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      涵閘工程施工方案[共五篇]

      時(shí)間:2019-05-14 06:50:17下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《涵閘工程施工方案》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《涵閘工程施工方案》。

      第一篇:涵閘工程施工方案

      涵閘工程施工方案

      (一)臨時(shí)圍堰工程

      1、圍堰填筑

      進(jìn)場后,立即組織機(jī)械集中填筑圍堰,圍堰施工期計(jì)劃三個(gè)工作日內(nèi)完成。(1)采用進(jìn)占法填筑,采用兩臺(tái)1m3挖掘機(jī)取土,兩臺(tái)120推土機(jī)推平碾壓。

      (2)圍堰填筑出水面后,分層上土,厚度控制30cm,土料粒徑不大于5cm,每層壓實(shí)驗(yàn)收后方鋪筑上層土料。

      (3)圍堰填筑采用開挖基坑土方作為土料。土料的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),以確保土源不受雨水或河水浸泡。

      (4)土方壓實(shí)采用推土機(jī)壓實(shí),壓實(shí)后土方的壓實(shí)度達(dá)0.92以上。

      2、圍堰拆除

      在工程結(jié)束前拆除圍堰,計(jì)劃用5天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方水上部分用于回填區(qū)回填,水下部分棄至棄土場或業(yè)主指定地點(diǎn)。

      圍堰拆除采用挖掘機(jī)拆除,汽車裝運(yùn),先挖水上部分,留50cm和水下部分一道挖運(yùn)。

      (二)土方工程

      基坑開挖及回填土方均采用1m3反鏟挖掘機(jī)配合自卸車和當(dāng)?shù)剞r(nóng)用車進(jìn)行,與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行補(bǔ)夯實(shí)。

      1、土方開挖

      (1)基坑土方開挖前,按圖紙要求,設(shè)置標(biāo)高控制樁,并按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。

      (2)基坑土方開挖分層分段依次進(jìn)行,逐層設(shè)置排水溝,層層下挖,基坑底部機(jī)械開挖預(yù)留20cm厚度保護(hù)層,待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。不能利用的土方運(yùn)至監(jiān)理或業(yè)主指定的棄土區(qū)。

      (3)土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自上而下或采取倒懸方法開挖,施工中隨時(shí)作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。在距建筑物兩側(cè)底部邊線0.7米外的預(yù)留工作面上挖排水溝,在排水溝適當(dāng)位置挖集水坑,用水泵將水排向施工區(qū)域之外。

      2、土方回填

      基坑土方壓實(shí)均采用推土機(jī)整平,推土機(jī)履帶輪碾壓,與建筑物結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機(jī)或人力夯進(jìn)行補(bǔ)夯實(shí),保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。

      (三)模板工程

      本工程模板采用木模板。模板采用優(yōu)質(zhì)木材,模板面板厚度不小于10mm,模板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑,皺褶和其它表面缺陷。

      1、模板組裝

      單塊模板的最大尺寸為1500×300mm在模板接縫隙處粘貼海綿條,防止漏漿,模板與模板邊接采用φ12mm、L=140對(duì)穿螺栓連接,支撐采用扣件腳手管搭設(shè),模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑,保持成型后砼的色澤感觀。

      2、模板支撐

      為保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度,能夠滿足砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動(dòng)力,模板背面應(yīng)加固,橫向間距為800mm,縱向間距為1000mm,為防止模板下口移動(dòng),模板下口每1000mm打入兩根錨樁,中間以短鋼管連接鎖緊。

      3、模板拆除

      拆除模板時(shí),除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

      ①不承重側(cè)向模板的拆除,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不因模板拆除而損傷時(shí),方可拆除。

      ②墩、墻和柱部位的側(cè)面模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí),方可拆除。③底模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后,方可拆除。

      (四)鋼筋工程

      1、鋼筋材質(zhì)控制

      本工程所用的鋼筋采用滿足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場必須有原廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,鋼筋表面有廠家標(biāo)志,且每捆有相對(duì)的爐(批)號(hào),并報(bào)請建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師一同驗(yàn)貨,現(xiàn)場按要求取樣,送往具有資質(zhì)的試驗(yàn)室做拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。

      2、鋼筋加工

      (1)鋼筋的表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

      (2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定:

      ①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II級(jí)、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

      ②鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋允許偏差不得規(guī)范要求。

      3、鋼筋綁扎

      施工前,根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣,下料加工,包括調(diào)直、除銹、接長、下料、剪切、彎曲。

      鋼筋綁扎采用22號(hào)鐵絲兩根對(duì)擰成四股,作為扎絲,要求綁扎牢固位置準(zhǔn)確,綁扎接頭在受壓區(qū),受壓區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求,如果在施工中分不清受拉受壓區(qū),一律按受拉區(qū)接頭處理。

      (五)混凝土工程

      砼澆筑采用流水作業(yè),砼澆筑應(yīng)按預(yù)定計(jì)劃連續(xù)澆筑,不留設(shè)施工縫。對(duì)確需留設(shè)施工縫的下次澆筑前按規(guī)范要求清理基面后再澆筑,砼澆筑各工序相互協(xié)調(diào),把好質(zhì)量關(guān)。

      1、原材料的質(zhì)量控制及稱量控制 ①原材料質(zhì)量控制

      水泥要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單,貨到后作安定性及強(qiáng)度復(fù)試試驗(yàn),合格后方可使用。碎石、黃砂選用附近料場材料,施工前在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下,取樣送往具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測,試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。

      ②稱量控制

      施工用的計(jì)量器材,定期送計(jì)量中心檢驗(yàn)。本工程砼配合比執(zhí)行有資質(zhì)的試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比,每次澆筑砼前首先對(duì)砂石含水量進(jìn)行有代表性的檢測,測出砂的含水量ω,然后根據(jù)試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配合比單中砂、石用料量,計(jì)算出該次施工的實(shí)際配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

      2、砼拌和

      本工程的砼施工采用拌和機(jī)現(xiàn)場拌合,在砼拌合過程中,隨時(shí)對(duì)拌和物坍落度檢查,如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符,立即查明原因,加以糾正。①砼拌和時(shí)間的控制:我們采用的攪拌機(jī)拌和,每次最短拌和時(shí)間T=90秒。②水灰比的控制:水灰比的控制因受外界因素影響較大。每次施工前對(duì)砂、石的含水量進(jìn)行測定,然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的理論配合比GC:GS:GG計(jì)算實(shí)際操作中所需的砂石用量:

      實(shí)際的砂用量:GS′=GS/(1-ωs)實(shí)際的石用量:GG′=Gs/(1-ωs)

      算出砂石料的含水量,最后得出需要加的用水量。

      3、砼澆筑

      砼澆筑采用分層分塊澆筑法施工。在澆筑涵洞砼時(shí),應(yīng)使涵洞兩側(cè)砼均勻上升,在斜面上澆筑砼時(shí)應(yīng)從最低處開始,直至保持水平,砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁不合格砼入倉,如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí),采取加結(jié)振搗,以保證砼質(zhì)量。

      4、砼養(yǎng)護(hù)

      砼澆筑后嚴(yán)格控制溫度應(yīng)力,砼內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均應(yīng)控制在25℃以內(nèi),砼內(nèi)部中心點(diǎn)溫升高峰值在砼澆筑后3天內(nèi)產(chǎn)生,3天后砼內(nèi)部開始降溫。砼澆筑后,采用塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)并用土工布覆蓋保溫。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。砼拆模后,應(yīng)在砼表面進(jìn)行全面養(yǎng)護(hù),保證砼質(zhì)量。

      砼澆筑過程中,不定時(shí)在拌和機(jī)出料口按規(guī)范要求作砼試件試驗(yàn)。

      5、止水施工

      ①止水設(shè)施的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。

      ②金屬止水件應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔,止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式,其搭接長度不得小于20mm,咬接和搭接部位必須雙面焊接。

      ③塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。④安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。

      (六)排水設(shè)施施工

      排水設(shè)施的形式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定。排水管和反濾層在安裝和施工中,防止破裂和損壞,排水管接頭防止脫開,出口要保護(hù),防止堵塞。

      第二篇:工程施工方案

      施工現(xiàn)場模板工程施工方案

      一、工程概況:

      本工程為15#樓,建設(shè)地點(diǎn):許昌市學(xué)院路以東,陳莊街以南,南海街以北,大坑李安置小區(qū)以西。

      二、模板安裝概況

      本工程模板需用量較大,柱用組合木模,框架主梁底用木模,側(cè)模用木模。支撐采用?48㎜鋼管,鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn),方木用65*100㎜支柱模,用鋼管通長上下卡牢,既能保證不走模,又能保證柱軸線不位移,柱間距不大于600㎜用短鋼管卡牢。梁板支模用滿堂?48㎜鋼管,梁底模用木模,側(cè)模用木模,為保證梁柱斷面尺寸,梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5㎜鋼筋,兩端焊板打孔拉桿,梁底模起拱高度0.3%.三、模板安裝前的準(zhǔn)備工作

      1、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。

      2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。

      3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

      4、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。

      5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí),應(yīng)將地面事先整平夯實(shí),并準(zhǔn)備柱底墊板。

      6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施,豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件。

      四、模板安裝安全技術(shù)措施

      1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

      2、配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受力面積,支撐件應(yīng)著力外鋼楞,預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固?;A(chǔ)模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱上繼續(xù)安裝模板

      時(shí),模板應(yīng)有可靠額度支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。

      3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板,支撐和新澆砼的重量時(shí),方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

      4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當(dāng)支柱高度小于4米時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間還需增加剪刀撐一道,支撐桿接長使用時(shí),接頭不能超過兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。

      5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

      6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線上。

      7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

      8、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,水平撐上、下兩道,兩道水平撐之間,在橫向加設(shè)剪刀撐。

      9、支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其他易碎物,2米高度的垂直允許偏差為15㎜.10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不大于25㎜.11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接設(shè)置。

      12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下到工序。

      13、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

      14、墻模板在未安裝對(duì)接螺栓前,板面要向后傾斜一定角度撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

      15、安裝墻模板時(shí),以內(nèi)、外墻角開始,向相互垂直的二個(gè)方向拼裝,連接

      模板的U形齒要正反交替安裝,同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合,以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。

      16、樓板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

      17、五級(jí)以上大風(fēng),必須停止模板的安裝工作。

      18、模板安裝完畢,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆筑砼,驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。

      五、模板拆除安全技術(shù)措施

      1、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。

      2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專人(監(jiān)護(hù)人)看守。

      3、模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。

      4、在拆模板時(shí),要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

      5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩索系掛在身上,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

      6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

      7、模板拆除要用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

      8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

      9、拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉缸、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌。

      10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí),要先檢查基模,土壁的情況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐不得在離槽上口1米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。

      11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意:

      (1)在拆除2米以上模板時(shí),要搭腳手架或操作平臺(tái),腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)

      防護(hù)欄桿。

      (2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

      (3)拆除時(shí)要逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。

      (4)拆除梁陽臺(tái)樓層板的底模時(shí),要設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。(5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu),陽臺(tái)上面敲拆底模。

      12、每人要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,同一信號(hào)和進(jìn)行。

      六、模板的運(yùn)輸、維修與保管

      1、木模板運(yùn)輸時(shí),不同規(guī)格的模板不得混裝,并必須采取有效措施,防止模板滑動(dòng)。

      2、木模板和配件拆除后,應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿,對(duì)變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正,并宜采用機(jī)械整形和清理。

      3、對(duì)暫不使用的木模板,板面應(yīng)涂刷脫模劑,并按規(guī)格分類堆放。

      4、木模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi),模板的底面應(yīng)墊離

      地面100㎜以上,露天堆放時(shí),地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),高度不超過2米。

      七、設(shè)計(jì)計(jì)算書 矩形梁模板和頂撐計(jì)算

      梁長6.9m,截面尺寸為250*550㎜,離地面高3.6 m,梁底鋼管頂撐間距為600㎜,側(cè)模板立檔間距為600㎜.木材用紅松:fe=10N/㎡ fv=1.44 N/㎡ fm=13 N/㎡

      1、底板計(jì)算(1)、底板計(jì)算

      抗彎強(qiáng)度計(jì)算

      計(jì)算底模承受的荷載:梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載,模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2.設(shè)底模厚度為4㎜.底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M 砼荷載 1.2×24×0.25×0.55=3.96 KN/M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25 KN/M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6 KN/M

      根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,設(shè)計(jì)荷載值要乘以V=0.90的折減系數(shù),所以q=0.9×4.87=4.38kn/m(2)驗(yàn)算底??箯澇休d力

      底模下面頂撐間距為0.6米,底模的計(jì)算計(jì)算簡圖是一個(gè)等跨的多跨連續(xù)梁,因?yàn)槟0彘L度有限,一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,查靜力計(jì)算得:

      L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lq12=-0.12×4.38×0.62=0.191Kn.m 按下列公式計(jì)算

      Mmax/Wn=0.19×106/{250/(6×402)}=2.87N/㎡﹤1.3×13=16.9 N/㎡

      滿足要求

      (3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

      Vmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/(2×250×40)=0.24 N/㎡ Kfv=1.3×1.4=1.82 N/㎡﹥0.24 N/㎡ 滿足要求(4)撓度驗(yàn)算

      驗(yàn)算撓度時(shí),采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮振搗砼的荷載 Q’=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967×q’14/100EI=0.967×3.52×6004/{100×9×103×(1/12)×250×403}=0.37/㎜

      允許撓度為h/400=600/400=1.5㎜>0.37㎜ 滿足要求 2、側(cè)模板計(jì)算

      (1)、側(cè)壓力計(jì)算,梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算,要考慮振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載及新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力,并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2.采用內(nèi)部振搗器時(shí),新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力:

      F=0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5=42.66KN/㎡ F=24H=24×0.55=13.2KN/㎡ 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/㎡

      振搗砼時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/㎡ 總側(cè)壓力qI=1.2(13.2+4)=20.64KN 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度

      按四跨連續(xù)梁查表得:Mmax=-0.12q12=-0.12×8.36×0.62=kn.m=-0.486 木模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82㎜2 A3鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為200N/MM2.81.82N/MM2 滿足要求

      (3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

      Vmax=0.62Qi=0.62×11.15×0.6=4.15kn Tmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/MM2 滿足要求(4)撓度驗(yàn)算

      Q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×q14/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計(jì)算

      鋼楞選擇直徑48×3.5㎜的鋼管,間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐

      L0=3.6/3=1.2m i=(1/A)0.5=(12.19×104/4.89×102)0.5=15.79WW ?=L0/i=1600/15.79=101.33(1)強(qiáng)度計(jì)算

      已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215 N/㎡ 滿足要求(2)穩(wěn)定計(jì)算

      因?yàn)?=101.33查表得穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.628 N/ΦA(chǔ)0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215 N/㎡ 符合要求

      4、插銷抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

      N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2,fv=125/㎡

      (4)按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計(jì)算允許荷載

      N/xA+BMX/{rxWix(1-0.8×N/NEx)}≦f N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×【1-0.8×(N/3862.88)】}≦f=215 N/㎡

      求得允許荷載為N=13.2KN A—套管鋼管截面面積(㎡)查表A=452(㎡)Ah—插管鋼管截面面積(㎡)查表Ak=357(㎡)x—軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

      長細(xì)比?=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑㎜)換算系數(shù)U=(1+h/2)0.5h(套管慣性矩)/I1(插管慣性矩)—等效彎矩系數(shù)=1.0 Mx—偏心彎矩值Mx=N.ee=d1/2=48/2=24㎜ Wix—鋼支柱截面抵抗矩m3 E—鋼柱彈性模量(N/㎡)E=2.06×105 N/㎡ dl—套管直徑dl=48㎜ d2—插管直徑d2=43㎜

      其余的梁、柱的模板和支撐計(jì)算與上述方法相同,在此不做詳細(xì)計(jì)算。

      fc——木材順紋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv——木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm——木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

      Mmax——最大彎矩 W——凈截面抵抗矩 Vmax——最大剪力 ?max——最大剪應(yīng)力 w——受彎構(gòu)件撓度 i——回轉(zhuǎn)半徑

      ?——長細(xì)比 An——凈截面面積 ?——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)

      第三篇:工程施工方案

      中博建設(shè)集團(tuán)有限公司

      淮安康居花園小區(qū)

      工作匯報(bào)材料

      中博建設(shè)集團(tuán)淮安康居花園項(xiàng)目部

      2011-12-01

      江蘇淮安康居花園項(xiàng)目

      中博建設(shè)集團(tuán)有限公司

      委市政府的高度重視。

      中博建設(shè)集團(tuán)有限公司很榮幸能夠承建淮安康居花園小區(qū),在淮安市住建局等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下,我公司組建優(yōu)秀的項(xiàng)目施工管理團(tuán)隊(duì),在集團(tuán)公司項(xiàng)目主管江云平同志及項(xiàng)目經(jīng)理劉大為同志的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)淮安康居花園小區(qū)的建設(shè)進(jìn)行施工管理。我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心,建立工程一體化管理體系,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員,組建“淮安康居花園小區(qū)工程項(xiàng)目部”,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用。

      公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目,形成以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心,以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部在總公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源,嚴(yán)格按照項(xiàng)目一體化管理體系來運(yùn)行管理。

      四、工程質(zhì)量管理:

      本工程為淮安市首個(gè)國家康居示范工程,自建設(shè)單位、監(jiān)理單位至施工單位,為表達(dá)優(yōu)質(zhì)建設(shè)、高效施工的決心,質(zhì)量目標(biāo)定為整個(gè)小區(qū)21棟樓創(chuàng)淮安市“翔宇杯”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng),其中18-21#樓爭創(chuàng)江蘇省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。

      工程施工組織過程中,本項(xiàng)目部在市建局、質(zhì)安站、業(yè)主、監(jiān)理等領(lǐng)導(dǎo)單位的通力指導(dǎo)、協(xié)作下嚴(yán)格控制工程各環(huán)節(jié)、各工序的施工質(zhì)量。項(xiàng)目部組建專門的質(zhì)量檢查小組,一方面強(qiáng)化了各種建筑材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收工作;另一方面更加強(qiáng)了施工過程檢查工作,通過項(xiàng)目三級(jí)自檢、監(jiān)理驗(yàn)收、轉(zhuǎn)序交檢等質(zhì)檢工作的開展,確保了工程實(shí)體質(zhì)量穩(wěn)步提高。

      項(xiàng)目部依據(jù)制定的一系列制度、措施,隨時(shí)、全面跟蹤檢查工程質(zhì)量,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改,將工程質(zhì)量控制責(zé)任落實(shí)細(xì)分到各班組施工作業(yè)人江蘇淮安康居花園項(xiàng)目

      第四篇:工程施工方案(模版)

      模板工程施工方案

      一、工程概況

      本工程大同大成*榮尊堡1#住宅樓項(xiàng)目 建筑面積:29388.04㎡。總高度81.2M其中地下二層為人防高3.6M,地下一層為戊類庫房高5.1M。首層二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)高層分別為3.9M和

      3.3M。三層~二十七層為住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層高2.9M。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。模板全部采用竹夾板,內(nèi)愣采用50×70㎜木方,對(duì)拉螺栓為14圓鋼,外愣采用48×3.0㎜鋼管。

      二、技術(shù)要求

      1.平臺(tái)排架必須設(shè)有縱橫向掃地桿,采用直角扣件固定在距地底座上皮不大于200㎜處的立桿上,當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí),必須將高處的掃地桿向低處延伸,兩跨立桿固定高底層不應(yīng)大于1.0M。

      2.立桿底層前距不應(yīng)大于2.0M

      3.兩根相鄰立桿的接頭一應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)距離一定小于500㎜,各接頭中心點(diǎn)至立節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2M高度內(nèi)允許偏差為15㎜

      5.滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定;

      ①.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。②.高于4M的模板支架,其兩端與中間每四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。

      三.模板的材料及構(gòu)配件

      1.地下室底模采用竹夾板模散拼,豎、橫向用48㎜鋼管加強(qiáng);

      2.地下室剪力墻采用12㎜后竹夾板,制成大模施工;

      3.內(nèi)愣采用50×70木方,及直徑48×3.0鋼管,外愣采用直徑48×3.0鋼管;

      4.對(duì)拉螺栓為14圓鋼,@450×600㎝,用于剪力墻長度為800㎜,用于柱模長度為1200㎜。

      5.平臺(tái)模采用915㎜×1830㎜竹夾板;

      6.支撐系統(tǒng)采用Φ48㎜×3.0㎜鋼管排架,立柱@800×800,1600㎜及頂部設(shè)兩道水平桿,木龍@350㎜。

      四.模板的安裝

      1.砼底板外模采用竹夾板散拼,豎、橫向用直徑48㎜鋼管作為加強(qiáng)桿,在邊坡下腳用直徑48㎜鋼管打樁,用作外模支撐的支撐點(diǎn),用鋼管、扣件連接加強(qiáng)桿和支撐點(diǎn),使模板固定牢固。

      2.每根直徑14圓鋼拉桿螺栓中間用5㎜厚,尺寸為50×50鋼板滿焊,用作止水片,并在鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20㎜厚,尺寸為50×50的木板,木板做成內(nèi)大外小,待砼澆筑好拆模后,鑿掉兩邊木板,鋸掉長出墻面的螺桿,用1∶2水泥防水砂漿分層補(bǔ)平。

      3.剪力墻模板安裝

      剪力墻橫豎圍檁 @450×600,內(nèi)墻 Φ14 螺桿@450×600,上下圓檁懸臂長度不大于 200 ㎜ 鋼管支撐系統(tǒng)排架主管 @800 × 800水平鋼管3道,第一道離地面200㎜,第二道離地面 1800㎜,第三道在木龍骨底部,必須縱橫連接,以保證其整體穩(wěn)定性為保證模板施工位置準(zhǔn)確,確保墻直度和平整度采用焊鋼筋限位進(jìn)行校正,

      第五篇:工程施工方案

      鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓

      模板工程施工方案

      一、工程概況

      工程名稱:鄂爾多斯市東勝區(qū)第十二小學(xué)綜合樓 工程地點(diǎn):鄂爾多斯市東勝區(qū)鐵西區(qū)

      建筑面積:4301、21 M2

      安全等級(jí):二級(jí)

      建設(shè)單位:鄂爾多斯市東勝區(qū)教體局

      設(shè)計(jì)單位:核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院

      質(zhì)檢單位:鄂爾多斯市東勝區(qū)質(zhì)檢站

      監(jiān)理單位:鄂爾多斯市科龍監(jiān)理公司

      施工單位:鄂爾多斯市金河建筑工程有限公司

      二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      本工程主體結(jié)構(gòu)為六層。模板采用定型組合鋼模板,無規(guī)則部分采用木模板。

      三、施工部署

      鑒與工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期安排,本工程主要采用施工流水作業(yè)。以合理搭配施工班組,避免窩工現(xiàn)象。

      四、定型組合鋼模板工程技術(shù)措施

      模板工程通常由模板與支架兩部分組成。模板工程施工質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土工程的質(zhì)量,有時(shí)還會(huì)影響到施工

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