第一篇：新疆油田井控管理規(guī)定

新疆油田井控管理規(guī)定

源自： 生產(chǎn)技術(shù)部 作者： 更新時(shí)間： 2006-5-12 17:14:42 新疆油田石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則

第一章 總 則

第一條 井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，既有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，又可有效地防止井噴、井噴失控或著火事故的發(fā)生。

第二條 井噴失控是鉆井工作中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴(yán)重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、造成人員傷亡、設(shè)備毀壞、油氣井報(bào)廢。

第三條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，油田（管理局和油田公司）勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備和培訓(xùn)等部門，必須十分重視，各項(xiàng)工作必須有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。

第四條 井控工作包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層井控作業(yè)、防火防爆、防硫化氫安全措施、井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)和井控管理制度等八個(gè)方面。

第五條 本細(xì)則是為貫徹集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》而制定的，凡在新疆油田進(jìn)行鉆井作業(yè)的所有單位都必須按此細(xì)則執(zhí)行。

第六條 本細(xì)則井控設(shè)計(jì)、井控裝置、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層井控作業(yè)等部分，未全面考慮欠平衡鉆井作業(yè)。欠平衡鉆井作業(yè)中的特殊井控技術(shù)和管理，由其鉆井工程設(shè)計(jì)作詳細(xì)規(guī)定。

第二章 井控設(shè)計(jì)

第七條 井控設(shè)計(jì)是鉆井地質(zhì)、鉆井工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分，主要包括以下內(nèi)容：

一、滿足井控安全的鉆前工程及合理的井場(chǎng)布置。參照?qǐng)?zhí)行Q/CNPC—XJ 0281—1999《鉆井井場(chǎng)設(shè)備布置技術(shù)要求》規(guī)定的井場(chǎng)面積與設(shè)備布置。

二、鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)中應(yīng)有：全井段的地層壓力梯度，地層破裂壓力梯度（預(yù)探井除外），注采井分層動(dòng)態(tài)壓力數(shù)據(jù)以及淺氣層、鄰近井資料。區(qū)域探井和重點(diǎn)探井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)安排地震測(cè)井（VSP）。

三、適合地層特性和滿足井控要求的鉆井液類型和密度，合理的加重鉆井液、加重劑和其它處理劑儲(chǔ)備。（預(yù)探井或外甩井、無取芯和巖屑資料，可選用地面露頭巖樣分析，以獲得鉆井液設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料。）

四、合理的井身結(jié)構(gòu)。

五、滿足井控作業(yè)安全的各次開鉆井控裝備。

六、有針對(duì)性的井控技術(shù)措施。

七、對(duì)井場(chǎng)周圍2公里以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、河流、地下管網(wǎng)（油管線、水管線、氣管線及電纜線的分布）、地面高、低壓電線、通訊線等進(jìn)行勘察并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明。在煤田、礦山、隧道等附近鉆井，鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)中需要特別標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地面深度。在鉆井工程設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的井控措施。井口距上述地面設(shè)施的安全距離按SY5876《石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》執(zhí)行。

第八條近平衡壓力鉆井中鉆井液密度的確定，以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基準(zhǔn)，再增加一個(gè)安全附加值。安全附加值可由下列兩種方法之一確定：

一、油水井為0.05一0.10g／cm3，氣井為0.07一0.15g／cm3;

二、油水井為1.5一3.5MPa，氣井為3.0一5.0MPa。

井深≤500米的井及氣油比≥300的油井，執(zhí)行氣井附加值。

具體選擇附加值時(shí)還應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、油氣水層的埋藏深度、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力、地層破裂壓力和井控裝備配套情況等因素。

第九條 在一口井的同一裸眼井段中，最大地層孔隙壓力當(dāng)量密度與最小地層孔隙壓力當(dāng)量密度的差原則上不得大于0.5g／cm3，地層孔隙壓力當(dāng)量密度與漏失壓力當(dāng)量密度之差不得大于0.4g/cm3。

第十條 含有H2S、CO2和高壓氣井的油層套管，其材質(zhì)和絲扣應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。技術(shù)套管的材質(zhì)也應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。

第十一條 欠平衡鉆井設(shè)計(jì)中應(yīng)制定詳細(xì)的要求和措施。H2S含量超過20mg/m3的地層或上部未封固井段存在H2S含量高于20mg/m3的地層不能進(jìn)行欠平衡鉆井。欠平衡鉆井設(shè)計(jì)書中必須制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防H2S等有害氣體傷害的井控措施。

第十二條 探井每下入一層套管固井后，鉆出套管鞋入新地層5~10米，用水泥車做地層破裂壓力試驗(yàn)，求得瞬時(shí)停泵壓力值與延伸壓力值，并做出壓力與排量關(guān)系曲線，算出地層破裂壓力值和當(dāng)量泥漿密度。試驗(yàn)最高壓力不大于以下兩種壓力的最小壓力值：一是井口設(shè)備的額定工作壓力；二是套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80％。試驗(yàn)數(shù)據(jù)的曲線應(yīng)填入《鉆開油氣層審批報(bào)告》和井史內(nèi)。

第十三條 鉆井設(shè)備有條件的井隊(duì)要進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)。試驗(yàn)排量應(yīng)為正常循環(huán)時(shí)的1/3，每試驗(yàn)一次應(yīng)記錄排量和泵壓的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，并填寫低泵沖試驗(yàn)表。

第十四條 按SY/T 5156《采油（氣）井口裝置》標(biāo)準(zhǔn)選擇完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。

第三章 井控裝置

第十五條 防噴器壓力等級(jí)原則上應(yīng)大于相應(yīng)井段最高地層壓力。含硫地區(qū)井控裝備選用材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5087-2003《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定。

一、井控裝置（包括液壓防噴器、液壓控制臺(tái)、套管頭、鉆井四通、井口閘閥、節(jié)流管匯、壓井管匯以及節(jié)流管匯和壓井管匯與防噴器之間的聯(lián)接管線、法蘭）除環(huán)形防噴器外，其壓力等級(jí)的選用以裸眼井段最高地層壓力為依據(jù)。環(huán)形防噴器的壓力等級(jí)可以比閘板防噴器壓力等級(jí)低一級(jí)。

二、鉆具內(nèi)防噴工具可采用方鉆桿旋塞、投入式止回閥或回壓閥（以方鉆桿旋塞為主，如選用回壓閥則需上級(jí)技術(shù)管理部門審批后使用）。安裝環(huán)型防噴器須裝上旋塞，其壓力等級(jí)應(yīng)與井口液壓防噴器的等級(jí)一致（超過70Mpa的，選70Mpa上旋塞），止回閥和回壓閥可比閘板防噴器低一個(gè)壓力等級(jí)，但接頭臺(tái)肩密封性、抗扭強(qiáng)度應(yīng)與所用鉆桿一致，其內(nèi)、外徑尺寸應(yīng)與鉆桿接頭一致。

三、鉆井液循環(huán)罐上必須安裝能直接讀出罐內(nèi)鉆井液總量、鉆井液增減量，以立方米為刻度單位的直讀式鉆井液液面標(biāo)尺。配液罐也應(yīng)有便于讀取的容積計(jì)量標(biāo)記。

第十六條 根據(jù)不同裸眼井段最大地層壓力選用不同壓力級(jí)別的防噴器裝置和組合形式。并按以下組合形式進(jìn)行選擇：

一、600米以內(nèi)的淺層稠油井，其防噴器組合形式如圖1。

二、14MPa的井，其防噴器組合形式如圖

1、圖2、圖3。

三、21MPa的井，其防噴器組合形式如圖2、圖3。

四、35MPa的井，其防噴器組合形式如圖

2、圖

3、圖

4、圖

5、圖6。

五、70MPa的井，其防噴器組合形式如圖

6、圖

7、圖

8、圖

9、圖10。

六、對(duì)已知含H2S區(qū)塊（含量大于20毫克/立方米），井控設(shè)計(jì)選擇圖6A、圖10，自下而上配置全封、剪切、半封閘板。

七、105MPa及以上的井，其防噴器組合形式如圖

9、圖10。

八、欠平衡鉆井或可能需要不壓井起下鉆的井，其防噴器組合形式如圖

10、圖11。

第十七條 節(jié)流管匯的壓力級(jí)別和組合形式要與防噴器壓力級(jí)別相匹配。其選擇安裝形式應(yīng)采用如下規(guī)定：

一、600米以內(nèi)的淺層稠油井的井，放噴管線及壓井管線按圖12連接。

二、14MPa、21MPa的井，節(jié)流管匯按圖13連接。

三、35MPa、70MPa的井，節(jié)流管匯按圖14連接。

四、70MPa、105MPa及以上的井，節(jié)流管匯按圖15連接。

第十八條 壓井管匯為壓井作業(yè)專用，其壓力級(jí)別與防噴器壓力級(jí)別相匹配，止回閥端必須接2＂由壬，直通端兼作副放噴管線。其選擇安裝形式應(yīng)采用如下規(guī)定：

一、14MPa、21MPa和35MPa的井，壓井管匯按圖16連接。

二、70MPa、105MPa及以上的井，壓井管匯按圖17連接。

第十九條 節(jié)流管匯、壓井管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)按圖

19、圖20、圖

21、圖

22、圖23執(zhí)行。對(duì)地層壓力大于105MPa的井，可安裝使用105MPa的井口裝置。對(duì)只有表層套管，不下技術(shù)套管的井，井口裝置壓力等級(jí)可以根據(jù)地層壓力選用21Mpa或35MPa的井控裝置。

第二十條 探井、氣井及氣油比超過300的油井必須安裝液氣分離器和除氣器，其排氣管線（通徑大于75毫米）接出井場(chǎng)以外50米，排氣管線需固定，入口管線必須使用內(nèi)徑不小于75毫米的硬質(zhì)管線，泥漿出口管線使用硬管線或軟管線（需固定，防下垂）聯(lián)結(jié)，但其通徑不小于液氣分離器的泥漿管出口通徑。液氣分離器安裝在節(jié)流管匯的外側(cè)，用四根直徑15毫米的鋼絲繩作繃?yán)K固定牢靠。其安全閥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥泄壓出口指向井場(chǎng)右側(cè)。

第二十一條 所有井控裝置及配件，必須使用經(jīng)集團(tuán)公司和股份公司有關(guān)部門認(rèn)證具有資格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的具有合格證的產(chǎn)品，否則不允許使用。管理局內(nèi)加工生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)過試壓檢驗(yàn)，合格并附合格證方能送井。鉆井隊(duì)必須使用雙音氣喇叭發(fā)報(bào)警信號(hào)，不得使用按鈕式開關(guān)。

第二十二條 節(jié)流、壓井管匯以內(nèi)的管線要使用專用管線并采用標(biāo)準(zhǔn)絲扣法蘭連接，不得現(xiàn)場(chǎng)焊接。泥漿回收管線、放噴管線使用合格管材，含硫化氫油氣井的放噴管線要采用抗硫的專用管材。每個(gè)閘閥要按圖中各閘閥編號(hào)，并注明待命工況下的開關(guān)狀態(tài)。節(jié)流管匯處必須有關(guān)井提示牌，其內(nèi)容如圖18所示。

第二十三條 各鉆井公司要配備足夠的各種規(guī)格升高法蘭，保證四通出口高度始終不變。

第二十四條 防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，探井、氣井和重點(diǎn)開發(fā)井節(jié)流管匯一側(cè)外閥應(yīng)安裝液動(dòng)閥，手動(dòng)閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。四個(gè)四通閘閥（手動(dòng)或液動(dòng)閥）分別雙聯(lián)后安裝在四通兩側(cè)。防噴器手動(dòng)鎖緊桿手輪必須接出鉆臺(tái)底座（ZJ-45鉆機(jī)不能接出井架底座的手輪除外）。

放噴管線：淺層稠油生產(chǎn)井接出30米以遠(yuǎn)，一般生產(chǎn)井接出50米以遠(yuǎn)，評(píng)價(jià)井（非氣井）接出75米以遠(yuǎn)，預(yù)探井（參數(shù)井）、氣井接出100米以遠(yuǎn)。一般情況下要求安裝平直，若用鉆桿，其公扣朝外，需轉(zhuǎn)彎時(shí)要采用鑄（鍛）鋼彎頭，其角度大于120°。每隔10－15米、轉(zhuǎn)彎處及放噴口要用填充式基墩（每隔10米）或水泥基墩直徑為30毫米的地腳螺栓固定?；罩亓坎簧儆?00千克。放噴管線如因地勢(shì)需懸空安裝，懸空處應(yīng)支撐固定。放噴管線通徑應(yīng)大于78毫米，前方不得有居民區(qū)、營(yíng)房、道路、設(shè)備等障礙物，其末端進(jìn)行防沙堵處理。

泥漿回收管線拐彎及出口處必須固定牢靠，出口接至泥漿罐，拐彎處必須使用角度大于120度的鑄鋼彎頭，其內(nèi)徑不得小于75毫米。內(nèi)控管線和放噴管線及節(jié)流、壓井管匯需采取相應(yīng)的防堵防凍措施，保證任何狀態(tài)下各閘閥開關(guān)靈活、管線暢通。

探井、氣井及重點(diǎn)開發(fā)井，輔助放噴管線按主放噴管線執(zhí)行，并進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。

第二十五條 防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合相匹配，原則上控制對(duì)象應(yīng)有一組備用。遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用10＃航空液壓油或性能相當(dāng)?shù)囊簤河?。有氣?dòng)泵的液控系統(tǒng)必須從儲(chǔ)氣瓶單獨(dú)連接可控制的氣源管線，并保持工作壓力。遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)擺放在面對(duì)鉆臺(tái)左側(cè)后方，距井口25米以遠(yuǎn)，離放噴管線距離不小于1米。遠(yuǎn)控臺(tái)的電源線要從配電板總開關(guān)后單獨(dú)接出，不得與其他用電設(shè)備串接，并用單獨(dú)的開關(guān)控制。儲(chǔ)能器瓶的壓力要始終保持在17.5~21MPa工作壓力范圍內(nèi)。對(duì)于溫差影響造成管匯壓力升高，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

第二十六條 井控裝置的試壓、檢驗(yàn)。

一、全套井控裝置在井控車間用清水進(jìn)行高、低壓試驗(yàn)。高壓試驗(yàn)環(huán)形防噴器封5”鉆桿試壓到額定工作壓力，閘板防噴器和節(jié)流、壓井管匯試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間均不少于10分鐘，壓降不大于0.7 MPa，密封件部位無滲漏為合格，并出據(jù)試壓與質(zhì)檢人員簽字的合格證。

二、全套井控裝置在井上安裝好后，用清水試壓，試驗(yàn)壓力不能超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%，在此前提下，閘板防噴器和節(jié)流、壓井管匯試壓到額定工作壓力，環(huán)型防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%，放噴管線試壓10 MPa（冬季11月1日至次年3月1日為防止管線積水，造成管線凍結(jié)，可以不做清水試壓，但必須保證放噴管線聯(lián)接密封可靠），穩(wěn)壓時(shí)間均不少于10分鐘，密封件部位無滲漏為合格（允許壓降參考值不大于0.7 MPa）。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真填寫試壓記錄，技術(shù)員與駐井安全監(jiān)理必須簽字。防噴器每隔45天必須重新試壓一次。

三、鉆開油氣層前及更換井控裝置部件后，要采用堵塞器按上一要求進(jìn)行清水試壓。

四、防噴器安裝完畢后，應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm，防噴器用不小于16mm鋼絲繩和正反螺絲在井架對(duì)角線上繃緊。

五、鉆開油氣層后，每次起下鉆要對(duì)閘板防噴器開關(guān)活動(dòng)一次。

六、冬季施工，防噴器裝置必須采取保溫措施，保證靈活好用，液控系統(tǒng)使用軟管必須具有耐火性能。

七、防溢管處應(yīng)裝擋泥傘，保證防噴器組及四通各閘閥清潔、無泥漿。

第二十七條 井控裝置的維修由各鉆井公司井控車間負(fù)責(zé)，井隊(duì)負(fù)責(zé)井控裝置的安裝、維護(hù)。遠(yuǎn)控房維護(hù)、保養(yǎng)由技術(shù)員負(fù)責(zé)管理。司鉆控制臺(tái)、節(jié)流管匯控制箱的操作、管理、檢查由司鉆負(fù)責(zé)。遠(yuǎn)控房操作、檢查由副鉆負(fù)責(zé)。防噴器、四通兩側(cè)閘閥及套管頭兩側(cè)閘閥的管理、檢查由架工負(fù)責(zé)。方鉆桿上、下旋塞及開關(guān)工具的保管、操作由內(nèi)鉗工負(fù)責(zé)。壓井管匯、液氣分離器的管理、檢查由外鉗工負(fù)責(zé)。節(jié)流管匯、除氣器及放噴管線的檢查由場(chǎng)地工負(fù)責(zé)。

第二十八條 所有井控裝置必須落實(shí)崗位責(zé)任制、交接班制和巡回檢查制，并填寫保養(yǎng)和檢查記錄。

第四章 鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作

第二十九條 鉆開油氣層前必須做到：

一、生產(chǎn)技術(shù)部門向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝置等方面的技術(shù)措施交底。

二、鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備加重鉆井液、加重料和處理劑。重點(diǎn)探井和氣井根據(jù)加重料的性質(zhì)考慮是否配備立式氣動(dòng)加重裝置。

三、鉆井隊(duì)必須備有帶明顯標(biāo)志的防噴單根，并備好相應(yīng)的接頭及工具，以便在發(fā)生溢流時(shí)能及時(shí)使用。各種鉆井設(shè)備、儀器儀表、井控裝置、專用工具、消防器材、防爆電路系統(tǒng)應(yīng)配備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

四、落實(shí)溢流監(jiān)測(cè)崗位、關(guān)井操作崗位和鉆井隊(duì)干部24小時(shí)值班制度。

五、要進(jìn)行班組防噴演習(xí)，并達(dá)到規(guī)定要求。防噴演習(xí)的要求速度：鉆進(jìn)2分鐘；提下鉆桿4分鐘；提下鉆鋌7分鐘；空井2分鐘。

第三十條 鉆井設(shè)計(jì)中要求做低泵沖試驗(yàn)的井，鉆井隊(duì)進(jìn)入油氣層前50米開始，每只鉆頭到井底，當(dāng)班司鉆應(yīng)分別做兩臺(tái)泥漿泵的低泵沖試驗(yàn)。

第三十一條 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報(bào)、審批制度。探井由鉆井公司檢查驗(yàn)收，開發(fā)井由鉆井分公司檢查驗(yàn)收。未經(jīng)檢查驗(yàn)收并批準(zhǔn)，不準(zhǔn)鉆開油氣層。

第五章 鉆開油氣層和井控作業(yè)

第三十二條 加強(qiáng)地層對(duì)比，及時(shí)提出地質(zhì)預(yù)告，探井鉆進(jìn)中地質(zhì)應(yīng)與工程相結(jié)合，進(jìn)行以監(jiān)測(cè)地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測(cè)，繪出全井預(yù)測(cè)地層壓力梯度曲線、地層壓力監(jiān)測(cè)曲線、設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線和實(shí)際鉆井液密度曲線。開發(fā)井按鉆井工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行隨鉆壓力監(jiān)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，按審批程序調(diào)整鉆井液密度，特殊情況現(xiàn)場(chǎng)可先調(diào)整隨后及時(shí)匯報(bào)。

第三十三條 及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流顯示是井控技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從打開油氣層到完井，要落實(shí)專人坐崗觀察井口和循環(huán)池液面變化，發(fā)現(xiàn)溢流，及時(shí)報(bào)告。要求溢流量1方報(bào)警，2方關(guān)井。

第三十四條 鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、蹩鉆、跳鉆、氣測(cè)異常及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察。

第三十五條 發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)，其關(guān)井最高壓力不得超過井控裝置的額定壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80％和地層破裂壓力的80％三者中的最小值。

第三十六條 鉆開油氣層后，起鉆前要進(jìn)行短程起下鉆，并循環(huán)觀察，如有異常情況，應(yīng)采取措施及時(shí)處理，循環(huán)正常后再提鉆。起下鉆或短程起下鉆時(shí)，裸眼井段起下鉆速度，根據(jù)井的深淺、裸眼井段的長(zhǎng)短、井眼尺寸、鉆井液性能以及井下情況進(jìn)行控制。

第三十七條 起鉆時(shí)每3－5柱向環(huán)空灌滿泥漿，重點(diǎn)探井要連續(xù)灌漿。若灌入泥漿量大于或小于應(yīng)灌入量，均應(yīng)停止起鉆作業(yè)，進(jìn)行觀察，如有溢流，應(yīng)及時(shí)關(guān)井求壓；如有井漏，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。起完鉆要及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具。

第三十八條 鉆桿測(cè)試、測(cè)井、固井、射孔、試油、完井等作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，避免發(fā)生井下復(fù)雜情況和井噴失控事故。當(dāng)測(cè)井過程中發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)盡量起出電纜，當(dāng)不具備起出電纜條件時(shí)，由鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（鉆井施工單位實(shí)行單井項(xiàng)目管理的井，由項(xiàng)目管理組長(zhǎng)決定；實(shí)行日費(fèi)制的井，由鉆井監(jiān)督?jīng)Q定）根據(jù)溢流性質(zhì)和大小決定何時(shí)切斷電纜并進(jìn)行關(guān)井作業(yè)。

第六章 防火、防爆、防硫化氫措施和井噴失控的處理、第三十九條 井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草地等地區(qū)鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。鍋爐房應(yīng)盡可能設(shè)置在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置，鍋爐房應(yīng)距井口50米以遠(yuǎn)，發(fā)電房、儲(chǔ)油罐距井口30米以遠(yuǎn)，儲(chǔ)油罐與發(fā)電房相距不小于20米。要嚴(yán)格執(zhí)行Q/CNPC—XJ 0281—1999《鉆井井場(chǎng)設(shè)備布置技術(shù)要求》規(guī)定的設(shè)備布置圖。

第四十條 井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合SY/T 5225《石油與天然氣鉆井，開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的要求。井場(chǎng)必須按消防規(guī)定備齊消防器材，并有專人負(fù)責(zé)定期檢查保管。滅火器必須定期換藥，掛、貼啟用日期和檢查人簽字的標(biāo)志牌。

第四十一條 鉆開油氣層要做好防止柴油機(jī)排氣管排火（帶防火帽）以及天然氣飛車的準(zhǔn)備工作。鉆臺(tái)下面和井口周圍禁止堆放雜物和易燃物，在機(jī)泵房下面應(yīng)無積油。

第四十二條 井場(chǎng)（距井口50米）以內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，井場(chǎng)動(dòng)用明火必須按動(dòng)火級(jí)別逐級(jí)審批。

第四十三條 嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》標(biāo)準(zhǔn)，防止H2S等有毒氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。在含硫區(qū)塊鉆井，井隊(duì)?wèi)?yīng)在鉆臺(tái)、振動(dòng)篩、坐崗房等場(chǎng)所配備足夠數(shù)量的防毒面具（總共不得少于12套），并配備10套正壓式強(qiáng)制呼吸器、5套備用氣瓶、充氣泵、具有四個(gè)探頭（鉆臺(tái)、圓井、一號(hào)罐或坐崗房、機(jī)械傳動(dòng)鉆機(jī)機(jī)房一號(hào)傳動(dòng)箱附近）的固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀、四套便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀及專用硫化氫報(bào)警器。放噴管線向井場(chǎng)左右（夾角180度）接出100米遠(yuǎn)，并準(zhǔn)備好點(diǎn)火裝置，以便在出現(xiàn)硫化氫時(shí)立即在放噴管線出口處點(diǎn)火。

第四十四條 在含硫區(qū)塊鉆井，鉆井隊(duì)需在井場(chǎng)大門口，鉆臺(tái)，振動(dòng)篩、坐崗房、防噴器液控房等五處設(shè)立風(fēng)向標(biāo)，并在不同方向上劃定兩個(gè)緊急集合點(diǎn)。

第四十五條 剪切閘板由鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（鉆井施工單位實(shí)行單井項(xiàng)目管理的井，由項(xiàng)目管理組長(zhǎng)操作；實(shí)行日費(fèi)制的井，由鉆井監(jiān)督操作）操作。

第四十六條 井噴失控后的緊急處理：

一、如發(fā)現(xiàn)硫化氫立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知周圍居民和相關(guān)人員撤離，并立即向管理局和油田公司安全和技術(shù)部門匯報(bào)。

二、立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。

三、測(cè)定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃分危險(xiǎn)區(qū)域。

四、迅速做好儲(chǔ)水、供水工作。盡快由四通向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防水槍向油氣柱及井口周圍大量噴水。并將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。

五、成立有管理局主管領(lǐng)導(dǎo)、油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)及鉆井公司主要領(lǐng)導(dǎo)等參加的現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定處理方案，實(shí)行集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮。

六、清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙物，充分暴露井口，已著火井要帶火清障，同時(shí)準(zhǔn)備好新的井口裝置，專用設(shè)備及器材。

七、搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，必須進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí)。換裝新井口裝置過程中，應(yīng)不斷向井內(nèi)注水和向井口密集噴水，形成一個(gè)水屏障。

采用整體換裝法更換新的井口裝置，換裝中要采取扶正導(dǎo)向等安全有效措施。

八、不得在夜間進(jìn)行井噴失控處理施工。在處理井噴失控施工時(shí)，不要在施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。

九、在處理井噴失控過程中，必須做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。

第七章 井控技術(shù)培訓(xùn)

第四十七條 新疆油田井控培訓(xùn)由集團(tuán)公司授權(quán)的中油西部井控培訓(xùn)中心承擔(dān)。井控培訓(xùn)中心在教師、教材、教具等方面，要達(dá)到集團(tuán)公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。井控培訓(xùn)教師必須取得集團(tuán)公司教育培訓(xùn)部門認(rèn)可的教師合格證。組織有關(guān)人員翻譯和編寫少數(shù)民族文字的井控培訓(xùn)教材，并做好少數(shù)民族職工的井控培訓(xùn)工作。嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5742《石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的培訓(xùn)與考核要求執(zhí)行。

第四十八條 實(shí)行井控操作證制度。對(duì)崗位變動(dòng)人員，必須先培訓(xùn)后上崗。

井控操作證的有效期為兩年。井控操作證持證者，每?jī)赡暌骄嘏嘤?xùn)中心復(fù)培一次，復(fù)培考核不合格者應(yīng)吊銷其井控操作證。長(zhǎng)期在新疆油田承攬鉆井施工的其他油田鉆井隊(duì)伍（兩口井以后的招標(biāo)隊(duì)伍）必須在中油西部井控培訓(xùn)中心進(jìn)行培訓(xùn)或復(fù)培。

管理局及油田公司安全環(huán)保部門和各鉆井公司安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行井控操作證制度。

第四十九條 井控培訓(xùn)要求：

一、對(duì)工人培訓(xùn)的主要內(nèi)容：能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時(shí)關(guān)井、掌握井控裝置的安裝、使用及日常維護(hù)保養(yǎng)等。

二、對(duì)鉆井隊(duì)干部和鉆井監(jiān)督（HSE監(jiān)理）培訓(xùn)的主要內(nèi)容：正確判斷溢流、正確關(guān)井、計(jì)算壓井參數(shù)、壓井程序、實(shí)施壓井作業(yè)、正確判斷井控裝置故障、正確處理井噴及井噴失控等。另外，井隊(duì)技術(shù)員還必須掌握現(xiàn)場(chǎng)Dc指數(shù)法地層壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)。

三、對(duì)井控車間技術(shù)干部、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員培訓(xùn)的主要內(nèi)容：井控裝置的結(jié)構(gòu)、原理、安裝、調(diào)試，故障判斷和排除等。

四、對(duì)鉆井總工程師、副總工程師、生產(chǎn)科正副科長(zhǎng)、油田公司鉆井技術(shù)管理人員及鉆井工程設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)的主要內(nèi)容：井控工作的全面監(jiān)督管理，復(fù)雜情況下的二次井控技術(shù)和三次井控技術(shù)。

五、對(duì)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)人員、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)（錄井）技術(shù)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、泥漿監(jiān)督（現(xiàn)場(chǎng)泥漿工程師）等，應(yīng)結(jié)合其專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)。

六、井控培訓(xùn)應(yīng)有欠平衡鉆井井控技術(shù)和H2S防護(hù)知識(shí)等內(nèi)容。

七、鉆井井控培訓(xùn)中心要根據(jù)不同層次的培訓(xùn)要求編寫適應(yīng)的教材，分期培訓(xùn)，并嚴(yán)格發(fā)證。

第八章 井控工作九項(xiàng)管理制度

第五十條 井控分級(jí)責(zé)任制度

一、井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，管理局主管鉆井工作的副局長(zhǎng)（或總工程師）是管理局井控工作的第一責(zé)任人，油田公司主管安全工作總工程師是油田公司井控工作的第一責(zé)任人。

二、管理局及油田公司分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組。管理局井控領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由主管鉆井的副局長(zhǎng)擔(dān)任，工程技術(shù)處等相關(guān)部門人員組成。油田公司HSE管理委員會(huì)主持油田公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組工作。各領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，制定和修訂井控工作實(shí)施細(xì)則和油田井控工作的開展。

三、各鉆井公司、鉆井分公司、鉆井隊(duì)、井控車間、以及油田公司勘探公司、開發(fā)公司等單位成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組（或HSE委員會(huì)），負(fù)責(zé)本單位的井控工作。

四、各鉆井公司及鉆井隊(duì)數(shù)10個(gè)以上的鉆井分公司，應(yīng)配備專職井控技術(shù)和管理人員。

五、管理局與油田公司每半年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查，按集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控檢查表》要求逐項(xiàng)檢查。鉆井公司每季度進(jìn)行一次井控安全檢查。

六、聯(lián)合井控工作大檢查及上級(jí)井控安全檢查中，不合格的鉆井隊(duì)將在該隊(duì)業(yè)績(jī)年審時(shí)予以登記。

第五十一條 井控操作證制度

油氣田的下列人員必須經(jīng)井控培訓(xùn)、考核并取得井控操作證：

一、指揮、監(jiān)督鉆井現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和從事鉆井工程設(shè)計(jì)的技術(shù)人員；

二、鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)干部、安全員、大班司鉆、正副司鉆和井架工；

三、欠平衡鉆井、固井、綜合錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井等專業(yè)服務(wù)公司（隊(duì)）的技術(shù)人員及操作人員；

四、井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員；

五、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)技術(shù)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員。

沒有取得井控操作證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，工人不得上崗操作。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。

第五十二條 井控裝置的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度

一、鉆井公司井控車間負(fù)責(zé)全公司井控裝置及工具（包括內(nèi)防噴工具）的管理。

二、井控車間，負(fù)責(zé)井控裝置安裝、維修、試壓、巡檢服務(wù)及提供裝備、工具（包括內(nèi)防噴工具）的配套計(jì)劃各到貨后的質(zhì)量檢驗(yàn)。

三、鉆井隊(duì)按設(shè)計(jì)要求安裝現(xiàn)場(chǎng)井控裝置。使用的井控裝置，開發(fā)井及中深探井（4000米以內(nèi)）每半年由井控車間回收檢驗(yàn)一次；深探井（≥4000米）每口井由井控車間回收檢驗(yàn)一次。

四、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)定崗定人定時(shí)對(duì)井控裝置、工具進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和檢查記錄。

五、井隊(duì)技術(shù)員在巡檢中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝置存在的問題，確保井控裝置隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。

六、管理局工程技術(shù)處負(fù)責(zé)全局井控裝置、工具的管理。各鉆井公司井控車間負(fù)責(zé)井控裝置、工具、材料的配套儲(chǔ)備，并隨時(shí)處理井控裝置管理中的問題，遇有重大問題應(yīng)及時(shí)向局工程技術(shù)處匯報(bào)。

七、井控車間每月的井控裝置使用動(dòng)態(tài)、巡檢報(bào)告等應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)局主管部門。

第五十三條 鉆開油氣層的審報(bào)、審批制度

一、進(jìn)入油氣層前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)在自檢自查的基礎(chǔ)上，提出《鉆開油氣層審批報(bào)告》,申報(bào)給第三十一條規(guī)定的相關(guān)部門。

二、接到鉆井隊(duì)申請(qǐng)后，由鉆井公司主管部門牽頭，及時(shí)組織鉆井工程、機(jī)動(dòng)、泥漿、安全等方面人員組成檢查驗(yàn)收小組，按油田規(guī)定的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格認(rèn)真檢查。檢查合格后，驗(yàn)收小組在檢查驗(yàn)收書上簽字批準(zhǔn)，方可鉆開油氣層。對(duì)檢查不合格的鉆井隊(duì)，發(fā)出停鉆整改通知書限期整改。

第五十四條 防噴演習(xí)制度

一、鉆井隊(duì)組織作業(yè)班按鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井發(fā)生溢流的四種工況分崗位、按“逢五逢十”防噴演習(xí)制度進(jìn)行防噴演習(xí)。信號(hào)統(tǒng)一為：報(bào)警── 一長(zhǎng)鳴笛，關(guān)井──兩短鳴笛，結(jié)束演習(xí)──三短鳴笛。防噴演習(xí)遵循“以司鉆為中心，班自為戰(zhàn)，從實(shí)戰(zhàn)出發(fā)”的原則。二、二開前下鉆過程中，必須開展四種工況下的防噴演習(xí)。換班人員必須在第一次提下鉆作業(yè)中開展四種工況的防噴演習(xí)。（淺層稠油井除外）

三、作業(yè)班每月進(jìn)行一次四種工況下的防噴演習(xí)，并做好防噴演習(xí)講評(píng)和記錄工作。演習(xí)記錄包括：班組、時(shí)間、工況、講評(píng)、組織演習(xí)人等。

第五十五條 坐崗制度

一、執(zhí)行全井坐崗。非油氣層每小時(shí)測(cè)量一次鉆井液增減量，進(jìn)入油氣層前50米開始每15分鐘測(cè)量一次。

二、坐崗人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

三、坐崗記錄包括時(shí)間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗(yàn)收簽字等內(nèi)容（坐崗記錄表格式見SY/T 6426《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)附錄D）。

四、發(fā)現(xiàn)井漏、井涌及溢流等異常情況，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。

第五十六條 鉆井隊(duì)干部24小時(shí)值班制度

一、鉆井隊(duì)干部必須在井現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持24小時(shí)值班，值班干部應(yīng)掛牌上崗或有明顯標(biāo)志，并認(rèn)真填寫值班干部交接班記錄。

二、值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控各崗位執(zhí)行、落實(shí)制度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。

第五十七條 井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度

一、鉆井隊(duì)一旦井噴或井噴失控應(yīng)有專人收集資料，資料要準(zhǔn)確。

二、發(fā)生井噴立即報(bào)告鉆井分公司、鉆井公司調(diào)度室，甲方管理部門（勘探公司、開發(fā)公司等），2小時(shí)內(nèi)上報(bào)到管理局質(zhì)量安全環(huán)保處、工程技術(shù)處以及油田公司生產(chǎn)運(yùn)行處、質(zhì)量安全環(huán)保處，井噴失控24小時(shí)內(nèi)由管理局和油田公司的質(zhì)量安全環(huán)保處分別上報(bào)到集團(tuán)公司和股份公司的有關(guān)部門。

三、發(fā)生井噴后，隨時(shí)保持各級(jí)通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。對(duì)匯報(bào)不及時(shí)或隱瞞井噴事故的，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第五十八條 井控例會(huì)制度

一、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)把井控工作作為日常生產(chǎn)例會(huì)的內(nèi)容。

二、鉆井分公司每月、鉆井公司每季度召開一次井控例會(huì)；管理局與油田公司每半年聯(lián)合召開一次井控例會(huì)。

第九章 附 則

第五十九條 本細(xì)則自頒布之日起執(zhí)行。

第六十條 本細(xì)則由新疆石油管理局工程技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。

第六十一條 其它規(guī)定與本細(xì)則有抵觸者，以本細(xì)則為準(zhǔn)。

附：井控裝置組合圖及節(jié)流、壓井管匯及其各閘閥編號(hào)和待命工況下的開關(guān)狀態(tài)示意圖

（新疆石油管理局、新疆油田公司2004年1月修訂）

圖18 關(guān)井提示牌

鉆井隊(duì)號(hào)： 井號(hào)： 設(shè)計(jì)井深： 米

上層套管最弱段參數(shù)

尺寸： mm 鋼級(jí)： 壁厚： mm 抗內(nèi)壓強(qiáng)度： 地層破裂壓力： MPa 最大允許關(guān)井壓力

鉆井液密度(g/cm3)最大關(guān)井壓力(MPa)

MPa

防噴器手動(dòng)鎖緊桿開關(guān)圈數(shù)： 圈

圖19 21Mpa節(jié)流管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

圖20 35Mpa節(jié)流管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

圖21 70MPa及105MPa節(jié)流管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

圖22 21Mpa壓井管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

圖23 35Mpa壓井管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

圖24 70MPa及105MPa壓井管匯各閘閥編號(hào)及待命工況下的開關(guān)狀態(tài)

溢流井噴(演習(xí))時(shí)各崗位人員職責(zé)和關(guān)井程序

司鉆 ? 鉆進(jìn)：

1、接到溢流信息，發(fā)出警報(bào)（長(zhǎng)鳴喇叭聲）。

2、停泵、停轉(zhuǎn)盤。

3、上提方鉆桿（露出保護(hù)接頭時(shí)停警報(bào)），待鉆桿接頭底面距吊卡頂面30厘米左右時(shí)剎車，扣好吊卡。

4、發(fā)出關(guān)防噴器信號(hào)（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺(tái)，則先開液動(dòng)閥，后關(guān)指定的閘板防噴器。

5、待確定關(guān)好節(jié)流閥后觀察立壓、套壓。

6、三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。

7、開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥。? 起下鉆桿：

1、接到溢流信息，發(fā)出警報(bào)（長(zhǎng)鳴喇叭聲）。

2、停止起下鉆作業(yè)，搶接備用旋塞，關(guān)閉旋塞（關(guān)閉后停警報(bào)）。

3、上提鉆具，使吊卡底面離轉(zhuǎn)盤面30厘米左右。

4、發(fā)出關(guān)防噴器信號(hào)（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺(tái)，則先開液動(dòng)閥，后關(guān)指定的閘板防噴器。

5、待確定關(guān)好節(jié)流閥后觀察套壓。

6、三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。

7、開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥。? 起下鉆鋌：

1、接到溢流信息，發(fā)出警報(bào)（長(zhǎng)鳴喇叭聲）。

2、停止起下鉆作業(yè)，搶接防噴單根，關(guān)閉旋塞（關(guān)閉后停警報(bào)）。

3、下放鉆具，吊卡離轉(zhuǎn)盤30厘米左右。

4、發(fā)出關(guān)防噴器信號(hào)（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺(tái)，則先開液動(dòng)閥，后關(guān)指定的閘板防噴器。

5、待確定關(guān)好節(jié)流閥后觀察套壓。

6、三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。

7、開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥。? 空井：

1、接到溢流信息，發(fā)出警報(bào)（長(zhǎng)鳴喇叭聲）。

2、派內(nèi)鉗工速到遠(yuǎn)控臺(tái)通知副鉆關(guān)全封閘板。如安裝司控臺(tái)，則取消此項(xiàng)操作。

3、發(fā)出關(guān)防噴器信號(hào)（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺(tái)，則先開液動(dòng)閘閥，后關(guān)全封閘板防噴器。

4、待確定關(guān)好節(jié)流閥后觀察套壓。

5、打三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。

6、開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥。

副司鉆

? 鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌：

1、聽到警報(bào)后，迅速跑到遠(yuǎn)控臺(tái)。

2、打開液動(dòng)閘閥，補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。

3、站在遠(yuǎn)控臺(tái)門外側(cè)，聽到兩聲關(guān)防噴器喇叭聲后，關(guān)閉指定的閘板（不得回中位），觀察和補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。

4、聽到三聲喇叭30秒后，開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥，待壓力穩(wěn)定10秒鐘再回中位。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。? 空井：

1、聽到警報(bào)后，迅速跑到遠(yuǎn)控臺(tái)。

2、打開液動(dòng)閘閥，補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。

3、站在遠(yuǎn)控臺(tái)門外側(cè)聽到兩聲關(guān)防噴器喇叭聲后，關(guān)閉全封閘板（不得回中位），關(guān)全封閘板必須得到內(nèi)鉗工通知，觀察和補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。

4、聽到三聲喇叭30秒后，開防噴器，關(guān)液動(dòng)閥，待壓力穩(wěn)定10秒鐘再回中位。如安裝司控臺(tái)，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動(dòng)強(qiáng)迫其到位。

井架工

? 鉆進(jìn)、空井：聽到警報(bào)后，迅速到鉆臺(tái)聽司鉆安排。

? 起下鉆桿、起下鉆鋌：聽到警報(bào)后，未卸開絲扣的鉆具應(yīng)下入井內(nèi)，已卸開絲扣的鉆具應(yīng)拉回指梁，迅速從井架上下來。

內(nèi)鉗工

? 鉆進(jìn)： 聽到警報(bào)后，方鉆桿提出后迅速扣好吊卡，做好關(guān)或開旋塞的準(zhǔn)備工作。? 起下鉆桿：聽到警報(bào)后，搶接旋塞好后，關(guān)閉旋塞。? 起下鉆鋌：聽到警報(bào)后，搶接防噴單根，關(guān)閉旋塞。

? 空井： 聽到警報(bào)后，按司鉆指揮迅速到遠(yuǎn)控臺(tái)通知副鉆關(guān)全封閘板，隨后返回鉆臺(tái)，聽司鉆指揮。

外鉗工

? 鉆進(jìn)： 聽到警報(bào)后，在方鉆桿提出后迅速扣好吊卡，觀察凈化工操作動(dòng)作，待關(guān)閉節(jié)流閥后，通知司鉆已關(guān)井。如配置節(jié)控箱，聽到警報(bào)后，先打開節(jié)流閥，方鉆桿提出后迅速扣好吊卡，聽到兩聲喇叭后約7秒鐘，關(guān)節(jié)流閥，同時(shí)觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力，關(guān)井后通知司鉆已關(guān)井，做好關(guān)或開旋塞的準(zhǔn)備工作。

? 起下鉆桿：聽到警報(bào)后，搶接旋塞好后，觀察凈化工操作動(dòng)作，待關(guān)閉節(jié)流閥后，通知司鉆已關(guān)井。如配置節(jié)控箱，聽到警報(bào)后，先打開節(jié)流閥，搶接旋塞好后，關(guān)閉旋塞，聽到兩聲喇叭后約7秒鐘，關(guān)節(jié)流閥，同時(shí)觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力，關(guān)井后通知司鉆已關(guān)井。

? 起下鉆鋌：聽到警報(bào)后，搶接防噴單根和旋塞好后，觀察凈化工操作動(dòng)作，待關(guān)閉節(jié)流閥后，通知司鉆已關(guān)井。如配置節(jié)控箱，聽到警報(bào)后，先打開節(jié)流閥，搶接防噴單根，關(guān)閉旋塞，聽到兩聲喇叭后約7秒鐘，關(guān)節(jié)流閥，同時(shí)觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力，關(guān)井后通知司鉆已關(guān)井。

? 空井： 聽到警報(bào)后，觀察凈化工操作動(dòng)作，待關(guān)閉節(jié)流閥后，通知司鉆已關(guān)井。如配置節(jié)控箱與司控臺(tái)，聽到警報(bào)后，先打開節(jié)流閥，聽到兩聲喇叭后約7秒鐘，關(guān)節(jié)流閥，同時(shí)觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力，關(guān)井后通知司鉆已關(guān)井。

場(chǎng)地工

? 聽到警報(bào)后，迅速打開節(jié)流閥5－6圈，聽到兩聲關(guān)井信號(hào)7秒鐘之后，逐漸關(guān)節(jié)流閥（8秒鐘完成關(guān)閉動(dòng)作），同時(shí)觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力，關(guān)井后通知外鉗工已關(guān)井。如配置節(jié)控箱，聽到警報(bào)后，快速跑到節(jié)流閥處，作好開手動(dòng)節(jié)流閥的準(zhǔn)備，聽到兩聲關(guān)井信號(hào)7秒鐘之后，觀察套壓不得超過最大允許關(guān)井壓力。

泥漿工

? 鉆進(jìn)： 發(fā)現(xiàn)溢流，迅速報(bào)告司鉆，聽到兩聲關(guān)井信號(hào)，待關(guān)閉節(jié)流閥后，先記錄套壓然后記錄立壓。? 其他工況：發(fā)現(xiàn)溢流，迅速報(bào)告司鉆，聽到兩聲關(guān)井信號(hào)，待關(guān)閉節(jié)流閥后，記錄套壓。

司機(jī)

? 聽到警報(bào)后，開三號(hào)車，聽到兩聲信號(hào)，做好準(zhǔn)備工作，聽司鉆命令全部停車。

司助

? 聽到警報(bào)后，作好開探照燈，關(guān)井架燈的準(zhǔn)備工作，保持氣源壓力充足,同時(shí)注意防止柴油機(jī)進(jìn)氣道進(jìn)入天然氣發(fā)生意外。

發(fā)電工

? 聽到警報(bào)后,站在發(fā)電房門前,做好停電停機(jī)準(zhǔn)備工作，接到司鉆命令后,立即執(zhí)行。

注:(1)司鉆必須牢記各閘板距離鉆盤面的高度，確保關(guān)井時(shí)閘板避開鉆桿接頭和加厚部位。

（2）如使用單閘板防噴器，空井發(fā)生溢流時(shí)，必須搶下防噴單根、接旋塞和方鉆桿，然后關(guān)井。

(3)下套管時(shí)發(fā)生溢流，如閘板尺寸與套管直徑不一致，可將準(zhǔn)備好的防噴單根和轉(zhuǎn)換接頭入井，關(guān)半封閘板。(4)無特殊情況，空井筒不得關(guān)環(huán)形防噴器。

（5）對(duì)已知含硫油氣井，按硬關(guān)井程序關(guān)井。

溢流預(yù)兆口訣

密度下降粘度升，泥漿液面往上增，起鉆灌漿往外涌，出口泥漿流速快，氣泡油花異味生，停泵泥漿仍流動(dòng)。

（新疆石油管理局、新疆油田公司2004年1月）

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大港油田集團(tuán)鉆井工程公司 版權(quán)所有? 2006

版權(quán)所有

嚴(yán)禁復(fù)制

第二篇：鉆井井控管理規(guī)定

目 錄

第一章 總則.....................................2 第二章 鉆井井控管理制度.........................3 第三章第四章第五章第六章

鉆井井控管理要求........................16 錄井井控管理要求........................26 測(cè)井井控管理要求........................27 附 則..................................28

第一章

總則

第一條 為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“以人為本”的理念，不斷強(qiáng)化油氣井鉆井全過程的井控安全管理，嚴(yán)防井噴失控、硫化氫等有毒有害氣體泄露事故，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，有利于發(fā)現(xiàn)、保護(hù)和利用油氣資源，根據(jù)《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司石油與天然氣井井控管理規(guī)定》的要求，特制定《中原石油勘探局鉆井（測(cè)井、錄井）井控管理實(shí)施細(xì)則》（以下簡(jiǎn)稱本細(xì)則）。

第二條 井控管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及井位選址、地質(zhì)與工程設(shè)計(jì)、設(shè)備配套、安裝維修、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等各項(xiàng)工作，需要設(shè)計(jì)、地質(zhì)、安全、生產(chǎn)、工程、裝備、監(jiān)督、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、培訓(xùn)等部門相互配合，共同做好井控工作。

第三條 本細(xì)則所稱的“井控”是指油氣井鉆井全過程的油氣井控制與管理，包括鉆前施工、鉆井工程設(shè)計(jì)、鉆井施工、測(cè)井、錄井、中途測(cè)試、完井作業(yè)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

第四條 本細(xì)則所稱“三高”是指具有高產(chǎn)、高壓、高含H2S特征的井。其中，“高產(chǎn)”是指天然氣無阻流量達(dá)100×10m/d及以上；“高壓”是指地層壓力達(dá)70MPa及以上；“高含H2S”是指地層氣體介質(zhì)H2S含量達(dá)1000ppm及以上。

43第五條 本細(xì)則適用于中原石油勘探局石油天然氣鉆井、測(cè)井、錄井等施工作業(yè)的井控管理。

第二章

鉆井井控管理制度

第六條 井控分級(jí)管理制度?？碧骄帧I(yè)化公司、專業(yè)化公司項(xiàng)目部及基層隊(duì)伍均應(yīng)成立井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

（一）勘探局成立鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由勘探局分管安全生產(chǎn)的副局長(zhǎng)擔(dān)任，成員由鉆井工程處、安全環(huán)保處、技術(shù)監(jiān)督處、勘探管理部、開發(fā)管理部、勘探開發(fā)科學(xué)研究院、規(guī)劃計(jì)劃處、財(cái)務(wù)資產(chǎn)處、人力資源處、鉆井工程技術(shù)研究院、各鉆井公司、地球物理測(cè)井公司、地質(zhì)錄井處、鉆井管具工程處、固井工程處等部門領(lǐng)導(dǎo)組成。鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在鉆井工程處，辦公室主任由鉆井工程處處長(zhǎng)兼任。

（二）專業(yè)化公司應(yīng)成立由行政正職為組長(zhǎng)，相關(guān)職能部門參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各自管理職責(zé)和監(jiān)督檢查職責(zé)，全面落實(shí)井控安全責(zé)任。

（三）專業(yè)化公司項(xiàng)目部，應(yīng)成立由行政正職為組長(zhǎng)，相關(guān)崗位人員參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作。

（四）專業(yè)化公司的基層隊(duì)伍，應(yīng)成立由隊(duì)長(zhǎng)（主任）

為組長(zhǎng)，相關(guān)崗位人員參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作。

第七條 井控工作責(zé)任制度。井控工作按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，各級(jí)井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門均負(fù)有井控工作責(zé)任。

（一）鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)。1.貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)井控安全標(biāo)準(zhǔn)，健全井控監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)并落實(shí)專職人員，組織制（修）訂鉆井、測(cè)井、錄井等企業(yè)井控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

2.負(fù)責(zé)勘探局井控工作的總體規(guī)劃和部署； 3.負(fù)責(zé)井控技術(shù)培訓(xùn)工作的計(jì)劃和管理；

4.負(fù)責(zé)鉆井、測(cè)井、錄井和專業(yè)試壓隊(duì)伍，以及井控設(shè)備檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理，確保專業(yè)隊(duì)伍井控能力達(dá)到要求；

5.嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，落實(shí)承包商井控責(zé)任； 6.組織制訂重大井控技術(shù)方案與設(shè)計(jì)論證，并組織重大井控隱患治理項(xiàng)目的實(shí)施；

7.研究、確定重點(diǎn)井、復(fù)雜井井控技術(shù)措施及井噴失控事故處理方案，組織井控應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮和井噴事故調(diào)查處理；

8.負(fù)責(zé)勘探局井控裝備的配套和更新，審批井控隱患治理項(xiàng)目及資金，確保裝備本質(zhì)安全；

9.定期向油田井控管理委員會(huì)匯報(bào)井控管理工作；

10.監(jiān)督各二級(jí)單位的井控管理工作；

11.負(fù)責(zé)總結(jié)勘探局井控工作，定期組織井控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)；

12.負(fù)責(zé)組織井控專項(xiàng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并研究解決井控工作中的重大問題；

13.定期召開井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，全面總結(jié)部署井控工作；

14．負(fù)責(zé)對(duì)二級(jí)單位井控工作進(jìn)行考核、評(píng)比。

（二）井控管理辦公室主要職責(zé)。

1.在鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)鉆井、測(cè)井、錄井井控日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)油氣井鉆井全過程的井控管理；

3.貫徹實(shí)施行業(yè)、集團(tuán)公司及各專業(yè)有關(guān)井控技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織制（修）訂鉆井、測(cè)井、錄井井控安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則；

4.負(fù)責(zé)制定鉆井、測(cè)井、錄井井控和硫化氫防護(hù)培訓(xùn)計(jì)劃；

5.參與重點(diǎn)區(qū)域（井）井控技術(shù)方案論證，審核井控隱患治理項(xiàng)目計(jì)劃；

6.參與井控突發(fā)事件應(yīng)急搶險(xiǎn)與指揮工作；參加井噴事故及硫化氫溢出事故的調(diào)查處理；

7.及時(shí)向鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)

井控工作，提出工作方案及安排意見；

8.組織井控安全專項(xiàng)檢查。

（三）專業(yè)化公司是井控安全管理責(zé)任主體，對(duì)本單位井控安全負(fù)全責(zé)。專業(yè)化公司、井控設(shè)備檢驗(yàn)維修單位應(yīng)按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，并結(jié)合井控管理實(shí)際，明確本單位井控工作職責(zé)。

（四）專業(yè)化公司均應(yīng)設(shè)臵井控專職崗位，確保井控責(zé)任制的落實(shí)。

第八條

井控工作檢查制度。各級(jí)井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控檢查工作。其中，勘探局每半年組織一次，專業(yè)化公司每季度組織一次，基層單位每月組織一次。

第九條 井控工作例會(huì)制度?？碧骄趾透骷?jí)單位應(yīng)定期召開鉆井井控工作例會(huì)，認(rèn)真總結(jié)、布臵鉆井井控管理工作，并及時(shí)研究、解決鉆井井控管理方面存在的問題。鉆井井控工作例會(huì)的主要內(nèi)容應(yīng)包括人員培訓(xùn)計(jì)劃、設(shè)備購臵和維修計(jì)劃、工作布臵及總結(jié)等幾個(gè)方面。勘探局每半年一次，各鉆井公司每季度一次，基層隊(duì)伍每月一次，并作好相應(yīng)記錄。

第十條 井控持證上崗制度。各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應(yīng)接受井控技術(shù)和H2S防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，并取得“井控培訓(xùn)合格證”和“H2S防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”。

（一）“井控培訓(xùn)合格證”持證崗位。

1.勘探局領(lǐng)導(dǎo)及管理人員：主管生產(chǎn)、安全的勘探局

領(lǐng)導(dǎo)；鉆井、生產(chǎn)、安全、設(shè)計(jì)、監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。

2.鉆井、測(cè)井、錄井公司領(lǐng)導(dǎo)及管理人員：經(jīng)理，主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的副經(jīng)理，正副總工程師；工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。

3.施工隊(duì)伍。

（1）鉆井隊(duì)（平臺(tái)）：平臺(tái)經(jīng)理（隊(duì)長(zhǎng)）、平臺(tái)副經(jīng)理（副隊(duì)長(zhǎng)）、鉆井工程師（技術(shù)員）、安全員、鉆井技師、鉆井大班、泥漿工程師、司機(jī)長(zhǎng)、正副司鉆、井架工；

（2）測(cè)井隊(duì)與錄井隊(duì)：正副隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員； 4.其他人員。

（1）鉆井工程、地質(zhì)與施工設(shè)計(jì)人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員；（2）井控專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員；

（3）從事欠平衡鉆井、測(cè)試、泥漿、取心、定向井等專業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員。

5.取證等級(jí)。

取證等級(jí)要和崗位相一致。

A證：工程技術(shù)人員和工程管理人員；B1證：鉆井隊(duì)操作人員；C證：井控裝備安裝維修人員；D證：其他技術(shù)服務(wù)人員；

（二）“H2S防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”持證崗位。1.機(jī)關(guān)人員：在含H2S區(qū)域從事鉆井、測(cè)井、錄井作業(yè)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)管理人員。

2.現(xiàn)場(chǎng)人員：在含H2S區(qū)域從事鉆井、測(cè)井、錄井作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)操作及管理人員。

（三）上述培訓(xùn)及復(fù)審應(yīng)在中國(guó)石化集團(tuán)公司（或中國(guó)石油集團(tuán)公司）認(rèn)證的相應(yīng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第十一條 井控設(shè)計(jì)管理制度

（一）從事鉆井作業(yè)工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別設(shè)計(jì)資質(zhì)；從事“三高”井工程設(shè)計(jì)應(yīng)持有乙級(jí)以上設(shè)計(jì)資質(zhì)。

（二）設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，承擔(dān)“三高”井工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)擁有相關(guān)專業(yè)3年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和高級(jí)工程師以上任職資格。

（三）油氣井工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)均應(yīng)設(shè)立《井控專篇》?！毒貙Ｆ窇?yīng)以井控安全和防H2S等有毒有害氣體傷害為主要內(nèi)容，應(yīng)提供地質(zhì)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的注水（氣）井詳細(xì)情況。

（四）所有設(shè)計(jì)均應(yīng)按程序?qū)徟?，未?jīng)審批不準(zhǔn)施工；“三高”油氣井應(yīng)由企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。如因未預(yù)見因素需變更時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位按程序進(jìn)行，并出具設(shè)計(jì)變更單通知施工單位。組織工程設(shè)計(jì)與地質(zhì)設(shè)計(jì)審查時(shí)，應(yīng)有安全部門人員參與審查《井控專篇》。

第十二條 甲方監(jiān)督管理制度

（一）所有鉆井作業(yè)應(yīng)由甲方派出現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員?！叭摺庇蜌饩?、預(yù)探井和其他重點(diǎn)井應(yīng)實(shí)行駐井監(jiān)督工作制；一般開發(fā)井可實(shí)行“一般工序巡視監(jiān)督，關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督”工作制。

（二）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員除應(yīng)履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)外，應(yīng)同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督井控和HSE工作，負(fù)責(zé)地質(zhì)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的注水（氣）井停注、泄壓工作。

（三）對(duì)鉆井作業(yè)監(jiān)督人員實(shí)行資質(zhì)管理；“三高”井和預(yù)探井的監(jiān)督人員應(yīng)持有總部頒發(fā)的監(jiān)督證書。監(jiān)督人員資質(zhì)管理由油田勘探開發(fā)事業(yè)部負(fù)責(zé)。

第十三條 井控和硫化氫防護(hù)演習(xí)制度。鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)施工需要，自安裝防噴器之日起，分不同工況組織防噴演習(xí)。演習(xí)應(yīng)分崗位、按程序進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的錄井、泥漿及其它專業(yè)工作人員應(yīng)參加演習(xí)。演習(xí)時(shí)應(yīng)做好記錄，包括班組、時(shí)間、工況、經(jīng)過、講評(píng)、組織人、參加人等。

（一）鉆井井控演習(xí)應(yīng)分正常鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井等四種工況。常規(guī)井井控演習(xí)應(yīng)每班每月每種工況不少于一次，鉆開油氣層前，應(yīng)組織一次井控演習(xí)，不合格不得打開油氣層；高含H2S井控演習(xí)應(yīng)包含H2S防護(hù)內(nèi)容，在鉆開油氣層100米前應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案程序和步驟，組織全體人員參加以硫化氫防護(hù)為主要目的的井控演習(xí)。

（二）井控演習(xí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)配合。演習(xí)結(jié)束應(yīng)由井隊(duì)長(zhǎng)（帶班干部）或鉆井工程師與鉆井監(jiān)督對(duì)演習(xí)進(jìn)行講評(píng)，并填寫井控演習(xí)記錄。

（三）進(jìn)入高含硫化氫油氣層100米前，鉆井公司按安全應(yīng)急預(yù)案程序和步驟，組織現(xiàn)場(chǎng)施工全體人員（包括錄井、泥漿、定向等）參加、地方相應(yīng)部門和當(dāng)?shù)厝罕妳⑴c的以硫化氫防護(hù)為主要目的的演習(xí)。必要時(shí)，由勘探局與地方政府聯(lián)動(dòng)組織井噴防硫化氫救援演習(xí)。參加人員應(yīng)包括勘探局相關(guān)處室、鉆井公司、地方政府相關(guān)部門、當(dāng)?shù)厝罕姾腿w現(xiàn)場(chǎng)施工人員等。

（四）做好演習(xí)總結(jié)。總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包括：參加演習(xí)的單位、部門、人員和演習(xí)的地點(diǎn)；起止時(shí)間；演習(xí)項(xiàng)目和內(nèi)容；演習(xí)過程中的環(huán)境條件；演習(xí)動(dòng)用設(shè)備、物資；演習(xí)效果；持續(xù)改進(jìn)的建議；演習(xí)過程記錄的文字、音像資料等。

第十四條 井控設(shè)備管理制度

（一）勘探局指定鉆井管具工程處對(duì)井控設(shè)備集中統(tǒng)一管理，合理配臵，統(tǒng)一調(diào)配，確保最大的滿足井控作業(yè)需要；鉆井管具工程處負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理、檢查維修和定期檢驗(yàn)制度，并建立設(shè)備檔案。設(shè)備管理、檢查維修、定期檢驗(yàn)制度和設(shè)備檔案報(bào)鉆井（測(cè)井、錄井）井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案。

（二）所有井控裝備及配件購臵，必須是集團(tuán)公司有

關(guān)部門認(rèn)可的供應(yīng)商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

（三）實(shí)行井控設(shè)備定期報(bào)廢制度。防噴器報(bào)廢年限為累計(jì)使用時(shí)間13年，控制裝臵報(bào)廢年限為累計(jì)使用時(shí)間15年，管匯及閥組報(bào)廢年限為累計(jì)使用時(shí)間13年。延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗(yàn)合格，且延期年限不超過3年。嚴(yán)格執(zhí)行Q/SH0164-2008《陸上井控裝臵判廢技術(shù)條件》要求，用于“三高”油氣井的井控設(shè)備，累計(jì)使用時(shí)間不宜超過7年，超過7年應(yīng)加密檢測(cè)并監(jiān)控使用。

第十五條 專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度

（一）井控設(shè)備專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)以檢驗(yàn)維修點(diǎn)為基本單位取得獨(dú)立資質(zhì)，未取得資質(zhì)不得從事相應(yīng)級(jí)別的井控檢驗(yàn)維修工作。

（二）專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)建立完善的檢驗(yàn)維修質(zhì)量保證體系，檢驗(yàn)維修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6160《防噴器的檢查與修理》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度。

（三）防噴器組檢驗(yàn)維修后，應(yīng)按井場(chǎng)聯(lián)接形式組裝后進(jìn)行低壓和額定工作壓力試壓；用于“三高”氣井的防噴器組應(yīng)做等壓氣密檢驗(yàn)。

（四）專業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)應(yīng)按照逐臺(tái)、逐項(xiàng)的原則，建立防噴器、控制系統(tǒng)、閥組、管匯等使用維修檔案。

第十六條 井控裝臵現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與維護(hù)制度

（一）基層隊(duì)?wèi)?yīng)按設(shè)計(jì)安裝使用井口設(shè)備、井控裝備

和氣防器具，并認(rèn)真做好日常檢驗(yàn)維護(hù)和記錄填寫。

（二）雙面法蘭應(yīng)裝配三通，在三通上能夠裝配有控制閘門的額定壓力量程壓力表和小量程壓力表各一個(gè)，確保顯示實(shí)際壓力值靈敏、準(zhǔn)確。

（三）鉆井作業(yè)使用的井口設(shè)施、井控裝臵，現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進(jìn)行密封試壓；“三高”氣井的井口設(shè)施、井控裝臵，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下宜做等壓氣密檢驗(yàn)。

（四）鉆井防噴器除日常維護(hù)保養(yǎng)外，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。定期檢查分3月期檢查、1年期檢查和3年期檢查3類，檢查方式和檢查項(xiàng)點(diǎn)應(yīng)執(zhí)行SY/T6160《防噴器的檢查和維修》。

淺井每完一口井進(jìn)行三月期保養(yǎng)，每完五口井進(jìn)行一年期檢測(cè)檢修，每完十五口井進(jìn)行三年期檢修；中深井及4500米以內(nèi)的深井每完三口井進(jìn)行一年期檢測(cè)檢修，每完五口井進(jìn)行三年期檢修；4500米以上深井每完一口井進(jìn)行一年期檢測(cè)檢修，每完三口井進(jìn)行三年期檢修；中深井、深井在鉆井中每三月應(yīng)進(jìn)行三月期保養(yǎng)。

三月期保養(yǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行或根據(jù)需要送勘探局管具工程處井控車間（或地區(qū)性井控服務(wù)中心）進(jìn)行檢測(cè)和保養(yǎng)；一年期和三年期必須送勘探局管具工程處井控車間進(jìn)行檢測(cè)和檢修，井控車間應(yīng)出具試壓檢測(cè)合格報(bào)告。

（五）各類H2S檢測(cè)儀、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、大功率聲響報(bào)警器等氣防器具，現(xiàn)場(chǎng)安裝后應(yīng)進(jìn)行可靠性檢測(cè)，聲光報(bào)警、數(shù)值顯示等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入使用。

第十七條 開鉆（開工）檢查驗(yàn)收制度

（一）鉆井作業(yè)各次開鉆（開工）前，均應(yīng)進(jìn)行開鉆（開工）檢查驗(yàn)收。

（二）檢查驗(yàn)收可根據(jù)具體情況，分別采取業(yè)主單位檢查驗(yàn)收，委托施工單位檢查驗(yàn)收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗(yàn)收方式。檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)下達(dá)“開鉆（開工）批準(zhǔn)書”同意開鉆（開工）；檢查驗(yàn)收不合格不得開鉆（開工）。

（三）承鉆“三高”氣井，最后一次鉆開主要油氣層前的開鉆檢查驗(yàn)收，應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢查驗(yàn)收合格后，再由甲方企業(yè)組織正式開鉆檢查驗(yàn)收。開鉆檢查驗(yàn)收應(yīng)由企業(yè)副總師以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，并由工程、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等部門人員參加。

（四）油田內(nèi)部：開發(fā)井由鉆井公司職能部門自檢；淺、中深探井和深井開發(fā)井，由鉆井公司分管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)組織自檢后驗(yàn)收；深探井、重點(diǎn)井和特殊工藝井，在鉆井公司檢查的基礎(chǔ)上，由鉆井工程處牽頭，與勘探、開發(fā)、安全、生產(chǎn)、裝備等各職能部門組成開工驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。

第十八條

鉆開油氣層審批制度

（一）鉆開地質(zhì)設(shè)計(jì)目的層100米前，施工企業(yè)在自

檢合格的基礎(chǔ)上應(yīng)向業(yè)主企業(yè)提出鉆開油氣層申請(qǐng)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并獲批準(zhǔn)后方可鉆開油氣層；獲準(zhǔn)鉆開油氣層1個(gè)月未能鉆開，須重新組織檢查驗(yàn)收?！叭摺睔饩舭ǘ鄠€(gè)差異較大的主要油氣層，則每鉆開一層須檢查驗(yàn)收1次。

（二）業(yè)主企業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)由主管部門牽頭，工程、安全、環(huán)保、消防、裝備等部門參加，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行。檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)下達(dá)“鉆開油氣層批準(zhǔn)書”同意鉆開油氣層；檢查驗(yàn)收不合格，則應(yīng)下達(dá)隱患整改通知書責(zé)令限期整改。

（三）“三高”氣井鉆開主要?dú)鈱訖z查驗(yàn)收，應(yīng)由局副總師以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，并由工程、設(shè)備、安全、環(huán)保等管理部門人員參加。

第十九條 干部值班帶班制度。鉆井施工應(yīng)有干部24小時(shí)值班，開發(fā)井從鉆開油氣層100米前應(yīng)有干部帶班作業(yè)；探井從安裝防噴器到完井應(yīng)有干部帶班作業(yè)。

第二十條 坐崗觀察制度。開發(fā)井從鉆開油氣層100米前，探井從安裝防噴器到完井，應(yīng)安排專人24小時(shí)坐崗觀察溢流，定時(shí)將觀察情況記錄于“坐崗記錄表”中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)按程序處臵并上報(bào)。坐崗由鉆井人員、泥漿人員和地質(zhì)錄井人員負(fù)責(zé)，鉆井人員重點(diǎn)監(jiān)測(cè)泥漿液面變化，泥漿人員重點(diǎn)監(jiān)測(cè)泥漿性能變化，地質(zhì)錄井人員重點(diǎn)監(jiān)測(cè)參數(shù)變化。

第二十一條 井噴應(yīng)急管理制度

（一）鉆井施工應(yīng)按“一井一案”原則編制工程和安全綜合應(yīng)急預(yù)案。安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括井噴失控、H2S泄漏和油氣火災(zāi)爆炸等3個(gè)子預(yù)案。

（二）鉆井施工防井噴失控和H2S泄漏應(yīng)急預(yù)案，除滿足規(guī)定編制要素外，還應(yīng)明確規(guī)定雙方應(yīng)急責(zé)權(quán)、點(diǎn)火條件和棄井點(diǎn)火決策等。

（三）鉆井隊(duì)是鉆井施工的應(yīng)急責(zé)任主體，所有配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)的隊(duì)伍，其應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)服從責(zé)任主體單位的應(yīng)急預(yù)案，并服從應(yīng)急指揮。

（四）安全應(yīng)急預(yù)案按照分級(jí)管理的原則，應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣蜕霞?jí)安全部門審查備案。

第二十二條 井噴事故管理制度

（一）根據(jù)事故嚴(yán)重程度，井噴事故由大到小分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí)。

1.Ⅰ級(jí)井噴事故：發(fā)生井噴失控造成H2S等有毒有害氣體溢散，或竄出地表、竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道、伴有油氣爆炸著火、危及現(xiàn)場(chǎng)及周邊居民生命財(cái)產(chǎn)安全。

2.Ⅱ級(jí)井噴事故：發(fā)生井噴失控，或雖未失控但導(dǎo)致H2S等有毒有害氣體噴出，對(duì)人員存在傷害可能，或?qū)雍春铜h(huán)境造成較大污染。

3.Ⅲ級(jí)井噴事故：發(fā)生井噴事故，24小時(shí)內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，且短時(shí)間難以處理。

4.Ⅳ級(jí)井噴事故：發(fā)生一般性井噴，企業(yè)在24小時(shí)內(nèi)重新建立了井筒壓力平衡。

（二）發(fā)生井噴、井噴失控或H2S泄漏事故，事故單位應(yīng)立即逐級(jí)上報(bào)并迅速啟動(dòng)預(yù)案。Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)井噴事故應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)報(bào)至集團(tuán)公司應(yīng)急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室，并同時(shí)報(bào)地方政府相關(guān)部門；Ⅲ級(jí)井噴事故應(yīng)及時(shí)報(bào)集團(tuán)公司進(jìn)行應(yīng)急預(yù)警；Ⅳ級(jí)井噴事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)鉆井井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

（三）發(fā)生井噴事故或H2S泄漏事故，均應(yīng)按照“四不放過”原則調(diào)查處理。其中，Ⅰ級(jí)井噴事故和Ⅱ級(jí)井噴事故由集團(tuán)公司直接調(diào)查處理；Ⅲ級(jí)井噴事故原則上由油田企業(yè)調(diào)查處理；Ⅳ級(jí)事故原則上由專業(yè)化公司調(diào)查處理。

第三章

鉆井井控管理要求

第二十三條 井位選址基本要求

（一）井位選址應(yīng)綜合考慮周邊人口和永久性設(shè)施、水源分布、地理地質(zhì)特點(diǎn)、季風(fēng)方向等，確保安全距離滿足標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急需要。礦區(qū)選址應(yīng)考慮礦井坑道分布、走向、長(zhǎng)度和深度等。

（二）井場(chǎng)道路應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不應(yīng)有鄉(xiāng)村道路穿越井場(chǎng)，含H2S油氣井場(chǎng)應(yīng)實(shí)行封閉管理。

（三）油氣井井口間距不應(yīng)小于3米；高含H2S油氣井

井口間距應(yīng)大于所用鉆機(jī)鉆臺(tái)長(zhǎng)度，且最低不少于8米。

第二十四條 表層套管下深應(yīng)能滿足井控裝臵安裝和封固淺水層、疏松層、礫石層需要，且坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10米；山區(qū)“三高”氣井表層套管下深應(yīng)低于附近河床、山谷底100米；固井水泥應(yīng)返至地面。

第二十五條 鉆井井控基本要求

（一）鉆井施工應(yīng)安裝井控設(shè)備。防噴器壓力等級(jí)應(yīng)與裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按標(biāo)準(zhǔn)選用；壓井和節(jié)流管匯壓力等級(jí)和組合形式應(yīng)與防噴器最高壓力等級(jí)相匹配。當(dāng)井下地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力級(jí)別井控裝臵時(shí)，井控裝臵可按最大關(guān)井井口壓力選用。

（二）“三高”氣井鉆井施工，從技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝剪切閘板。區(qū)域探井、高壓油氣井鉆井施工從技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝全封閘板。

（三）鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)配備便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機(jī)、報(bào)警裝臵、備用氣瓶等，并按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。

（四）每次開鉆及鉆開主要油氣層前，應(yīng)向施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控措施交底，明確職責(zé)和分工。

（五）新區(qū)第一口探井和高風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

估，落實(shí)評(píng)估建議及評(píng)審意見，削減井控風(fēng)險(xiǎn)。

（六）“三高”氣井應(yīng)確保3種有效點(diǎn)火方式，其中包括一套電子式自動(dòng)點(diǎn)火裝臵。

第二十六條 鉆開油氣層應(yīng)具備的條件

（一）管理基本條件。加強(qiáng)隨鉆地層對(duì)比，及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預(yù)報(bào)；進(jìn)入油氣層前50～100米，按照設(shè)計(jì)下部井段最高泥漿密度值，對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)，確保井筒條件滿足井控要求；開發(fā)井應(yīng)安排專人檢查鄰近注水（氣、汽）井停注和泄壓情況。

（二）應(yīng)急基本條件。高含H2S油氣井鉆開產(chǎn)層前，應(yīng)組織井口500米內(nèi)居民進(jìn)行應(yīng)急疏散演練，并撤離放噴口100米內(nèi)居民。

（三）井控基本條件。鉆臺(tái)應(yīng)備好內(nèi)防噴工具及相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭并配備與防噴器閘板尺寸一致且能有效使用的防噴單根；“三高”油氣井應(yīng)對(duì)全套井控裝臵進(jìn)行試壓，并對(duì)防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢查；對(duì)含硫油氣井連續(xù)使用超過3個(gè)月，一般油氣井連續(xù)使用超過12個(gè)月的閘板膠芯予以更換。

（四）物資儲(chǔ)備條件。按設(shè)計(jì)落實(shí)壓井液、加重劑、加重泥漿、堵漏材料和其他處理劑的儲(chǔ)備數(shù)量；對(duì)于距離遠(yuǎn)、交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井應(yīng)適當(dāng)提高應(yīng)急物資儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。

第二十七條 進(jìn)入油氣層主要井控措施

（一）發(fā)現(xiàn)實(shí)鉆地層壓力與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告；變更泥漿設(shè)計(jì)須經(jīng)批準(zhǔn)；緊急情況可先處理、后補(bǔ)報(bào)。

（二）按照要求進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)。起鉆前應(yīng)進(jìn)行短程起下，確保油氣上竄速度滿足標(biāo)準(zhǔn)；下鉆完畢應(yīng)測(cè)油氣后效。

（三）起鉆完畢應(yīng)及時(shí)下鉆，檢修保養(yǎng)時(shí)井筒應(yīng)有足夠數(shù)量的鉆具并加強(qiáng)坐崗觀察。空井狀況嚴(yán)禁檢修保養(yǎng)。

（四）發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其他原因需降低井筒液柱壓力時(shí)，應(yīng)確保液柱壓力不小于裸眼段地層最高壓力。

（五）在含硫油氣層鉆進(jìn)，泥漿中應(yīng)提前加入足量除硫劑，并保證pH值不小于9.5。

第二十八條 溢流和井漏處臵及關(guān)井原則

（一）發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常應(yīng)立即報(bào)告司鉆，并做到溢流量1m報(bào)警、2m關(guān)井，確?？焖倏刂凭?。

（二）發(fā)現(xiàn)泥漿氣侵應(yīng)及時(shí)排除，未經(jīng)除氣不得重新入井。對(duì)氣侵泥漿加重應(yīng)停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。

（三）起下鉆發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋

33塞；溢流量1m以內(nèi)可視情況搶下鉆桿，然后關(guān)井。關(guān)井后10～15分鐘應(yīng)求壓和求取溢流量。

（四）任何情況下關(guān)井，關(guān)井套壓不超過最大允許關(guān)井套壓。在允許關(guān)井套壓值內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

3（五）氣井關(guān)井后應(yīng)采取措施，防止井口壓力過高；空井關(guān)井后，應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度，分別采取強(qiáng)行下鉆分段壓井法、臵換法和壓回法等措施進(jìn)行處理。

（六）壓井施工前制定壓井施工方案，填寫壓井施工單，壓井前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備檢查，落實(shí)崗位操作人員；“三高”井壓井應(yīng)有壓井預(yù)案，壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。

（七）在鉆開油氣層后如發(fā)生井漏，應(yīng)進(jìn)行井漏觀察，按漏失速度灌漿，保持液面穩(wěn)定。處理時(shí)應(yīng)遵守“先保持壓力，后處理井漏”的原則。

第二十九條 井噴失控處理原則

（一）立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管單位（部門）及當(dāng)?shù)卣?/p>

（二）采取相應(yīng)措施保護(hù)井口裝臵，嚴(yán)防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。

（三）制定井噴及井噴失控應(yīng)急搶險(xiǎn)方案時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮人員傷害、環(huán)境保護(hù)，防止發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險(xiǎn)方案每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。

（四）含H2S油氣井發(fā)生井噴失控，在人員生命受到嚴(yán)重威脅、撤離無望，且短時(shí)無法恢復(fù)井口控制時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案實(shí)施棄井點(diǎn)火。

第三十條 下套管固井基本要求

（一）下套管前應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。非標(biāo)套管應(yīng)配備與套管扣型一致的防噴單根。

（二）下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層，確保油氣上竄速度小于10m/h；固井前應(yīng)確定井眼承壓能力，滿足固井要求。

（三）固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱壓力平衡地層壓力。候凝時(shí)間未到，不應(yīng)進(jìn)行與井筒有關(guān)的下一步工序作業(yè)。

（四）固井和候凝期間，應(yīng)安排專人坐崗觀察。第三十一條 裸眼井中途測(cè)試基本要求

（一）施工應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中應(yīng)有井控要求。

（二）必須測(cè)雙井徑曲線，以確定坐封井段。

（三）測(cè)試前應(yīng)調(diào)整好泥漿性能，保證井壁穩(wěn)定和井控安全。

（四）測(cè)試閥打開后如有天然氣噴出，應(yīng)先點(diǎn)火后放噴。

（五）測(cè)試完畢起封隔器前，如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)打開反循環(huán)閥，進(jìn)行反循環(huán)壓井，測(cè)油氣上竄速度，滿足施工要求，方可起鉆。

（六）含硫氣井中途測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，符合測(cè)試條件應(yīng)制定專項(xiàng)測(cè)試設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案。

（七）含硫油氣層測(cè)試應(yīng)采用抗硫封隔器、抗硫油管

和抗硫采氣樹。中途測(cè)試時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備充足的壓井材料、設(shè)備和水源，以滿足正反循環(huán)壓井需要。

第三十二條 液相欠平衡鉆井井控特殊要求

（一）液相欠平衡鉆井實(shí)施條件。

1.對(duì)地層壓力、溫度、巖性、敏感性、流體特性、組分和產(chǎn)量基本清楚，且不含H2S氣體。

2.裸眼井宜選擇壓力單一地層，若地層存在多個(gè)壓力系統(tǒng)，則各層壓差值不應(yīng)超過欠平衡鉆井允許范圍。

3.在主要目的層進(jìn)行欠平衡鉆井，上層套管下深及固井質(zhì)量應(yīng)能滿足施工要求。

4.欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。

（二）液相欠平衡鉆井井控設(shè)計(jì)。

1.欠平衡鉆井井控設(shè)計(jì)應(yīng)以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據(jù)，并納入鉆井工程設(shè)計(jì)中。

2.選擇鉆井方式和確定欠壓值應(yīng)綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、預(yù)計(jì)產(chǎn)量、地層流體和鉆井流體特性，以及套管抗內(nèi)壓、抗外擠強(qiáng)度和地面設(shè)備處理能力等因素。

3.選擇鉆井井口、地面設(shè)備、鉆具和井口工具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)井深、預(yù)測(cè)地層壓力、預(yù)計(jì)產(chǎn)量及設(shè)計(jì)欠壓值等情況確定。

4.欠平衡鉆井應(yīng)安裝并使用1套獨(dú)立于常規(guī)節(jié)流管匯的專用節(jié)流管匯及專用液氣分離器。

（三）液相欠平衡鉆井施工前期條件。

1.成立現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確崗位、職責(zé)和權(quán)限。2.組織落實(shí)施工作業(yè)準(zhǔn)備、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開工驗(yàn)收等事項(xiàng)；組織編寫應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。

3.對(duì)欠平衡鉆井裝備進(jìn)行安裝并試壓合格。按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備加重泥漿及處理材料、加重材料，并配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材。

4.配備綜合錄井儀，且監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、參數(shù)錄取的要求。

（四）液相欠平衡鉆井施工作業(yè)。

1.發(fā)現(xiàn)返出量明顯增多或套壓明顯升高時(shí)，應(yīng)在安全的前提下關(guān)井求壓，并根據(jù)地層壓力調(diào)整泥漿密度。

2.鉆井隊(duì)、錄井隊(duì)和欠平衡服務(wù)隊(duì)值班人員應(yīng)分工明確，實(shí)時(shí)觀察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井與泥漿參數(shù)、氣測(cè)全烴值、返出量、火焰高度等變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告。

3.套壓控制應(yīng)以立管壓力、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù)，綜合分析，適時(shí)進(jìn)行處理。

4.每次起鉆前均應(yīng)對(duì)半封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查；每次下鉆前應(yīng)對(duì)全封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查。

5.鉆柱至少應(yīng)接2個(gè)止回閥，其中鉆具底部至少應(yīng)接1

個(gè)止回閥。每次下鉆前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)鉆具止回閥功能完好后方可入井。

6.鉆進(jìn)或起下鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)防噴器（旋轉(zhuǎn)控制頭）失效時(shí)應(yīng)緊急關(guān)井，視現(xiàn)場(chǎng)情況確定下一步施工措施。

（五）進(jìn)行液相欠平衡鉆井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)返出氣體中含H2S，鉆具內(nèi)防噴工具失效，設(shè)備無法滿足工藝要求或地層溢出流體過多等任何一種情況時(shí)，應(yīng)立即終止欠平衡鉆井作業(yè)。

第三十三條 氣體鉆井井控特殊要求

（一）氣體鉆井施工基本條件

1.地層壓力剖面和巖性剖面清楚，井身結(jié)構(gòu)合理，裸眼井段井壁穩(wěn)定。

2.地層出水量不影響井壁穩(wěn)定和氣體鉆井工藝實(shí)施，且所鉆地層不含H2S氣體。

3.實(shí)施空氣鉆井井段返出氣體中全烴含量小于3％；實(shí)施氮?dú)忏@井井段天然氣出氣無阻流量在8×10 m/d 以下。

4.實(shí)施氣體鉆井的專業(yè)隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

（二）氣體鉆井井控設(shè)計(jì)特殊要求。氣體鉆井井控設(shè)計(jì)應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計(jì)中，至少應(yīng)包括：分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度；準(zhǔn)確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和預(yù)測(cè)產(chǎn)量，并提供地層流體組份和性質(zhì)；氣體流量設(shè)計(jì)；氣體鉆井井控設(shè)備配備及安裝使用；燃爆檢測(cè)系統(tǒng)、氣防器具和

43消防器材配備及安裝使用；異常情況應(yīng)急措施等。

（三）氣體鉆井準(zhǔn)備及施工特殊要求。

1.按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求安裝好井控裝臵、氣體鉆井設(shè)備及監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備，配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材，并按要求儲(chǔ)備泥漿及處理材料、加重材料。

2.施工作業(yè)前應(yīng)由氣體鉆井工程師、地質(zhì)工程師和井隊(duì)工程師對(duì)全體施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)交底，并組織進(jìn)行施工前檢查驗(yàn)收。

3.編制氣體鉆井專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)和演練。4.在鉆柱底部（鉆頭之上）至少安裝1只鉆具止回閥。5.實(shí)施氣體鉆井前應(yīng)關(guān)閉內(nèi)防噴管線靠近四通的平板閥，且每趟鉆活動(dòng)1次；每趟鉆至少應(yīng)用噴射接頭沖洗1次防噴器；每次下完鉆應(yīng)在鉆桿頂部接1只止回閥。

（四）氣體鉆井終止條件。

1.全烴含量連續(xù)大于3%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆，應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式；天然氣出氣無阻流量超過8×10 m/d，應(yīng)立即停止氮?dú)忏@井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進(jìn)。

2.鉆遇地層出油，應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式。3.鉆井過程發(fā)現(xiàn)返出氣體含有H2S，應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆井。

4.大風(fēng)天氣且風(fēng)向使排砂口處于井場(chǎng)上風(fēng)方向并危及

43井場(chǎng)安全時(shí)，應(yīng)立即停止氣體鉆井。

第四章

錄井井控管理要求

第三十四條 錄井隊(duì)?wèi)?yīng)結(jié)合鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案編制井噴、H2S應(yīng)急預(yù)案，并參加聯(lián)合應(yīng)急演練。

第三十五條 在含H2S區(qū)域或新探區(qū)錄井作業(yè)時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)及聲光報(bào)警系統(tǒng)，配備便攜式氣體檢測(cè)儀、正壓式空氣呼吸器。每月應(yīng)至少檢查一次正壓式空氣呼吸器，且在每次使用前后都應(yīng)進(jìn)行檢查。

第三十六條 綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和司鉆提供終端顯示及井場(chǎng)通訊系統(tǒng)。

第三十七條

現(xiàn)場(chǎng)錄井人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)分析，在鉆開油氣層前向井隊(duì)提出預(yù)告。鉆開油氣層后，每次起下鉆均應(yīng)進(jìn)行后效錄井，測(cè)量油氣上竄速度等。

第三十八條 發(fā)現(xiàn)有油氣或H2S顯示，應(yīng)先向當(dāng)班司鉆報(bào)告，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、值班干部報(bào)告。

第三十九條 鉆井隊(duì)在起下鉆、檢修設(shè)備、電測(cè)、壓井等非鉆進(jìn)過程中，錄井人員應(yīng)堅(jiān)持坐崗觀察，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班司鉆，并提供井控相關(guān)資料。

第四十條 若發(fā)生井噴或H2S濃度超標(biāo)，應(yīng)按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)。

第五章 測(cè)井井控管理要求

第四十一條 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)井井控工作服從鉆井隊(duì)管理。測(cè)井隊(duì)的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)納入鉆井隊(duì)的應(yīng)急預(yù)案。如發(fā)生井噴或硫化氫顯示，應(yīng)按井隊(duì)?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動(dòng)?！叭摺庇蜌饩爸攸c(diǎn)探井測(cè)井前，應(yīng)與鉆井隊(duì)、錄井隊(duì)制定聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案，并組織聯(lián)合演練。

第四十二條 “三高”油氣井及重點(diǎn)探井測(cè)井應(yīng)有測(cè)井施工設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序?qū)徟?、簽字?/p>

第四十三條 測(cè)井車輛應(yīng)停放在井架大門前，且距離井口25m以上。在施工前小隊(duì)人員將電纜鉗放在鉆臺(tái)上備用。

第四十四條 測(cè)井隊(duì)?wèi)?yīng)在施工前組織召開由鉆井隊(duì)、地質(zhì)錄井隊(duì)參加的施工交底會(huì)，了解井眼狀況、油氣上竄速度、測(cè)井安全施工時(shí)間等，明確配合事項(xiàng)，確保安全施工。

第四十五條 在含H2S井測(cè)井時(shí)，入井儀器、電纜應(yīng)具有良好的抗硫性能；現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器和便攜式H2S檢測(cè)儀各3套。

第四十六條 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制電纜起下速度，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有專人觀察井口，并及時(shí)灌滿泥漿。鉆臺(tái)上應(yīng)備有1根帶回壓閥且與防噴器閘板尺寸相符的鉆桿，以備封井使用。如發(fā)生溢流，應(yīng)服從鉆井隊(duì)指揮。

第四十七條 測(cè)井前應(yīng)進(jìn)行通井循環(huán)，保證井眼通暢、泥漿性能穩(wěn)定和壓穩(wěn)油氣水層。測(cè)井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，超出安全時(shí)間應(yīng)通井循環(huán)。

第四十八條 測(cè)井過程中發(fā)現(xiàn)溢流，應(yīng)立即將井下儀器慢速起過高壓地層，然后快速起出井口；發(fā)生井涌，應(yīng)切斷電纜并按空井井控處理。

第四十九條 帶壓測(cè)井應(yīng)使用專用電纜防噴器，并安裝防噴管，測(cè)井儀器長(zhǎng)度應(yīng)小于防噴管長(zhǎng)度；帶壓測(cè)井防噴裝臵壓力級(jí)別應(yīng)滿足井口控制壓力要求；帶壓測(cè)井要有專人觀察記錄套壓，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

第六章

附

則

第五十條

本細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第五十一條 原《中原石油勘探局鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則（試行）》作廢。

第五十二條 本細(xì)則由鉆井工程處負(fù)責(zé)解釋。

第三篇：2013塔里木油田井控考試

井控培訓(xùn)考試題

單位： 姓名： 崗位： 成績(jī)：

一、填空（每空1分，共20分）

1、井控是指實(shí)施油氣井（壓力控制）的簡(jiǎn)稱?！按缶亍笔侵笇?duì)油氣生產(chǎn)的（全過程）控制、各部門協(xié)調(diào)配合，全員參與，齊抓共管。

2、溢流是當(dāng)（井侵）發(fā)生后，井口返出的鉆井液的量比泵入的鉆井液的量多，（停泵）后井口鉆井液自動(dòng)外溢，這種現(xiàn)象稱之為溢流。

3、鉆開油氣層后，起鉆前要進(jìn)行（短程起下鉆）作業(yè)，即在起鉆前先從井內(nèi)起出（10～15）柱鉆具，然后再下到井底開泵循環(huán)一周。

4、起鉆過程中主要產(chǎn)生（抽吸壓力），它使井底壓力（降低），其值過大會(huì)導(dǎo)致溢流。

5、每起出（3）柱鉆桿或（1）柱鉆鋌必須要檢查一次灌漿情況。

6、關(guān)井情況下，氣柱在井內(nèi)滑脫上升過程中，氣柱壓力（不變），井底壓力不斷（升高），井口壓力不斷升高。

7、司鉆法壓井第一循環(huán)周使用（原漿）將井內(nèi)溢流頂替到地面，第二周用（壓井液）將原漿頂替到地面。

8、鉆井隊(duì)（每日白班）開始鉆進(jìn)前要做低泵沖實(shí)驗(yàn)并有記錄。其他如泥漿性能、鉆具結(jié)構(gòu)等發(fā)生（較大變化）時(shí)必須重新做低泵沖試驗(yàn)。

9、每次安裝完套管頭之后，均要進(jìn)行（注塑、試壓）。注塑、試壓壓力取本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%和連接法蘭的額定工作壓力的（最小值）。

10、遠(yuǎn)控臺(tái)各操作手柄應(yīng)處于（實(shí)際工作）位置，繼電器的壓力范圍是（18.5～21）MPa。

11、節(jié)控箱的油壓為（2.6～3）MPa，待命狀態(tài)時(shí)液動(dòng)節(jié)流閥的開度為（3/8～1/2）。

二、選擇題（每題1分，共 30分）

1、鉆井液靜液柱壓力的大小與（C）有關(guān)。

A、井徑和鉆井液密度 B、井斜和鉆井液密度 C、鉆井液密度和垂深 D、井徑和垂深。

2、發(fā)現(xiàn)溢流后應(yīng)立即停止一切作業(yè)盡快（A）。

A、按關(guān)井程序關(guān)井 B、開泵循環(huán) C、將鉆頭下到井底 D、加重泥漿。

3、最大允許關(guān)井套壓必須低于（D）。

A、最薄弱地層破裂壓力 B、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80％

C、封井器最高工作壓力 D、以上數(shù)據(jù)中最小的值

4、氣侵關(guān)井后，天然氣在井內(nèi)上升時(shí)井底壓力（B）。

A、不變 B、升高 C、降低 D、不確定。

5、某井溢流關(guān)井后套壓不斷升高接近最大允許關(guān)井套壓這時(shí)應(yīng)（B）。

A、打開防噴器卸壓 B、適當(dāng)打開節(jié)流閥放壓

C、憋漏地層以保護(hù)環(huán)境 D、組織撤離

6、下列四種情況下，（A）時(shí)的井底壓力最小。A、起鉆 B、下鉆 C、靜止 D、鉆進(jìn)

7、壓井過程中，是通過調(diào)節(jié)（A）來控制井底壓力不變。A、節(jié)流閥 B、防噴器 C、儲(chǔ)能器 D、泥漿泵泵速

8、影響波動(dòng)壓力的因素有（a.b c）。

A、起下鉆速度 B、環(huán)空間隙 C、鉆井液性能

9、壓井計(jì)算中使用關(guān)井立壓計(jì)算以下哪一壓力?（A）

A、地層壓力 B、靜液壓力 C、破裂壓力 D、低泵速壓耗

10、起鉆過程中為減小抽汲壓力應(yīng)該（a b）。A、控制起鉆速度 B、控制好鉆井液性能

11、某井井底靜液柱壓力為25MPa,環(huán)空壓降為1.0 MPa,問開泵后,井底壓力為（C）。A、25MPa B、24MPa C、26MPa D、以上都錯(cuò)

12、在同一井眼條件下,何種壓井方法在壓井過程中所產(chǎn)生的套管壓力最低。（B）A、司鉆法 B、工程師法 C、循環(huán)加重法 D、一樣

13、正常泥頁巖沉積地層的機(jī)械鉆速與井深的關(guān)系是（B）。A、成正比 B、成反比 C、無關(guān)系 D、不確定

14、如果井深1300米,鉆桿內(nèi)鉆井液密度1.2g/cm3 ,關(guān)井立壓3MPa,求平衡地層壓力所需的最低靜液壓力是（D）。

A、15MPa B、18MPa C、18.28MPa D、18.29 MPa

15、初始循環(huán)壓力是通過立壓加上（B）確定的。

A、安全附加值 B、低泵速泵壓 C、關(guān)井立壓 D、套壓

16、采用司鉆法壓井時(shí),在第一循環(huán)周應(yīng)保持立壓（C）。A、緩慢降低 B、緩慢上升 C、恒定 D、無需控制

17、某井正常鉆進(jìn)時(shí)環(huán)空流動(dòng)阻力1.5MPa，井底壓力為25.5MPa，停泵后井底壓力為（B）MPa。

A、25.5 B、24 C、27 D、1.5

18、溢流發(fā)生后的壓井過程中，保持井底壓力不變的方法是維持作用在井底上的壓力（C）。

A、等于立壓 B、等于套壓 C、至少等于地層壓力 D、等于低泵速泵壓

19、使用司鉆法壓井，什么時(shí)候保持套壓不變（A）。

A、當(dāng)泵速從0上升到壓井泵速時(shí) B、氣體到達(dá)地面時(shí) C、氣體到達(dá)井口時(shí)

D、不需要

20、在鉆進(jìn)過程中如果其它條件不變，地層壓力增加則機(jī)械鉆速（A）。A、增加 B降低 C、不變 D、忽高忽低

21、在進(jìn)行軟關(guān)井時(shí)必須一邊慢關(guān)節(jié)流閥，一邊密切注意（A）變化。

A、套壓 B、立壓 C、泵壓

22、環(huán)空內(nèi)鉆井液受污染的程度可由（A）與關(guān)井立壓之間差值確定。A、關(guān)井套壓 B、井底壓力 C、地層壓力

23、地層破裂壓力梯度為0.015MPA/m，套管鞋垂深2000米，其地層的最大允許鉆井液密度為（C）克/厘米3。

A、1.48 B、1.54 C、1.53 D、1.41

24、工作人員在露天安全工作8h可接受的硫化氫最高安全臨界濃度為（C），對(duì)生命和健康會(huì)產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的或延遲性的影響的硫化氫危險(xiǎn)臨界濃度為（B）。A、10ppm B、100ppm C、20ppm D、30ppm

25、某井關(guān)井立壓為6MPA，垂直井深3000米，鉆井液密度1.4克/厘米3，若產(chǎn)層為氣層時(shí)，應(yīng)把壓井鉆井液密度加重到（D）克/厘米3范圍。A、1.61～1.71 B、1.66～1.71 C、1.61～1.66 D、1.68～1.76

26、某井壓井循環(huán)時(shí)的低泵壓耗為5MPA，關(guān)井后測(cè)得關(guān)井立壓3MPA，關(guān)井套壓6MPA，壓井循環(huán)時(shí)初始循環(huán)立壓應(yīng)為（D）MPA。

A、9MPA B、14MPA C、11MPA D、8MPA

27、平板閥開、關(guān)到底后，應(yīng)回轉(zhuǎn)（C）。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。

A、1/3圈～1圈 B、1/4圈～1圈 C、1/4圈～1/2圈

28、一旦發(fā)生井噴事故，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)上報(bào)（D），并有消防車、救護(hù)車、醫(yī)護(hù)人員和技術(shù)安全人員在井場(chǎng)值班。

Ａ、主管部門 B、鉆井公司 C、上級(jí)主管部門 D、上一級(jí)主管部門

29、當(dāng)關(guān)井立管壓力為零，關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和（A）條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。

A、泵壓 B、立管壓力 C、套管壓力 30、用司鉆法壓井期間，套壓突然增加了1MPA。不久，操作員發(fā)現(xiàn)立壓表也增加1 MPA，導(dǎo)致壓力增加的最可能的原因是什么？(D)A、方鉆桿水龍帶堵塞。B、鉆柱刺漏。C、鉆頭噴嘴堵塞。D、節(jié)流閥局部堵塞。E、二次溢流進(jìn)入井內(nèi)。

三、判斷（每題 1分，共15 分）

（×）

1、發(fā)生溢流關(guān)井后，立即讀取關(guān)井立壓和關(guān)井套壓。（×）

2、壓漏試驗(yàn)的排量和正常鉆進(jìn)排量相等。

（√）

3、為防止起下鉆過程中產(chǎn)生過大的波動(dòng)壓力，應(yīng)控制起下鉆速度。（×）

4、地層壓力隨井深增加而增加，地層壓力梯度也隨井深增加而增加。（×）

5、壓力系數(shù)小的地層不會(huì)發(fā)生溢流，鉆井工作非常安全。（√）

6、起鉆溢流的原因可能是起鉆產(chǎn)生的抽汲壓力。

（×）

7、溢流發(fā)生后,關(guān)井越早，井內(nèi)鉆井液柱就越高，關(guān)井套壓就越大。（√）

8、壓井施工結(jié)束，在開井之前，應(yīng)檢查立壓及套壓是否為零。（√）

9、天然氣侵入井內(nèi)比水和油侵入井內(nèi)對(duì)井底壓力影響大。（×）

10、同一口井，如果發(fā)生3m3溢流比發(fā)生4m3溢流關(guān)井套壓大。

四、簡(jiǎn)答（每題 5分，共15 分）

1、哪幾種情況下需要進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流？ 答: 下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：

（1）鉆開油氣層后第一次起鉆前；（2）溢流壓井后起鉆前；

（3）鉆開氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；（4）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重氣侵但未溢流起鉆前；

（5）鉆頭在井底連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后中途需刮井壁時(shí)；

（6）需長(zhǎng)時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其他作業(yè)（電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等）起鉆前。

2、鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井后，有套壓也有立壓，請(qǐng)寫出你認(rèn)為正確的施工步驟。

答:（1）根據(jù)關(guān)井立壓計(jì)算壓井鉆井液密度及有關(guān)數(shù)據(jù)，同時(shí)上報(bào)有關(guān)人員和部門。（2）組織人員調(diào)配壓井鉆井液。

（3）填寫完善壓井施工單，制定壓井施工方案。

（4）召開壓井施工會(huì)議，對(duì)壓井施工方案進(jìn)行交底，并明確職責(zé)，分工到人。（5）壓井施工。

3、寫出起下鉆桿過程中發(fā)生溢流的關(guān)井程序。

答: 1）發(fā)：發(fā)出信號(hào)；

環(huán)空容積：

裸眼內(nèi)的鉆鋌： 15.2升/米 裸眼內(nèi)的鉆桿： 23.3升/米 套管內(nèi)的鉆桿： 24.9升/米 鉆井泵輸出排量： 18.6升/沖

低泵速循環(huán)壓耗： 30沖/分泵速下為2MPa

在9 5/8〃套管鞋處做漏失測(cè)試時(shí)，測(cè)得地面漏失壓力為18.4MPa,實(shí)驗(yàn)時(shí)井內(nèi)鉆井液密度為1.25g/cm3

發(fā)生井涌后關(guān)井

關(guān)井立壓： 4MPa 關(guān)井套壓： 6MPa 鉆井液池增量： 2500升

用工程師法在30沖/分泵速下壓井

請(qǐng)計(jì)算以下數(shù)據(jù)：

1、壓井液的密度是多少？

=1.8+4/0.0098*2950=1.94g/cm3

2、從地面到鉆頭需泵入多少?zèng)_壓井液？

=9.26*（3400-230）+230*4.01/18.6=1628沖

3、從鉆頭到套管鞋需泵入多少?zèng)_壓井液？

=（15.2*230+23.3*970）/18.6=1403沖

4、總環(huán)空容積是多少？

=15.2*230+23.3*970+2200*24.9=80877升

5、循環(huán)一周需多長(zhǎng)時(shí)間？

={9.26*（3400-230）+230*4.01+80877}/18.6*30=199.2分鐘

6、關(guān)井時(shí)最大允許關(guān)井套壓是多少？

=[(18.4/0.0098*2200+1.25)-1.80]*0.0098*2200=6.4MPa

7、初始循環(huán)立管壓力是多少？

=2+4=6MPa

8、當(dāng)壓井液到達(dá)鉆頭時(shí)，終了循環(huán)立管壓力是多少？

=2*1.94/1.8=2.2MPa

9、用壓井液循環(huán)后，最大允許關(guān)井套壓是多少？

=[(18.4/0.0098*2200+1.25)-1.94]*0.0098*2200=3.4MPa

10、在壓井液從井口到達(dá)鉆頭這段時(shí)間，每泵入100沖，立管壓力下降多少？

=(6-2.2)*100/1628=0.233MPa

第四篇：對(duì)油田井控精細(xì)化管理的思考

對(duì)油田井控精細(xì)化管理的思考

來源:《工會(huì)博覽·理論研究》

作者:汪霖

摘 要：本文對(duì)老油田長(zhǎng)期高壓注水存在地層嚴(yán)重漏失、異常高壓區(qū)、層間矛盾加劇，精通狀況差、易發(fā)生井噴的特點(diǎn)，本人近幾年在井控管理中所采取的班組培訓(xùn)，演練、配套、監(jiān)督考核等做法進(jìn)行了敘述。這些做法有效性在近幾年的實(shí)施中得到了證實(shí)，并收到了很好的效果。

關(guān)鍵詞：修井作業(yè)；井控；認(rèn)識(shí)

引言：隨著油田注水開發(fā)時(shí)間的延續(xù)，作業(yè)過程中易導(dǎo)致

一、=級(jí)井控失敗的惡性井噴失控事件。為此，提高井下作業(yè)井控水平，杜絕失控井噴則成了穩(wěn)定隊(duì)伍、提高效益的關(guān)鍵。

一、井控的基本概念。

1、井控：實(shí)施油氣井壓力控制的簡(jiǎn)稱。即，通過一定的控制手段保持井底壓力與地層孔隙壓力保持平衡，保證修井過程的順利進(jìn)行。

2、井控分級(jí)：一級(jí)井控（又稱主井控或初級(jí)井控）：指僅用合理的修井液液柱壓力平衡地層孔隙壓力，實(shí)現(xiàn)沒有地層流體侵入井內(nèi)．井口無溢流產(chǎn)生的井控技術(shù)。二級(jí)井控：指地層流體侵入井內(nèi)，井口出現(xiàn)溢流、井涌后，通過地面設(shè)備及時(shí)關(guān)井，使井口回壓和井筒液柱壓力共同平衡地層壓力．并通過洗壓井等井控技術(shù)排除氣侵修井液，重建井底壓力平衡達(dá)到一級(jí)井控的井控技術(shù)。三級(jí)井控：指一、二級(jí)井控失敗，發(fā)生井噴失控后，利用專門的設(shè)備和技術(shù)重新恢復(fù)對(duì)井口的控制，使之達(dá)到二級(jí)井控狀態(tài)．進(jìn)一步恢復(fù)到一級(jí)井控的井控技術(shù)。

3、井涌：溢流進(jìn)一步發(fā)展，修井液大流量涌出井口的現(xiàn)象稱為井涌。

4、井噴失控指無法用常規(guī)井控裝置控制井口噴勢(shì)，而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象。

二、老油區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)。地層非均質(zhì)性和對(duì)圈閉認(rèn)識(shí)的不完全性；開發(fā)程度的不同，使油層之間的壓差不斷加大；油層之間壓力系統(tǒng)各不相同，油層壓力也各有所異；油水井投產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，套損、管外穿等現(xiàn)象在眾多開發(fā)井中存在。

三、井噴失控的危害。井噴失控的危害包括：井噴失控打亂了正常的工作秩序；井噴失控使其修井作業(yè)更加復(fù)雜化；井噴失控極易導(dǎo)致火災(zāi)；影響經(jīng)常周圍居民的正常生活和生產(chǎn)；井噴失控將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；井噴失控將會(huì)破壞地下油氣資源；井噴失控會(huì)造成人力、物力、財(cái)力上的巨大浪費(fèi)；井噴失控將對(duì)單位的聲譽(yù)產(chǎn)生無法彌補(bǔ)的影響。

四、井控危害的消減措施。

1、建立完善的井控管理體系：按著“以人為本、預(yù)防為主、全員控制”的工作理念。建立縱到底、橫到邊、組織周密的井控管理體系。

2、完善井控管理制度：建立完善的管理制度是促進(jìn)工作持續(xù)改進(jìn)，管理水平不斷提高的基礎(chǔ)。（1）分級(jí)管理制度。按著“責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一”的原則，將井控管理的責(zé)、權(quán)、利逐級(jí)分解，直至班組、個(gè)人。（2）井控培訓(xùn)、演練制度。努力通過輪訓(xùn)讓員工全面、系統(tǒng)的了解井控知識(shí)和操作方法，讓?shí)徫蝗藛T熟練一、二級(jí)井控的實(shí)施對(duì)策和操作方法，用最短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)井控成功。（3）防噴器定期試壓、檢測(cè)制度。通過加強(qiáng)防噴器定期試壓、監(jiān)測(cè)，確保所用防噴器性能完好、實(shí)用有效。（4）防噴器配套、安裝制度。在全面了井史資料的情況下合理配套、標(biāo)準(zhǔn)安裝，確保滿足井控需要。（5）井控監(jiān)督檢查制度。按著分級(jí)管理的原則逐級(jí)完善井控監(jiān)督檢查制度，促進(jìn)各項(xiàng)井控制度、措施的有效落實(shí)。（6）開工檢查驗(yàn)收制度。接著分級(jí)管理的原則逐級(jí)完善開工檢查驗(yàn)收制度。促進(jìn)各施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格落實(shí)“三標(biāo)管理”。推動(dòng)各項(xiàng)井控制度、措施的有效落實(shí)。（7）建立防硫化氫防護(hù)應(yīng)急制度及井控工作例會(huì)制度。

3、加強(qiáng)井控配套、檢測(cè)，建全井控資料。加強(qiáng)井控裝備配套，完善井控設(shè)備檢測(cè)；編制詳細(xì)的井控裝備安裝、試壓標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，日常管理，維護(hù)、使用細(xì)則等；實(shí)施井控裝備追蹤編號(hào)，建全井控裝備投產(chǎn)、檢測(cè)、保養(yǎng)、使用及報(bào)廢等相關(guān)資料；建全井控培訓(xùn)、應(yīng)急演練、應(yīng)急搶險(xiǎn)等日常管理資料。做到有據(jù)可查．促進(jìn)各項(xiàng)制度的嚴(yán)格落實(shí)。

4、加強(qiáng)井控培訓(xùn)、嚴(yán)格培訓(xùn)效果考核。明確培訓(xùn)取證的崗位、輪訓(xùn)周期、培訓(xùn)內(nèi)容、考核辦法和井控取證培訓(xùn)管理辦法；選擇適合現(xiàn)場(chǎng)條件和隊(duì)伍基礎(chǔ)素質(zhì)的培訓(xùn)教材，制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃。并認(rèn)真組織培訓(xùn)；編制壘面的鑒定考核細(xì)則，對(duì)學(xué)員的掌握情況進(jìn)行考核。對(duì)參加培訓(xùn)、考核合格的人員，頒發(fā)井控培訓(xùn)合格證，實(shí)施持證上崗；井控培訓(xùn)應(yīng)以自然班組為單位，按著理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則組織開展。

5、編制完善各級(jí)應(yīng)急預(yù)案，強(qiáng)化班組預(yù)案演練。根據(jù)作業(yè)施工工序，編制班組井噴應(yīng)急操作程序。即按著作業(yè)內(nèi)容、井控裝備、作業(yè)裝備、人員配備等，編制相應(yīng)的班組應(yīng)急操作程序；按著編制好的班組應(yīng)急操作程序，認(rèn)真組織班組人員學(xué)習(xí)和演練。做到每一名員工能按應(yīng)急操作程序熟練并合格的完成本崗位工作，能密切配合相關(guān)崗位順利并合格的完成應(yīng)急操作程序；日常應(yīng)積極開展班組應(yīng)急演練，以提高員工的井控意識(shí)、應(yīng)急操作技能和成員之間的配合默契程度。力求傲到現(xiàn)場(chǎng)井況判定準(zhǔn)確，應(yīng)急措施實(shí)施快速，完成井控安全、順利；一旦出現(xiàn)井噴險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組應(yīng)充分利用發(fā)現(xiàn)早、噴施小、風(fēng)險(xiǎn)低、易搶險(xiǎn)、成功高的特點(diǎn)，積極開展班組應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，把搶噴風(fēng)險(xiǎn)、井噴危害、物資消耗、經(jīng)濟(jì)損失、社會(huì)影響等降低至最低。

6、建立完善監(jiān)督檢查機(jī)制，嚴(yán)肅監(jiān)督考核。對(duì)井控培訓(xùn)工作組織得力、考核成績(jī)突出的單位、主管領(lǐng)導(dǎo)、主管人員和參加培訓(xùn)的個(gè)人給予一定的物資獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)按規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)演練、考核成績(jī)優(yōu)秀的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。否則，給予經(jīng)濟(jì)處罰，并通報(bào)批評(píng)；對(duì)所有作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施巡回監(jiān)督檢查．及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控隱患、整改隱患，隨機(jī)對(duì)作業(yè)班組組織不同工況下的應(yīng)急搶險(xiǎn)演練；檢查井控培訓(xùn)、應(yīng)急演練效果，糾正應(yīng)急操作中存在的問題，促進(jìn)井控培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急操作技能、全員井控意識(shí)的有效提高。

結(jié)語：總之，修井作業(yè)井控是一門涉及學(xué)科多、范圍廣，情況復(fù)雜多變的綜合過程，以上僅是本人在井控管理中獲得的幾點(diǎn)淺顯認(rèn)識(shí)，還需在今后工作中不斷總結(jié)提煉、發(fā)展完善。

第五篇：塔里木油田分公司井控細(xì)則

塔里木油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則

為進(jìn)一步貫徹集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》，有利于塔里木油田井控工作的開展，杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制訂本細(xì)則。

一、總則

第一條、井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，有效地防止井噴、井噴失控及著火事故的發(fā)生。

第二條、井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴(yán)重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備破壞甚至油氣井報(bào)廢。

第三條、井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。塔里木油田的勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備、培訓(xùn)以及鉆井承包商和相關(guān)服務(wù)單位，必須高度重視，各項(xiàng)工作必須有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。

第四條、本細(xì)則包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備工作、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控九項(xiàng)管理制度等十個(gè)方面。

第五條、本細(xì)則適用于塔里木油田鉆井井控工作。

二、井控設(shè)計(jì)

第六條、井控設(shè)計(jì)是鉆井、地質(zhì)工程設(shè)計(jì)中的重要組成部分。鉆井生產(chǎn)應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工，堅(jiān)持無設(shè)計(jì)不能施工的原則。

井控設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：

1、對(duì)井場(chǎng)周圍2KM范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）進(jìn)行勘查并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明。特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和離地表深度，在鉆井工程設(shè)計(jì)中明確相應(yīng)的井控措施。

2、地質(zhì)設(shè)計(jì)提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預(yù)測(cè)曲線，生產(chǎn)井分層動(dòng)態(tài)壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況。

3、滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場(chǎng)布局。井場(chǎng)布局應(yīng)滿足放噴管線的安裝需要，放噴管線應(yīng)接到放噴池；一般不允許修“倒”井場(chǎng)；含H2S地區(qū)井的井場(chǎng)布局應(yīng)考慮H2S防護(hù)需要。

4、使用適合地層特性的鉆井液體系和密度，儲(chǔ)備合理的重鉆井液、加重劑和其它處理劑。鉆井設(shè)計(jì)中明確加重材料和重鉆井液的儲(chǔ)備量，探井在安裝防噴器之后，儲(chǔ)備比井漿密度高0.15g/cm3以上的重鉆井液80m3以上，加重材料100噸以上；生產(chǎn)井在鉆開油氣層之前，儲(chǔ)備比井漿密度高0.10g/cm3以上的重鉆井液40m3以上，加重材料50噸以上。對(duì)于鉆井液密度在1.80g/cm3以上或者遠(yuǎn)離基地井，要加大重鉆井液和加重材料的儲(chǔ)備，并配套使用自動(dòng)加重裝置；

5、在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，套管與套管下深應(yīng)滿足井控要求。一般是油氣層頂部要下一層技術(shù)套管，原則上同一裸眼井段不應(yīng)有兩個(gè)以上壓力梯度相差大的油氣水層；新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要留有余地，備用一層套管；

6、選擇滿足井控作業(yè)需要的井控裝備，并明確井控裝備配套、安裝和試壓要求。預(yù)探井安裝70 MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備；其它井根據(jù)最大關(guān)井壓力P關(guān)，即井筒內(nèi)鉆井液噴完的情況，選擇井控裝備，P關(guān)≥70 MPa的，選用105 MPa壓力等級(jí)的井控裝備；35 MPa≤P關(guān)〈70 MPa的，選用70 MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備；14 MPa≤P關(guān)<35 MPa的井，選用35 MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備；P關(guān)〈14 MPa的井，選用14 MPa及以上壓力等級(jí)的井控裝備。

7、預(yù)探井、高壓氣井、高含硫化氫井應(yīng)配套使用剪切閘板。

8、根據(jù)井的類型制定井控技術(shù)措施，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

9、設(shè)計(jì)中應(yīng)有地層破裂壓力試驗(yàn)及低泵沖試驗(yàn)的要求；對(duì)于加深鉆進(jìn)的井，加深設(shè)計(jì)中須提供已鉆井段有關(guān)的井控資料。

10、固井設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮水泥漿失重、氣竄及地層流體侵入對(duì)井控的影響。

第七條、平衡壓力鉆井中，以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù)，再增加一個(gè)安全附加值來確定鉆井液的密度。

附加值可由下列兩種方法之一確定：

1)、密度附加值：油水井為0.05～0.10g/cm3，氣井為0.07～0.15g/cm3；

2)、壓力附加值：油水井為1.5～3.5 MPa，氣井為3.0～5.0 MPa。具體選擇附加值時(shí)應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、油氣水層的埋藏深度、地層油氣水中H2S的含量、地應(yīng)力、地層破裂壓力和井控裝備配套等因素。淺氣井采用3.0～5.0 MPa的壓力附加值。

第八條、含H2S、CO2等有害氣體或高壓氣井的油層套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和絲扣應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿應(yīng)返至地面。

第九條、欠平衡鉆井施工設(shè)計(jì)書中應(yīng)制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防H2S等有害氣體傷害的井控措施。H2S含量超過20mg/m3的地層或上部未封固井段存在H2S含量超過20mg/m3的地層不能進(jìn)行欠平衡鉆井。

第十條、按SY/T5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》選擇完井井口裝置的型號(hào)、壓力等級(jí)和尺寸系列。含H2S、CO2等有害氣體的井應(yīng)使用抗腐蝕套管頭和采油樹。

三、井控裝備

第十一條、井控裝備包括：套管頭、采油樹、升高短節(jié)、變徑變壓法蘭、鉆井四通（特殊四通）、油管頭、防噴器及控制系統(tǒng)、內(nèi)防噴工具、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器、鉆井液加重裝置、監(jiān)測(cè)設(shè)備等。

第十二條、塔里木油田常用防噴器組合按以下形式選擇。特殊需要時(shí)，在以下組合基礎(chǔ)上增加閘板防噴器和旋轉(zhuǎn)控制頭。

1)、壓力等級(jí)14 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖一；

2)、壓力等級(jí)35 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖二；

3)、壓力等級(jí)70 MPa時(shí)，采取以下組合形式： a 安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖二； b 安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四;

4)、壓力等級(jí)105 MPa時(shí)，安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四。選用高一等級(jí)的井控裝備時(shí)，防噴器組合形式選擇原來壓力等級(jí)的防噴器組合標(biāo)準(zhǔn)。

第十三條、使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊相應(yīng)數(shù)量的閘板防噴器，并配備相應(yīng)尺寸的閘板芯子。半封閘板防噴器的安裝位置應(yīng)保證關(guān)閉時(shí)封閉對(duì)應(yīng)的鉆桿本體。一般情況下，使用概率大的半封閘板芯子安裝在下面，全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最上部。需要安裝剪切閘板的替換全封閘板。

第十四條、井控裝備的檢修是保證其工作可靠性的必要手段，井控裝備在車間的檢修主要包括以下內(nèi)容：

1)、環(huán)形防噴器主要檢查墊環(huán)槽、油路密封和試壓后膠芯的恢復(fù)能力；

2)、閘板防噴器主要檢查墊環(huán)槽、油路密封、閘板總成開關(guān)的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內(nèi)等；

3)、防噴器控制系統(tǒng)主要檢查油路和氣路的密封情況，三缸柱塞泵和氣動(dòng)泵的工作情況等；

4)、節(jié)流壓井管匯主要檢查液動(dòng)及手動(dòng)節(jié)流閥的閥芯和閥座、各手動(dòng)平板閥的開關(guān)力矩，壓力表靈敏情況等；

5)、電動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路密封情況，以及壓力傳感器、閥位變送器工作是否正常；氣動(dòng)節(jié)流控制箱主要檢查油路和氣路的密封情況。

第十五條、井控裝備試壓是檢驗(yàn)其技術(shù)性能的重要手段，也是井控的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。

1.有下列情況之一，全套井控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試壓檢查：

◎ 從車間運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前；

◎ 現(xiàn)場(chǎng)安裝后；

◎ 每次固井安裝套管頭后；

◎ 鉆開油氣層（目的層）前，試壓間隔已經(jīng)超過30天的；

◎ 試壓間隔超過100天的；

2、凡拆開檢修或更換零部件后,應(yīng)對(duì)所拆開的部位進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。

第十六條、全套井控裝備應(yīng)在塔里木油田分公司工程技術(shù)部井控欠平衡中心（以下簡(jiǎn)稱井控欠平衡中心）進(jìn)行功能試驗(yàn)及清水（冬季用防凍液體）試壓。環(huán)形防噴器公稱通徑>11″的，封5″鉆桿試壓；公稱通徑≤11″的，封3 1/2″鉆桿進(jìn)行試壓；試壓值為其額定工作壓力。閘板防噴器、節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力。要求穩(wěn)壓30分鐘，壓降不大于0.7MPa。出具試壓合格證，隨設(shè)備送井。探井、高壓氣井還要對(duì)防噴器上法蘭進(jìn)行密封試壓檢驗(yàn)。

第十七條、井場(chǎng)防噴器組合安裝完，用4根5/8″鋼絲繩分別對(duì)角繃緊固定；帶手動(dòng)鎖緊裝置的閘板防噴器應(yīng)安裝鎖緊桿，掛牌標(biāo)明鎖緊和解鎖到位的圈數(shù)，并安裝鎖緊桿支架和操作臺(tái)；為了保證井口清潔、安全，環(huán)形防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，圓井上應(yīng)安裝防護(hù)蓋。

第十八條、現(xiàn)場(chǎng)用清水（冬季用防凍液體）對(duì)井控裝備進(jìn)行整體試壓，要求穩(wěn)壓30分鐘，壓力降低不超過0.7 MPa。具體試壓值見附表。

1)、環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；

2)、閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級(jí)小于閘板防噴器工作壓力時(shí)，按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓；套管頭壓力等級(jí)與閘板防噴器工作壓力一致時(shí)，試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；

3)、節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，按低壓區(qū)的額定工作壓力試壓；

4)、除安裝油管頭外（未安裝鉆井四通或特殊四通的情況），其它情況下試壓設(shè)備接口不得在防噴器旁通孔處連接。

第十九條、井控欠平衡中心按照《套管頭、采油樹及井口試壓配套服務(wù)合同》的要求，負(fù)責(zé)井口套管頭、采油樹的安裝以及現(xiàn)場(chǎng)井控設(shè)備的試壓，鉆井隊(duì)提供機(jī)具和人員配合井控欠平衡中心現(xiàn)場(chǎng)人員共同完成；鉆井監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格并簽字。

第二十條、井場(chǎng)井控裝備由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查與管理。在鉆井結(jié)束前，井控裝備應(yīng)保持待命狀態(tài)。防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)（輔助控制盤）、節(jié)流控制箱、鉆井四通（特殊四通）、節(jié)流壓井管匯、鉆井液氣體分離器等井控裝備，完井后井控欠平衡中心負(fù)責(zé)回收、清洗、檢修，試壓合格后，送新井使用；對(duì)于大宛齊地區(qū)井深小于1500m的井，井控裝備每使用100天送井控欠平衡中心檢修一次。

第二十一條、防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足控制對(duì)象的數(shù)量及排油量與防噴器相匹配，見下表。

1)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)一般擺放在面對(duì)鉆臺(tái)的左側(cè)、放噴管線的后方，距井口25m以遠(yuǎn)，與放噴管線有2m以上的距離；使用電動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺在鉆臺(tái)后方，距井口25m以遠(yuǎn)；司鉆控制臺(tái)擺在司鉆操作臺(tái)附近；遠(yuǎn)程控制臺(tái)的輔助控制盤要擺放在干部值班房；

2)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用防爆電器，電源從發(fā)電房單獨(dú)接出，氣源是從氣瓶專線供給；

3)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)處于待命狀態(tài)時(shí)，下油標(biāo)尺油面高100～150mm；預(yù)充氮?dú)鈮毫? MPa±0.7 MPa；儲(chǔ)能器壓力為17.5～21 MPa，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5 MPa；

4)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制全封閘板（或剪切閘板）的換向閥手柄用限位裝置控制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動(dòng)放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致；

5)、司鉆控制臺(tái)氣源專線供給，氣源壓力為0.65～1.3 MPa；儲(chǔ)能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值正確，與遠(yuǎn)程控制臺(tái)壓力表壓力值的誤差不超過1 MPa。

第二十二條、每口井應(yīng)使用帶旁通閥和壓力表的套管頭，安裝后進(jìn)行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行?？ㄍ呤教坠茴^安裝完后，應(yīng)對(duì)套管頭進(jìn)行提拉，以檢驗(yàn)卡瓦是否卡牢。對(duì)于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆井、試油作業(yè)的井，應(yīng)安裝特殊四通，并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%進(jìn)行；試壓結(jié)束之后，應(yīng)安裝好專用的防磨套之后再進(jìn)行下步作業(yè)。

第二十三條、為防止和減小套管磨損，各次開鉆前都應(yīng)以井口為基準(zhǔn)、對(duì)井架、轉(zhuǎn)盤進(jìn)行校正，保證偏差≤10mm。每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，對(duì)于安裝了13 3/8″及以下套管頭的井應(yīng)使用加長(zhǎng)防磨套，每趟鉆應(yīng)取出檢查，防磨套壁厚偏磨了30%時(shí)，應(yīng)更換。對(duì)于井口偏磨嚴(yán)重或一趟鉆超過15天的，應(yīng)在15天之內(nèi)取出檢查。

第二十四條、井口鉆井四通（特殊四通或油管頭）靠壓井管匯一側(cè)裝兩只手動(dòng)式平板閥，靠節(jié)流管匯一側(cè)裝一只手動(dòng)和一只液動(dòng)平板閥（見附圖五）；節(jié)流壓井管匯與鉆井四通之間用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控管線連接，安裝平直，接出井架底座以外。

第二十五條、節(jié)流壓井管匯的壓力等級(jí)不低于防噴器的壓力等級(jí)，組合形式按以下形式選擇：

1)、壓力等級(jí)為35 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六；

2)、壓力等級(jí)為70 MPa的節(jié)流管匯組合如圖六或圖七；

3)、壓力等級(jí)為105 MPa的節(jié)流管匯組合如圖七；

4)、壓力等級(jí)為35 MPa的壓井管匯組合如圖八； 5)、壓力等級(jí)為70 MPa、105 MPa的壓井管匯組合如圖九。

第二十六條、節(jié)流管匯應(yīng)預(yù)備1/2″NPT接口，以便于安裝錄井套壓傳感器。為準(zhǔn)確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化，35 MPa及以上壓力等級(jí)的節(jié)流管匯另外配置16 MPa（或21 MPa）的低量程壓力表；鉆臺(tái)立管壓力表安裝在立管閘閥之上。所有手動(dòng)平板閥開關(guān)到位后，均要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈（有省力機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)3~4圈）。

第二十七條、節(jié)流控制箱擺放在鉆臺(tái)上靠立管一側(cè)。處于待命狀態(tài)時(shí)，油面高30～50mm，油壓2～3 MPa；電動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開啟度18～23mm；氣動(dòng)節(jié)流控制箱的閥位開度3/8～1/2，氣源壓力0.65～1.30 MPa，J-2型氣壓立管壓力傳感器應(yīng)垂直安裝。

第二十八條、預(yù)探井、高壓氣井應(yīng)使用ZQF1200/0.862或ZQF1400/0.862分離器，其余探井和含H2S井可以使用NQF800B/0.7 或NQF800C/0.7分離器，其余生產(chǎn)井使用NQF800C/0.7或 NQF800/0.7分離器。

1)、鉆井液氣體分離器送井前，井控欠平衡中心負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，保證罐體和管線暢通；

2)、ZQF1200/0.862、ZQF1400/0.862和NQF800B/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為10 3/4″，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距15～20m，尺寸為1.0m×0.5m×0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3根5/8″鋼絲繩繃緊固定；

3)、NQF800C/0.7分離器進(jìn)液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為6″，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距15～20m，尺寸為1.0m×0.5m×0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置，用3根5/8″鋼絲繩繃緊固定；

4)、NQF800/0.7分離器進(jìn)液管使用軟管線，使用保險(xiǎn)繩，打水泥基墩固定；排液管接到鉆井液罐；分離器至少用3根5/8″的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線內(nèi)徑大于70mm，接出井口50m以遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致；固定基墩間距20m，尺寸為0.5m×0.5m×0.5m；排氣管出口與放噴管線距離3～5m，出口不得正對(duì)放噴池。第二十九條、放噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。

1)、山前井、高壓氣井、含H2S井使用FGX-88-21放噴管線，兩側(cè)放噴管線出口應(yīng)安裝燃燒筒，節(jié)流管匯一側(cè)的放噴管線出口應(yīng)配備點(diǎn)火裝置，井控欠平衡中心在送井前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證每條管線暢通；其它探井使用5″鉆桿，均接出井口100m以遠(yuǎn)；生產(chǎn)井放噴管線采用5″鉆桿，接出井口75m以遠(yuǎn)；

2)、放噴管線一般情況下要平直接出，特殊情況需轉(zhuǎn)彎時(shí)，采用整體鑄（鍛）鋼彎頭，前后用基墩固定。預(yù)探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定，固定基墩間距10～12m，尺寸為1.0×1.0×0.8m；放噴管線懸空跨度6m以上的部位，中間應(yīng)加襯管固定。其它井可采用活動(dòng)基墩，基墩間距10～15m，尺寸為0.5×0.5×0.5m，；

3)、放噴出口處采用雙墩雙卡固定，放噴口距最后一個(gè)固定基墩不超過1m，應(yīng)順著放噴管線走向向外推成長(zhǎng)方形放噴池，保證放噴液進(jìn)入放噴池；

4)、基墩的固定螺栓統(tǒng)一采用M27的螺栓、30的螺桿，固定壓板寬100mm、厚10mm；

5)、放噴管線試壓10 MPa，穩(wěn)壓15分鐘，以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后，也要及時(shí)進(jìn)行試壓；

6)、放噴管線采取防堵措施，保證管線暢通。沙漠地區(qū)應(yīng)防止沙子堵塞管口。

第三十條、鉆井隊(duì)根據(jù)井控需要配備鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞，液壓旋塞，箭形回壓凡爾、鉆具浮閥等。進(jìn)行欠平衡作業(yè)時(shí)，還要配備投入式止回閥。

1)、井控欠平衡中心是塔里木油田內(nèi)部唯一有權(quán)銷售內(nèi)防噴工具的單位，負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的采購（液壓旋塞除外），對(duì)內(nèi)防噴工具進(jìn)行外觀檢查、功能試驗(yàn)和試壓，并填寫檢查、試驗(yàn)和試壓記錄，出具合格證；內(nèi)防噴工具試壓時(shí)間離出庫時(shí)間不得超過7天，否則應(yīng)重新試壓；鉆井隊(duì)使用井控欠平衡中心檢驗(yàn)合格的內(nèi)防噴工具；對(duì)于使用液壓旋塞的井，由井隊(duì)申請(qǐng)、工程技術(shù)部上井進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，合格的發(fā)放試壓合格證；

2)、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、維護(hù)；

3)、旋塞在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中，鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)一周開關(guān)活動(dòng)一次；旋塞和箭形回壓凡爾，每使用100天由井控欠平衡中心到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，試壓檢驗(yàn)合格的出具試壓合格證，不合格者不得繼續(xù)使用。鉆井隊(duì)填寫內(nèi)防噴工具使用跟蹤卡片，記錄使用時(shí)間和使用情況；

4)、使用復(fù)合鉆具時(shí)，應(yīng)配齊與鉆桿尺寸相符的箭形回壓凡爾。

5)、在起下鉆鋌時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一柱防噴立柱。防噴立柱應(yīng)由鉆桿立柱、箭形回壓凡爾、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成。

第三十一條、井控裝備投入使用后，鉆井工程師和大班司鉆負(fù)責(zé)管理井控裝備，班組分工檢查井控裝備，認(rèn)真做好井控裝備班報(bào)表和井控設(shè)備跟蹤卡片等資料的填寫；月底由鉆井工程師填寫井控工作月報(bào)表和井控卡片，于次月十日前上報(bào)油田分公司井控管理部門。

第三十二條、對(duì)于在用的固井機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的管線和接頭，以滿足正循環(huán)、反循環(huán)壓井工作的需要，并配備從泥漿泵到固井機(jī)的供液硬管線。

第三十三條、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)保證加重系統(tǒng)裝置完好，對(duì)于鉆井液密度超過1.80g/cm3的井，應(yīng)從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環(huán)加重。

第三十四條、從每年的十一月十五日起至次年的三月底，對(duì)所有井控裝備和管線進(jìn)行防凍保溫。對(duì)于山前、塔中等低溫地區(qū)，溫度低于零度的其它時(shí)間，也要采取防凍保溫措施。

1、鉆井隊(duì)按照下面要求進(jìn)行防凍保溫工作：

1)、對(duì)于山前構(gòu)造的井，采用兩臺(tái)煤鍋爐加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；

2)、對(duì)于沙漠腹地的井，采用兩臺(tái)柴油鍋爐加電保溫結(jié)合的方式進(jìn)行保溫；

3)、對(duì)于其它地區(qū)的探井，采用一臺(tái)鍋爐加電保溫的方式進(jìn)行保溫；其它地區(qū)的生產(chǎn)井，采用電保溫的方式進(jìn)行保溫；

4)、氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，并配備電磁排水閥；

5)、內(nèi)控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進(jìn)行保溫；

6)、應(yīng)將使用過的鉆井液氣體分離器及進(jìn)液管線的殘余液體及時(shí)排掉，并對(duì)所使用的節(jié)流壓井管匯及放噴管線進(jìn)行吹掃，以防止冰堵；

2、井控欠平衡中心按下面要求采取防凍保溫措施：

1)、山前井的遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用10號(hào)航空液壓油，其余井的遠(yuǎn)程控制臺(tái)使用46號(hào)低凝抗磨液壓油；節(jié)流控制箱使用10號(hào)航空液壓油；

2)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)要配備防爆電保溫設(shè)施；

3)、氣動(dòng)節(jié)流控制箱配置防爆電保溫裝置；

4)、冬季注塑時(shí)，使用冬季用的塑料棒。

四、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備

第三十五條、鉆開油氣層前各井應(yīng)做到：

1)、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)人員提前七天以上、以書面形式向鉆井隊(duì)提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告；

2)、鉆井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照本細(xì)則，進(jìn)行一次全面、認(rèn)真、徹底的大檢查，對(duì)查出的問題進(jìn)行整改；

3)、根據(jù)本井的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由技術(shù)人員向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝備、井控措施等方面的技術(shù)交底；

4)、鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，加重系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的鉆井液罐安裝液面標(biāo)尺；

5)、鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；

6)、組織井控知識(shí)培訓(xùn)和井控裝備操作學(xué)習(xí)。按照關(guān)井程序規(guī)定，班組進(jìn)行各種工況下的防噴演習(xí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制井口；

7)、落實(shí)坐崗制度和干部24小時(shí)值班制度；

8)、預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)；鉆井隊(duì)在鉆進(jìn)、循環(huán)作業(yè)時(shí)每日做低泵沖試驗(yàn)并記錄。

9)、每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂巖層，做一次地破試驗(yàn)，繪出排量～壓力曲線；試驗(yàn)最高壓力不得大于如下兩者之間的較小者：

a)井口設(shè)備的額定工作壓力； b)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%。

① 預(yù)探井地破壓力試驗(yàn)控制當(dāng)量密度不超過2.30g/cm3；

②其它井，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度為本井段所用最高鉆井液密度附加0.5 g/cm3；

③對(duì)于碳酸鹽巖地層，應(yīng)進(jìn)行地層漏失實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)最高當(dāng)量鉆井液密度，為預(yù)計(jì)下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當(dāng)?shù)膲毫?；?biāo)出地破壓力、地層漏失壓力等并記錄在井控工作月報(bào)和井控工作記錄本上；

④壓力敏感性地層不進(jìn)行地層破裂壓力實(shí)驗(yàn)和地層漏失實(shí)驗(yàn)。

第三十六條 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度。

五、鉆開油氣層和井控作業(yè)

第三十七條、有以下情況之一者，不準(zhǔn)鉆開油氣層，應(yīng)立即停工整改：

1)、未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；

2)、未按要求儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料；

3)、井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；

4)、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；

5)、內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；

6)、防噴演習(xí)不合格的；

7)、井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；

8)、無針對(duì)性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

第三十八條、從打開油氣層（目的層）到完井，泥漿工坐崗觀察井口和鉆井液罐液面變化，錄井隊(duì)監(jiān)測(cè)地層壓力，并利用探測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井液罐液面變化；鉆進(jìn)中出現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣測(cè)及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察，地質(zhì)和鉆井技術(shù)人員進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)的措施；如發(fā)現(xiàn)溢流要立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)并實(shí)施關(guān)井；報(bào)警時(shí)溢流量不得超過1m3，關(guān)井溢流量不得超過2m3。

第三十九條、在油氣層鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實(shí)施關(guān)井，嚴(yán)禁強(qiáng)行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴器組的井采取硬關(guān)井控制井口；其它井采用軟關(guān)井控制井口。長(zhǎng)鳴笛為報(bào)警信號(hào)、兩短鳴笛為關(guān)井信號(hào)、三短鳴笛為解除信號(hào)。

第四十條、關(guān)井后鉆井隊(duì)專人連續(xù)觀測(cè)和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊(duì)要監(jiān)測(cè)關(guān)井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊(duì)根據(jù)關(guān)井立、套壓力的變化，繪制關(guān)井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法，進(jìn)行壓井施工計(jì)算，填寫壓井施工單。最大關(guān)井壓力不能超過下面三項(xiàng)中的最小值：

a)井控裝備的額定工作壓力、b)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、c)套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力；對(duì)于技術(shù)套管下到油氣層頂部的井（不包括淺氣井），最大關(guān)井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力。

第四十一條、落實(shí)壓井崗位分工，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，按壓井施工單及時(shí)進(jìn)行壓井施工；利用節(jié)流閥控制回壓，使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力，排除井內(nèi)溢流，重建壓力平衡。

第四十二條、在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取放噴措施：

1、鉆遇淺氣層；

2、淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對(duì)應(yīng)的允許關(guān)井壓力；

3、井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；

4、井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%；

5、井控裝備出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏。地層流體為氣體或含H2S等天然氣氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)在放噴口點(diǎn)火。

第四十三條、不論全面鉆進(jìn)還是取芯鉆進(jìn)，鉆開新的油氣層起鉆前，為保證起下鉆安全，防止起下鉆中發(fā)生溢流，應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆，起至安全井段靜止觀察，下鉆循環(huán)檢測(cè)油氣上竄速度。

1、起鉆后靜止時(shí)間為：

1)、井深3000m以下（包括3000m）的井，靜止2小時(shí)；

2)、井深3000m以上、5000m以下（包括5000m）的井，靜止4小時(shí)；

3)、井深5000m以上的井，靜止5小時(shí)。

2、油氣上竄速度計(jì)算公式采用“遲到時(shí)間法”，滿足下列條件之一才能起鉆：

1)、起下一趟鉆需要的時(shí)間(小時(shí))+10小時(shí)<油氣上竄到井口的時(shí)間(小時(shí))；

2)、在一趟起下鉆時(shí)間內(nèi)油氣上竄到井口1000m以下。

3、在起鉆前應(yīng)進(jìn)行充分循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不小于一個(gè)遲到時(shí)間，檢查油氣侵入情況；下鉆到底后應(yīng)循環(huán)排除后效后，再進(jìn)行其它鉆井作業(yè)。

第四十四條、起鉆過程中，控制油氣層井段的起鉆速度；按井控規(guī)定向井內(nèi)灌滿鉆井液，泥漿工和錄井隊(duì)監(jiān)測(cè)人員認(rèn)真核對(duì)灌入量和起出鉆具體積；檢修設(shè)備時(shí)，把鉆具起到或下到套管鞋處，嚴(yán)禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進(jìn)行檢修。

第四十五條、電測(cè)前通井時(shí)掌握油氣上竄規(guī)律、計(jì)算安全測(cè)井時(shí)間，同時(shí)要壓穩(wěn)油氣層；電測(cè)時(shí)，鉆井隊(duì)準(zhǔn)備一柱帶箭形回壓凡爾的防噴鉆桿和掛電纜接頭，并定時(shí)向井內(nèi)灌漿；電測(cè)隊(duì)準(zhǔn)備剪切電纜工具和電纜卡子；泥漿工觀察鉆井液出口，有異常情況立即報(bào)告值班干部。

第四十六條、在鉆開油氣水層后，下套管前應(yīng)換裝套管閘板芯子并試壓合格（試壓值不大于本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的80%），下完套管后應(yīng)充分循環(huán)鉆井液排除后效；通過選擇合理的固井方法、注水泥施工設(shè)計(jì)以及關(guān)井憋壓候凝等技術(shù)措施，保證固井作業(yè)期間，壓穩(wěn)油氣水層。

第四十七條、處理事故要保證井控安全。

1)、處理卡鉆事故時(shí)，要考慮解卡劑對(duì)鉆井液液柱的影響，保證液柱壓力不小于地層流體壓力；

2)、在油層套管進(jìn)行磨、銑處理時(shí)，盡量避免油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，壓穩(wěn)油氣層。

第四十八條、探井鉆井中對(duì)已鉆過的地層應(yīng)及時(shí)組織測(cè)井，有測(cè)試條件的井段，要測(cè)試已打開的油氣水層的地層壓力值，為做好下步井控工作提供依據(jù)。

第四十九條、發(fā)生溢流、井涌、井噴實(shí)施壓井作業(yè)后，三日內(nèi)由鉆井工程師寫出《溢流壓井專報(bào)》，交油田分公司井控管理部門。

六、井噴失控處理

第五十條、井噴失控，立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。

第五十一條、測(cè)定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃定安全范圍。

第五十二條、按井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度進(jìn)行匯報(bào)。

第五十三條、迅速做好儲(chǔ)水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護(hù)井口。在確保人員安全的情況下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。

第五十四條、成立由油田主要行政、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為核心的搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮搶險(xiǎn)工作；生產(chǎn)運(yùn)行處具體協(xié)調(diào)、落實(shí)搶險(xiǎn)事宜。

第五十五條、清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。

第五十六條、搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和演習(xí)，使有關(guān)人員心中有數(shù)。

第五十七條、處理井噴失控作業(yè)盡量不在晚間進(jìn)行，施工時(shí)，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。

第五十八條、做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音傷害等。

七、防火、防爆、防硫化氫措施

第五十九條、井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場(chǎng)等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置。鍋爐房距井口50m以遠(yuǎn)，發(fā)電房和儲(chǔ)油罐距井口30m以遠(yuǎn)。

第六十條、井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝應(yīng)符合SY5225《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的要求。鉆井隊(duì)消防工作按《塔里木油田鉆井（修井）隊(duì)消防安全管理辦法》執(zhí)行。

第六十一條、柴油機(jī)和固井機(jī)的排氣管、鍋爐的煙囪不破不漏，有防火罩。進(jìn)入井場(chǎng)的機(jī)具、車輛應(yīng)有防火罩。鉆臺(tái)下面與井口周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品，鉆機(jī)底座下無油污。

第六十二條、井場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火審批，動(dòng)火審批執(zhí)行《工業(yè)動(dòng)火安全管理實(shí)施細(xì)則》。

第六十三條、嚴(yán)格執(zhí)行SY5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》要求，防止H2S等有毒氣體進(jìn)入井眼、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。

1、發(fā)現(xiàn)有H2S氣體溢出地面，濃度超過20mg/m3時(shí)應(yīng)用手搖式報(bào)警器報(bào)警；在井場(chǎng)H2S濃度不超過20mg/m3（14PPM）的情況下，可以連續(xù)工作8小時(shí)；井場(chǎng)H2S濃度超過20mg/m3（14PPM）的情況下，作業(yè)人員立即戴正壓式呼吸器進(jìn)行作業(yè)。

2、鉆井井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；含H2S地區(qū)井和探井，鉆井隊(duì)配備4臺(tái)以上的H2S監(jiān)測(cè)儀，工作可靠，配備不少于10套的正壓式呼吸器；其余井，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)有2臺(tái)以上的H2S監(jiān)測(cè)儀，工作可靠，配備不少于4套以上的正壓式H2S呼吸器。輔助專業(yè)執(zhí)行《對(duì)含硫地區(qū)鉆（修、試油）井輔助作業(yè)隊(duì)伍硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及安全護(hù)品配備的暫行規(guī)定》。

3、營(yíng)房應(yīng)配備便攜式H2S監(jiān)測(cè)儀2臺(tái)，一臺(tái)手搖式報(bào)警儀和兩臺(tái)排風(fēng)扇。

4、在含H2S氣體的井段鉆進(jìn)，保證鉆井液PH值不小于11，鉆井液中應(yīng)加除硫劑，并制定防H2S的應(yīng)急救援預(yù)案。

5、在鉆井過程中，為了防止硫化氫進(jìn)入井眼、導(dǎo)致鉆具氫脆以及保證人身安全，應(yīng)壓穩(wěn)油氣層作業(yè)。

6、發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，避免溢流量增多；溢流后壓井，采用壓回法將地層流體壓回地層，再節(jié)流循環(huán)加重；如無法實(shí)施壓回法壓井，則盡快采取循環(huán)壓井的方法，當(dāng)含硫化氫氣體的鉆井液到井口時(shí)，通過分離器分離，用點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，若需人工點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)由專人佩帶防護(hù)用品點(diǎn)火，將氣體燒掉。

7、一旦含H2S的井發(fā)生井噴失控，啟動(dòng)防硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案。

八、井控技術(shù)培訓(xùn)

第六十四條、提高井控技術(shù)水平和意識(shí)的有效辦法是進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)。塔里木油田對(duì)井控有關(guān)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)。未參加統(tǒng)一培訓(xùn)或考核不合格的，不得上崗。

第六十五條、井控操作持證者，每?jī)赡陸?yīng)參加復(fù)訓(xùn)和考核?？己瞬缓细裾叩蹁N井控操作證。

第六十六條、在油田分公司的各類井控檢查中，參加考試人員不及格者（60分為及格），應(yīng)立即回基地參加本單位組織的井控學(xué)習(xí)，之后由油田分公司統(tǒng)一再次組織考試，考試合格者重新上崗，否則不得在應(yīng)持井控操作證的崗位上工作。

第六十七條、井控培訓(xùn)的具體要求：

1)、工人能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，正確實(shí)施關(guān)井操作，掌握井控裝備的安裝、使用等；

2)、鉆井隊(duì)干部和鉆井監(jiān)督能正確判斷溢流、正確關(guān)井、計(jì)算壓井?dāng)?shù)據(jù)、掌握壓井程序等；

3)、井控欠平衡中心的人員要掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、工作原理，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、故障的判斷及排除等；

4)、塔里木油田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員學(xué)習(xí)井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次井控及三次井控技術(shù)等；

5)、對(duì)鉆井和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)技術(shù)人員及相關(guān)人員也要做基本的井控培訓(xùn)；

6)、固井、定向井、錄井、射孔、欠平衡鉆井等服務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行基本的井控培訓(xùn)；

7)、井控培訓(xùn)應(yīng)涉及欠平衡鉆井井控技術(shù)和H2S防護(hù)的知識(shí)。

九、井控工作九項(xiàng)管理制度

第六十八條、井控分級(jí)責(zé)任制度

1)、塔里木油田分公司分管工程技術(shù)的副總經(jīng)理是井控安全工作的第一責(zé)任人，各分管領(lǐng)導(dǎo)是井控安全工作直接責(zé)任人。鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)油田分公司的井控行業(yè)管理工作。質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)油田井控安全的監(jiān)督管理工作。成立油田分公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由井控安全第一責(zé)任人擔(dān)任。井控領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)油田的井控工作。

2)、各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所轄井鉆井全過程的井控安全。

3)、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)井控裝備和內(nèi)防噴工具的管理并提供井控技術(shù)服務(wù)。

4)、各勘探公司經(jīng)理為本公司井控安全第一責(zé)任人，應(yīng)成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作?？碧焦救尕?fù)責(zé)各井總包作業(yè)期間井控安全問題的處理，完全承擔(dān)各井總包作業(yè)期間的井控安全責(zé)任；并承擔(dān)日費(fèi)井中的井控操作責(zé)任。

5)、現(xiàn)場(chǎng)井控第一責(zé)任人是鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理，班組井控第一責(zé)任人是當(dāng)班司鉆，溢流監(jiān)測(cè)責(zé)任人是當(dāng)班泥漿工；錄井隊(duì)溢流監(jiān)測(cè)責(zé)任人是聯(lián)機(jī)員。

6)、鉆井技術(shù)辦公室每半年至少組織一次油田分公司井控工作大檢查，各事業(yè)部和各項(xiàng)目經(jīng)理部每季度至少組織一次井控工作檢查，勘探公司每月進(jìn)行一次井控工作檢查。

第六十九條 井控操作證制度

1)、指揮和監(jiān)督鉆井的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、安全管理人員和從事鉆井工程設(shè)計(jì)的技術(shù)人員；

2)、鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理、鉆井工程師、HSE監(jiān)理、大班司鉆、鉆井液技師、正副司鉆、井架工和泥漿工； 3)、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)管理人員和地質(zhì)設(shè)計(jì)人員；

4)、井控欠平衡中心的主任、副主任、技術(shù)人員、維修人員、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員；

5)、鉆井技術(shù)服務(wù)公司的正副經(jīng)理，技術(shù)人員；

6)、定向井服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、定向井工程師；

7)、鉆井液技術(shù)服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、鉆井液工程師；

8)、固井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、固井隊(duì)正副隊(duì)長(zhǎng)、固井工程師、井口班班長(zhǎng)、主副操作手；

9)、錄井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、錄井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、地質(zhì)師、聯(lián)機(jī)員；

10)、測(cè)井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、測(cè)井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、操作工程師；

11)、酸化壓裂公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)長(zhǎng)、工程師、井口班班長(zhǎng)、主操作手；

12)、測(cè)試公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)試工程師、井口測(cè)試工；

13)、地面隊(duì)正副隊(duì)長(zhǎng)； 以上人員應(yīng)參加井控培訓(xùn)，考核并取得井控操作證。無證的領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員無權(quán)指揮鉆井生產(chǎn)，工人不得上崗。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。

第七十條、井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度

1)、井控欠平衡中心負(fù)責(zé)井控裝備的檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、巡檢服務(wù)及制定裝備、工具的配套計(jì)劃；

2)、井控欠平衡中心負(fù)責(zé)套管頭、采油樹的現(xiàn)場(chǎng)安裝以及井控設(shè)備的試壓；由鉆井監(jiān)督驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下步施工；

3)、井控欠平衡中心建立分級(jí)責(zé)任、保養(yǎng)維修責(zé)任、巡檢回訪、定期回收檢修、資料管理、質(zhì)量負(fù)責(zé)和培訓(xùn)等各項(xiàng)管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平；

4)、鉆井隊(duì)鉆井工程師和大班司鉆負(fù)責(zé)井控裝備的管理，班組負(fù)責(zé)井控裝備的日常檢查、保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控裝備存在的問題并通知井控欠平衡中心，并認(rèn)真填寫井控裝備班報(bào)表；

5)、井控管理人員和井控欠平衡中心巡檢人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)； 6)、井控欠平衡中心每月的井控裝備使用動(dòng)態(tài)、巡檢報(bào)告等應(yīng)在每月10日前上報(bào)油田分公司井控管理部門；

7)、采油（氣）井口裝置等井口裝備應(yīng)經(jīng)井控欠平衡中心檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。

第七十一條 鉆開油氣層申報(bào)、審批制度

1、申報(bào)程序

1)、井隊(duì)工程師是第一申報(bào)人，勘探公司主管井控的部門負(fù)責(zé)具體的申報(bào)事宜;

2)、鉆井隊(duì)在進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào)前應(yīng)進(jìn)行自檢自查，合格后方可進(jìn)行鉆開油氣層的申報(bào);

3)、鉆開第一個(gè)預(yù)計(jì)的油氣層（注：探井為目的層，生產(chǎn)井為油氣層）前七天，由所承鉆的鉆井隊(duì)向所屬公司進(jìn)行申報(bào);

4)、對(duì)于油氣顯示提前的井，發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，立即停鉆，向油田分公司業(yè)主單位及時(shí)申報(bào);

5)、井隊(duì)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后，由鉆井工程師填寫《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》一式兩份，放在井場(chǎng)，由井隊(duì)鉆井工程師將申報(bào)內(nèi)容匯報(bào)至所屬勘探公司主管部門，由勘探公司主管部門填寫《鉆開油氣層申報(bào)表》并上報(bào)業(yè)主單位進(jìn)行批復(fù)。

2、檢查與審批

1)、業(yè)主單位收到《鉆開油氣層申報(bào)表》后安排檢查驗(yàn)收，對(duì)于特殊情況和停鉆待驗(yàn)收井，應(yīng)立即組織驗(yàn)收。

2)、由業(yè)主單位牽頭組織，工程技術(shù)部、勘探公司參加檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)驗(yàn)收小組組長(zhǎng)簽字同意后，方可鉆開油氣層。

3)、檢查驗(yàn)收情況記錄在《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》上，一份井隊(duì)留存，一份報(bào)業(yè)主單位留存。

4)、驗(yàn)收結(jié)束或整改完畢后，油田分公司業(yè)主單位向鉆井技術(shù)辦公室通報(bào)驗(yàn)收及整改情況。

5)、對(duì)于檢查驗(yàn)收不具備鉆開油氣層條件的井，根據(jù)情況責(zé)令鉆井隊(duì)限期整改或停鉆進(jìn)行整改，待整改合格后方能鉆開油氣層，同時(shí)鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)將整改情況上報(bào)所在勘探公司，由該公司將整改結(jié)果上報(bào)業(yè)主單位和鉆井技術(shù)辦公室。鉆井工程師負(fù)責(zé)在留存的《鉆開油氣層申報(bào)驗(yàn)收資料本》上填寫整改情況，備查。

6)、鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督鉆開油氣層驗(yàn)收制度的執(zhí)行情況，不定期對(duì)鉆開油氣層驗(yàn)收情況進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果作為考核業(yè)主單位以及勘探公司井控工作的依據(jù)。

3、對(duì)于業(yè)主單位變更的井，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重新向新的業(yè)主單位進(jìn)行申報(bào)審批。

第七十二條、防噴演習(xí)制度

1、鉆井隊(duì)從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習(xí)。每周每個(gè)鉆井班至少進(jìn)行一次防噴演習(xí)，一月內(nèi)各種工況下的防噴演習(xí)都要做到。演習(xí)后由鉆井工程師根據(jù)演習(xí)情況進(jìn)行評(píng)分和講評(píng)，并填寫防噴演習(xí)記錄。

2、防噴演習(xí)的時(shí)間要求（從發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，到關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥（節(jié)2a）的時(shí)間）：空井2分鐘、鉆進(jìn)3分鐘、起下鉆桿4分鐘、起下鉆鋌5分鐘。

3、在溢流報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)值班干部應(yīng)迅速上鉆臺(tái)了解溢流關(guān)井情況。

4、軟關(guān)井操作前井口及節(jié)流、壓井管匯各閘門待令工況按照附圖

五、圖

六、圖

七、圖

八、圖九執(zhí)行；硬關(guān)井操作前，3#閘門常關(guān)，4#閘門常開，節(jié)2a常關(guān)，井口及節(jié)流、壓井管匯其余各閘門待令工況按照附圖

五、圖

六、圖

七、圖

八、圖九執(zhí)行。

5、溢流監(jiān)測(cè)崗位分工：

1）、泥漿工：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆；

2）、聯(lián)機(jī)員：發(fā)現(xiàn)溢流后立即報(bào)告當(dāng)班司鉆。、關(guān)井程序崗位分工：

1)、司鉆：發(fā)出警報(bào)，負(fù)責(zé)剎把及司鉆控制臺(tái)的操作，關(guān)井完成后負(fù)責(zé)將溢流關(guān)井情況報(bào)告值班干部；

2)、副司鉆：負(fù)責(zé)觀察遠(yuǎn)程控制臺(tái)的動(dòng)作，接收指令在遠(yuǎn)程控制臺(tái)進(jìn)行關(guān)井或給儲(chǔ)能器打壓，同時(shí)傳遞相關(guān)信號(hào)；

3)、內(nèi)鉗工：配合外鉗工完成井口操作，負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱的操作，并傳遞節(jié)流閥開關(guān)信息；在關(guān)井后負(fù)責(zé)節(jié)流控制箱上立、套壓的記錄；

4)、外鉗工：配合內(nèi)鉗工完成井口操作，并負(fù)責(zé)向司鉆傳遞閘板防噴器、液動(dòng)放噴閥、節(jié)2a的開關(guān)信息；

5)、井架工：配合井口操作，協(xié)助場(chǎng)地工完成節(jié)2a的的操作；

6)、場(chǎng)地工：在鉆臺(tái)下觀察閘板防噴器和液動(dòng)放噴閥的開關(guān)情況，并傳遞開關(guān)信息；負(fù)責(zé)節(jié)2a的開關(guān)操作，并傳遞節(jié)2a的開關(guān)信息；

7)、泥漿工：負(fù)責(zé)觀察鉆井液出口和鉆井液罐液面情況；

8)、機(jī)工崗：站到可與司鉆保持聯(lián)系的位置，聽候司鉆的調(diào)遣。

7、軟關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器，將鉆具坐在吊卡上；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；

3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具； 3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)；

2)、打開液動(dòng)放噴閥；

3)、關(guān)全封閘板防噴器；

4)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。硬關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具坐在吊卡上；打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；接方鉆桿；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序： 1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門，接方鉆桿；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)；

2)、關(guān)全封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

9、頂驅(qū)軟關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、提出第一個(gè)鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器，將鉆具坐在吊卡上；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；

3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥；接頂驅(qū)，打開環(huán)形防噴器；

6)迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；

3)、打開液動(dòng)放噴閥，關(guān)環(huán)形防噴器；

4)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，接頂驅(qū)，打開環(huán)形防噴器；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)；

2)、打開液動(dòng)放噴閥；

3)、關(guān)全封閘板防噴器；

4)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥；

5)、關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥；

6)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

7)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

10、頂驅(qū)硬關(guān)井程序規(guī)定如下：

鉆進(jìn)中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止鉆進(jìn)，停泵；

2)、提出第一個(gè)鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面；

3)、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具坐在吊卡上；打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力。

起下鉆桿中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止起下鉆作業(yè)；

2)、搶接箭形回壓凡爾；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；接頂驅(qū)； 4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

起下鉆鋌中的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)，下放鉆鋌座在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦；

2)、搶接防噴立柱，下放鉆具；關(guān)閉與井內(nèi)鉆具相符的半封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門，接頂驅(qū)；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力。

空井情況下的關(guān)井程序：

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)；

2)、關(guān)全封閘板防噴器；

3)、打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。、安裝54-14井控裝備空井關(guān)井程序（實(shí)施硬關(guān)井作業(yè)）

1)、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)；

2)、搶下防噴立柱；

3)、關(guān)半封閘板防噴器，打開3#閘門；

4)、迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師報(bào)告；

5)、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力。

第七十三條、坐崗制度

1)、從安裝防噴器開鉆之日起鉆井隊(duì)泥漿工、錄井隊(duì)聯(lián)機(jī)員開始坐崗；

2)、鉆進(jìn)中每15～30分鐘監(jiān)測(cè)一次鉆井液液面，發(fā)現(xiàn)異常情況加密監(jiān)測(cè)；起鉆或下鉆中每3～5柱鉆桿或1柱鉆鋌核對(duì)一次鉆井液灌入或返出量；在電測(cè)、空井時(shí)泥漿工應(yīng)坐崗觀察鉆井液出口管。泥漿工應(yīng)認(rèn)真填寫坐崗觀察記錄；

3)、堅(jiān)持“1m3報(bào)警，2m3關(guān)井”的原則，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報(bào)告司鉆。

第七十四條、干部24小時(shí)值班制度。

1)、從安裝防噴器完開鉆之日起開始，鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理或鉆井工程師應(yīng)在井場(chǎng)24小時(shí)值班。值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志，在值班干部交接班記錄上填寫井控工作情況；

2)、值班干部檢查井控崗位執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。井控裝備試壓、防噴演習(xí)、處理溢流、井噴、井下復(fù)雜等情況，值班干部應(yīng)在場(chǎng)組織指揮。

第七十五條、井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度。

1)、一旦發(fā)生井噴或井噴失控，鉆井工程師負(fù)責(zé)全面、準(zhǔn)確地收集資料；

2)、發(fā)生井噴事故后，鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理負(fù)責(zé)向油田分公司生產(chǎn)運(yùn)行處總值班室匯報(bào)，同時(shí)向業(yè)主單位和所屬勘探公司匯報(bào)；要求2小時(shí)內(nèi)上報(bào)到油田主管領(lǐng)導(dǎo)，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)到股份和集團(tuán)公司有關(guān)部門。

3)、發(fā)生井噴事故后，保持各級(jí)通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。

4)、對(duì)匯報(bào)不及時(shí)或隱瞞井噴事故的，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第七十六條、井控例會(huì)制度。

1)、進(jìn)入目的層或油氣層后，鉆井隊(duì)每周召開一次以井控為主要內(nèi)容的安全會(huì)議，值班干部、司鉆應(yīng)在班前班后會(huì)上布置、檢查并講評(píng)井控工作。

2)、勘探公司每月召開一次井控例會(huì)，檢查、總結(jié)、布置井控工作，寫出書面總結(jié)，上報(bào)油田井控管理部門。

3)、油田分公司每月召開一次井控例會(huì)，總結(jié)、協(xié)調(diào)、布置井控工作。

十 附則

第七十七條、本實(shí)施細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行，如發(fā)生與本細(xì)則有沖突的情況，以本細(xì)則為準(zhǔn)。

第七十八條、本實(shí)施細(xì)則由塔里木油田鉆井技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)解釋。

井控考試題目： 簡(jiǎn)答題:

1、井控管理9項(xiàng)制度（井控分級(jí)責(zé)任制度；井控操作證制度；井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制度；鉆開油氣層申報(bào)、審批制度；防噴演習(xí)制度；坐崗制度；干部24小時(shí)值班制度；井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度；井控例會(huì)制度）。

2、那幾種情況下不能鉆開油氣層：1）、未執(zhí)行鉆開油氣層申報(bào)審批制度；2)、未按要求儲(chǔ)備重鉆井液和加重材料；3)、井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；4)、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；5)、內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；6)、防噴演習(xí)不合格的；7)、井控監(jiān)測(cè)儀器儀表、輔助及安全防護(hù)設(shè)施未配套或配套不齊全的；8)、無針對(duì)性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

3、有下列情況之一，全套井控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試壓檢查（1、從車間運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前；

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝后；

3、每次固井安裝套管頭后；

4、鉆開油氣層（目的層）前，試壓間隔已經(jīng)超過30天的；

5、試壓間隔超過100天的）