第一篇：鋼筋綁扎總結(jié)

鋼筋綁扎總結(jié)

隨著公司的發(fā)展，技術(shù)的進步，公司的要求，甲方及監(jiān)理對質(zhì)量及觀感的要求越來越嚴，對鋼筋綁扎質(zhì)量要求越來越嚴，我項目對于鋼筋綁扎質(zhì)量總結(jié)如下∶ 一∶鋼筋加工

鋼筋加工包括鋼筋配料、調(diào)直、切割及鋼筋制作諸多方面。我們重點做了以下幾點

（1）培訓操作人員，特別對操作工人重點組織，多次培訓并結(jié)合現(xiàn)場技術(shù)指導制作鋼筋加工模具，鋼筋加工操作臺，檢查鋼筋加工標準性。

（2）根據(jù)配筋圖及梁的外形尺寸校核了不同型號規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長度及使用部位，根據(jù)其長度及延伸率，拼配實際需要長度。

（3）同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號，設(shè)計編號，按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，減少了鋼筋的斷頭廢料和接頭率。

（4）彎曲鋼筋時，反復修正結(jié)合現(xiàn)場實際情況并完全符合設(shè)計的尺寸和形狀，作為

樣板筋使用，然后進行正式加工生產(chǎn)。

鋼筋成型后，同一類型半成品鋼筋存放在一起，用標識牌標識，寫明半成品鋼筋規(guī)格尺寸并注明使用的具體部位。

二∶鋼筋綁扎 1∶柱鋼筋綁扎

（1）箍筋設(shè)置（應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定）：縱向受力鋼筋搭接連接時，在主筋搭接范圍內(nèi)設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)箍筋間距為100mm和5d（d為搭接鋼筋的較小直徑）較小者；梁柱節(jié)點處箍筋必須按要求設(shè)置；

（2）連接設(shè)置：柱縱向受力筋連接部位必須設(shè)置在1/3凈高以上且在距梁板底部500mm以上，機械連接位置錯開距離≥35d。

（3）箍筋綁扎：柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，位于箍筋與柱角主筋的交接點上，并綁扎牢固。箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。2∶板筋綁扎

用石筆畫出鋼筋間距線→鋪縱向下鐵→鋪橫向下鐵→雙向交叉點全數(shù)綁扎→縱向擺放工字馬凳→鋪橫向上鐵→鋪橫向上鐵→全數(shù)綁扎 將樓板清掃干凈，用石筆在上面畫出鋼筋位置線。

（2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋工綁扎時嚴格按照劃線調(diào)直鋼筋位置及間距后再開始綁扎鋼筋

（3）綁扎鋼筋。先四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免歪斜變形。

（4）上層鋼筋使用馬凳鐵支撐，下層鋼筋使用混凝土墊塊支撐，間距800mm-1000mm；馬凳與上層鋼筋綁扎牢固。

（5）墊塊采用混凝土墊塊，間距400*400梅花型布置。（6）第一根板筋距板邊不大于5cm（7）鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁中的上部鋼筋放置順序從上向下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁的下筋在次梁下筋之下。3∶梁鋼筋綁扎

畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎

（1）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。

（2）在梁上部縱筋上畫出箍筋間距，擺放箍筋。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。

（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。

（5）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

（6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求

（7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計。（8）梁頂鋼筋盡量使其滿足通常設(shè)置.減少搭接和接頭率。三∶鋼筋成品保護

（1）鋼筋加工完成后的成品保護

對檢驗合格的絲頭蓋好保護帽，以防銹蝕、污染，按規(guī)格分類碼放整齊，待運至施工現(xiàn)場使用。

（2）綁扎過程中的成品保護

柱筋綁扎時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋，對產(chǎn)生變形的鋼筋應(yīng)在模板支設(shè)前整改完畢。

（3）板面鋼筋的成品保護

板面鋼筋綁扎完成后，設(shè)專人看管，嚴禁施工人員踩踏鋼筋。混凝土澆筑時用鋼筋馬蹬跳板搭設(shè)臨時通道或在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)木跳板，澆筑時指派專人監(jiān)管，及時對變形移位的鋼筋進行恢復。

第二篇：鋼筋綁扎協(xié)議

鋼筋綁扎協(xié)議書

為確保龍湖新城1#樓工程順利進展，確保工期，本著雙方互惠互利的原則，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，現(xiàn)把龍湖新城1#樓鋼筋綁扎承包給乙方。

甲方： 乙方：

一、承包范圍：龍湖新城1#樓工程鋼筋綁扎

二、工作內(nèi)容:鋼筋工后臺提料單交給乙方制作班，制作班進行文字標注后交給綁扎班。綁扎班以圖紙設(shè)計進行鋼筋搭配，要做到準確無誤。如提料過程中對現(xiàn)場鋼筋型號不全的，需提前七天報公司材料科，要有材料科計劃報表。在澆筑過程中，綁扎工必須配合混工看管鋼筋是否位移，如有位移現(xiàn)象要及時更改，做到鋼筋不位移、不變形。

三、質(zhì)量要求：按照本工程圖設(shè)計要求進行施工。如在提料過中，鋼筋尺寸不夠，加班工要對乙方所提材料單進行核對，核對確認乙方提供材料單尺寸有誤的，乙方要照價賠本公司浪費的材料。

四、承包價格：按照圖紙所設(shè)計建筑面積計算，14元/平米（此價格包括工人伙食費、住宿費）。

五、工程進度要求：本工程在施中乙方要緊密配合各工總?cè)藛T，自行安排勞動力，確保工期不得有誤。如有延誤工期一天，甲方要對乙方經(jīng)濟罰款1000元。

六、安全生產(chǎn)：所有現(xiàn)場工作人員必須配帶安全帽，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁野蠻施工。

七、質(zhì)量驗收：鋼筋綁扎過程中對每道完成的工序要進行自檢，經(jīng)班組驗收后通知甲方負責人進行互檢，確認無誤后由公司通知監(jiān)理進行驗收。

八、付款方式：本工程二層封頂后甲方支付乙方一層工程款，三層以上每層付一次工程款。主體結(jié)束后二十天付清全部剩余工程款

以上條款望甲乙雙方各自遵照，各負其職。本協(xié)議一式兩份，經(jīng)雙方簽字后生效。

甲方

乙方

****年**月**日

第三篇：鋼筋綁扎合同（本站推薦）

摩瑪新城工程四川海宏建筑勞務(wù)有限公司

鋼筋工程勞務(wù)分包合同

甲方：四川海宏建筑勞務(wù)有限公司（以下簡稱甲方）

甲方現(xiàn)場代表：

乙方：（以下簡稱乙方）

為進一步落實承包責任制，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，甲方將摩瑪新城鋼筋工程承包給乙方。依照《合同法》有關(guān)條款，并明確雙方責、權(quán)、利的關(guān)系，經(jīng)協(xié)商一致達成如下協(xié)議：

一、工程名稱：摩瑪新城

二、工程地址：成都城東三環(huán)外圈成渝高速高架橋附近

三、勞務(wù)分包資質(zhì)情況：

1、姓名：

2、住址：

3、身份證號碼：

4、發(fā)證機關(guān)：

四、承包范圍：摩瑪新城鋼筋工程

五、承包單價(綜合單價包干)：

綜合包干單價：±0.000以下460元/噸，±0.000以上按四川省09清單定額計算建筑面積27.5元/㎡。

六、工期要求：年月日～年月日

七、承包項目工作內(nèi)容及責任范圍：

1、承包內(nèi)容：根據(jù)施工規(guī)范，施工操作規(guī)程，乙方必須熟悉設(shè)計總說明，圖2該工程中的所有鋼筋工程的制作和安裝。③范圍： 施工圖紙的領(lǐng)取、復印?！?/p>

4焊接、馬凳、板下的包含鋼筋翻樣與放樣并提前一周提供正式料表與數(shù)量?！鹬巍⑿×舷萝?、柱子、剪力墻膠墊塊及配合管理人員放線，可以推理出工作

5操作人員的食宿，及“三級安全教育”管理。內(nèi)容等（2人）○

1鋼筋加工機具線、三級箱、焊機、焊條、2、輔料、機具必須達到安檢要求： ○2安全防護用具、工具。③現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運以及操作架搭設(shè)等。扎絲○

3、責任范圍： 項目施工質(zhì)量、工期責任、施工安全、文明責任，民工管理組織與驗收配合責任。乙方對鋼筋主體驗收必須做到掃描通過，如掃描間距不到位等情況，一切責任由乙方負責。

4、鋼筋損耗必須達到0．07﹪，如果超出此損耗按市場價計算。

5、標化工程的工人統(tǒng)一安全帽、工作卡，衣服及床單、床被的費用由乙方負責。

6、所有進場工人的保險費用均由乙方支付。

八、付款方式及時間：

1、地下室至結(jié)構(gòu)五層按完成量75%付款，五層以上按每月完成量的75%付款。

2、主體施工封頂：一個月內(nèi)按完成量的80%付款。

3、尾款支付：主體結(jié)構(gòu)驗收支付85%，工程竣工驗收后半年內(nèi)付清。

4、在施工中產(chǎn)生的計時工，普工按60元/天，技工按 80 元/天。臨時工每月結(jié)清。

5、在施工中，罰款在每次支付工程款中扣除。

6、乙方應(yīng)向甲方保證安全文明施工、進度、工期、質(zhì)量，自愿繳納保證金50000元整（大寫：伍萬元整）。地下室頂板澆筑完畢返還60%，結(jié)構(gòu)封頂返還

九、甲方義務(wù)：

1.甲方在施工期間盡可能向乙方提供方便的施工條件、生活環(huán)境；

2.甲方提前組織充足的材料及周轉(zhuǎn)性材料，滿足乙方施工的要求；

3.本工地是標化工地，按項目要求定期、不定期地組織班組長學習《安全文明施工操作規(guī)程》省、市及地方政府對《安全文明施工，質(zhì)量技術(shù)標準》相關(guān)的質(zhì)量驗收《規(guī)范》等相關(guān)文件，促使全體施工人員樹立安全文明施工的思想，做到有章必遵。

4.對乙方進行各項安全、技術(shù)交底。

十、乙方責任和義務(wù)：

1.乙方必須根據(jù)所承擔的工程任務(wù)組織充足的人員進場施工，確保工期按時完成；

2.乙方所施工的成品，必須與設(shè)計施工圖相符，并符合規(guī)范要求和質(zhì)量標準；在施工中，必須珍惜甲方的各種材料，合理使用、節(jié)約材料、杜絕浪費；

40%。如甲方違約雙倍退還保證金，乙方違約沒收保證金。

3.乙方領(lǐng)用材料及領(lǐng)用甲方代購的機具、用具、低耗材料等必須由班組長(指定負責人)簽字；

4.對全體人員定期、不定期召開安全質(zhì)量會議，訂出有效的安全、質(zhì)量措施，并提交書面記錄給甲方，由甲方簽字存檔；

5.必須給工人簽訂《安全合同》交甲方備案；對主要的技術(shù)工人的基本情況以書面形式提交甲方存檔；

6.乙方負責人必須住現(xiàn)場，管理人員不得少于2名，且須服從甲方現(xiàn)場人員的指揮，積極配合甲方的工作，有合理化建議，及時向甲方提出；

7.現(xiàn)場文明施工必須做到工完場清，所使用的工具用具及相關(guān)材料進行分類堆碼整齊至指定地點，不得亂堆亂放；

8.對所有人員必須進行綜合性教育，嚴禁打架、斗毆、偷盜；

9.乙方必須無條件執(zhí)行和完成甲方制定的相關(guān)規(guī)章制度、工期進度、質(zhì)量、安全目標；

十一、安全：

1.乙方進場時必須簽定安全目標責任書和安全處罰條例(未簽，視為違約)；

2.工人必須進行入場教育和崗位安全培訓，施工中，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，從組織、技術(shù)上采取措施，切實做好安全文明施工和勞動保護工作；

3.乙方進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽、安全帶；在操作中充分發(fā)揮‘三寶’作用；

4.乙方進場施工必須按照《施工安全操作規(guī)程》作業(yè)，如違章操作或不按照甲方的《安全措施》作業(yè)，所發(fā)生的人員傷亡，由乙方承擔一切責任；

5.乙方操作違章不聽勸助，甲方有權(quán)終止與乙方簽定的勞務(wù)合約；

6.為便于安全文明的施工管理工作，按總工程量 2% 暫扣作為施工中的安全文明措施的保障費用，甲方提供搶救費用，費用由乙方負責，工程完工后無任何安全事故全額退給；工程在施工中出現(xiàn)安全事故，費用在10000元以內(nèi)（含10000元）均由乙方承擔。遇重大安全事故，甲方在配足安全設(shè)施情況下，由乙方全部承擔經(jīng)濟損失與責任，其它情況，雙方協(xié)商或由仲裁部門認定。

7、安全累計罰款，不得超過2000元。超出2000元時，甲方加倍處罰并在安全保證金中扣除。

十二、處罰：

1.甲方發(fā)現(xiàn)乙方浪費材料或施工段完工后不清理現(xiàn)場等，甲方將派人現(xiàn)場處理，并要求乙方支付人工費并每次罰款500元；

2.不允許乙方以任何理由拖延工期，每拖延工期一天：追繳罰款500元；情節(jié)嚴重，甲方有權(quán)終止本合約，其人工工資按60％結(jié)付；余留人工費40％作為賠償甲方損失；

3.不聽從指揮，不按程序施工以及所做的產(chǎn)品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等驗收不合格，每次罰款1000元，其返工的材料必須按原值1.5倍賠償；

4.施工中，注意成品保護，有損壞其它產(chǎn)品行為的，按材料的2倍賠償并罰款500元；

5.乙方必須負責人住現(xiàn)場，否則每次檢查罰款200元；

6.凡是發(fā)現(xiàn)乙方人員有偷盜行為，偷盜工地任何物品，不論價值高低，處罰班組5000元；偷盜者送交公安機關(guān)

7.工地嚴禁打架斗毆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按每人罰款200元，班組罰款1000元；情節(jié)嚴重者送交公安機關(guān)。

十三、生活區(qū)管理制度

1、嚴禁男女混居，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，中午禁止喝酒，嚴禁酒后上班。

2、對房間管理：門、鎖、床甲方交乙方使用，如損壞照價賠償。

3、生活區(qū)房間內(nèi)清理必須達到標化管理，如果乙方無人清理，由甲方派人清理，甲方按每間宿舍10元/次扣除，每張床5元/次扣除。

4、施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，如有違者罰款5元/次。

5、每周一的安全例會，必須班長帶隊，工人必須到場接受安全教育，人數(shù)不能低于進場花名冊人數(shù)的90%，否則按每人每次5元罰款。

6、甲方統(tǒng)一購買床單、床被、安全帽、工作服，其費用由乙方承擔80%。

十四、補充條款

1.合同中分包項目施工過程中所有安全、責任事故由乙方負責處理，并承擔其費用及相應(yīng)法律責任。如造成重大社會影響和損失，乙方予以相應(yīng)賠償。

2.乙方向甲方承諾，履行總包合同中與分包工程有關(guān)的甲方所有義務(wù)，并與甲方承擔履行分包工程合同以及保持分包質(zhì)量的連帶責任。

3.因施工造成質(zhì)量缺陷造成甲方工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，一切費用和責任由乙方承擔。

4.因施工造成甲方施工窩工、返工的一切費用和責任由乙方承擔，并自愿接受承包方合理的經(jīng)濟處罰。

5.乙方因工程質(zhì)量進度致工期違約，或因施工安全事故對第三人造成損害，使甲方產(chǎn)生承擔賠償責任時，甲方有權(quán)向乙方追償。

6.乙方拖延工期、組織不力、管理不善等連續(xù)被甲方等下發(fā)整改達三次時，甲方有權(quán)終止本分包合同，責令乙方三日內(nèi)退場，其勞務(wù)費用只結(jié)算已完工程量總額的60%。乙方還應(yīng)承擔因此造成的損失和責任。

7.乙方必須與甲方簽署《安全文明生產(chǎn)責任書》并作為本合同附件。

8、因設(shè)計變更或總包材料供應(yīng)較慢或總包下令進度緩慢、停工或其它分包方配合不力，所產(chǎn)生的租賃費增加、停滯人工費等由甲方支付（以現(xiàn)場工長、項目經(jīng)理簽字為準）。

9、乙方必須與承包人簽署《勞務(wù)公司內(nèi)部管理條例》，并作為本合同附件。

十五、未盡事宜，雙方協(xié)商

本《合約》壹式貳份，經(jīng)雙方簽字生效，各執(zhí)壹份，并與《安全管理條例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工費后本合約自動失效終止。

甲 方：四川海宏建筑勞務(wù)有限公司乙方：

負責人(簽字)：負責人（簽字）：

現(xiàn)場代表（簽字）：現(xiàn)場代表（簽字）：

聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：

年月日年月日

第四篇：鋼筋綁扎規(guī)范（范文模版）

鋼筋工程

5.1 材料要求

5.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定分批抽取試樣作機械性能檢驗，合格后方可使用。

5.1.2鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標識；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。

5.2鋼筋加工

5.2.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場進行，配置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和卷揚機用于鋼筋加工。

5.2.2技術(shù)人員負責編制鋼筋配料單，操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。

5.2.3對特殊復雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復核無誤后再進行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。

5.2.4嚴格按操作規(guī)程及質(zhì)量標準執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。

5.2.5焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進行鋼筋試驗焊接，合格后方可進行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗。

5.2.6箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°，平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。

5.2.7一級盤圓鋼筋加工前先進行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。

5.3鋼筋安裝

5.3.1基礎(chǔ)鋼筋安裝

5.3.1.1基礎(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.3.1.2現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移。

5.3.1.3基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（螺紋φ14@1000，雙向），以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

5.3.1.4承臺、承臺連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。

5.3.2剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋的安裝

5.3.2.1平面位置和垂直度均在綁扎前進行校正。

5.3.2.2剪力墻及柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。

5.3.2.3箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）箍筋端頭完成135°，平直長度不小于10d。5.3.2.4柱鋼筋控制保護層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層的厚度。

5.3.3梁鋼筋的安裝

5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。5.3.3.2主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。

5.3.3.3縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設(shè)置間距≤1000mm。

5.3.3.4懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。

5.3.3.5梁箍筋的接頭（彎鉤重迭處），應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。

5.3.3.6四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。

5.3.3.7距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。

5.3.3.8梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在不超過50％的范圍內(nèi)。

5.3.3.9鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長度要求。

5.3.4板鋼筋的安裝

5.3.4.1綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據(jù)設(shè)計間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。

5.3.4.2按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔洞等同時配合安裝并固定。

5.3.4.3板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設(shè)計要求錨固長度直接埋入支座。

5.3.4.4雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。

5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當＞300mm時按設(shè)計要求設(shè)加強筋。

5.3.4.6雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長度不小于200mm。

5.3.4.7板筋四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢，相鄰綁扎點的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.3.4.8板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

5.3.4.9梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

5.3.5樓梯鋼筋綁扎

5.3.5.1在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

5.4鋼筋工程的質(zhì)量控制

5.4.1質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。

5.4.2預控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術(shù)培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。

5.4.3成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設(shè)專人看護和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。

第五篇：基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝

基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸?shù)轿弧淳€布放鋼筋→綁扎。

操作工藝：

1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。

2、將鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

4、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。見圖：

鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖，圖一所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當板厚h≦300mm時為8~10mm；當板厚h=300~500,時為12~14mm。當板厚h>500mm時，選用圖二所示撐腳，鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。

5、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊：雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

6、獨立柱基礎(chǔ)底板鋼筋為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。

7、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋尺寸應(yīng)比柱的箍筋尺寸小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。

8、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當無墊層時，不應(yīng)小于70mm。

9、鋼筋的連接：

1受力鋼筋的接頭宜布置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小○于鋼筋直徑的10倍。

2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼○筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率為25%；

3當鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎接頭； ○4縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d○為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在受拉區(qū)不宜大于50%；

二、直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。

10、基礎(chǔ)澆筑前，把基礎(chǔ)面上預留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。

11、承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標準

本標準適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。工程施工應(yīng)以設(shè)計圖紙和有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范為依據(jù)。

一、材料要求

根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

二、主要機具

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。

三、作業(yè)條件

4.3.1檢查鋼筋的出場合格證，按規(guī)定進行復試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用，網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格，加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

4.3.2鋼筋或點焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放、網(wǎng)片立放時，應(yīng)有支架，平放時，應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時，應(yīng)使用網(wǎng)片架。4.3.3鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。4.3.4外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。4.3.5綁扎鋼筋地點已清理干凈。

4.3.6墻身、洞口位置線已彈好，預留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。4.3.7當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。4.3.8熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

四、施工操作工藝 4.4.1工藝流程

彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋。4.4.2操作工藝

1.將預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱向筋，并劃好橫筋分擋標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分擋標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗柱、暗梁時，應(yīng)先綁暗梁暗柱再綁周圍橫筋。

2.剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度。3.剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直徑≦12mm）或6m（直徑>12mm）,水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4.剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.為控制墻體鋼筋保護層厚度，可參考采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。見梯子凳詳圖：

6.剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2L(L為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）的規(guī)定。

7.剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2L。

8.剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。

當剪力墻分布鋼筋端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2L。

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9.剪力墻洞口連接應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連接縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10.混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)有偏移，應(yīng)立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。

11.外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預留的拉結(jié)筋進行理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。