第一篇：頂板專(zhuān)項(xiàng)教案

煤礦頂板管理安全知識(shí)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)教案

職教中心

煤礦頂板管理安全知識(shí)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)教案

一、教學(xué)要求：

通過(guò)學(xué)習(xí)和講授，使學(xué)員了解頂板事故的危害性、嚴(yán)重性，使學(xué)員熟悉發(fā)生頂板事故的預(yù)兆，特別是要使學(xué)員掌握頂板事故的災(zāi)害防治與處置方法和頂板管理中的一些安全知識(shí)。

二、教學(xué)內(nèi)容：

1、頂板事故的危害性

2、頂板事故的類(lèi)型與應(yīng)急處置

3、頂板冒落事故的原因與預(yù)兆

4、采掘工作面頂板災(zāi)害防治

三、學(xué)時(shí)安排 4學(xué)時(shí)

第一節(jié) 頂板事故的危害性

頂板事故是煤礦六大自然災(zāi)害之一。它的特點(diǎn)是：占全國(guó)煤礦事故總起數(shù)的比例和總死亡人數(shù)的比例最高;在特大事故中所占比例較小和一次死亡人數(shù)較少。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年全國(guó)煤礦頂板事故起數(shù)占全國(guó)煤礦事故總起數(shù)的52.92%;頂板事故死亡人數(shù)占死亡總?cè)藬?shù)的33.33%;頂板事故一次死亡平均人數(shù)為1.13人。

（案例）一

大隆礦“1994.1.7”頂板事故

1994年1月7日23時(shí)25分四點(diǎn)班，隊(duì)安排班長(zhǎng)王××和7名工人去北二708繼續(xù)回收剩余的21架工字鋼對(duì)棚，隊(duì)又安排工長(zhǎng)白××去現(xiàn)場(chǎng)指揮。當(dāng)回 收完9架棚子后，開(kāi)始向外爬回柱，并穩(wěn)牢后，將回收點(diǎn)的一個(gè)滑移底座往外拉，但拉到老巷道口8米處時(shí)，遇有一棵金屬磨擦支柱的中心頂子過(guò)不去。工人李××準(zhǔn)備將此頂柱翻掉，他先觀察頂板沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，使用大頭鎬打了兩下支柱的柱鎖，支柱沒(méi)動(dòng)，此時(shí)白××說(shuō)“都閃開(kāi)，讓我來(lái)”，便站在對(duì)棚里側(cè)用大頭鎬打了一下柱鎖，但支柱還沒(méi)落下，他又打了一下，這時(shí)支柱突然回縮后棚梁也落下來(lái)，頂板跟著冒落，并將白××(死者)埋在下面。班長(zhǎng)王××和現(xiàn)場(chǎng)人員立即扒貨搶救，20分鐘后運(yùn)往醫(yī)院經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

事故原因：

1、施工作業(yè)人員在幾次打柱鎖，沒(méi)有打動(dòng)的情況下，本應(yīng)該注意頂板有勁而采取有效地加強(qiáng)頂板支護(hù)的措施，他們不但不如此，反而強(qiáng)行縮柱，安全意識(shí)差，違章作業(yè)，最終造成頂板冒落事故。

2、施工人員在翻打中心頂柱前，沒(méi)有先備棚或再打一顆粒替補(bǔ)支柱護(hù)好頂板，造成冒頂亡人事故。

防范措施：

1、施工前作業(yè)人員要認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)施工項(xiàng)目的安全措施和規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、在翻打中心頂柱和翻棚時(shí)，必須先備棚或打好替補(bǔ)支柱，翻打前必須檢查好頂板及附近的支護(hù)情況，人員必須撤到安全區(qū)域內(nèi)，方可作業(yè)。

（案例）二

平煤股份五礦“8.4”頂板事故

2014年8月4日14時(shí)25分左右，平頂山天安煤業(yè)股份有限公司五礦己16-17－23190采煤工作面下安全出口發(fā)生一起頂板事故，5人被困。截至2014年8月5日16時(shí)，已造成3人死亡，1人受傷，1人仍在醫(yī)院搶救中。事故發(fā)生后，省委、省政府高度重視，省委書(shū)記郭庚茂作出重要批示：“救人第一，全力搶救！”，副省長(zhǎng)張維寧批示：“請(qǐng)平煤集團(tuán)、平頂山市政府精心組織，全力搶救被困人員，妥善處理有關(guān)事宜，嚴(yán)防發(fā)生次生災(zāi)害。省煤監(jiān)局牽頭開(kāi)展事故調(diào)查，嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任，省安監(jiān)局、工信廳組織協(xié)調(diào)工作”。河南煤監(jiān)局、省安監(jiān)局及平頂山市有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救援工作?！?·4”頂板事故充分暴露出該礦在頂板管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、措施執(zhí)行、隱患排查、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)等方面存在諸多問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)。為深刻吸取事故教訓(xùn)，防范類(lèi)似事故發(fā)生，提出以下要求：

一、平頂山天安煤業(yè)股份有限公司五礦必須嚴(yán)格按照省政府《關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的補(bǔ)充意見(jiàn)》（豫政〔2011〕40號(hào)）規(guī)定立即停產(chǎn)整頓，未按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格不得恢復(fù)生產(chǎn)。中國(guó)平煤神馬集團(tuán)、平頂山天安煤業(yè)股份有限公司五礦要全面進(jìn)行隱患排查，深入分析事故原因，制定針對(duì)性防范措施，防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。

二、牢固樹(shù)立紅線意識(shí)。各煤礦企業(yè)要深入貫徹落實(shí)中央領(lǐng)導(dǎo)同志近期關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的一系列重要指示精神，堅(jiān)守“人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價(jià)”這一不可逾越 的紅線。牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)工作只有起點(diǎn)、沒(méi)有終點(diǎn)的思想觀念，堅(jiān)持從零做起、常抓不懈，把煤礦安全工作抓嚴(yán)、抓實(shí)、抓細(xì)、抓好。

三、強(qiáng)化技術(shù)管理。各煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作，明確分管負(fù)責(zé)人和分管業(yè)務(wù)部門(mén)，配備足夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任。要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和礦壓觀測(cè)工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，做好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。要按照《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，制定采掘工程支護(hù)設(shè)計(jì)方案，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于應(yīng)力集中區(qū)，要采取增加支護(hù)強(qiáng)度的有效措施。

四、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。采掘工作面、巷道維修工程要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，遇有過(guò)老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶等特殊情況時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充制定安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、實(shí)施。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

五、強(qiáng)化從業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育。有針對(duì)性的開(kāi)展頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)，增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力，切實(shí)提高煤礦職工安全操作技能和自主保安意識(shí)。

（案例）三

大隆礦“1991.2.11”頂板事故

1991年2月11日白班，礦多種經(jīng)營(yíng)公司采煤隊(duì)，在西一北六段回采工作面正常生產(chǎn)。9時(shí)50分在前缺口處作業(yè)的3人祁××、趙××、陳××在前缺口機(jī)頭上方第一排鉸接頂梁處掛梁處掛梁打腿。此時(shí)工作面刮板輸送機(jī)拉出一塊長(zhǎng)600mm×寬400mm×厚100mm矸石，將機(jī)頭第二排超前支護(hù)的鐵腿擠倒，造成鉸接頂梁掉落，從而造成前三角點(diǎn)處頂板冒落。冒落范圍：長(zhǎng)3300mm×寬4000mm×高2000mm。將正在掛梁作業(yè)地祁××和在缺口處出貨的趙××埋住。經(jīng)礦多種經(jīng)營(yíng)公司領(lǐng)導(dǎo)積極組織搶救，于11時(shí)零5分將冒落區(qū)內(nèi)的祁××和趙××扒出。但因兩人傷勢(shì)過(guò)重，搶救無(wú)效死亡。

事故原因：

1、職工安全意識(shí)淡薄，自我保護(hù)能力差。替換棚時(shí)違章作業(yè)，前缺口第一架棚子掛完梁子后，只打一個(gè)腿，在沒(méi)有加水平楔子，前端沒(méi)打支柱的情況下，撤掉原順槽左側(cè)兩個(gè)棚腿。造成原順槽棚梁正懸臂支護(hù)。

2、工作面機(jī)頭距前缺口第三排超前支護(hù)頂梁只有300mm高，工作面輸送機(jī)頭處漂鏈造成積貨，拉出的大塊將第三排超前支護(hù)的鉸接頂梁擠傾斜，大塊矸石進(jìn)入運(yùn)輸順槽刮板輸送機(jī)后，將第二排超前支護(hù)的鐵腿擠倒，頂梁掉落。在頂板壓力的影響下，正懸臂處冒落后推倒三角點(diǎn)的支護(hù)造成冒頂。

3、前缺口放炮出完貨之后掛梁、打腿不及時(shí)，從而造成這起亡人事故。防范措施：

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”的生產(chǎn)方針和局《關(guān)于炮采工作面頂板管理十條》的規(guī)定，進(jìn)一步加強(qiáng)采場(chǎng)的工程質(zhì)量和前后三角點(diǎn)工程質(zhì)量的管理，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、作業(yè)前認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板支護(hù)及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保不安全不生產(chǎn)。

3、認(rèn)真執(zhí)行三大規(guī)程，尤其是作業(yè)規(guī)程中的各項(xiàng)要求，在翻棚時(shí)，要做到先掛梁，后翻棚，翻棚后立即給上正規(guī)支柱。做到不安全不生產(chǎn)，杜絕違章指揮，違章作業(yè)。

4、加強(qiáng)前后三角點(diǎn)安全出口的管理，兩巷支護(hù)高度不得小于1.6m。對(duì)工作面刮板輸送機(jī)漂鏈和拉出的大塊矸石要及時(shí)處理，防止類(lèi)似事故的發(fā)生。

作業(yè)：

頂板事故的危害性有哪些？ 第二節(jié) 頂板事故的類(lèi)型與應(yīng)急處置

一、頂板事故的類(lèi)型及其特點(diǎn)

按一次冒落的頂板范圍和傷亡人員多少，常見(jiàn)的頂板事故可分為局部冒頂事故和大面積切頂事故兩大類(lèi)。

1、局部冒頂事故

局部冒頂絕大部分發(fā)生在臨近斷層、褶曲軸部等地質(zhì)構(gòu)造部位，多數(shù)發(fā)生在基本頂來(lái)壓前后，特別是在直接頂由強(qiáng)度較低、分層厚度較小的巖層組成的情況下。

采煤工作面局部冒頂事故易發(fā)生地點(diǎn)是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。

掘進(jìn)工作面局部冒頂事故易發(fā)生在掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)地點(diǎn)、木棚子支護(hù)的巷道，以及在傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開(kāi)口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進(jìn)巷道工作面過(guò)舊巷等處。

局部冒頂事故主要是由于以破壞的頂板失去依托而造成的。其觸發(fā)原因，一部分是采煤（包括破煤、裝煤等）過(guò)程中未能及時(shí)支護(hù)已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過(guò)程中發(fā)生局部冒頂事故。

2、大面積切頂事故

大面積切頂事故（簡(jiǎn)稱(chēng)垮面）的特點(diǎn)是冒頂面積大、來(lái)勢(shì)兇猛、后果嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，往往還會(huì)導(dǎo)致重大人身傷亡事故。

事故原因是直接頂和基本頂大面積運(yùn)動(dòng)造成的。

有直接頂運(yùn)動(dòng)所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動(dòng)時(shí)的始動(dòng)方向不同又可分為一下兩類(lèi)：

①推垮型事故。包括走向推進(jìn)工作面常發(fā)生的傾向推垮型事故和傾斜推進(jìn) 工作面容易發(fā)生的向采空區(qū)方向推垮型事故。這類(lèi)事故的特點(diǎn)是頂板運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)，在平行于煤層的層面方向產(chǎn)生較大的推力，推倒失穩(wěn)的支架造成垮面事故。

②壓垮型事故。包括向煤壁方向壓垮型事故和向采空區(qū)方向壓垮型事故。這類(lèi)事故主要是由于垂直于頂?shù)装宸较虻淖饔昧簲?、壓彎阻力不足的支架或?qū)⒅Ъ軌喝肟箟簭?qiáng)度低的底板所造成的。

由基本頂運(yùn)動(dòng)所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動(dòng)始動(dòng)方向不同也可分為一下兩類(lèi)：

①?zèng)_擊推垮型（即砸垮型）事故。這類(lèi)事故的特點(diǎn)是開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的基本頂首先將其作用施加于靠近煤壁處已離層的直接頂上，造成煤壁片塌和頂板下切，緊接著高速運(yùn)動(dòng)的基本頂將直接頂推垮。

②壓垮型事故。這類(lèi)事故發(fā)生在木支柱支護(hù)的工作面?？煽s性很小的木支柱由于不能抵抗基本頂?shù)膲毫Γ诨卷數(shù)南鲁吝^(guò)程中一次被折斷，從而導(dǎo)致剩余支柱的支護(hù)強(qiáng)度不足以平衡直接頂?shù)淖饔昧Χ蝗繅簲?，造成垮面事故?/p>

二、頂板冒落的應(yīng)急處置

1、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆的應(yīng)急處置 ①迅速撤離 ②及時(shí)躲避 ③立即求救 ④配合營(yíng)救

2、頂板冒落的預(yù)防

①充分掌握頂板壓力分布及來(lái)壓規(guī)律 ②采取有效的支護(hù)措施

③及時(shí)處理局部漏頂，以免引起大冒頂 ④堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度 ⑤嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)

3.發(fā)生冒頂事故時(shí)的應(yīng)急避險(xiǎn)（1）迅速撤退到安全地點(diǎn)

（2）遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)（3）遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)（4）遇險(xiǎn)人員要積極開(kāi)展自救互救（5）被隔堵人員要積極配合外部營(yíng)救工作

作業(yè)：

1、頂板事故的類(lèi)型有哪些？

2、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆的應(yīng)急處置是什么？

第三節(jié) 頂板冒落事故的原因與預(yù)兆

(一)頂板冒落的原因

井下采掘工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蚝芏?，也很?fù)雜。但總的來(lái)說(shuō)主要有以下兩個(gè)方面的原因。

1、客觀原因

(1)采掘過(guò)程中因圍巖應(yīng)力重新分布、采煤方法選擇不當(dāng)和巷道布置位置不合理，所需支承壓力大于支護(hù)的支撐力，從而造成頂板垮落冒頂事故。

(2)工作面遇到突然出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造，在按章作業(yè)情況下，因設(shè)計(jì)時(shí)資料不全，也會(huì)發(fā)生冒頂現(xiàn)象。如采煤工作面出現(xiàn)小斷層，工作中沒(méi)有注意分析與觀察，采取通常的支護(hù)方法往往發(fā)生冒頂事故。

2、主觀原因

(1)采掘工作面規(guī)格質(zhì)量低劣。作業(yè)時(shí)不堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)排除;控頂距離掌握不當(dāng);空頂作業(yè);違章放炮;冒險(xiǎn)回柱作業(yè)。

(2)管理不善。煤礦生產(chǎn)管理不同于其他行業(yè)，井下生產(chǎn)條件隨時(shí)有所變化，生產(chǎn)管理者不深入現(xiàn)場(chǎng)，不帶班作業(yè)，不嚴(yán)格按三大規(guī)程辦事，盲目開(kāi)采、違章指揮、紀(jì)律松馳等，常常會(huì)造成事故。

(二)頂板冒落的預(yù)兆

(1)響聲：頂板壓力急劇增大時(shí)，支架或支柱下縮發(fā)生很大聲響，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲(即煤炮、板炮)。

(2)掉碴：頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，出現(xiàn)頂板掉碴現(xiàn)象，掉碴越多，說(shuō)明頂板壓力越大。

(3)片幫：冒頂前，煤壁所承受的支承壓力增加，煤變松軟，片幫煤比平時(shí)增多，甚至還有煤的壓出和突出。

(4)裂隙：一旦出現(xiàn)新的裂隙或裂隙加寬加深時(shí)，就有冒頂?shù)目赡堋?5)漏頂：破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒落以前，有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。漏頂后，支架棚梁托空，支架松動(dòng)，當(dāng)巖石繼續(xù)冒落時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)大面積冒頂事故。

(6)脫層：頂板將要冒落時(shí)，往往出現(xiàn)頂板脫層現(xiàn)象，采用敲幫問(wèn)頂法不容易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)基本頂冒落時(shí)，則將發(fā)生沒(méi)有預(yù)兆的大面積冒頂或切頂。

作業(yè)：

頂板冒落的預(yù)兆有哪些？

第四節(jié) 采掘工作面頂板災(zāi)害防治

一、采煤工作面頂板災(zāi)害防治

（一）采煤工作面頂板災(zāi)害分類(lèi)

按照發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因分析，可將采煤工作面頂板災(zāi)害分為三大類(lèi)。它們的防治措施也不相同。

1、堅(jiān)硬頂板壓垮型冒頂

堅(jiān)硬頂板壓垮型冒頂是指采空區(qū)內(nèi)大面積懸露的堅(jiān)硬頂板在短時(shí)間內(nèi)突然塌落，將工作面壓垮而造成的大型頂板事故。

堅(jiān)硬頂板壓垮型冒頂事故的預(yù)防措施是：改變頂板巖層的物理力學(xué)性質(zhì)及減小頂板懸露面積，加強(qiáng)工作面支護(hù)。

(1)頂板高壓注水。從工作面平巷向頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水，通過(guò)頂板注水可以弱化頂板和擴(kuò)大巖體中的裂隙及弱面，使頂板巖石強(qiáng)度顯著降低。

(2)強(qiáng)制放頂。采用爆破方法人為地將頂板切斷，控制頂板懸露和冒落面積，減弱頂板冒落時(shí)對(duì)工作面產(chǎn)生的沖擊力。爆破時(shí)主要在工作面內(nèi)向放頂線處進(jìn)行鉆孔，也有的在工作面上下平巷內(nèi)向頂板鉆孔。

(3)加強(qiáng)支護(hù)。在工作面加打木垛、抬棚、戧柱等特殊支護(hù)，加密支柱等?；蜻x擇工作阻力大的液壓自移支架。

2、破碎頂板漏垮型冒頂

在采煤工作面某個(gè)地點(diǎn)由于支護(hù)失效而發(fā)生局部漏冒，破碎頂板就有可能從該處開(kāi)始沿工作面往上全部漏完，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型冒頂事故。

破碎頂板漏垮型冒頂事故的預(yù)防措施是：首先要求支護(hù)完整，不致出現(xiàn)頂板局部漏洞;若出現(xiàn)局部漏洞;立即加以堵塞，以防其進(jìn)一步擴(kuò)大。

(1)選用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮性。(2)頂板必須插嚴(yán)背實(shí)。

(3)嚴(yán)禁因放炮、移輸送機(jī)、回柱放頂和移絞車(chē)等工序撞、刮倒工作面基本支護(hù)，防止出現(xiàn)局部冒頂。

(4)一旦出現(xiàn)局部冒頂，即使是很小范圍內(nèi)的一個(gè)漏洞，也必須及時(shí)將其維護(hù)好，不再漏冒碎矸。

3、復(fù)合頂板摧垮型冒落

所謂復(fù)合頂板就是由下軟上硬多層巖石組成的頂板。在工作面開(kāi)采過(guò)程中，由于下部軟巖下沉，與上部硬巖離層，支架處于失穩(wěn)狀態(tài)。一旦遇有外力作用，工作面支架因水平方向的推力而發(fā)生傾倒，造成摧垮型冒頂事故。

復(fù)合頂板摧垮型冒頂事故的預(yù)防措施是：

(1)在工作面上下平巷掘進(jìn)時(shí)不要破壞其復(fù)合頂板，應(yīng)托偽頂施工。(2)工作面初次回采時(shí)不要向采空區(qū)側(cè)前進(jìn)。(3)避免上下平巷與工作面斜交形成三角形。(4)嚴(yán)禁仰斜開(kāi)采。(5)提高支柱的初撐力。

(6)用拉鉤器將工作面支架上下連成一體。

(7)靈活地應(yīng)用戧柱或戧棚，使它們迎著頂板巖層可能推移的方向支設(shè)。

（二）采煤工作面頂板災(zāi)害的處理措施

①、加強(qiáng)頂板管理，搞好工程質(zhì)量，工作面支架和兩巷棚子架設(shè)及背頂質(zhì)量，必須符合要求，凡不符合者堅(jiān)決返工，嚴(yán)禁有空頂現(xiàn)象，若有必須及時(shí)用大料剎實(shí)背嚴(yán)。

②、摸清頂板活動(dòng)規(guī)律，搞好礦壓監(jiān)測(cè)和地質(zhì)預(yù)報(bào)，來(lái)壓之前采取有效措施控制頂板、加強(qiáng)支護(hù)、防止片幫冒頂。③、上、下安全出口控頂面積大，要特別注意頂板支護(hù)，推移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要特別注意鉸接頂梁的支護(hù)質(zhì)量，支柱不能隨意落下，改柱時(shí)要先打替柱，堅(jiān)持“先支后改”的原則。

④、煤墻支護(hù)要及時(shí)，禁止長(zhǎng)時(shí)間空頂，防止片幫抽頂發(fā)生，空頂超過(guò)300mm時(shí)，必須及時(shí)打開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁支護(hù)頂板。

⑤、到最大控頂距時(shí)要及時(shí)移架，采空區(qū)懸頂面積超過(guò)規(guī)定時(shí)要強(qiáng)制放頂，以防大面積垮落造成事故。

⑥、工作面若出現(xiàn)頂板來(lái)壓，片幫嚴(yán)重，支柱壓力增大等冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤人，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行處理，不能冒險(xiǎn)蠻干。

二、開(kāi)掘巷道頂板災(zāi)害防治

井下巷道常發(fā)生冒頂?shù)牟课挥腥?，冒頂原因和預(yù)防措施如下。

1、掘進(jìn)工作面迎頭冒頂事故的預(yù)防措施

掘進(jìn)工作面迎頭支架架設(shè)時(shí)間短，未壓上勁，容易被爆破崩倒;人員作業(yè)經(jīng)常在空頂條件下進(jìn)行;同時(shí)受到地質(zhì)構(gòu)造變化影響，所以掘進(jìn)迎頭冒頂事故較多。

(1)根據(jù)掘進(jìn)工作面頂板巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距，堅(jiān)持使用超前支護(hù)(前探梁)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。

(3)在地質(zhì)破碎帶或?qū)永砹严栋l(fā)肓區(qū)等壓力較大處要縮小棚距。(4)合理布置炮眼和裝藥量，以防崩倒支架或崩冒頂板。

(5)在掘進(jìn)迎頭10米范圍內(nèi)采用金屬拉桿或撐把棚子連成一體，必要時(shí)還須打中柱以抵抗頂板突然來(lái)壓和爆破沖擊。

2、巷道交叉處冒頂事故的預(yù)防措施

巷道交叉處控頂面積大，支護(hù)復(fù)雜，是預(yù)防巷道冒頂?shù)闹攸c(diǎn)部位。(1)開(kāi)岔口應(yīng)盡量避開(kāi)原來(lái)巷道冒頂范圍、廢棄巷道和硐室。(2)必須在開(kāi)口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后，再拆除原巷道棚腿。(3)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證其強(qiáng)度。

(4)當(dāng)開(kāi)口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性措施。(5)抬棚上頂空洞必須堵塞嚴(yán)實(shí)，空洞高度較大時(shí)必須碼木垛接頂。在碼木垛時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，并設(shè)專(zhuān)人看安全。

3、錨桿支護(hù)巷道冒頂事故的預(yù)防措施

錨桿支護(hù)巷道發(fā)生冒頂事故，除地質(zhì)因素外，主要是由于錨桿支護(hù)的錨固力不足所造成的。提高錨桿的錨固力的措施有：

(1)合理選擇錨桿間、排距。(2)科學(xué)選擇錨桿支護(hù)材料。(3)提高錨桿支護(hù)施工質(zhì)量。(五)冒頂處理

1、冒頂處理的一般原則

在處理冒頂時(shí)，首先必須注意防止冒頂范圍繼續(xù)擴(kuò)大，確保搶救人員自身安全，做到“五先五后”

(1)先外后里。先檢查冒落帶以外5米范圍內(nèi)支架的完整性，有問(wèn)題先處理。如巷道一段范圍冒頂，堅(jiān)持先處理外面的，再逐漸向里處理。

(2)先支后拆。更換巷道支護(hù)時(shí)，先加打臨時(shí)支護(hù)或架設(shè)新支架，再拆除原有支架。(3)先上后下。處理傾斜巷道冒頂事故時(shí)，應(yīng)該由上端向下端進(jìn)行，以防矸石、物料滾落和支架歪倒砸人。

(4)先近后遠(yuǎn)。一條巷道內(nèi)多處冒頂時(shí)，必須先處理離安全出口較近的一處，再向前處理離安全出口較遠(yuǎn)的一處。

(5)先頂后幫。在處理順序上，必須注意先維護(hù)、支撐好頂板，再護(hù)好兩幫，確保搶救人員的安全。

2、冒頂處理的方案

(1)全斷面處理，即整巷法或一次成巷法。當(dāng)冒頂范圍不大，垮落矸石塊較小時(shí)可采取全斷面處理方案。這時(shí)，沿冒頂范圍的兩端，由外向里，一次架設(shè)的新棚子與原棚子斷面基本一致。它的優(yōu)點(diǎn)是可避免多次松動(dòng)原已破碎的頂板，缺點(diǎn)是進(jìn)度較慢。

(2)小斷面處理。如果頂板冒落的矸石非常破碎，采取全斷面處理方案不易通時(shí)，可沿煤壁在底部先刷出一條小巷，以此作為臨時(shí)通風(fēng)、運(yùn)輸和行人之用，然后再擴(kuò)大為原斷面永久支架。它的優(yōu)點(diǎn)是處理冒頂進(jìn)度快，缺點(diǎn)是需要二次支護(hù)。

(3)繞道處理。在冒頂范圍很大、冒落高度很大和頂板巖石極不穩(wěn)定的條件下，采用(1)和(2)兩種處理方案相當(dāng)困難、危險(xiǎn)時(shí)，可采用開(kāi)補(bǔ)繞道，然后由繞道向冒落帶進(jìn)行處理的方案。

3、局部冒頂誘因及處置方法(1)靠近煤壁的局部冒頂 1）、冒頂原因

①、在采煤過(guò)程中，裸露的破碎頂板得不到及時(shí)支護(hù)，或支護(hù)不當(dāng)、支護(hù)不好造成冒頂； ②、在爆破落煤時(shí)，炮眼布置不恰當(dāng)或裝藥量過(guò)多，會(huì)在爆破時(shí)蹦到支架，導(dǎo)致煤壁側(cè)局部冒頂；

③、在老頂（基本頂）來(lái)壓時(shí)，由于煤層強(qiáng)度較低，可能因煤壁片幫冒頂； ④、對(duì)于三軟煤層，煤層松軟破碎，若沒(méi)有采取注水措施或片幫處無(wú)超前 護(hù)頂，易引起煤壁冒頂。

2）、防治措施

①、采用正確支護(hù)方法，對(duì)于暴露頂板要及時(shí)采用護(hù)頂和超前護(hù)頂支護(hù)方法。支柱要有足夠初撐力，支得穩(wěn)，護(hù)得住；

②、采用整體支架前縮梁及時(shí)支護(hù)，解決端面距過(guò)大問(wèn)題； ③、爆破時(shí)，炮眼布置及裝藥量要適度、合理，避免蹦到支架； ④、對(duì)易片幫煤層，盡量使工作面與煤層主要節(jié)理方向垂直或斜交，一旦片幫可以及時(shí)掏梁窩超前支護(hù)；

⑤、對(duì)于三軟煤層，要及時(shí)注水以便透結(jié)煤層。（2）上下安全出口處局部冒頂 1）、冒頂原因

①、上下出口位于采面與巷道的交叉處，控頂范圍較大，且易出現(xiàn)應(yīng)力疊加，如支護(hù)不好，容易發(fā)生冒頂；

②、該處經(jīng)常進(jìn)行工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的拆卸，不可避免的要移動(dòng)、替換原支架，如支架支護(hù)不好，易造成破碎直接冒頂；

③、沒(méi)有采取端頭加強(qiáng)支護(hù)措施，或端頭不合格，易發(fā)生冒頂； ④、此處頂板有時(shí)出現(xiàn)臺(tái)階下沉，難以維護(hù)，也可造成冒頂。2）、防治措施

①、合理布置工作面巷道，盡可能將工作面布置在受地質(zhì)影響小的地段； ②、合理設(shè)計(jì)工作面巷道斷面，保持巷道頂板完整性；

③、適當(dāng)加大上下出口支護(hù)密度和強(qiáng)度，增加特殊支架，如炮采工作面的“四對(duì)八根長(zhǎng)梁”“整體過(guò)渡支架”做好護(hù)頂；

④、支架系統(tǒng)必須具有一定側(cè)向抗力，以防老頂來(lái)壓推倒支架（迎山合理，防倒措施）。

（3）切頂線（老塘側(cè)）附近的局部冒頂

目前三軟煤層采用放頂煤開(kāi)采，增加一個(gè)放煤工序，所以先進(jìn)行移梁回柱，后進(jìn)行放煤，若移梁回柱時(shí)控頂不好，易造成老塘側(cè)冒頂。

1）、冒頂原因

①、回柱操作不合理，引起破碎頂板冒落；

②、擋矸不嚴(yán)，大碴塊出現(xiàn)時(shí)，沒(méi)擋好，出現(xiàn)傷人事故； ③、遇斷層帶等，大塊巖石下砸，推到支架，造成冒頂。2）、防治措施

①、正確操作回柱，防治頂板壓力局部集中，造成回柱困難； ②、擋好擋門(mén)，防治大碴塊傷人； ③、加強(qiáng)地質(zhì)破壞帶支架管理，加強(qiáng)支護(hù)；

④、積極推廣采用綜采支架和整體懸移支架，提高支護(hù)強(qiáng)度。（4）地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂 1）、冒頂原因

①、在頂板活動(dòng)過(guò)程中，斷層附近的破斷巖塊沿?cái)嗝嫦禄?，推到工作面支架?dǎo)致冒頂；

②、工作面與斷層相交，因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致局部冒頂事故。2）、防治措施 ①、工作面出現(xiàn)斷層破壞帶后，要加強(qiáng)支護(hù)，背頂護(hù)幫； ②、在放頂線處，斷層兩側(cè)支架要架木垛或打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)； ③、迎著巖塊下滑方向支設(shè)戧棚。

4、冒頂處理的特殊施工方法

冒頂處理要根據(jù)冒頂?shù)姆秶?、冒頂高度、頂板巖性和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐牟删蛟O(shè)備等因素而確定最佳施工方法。

(1)撞楔法。當(dāng)冒落范圍內(nèi)仍在冒落頂板巖石，或者一動(dòng)頂板碎矸就止不住地往下流，應(yīng)該采取撞楔法。撞楔法是交預(yù)先制定的楔棍(鐵或木)用力撞進(jìn)冒落的碎矸中，搶救人員在撞楔保護(hù)下清除煤矸等物，然后進(jìn)行支架。

(2)探板法。在冒頂范圍不大，頂板沒(méi)有冒落且矸石暫時(shí)停止下落時(shí)可采用探板法。這時(shí)先觀察頂板，加固冒落帶附近的支架，然后探木板，木板上方的空隙要背嚴(yán)。在木板保護(hù)下清除煤矸等物。

(3)木垛法。當(dāng)冒落高度較大、原支架基本完整和冒落范圍內(nèi)頂板比較穩(wěn)定，不再繼續(xù)冒落矸石時(shí)，可采用木垛法。這時(shí)在原支架上方碼放木料，直至接頂。碼木垛時(shí)要注意頂要接實(shí)背好，防止掉矸，并抵住冒落周邊，以防止片幫掉矸。

(4)搭涼棚法。當(dāng)冒頂高度不大，頂板巖石不再繼續(xù)冒落、冒頂范圍又不大時(shí)，可用采搭涼棚法。這時(shí)用5—8根長(zhǎng)木料搭在冒落區(qū)兩端完好的支架上，搶救人員在涼棚保護(hù)下進(jìn)行清理煤矸、架棚等工作，架好棚子后，再在涼棚上用木料把頂板接實(shí)。

作業(yè)：

1、采煤工作面頂板災(zāi)害分為哪三大類(lèi)？

2、掘進(jìn)工作面迎頭冒頂事故的預(yù)防措施有哪些？

第二篇：頂板專(zhuān)項(xiàng)整治方案

頂板專(zhuān)項(xiàng)整治方案

根據(jù)重慶市煤管局《關(guān)于深化頂板專(zhuān)項(xiàng)整治下達(dá)頂板事故指標(biāo)的通知》（渝煤監(jiān)辦【2013】82號(hào)）、涪陵區(qū)安監(jiān)局《關(guān)于集中開(kāi)展2013年煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)的通知》（涪安監(jiān)發(fā)【2013】50號(hào)）要求。結(jié)合4月8日全區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作會(huì)精神和我礦實(shí)際情況于4月9日下午召開(kāi)礦長(zhǎng)安全辦公會(huì)議，專(zhuān)題研究布署在全礦集中開(kāi)展頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)政府要求，有效防范和杜絕頂板事故，特制定本方案。

一、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，按照“安全生產(chǎn)年”的總體要求，進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，扎實(shí)開(kāi)展頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)，切實(shí)穩(wěn)定安全生產(chǎn)形勢(shì)，推動(dòng)我礦安全工作再上新水平。

二、總體要求及目標(biāo)

1、杜絕重傷及以上頂板事故； 2、2013頂板輕傷事故同比降低80％；

3、完善礦井頂板管理制度，形成及時(shí)有效的頂板隱患整治長(zhǎng)效機(jī)制，鞏固專(zhuān)項(xiàng)整治成果。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)加強(qiáng)我礦頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)督促、檢查、指導(dǎo)各部門(mén)有效開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)整治工作，礦成立專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長(zhǎng)：XXX 副組長(zhǎng)：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX、XXX、XXX、XXX 四、頂板集中整治具體安排

1、第一階段：布置發(fā)動(dòng)階段4月1日至4月10日，宣傳發(fā)動(dòng)階段，召開(kāi)全礦隊(duì)級(jí)以上干部會(huì)議和全礦職工大會(huì)，利用橫幅、標(biāo)語(yǔ)、牌板等形式進(jìn)行宣傳，讓全礦所有職工都深刻領(lǐng)會(huì)此次活動(dòng)的重要意義，動(dòng)員全體職工積極參與到此次活動(dòng)中來(lái)。

2、第二階段：落實(shí)整治階段4月11日至6月15日，對(duì)全礦所有采煤工作面、掘進(jìn)工作面和巷道進(jìn)行全面排查，對(duì)所檢查出的隱患落實(shí)專(zhuān)人、落實(shí)資金進(jìn)行集中整治。

3、第三階段：驗(yàn)收總結(jié)階段6月16至6月30日，認(rèn)真對(duì)照《煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)集中整治驗(yàn)收表》進(jìn)行自評(píng)考核，再形成總結(jié)上報(bào)區(qū)安監(jiān)局并申請(qǐng)驗(yàn)收。

五、工作重點(diǎn)

（一）規(guī)范采煤方法和支護(hù)材料

1、為防止因開(kāi)采過(guò)于集中引起頂板應(yīng)力集中導(dǎo)致頂板事故發(fā)生，減少采面?zhèn)€數(shù)，由原來(lái)的兩個(gè)采區(qū)三個(gè)采面規(guī)范為兩個(gè)采區(qū)兩個(gè)采面（即2101和2201工作面）。

2、禁止新掘巷道使用木支護(hù)和料石花碹（滿碹干縫）支護(hù)。

3、每個(gè)掘進(jìn)工作面配備三根內(nèi)注式金屬支柱用于臨時(shí)支護(hù)。

（二）強(qiáng)化礦井技術(shù)管理

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

（1）、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

（2）、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見(jiàn)。

2、工作面有頂板控制的專(zhuān)項(xiàng)措施，有開(kāi)切眼和工作面收尾時(shí)的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。

3、生產(chǎn)礦井新的開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的所有開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

4、制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過(guò)7%，嚴(yán)重失修率不超過(guò)3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

5、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專(zhuān)項(xiàng)安全技措施。

（三）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)和跟班或帶班人員必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。

2、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理，采（掘）工作面，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的要求，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、回采工作面控頂范圍內(nèi)，無(wú)頂（底）板失控現(xiàn)象。

4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長(zhǎng)的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2，必須支護(hù)接頂。

5、回采工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料（保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和處理頂板事故時(shí)必要的工具、器材。

6、回采工作面或巷道底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

7、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)：距煤壁10m范圍內(nèi)進(jìn)行加固支護(hù)。

8、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，用矸石充填法管理頂板，局部懸頂和冒落高度不大，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)。

9、回采工作面有傘檐時(shí)，必須有貼幫支護(hù)?？棵罕邳c(diǎn)柱按《作業(yè)規(guī)程》要求支護(hù)及時(shí)、齊全。

10、巷道維修時(shí)，必須堅(jiān)持先支進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，再拆除原有已壞的支護(hù)和 “由外向里”依次維修的原則。

11、更換巷道碹拱時(shí)，在拆除原有碹拱前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)，拆除原有碹拱后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

12、加強(qiáng)對(duì)全巖巷道懸石的清刁工作，每周對(duì)所有巷道巡查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。在各條全巖巷道配備一套處理危巖的工具用具。(四)加強(qiáng)礦井安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、建立健全煤礦頂板管理組織機(jī)構(gòu)，成立以礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為核心的頂板管理專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、建立頂板管理例會(huì)制度，領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開(kāi)一次專(zhuān)題會(huì)議，針對(duì)工作面頂管理存在的問(wèn)題，研究制定技術(shù)方案、安全措施和實(shí)施辦法；積極研究、探索巖巷、煤巷掘進(jìn)頂板管理的新方法、新工藝，進(jìn)一步提高礦井頂板管理水平。

3、建立頂板管理匯報(bào)制度，并制定匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。對(duì)施工班組、安全員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，要有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施。

4、對(duì)頂板管理，要?jiǎng)澐謪^(qū)段、明確責(zé)任，工作面負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)對(duì)工作面安全狀況，特別是對(duì)工作面頂板進(jìn)行檢查，對(duì)頂幫的活石、危巖要指定專(zhuān)人進(jìn)行處理。

5、開(kāi)展班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行評(píng)估。

6、安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作每月自查一次，做好考核評(píng)分記錄。

7、加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核，采取動(dòng)態(tài)檢查，每次檢查有記錄并存檔，作為評(píng)級(jí)考核的依據(jù)。

六、工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織。礦各級(jí)管理人員，要提高開(kāi)展頂板管理集中專(zhuān)項(xiàng)整治重要性、緊迫性的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任感，精心組織落實(shí)，在安全生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持“七個(gè)一律”。

2、突出重點(diǎn)，嚴(yán)格檢查。

各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)消除安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的各類(lèi)安全隱患，狠反“三違”，減少事故。對(duì)“三違”人員必須加強(qiáng)教育，嚴(yán)管重罰。

3、強(qiáng)化培訓(xùn)，遵章守紀(jì)。

要增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，教育職工遵章守紀(jì)。礦要切實(shí)履行員工培訓(xùn)職責(zé)，從本礦井安全生產(chǎn)的實(shí)際出發(fā)，提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)能力，提高礦工自救互救能力。

4、發(fā)動(dòng)群眾，群防群治。

積極動(dòng)員廣大職工參與頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)，組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章，采取“人盯人”、舉報(bào)違章有獎(jiǎng)等制度，緊緊依靠基層礦工的力量，強(qiáng)化管理，使職工逐步自覺(jué)養(yǎng)成嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣，減少違章因素，杜絕事故發(fā)生。

二〇一三年四月

第三篇：加強(qiáng)頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施

加強(qiáng)頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦及工區(qū)實(shí)際，特制訂加強(qiáng)頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施如下：

一、頂板管理要求

1、堅(jiān)持“一工程、一規(guī)程；一分步、一措施“制度，開(kāi)工前必須制訂專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)規(guī)程和措施，否則嚴(yán)禁開(kāi)工。

2、各項(xiàng)工程必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工，完善工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按照工序流程組織驗(yàn)收，做好驗(yàn)收各類(lèi)記錄，確保工程達(dá)到精品要求，施工中嚴(yán)禁偷工減料和劣質(zhì)工程出現(xiàn)。

3、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高掘進(jìn)工作面質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高掘進(jìn)安全可靠性。

4、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專(zhuān)項(xiàng)措施，并堅(jiān)持隊(duì)、班干部跟班。

5、加強(qiáng)頂板支護(hù)管理，把好“四關(guān)”，即：把好技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)，把好規(guī)程、措施編寫(xiě)和學(xué)習(xí)關(guān)，把好工程質(zhì)量關(guān)，把好特殊地段薄弱地點(diǎn)的頂板管理關(guān)。

6、抓好頂板現(xiàn)場(chǎng)管理，重點(diǎn)加強(qiáng)“三個(gè)巡查”：一是加強(qiáng)邊遠(yuǎn)區(qū)域巷道頂板管理巡查；二是加強(qiáng)過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、壓力集中顯現(xiàn)處的巷道頂板巡查；三是加強(qiáng)巷道頂板離層檢測(cè)管理及巷道施工后路巡查。

7、對(duì)上級(jí)檢查提出的問(wèn)題積極落實(shí)整改，保證整改質(zhì)量。

二、頂板管理措施

1、施工前，必須由單位工程技術(shù)人員編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行審批。施工過(guò)程中，認(rèn)真做好頂板巖性觀測(cè)工作，根據(jù)觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對(duì)所施工的巷道煤層進(jìn)行分類(lèi)，結(jié)合頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)，并編制相應(yīng)的補(bǔ)充措施。

2、施工前，施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握該規(guī)程及補(bǔ)充措施，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。施工過(guò)程中，必須按支護(hù)說(shuō)明書(shū)和支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表精心操作，安全施工。

3、需配齊規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)材料和施工工具，用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁及處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料，如撞楔、木楔等，支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤炭安全規(guī)程》的要求。

4、各班施工前，跟班區(qū)、班長(zhǎng)應(yīng)詳細(xì)檢查頂幫、圍巖情況。發(fā)現(xiàn)墜網(wǎng)、錨桿松動(dòng)等情況，要及時(shí)處理，必要時(shí)加打錨索、補(bǔ)打點(diǎn)柱；若巷道過(guò)斷層或其它地質(zhì)構(gòu)造，圍巖破碎，頂板出現(xiàn)較大淋水，錨網(wǎng)梯無(wú)法有效支護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為架棚支護(hù)。

5、施工時(shí)，要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。發(fā)現(xiàn)頂幫懸煤，矸要及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉。必須按規(guī)定采取前探梁支護(hù)，用木板、木楔接實(shí)打牢，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、找頂工作，必須遵守下列規(guī)定：

（1)找頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人監(jiān)護(hù)。注意觀察頂板和退路，找頂人員應(yīng)站在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部、后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

7、施工時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，努力創(chuàng)建流程精品，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大或縮小斷面。

8、由于雨季期間井下空氣濕度加大、霧氣加重、頂板含水量較高、頂板加重，工作面頂板易來(lái)壓，造成頂板下沉、破碎、淋水等情況，跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)每班至少巡回檢查兩遍整個(gè)巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)墜網(wǎng)、錨桿崩盤(pán)、兩幫折塌現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取補(bǔ)打點(diǎn)柱、補(bǔ)打錨桿或進(jìn)行架棚等措施進(jìn)行處理。

9、施工中，凡出現(xiàn)“

三、四岔門(mén)”，必須加強(qiáng)支護(hù)。錨網(wǎng)梯巷道5m范圍內(nèi)要布置“井”字形錨索，錨索間排距為1600×1600mm，必要時(shí)加打點(diǎn)柱。

10、施工時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理確定空頂距離，若煤體完整，無(wú)明顯壓力顯現(xiàn)，最大空頂距為2.1m。當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯、圍巖破碎時(shí)，要縮小循環(huán)進(jìn)尺，采取逐網(wǎng)施工，出現(xiàn)幫折頂空處，要及時(shí)用藤材木腰牢背實(shí)，托盤(pán)緊固牢固，以防繼續(xù)折落。

11、施工中，驗(yàn)收員要在跟班區(qū)、班長(zhǎng)的協(xié)助下按規(guī)定進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，并做好標(biāo)記與記錄。其具體要求為:錨桿在300根以下，取樣不少于一組，300根以上，每增加300根，相應(yīng)多取樣一組，設(shè)計(jì)及材料變更，應(yīng)取樣一組，每組不少于3根。進(jìn)行拉力試驗(yàn)操作時(shí)，首先要認(rèn)真檢查拉力工具完好情況，拉桿套頭必須上滿上緊螺絲，加壓前人員要撤至拉拔影響的范圍之外，距拉拔錨桿不少于2m處，操作人員要緩慢均勻用力，并隨時(shí)觀察受力錨桿及煤巖體變化，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，及時(shí)停止操作。壓力表達(dá)到規(guī)定讀數(shù)：錨桿25Mpa（78.4KN）；錨索31Mpa（100KN），即證明該錨桿安設(shè)合格，隨即卸壓，卸掉套頭，停止操作，不合格錨桿，必須及時(shí)補(bǔ)打。

12、巷前掘時(shí)，對(duì)預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的斷層等構(gòu)造，由地測(cè)科做好鉆探，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備不少于10棚工字鋼、圓料等應(yīng)急支護(hù)材料。

13、頂板離層義間隔100m安設(shè)一個(gè)，要及時(shí)觀察并做好記錄，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

14、錨桿拉力試驗(yàn)安全技術(shù)措施

1）試驗(yàn)前，首先檢查試驗(yàn)地點(diǎn)周?chē)闹ёo(hù)情況及拉力器具完好狀況，原則上，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)選在頂幫煤體完整的一段巷道內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)前，必須首先清除試驗(yàn)地點(diǎn)周?chē)?米以?xún)?nèi)的障礙物。查看拉力器具，是否存在漏油、缺油狀態(tài)，堅(jiān)持器具不完好不做拉力試驗(yàn)。

2）檢查完畢，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，錨桿拉力試驗(yàn)必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須密切監(jiān)視試驗(yàn)地點(diǎn)周?chē)后w變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報(bào)，及時(shí)停止操作，查明情況，待煤體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)操作。

3）首先將實(shí)驗(yàn)錨桿的螺母卸下，套上拉力桿，將套頭固定到拉力桿上，旋緊固定螺母。將回程扳手打到注油位置，操作壓力手柄注液。操作過(guò)程中，試驗(yàn)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)不得有閑雜人員逗留或通過(guò)。

4）操作人員密切注意壓力表讀數(shù)，待讀數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即將回程扳手打到回油位置卸壓，卸下套頭，將原錨桿螺母緊固到位，并在托盤(pán)上做好標(biāo)記，同時(shí)做好拉力試驗(yàn)記錄。

5）錨桿拉力試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員破壞性操作，以防破壞錨桿原有的支護(hù)強(qiáng)度或損壞拉力器具。

15、工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支護(hù)必須到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開(kāi)工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)措施。

16、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前先備好臨時(shí)支架，并加固相鄰近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫懸矸，并架設(shè)永久支護(hù)。

17、工區(qū)管理人員每周至少召開(kāi)一次頂板管理碰頭會(huì)，研究現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。

18、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

三、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。

3、采用的臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)由生產(chǎn)科認(rèn)可。

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。5巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固材料必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

第四篇：頂板專(zhuān)項(xiàng)整治方案

重慶成渝礦產(chǎn)有限公司石橋煤礦

關(guān)于頂板專(zhuān)項(xiàng)整治方案

通

知

為認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)，落實(shí)萬(wàn)盛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理局（萬(wàn)盛安監(jiān)發(fā)）〔2015〕21號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)《重慶煤監(jiān)局市煤管局關(guān)于進(jìn)一步深化煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)整治加強(qiáng)2015頂板管理工作的通知》的通知，結(jié)合我礦實(shí)際情況于4月9日下午召開(kāi)礦長(zhǎng)安全辦公會(huì)議，專(zhuān)題研究布署在全礦集中開(kāi)展頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)礦委要求，有效防范和杜絕頂板事故，特制定本方案。

一、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，按照“安全生產(chǎn)”的總體要求，進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，扎實(shí)開(kāi)展頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)，切實(shí)穩(wěn)定安全生產(chǎn)形勢(shì)，推動(dòng)我礦安全工作再上新水平。

二、總體要求及目標(biāo)

1、杜絕重傷及以上頂板事故； 2、2015頂板輕傷事故同比降低97％；

3、完善礦井頂板管理制度，形成及時(shí)有效的頂板隱患整治長(zhǎng)效機(jī)制，鞏固專(zhuān)項(xiàng)整治成果。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)加強(qiáng)我礦頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)督促、檢查、指導(dǎo)各部門(mén)有效開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)整治工作，礦成立專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長(zhǎng)：石洪剛

副組長(zhǎng)：石世榮

張祥林

成員：趙秀云

石發(fā)其

令狐強(qiáng)

成 鋼

四、頂板集中整治具體安排

1、第一階段：布置發(fā)動(dòng)階段4月1日至4月10日，宣傳發(fā)動(dòng)階段，召開(kāi)全礦隊(duì)級(jí)以上干部會(huì)議和全礦職工大會(huì)，利用橫幅、標(biāo)語(yǔ)、牌板等形式進(jìn)行宣傳，讓全礦所有職工都深刻領(lǐng)會(huì)此次活動(dòng)的重要意義，動(dòng)員全體職工積極參與到此次活動(dòng)中來(lái)。

2、第二階段：落實(shí)整治階段4月11日至6月15日，對(duì)全礦所有采煤工作面、掘進(jìn)工作面和巷道進(jìn)行全面排查，對(duì)所檢查出的隱患落實(shí)專(zhuān)人、落實(shí)資金進(jìn)行集中整治。

3、第三階段：驗(yàn)收總結(jié)階段6月16至6月30日，認(rèn)真對(duì)照《煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)集中整治驗(yàn)收表》進(jìn)行自評(píng)考核，再形成總結(jié)上報(bào)區(qū)安監(jiān)局并申請(qǐng)驗(yàn)收。

五、工作重點(diǎn)

（一）規(guī)范采煤方法和支護(hù)材料

1、為防止因開(kāi)采過(guò)于集中引起頂板應(yīng)力集中導(dǎo)致頂板事故發(fā)生，減少采面?zhèn)€數(shù)，由原來(lái)的兩個(gè)采區(qū)三個(gè)采面規(guī)范為兩個(gè)采區(qū)兩個(gè)采面（即2101和2201工作面）。

2、禁止新掘巷道使用木支護(hù)和料石花碹（滿碹干縫）支護(hù)

3、每個(gè)掘進(jìn)工作面配備三根內(nèi)注式金屬支柱用于臨時(shí)支護(hù)。

（二）強(qiáng)化礦井技術(shù)管理

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

（1）、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

（2）、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見(jiàn)。

2、工作面有頂板控制的專(zhuān)項(xiàng)措施，有開(kāi)切眼和工作面收尾時(shí)的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。

3、生產(chǎn)礦井新的開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的所有開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

4、制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^(guò)規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過(guò)7%，嚴(yán)重失修率不超過(guò)3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

5、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專(zhuān)項(xiàng)安全技措施。

（三）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)和跟班或帶班人員必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。

2、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理，采（掘）工作面，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的要求，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、回采工作面控頂范圍內(nèi)，無(wú)頂（底）板失控現(xiàn)象。

4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長(zhǎng)的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2，必須支護(hù)接頂。

5、回采工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料（保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和處理頂板事故時(shí)必要的工具、器材。

6、回采工作面或巷道底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

7、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)：距煤壁10m范圍內(nèi)進(jìn)行加固支護(hù)

8、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，用矸石充填法管理頂板，局部懸頂和冒落高度不大，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)。

9、回采工作面有傘檐時(shí)，必須有貼幫支護(hù)?？棵罕邳c(diǎn)柱按《作業(yè)規(guī)程》要求支護(hù)及時(shí)、齊全。

10、巷道維修時(shí)，必須堅(jiān)持先支進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，再拆除原有已壞的支護(hù)和 “由外向里”依次維修的原則。

11、更換巷道碹拱時(shí)，在拆除原有碹拱前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)，拆除原有碹拱后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

12、加強(qiáng)對(duì)全巖巷道懸石的清刁工作，每周對(duì)所有巷道巡查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。在各條全巖巷道配備一套處理危巖的工具用具

(四)加強(qiáng)礦井安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、建立健全煤礦頂板管理組織機(jī)構(gòu)，成立以礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為核心的頂板管理專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、建立頂板管理例會(huì)制度，領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開(kāi)一次專(zhuān)題會(huì)議，針對(duì)工作面頂管理存在的問(wèn)題，研究制定技術(shù)方案、安全措施和實(shí)施辦法；積極研究、探索巖巷、煤巷掘進(jìn)頂板管理的新方法、新工藝，進(jìn)一步提高礦井頂板管理水平。

3、建立頂板管理匯報(bào)制度，并制定匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。對(duì)施工班組、安全員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，要有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施

4、對(duì)頂板管理，要?jiǎng)澐謪^(qū)段、明確責(zé)任，工作面負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)對(duì)工作面安全狀況，特別是對(duì)工作面頂板進(jìn)行檢查，對(duì)頂幫的活石、危巖要指定專(zhuān)人進(jìn)行處理。

5、開(kāi)展班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行評(píng)估。

6、安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作每月自查一次，做好考核評(píng)分記錄。

7、加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核，采取動(dòng)態(tài)檢查，每次檢查有記錄并存檔，作為評(píng)級(jí)考核的依據(jù)。

六、工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織

礦各級(jí)管理人員，要提高開(kāi)展頂板管理集中專(zhuān)項(xiàng)整治重要性、緊迫性的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任感，精心組織落實(shí)，在安全生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持“七個(gè)一律”。

2、突出重點(diǎn)，嚴(yán)格檢查。

各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)消除安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的各類(lèi)安全隱患，狠反“三違”，減少事故。對(duì)“三違”人員必須加強(qiáng)教育，嚴(yán)管重罰。

3、強(qiáng)化培訓(xùn)，遵章守紀(jì)。

要增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，教育職工遵章守紀(jì)。礦要切實(shí)履行員工培訓(xùn)職責(zé)，從本礦井安全生產(chǎn)的實(shí)際出發(fā)，提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)能力，提高礦工自救互救能力

4、發(fā)動(dòng)群眾，群防群治。

積極動(dòng)員廣大職工參與頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)，組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章，采取“人盯人”、舉報(bào)違章有獎(jiǎng)等制度，緊緊依靠基層礦工的力量，強(qiáng)化管理，使職工逐步自覺(jué)養(yǎng)成嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣，減少違章因素，杜絕事故發(fā)生。

二〇一三年四月

第五篇：頂板災(zāi)害教案

頂板災(zāi)害 教案

江開(kāi)堯

一、礦山壓力分布規(guī)律

煤礦開(kāi)采必然破壞原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài)，并導(dǎo)致應(yīng)力再分布，從而形成了應(yīng)力增高區(qū)與應(yīng)力降低區(qū)。

（一）基本概念 1.礦山壓力及礦壓顯現(xiàn)

礦山壓力是礦山開(kāi)采時(shí)引起的巖層壓力，一般解釋為：由于礦山開(kāi)采活動(dòng)的影響，在開(kāi)采巷道（工作面）圍巖中所形成的力。由于礦山壓力的作用，表現(xiàn)出的有形現(xiàn)象，稱(chēng)為礦壓顯現(xiàn)。2.圍巖

圍巖是頂?shù)装鍘r層的總稱(chēng)，它一般由以下幾種巖層組成：（1）.偽頂：緊貼煤層之上，極易垮落的較薄巖層。它由炭質(zhì)頁(yè)巖等軟弱巖層組成，厚度小于0.5m，特征是隨采煤而垮落。（2）.直接頂：位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂時(shí)）之上的一層或幾層相同或不同的巖層。具有隨回柱放頂而垮落的特征。

（3）.老頂：位于直接頂之上的巖層，由砂巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)巖等堅(jiān)硬巖石所組成。其厚度大于2m，整體性較強(qiáng),采空后能懸露較大面積。

（4）.直接底:直接底位于開(kāi)采層下面的巖層。3.原巖應(yīng)力場(chǎng)

天然存在于原巖內(nèi)與任何人為原因無(wú)關(guān)的應(yīng)力場(chǎng)稱(chēng)為原巖應(yīng)力場(chǎng)。在一般情況下垂直應(yīng)力是普遍存在的，構(gòu)造應(yīng)力則決定于該地區(qū)的地殼運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

4.礦壓控制

凡是減輕、調(diào)節(jié)、改變和利用礦山應(yīng)力作用等方法，均稱(chēng)為礦壓控制。

5.采煤工作面的初次來(lái)壓和周期來(lái)壓

當(dāng)老頂懸露達(dá)到極限跨距時(shí)，老頂斷裂，同時(shí)發(fā)生已破裂的巖塊失穩(wěn)，從而導(dǎo)致工作面的頂板急劇下沉，此時(shí)，工作面支架呈現(xiàn)受力 普遍加大現(xiàn)象，即稱(chēng)為老頂?shù)某醮蝸?lái)壓。

隨著采煤工作面的推進(jìn)，老頂在初次斷裂以后，裂隙帶巖層將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定——失穩(wěn)——再穩(wěn)定”的變化，在失穩(wěn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致工作面頂板來(lái)壓。這種來(lái)壓是隨著工作面的推進(jìn)呈周期性出現(xiàn)，故稱(chēng)為周期來(lái)壓。

（二）掘進(jìn)巷道引起的圍巖垂直應(yīng)力變化

（三）采場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)力分布及支撐壓力 1.采場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)力分布 2.采煤工作面前后支撐壓力

二、常見(jiàn)冒頂事故及預(yù)防

（一）掘進(jìn)巷道冒頂事故與防治 1.巷道發(fā)生冒頂事故的原因

大致包括自然地質(zhì)因素、工程質(zhì)量因素、采掘工程因素、未嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全制度等幾個(gè)方面：

1）自然地質(zhì)因素（1）巖層層理影響。

（2）巖層節(jié)理裂隙及破碎帶影響。（3）地下水影響。2）工程質(zhì)量因素。

（1）支架支設(shè)質(zhì)量差。支架設(shè)在浮矸上，金屬可縮支架卡攬擰緊力不足，支架與圍巖間沒(méi)有背景等，可導(dǎo)致支架阻力不能及時(shí)發(fā)揮作用，使圍巖松動(dòng)破壞圈擴(kuò)大，容易發(fā)生巷道冒頂事故。

（2）支架穩(wěn)定性較差。支架間連接不好，橫向穩(wěn)定性差，尤其在傾斜巷道，易造成多支架傾倒得大面積冒頂事故。

（3）掘進(jìn)打眼爆破參數(shù)掌握不好。炮眼角度不當(dāng)，或裝藥量過(guò)大，放炮時(shí)易崩倒支架，且使掘進(jìn)作業(yè)面增大圍巖破壞圈范圍，易造成冒頂及片幫事故。

（4）錨桿支護(hù)失效。錨桿參數(shù)選擇不當(dāng)，或錨桿得錨固力失效時(shí)，都會(huì)造成巷道冒頂事故發(fā)生。

（5）工程質(zhì)量低劣。掘進(jìn)工程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量的檢查制度不嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)處理，也是引發(fā)冒頂事故得原因。

3）采掘影響。

4）未嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全制度。2.巷道頂板事故的防治措施 1）掌握地質(zhì)資料及開(kāi)采條件。

2）嚴(yán)格頂板安全檢查制度。3)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。（1）檢查支架規(guī)格尺寸。

（2）提高支設(shè)質(zhì)量和保證支護(hù)阻力。（3）搞好支架與圍巖之間的充填。（4）提高支架的穩(wěn)定性。（5）及時(shí)支護(hù)。

（6）加強(qiáng)錨桿支護(hù)的質(zhì)量檢查。4）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：。

（1）預(yù)噴混凝土支護(hù)。（2）前探梁臨時(shí)支架。

（3）機(jī)械化臨時(shí)支架。目前大致有ZJD型掘進(jìn)頭臨時(shí)支架、機(jī)械掘進(jìn)工作面的臨時(shí)支架、支架機(jī)、PQZ型前探支架等。

（二）采煤工作面頂板事故及預(yù)防

采煤工作面頂板事故按力學(xué)原因分類(lèi)，有壓垮型、漏冒型與推垮型。

1、老頂來(lái)壓時(shí)壓垮型冒頂及預(yù)防

預(yù)防措施如下：

（1）合理設(shè)計(jì)采場(chǎng)支護(hù)，使支護(hù)具有足夠的支撐力和可縮量。（2）要進(jìn)行頂板斷層情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

2、厚層難垮頂板大面積冒頂及預(yù)防 預(yù)防措施如下：

（1）采用煤柱支撐法時(shí)，如果煤柱上方頂板懸露大面積采垮落，則應(yīng)在刀柱之間的采空區(qū)內(nèi)用鉆孔爆破法強(qiáng)制放頂；（2）采用長(zhǎng)壁法采煤時(shí)，或超前工作面用鉆孔爆破法、高壓注水法預(yù)先松動(dòng)，或在采空區(qū)用循環(huán)淺孔及步距式深孔法崩落頂板。

3、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂及預(yù)防

由于構(gòu)造、采動(dòng)等原因，使采煤工作面空間上方某部分直接頂與其周?chē)鷰r體產(chǎn)生斷裂，當(dāng)這部分直接頂真題向下移動(dòng)時(shí)，有可能造成壓垮型冒頂事故。預(yù)防措施如下：

（1）采煤支護(hù)強(qiáng)度要能自始至終平衡直接頂或垮落帶巖層的重量。底軟時(shí)必須穿鞋，力求以支柱的初撐力平衡直接頂或垮落帶的嚴(yán)重，以防直接頂或垮落帶離層。（2）開(kāi)采下分層時(shí)不要留煤皮，以免增加支架的載荷，如因條件限制非留煤皮不可，要相應(yīng)增加支柱的初撐力或支柱密度。

（3）在構(gòu)造或采動(dòng)破壞嚴(yán)重的區(qū)域，除相應(yīng)縮小控頂距及加強(qiáng)放頂支柱的初撐強(qiáng)度外，應(yīng)采用絞車(chē)遠(yuǎn)距離回柱。

4、大面積漏垮型冒頂及預(yù)防 預(yù)防措施主要有：

（1）選用合適的支護(hù)，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴(yán)接實(shí)。

（3）嚴(yán)防爆破、移輸送機(jī)等工序推倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。

5.局部漏冒型冒頂

局部漏冒型冒頂主要有：靠煤幫附近的漏冒、工作面兩端的漏冒、放頂線附近的漏冒和地質(zhì)破壞帶附近的漏冒。

預(yù)防這一類(lèi)局部漏冒的措施主要有：

（1）對(duì)每一工作面進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律分析影響端面頂板冒落穩(wěn)定性指標(biāo)，對(duì)支護(hù)質(zhì)量與地板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使頂板在形成冒頂事故前消除其隱患。（2）采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板并能減少端面距的支架；要使支架處于良好的工作狀態(tài)，（3）爆破采煤時(shí)，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，避免崩倒支架。（4）盡量使工作面與煤層的主節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤壁片幫，一旦片幫應(yīng)超前支護(hù)，防止冒頂。

（5）盡可能保證工作面具有較快的推進(jìn)速度。

（6）機(jī)頭機(jī)尾處應(yīng)各采用四對(duì)八梁支護(hù)；巷道與工作面出口相連的一側(cè)要架設(shè)一對(duì)長(zhǎng)鋼梁抬棚，托住原巷道支架的梁頭；距工作面煤壁20m范圍內(nèi)的巷道必須加強(qiáng)支護(hù)。

（7）在工作面的地質(zhì)破壞帶要特別加強(qiáng)支護(hù)。6、復(fù)合頂板推垮型冒頂及預(yù)防 復(fù)合頂板由下軟上硬巖層構(gòu)成。

當(dāng)煤層有偽頂時(shí)，如果采用托偽頂開(kāi)采，則煤層的頂板就是復(fù)合頂板。應(yīng)用留煤皮方法采煤時(shí)，煤皮與頂板有易分離或煤層有偽頂，這時(shí)回采工作面也處在復(fù)合頂板之下。煤層具有復(fù)合頂板，同時(shí)還必須具備下列四個(gè)條件，才會(huì)發(fā)生推垮型冒頂：1.因支柱初撐力小導(dǎo)致軟硬巖層間離層；2.因構(gòu)造、舊巷、支柱初撐小等原因?qū)е马敯逑虏寇泿r層中斷裂出1個(gè)六面體；3.六面體的相鄰部分已冒空或?yàn)椴煽諈^(qū)，而且有一定的傾角；4.六面體因自重向自由空間的推力大于總阻力。

預(yù)防措施為：

（1）提高單體支柱的初撐力。

（2）選用穩(wěn)定性能好的支架或加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。（3）消除形成復(fù)合頂板推垮的條件。

7、金屬網(wǎng)下推垮型冒頂及預(yù)防

預(yù)防的主要措施為：（1）控制柱距，提高支柱初撐力，避免形成網(wǎng)兜，并防止各個(gè)工序碰到支架。

（2）用“整體支架”增加支架的穩(wěn)定性。

（3）采用偽俯斜工作面，目的主要在于增加抵抗下推的阻力。

三、沖擊地壓發(fā)生的機(jī)理及防治措施

沖擊地壓發(fā)生機(jī)理極為復(fù)雜，發(fā)生條件多種多樣。但有兩個(gè)基本條件取得了共識(shí):一是沖擊地壓是“礦體—圍巖”系統(tǒng)平衡狀態(tài)失穩(wěn)破壞的結(jié)果；二是多發(fā)生在采掘活動(dòng)形成的應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)壓力增加超過(guò)極限應(yīng)力，并引起變形速度超過(guò)一定極限時(shí)即發(fā)生沖擊地壓。

常用的沖擊地壓防治措施有2大類(lèi)，即區(qū)域性的防治措施行和局部性的防護(hù)解危。一般要求采取綜合性防治措施，但必須優(yōu)先考慮區(qū)域性防治措施。

（一）沖擊地壓現(xiàn)象

沖擊地壓是煤巖體突然破壞的動(dòng)力現(xiàn)象，是礦井巷道和采場(chǎng)周?chē)簬r體由于變形能的釋放而產(chǎn)生以突然、急劇、猛烈破壞為特征的特殊的礦山壓力現(xiàn)象，是煤礦重大災(zāi)害之一。

煤礦沖擊地壓的主要特征：一是突發(fā)性，發(fā)生前一般無(wú)明顯前兆，沖擊過(guò)程短暫，持續(xù)時(shí)間幾秒到幾十秒;二是多樣性，一般表現(xiàn)為煤爆、淺部沖擊和深部沖擊，三是破壞性，往往造成煤幫片幫、頂板下沉和低鼓，支架折損、巷道堵塞，人員傷亡；四是復(fù)雜性，在自然地質(zhì)條件上，除褐煤以外的各種煤種都記錄到?jīng)_擊現(xiàn)象，采 6 深從200~1000m，地質(zhì)構(gòu)造從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，煤層從薄層到特厚層，傾角從水平到急斜，頂板包括砂巖、灰?guī)r、油母頁(yè)巖等都發(fā)生過(guò)沖擊地壓。在生產(chǎn)技術(shù)條件上，不論水采、炮采、機(jī)采或是綜采，全部垮落或是水力充填等各種采煤工藝，不論是長(zhǎng)壁、短壁、房柱式或是煤柱式，分層開(kāi)采還是倒臺(tái)階開(kāi)采等各種采煤方法都出現(xiàn)了沖擊地壓。

（二）沖擊地壓的防治措施

由于沖擊地壓?jiǎn)栴}的復(fù)雜性和我國(guó)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)條件的多樣性，增加了沖擊地壓防治工作的困難。為了有效地防治沖擊地壓的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件因地制宜地采取綜合治理措施。1.采用合理的開(kāi)拓布置和開(kāi)采方式 其主要原則是：

（1）開(kāi)采煤層群時(shí)，開(kāi)拓布置應(yīng)有利于保護(hù)層開(kāi)采。首先開(kāi)采無(wú)沖擊危險(xiǎn)或沖擊危險(xiǎn)下的煤層作為保護(hù)層。且優(yōu)先開(kāi)采上保護(hù)層。

（2）劃分井田或采區(qū)時(shí)，應(yīng)保證合理的開(kāi)采順序，最大限度地避免形成煤柱等應(yīng)力集中區(qū)。

（3）采區(qū)或盤(pán)區(qū)的采煤工作面工作面一個(gè)方向推進(jìn)，避免相向開(kāi)采，以避免應(yīng)力疊加。

（4）在地質(zhì)構(gòu)造等特殊部位，應(yīng)采取能避免或減緩應(yīng)力集中和疊加的開(kāi)采程序。

（5）有沖擊危險(xiǎn)的煤層的開(kāi)拓或準(zhǔn)備巷道、永久硐室、主要上（下）山、主要溜煤巷和回風(fēng)巷應(yīng)布置在地板巖層或無(wú)沖擊危險(xiǎn)煤層中，以利于維護(hù)和減少?zèng)_擊危險(xiǎn)。采煤巷道應(yīng)盡可能避免開(kāi)支承壓力峰值范圍，采用寬巷掘進(jìn)，少用或不用雙巷或多巷同時(shí)平行掘進(jìn)。對(duì)于水采區(qū)的采煤槍眼應(yīng)躲開(kāi)高應(yīng)力集中區(qū)，選在采空區(qū)附近的壓力降低區(qū)為好。

（6）開(kāi)采有沖擊危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)采用不留煤柱垮落法管理頂板的長(zhǎng)壁開(kāi)采法。采煤線盡量是直線且有規(guī)律地按正確的開(kāi)采速度推進(jìn)。

（7）頂板管理盡量采用全部垮落法，工作面支架應(yīng)采用具有整體性和防護(hù)能力的可縮性支架，并加大支護(hù)強(qiáng)度。

2.開(kāi)采保護(hù)層

開(kāi)采保護(hù)層是防治沖擊地壓的有效和帶有根本性的區(qū)域防范措施。

3.煤層預(yù)注水

煤層注水一般采用長(zhǎng)鉆孔施工工藝。注水孔根據(jù)具體條件可以沿走向或沿傾斜方向布置，也可以穿層布置，但是注水孔必須遠(yuǎn)離斷層破碎帶。對(duì)于頂板起伏較大的煤層，應(yīng)采取相對(duì)布孔，使孔長(zhǎng)減小?？卓趹?yīng)布置在煤層中較堅(jiān)硬的分層中，以利于封孔和防止漏水。注水孔直徑一般為50~60mm，注水孔長(zhǎng)度20~50m。一般是按待注水煤體尺寸減15m來(lái)計(jì)算。注水孔傾角應(yīng)考慮鉆桿下沉的影響，使成孔傾角與煤層傾角一致，不致穿入頂?shù)匕?。注水孔間距取決于濕潤(rùn)半徑，一般為10~20m。4.厚層堅(jiān)硬頂板的預(yù)處理

1）頂板注水軟化。2）爆破斷頂。

(三)沖擊地壓的解危措施 1.爆破卸壓

該法適用于頂板比較完整的條件下或作為煤層注水時(shí)的輔助措施。

2． 鉆孔卸壓

其實(shí)質(zhì)是利用煤層中積聚的彈性能來(lái)破壞鉆孔周?chē)拿后w，使煤層卸壓釋放能量，消除沖擊危險(xiǎn)。

鉆孔卸壓作為解危措施是可行的，其優(yōu)點(diǎn)在于：能把鉆孔深入到高壓帶、卸壓效果好、靈活可靠；而且壓力愈高，卸壓效果越好；能在惡劣的薄煤層條件下應(yīng)用；此外，鉆孔排除的煤粉量還可作為評(píng)價(jià)沖擊危險(xiǎn)程度和卸壓效果的指標(biāo)。

3． 誘發(fā)爆破

誘發(fā)爆破是在監(jiān)測(cè)到有沖擊地壓危險(xiǎn)的情況下，利用較多藥量進(jìn)行爆破，人為地誘發(fā)沖擊地壓，使沖擊地壓發(fā)生在一定的時(shí)間和地點(diǎn)，從而避免更大損害的一種解危措施。

實(shí)施誘發(fā)爆破必須慎重行事，要有限度地使用。作為輔助手段，其效果是有限的，且不能保證按時(shí)誘發(fā)，只有當(dāng)存在嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)，其它方法無(wú)效或無(wú)法實(shí)施時(shí)應(yīng)用。