第一篇：管道防腐工程施工方案 （共）

管道防腐工程施工方案

主要施工技術(shù)方案

一、施工步驟

1）、嚴(yán)格按照防腐規(guī)范進(jìn)行手工除銹（除去浮銹、浮漆、浮塵），刷兩遍底漆，一遍面漆。(底漆為醇酸鐵紅防銹漆、面漆為中灰色醇酸調(diào)和漆，戶外型。)2）、防腐質(zhì)量規(guī)范必須達(dá)到國家防腐工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3）、在施工過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，按甲方的要求確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為15晴天，完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證工亡率為零,杜絕重大安全事故。

4、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

5、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

6、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署 主要施工措施：

采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

1、管道支架防腐施工主要材料：

1)、油漆：鐵紅防銹漆、醇酸調(diào)和漆、稀料。2)、附材：刷子、防護(hù)用品、備件、除銹工具等。

四、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序

準(zhǔn)備→管道除銹→腐蝕的支架除銹→第一道底漆→第二道底漆→第一道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容： 安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司供熱蒸汽管道支架防腐工程。安全措施

本工程采用“無腳手架、懸掛式作業(yè)”施工，采用專用懸掛繩索、保險(xiǎn)帶、滑輪、坐式登高板、安全鎖等，用人工登高法，施工順序由上而下順序施工。針對(duì)工程為高空作業(yè)，不搭腳手架，施工難度大，要求高，我司接特定如下安全措施：

1、全體工人上崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)工作，使每人懂得安全操作規(guī)程，做到持證上崗，所有作業(yè)人員全部參加意外傷害保險(xiǎn)。

2、作業(yè)人員防護(hù)用品要穿戴整齊，戴好安全帽，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將保險(xiǎn)帶牢系在堅(jiān)固的金屬構(gòu)件上。

3、開工前，檢查所有的施工器具及安全用具，確保符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、高空作業(yè)工具（拿）隨身配帶，作業(yè)人員做隨時(shí)與地面聯(lián)系由專人負(fù)責(zé)，繩索和隨同運(yùn)料的吊藍(lán)，吊裝物下面5m內(nèi)非作業(yè)人員禁止靠近。

5、所有施工人員，一律不準(zhǔn)喝酒，如有違反，嚴(yán)禁登高作業(yè)。

6、每天上崗前，對(duì)工人做好安全技術(shù)交底工作，作好記錄。

7、嚴(yán)格執(zhí)行甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度，違者按規(guī)定處罰。

8、遇有六級(jí)（包括六級(jí)）以上大風(fēng)或下雨時(shí)，禁止高空作業(yè)。保證建設(shè)單位煙囪在施工時(shí)的方案

我司中標(biāo)按照貴公司的招標(biāo)文件要求的承包方式，包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全，合理安排和調(diào)度得力的施工隊(duì)伍材料和機(jī)械設(shè)備提前三天到達(dá)廠方現(xiàn)場(chǎng)做開工準(zhǔn)備工作。施工管理組織

我公司很榮幸參加安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司供熱蒸汽管道支架防腐工程的招標(biāo)，如能承接該項(xiàng)目的施工，我公司將根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，強(qiáng)化施工組織管理，認(rèn)真研究部署工程管理體系、安全文明施工生產(chǎn)管理體系，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工裝備。以科技為基礎(chǔ)，依托本公司雄厚的施工技術(shù)力量和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，按照該項(xiàng)目的工藝要求和建設(shè)單位的要求，調(diào)集精兵強(qiáng)將，在建設(shè)單位規(guī)定的施工期內(nèi)，保質(zhì)保量的完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)。

1、施工組織管理體系 1)施工管理組織體系： 2）施工管理職能：

a、施工管理系統(tǒng)的指導(dǎo)思想是：公司組建“安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司供熱蒸汽管道支架防腐工程”施工項(xiàng)目部，集中指揮，統(tǒng)一安排，全面調(diào)動(dòng)各種資源，充分拓展公司的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮大型施工企業(yè)在工程建設(shè)中的標(biāo)兵骨干作用，全面實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的施工目標(biāo)。

b、施工管理的首要工作是組建一個(gè)“安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司供熱蒸汽管道支架防腐工程”項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)責(zé)任系統(tǒng)和施工班組，項(xiàng)目部設(shè)置職能齊全、配備精良、富有實(shí)際施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員，這是組織好大型項(xiàng)目施工的關(guān)鍵。

c、施工管理體系的另一項(xiàng)主要工作，是在安徽恒力電業(yè)有限責(zé)任公司供熱蒸汽管道支架防腐工程，項(xiàng)目管理部的基礎(chǔ)上設(shè)立管理班組，有專業(yè)工程師直接組織和指揮各專業(yè)的工作，在施工前做好施工方案的編制及審批工作，抓好各種材料的接運(yùn)、采購、倉儲(chǔ)和驗(yàn)收。

d．在施工中，按總進(jìn)度計(jì)劃和施工方案規(guī)定程序，積極創(chuàng)造條件，安排好各個(gè)專業(yè)系統(tǒng)的施工任務(wù)，同時(shí)采取有效措施，做好成品的保護(hù)工作，在竣工和驗(yàn)收階段，辦理好各項(xiàng)交接工作。3)施工管理體系建立的前提和要求：

a、計(jì)劃管理：其前提是確保過程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部以總計(jì)劃為綱，按照總進(jìn)度的要求，進(jìn)一步編制分階段、分系統(tǒng)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，從而確定工程進(jìn)度的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，實(shí)行節(jié)點(diǎn)控制考核，以總進(jìn)度計(jì)劃來指揮調(diào)度施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。各施工專業(yè)組對(duì)項(xiàng)目部編制的施工計(jì)劃要及時(shí)反饋工程進(jìn)展情況，以利于指揮生產(chǎn)的平衡調(diào)度并及時(shí)向建設(shè)單位申報(bào)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表。

b、施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提。

在施工技術(shù)方案的指導(dǎo)下，提供技術(shù)保證措施，強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，執(zhí)行操作規(guī)程，依據(jù)相關(guān)的施工工藝技術(shù)方案來指導(dǎo)施工。編制科學(xué)的施工程序，以分層流水作業(yè)，合理交叉施工，安全文明達(dá)到縮短工期的目的。c、施工力量管理：其前提是保證各施工作業(yè)面都有足夠的管理人員和作業(yè)人員，從而保證作業(yè)計(jì)劃按節(jié)點(diǎn)完成，公司保證規(guī)程的用工需要，在公司范圍內(nèi)平衡和調(diào)集管理人員和施工人員，項(xiàng)目部的勞動(dòng)力需用計(jì)劃首先得到平衡解決，在素質(zhì)上和數(shù)量上得到保證。

d、機(jī)具設(shè)備材料管理：其前提是一切服從施工第—線，后勤保障必須到位，項(xiàng)目部配置機(jī)具、設(shè)備、材料，受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，保證施工機(jī)具及時(shí)到位；組織好采購材料的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)保管，及時(shí)辦理交貨領(lǐng)用手續(xù)；做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。

e、施工安全文明管理：其提前是保證施工緊張有序，項(xiàng)目部配置安全保衛(wèi)人員及安全監(jiān)督員，在抓好隊(duì)伍思想建設(shè)的同時(shí)，抓現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)，以保證精神文明建設(shè)和安全文明施工有章可循，措施到位。工程施工質(zhì)量計(jì)劃

質(zhì)量是本公司的發(fā)展生命。針對(duì)該工程特點(diǎn)，根據(jù)國家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司對(duì)該工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100％，總體驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

1、總措施：

1)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)良管理，全體施工人員牢固樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保工程質(zhì)量獲得優(yōu)、良。

2)認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定的質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。3)施工組織設(shè)計(jì)有總工程師審批后，才能進(jìn)行組織實(shí)施。

4)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)所用材料必須有“合格證”和“出廠檢驗(yàn)證明”。5)工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對(duì)工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場(chǎng)看工”質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)“本序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6)全面實(shí)行本工程的施工工序控制，做好各道工序之間的交接驗(yàn)收制，確保分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量。

2、質(zhì)量控制措施

1)所有的各種主要材料的品種、質(zhì)量、等級(jí)、種類、構(gòu)造都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)每道工序施工結(jié)束后，必須申請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行一道工序的施工。工程施工總進(jìn)度計(jì)劃

4.1本項(xiàng)目計(jì)劃用 15 個(gè)施工日歷天完成整個(gè)工程的施工任務(wù)。4.2進(jìn)度保證措施

a、中標(biāo)后的一周內(nèi)必須做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。

b、定期由公司召開現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行高度和平衡，解決施工中存在的實(shí)際總是和矛盾。

c、每周由項(xiàng)目經(jīng)理召開工地現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，向業(yè)主通報(bào)施工情況，聽取各方意見。d、煙囪防腐美化工程項(xiàng)目采取流水施工，在不延長(zhǎng)總工期的情況下，增加施工時(shí)間。

e、在施工過程中，上下道工序結(jié)合必須緊密，以減少因差錯(cuò)而導(dǎo)致無謂的誤工、窩工。

f、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)反復(fù)比較，充分論證，保證人員施工、機(jī)械展開和物資運(yùn)輸?shù)姆奖慵鞍踩?/p>

g、做好施工質(zhì)量、安全監(jiān)督，無質(zhì)量、安全事故是對(duì)確保按期完工的最大貢獻(xiàn)。

h、視事故情況可對(duì)工程加大投入，在保證質(zhì)量的前提下保證進(jìn)度。i、充分發(fā)揮本公司施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的特色，以管理質(zhì)量換取對(duì)工期的保證工程施工安全計(jì)劃 l、安全施工目標(biāo)

本工程施工嚴(yán)格按國家《建設(shè)安裝工程安全施工技術(shù)操作規(guī)程》及貴單位有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理要求，精心組織，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)做好“安全第一，以防為主”的方針。并以現(xiàn)行的安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，達(dá)標(biāo)率為100％，確保本工程無重大傷亡安全事故。

2、安全生產(chǎn)保證體系

3、安全施工實(shí)施措施

1)在本工程施工中，本公司將嚴(yán)格執(zhí)行政府和上級(jí)有關(guān)部門頒布的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及文件，并且在具體現(xiàn)場(chǎng)管理中，嚴(yán)格依照建設(shè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全嚴(yán)格管理，健全和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做好安全文明施工。

2)所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。施工前應(yīng)由安全員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。

3)專職安全員根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)管理制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)學(xué)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查督促整改。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，應(yīng)立即指令停工，并向項(xiàng)目部或項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，經(jīng)整改處理后方可繼續(xù)施工。

4)本公司一旦中標(biāo)后，針對(duì)工程的實(shí)際情況制定一整套的安全管理制度條例，進(jìn)行對(duì)各專業(yè)工種的安全生產(chǎn)考核，以督促安全制度的實(shí)行，措施層層分解，落實(shí)到位。

5)施工過程中，如遇暴雨或六級(jí)以上風(fēng)時(shí)，必須立即停止施工，并應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，如對(duì)井架、腳手架必須認(rèn)真檢查，并采取加固措施，確保安全。6)在施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查施工面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)違章行為。

4、現(xiàn)場(chǎng)消防措施 1)消防保證體系

2)根據(jù)本工程特點(diǎn)，特別是在涂裝工序中，消防管理應(yīng)作為重點(diǎn)管理之一。3)項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)施工人員的消防意識(shí)和消防知識(shí)指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動(dòng)，定期進(jìn)行消防檢查。

4)項(xiàng)目部建設(shè)消防小組，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理，制定有關(guān)防火制度，并組織落實(shí)實(shí)施。

5)在材料庫房及職工宿舍等有消防隱患部位必須配備滅火器材。油漆等易燃材料庫房嚴(yán)禁明火，并設(shè)置禁煙、禁火牌。

5、治安措施

1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立治安巡視員，24小時(shí)輪流值班檢查。

2)對(duì)施工人員進(jìn)行法律、法規(guī)教育，提高職工的法律意識(shí)。做好各方面的協(xié)調(diào)工作,防止意外情況發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)打架、斗毆現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)加以制止,并進(jìn)行教育和處理,對(duì)教育無悔改人員一律予以清退。3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)與廠內(nèi)保衛(wèi)科及所在區(qū)域內(nèi)的派出所等有關(guān)部門簽定治安聯(lián)防協(xié)議，落實(shí)各階段的治安措施，搞好本工地及周邊區(qū)域的治安工作。

6、高空作業(yè)技術(shù)措施

1)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。

2)施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，落實(shí)安全技術(shù)措施及人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

3)高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具等各種機(jī)具，必須在施工前加以檢查，確保完好，方能投入使用。

4)攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全措施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。

5)施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。

6)施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除和加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和登高用具，應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。7)雨天及遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、沈霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與高空作業(yè)。風(fēng)雨過后，應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

8)高空作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。施工環(huán)境保計(jì)劃

1、嚴(yán)格執(zhí)行《IS014000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)》。

2、杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄物、垃圾對(duì)環(huán)境的污染。

3、我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，另行補(bǔ)充制定相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。文明施工措施

l、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo) 我公司將對(duì)該項(xiàng)目實(shí)行全面的“施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工”的管理，確保工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明管理體系

3、文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施原則

1)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)企業(yè)的精神面貌。也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件情況，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)生活用房、材料堆房、加工用房、生產(chǎn)設(shè)施用房、料具倉庫等。2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工規(guī)定，將現(xiàn)場(chǎng)平面布置方案報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位認(rèn)可，后再實(shí)施。

3)合理布置現(xiàn)場(chǎng)各類臨時(shí)設(shè)施、材料的存儲(chǔ)、堆放點(diǎn)，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在有條有序的文明環(huán)境下組織施工。

4)在布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工便道時(shí)，必須考慮工程周邊的主干道，避免發(fā)生沖突，影響總體施工。

5)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)與廠內(nèi)有關(guān)部門取得聯(lián)系，了解掌握廠內(nèi)有關(guān)文明施工的管理?xiàng)l例和文件，共同聯(lián)手抓好本工程及區(qū)域內(nèi)的文明施工工作。

6)施工區(qū)域內(nèi)，除需做好安全生產(chǎn)、消防、治安等方面的識(shí)標(biāo)、宣傳及布置相應(yīng)的設(shè)施外，必須同時(shí)加強(qiáng)對(duì)文明施工標(biāo)化管理的宣傳、標(biāo)識(shí)及相應(yīng)的配套設(shè)施。

7)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行必要的文明教育和宣傳，強(qiáng)化職工的文明施工意識(shí)，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。

8)在現(xiàn)場(chǎng)明顯區(qū)域必須設(shè)置銘牌，標(biāo)明工程概況、建設(shè)單位名稱、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、承包單位名稱，以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人名字和監(jiān)督電話。

9)在施工過程中，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃，采取合理的施工方案，選擇性能良好的施工機(jī)械，減少和避免噪聲、粉塵對(duì)環(huán)境的影響。

10)根據(jù)材料或垃圾的進(jìn)出情況，應(yīng)做好周邊道路的及時(shí)清掃和沖洗。對(duì)外運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)加以檢查,確保離開工地的運(yùn)輸車輛不能有泥土、碎片等物體帶到公共道路上。保證場(chǎng)內(nèi)外道路整潔，無雜物灰塵。

11)現(xiàn)場(chǎng)職工生活衛(wèi)生應(yīng)納入總體規(guī)范，落實(shí)專職保潔人員，實(shí)行門前衛(wèi)生責(zé)任制。

第二篇：管道防腐施工方案

地埋管道防腐蝕施工

施 工 方 案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

一、工程概述

荊門熱電廠（2×600MW）脫硝工程管道安裝，地下直埋管道防腐包括所有設(shè)計(jì)需要進(jìn)行防腐處理的管道外壁，管道防腐由內(nèi)向外結(jié)構(gòu)為：冷底子層、瀝青涂層、加強(qiáng)包扎層、封閉層、瀝青涂層、外包保護(hù)層，最外層的瀝青涂層分為兩層，每層厚度1.5-2.0mm,加強(qiáng)包扎層采用玻璃布，需涂一層冷底子油封閉層，以防止涂瀝青時(shí)起泡。主要工程量:渣漿系統(tǒng)澄清池補(bǔ)水管道安裝、脫硝氨區(qū)消防水管道安裝。

二、編制依據(jù)

2.1《火力發(fā)電廠地下壓力鋼管安裝說明書》

2.2 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 2.3《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88 2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》·第一部分：火力發(fā)電廠部分

三、施工前準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備

組織技術(shù)人員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真審查和熟悉管道施工方案，了解方案意圖，掌握技術(shù)要求和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，明確施工范圍，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 3.2材料準(zhǔn)備：

按照方案給定的量，提出材料采購清單：

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆、面漆

玻璃絲布：選用經(jīng)緯密度8×8/cm2，厚度為0.1—0.12mm，中間無捻平紋玻璃布。

四、施工工藝（環(huán)氧煤瀝青、二布五油）4.1工序流程

除銹→清理→底漆一遍→刮膩?zhàn)印灼岬诙椤徊迹嫫幔拚迹嫫幔拚嫫?4.2 金屬表面的除銹、清理

管道焊接完畢，焊口進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行除銹、防腐。

采用電動(dòng)機(jī)械除繡的方法，清除管道表面金屬氧化物、銹體，達(dá)全白或近全白級(jí)。將管道外表面可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹和油漆徹底除掉，達(dá)到

St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。如遇焊口處用砂輪片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附著。

清理：除銹結(jié)束后，用棉紗等將管道表面的粉塵、泥土等徹底清理干凈。焊縫處應(yīng)清除飛濺物，對(duì)焊縫表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。4.3 防腐

除銹完成的管道應(yīng)立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹后8小時(shí)完成。刷油前表面應(yīng)無油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。

防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。

底漆：除銹結(jié)束8小時(shí)內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)按雙組分配比（A：B=100：10-14左右）配好漆料，熟化10-30分鐘后，使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍，兩端接頭各留100-150mm，底漆的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、無透底。

刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)佑靡呀?jīng)配好的底漆調(diào)滑石粉調(diào)到稠稀度合適即可，將焊縫處抹膩?zhàn)邮蛊淦交^渡，拐角處圓弧過渡。膩?zhàn)痈赏负髴?yīng)打磨平整，擦拭干凈，方可進(jìn)行下一步施工。

第二遍底漆：在第一遍底漆和膩?zhàn)颖砀珊螅侔凑丈厦嫦嗤姆椒ㄍ克⒁槐榈灼帷?/p>

纏布（一布）：第二遍底漆涂刷8-24小時(shí)內(nèi)隨即纏玻璃布，玻璃布要拉緊，達(dá)到表面平整、無皺褶和鼓包，壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度100-150 mm，玻璃布纏繞后即涂面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。

修整：在第一層表面干后，必須對(duì)防腐層進(jìn)行初步修整，在出現(xiàn)空鼓或氣泡處，用刀片劃開并涂漆壓實(shí)，保證整體平滑。

纏布（二布）：待第一層布涂刷8-24小時(shí)內(nèi)纏第二層玻璃絲布（工藝同上）修整：同上。

面漆：待纏布全部結(jié)束后，確保防腐層無空鼓、無氣泡，外觀達(dá)到設(shè)計(jì)工藝要求后，再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍，要求無流淌、無結(jié)塊，顏色均勻，光澤一致。

五、質(zhì)量保證

5.1 原材料管理：使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)的要求，并有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、過期材料嚴(yán)禁使用。

5.2金屬表面的處理，對(duì)涂膜的壽命影響極大,為了增加涂膜壽命,必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。設(shè)計(jì)防腐為環(huán)氧煤青漆,故采用電動(dòng)機(jī)械除銹,達(dá)全白或近全白, 局部條件受限制時(shí)，使用手工鋼絲刷和砂布或動(dòng)力角磨機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹； 5.3防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整無褶皺空鼓；

5.4漆料必須嚴(yán)格按規(guī)定配比，配好漆料必須經(jīng)過熟化方可使用，配好的漆料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)漆料貯存時(shí)間過久,會(huì)略有沉淀,使用前應(yīng)攪勻。5.5玻璃布必須有防潮保護(hù)，含水超標(biāo)的玻璃布不允許使用。

5.6防腐層纏繞后須靜置自干，并且保持至少8小時(shí)不淋雨、不泡水。5.7在工地，管道對(duì)接焊縫處是防腐的關(guān)鍵，且是施工中的薄弱環(huán)節(jié),必須緊緊抓住這一環(huán)節(jié),才能真正達(dá)到管道防腐的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫防腐時(shí)，清除兩側(cè)的飛濺物及氧化皮，用鋼絲刷反復(fù)刷去浮銹、污物等，并露出金屬光澤。5.8在管段的焊接接口處兩端，應(yīng)留100-150 mm不涂刷防腐層。待鋼管安裝驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行補(bǔ)刷防腐層。

5.9對(duì)于小面積或區(qū)域狹窄處刷油時(shí), 用毛刷涂刷，且要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。對(duì)于大面積的部位，易用滾筒刷涂刷。

5.10涂刷完第一層油漆后，需干燥徹底，最少間隔24小時(shí)，才能進(jìn)行第二層油漆涂刷，使層間結(jié)合嚴(yán)密，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

5.11質(zhì)量檢查按SY/T0447-96的要求進(jìn)行防腐層的檢驗(yàn)及修補(bǔ)。

5.12管道外壁除銹達(dá)到GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中動(dòng)力工具除銹之St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5.13外觀檢查：涂層飽滿均勻，表面平整、無褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節(jié)緊密。焊縫填嵌結(jié)實(shí)、平整，不得有遺漏。5.14待檢：當(dāng)除銹完畢后應(yīng)及時(shí)向甲方提出申請(qǐng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

5.15在雨天或金屬表面潮濕時(shí)，不允許防腐工作。

5.16工程驗(yàn)收：每道工序質(zhì)量員進(jìn)行交接驗(yàn)收合格后，填寫工序交接驗(yàn)收卡，每根鋼管完工后，由質(zhì)量員組織進(jìn)行自檢，填寫工程自檢驗(yàn)收評(píng)定合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人申請(qǐng)甲方進(jìn)行最終驗(yàn)收。

六、安全文明施工措施

6.1現(xiàn)場(chǎng)由專職安全員負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。6.2安全防范措施

6.2.1所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，絕對(duì)禁止吸煙和隨身攜帶火源.6.2.2刷漆人員最好與焊接人員以及角磨機(jī)除銹人員間隔施工，以防火花飛濺到漆桶內(nèi)。若遇交叉施工時(shí)，應(yīng)采取隔離措施；

6.2.3施工人員在施工前對(duì)電纜線、接頭、插頭以及開關(guān)進(jìn)行檢查，符合安全要求方可施工；

6.2.4除銹操作人員要求穿絕緣鞋、戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡，正確操作噴砂機(jī)等電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具；使用動(dòng)力角磨機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹時(shí)，鋼絲刷及砂輪片必須用鎖片鎖緊，不得有松動(dòng)，停止使用時(shí)必須切斷電源，放置在指定位置。6.2.5 現(xiàn)場(chǎng)安全員必須堅(jiān)守崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)各種違章行為及時(shí)制止，并通報(bào)批評(píng)。6.3文明施工

6.3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用的材料必須集中整齊放置，施工前先將彩條布鋪設(shè)在鋼管下方再進(jìn)行涂刷。

6.3.2 配料場(chǎng)需用彩條布鋪設(shè)好，嚴(yán)禁漏灑、流淌，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。噴砂場(chǎng)用彩條布圍住,盡量控制沙塵飛揚(yáng).6.3.3施工完的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，保證工完、料盡、場(chǎng)地清，絕對(duì)禁止在鋼管上胡寫亂畫和踩踏。

七、成品防護(hù)

7.1 鋼管防腐的每道工序都應(yīng)采取防護(hù)。7.2 遇下雨天氣，用彩條布蓋好。

7.3 對(duì)成品管未驗(yàn)收前由工地安排專人防護(hù)，確保鋼管不受到污染。

第三篇：防腐保溫工程施工方案

防腐保溫工程施工方案

6.1防腐施工方案

⑴防腐應(yīng)在設(shè)備、容器及管道試壓檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

⑵容器內(nèi)外壁除銹采用干式噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂料采用滾

涂法進(jìn)行涂裝作業(yè)（施工前，容器內(nèi)外搭設(shè)腳手架以作為防腐施工作業(yè)平臺(tái)）。

⑶管道外壁采用噴砂除銹，除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)，管道外壁采用刷涂法進(jìn)

行涂裝作業(yè)。

⑷防腐施工應(yīng)遵循“先里后外，先上后下”的原則來進(jìn)行。

⑸防腐涂料滾涂施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多；滾涂時(shí)用力不宜過大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速。

6.2保溫施工方案

⑴保溫施工應(yīng)在管道、容器、設(shè)備的外防腐已完成并檢驗(yàn)合格且保溫工程所

需的支承件、固定件等均已安裝完畢后才能進(jìn)行。

⑵容器保溫工程施工前，應(yīng)首先搭設(shè)腳手架以作為保溫施工作業(yè)平臺(tái)。

⑶保溫層采用捆扎法施工。

⑷保溫制品應(yīng)自下而上嵌裝在固定件上，并使其緊貼容器表面，然后用鍍鋅

鐵絲借助固定件綁牢。

⑸地面管道采用管殼預(yù)制塊進(jìn)行保溫。保溫時(shí)，預(yù)制塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面。

⑹埋地管線采用泡沫黃夾克保溫，DN≥80不保溫管線采用2PE防腐，其它

采用聚乙烯膠帶防腐。

⑺金屬保護(hù)層施工應(yīng)自下而上進(jìn)行。金屬板應(yīng)緊貼保溫層安裝，安裝過程中

應(yīng)防止損傷保溫層。立式容器第一圈金屬板的下底邊應(yīng)低于最低一道支承件下邊

緣至少25 mm，上部最高一圈金屬板的頂邊必須緊貼防水檐。

⑻容器的人孔、觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、閥門、法蘭等部位應(yīng)在整體保溫及保護(hù)層

施工完畢后，再做局部保溫處理。

第四篇：玻璃鋼防腐工程施工方案

玻璃鋼防水施工方案

目錄

一、編制依據(jù)..............2二、工程概況..............2三、施工部署..............2四、施工方案..............2五、安全生產(chǎn)保證措施.............5一、編制依據(jù)

1設(shè)計(jì)圖紙；

2《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2002）；《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；

4建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定；

5企業(yè)《防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

二、工程概況

三、施工部署

3.1 材料準(zhǔn)備

3.1.1 環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu) 越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s 2%），對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn) 定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水 池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。

3.1.2 環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類樹脂類為固化劑。

3.1.3 為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。

3.1.4玻璃纖維布

采用密度為 10*10 的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。

3.2 施工人員計(jì)劃

3.2.1 專業(yè)防腐施工人員5-8名

3.2.2 領(lǐng)班1名（施工工具自備）

3.3本工程化糞池及消防水池內(nèi)防水采用表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼，即兩布四涂。

四、施工方案

4.1 施工條件

4.1.1 已有條件

A.施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。

B.準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備

4.1.2 環(huán)境條件：

A.施工環(huán)境溫度宜為 10—40℃，相對(duì)濕度不宜大于 80%；

B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度 40℃的條件下。

4.2 基層處理（由土建施工人員負(fù)責(zé)處理）

4.2.1 基層必須堅(jiān)固 密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下 水滲漏 不均勻沉陷。不得有起砂 脫殼 裂縫 蜂窩麻面等現(xiàn)象。

4.2.2 處理過的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋 螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊，并用 水泥砂漿封閉。變形縫 施工縫及模板接縫處的高低差錯(cuò)位應(yīng)用角磨機(jī)打磨并用 水泥砂漿抹成圓滑過渡面，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或八字形，管 道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm 以上。

4.2.3 基層必須干燥，在深度為 20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于 6%；基層表面 必須潔凈。

4.2.4 凡穿過防腐蝕層的管道 套管 預(yù)留孔 預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

4.3.施工工藝

4.3.1 施工環(huán)境

A 施工環(huán)境溫度宜為-15—40℃，相對(duì)濕度不宜大于 80%。施工環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。

B．防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度 濕度 原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。

C．防水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水 防火 防曝曬等措施。

D．進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。

4.3.2 施工順序： 基層清理—→涂布底層樹脂—→固化—→環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移健佡N玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化 修整—→涂布罩面樹脂—→固化 養(yǎng)護(hù)

4.3.3 涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑?基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。

4.3.4 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

4.3.4.1 環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布。

A．先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。

B 玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán) 氧樹脂，使之存量在 20—25%。

C．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺 脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

D．鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm。

4.3.5增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。

4.4 質(zhì)量檢查

4.4.1 外觀檢查

4.4.1.1 氣泡：表面允許最大氣泡直徑為 10mm，每平方米直徑不大于 10mm 的氣泡少于五個(gè)。

4.4.1.2 裂紋，表面不得有深度 0.5mm 以上的裂紋。

4.4.1.3 表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。

4.4.1.4 涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固 無分層脫層 環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。

4.4.2 固化度的檢查

4.4.2.1 手觸防腐層表面無粘感。

4.4.2.2 用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

4.5 成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

4.5.1施工完畢后，3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。

4.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。

4.5.3施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善 可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。

4.5.4 不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。

4.5.5 環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.5.6 耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

五、安全生產(chǎn)保證措施

5.1一般措施

5.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。

5.1.2施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底；強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。

5.1.3嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。

5.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。

5.2防火措施

5.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識(shí)。

5.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，并設(shè)專人管理；施工現(xiàn)場(chǎng)和庫房，必須設(shè)置消防器材。

5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，必須動(dòng)火時(shí)，須采取防范措施，辦理動(dòng)火證后，方可動(dòng)火。

5.2.4嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花 靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。

5.2.5現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。

5.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。

5.3防毒措施

5.3.1 進(jìn)行玻璃鋼防水施工時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)用品，在狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。

5.3.2 每施工2小時(shí)左右，要到池外空氣新鮮的位置休息 15 分鐘以上。

5.3.3 狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝配備排風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等有效的通風(fēng)排氣設(shè)備，避免出現(xiàn)安全事故。

5.3.4 現(xiàn)場(chǎng)有害氣體粉塵不得超過最高允許濃度。

第五篇：管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書

二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書

管道防腐工程作業(yè)指導(dǎo)書

一、工程概述

分解循環(huán)水工程管道安裝，明設(shè)鋼管外壁涂底漆二道，醇酸防銹漆二道防腐。安裝于水中的鋼管及管件，內(nèi)外壁涂刷H06-14 鐵紅環(huán)氧底漆及H52-33環(huán)氧防腐漆各兩遍。埋地鋼管防腐采用玻璃絲布防腐層，具體做法如下：先涂刷環(huán)氧樹脂底漆，再纏繞布，厚度1.4mm.。

二、編制依據(jù) 2.1 設(shè)計(jì)圖紙

2.2 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 2.3《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88

三、施工前準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備

組織技術(shù)人員、班組專責(zé)技工和生產(chǎn)骨干認(rèn)真審查和熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要求和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，明確施工范圍，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； 3.2材料準(zhǔn)備：

按照?qǐng)D紙給定的量，提出材料采購清單：

環(huán)氧樹脂底漆、面漆 玻璃絲布防腐層

H06-14 鐵紅環(huán)氧底漆及H52-33環(huán)氧防腐漆，醇酸防銹漆 3.3人員準(zhǔn)備

3.3.1作業(yè)人員資格要求

參加施工的人員全部進(jìn)行安全上崗培訓(xùn)。3.3.2組織機(jī)構(gòu)

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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名 質(zhì)量員：1名

安全員： 1名 技術(shù)員：1名

施工隊(duì)長(zhǎng)： 1名 施工人員：5名 3.4機(jī)械配臵

移動(dòng)式電源盤 2個(gè) 角磨機(jī) 2臺(tái)

四、施工工藝（環(huán)氧樹脂底漆、二布五油）4.1工序流程 埋地鋼管：

除銹→清理→底漆一遍→底漆 二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書

4.3 防腐

除銹完成的管道應(yīng)立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹的當(dāng)日完成。刷油前表面應(yīng)無油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。

防腐需按照涂底漆、纏繞玻璃絲布、涂面漆的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于1.4mm。施工中要涂漆應(yīng)均勻飽滿，纏繞玻璃絲布要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。

底漆一遍：由專人負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品說明書要求調(diào)配漆料，熟化10~30分鐘后，使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍，兩端接頭各留200~250mm，底漆的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、無透底。

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5.1 原材料管理：使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)的要求，并有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、過期材料嚴(yán)禁使用。

5.2金屬表面的處理，對(duì)涂膜的壽命影響極大,為了增加涂膜壽命,必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。使用手工鋼絲刷和砂布或動(dòng)力角磨機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹。5.3考慮到晚上和清晨鋼管冷卻，容易凝結(jié)露水，因此噴砂除銹的工作宜安排在早8時(shí)到晚6時(shí)的這10h內(nèi)進(jìn)行；

5.4防腐需按照涂底漆、纏繞布、涂面漆的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于1.4mm。施工中要涂漆均勻飽滿，纏繞布要拉緊，表面平整無褶皺空鼓； 5.5漆料必須嚴(yán)格按規(guī)定配比，配好漆料必須經(jīng)過熟化方可使用，配好的漆料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)漆料貯存時(shí)間過久,會(huì)略有沉淀,使用前應(yīng)攪勻。5.6防腐層纏繞后須靜臵自干，并且保持至少8小時(shí)不淋雨、不泡水。5.7在工地，管道對(duì)接焊縫處是防腐的關(guān)鍵，且是施工中的薄弱環(huán)節(jié),必須緊緊抓住這一環(huán)節(jié),才能真正達(dá)到管道防腐的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫防腐時(shí)，清除兩側(cè)的飛濺物及氧化皮，用鋼絲刷反復(fù)刷去浮銹、污物等，并露出金屬光澤。5.8在管段的焊接接口處兩端，應(yīng)留200~250 mm不涂刷防腐層。待鋼管安裝驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行補(bǔ)刷防腐層。

5.9對(duì)于小面積或區(qū)域狹窄處刷油時(shí), 用毛刷涂刷，且要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。對(duì)于大面積的部位，易用滾筒刷涂刷。

5.10涂刷完 二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書

中動(dòng)力工具除銹之St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5.13外觀檢查：涂層飽滿均勻，表面平整、無褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節(jié)緊密。焊縫填嵌結(jié)實(shí)、平整，不得有遺漏。5.14粘接力檢查：涂層固化后(一般需七天),用小刀拉開舌形切口，再用力掀開，破壞處表面仍為漆層所覆蓋，不得漏出金屬表面。5.15厚度檢查：用磁性測(cè)厚儀抽查，最薄點(diǎn)厚度不得小于1.4mm。5.16待檢：當(dāng)除銹完畢后應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理提出申請(qǐng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

5.17在雨天或金屬表面潮濕時(shí)，不允許防腐工作。

六、安全文明施工措施

6.1現(xiàn)場(chǎng)由專職安全員負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行班前教育、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，每天下班后開安全例會(huì)。6.2危險(xiǎn)點(diǎn)、源

危險(xiǎn)點(diǎn)

危險(xiǎn)源 火災(zāi)

煙頭、角磨機(jī)的火花 觸電

電纜線漏電 擠傷或傷人

鋼管滾動(dòng)無措施、角磨機(jī)的鋼絲刷或砂輪片沒鎖緊

6.3安全防范措施

6.3.1所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，絕對(duì)禁止吸煙和隨身攜帶火源，經(jīng)安全培訓(xùn)后，持證上崗。

6.3.2刷漆人員最好與焊接人員以及角磨機(jī)除銹人員間隔施工，以防火花飛濺到漆桶內(nèi)。若遇交叉施工時(shí)，應(yīng)采取隔離措施；

6.3.3施工人員在施工前對(duì)電纜線、接頭、插頭以及開關(guān)進(jìn)行檢查，符合安全要求方可施工；

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6.3.4除銹操作人員要求穿絕緣鞋、戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡，正確操作噴砂機(jī)等電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具；使用動(dòng)力角磨機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹時(shí)，鋼絲刷及砂輪片必須用鎖片鎖緊，不得有松動(dòng)，停止使用時(shí)必須切斷電源，放臵在指定位臵。

6.3.5現(xiàn)場(chǎng)電源及線路布臵由電工負(fù)責(zé)，各種電源線均用防水電纜線，接頭部位用防水膠布綁扎、配電柜上有明顯的電工操作指示牌，其他人員不得擅自合閘。

6.3.6穿過施工道路的線路必須用套管保護(hù)，并做好醒目的標(biāo)志。

6.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境插設(shè)“嚴(yán)禁煙火”“有電危險(xiǎn)”“注意安全”等標(biāo)志牌。

6.3.8 現(xiàn)場(chǎng)安全員必須堅(jiān)守崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)各種違章行為及時(shí)制止，并通報(bào)批評(píng)。

6.3.9進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格持證上崗。正確佩帶安全帽、安全帶及各種勞保用品。必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全員、安監(jiān)部以及監(jiān)理的管理，按時(shí)參加各類型活動(dòng)，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。

七、成品防護(hù)

鋼管防腐的每道工序都應(yīng)采取防護(hù)，每道工序未交接前由該工序施工班組負(fù)責(zé)防護(hù)，交接后由下道工序的施工班組負(fù)責(zé)防護(hù)。

遇下雨天氣，用彩條布蓋好。

對(duì)成品管未驗(yàn)收前由工地安排專人防護(hù)，確保鋼管不受到污染。