—3mm時

      將厚板一側(cè)摩成1∶10緩坡,使間隙小于1mm 3 >3mm時

      和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同

      4、扭剪型高強度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗收記錄 a、高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù) b、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù) c、初擰扭矩

      d、扭矩板手檢查數(shù)據(jù)

      e、施工質(zhì)量檢查驗收記錄

      (六)、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時,應(yīng)提交下列資料

      1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件

      2、安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件

      3、安裝所采用鋼材,連接材料和涂料等質(zhì)量證收書或試驗,復(fù)驗報告

      4、工廠制作構(gòu)件的出廠合格證

      5、焊接工藝評定報告

      6、焊接質(zhì)量檢驗報告

      7、高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄

      8、隱蔽工程驗收記錄

      9、工程中間檢查交接記錄

      10、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料

      11、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料

      12、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告

      五、其它

      1、建筑工程安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任和群防群冶制度。

      2、施工單位必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī),建立安全和產(chǎn)責(zé)任制,安全保證體系加強規(guī)范管理,進行安全交底,安全教育和安全宣傳,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護及時消除隱患,保證其安全有效。

      3、構(gòu)件吊裝時其它作業(yè)必須遵守下列規(guī)定

      (1)在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施。吊裝所需配置的攀登的用具,橫網(wǎng)、橫桿或其它安全設(shè)施必須牢固可靠。

      (2)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定電焊高強度螺栓連接并工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施亦應(yīng)一并考慮和落實。

      (3)高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置樓梯或搭設(shè)鋼管腳手架等安全設(shè)施。

      (4)梁面上需行走時,其一側(cè)的臨時護攔橫桿可采用鋼索,當(dāng)改扶手繩時,繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20,并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。

      (5)露天,潮濕場所或金屬均架上操作時,必須選用工類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器,嚴(yán)禁使用工類手持式電動工具。

      4、汽車起重機械施工中應(yīng)注意的事項

      (1)不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重,在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升前完成,支腿的收入應(yīng)吊臂入下擱隱之后進行,支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,從保持機身水平。(2)操作前檢查距尾部回轉(zhuǎn),范圍50cm內(nèi)無障礙物。(3)操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

      (3)操作工必須持證上崗,汽車吊駕駛員必須持指揮證實指揮。

      5、現(xiàn)場操作人員必須遵守現(xiàn)場六大紀(jì)律,對特種工種必須持證上崗。

      第二篇:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作總結(jié)

      津南區(qū)大韓莊聯(lián)合小學(xué)

      鋼 結(jié) 構(gòu) 監(jiān) 理 總 結(jié)

      河北鴻泰工程項目 咨詢有限公司

      2011年12月25日

      津南區(qū)大韓莊聯(lián)合小學(xué) 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作總結(jié)

      一、工程概況

      工程名稱: 津南區(qū)大韓莊聯(lián)合小學(xué) 建設(shè)地點: 津南區(qū)大韓莊

      建設(shè)單位: 天津星城投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位: 河北鴻泰工程項目咨詢有限公司 設(shè)計單位: 天津天朗建筑設(shè)計有限公司 地勘單位: 天津市地質(zhì)工程勘察院 施工單位: 長青建設(shè)集團有限公司

      1、本網(wǎng)架結(jié)構(gòu)投影面積804平方米,采用螺栓球節(jié)點形式,正方四角錐體系,周圍梁上弦支。

      2、結(jié)構(gòu)按重要性分類,本工程安全等級為二級。設(shè)計基準(zhǔn)期為50年,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。

      3、本工程建筑抗震設(shè)防類別為乙級,抗震設(shè)防烈度為7度。設(shè)計基準(zhǔn)加速度為0.16g,所在場地設(shè)計地震分組為II組

      二、監(jiān)理工作主要內(nèi)容

      按簽合同約定,我公司進行了以下工作:

      1、對鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)進行復(fù)測、確認。

      2、審查了網(wǎng)架項目部主要管理人員、技術(shù)人員資質(zhì);分包單位資質(zhì)。

      3、審查了施工方上報的施工組織設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)滑移方案、吊裝方案,并督促其按方案嚴(yán)格執(zhí)行。

      4、審查了施工方上報的質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證措施,安全管理措施。

      5、主持了與工程建設(shè)有關(guān)協(xié)作單位的組織協(xié)調(diào)工作,重要協(xié)調(diào)事項均向業(yè)主報告。

      6、審查施工方用于本工程所有機械設(shè)備儀器的性能及檢測報告。

      7、報經(jīng)業(yè)主同意、批準(zhǔn)開工報告。

      8、協(xié)調(diào)業(yè)主組織工程圖紙會審、技術(shù)交底,主持工地建設(shè)例會及方案論證會。

      9、審查施工方上報的總體計劃,實施計劃及修正計劃,檢查監(jiān)督工程施工進度,審查工程實際完工情況。

      10、對已完成的質(zhì)量合格的工程進行準(zhǔn)確計量。

      11、在工程承包合同約定、工程價格范圍內(nèi),審核工程付款證書以及竣工決算。

      12、檢查施工方現(xiàn)場安全文明情況。

      13、審查施工方的竣工驗收報告、竣工驗收資料;協(xié)助業(yè)主組織竣工驗收并審查施工方竣工文件。

      14、審查第三方檢驗單位資質(zhì)及檢驗人員上崗證書。

      15、按時向業(yè)主報送監(jiān)理大綱、監(jiān)理細則,旁站監(jiān)理細則,監(jiān)理周、月報、監(jiān)理年報及工作總結(jié)。

      三、監(jiān)理工作措施及成效

      1、本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜;各節(jié)點的空間三維坐標(biāo)變化多樣,為確保構(gòu)件安裝精度,如何進行測量定位是控制工程安裝及驗收質(zhì)量關(guān)鍵之一,我公司派具有高級測量資質(zhì)的監(jiān)理工程師嚴(yán)把主、附館測量報驗關(guān),從專項方案的審批到測量控制網(wǎng)的布設(shè)、復(fù)查;從設(shè)備儀

      器進場檢驗,人員資質(zhì)審查到各榀桁架、埋件的安裝定位等均嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查、過程復(fù)查;從而為鋼結(jié)構(gòu)順利安裝創(chuàng)造了有利條件。

      2、本場館鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)監(jiān)造是確?,F(xiàn)場能否順利施工的關(guān)鍵,我部根據(jù)工程實際進展與廠內(nèi)制作實際準(zhǔn)備情況先后三次派專業(yè)工程師進廠駐廠監(jiān)理,履行監(jiān)理職責(zé)和義務(wù),具體廠內(nèi)監(jiān)造內(nèi)容如下:

      1)施工圖紙深化設(shè)計及材料采購。

      2)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋制作。

      3)與土建相關(guān)的支座、錨固件及預(yù)埋件的制作。

      3、為確保現(xiàn)在安裝工程質(zhì)量:我部制定了總體監(jiān)控原則:強化預(yù)控質(zhì)量第一、嚴(yán)謹監(jiān)理、程序控制。

      1)在方案審查過程中,盡可能地對可能出現(xiàn)問題的部位;要求施工方仔細研究;詳細補全;網(wǎng)架焊接、緊固連接質(zhì)量控制措施以及施工方項目管理體系中專職質(zhì)檢員的配備等提出監(jiān)理要求;鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工組織設(shè)計中對其滑移兩側(cè)同步控制;拱桁架預(yù)應(yīng)力張拉變形控制;應(yīng)力控制;油漆施工專項方案中:安全防護措施的落實以及防火漆施涂質(zhì)量控制等都提出了針對性的意見,嚴(yán)格要求施工方在作好預(yù)案及措施工前提下,方能施工,從而大大減少現(xiàn)場返工和影響質(zhì)量問題的發(fā)生。

      2)施工過程中,堅持按監(jiān)理旁站大綱要求巡檢及關(guān)鍵部位旁站;發(fā)現(xiàn)有未預(yù)控到的問題發(fā)生,及時采取有效合理措施處理由于對現(xiàn)場每榀桁架施工監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時掌握;經(jīng)過多次專家論證后,拿出了統(tǒng)一方案;即每榀拱桁架預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)待后榀拱桁架就位、定位后進行;從而保證了拱桁架施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

      3)堅持做到將巡檢、旁站發(fā)現(xiàn)的問題及時下發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單,指出存在的問題及整改要求;監(jiān)理部一切用文字、數(shù)據(jù)說話;同時,對施工中關(guān)鍵部位的施工要求,及施工中存在的急

      需解決問題及時召開“專題例會”;使監(jiān)理指令落實快、效果好。

      4)堅持作好各專業(yè)接口的銜接部分協(xié)調(diào)工作,杜絕扯皮、推諉現(xiàn)象發(fā)生;完后組織了如下協(xié)調(diào)交接手續(xù)。

      5)嚴(yán)把工序驗收關(guān)、從嚴(yán)監(jiān)理是確保主、附館鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量最終能滿足設(shè)計及業(yè)主使用功能的關(guān)鍵:

      要把好鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝整體質(zhì)量,各分項工序驗收是基礎(chǔ);在認真熟悉設(shè)計圖紙,國家規(guī)范及監(jiān)理規(guī)范前提下,在施工方三檢制度落實實處,并驗收合格基礎(chǔ)上監(jiān)理部專業(yè)工程師嚴(yán)格按江蘇省質(zhì)量驗收有關(guān)表格及內(nèi)容,對主控項目各項,逐一核對檢查;漏項、缺項決不放過;保證國家強制性規(guī)范得以具體貫徹落實;同時,對一般項目中各項數(shù)據(jù)現(xiàn)場按相關(guān)比例抽查,嚴(yán)格控制超標(biāo)范圍及數(shù)量。真正做到了上道工序未經(jīng)檢查合格禁止進入下道工序的規(guī)范要求。

      4、進度控制:為滿足業(yè)主及本場館總體目標(biāo)計劃,我部根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況制定了“認真形勢,明確目標(biāo),制定措施,狠抓落實”十六字工作方針。

      四、施工監(jiān)理協(xié)調(diào)工作

      施工監(jiān)理過程與甲方、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、施工單位等各相關(guān)部門組織協(xié)調(diào)工作良好,通過協(xié)調(diào)及時有效地處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題,使鋼結(jié)構(gòu)工程得以順利完成.五、施工安全與文明管理

      施工過程始終在有序可控狀態(tài)下進行,施工機械、臨時用電、線路搭設(shè),臨建設(shè)施等均規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在整個施工過程中未發(fā)生一起安全事故。

      六、監(jiān)理工作體會及總結(jié)

      在整個項目施工過程中,總目標(biāo)是關(guān)鍵必須千方百計確保實現(xiàn),在保證質(zhì)量、安全前

      提下,狠抓計劃工期各關(guān)鍵節(jié)點的落實;在審查季度、月度及周計劃時應(yīng)強調(diào)計劃的可行性及嚴(yán)肅性,監(jiān)理應(yīng)在巡視過程中檢查周計劃落實情況,應(yīng)根據(jù)施工計劃編制監(jiān)理監(jiān)控目標(biāo);在材料,人力、機械等方面檢查計劃存在的風(fēng)險以及實際有效完成情況;發(fā)現(xiàn)問題,及時督促施工方分析滯后原因拿出針對性措施;在計劃控制的同時,質(zhì)量是生命、安全是保障,監(jiān)理部應(yīng)作重在方案預(yù)控;施工方進場人員資質(zhì)審查,質(zhì)保體系審查及進場后圖紙會審技術(shù)交底,原材材質(zhì)進場把關(guān)等方面加強控制,推行樣板制;施工中嚴(yán)格按“三控、二管、一協(xié)調(diào)”原則來監(jiān)督現(xiàn)場施工;總之,奧體游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程在建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)懷下,在省設(shè)計院、施工單位密切配合下,我部順利完成了鋼結(jié)構(gòu)工程的施工監(jiān)理工作,工程施工質(zhì)量符合設(shè)計要求,滿足業(yè)主使用功能需要。

      河北鴻泰工程項目咨詢有限公司

      大韓莊聯(lián)合小學(xué)項目監(jiān)理部

      2011年12月25日

      第三篇:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理體會

      我所工程監(jiān)理部是建設(shè)部批準(zhǔn)的首批甲級資質(zhì)中唯一專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理單位。多年來先后監(jiān)理了南浦、楊浦等大橋;世界金融、東海廣場等超高層建筑、大型煤氣柜;本市內(nèi)外環(huán)線、天橋等市政工程進行監(jiān)理,取得了良好的社會信譽與經(jīng)濟效益。

      現(xiàn)粗淺地談一些體會與實際做法與監(jiān)理同行們切磋。

      一、開工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作:(監(jiān)理大綱制定、監(jiān)理合同簽訂之后)

      (1)組建監(jiān)理隊伍:根據(jù)工程特點,選擇配備總監(jiān)和必要的監(jiān)理人員。人員配備應(yīng)能涵蓋鋼結(jié)構(gòu)所涉及的各類專業(yè),同時提倡人員相互滲透一專多能。

      我所沿用的鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理組組織形式一般有二種,一種形式多適用于總包單位、鋼結(jié)構(gòu)分包單位、制作安裝單位基本上為一個單元體的垂直隸屬系統(tǒng),與之適應(yīng)的監(jiān)理組體系是按專業(yè)分工即總監(jiān)下配設(shè)焊接,結(jié)構(gòu)探傷、涂裝等專業(yè)工程師;而對某總體工程有數(shù)個鋼結(jié)構(gòu)分包、制作、安裝單位甚至一個大工程設(shè)計單位也為多元體時,多采用橫向組織結(jié)構(gòu)體系,即采用總監(jiān)下屬駐廠監(jiān)理工程師為主體,探傷、涂裝等巡回監(jiān)理,駐廠監(jiān)理師則選用復(fù)合型人材。總監(jiān)與駐廠監(jiān)理工程師充分發(fā)揮協(xié)調(diào)工作。例如,在延安中路(中段)五個鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)段中的七、八座主橋、五座天橋監(jiān)理中,我所分為二個監(jiān)理組各按不同情況,分別采用上述二種組織形式,取得了良好效果。

      (2)監(jiān)理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件。在此基礎(chǔ)上,制定較為切實可行的監(jiān)理實施細則;熟悉圖紙和規(guī)范、技術(shù)條件時除了充分理解消化設(shè)計思想設(shè)計意圖外,對于多個設(shè)計單位,多個制作單位還應(yīng)當(dāng)通過溝通協(xié)調(diào),進行統(tǒng)一“度量衡”工作,達到標(biāo)準(zhǔn)、要求、做法上相對統(tǒng)一,使所監(jiān)理的項目,在規(guī)格、指標(biāo)、完工表式方面相對一致。而熟悉項目情況,則需對業(yè)主、施工單位甚至民工包工隊伍也要有相應(yīng)熟悉,特別是實際施工隊有大廠的本廠職工,有分廠職工甚至是民工包工隊,對他們的質(zhì)保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,人員素質(zhì),應(yīng)有所了解,有些還需制定計劃與措施進行“調(diào)教”,這樣才能創(chuàng)造良好的施工前題。熟悉工程,還需對整個工程工作量、工作重點、難度以及施工集中的季節(jié),都應(yīng)做到心中有數(shù),例如在春夏季節(jié)施工則需加強黃霉季節(jié)焊條烘焙監(jiān)理,冬季施工則需加強寒冷季節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量特殊要求監(jiān)理措施。

      (3)合同業(yè)主、設(shè)計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場所條件進行考察和審查:對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見,在滿足基本條件之后再會簽資質(zhì)審查報告與開工令:開工前要對制作單位進行考察與資質(zhì)審查,提出的整改與限期整改意見,須經(jīng)業(yè)主同意。以延安中路(中段)高架鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理為例,我們曾針對某制作廠由于開工前胎架設(shè)置剛性不足、難以保證總段建造變形的控制,質(zhì)保體系相應(yīng)專業(yè)力量不足;以及另一標(biāo)段制造天橋時,總包實際上沒有自己的制作實體單位,又沒有選好分包單位等問題提出較明確的整改意見,限令整改。在指揮部的支持督促下,這些單位領(lǐng)導(dǎo)十分重視,逐一改進,基本達到要求,然后我們才開出了開工令。

      (4)審查施工、組織設(shè)計方案,結(jié)合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進行審查。

      (5)督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標(biāo)控制,督促施工單位健全質(zhì)量管理人員配備。

      (6)從施工制作到吊裝現(xiàn)場工作,堅持監(jiān)理工作責(zé)任到位,堅持重要質(zhì)量控制點的旁站與實測驗收。我們只少量地聘用退休人員,注意在職人員與退聘人員比例。同時,我們注意發(fā)揮施工單位主觀能協(xié)到性,督促施工單位,實行自檢、互檢、專業(yè)檢驗三級檢驗制度,以有效保證質(zhì)量。才能保證今后監(jiān)理中各種協(xié)調(diào)工作順利進行。

      第四篇:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作總結(jié)

      黑龍江省海林農(nóng)場460噸有機果蔬種植小區(qū)二期

      工程

      監(jiān)

      結(jié)

      黑龍江東誠建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

      2012年11月25日

      一建設(shè)單位:何佳木斯富城生態(tài)科技有限公司

      二建設(shè)項目:黑龍江省海林農(nóng)場460噸有機果蔬種植小區(qū)二期工程

      三建設(shè)地點:黑龍江省海林農(nóng)場

      四工程特點

      黑龍江省海林農(nóng)場460噸有機果蔬種植小區(qū)二期工程共建鋼骨架大棚60棟,曝光溫室6棟等,該項目地基采用砂夾石換填處理,基礎(chǔ)采用毛石基礎(chǔ),基礎(chǔ)上做20mm防潮層一道。所有溫棚墻體MU10粘土實習(xí)磚,M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置2Φ6@500連接鋼筋,長度為沿墻體通長。保溫填充層用滬渣,其中預(yù)埋固定拉絲,第3米一個。溫棚鋼骨架上弦桿位38

      3鍍鋅圓鋼管,下弦桿和腹桿為Φ10鍍鋅鋼筋,腹桿間距為300m,鋼架焊接點做打磨處理。耳房現(xiàn)澆板厚為100,在面做100

      厚混凝土地面,水泥抹光,風(fēng)處墻面掛面涂料。

      二、監(jiān)理工作主要內(nèi)容

      按簽合同約定,我公司進行了以下工作:

      1、對鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)進行復(fù)測、確認。

      2、審查了網(wǎng)架項目部主要管理人員、技術(shù)人員資質(zhì);分包單位資質(zhì)。

      3、審查了施工方上報的施工組織設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)滑移方案、吊裝方案,并督促其按方案嚴(yán)格執(zhí)行。

      4、審查了施工方上報的質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證措施,安全管理措施。

      5、主持了與工程建設(shè)有關(guān)協(xié)作單位的組織協(xié)調(diào)工作,重要協(xié)調(diào)事項均向業(yè)主報告。

      6、審查施工方用于本工程所有機械設(shè)備儀器的性能及檢測報告。

      7、報經(jīng)業(yè)主同意、批準(zhǔn)開工報告。

      8、協(xié)調(diào)業(yè)主組織工程圖紙會審、技術(shù)交底,主持工地建設(shè)例會及方案論證會。

      9、審查施工方上報的總體計劃,實施計劃及修正計劃,檢查監(jiān)督工程施工進度,審查工

      程實際完工情況。

      10、對已完成的質(zhì)量合格的工程進行準(zhǔn)確計量。

      11、在工程承包合同約定、工程價格范圍內(nèi),審核工程付款證書以及竣工決算。

      12、檢查施工方現(xiàn)場安全文明情況。

      13、審查施工方的竣工驗收報告、竣工驗收資料;協(xié)助業(yè)主組織竣工驗收并審查施工方竣工文件。

      14、審查第三方檢驗單位資質(zhì)及檢驗人員上崗證書。

      15、按時向業(yè)主報送監(jiān)理大綱、監(jiān)理細則,旁站監(jiān)理細則,監(jiān)理周、月報、監(jiān)理年報及工作總結(jié)。

      三、監(jiān)理工作措施及成效

      1、本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜;各節(jié)點的空間三維坐標(biāo)變化多樣,為確保構(gòu)件安裝精度,如何進行測量定位是控制工程安裝及驗收質(zhì)量關(guān)鍵之一,我公司派具有高級測量資質(zhì)的監(jiān)理工程師嚴(yán)把主、附館測量報驗關(guān),從專項方案的審批到測量控制網(wǎng)的布設(shè)、復(fù)查;從設(shè)備儀器進場檢驗,人員資質(zhì)審查到各榀桁架、埋件的安裝定位等均嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查、過程復(fù)查;從而為鋼結(jié)構(gòu)順利安裝創(chuàng)造了有利條件。

      2、本鋼結(jié)構(gòu)大棚內(nèi)監(jiān)造是確?,F(xiàn)場能否順利施工的關(guān)鍵,我部根據(jù)工程實際進展與廠內(nèi)制作實際準(zhǔn)備情況先后三次派專業(yè)工程師進廠駐廠監(jiān)理,履行監(jiān)理職責(zé)和義務(wù),具體廠內(nèi)監(jiān)造內(nèi)容如下:

      1)施工圖紙深化設(shè)計及材料采購。

      2)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋制作。

      3)與土建相關(guān)的支座、錨固件及預(yù)埋件的制作。

      3、為確?,F(xiàn)在安裝工程質(zhì)量:我部制定了總體監(jiān)控原則:強化預(yù)控質(zhì)量第一、嚴(yán)謹監(jiān)理、程序控制。

      1)在方案審查過程中,盡可能地對可能出現(xiàn)問題的部位;要求施工方仔細研究;詳細補全;網(wǎng)架焊接、緊固連接質(zhì)量控制措施以及施工方項目管理體系中專職質(zhì)檢員的配備等提出監(jiān)理要求;鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工組織設(shè)計中對其滑移兩側(cè)同步控制;拱桁架預(yù)應(yīng)力張拉變形控制;應(yīng)力控制;油漆施工專項方案中:安全防護措施的落實以及防火漆施涂質(zhì)量控制等都提出了針對性的意見,嚴(yán)格要求施工方在作好預(yù)案及措施工前提下,方能施工,從而大大減少現(xiàn)場返工和影響質(zhì)量問題的發(fā)生。

      2)施工過程中,堅持按監(jiān)理旁站大綱要求巡檢及關(guān)鍵部位旁站;發(fā)現(xiàn)有未預(yù)控到的問題發(fā)生,及時采取有效合理措施處理由于對現(xiàn)場每榀桁架施工監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時掌握;經(jīng)過多次專家論證后,拿出了統(tǒng)一方案;即每榀拱桁架預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)待后榀拱桁架就位、定位后進行;從而保證了拱桁架施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

      3)堅持做到將巡檢、旁站發(fā)現(xiàn)的問題及時下發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單,指出存在的問題及整改要求;監(jiān)理部一切用文字、數(shù)據(jù)說話;同時,對施工中關(guān)鍵部位的施工要求,及施工中存在的急需解決問題及時召開“專題例會”;使監(jiān)理指令落實快、效果好。

      4)堅持作好各專業(yè)接口的銜接部分協(xié)調(diào)工作,杜絕扯皮、推諉現(xiàn)象發(fā)生;完后組織了如下協(xié)調(diào)交接手續(xù)。

      5)嚴(yán)把工序驗收關(guān)、從嚴(yán)監(jiān)理是確保主、附館鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量最終能滿足設(shè)計及業(yè)主使用功能的關(guān)鍵:

      要把好鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝整體質(zhì)量,各分項工序驗收是基礎(chǔ);在認真熟悉設(shè)計圖紙,國家規(guī)范及監(jiān)理規(guī)范前提下,在施工方三檢制度落實實處,并驗收合格基礎(chǔ)上監(jiān)理部專業(yè)工程師嚴(yán)格按江蘇省質(zhì)量驗收有關(guān)表格及內(nèi)容,對主控項目各項,逐一核對檢查;漏項、缺項決不放過;保證國家強制性規(guī)范得以具體貫徹落實;同時,對一般項目中各項數(shù)據(jù)現(xiàn)

      場按相關(guān)比例抽查,嚴(yán)格控制超標(biāo)范圍及數(shù)量。真正做到了上道工序未經(jīng)檢查合格禁止進入下道工序的規(guī)范要求。

      4、進度控制:為滿足業(yè)主及本場館總體目標(biāo)計劃,我部根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況制定了“認真形勢,明確目標(biāo),制定措施,狠抓落實”十六字工作方針。

      四、施工監(jiān)理協(xié)調(diào)工作

      施工監(jiān)理過程與甲方、建設(shè)單位、施工單位等各相關(guān)部門組織協(xié)調(diào)工作良好,通過協(xié)調(diào)及時有效地處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題,使鋼結(jié)構(gòu)工程得以順利完成.五、施工安全與文明管理

      施工過程始終在有序可控狀態(tài)下進行,施工機械、臨時用電、線路搭設(shè),臨建設(shè)施等均規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在整個施工過程中未發(fā)生一起安全事故。

      六、監(jiān)理工作體會及總結(jié)

      在整個項目施工過程中,總目標(biāo)是關(guān)鍵必須千方百計確保實現(xiàn),在保證質(zhì)量、安全前提下,狠抓計劃工期各關(guān)鍵節(jié)點的落實;在審查季度、月度及周計劃時應(yīng)強調(diào)計劃的可行性及嚴(yán)肅性,監(jiān)理應(yīng)在巡視過程中檢查周計劃落實情況,應(yīng)根據(jù)施工計劃編制監(jiān)理監(jiān)控目標(biāo);在材料,人力、機械等方面檢查計劃存在的風(fēng)險以及實際有效完成情況;發(fā)現(xiàn)問題,及時督促施工方分析滯后原因拿出針對性措施;在計劃控制的同時,質(zhì)量是生命、安全是保障,監(jiān)理部應(yīng)作重在方案預(yù)控;施工方進場人員資質(zhì)審查,質(zhì)保體系審查及進場后圖紙會審技術(shù)交底,原材材質(zhì)進場把關(guān)等方面加強控制,推行樣板制;施工中嚴(yán)格按“三控、二管、一協(xié)調(diào)”原則來監(jiān)督現(xiàn)場施工;總之,奧體游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程在建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)懷下,在省設(shè)計院、施工單位密切配合下,我部順利完成了鋼結(jié)構(gòu)工程的施工監(jiān)理工作,工程施工質(zhì)量符合設(shè)計要求,滿足業(yè)主使用功能需要。

      黑龍江東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

      海林農(nóng)場監(jiān)理部

      2012年11月25日

      第五篇:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則(范文)

      南京地鐵寧溧線溧水車輛段工程

      監(jiān)理實施細則(鋼結(jié)構(gòu)專業(yè))

      內(nèi)容提要: 鋼構(gòu)件制作 鋼結(jié)構(gòu)安裝

      項目監(jiān)理機構(gòu)(章):

      專業(yè)監(jiān)理工程師:

      總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章):

      期:

      目錄

      一、工程概況...........................................................................................................................3

      二、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)簡介...............................................................................................................3

      三、主要編制依據(jù).................................................................................................................4

      四、鋼結(jié)構(gòu)施工過程控制.......................................................................................................4

      五、監(jiān)理工作方法和措施.......................................................................................................8

      六、安全文明施工管理...........................................................................................................9

      一、工程概況

      建設(shè)單位:南京地鐵建設(shè)有限責(zé)任公司 勘察單位:中鐵上海設(shè)計院集團有限公司 設(shè)計單位:中鐵上海設(shè)計院集團有限公司 監(jiān)理單位:重慶賽迪工程咨詢有限公司 施工單位:中國土木工程集團有限公司

      工程名稱:南京至高淳城際軌道祿口機場至溧水段溧水車輛段房建工程(DS7-TA11標(biāo))。

      工程地點:位于南京市溧水區(qū),寧溧城際柘塘站西北方,大致呈東南-西北向布置,與南側(cè)規(guī)劃25號路平行,東側(cè)為魚塘,靠近規(guī)劃十四號路,西側(cè)緊鄰規(guī)劃8號路。

      工程用途:承擔(dān)段內(nèi)部分列車的乘務(wù)、停放、列車技術(shù)檢查、洗刷清掃和定期消毒等日常維護保養(yǎng)、運用任務(wù)等;負責(zé)段內(nèi)設(shè)備機具的維修及調(diào)車機車的日常維修及承擔(dān)物資保障等任務(wù)。

      工程規(guī)模:車輛段征地面積21.6公頃,生產(chǎn)用房總建筑面積49972.63m2。車輛段內(nèi)單體包括綜合樓、運用庫、調(diào)機工程車庫及材料棚、洗車庫、物資庫、牽引混合變電所、雨水泵房、生產(chǎn)廢水處理站、公務(wù)車棚、門衛(wèi)(2個)、公安用房、警犬宿舍等13幢單體建筑,含污水提升泵站2座構(gòu)筑物。

      二、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)簡介

      本工程屋面采用0.6mm鋁鎂錳板(氟碳面漆)+100mm厚保溫棉+0.376厚彩鋼板底板;檁條為鍍鋅C型鋼檁條;屋架為H型截面鋼架。

      材料:主要鋼架采用Q345B鋼,焊絲采用E5015、E5016;螺栓主要采用10.9級高強螺栓(大六角頭型)以及4.6級普通螺栓。

      三、主要編制依據(jù)

      GB50319-2013(建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范)

      GB50205-2001(鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)GB50755-2012(鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范)GB50661-2011(鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范)GB50017-3003(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙。

      四、鋼結(jié)構(gòu)施工過程控制

      (一)原材料

      1、鋼材:

      1.1鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料,應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書,各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有異議時,應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗。

      1.2本工程鋼結(jié)構(gòu)屬于大跨度鋼結(jié)構(gòu)、主要受力構(gòu)件,對采用的鋼材要進行材質(zhì)復(fù)驗,監(jiān)理見證取樣、檢查復(fù)驗報告。

      1.3鋼材表面外觀質(zhì)量檢查,表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于厚度的負允許偏差值。

      1.4鋼材端面不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

      1.5施工中高強度螺栓,需要對高強度螺栓進行檢驗(按照GB50205-2001的規(guī)范要求執(zhí)行)。

      2、焊接材料:

      2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告,并進行抽樣復(fù)驗,要求復(fù)驗報告符合要求。

      2.2不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑,當(dāng)天剩余的焊條應(yīng)分別放入保溫桶內(nèi)貯存,不得在露天過夜存放。

      2.3鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的其它連接材料,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

      3、涂裝材料

      3.1鋼結(jié)構(gòu)防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,監(jiān)理要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證及檢驗報告等。

      3.2防腐涂料的有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符,開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。

      3.3為了保證鋼箱梁防腐涂層的質(zhì)量及使用壽命,確保涂裝配套體系的可追溯性,同一體套體系的防腐底漆、中間漆和面漆應(yīng)采用同一品牌的成熟配套產(chǎn)品。

      (二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

      1.1鋼結(jié)構(gòu)制作前必須進行圖紙自審、會審,設(shè)計院進行施工圖交底。1.2生產(chǎn)商必須按施工組織設(shè)計方案的制定工藝做好各道工序的工藝準(zhǔn)備工作,并確定質(zhì)量資料的各道工序表式。

      1.3鋼箱梁沿橋梁縱向分為若干個節(jié)段,節(jié)段長度由工廠根據(jù)道路運輸條件、吊裝能力、施工現(xiàn)場條件等進行調(diào)整。

      1.4監(jiān)理檢查制作鋼結(jié)構(gòu)的所需材料、機具和工藝裝備,要求必須符合工藝規(guī)程的規(guī)定。

      1.5上崗操作人員必須有上崗證書,特殊工種必須有資格確認,焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證書后方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接,持證焊工必須在考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

      (三)鋼構(gòu)件施工管理

      1、材料放樣

      1.1放樣前,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構(gòu)件與構(gòu)件相連接的幾何尺寸及節(jié)點連接是否有不當(dāng)之處,如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤,以及其他原因需要更改施工圖時,必須取得有關(guān)部門和設(shè)計人員的認可變更文件,不得擅自改動。

      1.2凡是放樣的構(gòu)件及連接樣板,應(yīng)以1:1的比例放出實樣及樣板,樣板必須標(biāo)明構(gòu)件編號、規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)符號,以便檢測與鉆孔時辨認。

      1.3放樣時應(yīng)在料單上按圖紙注明鋼板坡口度數(shù)、留根尺寸及方向。1.4構(gòu)件修頭要采用樣板、樣桿、卡板進行劃線,并打上梅花樣沖或斷線樣沖。

      2、號料加工 2.1 檢測量具必須采用經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)計量單位鑒定合格的量具。2.2 號料前,必須驗證材料規(guī)格與工藝資料相符后,方可進行操作。2.3對影響號料質(zhì)量的鋼材在加工之前需進行矯正。

      2.4鋼材切割原則上采用氣割,主要零部件應(yīng)優(yōu)先采用精密切割,數(shù)控自動切割。手工氣割只能用于次要零件或切割后仍需邊緣加工的零件。

      2.5號料時,應(yīng)盡量考慮構(gòu)件受力方向與鋼板軋制方向一致。

      2.6 零件邊緣加工后,應(yīng)無雜刺、渣、波紋、崩坑等,缺陷應(yīng)修磨均順,刨銑時應(yīng)避免油污污染鋼板。

      2.7 在零件號料時要標(biāo)清圖號、零件號、加工符號、焊接坡口標(biāo)記等相應(yīng)的工藝信息。

      2.8焊接坡口采用半自動切割機割出。自由邊緣應(yīng)用砂輪進行打磨光順。2.9 構(gòu)件火工矯正一般控制在600℃~800℃之間進行,嚴(yán)禁過燒。具體應(yīng)按材質(zhì)的技術(shù)要求進行操作。

      3、焊接施工

      3.1當(dāng)工件表面潮濕或有雨、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候(環(huán)境溫度低于5℃,相對濕度大于90%)時,不宜進行焊接作業(yè)。

      3.2當(dāng)在環(huán)境溫度低于0℃時進行低溫環(huán)境操作,應(yīng)采取一定措施。3.3當(dāng)在露天環(huán)境中采用氣體保護焊進行焊接時,應(yīng)采取必要的防風(fēng)、防雨措施,低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼厚度為25mm以上時進行定位焊、手弧焊及埋弧焊時應(yīng)進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度80~120℃,預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè),寬度50~80mm。厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接前也應(yīng)進行預(yù)熱。

      3.4主要角焊縫為全熔焊縫,必須注意焊透。3.5施焊時母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。

      3.6埋弧自動焊必須在距桿件端部80mm 以外的引板上起、熄弧。焊接中不應(yīng)斷弧,如有斷弧必須將停弧處刨成l:5 斜坡后,并搭接50mm 再引弧施焊。

      3.7焊接完畢,所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等缺陷。

      3.8外觀檢查合格后,零、部(桿)件的焊縫應(yīng)在24h 后進行無損檢驗。3.9探傷比例一級焊縫為100%,二級焊縫為20%。

      4、制孔

      4.1按照設(shè)計圖紙對構(gòu)件螺栓孔位置進行放樣劃線,復(fù)測無誤后進行轉(zhuǎn)孔,轉(zhuǎn)孔應(yīng)對準(zhǔn)放樣中心位置。

      4.2轉(zhuǎn)孔后對轉(zhuǎn)孔外觀質(zhì)量及尺寸進行檢查,誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3重要鋼構(gòu)件完成后,應(yīng)進行構(gòu)件的預(yù)拼裝,保證螺栓孔位置對正無誤。

      5、涂裝

      5.1鋼構(gòu)件檢查合格后,進行拋丸或者噴砂處理,應(yīng)注意磨料粗細搭配,保證粗糙度,提高油漆的附著力,鋼材表面除銹等級應(yīng)符合Sa2.5級要求。

      5.2噴砂完成后,對鋼構(gòu)件表面污漬進行清理,并應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝,涂裝濕度不得大于85%。

      5.3涂裝前坡口、螺栓孔位置應(yīng)貼膠紙,避免油漆污染,涂裝完成后,去除螺栓孔位置膠紙,生赤銹以保證連接面抗滑移系數(shù)。

      5.4涂裝應(yīng)按照底漆、中間漆的順序進行,底漆表干后可以噴涂中間漆,薄型防火涂料和面漆最后涂裝。

      5.5涂裝完成后對油漆漆膜厚度進行檢查,應(yīng)符合設(shè)計要求。

      6、高強螺栓施工

      6.1施工前,扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定。

      6.2安裝時,螺栓、螺母和墊圈只允許本包內(nèi)互相配套,不允許不同包內(nèi)相互混用。對當(dāng)天安裝剩余的螺栓、螺母和墊圈,應(yīng)把同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母和墊圈配成套后,仍放入包裝箱內(nèi),妥善保管,不得亂放。

      6.3高強螺栓連接節(jié)點施工時,先用沖子校準(zhǔn)孔位,再穿入高強螺栓,并用專用初擰扳手擰緊。扭剪型高強螺栓安裝時,墊圈不得裝反.6.4螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔,若個別不能自由穿入,應(yīng)使用鉸刀鉸孔,不允許將螺栓強行打入,高強螺栓穿入方向要一致,以便操作。

      6.5安裝高強螺栓時,摩擦面應(yīng)始終保持干燥狀態(tài),不得在雨中作業(yè)。高強螺栓必須分兩次進行緊固(初擰、終擰),高強螺栓初擰值應(yīng)為終擰值的50%,高強螺栓初擰后,24小時內(nèi)進行終擰。

      五、監(jiān)理工作方法和措施

      1.監(jiān)理工作方法

      1.1工程施工中監(jiān)理人員要對施工項目按規(guī)定頻率進行抽查驗收,把不合格產(chǎn)品消滅在施工過程;工程完工后驗收時,要驗收部位各項幾何尺寸進行測量。測量的頻率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和監(jiān)理合同的要求。

      1.2在施工過程中,監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令,如:監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知單等都要有文字記載,并作為技術(shù)資料存檔,這是工程施工過程中監(jiān)理工程師實施控制和管理不可缺少的手段。

      1.3抽查是指監(jiān)理人員對工程質(zhì)量按照施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)核的一種方式。這種隨機抽查的形式,也是工程施工質(zhì)量得以保證的措施之一。

      1.4工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進行嚴(yán)格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序進行控制,上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。

      1.5工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進度、質(zhì)量、費用的執(zhí)行情況進行全面檢查,綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系,確保工程順利進行。

      1.6平行檢驗:項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照一定比例獨立進行檢查或檢測的活動。

      2.監(jiān)理措施

      2.1督促施工單位報專項施工方案,主要審查施工措施及安全保證措施,監(jiān)理審核批準(zhǔn)。

      2.2監(jiān)理對施工方技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人進行技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容為:監(jiān)理工作程序;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);報驗程序;檢測要求。

      2.3審查施工作業(yè)人員資質(zhì)條件,尤其是特種作業(yè)人員操作證,必須人證齊全,在有效期內(nèi)。

      2.4審批材料生產(chǎn)廠家資質(zhì),材料合格證等。

      2.5督促施工方對已檢合格材料進行標(biāo)識、分類堆放,以防未經(jīng)檢查合格的材料投入使用。

      2.6要求施工方按施工工序及時通知監(jiān)理進行檢查驗收,只有在監(jiān)理檢查合格后施工方才能進行下道工序。

      2.7上道工序檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工時,必須要求內(nèi)業(yè)資料同步進行。2.8按設(shè)計、規(guī)范要求,督促施工方對焊縫質(zhì)量進行無損檢測,監(jiān)理做好現(xiàn)場見證工作。

      2.9隱蔽工程驗收,檢查施工方上報的驗收資料及材料證明,檢查工程質(zhì)量驗收記錄,現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。

      六、安全文明施工管理

      1、施工安全監(jiān)理

      1.1、對施工單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)保證體系進行檢查審核,并督促其建立完善。對施工單位過程中制定的各項安全技術(shù)措施進行檢查、審核,對其具體的實施情況進行監(jiān)理。

      1.2、依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求,督促協(xié)調(diào)施工單位從管理著手,全面地在施工中執(zhí)行各種規(guī)范,對可能發(fā)生的事故,采取預(yù)防措施,實施施工全過程的安全生產(chǎn)控制。及時制止和糾正各種違章作業(yè),及時發(fā)生各種隱患,督促其整改。對其重大隱患和問題有權(quán)責(zé)令施工單位停工整改。

      1.3、督促施工單位定期或不定期的檢查用電、機械設(shè)備、臨時防護消防等安全。

      1.4檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。

      1.5遵守國家、地方有關(guān)職業(yè)安全健康的法律和法律,并督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。

      2、吊裝安全措施及文明施工管理

      2.1要求施工單位工程開工前必須對施工人員進行安全交底,做到所有施工人員明白清楚,心中有底。

      2.2施工人員必須持有相應(yīng)的崗位證書,做到持證上崗。2.3認真執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、文明施工制度。

      2.4施工時專人負責(zé),工作前施工單位應(yīng)進行安全交底,對吊機吊裝工具、索具進行安全檢查,確保安全施工。

      2.5吊機操作、指揮、應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。分工明確、精力集中、信號明確,不得隨便離開崗位。

      2.6起吊前,要檢查吊點是否牢固,索具、卸扣使用是否正確。作業(yè)半徑是否控制在額定負載80%內(nèi),正確無誤后才能繼續(xù)作業(yè)。

      2.7有現(xiàn)場工作人員必須正確佩戴安全帽、穿軟底鞋,上崗前不得飲酒,指揮、操作時不得吸煙。

      2.8吊裝作業(yè)范圍設(shè)置為吊裝禁區(qū),禁止吊裝作業(yè)以外人員進入吊裝禁 區(qū)內(nèi)。禁止一切人員在起吊物的下方停留或通過。

      2.9夜間施工,現(xiàn)場必須要提供足夠的照明。

      2.10嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧天氣施工作業(yè)。2.11提高服務(wù)質(zhì)量,配合好施工方,搞好協(xié)調(diào)工作。2.12要嚴(yán)格遵守起重機“十不吊”原則: 1)超過額定負載不吊; 2)物件捆綁不牢不吊;

      3)安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊; 4)無專人指揮或指揮信號不明、光線看不清不吊; 5)吊掛重物直接進行加工,以及歪拉斜掛不吊; 6)吊物上站人或吊物上有活動物體的不吊; 7)氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊; 8)棱角快口未墊妥不吊; 9)埋在地下的物件情況不明不吊; 10)違章指揮不吊。

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