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      煤礦掘進(jìn)部分危險(xiǎn)源

      時(shí)間:2019-05-13 23:12:17下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《煤礦掘進(jìn)部分危險(xiǎn)源》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《煤礦掘進(jìn)部分危險(xiǎn)源》。

      第一篇:煤礦掘進(jìn)部分危險(xiǎn)源

      目錄

      掘 進(jìn) 部 分.............................................................................................................................2

      刮板機(jī)司機(jī).......................................................................................................................2 皮帶司機(jī)...........................................................................................................................2 巷道掘砌工.......................................................................................................................3 耙斗機(jī)司機(jī).......................................................................................................................4 井下電鉗工.......................................................................................................................4 綜掘機(jī)司機(jī).......................................................................................................................5 爆 破 工...........................................................................................................................6 巷道維修工.......................................................................................................................7 絞 車 工...........................................................................................................................7 信 號 工...........................................................................................................................8 把 鉤 工...........................................................................................................................9 電機(jī)車司機(jī).......................................................................................................................9 押 車 工.........................................................................................................................10 掘進(jìn)安檢員.....................................................................................................................10 探放水工.........................................................................................................................11 噴漿工.............................................................................................................................12

      掘 進(jìn) 部 分

      刮板機(jī)司機(jī)

      二、危險(xiǎn)源

      1、不按規(guī)定要求開、停機(jī);

      2、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好;

      3、壓杠、戧杠不牢固;

      4、設(shè)備部件不緊固或不完好;

      5、各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠;

      6、信號、操作按鈕失效或不靈敏;

      7、附近或機(jī)上有人或障礙物,沒有信號或信號不清開車;

      8、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

      9、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖;

      10、有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范;

      10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。

      三、預(yù)控措施

      1、刮板機(jī)司機(jī)必須按照規(guī)定要求開、停機(jī);

      2.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)頂板巷幫完好后方可作業(yè);

      3、刮板機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)前的設(shè)備壓、戧杠的檢查,發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)處理,確保安全后方可開機(jī)作業(yè);

      4、接班前認(rèn)真聽取上班人員的交班匯報(bào),本班開工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件,發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理,確保安全后方可施工;

      5、施工前認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,確保安全后方可施工;

      6、開機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員,然后再發(fā)出開機(jī)信號,在得到清晰的回復(fù)信號后方可開機(jī); 理;

      8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空,且停機(jī)后必須停電、閉鎖,防止他人誤操作造成人身傷害;

      9、整個(gè)施工過程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊,確保文明生產(chǎn)符合要求;

      10、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn)物品。

      7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離,確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處

      皮帶司機(jī)

      二、危險(xiǎn)源

      1、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好;

      2、消防設(shè)施不齊全;

      3、設(shè)備部件不緊固;

      4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠;

      5、儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏;

      6、附近或機(jī)上有人或障礙物,沒有信號或信號不清開車;

      7、巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

      8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖;

      9、人員未按“三緊”著裝,精神狀態(tài)不好。

      三、預(yù)控措施

      1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)頂板巷幫完好后方可作業(yè);

      2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須按要求配備消防器材,如有丟失或損壞必須及時(shí)補(bǔ)充、更換;

      3、每班皮帶司機(jī)必須對膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動閘等連接螺絲緊固一遍,并巡查有無缺失部件,發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時(shí)更換或修復(fù)。

      4、皮帶司機(jī)每班對膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍,如有損壞的,及時(shí)通知維修工處理。

      5、皮帶司機(jī)每班對膠帶機(jī)顯示儀表、信號裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍,及時(shí)處理故障;

      6、開機(jī)前,司機(jī)巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動部位、機(jī)架、膠帶上無人工作或無障礙物,并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號,得到回復(fù)信號,方可開動膠帶機(jī);

      7、司機(jī)在巡檢時(shí),不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè),跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過橋通過,觀察轉(zhuǎn)動部位時(shí),身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm的距離,嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動部位;

      8、司機(jī)在非緊急情況下,禁止緊急停機(jī),正常停機(jī)時(shí),必須將膠帶上煤拉空;在停機(jī)處理故障或交班時(shí),必須將膠帶機(jī)電源開關(guān)斷電、閉鎖,9、司機(jī)著裝及各種防護(hù)用品符合要求方可入井。

      巷道掘砌工

      二、危險(xiǎn)源

      1、作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不牢固;

      2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全;

      3、風(fēng)水管線連接不牢固、不暢通;

      4、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人;

      5、支護(hù)順序不符合規(guī)定;

      6、錨桿(錨索)藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求;

      7、錨桿(錨索)預(yù)緊力不夠;

      8、噴漿質(zhì)量不符合要求;噴漿口對人。

      三、預(yù)控措施

      1、每班作業(yè)前,認(rèn)檢查巷道幫、頂及支護(hù)情況,確保安全后方可施工;

      2、開工前班組長及維修工檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全完好,確認(rèn)完好后開機(jī)作業(yè),提前備好支護(hù)材料;

      3、管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接牢固、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

      4、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆;

      5、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、考試,考試合格者方可上崗,施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工;

      6、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后上崗,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工;

      7、安裝錨桿(錨索)時(shí)預(yù)緊力必須達(dá)到規(guī)程要求,否則將嚴(yán)肅考核;

      8、噴漿工在噴漿過程中必須確保噴漿質(zhì)量,噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對準(zhǔn)自己或他人。

      耙斗機(jī)司機(jī)

      二、危險(xiǎn)源

      1、鋼絲繩斷絲超限、無照明設(shè)備開機(jī)及固定設(shè)施固定不牢;

      2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效;

      3、耙斗運(yùn)行范圍及兩側(cè)有人滯留;

      4、耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí),導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求;

      5、耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下;

      6、耙斗機(jī)運(yùn)行結(jié)束后,開關(guān)未打到零位,操作手把不卸掉;

      7、上山移動耙斗機(jī)時(shí)絞車固定不牢固;

      8、耙斗機(jī)調(diào)向或移動時(shí)發(fā)生傾倒;

      9、耙斗機(jī)固定不符合規(guī)程要求;

      10、耙裝作業(yè)與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)安全距離不符合規(guī)定。

      三、預(yù)控措施

      1、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查耙斗機(jī)斷絲及其它設(shè)施完好情況,如有問題及時(shí)更換或檢修,確認(rèn)完好后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      2、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      3、耙斗機(jī)司機(jī)在開機(jī)前作業(yè)范圍是否有人員作業(yè)或逗留,發(fā)現(xiàn)有人及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域,設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      4、施工過程中如確需耙斗機(jī)出渣與打眼平行作業(yè)時(shí),導(dǎo)向輪與工作面距離符合規(guī)定要求,否則不允許作業(yè);

      5、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將耙斗機(jī)兩個(gè)把手同時(shí)壓下;

      6、耙斗機(jī)司機(jī)在操作耙斗機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將開關(guān)打到零位,并將操作手把卸掉;

      7、上山移動耙斗機(jī)前由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車的固定情況,確保安全后方可作業(yè);

      8、在耙斗機(jī)調(diào)向或移動前清除影響該項(xiàng)工作的人或物,安設(shè)可靠的防倒裝置或設(shè)施;

      9、使用耙斗機(jī)前作業(yè)人員檢查固定耙斗機(jī)的卡軌器、地錨等是否緊固可靠,在確認(rèn)無問題后方可開機(jī);

      10、如確需耙斗機(jī)出渣與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

      井下電鉗工

      二、危險(xiǎn)源

      1.電工工具不全、不完好;

      2.沒有檢查巷道幫、頂及瓦斯情況而進(jìn)行作業(yè);

      3、沒有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān);

      4、對開關(guān)及電氣設(shè)備防爆性能沒有進(jìn)行有效檢查而使用;

      5、開蓋后沒有進(jìn)行驗(yàn)放電工作;

      6、沒有對接線正確性確認(rèn)而進(jìn)行作業(yè);

      7、接線腔內(nèi)有雜物、未達(dá)到“三無”標(biāo)準(zhǔn);

      8、開關(guān)整定值調(diào)解過大或甩掉保護(hù)使用;

      9、開關(guān)及電氣設(shè)備不完好、輔助設(shè)施不完好。

      三、預(yù)控措施

      1、入井前檢查電工工具,保證電工工具齊全、完好;

      2、作業(yè)前首先檢查作業(yè)現(xiàn)場巷道幫、頂支護(hù),班組長和瓦檢員檢查作業(yè)現(xiàn)場的瓦斯情況,在頂板、巷幫完好,瓦斯不超限情況下方可對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修;

      3、檢修作業(yè)前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行停電,并掛停電牌,派專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)。

      4、所有井下使用的電氣設(shè)備必須有合格的防爆標(biāo)識,下井使之前進(jìn)行防爆試驗(yàn),合格后由機(jī)電部門開具防爆準(zhǔn)用證后方可下井使用;

      5、檢修機(jī)電設(shè)備,開蓋后必須執(zhí)行驗(yàn)電和放電操作,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)檢修;

      6、開蓋檢修電氣設(shè)備,接線后重新對接線的相續(xù)進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無誤后方可合蓋進(jìn)行通電試驗(yàn);

      7、設(shè)備接線腔內(nèi)保證干凈無雜物,接線工藝做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;

      8、開關(guān)設(shè)備的整定值的調(diào)校按設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)校,確保保護(hù)設(shè)備的完好,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)開啟;

      9、電鉗工對設(shè)備進(jìn)行日檢和不定期巡檢,指定包機(jī)人,確保設(shè)備完好率。

      綜掘機(jī)司機(jī)

      二、危險(xiǎn)源

      1、作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫不完好、支護(hù)不牢固;未檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或檢查不到位;

      2、綜掘機(jī)的安全保護(hù)裝置有缺陷;

      3、機(jī)械、電氣設(shè)備不完好;操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠;

      4、未檢查綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的完好情況;

      5、綜掘機(jī)開機(jī)時(shí)未設(shè)置安全警戒,綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)前方及左右兩側(cè)有人;

      6、警戒人員不嚴(yán)格執(zhí)行警戒,沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置,拖拽造成電纜損傷;

      7、停機(jī)操作后,掘進(jìn)機(jī)開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖;

      8、將掘進(jìn)機(jī)停于空頂處;

      9、截割頭未按規(guī)定落地、未加防護(hù)罩;

      10、停機(jī)后未及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的工具和雜物。

      三、預(yù)控措施

      1、進(jìn)入工作面作業(yè)之前,檢查頂幫和瓦斯情況,符合規(guī)定后方可作業(yè)。

      2、定期點(diǎn)檢綜掘機(jī)安全保護(hù)裝置,配件準(zhǔn)備到位,確保能夠及時(shí)更換;

      3、定期對綜掘機(jī)的機(jī)械部分和電氣控制部分進(jìn)行完好檢查,建立設(shè)備檢修臺帳;

      4、掘進(jìn)機(jī)在日常檢修和開機(jī)前檢查液壓系統(tǒng)完好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理;

      5、綜掘機(jī)司機(jī)檢查并確認(rèn)綜掘機(jī)前方及兩側(cè)沒有人員作業(yè)后,方可發(fā)出開機(jī)信號,開機(jī)后嚴(yán)禁人員在機(jī)頭及兩側(cè)穿行;

      6、警戒人員要嚴(yán)格執(zhí)行警戒,對綜掘機(jī)在開機(jī)作業(yè)期間的安全環(huán)境要時(shí)刻觀察,將電纜等設(shè)施提前放在安全位置;

      7、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后,將開關(guān)打到零位,進(jìn)行斷電閉鎖操作;

      8、掘進(jìn)機(jī)在停機(jī)時(shí),停在頂板支護(hù)完好的地方,嚴(yán)禁在空頂處停機(jī);

      9、停機(jī)后截割頭必須落至底板,并及時(shí)蓋上防護(hù)罩,定期對設(shè)備潤滑保養(yǎng);

      10、停機(jī)后將機(jī)體上面的雜物清理干凈,工具歸類擺放。

      爆 破 工

      二、危險(xiǎn)源

      1、雷管和炸藥混裝混運(yùn);

      2、爆破材料不合格;

      3、雷管與火藥儲存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定,不按規(guī)定線路、時(shí)間行走;

      4、制作引藥時(shí),選擇的地點(diǎn)不符合規(guī)定、不按規(guī)定要求制作引藥;

      4、炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大,裝藥時(shí)用力過猛;

      5、爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導(dǎo)電體接觸;

      6、未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度;

      7、警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定;

      8、未進(jìn)行安全檢查,支護(hù)不完好、瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè);

      9、班組長沒有按要求撤除警戒;

      10、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行檢查、處理;

      11、沒有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。

      三、預(yù)控措施

      1、爆破工和運(yùn)送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對火工品進(jìn)行分裝、分運(yùn);

      2、爆破工每次領(lǐng)用雷管和炸藥時(shí),認(rèn)真檢查雷管角線是否有松動、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,認(rèn)真查看火工品出場日期;

      3、運(yùn)送火工品時(shí),爆破工與運(yùn)送火藥人員必須有30米安全距離,必須按照規(guī)定的時(shí)間、路線行走;

      4、制作引藥時(shí),必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行并按照規(guī)定要求制作引藥;

      4、班前會爆破工學(xué)習(xí)掌握作業(yè)規(guī)程,炮眼深度、封泥長度及裝藥量符合規(guī)定。

      5、爆破工嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)措施進(jìn)行現(xiàn)場操作,將爆破母線扭結(jié)成短路,雷管角線及爆破母線不準(zhǔn)與金屬或其他導(dǎo)電體接觸;

      6、每班作業(yè)時(shí),爆破工必須做到自聯(lián)自放,在裝藥前、放炮前及放炮后由班組長、爆破工、瓦檢員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”;

      7、班組長必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中的要求,親自布置警戒和撤除警戒,警戒距離嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的要求;

      8、每班作業(yè)前,班組長檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,瓦斯?jié)舛鹊?,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工;

      9、班組長按規(guī)程要求的順序解除警戒;

      10、工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),爆破工、班組長必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁下一步作業(yè);

      11、爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品,核對使用量與領(lǐng)藥量。

      巷道維修工

      二、危險(xiǎn)源

      1、巷道幫、頂及支護(hù)不完好;

      2、風(fēng)水管線聯(lián)接不牢固;

      3、支護(hù)材料不齊全;

      4、空頂、空幫作業(yè),無專人監(jiān)護(hù);

      5、打眼時(shí)鉆機(jī)周圍有人;

      6、拉繩警戒不到位;

      7、支護(hù)材料及支護(hù)強(qiáng)度不符合規(guī)程要求;

      8、噴漿質(zhì)量不符合要求。

      三、預(yù)控措施:

      1、每班作業(yè)前,班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工;

      2、維修工使用專用U型卡子將風(fēng)水管線前后接頭聯(lián)接牢固。

      3、支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合作業(yè)規(guī)程要求,品種齊全,數(shù)量充足。

      4、人員嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè),當(dāng)班安檢員及跟班干部監(jiān)管;

      5、鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆;

      6、每班作業(yè)時(shí),班組長必須在作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)各設(shè)置一道拉繩警戒,嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)有電機(jī)車、行人通過。

      7、支護(hù)材料經(jīng)驗(yàn)收后入井,工程技術(shù)人員開工前組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,考試合格者方可作業(yè)。

      8、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,噴漿厚度不小于100mm,混凝土比例:沙子:水泥:速凝劑=1:3:0.03。

      絞 車 工

      二、危險(xiǎn)源

      1、作業(yè)點(diǎn)巷道支護(hù)不完好、存在安全隱患;

      2、絞車固定不牢固、“四壓兩戧”不齊全、柱頭捆綁不牢固;

      3、操作按鈕失靈;

      4、鋼絲繩磨損、斷絲超過10%;

      5、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好;

      6、按鈕操作線破損、設(shè)備失爆;

      7、無護(hù)繩板、操作手把不靈活;

      8、連接裝置、“一坡四擋”不齊全、不完好;

      9、作業(yè)地點(diǎn)有人員逗留、行走或工作;

      10、提、放完車后,未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。

      三、預(yù)控措施

      1、每班作業(yè)前,班組長檢查巷道幫頂及支護(hù)情況,確認(rèn)安全后方可施工;

      2、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車底角螺絲、四壓兩戧牢固情況,確保安全;

      3、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施,確保設(shè)備完好。

      4、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,確保符合使用規(guī)定后,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      5、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車聲光信號靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;

      6、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車開關(guān)、按鈕無失爆,接線盒無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;

      7、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查各操作手把、護(hù)繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保設(shè)備完好后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      8、由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡四擋的固定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保安全后方可作業(yè);

      9、絞車司機(jī)在開機(jī)前檢查絞車運(yùn)行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留,發(fā)現(xiàn)有人時(shí),應(yīng)及時(shí)將人員撤離運(yùn)行區(qū)域,并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

      10、絞車司機(jī)在提、放完車工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。

      信 號 工

      二、危險(xiǎn)源

      1、沒有對運(yùn)行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查;

      2、提升時(shí),跨越鋼絲繩;

      3、提升沒有執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定;

      4、車未停穩(wěn)就扳道岔;

      5、提升特殊車輛時(shí),沒有發(fā)送慢上慢下信號;

      6、沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號;

      7、下放車輛不進(jìn)行喊話。

      三、預(yù)控措施

      1、信號工接班后對運(yùn)行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患后,方可提升;

      2、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁工作人員或其他閑雜人員跨越鋼絲繩;

      3、斜井提升時(shí),發(fā)出聲光警報(bào),嚴(yán)禁人車同行;

      4、斜井提升車輛停穩(wěn)后再扳道岔;

      5、斜井提升特殊車輛時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行慢上慢下原則。

      6、信號工剛在沒有接收到提升信號時(shí),嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號;

      7、在提升車輛下放到車場時(shí),按要求執(zhí)行喊話制度,防止車場道心有人。

      把 鉤 工

      二、危險(xiǎn)源

      1、使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣;

      2、超掛車 ;

      3、斜井蹬鉤,跨越運(yùn)行鋼絲繩 ;

      4、提升時(shí),插銷未插到位;

      5、沒有執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定;

      6、車未停穩(wěn)摘掛鏈 ;

      7、車場有閑雜人員;

      8、不使用阻車器;

      9、下放車輛不進(jìn)行喊話 ;

      10、提升大型(特殊)設(shè)備,不執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。

      三、預(yù)控措施

      1、材料入井前做好檢查,嚴(yán)禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣,發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換;

      2、斜井提升嚴(yán)格按規(guī)定的要求掛車,嚴(yán)禁多掛車;

      3、斜井提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩,防止出現(xiàn)傷人事故;

      4、斜井提升時(shí),插銷必須插到位,確認(rèn)后方可提升;

      5、斜井提升時(shí),發(fā)出聲光警報(bào),嚴(yán)禁人車同行; 6.確定車輛停穩(wěn)后方可摘掛鏈。

      8、將閑雜人員清退在車場以外安全位置;

      9、車場內(nèi)應(yīng)按要求正確使用阻車器,經(jīng)機(jī)電部門驗(yàn)收;

      10、提升大型(特殊)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù),機(jī)電部門安排把關(guān)。

      電機(jī)車司機(jī)

      二、危險(xiǎn)源

      1、電機(jī)車不完好,保護(hù)不全;

      2、司機(jī)未對運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查;

      3、不經(jīng)把鉤工同意擅自頂車;

      4、頂車不鏈,前頂后拉;

      5、用電機(jī)車撞風(fēng)門;

      6、超速行駛,過彎道不減速打鈴;

      7、司機(jī)與跟車工相互配合不好;

      8、多拉車;

      9、站車外開車。

      三、預(yù)控措施

      1、每班檢查電機(jī)車各個(gè)部位、系統(tǒng)、保護(hù)裝置,車輛不得帶病作業(yè);

      2、電機(jī)車司機(jī)、跟車工熟悉運(yùn)行路線,認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境;

      3、在不允許頂車路段,電機(jī)車司機(jī)、跟車工不得擅自頂車;

      4、車場頂車時(shí),車輛之間連接鏈不許摘,列車在進(jìn)入車場前停穩(wěn),跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系,待車場工作人員允許后,方可向車場頂車。

      5、過風(fēng)門時(shí),機(jī)車在風(fēng)門5m外停住,跟車工等車停穩(wěn)后打開風(fēng)門,用鐵絲拴好慢速通過后將風(fēng)門關(guān)閉;

      6、電車司機(jī)嚴(yán)禁超速行駛,必須經(jīng)常注意前方,機(jī)車在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速,并發(fā)出警報(bào)。

      7、合理安排人員,做好日常培訓(xùn)工作;

      8、電機(jī)車司機(jī)嚴(yán)禁超過規(guī)定多拉車,加大處罰力度。

      9、電車司機(jī)嚴(yán)禁站車外開車;

      押 車 工

      二、危險(xiǎn)源

      1、使用不完好紅尾燈;

      2、不對運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境檢查;

      3、頂車不掛紅尾燈、不鏈車、不設(shè)警戒;

      4、從運(yùn)行的列車中間穿過;

      5、電機(jī)車過風(fēng)門時(shí),用身體扛風(fēng)門;

      6、車輛未停穩(wěn)上下車輛;

      7、車輛未停穩(wěn)摘掛鏈;

      8、多拉車。

      三、預(yù)控措施

      1、入井前,對所使用的紅綠燈進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的嚴(yán)禁入井;

      2、行車前,認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境、運(yùn)行線路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

      3、車場頂車時(shí),車輛之間連接鏈不許摘,列車在進(jìn)入車場前停穩(wěn),跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系,待車場工作人員允許后,方可向車場頂車,頂車時(shí)紅尾燈要懸掛在最前方第一輛礦車上,跟車工要走在軌道外側(cè)、列車最前端,隨時(shí)向司機(jī)發(fā)出停車信號,頂車速度不得大于0.5m/s,4、設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員從運(yùn)行車輛中間穿過;

      5.電機(jī)車過風(fēng)門時(shí),拉開第一道風(fēng)門并綁好,等車輛進(jìn)入兩風(fēng)門之間,將第一道風(fēng)門關(guān)閉后,再打開第二道風(fēng)門,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

      6、押車工監(jiān)督人員按規(guī)定上下車。7.經(jīng)電機(jī)車司機(jī)確認(rèn)停車后方可摘掛鏈。8.嚴(yán)禁超過規(guī)定車數(shù)拉車;

      掘進(jìn)安檢員

      二、危險(xiǎn)源

      1、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過度興奮或緊張、焦

      慮、冒險(xiǎn)等心理異常狀態(tài);

      2、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強(qiáng)、決策失誤等失職行為;

      3、脫崗、睡崗;

      4、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量的;

      5、現(xiàn)場不嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度的;

      6、現(xiàn)場無規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的;

      7、出現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮行為不進(jìn)行制止的;

      8、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒有及時(shí)向上級匯報(bào)的。

      三、預(yù)控措施

      1、班前會員工要對自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)名時(shí)觀察員工精神狀態(tài),酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時(shí)嚴(yán)禁入井;

      2、管理人員要對員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn),沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè);

      3、管理人員對安檢員現(xiàn)場履職情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗,按規(guī)定嚴(yán)肅考核。4.管理人員檢查安檢員履職情況,不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查,按規(guī)定嚴(yán)肅考核。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)崗”工作制度,現(xiàn)場如存在安全隱患未及時(shí)消除不得開工; 6.管理人員定期不定期檢查安檢員履職情況,對不及時(shí)制止無規(guī)程施工嚴(yán)肅考核。

      7、管理人員要對員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn),沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施嚴(yán)禁入井作業(yè);8.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在安全隱患,必須立即進(jìn)行處理,隱患不排除不得繼續(xù)作業(yè)。

      探放水工

      二、危險(xiǎn)源

      1.進(jìn)入施工地點(diǎn)未檢查有害氣體濃度或檢查不到位 2.鉆機(jī)工未檢查鉆場頂幫完好情況

      3.鉆機(jī)壓柱松動支設(shè)不穩(wěn),柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固,4.鉆機(jī)各部件緊固螺絲螺絲松動,鉆架松動 5.鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩不完好 6.水路、液壓系統(tǒng)不完好

      7.開孔鉆進(jìn)時(shí),精力不集中或鉆進(jìn)壓力過大 8.封孔后,孔口管裝設(shè)不牢固 9.鉆機(jī)停鉆后,開關(guān)未停電閉鎖 10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),人員配合不協(xié)調(diào)

      三、預(yù)控措施

      1.鉆機(jī)班長必須攜帶便攜式瓦檢儀,按規(guī)定檢查瓦斯情況,瓦檢員監(jiān)督使用情況; 2.施工前鉆機(jī)班長對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可作業(yè),安檢員監(jiān)督施工地點(diǎn)的頂板完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

      3.作業(yè)前鉆機(jī)班長對鉆機(jī)壓柱進(jìn)行檢查,確保壓柱打設(shè)牢固、柱頭絲可靠,安檢員監(jiān)督

      施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;

      4.施工前鉆機(jī)班長對鉆機(jī)各部件緊固螺絲螺絲進(jìn)行檢查,確保緊固可靠,安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工地點(diǎn)的鉆機(jī)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;

      5.開機(jī)前鉆機(jī)班長對鉆機(jī)機(jī)械護(hù)罩的牢固情況進(jìn)行檢查確保護(hù)照齊全完好,作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動時(shí)及時(shí)緊固,動力科負(fù)責(zé)監(jiān)督。

      6.鉆機(jī)工開機(jī)后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液,水壓達(dá)到0.5mpa以上;鉆機(jī)工開機(jī)后查看油路不漏油,接頭緊固;

      7.鉆機(jī)工操作鉆機(jī)開孔鉆進(jìn)時(shí),精力要集中,要手不離手把,眼不離鉆機(jī)。鉆機(jī)工要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整壓力調(diào)節(jié)手輪,使鉆進(jìn)壓力符合鉆孔鉆進(jìn)技術(shù)工藝參數(shù)的要求;

      8.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和措施要求進(jìn)行封孔,封孔長度必須符合規(guī)定,孔口管裝設(shè)好后,使用多股8#鉛絲將孔口管加固;

      9.鉆機(jī)停鉆后,鉆機(jī)班長將開關(guān)停電閉鎖,機(jī)電檢查人員、帶班隊(duì)干進(jìn)行監(jiān)督、檢查。10.搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),人員協(xié)調(diào)一致,同肩抬運(yùn),步調(diào)一致;

      噴漿工

      二、危險(xiǎn)源

      1.作業(yè)人員無證上崗,不熟悉噴漿作業(yè) 2.抬運(yùn)管路操作不當(dāng) 3.噴漿機(jī)不完好 4.噴漿機(jī)操作不當(dāng) 5.上料時(shí)未戴防塵口罩 6.噴漿操作不規(guī)范

      7.噴射過程或暫停噴漿時(shí)將噴頭對著行人側(cè) 8.一次性噴射混凝土太厚 9.混凝土配合比不當(dāng)

      三、預(yù)控措施

      1.帶班隊(duì)長監(jiān)督錨噴工持證上崗,對錨噴工的持證上崗工作進(jìn)行不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)違章停止其作業(yè),進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

      2.帶班隊(duì)長監(jiān)督噴漿工嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè).安監(jiān)員不定期進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī),立即制止,給予處罰

      3.帶班隊(duì)長監(jiān)督鉗工對噴漿機(jī)進(jìn)行檢查

      4.掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真組織噴漿工學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》中噴漿部分。班隊(duì)長、安檢員發(fā)現(xiàn)作業(yè)不規(guī)范,要求停止作業(yè),立即整改

      5.安監(jiān)員、帶班隊(duì)長監(jiān)督噴漿工的勞保用品尤其是防塵口罩的佩戴情況,發(fā)現(xiàn)不佩戴防塵口罩的,停止作業(yè),給以一定的處罰;掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對職工教育培訓(xùn),增加員工對職業(yè)病預(yù)防的認(rèn)識

      6.掘進(jìn)隊(duì)加強(qiáng)對噴漿工的操作規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)考核,提高噴漿工的業(yè)務(wù)操作水平,進(jìn)而提高噴漿支護(hù)的支護(hù)強(qiáng)度,質(zhì)檢員對噴漿工的噴漿工作進(jìn)行檢查、考核。

      7.帶班隊(duì)長監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè) 8.帶班隊(duì)長監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)

      9.質(zhì)檢員、班長監(jiān)督噴漿工的混凝土配比工作,對于不合格的混凝土不得噴射。掘進(jìn)隊(duì)對噴射工的技能操作進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),并且進(jìn)行考核

      第二篇:煤礦掘進(jìn)判斷題

      判斷題

      1、炮眼深度為0.6—1m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。(√)

      2、金屬前探梁要等距離布置,當(dāng)巷道跨度≤2.4m時(shí),采用三根前探梁;跨度>2.4m時(shí),必須采用四根前探梁;前探梁與頂板間要背實(shí)接實(shí)。(×)

      3、錨桿眼孔直徑、錨桿桿體直徑及錨固劑直徑之間的間隙在規(guī)定的合理范圍內(nèi),稱為三徑四配。(√)

      4、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須由本單位的區(qū)長主持,由掘進(jìn)施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員,在開工前向本單位所有施工人員和管理人員認(rèn)真貫徹。必須填寫貫徹記錄,其內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程(或安全技術(shù)措施)名稱,貫徹日期,會議主持人,參加人數(shù)和全體參加貫徹人員的簽名等。(√)

      5、架棚支護(hù),腰幫過頂?shù)牟牧弦?guī)范。塘材棍的小頭直徑應(yīng)不小于50mm,小頭直徑小于50mm,大于30mm的必須兩根捆綁并用;塘材必須腰背在支架與圍巖間;斷裂的水泥背板不準(zhǔn)使用。(√)

      6、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)推進(jìn)總體要求是體系健全,職責(zé)明確,重點(diǎn)突出,管理科學(xué)。(√)

      7、掘進(jìn)應(yīng)急備用料主要包括圓木、半圓木、大板、木垛料、撞楔、專用工具及不少于10根的內(nèi)注式單體支柱等。應(yīng)急備用料的種類、規(guī)格、數(shù)量,由總工程師負(fù)責(zé)在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定,其位置距迎頭不得超過200m,用后或損壞要及時(shí)補(bǔ)充。(×)

      8、發(fā)生工傷事故或重大非人身事故,基層科區(qū)必須在15分鐘內(nèi)報(bào)告礦調(diào)度所,礦調(diào)度所30分鐘內(nèi)報(bào)告集團(tuán)公司調(diào)度室。(×)

      9、煤礦安全生產(chǎn)管理通常說的“三大規(guī)程”指的是《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》。(√)

      10、在修復(fù)舊巷時(shí),必須首先進(jìn)行通風(fēng)、檢查瓦斯。(√)

      11、雨季“三防”是指防洪、防排水、防雷電。(√)

      12、架棚巷道幫頂要背嚴(yán)、背實(shí)、剎緊,嚴(yán)禁空幫、空頂、空肩窩,嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。(√)

      13、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止使用電鉆打。(×)

      14、我國煤礦安全生產(chǎn)工作的基本原則是堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則。(√)

      15、掘進(jìn)頭防片幫措施是當(dāng)掘進(jìn)巷道傾角大于等于25°或迎頭斷面≥10m平方米時(shí),必須采取防片幫措施。(×)

      16、錨桿安裝必須使用錨桿鉆機(jī)或其它專用錨桿安裝機(jī)具,使樹脂錨固劑充分?jǐn)嚢杌旌?。并使用快速安裝工藝,即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成??梢杂缅N擊或風(fēng)錘攪拌的方法安裝錨桿。(×)

      17、“四級”安全自主管理內(nèi)容是礦廠自控、科區(qū)自保、班組自管、崗位自律。(√)

      18、錨桿“三級”監(jiān)測制度內(nèi)容是班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢制度。(√)

      19、重視和保護(hù)從業(yè)人員的生命權(quán),是貫穿《安全生產(chǎn)法》的主線。(√)20、掘進(jìn)巷道出現(xiàn)高冒時(shí),必須用不燃性材料、嚴(yán)禁瞞頂。(√)

      21、為了確保冬季井筒不結(jié)冰,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在5℃以上。(×)

      22、錨拔力測試必須有安全措施。錨拔力測試一般不作破壞性試驗(yàn),當(dāng)拉拔加載至設(shè)計(jì)錨拔力的80%時(shí)即為合格。拉拔過的錨桿要明顯標(biāo)記,不得重復(fù)拉拔,測試錨桿應(yīng)立即緊固。(×)

      23、冬季“三防”是指防寒、防凍、防火。(√)

      24、掘進(jìn)爆破施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度,不用清底交窯。(×)

      25、金屬前探梁可選用長度不小于5m的型鋼(22kg/m鋼軌、11#礦工鋼等)。金屬前探梁固定點(diǎn)每根不少于3處,固定方式要求牢固可靠。(×)

      26、區(qū)別真假汗的方法是仔細(xì)觀察新暴露的煤巖壁是否潮濕,若潮濕則是真汗。(√)

      27、礦井發(fā)生突水的兩個(gè)必要條件是突水水源和突水通道。(√)

      28、架棚巷道,必須使用金屬前探梁作為迎頭的臨時(shí)支護(hù)。在掘進(jìn)頭正常作業(yè)(出煤矸、架棚、過幫頂)時(shí),臨時(shí)支護(hù)梁端距迎頭煤(巖)壁不大于300mm。(×)

      29、安全生產(chǎn)通常所說的“四新”指的是生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料、使用新設(shè)備。(√)

      30、架棚巷道掘進(jìn)時(shí)挖腿窩前必須超前背幫。每幫超前背幫板間距不大于600mm,最上一塊距頂梁(或頂板)不大于500mm,最下一塊距底板不大于2.0m,背幫板必須牢固可靠。(×)

      31、處理掉道礦車時(shí)要有專人指揮,先將礦車掩住,然后將掉道車輪抬上軌,用撬杠或其它器具拿道時(shí),應(yīng)注意自身及他人安全,用機(jī)械復(fù)位時(shí),嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。(√)

      32、人力推車時(shí),必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人都必須發(fā)出警號。1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于5m;坡度大于5‰時(shí),不得小于20m。若前車停時(shí),要立即發(fā)出警號通知后車。(×)

      33、安全第一的含義是職工生命安全第一、職工身體健康第一、各項(xiàng)工作安全第一。(√)

      34、巷道施工中出現(xiàn)片幫、掉頂時(shí)必須用料與頂幫接實(shí),錨桿支護(hù)巷道要保證錨桿蓋板或網(wǎng)緊貼圍巖,錨噴巷道超挖處,進(jìn)行補(bǔ)噴處理時(shí)必須掛網(wǎng),必要時(shí)必須補(bǔ)打錨桿。(√)

      35、掘進(jìn)工作面必須設(shè)專人每班對掘進(jìn)后路進(jìn)行巡察,發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象,必須及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。對掘進(jìn)后路進(jìn)行改棚、刷頂幫擴(kuò)棚等維護(hù)時(shí),從施工地點(diǎn)向前不得有人從事其他工作。(√)

      36、事故調(diào)查處理中堅(jiān)持的原則是事故原因沒有查清不放過、責(zé)任人員沒有處理不放過、廣大職工沒有受到教育不放過、整改措施沒有落實(shí)不放過。(√)

      37、煤礦防治水的五項(xiàng)綜合措施是防、排、疏、截、堵。(√)

      38、職工在生產(chǎn)過程中做到四不傷害是不傷害自己,不傷害別人,不被別人所傷害,不讓別人傷害他人。(√)

      39、“三基”建設(shè)指的是基層、基礎(chǔ)、基本功。(√)

      40、爆破后巖體輪廓面成型規(guī)整,圍巖穩(wěn)定,無明顯炮震裂縫的控制爆破叫光面爆破。(√)

      41、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自上而下。分層噴射時(shí),前一層應(yīng)在后一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。(×)

      42、煤礦安全生產(chǎn)工作中人們常說的“三違”行為是違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律、違章指揮。(√)

      43、噴射混凝土終凝5小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于5天,重要工程不得少于10天。氣溫低于2℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。(×)

      44、噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí),應(yīng)立即停風(fēng),再關(guān)水,最后停機(jī)。(×)

      45、在傾斜巷道中,為了抵御頂板的水平推力,支架的棚腿必須與巷道頂板的垂線保持一定的偏角,這種偏角叫迎山角,是巷道傾角的1/3—1/4。(×)

      46、“白國周班組安全管理九法”之“三必談”指的是發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對受到批評的人必談、每月必須召開一次談心會。(√)

      47、獨(dú)頭巷道維修的原則是必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁多段作業(yè),維修段以里人員可以從事其他工作。(×)

      48、錨噴巷道噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%。(×)

      49、“白國周班組安全管理九法”之“三不少”隱患排查法指的是班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少。(√)

      50、噴射混凝土對水泥的技術(shù)要求是最好選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號一般不低于325號。不宜使用過期、受潮、結(jié)塊或混合的水泥。礦渣水泥、火山灰水泥由于粘結(jié)性、保水性、早期強(qiáng)度增長等性能較低,不宜作噴射混凝土材料。(×)

      51、“白國周班組安全管理九法”之“三快三勤”現(xiàn)場管理法“三快”指的是嘴快、腿快、手快。(√)

      52、“白國周班組安全管理九法”之“三快三勤”現(xiàn)場管理法中“三勤”指的是勤動腦、勤匯報(bào)、勤溝通。(√)

      53、“白國周班組安全管理九法”中親情和諧法包括親情、文明、民主、和諧。

      54、平行同方向推車時(shí),巷道坡度小于或等于5‰,兩車間距不得小于5m,巷道坡度大于5‰時(shí),兩車間距不得小于15m。(×)

      55、噴漿前應(yīng)掛中腰線、拱基線和墻基線。(√)

      56、“手指口述”安全確認(rèn)法是指運(yùn)用心想、眼看、手指、口述等一系列行文,對工作過程中的每一道工序進(jìn)行確認(rèn),使“人”的注意力和“物”的可靠性達(dá)到高度統(tǒng)一。(√)

      57、發(fā)生安全事故時(shí),現(xiàn)場人員立即開展自救和互救,同時(shí)就近電話匯報(bào)礦調(diào)度所。匯報(bào)的內(nèi)容包括:事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類型、危害范圍、傷害情況和需要盡快采取的措施等。(√)

      58、同一坡度斜巷,避免安設(shè)多部絞車接力提升;禁止2臺(含2臺)以上絞車平行作業(yè)。(√)

      59、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離煤巷不大于5m,半煤巷不大于10m,巖巷不大于15m。(×)

      60、行人巷道坡度在15°以上時(shí)必須有臺階,20°以上時(shí)應(yīng)有扶手。人行道寬度不小于1m。(×)

      61、水平巷道支架前傾、后仰的偏差為±3°。(×)62、傾斜井巷上下變坡點(diǎn)的軌道,一律不準(zhǔn)采用對接頭,應(yīng)根據(jù)變坡點(diǎn)的實(shí)際坡度,將軌道彎成拱(底)彎道。(√)

      63、錨索支護(hù)是采用一定彎曲柔性的鋼絞線,通過預(yù)先鉆出的鉆孔,以一定的方式錨固在圍巖深部,外露端通過壓緊托盤對圍巖進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的一種支護(hù)。(√)

      64、巷道地壓簡稱“礦壓”,存在于采掘空間圍巖的力叫地壓,一般可分為巷道頂壓、側(cè)壓。(√)

      65、工傷出血必須進(jìn)行現(xiàn)場止血急救,一般采用指壓止血法、加壓包扎止血法、止血帶止血法。(√)

      66、采掘工作面頂板抽冒指的是在淺部厚煤層、急傾斜煤層及斷層破碎帶和基巖風(fēng)化帶附近采煤或掘進(jìn)時(shí),頂板巖層或煤層本身在較小范圍內(nèi)垮落超過正常高度的現(xiàn)象。(√)

      67、在巷道中行走時(shí),要走人行道,不在軌道中間行走,不隨意橫穿電機(jī)車軌道、絞車道,攜帶長件工具時(shí),要注意避免碰傷他人和觸及架空線,當(dāng)車輛接近時(shí)要立即進(jìn)入躲避硐室暫避。(√)

      68、用卡子卡鋼絲繩鉤頭時(shí),卡子之間的間距為5~6倍鋼絲繩直徑。(×)

      69、錨桿支護(hù)的原理是懸吊作用,組合梁作用,減小跨度,擠壓加固作用,圍巖補(bǔ)強(qiáng)作用等。(√)

      70、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。(√)

      71、斜巷小絞車的保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同,用不少于2副卡子卡緊。保險(xiǎn)繩的長度和掛車數(shù)相適應(yīng),不宜過長。(×)

      72、錨桿巷道的礦壓監(jiān)測器具有扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、液壓枕、頂板離層指示儀等作用。(√)

      73、基建礦井以主井永久裝備結(jié)束位標(biāo)志,實(shí)行“一井一制”管理。(×)

      74、一般隱患是指危險(xiǎn)和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患?;蛘咭蛲獠恳蛩赜绊懼率股a(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。(√)

      75、迎頭20米內(nèi)的支架在放炮前必須加固。(×)

      76、開錨桿機(jī)前,應(yīng)檢查油量,過濾器;檢查供氣、水系統(tǒng)及支腿的靈活性。(√)77、運(yùn)行車輛的傾斜井巷,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定,把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。(√)

      78、錨桿眼孔直徑、錨桿桿體直徑及錨固劑直徑之間的間隙在規(guī)定的合理范圍內(nèi),稱為三徑四配。一般錨桿孔徑與桿體直徑之差宜保持在10~20mm之內(nèi)。(×)

      79、集團(tuán)公司安全管理理念是只有不到位的管理,沒有抓不好的安全。(√)80、金屬前探梁要等距離布置,當(dāng)巷道跨度≤3m時(shí),采用兩根前探梁;跨度>3m時(shí),必須采用三根前探梁;前探梁與頂板間要背實(shí)接實(shí)。(×)

      81、集團(tuán)公司開展的“三查兩落實(shí)”活動中的“三查兩落實(shí)”指的是查重點(diǎn)、查“三邊”、查盲點(diǎn)死角,落實(shí)“一崗雙責(zé)”、落實(shí)責(zé)任追究。(√)

      82、“三查兩落實(shí)”中的查“三邊”指的是邊遠(yuǎn)采區(qū)、邊角塊段、邊遠(yuǎn)頭面。(√)83、淮北礦業(yè)“十一五”期間發(fā)生事故中頂板、運(yùn)輸事故中比例為60%。(×)84、掘進(jìn)迎頭出現(xiàn)片幫、掉頂時(shí),必須用料與頂幫接實(shí),嚴(yán)禁“三空”。(√)85、采區(qū)軌道、運(yùn)輸上山及長度超過100m、傾角大于25°的上下山掘進(jìn)巷道要安裝視頻監(jiān)控裝置。(×)

      86、掘進(jìn)巷道迎頭必須按規(guī)定使用防片幫網(wǎng),頂、幫固定點(diǎn)均不少于3個(gè);防片幫網(wǎng)中部必須采取固定措施(固定點(diǎn)不少于6處),保證牢固可靠。(×)

      87、救援優(yōu)先的原則有受困人員應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先,防止事故擴(kuò)大優(yōu)先。(√)88、黨的安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主。(×)89、“三位一體”安全檢查是指班組長、安全檢查員、瓦斯檢查員在開工前和生產(chǎn)過程按照各自職責(zé)進(jìn)行安全檢查。(√)

      90、掘進(jìn)應(yīng)急備用料主要包括圓木、半圓木、大板、木垛料、撞楔、專用工具有不少于5根的內(nèi)注式單體支柱等。(×)

      91、淮北礦區(qū)主要的水害類型有新生界松散層孔隙水、煤系砂巖裂隙水、老空和采空區(qū)積水、鉆孔水、灰?guī)r水和斷層水等。(√)

      92、嚴(yán)禁使用過期、失效的樹脂錨固劑及不合格的錨桿桿體,發(fā)現(xiàn)已安裝不合適的錨桿,必須重新補(bǔ)打或采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。(√)

      93、噴漿工的噴射順序是由上而下、先墻后拱。(×)94、爆破煤(巖)體與空氣的接觸面叫做自由面。(√)95、風(fēng)動錨桿鉆機(jī)以壓縮空氣為動力,其計(jì)量單位是斤/㎡。(×)

      96、井下使用的礦車必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)、經(jīng)過檢驗(yàn)的連接裝置??梢允褂米灾频V車連接裝置。(×)

      97、正常操作耙?guī)r裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起傷人。(√)98、耙?guī)r機(jī)與工作面的距離一般為5-10米,最大不超過20米。(×)99、采取炮掘施工方法時(shí),應(yīng)采用濕式鉆眼,嚴(yán)禁干打眼。(√)100、在工作面準(zhǔn)備裝藥施炮時(shí),應(yīng)將耙斗拉到前槽上,并切斷電源。(√)

      第三篇:煤礦掘進(jìn)基本知識

      煤礦掘進(jìn)基本知識

      一、掘進(jìn)的地位和作用

      采掘并舉,掘進(jìn)先行,以掘保采,以采促掘。

      采煤以掘進(jìn)為前提,掘進(jìn)又服務(wù)于采煤。

      二、井巷的基本概念

      從地面到井下,掘進(jìn)的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。

      1、井筒

      按坡度分:立井、斜井、平峒。

      按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人員運(yùn)輸?shù)龋?、風(fēng)井(通風(fēng))、混合井(出煤、運(yùn)料等)等

      2、巷道

      1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石門等)、傾斜巷道(上山、下山等);

      石門:指垂直(或斜交)于煤層走向的水平巷道。

      2)、按煤巖別分:巖巷(斷面中巖層占4/5及以上)、煤巷(斷面中煤層占4/5及以上)、半煤巖巷道

      3)、按巷道類別分:開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道

      4)、按作用分:運(yùn)輸巷道(如工作面機(jī)巷、皮帶上山、軌道上山等)、通風(fēng)巷道(如工作面風(fēng)巷、回風(fēng)上山等)、排水巷道(如泄水巷、水倉等)、其它巷道等。

      3、峒室

      礦井主要有泵房、變電所、絞車房、炸藥庫、充電峒室、信號峒室、等候室、躲避峒等。

      4、斷面形狀

      主要有折線形(如矩形、梯形、斜梯形等)和曲線形(拱形、圓形、馬蹄形、橢圓形等)兩大類。

      應(yīng)用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圓形,其它還有馬蹄形、橢圓形、斜梯形等。我礦采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。

      各種斷面形狀優(yōu)劣順序?yàn)椋?/p>

      巷道穩(wěn)定性、承壓受力方面:圓形→馬蹄形、橢圓形→拱形→梯形、矩形;

      巷道斷面利用率方面:梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形;

      施工難易方面:鉆爆法掘進(jìn):梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形;

      拱形巷道又主要分直墻半圓拱形、直墻三心拱形、直墻圓弧拱形等,對于底鼓嚴(yán)重的巷道還設(shè)底板反拱。它主要用于巷道服務(wù)時(shí)間長、頂?shù)装鍓毫Υ蟮拈_拓、準(zhǔn)備巷道或回采巷道。

      梯形巷道主要用于頂?shù)装鍓毫Σ皇翘蟆?cè)壓相對較大、服務(wù)時(shí)間不是太長的回采巷道或準(zhǔn)備巷道,有時(shí)也用于壓力不大的開拓巷道(特別是小型礦井)。

      矩形巷道主要用于巷道壓力不是太大、沿煤層掘進(jìn)的準(zhǔn)備巷道和回采巷道。

      圓形巷道主要用于立井、煤倉等井巷、峒室,以及壓力和變形都很大的開拓巷道(極軟巖巷道)等。

      三、巷道支護(hù)

      1、支護(hù)形式

      單一支護(hù):主要有錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù);

      聯(lián)合支護(hù):主要有錨噴支護(hù)、架棚噴支護(hù)、錨架支護(hù);

      主動支護(hù):錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、錨噴支護(hù)

      被動支護(hù):砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù)、架棚噴支護(hù);

      2、支護(hù)形式的主要優(yōu)缺點(diǎn)

      錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、錨噴支護(hù)等:能充分發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力,使圍巖和支護(hù)體形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),共同承擔(dān)圍巖的壓力和變形,是一種主動的支護(hù)方式,它成本較低,便于實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè),有利于組織快速施工。應(yīng)用范圍較廣,是值得推廣的主要支護(hù)形式。

      砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù)、架棚噴支護(hù)等:是一種被動的支護(hù)方式,它主要靠支護(hù)體被動的承受圍巖的壓力和變形,不能有效的發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力。也不利于組織快速施工,應(yīng)用條件受到一定的限制,不能作為推廣的主支護(hù)形式,只能用于一些特定的巷道中。

      3、各種支護(hù)的組成和施工

      1)錨桿支護(hù)

      ⑴、錨桿分類

      按錨桿與被支護(hù)巖體錨固方式,分為機(jī)械式、粘結(jié)式和摩擦式三類

      根據(jù)錨固段位置和長度,分為端頭錨固和全長錨固兩類

      按桿體材料,分為木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、(鋼筋)混凝土錨桿、玻璃鋼錨桿等。

      我礦現(xiàn)普遍使用的是屬于粘結(jié)式金屬全長錨固錨桿。

      ⑵、粘結(jié)式金屬錨桿

      粘結(jié)式錨桿主要可分為水泥砂漿鋼筋錨桿和水泥或樹脂錨固鋼筋錨桿。我礦現(xiàn)采用的是樹脂錨固鋼筋錨桿。

      樹脂錨固鋼筋錨桿由樹脂膠囊、桿體、托板和螺母等組成。

      錨桿桿體用于承受張拉作用。托板的作用是將圍巖壓力轉(zhuǎn)化為對錨桿的拉力;螺母的作用是產(chǎn)生預(yù)緊力,預(yù)防圍巖松動離層。樹脂膠囊的作用是將桿體與圍巖很好的粘結(jié)。

      樹脂錨固劑常用的有中速、快速二種,中速錨固劑固化時(shí)間4~6min、快 煤礦掘進(jìn)基本知識

      速錨固劑固化時(shí)間0.5~1min。Z代表中速(如原來的Z2350),K代表快速(如現(xiàn)在的MSK2360)。

      錨桿快速安裝工藝:錨索機(jī)將錨桿、快速錨固劑攪拌到位后(錨固劑攪拌時(shí)間20~30s),錨索機(jī)停止攪拌但不撤下,等待1分鐘后,即直接將錨桿螺母擰緊,完成錨桿的安裝工作。

      錨桿的“三徑”匹配:指錨桿孔直徑、錨固劑直徑、錨桿直徑之間的尺寸配合關(guān)系。一般要求:鉆孔直徑大于錨桿直徑4~6mm(以6mm最好),錨固劑直徑大于錨桿直徑2~4mm。

      ⑶、錨桿施工要點(diǎn)

      ①.錨固劑數(shù)量、攪拌時(shí)間必須要符合要求,以確保錨桿的抗拔力和錨固效果;

      ②.螺母必須擰緊,扭矩滿足要求,以確保錨桿的預(yù)緊力;現(xiàn)我礦要求錨桿螺母的扭矩為100N.m。

      ③.錨桿安裝角度要達(dá)到要求;

      ④.孔內(nèi)保持干燥、干凈。

      2)、噴射混凝土支護(hù)

      ⑴、噴射類型

      主要有干噴、濕噴兩種。我礦現(xiàn)用干噴。

      干噴射混凝土是將干混合料用管子送到噴頭,在噴頭處加水后噴射到巖面上;干噴最主要缺點(diǎn)是粉塵大。

      ⑵、噴射混凝土

      ①.原料

      主要有水泥、骨料(砂子、石子)、外加劑(速凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑、防水劑等)、用水。

      一般速凝劑摻入量為2.5%~4%。

      ②.配比

      水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比為0.4~0.45。

      ⑶、噴射混凝土施工要點(diǎn)

      ①.掌握好配比和水灰比;

      ②.待噴巖面沖洗干凈;

      ③.控制好噴射速度和噴槍頭距巖面的距離(以1m左右最佳);

      ④.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):混凝土終凝2h后即應(yīng)養(yǎng)護(hù),并不少于7天,每小班至少一次。

      ⑤.加強(qiáng)灑水、通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)等防塵工作。

      3)、金屬支架

      ⑴、分類

      ①.按材質(zhì)分:主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架

      工字鋼型號:用工字鋼高度的厘米數(shù)表示:如12號工字鋼即高度為12cm。

      U型鋼型號:用每米重量(公斤)表示,如U29即表示該U型鋼為29kg/m。

      ②.按斷面形狀分:梯形、拱形

      ③.按受力、變形性能分:可縮性支架、不可縮支架

      綜合起來,以U型鋼拱形可縮性支架、工字鋼梯形剛性支架應(yīng)用最廣。

      ⑵、U型鋼拱形可縮性支架

      優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡單、承載能力較大、可縮性能較好

      支架由頂梁、柱腿、連接件、架間拉桿、背板材料等組成。

      以對稱式、直腿、半圓拱、三節(jié)式支架使用最多。我礦即采用此種形式。

      ⑶、工字鋼梯形剛性支架

      主要用于圍巖比較穩(wěn)定、變形較小、壓力不太大的巷道中。

      支架由頂梁、柱腿、架間拉桿、背板材料等組成。

      在頂梁下加設(shè)中柱能大為提高頂梁的承載能力。

      ⑷、支架支護(hù)施工要點(diǎn)

      ①.嚴(yán)格控制空幫、漏頂;

      ②.支架受力均勻,梯形支架肩窩接口剎緊;

      ③.可縮支架保證可縮量,連接件(卡纜)螺母要緊;我礦現(xiàn)規(guī)定卡纜螺母扭矩為120N.m。

      ④.平巷支架垂直頂?shù)装?,斜巷迎山角合理?/p>

      四、巷道掘進(jìn)施工

      (一)、水平巖巷施工

      有炮掘和機(jī)掘二種,以炮掘?yàn)槎啵瑱C(jī)掘處于發(fā)展階段。

      下面介紹炮掘,其一般施工工序有:打眼、裝藥爆破、通風(fēng)、裝巖、運(yùn)巖、支護(hù)等

      1、打眼

      ⑴.鉆眼機(jī)械:鑿巖機(jī)(風(fēng)鉆、風(fēng)錘),常用氣腿式鑿巖機(jī),有高頻、低頻之分,常用型號有YT-23(即7655)、YT-

      24、YT-

      26、YTP-26等,我礦現(xiàn)主要使用YT-23。

      ⑵.鉆眼工具:用釬子,由釬頭(鉆頭)、釬桿(鉆桿)組成。

      ⑶.炮眼

      ①.按作用和位置:分掏槽眼、輔助眼、周邊眼三類。

      ②.掏槽眼

      作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。

      有斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三類。斜眼掏槽又分單向掏槽、多向掏槽(分楔形掏槽、錐形掏槽),一般淺孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或錐形掏槽),這也是我礦常用的掏槽方式。

      ③.輔助眼

      它位于掏槽

      眼與周邊眼之間,其作用主要是爆落巖體。

      ④.周邊眼

      它是位于巷道輪廓周邊的炮眼,最主要作用是保證巷道成型。

      2、裝藥爆破

      ⑴.炸藥

      煤礦使用炸藥一般是工業(yè)用的硝銨類炸藥。

      煤礦還必須使用煤礦許用炸藥,我礦是突出礦井,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥,煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

      ⑵.雷管

      煤礦只允許使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管,毫秒電雷管的延期時(shí)間不得超過130ms,實(shí)際使用中即只能使用1~5段毫秒電雷管。

      ⑶.裝藥

      裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥、反向裝藥。對高瓦斯礦井,正向裝藥(即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性較好。

      ⑷.聯(lián)線

      有串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)(串并聯(lián)、并串聯(lián))三種,一般采用串聯(lián)和串并聯(lián)較多。

      ⑸.爆破

      毫秒爆破、光面爆破是常用的較先進(jìn)的爆破技術(shù),尤其應(yīng)大力推廣光面爆破技術(shù)。

      3、通風(fēng)

      掘進(jìn)基本上是采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),方式有壓入式、抽出式、混合式三種,掘進(jìn)通風(fēng)一般應(yīng)采用局扇壓入式(我礦都是),突出煤層煤巷必須采用壓入式。

      4、裝巖

      有人工裝巖、機(jī)械裝巖二種。

      裝巖機(jī)械主要有耙斗裝巖機(jī)、鏟斗式裝巖機(jī)。

      耙斗裝巖機(jī)的耙斗有0.15、0.3、0.6、0.9m3等幾種。

      鏟斗裝巖機(jī)有后卸式、側(cè)卸式二種。

      5、運(yùn)巖

      有人工或機(jī)車礦車運(yùn)輸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)輸(如刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等)等方式,機(jī)械連續(xù)運(yùn)巖是發(fā)展方向。

      采用配套的巖石裝運(yùn)作業(yè)線是優(yōu)選方案。

      巖石裝運(yùn)作業(yè)線主要形式有:

      鏟斗后卸式裝巖機(jī)(或耙斗裝巖機(jī))――普通礦車――小型電機(jī)車;

      蟹爪式裝載機(jī)――梭式礦車――大型電機(jī)車。

      6、支護(hù)

      見前述。

      (二)、煤巷掘進(jìn)

      1、煤巷掘進(jìn)的特點(diǎn)

      裝煤量大占用時(shí)間長、圍巖較松軟或破碎易發(fā)生頂板事故、瓦斯量較大通風(fēng)管理較困難

      2、施工方法

      有人工、爆破、機(jī)械三種。

      3、機(jī)械施工(綜掘)

      煤巷機(jī)械掘進(jìn)施工有綜掘機(jī)掘進(jìn)和連采機(jī)掘進(jìn)。

      煤巷綜掘機(jī)能實(shí)現(xiàn)落煤(破巖)、裝煤、運(yùn)煤(轉(zhuǎn)載)的功能,配套皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)施工。綜掘機(jī)有單截割頭、雙截割頭。單截割頭綜掘機(jī)使用較靈活,有利于拱形斷面施工;雙截割頭綜掘機(jī)更適用于煤層坡度較小、矩形或梯形斷面的煤巷掘進(jìn)。

      現(xiàn)有已有連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn),掘進(jìn)速度很快。

      (三)、半煤巖巷道施工

      1、要注意選擇合理的破巖位置:有挑頂、臥底及挑頂又臥底三種形式。一般以臥底而不破壞頂板為較好。

      2、施工時(shí),掏槽眼多布置在煤層中。

      3、煤矸可分裝分運(yùn)或混合裝運(yùn)。

      (四)、上下山施工

      1、上山掘進(jìn)

      ①.放炮易崩壞支護(hù);

      ②.大傾角上山山墻易片幫,頂板管理難度較大;

      ③.上山迎頭易積聚瓦斯,需加強(qiáng)通風(fēng)管理。

      ④.掏槽眼多布置在斷面中的底部。

      2、下山掘進(jìn)

      ①.迎頭排水較困難;

      ②.運(yùn)輸較困難且安全威脅較大;

      ③.底部炮眼施工困難,易發(fā)生底板上抬問題。

      ④.斜巷運(yùn)輸安全管理和放炮安全管理(重點(diǎn)是瞎炮的預(yù)防、處理)是施工安全管理的重點(diǎn)。

      (五)、采區(qū)煤倉施工

      1、煤倉類型

      有垂直式(一般成圓形)、傾斜式(坡度一般在60°~70°以上,斷面一般為圓形或拱形。

      2、施工方法

      有普通反井法、鉆井法、深孔爆破法等?,F(xiàn)較普遍采用鉆井法施工。

      鉆井法:利用鉆機(jī)先從上往下打一小鉆孔,然后利用鉆機(jī)從下往上刷大成一小井,最后采用爆破法從上往下把小井刷大至設(shè)計(jì)尺寸。

      (六)、峒室及交岔點(diǎn)施工

      1、峒室施工方法

      有全斷面一次掘進(jìn)法、臺階工作面施工法、導(dǎo)峒施工法等。

      全斷面掘進(jìn)法一般適用于斷面不是太大、高度不超過4~5m的峒室,且使用大型施工設(shè)備。

      臺階工作面法有正臺階工作面法、倒臺階工作面法;正臺階工作面法安全性較好,適用范圍廣,一般采用較多。正臺階工作面法即將巷道全斷面按高度分成2~3個(gè)分層,上分層超前,下分層滯后2m左右(故又稱下行分層施工法),依次向前掘進(jìn)施工。

      導(dǎo)峒施工法即將全斷面分成3個(gè)以上的小斷面,按先后次序分別掘進(jìn)施工,最后一個(gè)導(dǎo)峒施工完畢即完成全斷面的掘進(jìn)施工。一般有頂部導(dǎo)峒施工法和兩側(cè)導(dǎo)峒施工法。

      2、交岔點(diǎn)施工

      類型:有柱墻式(牛鼻子式)交岔點(diǎn)、穿尖式交岔點(diǎn)二類;

      施工方法:可以是全斷面一次施工法,也可以是臺階(正臺階為主要)或分次(先施工主巷、再刷大至全斷面)施工法。

      施工關(guān)鍵點(diǎn):①.掌握墻高的變化;②.把握好斜墻的斜率和寬度尺寸;③.特別要保證柱墩的施工質(zhì)量。

      復(fù)習(xí)題庫

      1、掘進(jìn)的地位和作用是什么?

      采掘并舉,掘進(jìn)先行,以掘保采,以采促掘。

      采煤以掘進(jìn)為前提,掘進(jìn)又服務(wù)于采采煤。

      2、掘進(jìn)工程主要有哪些?

      主要包括井筒、巷道、峒室三大部分

      3、井筒按功能作用分為幾類?

      按功能作用分:通常有主井(出煤)、副井(材料、人員運(yùn)輸?shù)龋?、風(fēng)井(通風(fēng))、混合井(出煤、運(yùn)料等)等

      4、巷道按坡度、煤巖別、巷道類別是如何分類的?

      1)、按坡度分:水平巷道(平巷、石門等)、傾斜巷道(上山、下山等);

      2)、按煤巖別分:巖巷(斷面中巖層占4/5及以上)、煤巷(斷面中煤層占4/5及以上)、半煤巖巷道

      3)、按巷道類別分:開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道

      5、巷道斷面形狀應(yīng)用多的主要有哪些?我礦主要采用哪些?

      應(yīng)用多的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)、圓形,其它還有馬蹄形、橢圓形、斜梯形等。我礦采用的主要有拱形、梯形、矩形(斜矩形)。

      6、巷道支護(hù)形式主要有哪幾種?

      單一支護(hù):主要有錨桿支護(hù)、噴漿(噴射混凝土)支護(hù)、砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù);

      聯(lián)合支護(hù):主要有錨噴支護(hù)、架棚噴支護(hù)、錨架支護(hù);

      7、錨噴支護(hù)的主要優(yōu)點(diǎn)是什么?

      能充分發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力,使圍巖和支護(hù)體形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),共同承擔(dān)圍巖的壓力和變形,是一種主動的支護(hù)方式,它成本較低,便于實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè),有利于組織快速施工。應(yīng)用范圍較廣,是值得推廣的主要支護(hù)形式。

      8、我礦現(xiàn)采用的樹脂錨固鋼筋錨桿的組成及作用

      樹脂錨固鋼筋錨桿由樹脂膠囊、桿體、托板和螺母等組成。

      錨桿桿體用于承受張拉作用。托板的作用是將圍巖壓力轉(zhuǎn)化為對錨桿的拉力;螺母的作用是產(chǎn)生預(yù)緊力,預(yù)防圍巖松動離層。樹脂膠囊的作用是將桿體與圍巖很好的粘結(jié)。

      9、錨桿的快速安裝工藝是什么?

      錨桿快速安裝工藝:錨索機(jī)將錨桿、快速錨固劑攪拌到位后(錨固劑攪拌時(shí)間20~30s),錨索機(jī)停止攪拌但不撤下,等待1分鐘后,即直接將錨桿螺母擰緊,完成錨桿的安裝工作。

      10、什么是錨桿的“三徑”匹配?

      錨桿的“三徑”匹配:指錨桿孔直徑、錨固劑直徑、錨桿直徑之間的尺寸配合關(guān)系。一般要求:鉆孔直徑大于錨桿直徑4~6mm(以6mm最好),錨固劑直徑大于錨桿直徑2~4mm。

      11、錨桿施工對螺母有什么要求?

      螺母必須擰緊,扭矩滿足要求,以確保錨桿的預(yù)緊力;現(xiàn)我礦要求錨桿螺母的扭矩為100N.m。

      12、噴射混凝土的配比要求?

      水泥:集料(即砂子和石子)=1:4~1:4.5,砂子在集料中占45%~55%;即通常水泥:砂子:石子=1:2:2左右;水灰比為0.4~0.45。

      13、噴射混凝土施工的養(yǎng)護(hù)要求?

      加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):混凝土終凝2h后即應(yīng)養(yǎng)護(hù),并不少于7天,每小班至少一次。

      14、金屬支架按材質(zhì)分類及材質(zhì)代號的意義?

      按材質(zhì)分:主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架

      工字鋼型號:用工字鋼高度的厘米數(shù)表示:如12號工字鋼即高度為12cm。

      U型鋼型號:用每米重量(公斤)表示,如U29即表示該U型鋼為29kg/m。

      15、U型鋼拱形可縮性支架的優(yōu)點(diǎn)及組成和應(yīng)用

      優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡單、承載能力較大、可縮性能較好

      支架由頂梁、柱腿、連接件、架間拉桿、背板材料等組成。

      以對稱式、直腿、半圓拱、三節(jié)式支架使用最多。我礦即采用此種形式。

      16、提高工字鋼梯形剛性支架承載能力的主要措施

      在頂梁下加設(shè)中柱能大為提高頂梁的承載能力。

      17、可縮支架施工對卡纜螺母的要求?

      保證可縮量,連接件(卡纜)螺母要緊;我礦現(xiàn)規(guī)定卡纜螺母扭矩為120N.m。

      18、水平巖巷的主要炮掘工藝?

      其一般施工工序有:打眼、裝藥爆破、通風(fēng)、裝巖、運(yùn)巖、支護(hù)等

      19、炮眼的分類

      按作用和位置:分掏槽眼、輔助眼、周邊眼三類。

      20、掏槽眼的作用及我礦常用方式

      掏槽眼作用:增加爆破的自由面,提高爆破效果。

      一般淺孔或中孔爆破的掏槽眼常用楔形掏槽(或錐形掏槽),這也是我礦常用的掏槽方式。

      21、我礦使用炸藥、雷管的要求

      我礦是突出礦井,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥,煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

      煤礦只允許使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管,毫秒電雷管的延期時(shí)間不得超過130ms,實(shí)際使用中即只能使用1~5段毫秒電雷管。

      22、爆破時(shí)裝藥、聯(lián)線的使用要求

      對高瓦斯礦井,正向裝藥(即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端,雷管底部朝向眼底)(正向起爆)安全性較好。

      聯(lián)線:有串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)(串并聯(lián)、并串聯(lián))三種,一般采用串聯(lián)和串并聯(lián)較多。

      23、主要的爆破技術(shù)?

      毫秒爆破、光面爆破是常用的較先進(jìn)的爆破技術(shù),尤其應(yīng)大力推廣光面爆破技術(shù)。

      24、掘進(jìn)通風(fēng)方式

      一般應(yīng)采用局扇壓入式(我礦都是),突出煤層煤巷必須采用壓入式。

      25、裝運(yùn)矸石的發(fā)展方向

      機(jī)械裝矸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)矸是發(fā)展方向

      26、煤巷施工方法及機(jī)械掘進(jìn)施工的主要方法

      施工方法:有人工、爆破、機(jī)械三種。

      煤巷機(jī)械掘進(jìn)施工有綜掘機(jī)掘進(jìn)和連采機(jī)掘進(jìn)。

      27、上下山掘進(jìn)施工的安全管理重點(diǎn)?

      上山掘進(jìn)

      大傾角上山山墻易片幫,頂板管理難度較大;

      上山迎頭易積聚瓦斯,需加強(qiáng)通風(fēng)管理。

      下山掘進(jìn)

      斜巷運(yùn)輸安全管理和放炮安全管理(重點(diǎn)是瞎炮的預(yù)防、處理)是施工安全管理的重點(diǎn)。

      28、采區(qū)煤倉施工方法

      現(xiàn)較普遍采用鉆井法施工。

      鉆井法:利用鉆機(jī)先從上往下打一小鉆孔,然后利用鉆機(jī)從下往上刷大成一小井,最后采用爆破法從上往下把小井刷大至設(shè)計(jì)尺寸。

      29、峒室施工方法

      有全斷面一次掘進(jìn)法、臺階工作面施工法、導(dǎo)峒施工法等。

      大斷面峒室正臺階工作面法安全性較好,適用范圍廣,一般采用較多。

      30、交岔點(diǎn)類型、施工方法及施工關(guān)鍵要點(diǎn)?

      類型:有柱墻式(牛鼻子式)交岔點(diǎn)、穿尖式交岔點(diǎn)二類;

      施工方法:可以是全斷面一次施工法,也可以是臺階(正臺階為主要)施工法。

      施工關(guān)鍵要點(diǎn):特別要保證柱墩的施工質(zhì)量。

      第四篇:煤礦掘進(jìn)規(guī)章制度

      煤礦掘進(jìn)規(guī)章制度

      1.煤礦掘進(jìn)工程質(zhì)量管理規(guī)章制度 2.煤礦掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)章制度 3.煤礦掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理規(guī)章制度

      1、煤礦掘進(jìn)工程質(zhì)量管理規(guī)章制度

      1、中線跑線超過50毫米,罰款10元;超100毫米必須反工,罰款50元;

      2、巷道凈高誤差大于-30~100毫米,每棚罰10元;

      3、巷道凈寬誤差大于-30~100毫米,每棚罰10元;

      4、棚距超過規(guī)定±100毫米,每棚罰款50元;

      5、傾斜巷道應(yīng)山角不超過設(shè)計(jì)+1°,不得退山;水平巷道前傾后仰不大于+1°;否則,每棚罰款10元;

      6、支架歪旋不得大于100毫米,否則,每棚罰10元;

      7、礦工鋼每棚撐木不得小于4根,否則每少一根罰款10元,8、支架必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定穿木鞋,否則,每缺一塊罰款10元;

      9、椽子按作業(yè)規(guī)程要求,如一根不合格或少一根罰款5元;

      10、邦頂必須打緊背實(shí),如果發(fā)現(xiàn)一處爛邦、爛頂罰款10元;雙抗網(wǎng)搭接100毫米,每200毫米連接一次,搭接不符合要求或不按規(guī)定連接,每處罰款5元;

      11、空頂不得大于0.3米,否則每棚罰款10元;

      12、換下?lián)p壞的U型鋼、工字鋼必須及時(shí)升井。工作面如果超過10根壞U型鋼、工字鋼,罰款50元;

      13、掘進(jìn)工作面必須使用前探梁、防倒器,不使用前探梁、防倒器罰款100元,防倒器數(shù)量不夠,每缺一個(gè)罰款10元;

      14、掘進(jìn)工作面物料分類擺放整齊,否則,罰款50元。

      2、煤礦掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)章制度

      為進(jìn)一步加強(qiáng)掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量管理,杜絕頂板事故出現(xiàn),強(qiáng)化工程質(zhì)量管理力度,結(jié)合****公司****#文件精神,將工程質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)際工作中,確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量,特制定掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定:

      一、成立礦掘進(jìn)工程質(zhì)量驗(yàn)收管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

      組長:*****

      副組長:*********

      主要成員:***********

      掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收辦公室設(shè)在生產(chǎn)辦公室,辦公室主任***

      巷道施工單位成立以安全生產(chǎn)第一責(zé)任者為組長的單位工程質(zhì)量管理小組。

      二、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

      1.礦工程質(zhì)量管理小組職責(zé):全面組織負(fù)責(zé)礦工程質(zhì)量管理工作,貫徹執(zhí)行公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會議精神,主持安排、落實(shí)、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量管理工作。

      2.工程質(zhì)量管理辦公室職責(zé):負(fù)責(zé)礦工程質(zhì)量管理日常管理工作,貫徹落實(shí)公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會議精神,制定落實(shí)工程質(zhì)量管理規(guī)定和制度,安排、落實(shí)、監(jiān)督檢查施工單位工程質(zhì)量管理工作。

      3.組織各相關(guān)單位進(jìn)行工程質(zhì)量檢查與負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)整改問題,三、相關(guān)單位職責(zé):

      1.生產(chǎn)辦公室:是工程質(zhì)量管理工作的主管單位,負(fù)責(zé)日常、具體的工程質(zhì)量管理工作,每周一安排專人全面檢查并下發(fā)問題整改單,周三進(jìn)行復(fù)查,周五負(fù)責(zé)落實(shí)考核工作,并做好記錄,以備查閱。

      2.安全辦公室負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

      3.生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)四定整改情況及生產(chǎn)中協(xié)調(diào)指揮工組

      4.施工單位負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量管理工作,貫徹落實(shí)礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、制度和工程質(zhì)量管理各項(xiàng)工作,制定本單位的工程質(zhì)量制度和工作,處理隱患和解決工程質(zhì)量問題。

      四、工程質(zhì)量管理目標(biāo):實(shí)現(xiàn)錨桿零失效,錨桿無松動,頂板無事故。

      五、管理要求:

      1.生產(chǎn)單位必須建立健全工程質(zhì)量管理考核制度。

      2.生產(chǎn)單位跟班干部必須對當(dāng)班的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任,當(dāng)班跟班干部必須在下班前進(jìn)行全面檢查并做好記錄,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)班解決。

      3.生產(chǎn)單位在管理考核制度上必須做到精細(xì)化、詳細(xì)化到每個(gè)施工環(huán)節(jié),每個(gè)施工工序必須落實(shí)到人頭上,誰施工誰負(fù)責(zé),升井后由跟班干部給予考核,當(dāng)天兌現(xiàn)。

      4.實(shí)行專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、監(jiān)督檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量,施工單位必須設(shè)立專職工程質(zhì)量驗(yàn)收員,每班每個(gè)面設(shè)一名兼職工程質(zhì)量管理員進(jìn)行工程質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求現(xiàn)場立即停工整改,工程質(zhì)量管理員對照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查,并有檢查記錄,要求工程質(zhì)量管理員的工資與工程質(zhì)量好壞掛鉤。

      5.施工單位每個(gè)班組必須配備一把扭距扳手,把當(dāng)班所打的錨桿螺帽上緊,做到無松動,托盤緊貼壁面,扭力不小于100N2m。

      6.每個(gè)掘進(jìn)面必須有一臺拉拔機(jī),每班對本班的錨桿錨索錨固力進(jìn)行一次檢測(拉拔試驗(yàn)),錨桿拉拔力不小于50KN(5.1噸),錨索拉拔力不小于120KN(12.2噸),礦每周到現(xiàn)場抽查一次,每次拉拔檢測必須有記錄。如小于或失效應(yīng)立即重新補(bǔ)打錨桿錨索。

      7.生產(chǎn)單位必須把當(dāng)天進(jìn)度及工程質(zhì)量存在的問題上報(bào)生產(chǎn)辦,不匯報(bào)或匯報(bào)不實(shí)者對單位給予考核

      六、工程質(zhì)量考核辦法

      嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《******公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》中的巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收平定辦法和設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和規(guī)定,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。

      1.每周生產(chǎn)辦必須組織相關(guān)人員對掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量進(jìn)行一次驗(yàn)收,按掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收,并做好記錄。

      2.巷道支護(hù)材料必須使用****公司礦山材料廠生產(chǎn)的錨桿、錨索及其附件,金屬網(wǎng)、鋼帶、錨固劑,原材料必須滿足《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(MT146.1—20XX)和(MT146.2—20XX)的要求,要具有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品檢驗(yàn)證和發(fā)票。禁止使用地條鋼、廢舊鋼材和采用冷拔機(jī)生產(chǎn)的原材料,不得使用無產(chǎn)品檢驗(yàn)、合格證、和“MA”標(biāo)志及錨桿尾部螺紋段無防護(hù)套的錨網(wǎng)(含錨桿、鋼帶、錨索、錨固劑)支護(hù)材料。否則發(fā)現(xiàn)一次罰款2萬元。

      1.錨桿采用端頭錨固(段錨),每個(gè)錨桿孔都要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用錨固劑卷數(shù),且扭矩力和拉拔力滿足設(shè)計(jì)要求。錨固劑使用數(shù)量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元/根;錨桿扭矩達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款500元;錨桿拉拔力達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款1000元。

      2.錨桿安裝必須牢固,托盤基本密貼壁面,未接觸部位必須楔緊,不松動,錨桿外露長度小于50mm;有不符合其中任何一條的,每根罰款100元。

      3.錨桿必須有合格的擋圈,使用沒有檔圈的或檔圈不合格的錨桿,對使用單位罰款200元/根。

      4.采用不合格托盤的,每處罰款200元。

      5.錨桿支護(hù)的排距為700mm,間距為750mm(如特殊情況在規(guī)程措施中明確),間排距允許偏差為±100mm。錨桿錨桿外露長度(托盤起)20mm~50mm;有偏差超過允許值的;每根罰款200元。

      6.錨桿外露超長鋸短的,每根罰款100元。

      7.按照設(shè)計(jì)缺失錨桿的,每缺少一根罰款500元。

      8.錨索采用端頭錨固,每孔用藥量為6卷,且拉拔力滿足設(shè)計(jì)要求。錨索拉拔力達(dá)不到規(guī)定的,每根罰款1000元。

      9.錨索支護(hù)運(yùn)輸、回風(fēng)巷間距為3000mm。開切巷等大斷面硐室間排距為1400320XXmm,允許偏差為+100mm,孔深7700mm或9700mm.孔深允許偏差為0~+200mm,錨索外露長度小于300mm。有偏差超過允許值的,每根罰款200元。

      10.錨索截短使用,每根罰款1000元。

      11.錨索托盤松動或未上托盤,每處罰款500元。

      12.錨索未及時(shí)打到工作面,每缺一根罰款500元。

      13.采用錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)時(shí),每一排鋼帶與鋼帶必須連成一體。鋼帶不搭接的,每處罰款200元。

      14.網(wǎng)與網(wǎng)必須連成整體,且搭接長度不小于80mm,網(wǎng)片搭接處必須用鐵絲連接,雙扣連網(wǎng),連扣為三花形布置,扣間距不大于200mm,每扣鐵絲不小于3股,連網(wǎng)扣牢固。有不符合其中任何一條的,每一處罰款200元。

      15.金屬網(wǎng)未鋪到底,每米罰款200元。

      16.巷道偏離中線設(shè)計(jì)最大允許值偏差的,每米罰款500元。

      17.巷道寬度偏差值小于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款500元。

      18.巷道高度偏差值小于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款500元。

      19.巷道寬度偏差值大于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款50元。

      20.巷道高度偏差值大于設(shè)計(jì)允許值的,每處罰款50元。

      21.巷道坡度小于或大于巷道坡度允許偏差的,每米罰款500元。

      22.巷道底低每米罰款200元。

      23.巷道底高每米罰款200元。

      24.金屬棚支護(hù)必須用符合設(shè)計(jì)的、合格的金屬棚梁棚腿,棚梁有馬口板,棚腿有馬口槽;金屬棚腿底部叉角為80°,棚梁棚腿架正平直,無扛肩邁步,無前傾后仰,棚腿鉆底量不小于200mm,必須架在硬煤矸上,嚴(yán)禁架在浮煤上;棚距(中對中)為1000±100mm。斜巷金屬棚垂直巷道中線,并有不大于4°的迎山角,不得有退山。架設(shè)的金屬棚與以上要求任何一條不符的,每架罰款500元。

      25.金屬棚要使用合格的背板;背板間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定;背板沿巷道走向鋪設(shè)平直,用木楔楔平楔緊,接頂背幫嚴(yán)密,不能斜放亂插。每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。

      26.金屬棚要使用合格的撐木,沿巷道走向鋪設(shè)在棚梁棚腿槽內(nèi),平直成一線,撐木全斷面接觸棚梁棚腿,不能點(diǎn)接觸,不能斜插,牢固可靠無松動。有不符號以上規(guī)定的或缺少撐木的,每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。

      27.金屬支架要嚴(yán)格按中腰線架設(shè),不能大于或小于設(shè)計(jì)允許偏差值,每發(fā)現(xiàn)一架罰款500元。

      28.扒斗機(jī)或綜掘機(jī)后部有三角煤,每米罰款100元(不到1米按1米)。

      以上規(guī)定必須要嚴(yán)格執(zhí)行,驗(yàn)收員務(wù)必要認(rèn)真檢查、考核、落實(shí)。如果工程質(zhì)量出了問題驗(yàn)收人員負(fù)主要責(zé)任。

      3、煤礦掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理規(guī)章制度

      為切實(shí)抓好礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,圓滿完成集團(tuán)公司下達(dá)的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo),實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)固提升,創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井,特制定掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理制度。

      一、掘進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收管理制度

      礦每月對全礦所有在籍掘進(jìn)迎頭進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。

      1、驗(yàn)收范圍:自巷道或硐室開門點(diǎn)至掘進(jìn)迎頭,包括所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域。

      2、驗(yàn)收人員:分管副總、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處質(zhì)量科、機(jī)電綜合組等有關(guān)人員及各掘進(jìn)單位、通巷運(yùn)輸?shù)闹饕?fù)責(zé)人。

      3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):掘進(jìn)專業(yè)16條線標(biāo)準(zhǔn)及掘進(jìn)“六細(xì)五精”具體要求。

      4、驗(yàn)收方式:由分管副總組織進(jìn)行動態(tài)驗(yàn)收,采取井口抽簽方式,每次驗(yàn)收一條線,不少于兩個(gè)掘進(jìn)迎頭。

      5、評定辦法:采取現(xiàn)場評分,滿分為100分,凡達(dá)到96分(含96分)以上的,符合精品工程條件的,授予“精品工程”稱號;86分-96分的,評為合格工程;低于85(含85分)的評為不合格工程。

      6、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰辦法:精品工程執(zhí)行精品工程獎(jiǎng)勵(lì)辦法;合格工程不獎(jiǎng)不罰;不合格工程給予10000元罰款,并分別給該區(qū)隊(duì)“三大員”罰款800元/人;現(xiàn)場檢查問題罰款由安監(jiān)處開具罰款單。以上獎(jiǎng)罰均在月度考核結(jié)算中兌現(xiàn)。

      二、掘進(jìn)專業(yè)評優(yōu)找差管理制度

      1、全礦所有在籍掘進(jìn)每月進(jìn)行一次評優(yōu)找差,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法按照本細(xì)則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收管理制度執(zhí)行,根據(jù)檢查得分,排出各掘進(jìn)迎頭名次。

      2、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰辦法:對取得前三名的掘進(jìn)迎頭分別給予6000元、3000元、20XX元的獎(jiǎng)勵(lì),并分別給該區(qū)隊(duì)黨政正職獎(jiǎng)勵(lì)800元/人、600元/人、400元/人;對于取得后三名的掘進(jìn)迎頭分別罰款6000元、3000元、20XX元,并分別給該區(qū)隊(duì)黨政正職罰款800元/人、600元/人、400元/人;現(xiàn)場檢查問題積分由安監(jiān)處開具隱患問題積分單。以上獎(jiǎng)罰均在月度考核結(jié)算中兌現(xiàn)。

      三、掘進(jìn)工作面質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)

      (一)巷道基礎(chǔ)成型標(biāo)準(zhǔn)

      1、綜掘巷道

      迎頭截割要做到:頂板平整(沿頂掘進(jìn)除外),肩窩圓滑,兩幫垂直,無底茬,每循環(huán)進(jìn)尺截割前后一致,無明顯臺階、錯(cuò)茬。施工硐室必須采用風(fēng)鎬修邊,確保成型完好,犄角完整,頂幫無松動巖塊,支護(hù)完好,硐室尺寸統(tǒng)一,絞車硐規(guī)格按機(jī)電科統(tǒng)一規(guī)定施工。

      2、炮掘巷道

      迎頭的爆破成型要做到:必須進(jìn)行光面爆破,爆破后要做到巷道成型較好,曲線圓滑,無明顯超欠挖,眼痕率要保證80%以上。

      巷道噴漿前必須在巷道內(nèi)按線拉9條線(頂板3條,兩幫各3條,噴漿前必須做好噴厚標(biāo)志和回彈料回收工作,噴射混凝土的配合比和外加劑摻量要符合規(guī)程要求,噴層厚度不小于設(shè)計(jì)要求(打孔尺量檢查)。

      (二)錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      1、錨桿施工

      (1)在打眼時(shí)應(yīng)使用與錨桿直徑相配套的鉆頭打眼。

      (2)安裝錨桿時(shí),必須輕輕將錨固劑送入眼底,然后再旋轉(zhuǎn)攪拌,幫部錨桿必須使用放大器加壓,確保初錨力達(dá)到4噸。

      (3)錨桿外露長度不大于10-30mm。

      (4)錨噴巷道錨桿間排距按作業(yè)規(guī)程要求布置,間排距達(dá)到零誤差。

      2、鋪網(wǎng)要求:

      菱形網(wǎng)、高分子網(wǎng)拉緊鋪平無皺褶,網(wǎng)邊鋪設(shè)成直線,隔一連一,肩窩的網(wǎng)連接、接茬平整,無翹角、墜網(wǎng)現(xiàn)象,連接扎絲頭朝幫。

      金屬網(wǎng)的布置要成排成行,幫部的金屬網(wǎng)要和巷道的坡度一致,頂幫的金屬網(wǎng)要成排,不準(zhǔn)出現(xiàn)人為截網(wǎng)現(xiàn)象。

      4、錨索施工

      (1)嚴(yán)格按巷道中線施工,錨索至中線的距離誤差為±20mm,頂板使用錨索梁時(shí),梁的一端必須對齊。

      (2)錨索布置間距必須與錨梁眼距符合。

      (3)錨索角度按設(shè)計(jì)要求,外露長度250mm。

      (5)錨梁與巷道走向垂直,不出現(xiàn)斜交現(xiàn)象。

      (三)掘進(jìn)工作面管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)

      為進(jìn)一步規(guī)范掘進(jìn)工作面兩巷的電纜、風(fēng)水管路的吊掛標(biāo)準(zhǔn),做到掘進(jìn)采煤交接一次成巷,特對巷道的電纜、風(fēng)水管路的吊掛做以下規(guī)定:

      1、管線吊掛全部固定在幫部的專用固定點(diǎn)上,一端固定在錨桿上,另一端通過倒正絲吊掛管線。吊掛電纜必須拉鋼絲繩,電纜鉤固定在鋼絲繩上。

      2、吊掛管線的固定點(diǎn)在掘進(jìn)時(shí)一次施工,每隔兩個(gè)錨桿設(shè)一個(gè)固定點(diǎn),驗(yàn)收員班班驗(yàn)收,嚴(yán)禁迎頭后部錨桿帽加固定鉤。

      3、頂幫固定點(diǎn)錨桿必須拉線施工。錨桿前后、上下、左右誤差不得超過10mm。過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)及時(shí)補(bǔ)充措施進(jìn)行說明。

      4、細(xì)鋼絲繩的拉設(shè)距迎頭不得大于100m。電纜鉤、風(fēng)水管的吊掛間距必須符合作業(yè)規(guī)程和上級有關(guān)要求規(guī)定。

      5、風(fēng)水管路、電纜懸掛必須按照規(guī)程規(guī)定的位置施工,做到平直美觀,風(fēng)水管無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

      跟綜掘機(jī)的風(fēng)水軟管必須成束管理,規(guī)范吊掛,后部的沖塵軟管在不用時(shí)必須隨時(shí)盤放到架內(nèi),無論用或不用的軟管嚴(yán)禁落地盤放。

      6、電纜吊掛

      錨噴巷道有設(shè)計(jì)的按設(shè)計(jì)施工,無設(shè)計(jì)的按腰線施工電纜鉤吊掛眼,腰線上、下電纜鉤間距達(dá)到零誤差,電纜鉤必須與腰線垂直。

      (四)砌筑水溝、鋪設(shè)水槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      水溝模板質(zhì)量要求:

      1、模板的長度為3000mm,寬度與水溝深度一致,確保平直不變型。支模寬度與設(shè)計(jì)水溝寬度一致

      2、每次用后必須將模板上的灰漿清理干凈,并涂抹一層廢機(jī)油,放在架上存放好。

      砌筑水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:

      1、砌水溝嚴(yán)格按巷道中、腰線施工水溝。

      2、巷道中線至水溝內(nèi)沿距離、腰線至水溝上沿的距離、水溝的寬度、深度達(dá)到零誤差,水溝壁厚、漿底厚度按規(guī)定要求。

      3、蓋板槽的深度與蓋板厚度一致,要求蓋好蓋板后,蓋板與水溝內(nèi)外沿平齊。蓋板與水溝內(nèi)外沿縫隙不大于2mm。

      4、水溝內(nèi)外沿在一個(gè)水平面上,高低差為±2mm。

      水溝蓋板質(zhì)量:

      1、水溝蓋板的外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

      2、內(nèi)部質(zhì)量、表面平整度、光潔度、強(qiáng)度符合要求。

      工作面順槽水槽鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):

      1、嚴(yán)格按巷道中線鋪設(shè),誤差±20mm,嚴(yán)禁用彎曲變型的水槽。

      2、水溝外沿緊貼道板的上平面,上、下誤差為±10mm。

      3、水槽搭接處必須嚴(yán)實(shí)合縫,前后搭接壓茬、縫隙不得大于10mm。

      4、在有積水、淋水區(qū)段應(yīng)設(shè)統(tǒng)一的截水泄水槽。

      5、水槽敷設(shè)一條線,水槽邊緊貼道板端頭,水槽上面不得高于道板,水槽接茬嚴(yán)密,水槽兩側(cè)喂實(shí)填平,橫水溝處必須有接口。軌道、水槽距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

      (五)、砌筑臺階質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      1、臺階施工前必須編制補(bǔ)充措施,注明臺階的有關(guān)尺寸,經(jīng)審批后執(zhí)行。

      2、臺階的所有棱邊均用30330mm的角鐵包邊,角鐵與角鐵之間必須平面焊接。

      3、混凝土標(biāo)號不低于C20。

      4、嚴(yán)格按照巷道中、腰線施工,中線至臺階內(nèi)沿、腰線至臺階上平面、臺階的長度、寬度、高度均達(dá)到零誤差。

      5、臺階框內(nèi)表面全部用砂漿抹平。

      6、臺階內(nèi)側(cè)用砂漿抹平,高度與臺階平面和側(cè)面交岔點(diǎn)處的標(biāo)高一致。

      7、臺階框刷淺紅漆,刷漆確保直線性。

      四、軌道、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)

      1、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

      (1)同一巷道軌道型號統(tǒng)一,使用22kg/m標(biāo)準(zhǔn)軌道,構(gòu)件齊全,堅(jiān)固有效。軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不大于5mm,高低差不大于2mm,內(nèi)外錯(cuò)不大于2mm。軌道接頭必須同步,直線段接頭必須對接。兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于5mm。

      (2)軌道和枕木要用道釘釘牢,一根道板只能砸4個(gè)道釘,兩道釘要錯(cuò)開不少于20mm,道板高于底板10mm。道夾板螺絲必須一正一反、每一螺絲必須一平墊一彈墊一螺母,部件必須齊全堅(jiān)固有效。

      (3)軌道鋪設(shè)后,枕木與底板之間用碎石填滿搗實(shí),道渣填至距軌枕上平面0-10mm為準(zhǔn)。

      2、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)

      (1)皮帶架一條線,變坡處H架高度適當(dāng),前后坡度一致。

      (2)皮帶托輥齊全完好,皮帶無跑偏、無毛邊,轉(zhuǎn)載點(diǎn)上好擋煤板,落煤點(diǎn)要正。跟機(jī)皮帶要與后部皮帶同標(biāo)準(zhǔn)管理,H架距滑靴距離大于一個(gè)架桿距離要及時(shí)插齊,綜掘機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤裝置安設(shè)要正規(guī),嚴(yán)禁繩捆索綁。

      (3)皮帶六大保護(hù)齊全,皮帶接頭完好。

      五、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

      1、料場內(nèi)物料碼放要統(tǒng)一規(guī)劃,分類碼放,同一種、同一類物料要集中碼放,禁止不同種類物料交叉堆放,料堆之間間距統(tǒng)一規(guī)定為500mm,物料外邊成直線,料堆高度盡量一致,不能一致時(shí)要從高到低依次碼放,物料碼放要四面見線,分層定置,端頭整齊。各種物料必須上架。物料牌板要掛在物料的上方,拉線掛齊。各種物料必須做到定置管理。機(jī)后當(dāng)班用料必須統(tǒng)一規(guī)劃加工小型物料架,同樣做到定置管理,小型物料架支腿加工成滑靴形式,便于移挪;每班轉(zhuǎn)運(yùn)物料礦車統(tǒng)一加工,專車專用,保證規(guī)范裝車。

      2、點(diǎn)柱支設(shè)一條線,迎山角符合要求,戴帽道板一端齊,方向順鋼梯并保持一致。編號管理栓好安全繩。

      3、宣傳牌板規(guī)格統(tǒng)一,吊掛一致,嚴(yán)禁鐵絲吊掛。

      4、巷道衛(wèi)生要做到:底板平整,露出道板上平面,兩幫不得有浮煤,皮帶下灑落浮煤、托輥下污泥及時(shí)清理,露出H架腳丫,機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生隨時(shí)清理干凈,機(jī)頭、機(jī)尾架腿埋入底板不得超過50mm。巷道內(nèi)杜絕污泥、積水,在巷道洼點(diǎn)、涌水點(diǎn)及時(shí)施工水倉,水倉統(tǒng)一設(shè)置蓋板,開關(guān)放蓋板上,水倉內(nèi)統(tǒng)一安設(shè)吊泵支架和過濾裝置。

      5、設(shè)備衛(wèi)生面貌真正做到物見本色,設(shè)備衛(wèi)生勤擦勤沖洗,杜絕積塵、油漬?,F(xiàn)階段綜掘機(jī)上除盤放電纜以外,不能放任何物件,并盤放電纜必須上架。

      本辦法適用于各種錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      第五篇:煤礦掘進(jìn)試題

      掘進(jìn)技術(shù)員比武試題

      單位:

      姓名:

      一、填空題(每空1分,共30分)

      1、準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可

      。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的、系統(tǒng)后,方可回采。2、1KN/m2=

      Pa,1mmhg=

      Kg/m2 ,1KN= 公斤力,1MPa =

      Kg/cm2

      3、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于,外噴霧裝置的使用水壓不得小于。

      4、光面爆破眼痕率,硬巖應(yīng)保留 以上,中硬巖石應(yīng)保留

      以上,松軟巖石或斷層破碎帶要達(dá)到爆破成型。

      5、探放老空積水最小超前水平鉆不得小于 m,止水套管長度不得小于 m。

      6、巷道開門口前必須將開門口處前后各 范圍內(nèi)的各種管線保護(hù)好,并經(jīng)跟班隊(duì)長檢查確無問題后方準(zhǔn)開門口。

      7、按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類,可將煤層頂板事故分為、、型冒頂

      8、判斷頂板是否離層的方法有:

      、和。

      9、巖石是一種或一種以上

      的集合體,根據(jù)巖石的成因不同,可以將其分為、、三大類。

      10、礦井防治水十六字原則是:、、、11、規(guī)程規(guī)定,炮眼深度小于

      米時(shí),不得裝藥、放炮。炮眼深度為0.6—1米時(shí)炮眼的封泥量不得小于炮眼深度的。

      二、判斷題(每題分,共10分)

      1.巷道兩側(cè)邊緣始終承受最大的支承應(yīng)力。()2.巷道圍巖的穩(wěn)定性越好,承受的支承應(yīng)力越小。()3.沉積煤塵是煤礦發(fā)生煤塵爆炸的最大隱患()。4.粉塵顆粒越小,越容易被水潤濕()。

      5.不管哪種采煤方法,工作面相對瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加()。6.在啟封火區(qū)工作完畢后2天內(nèi),每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作,并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。()

      7.使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過150ms。()

      8.升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起18個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次。()

      9.在傾斜井巷中使用有接頭的鋼絲繩時(shí),其插接長度不得小于鋼絲繩捻距的5倍。()

      10.加壓包扎止血法主要適用于動脈出血的止血。()

      三、單選題(每題1分,共10分)

      1.搶險(xiǎn)救災(zāi)人員在滅火過程中,必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和()的安全措施。

      A.火風(fēng)壓 B.人員中毒 C.缺氧窒息

      2.火區(qū)封閉后,應(yīng)加強(qiáng)管理,對墻內(nèi)的溫度和空氣成分,要定期進(jìn)行測定和化驗(yàn)分析。封閉火區(qū)的防火墻必須每天檢查一次,瓦斯急劇變化時(shí),每班至少檢查()次。

      A.1 B.2 C.3 3.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^()%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

      A.0.5 B.0.75 C.1.0 4.一個(gè)掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量大于()m3時(shí),用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的,必須建立抽放系統(tǒng)。

      A.2 B.3 C.5 5.以下屬于危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析工作內(nèi)容的是()。A.確定危險(xiǎn)因素的種類和存在的部位 B.劃分評價(jià)單元,選擇合理的評價(jià)方法

      C.提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)建議

      6、礦井主要泵房應(yīng)當(dāng)至少有2個(gè)安全出口,一個(gè)出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板()m以上;另一個(gè)出口通到井底車場。

      A.5 B.2 C.7 7.斷層的傾角表明了斷層的()。A.傾向 B.走向 C.傾斜程度 8.《煤礦安全規(guī)程》第七十四條規(guī)定:耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的(。

      A.前方 B.后方 C.上方

      9.為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的巷道稱為()。A.開拓巷道 B.準(zhǔn)備巷道 C.回采巷道

      10.傾斜井巷化碳角大于()時(shí),在耙裝機(jī)司機(jī)前方必須的護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方境設(shè)固定裝置。

      A.10°

      B.15°

      C.20°

      D.25°

      四、多選題:(每題1分,共10分)1.階段內(nèi)的布置有()

      A.分區(qū)式 B.分帶式 C.分段式 D.分階式

      2.《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定:掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施有()。

      A.濕式鉆眼 B.采用水炮泥 C.噴霧灑水 D.沖洗巷幫 3.錨桿的排列方式通常使用()。A.方形 B.矩形 C.五花形 D.三角形.4.掘進(jìn)巷道貫通時(shí),掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須()。A.派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

      B.瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯

      C.只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破

      D.每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專人警戒

      5.爆破作業(yè)說明書中的炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,以及炮眼的()及炮眼編號。

      A.位置 B.個(gè)數(shù) C.深度 D.角度.6.礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。()等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

      A.掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式 B.局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用 C.風(fēng)筒的安裝和使用 D.瓦斯涌出量

      7.爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班(組)長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查()、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

      A.通風(fēng) B.煤塵 C_瓦斯 D.-氧化碳

      8.電器設(shè)備防護(hù)等級就是()的能力。A.防外物 B.防水 C.防火 D.防撞擊 9.現(xiàn)場人員停止心肺復(fù)蘇的條件()。

      A.威脅人員安全的現(xiàn)場危險(xiǎn)迫在眼前 B.出現(xiàn)微弱自主呼吸 C.呼吸和循環(huán)已有效恢復(fù) D.由醫(yī)師或其他人員接手并開始急救

      10.處理井下火災(zāi)應(yīng)遵循的原則是()。

      A.控制煙霧的蔓延,防止火災(zāi)擴(kuò)大 B.防止引起瓦斯或煤塵爆炸

      C.盡量采用綜合滅火 D.保障救護(hù)人員安全

      五簡答題(每題6分,共30分)

      1、煤巷錨桿監(jiān)測中,需落實(shí)小班自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢的具體內(nèi)容?

      2、“三人聯(lián)鎖放炮”制度的內(nèi)容是什么?

      3、采掘工作面裝藥前和爆破前出現(xiàn)什么情況,嚴(yán)禁裝藥、爆破?

      4、如局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),如何恢復(fù)通風(fēng)?(根據(jù)停風(fēng)區(qū)的不同瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确质霾煌奶幚泶胧?/p>

      5、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)如何規(guī)定的?

      六、論述題:(10分)我礦今年3月份83回風(fēng)上山揭穿82煤時(shí),發(fā)生來壓垮棚事故,請簡要分析原因,并提出主要預(yù)防措施并從事故中吸取什么教訓(xùn)?

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