第一篇：鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理

鋼筋綁扎常見質(zhì)量問題及處理

工程施工中，常見的鋼筋綁扎質(zhì)量問題分析如下：

一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長度不夠

1．現(xiàn)象

梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內(nèi)錨固長度超出規(guī)范要求，在上層樓梯梁內(nèi)主筋錨固長度達(dá)不到規(guī)范要求，或主筋放置位置不準(zhǔn)確，一側(cè)梁內(nèi)長度偏大，一側(cè)梁內(nèi)長度偏小。

2．原因

(1)下料時(shí)，施工人員嚴(yán)格照圖計(jì)算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時(shí)，由于主位置放置不準(zhǔn)確，造成梯段主筋在樓梯梁內(nèi)錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆筑過程中，看筋工作不到位，發(fā)現(xiàn)問題未能及時(shí)改正、補(bǔ)救。

樓梯梯段主筋下料時(shí)，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現(xiàn)梯段主筋錨固長度不足的現(xiàn)象；或在鋼筋綁扎時(shí)，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時(shí)也能夠確保此處鋼筋保護(hù)層厚度；梯段鋼筋不如現(xiàn)澆板鋼筋位置容易保證，并且梯段部位混凝土留槎應(yīng)在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆筑中出現(xiàn)主筋下移，使上層樓梯梁內(nèi)錨固長度不足，應(yīng)對主筋進(jìn)行搭接或焊接．這樣，不僅費(fèi)工費(fèi)料，而且施工也不方便，不易保證工程質(zhì)量。

二、條形基礎(chǔ)鋼筋墊塊加設(shè)不到位

1．現(xiàn)象

(1)基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋上標(biāo)高標(biāo)志點(diǎn)不在同一水平面上，部分標(biāo)志點(diǎn)有下降現(xiàn)象；(2)條形基礎(chǔ)厚度不足，實(shí)測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設(shè)計(jì)厚度小1-3cm。

2．原因

條形基礎(chǔ)施工時(shí)，標(biāo)高往往標(biāo)注在構(gòu)造柱鋼筋上，由于忽視在構(gòu)造柱鋼筋下加設(shè)墊塊或墊塊強(qiáng)度偏低，在混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標(biāo)志點(diǎn)下降，同時(shí)造成基礎(chǔ)鋼筋局部整體下降，使基礎(chǔ)斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。對這個(gè)問題，施工單位應(yīng)認(rèn)真制作和加設(shè)墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強(qiáng)度均符合規(guī)范要求。

三、吊筋制作、放置位置不符合要求

1．現(xiàn)象

(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達(dá)到次梁寬度加100mm，彎起角度不準(zhǔn)確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側(cè)寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。

2．原因：

鋼筋制作綁扎不接圖施工，或吊筋制作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規(guī)范要求，放置位置不準(zhǔn)確。

四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質(zhì)量差

1．現(xiàn)象

(1)鋼筋順直度羞；變形現(xiàn)象存在，漏綁鋼筋或錨固長度不足；(2)混凝土小構(gòu)件成型基且出現(xiàn)裂紋；(3)混凝土接槎粗糙、不密實(shí)。

2．原因

此部位鋼筋往往是預(yù)留鋼筋(一部分為混凝土澆筑前綁扎)，由于施工或保護(hù)措施不到血，造成鋼筋變形現(xiàn)象嚴(yán)重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護(hù)層厚度控制不均勻；混凝土澆筑時(shí)接槎部位清理不干凈，不注意混凝土成品養(yǎng)護(hù)；再加上施工、監(jiān)理單位可能對小構(gòu)件鋼筋疏于管理，檢查不到位、不細(xì)致。

五、現(xiàn)澆梁在支座內(nèi)箍筋加設(shè)不到位

1．現(xiàn)象

(1)現(xiàn)澆粱在支座范圍內(nèi)僅加設(shè)一個(gè)箍筋或沒有箍筋；(2)現(xiàn)澆梁作法不正確，遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接，未按要求錨固到支座內(nèi)。

2．原因(1)有部分設(shè)計(jì)單位在結(jié)構(gòu)說明中注明：現(xiàn)澆梁在支座范圍內(nèi)加設(shè)兩根箍筋，有的設(shè)計(jì)單位未注明，施工人員未認(rèn)真閱讀圖紙；(2)項(xiàng)目部技術(shù)人員的技術(shù)交底不全面、不細(xì)致，對有特殊要求的內(nèi)容未加明確。

六、挑梁彎起鋼筋不符合要求

1．現(xiàn)象

(1)挑梁

彎起鋼筋起角度不準(zhǔn)確。彎起角一般為45°，當(dāng)梁高大于800mm時(shí)，角度宜取60°；(2)彎終點(diǎn)位置不正確，按規(guī)范要求，彎終點(diǎn)距支座邊緣的距離不應(yīng)大于 50mm；(3)水平段錨固長度不足；(4)附加斜筋(鴨筋)放置位置不準(zhǔn)確。

2．原因

(1)技術(shù)交底不認(rèn)真、不細(xì)致，施工人員對規(guī)范理解不透；(2)質(zhì)檢人員對鋼筋細(xì)部作法檢查不到位。

就結(jié)構(gòu)來說，懸挑構(gòu)件的施工非常重要，技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理部門應(yīng)該認(rèn)真對待，高度重視，以免施工失誤，給工程質(zhì)量留下隱患。

鋼筋綁扎常見的質(zhì)量缺陷

一．板

1．保護(hù)層墊塊厚度不正確，墊塊數(shù)量不足。2．板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。3．板筋型號、規(guī)格與圖紙不符。4．板筋間距與分布與圖紙不符。5．板筋錨固長度不規(guī)范。

6．梁、墻側(cè)的起步鋼筋與梁、墻的間距過大。7．板負(fù)筋長度與圖紙不符，8．板負(fù)筋彎鉤過長或過短。

9．馬鐙高度與形狀、尺寸不規(guī)范，綁扎不牢，間距過大 10．綁扎點(diǎn)漏綁、脫扣太多，綁扎不正確。

11．板筋搭接長度不夠、搭接位置不正確，搭接綁扎不規(guī)范。二．梁

12．梁側(cè)、梁底的保護(hù)層墊塊厚度不正確、數(shù)量不足。13．梁鋼筋錨固長度不夠

14．梁鋼筋搭接長度不夠，搭接綁扎、焊接接頭不規(guī)范。15．梁腰筋的搭接、錨固不規(guī)范。16．梁側(cè)的抗扭筋錯(cuò)按腰筋綁扎。

17．梁鋼筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符。18．箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符。19．梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。

20．梁箍筋的彎鉤與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的抗震等級不符。21．梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規(guī)范要求。

22．梁箍筋加密區(qū)的長度、箍筋間距和柱側(cè)起步點(diǎn)不正確。

23．箍筋與主筋的綁扎漏綁、脫扣太多，箍筋變形、開口未錯(cuò)開等。24．主次梁鋼筋的放置位置顛倒。

25．梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數(shù)量不足、尺寸不準(zhǔn)等。三．墻

26．保護(hù)層墊塊厚度不規(guī)范、綁扎不到位、數(shù)量與分布不標(biāo)準(zhǔn)。27．綁扎節(jié)點(diǎn)漏綁、脫扣太多。

28．墻筋數(shù)量、間距、規(guī)格、型號等與設(shè)計(jì)不符

29．墻筋的拉鉤與撐筋尺寸不準(zhǔn)、數(shù)量與布置不正確。30．墻筋的搭接位置、長度、搭接率不合規(guī)范要求 31．剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。32．墻水平筋、豎筋與暗柱暗梁的錨固不正確。33．水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。四．柱

34．柱筋、柱箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符 35．柱筋的搭接位置、長度、搭接率與規(guī)范不符 36．箍筋的加密不規(guī)范。37．箍筋的開口位置未錯(cuò)開

38．板上冒出鋼筋長度不夠，偏位等。

39．電渣壓力焊或其他焊接接頭彎曲、錯(cuò)位，焊縫有損傷。40．梁筋與柱筋的布置出錯(cuò)。41．梁柱節(jié)點(diǎn)的箍筋偏位或漏缺。五．其他

42．預(yù)留洞口側(cè)邊未按規(guī)范或設(shè)計(jì)布置加強(qiáng)筋。43．分隔墻或砌體墻下未置加強(qiáng)筋。44．因預(yù)埋件而割斷鋼筋。

鋼筋綁扎分項(xiàng)工程施工中的一些常見錯(cuò)誤

現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件基本都是平法制圖，執(zhí)行《03G101》、《04G101》圖集，圖紙標(biāo)注較以前簡潔。我站在監(jiān)督檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工單位在鋼筋綁扎施工方面常常產(chǎn)生一些原則性的錯(cuò)誤，現(xiàn)將常見問題匯總?cè)缦拢?/p>

1、梁柱節(jié)點(diǎn)為抗震核心區(qū)，這部分的箍筋需做抗震加密，施工單位往往因?yàn)楣ば虬才挪缓侠矶鴮?dǎo)致箍筋漏設(shè)，或者箍筋間距偏大；

2、連續(xù)框架梁負(fù)加筋在中柱支座兩邊常對稱布設(shè)，長度應(yīng)按較長凈跨取值，檢查中發(fā)現(xiàn)部分施工單位往往錯(cuò)誤地按左右兩跨各自的凈跨長度分別取值綁扎；

3、個(gè)別施工單位對03G101圖集中“集中標(biāo)注”和“原位標(biāo)注”概念不清，導(dǎo)致產(chǎn)生漏設(shè)鋼筋的重大質(zhì)量隱患。03G101圖集中明確規(guī)定連續(xù)框架梁在中柱支座部位如果梁負(fù)加筋數(shù)量、規(guī)格不發(fā)生變化鋼筋對稱布設(shè)時(shí)，鋼筋數(shù)量、規(guī)格就只在一端標(biāo)注；而在邊柱部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量只在原位標(biāo)注；如連續(xù)框架梁在邊柱支座部位帶懸挑梁的話，支座內(nèi)側(cè)梁負(fù)加筋通常與挑梁負(fù)筋相同。

4、挑梁根部漏設(shè)抗剪鋼筋或抗剪鋼筋彎起點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，抗剪鋼筋彎起點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在距挑梁根部50㎜處，還常發(fā)現(xiàn)部分工地抗剪斜鋼筋錨在受壓區(qū)的平直段長度不足20d的情況；

5、屋蓋結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不按03G101圖集要求做抗震錨固；

6、高層剪力墻結(jié)構(gòu)中剪力墻內(nèi)漏設(shè)暗梁，或者框架梁的4根角筋未在短肢墻內(nèi)拉通；

7、在資料檢查中還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分施工單位的工程資料與工程實(shí)際不相符合，例如在柱鋼筋加工分項(xiàng)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄中“鋼筋彎起點(diǎn)位置”應(yīng)屬未發(fā)生項(xiàng)，但部分工地的資料中該項(xiàng)居然填寫了檢查數(shù)據(jù)；個(gè)別工程上甚至出現(xiàn)不同檢驗(yàn)批內(nèi)實(shí)測數(shù)據(jù)相同的情況。

框架節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎

多層混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，比較難處理的是節(jié)點(diǎn)處鋼筋安裝位置。在這方面施工圖一般沒有詳細(xì)交代，由現(xiàn)場施工人員根據(jù)規(guī)范要求和實(shí)際情況來處理?？蚣芄?jié)點(diǎn)的上、下、左、右、前、后幾個(gè)方向都有鋼筋交錯(cuò)布置，給混凝土澆筑帶來很大困難}或把某些鋼筋擠到一邊去，保護(hù)層尺寸保證不了；或造成粱主筋隆起，影響樓面平整；受力鋼筋位置如果改變了，還會(huì)使承載能力降低，這些現(xiàn)象都是不允許的。對節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

（1）要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的基礎(chǔ)。

（2）仔細(xì)分析節(jié)點(diǎn)中粱、柱構(gòu)件內(nèi)各種鋼筋的受力狀態(tài)，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的關(guān)鍵。

（3）對一個(gè)節(jié)點(diǎn)的某一位置來說，分清各種鋼筋受力的主次關(guān)系，突出主要受力鋼筋，保證它的位置準(zhǔn)確}伺時(shí)，對于這一位置上受力次要鋼筋，要采取適當(dāng)?shù)谋茏尨胧?；最后安排箍筋，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的技巧。

（4）一個(gè)節(jié)點(diǎn)的鋼筋試配完成以后，還要認(rèn)真做好復(fù)核：一看受力鋼筋的位置是否正確；二看混凝土保護(hù)層厚度是否適當(dāng)；三看鋼筋之間的間隙會(huì)不會(huì)太??；四看鋼筋骨架是否綁扎牢固。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整，并為類似節(jié)點(diǎn)提供放樣的經(jīng)驗(yàn)。這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的保證。

現(xiàn)以矩形框架柱三種典型節(jié)點(diǎn)為例來說明節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn)。1.中柱節(jié)點(diǎn)

矩形柱截面面面積一般較大，縱、橫梁通過柱中心，其截面面積較小，柱的豎向縱筋對粱的水平縱筋互相影響不大，只要處理好梁縱橫配筋即可。

鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理常見問題及解決方法

一、施工、監(jiān)理人員對施工圖理解不一致

問題：近年來，隨著施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的修訂、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的升級，施工圖紙?jiān)诒磉_(dá)上取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，同時(shí)也給施工、監(jiān)理人員提出了更高的技術(shù)水平要求。對施工圖理解不一致主要表現(xiàn)為：①施工圖本身既約定了做法大樣又選用了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集而大樣做法與圖集做法不一致；②施工單位從成本控制角度方慮，更多的偏向有利于節(jié)約材料方面理解施工圖，此種理解可能理由不是很充分。

解決方法：出現(xiàn)第一種情況時(shí)，往往施工、監(jiān)理人員各持已見很難形成統(tǒng)一意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內(nèi)心并不一定認(rèn)可監(jiān)理人員的理解。遇到此類情況，本人認(rèn)為監(jiān)理工程師不可將自己的理解強(qiáng)加給施工單位而應(yīng)以監(jiān)理工作聯(lián)系單的方式征求設(shè)計(jì)人員意見后作出決定，同時(shí)在有設(shè)計(jì)人員參加的圖紙會(huì)審時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)人員明確出現(xiàn)圖紙大樣與圖集大樣不一致時(shí)，取誰優(yōu)先是事先預(yù)防的一種好辦法。出現(xiàn)第二種情況的時(shí)候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設(shè)計(jì)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)人員在剪力墻端部及轉(zhuǎn)角處設(shè)置了長度相對放長的暗柱，此時(shí)就出現(xiàn)了暗柱與剪力墻關(guān)系理解不一致的情況。由于暗柱相當(dāng)長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內(nèi)側(cè)達(dá)到錨固長度后切斷（如圖一），而本人理解為剪力墻水平筋應(yīng)從暗柱主筋外側(cè)伸到對側(cè)并加彎鉤（如圖二）。最終正確的理解是通過設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，以本人的理解為準(zhǔn)。

二、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的核芯箍漏設(shè)、漏綁扎及鋼筋凈距不足

問題：框架和柜架----剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)是具有較大延性的“延性結(jié)構(gòu)”，設(shè)計(jì)遵循的原則之一是強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、強(qiáng)錨固；同時(shí)地*震災(zāi)害調(diào)查表明，框架節(jié)點(diǎn)破壞主要是由于節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)箍筋數(shù)量不足，在剪力和壓力共同作用下節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)混凝土出現(xiàn) 裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此，為防止節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)發(fā)生剪切破壞，必須保證節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)混凝土的強(qiáng)度和配置足夠數(shù)量的箍筋。近年來，隨著新《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）的執(zhí)行，設(shè)計(jì)人員對上述要求引起了足夠重視，而作為施工質(zhì)量主要保證者的施工、監(jiān)理人員，也是相當(dāng)重視。盡管如此，由于建筑業(yè)均為使用農(nóng)民工手工綁扎安裝鋼筋工程，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的核芯箍設(shè)置與綁孔的施工質(zhì)量普遍不夠理想，操作的困難使得核芯箍（尤其是多肢箍的內(nèi)箍）漏設(shè)和核芯箍漏綁扎的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)由于有多條框架梁與柱相交、梁縱筋穿過柱內(nèi)數(shù)量較多，鋼筋凈距幾乎為零。

解決方法：監(jiān)理工程師要解決此問題應(yīng)以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清梁柱節(jié)點(diǎn)主要配筋情況和各種鋼筋間的關(guān)系，做到期心中有數(shù)。其次要求施工單位在對操作人員交底時(shí)將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點(diǎn)。再次是在鋼筋綁扎過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，正確操作順序是先將柱核心箍放置綁所到位，再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內(nèi)確保足夠的鋼筋凈距。最后是在鋼筋工程檢查驗(yàn)收時(shí)將其列為必然的重點(diǎn)之一，逐一檢查進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有此類問題立即要求施工單位整改。這樣既保證柱核心箍設(shè)置正確、綁扎到位，又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹住鋼筋，使節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)混凝土密實(shí)并具有足夠的強(qiáng)度，從而滿足抗震要求。

三、梁柱截面有效尺寸不足

問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測量其主筋到主筋的有效尺寸不能達(dá)到要求。

從構(gòu)件抗彎截面系數(shù)的計(jì)算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸對其抵抗彎矩能力的影響相當(dāng)大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：①箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足；②鋼筋綁扎不到位；③設(shè)計(jì)時(shí)梁柱等寬，梁縱筋位于柱主筋內(nèi)側(cè)，而使梁截面寬度不足。

解決方法：監(jiān)理工程師控制梁柱截面有效尺寸應(yīng)做到：①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進(jìn)行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時(shí)在箍筋加工過程中加強(qiáng)抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；②工程進(jìn)行初次梁柱鋼筋綁扎時(shí)，要求施工技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行對操作人員的技術(shù)交底工作并在綁扎過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，務(wù)必使操作人員養(yǎng)成將主筋綁扎到位的良好習(xí)慣；③對于梁柱設(shè)計(jì)等寬，則優(yōu)先應(yīng)控制了柱箍筋尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設(shè)置鋼筋內(nèi)撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。

四、各種構(gòu)造鋼筋錯(cuò)設(shè)、漏設(shè)

問題：腰筋、拉筋、洞口加強(qiáng)筋、吊筋、附加箍筋等構(gòu)造鋼筋，設(shè)計(jì)通常在設(shè)計(jì)總說明中加以說明或要求按相應(yīng)圖集施工，施工單位往往不夠重視，錯(cuò)設(shè)、漏設(shè)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

解決方法：首先在工程開工初期監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清構(gòu)造鋼筋的設(shè)計(jì)要求及圖集要求，做到期心中有數(shù)。其次是經(jīng)常提醒施工單位技術(shù)人員注意構(gòu)造鋼筋的設(shè)置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯(cuò)設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象及時(shí)糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗(yàn)收時(shí)必須將構(gòu)造鋼筋的納入重點(diǎn)檢查范圍之一，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯(cuò)設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象要求施工單位整改。

對鋼筋加工的控制

現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，對鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，這種做法往往出現(xiàn)由于鋼筋加工質(zhì)量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對工期非常不利。因此作為專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：

1、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 1）I級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135°彎鉤時(shí)，II級和III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2、箍筋加工質(zhì)量的控制 1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。

2）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。

3）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

4）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并要求對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

三、對鋼筋連接的控制

鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式。本文僅談?wù)劮课萁ㄖこ淌┕こＲ姷匿摻铍娀『?、閃光對焊、電渣壓力焊連接和直螺紋連接的質(zhì)量控制：

（一）鋼筋焊接連接質(zhì)量控制

1、焊接過程控制

1）從事焊接作業(yè)的人員必須持有焊工作業(yè)上崗證。

2）正式焊接作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，以確定焊接工藝參數(shù)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可批量焊接。3）焊接接頭位置設(shè)置應(yīng)注意：

A、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

第二篇：建筑工地常見質(zhì)量問題鋼筋工程

建筑工地常見質(zhì)量問題鋼筋工程

1.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量:進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。

2.直螺紋接頭要求：

1、標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

3.電渣壓力焊：機(jī)械連接或焊接連接相鄰接頭之間間距≥35d，≥500mm。接頭處的彎折角度不得大于3°。

4.搭接焊：單面搭接焊長度為10d，雙面搭接焊長度5d。

5.剪力墻大于300mm的洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加筋。梁上開洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加筋。樓板洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加筋

6.梁插筋錨固長度：直錨長度34d剪力墻水平分布筋搭接長度37d地下室外墻鋼筋內(nèi)側(cè)豎向頂部錨固長度為La=36d

7.當(dāng)柱（包括芯柱）縱筋采用搭接連接，且為抗震設(shè)計(jì)時(shí)，在柱縱筋搭接長度范圍，（應(yīng)避開柱端的箍筋加密區(qū)）的箍筋均應(yīng)按≤5d(d為柱縱筋較小直徑)及≤100的間距加密。

8.部分墻柱漏設(shè)箍筋

9.180mm厚樓板上部鋼筋馬凳高度為125mm（板上部鋼筋有效高度為125+10+6.5=141.5mm）,板上部鋼筋保護(hù)層為180-141.5=38.5mm,大于設(shè)計(jì)要求之15mm。

第三篇：鋼筋綁扎協(xié)議

鋼筋綁扎協(xié)議書

為確保龍湖新城1#樓工程順利進(jìn)展，確保工期，本著雙方互惠互利的原則，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，現(xiàn)把龍湖新城1#樓鋼筋綁扎承包給乙方。

甲方： 乙方：

一、承包范圍：龍湖新城1#樓工程鋼筋綁扎

二、工作內(nèi)容:鋼筋工后臺(tái)提料單交給乙方制作班，制作班進(jìn)行文字標(biāo)注后交給綁扎班。綁扎班以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋搭配，要做到準(zhǔn)確無誤。如提料過程中對現(xiàn)場鋼筋型號不全的，需提前七天報(bào)公司材料科，要有材料科計(jì)劃報(bào)表。在澆筑過程中，綁扎工必須配合混工看管鋼筋是否位移，如有位移現(xiàn)象要及時(shí)更改，做到鋼筋不位移、不變形。

三、質(zhì)量要求：按照本工程圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。如在提料過中，鋼筋尺寸不夠，加班工要對乙方所提材料單進(jìn)行核對，核對確認(rèn)乙方提供材料單尺寸有誤的，乙方要照價(jià)賠本公司浪費(fèi)的材料。

四、承包價(jià)格：按照圖紙所設(shè)計(jì)建筑面積計(jì)算，14元/平米（此價(jià)格包括工人伙食費(fèi)、住宿費(fèi)）。

五、工程進(jìn)度要求：本工程在施中乙方要緊密配合各工總?cè)藛T，自行安排勞動(dòng)力，確保工期不得有誤。如有延誤工期一天，甲方要對乙方經(jīng)濟(jì)罰款1000元。

六、安全生產(chǎn)：所有現(xiàn)場工作人員必須配帶安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。

七、質(zhì)量驗(yàn)收：鋼筋綁扎過程中對每道完成的工序要進(jìn)行自檢，經(jīng)班組驗(yàn)收后通知甲方負(fù)責(zé)人進(jìn)行互檢，確認(rèn)無誤后由公司通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

八、付款方式：本工程二層封頂后甲方支付乙方一層工程款，三層以上每層付一次工程款。主體結(jié)束后二十天付清全部剩余工程款

以上條款望甲乙雙方各自遵照，各負(fù)其職。本協(xié)議一式兩份，經(jīng)雙方簽字后生效。

甲方

乙方

****年**月**日

第四篇：鋼筋綁扎合同（本站推薦）

摩瑪新城工程四川海宏建筑勞務(wù)有限公司

鋼筋工程勞務(wù)分包合同

甲方：四川海宏建筑勞務(wù)有限公司（以下簡稱甲方）

甲方現(xiàn)場代表：

乙方：（以下簡稱乙方）

為進(jìn)一步落實(shí)承包責(zé)任制，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，甲方將摩瑪新城鋼筋工程承包給乙方。依照《合同法》有關(guān)條款，并明確雙方責(zé)、權(quán)、利的關(guān)系，經(jīng)協(xié)商一致達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程名稱：摩瑪新城

二、工程地址：成都城東三環(huán)外圈成渝高速高架橋附近

三、勞務(wù)分包資質(zhì)情況：

1、姓名：

2、住址：

3、身份證號碼：

4、發(fā)證機(jī)關(guān)：

四、承包范圍：摩瑪新城鋼筋工程

五、承包單價(jià)(綜合單價(jià)包干)：

綜合包干單價(jià)：±0.000以下460元/噸，±0.000以上按四川省09清單定額計(jì)算建筑面積27.5元/㎡。

六、工期要求：年月日～年月日

七、承包項(xiàng)目工作內(nèi)容及責(zé)任范圍：

1、承包內(nèi)容：根據(jù)施工規(guī)范，施工操作規(guī)程，乙方必須熟悉設(shè)計(jì)總說明，圖2該工程中的所有鋼筋工程的制作和安裝。③范圍： 施工圖紙的領(lǐng)取、復(fù)印。○

4焊接、馬凳、板下的包含鋼筋翻樣與放樣并提前一周提供正式料表與數(shù)量。○支撐、小料下車、柱子、剪力墻膠墊塊及配合管理人員放線，可以推理出工作

5操作人員的食宿，及“三級安全教育”管理。內(nèi)容等（2人）○

1鋼筋加工機(jī)具線、三級箱、焊機(jī)、焊條、2、輔料、機(jī)具必須達(dá)到安檢要求： ○2安全防護(hù)用具、工具。③現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運(yùn)以及操作架搭設(shè)等。扎絲○

3、責(zé)任范圍： 項(xiàng)目施工質(zhì)量、工期責(zé)任、施工安全、文明責(zé)任，民工管理組織與驗(yàn)收配合責(zé)任。乙方對鋼筋主體驗(yàn)收必須做到掃描通過，如掃描間距不到位等情況，一切責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。

4、鋼筋損耗必須達(dá)到0．07﹪，如果超出此損耗按市場價(jià)計(jì)算。

5、標(biāo)化工程的工人統(tǒng)一安全帽、工作卡，衣服及床單、床被的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

6、所有進(jìn)場工人的保險(xiǎn)費(fèi)用均由乙方支付。

八、付款方式及時(shí)間：

1、地下室至結(jié)構(gòu)五層按完成量75%付款，五層以上按每月完成量的75%付款。

2、主體施工封頂：一個(gè)月內(nèi)按完成量的80%付款。

3、尾款支付：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收支付85%，工程竣工驗(yàn)收后半年內(nèi)付清。

4、在施工中產(chǎn)生的計(jì)時(shí)工，普工按60元/天，技工按 80 元/天。臨時(shí)工每月結(jié)清。

5、在施工中，罰款在每次支付工程款中扣除。

6、乙方應(yīng)向甲方保證安全文明施工、進(jìn)度、工期、質(zhì)量，自愿繳納保證金50000元整（大寫：伍萬元整）。地下室頂板澆筑完畢返還60%，結(jié)構(gòu)封頂返還

九、甲方義務(wù)：

1.甲方在施工期間盡可能向乙方提供方便的施工條件、生活環(huán)境；

2.甲方提前組織充足的材料及周轉(zhuǎn)性材料，滿足乙方施工的要求；

3.本工地是標(biāo)化工地，按項(xiàng)目要求定期、不定期地組織班組長學(xué)習(xí)《安全文明施工操作規(guī)程》省、市及地方政府對《安全文明施工，質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收《規(guī)范》等相關(guān)文件，促使全體施工人員樹立安全文明施工的思想，做到有章必遵。

4.對乙方進(jìn)行各項(xiàng)安全、技術(shù)交底。

十、乙方責(zé)任和義務(wù)：

1.乙方必須根據(jù)所承擔(dān)的工程任務(wù)組織充足的人員進(jìn)場施工，確保工期按時(shí)完成；

2.乙方所施工的成品，必須與設(shè)計(jì)施工圖相符，并符合規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；在施工中，必須珍惜甲方的各種材料，合理使用、節(jié)約材料、杜絕浪費(fèi)；

40%。如甲方違約雙倍退還保證金，乙方違約沒收保證金。

3.乙方領(lǐng)用材料及領(lǐng)用甲方代購的機(jī)具、用具、低耗材料等必須由班組長(指定負(fù)責(zé)人)簽字；

4.對全體人員定期、不定期召開安全質(zhì)量會(huì)議，訂出有效的安全、質(zhì)量措施，并提交書面記錄給甲方，由甲方簽字存檔；

5.必須給工人簽訂《安全合同》交甲方備案；對主要的技術(shù)工人的基本情況以書面形式提交甲方存檔；

6.乙方負(fù)責(zé)人必須住現(xiàn)場，管理人員不得少于2名，且須服從甲方現(xiàn)場人員的指揮，積極配合甲方的工作，有合理化建議，及時(shí)向甲方提出；

7.現(xiàn)場文明施工必須做到工完場清，所使用的工具用具及相關(guān)材料進(jìn)行分類堆碼整齊至指定地點(diǎn)，不得亂堆亂放；

8.對所有人員必須進(jìn)行綜合性教育，嚴(yán)禁打架、斗毆、偷盜；

9.乙方必須無條件執(zhí)行和完成甲方制定的相關(guān)規(guī)章制度、工期進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)；

十一、安全：

1.乙方進(jìn)場時(shí)必須簽定安全目標(biāo)責(zé)任書和安全處罰條例(未簽，視為違約)；

2.工人必須進(jìn)行入場教育和崗位安全培訓(xùn)，施工中，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，從組織、技術(shù)上采取措施，切實(shí)做好安全文明施工和勞動(dòng)保護(hù)工作；

3.乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽、安全帶；在操作中充分發(fā)揮‘三寶’作用；

4.乙方進(jìn)場施工必須按照《施工安全操作規(guī)程》作業(yè)，如違章操作或不按照甲方的《安全措施》作業(yè)，所發(fā)生的人員傷亡，由乙方承擔(dān)一切責(zé)任；

5.乙方操作違章不聽勸助，甲方有權(quán)終止與乙方簽定的勞務(wù)合約；

6.為便于安全文明的施工管理工作，按總工程量 2% 暫扣作為施工中的安全文明措施的保障費(fèi)用，甲方提供搶救費(fèi)用，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，工程完工后無任何安全事故全額退給；工程在施工中出現(xiàn)安全事故，費(fèi)用在10000元以內(nèi)（含10000元）均由乙方承擔(dān)。遇重大安全事故，甲方在配足安全設(shè)施情況下，由乙方全部承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失與責(zé)任，其它情況，雙方協(xié)商或由仲裁部門認(rèn)定。

7、安全累計(jì)罰款，不得超過2000元。超出2000元時(shí)，甲方加倍處罰并在安全保證金中扣除。

十二、處罰：

1.甲方發(fā)現(xiàn)乙方浪費(fèi)材料或施工段完工后不清理現(xiàn)場等，甲方將派人現(xiàn)場處理，并要求乙方支付人工費(fèi)并每次罰款500元；

2.不允許乙方以任何理由拖延工期，每拖延工期一天：追繳罰款500元；情節(jié)嚴(yán)重，甲方有權(quán)終止本合約，其人工工資按60％結(jié)付；余留人工費(fèi)40％作為賠償甲方損失；

3.不聽從指揮，不按程序施工以及所做的產(chǎn)品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等驗(yàn)收不合格，每次罰款1000元，其返工的材料必須按原值1.5倍賠償；

4.施工中，注意成品保護(hù)，有損壞其它產(chǎn)品行為的，按材料的2倍賠償并罰款500元；

5.乙方必須負(fù)責(zé)人住現(xiàn)場，否則每次檢查罰款200元；

6.凡是發(fā)現(xiàn)乙方人員有偷盜行為，偷盜工地任何物品，不論價(jià)值高低，處罰班組5000元；偷盜者送交公安機(jī)關(guān)

7.工地嚴(yán)禁打架斗毆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按每人罰款200元，班組罰款1000元；情節(jié)嚴(yán)重者送交公安機(jī)關(guān)。

十三、生活區(qū)管理制度

1、嚴(yán)禁男女混居，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，中午禁止喝酒，嚴(yán)禁酒后上班。

2、對房間管理：門、鎖、床甲方交乙方使用，如損壞照價(jià)賠償。

3、生活區(qū)房間內(nèi)清理必須達(dá)到標(biāo)化管理，如果乙方無人清理，由甲方派人清理，甲方按每間宿舍10元/次扣除，每張床5元/次扣除。

4、施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，如有違者罰款5元/次。

5、每周一的安全例會(huì)，必須班長帶隊(duì)，工人必須到場接受安全教育，人數(shù)不能低于進(jìn)場花名冊人數(shù)的90%，否則按每人每次5元罰款。

6、甲方統(tǒng)一購買床單、床被、安全帽、工作服，其費(fèi)用由乙方承擔(dān)80%。

十四、補(bǔ)充條款

1.合同中分包項(xiàng)目施工過程中所有安全、責(zé)任事故由乙方負(fù)責(zé)處理，并承擔(dān)其費(fèi)用及相應(yīng)法律責(zé)任。如造成重大社會(huì)影響和損失，乙方予以相應(yīng)賠償。

2.乙方向甲方承諾，履行總包合同中與分包工程有關(guān)的甲方所有義務(wù)，并與甲方承擔(dān)履行分包工程合同以及保持分包質(zhì)量的連帶責(zé)任。

3.因施工造成質(zhì)量缺陷造成甲方工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，一切費(fèi)用和責(zé)任由乙方承擔(dān)。

4.因施工造成甲方施工窩工、返工的一切費(fèi)用和責(zé)任由乙方承擔(dān)，并自愿接受承包方合理的經(jīng)濟(jì)處罰。

5.乙方因工程質(zhì)量進(jìn)度致工期違約，或因施工安全事故對第三人造成損害，使甲方產(chǎn)生承擔(dān)賠償責(zé)任時(shí)，甲方有權(quán)向乙方追償。

6.乙方拖延工期、組織不力、管理不善等連續(xù)被甲方等下發(fā)整改達(dá)三次時(shí)，甲方有權(quán)終止本分包合同，責(zé)令乙方三日內(nèi)退場，其勞務(wù)費(fèi)用只結(jié)算已完工程量總額的60%。乙方還應(yīng)承擔(dān)因此造成的損失和責(zé)任。

7.乙方必須與甲方簽署《安全文明生產(chǎn)責(zé)任書》并作為本合同附件。

8、因設(shè)計(jì)變更或總包材料供應(yīng)較慢或總包下令進(jìn)度緩慢、停工或其它分包方配合不力，所產(chǎn)生的租賃費(fèi)增加、停滯人工費(fèi)等由甲方支付（以現(xiàn)場工長、項(xiàng)目經(jīng)理簽字為準(zhǔn)）。

9、乙方必須與承包人簽署《勞務(wù)公司內(nèi)部管理?xiàng)l例》，并作為本合同附件。

十五、未盡事宜，雙方協(xié)商

本《合約》壹式貳份，經(jīng)雙方簽字生效，各執(zhí)壹份，并與《安全管理?xiàng)l例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工費(fèi)后本合約自動(dòng)失效終止。

甲 方：四川海宏建筑勞務(wù)有限公司乙方：

負(fù)責(zé)人(簽字)：負(fù)責(zé)人（簽字）：

現(xiàn)場代表（簽字）：現(xiàn)場代表（簽字）：

聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：

年月日年月日

第五篇：鋼筋綁扎規(guī)范（范文模版）

鋼筋工程

5.1 材料要求

5.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

5.1.2鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。

5.2鋼筋加工

5.2.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場進(jìn)行，配置鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)用于鋼筋加工。

5.2.2技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。

5.2.3對特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。

5.2.4嚴(yán)格按操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。

5.2.5焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)焊接，合格后方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。

5.2.6箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°，平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。

5.2.7一級盤圓鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。

5.3鋼筋安裝

5.3.1基礎(chǔ)鋼筋安裝

5.3.1.1基礎(chǔ)鋼筋四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)每隔一根呈梅花綁牢，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.3.1.2現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子鋼筋位移。

5.3.1.3基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（螺紋φ14@1000，雙向），以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

5.3.1.4承臺(tái)、承臺(tái)連梁及防水底板鋼筋均采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在50%內(nèi)。

5.3.2剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋的安裝

5.3.2.1平面位置和垂直度均在綁扎前進(jìn)行校正。

5.3.2.2剪力墻及柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）鋼筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開，剪力墻鋼筋連接采用綁扎搭接，柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。

5.3.2.3箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互之間成八字形。柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）箍筋端頭完成135°，平直長度不小于10d。5.3.2.4柱鋼筋控制保護(hù)層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層的厚度。

5.3.3梁鋼筋的安裝

5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按劃好的間距逐個(gè)分開→固定主筋→穿次梁鋼筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。5.3.3.2主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。

5.3.3.3縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋，短筋的設(shè)置間距≤1000mm。

5.3.3.4懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。

5.3.3.5梁箍筋的接頭（彎鉤重迭處），應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。

5.3.3.6四角主筋用騎馬式綁扣，使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。

5.3.3.7距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。

5.3.3.8梁鋼筋接頭采用閃光對焊連接，接頭百分率控制在不超過50％的范圍內(nèi)。

5.3.3.9鋼筋接頭位置：上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi)，且滿足錨固長度要求。

5.3.4板鋼筋的安裝

5.3.4.1綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)間距用粉筆在模板上分好主筋、分布筋的安裝位置。

5.3.4.2按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。

5.3.4.3板下部鋼筋不留接頭，鋼筋端部按設(shè)計(jì)要求錨固長度直接埋入支座。

5.3.4.4雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。

5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)筋。

5.3.4.6雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ10@600mm，撐腳長度不小于200mm。

5.3.4.7板筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；但必須保證鋼筋位置正確，雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.3.4.8板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

5.3.4.9梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

5.3.5樓梯鋼筋綁扎

5.3.5.1在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

5.4鋼筋工程的質(zhì)量控制

5.4.1質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

5.4.2預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。

5.4.3成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。