第一篇：《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》

《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》 《工藝陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》

兩項湖南省地方標準修訂的說明

一、任務(wù)來源

陶瓷是我省傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)，也是我省高耗能行業(yè)之一。我省陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了一定成效，部分日用陶瓷企業(yè)的能源利用效率在國內(nèi)已經(jīng)處于領(lǐng)先地位。湖南省地方標準《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及核算方法》（DB43/ 464-2009）和《工藝陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》（DB43/ 466-2009）自發(fā)布以來，對引導湖南陶瓷行業(yè)的良性發(fā)展，推動湖南陶瓷行業(yè)的節(jié)能降耗起到了很大作用。但是，近7年來，陶瓷生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)得到了快速發(fā)展，湖南絕大部分陶瓷廠都進行了煤改氣及余熱利用等工程改造，陶瓷生產(chǎn)能耗已經(jīng)大大降低。

為貫徹落實國辦發(fā)[2015]16號《關(guān)于加強節(jié)能標準化工作的意見》，確保強制性能效和能耗指標的先進性、科學性和有效性，完善地方標準體系，助推我省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。根據(jù)湖南省經(jīng)濟和信息化委員會“關(guān)于委托修訂《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及核算方法》和《工藝陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》地方標準的函”的要求，修訂該兩項湖南省地方標準。

二、工作過程簡述

為確保湖南省地方標準《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》和《工藝陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》的修訂工作在10

月底順利完成，陶瓷能耗標準編制工作小組于2007年4月成立，由中南大學能源科學與工程學院、湖南節(jié)能評價技術(shù)研究中心和湖南陶瓷協(xié)會人員組成，共同負責兩項陶瓷能耗標準的制訂工作。工作小組確定了標準的修訂原則和方法，制定了工作計劃、調(diào)查方案、測試方案和能耗數(shù)據(jù)調(diào)查表及專家意見表，以確保標準修訂的質(zhì)量和進度。

1、實地調(diào)研、收集數(shù)據(jù)

根據(jù)已定的工作計劃，為全面掌握湖南省陶瓷企業(yè)的實際生產(chǎn)和能耗情況，使制訂的標準合理反映我省陶瓷生產(chǎn)和發(fā)展狀況，并對陶瓷行業(yè)節(jié)能有推進作用，2016年6月—9月間，工作小組對株洲醴陵、長沙望城等多家有一定規(guī)模的國有和民營陶瓷企業(yè)進行了現(xiàn)場調(diào)研，收集了相關(guān)資料并發(fā)放能耗調(diào)查表。本省現(xiàn)場調(diào)研的企業(yè)包括湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司、湖南豐德利瓷業(yè)有限公司、湖南陶潤實業(yè)發(fā)展有限公司、湖南泰鑫瓷業(yè)有限公司、醴陵市新亞瓷業(yè)有限公司、醴陵市醴泉窯藝陶瓷有限公司、湖南醴陵紅官窯瓷業(yè)有限公司、湖南新世紀陶瓷有限公司、醴陵金煌瓷藝有限公司、醴陵尚方窯瓷業(yè)有限公司 醴陵振美藝術(shù)陶瓷有限公司和湖南海旭實業(yè)集團有限公司等多家陶瓷企業(yè)。到湖南豐德利瓷業(yè)有限公司、湖南陶潤實業(yè)發(fā)展有限公司、醴陵市醴泉窯藝陶瓷有限公司及湖南新世紀陶瓷有限公司等家企業(yè)進行了現(xiàn)場能耗測試。能耗調(diào)研和測試工作得到了醴陵市經(jīng)濟和信息化局、湖南省陶瓷行業(yè)協(xié)會、銅官鎮(zhèn)陶瓷行業(yè)協(xié)會的大力支持。此外，項目組還考察了廣東、江西、廣西、山東、江蘇及浙江等省的陶瓷產(chǎn)業(yè)基地及相關(guān)陶瓷行業(yè)協(xié)會。共發(fā)出能耗調(diào)查表若干份，收回調(diào)查表

12份。

此外，標準修訂組還收集到了2012年之前進行了節(jié)能技術(shù)改造并申報了國家節(jié)能獎勵資金的規(guī)模企業(yè)的申報材料中的能耗數(shù)據(jù)資料，作為實地數(shù)據(jù)對比用。

2、數(shù)據(jù)整理、測試和計算結(jié)果分析

標準編制小組對收到的能耗調(diào)查表進行了整理和核算，剔除邏輯上不合理的表格，得到數(shù)據(jù)真實有效的能耗調(diào)查表為6份，該6家陶瓷廠家的能耗數(shù)據(jù)匯總及測試對照數(shù)據(jù)見附表1。

3、根據(jù)所調(diào)查的各陶瓷廠家的實際生產(chǎn)狀況，獲得了湖南省陶瓷企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的較低值和較高值。

4、收集查閱國家、行業(yè)協(xié)會和其他省份相關(guān)陶瓷產(chǎn)品能耗指標及相關(guān)標準，以確保制訂的標準與相關(guān)標準、文件的相容性。5、2016年9月初，項目工作小組完成了《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》修訂草案，將草案交與湖南省經(jīng)濟和信息化委員會節(jié)能與綜合利用處，項目主管部門組織相關(guān)專家對標準草案進行了審稿、討論，專家組隊兩項標準提出了寶貴的修改意見。

6、根據(jù)專家組對初稿提出的意見，項目組對標準初稿進行了修改。根據(jù)專家提出的“修訂標準時名稱及類別改動不能太多、地方標準盡量促進節(jié)能、不鼓勵生產(chǎn)高能耗產(chǎn)品”等重要意見，這次修改后的終稿在術(shù)語、產(chǎn)品分類上更接近原標準，能耗限定值、準入值和先進值有明顯降低，將燒成溫度界限去掉了，以鼓勵低溫燒成。相信修改后的標準更有利于促進我省陶瓷企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能改造。

三、標準修訂原則

1、有利于高效、合理利用和節(jié)約資源、保護環(huán)境、推廣節(jié)能新技術(shù)和工藝、促進行業(yè)公平競爭、提高經(jīng)濟和社會效益；

2、做到技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理；

3、堅持標準的指導性、實用性和可操作性；

4、堅持標準的內(nèi)容和形式的嚴肅性。

四、主要技術(shù)內(nèi)容及修訂說明

1、標準類別與性質(zhì)修改：根據(jù)國家政策，地方能耗標準采用推薦性類型。標準的實施，對于全省現(xiàn)有日用陶瓷企業(yè)改進和完善生產(chǎn)工藝流程、加強生產(chǎn)技術(shù)管理、提高能源利用效率和經(jīng)濟效益都將起到積極推動作用；將對新建陶瓷企業(yè)采用先進高效的設(shè)備和工藝技術(shù)具有約束和引導作用；將給政府對企業(yè)節(jié)能降耗的監(jiān)管提供依據(jù)，對新建陶瓷企業(yè)的審批提供準入門檻標準。

2、技術(shù)等級劃分：制定標準的技術(shù)要求分為三個層次，分別為陶瓷產(chǎn)品單位能耗限額限定值、新建陶瓷企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值和陶瓷單位產(chǎn)品能耗先進值。

3、產(chǎn)品分類：此次標準修訂時，為與已經(jīng)出版的行業(yè)標準及各省的陶瓷產(chǎn)品定位能耗標準具有可比性，將陶瓷產(chǎn)品分類進行了修訂。藝術(shù)陶瓷分為藝術(shù)瓷和藝術(shù)陶兩大類，在原來標準基礎(chǔ)上加上了藝術(shù)陶類。日用陶瓷分為瓷器、陶器兩大類，瓷器又分為細瓷、普瓷和炻瓷三大類，在原標準基礎(chǔ)上加上了陶器類。

3、工藝分類：陶瓷產(chǎn)品的燒成次數(shù)、燒成溫度直接影響到產(chǎn)品

能耗的高低，標準編制小組將陶瓷產(chǎn)品分不同類型工藝制定能耗限額標準。將陶瓷產(chǎn)品分一次燒成、二次燒成及以上兩個系列，分別制定單位產(chǎn)品能耗限額標準。

4、適用范圍：本兩項標準適用于湖南省內(nèi)現(xiàn)有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)和新建陶瓷企業(yè)。

五、能耗限額標準指標的確定

本次調(diào)研所得能耗數(shù)據(jù)具有以下特征：（1）陶瓷單位產(chǎn)品能耗呈逐年下降趨勢；（2）陶瓷企業(yè)單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)相差很大，規(guī)模較大陶瓷企業(yè)單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)很低，而規(guī)模較小陶瓷企業(yè)能耗數(shù)據(jù)不全，參考價值不大；（3）藝術(shù)陶瓷能耗仍然較高。

根據(jù)整理所得資料。本次標準修訂時能耗指標采取以下措施：（1）調(diào)研所得日用陶瓷能耗有效數(shù)據(jù)來自大中型企業(yè)，單位產(chǎn)品能耗數(shù)據(jù)較低，修訂標準時以這些能耗數(shù)據(jù)平均值作為中等準入值指標，再參考行業(yè)標準及各省地方標準，遵循地方標準嚴于國家和行業(yè)標準的原則，按照一定規(guī)律確定陶瓷單位產(chǎn)品能耗限定值、準入值、先進值；（2）調(diào)研和實測所得藝術(shù)陶瓷能耗數(shù)據(jù)較高，修訂標準時，以兩家典型藝術(shù)陶瓷廠家的能耗數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，降低一定額度后作為能耗的最高數(shù)值（即限定值）處理，再按照一定規(guī)律確定準入值和先進值。（3）保證地方標準能耗指標必須低于國家和行業(yè)標準的能耗指標。

六、推薦的能耗計算公式的確定

兩項標準5.3.1和5.3.2條推薦的陶瓷綜合能耗和單位產(chǎn)品能耗的計算公式是參考國家標準GB/T 2589—綜合能耗計算通則的計算方

法和公式而給出的。

《日用陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》

《工藝陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》修訂工作小組

2016年10月

第二篇：2011重點用能行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額標準執(zhí)行情況8.1

關(guān)于開展全省2011重點用能行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額標準執(zhí)行

情況

和高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰情況專項監(jiān)察的通知

粵經(jīng)信節(jié)能〔2011〕577號

發(fā)布時間：2011-07-20 【大 中 小】 【打印】 【關(guān)閉】

各地級以上市經(jīng)濟和信息化主管部門，順德區(qū)經(jīng)濟促進局，省有關(guān)行業(yè)協(xié)會，有關(guān)企業(yè)：

按照我省《關(guān)于開展全省能耗限額標準執(zhí)行情況專項監(jiān)察的通知》（粵經(jīng)信節(jié)能函〔2011〕1446號）、《關(guān)于開展淘汰落后設(shè)備和工藝專項監(jiān)察的通知》（粵經(jīng)信節(jié)能〔2011〕451號）要求，相關(guān)專項監(jiān)察工作自6月份開始啟動。根據(jù)工業(yè)和信息化部《關(guān)于開展2011重點用能行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額標準執(zhí)行情況和高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰情況監(jiān)督檢查的通知》（工信部節(jié)〔2011〕310號）要求，結(jié)合我省實際，現(xiàn)提出我省專項監(jiān)察工作意見，請一并貫徹執(zhí)行。專項監(jiān)察具體工作委托省節(jié)能監(jiān)察中心承擔，有關(guān)事項通知如下：

一、監(jiān)察對象

省重點用能單位，具體名單見《關(guān)于做好“十二五”我省重點用能單位節(jié)能管理工作的通知》（粵經(jīng)信節(jié)能〔2011〕543號）附件；各市自行納入監(jiān)管的所有工業(yè)企業(yè)。

二、監(jiān)察內(nèi)容 1、2010和今年上半年主要產(chǎn)品、工藝執(zhí)行22項單位產(chǎn)品能耗限額強制性國家標準和8項省能耗限額情況。

2、高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰情況。

三、監(jiān)察依據(jù)

已公布實施的22項國家單位產(chǎn)品能耗限額強制性標準、8項省能耗限額、《高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》及《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄》等。相關(guān)文件可直接從省節(jié)能監(jiān)察中心網(wǎng)站（004km.cn）

相關(guān)附件: ? 粵經(jīng)信節(jié)能〔2011〕577號（7）.pdf ? 粵經(jīng)信節(jié)能〔2011〕577號附件（1-6）.zip

來源：節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟處

第三篇：水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 前言

本標準的4.1、4.2 為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T 1.1—2009 給出的規(guī)則起草。

本標準代替GB/T 16780—2007《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》。本標準有國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約與環(huán)境保護司、工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司提出。

本標準有全國能源基礎(chǔ)與管理標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 20)、中國建筑材料聯(lián)合會歸口。本標準起草單位：天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、中材裝備集團有限公司、中國建筑材料科學研究總院、合肥水泥研究設(shè)計院、北京工業(yè)大學、中建材（合肥）裝備科技有限公司。本標準主要起草人：劉繼開、狄東仁、陶從喜、肖秋菊、丁奇生、王學敏、蘭明章、包瑋、蕭瑛。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況： ——GB/T 16780—1997； ——GB 16780—2007 1 范圍

本標準規(guī)定了通用硅酸鹽水泥單位產(chǎn)品能源消耗（簡稱能耗）限額的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、能耗統(tǒng)計及計算方法。

本標準適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)能耗的計算、考核，以及對新建項目的能耗控制。規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175—2007 通用硅酸鹽水泥 GB/T 213 煤的發(fā)熱量測定方法 GB/T 384 石油產(chǎn)品熱值測定法 GB/T 2589 綜合能耗計算通則

GB/T 12497 三相異步電動機經(jīng)濟運行 GB/T 13462 電力變壓器經(jīng)濟運行

GB/T 13469 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行 GB/T 13470 通風機系統(tǒng)經(jīng)濟運行 GB/T 17954 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行

GB 18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級 GB/T 19065 電加熱鍋爐系統(tǒng)經(jīng)濟運行

GB 19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級 GB 19761 通風機能效限定值及能效等級

GB 19762 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值 GB 20052 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 GB/T 21372 硅酸鹽水泥熟料 GB/T 23331 能源管理體系

要求

GB/T 24851—2010 建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求 GB/T 26281 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法 GB/T 26282 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法

GB/T 27977—2011 水泥生產(chǎn)電能能效測試及計算方法 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 熟料綜合煤耗 the comprehensive standard coal consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的燃料消耗則算成標準煤，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。

3.2 可比熟料綜合能耗 the comparable comprehensive standard coal consumption of clinker 熟料綜合標準煤耗安熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后所得的標準煤耗。

3.3 熟料綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料，包括熟料生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)熟料輔助過程的電耗。3.4 可比熟料綜合電耗 the comparable comprehensive electricity consumption of clinker 熟料綜合電耗按熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及還把高度統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗。

3.5 可比熟料綜合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of clinker 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料消耗的各種能源按熟料28d 抗壓強度等級修正到52.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后折算成標準煤所得的綜合能耗。

3.6 水泥綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of cement 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥的綜合電力消耗，包括水泥生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)水泥的輔助過程電耗（包括廠內(nèi)線路損失以及車間辦公室、倉庫的照明燈消耗）。

3.7 可比水泥綜合電耗 the comprehensive electricity consumption of cement 水泥綜合電耗按水泥28d 抗壓強度等級修正到出廠為42.5 等級及海拔高度統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗。

3.8 可比水泥綜合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of cement 在統(tǒng)計期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥消耗的各種能源，按熟料28d 抗壓強度等級修正到32.5 等級、海拔高度、水泥28d 抗壓強度等級修正到出廠為42.5 等級統(tǒng)一修正后并折算成表尊沒所得的綜合能耗。技術(shù)要求

4.1 現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限定值

現(xiàn)有水泥熟料和水泥生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗限定值指標包括綜合能耗、綜合電耗等5項，其值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.2 新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗準入值

新建水泥生產(chǎn)企業(yè)額單位產(chǎn)品能耗準入值指標包括綜合能耗和綜合電耗等5項，其值應(yīng)符合表2的規(guī)定

4.3 水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗先進值 水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理來達到表3中的能耗先進值。

4.4 水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品分布能耗限額參見附錄B。能耗統(tǒng)計及計算方法

5.1 統(tǒng)計范圍

5.1.1 燃料的統(tǒng)計范圍

5.1.1.1 熟料綜合煤耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料計入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產(chǎn)過程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。如果水泥企業(yè)采用替代燃料，應(yīng)單獨統(tǒng)計替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在熟料綜合煤耗范圍內(nèi)。

注：廢棄物種類見財稅[2008]156 號財政部、國家稅務(wù)總局《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》中附件2的規(guī)定和財稅[2009]163 號《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的補充的通知》中的規(guī)定。

5.1.1.2 水泥綜合能耗中標準煤耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥出廠的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及燒成熟料消耗的燃料。如果水泥企業(yè)采用替代燃料，應(yīng)單獨統(tǒng)計替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在水泥綜合煤耗范圍內(nèi)。

5.1.2 電耗的統(tǒng)計范圍

5.1.2.1 熟料綜合電耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料計入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產(chǎn)過程消耗的電量，不包括用于基建、技改等項目建設(shè)消耗的電量。采用廢棄物作為替代燃料和替代原料時，處理廢棄物消耗的電量應(yīng)單獨統(tǒng)計，并且不包含在熟料綜合電耗范圍內(nèi)。

5.1.2.2 水泥綜合電耗統(tǒng)計范圍

從原燃材料進入生產(chǎn)廠區(qū)開始，到水泥出廠的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的電量，不包括用于基建、技改等項目建設(shè)消耗的電量。采用廢棄物作為替代原料、替代燃料和水泥混合材時，處理廢棄物消耗的電量應(yīng)單獨統(tǒng)計，并且不包含在水泥綜合電耗范圍內(nèi)。

5.1.2.3 水泥粉磨企業(yè)綜合電耗統(tǒng)計范圍

從水泥熟料、石膏、和混合材等進入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥出場的整個水泥生產(chǎn)過程消耗的電量。5.2 統(tǒng)計方法

5.2.1 燃料統(tǒng)計方法

在統(tǒng)計期內(nèi)水泥企業(yè)定期統(tǒng)計用于原燃材料、水泥混合材和燒成熟料的原煤用量，以及點火用油或用氣量。采用廢棄物作為替代原料時，烘干廢棄物消耗的燃料用量單獨統(tǒng)計。采用廢棄物作為水泥混合材是，其烘干所消耗的燃料量也應(yīng)單獨統(tǒng)計。同時統(tǒng)計所消耗染料對應(yīng)的收到基低位發(fā)熱量。

燒成系統(tǒng)廢棄用于余熱電站發(fā)電時，應(yīng)統(tǒng)計余熱電站發(fā)電量及余熱電站自用電量。采用燒成系統(tǒng)廢氣進行原、燃料烘干以外的其他余熱利用時，應(yīng)對余熱利用進口和出口熱量及余熱利用系統(tǒng)的散熱損失進行定期檢測。檢測和計算參考GB/T 26282和GB/T 26281 的規(guī)定進行。

5.3 計算方法

5.3.1 可比熟料綜合煤耗 5.3.1.1 熟料綜合煤耗

熟料綜合煤耗按式（1）計算：

ecl?PCQnet,arQBMQCL

式中：

ecl

——熟料綜合煤耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Pc

——統(tǒng)計期內(nèi)用于烘干原燃材料和燒成熟料的入窯與入分解爐的實物煤總量，單位為千克（kg）；

Qnet,ar

——統(tǒng)計期內(nèi)實物煤的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為千焦每千克（kJ/kg）； QBM

——每千克標準煤發(fā)熱量，見GB/T 2589，單位為千焦每千克（kJ/kg）； PCL

——統(tǒng)計期內(nèi)的熟料總產(chǎn)量，單位為噸（t）。

燃料發(fā)熱量：固體燃料發(fā)熱量按GB/T 213 的規(guī)定測定，液體燃料發(fā)熱量按GB/T 384的規(guī)定測定；企業(yè)無法直接測定燃料發(fā)熱量時，按GB/T 26282 的規(guī)定計算。5.3.1.2 余熱發(fā)電折算標準煤量

余熱發(fā)電折算標準煤量按式（2）計算：

ehc?0.1229?(qhe?q0)PCL

式中：

ehc

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱發(fā)電折算的單位熟料標準煤量，單位為千克標準煤每噸（kgce/t)； 0.1229 ——每千瓦時電力折合的標準煤量，單位為千克標準煤每千瓦時[kgce/(kW·h)]； qhe

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱電站總發(fā)電量，單位為千瓦時（kW·h）； q0

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱電站自用電量，單位為千瓦時（kW·h）。5.3.1.3 余熱利用熱量折算標準煤量

余熱利用熱量折算標準煤量按式（3）計算：

ehu?HHI?(HHE?HHD)

QBMPCL式中：

ehu

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用的熱量折算的單位熟料標準煤量，單位為千克標準煤每噸（hgce/t）；

HHI

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用進口總熱量，單位為千焦（kJ）； HHE

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用出口熱量，單位為千焦（kJ）；

HHD

——統(tǒng)計期內(nèi)余熱利用系統(tǒng)的散熱損失總量，單位為千焦（kJ）。5.3.1.4 熟料強度等級修正系數(shù)

熟料強度等級修正系數(shù)按式（4）計算：

a?52.5 Aa ——熟料強度等級修正系數(shù)；

A ——統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均28d 抗壓強度，按附錄A的規(guī)定計算，單位為兆帕（MPa）； 52.5 ——統(tǒng)計期內(nèi)熟料平均卡壓強度修正到52.5MPa。5.3.1.5 海拔修正系數(shù)

水泥企業(yè)所在地海拔高度超多1000m 時進行海拔修正，海拔修正系數(shù)按式（5）計算：

K?PH P0式中：

K ——海拔修正系數(shù)；

P0

——海平面環(huán)境大氣壓，101325帕（Pa）； PH

——當?shù)丨h(huán)境大氣壓，單位為帕（Pa）。5.3.1.6 可比熟料綜合煤耗

可比熟料綜合煤耗按式（6）計算：

ekcl?aK(ecl?ehe?ehu?efc)

式中：

ekcl

——可比熟料綜合煤耗，單位為千克每噸（kg/t）；

efc

——處理廢棄物消耗的燃料折算到每噸熟料的標準煤耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t），如果沒有處理廢棄物，按0考慮。5.3.2 可比熟料綜合電耗

可比熟料綜合電耗按式（7）計算：

QKCL?aKQCL

QKCL

——可比熟料綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； QCL

——統(tǒng)計期內(nèi)熟料綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）。5.3.3 可比熟料綜合能耗

可比熟料綜合能耗按式（8）計算：

ECL?ekcl?0.1229?QKCL

式中：

ECL

——可比熟料綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。5.3.4 可比水泥綜合電耗 5.3.4.1 水泥綜合電耗

水泥綜合電耗按式（9）計算：

QS?qfm?QCLpcl?qmpm?qgpg?qfzPC

式中：

Qs

——水泥綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）；

qfm

——統(tǒng)計期內(nèi)水泥粉磨及包裝過程耗電量，單位為為千瓦時（kW·h）； pcl

——統(tǒng)計期內(nèi)熟料消耗量，單位為噸（t）；

qm

——統(tǒng)計期內(nèi)每噸混合材預處理平均耗電量，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； pm

——統(tǒng)計期內(nèi)混合材消耗量，單位為噸（t）；

qg

——統(tǒng)計期內(nèi)每噸石膏平均耗電量，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）； pg

——統(tǒng)計期內(nèi)石膏消耗量，單位為噸（t）；

qfz

——統(tǒng)計期內(nèi)應(yīng)分攤的輔助用電量，單位為千瓦時（kW·h）； PC

——統(tǒng)計期內(nèi)水泥總產(chǎn)量，單位為噸（t）。

當企業(yè)全部采用外購熟料生產(chǎn)水泥時，式（9）中外購熟料的QCL按零計算；當企業(yè)外購部分熟料生產(chǎn)水泥是，式（9）中外購熟料的QCL按65kW·h/t統(tǒng)一計算。5.3.4.2 水泥強度等級修正系數(shù)

水泥強度等級修正系數(shù)按式（10）計算：

d?442.5 B式中：

d ——水泥強度等級修正系數(shù)

B ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥加權(quán)平均強度，單位為兆帕（MPa）； 42.5 ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥平均強度修正到42.5MPa。5.3.4.3 可比水泥綜合電耗

可比水泥綜合電耗按式（11）計算：

QKS?dKQS

式中：

QKS

——可比水泥綜合電耗，單位為千瓦時每噸（kW·h/t）。5.3.5 可比水泥綜合能耗

可比水泥綜合能耗按式（12）計算：

EKS?ekcl?g?eh?0.1229?QKS

Eks

——可比水泥綜合能耗，單位為千克每噸（kg/t)； g ——統(tǒng)計期內(nèi)水泥企業(yè)水泥中熟料平均配比，%；

eh

——統(tǒng)計期內(nèi)烘干水泥混合材所消耗燃料折算的單位水泥標準煤量，單位為千克每噸（kg/t)。

當企業(yè)全部采用外購熟料生產(chǎn)水泥時，式（12）中ekcl按零計算。

當企業(yè)外購部分熟料生產(chǎn)水泥時，是（12）中ekcl可采用本企業(yè)可比熟料綜合電耗數(shù)據(jù)。5.3.6 統(tǒng)計期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)兩種以上不用強度等級的水泥時，應(yīng)根據(jù)不用強度等級的可比水泥綜合電耗和水泥產(chǎn)量采用加權(quán)平均的方法計算可比水泥綜合電耗和可比水泥綜合能耗。5.3.7 企業(yè)有多條生產(chǎn)線是，按生產(chǎn)線分別計算能耗，公用部分的電耗按產(chǎn)能分攤到各條生產(chǎn)線。節(jié)能管理與措施

6.1 節(jié)能基礎(chǔ)管理

6.1.1 企業(yè)應(yīng)按照GB/T 23331 規(guī)定的要求建立能源管理體系。

6.1.2 企業(yè)應(yīng)定期對生產(chǎn)中單位產(chǎn)品消耗的燃料量和用電量進行考核，并把考核指標分解落實到各基層部門，建立用能責任制度。

6.1.3 企業(yè)應(yīng)按要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和結(jié)果的未見檔案，并對文件進行受控管理。

6.1.4 企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB/T 24851—2010 的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。6.1.5 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線運行情況定期按照GB/T 26282 和GB/T 26284 規(guī)定的方法對水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱平衡和熱效率進行測試和計算，并按照GB/T 27977—2011 規(guī)定的方法對水泥和熟料生產(chǎn)過程中的電能能效進行測試和計算。

6.2 節(jié)能技術(shù)管理

6.2.1 耗能設(shè)備

6.2.1.1 企業(yè)應(yīng)使電動機系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、通風機系統(tǒng)、電力變壓器、工業(yè)鍋爐、電加熱鍋爐等通用耗能設(shè)備符合GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13462、GB/T 17954和GB/T 19065等相關(guān)的用能產(chǎn)品經(jīng)濟運行標準要求。

6.2.1.2 新建及改擴建企業(yè)所用的中小型三相異步電機、容積式空氣壓縮機、通風機、清水離心泵、三相配電變壓器等通用耗能設(shè)備應(yīng)達到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 等相應(yīng)耗能設(shè)備能效標準中節(jié)能評價值的要求。

6.2.2 生產(chǎn)過程

6.2.2.1 水泥企業(yè)在水泥熟料或水泥各生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取有效措施，保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常、連續(xù)和穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗和清潔生產(chǎn)。6.2.2.2 企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強設(shè)備的日常維護工作。

第四篇：工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額報告

《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》編制說明

一.工作簡況

1.1 任務(wù)來源

為了貫徹落實《福建省人民政府關(guān)于進一步加強節(jié)能工作的意見》，福建省經(jīng)貿(mào)委制定了2009年福建能源地方標準制修訂計劃，由省冶金工業(yè)協(xié)會承擔《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標準的制標工作，并將標準的起草等任務(wù)下達給福建省冶金工業(yè)研究所，計劃編號為：

1.2 預期社會經(jīng)濟效益

隨著鋁工業(yè)的迅速發(fā)展和鋁合金消費量的迅速增加，有機硅行業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)、集成電路行業(yè)的迅速發(fā)展以及多晶硅消費量的增長加快，世界工業(yè)硅消費量一直在快速增長，2008年世界工業(yè)硅的年消費量已達到200多萬噸。2008年我國工業(yè)硅出口量達70萬噸，我國工業(yè)硅在產(chǎn)能、產(chǎn)量和出口量等均居世界首位，是工業(yè)硅生產(chǎn)大國。

工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)不僅是技術(shù)、資金、資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗大戶。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)硅的內(nèi)需在迅速增長，但我國工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和物耗能耗水平與國際先進水平相比還有差距，因此工業(yè)硅行業(yè)進一步的節(jié)能減排勢在必行。

《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標準的制定將引導我省工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，推動我省工業(yè)硅企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級，提高行業(yè)整體技術(shù)水平，降低物耗能耗，重視環(huán)境保護，從而提高企業(yè)綜合競爭力。

1.3 主要工作過程

1.3.1 前期調(diào)研

在省經(jīng)貿(mào)委冶金行管辦、福建省冶金工業(yè)協(xié)會、福建省金屬學會鐵合金學術(shù)委員會的大力支持下，我們進行了大量的前期調(diào)研：⑴收集了國內(nèi)主要工業(yè)硅生產(chǎn)省份工業(yè)硅生產(chǎn)的能耗現(xiàn)狀；⑵鐵合金委員會組織召開兩次會議，充分了解省內(nèi)各工業(yè)硅企業(yè)能耗現(xiàn)狀；⑶收集到了國家和各地方省市關(guān)于工業(yè)硅行業(yè)能耗限額的標準或規(guī)定以及《鐵合金行業(yè)準入條件（2008修訂）》等國家法規(guī)政策。

此外，我們還參加了省經(jīng)貿(mào)委環(huán)境和資源綜合利用處、省能源標準化技術(shù)委員會組織的制標單位座談會，廣泛地聽取了企業(yè)、政府等不同部門對于標準編制的各種意見。

1.3.1 討論稿形成

本標準起草小組對收集來的各種數(shù)據(jù)進行了細致、合理的分析，在充分考慮與之相關(guān)因素的基礎(chǔ)上，于2009年12月中提出了本標準的討論稿，并提交省冶金工業(yè)協(xié)會及相關(guān)企業(yè)進行討論。

1.3.2 征求意見稿形成

本標準起草小組根據(jù)省冶金工業(yè)協(xié)會及企業(yè)的意見對本標準討論稿進行了認真修改，于2009年12月底形成了《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》福建省地方標準的征求意見稿。

1.3.4 標準初審會

2010年1月14日由省經(jīng)貿(mào)委冶金辦組織在壽寧縣召開《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》標準的初審會，省內(nèi)工業(yè)硅企業(yè)、省節(jié)能監(jiān)測中心等單位和部門的專家參會，通過研討提出了修改意見。與會單位和專家如下：

2.1 標準制定的原則

2.1.1 地方特點，符合我國鐵合金行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展態(tài)勢

工業(yè)硅是鋼鐵、有色、電子信息等產(chǎn)業(yè)的重要輔助材料，但同時也是資源、能源的消耗大戶，我國每生產(chǎn)一噸工業(yè)硅耗電在13000萬千瓦時以上。過去由于冶煉礦熱爐容量小，裝備水平低，工藝技術(shù)落后和經(jīng)營管理不善等原因，與生產(chǎn)技術(shù)先進的西方國家相比，我國的工業(yè)硅生產(chǎn)單位能耗高；與少數(shù)國內(nèi)工業(yè)硅生產(chǎn)先進企業(yè)相比，大多數(shù)中小企業(yè)能耗差距也很大。這一切均表明我國工業(yè)硅冶煉節(jié)能潛力巨大。國家“十一·五”規(guī)劃以來，工業(yè)硅行業(yè)通過技術(shù)裝備的大型化、開發(fā)和應(yīng)用新的節(jié)能技術(shù)、加強節(jié)能管理等措施，在節(jié)能降耗上取得很大成績，工業(yè)硅生產(chǎn)能耗普遍下降。目前國家尚未制定工業(yè)硅的單位能耗標準，但我省工業(yè)硅企業(yè)數(shù)量較多，且長期以來，我省工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量位居全國前列。因此，本標準的制定應(yīng)能反映我國、我省工業(yè)硅企業(yè)在節(jié)能減排方面的不斷進步。

2.1.2 鼓勵先進，促進企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展

節(jié)能減排應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的重要方向。近年來，許多新的節(jié)能技術(shù)，如精料入爐技術(shù)、無木炭全油焦生產(chǎn)工藝、低頻電源、二次低電壓補償裝置、銅鋼復合水冷銅瓦、大截面水冷電纜等設(shè)備及技術(shù)、用TKW-1控管一體化工業(yè)計算機對礦熱爐進行科學控制管理等，在我國工業(yè)硅行業(yè)中得到較廣泛的應(yīng)用，取得顯著成效。因此，新的節(jié)能技術(shù)和管理手段為工業(yè)硅生產(chǎn)的節(jié)能降耗提供技術(shù)基礎(chǔ)，本標準的制定應(yīng)鼓勵企業(yè)在現(xiàn)有節(jié)能技術(shù)、設(shè)施及管理方法的基礎(chǔ)上，積極應(yīng)用先進節(jié)能技術(shù)進行改進及完善，為國家及我省節(jié)能減排工作做出更大的努力。

2.1.3 符合國情、利于我省工業(yè)硅行業(yè)發(fā)展

當前省內(nèi)大部工業(yè)硅企業(yè)的規(guī)模較小，隨著國家淘汰落后產(chǎn)能政策以及《鐵合金行業(yè)準入條件》的出臺和實施，我省工業(yè)硅企業(yè)的技術(shù)裝備水平已逐步實現(xiàn)大型化，但企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平仍參差不齊。因此，本標準的制定在符合我國工業(yè)硅行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求的前提下，還必須正視我省各工業(yè)企業(yè)間的差別，為各方所接受。指標的確定要充分體現(xiàn)省政府及能源環(huán)保設(shè)計部門對節(jié)能減排的總體要求，以推進我省工業(yè)硅行業(yè)的科學發(fā)展。

2.1.4 去繁求簡，統(tǒng)一指標的定義和計算方法

明確指標定義、統(tǒng)計范圍、計算公式和折標系數(shù)等，使能耗指標具有可比性，為開展工業(yè)硅企業(yè)能耗對標創(chuàng)造條件。

2.2 標準制定的依據(jù)

2.2.1本標準制定嚴格執(zhí)行《福建省地方標準管理辦法（試行）》的規(guī)定。

2.2.2 本標準內(nèi)容確定的主要依據(jù)

⑴《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21341-2008）

⑵《工業(yè)硅》（GB/T 2881）

⑶《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17167）

⑷《鐵合金行業(yè)準入條件（2008修訂）》（工信部）

工業(yè)硅

2.2.3指標限額值確定的依據(jù)

目前國家尚無工業(yè)硅單位產(chǎn)品能耗限額標準，主要通過對我省工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)能耗指標的當前實際情況進行收集、分析及處理，并參照國內(nèi)其他省市工業(yè)硅能耗限額標準，按照高于國內(nèi)平均水平、符合國家發(fā)改委政策、適應(yīng)于福建省工業(yè)硅行業(yè)現(xiàn)狀和今后發(fā)展的總體要求的原則確定指標限額值。本標準對現(xiàn)有工業(yè)硅企業(yè)和新建、改建、擴建企業(yè)分別設(shè)定兩個不同的技術(shù)指標，均為強制性條款。

2.2.4 標準編寫基礎(chǔ)標準

嚴格執(zhí)行《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》（GB/T 1.1-2009）。

3標準制定內(nèi)容

3.1能耗指標

工業(yè)硅企業(yè)噸產(chǎn)品綜合能耗和噸產(chǎn)品冶煉電耗兩項指標都是目前工業(yè)硅行業(yè)常用的反映工業(yè)硅企業(yè)總體能耗狀況的綜合性指標。

噸產(chǎn)品綜合能耗包括冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)能耗、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗和生產(chǎn)管理系統(tǒng)能耗，扣除生產(chǎn)過程回收利用及外供的二次能源量。由于各企業(yè)的原料配方、生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等的不同，將造成企業(yè)之間噸產(chǎn)品綜合能耗存在一定的差異，但該指標仍具有可比性。

噸產(chǎn)品冶煉電耗統(tǒng)計則以變壓器高壓側(cè)的電表計量值為準，使用更為簡單直觀。

本標準將噸產(chǎn)品綜合能耗指標和噸產(chǎn)品冶煉電耗兩項標準同時列入，工業(yè)硅企業(yè)可以單一選用冶煉電耗作為評定標準。

3.2 限額限定值和限額準入值

3.2.1 參照《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21341-2008），設(shè)兩檔：“能耗限額限定值”和“能耗限額準入值”。

“能耗限額限定值”即淘汰值，是對現(xiàn)有企業(yè)提出的最低要求，為強制性指標，未能達到此值要求的生產(chǎn)線將被強行整改或停產(chǎn)。

“能耗限額準入值”為先進值，是新建企業(yè)或企業(yè)改擴建生產(chǎn)線必須達到的標準，為強制性指標，只有達到能耗要求，才允許建廠，其能耗水平應(yīng)相當于國內(nèi)先進水平，高于現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)品能耗平均水平。

3.2.2 指標值的確定

目前國家未出臺工業(yè)硅噸產(chǎn)品綜合能耗與噸產(chǎn)品冶煉電耗的國家標準，但國家產(chǎn)業(yè)政策和國內(nèi)一些省市明確將這兩個指標限額標準作為工業(yè)硅企業(yè)準入和限制的指標。

部分省市規(guī)定的工業(yè)硅噸產(chǎn)品綜合能耗指標和噸產(chǎn)品冶煉能耗限額指標如下：

表2 國內(nèi)各省公布的工業(yè)硅產(chǎn)品能耗限額指標比較（單位：千瓦時/噸）

省市

品種

項目

計量單位

定額

限額

備注 內(nèi)蒙古

工業(yè)硅

工藝電耗

千瓦時／噸

13000

13500

2000年 四川

特級硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

14000

2007年

工業(yè)硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

12000

13000

2007年

云南工業(yè)硅 冶煉電耗千瓦時/噸 13000

2007年

貴州特級硅（A、B級）

綜合交流電耗

千瓦時/噸

14000

2005年

普硅（C、D級）

綜合交流電耗

千瓦時/噸

13600

2005年5

貴州玉屏 工業(yè)硅

綜合交流電耗

千瓦時/噸

12800

2008年

在本標準初審會上，與會專家就這兩項指標進行深入探討，最終達成共識，工業(yè)硅產(chǎn)品單位能耗限額指標（限定值和準入值）分成精煉和非精煉兩個品種制定。

通過比較，本標準中制定的能耗限額指標具有先進性，目前我省許多工業(yè)硅企業(yè)能耗水平與之相比還有一定差距。

3.3 統(tǒng)計范圍

本標準中統(tǒng)計范圍的界定按照相關(guān)國標、與工業(yè)硅行業(yè)統(tǒng)計指標體系一致，做到明確、清晰，便于操作。

3.4 能源折標準煤系數(shù)

本標準附錄A各種能源折標準煤系數(shù)和附錄B耗能工質(zhì)能源等價值，按照《綜合能耗計算通則》GB/T2589-2008推薦值計。電力折標系數(shù)則明確為0.1229千克標準煤/千瓦小時，即按當量值換算。

3.5 計算方法

采用《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB21341-2008中的計算方法，與工業(yè)硅行業(yè)統(tǒng)計指標體系一致。

設(shè)置強制條款的理由

本標準中4.1和4.2條款為強制條款，分別是對現(xiàn)有工業(yè)硅企業(yè)和新建、改建、擴建工業(yè)硅企業(yè)的技術(shù)要求。

強制條款的設(shè)置參照相關(guān)國標，是國家和福建省對工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策體現(xiàn)，是推動我省工業(yè)硅企業(yè)節(jié)能減排工作的開展，通過優(yōu)勝劣汰，促進我省工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)健康、科學發(fā)展的根本要求。建議

在本次標準的編制過程中，充分體現(xiàn)了國家和省政府部門對工業(yè)硅企業(yè)節(jié)能減排工作的重視，而本標準制定的能耗限額指標與國家和我省產(chǎn)業(yè)規(guī)劃步調(diào)一致，該限額指標具有先進性，目前省內(nèi)許多工業(yè)硅企與之相比還有相當差距。因此建議：

1.在標準發(fā)布后應(yīng)組織標準宣貫；

2.工業(yè)硅企業(yè)應(yīng)進一步加強節(jié)能減排力度，自覺淘汰落后生產(chǎn)能力，重視節(jié)能技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，通過技術(shù)改造和加強節(jié)能管理，提高能效水平，促進產(chǎn)業(yè)的集約化、大型化，增強產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展能力，加速工業(yè)硅產(chǎn)業(yè)的升級；

3.本標準實施后，隨著新技術(shù)、新工藝的開發(fā)應(yīng)用及國家出臺相關(guān)政策或標準，再適時修訂。

地方標準編制組

2010年1月28日

第五篇：22種高耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗限額

22項高耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品能源消耗限額

限定值、先進值、準入值

1、粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21256-2007〕

〔1〕當電力折標系數(shù)為：0.1229

kgce/（kW·h）

工序名稱

限定值〔kgce/t〕

先進值〔kgce/t〕

準入值〔kgce/t〕

燒結(jié)工序

≤56

≤47

≤51

高爐工序

≤446

≤380

≤417

轉(zhuǎn)爐工序

≤0

≤－20

≤－8

電爐

工序

普鋼電爐

≤92

≤88

≤90

特鋼電爐

≤171

≤154

≤159

備注：假設(shè)原料稀土礦比例每增加10%，燒結(jié)工序能耗〔以標準煤計〕增加1.5

kgce/t；對原料中釩鈦磁鐵礦用量每增加10%，高爐工序能耗〔以標準煤計〕增加3

kgce/t

〔2〕當電力折標系數(shù)為：0.404

kgce/（kW·h）

工序名稱

限定值〔kgce/t〕

先進值〔kgce/t〕

準入值〔kgce/t〕

燒結(jié)工序

≤65

≤55

≤60

高爐工序

≤460

≤390

≤430

轉(zhuǎn)爐工序

≤10

≤－8

≤0

電爐

工序

普鋼電爐

≤215

≤180

≤190

特鋼電爐

≤325

≤280

≤300

備注：假設(shè)原料稀土礦比例每增加10%，燒結(jié)工序能耗〔以標準煤計〕增加1.5

kgce/t；對原料中釩鈦磁鐵礦用量每增加10%，高爐工序能耗〔以標準煤計〕增加3

kgce/t

〔3〕粗鋼生產(chǎn)工序主要能源回收量先進值

分

類

能源回收量先進值

合格生鐵高爐爐頂余壓發(fā)電量〔kW·h〕

干式：≥35

濕式：≥30

合格燒結(jié)礦燒結(jié)工序余熱回收量〔kgce/t〕

≥6

合格粗鋼轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽回收量〔kgce/t〕

≥30

備注：電力折標系數(shù)采用等價值0.404

kgce/（kW·h）

2、建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21252-2007〕

建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

分

類

單位產(chǎn)品綜合能耗限額

單位產(chǎn)品綜合電耗限額

限定額

先進值

準入值

限定額

先進值

準入值

衛(wèi)生陶瓷

≤800

≤550

≤700

≤1000

≤600

≤800

吸水率E≤0.5%的陶瓷磚

≤340

≤300

≤330

≤400

≤320

≤380

吸水率0.5%＜E≤10%的陶瓷磚

≤300

≤220

≤260

≤360

≤280

≤350

吸水率E＞10%的陶瓷磚

≤320

≤240

≤280

≤360

≤260

≤3403、常規(guī)燃煤發(fā)電機組單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21258-2007〕

〔1〕機組單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值根底值

壓力參數(shù)

容量級別〔MW〕

供

電

煤

耗[gce/（kW·h）]

限定值根底值

先進值根底值

超臨界

600

≤320

≤300

亞臨界

600

≤330

≤319

300

≤340

≤327

超高壓

200，125

≤375〔服役期滿關(guān)停〕

≤355

高壓

≤395〔運行滿20年關(guān)?！?/p>

備注：表中未列出的機組容量級別，可按低一檔標準考核

〔2〕新建機組單位產(chǎn)品能耗限額準入值

類

別

供電煤耗[gce/（kW·h）]

一般地區(qū)

≤300

坑口電站

≤309

注：一般地區(qū)新建機組發(fā)電煤耗為286

gce/（kW·h）；坑口電站發(fā)電煤耗為295gce/（kW·h）

4、水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB16780-2007〕

〔1〕水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額限定值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額限定值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額限定值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額限定值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額限定值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額限定值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤120

≤68

≤105

≤128

≤105

2000～4000

≤125

≤73

≤110

≤134

≤109

1000～2000

≤130

≤76

≤115

≤139

≤114

1000

t/d以下

≤135

≤78

≤120

≤145

≤118

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤45

—

—

注：〔1〕、可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

〔2〕、可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

〔3〕、4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d，1000

t/d～2000

t/d含1000t/d

〔2〕水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額先進值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤107

≤60

≤85

≤114

≤93

2000～4000

≤112

≤62

≤90

≤120

≤97

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤34

—

—

注：〔1〕可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

（2）可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

（3）4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d

〔3〕新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額準入值

分

類

可比熟料

綜合煤耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合電耗※

限額先進值

〔kgce/t〕

可比熟料

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

可比水泥

綜合能耗

限額先進值

〔kgce/t〕

4000t/d以上

≤110

≤62

≤90

≤118

≤96

2000～4000

≤115

≤65

≤93

≤123

≤100

水泥粉磨企業(yè)

—

—

≤38

—

—

注：〔1〕、可比熟料綜合電耗對只生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)

（2）、可比水泥綜合電耗對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)〔包括水泥粉磨企業(yè)〕

（3）、4000t/d以上含4000t/d，2000t/d～4000t/d含2000t/d5、燒堿單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21257-2007〕

〔1〕燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分數(shù)%

燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗限額〔kgce/t〕

燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗限額〔kW·h

/t〕

限定值

先進值

限定值

先進值

離子膜法液堿≥30.0

≤500

≤350

≤2490

≤2340

離子膜法液堿≥45.0

≤600

≤490

離子膜法液堿≥98.0

≤900

≤750

隔膜法液堿≥30.0

≤980

≤800

≤2570

≤2450

隔膜法液堿≥42.0

≤1200

≤950

隔膜法液堿≥95.0

≤1350

≤1100

注：表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗限額單位產(chǎn)品交流電耗限額限定值、先進值，是金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700A/m2

時的值。當金屬陽極隔膜電解槽電流密度變化時，電流密度每增減100

A/m2，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗增減44

kW·h

/t。

〔2〕新建燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額準入值

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分數(shù)%

燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗準入值〔kgce/t〕

燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗準入值〔kW·h

/t〕

≤12個月

≤24個月

≤36個月

≤12個月

≤24個月

≤36個月

離子膜法液堿≥30.0

≤350

≤360

≤370

≤2340

≤2390

≤2450

離子膜法液堿≥45.0

≤490

≤510

≤530

離子膜法液堿≥98.0

≤750

≤780

≤810

隔膜法液堿≥30.0

≤800

≤2450

隔膜法液堿≥42.0

≤950

隔膜法液堿≥95.0

≤1100

注：1、表中離子膜法燒堿綜合能耗和電解單元交流電耗準入值按表中數(shù)值分階段考核，新裝置投產(chǎn)超過36個月后，繼續(xù)執(zhí)行36個月的標準。

2、表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗準入值，是金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700A/m2

時的值。當金屬陽極隔膜電解槽電流密度變化時，電流密度每增減100

A/m2，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗增減44

kW·h

/t。

6、鋅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21249-2007〕

鋅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

工藝名稱

限定值

先進值

準入值

火法煉鋅工藝

≤2200

≤1900

≤2100

濕法煉鋅有浸出渣處理

煉鋅工藝

≤1850

≤1200

≤1700

濕法煉鋅無浸出渣處理

煉鋅工藝氧化礦煉鋅工藝

≤1250

≤1000

≤10507、鉛冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21250-2007〕

鉛冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

工序、工藝

限定值

先進值

準入值

粗鉛工藝

≤460

≤330

≤400

鉛電解精煉工藝

≤170

≤120

≤140

鉛冶煉工藝

≤650

≤470

≤5408、鎳冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21251-2007〕

鎳冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

分

類

工藝能耗

綜合能耗

限定額

先進值

準入值

限定額

先進值

準入值

高鎳硫工藝〔鎳精礦-高鎳硫〕

≤1050

≤800

≤800

≤1100

≤680

≤850

電解工藝〔陽極鎳-電解鎳〕

≤1350

≤1100

≤1200

—

—

—

鎳精煉工藝〔高鎳硫-電解鎳〕

≤1950

≤1480

≤1820

≤2050

≤1550

≤1910

鎳精煉工藝〔鎳精礦-電解鎳〕

≤5280

≤3540

≤4350

≤5530

≤3700

≤46009、黃磷企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21345-2021〕

黃磷單位產(chǎn)品能耗限定值、先進值、準入值

指

標

限定值

先進值

準入值

單位產(chǎn)品綜合能耗〔tce/t〕

≤3.60

≤3.00

≤3.20

單位產(chǎn)品電耗〔kW·h

/t〕

≤14200

≤13200

≤13500

單位產(chǎn)品電爐電耗〔kW·h

/t〕

≤13800

≤12900

≤13200

注：〔1〕、當磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值增加0.9tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額限定值增加800kW·h。

〔2〕、當磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值增加0.5tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額先進值增加400kW·h。

〔3〕、當磷礦采用燒結(jié)或焙燒工藝時，單位產(chǎn)品綜合能耗限額準入值增加0.7tce/t，單位產(chǎn)品電耗限額準入值增加600kW·h。

10、焦炭企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21342-2021〕

焦炭企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

電力折標系數(shù)

限定值

先進值

準入值

用當量值0.1229

kgce/（kW·h）

≤155

≤115

≤125

〔使用搗固焦為130〕

用等價值0.404

kgce/（kW·h）

≤165

≤125

≤135

〔使用搗固焦為140〕

11、合成氨企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21344-2021〕

合成氨企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

原料類型

限定值

先進值

準入值

優(yōu)質(zhì)無煙塊煤

≤1900

≤1500

≤1500

非優(yōu)質(zhì)無煙塊煤、焦炭、型煤

≤2200

≤1800

≤1800

天然氣、焦爐氣

≤1650

≤1150

≤115012、平板玻璃企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21340-2021〕

分類

限定值

先進值

準入值

≤300

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤20.5

≤16.5

—

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤8200

≤6500

＞300

t/d、≤500

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤19.5

≤16.5

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤7500

≤6500

＞500

t/d

單位產(chǎn)品綜合能耗〔kgce/重量箱〕

≤18.5

≤15

≤16.5

熔窯熱耗限額限定值〔kJ/kg〕

≤7100

≤5900

≤650013、電石生產(chǎn)裝置企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21343-2021〕

電石生產(chǎn)裝置企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

工程

限定值

先進值

準入值（新建）

單位產(chǎn)品綜合能耗tce/t

≤1.2

≤1.05

≤1.1

單位產(chǎn)品電爐電耗kW.h/t

≤3400

≤3050

≤325014、鋁合金建筑型材企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21351-2021〕

鋁合金建筑型材企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準入值

〔kgce/t〕

產(chǎn)品分類

原料

限定值

先進值

準入值

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

基材

園鑄錠

≤145

≤160

≤130

≤140

≤140

≤150

電解鋁液、重熔用鋁錠等熔煉爐喂給料

≤370

≤410

≤310

≤340

≤340

≤370

成品

基材

≤165

≤180

≤140

≤160

≤150

≤170

園鑄錠

≤310

≤340

≤270

≤300

≤290

≤320

電解鋁液、重熔用鋁錠等熔煉爐喂給料

≤540

≤590

≤450

≤500

≤490

≤54015、電解鋁企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21346-2021〕

指

標

限定值

先進值

準入值

鋁液交流電耗〔kW·h

/t〕

≤14400

≤13500

≤13800

鋁錠綜合交流電耗〔kW·h

/t〕

—

≤14000

≤14300

重熔用鋁錠綜合能源單耗〔tce/t〕

≤1.900

≤1.800

≤1.85016、鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21347-2021〕

現(xiàn)有鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值不大于8300kgce/t。

鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值不大于5600kgce/t。

新建鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗限額準入值不大于7500kgce/t。

17、銻冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21349-2021〕

〔1〕以硫化銻、硫氧混合銻精礦為原料的銻冶煉企業(yè)

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、先進值、準入值

〔kgce/t〕

工藝、工序

限定值

先進值

準入值

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

硫化銻礦

硫氧混合銻礦

粗煉工序〔銻精礦—銻氧〕

≤720

≤1150

≤600

≤960

≤660

≤1050

精煉工序〔銻氧—銻錠〕

≤460

≤460

≤390

≤390

≤430

≤430

硫化銻精礦冶煉工藝〔銻精礦—銻錠〕

≤1440

—

≤1200

—

≤1320

—

硫氧混合銻精礦冶煉工藝〔銻精礦—銻錠〕

—

≤1820

—

≤1520

—

≤1660

〔2〕以脆硫鉛銻精礦為原料的銻冶煉企業(yè)

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、先進值、準入值〔kgce/t〕

工藝、工序

限定值

先進值

準入值

粗煉工序〔脆硫鉛銻精礦—銻氧、粗鉛〕

≤1200

≤1020

≤1080

煉渣工序〔爐渣-粗銻氧、鉛銻粗合金〕

≤610

≤520

≤550

精煉工藝〔銻氧、粗鉛—銻錠、鉛錠、高鉛銻錠〕

≤520

≤440

≤460

脆硫鉛銻礦冶煉工藝〔脆硫鉛銻精礦—銻錠、鉛錠、高鉛銻錠〕

≤2350

≤2000

≤212018、錫冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21348-2021〕

單位產(chǎn)品能耗限額限定值、先進值、準入值

〔kgce/t〕

工序、工藝

限定值

先進值

準入值

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

煉前處理工序

≤50

≤55

≤30

≤35

≤40

≤45

熔煉工序

≤1000

≤1100

≤750

≤800

≤850

≤900

精煉工序

≤230

≤240

≤130

≤140

≤180

≤190

煉渣工序

≤900

≤1000

≤700

≤750

≤800

≤850

錫冶煉工藝能耗

≤2750

≤2800

≤2050

≤2100

≤2350

≤2400

注：現(xiàn)有錫冶煉企業(yè)缺少煉渣工序的，綜合能耗應(yīng)扣減1000

kgce/t；同時缺少煉渣工序和精煉工序的，綜合能耗應(yīng)扣減1300

kgce/t。

19、銅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21248-2007〕

工序、工藝

能耗限額限定值/〔kgce/t〕

能耗限額準入值/〔kgce/t〕

能耗限額先進值/〔kgce/t〕

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

工藝能耗

綜合能耗

粗銅工藝〔銅精礦－粗銅〕

≤750

≤800

≤500

≤530

≤330

≤340

陽極銅工藝〔銅精礦－陽極銅〕

≤800

≤850

≤550

≤580

≤380

≤390

電解工序〔陽極銅－陰極銅〕

≤210

≤220

≤160

≤170

≤120

≤130

銅冶煉工序〔銅精礦－陰極銅〕

≤900

≤950

≤660

≤700

≤530

≤550

粗銅工藝〔雜銅－粗銅〕

—

≤340

—

≤300

—

≤230

陽極銅工藝

〔雜銅－陽極銅〕

—

≤390

—

≤350

—

≤290

〔粗銅－陽極銅〕

—

≤300

—

≤280

—

≤230

銅精煉工藝

〔雜銅－陰極銅〕

—

≤510

—

≤470

—

≤400

〔粗銅－陰極銅〕

—

≤420

—

≤400

—

≤350

注：各工藝中回收的余熱量和余熱發(fā)電量輸出時應(yīng)予以扣除。

20、炭素單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21370-2021〕

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品綜合能耗限額準入值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗限額

電力折標準煤系數(shù)取等價值

電力折標準煤系數(shù)取當量值

電力折標準煤系數(shù)取等價值

電力折標準煤系數(shù)取當量值

電力折標準煤系數(shù)取等價值

電力折標準煤系數(shù)取當量值

限定值/

〔kW?h/t〕

準入值/

〔kW?h/t〕

先進值/

〔kW?h/t〕

石墨

電極

普通功率石墨電極

≤4600

≤2680

≤4150

≤2460

≤3960

≤2350

≤6783

≤6051

≤5807

高功率石墨電極

≤5650

≤3590

≤5160

≤3220

≤4860

≤3080

≤7578

≤6773

≤6505

超高功率石墨電極

≤6600

≤4450

≤5990

≤4030

≤5650

≤3800

≤8068

≤7226

≤6946

炭電極

直徑≤1000

mm

≤1150

≤1850

≤1050

≤900

≤980

≤800

—

—

—

直徑﹥1000mm

≤2050

≤1050

≤1820

≤1620

≤1670

≤1470

—

—

—

炭塊

普通炭塊

≤1400

≤1290

≤1300

≤1200

≤1200

≤1050

—

—

—

〔半〕石墨質(zhì)炭塊

≤1650

≤1480

≤1450

≤1280

≤1300

≤1130

—

—

—

微孔炭塊

≤1850

≤1670

≤1650

≤1460

≤1520

≤1330

—

—

—

〔1〕石墨電極、炭電極和炭塊單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值、準入值、先進值

〔2〕炭素生產(chǎn)中焙燒和石墨化工序單位產(chǎn)品能耗限額限定值、準入值、先進值

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額限定值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額限定值/〔kW?h/t〕

電力折標準煤

系數(shù)取等價值

電力折標準煤

系數(shù)取當量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤580

≤560

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤660

≤640

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1450

≤1400

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2700

≤1300

≤5020

≤5520

≤5770

高功率石墨電極

≤2970

≤1430

超高功率石墨電極

≤3100

≤1490

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額準入值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額準入值/〔kW?h/t〕

電力折標準煤

系數(shù)取等價值

電力折標準煤

系數(shù)取當量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤480

≤470

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤550

≤540

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1200

≤1180

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2460

≤1230

≤4420

≤4860

≤5080

高功率石墨電極

≤2700

≤1350

超高功率石墨電極

≤2830

≤1420

產(chǎn)品名稱

單位產(chǎn)品能耗限額先進值/〔kgce/t〕

單位產(chǎn)品電耗

限額先進值/〔kW?h/t〕

電力折標準煤

系數(shù)取等價值

電力折標準煤

系數(shù)取當量值

焙燒

工序

產(chǎn)品直徑≤500

mm

≤440

≤430

—

500mm﹤產(chǎn)品直徑≤1000mm

≤510

≤500

產(chǎn)品直徑﹥1000mm

≤1100

≤1000

石墨化

工序

普通功率石墨電極

≤2400

≤1220

≤4220

≤4640

≤4850

高功率石墨電極

≤2640

≤1340

超高功率石墨電極

≤2760

≤141021、銅及銅合金管材單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21350-2021〕

銅及銅合金管材加工企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值、準入值、先進值〔kgce/t〕

工序

紫銅管

簡單黃銅管

復雜黃銅管

青銅管

白銅管

限定值

準入值

先進值

限定值

準入值

先進值

限定值

準入值

先進值

限定值

準入值

先進值

限定值

準入值

先進值

熔鑄工序能耗

≤95

≤90

≤85

≤90

≤85

≤80

≤100

≤950

≤90

≤150

≤140

≤140

≤150

≤140

≤140

加工工序能耗

≤280

≤265

≤255

≤310

≤285

≤275

≤500

≤475

≤460

≤400

≤350

≤340

≤450

≤380

≤370

各種類管材綜合能耗

≤375

≤355

≤340

≤400

≤370

≤355

≤600

≤570

≤550

≤550

≤490

≤480

≤600

≤520

≤510

全部管材綜合能耗

限定值：≤530

準入值：≤485

先進值：≤46522、鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額〔GB21341-2021〕

〔1〕現(xiàn)有鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標準

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標準成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8800

≤2700

≤4400

≤3500

焦炭1350

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1980

≤790

≤1030

≤900

≤1250

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4600

≤1610

≤2380

≤1950

備

注

入爐礦品位

—

Mn38%

Mn34%

Cr2O340％

Mn37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t

〔2〕新建鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標準

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標準成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8500

≤2600

≤4200

≤3200

焦炭1320

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1910

≤710

≤990

≤810

≤1220

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4440

≤1500

≤2260

≤1780

備

注

入爐礦品位

—

Mn

38%

Mn

34%

Cr2O3

40％

Mn

37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t

〔3〕鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值

合金品種

硅鐵

電爐錳鐵

錳硅合金

高碳鉻鐵

高爐錳鐵

產(chǎn)品規(guī)格

FeSi75－A

FeMn68C7.0

FeMn64Si18

FeCr67C6.0

FeMn68C7.0

執(zhí)行國家標準

GB/T

2272

GB/T

3795

GB/T

4008

GB/T

5683

GB/T

3795

標準成分

Si75

Mn65

Mn＋Si82

Cr50

Mn65

單位產(chǎn)品冶煉電耗限額限定值/〔kW?h/t〕

≤8300

≤2300

≤4000

≤2800

焦炭1280

kg/t

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電當量值0.1229kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤1850

≤670

≤950

≤740

≤1250

單位產(chǎn)品綜合能耗限額限定值

［以電等坐值0.404kgce/

〔kW?h〕計］/〔kgce/t〕

≤4320

≤1360

≤2150

≤1600

備

注

入爐礦品位

—

Mn38%

Mn34%

Cr2O340％

Mn37%

入爐礦品位每升高降低1％，電耗限額可降低升高值/〔kW?h/t〕

—

≤60

≤100

≤80

鉻鐵比≥2.2

焦炭30

kg/t